KR100846686B1 - Process for producing complex board of marble - Google Patents

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Abstract

A method for manufacturing a composite marble plate is provided to manufacture a composite marble plate which is thin and has high strength and high-quality image of natural marble, to make construction simple, to heighten space utilization and to make the progress of the work convenient, thereby to heighten work efficiency as a whole. A method for manufacturing a composite marble plate comprises the steps of: smoothing the surface of natural marble and cutting into the appointed size, and cleaning the top and bottom of the cut natural marble(100); applying adhesives on the top and bottom of the cut natural marble, and piling and attaching aluminum and noncombustible resin cut into the size corresponded to the size of the natural marble on the top and bottom of the natural marble(200); cutting the horizontal center of the natural marble and grinding the surface of the cut natural marble, and then coating and polishing(300); and cutting the corner of the natural marble to have an incline at an angle of 35~65 degrees, and grinding the surface smoothly(400).

Description

대리석 복합판 제조방법{process for producing complex board of marble}Process for producing complex board of marble

본 발명은 대리석 복합판 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 얇고 가벼우면서도 강도가 높으며 천연대리석의 우아하고 고급스러운 느낌을 갖는 대리석 복합판을 제공함으로써 저렴한 비용으로도 고급스러운 대리석 인테리어를 보편적으로 이용할 수 있고, 얇고 가벼워 시공하기 어려운 부위 및 장소에도 편리하게 시공할 수 있는 대리석 복합판 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a marble composite plate, and more specifically, to provide a marble composite plate having a thin, light, high strength and elegant and luxurious feeling of natural marble to universally use the luxury marble interior at a low cost. The present invention relates to a method for manufacturing a marble composite plate which can be conveniently installed on a part and a place which are difficult to install because of being thin and light.

일반적으로 실내공간의 인테리어 효과를 극대화 시키기 위하여 벽지, 페인트, 무늬목, 천연대리석 등을 벽체에 부착하거나 도장하는 것이 일반적이다.In general, in order to maximize the interior effect of the interior space it is common to attach or paint wallpaper, paint, veneer, natural marble, etc. on the wall.

최근에는 실내 인테리어의 고급화 추세로 극심한 경기침체와 맞물려 영업점에서는 고급스러운 시설 경쟁이 점차 치열해지면서 고급화 추세가 거세지고 있다. 최근 유행처럼 번지고 있는 고급화 컨셉에 조미료 역활을 하는 것이 대리석으로 욕실, 현관, 문턱, 바닥등에 부착하여 시공하는 방법으로 아름다우며 고급스러운 인테리어 효과를 얻을 수 있는 것이다.In recent years, due to the high economic trend of the interior interior, combined with the severe economic downturn, the competition of luxury facilities in the sales offices is getting fierce, and the trend of luxury is increasing. Recently, the seasoning plays a role in the luxury concept that is spreading like a fashion trend. It is a method of attaching it to the bathroom, the entrance, the sill, the floor, etc., and it is possible to obtain a beautiful and luxurious interior effect.

이러한 대리석은 천연대리석 및 인조대리석으로 나눌 수 있으며 천연대리석은 채석장등에서 채취한 돌을 절단, 연마등의 가공작업을 통하여 형성되는 것으로 고급스러우면서도 높은 광택등에 의한 인테리어 효과를 얻을 수 있으나 천연자원이라는 희소성으로 인하여 고가의 비용이 발생하고, 대리석의 강도를 높이기 위하여 일정한 두께를 형성하여야 하는 문제로 시공할 수 있는 위치 및 적용대상이 한정되는 문제가 있었다.These marbles can be divided into natural marble and artificial marble. Natural marble is formed by cutting and polishing the stone taken from the quarry, and it can get the interior effect by luxurious and high gloss. Due to the high cost, there is a problem that the location and the application target can be limited to the problem of forming a certain thickness in order to increase the strength of the marble.

또한, 천연대리석으로 가구를 제작하는 경우에는 무거운 무게로 가구의 재배치가 어려우며 고층 건물의 바닥재,벽재 등에 사용하는 경우에는 건물의 하중을 높이는 문제가 있었다.In addition, in the case of manufacturing furniture from natural marble, it is difficult to rearrange the furniture by heavy weight, and in the case of using the flooring material or the wall material of a high-rise building, there is a problem of increasing the load of the building.

이러한 문제점을 해결하기 위해서 천연대리석의 장점을 살리면서도 가격이 저렴하고 경량화에 따른 시공의 간편화,다양화등의 효율성을 얻을 수 있는 인조대리석이 대체되어 사용되고 있다. 이러한 인조대리석은 돌 가루를 가공하여 형성하는 것으로 가격이 저렴하여 생산성이 높고, 시공비용이 저렴한 효과가 있으나 천연대리석과 같은 자연스러움, 고급스러운 색상등 자연에서 얻을 수 있는 미의 극대화를 얻을 수 없는 문제가 있었다.In order to solve this problem, while utilizing the advantages of natural marble, artificial marble that can be used to obtain the efficiency of construction, diversification, etc. due to low cost and light weight has been replaced. Such artificial marble is formed by processing stone powder, which is low in price, high in productivity, and low in construction cost, but it is impossible to maximize the beauty of natural beauty such as natural marble and luxurious colors. There was a problem.

본 발명의 목적은 전술된 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 두께가 얇은 천연대리석의 배면에 알루미늄 및 불연수지를 접합하는 공정으로 두께가 얇으면서도 강도가 높고 천연대리석의 고급스러운 이미지를 갖는 대리석 복합판 제조방법을 제공하는데 있다.An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art, the process of bonding aluminum and non-combustible resin to the back of the thin natural marble marble is high in strength and high-quality marble of a high quality natural marble It is to provide a composite plate manufacturing method.

또한, 본 발명의 다른 목적은 시공이 간편하고 공간의 활용도를 높이며 그에 따른 작업공정의 편리성으로 인하여 전체적인 작업공정의 효율성을 높일 수 있는 대리석 복합판 제조방법을 제공하는데 있다.In addition, another object of the present invention is to provide a method for manufacturing a marble composite plate that is easy to construct, increase the utilization of space and thereby increase the efficiency of the overall work process due to the convenience of the work process.

이하, 본 발명에 따른 대리석 복합판 제조방법에 대해 상세하게 설명한다.Hereinafter, the marble composite plate manufacturing method according to the present invention will be described in detail.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 두께 4~6mm의 천연대리석의 표면을 매끄럽게 정리하고, 사용할 크기에 맞추어 절단한 후에 절단된 천연대리석의 상,하면 미세먼지를 청소하는 대리석 절단단계; 상기 대리석 절단단계를 거친 천연대리석의 상,하면에 접착제를 도포하고, 천연대리석의 크기와 대응되는 크기로 절단된 두께 2~4mm의 알루미늄 및 불연수지를 알루미늄, 불연수지, 알루미늄의 순서로 천연대리석의 상,하면에 각각 적층하여 접착하여 전체 두께를 16~30mm로 하는 대리석 접합단계; 상기 대리석 접합단계를 거친 천연대리석의 수평방향 중심부를 절단하여 두께를 8~15mm로 하고, 절단된 천연대리석의 표면을 연마한 후에 코팅,광택 과정을 거치는 대리석 가공단계; 및, 상기 대리석 가공단계를 거친 천연대리석의 모서리를 35~65°의 경사면이 나오도록 커팅하고, 표면을 매끄럽게 연마하는 대리석 성형단계;를 포함하여 이루어진다. 이때, 상기 대리석 가공단계는 코팅, 광택 과정을 거친 천연대리석의 표면 흠을 제거하고, 도포된 코팅제, 광택제가 천연대리석의 표면에 정착되도록 하는 대리석 표면 보정단계;를 더 포함하여 이루어질 수 있다. 또한, 상기 대리석 성형단계는 상기 대리석 가공단계를 거친 천연대리석의 색상, 결에 따라 분류하는 대리석 복합판 분류단계를 더 포함하여 이루어질 수 있다. 또한, 본 발명은 상기 방법에 따라 제조된 대리석 복합판을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention comprises a marble cutting step of cleaning the surface of the natural marble of 4 to 6mm thick and smoothly clean the upper and lower surfaces of the natural marble cut after cutting to fit the size; The adhesive is applied to the upper and lower surfaces of the natural marble which has been subjected to the marble cutting step, and the aluminum and the non-combustible resin having a thickness of 2 to 4 mm cut to a size corresponding to the size of the natural marble in the order of aluminum, non-combustible resin, and aluminum. Marble bonding step of laminating the upper and lower surfaces of each to make the total thickness of 16 ~ 30mm; A marble processing step of cutting the horizontal center portion of the natural marble which has undergone the marble bonding step to a thickness of 8 to 15 mm, and then coating and polishing the surface of the cut natural marble; And a marble molding step of cutting the edges of the natural marble which has undergone the marble processing step so that the inclined surface of 35 to 65 ° comes out, and polishing the surface smoothly. In this case, the marble processing step may further include a marble surface correction step of removing the surface flaw of the natural marble that has undergone coating and polishing, and allowing the coated coating and the polishing agent to settle on the surface of the natural marble. In addition, the marble forming step may further comprise a marble composite plate classification step of classifying according to the color, texture of the natural marble passed through the marble processing step. The present invention also provides a marble composite plate prepared according to the above method.

이상과 같은 본 발명은 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.The present invention as described above can obtain the following effects.

이는 첫째, 실내 인테리어 효과의 증대를 위하여 대리석을 시공하는 경우에도 견고하면서도 얇고 가벼운 대리석 복합판을 제공하여 대리석 시공 작업공정의 편리함은 물론 인테리어 효과를 높이기 위하여 시공할 시 높은 인테리어 효과를 얻을 수 있다.First, even in the case of constructing marble to increase the interior interior effect, it provides a solid, thin and light marble composite plate to obtain a high interior effect when constructing to enhance the interior effect as well as the convenience of the marble construction work process.

둘째, 두깨가 얇고 강도가 강하며, 대리석의 고급스러움을 살릴 수 있는 대 리석 복합판을 제공함으로써 김치냉장고, 냉장고, 싱크대, 출입문등 대리석의 부착이 어려운 경우에도 시공할 수 있어 작업의 편의성 및 실내 공간활용도를 높일 수 있다.Second, by providing thin marble and strong strength and marble composite plate that can make use of luxury of marble, it can be installed even when it is difficult to attach marble such as Kimchi refrigerator, refrigerator, sink, door, etc. Space utilization can be improved.

셋째, 대리석과 알루미늄, 블연수지를 접합하는 간단한 공정으로 내구성이 강하면서도 대리석의 자연스러움과 고급스러운 색상을 살릴 수 있는 대리석 복합판을 저렴한 비용으로 제조함으로써 원가 절감 등의 효과를 얻을 수 있는 것이다.Third, it is possible to obtain cost reduction effect by manufacturing marble composite plate at low cost, which is durable, yet can take advantage of natural and luxurious color of marble by simple process of joining marble, aluminum, and soft resin.

본 발명의 구체적 특징과 다른 이점들은 이하의 바람직한 실시예의 설명으로 더욱 명확해질 것이다.Specific features and other advantages of the present invention will become more apparent from the following description of the preferred embodiments.

본 발명은, 천연대리석의 표면을 매끄럽게 정리하고, 사용할 크기에 맞추어 절단한 후에 절단된 천연대리석의 상,하면 미세먼지를 청소하는 대리석 절단단계(100);상기 대리석 절단단계(100)를 거친 천연대리석의 상,하면에 접착제를 도포하고, 천연대리석의 크기와 대응되는 크기로 절단된 알루미늄 및 불연수지를 천연대리석의 상,하면에 각각 적층하여 접착하는 대리석 접합단계(200); 상기 대리석 접합단계(200)를 거친 천연대리석의 수평방향 중심부를 절단하고, 절단된 천연대리석의 표면을 연마한 후에 코팅,광택 과정을 거치는 대리석 가공단계(300); 및, 상기 대리석 가공단계(300)를 거친 천연대리석의 모서리를 35~65°의 경사면이 나오도록 커팅하고, 표면을 매끄럽게 연마하는 대리석 성형단계(400);를 포함하여 이루어진다.The present invention is a marble cutting step (100) to clean the surface of the natural marble, and to clean the upper, lower surface fine dust of the natural marble cut after cutting according to the size to be used; natural rough through the marble cutting step (100) A marble bonding step 200 of applying an adhesive to upper and lower surfaces of marble and laminating aluminum and non-combustible resins on the upper and lower surfaces of the natural marble, respectively, cut to a size corresponding to the size of the natural marble; A marble processing step 300 of cutting the horizontal center portion of the natural marble passed through the marble bonding step 200 and polishing and then coating and polishing the surface of the natural marble; And a marble forming step 400 of cutting the edges of the natural marble passed through the marble processing step 300 so that the inclined surface of 35 to 65 ° comes out, and polishing the surface smoothly.

상기 대리석 절단단계(100)는 천연대리석(10)의 원석을 활석(기본 선형보다 튀어나온부분 아니면 제거가 필요한 부분을 깨거나 잘라내는 작업)작업을 하기 위한 활석기로 잘라내어 직사각형 형상의 판재로 절단하게 된다. 이때, 절단된 천연대리석(10)의 표면은 연마(고체의 표면을 다른 고체의 모서리나 표면으로 문질러 매끈하게 하는 것)작업을 통하여 연마되고 연마된 천연대리석(10)은 사용되는 크기에 따라 절단되게 된다. 상기 작업이 이루어진 후에 절단된 표면을 포함하여 천연대리석(10)의 미세먼지를 털어주어 고른 접착면을 형성하게 된다.The marble cutting step 100 is to cut the raw stone of the natural marble (10) with talc (work that breaks out or cut off the portion that needs to be protruding from the basic linear or removed) to cut into a rectangular plate material do. At this time, the surface of the cut natural marble 10 is polished (smooth by rubbing the surface of the solid to the edge or surface of another solid) and the polished natural marble 10 is cut according to the size used Will be. After the operation is made to form a uniform adhesive surface by brushing off the fine dust of the natural marble 10 including the cut surface.

상기 대리석 접합단계(200)는 천연대리석(10)의 상,하면에 각각 알루미늄(20) 및 불연(불에 타지 않는 성질)수지(30)를 부착하는 공정으로서 천연대리석(10)의 접착시키고자 하는 면에 접착제를 도포하여 부착하게 된다. 이때, 상기 접착제는 에폭시접착제(구조용 접착, 밀봉, 몰딩, 절연용으로 사용되며 높은 접착성 기계적 강도 빠른 경화속도를 가지는 특징이 있다)를 사용하는 것이 바람직하다.The marble bonding step 200 is to attach the aluminum (20) and non-combustible (non-burnable) resin 30 to the upper and lower surfaces of the natural marble 10, respectively, to bond the natural marble 10 The adhesive is applied to the surface to be attached. In this case, it is preferable to use an epoxy adhesive (used for structural bonding, sealing, molding, insulation, and having high adhesive mechanical strength and fast curing speed).

특히, 상기 알루미늄(20) 및 블연수지(30)는 2mm~4mm의 두께로 절단되는 것이 바람직하며 상기 천연대리석(10)은 4~6mm로 절단되어 천연대리석(10)과 알루미늄(20) 및 블연수지(30)의 접합시 그 두께가 16~30mm 이내로 형성되는 것이 바람직하다. 이때, 천연대리석(10)의 표면에 접합되는 알루미늄(20) 및 블연수지(30)의 접합 순서는 도 3에서 도시된 바와 같이 천연대리석(10)의 상,하면에 각각 알루미늄(20)이 부착되고 부착된 알루미늄(20)의 표면에 블연수지(30)가 부착된 후에 상기 블연수지(30)의 표면에 알루미늄(20)이 더 부착되어 형성되는 것이다. 즉, 천연대리석(10)이 4mm의 두께로 절단되는 경우 천연대리석(10)의 양측에 부착되는 알루미늄(20) 및 블연수지(30)는 알루미늄(20)이 3mm인 경우 블연수지(30)는 2mm 두께로 부착되고, 알루미늄(20)이 2.5mm인 경우에는 블연수지(30)는 3mm 두께로 부착되도록 하여 대리석 복합판(1)의 두께가 16~30mm 이내로 형성되게 되는 것이다. 또한, 상기 천연대리석(10) 및 알루미늄(20), 블연수지(30)의 두께는 이에 한정되지 아니하고 제조되는 대리석 복합판(1)의 용도, 강도 등 사용자의 선택에 따라 적절하게 변형될 수 있음은 물론이다.In particular, the aluminum 20 and the blister resin 30 is preferably cut to a thickness of 2mm ~ 4mm and the natural marble 10 is cut into 4 ~ 6mm natural marble (10) and aluminum (20) and It is preferable that the thickness of the bleb resin 30 is formed within 16 to 30 mm. At this time, the bonding order of the aluminum 20 and the blister resin 30 bonded to the surface of the natural marble 10 is shown in Figure 3 aluminum 20 on the upper and lower surfaces of the natural marble 10, respectively; After the flame retardant resin 30 is attached to the surface of the attached aluminum 20 attached thereto, the aluminum 20 is further attached to the surface of the flame retardant resin 30. That is, when the natural marble 10 is cut to a thickness of 4 mm, the aluminum 20 and the non-soft resin 30 attached to both sides of the natural marble 10 may have the soft soft resin 30 when the aluminum 20 is 3 mm. ) Is attached to a thickness of 2mm, when the aluminum 20 is 2.5mm, the blister resin 30 is to be attached to a thickness of 3mm so that the thickness of the marble composite plate 1 is formed within 16 ~ 30mm. In addition, the thickness of the natural marble (10) and aluminum (20), the blister resin (30) is not limited thereto, and may be appropriately modified according to the user's choice, such as the use, strength, etc. of the marble composite plate 1 to be manufactured. Of course.

상기 천연대리석(10)의 표면에 부착되는 알루미늄(20)은 천연대리석(10)의 쪼개짐을 방지하고 강도를 높이기 위하여 부착되고, 상기 블연수지(30)는 천연대리석(10)에 부착된 알루미늄(20)의 휘어짐을 방지하게 되는 것이다. 이에 따라, 얇은 두께를 형성하면서도 강도가 높은 대리석 복합판(1)을 얻을 수 있게 된다.The aluminum 20 attached to the surface of the natural marble 10 is attached to prevent cracking of the natural marble 10 and to increase the strength thereof, and the black soft resin 30 is attached to the natural marble 10. It is to prevent the bending of (20). Thereby, the marble composite board 1 with high strength can be obtained while forming a thin thickness.

그리고, 상술한 대리석 가공단계(300)에서는 도 4b에서와 같이 천연대리석(10)의 수평방향 중심부를 절단하여 알루미늄(20) 및 블연수지(30), 천연대리석(10)이 접합되어 두께가 8~15mm를 이루도록 형성된 대리석 복합판(1)을 얻을 수 있게 된다. 즉, 천연대리석(10)의 상,하면에 알루미늄(20) 및 블연수지(30)가 도 3에서와 같이 적층 접합되어 16~30mm의 두께를 형성하도록 제조된 후에 상기 천연대리석(10)의 수평방향 중심부를 도 4a에서와 같이 A-A'선 방향으로 절단하여 2개의 대리석 복합판(1)을 얻을 수 있게 된다.And, in the above-described marble processing step 300, as shown in Figure 4b by cutting the horizontal center of the natural marble 10 in the aluminum 20, the blister resin 30, the natural marble 10 is bonded to the thickness It is possible to obtain a marble composite plate (1) formed to form an 8 ~ 15mm. That is, after the aluminum 20 and the flame retardant resin 30 are laminated and bonded to form a thickness of 16 to 30 mm as shown in FIG. 3, the upper and lower surfaces of the natural marble 10 are formed of the natural marble 10. Two marble composite plates 1 can be obtained by cutting the horizontal center in the direction A-A 'as shown in FIG. 4A.

따라서, 무게가 가벼우면서도 움직임이 있는 곳과 이동이 많은 작은 소모품 에도 대리석 복합판의 부착이 가능하게 되는 것이다. 예컨대, 김치냉장고의 앞면이나 양문형 냉장고, 싱크대 출입문의 문 부분에 부착하여 실내 인테리어와 통일감을 줄 수 있도록 대리석 복합판의 부착이 가능하고, 김치냉장고 및 양문형 냉장고, 싱크대, 출입문의 문을 여닫는 경우에도 하중을 더하지 않아 기능을 방해하지 않고 기존의 문 처럼 손쉽게 여닫을 수 있으면서도 인테리어 효과를 극대화 시킬 수 있게 되는 것이다.Therefore, it is possible to attach the marble composite plate to the place where there is light weight and movement and small consumables with a lot of movement. For example, it can be attached to the front of a Kimchi refrigerator, a double door refrigerator or a door of a sink door to attach a marble composite plate to give a sense of unity with the interior.In case of opening or closing the door of a Kimchi refrigerator, a double door refrigerator, a sink, a door Without adding load, it can be opened and closed like a conventional door without hindrance and maximizes interior effect.

그리고, 천연대리석(10) 및 알루미늄(20) ,블연수지(30)의 접합순서 및 접합층수는 이에 한정되지 아니하고 대리석 복합판(1)의 용도, 강도 등 사용자의 선택에 따라 다양한 방법으로 변경되어 적용될 수 있다.In addition, the bonding order and the number of bonding layers of the natural marble 10, the aluminum 20, and the soft resin 30 are not limited thereto, and may be changed in various ways according to a user's choice, such as the use and strength of the marble composite plate 1. Can be applied.

상기 대리석 가공단계(300)는 대리석 접합단계(200)를 거친 천연대리석(10)을 절단하고 그 표면의 잔가루를 털어내고 손질하는 것으로서 특히, 절단된 표면의 이물질을 털어낸 후에 코팅제 광택제를 도포하여 표면을 가공하게 되는 것이다. 이때, 도 2에서와 같이 도 1의 제조방법을 개선한 또 다른 실시예의 한 형태로, 상기 코팅, 광택 과정을 거친 천연대리석(10)의 표면 흠을 제거하고 작업자가 손으로 문질러서 천연대리석의 표면에 도포된 코팅제,광택제가 견고하게 천연대리석의 표면에 정착되도록 하는 대리석 표면 보정단계(300-1)를 더 거치게 된다.The marble processing step 300 is to cut the natural marble 10 which passed through the marble bonding step 200, and to shake off and clean off the fine powder on the surface, in particular, after coating off the foreign matter on the cut surface to apply a coating varnish To process the surface. At this time, in another embodiment of the improved manufacturing method of Figure 1 as shown in Figure 2, the surface, the surface of the natural marble by removing the surface flaw of the natural marble 10 subjected to the coating, polishing process and rubbed by hand The coating applied to the coating, the polishing agent is further subjected to the marble surface correction step 300-1 to be firmly fixed to the surface of the natural marble.

상기 대리석 표면 보정단계(300-1)는 표면 흠을 제거한 후에 손으로 문질러 코팅제 및 광택제를 천연대리석(10)의 표면에 정착시킨 후에 그 표면에 흠이 없는지 다시 한번 확인 하는 공정으로, 대리석 표면 보정단계(300-1)이후에 표면을 연마하는 연마작업공정을 더 수행할 수 있으며 천연대리석의 표면에 코팅제 및 광택 제가 정착되도록 하기 위하여 상술한 대리석 표면 보정단계(300-1)를 1~4회 반복하여 수행할 수도 있다.The marble surface correction step (300-1) is a step of confirming that there are no scratches on the surface after fixing the coating and polish on the surface of the natural marble 10 by rubbing by hand after removing the surface defects, marble surface correction After the step 300-1, the polishing operation may be performed to further polish the surface, and the marble surface correction step 300-1 described above may be performed 1 to 4 times so that the coating agent and the gloss are fixed on the surface of the natural marble. It may be performed repeatedly.

더하여, 상기 대리석 성형단계(400)는 천연대리석(10)의 모서리가 35~65°의 경사면을 이루도록 커팅하고 표면의 흠집 여부를 검사한 후에 광택이 우수해 지도록 물을 이용하여 표면연마를 수행하게 되는 것이다.In addition, the marble forming step 400 is to cut the edge of the natural marble 10 to form an inclined surface of 35 ~ 65 ° and to check the surface of the scratches to perform surface polishing using water to be excellent in gloss Will be.

또한, 본 발명은 도 2에 도시된 바와 같이 상술한 공정을 거쳐 제조된 대리석 복합판(1)의 천연대리석 색상, 결에 따라 분류하는 대리석 복합판 분류단계를 더 포함하여 이루어질 수 있는 것이다.In addition, the present invention may further include a marble composite plate classification step of classifying according to the natural marble color, texture of the marble composite plate 1 manufactured through the above-described process as shown in FIG.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에 따라 제조된 대리석 복합판은 무게가 가벼우면서도 강도가 높아 천연대리석 가구의 제작시에는 저렴하면서도 견고한 천연대리석 가구의 제작이 가능하고, 거실이나 현관, 가전제품등에 부착하여 사용이 가능함으로써, 공간 활용도를 높일 수 있는 장점이 있다.As described above, the marble composite plate manufactured according to the present invention is light in weight and high in strength, so that the production of natural marble furniture can be made inexpensive and robust in the production of natural marble furniture, and attached to living rooms, porches, home appliances, etc. By using it, there is an advantage to increase the space utilization.

또한, 가격이 저렴하면서도 두께가 얇고 가벼워 일반 타일과 같은 시공방법으로 시공가능한 대리석 복합판을 제공함으로써, 저렴한 비용으로도 고급스러운 천연대리석의 인테리어 효과를 가질 수 있는 장점이 있는 것이다.In addition, by providing a marble composite plate that can be constructed by a construction method such as general tiles, because the price is low, thin and light, there is an advantage that can have an interior effect of luxury natural marble at a low cost.

본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도 내에서 본 발명이 다양하게 개량 및 변화될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자에게 있어서 자명할 것이다.While the invention has been shown and described with respect to specific embodiments thereof, it will be appreciated that the invention can be variously modified and varied without departing from the spirit or scope of the invention as provided by the following claims. It will be obvious to those of ordinary skill.

도 1은 본 발명에 따른 대리석 복합판 제조방법을 도시한 공정흐름도.1 is a process flow diagram illustrating a method for manufacturing a marble composite plate according to the present invention.

도 2는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 대리석 복합판 제조방법을 도시한 공정흐름도.Figure 2 is a process flow diagram showing a marble composite plate manufacturing method according to another embodiment of the present invention.

도 3은 본 발명에 따른 대리석 복합판의 접합 순서를 나타낸 분해사시도.Figure 3 is an exploded perspective view showing the bonding sequence of the marble composite plate according to the present invention.

도 4a 및 4b는 본 발명에 따라 제조된 대리석 복합판의 천연대리석 중심부 절단전 사시도 및 절단후 사시도.Figure 4a and 4b is a perspective view before and after cutting the natural marble center of the marble composite plate prepared according to the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호설명>     <Code Description of Main Parts of Drawing>

1 : 대리석 복합판 10 : 천연대리석1: Marble Composite Plate 10: Natural Marble

20 : 알루미늄 30 : 블연수지20: Aluminum 30: Bladder Resin

100 : 대리석 절단단계 200 : 대리석 접합단계100: marble cutting step 200: marble bonding step

300 : 대리석 가공단계 300-1 : 대리석 표면 보정단계300: marble processing step 300-1: marble surface correction step

400 : 대리석 성형단계 400-1 : 대리석 복합판 분류단계400: marble molding step 400-1: marble composite plate classification step

Claims (6)

두께 4~6mm의 천연대리석의 표면을 매끄럽게 정리하고, 사용할 크기에 맞추어 절단한 후에 절단된 천연대리석의 상,하면 미세먼지를 청소하는 대리석 절단단계;A marble cutting step of smoothly arranging the surface of the natural marble having a thickness of 4 to 6 mm and cleaning the upper and lower surfaces of the natural marble cut after being cut to fit the size to be used; 상기 대리석 절단단계를 거친 천연대리석의 상,하면에 접착제를 도포하고, 천연대리석의 크기와 대응되는 크기로 절단된 두께 2~4mm의 알루미늄 및 불연수지를 알루미늄, 불연수지, 알루미늄의 순서로 천연대리석의 상,하면에 각각 적층하여 접착하여 전체 두께를 16~30mm로 하는 대리석 접합단계;The adhesive is applied to the upper and lower surfaces of the natural marble which has been subjected to the marble cutting step, and the aluminum and the non-combustible resin having a thickness of 2 to 4 mm cut to a size corresponding to the size of the natural marble in the order of aluminum, non-combustible resin, and aluminum. Marble bonding step of laminating the upper and lower surfaces of each to make the total thickness of 16 ~ 30mm; 상기 대리석 접합단계를 거친 천연대리석의 수평방향 중심부를 절단하여 두께를 8~15mm로 하고, 절단된 천연대리석의 표면을 연마한 후에 코팅,광택 과정을 거치는 대리석 가공단계; 및,A marble processing step of cutting the horizontal center portion of the natural marble which has undergone the marble bonding step to a thickness of 8 to 15 mm, and then coating and polishing the surface of the cut natural marble; And, 상기 대리석 가공단계를 거친 천연대리석의 모서리를 35~65°의 경사면이 나오도록 커팅하고, 표면을 매끄럽게 연마하는 대리석 성형단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 대리석 복합판 제조방법.And a marble forming step of cutting the edges of the natural marble which have undergone the marble processing step to have a slope of 35 to 65 °, and smoothly polishing the surface thereof. 삭제delete 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 대리석 가공단계는The marble processing step 코팅, 광택 과정을 거친 천연대리석의 표면 흠을 제거하고, 도포된 코팅제, 광택제가 천연대리석의 표면에 정착되도록 하는 대리석 표면 보정단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 대리석 복합판 제조방법.Marble surface correction step of removing the surface defects of the natural marble subjected to the coating, the polishing process, and the coated coating, the polishing agent is settled on the surface of the natural marble. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 대리석 성형단계는The marble molding step 상기 대리석 가공단계를 거친 천연대리석의 색상, 결에 따라 분류하는 대리석 복합판 분류단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 대리석 복합판 제조방법.The marble composite plate manufacturing method characterized in that it further comprises a marble composite plate classification step of classifying according to the color, texture of the natural marble after the marble processing step. 삭제delete 청구항 1, 청구항 3, 청구항 4 중 어느 한 항의 방법에 따라 제조된 것을 특징으로 하는 대리석 복합판.A marble composite plate manufactured according to any one of claims 1, 3, and 4.
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