KR100817231B1 - Eco-friendly lighting manufacturing method and its goods - Google Patents

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KR100817231B1 KR1020070116141A KR20070116141A KR100817231B1 KR 100817231 B1 KR100817231 B1 KR 100817231B1 KR 1020070116141 A KR1020070116141 A KR 1020070116141A KR 20070116141 A KR20070116141 A KR 20070116141A KR 100817231 B1 KR100817231 B1 KR 100817231B1
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현영길
신덕순
홍월기
이한구
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코람이엘(주)
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Abstract

An eco-friendly lighting apparatus and a manufacturing method thereof are provided to have antibiotic and deodorizing effects and coat materials to radiate far infrared rays and negative ions, thereby improving the reliability of products. A manufacturing method of an eco-friendly lighting apparatus includes the steps of: firstly coating on a frame a mixture of natural or synthetic resin of 40~60%, kaolin of 5~10%, illite of 5~15%, rosin of 3~20%, loess of 3~20%, jade of 3~25%, and a solvent of 3~15%; secondly coating on the frame a mixture of natural or synthetic resin of 40~60%, negative ion powder of 5~30%, tourmaline of 5~30%, lacquer poison of 3~25%, pigment of 3~20%, and a solvent of 2~15%; thirdly coating on the frame a mixture of natural or synthetic resin of 40~60%, negative ion powder of 5~25%, lacquer poison of 10~30%, green hite of 10~30%, pigment of 10~20%, and a solvent of 2~10%; and heat-drying the frame in a drying furnace at 60~80‹C for 10 hours.

Description

환경친화적인 조명 기구 제품 제조방법 및 그 제조 방법에 따른 조명 기구 제품{Eco-friendly lighting manufacturing method and its goods}Eco-friendly lighting manufacturing method and its lighting method according to the manufacturing method {Eco-friendly lighting manufacturing method and its goods}

본 발명은 환경친화적인 조명 기구 제품 제조방법 및 그 제조 방법에 따른 조명 기구 제품에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 조명 기구의 빛을 투과하는 커버 및 프레임 등과 같은 제품들을 뛰어난 강도를 유지하면서도 인체에 유익한 항균과 탈취 효과를 발휘함은 물론, 원적외선과 음이온을 방출시킬 수 있는 물질을 도포하여 환경친화적인 상태로 제조할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing an environmentally friendly lighting fixture product and a lighting fixture product according to the manufacturing method, and more particularly, to a product such as a cover and a frame that transmits light of the lighting fixture, while maintaining excellent strength, which is beneficial to the human body. As well as exhibiting antibacterial and deodorizing effect, by applying a material capable of emitting far infrared rays and anions, it can be manufactured in an environmentally friendly state.

현재 시중에 유통되고 있는 각종 전자 제품이나 조명 기구들은 그 종류가 다양한 형태로 개발되어 공급되고 있지만 자세히 살펴보면 부분적인 디자인의 차이와 사용 재료의 변화 외에는 별다른 차이점을 발견할 수가 없으며, 단순한 제품 본래의 기능만으로는 소비자들의 요구에 부응할 수 없고, 또한 최근 급속한 산업화의 영향으로 삶의 질을 중요시하는 현대인들의 가치관의 변화와 함께 생활 수준의 향상으로 건강 증진과 관련된 웰빙 제품을 선호하는 시대적 요구에 부응함과 아울러, 인체에 유익한 복합 효능을 갖는 제품을 선호하고 있는 추세이다.Currently, various kinds of electronic products and lighting fixtures in the market are developed and supplied in various forms, but if you look closely, you cannot find any differences except partial design differences and changes in materials used. It cannot meet the demands of consumers alone, and it also meets the demands of the age-oriented health-related well-being products by improving the standard of living and changing the values of modern people who value quality of life due to the recent rapid industrialization. In addition, there is a trend to prefer products having a complex efficacy beneficial to the human body.

따라서, 최근에는 동양 특유의 도료로서, 물이 침투하지 못하도록 하는 뛰어난 방수 효과, 곰팡이와 세균이 침투하지 못하도록 하는 방충 및 방부 효과, 70℃ 이상의 열에서도 변하지 않는 방열 효과 등이 있는 것으로 널리 알려진 옻칠을 조명 기구나 각종 제품의 프레임(10)에 도포하고 있는 데, 통상적으로 프레임 등에 옻칠을 도포하는 방법은 일정 비율에 의해 천연 수지 또는 합성 수지, 옻 등을 혼합하여 1차 도포하는 것이 일반적이다.Therefore, in recent years, lacquer lacquer coating, widely known as oriental paint, has excellent waterproofing effect to prevent water from penetrating, insect repellent and antiseptic effect to prevent mold and bacteria from penetrating, and heat dissipation effect which does not change even at heat above 70 ℃. Although it is apply | coated to the frame 10 of a lighting fixture or various products, normally, the method of apply | coating lacquer etc. to a frame etc. is common to apply | coat a natural resin, synthetic resin, lacquer, etc. by a fixed ratio and apply | coat first.

그러나, 상기와 같이 제조된 종래의 조명기구 제품의 케이스 및 커버는 외부 접촉 등에 의해 긁힘이나 흠집이 쉽게 발생하므로 인해 도포 강도가 취약하고, 인체에 유익한 성분을 함유한 물질을 외부로 원활하게 방출하는 환경친화적인 상태로 제작할 수 없어서 소비자의 요구에 부응할 수 있도록 외부 접촉 등에 의해 긁힘이나 흠집이 발생하지 않는 강도를 구비함과 아울러, 인체에 유익한 항균과 탈취 효과를 발휘함은 물론, 원적외선과 음이온을 원활하게 방출시킬 수 있는 환경친화적인 상태로 제작할 수 있는 방안의 출현이 요망되었다.However, the case and cover of the conventional lighting equipment products manufactured as described above are easily scratched or scratched due to external contact, etc., so that the application strength is weak and smoothly releases a substance containing a beneficial ingredient to the outside. It can not be manufactured in an environmentally friendly state, so that it can not be scratched or scratched by external contact, etc. to meet the needs of consumers, and also has an antibacterial and deodorizing effect that is beneficial to the human body, as well as far infrared rays and negative ions. The emergence of a plan that can be produced in an environmentally friendly state that can be released smoothly.

따라서, 본 발명은 상기한 종래의 제반 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 본 발명은 조명 기구의 빛을 투과하는 커버 및 프레임 등과 같은 제품들을 3단계에 걸친 도포 공정을 거친 후 열처리 건조공정을 통해 강도를 효율적으로 보강할 수 있음과 아울러, 인체에 유익한 항균과 탈취 효과를 발휘함은 물론, 원적외선과 음이온을 방출시킬 수 있는 물질을 도포하여 환경친화적인 상태로 제조할 수 있도록 하여 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 환경친화적인 조명 기구 제품 제조방법 및 그 제조 방법에 따른 조명 기구 제품을 제공하는 데 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, the present invention through the heat treatment drying process after a three-step coating process for products such as a cover and a frame that transmits the light of the lighting fixture The product can effectively reinforce the strength, exerts beneficial antibacterial and deodorizing effect to the human body, and can be manufactured in an environment-friendly state by applying materials that can emit far infrared rays and anions. An object of the present invention is to provide an environmentally friendly method for manufacturing a lighting fixture product and a lighting fixture product according to the manufacturing method.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 형태에 따르면, 조명 기구 등과 같은 각종 제품의 프레임을 제조하기 위한 제조방법에 있어서, 천연 수지 또는 합성 수지 40~60%, 고령토 5~15%, 일라이트 5~15%, 송진 3~20%, 황토 3~20%, 옥 3~25%, 용제 3~15%를 총 100중량%를 초과하지 않도록 배합하여 성형된 프레임에 1차 도포하는 단계와, 천연 수지 또는 합성 수지 40~60%, 음이온 파우더 5~30%, 토루말린 5~30%, 옻 3~25%, 안료 3~20%, 용제 2~15%를 총 100중량%를 초과하지 않도록 배합하여 상기 프레임에 2차 도포하는 단계와, 천연 수지 또는 합성 수지 40~60%, 음이온 파우더 5~25%, 옻 10~30%, 그린하이트 10~30%, 안료 10~20%, 용제 2~10%를 총 100중량%를 초과하지 않도록 배합하여 상기 프레임에 3차 도포하는 단계와, 상기 3 단계에 걸쳐 도포 공정이 완료된 프레임을 건조로에 투입하여 60~80℃의 온도에서 10시간 정도 도포된 물질의 배합 및 용제와 유해 물질을 제거하기 위해 열처리 건조하는 단계를 진행하는 것을 특징으로 하는 환경친화적인 조명 기구 제품 제조방법이 제공된다.According to an aspect of the present invention for achieving the above object, in the manufacturing method for manufacturing a frame of various products such as lighting equipment, natural resin or synthetic resin 40-60%, kaolin 5-15%, illite 5 ~ 15%, rosin 3-20%, ocher 3-20%, jade 3-25%, solvent 3-15% by mixing so as not to exceed 100% by weight in total, the first step on the molded frame, and natural 40 to 60% of resin or synthetic resin, 5 to 30% of anionic powder, 5 to 30% of tourmaline, 3 to 25% of lacquer, 3 to 20% of pigment, and 2 to 15% of solvent to not exceed 100% by weight Second coating on the frame, and natural resin or synthetic resin 40 ~ 60%, anion powder 5 ~ 25%, lacquer 10 ~ 30%, green high 10 ~ 30%, pigment 10 ~ 20%, solvent 2 ~ 10% is added so as not to exceed a total of 100% by weight of the third step of applying to the frame, and the frame is applied to the drying process over the three steps in a drying furnace of 60 ~ 80 ℃ It is also provided about 2-10 hours formulation and a solvent and eco-friendly lighting equipment manufacturing method which comprises the step of dry heat treatment conducted for removing the toxic substances of the coating material.

또한, 상기한 도포 물질에는 황토, 숯, 세라믹, 맥반석, 전기석 분말 중의 어느 하나의 기능성 물질이 더 포함되어 배합된 것을 그 특징으로 한다.In addition, the coating material is characterized in that the functional material of any one of ocher, charcoal, ceramic, elvan, tourmaline powder is further included and blended.

그리고, 상기한 방법에 의해 제조되는 것이 조명 기구 및 각종 제품의 프레임인 것을 그 특징으로 한다.And it is characterized by the thing manufactured by said method as the frame of a lighting fixture and various products.

한편, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 형태에 따르면, 조명 기구 등의 프레임에 설치되어 빛을 투과하는 커버를 제조하기 위한 제조방법에 있어서, 투명성과 조도를 낼 수 있는 재료인 공기가 유통되는 복수개의 통공이 형성된 부직포, 한지, 삼베와 같은 천연 직물 또는 합성 직물로 된 소재에 총 100중량%를 초과하지 않도록 합성 수지 50~70%, 음이온 파우더 10~35%, 옻칠 5~20%가 배합된 기능성 도료를 도포하는 단계와, 상기 도포 공정이 완료된 소재를 건조로에 투입하여 60~80℃의 온도에서 10시간 정도 도포된 물질의 배합 및 용제와 유해 물질을 제거하기 위해 열처리 건조하는 단계와, 상기 열처리 건조과정을 완료한 소재를 소정의 형상과 크기에 맞춰 재단하는 단계와, 상기 재단한 소재를 투명 아크릴 또는 유리로 된 판재에 부착하는 단계를 진행하는 것을 특징으로 하는 환경친화적인 조명 기구 제품 제조방법이 제공된다.On the other hand, according to another aspect of the present invention for achieving the above object, in the manufacturing method for manufacturing a cover which is installed in a frame such as a lighting fixture and transmits light, air which is a material capable of producing transparency and illuminance is 50% to 70% synthetic resin, 10% to 35% anion powder, 5% to 20% lacquer, so as not to exceed a total of 100% by weight on materials made of natural or synthetic fabric such as nonwoven fabric, Hanji, burlap, etc. The step of applying a functional paint formulated, and the step of applying the material is completed to the drying furnace heat treatment and drying to remove the solvent and harmful substances and the formulation of the applied material at a temperature of 60 ~ 80 ℃ for about 10 hours And cutting the material having completed the heat treatment drying process according to a predetermined shape and size, and attaching the cut material to a plate made of transparent acrylic or glass. The method for producing environmentally friendly lighting fixtures products characterized in that proceeding are provided.

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또한, 상기한 기능성 도료에는 황토, 숯, 세라믹, 맥반석, 전기석 분말 중의 어느 하나의 기능성 물질이 더 포함되어 배합된 것을 그 특징으로 한다.In addition, the functional paint is characterized in that the functional material of any one of ocher, charcoal, ceramic, elvan, tourmaline powder is further included and blended.

또한, 상기 소재를 미리 재단한 투명 아크릴 또는 유리로 된 판재 위에 직접 부착시킨 후, 후공정인 기능성 도료 도포 공정, 건조 공정을 진행하는 것을 그 특징으로 한다.In addition, the material is directly adhered on a transparent acrylic or glass plate cut in advance, and then the functional paint coating step and the drying step, which are later steps, are performed.

그리고, 상기한 방법에 의해 제조되는 것이 조명기구의 커버인 것을 그 특징으로 한다.And it is characterized by the cover of a lighting fixture manufactured by the said method.

이상에서 상술한 바와 같이, 본 발명은 조명기구의 빛을 투과하는 커버 및 프레임 등과 같은 제품들을 3단계에 걸친 도포 공정을 거친 후 열처리 건조공정을 통해 강도를 효율적으로 보강함과 아울러, 인체에 유익한 항균과 탈취 효과를 발휘함은 물론, 원적외선과 음이온을 방출시킬 수 있는 물질을 도포하여 환경친화적인 상태로 제조할 수 있음으로써 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 등의 많은 장점이 구비된 매우 유용한 발명이다.As described above, the present invention, after a three-step coating process for products such as a cover and a frame that transmits the light of the lighting fixture through the heat treatment drying process, and the strength is also beneficial to the human body Very useful invention with many advantages such as antibacterial and deodorizing effect, and can be manufactured in an environment-friendly state by applying a substance capable of emitting far infrared rays and anions. to be.

이하, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, described in detail a preferred embodiment of the present invention for achieving the above object.

도 1a 내지 도 1d는 일반적인 조명 기구를 각각 나타낸 사시도이다.1A to 1D are perspective views each showing a general lighting fixture.

본 발명은 조명 기구의 프레임(10)이 금속이나 합성 수지 등으로 성형된 상태에서 이 프레임(10)을 3단계에 걸쳐 도포 작업을 진행하여 프레임(10)을 제작하는 데, 먼저, 상기 성형된 프레임(10)에 도포하기 위한 1단계의 도포 물질은 총 100중량%를 초과하지 않도록 천연 수지 또는 합성 수지 40~60%, 고령토 5~15%, 일라이트 5~15%, 송진 3~20%, 황토 3~20%, 옥 3~25%, 용제 3~15%를 배합한 상태에서 1차로 프레임(10)에 도포한다.According to the present invention, the frame 10 of the lighting fixture is formed of a metal or a synthetic resin, etc., and the frame 10 is applied in three steps to produce the frame 10. The first stage coating material for applying to the frame 10 is 40 to 60% of natural or synthetic resin, 5 to 15% of kaolin, 5 to 15% of illite, and 3 to 20% of rosin so as not to exceed 100% by weight in total. 3 to 20% of ocher, 3 to 25% of jade, and 3 to 15% of solvent are applied to the frame 10 first.

그 후, 상기 1차 도포된 프레임(10)에 2차로 도포하기 위한 2단계의 도포 물질은 총 100중량%를 초과하지 않도록 천연 수지 또는 합성 수지 40~60%, 음이온 파우더 5~30%, 토루말린 5~30%, 옻 3~25%, 안료 3~20%, 용제 2~15%를 배합한 상태에서 2차로 프레임(10)에 도포한다.After that, the coating material of the second step for applying the secondary to the first applied frame 10 is 40 to 60% of natural resin or synthetic resin, 5 to 30% of anionic powder, tolude so as not to exceed 100% by weight in total. Dried 5-30%, lacquer 3-25%, pigment 3-20%, solvent 2-15% are applied to the frame 10 secondly.

그 다음, 상기 2차 도포된 프레임(10)에 3차로 도포하기 위한 3단계의 도포 물질은 총 100중량%를 초과하지 않도록 천연 수지 또는 합성 수지 40~60%, 음이온 파우더 5~25%, 옻 10~30%, 그린하이트 10~30%, 안료 ~20%, 용제 2~10%를 배합한 상태에서 3차로 프레임(10)에 도포한다.Then, the three-stage coating material for the third coating to the secondary applied frame 10 is 40 to 60% natural resin or synthetic resin, 5 to 25% anion powder, lacquer so as not to exceed 100% by weight in total. 10-30%, GreenHite 10-30%, Pigment -20%, Solvent 2-10% are apply | coated to frame 10 in the 3rd state.

그 후, 상기 3단계에 걸쳐 도포 공정이 완료된 프레임(10)의 열처리 건조작업을 진행하기 위해 이 프레임(10)을 건조로에 투입하여 60~80℃의 온도에서 건조는 물론 도포 물질의 배합 및 용제와 유해 물질을 제거하기 위해 10시간 정도의 열처리 건조과정을 거침으로써 프레임(10)의 제조 공정을 완료할 수 있게 된다.Thereafter, in order to proceed with the heat treatment drying operation of the frame 10 in which the coating process is completed in the above three steps, the frame 10 is put into a drying furnace and dried at a temperature of 60 to 80 ° C, as well as a formulation and a solvent of the coating material. By passing through a heat treatment and drying process for about 10 hours to remove the harmful substances it is possible to complete the manufacturing process of the frame (10).

이때, 상기한 도포 물질에는 전술한 황토 분말 이외에 숯, 세라믹, 맥반석, 전기석 분말 중의 어느 하나의 기능성 물질이 더 포함되어 배합될 수도 있으며, 또한 상기한 건조 조건인 온도 및 시간도 도포 물질에 따라서 변경될 수도 있음은 물론이다.In this case, in addition to the above-mentioned ocher powder, the coating material may further include a functional material of any one of charcoal, ceramic, elvan, and tourmaline powder, and the above-described drying conditions may be changed depending on the coating material. Of course it can be.

상기와 같이 조명 기구나 각종 제품의 프레임(10)을 3단계에 걸쳐 인체에 유익한 물질을 도포한 후 건조시키는 방식으로 제조함으로써 상기한 프레임(10)의 강도가 매우 뛰어나기 때문에 외부와 접촉이 발생할 경우에 쉽게 흠집이 발생하여 외관상의 미감이 현저하게 저하하는 현상을 방지할 수 있음과 아울러, 상기한 3단계의 도포 공정을 거친 프레임(10)을 사단법인 한국 원적외선 협회 부설 한국 원적외선 응용평가 연구원에 의뢰하여 도 2a의 항균 시험, 도 2b의 탈취 시험, 도 2c의 음이온 방출 시험, 도 2d의 원적외선 방출 시험을 실시한 결과, 상기한 3단계의 도포 공정을 거친 프레임(10)에서 인체에 유익한 항균과 탈취 효과를 발휘함은 물론, 원적외선과 음이온을 방출시킬 수 있는 물질을 효과적으로 방출함을 입증할 수 있었다.As described above, the frame 10 of the lighting fixture or various products is manufactured by applying a material beneficial to the human body in three steps and then drying the frame 10 so that contact with the outside occurs because the strength of the frame 10 is very excellent. In addition, it is possible to prevent the phenomenon that the scratches easily occur and the appearance aesthetically remarkably deteriorates, and the frame 10 which has undergone the three-step application process described above is applied to the Korea Far Infrared Applied Evaluation Institute affiliated with the Korea Far Infrared Association. The antimicrobial test of Figure 2a, the deodorization test of Figure 2b, the negative ion release test of Figure 2c, the far-infrared emission test of Figure 2d, the antimicrobial beneficial to the human body in the frame 10 subjected to the three-step application process described above In addition to exhibiting a deodorizing effect, it was able to prove that it effectively releases materials capable of emitting far infrared rays and anions.

그리고, 상기한 3단계 도포 방식을 프레임(10)뿐만 아니라, 기타 다른 제품들에 적용하여 제작할 수 있음은 물론이다.In addition, the three-step coating method as described above may be manufactured by applying to the frame 10 as well as other products.

한편, 조명 기구의 프레임(10)에 설치되어 빛을 투과하는 커버(20)를 제조할 때에는 먼저, 적당한 투명성과 조도를 낼 수 있는 재료, 즉 공기가 유통되는 복수개의 통공이 형성된 부직포나 한지, 삼베 등과 같은 천연 직물 또는 합성 직물에 총 100중량%를 초과하지 않도록 합성 수지 50~70%, 음이온 파우더 10~35%, 옻칠 5~20%가 배합된 기능성 도료를 도포한다.On the other hand, when manufacturing the cover 20 which is installed in the frame 10 of the lighting fixture and transmits light, first, a material capable of producing adequate transparency and illumination, that is, a nonwoven fabric or a Hanji fabric having a plurality of through-holes through which air flows, A functional paint containing 50 to 70% of synthetic resin, 10 to 35% of anionic powder, and 5 to 20% of lacquer is applied to a natural or synthetic fabric such as burlap so as not to exceed 100% by weight in total.

그 다음, 상기 도포 공정이 완료된 소재의 열처리 건조작업을 진행하기 위해 이 소재를 건조로에 투입하여 60~80℃의 온도에서 건조는 물론 도포 물질의 배합 및 용제와 유해 물질을 제거하기 위해 10시간 정도의 열처리 건조과정을 거친 후, 소정의 형상과 크기에 맞춰 재단한 다음, 해당 커버 재질인 투명 아크릴이나 유리로 된 판재에 양면 테이프나 접착제 등을 사용하여 부착함으로써 커버(20)의 제조 공정을 완료할 수 있게 된다.Then, the material is put into a drying furnace to proceed the heat treatment and drying of the material in which the coating process is completed, and dried at a temperature of 60 to 80 ° C. as well as about 10 hours to mix the coating material and remove solvents and harmful substances. After the heat treatment and drying process of the cut, and cut according to a predetermined shape and size, the cover 20 is completed by attaching a transparent acrylic or glass plate material using a double-sided tape or adhesive, etc. to complete the manufacturing process of the cover 20 You can do it.

한편, 상기한 기능성 도료에는 황토, 숯, 세라믹, 맥반석, 전기석 분말 중의 어느 하나의 기능성 물질이 더 포함되어 배합될 수도 있으며, 상기한 열처리 건조 조건인 온도 및 시간은 도포 물질에 따라서 변경될 수도 있음은 물론이다.On the other hand, the functional paint may be further blended with a functional material of any one of ocher, charcoal, ceramic, elvan, tourmaline powder, the temperature and time of the heat treatment drying conditions may be changed depending on the coating material. Of course.

또한, 상기한 커버(20)를 제조하기 위한 다른 방편으로, 커버(20) 재질인 미리 재단한 투명 아크릴이나 유리로 된 판재 위에 직접 상기한 소재를 양면 테이프나 접착 테이프 등을 사용하여 부착시킨 후, 후공정인 기능성 도료 도포 공정, 건조 공정을 진행할 수도 있다.In addition, as another method for manufacturing the cover 20, the above-mentioned material is directly attached onto a sheet of transparent cut acrylic or glass, which is a cover 20 material, using a double-sided tape or an adhesive tape. The functional paint coating step and the drying step, which are later steps, may also be performed.

상기와 같이 제조된 커버 소재를 사단법인 한국 원적외선 협회 부설 한국 원적외선 응용평가 연구원에 의뢰하여 도 3a의 항균 시험, 도 3b의 탈취 시험, 도 3c의 음이온 방출 시험, 도 3d의 원적외선 방출 시험을 실시한 결과, 상기한 도포 공정을 거친 커버(20)에서 인체에 유익한 항균과 탈취 효과를 발휘함은 물론, 원적외선과 음이온을 방출시킬 수 있는 물질을 효과적으로 방출함을 입증할 수 있었다.The cover material prepared as described above was commissioned by the Korea Far Infrared Research Institute, an affiliated company of Korea Far Infrared Corporation, which conducted the antimicrobial test of FIG. 3A, the deodorization test of FIG. 3B, the anion emission test of FIG. 3C, and the far infrared emission test of FIG. 3D. In addition, the cover 20, which has undergone the application process described above, was able to demonstrate an effective antibacterial and deodorizing effect on the human body, as well as effectively releasing materials capable of releasing far infrared rays and anions.

그리고, 상기한 방식으로 제조된 소재를 커버(20) 이외의 기타 다른 제품들에 적용하여 제작할 수 있음은 물론이다.And, of course, it can be produced by applying the material manufactured in the above manner to other products other than the cover 20.

도 1a 내지 도 1d는 일반적인 조명 기구를 각각 나타낸 사시도 1A to 1D are perspective views each showing a general lighting fixture

도 2a 내지 도 2d는 본 발명에 의해 3단계에 걸쳐 도포 공정이 완료되어 건조된 프레임의 항균 시험, 탈취 시험, 음이온 방출 시험 및 원적외선 방출 시험을 의뢰하여 실시한 후의 결과를 각각 나타낸 도표 Figure 2a to 2d is a chart showing the results after the application process is completed in three steps according to the present invention after performing the antibacterial test, deodorization test, anion release test and far-infrared emission test of the dried frame

도 3a 내지 도 3d는 본 발명에 의해 기능성 도료의 도포 공정이 완료되어 건조된 커버용 소재의 항균 시험, 탈취 시험, 음이온 방출 시험 및 원적외선 방출 시험을 의뢰하여 실시한 후의 결과를 각각 나타낸 도표 3A to 3D are diagrams showing the results after the application of the functional paint is completed by applying the antimicrobial test, deodorization test, anion release test and far infrared ray emission test of the cover material dried according to the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10; 프레임 20; 커버10; Frame 20; cover

Claims (9)

조명 기구 등과 같은 각종 제품의 프레임을 제조하기 위한 제조방법에 있어서, In the manufacturing method for manufacturing a frame of various products such as lighting fixtures, 천연 수지 또는 합성 수지 40~60%, 고령토 5~15%, 일라이트 5~15%, 송진 3~20%, 황토 3~20%, 옥 3~25%, 용제 3~15%를 총 100중량%를 초과하지 않도록 배합하여 성형된 프레임에 1차 도포하는 단계와, 100 to 100% natural or synthetic resin 40 ~ 60%, kaolin 5 ~ 15%, illite 5 ~ 15%, rosin 3 ~ 20%, ocher 3 ~ 20%, jade 3 ~ 25%, solvent 3 ~ 15% First applying to the molded frame by mixing so as not to exceed%; 천연 수지 또는 합성 수지 40~60%, 음이온 파우더 5~30%, 토루말린 5~30%, 옻 3~25%, 안료 3~20%, 용제 2~15%를 총 100중량%를 초과하지 않도록 배합하여 상기 프레임에 2차 도포하는 단계와, Do not exceed 40 to 60% of natural or synthetic resin, 5 to 30% of anionic powder, 5 to 30% of tourmaline, 3 to 25% of lacquer, 3 to 20% of pigment, and 2 to 15% of solvent. Formulating and applying a second coating on the frame; 천연 수지 또는 합성 수지 40~60%, 음이온 파우더 5~25%, 옻 10~30%, 그린하이트 10~30%, 안료 10~20%, 용제 2~10%를 총 100중량%를 초과하지 않도록 배합하여 상기 프레임에 3차 도포하는 단계와, Do not exceed 40% to 60% of natural or synthetic resin, 5% to 25% of anionic powder, 10% to 30% of lacquer, 10% to 30% of GreenHite, 10% to 20% of pigment, and 2% to 10% of solvent. Compounding and applying to the frame a third time; 상기 3단계에 걸쳐 도포 공정이 완료된 프레임을 건조로에 투입하여 60~80℃의 온도에서 10시간 정도 도포된 물질의 배합 및 용제와 유해 물질을 제거하기 위해 열처리 건조하는 단계를 진행하는 것을 특징으로 하는 환경친화적인 조명 기구 제품 제조방법.The step of applying the frame is completed in the drying process in the three steps to the drying furnace characterized in that the step of heat treatment and drying to remove the solvent and harmful substances and the formulation of the material applied for about 10 hours at a temperature of 60 ~ 80 ℃ Environmentally friendly lighting product manufacturing method. 제 1 항에 있어서, 상기한 도포 물질에는 황토, 숯, 세라믹, 맥반석, 전기석 분말 중의 어느 하나의 기능성 물질이 더 포함되어 배합된 것을 특징으로 하는 환경친화적인 조명 기구 제품 제조방법.The method of claim 1, wherein the coating material further comprises a functional material of any one of ocher, charcoal, ceramic, elvan, and tourmaline powder. 제 1 항에 있어서, 상기한 방법에 의해 제조되는 것이 조명 기구 및 각종 제품의 프레임인 것을 특징으로 하는 환경친화적인 조명 기구 제품.The environmentally friendly lighting equipment product according to claim 1, wherein the manufacturing method is a frame of lighting equipment and various products. 조명 기구 등의 프레임에 설치되어 빛을 투과하는 커버를 제조하기 위한 제조방법에 있어서, In the manufacturing method for manufacturing a cover which is installed in a frame such as a lighting fixture and transmits light, 투명성과 조도를 낼 수 있는 재료인 공기가 유통되는 복수개의 통공이 형성된 부직포, 한지, 삼베와 같은 천연 직물 또는 합성 직물로 된 소재에 총 100중량%를 초과하지 않도록 합성 수지 50~70%, 음이온 파우더 10~35%, 옻칠 5~20%가 배합된 기능성 도료를 도포하는 단계와, 50 ~ 70% synthetic resin and anion so as not to exceed 100% by weight in total of non-woven fabrics formed with a plurality of through-holes through which air, a material capable of transparency and roughness, Hanji, natural fabrics such as burlap, or synthetic fabrics Applying a functional paint containing 10 to 35% of powder and 5 to 20% of lacquer; 상기 도포 공정이 완료된 소재를 건조로에 투입하여 60~80℃의 온도에서 10시간 정도 도포된 물질의 배합 및 용제와 유해 물질을 제거하기 위해 열처리 건조하는 단계와, Adding the material to which the coating process is completed and drying it in a drying furnace for heat treatment to remove a solvent and harmful substances, and to mix the applied material at a temperature of 60 to 80 ° C. for 10 hours; 상기 열처리 건조과정을 완료한 소재를 소정의 형상과 크기에 맞춰 재단하는 단계와, Cutting the material having completed the heat treatment drying process according to a predetermined shape and size; 상기 재단한 소재를 투명 아크릴 또는 유리로 된 판재에 부착하는 단계를 진행하는 것을 특징으로 하는 환경친화적인 조명 기구 제품 제조방법.And attaching the cut material to a plate made of transparent acrylic or glass. 제 4 항에 있어서, 상기한 기능성 도료에는 황토, 숯, 세라믹, 맥반석, 전기석 분말 중의 어느 하나의 기능성 물질이 더 포함되어 배합된 것을 특징으로 하는 환경친화적인 조명 기구 제품 제조방법.The method of claim 4, wherein the functional paint further comprises any functional material of ocher, charcoal, ceramic, elvan, and tourmaline powder. 제 4 항에 있어서, 상기 소재를 미리 재단한 투명 아크릴 또는 유리로 된 판재 위에 직접 부착시킨 후, 후공정인 기능성 도료 도포 공정, 건조 공정을 진행하는 것을 특징으로 하는 환경친화적인 조명 기구 제품 제조방법.The method of claim 4, wherein the material is directly attached onto a sheet of transparent acrylic or glass cut in advance, and then a functional paint coating process and a drying process are performed. . 제 4 항에 있어서, 상기한 방법에 의해 제조되는 것이 조명기구의 커버인 것을 특징으로 하는 환경친화적인 조명 기구 제품.5. An environmentally friendly luminaire product according to claim 4, wherein the product manufactured by the above method is a cover of a luminaire. 삭제delete 삭제delete
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