KR100834507B1 - Manufacture method of terracotta tile and terracotta tile using the same - Google Patents

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김윤수
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군산대학교산학협력단
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Abstract

A manufacture method of a terracotta tile and the terracotta tile made by the same are provided to obtain noise reduction and insulation by forming a plurality of pores in the terracotta tile formed of yellow earth containing form resin particles through a burning process. A manufacture method of a terracotta tile includes the steps of: attaching a plurality of rods on a base plate, and covering the rods with spandex fabric to make a model with protrusions; placing the model in a mold, wherein the top of the rod faces the bottom of the mold, and then pouring gypsum and molten metal, and separating the model from the mold when the gypsum half dries or the molten metal dries completely in order to make a molding frame; pouring yellow earth with form resin particles in the molding frame, half drying the yellow earth, and then separating the half dried yellow earth from the molding frame to make a three-dimensional tile; and drying the tile naturally and putting the dried tile in a furnace to burn the tile.

Description

건축용 테라코타 입체 타일의 제조방법 및 이에 의한 입체 타일 { manufacture method of terracotta tile and terracotta tile using the same }Manufacture method of terracotta tile and terracotta tile using the same}

본 발명은 건축용 타일에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 건축물의 내외벽 마감재로서 입체감이 부각되어 독특한 장식효과를 연출할 수 있도록 하고, 소음 저감 효과 및 단열 효과를 얻을 수 있도록 하며, 습도 조절 및 항균작용을 통해 건강하고 쾌적한 휴식 공간을 제공할 수 있도록 하는 건축용 테라코타 입체 타일의 제조방법 및 이에 의한 입체 타일에 관한 것이다.The present invention relates to a building tile, and more particularly, to create a unique decorative effect as a three-dimensional appearance as an interior and exterior wall finishing material of the building, to obtain a noise reduction effect and insulation effect, humidity control and antibacterial effect The present invention relates to a method of manufacturing terracotta solid tiles for building and three-dimensional tiles thereby.

건축 현장에서 구조물의 내외벽에는 타일과 같은 판 형태의 별도 마감재를 덧붙이는 것이 일반화되어 있다.It is common to add separate finishes in the form of plates, such as tiles, to the interior and exterior walls of structures at construction sites.

건축 현장에서 구조물의 내외벽에 별도 마감재를 덧붙이는 것은 장식 효과의 향상과 더불어 소음 저감 및 단열 등의 기능성을 부여하기 위한 것으로, 마감재가 초기 시공 상태의 내외벽 노출을 차단함으로써 장식 효과를 향상시킬 수 있게 되는 것이며, 마감재의 소재 및 구조가 갖는 특성으로 인하여 소음 저감 및 단열의 효과를 얻을 수 있게 되는 것이다.Adding a separate finishing material to the interior and exterior walls of the structure at the construction site is to enhance the decorative effect and to provide functionality such as noise reduction and insulation. The finishing material can enhance the decorative effect by blocking the exposure of the interior and exterior walls in the initial construction state. It will be possible, due to the characteristics of the material and structure of the finishing material will be able to obtain the effect of noise reduction and insulation.

한편, 상기와 같은 기존 건축용 마감재는 장식 효과의 향상을 도모할 수 있 는 것이기는 하였으나, 통상은 표면이 밋밋한 평판 형태로 이루어지는 것이었던 바, 시공 상태에서 입체감이 떨어져 그 장식 효과가 크게 부각되지 못하는 문제가 있었다.On the other hand, the existing building finishing materials as described above can improve the decorative effect, but was usually formed in the form of a flat flat surface, the three-dimensional feeling in the construction state, the decoration effect is not greatly highlighted. There was a problem.

그리고, 상기와 같은 기존 건축용 마감재는 소음 저감 및 단열 등의 기능성을 갖는 것이기는 하였으나, 그 소음 저감 및 단열 효과가 기대치를 충족하지 못하는 것이었고, 전체 또는 일부에 화학성분이 포함되는 것이어서 시공 상태에서 화학물질에 포함된 유해성분의 배출이 이루어지는 것이어서 유해성분으로 인한 피해를 야기하게 되는 문제가 있었다.In addition, although the conventional building finishing materials as described above have a function such as noise reduction and heat insulation, the noise reduction and heat insulation effect did not meet expectations, and in the construction state because all or part of the chemical components were included. There was a problem that is caused by the discharge of harmful components contained in the chemicals caused by harmful components.

이러한 이유로 해당 업계에서는 장식 효과와 소음 저감 및 단열 등의 기능성을 갖는 것이되 특히, 입체감이 부각될 뿐만 아니라 기능성이 월등하고, 친화적인 소재로 이루어짐으로써 건강하고 쾌적한 공간을 제공할 수 있도록 하는 건축용 마감재의 개발이 시도되고 있다.For this reason, in the industry, it has decorative effects, noise reduction, and thermal insulation, but in particular, the three-dimensional effect is not only highlighted, but the functional finishing material that provides a healthy and comfortable space by being made of a superior and friendly material. Has been tried.

그러나, 상기의 조건을 만족하는 현재의 건축용 마감재는 완성도가 미흡하여 상품으로서의 가치가 떨어지는 문제가 있었을 뿐만 아니라 제조가 번거로워 생산성이 크게 떨어지는 문제가 있었다. However, the current building finishing material that satisfies the above conditions have a problem that not only completeness is insufficient and the value as a commodity falls, but also the manufacturing is cumbersome and the productivity falls significantly.

본 발명은 상기와 같은 실정을 감안하여 안출한 것으로, 건축물의 내외벽 마감재로서 입체감이 부각되어 독특한 장식효과를 연출할 수 있도록 하고, 소음 저감 효과 및 단열 효과를 얻을 수 있도록 하며, 습도 조절 및 항균작용을 통해 건강하고 쾌적한 휴식 공간을 제공할 수 있도록 하는 건축용 테라코타 입체 타일의 제조방법 및 이에 의한 입체 타일을 제공하는데 그 목적이 있는 것이다.The present invention has been devised in view of the above situation, it is possible to produce a unique decorative effect by the three-dimensional appearance as the interior and exterior wall finishing material of the building, to obtain a noise reduction effect and insulation effect, humidity control and antibacterial action It is an object of the present invention to provide a method of manufacturing terracotta solid tiles for building and three-dimensional tiles thereby to provide a healthy and comfortable rest space.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 건축용 테라코타 입체 타일의 제조방법은,Method for producing a terracotta solid tile for building according to the present invention for achieving the above object,

합판을 정방형 사각형 형태로 절단하여 이루어진 베이스판 상면에 입체보형물을 고정한 후 전체 입체보형물의 상단을 고탄력 스판원단으로 감싸 입체보형물의 형태에 따른 돌출부를 갖는 모델을 형성하는 모델 형성단계와;A model forming step of fixing a three-dimensional object on the upper surface of the base plate formed by cutting the plywood into a square quadrangular shape, and then covering the top of the three-dimensional object with a high elastic span fabric to form a model having protrusions according to the shape of the three-dimensional object;

상기 모델 형성단계에 의해 형성된 모델의 최고 높이 이상의 내부 높이를 갖는 거푸집 내에 모델을 넣은 후 반죽 상태의 석고 또는 쇳물을 부어 석고가 반건조된 상태 또는 쇳물이 건조된 상태에서 거푸집과 모델을 제거하여 성형틀을 형성하는 성형틀 형성단계와;The model is placed in a formwork having a height greater than or equal to the inner height of the model formed by the model forming step, followed by pouring plaster or clay in a kneaded state to remove the mold and the model in a state in which the plaster is semi-dried or dried. Forming a mold to form a mold;

상기 성형틀 형성단계에 의해 형성된 성형틀 내에 발포수지 알갱이가 포함된 황토 반죽을 넣어 성형한 후 성형된 황토가 반건조된 상태에서 성형틀을 분리하여 타일을 형성하는 타일 형성단계와;A tile forming step of forming a tile by separating the forming mold in a state in which the molded ocher is semi-dried after putting the molded ocher dough containing the expanded resin granules in the forming mold formed by the forming mold forming step;

상기 타일 형성단계에 의해 형성된 타일을 자연건조한 후 소성로에 투입하여 소성하는 타일 소성단계;로 이루어지는 것을 특징으로 하는 것이고,And a tile firing step of firing by naturally drying the tiles formed by the tile forming step into a firing furnace.

본 발명에 의한 건축용 테라코타 입체 타일은,
발포수지 알갱이가 포함된 황토로 이루어지되, 합판을 정방형 사각형 형태로 절단하여 이루어진 베이스판 상면에 입체보형물을 고정한 후 전체 입체보형물의 상단을 고탄력 스판원단으로 감싼 모델로 성형함으로써 그 상면에 모델에 형성되는 돌출부 형태에 상응하는 돌출부를 구비하는 것을 특징으로 하는 것이다.Building terracotta solid tiles according to the present invention,
It consists of ocher containing foamed resin granules, and fixed the three-dimensional implants on the upper surface of the base plate made by cutting the plywood into square quadrangular shapes, and then forming the upper surface of the three-dimensional implants into a model wrapped with high elastic spandex to form on the model. It is characterized by having a protrusion corresponding to the shape of the protrusion to be.

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본 발명에 의한 건축용 테라코타 입체 타일의 제조방법 및 이에 의한 입체 타일은 베이스판에 고정되는 입체보형물과 입체보형물을 감싸는 스판원단에 의해 자연스러운 라운드가 돋보이는 독특한 돌출부를 형성할 수 있는 것인 바, 타일 설치 상태에서 입체감이 부각되는 색다른 장식효과를 연출할 수 있게 되고, 타일 자 체가 인체에 유익한 황토로 이루어지는 것인 바, 황토가 갖는 습도 조절 및 항균작용에 의해 건강하고 쾌적한 휴식 공간을 제공할 수 있게 되며, 황토에 포함된 발포수지 알갱이가 입체 타일 소성단계에서 완전 연소하여 입체 타일 내에 수많은 기공을 형성하게 되는 것인 바, 기공을 통해 소음 저감 효과 및 단열 효과를 얻을 수 있게 되는 것이다.The method of manufacturing terracotta solid tiles for building according to the present invention and the three-dimensional tile by it can form a unique protrusion that stands out a natural round by the three-dimensional implant fixed to the base plate and the spanning fabric surrounding the three-dimensional implant, bar installation It is possible to produce a different decorative effect that the three-dimensional effect is highlighted in the state, the tile itself is made of loess which is beneficial to the human body, it is possible to provide a healthy and comfortable rest space by the humidity control and antibacterial action of the loess, The foamed resin granules contained in the loess are completely burned in the three-dimensional tile firing step to form numerous pores in the three-dimensional tile, and thus the noise reduction effect and the insulation effect can be obtained through the pores.

이하, 첨부 도면에 의거하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings in more detail as follows.

도 1은 본 발명에 의한 건축용 테라코타 입체 타일의 제조방법의 공정을 보인 순서도이고, 도 2는 본 발명에 의한 건축용 테라코타 입체 타일의 제조방법의 모델 형성단계에서 입체보형물의 고정을 설명하기 위한 개략 단면도이며, 도 3은 본 발명에 의한 건축용 테라코타 입체 타일의 제조방법의 모델 형성단계에서 스판원단의 고정을 설명하기 위한 개략 단면도이고, 도 4는 본 발명에 의한 건축용 테라코타 입체 타일의 제조방법의 성형틀 형성단계를 설명하기 위한 개략 단면도이며, 도 5는 본 발명에 의한 건축용 테라코타 입체 타일의 제조방법의 입체 타일 형성단계를 설명하기 위한 개략 단면도이고, 도 6은 본 발명에 의한 건축용 테라코타 입체 타일의 형태를 보인 사시도이며, 도 7은 본 발명에 의한 건축용 테라코타 입체 타일의 사용상태도이다.1 is a flow chart showing a process of manufacturing a building terracotta three-dimensional tile according to the present invention, Figure 2 is a schematic cross-sectional view for explaining the fixing of the three-dimensional implant in the model formation step of the manufacturing method of the building terracotta three-dimensional tile according to the present invention. 3 is a schematic cross-sectional view for explaining the fixing of the span fabric in the model forming step of the manufacturing method of the building terracotta three-dimensional tile according to the present invention, Figure 4 is a molding frame of the manufacturing method of the building terracotta three-dimensional tile according to the present invention Figure 5 is a schematic cross-sectional view for explaining the forming step, Figure 5 is a schematic cross-sectional view for explaining the three-dimensional tile forming step of the method for producing a terracotta three-dimensional tile for building according to the present invention, Figure 6 is a form of a terracotta three-dimensional tile for building according to the present invention 7 is a perspective view showing a state of use of the terracotta three-dimensional tile for building according to the present invention.

도 1에 도시된 바와 같이 본 발명에 의한 건축용 테라코타 입체 타일의 제조방법은 모델 형성단계(S1)와, 성형틀 형성단계(S2)와, 타일 형성단계(S3)와, 타일 소성단계(S4)로 이루어지는 것이다.As shown in FIG. 1, the method for manufacturing terracotta solid tiles for building according to the present invention includes a model forming step S1, a forming mold forming step S2, a tile forming step S3, and a tile firing step S4. It is made of.

상기 모델 형성단계(S1)는 합판을 정방형 사각형 형태로 절단하여 이루어진 베이스판(10) 상면에 입체보형물(20)을 고정한 후 전체 입체보형물(20)의 상단을 스판원단(30)으로 감싸 입체보형물(20)의 돌출형태를 따르는 돌출부(100a)를 갖는 모델(100)을 형성하는 것이다.In the model forming step (S1), after fixing the three-dimensional implant 20 on the upper surface of the base plate 10 formed by cutting the plywood into a square quadrangular shape, the three-dimensional implant 20 is wrapped around the top of the three-dimensional implant 20 with a three-dimensional implant. It is to form a model 100 having a protrusion (100a) along the protrusion form of (20).

이와 같은 모델 형성단계(S1)에서 베이스판(10)에 고정되는 입체보형물(20)은 도 2에 도시된 바와 같이 직선형태 또는 곡선형태으로 이루어지는데, 입체보형물(20)의 고정은 결합력을 보장할 수 있는 것이라면 접착제에 의한 접착방식 등의 통상의 어떠한 고정방식을 따라도 무방하다.In the model forming step S1, the three-dimensional implant 20 fixed to the base plate 10 is formed in a straight or curved form as shown in FIG. 2, and the fixing of the three-dimensional implant 20 ensures a bonding force. As long as it can be done, you may follow any conventional fixing method, such as the adhesive method by an adhesive agent.

이때, 입체보형물(20)은 길이, 두께, 라운드 값이 상이한 다양한 종류로 마련되는 것이 바람직하다.At this time, the three-dimensional implant 20 is preferably provided in a variety of different lengths, thicknesses, round values.

한편, 모델 형성단계(S1)에서 베이스판(10)에 고정된 입체보형물(20)은 도 3에 도시된 바와 같이 스판원단(30)으로 감싸지게 되는데, 스판원단(30)은 방향에 제한 없이 폭넓은 신축이 가능한 고탄력 스판원단인 것이 바람직하다.On the other hand, the three-dimensional implant 20 fixed to the base plate 10 in the model forming step (S1) is wrapped with a spanning fabric 30, as shown in Figure 3, the spanning fabric 30 is not limited to the direction It is preferable that it is a high elastic span fabric which can expand | stretch widely.

이때, 입체보형물(20)을 감싸는 스판원단(20)은 입체보형물(20)을 감싼 상태에서 주름이 형성되지 않도록 사방으로 충분히 당겨져 감싸지게 되며, 입체보형물(20)을 감싼 상태에서 그 가장자리는 스태플러 또는 타카 등의 고정수단으로 베이스판(10) 저면에 고정된다.At this time, the span fabric 20 surrounding the three-dimensional implant 20 is wrapped around the three-dimensional implant 20 so as not to form a wrinkle enough to be wrapped, the edge is in the state wrapped around the three-dimensional implant 20 It is fixed to the bottom surface of the base plate 10 by fixing means such as a plug or taka.

상기 성형틀 형성단계(S2)는 모델 형성단계(S1)에 의해 형성된 모델(100)의 최고 높이 이상의 내부 높이를 갖는 거푸집(40) 내에 도 4에 도시된 바와 같이 모 델(100)을 넣은 후 반죽 상태의 석고 또는 쇳물을 부어 석고가 반건조된 상태 또는 쇳물이 건조된 상태에서 거푸집(40)과 모델(100)을 제거하여 성형틀(200)을 형성하는 것이다.Forming mold forming step (S2) is after putting the model 100 as shown in Figure 4 in the formwork 40 having an internal height of at least the highest height of the model 100 formed by the model forming step (S1) Pour the gypsum or clay in the kneaded state to remove the mold 40 and the model 100 in a semi-dried state or the dried water of the plaster to form a mold 200.

이와 같은 성형틀 형성단계(S2)에서 거푸집에 석고를 부어 성형틀(200)을 형성하는 경우 모델(100) 최상단 이상의 높이로 적층되는 석고 반죽 내에는 성형틀(200)의 내구성 향상을 위하여 별도의 철망(도면상 미도시)이 매립되는 것이 바람직하다.In the forming mold forming step (S2) to form a mold 200 by pouring gypsum into the mold in the plaster dough laminated to the height of the top of the model 100 or more in order to improve the durability of the mold 200 It is preferable that the wire mesh (not shown in the figure) is embedded.

상기 타일 형성단계(S3)는 성형틀 형성단계(S2)에 의해 형성된 성형틀(200) 내에 도 5에 도시된 바와 같이 황토 반죽을 넣어 성형한 후 성형된 황토가 반건조된 상태에서 성형틀(200)을 분리하여 타일(300)을 형성하는 것이다.The tile forming step (S3) is formed by putting the ocher dough in the forming mold 200 formed by the forming mold forming step (S2) as shown in FIG. The 200 is separated to form the tile 300.

이때, 성형되는 황토는 타일(300)의 저면 가장자리에는 돌출된 형태의 테두리(310)가 형성되도록 성형되는 것이 바람직하다.At this time, the molded ocher is preferably molded so that the edge 310 of the protruding shape is formed at the bottom edge of the tile 300.

이와 같은 타일 형성단계(S3)에서 황토에는 기공 형성을 위한 발포수지 알갱이(60)가 포함되는데, 타일(300)에 적정 크기의 기공 형성을 위하여 황토에 포함되는 발포수지 알갱이(60)의 직경은 3-5mm로 이루어지는 것이 바람직하다.In the tile forming step (S3) as described above, the loess includes foamed resin grains 60 for forming pores, and the diameter of the foamed resin grains 60 included in the loess to form pores of a suitable size in the tile 300 is It is preferably made of 3-5 mm.

상기 타일 소성단계(S4)는 타일 형성단계(S3)에 의해 형성된 타일(300)을 소성로에서 가열하여 타일(300)을 소성 하는 것이다.The tile firing step (S4) is to heat the tile 300 formed by the tile forming step (S3) in a firing furnace to fire the tile 300.

이때, 타일(300)은 자연건조한 이후에 소성로에 투입되는데, 소성로 내부 온도는 900-1000℃인 것이 바람직하며, 소성 시간은 최소 5시간 이상 진행되는 것이 바람직하다.At this time, the tile 300 is put into the kiln after the natural drying, the temperature inside the kiln is preferably 900-1000 ℃, the firing time is preferably at least 5 hours.

이와 같은 타일 소성단계(S4)에 의해 타일(300)의 경화가 이루어지게 되며, 소성 과정에서의 고열로 인하여 타일(300)을 이루는 황토에 포함된 발포수지 알갱이(60)가 연소하여 타일(300)에 기공(330)이 형성될 수 있게 된다.The tile 300 is hardened by the tile firing step (S4), and the foamed resin granules 60 included in the loess forming the tile 300 are burned due to the high heat in the firing process. Pore 330 can be formed in the).

상기와 같은 본 발명에 의한 건축용 테라코타 입체 타일의 제조방법을 따라 제작된 입체 타일(300)은 도 6에 도시된 바와 같이 발포수지 알갱이가 포함된 황토로 이루어지되, 합판을 정방형 사각형 형태로 절단하여 이루어진 베이스판(10) 상면에 입체보형물(20)을 고정한 후 전체 입체보형물(20)의 상단을 고탄력 스판원단(30)으로 감싼 모델(100)로 성형함으로써 그 상면에 모델(100)에 형성되는 돌출부(100a) 형태에 상응하는 돌출부(300a)를 갖게 되므로 건축 현장에서 실제 적용되어 도 7과 같이 구조물의 내외벽에 시공되었을 때 뚜렷한 입체감이 부각되는 색다른 장식효과를 연출할 수 있게 된다.The three-dimensional tile 300 manufactured according to the manufacturing method of the terracotta three-dimensional tile for building according to the present invention as described above is made of loess containing granules of foamed resin as shown in Figure 6, by cutting the plywood into a square square After fixing the three-dimensional implant 20 on the upper surface of the base plate 10 made of the upper surface of the three-dimensional implant 20 to form a model 100 wrapped with a high elastic span fabric 30 is formed on the model 100 on the upper surface Since it has a protrusion 300a corresponding to the shape of the protrusion 100a, it is actually applied in a building site, and when the construction is performed on the inner and outer walls of the structure as shown in FIG.

이때, 구조물의 내외벽에 시공되는 입체 타일(300)은 동일 형태의 한 종류가 연속 배열되어 시공이 이루어져도 무방하고, 두 종류 이상의 상이한 형태가 혼합 배열되어 시공이 이루어져도 무방하다.At this time, the three-dimensional tile 300 to be installed on the inner and outer walls of the structure may be constructed by one type of continuous arrangement of the same type, or may be constructed by mixing the two or more different forms are mixed.

한편, 본 발명에 의한 건축용 테라코타 입체 타일의 제조방법을 따른 입체 타일(300)은 전체가 황토로 이루어지는 것인 바, 황토 소재 자체가 갖는 효과 즉, 항균, 항충, 탈취가 이루어질 수 있도록 하고, 원적외선을 방출하여 신진대사가 원활히 이루어질 수 있도록 하며, 습기를 흡수 또는 발산하여 습도 조절이 이루어질 수 있도록 하고, 통풍을 통해 공기의 정화가 이루어질 수 있도록 하는 등의 효과를 기대할 수 있게 된다. On the other hand, the three-dimensional tile 300 according to the manufacturing method of the terracotta three-dimensional tile for building according to the present invention is that the whole is made of loess, so that the effect of the loess material itself, that is, antibacterial, anti-worm, deodorization can be made, far-infrared The metabolism can be smoothly released by absorbing, absorbing or dissipating moisture, allowing humidity to be controlled, and purifying air through ventilation.

또한, 본 발명에 의한 건축용 테라코타 입체 타일의 제조방법을 따른 입체 타일(300)은 타일 형성단계(S3)에서 황토에 발포수지 알갱이(60)가 포함되어 타일 소성단계(S4)에서 발포수지 알갱이(60)가 연소하여 자체에 기공(330)을 포함하는 것인 바, 황토 소재 자체의 특성과는 별도로 기공(330)을 통해 상당한 량의 공기를 머금을 수 있게 되므로 음향의 전달이나 열의 전달을 상당부분 차단할 수 있게 되어 이를 통한 소음 저감 효과 및 단열 효과를 기대할 수 있게 된다.In addition, the three-dimensional tile 300 according to the manufacturing method of the terracotta three-dimensional tile for building according to the present invention includes foamed resin granules 60 in the loess in the tile forming step (S3), the foamed resin granules in the tile firing step (S4) 60 is a combustion that includes pores 330 in itself, and apart from the characteristics of the ocher material itself, it is possible to hold a significant amount of air through the pores 330, so that the transfer of sound or heat transfer is significant. It can be partially blocked, it can be expected to reduce noise and insulation effect through this.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하므로 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위 안에서 변경 가능한 것이며, 그와 같은 변경은 기재된 청구범위 내에 있게 된다.Since the present invention as described above is not limited to the above-described embodiments, it can be changed within the scope not departing from the gist of the present invention claimed in the claims, such changes are within the claims described.

도 1은 본 발명에 의한 건축용 테라코타 입체 타일의 제조방법의 공정을 보인 순서도1 is a flow chart showing the process of manufacturing a terracotta solid tile for building according to the present invention

도 2는 본 발명에 의한 건축용 테라코타 입체 타일의 제조방법의 모델 형성단계에서 입체보형물의 고정을 설명하기 위한 개략 단면도Figure 2 is a schematic cross-sectional view for explaining the fixing of the three-dimensional implant in the model formation step of the manufacturing method of the building terracotta three-dimensional tile according to the present invention

도 3은 본 발명에 의한 건축용 테라코타 입체 타일의 제조방법의 모델 형성단계에서 스판원단의 고정을 설명하기 위한 개략 단면도Figure 3 is a schematic cross-sectional view for explaining the fixing of the span fabric in the model formation step of the manufacturing method of the building terracotta solid tiles according to the present invention

도 4는 본 발명에 의한 건축용 테라코타 입체 타일의 제조방법의 성형틀 형성단계를 설명하기 위한 개략 단면도Figure 4 is a schematic cross-sectional view for explaining the forming frame forming step of the method for producing a terracotta three-dimensional tile for building according to the present invention

도 5는 본 발명에 의한 건축용 테라코타 입체 타일의 제조방법의 입체 타일 형성단계를 설명하기 위한 개략 단면도Figure 5 is a schematic cross-sectional view for explaining the three-dimensional tile forming step of the method for producing a terracotta three-dimensional tile for building according to the present invention

도 6은 본 발명에 의한 건축용 테라코타 입체 타일의 형태를 보인 사시도Figure 6 is a perspective view showing the form of the terracotta three-dimensional tile for building according to the present invention

도 7은 본 발명에 의한 건축용 테라코타 입체 타일의 사용상태도Figure 7 is a state of use of the terracotta solid tiles for construction according to the present invention

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

10 : 베이스판 20 : 입체보형물10: base plate 20: three-dimensional implant

30 : 스판원단 40 : 거푸집30: span fabric 40: formwork

60 : 발포수지 알갱이60: foamed resin grains

100 : 모델 100a : 돌출부100: model 100a: protrusion

200 : 성형틀 300 : 입체 타일200: forming mold 300: three-dimensional tile

300a : 돌출부 310 : 테두리300a: protrusion 310: border

330 : 기공330: pore

S1 : 모델 형성단계 S2 : 성형틀 형성단계S1: model forming step S2: forming mold forming step

S3 : 입체 타일 형성단계 S4 : 입체 타일 소성단계 S3: three-dimensional tile forming step S4: three-dimensional tile firing step

Claims (4)

합판을 정방형 사각형 형태로 절단하여 이루어진 베이스판 상면에 입체보형물을 고정한 후 전체 입체보형물의 상단을 고탄력 스판원단으로 감싸 입체보형물의 형태에 따른 돌출부를 갖는 모델을 형성하는 모델 형성단계와;A model forming step of fixing a three-dimensional object on the upper surface of the base plate formed by cutting the plywood into a square quadrangular shape, and then covering the top of the three-dimensional object with a high elastic span fabric to form a model having protrusions according to the shape of the three-dimensional object; 상기 모델 형성단계에 의해 형성된 모델의 최고 높이 이상의 내부 높이를 갖는 거푸집 내에 모델을 넣은 후 반죽 상태의 석고 또는 쇳물을 부어 석고가 반건조된 상태 또는 쇳물이 건조된 상태에서 거푸집과 모델을 제거하여 성형틀을 형성하는 성형틀 형성단계와;The model is placed in a formwork having a height greater than or equal to the inner height of the model formed by the model forming step, followed by pouring plaster or clay in a kneaded state to remove the mold and the model in a state in which the plaster is semi-dried or dried. Forming a mold to form a mold; 상기 성형틀 형성단계에 의해 형성된 성형틀 내에 발포수지 알갱이가 포함된 황토 반죽을 넣어 성형한 후 황토가 반건조된 상태에서 성형틀을 분리하여 타일을 형성하는 타일 형성단계와;A tile forming step of forming a tile by separating the forming mold in a state in which the ocher is semi-dried after molding the loess dough containing the foamed resin granules in the forming mold formed by the forming mold forming step; 상기 타일 형성단계에 의해 형성된 타일을 자연건조한 후 소성로에 투입하여 소성하는 타일 소성단계;로 이루어지는 것을 특징으로 하는 건축용 테라코타 입체 타일의 제조방법.And a tile firing step of firing by naturally drying the tile formed by the tile forming step, and then firing the tile in a firing furnace. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 모델 형성단계에서 베이스판에 고정되는 입체보형물은 직선형 또는 곡선형으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 건축용 테라코타 입체 타일의 제조방법.The three-dimensional implant is fixed to the base plate in the model forming step is a method of manufacturing a terracotta three-dimensional tile for building, characterized in that consisting of a straight or curved. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 타일 소성단계에서 소성로 내부 온도는 900-1000℃이고 소성 시간은 최소 5시간 이상인 것을 특징으로 하는 건축용 테라코타 입체 타일의 제조방법.In the tile firing step, the internal temperature of the furnace is 900-1000 ℃ and the firing time is at least 5 hours or more manufacturing method of the building terracotta three-dimensional tile. 발포수지 알갱이가 포함된 황토로 이루어지되, 합판을 정방형 사각형 형태로 절단하여 이루어진 베이스판 상면에 입체보형물을 고정한 후 전체 입체보형물의 상단을 고탄력 스판원단으로 감싼 모델로 성형함으로써 그 상면에 모델에 형성되는 돌출부 형태에 상응하는 돌출부를 구비하는 것을 특징으로 하는 건축용 테라코타 입체 타일.It consists of ocher containing foamed resin granules, and fixed the three-dimensional implants on the upper surface of the base plate made by cutting the plywood into square quadrangular shapes, and then forming the upper surface of the three-dimensional implants into a model wrapped with high elastic spandex to form on the model. Architectural terracotta three-dimensional tiles comprising a protrusion corresponding to the shape of the protrusion to be.
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