KR100828508B1

KR100828508B1 - Liquid crystal display device

Info

Publication number: KR100828508B1
Application number: KR1020010066838A
Authority: KR
Inventors: 이상덕
Original assignee: 삼성전자주식회사
Priority date: 2001-10-29
Filing date: 2001-10-29
Publication date: 2008-05-13
Also published as: KR20030034984A

Abstract

액정표시모듈과 케이스와의 결합구조를 개선하여 액정표시장치의 크기를 최소화할 수 있는 액정표시장치가 개시된다. 액정표시모듈의 몰드 프레임의 바닥면 유효 영역에는 다수의 체결공이 형성된다. 이와 결합되는 백 케이스의 내측면에는 상기 다수의 체결공에 대응하는 다수의 체결돌기가 일체로 형성된다. 체결돌기의 상단부에는 체결공의 직경 보다 큰 헤드부가 형성된다. 또한, 체결돌기에는 중앙에 십자형의 공간부가 형성되며, 이 공간부에 의해 상기 체결돌기는 4개의 조각돌기로 등분된다. 액정표시모듈은 다수의 체결돌기가 다수의 체결공에 탄성 끼움에 의해 결합됨으로써 백 케이스 내에 밀착 고정된다. 이에 따라, 별도의 고정부재의 사용 없이 액정표시모듈을 백 케이스 내에 고정시킬 수 있고, 이 고정부재가 차지하던 공간이 줄어들게 되어 결과적으로 액정표시장치의 전체적인 크기를 최소화할 수 있다. Disclosed is a liquid crystal display device capable of minimizing the size of a liquid crystal display device by improving a coupling structure between the liquid crystal display module and the case. A plurality of fastening holes are formed in the bottom effective area of the mold frame of the liquid crystal display module. A plurality of fastening protrusions corresponding to the plurality of fastening holes are integrally formed on the inner surface of the back case coupled thereto. The upper end of the fastening protrusion is formed with a head portion larger than the diameter of the fastening hole. Also, a cross-shaped space portion is formed at the center of the fastening protrusion, and the fastening protrusion is equally divided into four fragment protrusions by this space portion. The liquid crystal display module is tightly fixed in the back case by coupling a plurality of fastening protrusions to the plurality of fastening holes by elastic fitting. Accordingly, the liquid crystal display module can be fixed in the back case without using a separate fixing member, and the space occupied by the fixing member can be reduced, thereby minimizing the overall size of the liquid crystal display device.

Description

Liquid crystal display {LIQUID CRYSTAL DISPLAY DEVICE}

도 1은 종래의 액정표시장치를 개략적으로 나타낸 분해 사시도이다.1 is an exploded perspective view schematically showing a conventional liquid crystal display.

도 2는 도 1의 액정표시모듈과 백 케이스와의 결합구조를 나타낸 부분 분해 사시도이다.FIG. 2 is a partially exploded perspective view illustrating a coupling structure of the liquid crystal display module and the back case of FIG. 1.

도 3은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 액정표시장치의 분해 사시도이다.3 is an exploded perspective view of a liquid crystal display according to an exemplary embodiment of the present invention.

도 4는 도 3의 액정표시모듈과 백 케이스의 결합구조를 도시한 부분 분해 사시도이다.4 is a partially exploded perspective view illustrating a coupling structure of the liquid crystal display module and the back case of FIG. 3.

도 5는 도 3에 도시된 백 케이스의 일부분을 절개하여 체결돌기의 구조를 상세하게 도시한 부분 절개 사시도이다.5 is a partial cutaway perspective view showing the structure of the fastening protrusion in detail by cutting a portion of the back case shown in FIG.

도 6은 도 5에 도시된 체결돌기를 상부에서 투시한 평면도이다.FIG. 6 is a plan view showing the fastening protrusion shown in FIG. 5 from above.

도 7은 액정표시모듈이 백 케이스 내에 실장된 상태를 보여주는 부분 단면도이다.7 is a partial cross-sectional view illustrating a state in which a liquid crystal display module is mounted in a back case.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

300 : 액정표시모듈 320 : 디스플레이 유닛300: liquid crystal display module 320: display unit

340 : 백라이트 유닛 360 : 몰드 프레임340: backlight unit 360: mold frame

362 : 체결공 380 : 탑샤시 362: fastener 380: top chassis

400 : 백 케이스 410 : 체결 돌기400: back case 410: fastening protrusion

420 : 헤드부 430 : 공간부420: head portion 430: space portion

440a,440b,440c,440d : 조각 돌기 500 : 액정표시장치440a, 440b, 440c, 440d: Engraving projection 500: LCD

본 발명은 액정표시장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 액정표시모듈과 백 케이스와의 결합구조를 개선하여 액정표시장치의 전체적인 크기를 최소화할 수 있는 액정표시장치에 관한 것이다.The present invention relates to a liquid crystal display device, and more particularly, to a liquid crystal display device capable of minimizing the overall size of the liquid crystal display device by improving the coupling structure between the liquid crystal display module and the back case.

최근 들어, 정보처리 장치는 다양한 형태와 기능, 그리고 더욱 빨라진 정보 처리 속도를 갖도록 급속하게 발전되고 있다. 이러한 정보처리 장치에서 처리된 정보는 통상 전기적인 신호 형태를 갖는다. 또한, 정보처리 장치는 사용자가 정보처리 장치 내에서 가공된 정보를 육안으로 확인할 수 있게 하기 위한 인터페이스 역할을 하는 디스플레이 장치를 필요로 한다.Recently, information processing devices have been rapidly developed to have various forms and functions, and faster information processing speed. The information processed in such an information processing apparatus usually has an electrical signal form. In addition, the information processing apparatus needs a display apparatus that serves as an interface for allowing a user to visually check the processed information in the information processing apparatus.

한편, 상기와 같은 디스플레이 장치 중에서, 최근에는 대표적인 CRT방식의 디스플레이 장치에 비하여 경량 및 소형이면서, 풀-컬러 및 고해상도 구현등과 같은 우수한 기능을 갖는 액정표시장치의 개발이 이루어졌다. 그 결과, 액정표시장치는 대표적인 정보처리 장치인 컴퓨터의 모니터, 가정용 벽걸이 텔레비젼, 기타 정보처리 장치의 디스플레이 장치로서 널리 사용되게 되었다.On the other hand, among the display devices as described above, in recent years, the liquid crystal display device has been developed, which is lighter and smaller than the typical CRT display device and has excellent functions such as full-color and high resolution. As a result, the liquid crystal display device has been widely used as a display device of computer monitors, home wall-mounted televisions, and other information processing devices, which are representative information processing devices.

액정표시장치는 액정의 특정한 분자배열에 전압을 인가하여 다른 분자배열로 변환시키고, 이러한 분자 배열에 의해 발광하는 액정 셀의 복굴절성, 선광성, 2색성 및 광산란 특성 등의 광학적 성질의 변화를 시각 변화로 변환하는 것으로, 액정 셀에 의한 빛의 변조를 이용한 디스플레이이다.A liquid crystal display device converts optical properties such as birefringence, photoreactivity, dichroism, and light scattering characteristics of a liquid crystal cell that emit light by applying a voltage to a specific molecular array of the liquid crystal and converting them into other molecular arrays. It is a display using the modulation of the light by a liquid crystal cell by converting into.

또한, 액정표시장치는 크게 TN(Twisted Nematic) 방식과 STN(Super-Twisted Nematic)방식으로 나뉘고, 구동방식의 차이로 스위칭 소자 및 TN 액정을 이용한 액티브 매트릭스(Active matrix)표시방식과 STN 액정을 이용한 패시브 매트릭스(passive matrix)표시 방식이 있다. In addition, the liquid crystal display is divided into TN (Twisted Nematic) and STN (Super-Twisted Nematic) methods. There is a passive matrix display method.

상기 두 가지 방식의 큰 차이점은 액티브 매트릭스 표시 방식은 TFT-LCD에 사용되며, 이것은 TFT를 스위치로 이용하여 LCD를 구동하는 방식이며, 패시브 매트릭스 표시방식은 트랜지스터를 사용하지 않기 때문에 이와 관련한 복잡한 회로를 필요로 하지 않는다.The main difference between the two methods is that the active matrix display method is used for TFT-LCD, which drives the LCD using the TFT as a switch, and the passive matrix display method does not use transistors. I don't need it.

또한, 광원의 이용방법에 따라, 백라이트(back light)를 이용하는 투과형 액정표시장치와 외부의 광원을 이용하는 반사형 액정표시장치의 두 종류로 분류할 수 있다. In addition, according to the method of using the light source, it may be classified into two types, a transmissive liquid crystal display device using a backlight and a reflective liquid crystal display device using an external light source.

상기 백라이트를 광원으로 사용하는 투과형 액정표시소자에서는 백라이트에 의해 액정표시소자의 무게와 부피를 증가시키지만, 외부의 광원을 이용하지 않고 독립적으로 디스플레이 기능을 갖기 때문에 널리 사용된다.In the transmissive liquid crystal display device using the backlight as a light source, the weight and volume of the liquid crystal display device are increased by the backlight, but are widely used because they have a display function independently without using an external light source.

도 1은 종래의 액정표시장치의 구성을 개략적으로 나타낸 분해 사시도이다. 1 is an exploded perspective view schematically showing the configuration of a conventional liquid crystal display device.

도 1을 참조하면, 액정 표시 장치(100)는 액정표시모듈(80)과, 이 액정표시모듈(80)을 수납하기 위한 백 케이스(back case;90)를 포함한다. Referring to FIG. 1, the liquid crystal display device 100 includes a liquid crystal display module 80 and a back case 90 for accommodating the liquid crystal display module 80.

상기 액정표시모듈(80)은 화상을 표시하는 디스플레이 유닛(20)을 구비한다.The liquid crystal display module 80 includes a display unit 20 for displaying an image.

디스플레이 유닛(20)은 액정표시패널(52), 통합 인쇄회로기판(54), 데이터측 테이프 캐리어 패키지(56) 및 COF(Chip On Film)방식에 의해 제조된 게이트측 연성 회로기판(58)을 포함한다. The display unit 20 includes a liquid crystal display panel 52, an integrated printed circuit board 54, a data side tape carrier package 56, and a gate side flexible circuit board 58 manufactured by a chip on film (COF) method. Include.

액정표시패널(52)은 박막 트랜지스터 기판(52a)과 컬러 필터 기판(52b) 및 액정(미도시)을 포함한다.The liquid crystal display panel 52 includes a thin film transistor substrate 52a, a color filter substrate 52b, and a liquid crystal (not shown).

상기 박막 트랜지스터 기판(52a)은 매트릭스상의 박막 트랜지스터가 형성되어 있는 투명한 유리 기판이다. 상기 박막 트랜지스터들의 소오스 단자에는 데이터 라인이 연결되며, 게이트 단자에는 게이트 라인이 연결된다. 또한, 드레인 단자에는 투명한 도전성 재질인 인듐 틴 옥사이드(ITO)로 이루어진 화소전극이 형성된다.The thin film transistor substrate 52a is a transparent glass substrate on which a matrix thin film transistor is formed. A data line is connected to a source terminal of the thin film transistors, and a gate line is connected to a gate terminal of the thin film transistors. In addition, a pixel electrode made of indium tin oxide (ITO), which is a transparent conductive material, is formed in the drain terminal.

상기 데이터 라인 및 게이트 라인에 전기적 신호를 입력하면 각각의 박막 트랜지스터의 소오스 단자와 게이트 단자에 전기적인 신호가 입력되고, 이들 전기적인 신호의 입력에 따라 박막 트랜지스터는 턴-온(turn-on) 또는 턴-오프(turn-off)되어 드레인 단자로 화소 형성에 필요한 전기적인 신호가 출력된다.When an electrical signal is input to the data line and the gate line, an electrical signal is input to a source terminal and a gate terminal of each thin film transistor, and the thin film transistor is turned on or turned on according to the input of the electrical signal. It is turned off and outputs an electrical signal necessary for pixel formation to the drain terminal.

상기 박막 트랜지스터 기판(52a)에 대향하여 컬러 필터 기판(52b)이 구비된다. 상기 컬러 필터 기판(52b)은 광이 통과하면서 소정의 색이 발현되는 색 화소인 RGB 화소가 박막공정에 의해 형성된 기판이다. 또한, 상기 컬러 필터 기판(52b)의 전면에는 인듐 틴 옥사이드로 이루어진 공통전극이 도포되어 있다.The color filter substrate 52b is provided to face the thin film transistor substrate 52a. The color filter substrate 52b is a substrate in which RGB pixels, which are color pixels in which a predetermined color is expressed while light passes, are formed by a thin film process. In addition, a common electrode made of indium tin oxide is coated on the entire surface of the color filter substrate 52b.

이러한 박막 트랜지스터 기판(52a)의 박막 트랜지스터의 게이트 단자 및 소오스 단자에 전원이 인가되어 박막 트랜지스터가 턴-온되면, 화소 전극과 컬러 필 터 기판(52b)의 공통 전극사이에는 전계가 형성된다. 이렇게 형성된 전계에 의해 상기 박막 트랜지스터 기판(52a)과 컬러 필터 기판(52b)사이에 주입된 액정의 배열각이 변화되고, 그 변화된 배열각에 따라서 광 투과도가 변경되어 원하는 화소를 얻게 된다.When power is applied to the gate terminal and the source terminal of the thin film transistor of the thin film transistor substrate 52a and the thin film transistor is turned on, an electric field is formed between the pixel electrode and the common electrode of the color filter substrate 52b. The arrangement angle of the liquid crystal injected between the thin film transistor substrate 52a and the color filter substrate 52b is changed by the electric field thus formed, and the light transmittance is changed according to the changed arrangement angle to obtain a desired pixel.

상기 액정표시패널(52)의 액정의 배열각과 액정이 배열되는 시기를 제어하기 위하여 박막 트랜지스터의 게이트 라인과 데이터 라인에 구동신호 및 타이밍 신호가 인가된다. A driving signal and a timing signal are applied to the gate line and the data line of the thin film transistor in order to control the arrangement angle of the liquid crystals of the liquid crystal display panel 52 and the timing when the liquid crystals are arranged.

상기 액정표시패널(52)의 소오스 측에는 데이터 구동 신호의 인가시기를 결정하는 연성 회로기판의 일종인 데이터 테이프 캐리어 패키지(56)가 부착되고, 게이트 측에는 게이트의 구동신호의 인가시기를 결정하기 위한 COF방식으로 제조된 게이트측 연성 회로기판(58)이 부착되어 있다.On the source side of the liquid crystal display panel 52, a data tape carrier package 56, which is a type of flexible circuit board for determining the application time of the data driving signal, is attached, and on the gate side, a COF for determining the application time of the driving signal of the gate is attached. A gate side flexible circuit board 58 manufactured in a manner is attached.

또한, 상기 액정표시패널(52)의 외부로부터 영상신호를 입력받아 게이트 라인과 데이터 라인에 구동신호를 인가하는 통합 인쇄회로기판(54)은 상기 액정표시패널(52)의 데이터라인 측의 데이터 테이프 캐리어 패키지(56)에 접속된다. In addition, the integrated printed circuit board 54, which receives an image signal from the outside of the liquid crystal display panel 52 and applies a driving signal to a gate line and a data line, has a data tape on the data line side of the liquid crystal display panel 52. Is connected to the carrier package 56.

상기 통합 인쇄회로기판(54)은 컴퓨터 등과 같은 외부의 정보처리 장치로부터 발생한 영상신호를 인가 받아 상기 액정표시패널(52)에 데이터 구동신호를 제공하기 위한 소오스부와, 상기 액정표시패널(52)의 게이트 라인에 게이트 구동신호를 제공하기 위한 게이트부가 형성되어 있다. The integrated printed circuit board 54 receives a video signal generated from an external information processing device such as a computer, and provides a source unit for providing a data driving signal to the liquid crystal display panel 52, and the liquid crystal display panel 52. A gate portion for providing a gate driving signal is formed in the gate line of the gate line.

즉, 상기 통합 인쇄회로기판(54)은 액정표시장치를 구동하기 위한 신호인 게이트 구동신호, 데이터 신호 및 이들 신호들을 적절한 시기에 인가하기 위한 복수 의 타이밍 신호들을 발생시킨다. That is, the integrated printed circuit board 54 generates a gate driving signal, a data signal for driving a liquid crystal display, a plurality of timing signals for applying these signals at an appropriate time.

여기서, 상기 게이트 구동신호는 게이트측 연성 회로기판(58)을 통하여 액정표시패널(52)의 게이트 라인에 인가되고, 상기 데이터 신호는 데이터 테이프 캐리 패키지(56)를 통하여 액정표시패널(52)의 데이터 라인에 인가한다.Here, the gate driving signal is applied to the gate line of the liquid crystal display panel 52 through the gate side flexible circuit board 58, and the data signal is transferred to the liquid crystal display panel 52 through the data tape carry package 56. Applied to the data line.

한편, 디스플레이 유닛(20)의 하부에는 상기 디스플레이 유닛(20)에 균일한 광을 제공하는 백라이트 유닛(40)이 구비된다. 상기 백라이트 유닛(40)은 광을 발생시키는 램프(42) 및 상기 램프(42)를 감싸며 상기 램프(42)로부터 발생된 광을 도광판(43)쪽으로 모아주는 램프 커버(41)를 포함한다. The backlight unit 40 is provided below the display unit 20 to provide uniform light to the display unit 20. The backlight unit 40 includes a lamp 42 generating light and a lamp cover 41 surrounding the lamp 42 and collecting light generated from the lamp 42 toward the light guide plate 43.

도광판(43)은 상기 액정표시패널(52) 하부에 위치하고, 상기 디스플레이 유닛(20)의 액정표시패널(52)에 대응하는 크기를 갖으며, 상기 램프(42)에서 발생된 광을 디스플레이 유닛(20)쪽으로 안내하도록 광의 경로를 변경시킨다.The light guide plate 43 is positioned under the liquid crystal display panel 52, has a size corresponding to the liquid crystal display panel 52 of the display unit 20, and displays light generated by the lamp 42. Change the path of light to guide toward 20).

상기 도광판(43)의 상부에는 상기 도광판(43)으로부터 출사되어 액정표시패널(52)로 향하는 광의 휘도를 균일하게 하기 위한 광학 시트류(45)가 구비된다. 또한, 도광판(43)의 하부에는 상기 도광판(43)으로부터 누설되는 광을 다시 도광판(43)쪽으로 반사시켜 광의 효율을 높여주는 반사판(44)이 구비된다.An upper portion of the light guide plate 43 is provided with an optical sheet 45 for uniforming the brightness of light emitted from the light guide plate 43 and directed to the liquid crystal display panel 52. In addition, the lower portion of the light guide plate 43 is provided with a reflector plate 44 which reflects the light leaked from the light guide plate 43 back to the light guide plate 43 to increase the efficiency of the light.

상기 디스플레이 유닛(20)과 백라이트 유닛(40)은 몰드 프레임(60)에 수납되어 고정된다. 이 몰드 프레임(60)은 직육면체의 박스상을 갖고 상면은 개구되어 있다. 즉, 4개의 측벽과 바닥면으로 구성되고, 바닥면에는 상기 통합 인쇄회로기판(54)을 몰드 프레임(60)의 외측면을 따라서 절곡시켜서 안착시키기 위한 개구부들이 형성되어 있다. The display unit 20 and the backlight unit 40 are accommodated in the mold frame 60 and fixed. The mold frame 60 has a box shape of a rectangular parallelepiped and an upper surface thereof is opened. That is, it is composed of four side walls and the bottom surface, the bottom surface is formed with openings for bending the integrated printed circuit board 54 to be bent along the outer surface of the mold frame 60.

한편, 탑샤시(50)는 상기 몰드 프레임(60)과 같이 직육면체의 형상을 갖고, 상면부는 액정표시패널(52)을 노출시키기 위해 개구되어 있으며, 측벽부는 내측 수직방향으로 절곡되어 상기 액정표시패널(52)의 상면 주변부를 커버한다.Meanwhile, the top chassis 50 has a rectangular parallelepiped shape like the mold frame 60, and an upper surface portion thereof is opened to expose the liquid crystal display panel 52, and a sidewall portion is bent in an inner vertical direction so as to expose the liquid crystal display panel. The upper periphery of 52 is covered.

도 2는 도 1에 도시한 액정표시장치(100)에 있어서, 액정표시모듈(80)과 백 케이스(90)의 결합구조를 보여주는 사시도이다.FIG. 2 is a perspective view illustrating a coupling structure of the liquid crystal display module 80 and the back case 90 in the liquid crystal display device 100 shown in FIG. 1.

도 2를 참조하면, 상기 탑샤시(50)에는 상호 대향하는 측면상에 상기 탑샤시(50)를 백 케이스(90)에 결합시키기 위한 복수의 돌출부(70)가 일체로 형성되고, 상기 각 돌출부(70)의 중앙에는 소정 직경을 갖는 체결공(72)이 형성된다. Referring to FIG. 2, the top chassis 50 is integrally formed with a plurality of protrusions 70 for coupling the top chassis 50 to the back case 90 on opposite sides of the top chassis 50. In the center of the 70, a fastening hole 72 having a predetermined diameter is formed.

또한, 상기 백 케이스(90)의 내측 바닥면에는 상기 복수의 돌출부(70)와 대응되는 위치에 상기 각 돌출부(70)의 체결공(72)과 함께 나사(74)에 의해 결합될 수 있도록 암나사부(도시 안됨)를 갖는 복수의 보스(92)가 형성되어 있다.In addition, a female screw may be coupled to the inner bottom surface of the back case 90 by a screw 74 together with a fastening hole 72 of each of the protrusions 70 at a position corresponding to the plurality of protrusions 70. A plurality of bosses 92 having portions (not shown) are formed.

이에 따라, 상기 액정표시모듈(80)은 상기 복수의 돌출부(70)에 형성된 체결공(72)과 이에 대응하는 각 보스(92)에 형성된 암나사부(도시안됨)를 통해 나사(74)에 의해 상호 결합됨으로써 상기 백 케이스(90)의 내측 바닥면상에 견고하게 밀착 고정된다.Accordingly, the liquid crystal display module 80 is formed by screws 74 through fastening holes 72 formed in the plurality of protrusions 70 and female threads (not shown) formed in the bosses 92 corresponding thereto. By being mutually coupled, it is firmly fixed on the inner bottom surface of the bag case 90.

그러나, 상술한 바와 같은 구조를 갖는 종래의 액정표시장치(100)는 상기 탑샤시(50)의 양 측면에 일정 폭(W)을 갖는 돌출부(70)를 형성하여 결합시킴으로써, 상기 탑샤시(50)의 외부로 연장된 돌출부(70)의 폭(W)만큼 상기 백 케이스(90)의 크기가 늘어나게 되는 문제점이 있었다. 이에 따라, 액정표시장치(100)의 전체적인 크기가 증가하게 되어 점차 경박 단소화 되어가는 현재의 액정표시장치의 추세에 반하는 문제점을 초래하고 있다.However, the conventional liquid crystal display 100 having the above-described structure is formed by combining the protrusions 70 having a predetermined width W on both sides of the top chassis 50, thereby combining the top chassis 50. There was a problem that the size of the back case 90 is increased by the width (W) of the protruding portion 70 extending to the outside. Accordingly, the overall size of the liquid crystal display device 100 is increased, which causes a problem that is contrary to the trend of the current liquid crystal display device, which is gradually lighter and smaller.

이에, 본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 액정표시모듈과 백 케이스의 결합 구조를 개선하여 액정표시장치의 크기를 최소화할 수 있는 액정표시장치를 제공하는데 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a liquid crystal display device which can minimize the size of the liquid crystal display device by improving the coupling structure of the liquid crystal display module and the back case. .

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 액정표시장치는 백라이트 유닛, 상기 백라이트 유닛의 상부에 안치되는 디스플레이 유닛, 상기 백라이트 유닛 및 디스플레이 유닛을 수납하고, 바닥면 양 단부에 소정 직경을 갖는 복수의 체결공이 형성된 몰드 프레임을 포함하는 액정표시모듈; 및 상기 액정표시모듈을 수납하고, 내측 바닥면에 상기 복수의 체결공과 대응하는 위치에 상기 복수의 체결공과 결합되는 복수의 체결돌기가 일체로 형성된 백 케이스를 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a liquid crystal display device including a backlight unit, a display unit disposed on an upper portion of the backlight unit, the backlight unit, and a display unit, and a plurality of bottom end surfaces having a predetermined diameter. A liquid crystal display module including a mold frame having fastening holes formed therein; And a back case accommodating the liquid crystal display module, and having a plurality of fastening protrusions integrally formed at a position corresponding to the plurality of fastening holes on an inner bottom surface thereof, the fastening protrusions being integrally formed.

이때, 상기 몰드 프레임에 형성되는 복수의 체결공은 상기 백라이트 유닛 및 디스플레이 유닛과 간섭되지 않는 상기 몰드 프레임 바닥면의 유효 영역에 일정 간격으로 배열되며 형성된다. In this case, the plurality of fastening holes formed in the mold frame are arranged at regular intervals in an effective area of the bottom surface of the mold frame that does not interfere with the backlight unit and the display unit.

상기 체결돌기의 상단에는 상기 각 체결돌기가 상기 각 체결공에 삽입된 후 상기 몰드 프레임의 바닥면상에 걸려 고정될 수 있도록 하기 위하여 상기 각 체결공의 직경 보다 큰 직경을 갖는 헤드부가 형성된다.A head portion having a diameter larger than the diameter of each of the fastening holes is formed at an upper end of the fastening protrusion so that each of the fastening protrusions may be inserted into the fastening holes to be caught on the bottom surface of the mold frame.

또한, 상기 각 체결돌기에는 위에서 바라본 형상이 십자형을 이루는 공간부가 형성되고, 상기 공간부에 의해 상기 체결돌기는 4개의 조각돌기로 등분된다. In addition, each of the fastening protrusions is formed with a space portion forming a cross shape viewed from above, by the space portion, the fastening protrusion is divided into four pieces of projections.

상기 복수의 체결돌기는 그 형상 구조에 따라 이와 대응하는 상기 복수의 체결공에 탄성 끼움에 의해 결합됨으로써 상기 액정표시모듈은 상기 백 케이스의 내측 바닥면상에 견고하게 밀착 고정된다.The plurality of fastening protrusions are coupled by elastic fitting to the plurality of fastening holes corresponding thereto according to the shape structure thereof, so that the liquid crystal display module is firmly fixed on the inner bottom surface of the back case.

이에 따라, 액정표시모듈을 백 케이스에 고정시키기 위한 별도의 고정부재를 사용하지 않고 상기 액정표시모듈을 상기 백 케이스에 직하 결합방식에 의해 고정시킬 수 있기 때문에 고정부재의 사용배제에 따른 액정표시장치의 전체 크기를 감소시킬 수 있다. Accordingly, the liquid crystal display device according to the use-exclusion of the fixing member can be fixed because the liquid crystal display module can be directly fixed to the back case without using a separate fixing member for fixing the liquid crystal display module to the back case. Can reduce the overall size.

이하, 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 액정표시장치를 첨부 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, a liquid crystal display according to an exemplary embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 액정표시장치의 구성을 나타낸 분해 사시도이고, 도 4는 도 3에서 특히 액정표시모듈과 백 케이스의 결합구조를 나타낸 부분 분해 사시도이다.3 is an exploded perspective view showing the configuration of a liquid crystal display device according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is a partially exploded perspective view showing a coupling structure of the liquid crystal display module and the back case in particular in FIG.

도 3 및 도 4를 참조하면, 액정표시장치(500)는 인가된 화상신호에 의해 화상을 화면에 디스플레이 하는 액정표시모듈(300)과, 이 액정표시모듈(300)을 수납하여 그 배면을 커버하는 백 케이스(400)를 포함한다.3 and 4, the liquid crystal display device 500 accommodates a liquid crystal display module 300 for displaying an image on a screen by an applied image signal, and covers the rear surface of the liquid crystal display module 300. It includes a back case 400.

상기 액정표시모듈(300)에는 인가된 화상신호를 제어하여 화상을 디스플레이 하는 디스플레이 유닛(320)이 구비된다.The liquid crystal display module 300 includes a display unit 320 for displaying an image by controlling an applied image signal.

상기 디스플레이 유닛(320)은 액정표시패널(312), 통합 인쇄회로기판(314), 데이터측 테이프 캐리어 패키지(316) 및 COF(Chip On Film)방식에 의해 제조된 게이트측 연성 회로기판(318)을 포함한다. The display unit 320 includes a liquid crystal display panel 312, an integrated printed circuit board 314, a data side tape carrier package 316, and a gate side flexible circuit board 318 manufactured by a chip on film (COF) method. It includes.

상기 액정표시패널(312)은 박막 트랜지스터 기판(312a)과 컬러필터 기판(312b) 및 액정(도시 안됨)을 포함한다.The liquid crystal display panel 312 includes a thin film transistor substrate 312a, a color filter substrate 312b, and a liquid crystal (not shown).

상기 박막 트랜지스터 기판(312a)은 매트릭스상의 박막 트랜지스터가 형성되어 있는 투명한 유리 기판이다. 상기 박막 트랜지스터들의 소오스 단자에는 데이터 라인이 연결되며, 게이트 단자에는 게이트 라인이 연결된다. 또한, 드레인 단자에는 투명한 도전성 재질인 인듐 틴 옥사이드(ITO)로 이루어진 화소 전극이 형성된다.The thin film transistor substrate 312a is a transparent glass substrate on which a matrix thin film transistor is formed. A data line is connected to a source terminal of the thin film transistors, and a gate line is connected to a gate terminal of the thin film transistors. In addition, a pixel electrode made of indium tin oxide (ITO), which is a transparent conductive material, is formed in the drain terminal.

데이터 라인 및 게이트 라인에 전기적 신호를 입력하면 각각의 박막 트랜지스터의 소오스 단자와 게이트 단자에 전기적인 신호가 입력되고, 이들 전기적인 신호의 입력에 따라 박막 트랜지스터는 턴-온(turn-on) 또는 턴-오프(turn-off)되어 드레인 단자로 화소 형성에 필요한 전기적인 신호가 출력된다.When electrical signals are input to the data lines and the gate lines, electrical signals are input to the source and gate terminals of the respective thin film transistors, and the thin film transistors are turned on or turned in accordance with the input of these electrical signals. The signal is turned off and outputs an electrical signal necessary for pixel formation to a drain terminal.

상기 박막 트랜지스터 기판(312a)에 대향하여 컬러필터 기판(312b)이 구비된다. 상기 컬러필터 기판(312b)은 광이 통과하면서 소정의 색이 발현되는 색 화소인 RGB 화소가 박막 공정에 의해 형성된 기판이다. 또한, 상기 컬러필터 기판(312b)의 전면에는 ITO로 이루어진 공통 전극이 도포되어 있다.The color filter substrate 312b is provided to face the thin film transistor substrate 312a. The color filter substrate 312b is a substrate in which RGB pixels, which are color pixels in which a predetermined color is expressed while light passes, are formed by a thin film process. In addition, a common electrode made of ITO is coated on the entire surface of the color filter substrate 312b.

상기 박막 트랜지스터 기판(312a)의 트랜지스터의 게이트 단자 및 소오스 단자에 전원이 인가되어 박막 트랜지스터가 턴온되면, 화소 전극과 컬러필터 기판(312b)의 공통 전극사이에는 전계가 형성된다. 여기서 발생되는 전계에 의해 박막 트랜지스터 기판(312a)과 컬러필터 기판(312b)사이에 주입된 액정의 배열각이 변화되고 변화된 배열각에 따라서 광 투과도가 변경되어 원하는 화소를 얻게 된다. When power is applied to the gate terminal and the source terminal of the transistor of the thin film transistor substrate 312a and the thin film transistor is turned on, an electric field is formed between the pixel electrode and the common electrode of the color filter substrate 312b. The arrangement angle of the liquid crystal injected between the thin film transistor substrate 312a and the color filter substrate 312b is changed by the generated electric field, and the light transmittance is changed according to the changed arrangement angle to obtain a desired pixel.

한편, 상기 액정표시패널(312)의 액정의 배열각과 액정이 배열되는 시기를 제어하기 위하여 박막 트랜지스터의 게이트 라인과 데이터 라인에 구동신호 및 타이밍 신호가 인가된다.On the other hand, a driving signal and a timing signal are applied to the gate line and the data line of the thin film transistor in order to control the arrangement angle of the liquid crystal of the liquid crystal display panel 312 and when the liquid crystal is arranged.

상기 액정표시패널(312)의 소오스측에는 데이터 구동 신호의 인가시기를 결정하는 연성 회로기판의 일종인 데이터 테이프 캐리어 패키지(316)가 부착되어 있고, 게이트 측에는 게이트의 구동신호의 인가시기를 결정하기 위한 COF방식으로 제조된 게이트측 연성 회로기판(318)이 부착되어 있다.On the source side of the liquid crystal display panel 312, a data tape carrier package 316, which is a type of flexible circuit board for determining the application time of the data driving signal, is attached. A gate side flexible circuit board 318 manufactured by a COF method is attached.

통합 인쇄회로기판(314)은 액정표시패널(312)의 데이터 라인측의 데이터 테이프 캐리어 패키지(316)에 접속되어 상기 액정표시패널(312)의 외부로부터 영상신호를 입력받아 게이트 라인과 데이터 라인에 구동신호를 인가한다. The integrated printed circuit board 314 is connected to the data tape carrier package 316 on the data line side of the liquid crystal display panel 312 to receive an image signal from the outside of the liquid crystal display panel 312 to the gate line and the data line. Apply the drive signal.

또한, 상기 통합 인쇄회로기판(314)은 컴퓨터 등과 같은 외부의 정보처리 장치로부터 발생한 영상신호를 인가 받아 상기 액정표시패널(312)에 데이터 구동신호를 제공하기 위한 소오스부와 상기 액정표시패널(312)의 게이트 라인에 게이트 구동신호를 제공하기 위한 게이트부가 형성되어 있다.In addition, the integrated printed circuit board 314 receives a video signal generated from an external information processing device such as a computer, and provides a source portion for providing a data driving signal to the liquid crystal display panel 312 and the liquid crystal display panel 312. The gate portion for providing the gate driving signal is formed in the gate line of the ().

즉, 상기 통합 인쇄회로기판(314)은 액정표시장치를 구동하기 위한 신호인 게이트 구동 신호, 데이터 신호 및 이들 신호들을 적절한 시기에 인가하기 위한 복수의 타이밍 신호들을 발생시킨다. 이때, 상기 게이트 구동신호는 게이트측 연성회로기판(318)을 통하여 액정표시패널(312)의 게이트 라인에 인가되고, 상기 데이터 신호는 데이터 테이프 캐리 패키지(316)를 통하여 상기 액정표시패널(312)의 데이터 라인에 인가된다. That is, the integrated printed circuit board 314 generates a gate driving signal, a data signal for driving a liquid crystal display, a plurality of timing signals for applying these signals at an appropriate time. In this case, the gate driving signal is applied to the gate line of the liquid crystal display panel 312 through the gate side flexible circuit board 318, and the data signal is transferred to the liquid crystal display panel 312 through the data tape carry package 316. Is applied to the data line.

한편, 상기 디스플레이 유닛(320)의 아래에는 상기 디스플레이 유닛(320)에 광을 제공하는 백라이트 유닛(340)이 구비된다. 상기 백라이트 유닛(340)은 광을 발생시키는 램프(341)를 포함하고, 상기 램프(341)는 램프 커버(342)에 의해 보호된다. Meanwhile, a backlight unit 340 is provided below the display unit 320 to provide light to the display unit 320. The backlight unit 340 includes a lamp 341 for generating light, and the lamp 341 is protected by a lamp cover 342.

또한, 상기 백라이트 유닛(340)은 도광판(343)을 포함한다. 상기 도광판(343)은 상기 디스플레이 유닛(320)의 액정표시패널(312)에 대응하는 크기를 갖으며, 상기 램프(341)에서 발생된 광을 디스플레이 유닛(320)쪽으로 안내하면서 광의 경로를 변경시킨다. In addition, the backlight unit 340 includes a light guide plate 343. The light guide plate 343 has a size corresponding to that of the liquid crystal display panel 312 of the display unit 320, and changes the path of the light while guiding the light generated by the lamp 341 toward the display unit 320. .

이때, 상기 도광판(343)은 도면과 같이 단일 도광판의 형태를 사용할 수도 있고, 도면에 도시하지는 않았지만 램프의 수와 설치 위치에 따라 복수의 도광판을 채용하여 사용할 수도 있다.In this case, the light guide plate 343 may be in the form of a single light guide plate as shown in the drawing, and although not shown in the drawing, a plurality of light guide plates may be employed according to the number of lamps and the installation position.

상기 도광판(343)의 위에는 도광판(343)으로부터 출사되어 상기 액정표시패널(312)로 향하는 광의 휘도를 균일하게 해주는 복수의 시트들로 구성된 광학 시트류(344)가 구비된다. 또한, 상기 도광판(343)의 아래에는 도광판(343)으로부터 누설되는 광을 다시 도광판(343)으로 반사시켜 광의 효율을 높이기 위한 반사판(345)이 구비된다.On the light guide plate 343, an optical sheet 344 is formed of a plurality of sheets that are emitted from the light guide plate 343 to uniform the luminance of the light directed toward the liquid crystal display panel 312. In addition, a reflector plate 345 is provided below the light guide plate 343 to reflect light leaked from the light guide plate 343 back to the light guide plate 343 to increase light efficiency.

한편, 상기 디스플레이 유닛(320)과 백라이트 유닛(340)은 수납 용기 어셈블리인 몰드 프레임(360)에 의해 고정 지지된다.The display unit 320 and the backlight unit 340 are fixedly supported by the mold frame 360, which is a storage container assembly.

상기 몰드 프레임(360)의 바닥면 양 단부에는 소정 직경을 갖는 복수의 체결공(362)이 형성된다. A plurality of fastening holes 362 having a predetermined diameter are formed at both ends of the bottom surface of the mold frame 360.

특히, 상기 체결공(362)은 몰드 프레임(360) 내에 수납된 백라이트 유닛(340) 및 디스플레이 유닛(320)과의 간섭을 회피하기 위하여 상기 백라이트 유닛(340) 및 디스플레이 유닛(320)의 외측의 몰드 프레임(360) 바닥면상의 유효 영역에 형성된다. In particular, the fastening hole 362 may be disposed outside the backlight unit 340 and the display unit 320 in order to avoid interference with the backlight unit 340 and the display unit 320 stored in the mold frame 360. The mold frame 360 is formed in the effective area on the bottom surface.

여기서, 상기 체결공(362)은 상기 액정표시모듈(300)이 백 케이스(400) 내에서 유동 없이 견고하게 고정될 수만 있다면, 상기 몰드 프레임(360)의 바닥면 유효 영역 내에서 적절한 설치 개소와 배치 형태로 다양하게 형성할 수도 있다.Here, the fastening hole 362 is a suitable installation location in the bottom effective area of the mold frame 360, as long as the liquid crystal display module 300 can be firmly fixed without flow in the back case 400 It may also be variously formed in a batch form.

상기 몰드 프레임(360)에 대향하여 탑샤시(380)가 결합된다. 상기 탑샤시(380)는 상기 몰드 프레임(360)과 같이 직육면체의 형상을 갖고, 상면부는 액정표시패널(312)을 노출시키기 위해 개구되어 있으며, 측벽부는 내측 수직방향으로 절곡되어 상기 액정표시패널(312)의 상면 주변부를 커버한다.The top chassis 380 is coupled to face the mold frame 360. The top chassis 380 has a rectangular parallelepiped shape like the mold frame 360, and an upper surface portion thereof is opened to expose the liquid crystal display panel 312, and a sidewall portion is bent in an inner vertical direction to form the liquid crystal display panel ( Cover the upper periphery of 312).

한편, 상기 몰드 프레임(360)의 배면에는 이를 커버하기 위한 백 케이스(400)가 결합된다. 상기 백 케이스(400)의 내측 바닥면에는 상기 복수의 체결공(360)과 대응하는 위치에 복수의 체결돌기(410)가 일체로 형성된다. 상기 각 체결돌기(410)는 이들과 상호 대응하는 상기 각 체결공(362)에 탄성 결합된다.On the other hand, the back case 400 for covering the mold frame 360 is coupled to it. A plurality of fastening protrusions 410 are integrally formed at a position corresponding to the plurality of fastening holes 360 on the inner bottom surface of the back case 400. Each of the fastening protrusions 410 is elastically coupled to each of the fastening holes 362 corresponding to them.

도 5는 백 케이스(400)의 일부분을 절개하여 상기 체결공(362)에 결합되는 체결돌기(410)의 구조를 보다 상세하게 도시한 확대 사시도이고, 도 6은 도 5의 체결돌기(410)를 상부에서 투시한 평면도이다.5 is an enlarged perspective view illustrating a structure of a fastening protrusion 410 coupled to the fastening hole 362 by cutting a portion of the back case 400 in detail, and FIG. 6 is a fastening protrusion 410 of FIG. 5. Is a plan view projected from the top.

도 5 및 도 6을 참조하면, 체결돌기(410)의 상단에는 상기 체결공(362)과의 결합시 상기 체결공(362)를 관통하여 상기 몰드 프레임(360)의 바닥면상에 걸릴 수 있도록 하기 위하여 상기 체결공(362)의 직경 보다 큰 직경을 갖는 볼트 머리 모양의 헤드부(420)가 형성된다. 이때, 상기 헤드부(420)의 외면은 상기 체결돌기(410)가 상기 체결공(362)에 의해 가이드 되며 그 내부로 원활하게 삽입될 수 있도록 소정의 완만한 곡률을 이루도록 형성된다.5 and 6, the upper end of the fastening protrusion 410 penetrates the fastening hole 362 to be caught on the bottom surface of the mold frame 360 when coupled with the fastening hole 362. In order to form a bolt head-shaped head portion 420 having a diameter larger than the diameter of the fastening hole 362 is formed. At this time, the outer surface of the head portion 420 is formed to achieve a predetermined gentle curvature so that the fastening protrusion 410 is guided by the fastening hole 362 and can be inserted into the inside smoothly.

또한, 상기 체결돌기(410)에는, 상측에서 바라 보았을 때 상기 체결돌기(410)를 가로 및 세로로 등분하는 십자(+)형의 공간부(430)가 형성되어 있고, 상기 공간부(430)에 의해 상기 체결돌기(410)는 각각의 동일한 4개의 조각돌기(440a, 440b, 440c, 440d)로 등분된다.In addition, the fastening protrusion 410 is formed with a cross (+) shaped space portion 430 that divides the fastening protrusion 410 horizontally and vertically when viewed from the upper side, the space portion 430 By the fastening protrusion 410 is divided into four equal projections (440a, 440b, 440c, 440d) of each.

이와 같은 상기 체결돌기(410)의 구조에 의해, 상기 체결돌기(410)의 헤드부(420)에 외력이 가해지면, 상기 체결돌기(410)를 구성하는 각 조각돌기들(440a, 440b, 440c, 440d)은 상기 공간부(430)에 의해 좌우 방향의 탄성 유동이 가능한 상태가 된다.By the structure of the fastening protrusion 410 as described above, when an external force is applied to the head portion 420 of the fastening protrusion 410, each of the fragments 440a, 440b, 440c constituting the fastening protrusion 410 , 440d is a state in which elastic flow in the left and right directions is enabled by the space part 430.

이때, 상기 체결돌기(410)에 형성되는 공간부(430)의 폭을 적절하게 조절하면, 상기 조각돌기들(440a, 440b, 440c, 440d)의 좌우 탄성 이동 폭이 증가하거나 또는 감소하게 된다. At this time, if the width of the space portion 430 formed in the fastening protrusion 410 is properly adjusted, the left and right elastic movement width of the fragment projections (440a, 440b, 440c, 440d) is increased or decreased.

본 발명의 일실시 예에서는 체결돌기(410)에 십자형 공간부(430)를 형성하였지만, 상기 체결돌기(410)가 동일한 크기로 등분될 수 있는 구조라면, 이 밖에 일자형 공간부, 혹은 방사상의 공간부 등의 다양한 형태의 공간부를 형성할 수도 있다.In one embodiment of the present invention, but the cross-shaped space portion 430 is formed in the fastening protrusion 410, if the fastening protrusion 410 is a structure that can be divided into equal size, in addition to the linear space portion, or radial space You may form the space part of various forms, such as a part.

한편, 상기 체결돌기(410)의 높이는 몰드 프레임(360)의 바닥 두께 및 상기 체결돌기(410)가 체결공(362)에 완전히 결합된 상태에서 헤드부(420)가 상측의 타부재와 간섭하지 않도록 적절한 높이로 설계된다.On the other hand, the height of the fastening protrusion 410 is the bottom thickness of the mold frame 360 and the head portion 420 does not interfere with the other members of the upper side in the state that the fastening protrusion 410 is fully coupled to the fastening hole 362. Is designed to be of appropriate height.

이에 따라, 상기 체결돌기(410)가 체결공(362)에 완전히 결합된 상태에서 상기 헤드부(420)의 저면부는 상기 몰드 프레임(360)의 바닥면상에 견고하게 밀착하여 고정된다.Accordingly, the bottom portion of the head portion 420 is firmly fixed on the bottom surface of the mold frame 360 in a state in which the fastening protrusion 410 is fully coupled to the fastening hole 362.

이하, 상술한 구조를 갖는 본 발명에 따른 액정표시장치(500)의 액정표시모듈(300)과 백 케이스(400)의 조립과정을 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, the assembling process of the liquid crystal display module 300 and the back case 400 of the liquid crystal display device 500 according to the present invention having the above-described structure will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 7은 액정표시모듈(300)이 백 케이스(400) 내에 실장된 상태의 일부분을 보여주는 부분 단면도이다.7 is a partial cross-sectional view illustrating a part of a state in which the liquid crystal display module 300 is mounted in the back case 400.

도 7을 참조하면, 먼저 백 케이스(400)의 체결돌기(410)의 위치에 액정표시모듈(300)의 체결공(362)을 개략적으로 맞춘 후 상기 액정표시모듈(300)을 아래 방향으로 가압한다. Referring to FIG. 7, first, the fastening hole 362 of the liquid crystal display module 300 is roughly aligned to the position of the fastening protrusion 410 of the back case 400, and then the liquid crystal display module 300 is pressed downward. do.

그러면, 상기 체결공(362)은 상기 체결돌기(410)와 상호 맞닿으면서 도 5 및 도 6에 나타낸 바와 같은 상기 체결돌기(410) 상단의 헤드부(420)를 가압하게 된다. 이때, 상기 헤드부(420)가 가압되면서 상기 체결돌기(410)를 구성하는 조각돌기들(440a, 440b, 440c, 440d)의 상단부는 상기 체결돌기(410)의 중심 방향으로 일시적으로 강제 이동을 하게 된다. Then, the fastening hole 362 presses the head portion 420 of the upper end of the fastening protrusion 410 as shown in FIGS. 5 and 6 while contacting with the fastening protrusion 410. At this time, while the head portion 420 is pressed, the upper ends of the pieces 440a, 440b, 440c, and 440d constituting the fastening protrusion 410 temporarily move toward the center of the fastening protrusion 410. Done.

이에 따라, 상기 체결돌기(410)의 헤드부(420) 직경은 상기 체결공(362)에 통과될 수 있는 직경으로 순간적으로 변경되며 상기 체결공(362)을 관통하게 된다. Accordingly, the diameter of the head portion 420 of the fastening protrusion 410 is instantaneously changed to a diameter that can pass through the fastening hole 362 and penetrates the fastening hole 362.

이후, 상기 체결돌기(410)의 헤드부(420)가 상기 체결공(362)을 완전히 통과 하면, 상기 강제 이동되었던 조각돌기들(440a, 440b, 440c, 440d)은 외력 제거에 따른 자체의 탄성 반력에 의해 다시 원상태로 복귀된다. 이때, 상기 헤드부(420)는 본래의 직경으로 복원되면서 상기 헤드부(420)의 저면부가 몰드 프레임(360)의 내측 바닥면상에 걸려 지지된다. Afterwards, when the head 420 of the fastening protrusion 410 passes completely through the fastening hole 362, the forced protrusions 440a, 440b, 440c, and 440d have their own elasticity due to external force removal. It is returned to its original state by reaction force. At this time, the head portion 420 is restored to its original diameter while the bottom portion of the head portion 420 is supported on the inner bottom surface of the mold frame 360.

결과적으로, 상기 체결공(362)과 체결돌기(410)에 의해 상기 몰드 프레임(360)이 백 케이스(400)에 결합된다. 따라서, 상기 액정표시모듈(300)의 배면은 백 케이스(400)의 내측 바닥면상에 완전하게 밀착된 상태로 고정됨으로써 액정표시장치(500)의 조립이 완성된다.As a result, the mold frame 360 is coupled to the back case 400 by the fastening hole 362 and the fastening protrusion 410. Therefore, the rear surface of the liquid crystal display module 300 is fixed in a state of being completely in contact with the inner bottom surface of the back case 400 to complete the assembly of the liquid crystal display device 500.

이상과 같은 본 발명의 일실시 예에서는 액정표시모듈(300)과 백 케이스(400)의 일부분을 일예로 하여 체결돌기(410)와 체결공(362)과의 체결 과정을 설명하였지만, 이들을 제외한 나머지 개소의 체결공 및 체결돌기도 상술한 과정에 의해 동일하게 진행된다.In the exemplary embodiment of the present invention as described above, a part of the liquid crystal display module 300 and the back case 400 has been described as a fastening process between the fastening protrusion 410 and the fastening hole 362. The fastening hole and the fastening protrusion of the location proceed in the same manner by the above-described process.

상술한 바와 같은 본 발명의 액정표시장치에 따르면, 액정표시모듈을 직하 체결방식에 의해 백 케이스 내에 고정시킬 수 있다. 이에 따라, 종래의 사이드 체결방식에 따른 고정부재의 설치를 위한 공간부가 대폭 줄어들어, 결과적으로 액정표시장치의 전체적인 크기를 최소화할 수 있다. 이와 동시에, 고정부재의 사용 배제에 따른 액정표시장치 조립에 필요한 부품 수를 줄일 수 있으므로 완성제품의 제조원가를 낮출 수 있다.According to the liquid crystal display of the present invention as described above, the liquid crystal display module can be fixed in the back case by a direct fastening method. Accordingly, the space for installing the fixing member according to the conventional side fastening method is greatly reduced, and as a result, the overall size of the liquid crystal display device can be minimized. At the same time, since the number of parts required for assembling the liquid crystal display device due to the elimination of the use of the fixing member can be reduced, the manufacturing cost of the finished product can be lowered.

또한, 액정표시모듈을 백 케이스에 맞추어 상부에서 눌러주는 간단한 작업에 의해 액정표시모듈을 백 케이스에 원터치 방식으로 고정시킬 수 있기 때문에, 액정표시장치의 조립과정이 간편하고 그 조립시간을 단축할 수 있다.In addition, the liquid crystal display module can be fixed to the back case by a simple operation of pressing the upper portion of the liquid crystal display module in accordance with the back case. Therefore, the assembling process of the liquid crystal display device can be simplified and the assembly time can be shortened. have.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.Although described above with reference to a preferred embodiment of the present invention, those skilled in the art will be variously modified and changed within the scope of the invention without departing from the spirit and scope of the invention described in the claims below I can understand that you can.

Claims

A backlight unit generating light;

A display unit provided on the backlight unit and including a liquid crystal display panel;

A mold frame accommodating the backlight unit and the display unit and including a plurality of fastening holes formed in an outer bottom surface of the accommodated backlight unit;

A back case integrally formed with a plurality of fastening protrusions coupled to the plurality of fastening holes at positions corresponding to the plurality of fastening holes on an inner bottom surface of the rear surface of the mold frame; And

And a top chassis covering the upper periphery of the liquid crystal display panel and coupled to the mold frame such that sidewalls are inserted between the mold frame and the back case.

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The liquid crystal display of claim 1, wherein a head portion having a diameter larger than a diameter of the fastening hole is formed at an upper end of the fastening protrusion.

The liquid crystal display device according to claim 3, wherein an outer surface of the head portion is guided by the fastening hole and formed of a smooth curved surface forming a curvature.

The liquid crystal display of claim 3, wherein the bottom portion of the head portion is supported in close contact with an inner bottom surface of a mold frame in a state in which the fastening protrusion is coupled to the fastening hole.

The liquid crystal display device according to claim 1, wherein the fastening protrusion is provided with a space portion for dividing the fastening protrusion into a plurality of identical fragment protrusions.

7. The liquid crystal display device according to claim 6, wherein the space portion is cross-shaped in a shape viewed from above.