KR100838839B1 - Coke crushing system - Google Patents

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KR100838839B1
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석병일
최영수
오영수
임영빈
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주식회사 포스코
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Abstract

본 발명은 소결 코크스 파쇄 시스템에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 코크스의 파쇄효율을 증가시키고, 소립의 코크스가 과파쇄되는 것을 방지하여, 소결조업에서 요구되는 적정입도(0.25~5㎜)의 코크스를 양산할 수 있는 코크스 파쇄 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a sintered coke crushing system, and more particularly, to increase the crushing efficiency of the coke, to prevent over-crushing of small coke, to reduce the coke of the appropriate particle size (0.25 ~ 5㎜) required in the sintering operation It relates to a coke crushing system that can be mass produced.

코크스, 파쇄, 로드밀, 선별기, 제철Coke, crushing, load mill, sorting machine, steelmaking

Description

코크스 파쇄 시스템{Coke crushing system}Coke crushing system

도 1은 종래의 코크스 파쇄 공정을 보여주는 도면.1 shows a conventional coke crushing process.

도 2는 본 발명에 따른 코크스 파쇄 공정을 보여주는 도면.2 shows a coke crushing process according to the present invention.

도 3은 종래(a)와 본 발명(b)에 따른 로드의 정면도와 측면도를 보여주는 도면.Figure 3 shows a front view and a side view of a rod according to the prior art (a) and the present invention (b).

도 4는 본 발명에 따른 로드밀에서의 코크스 파쇄를 보여주는 도면.4 shows coke crushing in a rod mill according to the invention.

도 5는 본 발명에 따른 스크린을 보여주는 도면.5 shows a screen according to the invention.

도 6은 종래(a)와 본 발명(b)에 따른 분할메트를 보여주는 도면.Figure 6 is a view showing a split mat according to the prior art (a) and the present invention (b).

도 7은 본 발명에 따른 분할메트상의 용추돌기를 보여주는 도면.7 is a view showing a projection on the split mat according to the present invention.

도 8은 로터리 스크린의 작동 상태를 보여주는 도면.8 is a view showing an operating state of a rotary screen.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

1 : 릴레이 빈(relay bin) 1a : 대립 코크스1: relay bin 1a: opposition coke

1b : 미립 코크스 2 : 정량절출장치(constant feed weigher)1b: fine coke 2: constant feed weigher

2a, 2b, 2c, 2d : 벨트 콘베이어(belt conveyor)2a, 2b, 2c, 2d: belt conveyor

3 : 장입 스크류 피더(screw feeder)3: screw feeder

4 : 로드밀(rod mill) 4a : 로드(rod, 환봉)4 rod rod 4a rod

4b : 치차형 로드 4c, 4d : 리프팅 라이너(lifting liner) 4b: toothed rod 4c, 4d: lifting liner                 

5 : 선별기(screen) 6 : 코크스 오아빈(ore bin) 저장조5: screener 6: coke ora bin storage tank

7 : 슈트(shute) 8 : 쌍슈트7: suit 8: pair

10 : 장입 취입팬(fan) 11 : 디씨 모터(DC motor)10: charging fan (fan) 11: DC motor (DC motor)

12, 13 : 베어링 14 : 임펠러(impeller)12, 13: bearing 14: impeller

15 : 임펠러 고정 너트 16 : 나팔관슈트15 impeller fixing nut 16 fallopian tube chute

17 : 원통슈트 20 : 로터리 스크린(rotary screen)17: cylindrical suit 20: rotary screen

21 : 모터 22, 23 : 베어링21: motor 22, 23: bearing

24 : 스크린 24a : 분할메트(mat)24 screen 24a split mat

24b : 클램핑(clamping) 24c : 클램핑 너트24b: clamping 24c: clamping nut

24d : 용추돌기 25 : 언더 슈트(under shute)24d: injector 25: under shute

26 : 오버 슈트(over shute)26: over shute

본 발명은 소결 코크스 파쇄 시스템에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 코크스의 파쇄효율을 증가시키고, 소립의 코크스가 과파쇄되는 것을 방지하여, 소결조업에서 요구되는 적정입도(0.25~5㎜)의 코크스를 양산할 수 있는 코크스 파쇄 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a sintered coke crushing system, and more particularly, to increase the crushing efficiency of the coke, to prevent over-crushing of small coke, to reduce the coke of the appropriate particle size (0.25 ~ 5㎜) required in the sintering operation It relates to a coke crushing system that can be mass produced.

일반적으로, 코크스(coke) 파쇄는 도 1에 도시한 바와 같이, 릴레이 빈(relay bin)(1)에 입조된 5㎜이상의 코크스를 정량절출장치(constant feed weigher)(23)를 거쳐 회전하는 장입 스크류 피더(screw feeder)(3)를 이용해, 강제로 로드밀(rod mill)(4) 내부로 삽입시켜, 삽입된 코크스가 장입 스크류 피더(3)와 반대방향으로 회전하는 로드밀(4) 내부에서 파쇄되도록 한다.In general, coke crushing is charged by rotating a coke of 5 mm or more that is incorporated in the relay bin 1 through a constant feed weigher 23, as shown in FIG. Using a screw feeder (3), it is forcibly inserted into the rod mill (4) so that the inserted coke rotates in the opposite direction to the charging screw feeder (3). Allow shredding at.

이때, 로드밀(4) 내부에는 다수개의 로드(rod, 환봉)(4a)가 들어 있어, 로드밀(4)의 회전에 따라 로드밀(4) 내면에 부착되어 있는 리프팅 라이너(lifting liner)에 의해 상부로 올려진 후 낙하됨으로써, 로드밀(4) 내저부에 위치하는 코크스에 떨어지면서 코크스 파쇄가 이루어지게 된다.At this time, the rod mill 4 has a plurality of rods (round rods) 4a, which is attached to a lifting liner attached to the inner surface of the rod mill 4 as the rod mill 4 rotates. As it is raised to the top by the fall, the coke is broken while falling on the coke positioned in the bottom of the rod mill 4.

파쇄된 코크스는 로드밀(4)의 배광부측 홀을 통하여 배광되며, 배광된 코크스는 선별기(5)를 거쳐, 5㎜이상의 오버사이즈는 릴레이 빈(1)으로 다시 저장되어 파쇄과정을 반복하도록 하고, 5㎜이하의 언더사이즈는 오아빈(ore bin)에 있는 저장조(6)에 저장되어 소결조업의 열원으로 이용되도록 한다.The crushed coke is distributed through the light distribution side hole of the rod mill 4, the lighted coke is passed through the sorter 5, the oversize of 5mm or more is stored back to the relay bin (1) to repeat the crushing process In addition, an undersize of 5 mm or less is stored in a storage tank 6 in an ora bin to be used as a heat source of the sintering operation.

그러나, 종래의 이러한 코크스 파쇄 공정상에는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the conventional coke crushing process has the following problems.

첫째 : 장입되는 코크스에 혼합되어 있는 이물질(각목, 볼트, 너트, 철조각 등)에 의해 장입 스크류 피더(3)가 부분 파손되거나 회전을 정지하게 되어, 코크스가 로드밀(4) 내부로 완전히 삽입되지 못하고, 슈트(shute) 밖으로 넘치는 등의 문제점이 있다.First: Charging screw feeder 3 is partially damaged or stops rotation by foreign matter (wood, bolt, nut, iron piece, etc.) mixed in charged coke, and coke is completely inserted into rod mill 4 There is a problem such as not being able to, and overflowing out of the chute.

둘째 : 코크스는 입도에 관계없이 로드밀(4) 급광부에 모두 삽입되어 회전하는 로드밀(4)내의 낙하하는 로드(4a)에 의해 파쇄된 후, 회전하는 로드밀(4)의 원심력에 의해 배광부측으로 이동되어 배출되게 되나 입도가 작은 코크스는 급광부에서부터 배광부까지의 과정에서 과파쇄되는 문제점이 있다. Second: The coke is inserted into the light mill of the rod mill 4 irrespective of the particle size and crushed by the falling rod 4a in the rotating rod mill 4, and then the centrifugal force of the rotating rod mill 4 The coke, which is moved to the light distribution part and is discharged, but has a small particle size, has a problem of being over-crushed in the process from the light distribution part to the light distribution part.                         

셋째 : 파쇄되어 배광되는 코크스를 선별하는 선별기(5) 즉, 스크린장치의 메트(mat)의 사목이 수분이 함유된 코크스의 부착에 의해 자주 막히게 되어, 메트의 사목으로 코크스가 제대로 빠져 나가지 못해, 적정입도인 코크스도 다시 릴레이 빈(1)으로 보내어지고, 막힌 메트의 사목을 청소해야 하는 문제점이 있다.Third: the sorting machine 5 for sorting the coke to be crushed and distributed, that is, the pastoral of the mat of the screen device is often blocked by the attachment of the coke containing moisture, so that the coke cannot be properly escaped to the pastoral of the mat, Coke, which is an appropriate particle size, is also sent to the relay bin 1 again, and there is a problem in that the dead wood of the closed mat is cleaned.

본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로서, 장입 스크류 피더를 대신하여 장입 취입팬을 이용하여, 바람으로 코크스를 로드밀내로 강제 삽입시켜, 미립 코크스가 날아가 로드밀의 배광부측으로 삽입되게 하여 로드밀내에서 과파쇄되는 것을 방지하고, 더불어 로드밀내의 로드를 다수 홈을 가지는 치차형 로드로 하여 또한 미립 코크스가 과파쇄되는 것을 방지하며, 선별기의 메트상에 용추돌기를 다수개 구비시켜, 용추돌기의 움직임으로 메트상의 사목이 막히는 것을 방지하면서, 적정입도의 코크스를 양산할 수 있는 코크스 파쇄 시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention was devised to solve the above problems, and by using a charging fan instead of a charging screw feeder, coke is forced into the rod mill by wind, and fine coke is blown into the light distribution part side of the rod mill. To prevent over-crushing in the rod mill, and to make the rod in the rod mill a toothed rod having a plurality of grooves, and to prevent over-crushing of fine coke, and to provide a plurality of ingots on the mat of the sorter. It is an object of the present invention to provide a coke crushing system capable of mass-producing coke while preventing the clogging of trees on the mat by the movement of the injector.

본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기에 설명될 것이며, 본 발명의 실시에 의해 알게 될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 첨부된 특허청구범위에 나타낸 수단 및 조합에 의해 실현될 수 있다.Other objects and advantages of the invention will be described below and will be appreciated by the practice of the invention. Furthermore, the objects and advantages of the present invention can be realized by means and combinations indicated in the appended claims.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 코크스 파쇄 시스템은, Coke crushing system of the present invention for achieving the above object,

릴레이 빈(1)에 입조된 코크스를 정량절출장치(2)를 통해 로드밀(4) 내부까지 삽입 연결되어 있는 원통슈트(17)의 연결부측 상부홈에 연결된 하부가 좁은 초 승달형의 나팔관슈트(16)를 통해 상기 원통슈트(17)에 떨어지도록 하고, A narrow crescent fallopian tube chute connected to the upper groove of the connection part side of the cylindrical chute 17 into which the coke brewed in the relay bin 1 is inserted into the rod mill 4 through the quantitative cutting device 2. To fall to the cylindrical chute 17 through 16,

상기 원통슈트(17)의 타측에 구비되어 상기 로드밀(4)과 반대방향으로 고속 회전하는 장입 취입팬(10)에 의해 상기 떨어진 코크스가 바람에 의해 상기 로드밀(4)내로 삽입되도록 하며,It is provided on the other side of the cylindrical chute 17 so that the separated coke is inserted into the rod mill 4 by wind by the charging blowing fan 10 which rotates at a high speed in the opposite direction to the rod mill 4,

상기 로드밀(4)내에는 외부 원통면상에 길이방향으로 일정크기의 다수 홈이 구비된 다수개의 치차형 로드(4b)가 들어 있어, 상기 회전하는 로드밀(4) 내면상에 다수 구비된 리프팅 라이너(4c, 4d)에 의해 일정 높이까지 들어 올려진 후 낙하되며, 상기 낙하되는 치차형 로드(4b)에 의해 삽입되어 상기 로드밀(4) 내저면에 위치하는 상기 코크스가 파쇄되게 되며, 이러한 일련과정중에 상기 회전하는 로드밀(4)의 원심력에 의해 상기 코크스는 배광부측으로 이동되어 구비된 홀을 통해 빠져나오게 되며,The rod mill 4 includes a plurality of toothed rods 4b having a plurality of grooves of a predetermined size in the longitudinal direction on the outer cylindrical surface, so that a plurality of lifting rods provided on the inner surface of the rotating rod mill 4 are provided. It is lifted up to a certain height by the liners 4c and 4d and then dropped, and the coke is inserted by the falling toothed rod 4b and positioned on the inner bottom surface of the rod mill 4, such that During the serial process, the coke is moved to the light distribution part side by the centrifugal force of the rotating rod mill 4, and exits through the provided hole.

상기 빠져나온 코크스는 배광부측 슈트(7)를 통해 상기 로드밀(4)과 반대방향으로 회전하고 있는 로터리 스크린(20)에 삽입되게 되며, 상기 로터리 스크린(20)에는 일정간격으로 축을 중심으로 회전하는 다수의 스크린(24)이 구비되어 있고, 상기 각 스크린(24)상에는 다수개의 일정크기의 사목과 상기 사목들사이에 장착된 용추돌기(24d)가 있어, 상기 삽입된 코크스중 적정 미립은 상기 분할메트(24a)의 사목을 통해 바로 아래쪽으로 떨어지게 되며, 사목을 통과하지 못한 대립의 코크스는 회전하는 상기 스크린(24)에 의해 다른 측으로 떨어지게 되어 입도에 따라 선별되게 되며,The exited coke is inserted into the rotary screen 20 which is rotated in the opposite direction to the rod mill 4 through the light distribution unit side chute (7), the rotary screen 20 is centered around the axis at regular intervals A plurality of rotating screens 24 are provided, and each of the screens 24 has a plurality of predetermined sizes of trees and ingots 24d mounted between the trees, so that the appropriate fine grain of the inserted coke is Falling down directly through the pastoral of the split mat (24a), the coke of the confrontation that did not pass through the pastoral falls to the other side by the rotating screen (24) is selected according to the particle size,

입도분리된 적정 미립의 코크스는 오아빈 저장조(6)로 보내져 소결조업에 이 용되게 되고, 대립의 코크스는 벨트 콘베이어(2b)를 통해 다시 릴레이 빈(1)으로 입조되게 되는 것을 특징으로 한다.The coarse particles of the fine particles separated in the particle size are sent to the orabin storage tank 6 to be used in the sintering operation, and the coarse grains are granulated back to the relay bin 1 through the belt conveyor 2b.

바람직하게, 상기 장입 취입팬(10)은 일정한 회전수를 제공하는 디씨 모터(11)에 팬 샤프트를 통해 장착된 임펠러(14)가 구비되며, 상기 임펠러(14)에는 상기 로드밀(4)의 회전방향과 반대측으로 향하는 나선형 날개가 장착되어 있는 것을 특징으로 한다.Preferably, the charging blower fan 10 is provided with an impeller 14 mounted through a fan shaft in the DC motor 11 providing a constant rotational speed, the impeller 14 of the rod mill 4 It is characterized in that the helical wing facing the direction opposite to the rotation direction is mounted.

그리고, 상기 로드밀(4)에 들어 있는 상기 치차형 로드(4b)에 구비된 다수 홈은 상부가 트인 디긋자형상이고, 상기 로드(4b) 100~150개가 한세트로서 상기 로드밀(4) 내부에 들어 있는 것을 특징으로 한다.In addition, a plurality of grooves provided in the toothed rod 4b in the rod mill 4 are in a de-latched shape with an open top, and 100 to 150 of the rods 4b are set inside the rod mill 4 as a set. Characterized in that it contains.

나아가, 상기 분할메트(24a)상의 상기 용추돌기(24d)는 상기 분할메트(24a) 상부로 돌출되는 고무볼에 내부가 빈 고무호스가 상기 분할메트(24a) 두께를 걸쳐 삽입되어 있는 것을 특징으로 한다.Further, the ingot projection 24d on the split mat 24a is characterized in that a rubber hose having a hollow inside is inserted in the rubber ball protruding above the split mat 24a over the thickness of the split mat 24a. .

이하, 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명에 따른 코크스(coke) 파쇄 시스템을 나타낸다.2 shows a coke crushing system according to the present invention.

이를 참조하면, 본 발명에 따른 코크스 파쇄 시스템은 크게 코크스를 로드밀(rod mill)(4) 내부로 삽입시키는 장입 취입팬(fan)(10)과 장입된 코크스를 파쇄하는 로드밀(4)과 파쇄된 코크스를 선별하는 로터리 스크린(rotary screen)(20)으로 구성된다.Referring to this, the coke crushing system according to the present invention comprises a charging fan (10) for inserting the coke largely into the rod mill (4) and a rod mill (4) for crushing the loaded coke; It consists of a rotary screen (20) for sorting the crushed coke.

장입 취입팬(10)은 팬을 일정한 회전수로 회전시키는 디씨 모터(DC motor)(11)의 축에 팬 샤프트가 연결되고, 연결된 팬 샤프트의 고정 및 회전을 원활히 시켜주는 베어링(12, 13)이 장착되며, 장착된 디씨 모터(11)의 반대측 샤프트부에는 임펠러(impeller)(14)가 취부되고, 취부된 임펠러(14)에는 로드밀(4)의 회전방향과 반대측으로 향하는 나선형 날개가 장착되며, 고정 너트(15)에 의해 고정된다.The charging blower fan 10 has a fan shaft connected to a shaft of a DC motor 11 that rotates the fan at a predetermined rotation speed, and bearings 12 and 13 which smoothly fix and rotate the connected fan shaft. Is mounted, an impeller 14 is mounted on the opposite shaft portion of the mounted DC motor 11, and the mounted impeller 14 is mounted with a spiral wing facing the direction opposite to the rotation direction of the rod mill 4; And is fixed by the fixing nut 15.

이러한 구성의 장입 취입팬(10)은 로드밀(4) 내부까지 삽입되어 있는 원통슈트(shute)(17)의 타측에 설치되며, 로드밀(4) 본체와 만나는 쪽의 원통슈트(17) 상부에는 홈을 통해 나팔관슈트(16)가 장착된다.The charging fan 10 of this configuration is installed on the other side of the cylindrical chute 17 inserted up to the inside of the rod mill 4, and the upper side of the cylindrical chute 17 which meets the body of the rod mill 4. The fallopian tube chute 16 is mounted through the groove.

따라서, 정량절출장치(constant feed weigher)(2)에서 배광되어 나팔관슈트(16)를 통해 원통슈트(17)로 떨어지는 코크스는 장입 취입팬(10)이 불어주는 바람에 의해 로드밀(4) 내부로 불어 넣어져 삽입되게 된다.Therefore, the coke falling in the constant feed weigher 2 and falling into the cylindrical chute 17 through the fallopian tube chute 16 is inside the load mill 4 by the wind blown by the charging blower fan 10. It is blown into and inserted.

여기서, 나팔관슈트(16)는 상부로 바람이 올라가지 못하도록 하부가 좁은 초승달형상을 가진다.Here, the fallopian tube chute 16 has a narrow crescent shape at the bottom so that the wind does not rise to the top.

로드밀(4)에는 다수개의 로드(rod)(4b)가 들어 있으며, 이 로드(4b)는 도 3의 (b)에 도시된 바와 같이, 외부 원통면상에 길이방향으로 일정 크기의 홈을 다수개 형성하고 있으며, 이 점이 종래 로드(4a)(도 3의 (a) 참조)와 차별화된다.The rod mill 4 includes a plurality of rods 4b, which have a plurality of grooves of a predetermined size in the longitudinal direction on the outer cylindrical surface, as shown in FIG. This is different from the conventional rod 4a (refer to FIG. 3 (a)).

여기서, 로드(4b)의 원통면상에 구비된 홈의 크기는 로드가 길이 4,000㎜, 지름 90㎜인 경우, 폭 10㎜, 높이 10㎜정도이며, 상부가 트인 디긋자형상이고, 일정 간격으로 6개의 홈이 구비되며, 이러한 로드 100~150개가 한세트로서 로드밀(4) 내부에 삽입되어 있다. Here, the size of the groove provided on the cylindrical surface of the rod 4b is about 10 mm in width and 10 mm in height when the rod is 4,000 mm long and 90 mm in diameter. A groove is provided, and 100 to 150 of these rods are inserted into the rod mill 4 as a set.                     

로터리 스크린(20)은 일정한 회전수로 회전시키는 모터(21)의 축에 샤프트가 연결되고, 샤트프에 다수 매수의 스크린(24)이 장착되며, 스크린(24) 양측의 샤프트에는 베어링(22, 23)이 장착되어 스크린(24)의 회전을 원활히 한다.The rotary screen 20 has a shaft connected to the shaft of the motor 21 to rotate at a constant rotational speed, a plurality of screens 24 are mounted on the shaft, the bearings 22, 23) is mounted to facilitate the rotation of the screen (24).

스크린(24)은 도 5에 도시한 바와 같이, 회전 샤프트에 크램핑된 베이스상에 다수의 사목을 가지는 분할메트(mat)(24a)가 취부되고, 크램핑 바(24b)와 이를 고정하는 크램핑 너트(24c)로서 고정된다.As shown in FIG. 5, the screen 24 is provided with a split mat 24a having a plurality of pastries on a base clamped to a rotating shaft, and a clamping bar 24b and a cram for fixing it. It is fixed as the ping nut 24c.

본 발명에 따르면, 분할메트(24a)에는 도 6의 (b)와 같이 용추돌기(24d)가 사목 사이에 다수개 부착되며, 용추돌기(24d)는 도 7과 같이, 분할메트(24a) 상부로 돌출되는 고무볼에 내부가 빈 고무호스가 분할메트(24a) 두께를 걸쳐 삽입되어, 고무와셔와 볼트, 너트로서 고정된다.According to the present invention, a plurality of ingots 24d are attached to the split mats 24a as shown in FIG. 6 (b), and the ingots 24d are upper parts of the split mats 24a as shown in FIG. An empty rubber hose is inserted into the rubber ball protruding from the split mat 24a, and is fixed as a rubber washer, a bolt and a nut.

이러한 용추돌기(24d)는 스크린(24)이 회전됨에 따라 자체 무게로 인해 움직이며, 이 움직임 힘이 분할메트(24a) 내부에 삽입되어 연결된 고무호스로 전달되어, 분할메트(24a)를 비틀리게 함으로써, 코크스가 부착되어 선별기능을 수행하는 사목이 막히는 것을 방지하게 된다.This ingot 24d moves due to its own weight as the screen 24 is rotated, and this movement force is inserted into the split mat 24a and transmitted to the connected rubber hose, thereby twisting the split mat 24a. By doing so, the coke is attached to prevent the blockage of the pastoral performs the screening function.

도 8을 참조하면, 이러한 구성의 로터리 스크린(20)은 장입되는 코크스를 입도에 따라, 즉, 적정 소립은 분할메트(24a)상의 사목을 통해 바로 하부로 빠져 나가도록 하고, 그 크기로 인해 사목을 빠져 나가지 못하는 대립의 코크스는 회전에 의해 다른 측으로 빠져 나가도록 하여, 코크스 입도 선별을 수행하게 된다.Referring to FIG. 8, the rotary screen 20 of such a configuration causes the coke to be charged according to the particle size, that is, the appropriate granules are forced out directly through the pastoral on the split mat 24a and due to the size of the pastoral The coke of the confrontation that is unable to escape is allowed to exit to the other side by rotation, thereby performing coke particle size sorting.

전술한 구성의 본 발명에 따른 코크스 파쇄 시스템의 작용을 이하 설명한다.The operation of the coke crushing system according to the present invention having the above-described configuration will be described below.

릴레이 빈(relay bin)(1)에 입조된 통상 5㎜이상 50㎜이하의 코크스는 정량 절출장치(2)에서 배광되어, 나팔관슈트(16)를 통해 로드밀(4) 본체와 연결된 원통슈트(17)에 낙하되며, 로드밀(4)과 연결되는 측의 반대측의 원통슈트(17)에 장착되어 로드밀(4)과 반대방향으로 미리 고속으로 회전하고 있는 장입 취입팬(10)이 불어주는 바람에 의해 로드밀(4) 내부로 바로 불어 넣어지게 된다.The coke of 5 mm or more and 50 mm or less, which is incorporated in the relay bin 1, is light-distributed by the quantitative cutting device 2, and is connected to the cylindrical body of the rod mill 4 through the fallopian tube chute 16. 17 is blown by the charging blower fan 10, which is mounted on the cylindrical chute 17 on the side opposite to the rod mill 4 and rotates at a high speed in the opposite direction to the rod mill 4. The wind is blown directly into the load mill (4).

이때, 대립 코크스 입자(1a)는 그 무게로 인하여 로드밀(4)의 급광부측에 불어 넣어지고, 미립의 코크스(1b)는 로드밀(4) 배광부측에 보내어지게 된다.At this time, the coarse coke particle 1a is blown into the light feeding part side of the rod mill 4 by the weight, and the fine coke 1b is sent to the light distribution part side of the rod mill 4.

이와 같이 삽입되어 회전하는 로드밀(4) 내저면에 위치하는 코크스는 로드밀(4) 내부에서 리프팅 라이너(lifting liner)(4c, 4d)에 의해 일정 높이까지 올려진 후 낙하하는 다수개의 치차형 로드(4b)에 의해 파쇄되게 되며, 이때 치차형인 로드(4b)로 인해 굵은 선접촉을 하게 되어 파쇄효율이 증가되게 된다.The coke placed on the inner bottom surface of the inserted and rotating rod mill 4 is lifted up to a certain height by lifting liners 4c and 4d in the rod mill 4, and then falls into a plurality of gears. It is crushed by the rod (4b), at this time, due to the tooth-shaped rod (4b) is made a thick line contact to increase the crushing efficiency.

그리고, 배광부측으로 삽입된 미립의 코크스(1b)는 로드밀(4)내에서 파쇄 작용을 덜 적용받게 되며, 또한 치차형 로드(4b)의 홈에 삽입됨으로써 파쇄 작용을 받지 않게 된다.Further, the fine coke 1b inserted into the light distribution part side is less crushed in the rod mill 4, and is not inserted into the groove of the gear rod 4b so as not to be crushed.

이로써, 소결조업에서 요구되는 0.25~5㎜의 적정입도를 가지는 코크스가 대량으로 얻어질 수 있게 된다.As a result, a large amount of coke having an appropriate particle size of 0.25 to 5 mm required in the sintering operation can be obtained.

이러한 일련의 과정이 계속적으로 진행되고, 파쇄된 코크스는 로드밀(4)의 회전하는 원심력에 의해 배광부측에 구비된 홀로 빠져 나오게 되며, 빠져 나온 코크스는 배광부측 슈트(7) 하부에 있는 로터리 스크린(20)에 삽입된다.This series of processes continues, and the crushed coke exits to the hole provided on the light distribution side by the rotating centrifugal force of the rod mill 4, and the coke exited is located at the bottom of the chute side of the light distribution side. It is inserted into the rotary screen 20.

이어서, 도 8을 이용해 전술한 바와 같이, 로터리 스크린(20)에 의해 미립과 대립으로 코크스가 선별되게 되며, 이때 로터리 스크린(20)의 분할메트(24a)상에 구비된 다수의 용추돌기(24d)에 의해 분할메트(24a)의 사목이 막히지 않게 된다.Subsequently, as described above with reference to FIG. 8, coke is screened by the rotary screen 20 in the form of coarse particles, and at this time, a plurality of ingots 24d provided on the split mat 24a of the rotary screen 20 are used. 4) prevents the trees of the split mat 24a from being blocked.

이후, 입도분리된 5㎜이하의 미립 코크스는 오아빈(ore bin) 저장조(6)로 보내져 소결조업에 이용되게 되고, 5㎜이상은 릴레이 빈(1)으로 다시 보내어져 파쇄 공정을 되풀이 하게 된다.Subsequently, the granulated coke having a particle size of 5 mm or less is sent to an ora bin storage tank 6 for use in the sintering operation, and 5 mm or more is sent back to the relay bin 1 to repeat the crushing process. .

하기의 표 1에 종래와 본 발명에 따른 코크스 파쇄 시스템을 이용한 경우들에 있어서, 로드밀(4)에서 파쇄되어 배광되는 코크스의 입도분포를 측정한 결과를 나타낸다.Table 1 below shows the results of measuring the particle size distribution of the coke crushed and distributed in the rod mill 4 in the cases using the coke crushing system according to the prior art and the present invention.

코크스입경Corks particle size +10㎜+10 mm +8㎜+8 mm +5㎜+5 mm +3㎜+3 mm +1㎜+1 mm +0.5㎜+0.5 mm +0.25㎜+0.25 mm +0.125㎜+0.125 mm -0.125㎜-0.125 mm 종래Conventional -- 0.2%0.2% 14.0%14.0% 21.9%21.9% 18.8%18.8% 9.9%9.9% 11.4%11.4% 10.9%10.9% 12.9%12.9% 본발명Invention -- 0.6%0.6% 6.9%6.9% 13.8%13.8% 25.9%25.9% 15.8%15.8% 17.1%17.1% 9.3%9.3% 10.6%10.6%

표를 참조하면, 본 발명의 경우가 종래에 비해 미립이 훨씬 적게 발생되었으며, 요구되는 0.25~5㎜범위의 적정입도를 갖는 코크스가 79.5%로 종래 경우의 76%에 비해 향상되었음을 알 수 있다.Referring to the table, it can be seen that the case of the present invention is far less particulates than in the prior art, and the coke having an appropriate particle size in the range of 0.25 to 5 mm required is 79.5%, compared to 76% of the conventional case.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해, 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.As mentioned above, although this invention was demonstrated by the limited embodiment and drawing, this invention is not limited by this, The person of ordinary skill in the art to which this invention belongs, Of course, various modifications and variations are possible within the scope of the claims to be described below.

본 발명에 따르면, 소결조업에 유효한 적정입도의 코크스를 양산할 수 있어, 파쇄장치 추가가동에 따른 여러 비용을 절감하고, 소결생산성을 향상시키는 효과가 있다.According to the present invention, it is possible to mass-produce coke of an appropriate particle size effective in the sintering operation, thereby reducing the various costs associated with the additional operation of the crushing device, there is an effect of improving the sintering productivity.

Claims (4)

릴레이 빈(1)에 입조된 코크스를 정량절출장치(2)를 통해 로드밀(4) 내부까지 삽입 연결되어 있는 원통슈트(17)의 연결부측 상부홈에 연결된 하부가 좁은 초승달형의 나팔관슈트(16)를 통해 상기 원통슈트(17)에 떨어지도록 하고,A narrow crescent fallopian tube chute connected to the upper groove of the connection part side of the cylindrical chute 17 into which the coke input into the relay bin 1 is inserted into the rod mill 4 through the quantitative cutting device 2. 16) to fall to the cylindrical chute 17, 상기 원통슈트(17)의 타측에 구비되어 상기 로드밀(4)과 반대방향으로 고속 회전하는 장입 취입팬(10)에 의해 상기 떨어진 코크스가 바람에 의해 상기 로드밀(4)내로 삽입되도록 하며,It is provided on the other side of the cylindrical chute 17 so that the separated coke is inserted into the rod mill 4 by wind by the charging blowing fan 10 which rotates at a high speed in the opposite direction to the rod mill 4, 상기 로드밀(4)내에는 외부 원통면상에 길이방향으로 일정크기의 다수 홈이 구비된 다수개의 치차형 로드(4b)가 들어 있어, 상기 회전하는 로드밀(4) 내면상에 다수 구비된 리프팅 라이너(4c, 4d)에 의해 일정 높이까지 들어 올려진 후 낙하되며, 상기 낙하되는 치차형 로드(4b)에 의해 삽입되어 상기 로드밀(4) 내저면에 위치하는 상기 코크스가 파쇄되게 되며, 이러한 일련과정중에 상기 회전하는 로드밀(4)의 원심력에 의해 상기 코크스는 배광부측으로 이동되어 구비된 홀을 통해 빠져나오게 되며,The rod mill 4 includes a plurality of toothed rods 4b having a plurality of grooves of a predetermined size in the longitudinal direction on the outer cylindrical surface, so that a plurality of lifting rods provided on the inner surface of the rotating rod mill 4 are provided. It is lifted up to a certain height by the liners 4c and 4d and then dropped, and the coke is inserted by the falling toothed rod 4b and positioned on the inner bottom surface of the rod mill 4, such that During the serial process, the coke is moved to the light distribution part side by the centrifugal force of the rotating rod mill 4, and exits through the provided hole. 상기 빠져나온 코크스는 배광부측 슈트(7)를 통해 상기 로드밀(4)과 반대방향으로 회전하고 있는 로터리 스크린(20)에 삽입되게 되며, 상기 로터리 스크린(20)에는 일정간격으로 축을 중심으로 회전하는 다수의 스크린(24)이 구비되어 있고, 상기 각 스크린(24)상에는 다수개의 일정크기의 사목과 상기 사목들사이에 장착된 용추돌기(24d)가 있어, 상기 삽입된 코크스중 적정 미립은 상기 분할메트(24a)의 사목을 통해 바로 아래쪽으로 떨어지게 되며, 사목을 통과하지 못한 대립의 코크스는 회전하는 상기 스크린(24)에 의해 다른 측으로 떨어지게 되어 입도에 따라 선별되게 되며,The exited coke is inserted into the rotary screen 20 which is rotated in the opposite direction to the rod mill 4 through the light distribution unit side chute (7), the rotary screen 20 is centered around the axis at regular intervals A plurality of rotating screens 24 are provided, and each of the screens 24 has a plurality of predetermined sizes of trees and ingots 24d mounted between the trees, so that the appropriate fine grain of the inserted coke is Falling down directly through the pastoral of the split mat (24a), the coke of the confrontation that did not pass through the pastoral falls to the other side by the rotating screen (24) is selected according to the particle size, 입도분리된 적정 미립의 코크스는 오아빈 저장조(6)로 보내져 소결조업에 이용되게 되고, 대립의 코크스는 벨트 콘베이어(2b)를 통해 다시 릴레이 빈(1)으로 입조되게 되는 것을 특징으로 하는 코크스 파쇄 시스템.The coarse of finely divided fine grains is sent to the orabin storage tank 6 for use in the sintering operation, and the coarse coarse particles are granulated back to the relay bin 1 through the belt conveyor 2b. system. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 장입 취입팬(10)은 일정한 회전수를 제공하는 디씨 모터(11)에 팬 샤프트를 통해 장착된 임펠러(14)가 구비되며, 상기 임펠러(14)에는 상기 로드밀(4)의 회전방향과 반대측으로 향하는 나선형 날개가 장착되어 있는 것을 특징으로 하는 코크스 파쇄 시스템.The charging fan 10 is provided with an impeller 14 mounted through a fan shaft in the DC motor 11 to provide a constant rotational speed, the impeller 14 and the direction of rotation of the rod mill (4) Coke crushing system, characterized in that it is equipped with a spiral wing directed to the opposite side. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 로드밀(4)에 들어 있는 상기 치차형 로드(4b)에 구비된 다수 홈은 상부가 트인 디긋자형상이고, 상기 로드(4b) 100~150개가 한세트로서 상기 로드밀(4) 내부에 들어 있는 것을 특징으로 하는 코크스 파쇄 시스템.The plurality of grooves provided in the gear rod 4b in the rod mill 4 are in the shape of a declination with an open top, and 100 to 150 of the rods 4b are contained in the rod mill 4 as a set. Coke crushing system, characterized in that. 제 1항 또는 제 3항에 있어서,The method according to claim 1 or 3, 상기 분할메트(24a)상의 상기 용추돌기(24d)는 상기 분할메트(24a) 상부로 돌출되는 고무볼에 내부가 빈 고무호스가 상기 분할메트(24a) 두께를 걸쳐 삽입되어 있는 것을 특징으로 하는 코크스 파쇄 시스템.The ingot protrusion 24d on the split mat 24a has a coarse rubber hose inserted into the rubber ball protruding above the split mat 24a, the coarse crushing being characterized in that it is inserted over the thickness of the split mat 24a. system.
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