KR100825599B1 - Method for testing tensile strength of junction of conveyor belt - Google Patents

Method for testing tensile strength of junction of conveyor belt Download PDF

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KR100825599B1 KR1020010057433A KR20010057433A KR100825599B1 KR 100825599 B1 KR100825599 B1 KR 100825599B1 KR 1020010057433 A KR1020010057433 A KR 1020010057433A KR 20010057433 A KR20010057433 A KR 20010057433A KR 100825599 B1 KR100825599 B1 KR 100825599B1
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Abstract

본 발명은 컨베이어벨트의 스틸코드와 스틸코드의 연결접합부의 접합강도를 미리 측정하여 상기 접합부의 작업품질을 조기에 파악하므로써, 접합부 분리에 따른 설비가동률 저하를 방지하고, 이에 따라 물류비상승 및 정비비지출을 줄일 수 있도록 한 컨베이어벨트 접합부의 인장강도 테스트 방법에 관한 것이다.The present invention by measuring the joint strength of the joint of the steel cord and the steel cord of the conveyor belt in advance to determine the working quality of the joint in advance, thereby preventing a decrease in equipment operation rate due to separation of the joint, thereby increasing logistics costs and maintenance expenses The present invention relates to a test method for tensile strength of a conveyor belt joint.

본 발명은 다수의 스틸코드를 포함하는 컨베이어벨트들의 끝단부가 접합되는 접합부의 인장강도를 테스트하는 방법에 있어서, 상기 접합부(1)가 접합되는 방법으로 상기 접합부(1)와 함께 접합시켜서 시편(16)을 제작하고, 상기 시편(16)의 인장강도를 테스트하여 상기 접합부(1)의 인장강도를 정확히 예측할 수 있도록 한 컨베이어벨트 접합부의 인장강도 테스트 방법을 제공한다.The present invention is a method for testing the tensile strength of the joint to which the end of the conveyor belt including a plurality of steel cords are bonded, the joint (1) is bonded together with the joint (1) in a way that the test piece (16) ) And to test the tensile strength of the specimen 16 to accurately predict the tensile strength of the joint (1) provides a tensile strength test method of the joint of the conveyor belt.

컨베이어벨트, 시편, 접합부, 인장강도, 수리장치Conveyor Belt, Specimen, Joint, Tensile Strength, Repair Equipment

Description

컨베이어벨트 접합부의 인장강도 테스트 방법{METHOD FOR TESTING TENSILE STRENGTH OF JUNCTION OF CONVEYOR BELT}Method for testing tensile strength of conveyor belt joints {METHOD FOR TESTING TENSILE STRENGTH OF JUNCTION OF CONVEYOR BELT}

도 1a는 일반적인 컨베이어벨트의 사시도;1a is a perspective view of a typical conveyor belt;

도 1b는 손상된 컨베이어벨트의 사시도;1b is a perspective view of a damaged conveyor belt;

도 2는 종래의 컨베이어벨트의 수리장치에 컨베이어벨트가 배치된 사시도;Figure 2 is a perspective view of the conveyor belt is disposed in the repair device of a conventional conveyor belt;

도 3은 종래의 컨베이어벨트의 수리장치와 이에 배치된 컨베이어벨트의 분해사시도;Figure 3 is an exploded perspective view of a conventional conveyor belt repair apparatus and a conveyor belt disposed therein;

도 4a는 본 발명에 따른 컨베이어벨트 접합부의 인장강도 테스트 방법에서 컨베이어벨트 수리장치와 이에 배치된 컨베이어벨트 및 시편의 분해사시도;Figure 4a is an exploded perspective view of the conveyor belt repair apparatus and the conveyor belt and the specimen disposed in the tensile strength test method of the conveyor belt joint according to the present invention;

도 4b는 본 발명에 따른 컨베이어벨트 접합부의 인장강도 테스트 방법에서 제작된 시편의 단면도;Figure 4b is a cross-sectional view of the specimen produced in the tensile strength test method of the conveyor belt joint according to the present invention;

도 5a는 본 발명에 따른 컨베이어벨트 접합부의 인장강도 테스트 방법에서 컨베이어벨트 수리장치와 이에 배치된 컨베이어벨트 및 시편의 사시도;Figure 5a is a perspective view of a conveyor belt repair apparatus, a conveyor belt and a specimen disposed therein in the method of testing the tensile strength of the conveyor belt joint according to the present invention;

도 5b는 본 발명에 따른 컨베이어벨트 접합부의 인장강도 테스트 방법에서 사용된 시편의 일부 평면도;5b is a partial plan view of a specimen used in the tensile strength test method of the conveyor belt joint according to the present invention;

도 5c는 본 발명에 따른 컨베이어벨트 접합부의 인장강도 테스트 방법에서 인장강도의 테스트에 적합하게 가공된 시편의 평면도; 및 Figure 5c is a plan view of a specimen suitably processed for testing the tensile strength in the tensile strength test method of the conveyor belt joint according to the present invention; And                 

도 5d는 도 5c에 도시된 시편의 사시도이다.5D is a perspective view of the specimen shown in FIG. 5C.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

1 ... 접합부 2 ... 스탠드 1 ... connection 2 ... stand

5 ... 수리장치 6 ... 볼트 5 ... Repairs 6 ... Bolts

10 ... 컨베이어벨트 12 ... 스틸코드10 ... conveyor belt 12 ... steel cord

12 ... 고정판 13a, b ... 상부 및 하부베이스12 ... fixing plate 13a, b ... upper and lower base

14a, b ... 상부 및 하부 열판 16 ... 시편14a, b ... upper and lower soleplates 16 ... specimens

17 ... 충진고무 18 ... 수압판 17 ... Filling rubber 18 ... Hydraulic plate

본 발명은 컨베이어벨트 접합부위의 인장강도의 테스트 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 상기 컨베이어벨트의 스틸코드와 스틸코드의 연결접합부의 접합강도를 미리 측정하여 상기 접합부의 작업품질을 조기에 파악하므로써, 접합부분리에 따른 설비가동률 저하를 방지하고, 이에 따라 물류비상승 및 정비비지출을 줄일 수 있도록 한 컨베이어벨트 접합부의 인장강도 테스트 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of testing the tensile strength of the joint portion of the conveyor belt, and more particularly, by measuring the joint strength of the joint of the steel cord and the steel cord of the conveyor belt in advance to determine the work quality of the joint early The present invention relates to a tensile strength test method of a conveyor belt joint, which prevents a decrease in facility operation rate due to joining parts and thereby reduces logistics cost increase and maintenance cost expenditure.

도 1a는 일반적인 컨베이어벨트를 도시하고, 도 1b는 손상된 컨베이어벨트를 도시하며, 도 2는 종래의 컨베이어벨트의 수리장치에 컨베이어벨트가 배치된 것을 도시하고, 도 3은 도 2를 분해하여 도시한다.Figure 1a shows a typical conveyor belt, Figure 1b shows a damaged conveyor belt, Figure 2 shows that the conveyor belt is disposed in the repair apparatus of the conventional conveyor belt, Figure 3 shows an exploded view of FIG. .

도 1a 내지 도 3을 참조하면, 일반적으로 제철소에서 사용하는 주원료 및 부 원료는 대량으로 운반할 수 있는 컨베이어벨트(10)를 이용하여 수송된다.Referring to Figures 1a to 3, in general, the main raw materials and secondary raw materials used in steel mills are transported using a conveyor belt 10 that can be transported in large quantities.

상기 컨베이어벨트(10)를 이용하여 원료를 수송하는 중에는 상기 컨베이어벨트(10)에 철편 및 이물질이 혼입되어 파공 및 대각방향으로 소손되는 현상이 발생되고, 상기 컨베이어벨트(10)를 장시간 사용하다 보면, 변형 및 마모가 발생하여 상기 컨베이어벨트(10)가 부분적으로 손상이 되어 상기 컨베이어벨트(10)의 수명이 단축되며 이에 따라 자주 컨베이어벨트(10)를 교체 및 수리해야 한다. While transporting the raw materials using the conveyor belt 10, iron and foreign materials are mixed in the conveyor belt 10 to burn out in the direction of the hole and the diagonal direction, and the conveyor belt 10 is used for a long time. , The deformation and wear occurs, the conveyor belt 10 is partially damaged to shorten the life of the conveyor belt 10, and thus the conveyor belt 10 must be replaced and repaired frequently.

이 때, 상기 컨베이어벨트(10)는 보통 길이가 500 ~ 3800m로 길게 형성되므로, 필연적으로 벨트(10a)와 벨트(10b)의 사이를 연결하는 접합부(1)가 발생하게 되고 상기 접합부(1)의 인장강도가 상기 컨베이어벨트(10)의 전체수명에 가장 큰 영향을 미치게 된다.At this time, since the conveyor belt 10 is usually formed to have a length of 500 ~ 3800m long, a junction part 1 which inevitably connects the belt 10a and the belt 10b is generated and the junction part 1 Tensile strength of has the greatest impact on the overall life of the conveyor belt (10).

상기 컨베이어벨트(10)가 파손 등으로 잘라져 새로 결합작업을 하거나 새로운 컨베이어벨트의 끝단을 이음결합하는 작업을 하기 위해서는 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 컨베이어벨트 수리장치(5)를 상기 각 컨베이어벨트들(10a)(10b)의 끝단부에 맞추어 배치한다. 이 상태에서 스탠드(2)를 차례대로 해체하여 작업공간을 만들고 상기 각 컨베이어벨트들(10a)(10b)의 양끝단들을 결합시킬 작업준비를 한다.As shown in FIG. 3, the conveyor belt 10 is cut to breakage, and thus, a new coupling work or a joint coupling of the ends of the new conveyor belt. It arrange | positions according to the edge part of the field 10a, 10b. In this state, the stand 2 is sequentially dismantled to make a work space and prepare a work to combine both ends of the conveyor belts 10a and 10b.

상기 컨베이어벨트들(10a)(10b)의 양끝단들(1a)(1b)을 결합시킬 작업준비가 되면, 상기 양끝단들(1a)(1b)에 스틸코드들(12)이 연장되어 돌출된 상태에서, 이를 재단가공하고 사상하여 평탄면을 형성시키고, 그 위에 시멘트를 도포한 후에 상하측에 각각 고무커버를 부착시킨다. 이와같은 상태에서 상기 수리장치(5)의 하부베이스(13b)를 상기 컨베이어벨트(10) 접합부(1) 아래에 배치시키고 그 위에 하부열 판(14b)을 배치시키며 그 위에 상기 컨베이어벨트(10)의 접합부(1)를 올려놓는다.When ready to combine the both ends (1a) (1b) of the conveyor belts (10a) (10b), the steel cords 12 are extended to the both ends (1a) (1b) protruding In the state, it is cut and mapped to form a flat surface, and after the cement is applied thereon, rubber covers are attached to the upper and lower sides, respectively. In this state, the lower base 13b of the repair apparatus 5 is disposed under the conveyor belt 10 junction 1, and the lower row plate 14b is disposed thereon, and the conveyor belt 10 is disposed thereon. Put the junction (1).

상기와 같이 접합부(1)를 생성하기 위한 하부의 배치가 완료되면, 상기 접합부(1) 위에 상부열판(14a)을 배치하고, 그 위에 수압판(18)을 올려놓으며, 그 위에 평판(19)을 올려놓고, 마지막으로 그 위에 상기 수리장치(5)의 상부베이스(13b)를 올려놓고 볼트(6) 등의 체결부재를 이용하여 단단히 고정시킨다. When the arrangement of the lower part for creating the junction 1 is completed as described above, the upper hot plate 14a is disposed on the junction 1, the hydraulic plate 18 is placed thereon, and the flat plate 19 is placed thereon. Put on, and finally put the upper base (13b) of the repair device 5 on it and firmly fixed using a fastening member such as bolt (6).

상기 평판(19)은 바로 아래에 배치된 수압판(18)과 접하여 상기 수압판(18)을 평평히 유지시키도록 한다. 만일 상기 평판(19)이 없다면, 상기 수압판(18)은 상기 상부베이스(13a)와 직접 맞닿게 되고 그리 하면, 상기 상부베이스(13a)의 중간중간의 비연결부에 의해 상기 수압판(18)에 굴곡이 발생하게 되어 여러차례 작업공정을 거치다보면 상기 수압판(18)의 내구성이 약화될 수 있다. The plate 19 is in contact with the hydraulic plate 18 disposed directly below to keep the hydraulic plate 18 flat. If the flat plate 19 is not present, the hydraulic plate 18 is in direct contact with the upper base 13a and, if so, by the non-intermediate portion of the upper base 13a, the hydraulic plate 18 If the bending occurs in the course of the work process several times, the durability of the hydraulic plate 18 may be weakened.

상기 접합부(1)를 생성하기 위한 준비가 완료되면, 상기 수압판(18)에 약 10kg/cm2 정도의 수압을 부가하고, 상기 상부열판(14a) 및 하부열판(14b)에는 전원(4)으로부터 전류를 공급하여 온도를 높게 상승시키며 일정한 높은 온도로 일정시간동안 유지시킨다.When the preparation for producing the junction 1 is completed, a pressure of about 10 kg / cm 2 is added to the hydraulic plate 18, and the upper hot plate 14a and the lower hot plate 14b are supplied from the power source 4. By supplying current, the temperature is raised high and maintained at a constant high temperature for a certain time.

상기와 같이 상기 접합부(1)의 상부에서 일정시간동안 약 10kg/cm2정도의 압력이 부가되고, 상부와 하부에서 높은 온도가 유지되면, 상기 접합부(1)에는 골고루 열과 압력이 작용되어 상기 접합부(1)가 용융상태로 되어 상기 컨베이어벨트 (10)의 양끝단들(1a)(1b)은 결합된다.As described above, when a pressure of about 10 kg / cm < 2 > is added for a predetermined time at the upper part of the junction part 1, and a high temperature is maintained at the upper part and the lower part, heat and pressure are evenly applied to the junction part 1 to the junction part ( 1) is melted, and both ends 1a and 1b of the conveyor belt 10 are coupled.

일정시간이 경과한 후에는 상기 열판(14a)들에 연결된 전원(4)을 단락시켜 전류의 공급을 차단시키고, 상기 수압판(18)에 인가되는 수압을 해제한 뒤, 냉각시 킨다. 일정시간동안 냉각되면, 상기 컨베이어벨트(10)의 양끝단들(1a)(1b)은 고온고압에서 용융상태로 붙어 있다가 냉각작용에 의해 응고되어 일체를 이룬다.After a certain time has elapsed, the power supply 4 connected to the hot plates 14a is shorted to cut off the supply of current, and the water pressure applied to the hydraulic plate 18 is released, and then cooled. When cooled for a predetermined time, both ends (1a) (1b) of the conveyor belt 10 is stuck in a molten state at a high temperature and high pressure and then solidified by a cooling action to form a unit.

상기와 같이 양끝단들(1a)(1b)이 굳어져 일체의 접합부(1)를 이루면, 상기 상부베이스(13a)와 하부베이스(13b)를 각각 해체시키고 상기 수압판(18)과 상기 상하부열판들(14a)(14b)도 해체시킨다.As described above, when both ends 1a and 1b are solidified to form an integral junction 1, the upper base 13a and the lower base 13b are disassembled, respectively, and the hydraulic plate 18 and the upper and lower heat plates are separated. The fields 14a and 14b are also dismantled.

상기 접합부(1)는 용융상태에서 굳어졌기 때문에 표면이 매끄럽지 못하므로 페이퍼 그라인더(paper grinder)를 이용하여 상기 접합부(1)의 상하부를 매끄럽게 표면처리한다.Since the joint 1 is hardened in the molten state, the surface is not smooth, and the upper and lower parts of the joint 1 are smoothly surface-treated using a paper grinder.

상기와 같은 일련의 작업에 의해 컨베이어벨트(10)의 접합작업이 완료되면 상기 컨베이어벨트(10)를 다시 실제작업에 사용하여 원료의 수송작업을 수행한다.When the bonding operation of the conveyor belt 10 is completed by the above-described series of operations, the conveyor belt 10 is used again in actual work to carry out the transportation of raw materials.

그러나, 상기와 같이 컨베이어벨트(10)의 접합작업을 수행하면, 수송작업을 수행하기 전에 미리 상기 접합부(1)에 대한 인장강도 테스트를 따로 수행할 수 없는 어려움이 있다. 즉, 이미 컨베이어벨트(10)의 접합작업이 완료된 상태에서는 상기 접합부(1)를 따로 내어 강도테스트를 할 수 없기 때문에 접합작업에 의해 만들어진 접합부(1)가 제대로 된 강도를 갖고 있는지 알 수 없고, 이에 따라 작업자는 상기 컨베이어벨트(10)의 접합부(1)에 대한 강도를 예측할 수 없기 때문에 얼마만큼의 작업량으로 컨베이어벨트(10)를 구동시켜야 할 지에 대한 판단을 갖기 힘들다. However, when the bonding operation of the conveyor belt 10 as described above, there is a difficulty in performing the tensile strength test for the joint 1 in advance before carrying out the transport operation. That is, since the joining work of the conveyor belt 10 is already completed, the joining part 1 cannot be pulled out separately, so it is not known whether the joining part 1 made by the joining work has the correct strength. Accordingly, since the worker cannot predict the strength of the joint 1 of the conveyor belt 10, it is difficult to determine how much the conveyor belt 10 should be driven.

또한, 작업장에서는 보통 상기 컨베이어벨트(10)의 파손에 대비하여 예비적으로 컨베이어벨트(10)의 재고물량을 확보해 놓고 있는데, 상기 접합부(1)의 수명 을 예측하지 못한 상태에서는 불필요하게 많은 예비재고량을 갖게 되므로 이에 대한 재고비와 물류비가 많이 드는 문제점이 있다.In addition, in the workplace, the stock of the conveyor belt 10 is reserved in advance in preparation for the damage of the conveyor belt 10. In the state where the service life of the joint 1 is not predicted, a lot of spares are unnecessary. Since the inventory has a large amount of inventory costs and logistics costs are a problem.

또한, 상기 컨베이어벨트(10)의 수명을 예측하지 못한 상태에서 상기 컨베이어벨트(10)가 파단되면, 이를 복구하는데에 최소한 24시간이 소요되므로 그만큼 원료의 수송작업이 중단되므로 이에 따라 이어지는 다른 작업들의 공정도 중단되어 전체적으로 작업효율이 현격히 낮아지는 문제점이 있다.In addition, when the conveyor belt 10 is broken in a state where the life of the conveyor belt 10 is not predicted, at least 24 hours are required to recover the conveyor belt 10, and thus the transportation of raw materials is stopped. There is a problem that the process is stopped and the overall work efficiency is significantly lowered.

종래에는 상기와 같은 문제점을 해결하도록 상기 컨베이어벨트(10)의 접합부(1)와 비슷한 구성을 갖는 시편을 실험실에서 직접 제작하여 상기 시편에 대한 인장강도를 측정하여 상기 컨베이어벨트(10)의 접합부(1)에 대한 인장강도를 예측하였다. 그러나, 작업자들이 실험실에서 제작한 시편들은 그 구성은 비슷하다 하더라도 실제 작업현장에서 만들어진 컨베이어벨트(10)의 접합부(1)와는 여러가지 제작조건이 다른 상태에서 만들어진 것들이다.Conventionally, in order to solve the above problems, a specimen having a configuration similar to that of the junction part 1 of the conveyor belt 10 is directly manufactured in a laboratory to measure the tensile strength of the specimen so that the junction part of the conveyor belt 10 ( The tensile strength for 1) was estimated. However, even though the specimens manufactured by the workers in the laboratory are similar in configuration, they are made under various manufacturing conditions different from the joints 1 of the conveyor belt 10 made in the actual workplace.

이에 따라 상기 시편들은 실제 작업현장에서 제작된 접합부(1)와 다른 재료물성값을 갖기 쉬우므로 상기 시편들을 이용한 인장강도를 측정한다 하더라도 실제 작업현장에서 사용되는 컨베이어벨트(10)의 접합부(1)의 인장강도를 예측하기 어려운 문제점이 있다.Accordingly, since the specimens tend to have different material properties from those of the joint 1 manufactured at the actual work site, even when the tensile strength of the specimens is measured, the joint 1 of the conveyor belt 10 used at the actual work site is used. There is a problem that is difficult to predict the tensile strength.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 컨베이어벨트의 접합부와 동일한 재료값을 갖는 시편을 제작하고 인장강도를 테스트하여 상기 컨베이어벨트의 수명을 정확히 예상하고, 이에 따라 상기 컨베이어벨트의 예비재고 량을 크게 줄여 재고비 및 물류비와 정비비를 크게 감소시킬 수 있는 컨베이어벨트 접합부의 인장강도 테스트 방법을 제공하는 것에 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above conventional problems, to produce a specimen having the same material value as the joint of the conveyor belt and to test the tensile strength to accurately predict the life of the conveyor belt, accordingly The aim is to provide a method of testing the tensile strength of the conveyor belt joints, which can greatly reduce the inventory stock, logistics and maintenance costs.

본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 다수의 스틸코드를 포함하는 컨베이어벨트들의 끝단부가 접합되는 접합부의 인장강도를 테스트하는 방법에 있어서, 상기 접합부가 접합되는 방법으로 상기 접합부와 함께 접합시켜서 시편을 제작하고, 상기 시편의 인장강도를 테스트하여 상기 접합부의 인장강도를 정확히 예측할 수 있도록 한 컨베이어벨트 접합부의 인장강도 테스트 방법을 마련함에 의한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a method for testing the tensile strength of a joint to which the ends of conveyor belts including a plurality of steel cords are joined. By preparing a specimen and testing the tensile strength of the specimen to prepare a tensile strength test method of the conveyor belt joint to accurately predict the tensile strength of the joint.

이하, 본 발명에 따른 컨베이어벨트 접합부의 인장강도 테스트 방법을 도면에 따라서 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, the tensile strength test method of the conveyor belt joint according to the present invention will be described in more detail according to the drawings.

도 4a는 본 발명에 따른 접합부의 인장강도 테스트 방법의 컨베이어벨트의 수리장치와 이에 배치된 컨베이어벨트 및 시편을 분해하여 도시하고, 도 4b는 상기 시편의 단면을 도시한다.Figure 4a is an exploded view showing the repair device of the conveyor belt and the conveyor belt and the specimen disposed thereon in the tensile strength test method of the joint according to the present invention, Figure 4b shows a cross section of the specimen.

도 5a는 상기 수리장치를 사시적으로 도시하며, 도 5b는 상기 수리장치에서 제작된 시편의 일부 평면을 도시하고, 도 5c는 가공된 시편을 도시하며, 도 5d는 도 5c에 도시된 시편을 사시적으로 도시한다.FIG. 5A is a perspective view of the repair device, FIG. 5B shows a partial plane of a specimen fabricated in the repair device, FIG. 5C shows a machined specimen, and FIG. 5D shows the specimen shown in FIG. 5C. Isometrically illustrated.

도 4a와 도 4b를 참조하면, 본 발명에 따른 컨베이어벨트 접합부의 인장강도 테스트 방법은 실제로 작업현장에서 접합을 시키고자 하는 컨베이어벨트들(10a) (10b)의 양끝단들(1a)(1b)을 종래와 같이 맞닿게 배치시킨 뒤, 그 상부와 하부에 열판들(14a)(14b), 수압판(18) 및 베이스들(13a)(13b)을 차례대로 배치시키고, 상기 열판들(14a)(14b)에 전원을 가하며 상기 수압판(18)에 일정수압을 가하여 상기 양끝단들(1a)(1b)을 용융시킨 뒤 냉각시켜 일체를 이루는 접합부(1)를 생성한다. 이 때, 본 발명에서는 상기 접합부(1)에 전원과 일정수압을 가하기 전에 상기 접합부(1)의 일측에 상기 접합부(1)와 같은 구성으로 된, 시편(16)이 될 부분을 배치시켜 제작한다.4A and 4B, the tensile strength test method of the conveyor belt joint according to the present invention actually includes both ends (1a) and (1b) of the conveyor belts 10a and 10b to be joined at the work site. After arranging the abutment in a conventional manner, the hot plates 14a and 14b, the hydraulic plate 18 and the bases 13a and 13b are sequentially disposed on the upper and lower portions thereof, and the hot plates 14a are disposed. A power is applied to the 14b, and a predetermined hydraulic pressure is applied to the hydraulic plate 18 to melt and cool both ends 1a and 1b to form an integral joint 1. At this time, in the present invention, the part to be the specimen 16 having the same configuration as that of the junction part 1 is arranged on one side of the junction part 1 before the power supply and the constant water pressure are applied to the junction part 1. .

구체적으로 시편(16)이 될 부분은 먼저 상기 컨베이어벨트(10) 내에 포함된 스틸코드(12)와 같은 다수의 스틸코드들(12)을 가볍게 버핑하고 연마한 뒤, 상기 버핑작업이 완료되면, 용제(톨루엔)로 깨끗이 닦는다. 상기 스틸코드들(12)의 하부에는 상기 컨베이어벨트(10)에 사용된 하부고무와 같은 재질을 갖는 고무(16b)를 배치시키고 상기 스틸코드들(12)의 사이에도 상기 컨베이어벨트들(10) 내에 사용된 것과 같은 충진고무(17)를 배치시키며, 그 위에 전체적으로 접착제 구실을 하는 시멘트를 도포한 뒤 상부커버고무(16a)를 덮는다. 상기와 같은 시편(16)이 될 부분의 구성은 앞서 기술된 바와 같이 상기 컨베이어벨트(10)의 구성과 일치한다.Specifically, the portion to be the specimen 16 is first buffed and polished a number of steel cords 12, such as steel cord 12 included in the conveyor belt 10, and after the buffing operation is completed, Wipe clean with solvent (toluene). A rubber 16b having the same material as the lower rubber used in the conveyor belt 10 is disposed below the steel cords 12, and the conveyor belts 10 are disposed between the steel cords 12. The filling rubber 17 as used in the interior is disposed, and the top cover rubber 16a is covered after applying cement which serves as an adhesive thereon as a whole. The configuration of the part to be the specimen 16 as described above is consistent with the configuration of the conveyor belt 10 as described above.

시편(16)이 될 부분은 상기 컨베이어벨트(10)의 접합부(1)의 바로 측면에 배치되고, 이와 같은 작업이 완료되면, 상기 기술된 바와 같이 열원에 의한 고온과 수압에 의한 고압에 의해 일정시간동안 접합작업을 수행한 뒤, 냉각시켜 시편(16)이 될 부분을 측면에 부착시킨 컨베이어벨트(10)를 제작한다.The part to be the test piece 16 is disposed directly on the side of the joint 1 of the conveyor belt 10, and when such a work is completed, it is fixed by the high temperature by the heat source and the high pressure by the water pressure as described above. After performing the bonding operation for a time, to produce a conveyor belt (10) by attaching a portion to the side to be cooled to the specimen (16).

상기와 같은 작업에 의해 생성된 시편(16)이 될 부분은 문제가 발생된 컨베이어벨트 (10) 또는 직접 실제로 작업현장에서 사용되는 컨베이어벨트(10)와 같은 접합방식으로 만들어지기 때문에 그 재료성질은 상기 컨베이어벨트(10)의 것과 동일하다.Since the part to be the specimen 16 produced by the above work is made in the same way as the conveyor belt 10 in which the problem occurred, or the conveyor belt 10 directly used in the workplace, the material property is The same as that of the conveyor belt (10).

상기와 같이 시편(16)이 될 부분의 제작이 완료되면, 상기 열판들(14a)(14b), 수압판 (18) 및 베이스들(13a)(13b)을 차례대로 해체시킨 뒤, 상기 시편(16)이 될 부분을 상기 컨베이어벨트(10)로부터 절단시켜서 시편(16)을 만들게 된다. When the fabrication of the part to be the specimen 16 is completed as described above, the hot plates 14a and 14b, the hydraulic plate 18 and the bases 13a and 13b are sequentially dismantled, and then the specimen ( 16) by cutting the portion to be from the conveyor belt 10 to make a specimen (16).

시편(16)은 도 5c에 도시된 바와 같이, 상기 충진고무(17)를 중심으로 일측으로 2개의 스틸코드(12a)가 돌출되게 하고 타측으로 1개의 스틸코드(12b)가 돌출되게 한다. 또한 반대로 일측으로 1개의 스틸코드(12a)가 돌출되고 타측으로 2개의 스틸코드들(12b)이 돌출되게 해도 된다.As shown in FIG. 5C, the specimen 16 has two steel cords 12a protruding from one side and the other steel cord 12b protruding from one side of the filling rubber 17. Conversely, one steel cord 12a may protrude to one side and two steel cords 12b may protrude to the other side.

이와 같이 시편(16)의 제작이 완료되면, 도 5d에 도시된 바와 같이, 상기 시편(16)을 인발할 수 있는 인장장치에 끼워 넣고 상기 양측으로 연장된 코드들(12a) (12b)을 물린 뒤 양측으로 잡아당겨 상기 시편(16)의 정확한 인장강도를 측정한다.When the fabrication of the specimen 16 is completed in this manner, as shown in FIG. 5D, the specimen 16 is inserted into a tensioning device capable of drawing and bites the cords 12a and 12b extending to both sides. Pull back to both sides and measure the exact tensile strength of the specimen (16).

상기의 같은 테스트에 의해 얻어진 시편(16)의 인장강도값은 실제로 실현장에서 사용되는 컨베이어벨트(10)의 접합부(1)와 같은 제작환경에서 만들어진 것이므로, 상기 컨베이어벨트(10) 접합부(1)의 실제 인장강도값을 나타낸다.Since the tensile strength value of the specimen 16 obtained by the same test described above is actually made in the same manufacturing environment as that of the joint 1 of the conveyor belt 10 used in the realization field, the joint 1 of the conveyor belt 10 is used. Represents the actual tensile strength value.

이와 같이 상기 컨베이어벨트(10)의 접합부(1)의 측면에 시편(16)이 될 부분을 배치시킨 뒤, 실제 사용되는 컨베이어벨트(10) 접합부(1)의 제작환경과 동일한 조건으로 시편(16)을 제작하여 그 인장강도를 측정함으로써, 실제작업환경에서 사용되는 컨베이어벨트(10) 접합부(1)의 인장강도를 정확하게 예측할 수 있다.In this way, after placing the portion to be the specimen 16 on the side of the joint portion 1 of the conveyor belt 10, the specimen 16 under the same conditions as the manufacturing environment of the conveyor belt 10 junction portion 1 which is actually used. ) And by measuring the tensile strength, it is possible to accurately predict the tensile strength of the joint portion (1) of the conveyor belt 10 used in the actual working environment.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 컨베이어벨트 접합부의 인장강도 테스트 방법에 의하면, 컨베이어벨트의 접합부의 측면에 시편을 형성하여 실제 작업현장에서 사용되는 컨베이어벨트의 접합부와 동일한 재료값을 갖는 시편을 제작함으로써, 사용하기 전에 미리 상기 접합부의 인장강도를 테스트하여 상기 컨베이어벨트의 수명을 정확히 예상하고, 이에 따라 상기 컨베이어벨트의 예비재고량을 크게 줄여 재고비 및 물류비와 정비비를 크게 감소시킬 수 있는 유용한 효과가 있다.According to the tensile strength test method of the conveyor belt joint according to the present invention as described above, by forming a specimen on the side of the joint of the conveyor belt by producing a specimen having the same material value as the joint of the conveyor belt used in the actual work site In order to accurately predict the service life of the conveyor belt by testing the tensile strength of the joint in advance before use, there is a useful effect of greatly reducing the stock of the conveyor belt and greatly reducing the inventory cost, logistics cost and maintenance cost. .

본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도 내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진 자는 용이하게 알 수 있음을 밝혀두고자 한다.While the invention has been shown and described with respect to specific embodiments thereof, it will be apparent to those skilled in the art that various changes and modifications can be made without departing from the spirit or scope of the invention as set forth in the claims below. I would like to know that those who have knowledge of Easily know.

Claims (3)

다수의 스틸코드를 포함하는 컨베이어벨트들의 끝단부가 접합되는 접합부의 인장강도를 테스트하는 방법에 있어서,In the method of testing the tensile strength of the joint to which the ends of the conveyor belt comprising a plurality of steel cords, 상기 접합부(1)가 접합되는 방법으로 상기 접합부(1)와 함께 접합시켜서 시편(16)을 제작하고, 상기 시편(16)의 인장강도를 테스트하여 상기 접합부(1)의 인장강도를 정확히 예측할 수 있도록 한 컨베이어벨트 접합부의 인장강도 테스트 방법.By joining together with the junction 1 in such a way that the junction 1 is bonded, the specimen 16 may be manufactured, and the tensile strength of the specimen 16 may be tested to accurately predict the tensile strength of the junction 1. Method for testing tensile strength of conveyor belt joints. 제 1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 시편(16)은, 상부 또는 하부에서 가해지는 열과 압력에 의해 용융되어 접합되면서 상기 접합부(1)의 측면에 결합되고, 일정시간동안 냉각된 후 상기 접합부(1)의 측면으로부터 분리되어 형성되는 것을 특징으로 하는 컨베이어벨트 접합부의 인장강도 테스트 방법.The specimen 16 is joined to the side of the junction 1 while being melted and joined by heat and pressure applied from the top or the bottom, and after being cooled for a predetermined time, the specimen 16 is formed to be separated from the side of the junction 1. Tensile strength test method of the conveyor belt joint, characterized in that. 제 1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 시편(16)은 일측으로 2개의 스틸코드(12a)가 연장되고 타측으로 1개의 스틸코드(12b)가 연장되어, 상기 스틸코드들(12a)(12b)이 양측으로 잡아당겨져 인장강도가 테스트됨을 특징으로 하는 컨베이어벨트 접합부의 인장강도 테스트 방법.The specimen 16 has two steel cords 12a extended to one side and one steel cord 12b extended to the other side, and the steel cords 12a and 12b are pulled to both sides to test tensile strength. Tensile strength test method of the conveyor belt joint, characterized in that.
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