KR100824397B1 - 천연재료를 이용한 건축자재의 제조방법 - Google Patents
천연재료를 이용한 건축자재의 제조방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100824397B1 KR100824397B1 KR20060051682A KR20060051682A KR100824397B1 KR 100824397 B1 KR100824397 B1 KR 100824397B1 KR 20060051682 A KR20060051682 A KR 20060051682A KR 20060051682 A KR20060051682 A KR 20060051682A KR 100824397 B1 KR100824397 B1 KR 100824397B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- weight
- silica
- powder
- feldspar
- wood sawdust
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000004035 construction material Substances 0.000 title description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 47
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000004566 building material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000010433 feldspar Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000010451 perlite Substances 0.000 claims description 7
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 3
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 6
- 229910001562 pearlite Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 239000011044 quartzite Substances 0.000 abstract description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 8
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 239000002781 deodorant agent Substances 0.000 description 1
- 230000001877 deodorizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 239000003562 lightweight material Substances 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/24—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing alkyl, ammonium or metal silicates; containing silica sols
- C04B28/26—Silicates of the alkali metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/02—Treatment
- C04B20/04—Heat treatment
- C04B20/06—Expanding clay, perlite, vermiculite or like granular materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
- C04B14/14—Minerals of vulcanic origin
- C04B14/18—Perlite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
- C04B14/14—Minerals of vulcanic origin
- C04B14/18—Perlite
- C04B14/185—Perlite expanded
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/18—Waste materials; Refuse organic
- C04B18/24—Vegetable refuse, e.g. rice husks, maize-ear refuse; Cellulosic materials, e.g. paper, cork
- C04B18/26—Wood, e.g. sawdust, wood shavings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/02—Treatment
- C04B20/026—Comminuting, e.g. by grinding or breaking; Defibrillating fibres other than asbestos
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/82—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/60—Agents for protection against chemical, physical or biological attack
- C04B2103/65—Water proofers or repellants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/52—Sound-insulating materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Abstract
규석 펄라이트, 나무톱밥, 납석을 이용하여 환경 친화적인 건축자재를 공급할 수 있도록 하고 무게를 경량화 하여 건축 시공상의 효율을 높여주기 위한 천연재료를 이용한 건축자재의 제조방법이 개시된다. 본 발명은 규석을 입자크기가 5mm~15mm가 되도록 파쇄하고, 파쇄한 규석입자를 800~1000℃의 열을 가하여 규석입자를 팽창시켜 제조되는 규석 펄라이트 20~50중량%, 폐목을 입자크기가 1mm~5mm가 되도록 파쇄한 나무톱밥 20~50중량%, 납석을 300메쉬 이하로 분쇄한 납석가루 20~30중량% 및 분말접착제 5~10중량% 및 분말 방수제 5~10중량%를 혼합한 혼합물을 250∼ 300Kgf/Cm2로 압축 성형시켜 건식 몰탈 차음재를 제조하는 것이다.
Description
본 발명은 천연 재료를 이용한 건축자재의 제조방법에 관한 것으로, 특히 규석 펄라이트, 나무톱밥, 납석을 이용하여 환경 친화적인 건축자재를 공급할 수 있도록 하고 무게를 경량화 하여 건축 시공상의 효율을 높여주기 위한 천연재료를 이용한 건축자재의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 각종 건축용 패널이나 블럭은 중량 재료인 흙이나 모래, 시멘트 및 자갈등을 사용하여 왔으므로 시공의 어려움이 상존하였으며, 이와 같은 건축 자재를 사용하여 건축된 건축물에서는 시멘트와 몰탈등의 접착제에서 인체 유해 성분이 발생되며, 건축물의 철거시 재활용이 불가능하여 환경오염의 문제도 대두되었다.
최근에는 이러한 환경 오염의 문제점을 보완하기 위하여 흙이나 자갈, 시멘트를 대신하여 숯이나 톱밥등 다양한 재료로 건축용 판넬이나 성형블럭등을 제조하여 인체에 해가 없고 환경 오염문제를 경감시키기 위한 시도가 있어 왔다.
그러나, 환경오염문제를 경감시키고 인체에 무해한 재료를 이용한 건축자재 는 자재의 강도가 성분 및 소재에 따라 일정하지 않는 문제점이 있었다. 즉, 자재의 중량을 줄이게 되면 강도가 낮아지고 강도를 높이게 되면 자재의 중량을 가볍게 하는 데에는 어려운 문제점이 있었다.
본 발명은 상기의 문제점을 해소하기 위하여 발명된 것으로, 규석 펄라이트, 나무톱밥, 납석의 재료에 분말 접착제 및 분말의 방수제를 일정비율로 혼합하여, 압축 성형시켜 건식 몰탈 차음제를 제조함으로서, 건축자재의 경량화를 도모함과 동시에 환경친화적인 천연재료를 이용한 건축자재의 제조방법을 제공하데 그 목적이 있다.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 규석을 입자크기가 5mm~15mm가 되도록 파쇄하고, 파쇄한 규석입자를 800~1000℃의 열을 가하여 규석입자를 팽창시켜 제조되는 규석 펄라이트 20~50중량%, 폐목을 입자크기가 1mm~5mm가 되도록 파쇄한 나무톱밥 20~50중량%, 납석을 300메쉬 이하로 분쇄한 납석가루 20~30중량% 및 분말접착제 5~10중량% 및 분말 방수제 5~10중량%를 혼합한 혼합물을 250∼ 300Kgf/Cm2로 압축 성형시켜 건식 몰탈 차음재를 제조하는 것이다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 건축자재에 사용되는 재료는 국내에서 간벌한 폐목을 이용한 나무톱밥 및 천연광물인 규석을 고온에서 가열하여 입자를 팽창시켜 중량을 1/10정도로 경감시킨 규석 펄라이트와 인체에 유익한 원적외선 방사 및 탈취 향균효과를 가진 역시 천연광물인 납석등 천연재료를 이용하여 제조된다. 그러므로 인체에 유해한 성분의 발생이 최소화하며 환경오염의 문제를 최소화할 수 있다.
먼저, 천연광물인 규석을 입자크기가 5mm~15mm가 되도록 파쇄하고, 파쇄한 규석입자를 800~1000℃의 열을 가하여 규석입자를 팽창시켜 규석 펄라이크를 제조한다. 규석입자를 고온에서 가열하여 규석 펄라이트를 제조하게 되면 규석입자가 팽창하여 중량은 약 1/10으로 경감되며, 차음 효과가 뛰어나게 되어 규석 펄라이트를 이용하여 제조된 건축자재의 시공을 편리하게 하여 건물의 하중을 경감시키게 되는 것이다.
국내의 간벌현장에서 손쉽게 구할 수 있는 폐목을 입자크기가 1mm~5mm가 되도록 파쇄하여 나무 톱밥을 제조한다. 톱밥역시 중량이 가벼운 재료로 자재의 시공편리성을 증진시키고 건물의 하중을 경감시키게 된다.
그리고 역시 천연광물인 납석을 300메쉬 이하로 분쇄하여 혼합함으로써 규석 펄라이트와 나무톱밥의 거친 표면을 메워주고, 차음재의 색상을 만들어주는 역할을 하며, 납석의 원적외선 방사 및 탈취 향균효과로 인하여 제조되는 몰탈 차음재가 인체에 무해하도록 하는 것이다.
규석 펄라이트, 나무톱밥 및 납석을 결합시키기 위한 소량의 분말 접착제와 나무톱밥의 부식을 방지하기 위한 소량의 분말 방수제가 사용된다.
본 발명은 규석 펄라이트 20~50중량%, 나무톱밥 20~50중량%, 납석가루 20~30중량% 및 분말접착제 5~10중량% 및 분말 방수제 5~10중량%를 혼합한 혼합물을 250∼ 300Kgf/Cm2로 압축 성형시켜 건식 몰탈 차음재를 제조하는 것이다.
여기서, 규석 펄라이트가 20중량%이하가 되면 제조되는 차음재의 차음효과가 경감되고 및 차음재의 중량이 무거워 지는 단점이 있으며, 규석 펄라이트가 50중량%이상이가 되면 제조되는 차음재의 차음효과는 향상되나 차음재의 성형이 어렵게 된다.
마찬가지로, 나무톱밥이 20중량%이하가 되면 제조되는 차음재의 차음효과가 경감되고 및 차음재의 중량이 무거워 지는 단점이 있으며, 나무톱밥이 50중량%이상이가 되면 차음재의 성형이 어렵게 된다.
납석가루도 차음재의 시공간편성 및 인체의 유익한 성분의 발생을 고려하여 20~30중량%가 적당하다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 건축자재는 천연재료인 규석 펄라이트, 나무톱밥, 납석을 이용하여 건식 몰탈 차음제를 제조함으로서, 차음효과와 더불어 건축자재의 경량화를 도모함과 동시에 환경친화적인 효과가 있다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니며 본 발명의 기술적 사상의 범위내에서 당업자에 의해 그 개량이나 변형이 가능하다.
Claims (1)
- 규석을 입자크기가 5mm~15mm가 되도록 파쇄하고, 상기 파쇄한 규석입자를 800~1000℃의 열을 가하여 상기 규석입자를 팽창시켜 제조되는 규석 펄라이트 20~50중량%, 폐목을 입자크기가 1mm~5mm가 되도록 파쇄한 나무톱밥 20~50중량%, 납석을 300메쉬 이하로 분쇄한 납석가루 20~30중량% 및 분말접착제 5~10중량% 및 분말 방수제 5~10중량%를 혼합한 혼합물을 250∼ 300Kgf/Cm2로 압축 성형시켜 건식 몰탈 차음재를 제조하는 천연재료를 이용한 건축자재의 제조방법.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20060051682A KR100824397B1 (ko) | 2006-06-09 | 2006-06-09 | 천연재료를 이용한 건축자재의 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR20060051682A KR100824397B1 (ko) | 2006-06-09 | 2006-06-09 | 천연재료를 이용한 건축자재의 제조방법 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20070117718A KR20070117718A (ko) | 2007-12-13 |
| KR100824397B1 true KR100824397B1 (ko) | 2008-04-23 |
Family
ID=39142770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR20060051682A KR100824397B1 (ko) | 2006-06-09 | 2006-06-09 | 천연재료를 이용한 건축자재의 제조방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100824397B1 (ko) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100943249B1 (ko) * | 2007-11-21 | 2010-02-18 | 주식회사 자연앤공간 | 천연재료를 이용한 바닥용 건축자재의 제조방법 및 이건축자재를 이용한 바닥시공방법 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4720414A (en) * | 1986-06-25 | 1988-01-19 | Burga Roque F | Fire-resistant material |
| JPH0288450A (ja) * | 1988-09-26 | 1990-03-28 | Inoue Kenzai:Kk | 木質系セメント板の製造方法 |
| JPH05148000A (ja) * | 1991-12-02 | 1993-06-15 | Sumitomo Cement Co Ltd | ホツトプレス複合材料およびその製造方法 |
| KR960014049A (ko) * | 1994-10-28 | 1996-05-22 | 김주환 | 복합 세라믹 판넬의 제조방법 |
| KR960022348A (ko) * | 1994-12-13 | 1996-07-18 | 김주환 | 폐슬럿지를 이용한 초경량 건축용 자재의 제조방법 |
| KR20040088408A (ko) * | 2004-09-10 | 2004-10-16 | (주)고려하이테크 | 인조목재용 세라믹 조성물 및 그 인조목재용 세라믹조성물을 이용한 인조목재 판넬의 제조방법 |
-
2006
- 2006-06-09 KR KR20060051682A patent/KR100824397B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4720414A (en) * | 1986-06-25 | 1988-01-19 | Burga Roque F | Fire-resistant material |
| JPH0288450A (ja) * | 1988-09-26 | 1990-03-28 | Inoue Kenzai:Kk | 木質系セメント板の製造方法 |
| JPH05148000A (ja) * | 1991-12-02 | 1993-06-15 | Sumitomo Cement Co Ltd | ホツトプレス複合材料およびその製造方法 |
| KR960014049A (ko) * | 1994-10-28 | 1996-05-22 | 김주환 | 복합 세라믹 판넬의 제조방법 |
| KR960022348A (ko) * | 1994-12-13 | 1996-07-18 | 김주환 | 폐슬럿지를 이용한 초경량 건축용 자재의 제조방법 |
| KR20040088408A (ko) * | 2004-09-10 | 2004-10-16 | (주)고려하이테크 | 인조목재용 세라믹 조성물 및 그 인조목재용 세라믹조성물을 이용한 인조목재 판넬의 제조방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20070117718A (ko) | 2007-12-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101955349B (zh) | 一种用陶瓷废渣生产的烧结透水环保砖及其制造方法 | |
| CN104355576A (zh) | 防水自保温砖及其制备方法 | |
| Odimegwu et al. | Review on different beneficial ways of applying alum sludge in a sustainable disposal manner | |
| CN108314408A (zh) | 一种环保抗压轻质透水砖及其制备方法 | |
| CN105330325A (zh) | 一种掺杂垃圾灰渣的多孔隙高渗水透水地砖 | |
| KR20190011861A (ko) | 바텀애쉬를 이용한 층간소음 방지보드 제조 방법 및 이에 의해 제조된 층간소음 방지보드 | |
| KR20060117593A (ko) | 친환경조성물 및 상기 친환경조성물을 원료로 하여 제조된친환경조립식판넬 및 상기 친환경조성물 또는 상기친환경조립식판넬을 사용하여 구축한 것을 특징으로 하는층간바닥구조 및 상기 친환경바닥구조를 포함하는 건축물 | |
| CN103172334A (zh) | 黄土免烧砖及其制备方法 | |
| KR101440407B1 (ko) | 친환경 황토투수블록 및 그 제조방법 | |
| KR100824397B1 (ko) | 천연재료를 이용한 건축자재의 제조방법 | |
| KR100760690B1 (ko) | 건축용 내·외장재의 제조방법 | |
| KR100814740B1 (ko) | 차음 효과를 갖는 단열재의 제조방법 | |
| CN105330328A (zh) | 一种环保新型烧结透水地砖 | |
| KR101858477B1 (ko) | 친환경 건축물 내외장용 블록 조성물 및 이를 이용한 블록의 제조방법 | |
| KR101642070B1 (ko) | 단열 성능이 향상된 토양 조성물 | |
| CN105367020A (zh) | 一种新型抗裂免烧结节能型透水地砖 | |
| KR101768513B1 (ko) | 천연 탄화 왕겨 단열보드의 제조방법 | |
| KR100798096B1 (ko) | 건축자재용 모르타르 및 그 제조방법 | |
| CN101407409A (zh) | 多种材料混合烧结多孔砖 | |
| KR101815649B1 (ko) | 건축용 실내 내장재의 제조방법 | |
| KR102073375B1 (ko) | 우드칩이 포함된 친환경 흙 포장재 조성물 및 그를 이용한 흙 포장도로 시공공법 | |
| KR20110092259A (ko) | 자연흙블록 및 그 제조방법 | |
| KR101398206B1 (ko) | 저류 기능을 가진 인조 화강 블록 및 잔디 식생 블록, 그 제조 방법 및 인조 화강 블록 및 잔디 식생 블록을 사용한 시공 방법 | |
| KR20020023799A (ko) | 폐주물사를 이용한 건축자재조성물 및 그를 이용한건축자재의 제조방법 | |
| KR101985408B1 (ko) | 불연성 및 경량성이 우수한 건축용 베이스 패널 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20121015 Year of fee payment: 5 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |