KR100817900B1 - 티엠알 보관-발효용 벌크 백 - Google Patents

Abstract

본 발명은 티엠알 보관-발효용 벌크 백에 관한 것으로 특히, 내피와 외피 사이에 비닐지를 겹쳐 구성되고, 몸체의 상단에는 상부 커버부를 박음질하고, 몸체의 하단에는 하부 배출부를 박음질하여 결합부를 형성하되, 상기 결합부는 내피와 비닐지를 겹쳐진 상태에서 접고, 접혀진 단부에 연결띠를 박음질한 내부 박음질부와; 상기 내부 박음질부에 박음질 된 연결띠의 단부에 외피의 단부를 접은 상태로 박음질하여 이루어진 외부 박음질부로 구성되며, 상기 내부 박음질부와 외부 박음질부는 서로 어긋난 부분에 형성됨을 특징으로 한다.

이러한 본 발명의 티엠알 보관-발효용 벌크 백은 세 겹으로 구성되고 내부 포대와 외부 포대의 박음질 부분이 서로 어긋나게 구성하여 내피 또는 외피가 박음질 부분에 겹쳐 박음질 부분이 형성된 바늘구멍이 막히게 됨으로써 바늘구멍을 통해 외기가 내부로 유입되는 것을 방지할 수 있어 내부에 저장된 사료에 순차적으로 발효과정이 진행되어 최적의 상태로 발효된 사료를 얻을 수 있는 효과가 있다.

또한, 벌크 백의 하부에 구성된 결속용 매듭을 벌크 백의 가장자리로부터 중앙으로 길게 연장·형성하여 매듭 부분이 길어지게 함으로써 매듭이 보다 용이하게 풀릴 수 있는 효과가 있다.

더욱이, 벌크 백의 하부에 구성된 결속용 매듭에 긴 파이프를 설치하여, 매듭 부분이 벌크 백의 바깥쪽 영역까지 연장되게 하여 매듭을 벌크 백의 바깥쪽 영역에서 풀 수 있게 함으로써 매듭을 풀 때 벌크 백로부터 배출되는 곡물이나 사료 등의 토출물에 의해 작업자가 묻히거나 다치는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.

사료, 벌크 백, 3중, 비닐, 발효, 박음질부

Description

티엠알 보관-발효용 벌크 백{Bulk bag for fermenting ＴＭＲ}

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 티엠알 보관-발효용 벌크 백의 사시도.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 티엠알 보관-발효용 벌크 백의 상단결합부를 확대하여 도시한 단면도.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 티엠알 보관-발효용 벌크 백의 하단결합부를 확대하여 도시한 단면도.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 티엠알 보관-발효용 벌크 백의 내부에 티엠알이 저장된 상태에서 상단부를 확대하여 도시한 측면도.

도 5는 종래 구성의 티엠알 보관-발효용 벌크 백의 측면도.

도 6은 종래 구성의 티엠알 보관-발효용 벌크 백의 하부 배출부를 밀폐한 상태의 측면도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1: 몸체 2: 하부 배출부

3: 상부 커버부 4: 결합부

4a: 내부 박음질부 4b: 외부 박음질부

5: 파이프 11: 내피

12: 비닐지 13: 외피

14: 연결띠 21: 고리

22: 결속끈 31: 견인고리

211: 박음질부 212: 끈삽입홀

본 발명은 벌크 백(Bulk bag)에 관한 것으로서 더욱 구체적으로는 내부에 저장되는 티엠알(ＴＭＲ: Total Mixed Rations)이 외부공기와 차단될 수 있도록 구성하여, 벌크 백에 저장된 티엠알이 호기발효→혐기발효→안정화의 3단계 과정을 거쳐 완전혼합발효사료(fermented ＴＭＲ)가 되도록 한 티엠알 보관-발효용 벌크 백에 관한 것이다.

또한, 본 발명은 벌크 백 하부에 설치된 결속끈의 매듭이 길게 형성되어 있어 티엠알 또는 티엠에프(ＴＭＦ: fermented ＴＭＲ)의 배출 시 매듭을 용이하게 풀 수 있을 뿐만 아니라 매듭짓기가 벌크 백의 외곽 영역까지 연장된 부분에서 이루어짐으로써 매듭을 풀 때 쏟아져 내리는 티엠에프 등의 사료에 작업자가 묻히거나 다치는 일이 없도록 한 티엠알 보관-발효용 벌크 백에 관한 것이다.

젖소/비육우를 키우는데 필요한 모든 영양소가 함유되어 있도록 여러 종류의 사료를 혼합시켜 만든 티엠알(ＴＭＲ)은, 편식에 인한 영양 불균형과 사료의 낭비를 방지할 수 있고, 건물섭취량이 많아져 젖소의 경우에는 산유량과 유지율이 함께 증가하는 장점이 있고, 농가의 입장에서는 다른 급여방식보다 노동력을 절감할 수 있어 관리 측면과 경제적인 면에서 매우 유리한 장점이 있다.

티엠알 원료 중 건초/생초/사일리지와 같은 조사료(forage)는 칼륨이나 미네랄 또는 지용성 비타민의 함량이 높고 반추동물의 소화기관이 정상적인 기능을 유지하는 데 있어 매우 중요한 역할을 할 뿐 아니라 다른 원료(농후사료)에 비해 가격이 저렴한 장점이 있어, 국내 축산농가에서는 완전혼합사료의 전체 무게에 대해 적게는 20% 내외에서 많게는 50% 내외까지 조사료를 혼합하여 젖소/비육우에게 급여하고 있다. 그렇지만, 다른 원료에 비해 조사료는 기호성과 소화율이 낮기 때문에 사료로서의 가치가 떨어진다. 일반적으로 조사료의 소화율/섭취량은 세포벽 구성물질의 함량과 관계가 있고 그 중에서도 특히 장(소화기관) 내 체류시간을 길게 하여 유용성분의 소화/흡수를 제한하는 리그닌의 함량과 깊은 관계가 있다는 사실이 알려져 있다. 그런데 자연으로부터 채집한 조사료 속의 리그닌 함량은 인위적으로 조절할 수 없기 때문에, 물리적인 방법이나 화학적인 방법 또는 생물학적인 방법으로 리그닌의 성질을 변화시키는 방법이 사용되고 있다.

본 발명은 이러한 조사료의 처리방법 중에서도 특히 완전혼합발효사료(ＴＭＦ)의 생산과 보관이 용이하고, 리그닌/셀룰로오스의 장(腸) 내 소화흡수율이 높은 것으로 알려진 발효공법에 적용될 수 있는 벌크 백의 개량에 관한 것이다.

최대 1톤 가량의 사료나 곡물을 저장할 수 있다 하여 톤 백이라고도 불리는 벌크 백은 통상적으로 폴리프로필렌(ＰＰ)으로 제작되며 도 5에 도시한 바와 같이 몸체(110)의 상·하단에 커버부(120)와 배출부(130)를 박음질하여 연결되며, 몸체(110)의 상단에는 견인고리(121)가 설치되고, 하부 배출부(130)에는 다수의 고리(131)가 설치된 구성으로 되어 있다.

상기 고리(131)에는 결속끈(132)이 설치되어 결속끈(132)을 당겨 묶어 줌으로써 하부 배출부(130)가 밀폐된다.

그러나 종래 구성의 벌크 백은 몸체(110)와 상부 커버부(120) 및 하부 배출부(130) 간 박음질 부분에 형성된 바늘구멍을 통해, 외부공기가 벌크 백 내부로 흘러들 수 있다.

통상적으로, 벌크 백에 담긴 티엠알은 시간이 지남에 따라 발효가 되거나 부패가 되는데 그 중 발효과정은 호기발효와 혐기발효로 이루어진다. 즉, 벌크 백에 티엠알이 투입된 시점부터 소정시간 동안은 산소를 요구하는 호기성 세균에 의해 호기발효가 이루어지고, 벌크 백 속의 공기(산소)가 거의 소진된 때부터 혐기발효가 진행된다.

따라서, 상술한 종래 구성의 벌크 백에 의하면 박음질 부분의 바늘구멍을 통해 외부공기가 지속적으로 벌크 백 내에 공급됨으로 호기발효만 계속되어 종국에는 티엠알이 부패하는 문제가 있었다. 또한, 하부 배출부(130)에 설치된 고리(131)는 도시한 바와 같이 짧게 형성하고 그 일측 단부를 배출부(130)의 끝 부분에 박음 질하여 설치되어 있으며, 이렇게 설치된 고리(131)는 박음질 부분이 단단하여 잘 굽혀지지 않음으로 도 6에 도시한 바와 같이 몸체의 내부에 티엠알 등이 저장될 경우 고리(131) 부분만이 뾰족하게 돌출되고 이렇게 돌출된 고리 부분은 서로 겹쳐진 상태가 되어 내부에 끼워져 매듭지어진 결속끈(132)을 풀 경우 잘 풀리지 않게 되는 문제가 있었다. 또한, 잘 풀어지지 않는 매듭이 벌크 백의 하부 중앙에 위치하게 되므로 매듭을 풀 경우 벌크 백 내에 저장된 티엠알 등의 가축사료나 곡물이 작업자에게 쏟아져 작업자가 부상을 당하는 일이 있었다.

본 발명은 종래 벌크 백의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 벌크 백을 3중 구조로 제작하되 내부에 적층된 결합부와 외부에 적층된 결합부의 박음질 부분이 서로 엇갈리게 구성하여, 박음질 부분이 내피 또는 외피에 의해 가려지게 함으로써 벌크 백 내부로 공기가 유입되는 것을 방지한 티엠알 보관-발효용 벌크 백을 제공하는데 목적이 있다.

또한, 본 발명은 하부 배출부에 설치되는 고리의 단부를 몸체의 인접부분에만 박음질하여 고정하고, 끈삽입홀이 형성된 단부가 자유롭게 놓이도록 구성함으로써 배출부가 전체적으로 완만한 형상으로 돌출되어 고리들이 서로 겹쳐지지 않게 되므로 결속끈이 용이하게 풀릴 수 있는 티엠알 보관-발효용 벌크 백을 제공하는데 다른 목적이 있다.

또한, 본 발명은 몸체의 하부를 벗어난 지점에서 결속끈의 매듭짓기가 이루 어지게 함으로써 매듭을 풀 때 벌크 백에서 쏟아지는 티엠알 등의 사료에 의해 작업자가 묻히거나 다치는 일이 없도록 한 티엠알 보관-발효용 벌크 백을 제공하는데 또 다른 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 티엠알 보관-발효용 벌크 백은 내피와 외피 사이에 비닐지를 겹쳐 구성되고, 몸체의 상단에는 상부 커버부를 박음질하고, 몸체의 하단에는 하부 배출부를 박음질하여 결합부를 형성하되, 상기 결합부는 내피와 비닐지를 겹쳐진 상태에서 접고, 접혀진 단부에 연결띠를 박음질한 내부 박음질부와; 상기 내부 박음질부에 박음질 된 연결띠의 단부에 외피의 단부를 접은 상태로 박음질하여 이루어진 외부 박음질부로 구성되며, 상기 내부 박음질부와 외부 박음질부는 서로 어긋난 부분에 형성됨을 특징으로 한다.

이하, 첨부도면에 의거하여 본 발명을 상세히 설명한다.

첨부된 도 1은 본 발명의 일 예에 따른 티엠알 보관-발효용 벌크 백을 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 티엠알 보관-발효용 벌크 백의 상단 결합부를 확대하여 도시한 단면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 티엠알 보관-발효용 벌크 백의 하단 결합부를 확대하여 도시한 단면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 티엠알 보관-발효용 벌크 백의 내부에 사료가 저장된 상태에서 상단부를 확대하여 도시한 측면도이다.

도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 티엠알 보관-발효용 벌크 백은 내피(11)와 외피(13) 사이에 비닐지(12)를 끼운 3중 구조로 만들어지며, 몸체(1)와 하부 배출부(2) 및 상부 커버부(3)로 구성된다.

상기 몸체(1)와 하부 배출부(2)와 상부 커버부(3)는 모두 일체로 이루어지되 각각의 구성부분은 결합부(4)에 의해 구분된다.

상기 외피(13)와 내피(11)는 폴리프로필렌 수지로 만들어진다.

상기 몸체(1)와 상부 커버부(3) 및 하부 배출부(2) 사이의 결합부(4)는 도 2 및 도 3에 도시한 바와 같이 이중으로 박음질이 되어 있다. 즉, 상기 결합부(4)는 내피(1)와 비닐지(12)를 겹쳐진 상태에서 접고, 접혀진 단부에 연결띠(14)의 일측 단부를 박음질한 내부 박음질부(4a)와 ; 상기 내부 박음질부(4a)에 박음질 된 연결띠(14)의 단부에 외피(13)의 단부를 접은 상태로 박음질하여 이루어진 외부 박음질부(4b)로 구성된다.

상기 결합부(4)를 구성하는 내부 박음질부(4a)는 도시한 바와 같이 내피(11)의 외부에 비닐지(12)를 겹치고, 이렇게 겹쳐진 내피(11)와 비닐지를 접은 상태에서 연결띠(14)가 접혀진 부분을 감싸도록 다시 접어 덮은 후 내피(11), 비닐지 및 연결띠(14)가 겹쳐진 부분을 박음질하여 형성되며, 이렇게 일측 단부가 박음질 된 연결띠(14)의 단부는 내부 박음질부(4a)로부터 소정 거리를 유지하고 있다.

이와 같이 내부 박음질부(4a)에 박음질 된 연결띠(14)의 단부에 외피(13)의 단부를 감아 연결띠(14)의 단부가 외피(13)에 의해 감싸진 상태에서 외피(13)와 연결띠(14)가 겹쳐진 부분을 다시 박음질하여 외부 박음질부(4b)를 형성한다.

이렇게 연결띠(14)를 설치하여 내부 박음질부(4a)와 외부 박음질부(4b)를 각각 형성함으로써 내부 박음질부(4a)와 외부 박음질부(4b)는 서로 다른 높이 또는 위치에 놓이게 되고, 내부 박음질부(4a)의 외부에는 외피(13)가 면접(面接)하여 내부 박음질부(4a)를 박음질할 때 생기는 바늘구멍이 외피(13)에 의해 덮여 막히게 되므로 외부의 공기가 내피(11)의 내부까지 전달되지 않게 된다.

도 2에는 상부 커버부(3)와 몸체(1) 사이에 형성되는 결합부(4)를 도시하였고, 도 3에는 하부 배출부(3)와 몸체(1) 사이의 결합부(4)를 도시하였으나, 양측의 결합부의 구성은 동일하므로 동일한 부호로 설명하였고 상기한 바와 같다.

이상과 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 티엠알 보관-발효용 벌크 백은 하부 배출부(2)를 막아 내부에 저장된 곡물이나 티엠알 등의 사료가 배출되지 않게 하는 밀폐수단이 필요한데, 이러한 밀폐수단으로 하부 배출부(2)에 다수의 고리(21)가 설치되어 있다.

상기 고리(21)는 통상적으로 벌크 백에 설치된 고리와 동일 유사한 재질로 만들어진 것이나 도 1, 도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이 길게 형성되어 있고, 일측 단부는 하부 배출부(2)와 몸체(1)가 결합되는 결합부(4)와 인접된 부분에 고정되어 있다.

이와 같이, 고리(21)의 단부를 결합부(4)와 인접한 하부 배출부(2)의 가장자리에 박음질함으로써 반대 측 단부에 형성된 끈삽입홀(212)이 자유롭게 놓일 수 있다. 이렇게 고리(21)를 길게 형성함으로써 몸체(1)의 내부에 티엠알이 저장되어도 티엠알의 하중이 하부 배출부(2) 전체에 고르게 미치게 되므로 배출부(2)는 도 4에 도시한 바와 같이 완만한 호 형상을 이루게 된다. 따라서, 고리(21) 단부의 끈삽입홀에 끼운 결속끈(22)의 매듭이 용이하게 풀릴 수 있게 된다.

또한, 상기 결속끈(22)에는 도 1 및 도 4에 도시한 바와 같이 파이프(5)가 설치되어 있다. 상기 파이프(5)는 결속끈(22)의 단부가 통과하는 통체 형상을 이루고 있으며, 그 길이는 몸체의 내부에 티엠알 등이 저장된 상태에서 몸체(1)의 중앙으로부터 가장자리에 이르는 거리보다 길다. 이렇게 파이프(5)를 통과한 결속끈(22)의 단부를 매듭지음으로써 결속끈의 매듭 부분이 몸체(1) 하부 영역을 벗어난 부분에 놓일 수 있고 이렇게 몸체(1)를 벗어난 부분에 위치한 매듭을 풀어 줌으로써 매듭을 풀 때 벌크 백로부터 배출되는 티엠알 등의 가축사료에 작업자가 묻히거나 어깨를 다치는 일이 없게 된다.

한편, 상기 구성의 벌크 백 내에 투입되는 완전혼합사료가 호기발효→혐기발효→안정화 단계로 진행될 수 있도록, 벌크 백 내에 투입할 완전혼합사료(ＴＭＲ)의 원료 중 조사료의 길이는 2~5㎝로 제한하고, 조사료의 투입량은 완전혼합사료의 전체 무게에 대해 20~50%로 제한하며, 완전혼합사료의 전체 수분은 25~40% 범위로 조절하는 것이 바람직하다. 조사료의 (세절) 길이와 투입량에 대해 수치를 한정한 이유는 발효기간과 발효품질에 관련이 있기 때문인데, 조사료의 길이가 2㎝ 미만이 되거나 5㎝를 초과하게 되면 벌크 백 속의 공기량이 최적 자연발효에 필요한 공기량보다 상대적으로 적어지거나 과다해져 티엠알이 부패한다든지 또는 산소부족으로 인해 호기성 세균이 제대로 성장하지 못하여 그 후의 혐기발효가 더디게 진행 될 수 있기 때문이다.

참고로, 본 발명에서 발효가 완료된 후 약 3개월까지 보관하여도 최적 발효상태가 유지되었는데, 발효의 완료는 발효사료관련 업종에 오랫동안 종사해온 당업자가 발효물의 냄새 및 촉감, 색상변화 상태를 참고하여 결정하였다. 최적 발효 상태에서 사료는 포도주향이 은은하게 나며, 손으로 만질 때 거칠지도 않고 무르지도 않을 정도로 부드러운 느낌이 나고 색상이 깊이있는 황갈색으로 나타났다.

이상과 같이 구성된 본 발명의 티엠알 보관-발효용 벌크 백은 세 겹으로 구성되고, 내부 포대와 외부 포대의 박음질 부분이 서로 어긋나게 구성하여 내피 또는 외피가 박음질 부분에 겹쳐 박음질 부분이 형성된 바늘구멍이 막히게 됨으로써 바늘구멍을 통해 외기가 내부로 유입되는 것을 방지할 수 있고, 따라서 내부에 저장된 티엠알이 순차적으로 발효되어 최적 상태의 발효사료를 얻을 수 있는 효과가 있다.

또한, 매듭이 보다 용이하게 풀리는 효과가 있다.

또한, 벌크 백의 하부에 구성된 결속용 매듭에 긴 파이프를 설치하여, 매듭 부분이 벌크 백의 바깥쪽 영역에서 형성되도록 함으로써 매듭을 풀 때 벌크 백로부터 배출되는 사료에 작업자가 다치는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.

또한, 티엠알이 직접 맞닿는 내피의 소재로 외피와 동일한 ＰＰ를 사용함으로써, 건초나 생초처럼 날카로운 원료가 내피에 닿더라도 쉽게 찢어지지 않도록 하 여 내구성을 향상시킨 효과가 있다.

또한, 본 발명의 벌크 백으로 생산한 완전혼합발효사료(fermented ＴＭＲ)는 발효시키기 않은 티엠알보다 기호도가 높아 2종류의 사료를 동시에 급여했을 때 젖소/비육우가 완전혼합발효사료를 먼저 섭취하였다. 아울러, 완전혼합발효사료는 발효과정에서 세포벽 구성물질인 리그닌/셀룰로오스가 연화되어 소화흡수율이 높고 장 내 체류시간도 짧아 하루에 25㎏가량의 티엠알을 먹던 젖소/비육우에게 티엠알 대신 완전혼합발효사료를 급여했을 때 사료 섭취량이 5㎏ 정도 늘어난 것을 확인할 수 있었다.

Claims (4)

1. 내피(11)와 외피(13) 사이에 비닐지(12)를 겹쳐 구성되고, 몸체(1)의 상단에는 상부 커버부(3)를 박음질하고, 몸체(1)의 하단에는 하부 배출부(2)를 박음질하여 결합부(4)를 형성하되,

   상기 결합부(4)는 내피(1)와 비닐지(12)를 겹쳐진 상태에서 접고, 접혀진 단부에 연결띠(14)의 일측 단부를 박음질한 내부 박음질부(4a)와 ;

   상기 내부 박음질부(4a)에 박음질 된 연결띠(14)의 단부에 외피(13)의 단부를 접은 상태로 박음질하여 이루어진 외부 박음질부(4b)로 구성되며,

   상기 내부 박음질부(4a)와 외부 박음질부(4b)는 서로 어긋난 부분에 형성됨을 특징으로 하는 티엠알 보관-발효용 벌크 백.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 하부 배출부(2)와 몸체(1)가 만나는 부분과 인접한 하부 배출부(2)의 가장자리를 따라 고리(21)의 일측 단부가 박음질되어 있고, 상기 고리(21)의 반대 측 단부는 하부 배출부(2)의 중앙 부분까지 연장되어 그 끝에 끈삽입홀(212)이 형성되어 있으며, 상기 끈삽입홀에는 결속끈(22)이 끼워져 설치됨을 특징으로 하는 티엠알 보관-발효용 벌크 백.
3. 제 2 항에 있어서,

   상기 결속끈(22)의 단부는 파이프(5)를 관통하여 노출되어 있고, 상기 파이프(5)의 길이는 몸체(1)의 중앙으로부터 가장자리를 벗어난 부분까지 거리보다 길게 설치됨을 특징으로 하는 티엠알 보관-발효용 벌크 백.
4. 완전혼합사료를 발효시키는 방법에 있어서,

   제 1 항 내지 제 3 항 중의 어느 한 항에 기재된 티엠알 보관-발효용 벌크 백을 이용하되 상기 벌크 백 내에서 이루어지는 완전혼합사료의 자연발효가 호기발효→혐기발효→안정화 단계로 진행되도록, 상기 벌크 백 내에 투입할 완전혼합사료의 원료 중 조사료의 길이는 2∼5㎝로 제한하고, 상기 조사료의 투입량은 완전혼합사료의 전체 무게에 대해 20∼50%로 제한하며, 상기 완전혼합사료의 전체 수분은 25∼40% 범위로 조절하여 발효시키는 것을 특징으로 하는 완전혼합사료의 발효방법.

Images