KR100853103B1 - 스티커부착방지 및 감전보호용 가로등관의 제조방법 및 그방법에 의하여 제조된 가로등관 및 가로등관의 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 스티커부착방지 및 감전보호용 가로등관의 제조방법 및 그 방법에 의하여 제조된 가로등관 및 가로등관의 제조장치는 가로등관이 가공되는 충분한 길이와 높이를 갖는 지지프레임과, 상기 지지프레임의 하부에 설치되며 착탈가능하게 설치되는 서랍식 이물질수납박스부와, 상기 이물질수납박스부상에 설치되는 하부 밀폐형 칸막이부와, 상기 하부 밀폐형 칸막이부의 상부에 설치되며 표면이 가공되는 가로등관의 하부와 상부가 물려서 회전되는 가로등관가공부와, 상기 가로등관가공부의 상부에 설치되는 상부 밀폐형 칸막이부와, 상기 상부 밀폐형 칸막이부의 상부에 설치되는 적외선램프건조부를 포함하는 본 발명에 따른 스티커부착방지 및 감전보호용 가로등관의 제조장치에 의하여, 가로등관을 가로등관가공부에 고정시키는 단계와, 상기 고정된 가로등관을 회전시키면서 표면에 사포질을 하면서 세척시키는 단계와, 물기가 묻은 상태의 가로등관을 적외선램프건조부에 의하여 건조시키는 단계와, 가로등관의 표면에 이물질 제거용 신나페인트를 분사하는 단계와, 적외선램프건조부에 의하여 가로등관의 외표면에 부착된 페인트를 건조시키는 단계와, 가로등관의 외표면에 돌가루접착제를 분사시키는 단계와, 적외선램프건조부에 의하여 돌가루접착제를 건조시키는 단계와, 돌가루를 돌가루접착제와 함께 혼합시켜 분사시키는 단계와, 적외선램프건조부에 의하여 접착된 돌가루를 건조시키는 단계와, 가로등관의 표면에 돌가루의 변색을 방지하는 투명 에나멜 페인트를 분사시키는 단계와, 적외선램프건조부에 의하여 도포된 투명 에나멜 페인트를 건조시키는 단계로 가로등관의 외표면에 표면샌딩, 물세척,이물질 제거용 신나페인트 분사, 돌가루 접착제분사, 돌가루가 혼합된 접착제분사, 돌가루변색방지용 투명에나멜 페인트부사 및 건조를 통하여 한 공정에서 25분내에 스티커변색방지와 감전사고가 방지되는 가로등관을 제조할 수 있게 되는 것이다.

Description

스티커부착방지 및 감전보호용 가로등관의 제조방법 및 그 방법에 의하여 제조된 가로등관 및 가로등관의 제조장치{ a pipe for a street lamp }

본 발명은 스티커부착방지 및 감전보호용 가로등관의 제조방법 및 그 방법에 의하여 제조된 가로등관 및 가로등관의 제조장치에 관한 것으로, 더욱 구체적으로 설명하면, 길다란 길이의 가로등관이 제조장치내에서 표면이 샌딩되고, 물세척되며, 이물질 제거용 신나페인트가 분사되고, 돌가루접착제가 분사되고, 돌가루가 분사되고, 돌가루변색방지용 투명에나멜 페인트가 분사 및 건조되는 것이 가능하게 되어 25분내외로 감전방지와 스티커부착이 방지되는 가로등관의 제조방법 및 제조장치와 그 방법에 의하여 제조된 가로등관에 관한 것이다.

일반적으로, 가로등관은 통행이 빈번한 가로에 설치되므로 광고효과가 좋아 광고지가 많이 부착되어 가로등의 외표면이 지저분하게 됨은 물론이고, 특히, 가로등의 전원으로부터 감전되는 전기에 의하여 우기나 장마철에 통행자들이 감전되는 사고가 빈발하고 있다. 이러한 감전사고나 광고물의 부착을 방지하기 위하여 가로등의 표면상에 돌가루가 혼합된 접착제를 도포시켜 고착시킨 가로등이 제안된바 있으나, 이러한 부착구조는 매끈한 가로등의 외표면상에 돌가루를 접착제에 혼합하여 도포한 구조이므로, 일정시간이 경과되면 도포층이 가로등지주의 표면에서 탈리되게 되어 내구성이 짧아지게 됨은 물론이며 오히려 가로등의 외표면이 지저분하게 유지되고 탈리된 부분에는 광고물이 부착되며 누전에 의한 감전사고가 발생될 우려가 많게 되는 문제점이 있었다.

본 발명의 목적은, 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 길이가 4m 내외의 길다란 가로등관의 외표면에 자동으로 사포질을 하여 표면을 거칠게 한 후에 절연층을 부착시키고 돌가루를 부착시켜서 돌가루의 탈리가 없게 되어 가로등관의 외표면에 스티커와 같은 광고물을 부착시킬 수 없게 됨은 물론이고 절연층에 의하여 감전사고가 방지되어 보행자들의 안전사고를 미연에 방지하는 것이 가능한 스티커부착방지 및 감전보호용 가로등관의 제조방법 및 그 방법에 의하여 제조된 가로등관 및 가로등관의 제조장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 이러한 목적은 가로등관이 가공되는 충분한 길이와 높이를 갖는 지지프레임과, 상기 지지프레임의 하부에 설치되며 착탈가능하게 설치되는 서랍식 이물질수납박스부와, 상기 이물질수납박스부상에 설치되는 하부 밀폐형 칸막이부와, 상기 하부 밀폐형 칸막이부의 상부에 설치되며 표면이 가공되는 가로등관의 하부와 상부가 물려서 회전되는 가로등관가공부와, 상기 가로등관가공부의 상부에 설치되는 상부 밀폐형 칸막이부와, 상기 상부 밀폐형 칸막이부의 상부에 설치되는 적외선램프건조부를 포함하는 본 발명에 따른 스티커부착방지 및 감전보호용 가로등관의 제조장치에 의하여 달성된다.

본 발명의 이러한 목적은 가로등관을 가로등관가공부에 고정시키는 단계와, 상기 고정된 가로등관을 회전시키면서 표면에 사포질을 하면서 세척시키는 단계와, 물기가 묻은 상태의 가로등관을 적외선램프건조부에 의하여 건조시키는 단계와, 가로등관의 표면에 이물질 제거용 신나페인트를 분사하는 단계와, 적외선램프건조부에 의하여 가로등관의 외표면에 부착된 페인트를 건조시키는 단계와, 가로등관의 외표면에 돌가루접착제를 분사시키는 단계와, 적외선램프건조부에 의하여 돌가루접착제를 건조시키는 단계와, 돌가루를 돌가루접착제와 함께 혼합시켜 분사시키는 단계와, 적외선램프건조부에 의하여 접착된 돌가루를 건조시키는 단계와, 가로등관의 표면에 돌가루의 변색을 방지하는 투명 에나멜 페인트를 분사시키는 단계와, 적외선램프건조부에 의하여 도포된 투명 에나멜 페인트를 건조시키는 단계를 포함하는 본 발명에 따른 스티커부착방지 및 감전보호용 가로등관의 제조방법에 의하여 달성된다.

본 발명에 따른 스티커부착방지 및 감전보호용 가로등관의 제조방법 및 그 방법에 의하여 제조된 가로등관 및 가로등관의 제조장치는 가로등관이 가공되는 충분한 길이와 높이를 갖는 지지프레임과, 상기 지지프레임의 하부에 설치되며 착탈가능하게 설치되는 서랍식 이물질수납박스부와, 상기 이물질수납박스부상에 설치되는 하부 밀폐형 칸막이부와, 상기 하부 밀폐형 칸막이부의 상부에 설치되며 표면이 가공되는 가로등관의 하부와 상부가 물려서 회전되는 가로등관가공부와, 상기 가로등관가공부의 상부에 설치되는 상부 밀폐형 칸막이부와, 상기 상부 밀폐형 칸막이부의 상부에 설치되는 적외선램프건조부를 포함하는 본 발명에 따른 스티커부착방지 및 감전보호용 가로등관의 제조장치에 의하여, 가로등관을 가로등관가공부에 고정시키는 단계와, 상기 고정된 가로등관을 회전시키면서 표면에 사포질을 하면서 세척시키는 단계와, 물기가 묻은 상태의 가로등관을 적외선램프건조부에 의하여 건조시키는 단계와, 가로등관의 표면에 이물질 제거용 신나페인트를 분사하는 단계와, 적외선램프건조부에 의하여 가로등관의 외표면에 부착된 페인트를 건조시키는 단계와, 가로등관의 외표면에 돌가루접착제를 분사시키는 단계와, 적외선램프건조부에 의하여 돌가루접착제를 건조시키는 단계와, 돌가루를 돌가루접착제와 함께 혼합시켜 분사시키는 단계와, 적외선램프건조부에 의하여 접착된 돌가루를 건조시키는 단계와, 가로등관의 표면에 돌가루의 변색을 방지하는 투명 에나멜 페인트를 분사시키는 단계와, 적외선램프건조부에 의하여 도포된 투명 에나멜 페인트를 건조시키는 단계로 가로등관의 외표면에 표면샌딩, 물세척,이물질 제거용 신나페인트 분사, 돌가루 접착제분사, 돌가루가 혼합된 접착제분사, 돌가루변색방지용 투명에나멜 페인트부사 및 건조를 통하여 한 공정에서 25분내에 스티커변색방지와 감전사고가 방지되는 가로등관을 제조할 수 있게 되는 것이다.

본 발명의 일실시예에 따른 스티커부착방지 및 감전보호용 가로등관의 제조장치(A)는 가로등관(B)이 가공되는 충분한 길이와 높이를 갖는 지지프레임(1)과, 상기 지지프레임(1)의 하부에 설치되며 착탈가능하게 설치되는 서랍식 이물질수납박스부(2)와, 상기 이물질수납박스부(2)상에 설치되는 하부 밀폐형 칸막이부(3)와, 상기 하부 밀폐형 칸막이부(3)의 상부에 설치되며 표면이 가공되는 가로등관(B)의 하부와 상부가 물려서 회전되는 가로등관가공부(4)와, 상기 가로등관가공부(4)의 상부에 설치되는 상부 밀폐형 칸막이부(5)와, 상기 상부 밀폐형 칸막이부(5)의 상부에 설치되는 적외선램프건조부(6)를 포함한다.

상기 서랍식 이물질수납박스부(2)는 본 실시예에서는 4개로 분할 구성되어 있으나, 1개로 설치되거나 그 이상으로 분할 설치될 수 있음은 물론이다. 상기 서랍식 이물질수납박스부(2)는 표면이 샌딩된 쇳가루나 세척수가 수납되거나, 이물질 제거용 신나페인트가 수납되고,돌가루접착제나 돌가루와 혼합된 접착제가 수납되고, 투명에나멜 페인트가 수납된다. 상기 서랍식 이물질수납박스부(2)는 스테인레스로 제조되어 녹이 슬지 않으며 이물질의 수거 및 제거가 용이하게 되는 구조이다.

상기 하부 밀폐형 칸막이부(3)는 본 실시예에서는 4개로 분할 구성되어 있으나, 1개로 설치되거나 그 이상으로 분할 설치될 수 있음은 물론이다. 상기 하부 밀폐형 칸막이부(3)는 적외선램프건조부(6)에 의하여 샌딩작업후 물기로 세척후 물기를 건조시에 삽입설치되고, 이물질 제거용 신나페인트분사후 건조시에 삽입설치되고, 돌가루 접착제를 분사후 건조시에 삽입설치되고, 돌가루분사후 건조시에 삽입설치되고, 돌가루 변색 방지용 투명 에나멜 페인트의 분사후 건조시에 삽입설치된다.

상기 가로등관가공부(4)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 가로등관(B)의 하단부를 고정시키는 구동판(41)이 일측에 고정되고, 상기 구동판(41)은 모터(42)에 의하여 회전구동되고, 타측에는 상기 가로등관(B)의 상단부를 고정시키는 고정홈(43a)이 형성된 상부지지플렌지(43)와 상기 상부지지플렌지(43)에 나사(44)로 착탈가능하게 일단부가 결합되며 타단부는 유압실린더(46)의 실린더로드(46a)에 의하여 상기 모터(42)의 회전에 따라 가동되게 회전가능하게 결합되며 상기 가로등관(B)의 길이방향으로 왕복동되는 회전플렌지(45)가 설치되어 있다.

상부 밀폐형 칸막이부(5)는 본 실시예에서는 4개로 분할 구성되어 있으나, 1개로 설치되거나 그 이상으로 분할 설치될 수 있음은 물론이다. 상기 상부 밀폐형 칸막이부(5)는 상기 상부에 설치된 적외선램프건조부(6)의 적외선램프(61)의 작동시는 열리고(제거되고) 소등시는 수납되는 구조이다.

상기 적외선램프건조부(6)는 본 실시예에서는 2열로 4개씩 총 8개가 설치되어 있다. 상기 각 적외선램프(61)는 220V에 375W가 사용되어 반사형 적외선 램프를 사용하며 2중 칸막이식으로 제조되어 보온 및 방폭형으로 적합하게 제조되었다.

이와 같은 구조를 갖는 스티커부착방지 및 감전보호용 가로등관 제조장치를 이용한 가로등관의 제조방법을 이하에 상세히 설명한다.

먼저, 가로등관(B)의 하단부는 구동판(41)에 나사(41a)로 고정시키고, 가로등관(B)의 타단부는 고정홈(43a)이 형성된 상부지지플렌지(43)의 고정홈(43a)에 고정시키고, 회전플렌지(45)가 왕복운동되는 유압실린더(46)의 실린더로드(46a)를 도3b의 화살표 a 방향으로 전진시켜 상기 상부지지플렌지(43)와 회전플렌지(45)가 접하게 한 후에, 나사(44)를 통하여 상부지지플렌지(43)와 회전플렌지(45)를 결합시키면, 가로등관(B)은 가로로 누운 상태에서 가로등관 제조장치(A)에 고정되는 것이다.

이와 같은 상태에서 모터(42)를 온시키면 모터(42)가 회전되면서 모터(42)와 연동되게 연결된 구동판(41)이 회전되면서 가로등관(B)이 회전하게 되는 것이다. 이와 같이 가로등관(B)이 회전되면 가로등관의 표면에 사포로 샌딩하여 불규칙한 표면을 형성시킨다. 이와 같은 사포에 의한 샌딩과 동시에 물을 분사하면서 가로등관(B)의 표면에 잔존하는 쇳가루를 세척시키면 쇳가루와 물은 하방에 배치된 이물 질수납박스부(2)로 수납되고, 적외선램프건조부(6)의 적외선램프(61)를 온시켜 가로등관(B)상에 열을 가하여 표면에 묻은 물기를 건조시킨다. 이러한 건조과정은 약 5분동안 진행되며 가로등관(B)은 계속하여 회전되고 있는 상태이다. 이와 같은 건조상태에서는 하부 밀폐형 칸막이부(3)는 장치내에 수납되고 상부 밀폐형 칸막이부(5)는 제거된 상태로 적외선램프건조부(6)의 적외선램프의 빛이 가로등관(B)상에 조사되어 건조되게 되는 것이다.

이와 같이 가로등관(B)상의 물기가 건조되면, 상부 밀폐형 칸막이부(5)는 삽입시키고, 하부 밀폐형 칸막이부(3)는 빼어내어 서랍식 이물질수납박스부(2)의 상부가 개방된 상태에서 가로등관(B)상에 이물질 제거용 신나페인트를 분사시켜 가로등관(B)의 외표면에 이물질 제거용 신나페인트층을 도포시킨다. 이와 같이 이물질 제거용 신나페인트층이 도포되면 하부 밀폐형 칸막이부(3)를 삽입시키고 상부 밀폐형 칸막이부(5)를 빼내어 적외선램프건조부(6)가 점등되어 적외선램프에 의하여 이물질 제거용 신나페인트층을 건조시킨다. 이러한 건조과정은 약 5분동안 진행되며 가로등관(B)은 계속하여 회전되고 있는 상태이다.

이와 같이 가로등관(B)상에 이물질 제거용 신나페인트층이 건조된 상태에서, 상부 밀폐형 칸막이부(5)는 삽입시키고, 하부 밀폐형 칸막이부(3)는 빼어내어 서랍식 이물질수납박스부(2)의 상부가 개방된 상태에서 가로등관(B)상에 돌가루 보조 접착제를 분사하여 돌가루 보조 접착제층을 형성시키고, 하부 밀폐형 칸막이부(3)를 삽입시키고 상부 밀폐형 칸막이부(5)를 빼내어 적외선램프건조부(6)가 점등되어 적외선램프에 의하여 돌가루 보조 접착제층을 건조시킨다. 이러한 건조과정은 약 5분동안 진행되며 가로등관(B)은 계속하여 회전되고 있는 상태이다.
상기 돌가루 보조 접착제는 프라이머 60wt%, 경화제 10wt%, 희석제 30wt%가 혼합된 것이 사용되었다. 상기 프라이머는 상품명 'EPILITE 8000 핑크'이고, 상기 경화제는 'EPILITE 8000 투명'이고, 상기 희석제는 '에폭시 신나 SKT-105'가 사용 되었다.

이와 같이 가로등관(B)상에 돌가루 보조 접착제층이 건조된 상태에서, 상부 밀폐형 칸막이부(5)는 삽입시키고, 하부 밀폐형 칸막이부(3)는 빼어내어 서랍식 이물질수납박스부(2)의 상부가 개방된 상태에서 가로등관(B)상에 돌가루 1mm~5mm의 크기의 돌가루를 돌가루접착제와 함께 분사시켜 돌가루 접착층을 형성시키고, 하부 밀폐형 칸막이부(3)를 삽입시키고 상부 밀폐형 칸막이부(5)를 빼내어 적외선램프건조부(6)가 점등되어 적외선램프에 의하여 돌가루 접착층을 건조시킨다. 이러한 건조과정은 약 5분동안 진행되며 가로등관(B)은 계속하여 회전되고 있는 상태이다.

이와 같은 가로등관(B)상에 돌가루 접착층이 건조된 상태에서, 상부 밀폐형 칸막이부(5)는 삽입시키고, 하부 밀폐형 칸막이부(3)는 빼어내어 서랍식 이물질수납박스부(2)의 상부가 개방된 상태에서 가로등관(B)상에 돌가루 변색 방지용 투명 에나멜 페인트를 분사하여 투명 에나멜 페인트층을 형성시키고, 하부 밀폐형 칸막이부(3)를 삽입시키고 상부 밀폐형 칸막이부(5)를 빼내어 적외선램프건조부(6)가 점등되어 적외선램프에 의하여 투명 에나멜 페인트층을 건조시킨다. 이러한 건조과정은 약 5분동안 진행되며 가로등관(B)은 계속하여 회전되고 있는 상태이고, 이후에 가로등관(B)의 회전을 종료시키면, 본 발명에 따른 스티커부착방지 및 감전보호용 가로등관의 제조가 종료되게 되는 것이다.

이와 같이 제조된 가로등관(B)은 가로등관본체(B1)의 외측면에 표면이 거칠은 샌딩부(B2)가 형성되고 상기 샌딩부(B2)상에는 이물질 제거용 신나페인트층(B3)이 형성되고, 상기 이물질 제거용 신나페인트층(B3)상에는 돌가루 보조 접착제층(B4)이 형성되고, 상기 돌가루 보조 접착제층(B4)상에는 돌가루접착제층(B5)이 형성되고, 상기 돌가루 접착제층(B5)상에는 돌가루 변색 방지용 투명 에나멜 페인트층(B6)이 형성되어 있어, 본 발명의 가로등관(B)은 표면이 울퉁불퉁하게 거칠은 구조이므로 스티커의 부착이 방지됨은 물론이고 이물질 제거용 신나페인트층(B3)과 돌가루 접착제층(B5)은 전기적으로 절연재이므로 누전에 의한 감전사고가 방지되게 되는 것이다.

이와 같은 본 발명에 따른 스티커부착방지 및 감전보호용 가로등관의 제조방법 및 그 방법에 의하여 제조된 가로등관 및 가로등관의 제조장치는 가로등관의 외표면상에 돌가루 접착제층이 확고하게 부착되어 있어 돌가루표면층이 울퉁불퉁한 관계로 스티커가 부착될 만한 표면이 없게 되어 스티거가 부착되는 것이 방지되는 것은 물론이고 돌가루 접착제층에 의한 절연효과가 상당하게 되어 감전차단효과가 지속적으로 유지되므로 보행자들이 빗물의 범람에 의한 가로등에 의한 감전의 우려가 감소되는 것은 물론이고 돌가루 접착제층이 탈색이나 변색이 방지되게 되므로 장기간 산뜻한 외관을 가지게 되어 보행자들이 항상 밝은 마음으로 거리를 활보할 수 있게 되는 등의 우수한 효과가 있다.

본 발명에 따른 스티커부착방지 및 감전보호용 가로등관의 제조방법 및 그 방법에 의하여 제조된 가로등관 및 가로등관의 제조장치는 반복적으로 동일한 작업공정에 의하여 동일한 제품을 제조할 수 있게 되어 산업상 이용가능성이 있는 발명이라고 할 것이다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 가로등관 제조장치의 전면덮개판이 개방된 상태의 사시도

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 스티커부착방지 및 감전보호용 가로등관 제조방법의 공정도

도 3a는 본 발명의 일실시예에 따른 가로등관 제조장치의 가로등관가공부의 구조를 도시한 개략적인 종단면도

도 3b, 3c는 본 발명의 일실시예에 따른 가로등관 제조장치에 고정된 가로등관의 상,하단부의 고정상태를 나타내는 개략적인 확대도

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 적외선램프건조부의 개략적인 정면도

도 5는 본 발명의 방법에 따라 제조된 가로등관의 개략적인 종단면도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1. 지지프레임 2. 이물질수납박스부

3. 하부 밀폐형 칸막이부 4. 가로등관가공부

5. 상부 밀폐형 칸막이부 6. 적외선램프건조부

Claims (5)

1. 스티커부착방지 및 감전보호용 가로등관의 제조장치(A)에 있어서,

   상기 스티커부착방지 및 감전보호용 가로등관의 제조장치(A)는 가로등관(B)이 가공되는 충분한 길이와 높이를 갖는 지지프레임(1)과,

   상기 지지프레임(1)의 하부에 설치되며 착탈가능하게 설치되는며, 쇳가루, 이물질 제거용 신나페인트, 돌가루 보조 접착제, 돌가루가 수납되는 서랍식 이물질수납박스부(2)와,

   상기 이물질수납박스부(2)상에 설치되는 하부 밀폐형 칸막이부(3)와,

   상기 하부 밀폐형 칸막이부(3)의 상부에 설치되며 표면이 가공되는 가로등관(B)의 하부와 상부가 물려서 회전되는 가로등관가공부(4)와,

   상기 가로등관가공부(4)의 상부에 설치되는 상부 밀폐형 칸막이부(5)와,

   상기 상부 밀폐형 칸막이부(5)의 상부에 설치되는 적외선램프건조부(6)를 포함하는 것을 특징으로 하는 스티커부착방지 및 감전보호용 가로등관의 제조장치
2. 제1항에 있어서,

   상기 가로등관가공부(4)는 가로등관(B)의 하단부를 고정시키는 구동판(41)이 일측에 고정되고, 상기 구동판(41)은 모터(42)에 의하여 회전구동되고, 타측에는 상기 가로등관(B)의 상단부를 고정시키는 고정홈(43a)이 형성된 상부지지플렌지(43)와 상기 상부지지플렌지(43)에 나사(44)로 착탈가능하게 일단부가 결합되며 타단부는 유압실린더(46)의 실린더로드(46a)에 의하여 상기 모터(42)의 회전에 따라 가동되게 회전가능하게 결합되며 상기 가로등관(B)의 길이방향으로 왕복동되는 회전플렌지(45)가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 스티커부착방지 및 감전보호용 가로등관의 제조장치
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