KR100851300B1 - Artificial leather using base of knit and peparing method the same - Google Patents

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Abstract

An artificial leather by using knitted goods as a base and a manufacturing method thereof are provided to lower the manufacture cost by using the low cost filament and the highly contractible filament, and to manufacture the product easily. A surface of the knitted sheet is formed of a 0.5-1.0 denier polyester mono-filament. The center part of the knitted sheet is formed of the triple-fold highly-contractible filament. Both surfaces napping knit formed by napping the polyester filament is wet-impregnated in a polyurethane solution, exchanged by the solvent under a solidification solution and dried by a dry process. The fineness of the highly contractible filament of the center part of the knit sheet is 50-300 deniers. Both-surfaces of the knitted sheet are napping-treated by passing the knitted sheet between a pair of rollers for forming napping in which needles for forming napping have a regular density. The solidification solution for forming the napping knit is formed of water, or a mixed solution of water and DMF(Di-Methyl-Formamide).

Description

편물을 기재로 하는 인공피혁 및 그 제조 방법{ARTIFICIAL LEATHER USING BASE OF KNIT AND PEPARING METHOD THE SAME}Artificial leather based on knitted fabric and its manufacturing method {ARTIFICIAL LEATHER USING BASE OF KNIT AND PEPARING METHOD THE SAME}

본 발명은 일반적인 장필라멘트 섬유와 고수축성 필라멘트 섬유로 편성된 편물을 기재로 사용하여 제조되는 인공피혁에 관한 것으로, 보다 상세하게는 가격이 매우 저렴한 편물을 기재로 사용하여 제조되므로 제조가 용이하고 제조원가가 대폭 절감되는 편물을 기재로 하는 인공피혁 및 그 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an artificial leather manufactured using a knitted fabric composed of general filament fibers and high-shrinkable filament fibers as a base material, and more particularly, because it is manufactured using a very inexpensive knitted fabric as a base material, it is easy to manufacture and production cost. The present invention relates to artificial leather and a method of manufacturing the same based on a knitted fabric which is greatly reduced.

인공피혁은 부직포를 기재로 사용하며, 상기 부직포에 주로 폴리우레탄 수지를 습식함침 또는 코팅가공하여 형성되는 소재로서, 그 구조, 기능성 및 각종 물성 측면에서 천연피혁과 유사하고, 오히려 천연피혁의 결점을 보완하는 우수한 장점을 지니고 있는 반면 천연피혁보다 가격이 저렴하기 때문에 천연피혁의 대체소재로서 각광을 받고 있다.Artificial leather uses a nonwoven fabric as a base material, which is formed by wet impregnation or coating processing of a polyurethane resin on the nonwoven fabric, and is similar to natural leather in terms of its structure, functionality, and various physical properties, and rather, it has defects of natural leather. While it has excellent advantages to complement, it is in the spotlight as an alternative material of natural leather because it is cheaper than natural leather.

그런데, 인공피혁의 제조원가 중에 있어서 최대의 비중을 차지하는 것은 피혁구조로 전환되는 폴리우레탄 수지가 가해지는 기재의 가격이며, 기재의 가격에 따라서 인공피혁의 제조원가가 좌우되는 특성을 지니고 있다.By the way, the largest share of the manufacturing cost of artificial leather is the price of the substrate to which the polyurethane resin is converted into a leather structure, and has the characteristic that the manufacturing cost of artificial leather depends on the price of the substrate.

종래의 인공피혁 및 그 제조방법에 대해서는, 대한민국 공개특허공보 제 1985-8373호(발명의 명칭 : 라이팅 효과가 우수한 스웨드조 인조피혁의 제조방법), 대한민국 공개특허공보 제1996-23484호(발명의 명칭 : 인공피혁의 제조방법)에서 기재인 섬유 재질의 부직포에 수용성 고분자를 함침하고 응고하고 고분자 탄성체를 상기 부직포에 충진함으로써 제조되는 부직포를 기재로 하는 인공피혁 및 그 제조 방법이 개시되어 있다. 이러한 종래의 인공피혁은 고가이고 제조가 까다로운 부직포를 기재로 사용하여 제조되기 때문에, 제조원가가 크게 상승한다는 문제점을 지니고 있다.Regarding the conventional artificial leather and its manufacturing method, Korean Unexamined Patent Publication No. 1985-8373 (Invention name: Manufacturing method of suede artificial leather with excellent lighting effect), Korean Unexamined Patent Publication No. 1996-23484 (Invention) The present invention discloses an artificial leather based on a nonwoven fabric prepared by impregnating and solidifying a water-soluble polymer in a nonwoven fabric of a fiber material as a base material and filling a nonwoven fabric with a polymer elastomer. Since the conventional artificial leather is manufactured using a non-woven fabric that is expensive and difficult to manufacture, it has a problem that the manufacturing cost increases significantly.

상기에서 기술된 일반섬유 재질의 부직포를 기재로 하는 인공피혁 이외에도 대한민국 공개특허공보 제1996-23482호(발명의 명칭 : 색내구성 및 촉감이 우수한 인공피혁의 제조방법), 대한민국 공개특허공보 제1999-57603호(발명의 명칭 : 초극세사 부직포 인공피혁의 제조방법)에서, 우선 원착 극세사를 제조하고, 상기 극세사를 단섬유화하여 니들펀칭식 부직포 시트를 제조하고, 상기 부직포 시트에 다공질 폴리우레탄 수지를 함침 코팅하고, 감량 가공을 거친 후에, 염색 처리함으로써 제조되는 극세사 시트를 기재로 하는 인공피혁 및 그 제조 방법이 개시되어 있다. 상기와 같이 극세사 재질의 부직포를 기재로 사용하여 제조되는 인공피혁은 일반섬유 재질의 부직포를 기재로 하는 인공피혁보다 품질이 향상되는 특성을 지니고 있으나, 매우 고가인 극세사를 사용하여 제조되기 때문에 일반섬유 재질의 부직포를 기재로 하는 인공피혁보다도 제조원가가 크게 상승한다는 문제점을 지니고 있다.In addition to the artificial leather based on the non-woven fabric of the general fiber material described above, Korean Unexamined Patent Publication No. 1996-23482 (Invention name: manufacturing method of artificial leather excellent in color durability and touch), Republic of Korea Patent Publication No. 1999- In No. 57603 (name of the invention: a method of manufacturing an ultra-fine microfibre nonwoven artificial leather), first, a microfiber of a yarn is manufactured, and the microfiber is short-fiber to manufacture a needle punching nonwoven sheet, and the nonwoven fabric sheet is impregnated with a porous polyurethane resin. The present invention relates to an artificial leather based on a microfiber sheet manufactured by dyeing after a weight loss process and a method of manufacturing the same. As described above, the artificial leather manufactured using the nonwoven fabric of the microfiber material has the characteristics of improving quality than the artificial leather based on the nonwoven fabric of the general fiber material, but is manufactured using the very expensive microfiber yarn It has a problem that the manufacturing cost is significantly higher than the artificial leather based on the nonwoven fabric of the material.

또한, 대한민국 공개특허공보 제2000-20827호(발명의 명칭 : 인조피혁용 폴리에스테르 직물의 제조방법)에서는 0.3 데니어 이하의 초극세사용 폴리에스테르 복합섬유와 열융착성 공중합 폴리에스테르를 사용하여 구성되는 인조피혁용 폴리에스테르 직물의 제조방법이 개시되어 있고, 대한민국 등록특허공보 제0681757호(발명의 명칭 : 나일론 해도사 및 일반 폴리에스테르사를 사용한 스웨드조 인공피혁의 제조방법), 대한민국 등록특허공보 제0625110호(발명의 명칭 : 폴리우레탄 함침 스웨드조 인공피혁의 제조방법)에서는 극세사로 용출 가능한 해도사가 포함되는 시트를 기재로 사용하여 구성되는 스웨이드조 인공피혁의 제조 방법이 개시되어 있다. 상기에서 기술된 인공피혁은 역시 매우 고가인 극세사, 해도사를 사용하여 제조되기 때문에 제조원가가 크게 상승한다는 문제점을 지니고 있다.In addition, Korean Laid-Open Patent Publication No. 2000-20827 (name of the invention: a method of manufacturing a polyester fabric for artificial leather) uses artificial fibers composed of ultrafine polyester composite fibers of less than 0.3 denier and heat-sealing copolyester. A method for producing a polyester fabric for leather is disclosed, and Korean Patent Publication No. 0681757 (Invention name: Manufacturing method of suede-like artificial leather using nylon island-in-the-sea yarn and general polyester yarn), Republic of Korea Patent Publication No. 0625110 No. (name of the invention: a method for producing a polyurethane-impregnated suede artificial leather) discloses a method for producing a suede artificial leather composed of a sheet containing a sea island which can be eluted into microfiber as a substrate. The artificial leather described above has a problem in that the manufacturing cost is greatly increased because it is manufactured using very expensive microfiber yarns and sea island yarns.

결론적으로, 종래의 인공피혁은 부직포, 극세사 또는 극세사로 용출 가능한 해도사를 포함하는 재료를 기재로 사용하여 제조되는데, 이러한 재료들은 고가인데다 제조과정 또한 대단히 까다롭다는 공통점을 지니고 있다. 따라서 부직포, 극세사 또는 극세사로 용출 가능한 해도사를 포함하는 재료를 기재로 사용하여 제조되는 인공피혁의 제조원가 역시 크게 상승할 수 밖에 없다는 근본적인 문제점을 지니고 있다.In conclusion, the conventional artificial leather is manufactured using a material including a non-woven fabric, a microfiber yarn or an island-in-the-sea yarn which can be eluted as a microfiber yarn, and these materials have a common point that they are expensive and the manufacturing process is very difficult. Therefore, there is a fundamental problem that the manufacturing cost of artificial leather manufactured by using the material including the island-in-the-sea yarn which can be eluted into nonwoven fabric, microfiber yarn or microfiber yarn also has to rise significantly.

따라서, 본 발명의 목적은 제조가 용이하고 가격이 매우 저렴한 일반적인 필라멘트 장섬유와 고수축성 필라멘트 섬유로 편성된 편물을 기재로 사용하여 제조되는 인공피혁 및 그 제조 방법을 제공하는데 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide an artificial leather and a method of manufacturing the same, which are manufactured using a knitted fabric composed of general filament long fibers and high shrinkable filament fibers, which are easy to manufacture and very inexpensive.

상기와 같은 과제를 해결하기 위하여, 본 발명에서는 양 표면이 0.5 ∼ 1.0 데니어의 폴리에스테르 모노필라멘트 장섬유, 중앙부가 고수축성 폴리에스테르 필라멘트 섬유의 3중 구조로 이루어지는 편물 시트의 양 표면의 폴리에스테르 모노필라멘트 장섬유 부분을 기모 처리하여 형성되는 양면 기모 편물이 폴리우레탄 용액에 습식함침되고, 응고액 하에서 용매교환되고, 건식건조되어 구성되는 편물을 기재로 하는 인공피혁이 제공된다.In order to solve the above problems, in the present invention, both surfaces of the polyester monofilament long fibers of 0.5 to 1.0 denier, the polyester portion of both surfaces of the knitted sheet consisting of a triple structure of high shrinkable polyester filament fibers An artificial leather is provided based on a knitted fabric consisting of a double-sided knitted fabric formed by raising the filament long fiber portion by wet impregnation in a polyurethane solution, solvent exchange under a coagulating solution, and dry dried.

또한, 본 발명에서는 양 표면이 0.5 ∼ 1.0 데니어의 폴리에스테르 모노필라멘트 장섬유, 중앙부가 고수축성 폴리에스테르 필라멘트 섬유의 3중 구조로 이루도록 편성하여 편물 시트를 형성하는 단계, 상기 편물 시트의 양 표면을 기모 처리하여 일정한 두께의 기모층을 지닌 양면 기모 편물을 형성하는 단계, 상기 양면 기모 편물을 폴리우레탄 용액에 함침하여 폴리우레탄 함침 기모 편물을 형성하는 단계, 상기 폴리우레탄 함침 기모 편물을 응고액 하에서 용매교환하여 폴리우레탄 충진 기모 편물을 형성하는 단계, 및 상기 폴리우레탄 충진 기모 편물을 건식건조하는 단계를 포함하는 편물을 기재로 하는 인공피혁의 제조 방법이 제공된다.In addition, in the present invention, both surfaces are knitted to form a triple sheet of polyester monofilament long fiber of 0.5 to 1.0 denier, the central portion of the highly shrinkable polyester filament fiber to form a knitted sheet, both surfaces of the knitted sheet Napping to form a double-sided brushed knit fabric having a brushed layer of a constant thickness, impregnating the double-sided brushed knit fabric with a polyurethane solution to form a polyurethane-impregnated brushed knit fabric, and the polyurethane-impregnated brushed knit fabric under a coagulating solution There is provided a method of producing artificial leather based on a knitted fabric comprising the steps of forming a polyurethane filled brushed knit in exchange, and drying the polyurethane filled brushed knit.

본 발명에 의하여 제조되는 편물을 기재로 하는 인공피혁은 일반적인 일반적인 필라멘트 장섬유와 고수축성 필라멘트 섬유로 편성된 저가의 편물 시트를 기재로 사용하여 제조되므로, 종래의 인공피혁에 비하여 제조가 매우 용이하고 제조원가가 종래의 인공피혁에 비하여 절반 수준으로 대폭 절감되는 효과를 지니고 있다.The artificial leather based on the knitted fabric produced by the present invention is manufactured using a low-cost knitted sheet composed of general filament filaments and high-shrinkable filament fibers as a base material, and thus is very easy to manufacture compared to conventional artificial leather. The cost of manufacturing is significantly reduced by half compared to conventional artificial leather.

본 발명의 편물을 기재로 하는 인공피혁의 구성에 대하여 실시예를 참조하여 상세하게 설명한다.The structure of the artificial leather based on the knitted fabric of this invention is demonstrated in detail with reference to an Example.

본 발명의 인공피혁은 고가의 극세사나 해도사를 전혀 사용하지 않고, 기모처리가 용이한 0.5 ∼ 1.0 데니어의 폴리에스테르 모노필라멘트 장섬유와, 용이하게 수축될 수 있는 50 ∼ 300 데니어의 고수축성 폴리에스테르 필라멘트 섬유를 사용하여 편성된 편물 시트를 기재로 적용하여 구성하되, 보다 상세하게는 양 표면에 0.5 ∼ 1.0 데니어의 폴리에스테르 모노필라멘트 장섬유가 편성되며, 상기 양 표면의 폴리에스테르 모노필라멘트 장섬유 사이의 중앙부에 50 ∼ 300 데니어의 고수축성 폴리에스테르 필라멘트 섬유가 편성되는 3중 구조의 편물 시트를 기재로 적용하여 구성되는 특성을 지니고 있다. The artificial leather of the present invention does not use expensive microfiber or island-in-the-sea yarn at all, and it is easy to brush the 0.5-1.0 denier polyester monofilament long fiber, and 50-300 denier highly shrinkable poly which can be easily shrunk. It is constructed by applying a knitted sheet knitted with ester filament fibers as a substrate, and more specifically, 0.5 to 1.0 denier polyester monofilament long fibers are knitted on both surfaces, and the polyester monofilament long fibers on both surfaces It has the characteristic comprised by applying to the base part the triplet knitted fabric sheet which 50-300 denier highly shrinkable polyester filament fiber knits in the center part between.

인공피혁의 기재인 편물 시트의 양 표면에 편성되는 필라멘트 장섬유는 상업적, 공업적으로 적용되는 다양한 재질의 필라멘트 장섬유를 사용할 수 있으나, 그 중에서도 폴리에스테르 재질로 이루어지며 단섬도 0.5 ∼ 1.0 데니어인 모노필라멘트 장섬유를 사용하는 것이 기모 처리가 용이하고 인공피혁의 피혁구조인 폴리우레탄과의 친화성이 탁월하고 인공피혁에 소프트한 촉감을 제공할 수 있으며 인공피혁의 기재에 요구되는 각종 기계적 물성을 충분히 만족시킨다는 측면에서 바람직하다. The filament filaments knitted on both surfaces of the knitted sheet, which is a base material of artificial leather, can use filament filaments of various materials that are commercially and industrially applied. Among them, filament filaments are made of polyester and have a shortness of 0.5 to 1.0 denier. The use of monofilament filament is easy to brush and handle, and has excellent affinity with polyurethane, the leather structure of artificial leather, can provide soft touch to artificial leather, and various mechanical properties required for the base of artificial leather. It is preferable at the point of sufficient satisfaction.

인공피혁의 기재인 편물 시트의 양 표면을 형성하는 폴리에스테르 모노필라멘트 장섬유의 단섬도가 0.5 데니어 미만이면 상기 폴리에스테르 모노필라멘트 장섬유의 정경성이 불량하고 편물 시트의 양 표면을 기모처리할 때에 니들바늘에 모우가 발생하여 작업성이 떨어지게 되며, 폴리에스테르 모노필라멘트 장섬유의 단섬도가 1.0 데니어를 초과하면 상기 폴리에스테르 모노필라멘트 장섬유의 정경성은 향상되지만 상기 폴리에스테르 모노필라멘트 장섬유가 포함된 편물 시트를 사용하여 제조되는 인공피혁에서 소프트한 촉감이 발현되지 않는다.If the single fineness of the polyester monofilament long fibers forming both surfaces of the knitted sheet, which is a base material of artificial leather, is less than 0.5 denier, the fineness of the polyester monofilament long fibers is poor and the needles are raised when raising both surfaces of the knitted sheet. When the needle occurs, the workability decreases, and when the single fineness of the polyester monofilament long fiber exceeds 1.0 denier, the rigidity of the polyester monofilament long fiber is improved, but the knitted fabric containing the polyester monofilament long fiber Soft touch is not expressed in the artificial leather manufactured using the sheet.

또한, 편물 시트를 기재로 사용하는 인공피혁의 두께를 조절하고 꺾임성, 인장강도 및 파일강도 성능 등의 기계적 물성을 향상시키기 위하여, 인공피혁의 기재인 편물 시트의 중앙부에 편성되는 고수축성 섬유는 상업적, 공업적으로 적용되는 다양한 재질의 고수축성 섬유를 사용할 수 있으나, 그 중에서도 폴리에스테르 재질로 이루어지며 단섬도 50 ∼ 300 데니어인 고수축성 필라멘트 섬유를 사용하는 것이 상기 고수축성 폴리에스테르 필라멘트 섬유가 포함된 편물 시트를 사용하여 제조되는 인공피혁의 두께를 용이하게 조절할 수 있으며, 인공피혁의 기재에 요구되는 각종 기계적 물성을 충분히 만족시킨다는 측면에서 바람직하다. In addition, in order to control the thickness of the artificial leather using the knitted sheet as a substrate and to improve the mechanical properties such as bending property, tensile strength and pile strength performance, the high-shrinkable fiber knitted on the central portion of the knitted sheet which is the base material of artificial leather Although high shrinkable fibers of various materials that are commercially and industrially used may be used, among them, the high shrinkable polyester filament fibers may include a high shrinkable filament fiber made of a polyester material and having a single fineness of 50 to 300 denier. The thickness of the artificial leather produced using the knitted sheet can be easily adjusted, and is preferable in view of satisfying various mechanical properties required for the substrate of the artificial leather.

인공피혁의 기재인 편물 시트의 중앙부를 형성하는 고수축성 폴리에스테르 필라멘트 섬유의 단섬도가 50 데니어 미만이면 상기 고수축성 폴리에스테르 필라멘트 섬유가 포함된 편물 시트를 사용하여 제조되는 인공피혁의 두께 조절이 매우 곤란하게 되며, 수축성 폴리에스테르 필라멘트 섬유의 단섬도가 300 데니어를 초과하면 상기 고수축성 폴리에스테르 필라멘트 섬유가 포함된 편물 시트를 사용하여 제조되는 인공피혁의 신축성이 저하되는 동시에 상기 수축성 폴리에스테르 필라멘트 섬유를 가공하기 위한 설비투자가 과다하여 인공피혁의 제조원가 상승을 초래하게 된다.If the shortness of the high-shrinkage polyester filament fibers forming the central portion of the knitted sheet, which is the base material of artificial leather, is less than 50 denier, the thickness of the artificial leather produced using the knit sheet containing the high-shrinkage polyester filament fibers is very When the shortness of the shrinkable polyester filament fibers exceeds 300 denier, the elasticity of the artificial leather produced using the knitted sheet containing the highly shrinkable polyester filament fibers is reduced, and at the same time the shrinkable polyester filament fibers Excessive investment in equipment for processing will lead to an increase in the manufacturing cost of artificial leather.

상기와 같은 폴리에스테르 모노필라멘트 장섬유와 고수축성 폴리에스테르 필라멘트 섬유는 극세사 또는 해도사보다 가격이 훨씬 저렴한데다 편성이 용이하므로, 이러한 일반적인 폴리에스테르 모노필라멘트 장섬유와 고수축성 폴리에스테르 필라멘트 섬유를 사용하여 편성되는 편물 시트의 가격을 크게 절감할 수 있다.Such polyester monofilament filaments and highly shrinkable polyester filament fibers are much cheaper than microfiber or island-in-the-sea yarns and are easy to knit, so using these general polyester monofilament long fibers and highly shrinkable polyester filament fibers The price of the knitted sheet to be knitted can be greatly reduced.

그런데 인공피혁을 제조하기 위해서는 기재의 내부로 폴리우레탄 용액이 용이하게 침투해야 하는데, 양 표면이 폴리에스테르 모노필라멘트 장섬유로 편성된 편물 시트는 상기 폴리에스테르 모노필라멘트 장섬유 부분의 내부조직이 촘촘하여 폴리우레탄 용액이 용이하게 침투하는 것이 곤란하다는 문제점이 있다. However, in order to manufacture artificial leather, the polyurethane solution must easily penetrate into the inside of the substrate, and the knitted sheet in which both surfaces are knitted with polyester monofilament long fibers has a dense internal structure of the polyester monofilament long fiber portion. There is a problem that it is difficult to easily penetrate the polyurethane solution.

이러한 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명에서는 폴리에스테르 모노필라멘트 장섬유, 중앙부가 고수축성 폴리에스테르 필라멘트 섬유의 3중 구조로 편성된 편물 시트의 양 표면의 폴리에스테르 모노필라멘트 장섬유 부분을 기모처리하여, 상기 편물 시트의 양 표면에 각각 일정한 두께를 지닌 저밀도의 기모층을 형성하되, 상기와 같은 편물 시트의 양 표면에 형성되는 기모층은 폴리우레탄 용액이 침투하여 실용적인 피혁구조를 형성하기에 충분한 두께로 형성되어야 한다.In order to solve this problem, in the present invention, the polyester monofilament filaments, the central portion of the polyester sheet monofilament filaments on both surfaces of the knitted sheet knitted in a triple structure of high shrinkage polyester filament fibers, A low density brushed layer having a constant thickness is formed on both surfaces of the knitted sheet, but the raised layer formed on both surfaces of the knitted sheet has a thickness sufficient to penetrate the polyurethane solution to form a practical leather structure. It must be formed.

기모처리에 의하여 형성된 저밀도의 기모층으로 용이하게 침투한 폴리우레탄 용액이 용매교환에 의해 응고되어 피혁구조로 변환되는 것이다.The polyurethane solution easily penetrated into the low density brushed layer formed by the brushing process is solidified by solvent exchange and converted into a leather structure.

상기와 같이 양 표면에 기모층이 형성된 편물 시트가 피혁구조로 변환되는 폴리우레탄을 핵심적인 구성성분으로 하는 폴리우레탄 용액에 습식함침되어, 상기 편물 시트의 기모층에 폴리우레탄 용액이 침투되므로써, 폴리우레탄 함침 기모 편물이 형성된다.As described above, the knitted sheet having raised layers on both surfaces is wet-impregnated with a polyurethane solution containing polyurethane, which is converted into a leather structure, as a key component, and the polyurethane solution penetrates into the raised layer of the knitted sheet. Urethane impregnated brushed knit is formed.

편물 시트를 습식함침하는 폴리우레탄 용액은 피혁구조로 변환되는 폴리우레탄, 상기 폴리우레탄에 대한 용매인 디메틸 포름아마이드(DMF)가 일정한 혼합비로 혼합되어 구성되며, 선택적으로 상기 폴리우레탄, 디메틸 포름아마이드에 각종 첨가제, 보조제 등의 부가적인 성분이 혼합되어 폴리우레탄 용액이 구성될 수 있다. The polyurethane solution for wet impregnating a knitted sheet is composed of a polyurethane, which is converted into a leather structure, and dimethyl formamide (DMF), which is a solvent for the polyurethane, in a predetermined mixing ratio, optionally in the polyurethane and dimethyl formamide. Additional components such as various additives, adjuvants, etc. may be mixed to form the polyurethane solution.

상기와 같이 조성된 폴리우레탄 용액의 습식함침에 의하여 상기 폴리우레탄 용액이 편물 시트의 기모층에 균일하게 침투하여 폴리우레탄 함침 기모 편물이 형성되는 것이다.By the wet impregnation of the polyurethane solution composition as described above, the polyurethane solution is uniformly penetrated into the brushed layer of the knitted sheet to form a polyurethane impregnated brushed knitted fabric.

상기 폴리우레탄 함침 기모 편물에 침투한 폴리우레탄 용액이 응고액의 용매교환에 의해 응고되어, 상기 폴리우레탄 용액의 폴리우레탄이 피혁구조로 변환된다.The polyurethane solution that has penetrated the polyurethane impregnated brushed knitted fabric is solidified by solvent exchange of a coagulation solution, so that the polyurethane of the polyurethane solution is converted into a leather structure.

구체적으로, 폴리우레탄 함침 기모 편물이 응고액에 침적되면, 상기 폴리우레탄 함침 기모 편물의 폴리우레탄 용액의 용매인 디메틸 포름아마이드가 상기 응고액으로 용출되면서 용매교환되고 고형분인 폴리우레탄이 피혁구조로 응고된다.Specifically, when the polyurethane impregnated brushed knit is deposited in the coagulation solution, dimethyl formamide, which is a solvent of the polyurethane solution of the polyurethane impregnated brushed knit, is eluted into the coagulation solution, and the solvent is exchanged and the solid polyurethane is solidified into the leather structure. do.

폴리우레탄 함침 기모 편물을 용매교환하는 응고액의 조성을 임의조절함으로써, 상기 폴리우레탄 함침 기모 편물의 폴리우레탄 용액의 폴리우레탄이 응고되어 형성되는 피혁구조의 물성을 조절하는 것이 가능하게 된다. 그러므로 본 발명에서 폴리우레탄 함침 기모 편물을 용매교환하는 응고액은 물을 단독으로 사용하거나, 또는 물과 디메틸 포름아마이드가 일정한 혼합비로 혼합되어 형성되는 혼합 응고액을 사용하는데, 상기 혼합 응고액의 물과 디메틸 포름아마이드 사이의 혼합비를 조절함으로써 피혁구조의 물성을 임의 조절할 수 있다.By arbitrarily adjusting the composition of the coagulating solution for solvent-exchanging the polyurethane impregnated brushed knitted fabric, it becomes possible to control the physical properties of the leather structure formed by solidifying the polyurethane of the polyurethane solution of the polyurethane impregnated brushed knitted fabric. Therefore, in the present invention, the coagulation solution for solvent-exchanging the polyurethane impregnated brushed knitted fabric uses water alone or a mixed coagulation liquid formed by mixing water and dimethyl formamide in a constant mixing ratio. By controlling the mixing ratio between the dimethyl formamide and the physical properties of the leather structure can be arbitrarily adjusted.

상기와 같은 응고액에 폴리우레탄 함침 기모 편물이 함침되면, 상기 폴리우레탄 함침 기모 편물의 기모층에 침투한 폴리우레탄 용액의 용매인 디메틸 포름아마이드가 용출되면서, 상기 폴리우레탄 용액에 용해된 폴리우레탄이 용매교환되고 피혁구조로 응고되며, 상기 피혁구조로 응고된 폴리우레탄이 폴리우레탄 함침 기모 편물의 기모층에 밀착됨으로써, 인공피혁의 형태를 이루는 폴리우레탄 충진 기모 편물이 형성되는 것이다.When the solidified impregnated brushed knitted fabric is impregnated with the coagulating solution, dimethyl formamide, which is a solvent of the polyurethane solution penetrated into the brushed layer of the polyurethane impregnated brushed knitted fabric, is eluted, and the polyurethane dissolved in the polyurethane solution is dissolved. The solvent-exchanged, solidified into the leather structure, and the polyurethane solidified into the leather structure is in close contact with the brushed layer of the polyurethane impregnated brushed knitted fabric, thereby forming a polyurethane-filled brushed knitted fabric forming the form of artificial leather.

인공피혁의 형태를 이루는 폴리우레탄 충진 기모 편물을 자연건조하거나 열풍 등에 의하여 건식건조하여 상기 폴리우레탄 충진 기모 편물의 표면에 잔존하는 수분이나 디메틸 포름아마이드를 제거함으로써, 본 발명의 편물을 기재로 하는 인공피혁이 구성된다.The artificial based on the knitted fabric of the present invention by removing the water or dimethyl formamide remaining on the surface of the polyurethane filled brushed knitted fabric by naturally drying the polyurethane filled brushed knitted fabric forming the form of artificial leather or by dry drying by hot air or the like. Leather is formed.

상기와 같이 구성되는 편물을 기재로 하는 인공피혁은 가격이 매우 저렴한 폴리에스테르 모노필라멘트 장섬유, 고수축성 폴리에스테르 필라멘트 섬유를 사용하여 편성된 편물 시트를 기재로 사용하여 제조되므로, 종래의 부직포, 극세사 재료, 해도사 재료를 기재로 사용하여 제조되는 인공피혁에 비하여 제조원가를 대폭 절감할 수 있다.The artificial leather based on the knitted fabric constructed as described above is manufactured using a knitted sheet fabricated using polyester monofilament filaments and highly shrinkable polyester filament fibers, which are very inexpensive, and thus, conventional nonwoven fabrics and microfiber yarns. Compared to the artificial leather manufactured by using the material and the island-in-the-sea yarn material as a base material, the manufacturing cost can be greatly reduced.

본 발명의 편물을 기재로 하는 인공피혁의 제조 방법에 대하여 실시예를 참조하여 상세하게 설명한다.The manufacturing method of the artificial leather based on the knitted fabric of this invention is demonstrated in detail with reference to an Example.

우선, 본 발명의 편물을 기재로 하는 인공피혁의 제조 방법은 양 표면이 기모처리가 용이한 폴리에스테르 모노필라멘트 장섬유, 중앙부가 인공피혁의 두께를 조절하는 고수축성 폴리에스테르 필라멘트 섬유의 3중 구조로 이루도록 편성하여 편물 시트를 형성하는 단계가 포함된다(단계 S10).First, the method of manufacturing artificial leather based on the knitted fabric of the present invention is a triple structure of polyester monofilament filaments having both surfaces easily brushed, and highly shrinkable polyester filament fibers having a central portion controlling the thickness of artificial leather. It comprises a step of knitting to form a knitted sheet (step S10).

본 발명의 인공피혁은 양 표면에 0.5 ∼ 1.0 데니어의 폴리에스테르 모노필라멘트 장섬유가 편성되며, 상기 양 표면의 폴리에스테르 모노필라멘트 장섬유 사이의 중앙부에 50 ∼ 300 데니어의 고수축성 폴리에스테르 필라멘트 섬유가 편성되는 3중 구조의 편물 시트를 기재로 적용하여 구성된다.In the artificial leather of the present invention, 0.5 to 1.0 denier polyester monofilament long fibers are knitted on both surfaces, and 50 to 300 denier highly shrinkable polyester filament fibers are formed at the center between the polyester monofilament long fibers on both surfaces. It consists of applying the knitted sheet of the triple structure knitted as a base material.

인공피혁의 기재인 편물 시트의 양 표면을 형성하는 폴리에스테르 모노필라멘트 장섬유의 단섬도가 0.5 데니어 미만이면 상기 폴리에스테르 모노필라멘트 장섬유의 정경성이 불량하고 편물 시트의 양 표면을 기모처리할 때에 니들바늘에 모우가 발생하여 작업성이 떨어지게 되며, 폴리에스테르 모노필라멘트 장섬유의 단섬도가 1.0 데니어를 초과하면 상기 폴리에스테르 모노필라멘트 장섬유의 정경성은 향상되지만 인공피혁에서 소프트한 촉감이 발현되지 않는다.If the single fineness of the polyester monofilament long fibers forming both surfaces of the knitted sheet, which is a base material of artificial leather, is less than 0.5 denier, the fineness of the polyester monofilament long fibers is poor and the needles are raised when raising both surfaces of the knitted sheet. When the needle occurs, the workability decreases, and when the mono fineness of the polyester monofilament filament exceeds 1.0 denier, the stiffness of the polyester monofilament filament is improved, but the soft touch is not expressed in artificial leather.

또한, 인공피혁의 기재인 편물 시트의 중앙부를 형성하는 고수축성 폴리에스테르 필라멘트 섬유의 단섬도가 50 데니어 미만이면 인공피혁의 두께 조절이 매우 곤란하게 되며, 수축성 폴리에스테르 필라멘트 섬유의 단섬도가 300 데니어를 초과하면 인공피혁의 신축성이 저하되는 동시에 상기 수축성 폴리에스테르 필라멘트 섬유를 가공하기 위한 설비투자가 과다하게 된다.In addition, when the shortness of the high-shrinkage polyester filament fibers forming the central portion of the knitted sheet, which is the base material of artificial leather, is less than 50 denier, it is very difficult to control the thickness of the artificial leather, and the shortness of the shrinkable polyester filament fibers is 300 denier. If it exceeds, the elasticity of the artificial leather is lowered and the equipment investment for processing the shrinkable polyester filament fibers is excessive.

상기와 같은 0.5 ∼ 1.0 데니어의 폴리에스테르 모노필라멘트 장섬유를 양 표면으로, 용이하게 수축될 수 있는 50 ∼ 300 데니어의 고수축성 폴리에스테르 필라멘트 섬유를 중앙부로 하여 편성기에서 편성하여 인공피혁을 제조하기 위한 기재인 편물 시트를 제조한다.To produce artificial leather by knitting in a knitting machine with the above-mentioned 0.5 ~ 1.0 denier polyester monofilament filaments on both surfaces, 50 to 300 denier high shrinkable polyester filament fibers that can be easily shrunk to the center The knitted sheet which is a base material for is manufactured.

본 발명의 편물을 기재로 하는 인공피혁의 제조 방법은 상기 편물 시트의 양 표면을 기모 처리하여 일정한 두께의 기모층을 지닌 양면 기모 편물을 형성하는 단계가 포함된다(단계 S20).The manufacturing method of artificial leather based on the knitted fabric of the present invention includes a step of raising both surfaces of the knitted sheet to form a double-sided brushed knitted fabric having a brushed layer of a constant thickness (step S20).

상기 단계 S10에 의거하여 일반적인 장섬유만으로 편성된 편물 시트는 그 내부조직이 촘촘하여 폴리우레탄 용액이 용이하게 침투하는 것이 곤란하기 때문에, 일반적인 장섬유만으로 편성된 편물 시트의 양 표면을 기모처리하여 각각 일정한 두께를 지닌 저밀도의 기모층을 형성하되, 상기 기모층을 폴리우레탄 용액이 침투하여 실용적인 인공피혁을 형성하기에 충분한 두께로 형성한다.Since the knitted sheet knitted only with the general filament based on the step S10 is difficult to easily penetrate the polyurethane solution because its internal structure is dense, each surface of the knitted sheet knitted only with the general filament is raised A low density brushed layer having a predetermined thickness is formed, and the brushed layer is formed to a thickness sufficient to penetrate the polyurethane solution to form a practical artificial leather.

구체적으로 단계 S10에서 형성된 편물 시트를, 기모 형성용 니들이 각각 일정한 밀도로 형성된 한 쌍의 기모 형성용 롤러 사이를 통과시켜서, 상기 한 쌍의 기모 형성용 롤러에 각각 형성된 기모 형성용 니들에 의하여 상기 편물 시트의 양 표면인 폴리에스테르 모노필라멘트 장섬유 부분을 기모 처리하여 기모층을 형성하는 것이다.Specifically, the knitted sheet formed in step S10 is passed through a pair of brushing rollers having brushed needles having a predetermined density, respectively, and the knitted sheet is formed by brushing needles respectively formed on the pair of brushing rollers. The part of the polyester monofilament long fiber which is both surfaces of a sheet is brushed, and a brush layer is formed.

한 쌍의 기모 형성용 롤러에 의하여 기모처리되어 형성된 편물 시트의 기모층으로 용이하게 침투한 폴리우레탄 용액이 용매교환에 의해 응고되어 피혁구조로 변환한다.The polyurethane solution which easily penetrated into the raising layer of the knitted sheet formed by brushing by a pair of raising rollers was solidified by solvent exchange and converted into a leather structure.

본 발명의 편물을 기재로 하는 인공피혁의 제조 방법은 상기 양면 기모 편물을 폴리우레탄 용액에 함침하여 폴리우레탄 함침 기모 편물을 형성하는 단계가 포함된다(단계 S30).The method for producing artificial leather based on the knitted fabric of the present invention includes the step of impregnating the double-sided brushed knit fabric with a polyurethane solution to form a polyurethane-impregnated brushed knit fabric (step S30).

양 표면에 기모층이 형성된 편물 시트를 폴리우레탄 용액에 습식함침하여, 상기 편물 시트의 기모층에 폴리우레탄 용액을 침투시켜서 폴리우레탄 함침 기모 편물을 형성한다.The knitted sheet having the raised layer on both surfaces is wet-impregnated with a polyurethane solution to infiltrate the polyurethane solution into the raised layer of the knitted sheet to form a polyurethane impregnated brushed knitted fabric.

편물 시트를 습식함침하는 폴리우레탄 용액은 피혁구조로 변환되는 폴리우레탄과 용매인 디메틸 포름아마이드를 일정한 혼합비로 혼합하여 조성하며, 상기와 조성된 폴리우레탄 용액의 습식함침에 의하여 편물 시트의 기모층에 상기 폴리우레탄 용액이 균일하게 침투한다.The polyurethane solution for wet impregnating a knitted sheet is formed by mixing polyurethane, which is converted into a leather structure, and dimethyl formamide, which is a solvent, in a constant mixing ratio, and is formed on the brushed layer of the knitted sheet by wet impregnation of the polyurethane solution. The polyurethane solution penetrates uniformly.

구체적으로 단계 S20에서 양 표면이 기모처리된 편물 시트를 폴리우레탄 용액이 담겨진 함침조에 일정한 시간동안 담그거나 또는 일정한 속도로 통과시켜서, 상기 편물 시트를 폴리우레탄 용액에 습식함침하므로써, 상기 폴리우레탄 용액이 편물 시트의 기모층에 균일하게 침투한 상태를 이루는 폴리우레탄 함침 기모 편물을 형성하는 것이다.Specifically, in step S20, the knitted sheet, which is treated with both surfaces, is immersed in the impregnation tank containing the polyurethane solution for a predetermined time or passed at a constant rate, so that the polyurethane sheet is wet impregnated with the polyurethane solution. It is to form a polyurethane impregnated brushed knitted fabric which makes the state which penetrated uniformly into the brushed layer of a knitted sheet.

본 발명의 편물을 기재로 하는 인공피혁의 제조 방법은 상기 폴리우레탄 함침 기모 편물을 응고액조에서 용매교환하여 폴리우레탄 충진 기모 편물을 형성하는 단계가 포함된다(단계 S40).The method for producing artificial leather based on the knitted fabric of the present invention includes the step of solvent-exchanging the polyurethane impregnated brushed knitted fabric in a coagulation liquid bath to form a polyurethane-filled brushed knitted fabric (step S40).

상기 단계 S30에서 형성된 폴리우레탄 함침 기모 편물을 응고액에 침적하면, 상기 폴리우레탄 함침 기모 편물의 폴리우레탄 용액의 용매인 디메틸 포름아마이드가 용출되면서 용매교환되어 고형분인 폴리우레탄이 피혁구조로 응고한다.When the polyurethane impregnated brushed knit fabric formed in step S30 is deposited in a coagulation solution, dimethyl formamide, which is a solvent of the polyurethane solution of the polyurethane impregnated brushed knit, is eluted, and the solvent is exchanged to solidify the polyurethane as a solid structure.

응고액조에 담겨져서 폴리우레탄 함침 기모 편물의 폴리우레탄 용액을 용매교환하여 응고시키는 응고액은 물을 단독으로 사용하거나, 또는 물과 디메틸 포름아마이드가 일정한 혼합비로 혼합되어 형성되는 혼합 응고액을 사용하며, 상기 혼합 응고액의 물과 디메틸 포름아마이드 사이의 혼합비를 조절함으로써 피혁구조의 물성을 임의 조절한다.The coagulation liquid contained in the coagulation liquid bath and coagulated by solvent exchange of the polyurethane solution of the polyurethane impregnated brushed knitted fabric uses water alone or a mixed coagulation liquid formed by mixing water and dimethyl formamide in a constant mixing ratio. By controlling the mixing ratio between the water of the mixed coagulation liquid and dimethyl formamide, the physical properties of the leather structure are arbitrarily adjusted.

상기와 같은 응고액조의 응고액에 폴리우레탄 함침 기모 편물을 함침하면, 상기 폴리우레탄 함침 기모 편물의 기모층에 침투한 폴리우레탄 용액의 용매인 디메틸 포름아마이드가 용출되면서, 상기 폴리우레탄 용액에 용해된 폴리우레탄이 용매교환되고 피혁구조로 응고하며, 상기 피혁구조로 응고한 폴리우레탄이 폴리우레탄 함침 기모 편물의 기모층에 밀착함으로써, 인공피혁의 형태를 이루는 폴리우레탄 충진 기모 편물이 형성된다.When impregnated with a polyurethane impregnated brushed knit fabric in the coagulation liquid of the coagulation liquid tank as described above, dimethyl formamide, which is a solvent of the polyurethane solution infiltrated into the brushed layer of the polyurethane impregnated brushed knit fabric, is eluted and dissolved in the polyurethane solution. The polyurethane is solvent-exchanged and solidified into the leather structure, and the polyurethane solidified into the leather structure adheres to the brushed layer of the polyurethane-impregnated brushed knit fabric, thereby forming a polyurethane-filled brushed knit fabric in the form of artificial leather.

본 발명의 편물을 기재로 하는 인공피혁의 제조 방법은 상기 폴리우레탄 충진 기모 편물을 건식건조하는 단계가 포함된다(단계 S50).The method for producing artificial leather based on the knitted fabric of the present invention includes a step of dry drying the polyurethane filled brushed knitted fabric (step S50).

구체적으로, 상기 단계 S40에서 용매교환되어 인공피혁의 형태를 이루는 폴리우레탄 충진 기모 편물을 응고액조에서 꺼내고, 자연건조하거나, 오븐에서 건조하거나 또는 열풍 등에 의하여 건식으로 건조하여 상기 폴리우레탄 충진 기모 편물의 표면에 잔존하는 수분이나 디메틸 포름아마이드를 증발 제거함으로써, 본 발명의 편물을 기재로 하는 인공피혁을 제조한다.Specifically, the polyurethane-filled brushed knitted fabric which is solvent-exchanged in the step S40 to form an artificial leather is taken out of a coagulating solution tank, dried naturally, dried in an oven, or dried dry by hot air, etc. Artificial leather based on the knitted fabric of the present invention is produced by evaporating and removing the water and dimethyl formamide remaining on the surface.

상기와 같이 제조된 편물을 기재로 하는 인공피혁은 일반적인 일반적인 필라멘트 장섬유와 고수축성 필라멘트 섬유로 편성된 저가의 편물 시트를 기재로 사용하여 제조되므로, 제조가 매우 용이하고 제조원가가 대폭 절감된다.Artificial leather based on the knitted fabric produced as described above is manufactured using a low-cost knitted sheet composed of general filament filaments and high-shrinkable filament fibers in general, the production is very easy and manufacturing cost is greatly reduced.

Claims (5)

(정정)양 표면이 0.5 ∼ 1.0 데니어의 폴리에스테르 모노필라멘트 장섬유, 중앙부가 고수축성 폴리에스테르 필라멘트 섬유의 3중 구조로 이루어지는 편물 시트의 양 표면의 폴리에스테르 모노필라멘트 장섬유 부분을 기모 처리하여 형성되는 양면 기모 편물이 폴리우레탄 용액에 습식함침되고, 응고액 하에서 용매교환되고, 건식건조되어 구성되는 편물을 기재로 하는 인공피혁.(Correction) It is formed by raising the polyester monofilament long fiber part of both surfaces of the knitted sheet which consists of a triple structure of polyester monofilament long fiber of 0.5-1.0 denier on both surfaces, and a highly shrinkable polyester filament fiber in the center part. An artificial leather based on a knitted fabric consisting of a double-sided brushed knitted fabric which is to be wet impregnated into a polyurethane solution, solvent exchanged under a coagulating solution, and dried and dried. (정정)제 1 항에 있어서, 상기 편물 시트의 중앙부의 고수축성 폴리에스테르 필라멘트 섬유의 단섬도는 50 ∼ 300 데니어인 것을 특징으로 하는 편물을 기재로 하는 인공피혁.(Correction) The artificial leather according to claim 1, wherein the shortness of the highly shrinkable polyester filament fibers in the center portion of the knitted sheet is 50 to 300 denier. (정정)양 표면이 0.5 ∼ 1.0 데니어의 폴리에스테르 모노필라멘트 장섬유, 중앙부가 고수축성 폴리에스테르 필라멘트 섬유의 3중 구조로 이루도록 편성하여 편물 시트를 형성하는 단계;(Correction) knitting a surface of 0.5 to 1.0 denier polyester monofilament long fibers, the central portion of the high-shrinkage polyester filament fibers in a triple structure to form a knitted sheet; 상기 편물 시트의 양 표면을 기모 처리하여 일정한 두께의 기모층을 지닌 양면 기모 편물을 형성하는 단계;Brushing both surfaces of the knitted sheet to form a double-sided brushed knit fabric having a brushed layer of constant thickness; 상기 양면 기모 편물을 폴리우레탄 용액에 함침하여 폴리우레탄 함침 기모 편물을 형성하는 단계;Impregnating said double-sided brushed knit fabric in a polyurethane solution to form a polyurethane impregnated brushed knit fabric; 상기 폴리우레탄 함침 기모 편물을 응고액 하에서 용매교환하여 폴리우레탄 충진 기모 편물을 형성하는 단계; 및 Solvent-exchanging the polyurethane impregnated brushed knitted fabric under a coagulating solution to form a polyurethane-filled brushed knitted fabric; And 상기 폴리우레탄 충진 기모 편물을 건식건조하는 단계를 포함하는 편물을 기재로 하는 인공피혁의 제조 방법.Method of manufacturing artificial leather based on the knitted fabric comprising the step of dry drying the polyurethane filled brushed knitted fabric. (정정)제 3 항에 있어서, 상기 양면 기모 편물을 형성하는 단계는 편물 시트를 기모 형성용 니들이 일정한 밀도로 형성된 한 쌍의 기모 형성용 롤러 사이를 통과시켜서 상기 편물 시트의 양 표면을 기모 처리하는 것을 특징으로 하는 편물을 기재로 하는 인공피혁의 제조 방법.(Correction) The method of claim 3, wherein the forming of the double-sided brushed knitted fabric is performed by raising the knitted sheet between a pair of brushed rollers for raising the brush having a constant density to brush the both surfaces of the knitted sheet. A method for producing artificial leather based on a knit fabric, characterized in that. (정정)제 3 항에 있어서, 상기 폴리우레탄 충진 기모 편물을 형성하는 단계에서 사용되는 응고액은 물, 또는 물과 디메틸 포름아마이드(DMF)의 혼합액인 것을 특징으로 하는 편물을 기재로 하는 인공피혁의 제조 방법.(Correction) The artificial leather based on knitted fabric according to claim 3, wherein the coagulating liquid used in the step of forming the polyurethane-filled brushed knitted fabric is water or a mixed liquid of water and dimethyl formamide (DMF). Method of preparation.
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