KR100828460B1 - Bolt conclusion method for thin glass plate glazing system - Google Patents
Bolt conclusion method for thin glass plate glazing system Download PDFInfo
- Publication number
- KR100828460B1 KR100828460B1 KR1020070062233A KR20070062233A KR100828460B1 KR 100828460 B1 KR100828460 B1 KR 100828460B1 KR 1020070062233 A KR1020070062233 A KR 1020070062233A KR 20070062233 A KR20070062233 A KR 20070062233A KR 100828460 B1 KR100828460 B1 KR 100828460B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- bolt
- fastening
- glass
- curved
- bolt hole
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
- E06B3/5436—Fixing of glass panes or like plates involving holes or indentations in the pane
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/88—Curtain walls
- E04B2/885—Curtain walls comprising a supporting structure for flush mounted glazing panels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
Abstract
Description
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 단판유리 지지용 볼트 체결과정 순서도.1 is a flow chart of the fastening process for the single plate glass support bolt according to an embodiment of the present invention.
도 2는 상기 단판유리 지지용 볼트 체결과정 모식도.Figure 2 is a schematic diagram of the bolt fastening process for the end plate glass support.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 복층유리 지지볼트 체결과정 순서도.Figure 3 is a flow chart of the multi-layer glass support bolt fastening process according to another embodiment of the present invention.
도 4는 상기 복층유리 지지용 볼트 체결과정 모식도.Figure 4 is a schematic diagram of the bolt fastening process for the multilayer glass support.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for main parts of the drawings>
1 : 단판유리 2,4 : 볼트홀1:
2a,2b: 곡면홈 3 : 복층유리2a, 2b: curved groove 3: multilayer glass
10 : 체결볼트 10a,20a: 곡면부10:
11 : 머리부 12 : 나사부11: head 12: screw
20 : 저면플레이트 21 : 통공20: bottom plate 21: through hole
30 : 와셔 40 : 앤드너트30: washer 40: end nut
50 : 스페이서 51 : 볼트공50: spacer 51: bolt hole
52 : 실링공간 S : 실링제52: sealing space S: sealing agent
본 발명은 박판유리 지지용 볼트 체결방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 Special Point Glazing 시스템을 이용한 유리의 시공시 유리와 체결볼트간의 결합력을 극대화 하는 가운데 응력을 고르게 분산시킬 수 있는 체결방법을 제공하기 위한 것이다.The present invention relates to a bolt fastening method for supporting thin glass, and more particularly, to provide a fastening method that can evenly distribute the stress while maximizing the bonding force between the glass and the fastening bolt during the construction of the glass using the Special Point Glazing system. It is for.
일반적인 고층건물의 외벽 마감방식은 의장.구조.시공면 등에서의 잇점을 최대로 살려 커튼-월(Curtain-wall)방식을 중심으로 한 전면 혹은 부면 유리건물들이 보편화되고 있다. 이러한 건물들은 대부분 유리자체가 경쾌하고 아름다운 외관을 형성하고 있기 때문에 도시 미관을 한층 깨끗하고 생동감 있게 해준다.In general, the exterior wall finishing method of high-rise buildings is making full use of the advantages in design, structure, construction, etc., and the front or side glass buildings based on the curtain-wall method are becoming common. Most of these buildings have a light and beautiful exterior, which makes the aesthetics of the city more clean and lively.
한편, 최근의 전면유리 혹은 횡으로 길게 뻗은 연속 창들을 자세히 살펴보면, 종래의 창틀방식에서 눈에 띄던 창틀들의 개수나 크기가 점차 줄어들고 있으며, 창틀을 가능한 한 유리 배면에 은폐시키려는 시도들도 엿보인다. 이러한 노력은 SPG(Special Point Glazing), SSG(Structural Sealant Glazing), SGS(Structural Glazing System) 등으로 발전하게 되었으며, 구미.일본에서 뿐만 아니라 국내에서도 활발히 보급되고 있는 추세이다.On the other hand, if you look closely to the recent windshield or horizontally extending continuous windows in detail, the number and size of the window frames noticeable in the conventional window frame method is gradually decreasing, and attempts to conceal the window frame on the back of the glass as much as possible. These efforts have evolved into SPG (Special Point Glazing), SSG (Structural Sealant Glazing), and SGS (Structural Glazing System), and are actively spreading not only in Europe and Japan but also in Korea.
상기 Special Point Glazing 시스템이란 특수가공한 볼트를 접시머리 모양으로 가공된 홈에 결합시키기 때문에 유리 표면이 외견상 평탄하며, 내부에서 유리, 로드 트러스, 와이어 및 스테인레스 파이프 등으로 구조물을 지탱하는 최신 공법이다.The special point glazing system is a state-of-the-art construction that supports the structure with glass, rod truss, wire and stainless pipe inside because the surface of the glass is flat because it combines the specially processed bolts with the grooved grooves. .
이러한 Special Point Glazing 시스템은 프레임이나 구조용 실리콘을 사용하 지 않으면서도 탁월한 안전성을 유지하며, 뛰어난 디자인으로 건축물의 자연미를 극대화하고, 개방감과 채광성을 최대한 보장해 주는 장점이 있다.This Special Point Glazing system maintains excellent safety without the use of frame or structural silicone. Its excellent design maximizes the natural beauty of the building and ensures maximum openness and lightness.
일반적으로 Special Point Glazing 시스템에 사용되는 유리는 단판유리, 접합유리 및 복층유리 등이 있다. 그중 단판유리는 일반적으로 10mm이상(통상 12mm) 강화유리를 열간 유지 시험을 거친 후 사용하며 채광효과를 극대화하기 위하여 색유리 보다는 맑은 유리를 주로 사용한다.Generally, the glass used in the Special Point Glazing system includes single glass, laminated glass, and laminated glass. Among them, single plate glass is generally used after hot holding test of 10mm or more (usually 12mm) tempered glass and clear glass rather than colored glass to maximize the light effect.
한편, 최근에는 시공되어지는 유리의 두께를 보다 박막화 하여 시공비용 및 가공비용을 줄이고 무게 감소를 통하여 시공효율을 향상시키기 위한 시도가 논의되고 있으나, 강도 보강용 볼트 결합구조로 인해 유리의 두께를 10mm 이하로는 설계가 어려운 문제점이 있었다. On the other hand, in recent years, attempts to improve the construction efficiency by reducing the construction cost and processing cost by reducing the thickness of the glass to be thinner, and weight reduction, but the thickness of the glass 10mm due to the strength reinforcing bolt coupling structure There was a problem that the design is difficult below.
즉, 유리의 소정 개소에 볼트홀을 가공함에 있어 볼트머리가 안착되는 안착홈을 함께 가공해 주어야 하는데, 종래의 경우 이러한 안착홈에서 유리 하중에 따른 응력 집중 부위가 발생하기 때문에 유리의 두께를 줄이는 데에는 한계가 있었다. In other words, when machining a bolt hole in a predetermined position of the glass, the mounting groove in which the bolt head is seated should be processed together. In the conventional case, the thickness of the glass is reduced because a stress concentration part occurs according to the glass load. There was a limit.
또한, Special Point Glazing 시스템에 복층 유리를 사용하면 전면판과 후면판 사이에 공간층을 형성하고 있기 때문에 차음효과 및 단열효과가 좋고, 또한 외국의 복층유리 시스템에 비하여 제작과정에서 수작업을 줄이고 자동화 작업을 통해 그 품질과 납기를 향상시킬 수 있으며, 홀 주변을 부틸과 실리콘으로 실링하여 기밀 및 수밀이 우수하다.In addition, the use of multi-layer glass in the Special Point Glazing system creates a space layer between the front panel and the back panel, which provides good sound insulation and insulation effect. It can improve its quality and delivery time, and it is excellent in airtightness and water tightness by sealing with butyl and silicone around the hole.
본 발명은 상기한 종래 기술에서의 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로서, 유리의 시공시 유리와 체결볼트간의 결합력을 극대화 하는 가운데 응력을 고르게 분산시킬 수 있는 체결방법을 제공함으로서 박판의 두께로 가공되어진 복층유리 또는 단판유리의 효율적인 시공이 가능하도록 하는데 목적이 있다.The present invention has been proposed to improve the above problems in the prior art, by providing a fastening method that can evenly distribute the stress while maximizing the bonding force between the glass and the fastening bolt when the glass is processed to the thickness of the thin plate The purpose is to enable efficient construction of laminated glass or single glazing.
상기 목적은, 유리에 볼트체결용 볼트홀을 가공하되, 상기 볼트홀의 입구측과 출구측 주변에는 일정 곡률을 형성하는 곡면홈을 가공하는 유리 가공단계와, 상기 곡면홈이 가공된 볼트홀에 머리부의 저면에 곡면부를 형성하고 있는 체결볼트를 관통 삽입하여 곡면부가 상기 입구측 곡면홈에 안착되어지도록 하는 볼트 체결단계와, 상면에 곡면부를 형성하고 있는 저면플레이트를 상기 볼트홀을 관통한 체결볼트의 단부에 끼워줌으로, 곡면부가 상기 출구측 곡면홈에 안착되어지도록 하는 저면플레이트 체결단계와, 상기 체결볼트의 단부에 앤드너트를 체결 고정하는 부품 고정단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 Special Point Glazing 시스템의 박판유리 지지용 볼트 체결방법을 통해 이룰 수 있게 된다.The object is to process a bolted bolt hole in the glass, the glass processing step of processing a curved groove forming a certain curvature around the inlet side and the outlet side of the bolt hole, and the head of the bolt hole processed the curved groove A bolt fastening step of inserting a fastening bolt having a curved portion formed at the bottom of the portion so that the curved portion is seated in the inlet curved groove, and a bottom plate having a curved portion at the upper surface of the fastening bolt passing through the bolt hole. A special point glazing system comprising a bottom plate fastening step of allowing the curved portion to be seated in the exit side curved groove by fitting to the end, and a part fixing step of fastening and fixing the end nut to the end of the fastening bolt. It can be achieved through the fastening method of the bolts for supporting the laminated glass.
이하, 본 발명의 구체적인 실시예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 살펴보기로 한다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1 및 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 단판유리 지지용 볼트 체결과정을 나타낸 것이다.1 and 2 show a fastening process for the single plate glass support bolt according to an embodiment of the present invention.
즉, 도시된 바와 같이 6mm 강화유리로 제작되어진 단판유리(1)에 소정 개소의 볼트홀(2)을 관통형태로 가공함에 있어, 볼트홀(2)의 입구측과 출구측 주변에 소정 곡률을 이루는 곡면홈(2a,2b)을 대칭형태로 가공하여 형성하게 된다.That is, as shown in the through-hole processing of the
그리고, 상기 곡면홈(2a,2b)이 양측에 형성되어져 있는 볼트홀(2)의 일측에서 체결볼트(10)를 삽입하게 된다.Then, the fastening
이때, 체결볼트(10)는 앤드너트(40)와의 체결을 위한 나사부(12)를 형성하고 있는 가운데 상단에는 원형의 머리부(11)를 구비하고 있는데, 머리부(11)는 유리면과 대향되어지는 저면으로 상기 곡면홈(2a)과 동일한 곡면을 이루는 곡면부(10a)를 형성하고 있다.At this time, the fastening
따라서, 체결볼트(10)를 삽입하게 되면, 입구측 곡면홈(2a)에 머리부(11)가 안착되어지면서 곡면간의 면접촉이 이루어진 상태를 이루게 되고, 이때 머리부(11)는 곡면홈(2a)과 일치되는 형상을 이루고 있기 때문에 외부로 돌출되지 않고 체결부위가 평탄면을 이루게 된다.Therefore, when the fastening
이후, 볼트홀(2)을 통과한 체결볼트(10)의 단부에서 중앙에 통공(21)을 형성하고 있는 저면플레이트(20)를 끼워주게 되면, 볼트홀(2)의 출구측 곡면홈(2b)에 저면플레이트(20) 상면의 곡면부(20a)가 밀착되어지게 된다.Subsequently, when the
이러한 상태에서 계속하여 와셔(30)와 앤드너트(40)를 순차적으로 체결볼트(10)의 단부로 부터 끼워줌으로 마감 체결이 이루어지게 된다.In this state, the
상기와 같은 체결과정에서 앤드너트(40)와 체결볼트(10)간 체결력이 작용함에 따라 단판유리(1)의 볼트홀(2) 양측에 형성된 곡면홈(2a,2b)에는 각각 머리부(11)와 저면플레이트(20)가 안착되어 유리면의 평탄화를 이루는 가운데, 각각의 양측의 곡면부(10a,20a)에 의해 밀착이 이루어짐으로 단판유리(1)의 구조적 안정성 이 유지되어질 수 있게 된다.As the fastening force between the
즉, 단판유리(10)의 양측의 곡면홈(2a,2b)에 각각 안착되어지는 머리부(11)와 저면플레이트(20)의 밀착력이 앤드너트(40)의 조임으로 인한 체결볼트(10)에 인장력을 발생하여 체결볼트(10)가 유리면에 효율적으로 밀착하여 증가되어짐에 따라, 단판유리(10)의 양면에서 동일한 보강력이 작용하게 되고, 이로 인한 접합성이 극대화 되어질 수 있게되는 것이다.That is, the fastening
특히, 상기한 곡면형 접촉에 따른 접촉면적이 종래에 비해 증가 되어짐으로 단판유리(1)의 구조적 보강이 체결볼트(10) 체결부위를 중심으로 안정적으로 유지되어질 수 있게 됨을 알 수 있다.In particular, it can be seen that the structural area of the
한편, 도 3 및 도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 복층유리 지지용 볼트 체결과정을 나타낸 것이다.On the other hand, Figure 3 and Figure 4 shows a multi-layer glass support bolt fastening process according to another embodiment of the present invention.
본 실시예에서는 6mm 강화유리로 제작되어진 단판유리(1)와 복층유리(3) 2개가 사용되어지게 되며, 각각에는 볼트홀(2,4)이 가공된 상태를 이루게 되는데, 그중 단판유리(1)의 볼트홀(2)에는 상기 일 실시예에서와 동일한 곡면홈(2a,2b)이 선가공되어져 있는 상태를 이루고 있다.In the present embodiment, the
이러한 상태에서, 체결볼트(10)를 전면에 위치하는 단판유리(1)의 볼트홀(2)에 관통 삽입한 후, 상기 볼트홀(2)을 관통하여 돌출되어진 체결볼트(10)의 단부에서 저면플레이트(20)를 다시 삽입하게 된다.In this state, the
그리고, 저면플레이트(20) 측에서 계속하여 중앙에 볼트공(51)을 형성하고 있는 스페이서(50)를 삽입하여 체결볼트(10)에 체결하게 되는데, 이때 스페이 서(50) 내부의 실링공간(52)에는 실리콘과 같은 실링제(S)를 충진시킨 상태에서 삽입이 이루어지게 된다.Then, the
이후, 계속하여 체결볼트(10)가 복층유리(3)의 볼트홀(4)을 통과되어지도록 한 후 와셔(30)를 끼우고, 최종적으로 엔드너트(40)를 체결하여 체결볼트(10)의 나사부(12)와 나사치합에 의해 결합이 이루어질 수 있게 된다.Subsequently, after the
이러한 순차적인 결합이 이루어진 후 엔드너트(40)를 조여주게 되면 전면의 단판유리(1)와 후면의 복층유리(3)가 스페이서(50)에 의해 일정간격으로 지지되면서 사이에 공간을 형성하는 복층유리 결합구조를 이루게 되는 것이다.After the sequential coupling is made, the
특히, 중앙에 위치하는 스페이서(50)가 저면플레이트(20)에 밀착된 상태에서 직접접촉에 의해 가압하게 됨으로, 전면의 단판유리(1)는 한층 안정적인 지지구조를 이룰 수 있게 된다.In particular, since the
한편, 이러한 본 발명의 체결상태를 이룸에 따라 6mm의 박판으로 가공이 이루어짐에도 불구하고 단판유리(1)는 구조적 안정성이 유지되어질 수 있게 된다.On the other hand, according to the fastening state of the present invention even though the processing is made of a thin plate of 6mm
즉, 단판유리(1) 양측의 곡면홈(2a,2b)에 각각 안착되어지는 머리부(11)와 저면플레이트(20)의 밀착력이 증가되어짐에 따라, 단판유리(1)의 양면에서 동일한 보강력이 작용하게 되고, 이로 인한 접합성이 극대화 되어질 수 있게되는 것이다.That is, as the adhesion between the
특히, 상기한 곡면형 접촉에 따른 접촉면적이 종래에 비해 증가 되어짐으로 단판유리(1)의 구조적 보강이 체결볼트(10) 체결부위를 중심으로 안정적으로 유지되어질 수 있게 됨을 알 수 있다.In particular, it can be seen that the structural area of the
따라서, 본 발명은 체결홀(2)의 양측을 곡면으로 형성할 수 있도록 함으로 전면의 단판유리(1)를 10mm 이하의 박판(6mm)으로 가공이 가능하게 되고, 이에 따른 유리의 가공비 상승이 방지됨은 물론 하중 부담이 감소되어 경제적이면서 시공이 보다 용이하게 이루어질 수 있게 된다.Accordingly, the present invention enables the both sides of the
이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명은, Special Point Glazing 시스템 구현을 위한 유리 시공과정에서 체결볼트와 유리의 볼트홀 가공 부위간 곡면형 밀착구조가 이루어지게 됨으로 상호간에 밀착력을 향상시키고, 이로 인한 접촉면적 극대화를 통한 안정적인 유리보강이 이루어질 수 있게 된다.In the present invention as described above, the curved contact structure between the fastening bolt and the bolt hole processing portion of the glass is made in the glass construction process for the implementation of the Special Point Glazing system to improve the adhesion between each other, thereby maximizing the contact area Through stable glass reinforcement can be made.
특히, 유리의 곡면홈과 대응되는 체결볼트 머리부와 저면플레이트를 각각 동일한 곡면부로 형성시킴으로서 상호간에 체결시 응력 분포가 고르게 분산되어질 수 있게 되어 구조적 안정성을 극대화 시킬 수 있게 되어, 강도 증가를 통한 유리의 박판 가공이 가능하게 되는 이점을 나타낸다.In particular, by forming the fastening bolt head and the bottom plate corresponding to the curved groove of the glass into the same curved surface, the stress distribution can be evenly distributed during fastening to each other to maximize structural stability, thereby increasing the glass through strength It shows the advantage that the thin sheet processing of.
또한, 이에 따른 유리의 시공비용 및 가공비용을 줄이고 무게 감소를 통하여 시공효율을 향상시킬 수 있게 된다.In addition, it is possible to reduce the construction cost and processing cost of the glass accordingly to improve the construction efficiency through weight reduction.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020070062233A KR100828460B1 (en) | 2007-06-25 | 2007-06-25 | Bolt conclusion method for thin glass plate glazing system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020070062233A KR100828460B1 (en) | 2007-06-25 | 2007-06-25 | Bolt conclusion method for thin glass plate glazing system |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR100828460B1 true KR100828460B1 (en) | 2008-05-13 |
Family
ID=39650061
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020070062233A KR100828460B1 (en) | 2007-06-25 | 2007-06-25 | Bolt conclusion method for thin glass plate glazing system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100828460B1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104532992A (en) * | 2014-12-22 | 2015-04-22 | 道尔斯建材科技(苏州)有限公司 | Quickly installed curtain wall for building |
KR101722922B1 (en) | 2014-05-12 | 2017-04-18 | 주식회사 국영지앤엠 | Laminated glass glazing structure and fixing component mounting method thereof |
KR102025822B1 (en) * | 2019-03-29 | 2019-09-25 | 최돈우 | Cortain wall uint and its installation structure |
US10562274B1 (en) * | 2016-02-22 | 2020-02-18 | Apple Inc. | Glass fastening and sealing systems |
CN112047624A (en) * | 2015-02-25 | 2020-12-08 | Agc株式会社 | Curved glass for display device, curved cover glass for display device, method for manufacturing curved cover glass, and glass member |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0167190A1 (en) | 1984-06-05 | 1986-01-08 | DEC Machinery S.A. | Method of transferring powdery products out of a reservoir and installation for carrying out the method |
JPH09111931A (en) * | 1995-10-20 | 1997-04-28 | Ykk Architect Prod Kk | Support structure of exterior wall face material |
KR200365968Y1 (en) | 2004-08-04 | 2004-10-28 | 김영갑 | Glass Curtain Wall Fixing Member |
KR100725115B1 (en) | 2006-07-10 | 2007-06-04 | 한국유리공업주식회사 | Duplex supporting body of glass panel |
-
2007
- 2007-06-25 KR KR1020070062233A patent/KR100828460B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0167190A1 (en) | 1984-06-05 | 1986-01-08 | DEC Machinery S.A. | Method of transferring powdery products out of a reservoir and installation for carrying out the method |
JPH09111931A (en) * | 1995-10-20 | 1997-04-28 | Ykk Architect Prod Kk | Support structure of exterior wall face material |
KR200365968Y1 (en) | 2004-08-04 | 2004-10-28 | 김영갑 | Glass Curtain Wall Fixing Member |
KR100725115B1 (en) | 2006-07-10 | 2007-06-04 | 한국유리공업주식회사 | Duplex supporting body of glass panel |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101722922B1 (en) | 2014-05-12 | 2017-04-18 | 주식회사 국영지앤엠 | Laminated glass glazing structure and fixing component mounting method thereof |
CN104532992A (en) * | 2014-12-22 | 2015-04-22 | 道尔斯建材科技(苏州)有限公司 | Quickly installed curtain wall for building |
CN112047624A (en) * | 2015-02-25 | 2020-12-08 | Agc株式会社 | Curved glass for display device, curved cover glass for display device, method for manufacturing curved cover glass, and glass member |
CN112047624B (en) * | 2015-02-25 | 2022-09-23 | Agc株式会社 | Curved glass for display device, curved cover glass for display device, method for manufacturing curved cover glass, and glass member |
US10562274B1 (en) * | 2016-02-22 | 2020-02-18 | Apple Inc. | Glass fastening and sealing systems |
US11141950B1 (en) | 2016-02-22 | 2021-10-12 | Apple Inc. | Glass fastening and sealing systems |
US11772354B1 (en) | 2016-02-22 | 2023-10-03 | Apple Inc. | Glass fastening and sealing systems |
KR102025822B1 (en) * | 2019-03-29 | 2019-09-25 | 최돈우 | Cortain wall uint and its installation structure |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100828460B1 (en) | Bolt conclusion method for thin glass plate glazing system | |
CN208844848U (en) | A kind of wall fitting heat-insulating integral mechanism and wall fitting attemperator | |
KR101105797B1 (en) | Curtain wall for double insulating heat | |
KR101139842B1 (en) | Coupling device for mullion and transom of curtain wall system | |
CN108005280A (en) | The close splicing seams of aluminium veneer curtain wall and its joining method | |
KR20130019832A (en) | A hinge bolt assembly structure of exterior glass | |
KR101014645B1 (en) | A outer glass support device for building external wall | |
KR20190032680A (en) | Adiabatic curtain wall | |
KR100835633B1 (en) | A thin plate glass bolt assembly for glazing system | |
CN213115133U (en) | Can dismantle glass curtain wall system of closed chamber crossbeam | |
KR101175351B1 (en) | A hinge bolt assembly structure of exterior glass | |
KR101425571B1 (en) | Thermo-Active Curtainwall System | |
CN207609061U (en) | The close splicing crack structure of aluminium veneer curtain wall | |
CN205077670U (en) | Outer containment system of unit assembly type structure | |
CN206971499U (en) | A kind of copper plate curtain wall system for being mounted in parallel plate | |
KR100835916B1 (en) | A thin plate glass bolt assembly for glazing system | |
CN106401402A (en) | Glazing bead mounting structure of heat insulation type copper door and window | |
CN108193810B (en) | Method for mounting curtain wall hollow glass | |
CN205077678U (en) | Outer containment system's of building panel unit | |
KR200413016Y1 (en) | Rib glass and patch type glass structure comprised of the same glass material | |
KR101360982B1 (en) | Hinge type outer glass support bolt structure | |
CN205046717U (en) | Outer containment system of unit assembly type structure with strip window | |
CN205077671U (en) | Outer containment system of unit assembly type structure with strip window | |
CN219158079U (en) | Aluminum plate curtain wall mounting structure with fusiform decorative strip | |
CN214220149U (en) | Angle-adjustable small unit type curtain wall structure and packaging decoration structure |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130425 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140425 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150504 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160428 Year of fee payment: 9 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |