KR100843469B1 - A lens barrel and method for manufacturing the same - Google Patents

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KR100843469B1
KR100843469B1 KR1020070028632A KR20070028632A KR100843469B1 KR 100843469 B1 KR100843469 B1 KR 100843469B1 KR 1020070028632 A KR1020070028632 A KR 1020070028632A KR 20070028632 A KR20070028632 A KR 20070028632A KR 100843469 B1 KR100843469 B1 KR 100843469B1
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barrel
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강영석
최광윤
김태영
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삼성전기주식회사
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    • G03B9/02—Diaphragms

Abstract

A lens barrel and a method for manufacturing the same are provided to improve productivity and reduce a cost by position-fixing a lens through a caulking unit without an additional pressing ring. A lens barrel(100) includes a barrel unit(110) and a caulking unit(120). The barrel unit includes at least one lens(111,112), an incidence hole(119), and a vertical rib(121). Light is impinged through the incidence hole. The vertical rib is positioned at an opening stage to be higher than a lens surface(112b) of the lens. The caulking unit is closely adhered to a plane unit of the lens by deforming a portion of the opening stage of the barrel unit to the lens by a jig inserted into an inner diameter unit of the barrel unit.

Description

렌즈배럴 및 그 제조방법{A Lens Barrel and Method For Manufacturing The Same}A lens barrel and method for manufacturing the same

도 1은 일반적인 카메라 모듈을 도시한 분해 사시도이다. 1 is an exploded perspective view illustrating a general camera module.

도 2(a)(b)는 도 1의 카메라 모듈에 채용되는 렌즈배럴을 조립하는 작업도이다.2 (a) and 2 (b) are working drawings of assembling the lens barrel employed in the camera module of FIG. 1.

도 3은 본 발명에 따른 렌즈배럴을 도시한 종단면도이다 3 is a longitudinal sectional view showing a lens barrel according to the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 렌즈배럴의 조립시 사용되는 지그를 도시한 구성도이다. Figure 4 is a block diagram showing a jig used when assembling the lens barrel according to the present invention.

도 5(a)(b)(c)(d))(e)는 본 발명에 따른 렌즈배럴을 조립하는 공정도이다. 5 (a), (b), (c), (d), and (e) are process drawings for assembling the lens barrel according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

1 : 카메라모듈 20 : 하우징1: Camera Module 20: Housing

100 : 렌즈 배럴 110 : 배럴부100 lens barrel 110 barrel portion

111,112 : 렌즈 115 : 스페이서111,112: lens 115: spacer

117 : 단턱 119 : 입사공117: step 119: entrance hole

120 : 코킹부 121 : 수직리브120: caulking portion 121: vertical rib

200 : 지그 201 : 대경부200: jig 201: large diameter part

202 : 소경부 203 : 요홈202: small diameter 203: groove

본 발명은 렌즈배럴과 이를 제조하는 방법에 관한 것으로, 보다 상세히는 배럴부의 내부로 삽입된 렌즈를 위치고정하는 방식을 압입링의 필요없이 초음파 방식으로 보다 간편하고 신속하게 조립하여 조립작업성을 향상시킬 수 있고, 제조원가를 절감할 수 있는 렌즈배럴 및 그 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a lens barrel and a method of manufacturing the same, and more particularly, the method of fixing the position of the lens inserted into the barrel portion is easily and quickly assembled by ultrasonic method without the need for a press-fit ring, thereby improving assembly workability. The present invention relates to a lens barrel and a method of manufacturing the same, which can reduce the manufacturing cost.

일반적으로 휴대폰, PDA, 휴대용 PC 등과 같은 휴대 통신단말기는 최근 문자 또는 음성 데이터를 전송하는 것뿐만 아니라 화상 데이터 전송까지 수행하는 것이 일반화되어 가고 있다. BACKGROUND ART In general, portable communication terminals such as mobile phones, PDAs, portable PCs, and the like, have recently generalized to transmit image data as well as text or voice data.

이러한 추세에 부응하여 화상 데이터 전송이나 화상 채팅 등을 할 수 있기 위해서 최근에 휴대 통신단말기에 카메라 모듈이 기본적으로 설치되고 있다. In order to respond to this trend, in order to enable video data transmission, video chat, and the like, camera modules are basically installed in portable communication terminals in recent years.

도 1은 일반적인 카메라 모듈을 도시한 분해 사시도로서, 카메라 모듈(1)은 렌즈가 내부공간에 배치되는 렌즈배럴(10)을 구비하며, 몸체 외부면에는 수나사부(11)가 형성되고, 상부면 중앙에는 입사공(13)을 관통형성한다. 1 is an exploded perspective view showing a general camera module, the camera module 1 has a lens barrel 10 in which the lens is disposed in the inner space, the outer surface of the body is formed with a male screw portion 11, the upper surface The entrance hole 13 is formed through the center.

이러한 렌즈배럴(10)은 내부공에 암나사부(21)를 형성한 하우징(20)과 결합되고, 상기 하우징(20)의 내부공에는 렌즈를 통과한 빛을 필터링하는 IR필터(25)를 구비한다. The lens barrel 10 is coupled to the housing 20 in which the internal threaded portion 21 is formed in the inner hole, and the inner hole of the housing 20 includes an IR filter 25 for filtering light passing through the lens. do.

상기 하우징(20)의 하부단에는 렌즈를 통과한 피사체의 상이 결상되는 이미지 결상영역을 구비하는 이미지 센서(30)를 배치하고, 상기 이미지 센서(30)는 상 기 기판(40)의 일단부에 전기적으로 접속되며, 상기 기판(40)의 타단부에는 미도시된 디스플레이수단과 전기적으로 연결되도록 콘넥터(45)를 구비한다. At the lower end of the housing 20 is disposed an image sensor 30 having an image imaging area to form the image of the subject passing through the lens, the image sensor 30 is at one end of the substrate 40 Electrically connected, the other end of the substrate 40 is provided with a connector 45 to be electrically connected to the display means not shown.

상기 기판(40)의 일단부에는 상기 이미지 센서(30)가 플립칩 본딩방식 또는 와이어 본딩방식으로 탑재되며, 도면부호 42는 플립칩 본딩방식으로 기판(40)에 탑재되는 이미지 센서(30)의 이미지 결상영역을 외부로 노출시키는 윈도우부이다. The image sensor 30 is mounted on one end of the substrate 40 by a flip chip bonding method or a wire bonding method, and reference numeral 42 denotes an image sensor 30 mounted on the substrate 40 by a flip chip bonding method. The window part exposes the image imaging area to the outside.

한편, 상기 렌즈배럴(10)에 배치된 렌즈를 위치고정하는 방법은 상기 렌즈배럴(10)의 개방된 상부로부터 하부로 적어도 하나이상의 렌즈를 순차적으로 적층하고, 개방된 상부에 나사결합되는 리테이너로서 렌즈배럴내의 렌즈를 고정하는 상부고정방식과, 상기 렌즈배럴의 개방된 하부로 부터 상부로 적어도 하나이상의 렌즈를 순차적으로 적층하고, 개방된 하부에 삽입되는 압입 링으로서 렌즈배럴내의 렌즈를 고정하는 하부고정방식이 알려져 있다. On the other hand, the method of positioning the lens disposed in the lens barrel 10 is a retainer that is sequentially stacked at least one or more lenses from the open top to the bottom of the lens barrel 10, and screwed to the open top An upper fixing method for fixing the lens in the lens barrel, and at least one or more lenses are sequentially stacked from the lower part of the lens barrel to the upper part, and the lower part fixing the lens in the lens barrel as an indentation ring inserted into the open lower part. Fixed methods are known.

도 2(a)(b)는 렌즈배럴내의 렌즈를 하부고정방식으로 조립하는 작업을 도시한 것으로서, 렌즈(L)가 삽입배치된 배럴(10a)에 압입 링(10b)을 위치시키고, 이를 미도시된 압입기로서 일정세기의 외력으로 상기 배럴(10a)의 개방된 하부 내주면으로 삽입하게 되면, 상기 배럴(10a)의 하부내주면의 내경보다 다소 큰 외경크기를 갖는 압입 링(10b)의 대경부(19a)가 억지끼움되면서 상기 배럴(10a)의 개방된 하부에 조립된다. 2 (a) and 2 (b) illustrate the operation of assembling the lens in the lens barrel in a bottom fixing manner, and placing the press-fit ring 10b in the barrel 10a in which the lens L is inserted and When inserted into the open lower inner circumferential surface of the barrel 10a with the external force of a certain intensity as the indenter shown, the large diameter portion of the indentation ring 10b having a larger outer diameter than the inner diameter of the lower inner circumferential surface of the barrel 10a. 19a is assembled into an open lower part of the barrel 10a while being interfitted.

그리고, 상기 압입 링(10b)의 소경부(19b)와 상기 배럴(10a)의 내주면 사이에 형성되는 간격으로는 UV본딩제를 도포한 다음, 이를 자외선으로 경화시키면, 상기 렌즈(L)를 출사공(13)측으로 가압하여 고정하는 압입 링(10b)을 배럴(10a)에 고 정하는 조립공정을 종료하게 된다. In addition, a UV bonding agent is applied at an interval formed between the small diameter portion 19b of the press-fit ring 10b and the inner circumferential surface of the barrel 10a, and then cured with ultraviolet rays to emit the lens L. The assembling process of fixing the press-fit ring 10b to the barrel 10a by pressing it to the ball 13 side is completed.

그러나, 카메라 모듈의 크기가 작아지는 제품의 소형화 설계에 의해서 상기 압입 링(10b)의 크기도 작아지면서 작업자가 소형부품인 압입 링(10b)을 취급하고, UV본딩제를 주입하는 작업이 보다 정밀하게 수행되어야만 하기 때문에 작업생산성을 저하시키는 원인으로 작용하였다. However, the size of the press-fit ring 10b is also reduced due to the miniaturized design of the product in which the size of the camera module is reduced, and the operator handles the press-fit ring 10b, which is a small component, and injects UV bonding agent more precisely. Because it had to be carried out in order to reduce the productivity of the work.

또한, 상기 압입 링(10b)의 소경부(19b)와 배럴의 내주면사이에 형성되는 간격도 상대적으로 줄어들기 때문에 좁아진 간격으로 주입되는 UV본딩제의 주입량이 적어지게 되고, 이로 인하여 배럴(10a)에 압입 링(10b)을 고정하는 UV본딩제의 본딩력을 저하시키고, 이로 인하여 본딩된 압입 링(10b)이 일정시간 경과후 배럴(10a)로부터 이탈되는 본딩불량을 초래하였다. In addition, since the interval formed between the small diameter portion 19b of the press-fit ring 10b and the inner peripheral surface of the barrel is also relatively reduced, the injection amount of the UV bonding agent injected at a narrower interval is reduced, which causes the barrel 10a. The bonding force of the UV bonding agent for fixing the press-fit ring 10b in the lowering, thereby causing a bonding failure in which the bonded press-fit ring 10b is separated from the barrel 10a after a certain time.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로써, 그 목적은 배럴에 삽입된 렌즈를 위치고정하는 작업을 별도의 부품없이 초음파방식으로 간편하게 대체하여 작업생산성을 향상시키고, 작업자의 작업부담을 줄이며 제품의 신뢰성을 높일 수 있는 렌즈배럴 및 이를 제조하는 방법을 제공하고자 한다. The present invention has been made to solve the conventional problems as described above, the object is to easily replace the work to fix the position of the lens inserted into the barrel by the ultrasonic method without any additional parts to improve the work productivity, It is to provide a lens barrel and a method of manufacturing the same that can reduce the workload and increase the reliability of the product.

상기 목적을 달성하기 위한 구체적인 수단으로서 본 발명은, 적어도 하나 이상의 렌즈가 배치되고, 빛이 입사되는 입사공을 구비하며, 개방단에 상기 렌즈의 렌즈면보다 높게 위치되는 수직리브를 구비하는 배럴부; 상기 배럴부의 내경부로 삽입되는 지그에 의해서 상기 배럴부의 개방단 일부를 상기 렌즈측으로 변형시켜 상기 렌즈의 평면부에 밀착되는 코킹부; 를 포함하는 렌즈배럴을 제공한다.As a specific means for achieving the above object, the present invention includes a barrel portion having at least one lens is disposed, having an incident hole through which light is incident, and having a vertical rib located at an open end higher than the lens surface of the lens; A caulking portion adapted to be in close contact with a flat portion of the lens by deforming a part of the open end of the barrel portion to the lens side by a jig inserted into the inner diameter portion of the barrel portion; It provides a lens barrel comprising a.

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바람직하게, 상기 코킹부는 상기 렌즈의 평면부를 따라 원주방향으로 연속 또는 불연속된다. Preferably, the caulking portion is continuous or discontinuous in the circumferential direction along the plane portion of the lens.

바람직하게, 상기 코킹부는 상기 렌즈의 평면부와 렌즈면사이의 경계영역까지 연장된다. Preferably, the caulking portion extends to the boundary region between the planar portion of the lens and the lens surface.

바람직하게, 상기 배럴은 상기 렌즈와 인접하는 다른 렌즈사이에 배치되는 조리개를 추가 포함한다. Preferably, the barrel further comprises an aperture disposed between the lens and another adjacent lens.

바람직하게, 상기 배럴은 상기 렌즈와 인접하는 렌즈사이의 간격을 유지하는 스페이서를 추가 포함한다. Preferably, the barrel further comprises a spacer for maintaining a gap between the lens and the adjacent lens.

바람직하게, 상기 배럴은 몸체외부면에 수나사부를 구비한다.Preferably, the barrel has a male screw portion on the outer surface of the body.

또한, 본 발명은, 빛이 입사되는 입사공을 구비하는 배럴부의 내부공간에 적어도 하나 이상의 렌즈를 배치하는 단계 ; 상기 배럴부의 개방단에 형성된 위치결정용 단턱에 대경부가 접하고, 상기 렌즈의 평면부에 소경부가 접하도록 배치된 지그를 상기 배럴의 내경부로 삽입하는 단계; 및 상기 배럴부의 개방단 일부를 상기 지그로서 변형시켜 상기 렌즈의 평면부에 밀착되는 코킹부를 형성하는 단계; 를 포함하는 렌즈배럴 제조방법을 제공한다. In addition, the present invention comprises the steps of arranging at least one or more lenses in the inner space of the barrel portion having the incident light incident light; Inserting a jig disposed with the large diameter portion in contact with the positioning step formed at the open end of the barrel portion and the small diameter portion in contact with the flat portion of the lens into the inner diameter portion of the barrel; And deforming a portion of the open end of the barrel portion as the jig to form a caulking portion that is in close contact with the planar portion of the lens. It provides a lens barrel manufacturing method comprising a.

삭제delete

보다 바람직하게, 상기 렌즈의 렌즈면과 대응하는 소경부의 하부면에는 상기 렌즈의 유효경보다 큰 내경크기를 갖는 요홈을 구비한다. More preferably, the lower surface of the small diameter portion corresponding to the lens surface of the lens is provided with a groove having an inner diameter size larger than the effective diameter of the lens.

바람직하게, 상기 지그는 상기 배럴의 개방단 일부에 초음파를 제공하는 초음파 호른 지그로 구비된다. Preferably, the jig is provided with an ultrasonic horn jig for providing ultrasonic waves to a portion of the open end of the barrel.

바람직하게, 상기 지그는 상기 배럴의 개방단 일부에 열원을 제공하는 가열지그로 구비된다. Preferably, the jig is provided with a heating jig for providing a heat source to a portion of the open end of the barrel.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명에 따른 렌즈배럴을 도시한 종단면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 렌즈배럴의 조립시 사용되는 지그를 도시한 구성도이다. Figure 3 is a longitudinal cross-sectional view showing a lens barrel according to the present invention, Figure 4 is a block diagram showing a jig used when assembling the lens barrel according to the present invention.

본 발명의 렌즈배럴(100)은 도 3에 도시한 바와 같이, 배럴부(110)와 코킹부(120)를 포함하여 구성된다. As shown in FIG. 3, the lens barrel 100 of the present invention includes a barrel portion 110 and a caulking portion 120.

상기 배럴부(110)는 적어도 하나 이상의 렌즈(111,112)가 상기 배럴(110)의 개방된 개방단으로부터 밀폐면으로 삽입되어 적층되는 중공원통형의 렌즈 수용부재이며, 이러한 배럴부는 수지물로 이루어진다. The barrel portion 110 is a hollow lens-shaped lens receiving member in which at least one lens 111 and 112 are inserted and stacked from the open end of the barrel 110 into the sealing surface, and the barrel portion is made of a resin material.

상기 배럴부(110)의 밀폐면에는 빛이 통과되도록 일정크기의 입사(119)을 관통형성하며, 상기 배럴부(110)의 하부의 개방단으로부터 삽입되어 적층되는 렌즈(111,112)는 상기 입사공(119)이 형성되는 밀폐면에 의해서 외부이탈되는 것으로 방지하게 된다. The incident surface 119 of a predetermined size is formed to penetrate the sealing surface of the barrel portion 110 so that light passes therethrough, and the lenses 111 and 112 inserted into and stacked from the open end of the lower portion of the barrel portion 110 are incident holes. It is prevented that the outside is separated by the sealing surface 119 is formed.

상기 배럴부(110)의 몸체외부면에는 도 1에 도시된 카메라 모듈(1)을 구성하는 하우징(10)의 내부면에 형성된 암나사부(21)와의 나사결합을 위해서 수나사부(113)를 형성하는 것이 바람직하다. On the outer surface of the body of the barrel portion 110 is formed a male screw portion 113 for screwing with the female screw portion 21 formed on the inner surface of the housing 10 constituting the camera module 1 shown in FIG. It is desirable to.

상기 배럴부(110)에는 렌즈(111)와 이에 인접하는 다른 렌즈(112)사이에 이들간의 간격을 유지할 수 있도록 스페이서(115)를 추가하여 구비할 수도 있으며, 이러한 스페이서(115)대신에 상기 입사공(119)을 통과하는 광량을 조절할 수 있도록 조리개를 구비할 수 있다. The barrel part 110 may be further provided with a spacer 115 to maintain a gap therebetween between the lens 111 and another lens 112 adjacent thereto. Instead of the spacer 115, the incident part may be provided. An aperture may be provided to adjust the amount of light passing through the ball 119.

또한, 상기 배럴부(110)의 내부에는 상기 렌즈를 통과하는 빛에 포함된 자외선을 필터링하는 IR필터를 추가하여 구비할 수 도 있다. In addition, an inside of the barrel part 110 may be provided by adding an IR filter for filtering ultraviolet rays included in the light passing through the lens.

이러한 상기 IR필터는 상기 렌즈(111)와 인접하는 렌즈(112)사이에 해당하는 중간층 또는 상기 코킹부(120)에 의해서 렌즈(111,112)와 더불어 고정되도록 상기 배럴부(110)내부의 최하층에 배치될 수도 있다. The IR filter is disposed at the lowermost layer in the barrel 110 so as to be fixed together with the lenses 111 and 112 by an intermediate layer corresponding to the lens 111 and the adjacent lens 112 or the caulking unit 120. May be

상기 코킹부(120)는 상기 배럴부(110)의 개방단 직상부에 배치되어 상기 배럴부(110)의 내경부로 삽입되는 지그(200)에 의해서 상기 배럴부(110)의 개방단 일부를 최하층의 상기 렌즈(112)측으로 변형시켜 상기 렌즈(112)의 평면부(112a)에 밀착시킴으로서, 상기 배럴부(110)의 내부에 적층된 렌즈(111,112)의 위치를 고정하는 고정력을 발생시키는 것이다. The caulking part 120 is disposed directly above the open end of the barrel part 110, and a part of the open end of the barrel part 110 by a jig 200 inserted into the inner diameter part of the barrel part 110. By deforming to the lens 112 side of the lowermost layer to be in close contact with the flat portion 112a of the lens 112, a fixing force for fixing the positions of the lenses 111 and 112 stacked inside the barrel portion 110 is generated. .

여기서, 상기 코킹부(120)는 상기 렌즈(112)의 평면부(112a)를 따라 원주방향으로 연속될 수 도 있지만 이에 한정되는 것은 아니며 불연속적으로 구비될 수도 있다.Here, the caulking portion 120 may be continuous in the circumferential direction along the plane portion 112a of the lens 112, but is not limited thereto and may be provided discontinuously.

이때, 상기 렌즈(112)의 평면부(112a)를 따라 원주방향으로 불연속적으로 구비되는 코킹부(120)는 상기 렌즈의 광축을 중심으로 하여 대칭구조로 구비되는 것이 바람직하다. At this time, the caulking portion 120 discontinuously provided in the circumferential direction along the planar portion 112a of the lens 112 is preferably provided in a symmetrical structure around the optical axis of the lens.

그리고, 상기 렌즈(112)의 평면부(112a)에 밀착되는 코킹부(120)는 상기 렌즈(112)의 렌즈면(112b)와 평면부(112a)의 경계선까지 연장되는 것이 바람직하다. In addition, the caulking portion 120 in close contact with the flat portion 112a of the lens 112 preferably extends to the boundary between the lens surface 112b and the flat portion 112a of the lens 112.

또한, 상기 배럴부(110)의 개방단에는 상기 지그(200)에 의해서 상기 렌즈(112)의 평면부(112a)측으로 코킹부(120)를 밀착시킨 후 상기 배럴부(110)의 개방단에 잔류하는 수직리브(121)를 구비하게 된다. In addition, the caulking part 120 is brought into close contact with the open end of the barrel part 110 by the jig 200 toward the flat part 112a of the lens 112 by the jig 200. The remaining vertical ribs 121 are provided.

상기 수직리브(121)는 상부단이 상기 배럴부(110)의 최하층에 배치되는 렌즈(112)의 렌즈면(112b)보다 높게 위치되도록 구비되는 것이 바람직하다. 이러한 경우, 조립완성된 렌즈배럴(100)을 바닥면에 올려 놓을 때 상기 배럴부(110)내에 구비된 렌즈(112)의 렌즈면(112a)이바닥면과 접하는 것을 방지하여 상기 렌즈면이 손상되는 것을 예방할 수 있는 것이다. The vertical rib 121 is preferably provided so that the upper end is higher than the lens surface 112b of the lens 112 disposed on the lowermost layer of the barrel portion 110. In this case, when the assembled lens barrel 100 is placed on the bottom surface, the lens surface 112a of the lens 112 provided in the barrel part 110 is prevented from contacting the bottom surface, thereby damaging the lens surface. It can be prevented.

한편, 상기 배럴부(110)의 개방단에 렌즈와 접하는 코킹부를 형성하는 지그(200)는 도 4에 도시한 바와 같이, 상기 배럴부(110)와 대응하는 하부단에 서로 다른 외경크기를 갖는 대경부(201)와 소경부(202)를 각각 구비한다.Meanwhile, the jig 200 forming the caulking portion contacting the lens at the open end of the barrel 110 has a different outer diameter size at the lower end corresponding to the barrel 110 as shown in FIG. 4. The large diameter part 201 and the small diameter part 202 are provided, respectively.

상기 대경부(201)는 상기 배럴부(110)의 개방단에 형성된 위치결정용 단턱(117)에 접하도록 상기 단턱(117)내로 삽입배치되는 원통부재이며, 상기 소경부(202)는 상기 대경부(201)의 하부면으로부터 연장되어 상기 렌즈(112)의 평면 부(112a)에 접하면서 상기 코킹부(120)의 내경크기를 결정할 수 있도록 상기 코킹부(120)내로 삽입되는 원통부재이다. The large diameter portion 201 is a cylindrical member inserted into the stepped portion 117 so as to contact the positioning stepped portion 117 formed at the open end of the barrel portion 110, and the small diameter portion 202 is the table. A cylindrical member is inserted into the caulking portion 120 to extend from the lower surface of the neck portion 201 to contact the planar portion 112a of the lens 112 to determine the inner diameter of the caulking portion 120.

또한, 상기 지그(200)의 소경부(202)에는 상기 렌즈(112)의 렌즈면(112b)에 형성되는 유효경보다 큰 내경크기를 갖는 요홈(203)을 구비한다.In addition, the small diameter portion 202 of the jig 200 is provided with a recess 203 having an inner diameter larger than the effective diameter formed on the lens surface 112b of the lens 112.

이러한 경우, 상기 지그(200)에 의해서 상기 배럴부(110)의 개방단 일부를 변형시켜 상기 렌즈(112)의 평면에 밀착되는 코킹부(120)를 형성할 때, 상기 소경부(202)에 형성된 요홈(203)에 의해서 상기 렌즈면(112b)과 소경부(202)간의 접촉을 방지하여 상기 렌즈면(112b)의 손상을 예방할 수 있는 것이다. In this case, when the caulking portion 120 is formed to be in close contact with the plane of the lens 112 by deforming a part of the open end of the barrel portion 110 by the jig 200, the small diameter portion 202 The groove 203 is formed to prevent contact between the lens surface 112b and the small diameter portion 202 to prevent damage to the lens surface 112b.

상기한 구성을 갖는 배럴부(110)의 내부에 삽입된 렌즈(111,112)를 압입링과 같은 별도의 부품을 사용하지 않고 간편하고 신속하게 렌즈배럴(100)을 조립완성할 수 있는 것이다. Lenses 111 and 112 inserted into the barrel 110 having the above-described configuration can be easily and quickly assembled without using a separate component such as a press-fit ring lens barrel 100.

도 5(a)(b)(c)(d)(e)는 본 발명에 따른 렌즈배럴을 조립하는 공정도로서, 상기 입사공(119)이 형성된 배럴부(110)의 밀폐면을 상부측, 상기 위치결정용 단턱(117)이 형성된 배럴부(110)의 개방단을 하부측이라고 가정하고, 상기 배럴부(110)의 개방단을 상향 배치한 상태에서 도 5(a)(b)에 도시한 바와 같이, 상기 배럴부(110)의 내부로 상기 렌즈(111,112)를 순차적으로 삽입하여 적층한다. 5 (a), (b), (c), (d), and (e) are process drawings for assembling the lens barrel according to the present invention. The sealing surface of the barrel part 110 in which the incident hole 119 is formed is formed on the upper side, It is assumed that the open end of the barrel portion 110 on which the positioning step 117 is formed is the lower side, and the open end of the barrel portion 110 is disposed upward, as shown in FIG. 5 (a) (b). As described above, the lenses 111 and 112 are sequentially inserted into the barrel part 110 to be stacked.

이때, 상기 렌즈(111)와 인접하는 렌즈(112)사이에는 이들간의 간격을 유지하도록 스페이서(114)를 배치하거나 조리개를 배치한다. In this case, a spacer 114 or an aperture is disposed between the lens 111 and the adjacent lens 112 to maintain a gap therebetween.

이러한 상태에서, 도 5(c)에 도시한 바와 같이, 상기 배럴부(110)의 직상부에 지그(200)를 배치하고, 상기 지그(200)의 하부단에 형성된 대경부(201)와 소경부(202)는 상기 배럴부(110)의 개방단과 서로 마주하도록 배치한 다음, 상기 지그(200)의 하부단을 상기 배럴부(110)의 내경부로 삽입한다. In this state, as shown in FIG. 5C, the jig 200 is disposed directly on the barrel 110, and the large diameter portion 201 and the small diameter formed at the lower end of the jig 200 are small. The neck 202 is disposed to face the open end of the barrel 110, and then inserts the lower end of the jig 200 into the inner diameter of the barrel 110.

이때, 상기 배럴부(110)의 개방단에는 위치결정용 단턱(117)이 형성되어 있는바, 도 5(d)에 도시한 바와 같이, 상기 지그(200)의 대경부(201)는 상기 단턱(117)내로 삽입됨과 동시에 상기 대경부(201)의 외부면은 상기 단턱(117)의 내부면에 면접하게 된다. At this time, the positioning stepped jaw 117 is formed at the open end of the barrel 110, as shown in FIG. 5 (d), the large diameter portion 201 of the jig 200 is the stepped jaw. The outer surface of the large diameter portion 201 is inserted into the inner surface of the step 117 while being inserted into the inner portion 117.

그리고, 상기 대경부(201)와 소경부(202)간의 경계영역인 평면부는 상기 단턱(117)의 상부면에 면접하게 된다. The planar portion, which is a boundary area between the large diameter portion 201 and the small diameter portion 202, is interviewed with the upper surface of the step 117.

그리고, 상기 지그(200)는 상기 배럴부(110)의 개방단 일부에 초음파를 제공하는 초음파 호른 지그로 구비될 수 있지만 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 배럴부(110)의 개방단 일부에 열원을 제공하여 렌즈를 열융착하는 가열지그로 구비된다. The jig 200 may be provided as an ultrasonic horn jig that provides ultrasonic waves to a part of the open end of the barrel part 110, but is not limited thereto. A heat source may be provided at a part of the open end of the barrel part 110. It is provided with a heating jig for providing a heat-sealed lens.

한편, 상기 지그(200)가 전원인가시 초음파를 발생시키는 초음파 호른 지그로 구비되는 경우, 전원, 컨버터 및 부스터로 이루어진 초음파 융착기과 연결된 호른 지그에서 발생되는 초음파를 상기 초음파 호른 지그와 접하는 단턱(117)에 전달하면, 상기 단턱(117)의 평면부에서 초음파에 기인하는 진동이 발생되면서 일정온도이상의 열을 발생시키게 된다. On the other hand, when the jig 200 is provided with an ultrasonic horn jig for generating ultrasonic waves when the power is applied, step 117 for contacting the ultrasonic horn jig with ultrasonic waves generated from the horn jig connected to the ultrasonic fusion machine consisting of a power source, a converter and a booster. When transmitted to, the vibration caused by the ultrasonic wave in the flat portion of the step 117 generates heat above a predetermined temperature.

이에 따라, 수지물로 이루어진 상기 배럴부(110)의 개방단에 형성된 단 턱(117)은 열에 의해서 녹아 용융되고, 용융된 단턱(117)은 상기 지그(200)인 초음파 호른 지그를 직하부로 가압하는 가압력에 의해서 상기 렌즈(112)측으로 변형되어 상기 렌즈(112)의 평면부(112a)에 밀착되는 코킹부(120)를 형성하게 됨으로서, 상기 배럴부(110)내의 렌즈의 위치를 확고히 고정하게 된다.Accordingly, the step jaw 117 formed at the open end of the barrel 110 made of resin material is melted and melted by heat, and the melted step jaw 117 presses the ultrasonic horn jig, which is the jig 200, directly below. Deformed to the lens 112 by the pressing force to form a caulking portion 120 to be in close contact with the flat portion 112a of the lens 112, to securely fix the position of the lens in the barrel portion 110 do.

또한, 상기 렌즈(112)의 평면부(112a)에 밀착되도록 변형되는 코킹부(120)는 상기 지그(200)의 소경부(202)에 접하여 더 이상의 변형이 중단됨으로서, 상기 평면부(112a)를 따라 원주방향으로 연속 또는 불연속되어 렌즈를 밀착고정하는 코킹부(120)를 형성하게 된다. In addition, the caulking portion 120 that is deformed to be in close contact with the flat portion 112a of the lens 112 is in contact with the small diameter portion 202 of the jig 200 to stop further deformation, the flat portion 112a A continuous or discontinuous in the circumferential direction along the to form a caulking portion 120 for tightly fixing the lens.

이때, 상기 코킹부(120)의 내경크기는 상기 소경부(202)의 외경크기에 의해서 결정되고, 상기 코킹부(120)의 두께는 상기 소경부(202)의 형성높이에 의해서 결정된다. At this time, the inner diameter of the caulking portion 120 is determined by the outer diameter of the small diameter portion 202, the thickness of the caulking portion 120 is determined by the formation height of the small diameter portion 202.

그리고, 상기 배럴부(110)내로 삽입된 지그(200)를 배럴부(110)로부터 분리하게 되면, 상기 배럴부(110)의 내부면에는 상기 렌즈를 위치고정하도록 렌즈(112)의 평면부에 밀착되는 코킹부(120)를 형성함과 동시에, 상기 배럴부(110)의 개방단에는 상기 렌즈(112)의 렌즈면보다 상부단이 높은 위치를 갖는 수직리브(121)를 구비하게 된다. In addition, when the jig 200 inserted into the barrel part 110 is separated from the barrel part 110, the inner surface of the barrel part 110 has a flat portion of the lens 112 to fix the lens. While forming the caulking portion 120 to be in close contact, the open end of the barrel 110 is provided with a vertical rib 121 having a position where the upper end is higher than the lens surface of the lens 112.

연속하여, 상기 배럴부(110)의 내경부로 삽입된 지그(200)를 상부로 분리하여 제거하게 되면, 상기 배럴부(110)의 내부에 배치된 렌즈(111,112)가 상기 렌즈(112)의 평면부(112a)에 밀착되도록 지그에 의해서 열변형된 후 굳어진 코킹부(120)에 의해서 위치고정된 렌즈배럴(100)을 제조완성하게 된다. Subsequently, when the jig 200 inserted into the inner diameter portion of the barrel portion 110 is separated and removed to the upper portion, the lenses 111 and 112 disposed inside the barrel portion 110 are disposed of the lens 112. The lens barrel 100, which is fixed by the rigid caulking part 120 after being thermally deformed by the jig to be in close contact with the flat part 112a, is completed.

그리고, 상기와 같이 조립완성된 렌즈배럴(100)은 도 1에 도시된 하우징(20)의 암나사부에 배럴부(110)의 수나사부(113)가 나사결합되어 조립되고, 상기 하우징(20)의 하부단에는 이미지 센서(30)가 플립칩 본딩방식 또는 와이어본딩 방식으로 탑재된 기판(40)을 결합함으로서 카메라 모듈(1)을 제조완성하게 된다. In addition, the lens barrel 100 assembled as described above is assembled by screwing the male screw portion 113 of the barrel portion 110 to the female screw portion of the housing 20 illustrated in FIG. 1, and the housing 20. The lower end of the image sensor 30 is coupled to the substrate 40 mounted in the flip chip bonding method or wire bonding method to manufacture the camera module (1).

본 발명은 특정한 실시예와 관련하여 도시되고 설명되었지만, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알 수 있음을 밝혀두고자 한다.While the invention has been shown and described in connection with specific embodiments, it is to be understood that various changes and modifications can be made in the art without departing from the spirit or the scope of the invention as set forth in the claims below. It will be appreciated that those skilled in the art can easily know.

상기에서와 같이 본 발명에 의하면, 배럴의 내부로 삽입배치된 렌즈를 배럴부의 내경부로 삽입되는 지그에 의해서 제공되는 초음파에 의해서 배럴부의 상단 일부를 렌즈측으로 변형시켜 렌즈의 평면부에 밀착되는 코킹부를 구비함으로서, 배럴에 삽입배치된 렌즈를 위치고정하는 공정을 종래 압입 링과 같은 별도 부품의 필요없이 보다 간편하고 신속하게 수행할 수 있기 때문에 종래에 비하여 작업생산성을 현저히 향상시키고, 제조원가를 절감할 수 있으며, 작업자의 작업부담을 줄이며 제품의 신뢰성을 높일 수 있는 효과가 얻어진다. According to the present invention as described above, by caulking the lens portion inserted into the barrel by the jig inserted into the inner diameter portion of the barrel portion of the upper end of the barrel portion to the lens side to be in close contact with the planar portion of the lens By providing a part, the process of positioning the lens inserted into the barrel can be performed more simply and quickly without the need for a separate component such as a conventional press-fit ring, thereby significantly improving work productivity and reducing manufacturing costs. It is possible to reduce the work load of the operator and increase the reliability of the product is obtained.

Claims (12)

적어도 하나 이상의 렌즈가 배치되고, 빛이 입사되는 입사공을 구비하며, 개방단에 상기 렌즈의 렌즈면보다 높게 위치되는 수직리브를 구비하는 배럴부; A barrel portion having at least one lens disposed thereon, having an entrance hole through which light is incident, and having a vertical rib positioned at an open end higher than the lens surface of the lens; 상기 배럴부의 내경부로 삽입되는 지그에 의해서 상기 배럴부의 개방단 일부를 상기 렌즈측으로 변형시켜 상기 렌즈의 평면부에 밀착되는 코킹부; 를 포함하는 렌즈배럴.A caulking portion which is in close contact with a flat portion of the lens by deforming a part of the open end of the barrel portion to the lens side by a jig inserted into the inner diameter portion of the barrel portion; Lens barrel comprising a. 삭제delete 제1항에 있어서, 상기 코킹부는 상기 렌즈의 평면부를 따라 원주방향으로 연속 또는 불연속됨을 특징으로 하는 렌즈배럴. The lens barrel of claim 1, wherein the caulking portion is continuous or discontinuous in the circumferential direction along the plane portion of the lens. 제1항에 있어서,상기 코킹부는 상기 렌즈의 평면부와 렌즈면사이의 경계영역까지 연장됨을 특징으로 하는 렌즈배럴. The lens barrel of claim 1, wherein the caulking portion extends to a boundary region between the planar portion of the lens and the lens surface. 제1항에 있어서, 상기 배럴은 상기 렌즈와 인접하는 다른 렌즈사이에 배치되는 조리개를 추가 포함함을 특징으로 하는 렌즈배럴. The lens barrel of claim 1, wherein the barrel further comprises an aperture disposed between the lens and another adjacent lens. 제1항에 있어서, 상기 배럴은 상기 렌즈와 인접하는 렌즈사이의 간격을 유지하는 스페이서를 추가 포함함을 특징으로 하는 렌즈배럴. The lens barrel of claim 1, wherein the barrel further comprises a spacer for maintaining a gap between the lens and an adjacent lens. 제1항에 있어서, 상기 배럴은 몸체외부면에 수나사부를 구비함을 특징으로 하는 렌즈배럴. The lens barrel of claim 1, wherein the barrel has a male screw portion on an outer surface of the body. 빛이 입사되는 입사공을 구비하는 배럴부의 내부공간에 적어도 하나 이상의 렌즈를 배치하는 단계 ;  Disposing at least one lens in an inner space of the barrel having an incident hole into which light is incident; 상기 배럴부의 개방단에 형성된 위치결정용 단턱에 대경부가 접하고, 상기 렌즈의 평면부에 소경부가 접하도록 배치된 지그를 상기 배럴의 내경부로 삽입하는 단계; 및 Inserting a jig disposed with the large diameter portion in contact with the positioning step formed at the open end of the barrel portion and the small diameter portion in contact with the flat portion of the lens into the inner diameter portion of the barrel; And 상기 배럴부의 개방단 일부를 상기 지그로서 변형시켜 상기 렌즈의 평면부에 밀착되는 코킹부를 형성하는 단계; 를 포함하는 렌즈배럴 제조방법. Deforming a part of the open end of the barrel portion as the jig to form a caulking portion in close contact with the planar portion of the lens; Lens barrel manufacturing method comprising a. 삭제delete 제8항에 있어서, 상기 렌즈의 렌즈면과 대응하는 소경부의 하부면에는 상기 렌즈의 유효경보다 큰 내경크기를 갖는 요홈을 구비함을 특징으로 하는 렌즈배럴 제조방법. 9. The method of claim 8, wherein the lower surface of the small diameter portion corresponding to the lens surface of the lens is provided with a groove having an inner diameter larger than the effective diameter of the lens. 제8항에 있어서, 상기 지그는 상기 배럴의 개방단 일부에 초음파를 제공하는 초음파 호른 지그로 구비됨을 특징으로 하는 렌즈배럴 제조방법. The method of claim 8, wherein the jig includes an ultrasonic horn jig for providing ultrasonic waves to a part of the open end of the barrel. 제8항에 있어서, 상기 지그는 상기 배럴의 개방단 일부에 열원을 제공하는 가열지그로 구비됨을 특징으로 하는 렌즈배럴 제조방법. The method of claim 8, wherein the jig is a lens barrel manufacturing method, characterized in that provided with a heating jig for providing a heat source to a portion of the open end of the barrel.
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