KR100814766B1

KR100814766B1 - Piercing machine by plasma generator

Info

Publication number: KR100814766B1
Application number: KR1020070118239A
Authority: KR
Inventors: 오시환
Original assignee: 오시환
Priority date: 2007-11-20
Filing date: 2007-11-20
Publication date: 2008-03-19

Abstract

A piercing machine is provided to prevent scratch on a product by piercing holes from the inside of the product using first and second rotating plates, and prevent vibration of a plasma generator by fastening first and second rotating plates with levers. A piercing machine(100) includes a main body(10), a positioning unit(20), a descending prevention unit(50), and a holding unit(70). The main body has one side with a rotating lever(12) and a vacuum suction switch(13), a rear surface with an air supply(14) fitted with an air hose, an inside with a vacuum generator connected to the air supply, and a bottom surface with a vacuum pad connected to the vacuum generator. The positioning unit includes a beam mounting member(21) joined to one side of the main body and a beam fixing member(22) joined to the beam mounting member. The descending prevention unit includes a mounting member(54) having one side joined to the main body and the other side with a bolt(52) fastened by a butterfly nut(51). The holding unit includes a rotating member(72) connected to a rotating transfer member(60), a mounting part(74) joined to the rotating member, a tightening lever(77) arranged at one side of the mounting part so as to tighten a mounting hole(76), and an elastic member(C) arranged at the other side of the mounting part and connected to the rotating member.

Description

Plasma drilling machine {Piercing machine by plasma generator}

본 발명은 플라즈마 타공장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 타공하려는 물품의 재질에 관계없이 용이하게 부착하여 타공할 수 있을 뿐만 아니라, 반복된 사용에도 타공하고자 하는 구멍의 위치를 오차 없이 정확히 선정할 수 있어 원하는 위치에 원하는 지름으로 손쉽게 타공할 수 있으며, 회전하는 제1, 2장착판에 의해 플라즈마타공을 안쪽부터 할 수 있어 처음 타공시 발생되는 흠집을 방지하여 깨끗한 타공면을 만들 수 있음은 물론, 플라즈마발생기를 고정하는 제1, 2장착판을 조임레버로 조임으로써 제1, 2장착판의 회전시에도 플라즈마발생기의 흔들림을 방지하여 정확한 타공을 할 수 있고, 조절스위치를 이용하여 타공할 재질 또는 두께에 따라 회전속도를 변경함으로써 타공을 더욱 용이하게 할 수 있는 플라즈마 타공장치에 관한 것이다.The present invention relates to a plasma perforation device, and more particularly, can be easily attached and perforated regardless of the material of the article to be perforated, and the position of the hole to be perforated even in repeated use can be accurately selected without error. Because it can be easily drilled to the desired position at the desired diameter, and the plasma punching can be done from the inside by rotating the first and second mounting plates, so as to prevent scratches generated during the first punching, as well as making a clean perforated surface. By tightening the first and second mounting plates to fix the plasma generator with a tightening lever, it is possible to precisely perforate by preventing the shaking of the plasma generator even when the first and second mounting plates are rotated. The present invention relates to a plasma perforation device that can further perforate by changing the rotational speed according to the thickness.

현재 사용되어 지는 종래의 플라즈마발생기를 이용한 타공장치를 도시한 "등록특허 제0640254"를 참고하여 설명하기로 한다.The present invention will be described with reference to "Patent No. 0640254", which shows another factory using a conventional plasma generator.

도 1은 종래의 플라즈마발생기를 이용한 타공장치를 도시한 사시도이고, 도 2는 종래의 플라즈마발생기를 이용한 타공장치를 도시한 측면도이다.1 is a perspective view showing another factory using a conventional plasma generator, Figure 2 is a side view showing another factory using a conventional plasma generator.

종래의 플라즈마발생기를 이용한 타공장치는 케이스(111)의 하측으로 전자석(112)을 구성하고, 일측으로는 전원스위치(113)와 레버(114)를 구성한 본체(110);The other factory using a conventional plasma generator comprises a main body 110 constituting the electromagnet 112 in the lower side of the case 111, the power switch 113 and the lever 114 on one side;

상기 본체(110)의 내측으로 상기 레버(114)에 연결되는 기어(122)와 상기 기어에 맞물리는 수평이동레크(123)와 수직이동레크(124)로 구성된 레크장치(125)를 구성하며, 상기 수평이동레크(123)의 후방으로는 이격되어 형성된 릴레이(126)를 구성한 작동부(120);And a gear device 125 composed of a gear 122 connected to the lever 114 to the inside of the main body 110, a horizontal shifting lever 123 and a vertical shifting lever 124 engaged with the gear, An actuating part 120 constituting a relay 126 spaced apart from the rear of the horizontal moving lever 123;

상기 수평이동레크(123)의 전방으로 고정홈(131)을 구성한 고정대(132)와 상기 고정홈(131)에 삽입고정되는 빔 장치(134)를 구성한 위치선정장치(130);A positioning device (130) comprising a fixing table (132) constituting the fixing groove (131) and a beam device (134) inserted into the fixing groove (131) in front of the horizontal moving lever (123);

상기 수직이동레크(124)의 일측에 연결되어 형성되되, 회전축(141)을 형성한 회전모터(142)와 가이드홈(143)을 형성한 돌출턱(144)을 구성한 수직이동판(140);A vertical movable plate 140 connected to one side of the vertical movable lever 124 and constituting a rotary motor 142 having a rotating shaft 141 and a protrusion 144 having guide grooves 143 formed thereon;

상기 본체(110)의 전면으로 상, 하측고정턱(151, 152)을 형성하고, 상기 상, 하측고정턱(151, 152) 사이에 구성되어 상기 수직이동판(140)의 가이드홈(143)과 돌출턱(144)에 삽입되는 가이드봉(153)을 형성하며, 상기 수직이동판(140)과 하측고정턱(152) 사이에는 탄성스프링(154)을 구성한 가이드부(150);Upper and lower fixing jaws 151 and 152 are formed on the front surface of the main body 110, and the upper and lower fixing jaws 151 and 152 are configured between the guide grooves 143 of the vertical movable plate 140. And a guide rod 153 inserted into the protruding jaw 144, and a guide portion 150 constituting an elastic spring 154 between the vertical movable plate 140 and the lower fixed jaw 152;

상기 회전모터(142)의 회전축(141)에 결합되어 회전하는 고정대(161)와 상기 고정대(161)에 결합되어 이송볼트(162)에 의해 전, 후로 이송되는 이송대(163)로 구성된 고정이송대(160);The fixed consisting of a fixed stage 161 is coupled to the rotary shaft 141 of the rotary motor 142 and the transfer stage 163 coupled to the fixed stage 161 and conveyed back and forth by the transfer bolt 162. Songdae 160;

상기 이송대(163)에 연결되는 연결축(171)과 상기 연결축(171)에 연결되어 자유회전하는 회전체(172)를 구성하고, 상기 회전체(172)의 양측으로는 결속판(173)을 구성하며, 상기 결속판(173)의 하측으로는 장착홈(174)을 형성한 장착판(175)을 구성한 홀딩장치(170)로 이루어진 것을 특징으로 한다.A connecting shaft 171 connected to the transfer table 163 and a connecting body 171 connected to the connecting shaft 171 constitute a free rotating body, and a binding plate 173 is provided at both sides of the rotating body 172. ) And a holding device 170 configured as a mounting plate 175 having a mounting groove 174 below the binding plate 173.

상기와 같이 이루어진 종래의 플라즈마발생기를 이용한 타공장치를 사용하면, 위치선정장치를 통하여 타공하고자 하는 구멍위치를 용이하게 선정함은 물론, 고정대와 연결된 이송대를 이송볼트를 통하여 편심을 줌으로써 타공할 구멍의 지름을 손쉽게 조절할 수 있어 원하는 위치에 원하는 지름으로 구멍을 손쉽게 타공할 수 있으며, 다양한 크기의 구멍을 반복적을 타공할 시에도 공구의 교체 없이 고정이송대에 구성된 이송볼트의 회전만으로도 타공할 구멍의 크기를 간단하게 조절할 수 있어 타공시간을 절약할 수 있다.When using the other factory using a conventional plasma generator made as described above, as well as easily select the hole position to be punched through the positioning device, the hole to be punched by the eccentricity through the transfer bolt connected to the holder The diameter of the hole can be easily adjusted to easily drill the hole at the desired diameter at the desired location.When repeatedly drilling holes of various sizes, the rotation of the transfer bolt configured in the fixed carriage does not need to be replaced. The size can be easily adjusted to save drilling time.

그러나, 전술한 바와 같은 종래의 플라즈마발생기를 이용한 타공장치는 전자석을 이용하여 고정하기 때문에 금속재가 아닌 재질의 제품은 타공이 불가능하였을 뿐만 아니라, 반복적인 사용에 따라 기어와 레크의 마모가 생기기 때문에 타공하고자 하는 구멍의 위치선정이 어려워져 원하는 타공이 불가능한 문제점이 있었다.However, since the other factory using the conventional plasma generator as described above is fixed by using an electromagnet, not only non-metal products were perforated, but also because the wear of the gears and the racks occurs due to repeated use. There was a problem that the desired perforation was impossible due to difficulty in positioning the hole to be made.

아울러, 처음 타공시 강하게 분사되는 플라즈마에 의해 제품에 흠집이 발생하게 될 뿐만 아니라, 재질과 두께에 관계없이 일정한 속도로 회전하기 때문에 타공의 효율성이 떨어지는 문제점이 있었다.In addition, not only scratches are generated in the product by the plasma that is strongly sprayed at the time of the first punching, but there is a problem that the efficiency of the punching is lowered because it rotates at a constant speed regardless of the material and thickness.

상기와 같은 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위한 본 발명의 플라즈마 타공장치는 일측으로는 회전스위치가 구성된 회전레버와 진공흡입스위치를 구성하되, 후면으로는 에어호스가 끼워지는 에어공급부를 구성하고, 내부에는 상기 에어공급부와 연결되어 형성된 진공발생기를 구성하며, 바닥면에는 상기 진공발생기에 연결되어 형성된 진공패드를 구성한 본체와, 상기 본체의 일측에 결합되는 빔장착구와 상기 빔장착구의 타단에 결합되는 빔고정대로 구성되며, 상기 빔고정대에는 빔이 결합되는 위치선정장치와, 일측이 상기 본체에 결합되고 타측에는 나비너트에 의해 고정볼트가 고정결합되는 고정장착구를 구성한 하강방지구와, 회전이송대에 연결되어 자유회전하는 회전체를 구성하고, 상기 회전체의 하측으로는 단을 형성하여 장 착부가 하측으로만 회전되게 결합하되, 상기 장착홀이 구성된 장착부의 전면은 이격거리를 두어 좌우가 분리되게 형성하고, 장착부의 일측에는 장착부의 이격거리를 조절하여 장착홀을 조이는 조임레버를 구성하며, 장착부의 타측에는 탄성력에 의하여 수평을 유지하도록 회전체에 연결되는 탄성수단을 구성한 홀딩장치로 이루어진 것에 특징이 있다.Plasma other factory of the present invention for achieving the problem to be solved as described above constitutes a rotary lever and a vacuum suction switch configured with a rotary switch on one side, the rear side comprises an air supply to which the air hose is fitted, There is a vacuum generator formed in connection with the air supply, the bottom surface is a main body constituting a vacuum pad formed in connection with the vacuum generator, a beam mounting port coupled to one side of the main body and a beam coupled to the other end of the beam mounting port It is composed of a fixed, the beam stopper is a positioning device to which the beam is coupled, the lowering stopper consisting of a fixed mounting hole is fixed to one side is coupled to the main body and the other side is fixed to the fixing bolt by a butterfly nut, and to the rotary carriage Connected to form a rotating body freely rotating, the lower side of the rotating body to form a stage to the mounting portion It is coupled to rotate only to the side, the front side of the mounting portion consisting of the mounting hole is formed to be separated from the left and right by a separation distance, on one side of the mounting portion to configure the tightening lever to tighten the mounting hole by adjusting the separation distance of the mounting portion, The other side is characterized in that the holding device consisting of an elastic means connected to the rotating body to maintain the horizontal by the elastic force.

상기에서 기술한 바와 같이 본 발명의 플라즈마 타공장치는 타공하려는 물품의 재질에 관계없이 용이하게 부착하여 타공할 수 있을 뿐만 아니라, 반복된 사용에도 타공하고자 하는 구멍의 위치를 오차 없이 정확히 선정할 수 있어 원하는 위치에 원하는 지름으로 손쉽게 타공할 수 있는 장점이 있다.As described above, the plasma pulverizer of the present invention can be easily attached and perforated regardless of the material of the article to be perforated, and the position of the hole to be perforated even after repeated use can be accurately selected without error. It has the advantage that it can be easily drilled with the desired diameter at the desired location.

또한, 회전하는 제1, 2장착판에 의해 플라즈마타공을 안쪽부터 할 수 있어 처음 타공시 발생되는 흠집을 방지하여 깨끗한 타공면을 만들 수 있음은 물론, 플라즈마발생기를 고정하는 제1, 2장착판을 조임레버로 조임으로써 제1, 2장착판의 회전시에도 플라즈마발생기의 흔들림을 방지하여 정확한 타공을 할 수 있는 장점이 있다.In addition, by rotating the first and second mounting plates, the plasma perforations can be made from the inside, thereby preventing scratches generated during the first perforation, thus making a clean perforated surface as well as fixing the plasma generator. By tightening with the tightening lever has the advantage that can be precisely punched by preventing the shaking of the plasma generator even when the first and second mounting plate is rotated.

아울러, 조절스위치를 이용하여 타공할 재질 또는 두께에 따라 회전속도를 변경함으로써 타공을 더욱 용이하게 할 수 있는 유용한 발명이다.In addition, it is a useful invention that can be more easily punched by changing the rotational speed according to the material or thickness to be punched using the control switch.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 구성을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the configuration of the present invention for solving the above problems are as follows.

도 3은 본 발명의 플라즈마 타공장치를 도시한 사시도이고, 도 4는 본 발명의 플라즈마 타공장치의 사용상태도로서 같이 설명한다.Fig. 3 is a perspective view showing a plasma pulverizer of the present invention, and Fig. 4 is described as a state diagram of use of the plasma piercing device of the present invention.

본 발명에 따른 플라즈마 타공장치(100)는 본체(10)와, 위치선정장치(20)와, 수직이동판(30)과, 가이드부(40)와, 하강방지구(50)와, 회전이송대(60)와, 홀딩장치(70)로 구성된다.Plasma drilling apparatus 100 according to the present invention is the main body 10, the positioning device 20, the vertical moving plate 30, the guide portion 40, the lowering stop 50 and the rotation is It is composed of a carriage 60 and a holding device 70.

먼저, 상기 본체(10)는 일측으로는 회전스위치(11)가 구성된 회전레버(12)와 진공흡입스위치(13)를 구성하고 있으며, 후면으로는 에어호스(미도시)가 끼워지는 에어공급부(14)를 구성하고 있고, 하측 내부에는 상기 에어공급부(14)와 연결되어(미도시) 형성된 진공발생기(15)를 구성하고 있으며, 바닥면에는 상기 진공발생기(15)에 연결되어(미도시) 형성된 진공패드(16)를 구성한 것을 특징으로 한다.First, the main body 10 includes a rotary lever 12 and a vacuum suction switch 13 having a rotary switch 11 at one side thereof, and an air supply unit into which an air hose (not shown) is fitted. 14, the lower side is connected to the air supply unit 14 (not shown) constitutes a vacuum generator 15 formed, the bottom surface is connected to the vacuum generator 15 (not shown) The vacuum pad 16 is formed.

여기서, 상기 본체(10)의 외측으로는 종래에 공지된 바와 같이 손잡이(H)를 더 포함하는 구성으로 함으로써 편리한 이동을 할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.Here, the outer side of the main body 10 is preferably configured to further include a handle (H) as is known in the prior art so as to enable a convenient movement.

아울러, 상기 본체(10)의 상측으로는 회전이송대(60)의 회전속도를 조절하는 조절스위치(S)를 더 포함하도록 구성함으로써, 타공할 재질이나 두께에 따라 적절한 회전속도로 변경할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.In addition, the upper side of the main body 10 is configured to further include a control switch (S) for adjusting the rotational speed of the rotary transfer table 60, so that it can be changed to the appropriate rotational speed according to the material or thickness to be punched It is preferable.

또한, 상기 위치선정장치(20)는 상기 본체(10)의 일측에 결합되는 빔장착구(21)와 상기 빔장착구(21)의 타단에 결합되는 빔고정대(22)로 구성되며, 상기 빔 고정대(22)에는 빔(B)이 결합되는 것을 특징으로 한다.In addition, the positioning device 20 is composed of a beam mounting hole 21 is coupled to one side of the main body 10 and a beam holder 22 coupled to the other end of the beam mounting hole 21, the beam The stator 22 is characterized in that the beam (B) is coupled.

이때, 상기 빔장착구(21)는 전방으로 돌출하여 형성하고, 빔고정대(22)에 결합되는 빔(B)이 본체(10)의 전면에 위치하도록 함으로써 빔고정대(22)를 빔장착구(21)에 결합함으로써 빔(B)이 전면 중앙에서 타공할 위치를 표시하도록 하는 것이 바람직하다. In this case, the beam mounting holes 21 are formed to protrude forward, and the beam holder 22 coupled to the beam holder 22 is located in front of the main body 10 so that the beam holder 22 is mounted on the beam mounting holes ( 21) it is preferable to indicate the position to be perforated by the beam B in the center of the front surface.

또한, 상기 수직이동판(30)은 본체(10)에 구성된 회전레버(12)의 회전에 따라 작동하는 수직이동레크(R)에 의해 상하로 움직이도록 형성되는 것으로, 회전축(31)을 형성한 회전모터(32)와 가이드홈(33)을 형성한 돌출턱(34)으로 구성되어 진다.In addition, the vertical movement plate 30 is formed to move up and down by the vertical movement lever (R) that operates in accordance with the rotation of the rotary lever 12 configured in the main body 10, forming a rotating shaft 31 It consists of a projection jaw (34) formed with a rotary motor (32) and a guide groove (33).

여기서, 상기 수직이동판(30)의 전면으로는 종래에 공지된 바와 같이 손잡이(H)를 더 포함하는 구성으로 함으로써 이동이 편리하도록 할 수도 있으며, 상기 회전축(31)의 위치는 상기 회전레버(12)가 작동하지 않았을 때에 상기 위치선정장치(20)에 구성된 빔(B)이 표시하는 위치와 동일 선상에 놓이도록 구성함으로써 정확한 타공을 할 수 있도록 해야 한다.Here, the front of the vertical movable plate 30 may be configured to further include a handle (H) as known in the prior art to facilitate the movement, the position of the rotary shaft 31 is the rotary lever ( When 12) is not operated, the beam B configured in the positioning device 20 should be placed on the same line as the position indicated so that accurate perforation can be performed.

또한, 상기 가이드부(40)는 종래에 공지된 바와 같이 상기 본체(10)의 전면에 형성되는 것으로, 각각 2개의 상, 하측고정턱(41, 42)을 본체(10) 전면에 형성하고, 상기 상, 하측고정턱(41, 42) 사이에는 가이드봉(43)을 형성한다.In addition, the guide portion 40 is formed on the front surface of the main body 10 as is known in the prior art, respectively, two upper and lower fixing jaw (41, 42) is formed on the front of the main body 10, Guide rods 43 are formed between the upper and lower fixing jaws 41 and 42.

아울러, 상기 가이드봉(43)은 상기 수직이동판(30)의 돌출턱(34)에 구성된 가이드홈(33)에 삽입되며, 상기 수직이동판(30)과 하측고정턱(42) 사이에 구성된 가이드봉(43)에는 탄성스프링(44)이 끼워진다.In addition, the guide rod 43 is inserted into the guide groove 33 formed in the protruding jaw 34 of the vertical movable plate 30, configured between the vertical movable plate 30 and the lower fixing jaw 42 The elastic spring 44 is fitted to the guide rod 43.

또한, 상기 하강방지구(50)는 일측이 상기 본체(10)에 결합되고 타측에는 볼트홈(미도시)이 구성된 고정장착구(54)를 구성하고 있으며, 상기 고정장착구(54)의 볼트홈에는 고정볼트(52)가 결합된다.In addition, the lowering stop 50 is coupled to the main body 10, one side is configured to the fixing mounting hole 54 is configured with a bolt groove (not shown), the bolt of the fixing mounting holes 54 The fixing bolt 52 is coupled to the groove.

아울러, 상기 고정볼트(52)는 나비너트(51)에 의해 움직이지 않도록 견고한 고정을 이루며, 고정볼트(52)와 나비너트(51)의 결합 위치에 따라 고정볼트(52)의 높이를 조절할 수 있다.In addition, the fixing bolt 52 makes a firm fixing so as not to move by the butterfly nut 51, and can adjust the height of the fixing bolt 52 according to the coupling position of the fixing bolt 52 and the butterfly nut 51. have.

또한, 상기 회전이송대(60)는 종래에 공지된 바와 같이 상기 수직이동판(30)에 구성된 회전모터(32)에 결합되는 것으로, 상기 회전모터(32)의 회전축(31)과 결합되어 회전하는 회전대(61)와 상기 회전대(61)에 이송가능하도록 결합되는 이송대(63)를 구성하고 있다.In addition, the rotary feeder 60 is coupled to the rotary motor 32 configured in the vertical movable plate 30, as known in the prior art, coupled to the rotary shaft 31 of the rotary motor 32 to rotate The rotating table 61 and the conveying table 63 is coupled to the rotating table 61 so as to be transportable.

아울러, 상기 회전이송대(60)에는 관통하여 형성된 이송볼트(62)가 구성되어 있어, 상기 이송볼트(62)의 회전에 따라 이송대(63)를 이송시켜 상기 회전모터(32)의 회전축(31)으로부터 편심 시킬 수 있으며, 이로써 회전반경의 조절이 가능하다.In addition, the rotary transfer table 60 is formed with a transfer bolt 62 formed therethrough, and transfers the transfer table 63 in accordance with the rotation of the transfer bolt 62 to rotate the rotary shaft (32) ( 31) can be eccentric, thereby allowing adjustment of the radius of rotation.

더불어, 상기 이송대(63)의 일측으로는 전, 후 이송량을 조절하도록 하는 눈금자(64)를 더 포함하는 구성으로 함으로써, 편심에 따른 회전반경을 정확하게 조절하도록 할 수도 있다.In addition, by one side of the transfer table 63 to the configuration further comprising a ruler 64 to adjust the amount of transfer before and after, it is possible to accurately adjust the rotation radius according to the eccentricity.

또한, 홀딩장치(70)는 상기 회전이송대(60)와 연결되어 형성되는 것으로, 상기 이송대(63)에 연결되는 연결축(미도시)과 상기 연결축에 연결되어 자유롭게 회전하는 회전체(72)를 구성하고 있으며, 상기 회전체(72)의 하부에는 장착부(74)가 회전되게 결합되어 진다.In addition, the holding device 70 is formed to be connected to the rotary feeder 60, a connecting shaft (not shown) connected to the feeder 63 and a rotating body connected to the connecting shaft freely ( 72, the mounting portion 74 is coupled to the lower portion of the rotating body 72 to rotate.

이때, 상기 회전체(72)의 하부에 단(73)이 형성되어 지며, 상기 단(73)은 장착부(74)의 상면에 맞닿도록 형성되어 장착부(74)가 상측으로는 회전되지 않고 하측으로만 회전되게 해야 하며, 상기 장착부(74)가 회전되지 않은 상태에서는 수평을 이루는 위치가 되도록 회전체(72)에 단(73)을 형성해야 한다.At this time, the end 73 is formed in the lower portion of the rotating body 72, the end 73 is formed to abut on the upper surface of the mounting portion 74 so that the mounting portion 74 does not rotate to the upper side to the lower side Only to rotate, and the mounting portion 74 in the non-rotated state to form a stage 73 to the rotating body 72 to be in a horizontal position.

아울러, 상기 장착홀(76)이 구성된 장착부(74)의 전면은 이격거리를 두어 좌우가 분리되게 형성되고, 상기 장착부(74)의 일측으로는 장착홀(76)의 크기를 조절하는 조임레버(77)가 구성되어 있으며, 분리되어 형성된 장착부(74)의 내부에는 상기 조임레버(77)에 연결되는 볼트(미도시)가 구성되어 있다.In addition, the front surface of the mounting portion 74, the mounting hole 76 is configured is formed so that the left and right are separated by a separation distance, the tightening lever for adjusting the size of the mounting hole 76 to one side of the mounting portion 74 ( 77 is configured, and a bolt (not shown) connected to the tightening lever 77 is configured in the mounting portion 74 formed separately.

더불어, 상기 장착부(74)의 타측으로는 하측으로 회전된 장착부(74)가 탄성력에 의해 수평을 유지하도록 회전체(72)에 연결되는 탄성수단(C)이 구성되어 있다.In addition, the other side of the mounting portion 74 is configured with an elastic means (C) connected to the rotating body 72 so that the mounting portion 74 rotated to the lower side is horizontal by the elastic force.

여기서, 상기 탄성수단(C)은 탄성을 가할 수 있는 재질로 다양하게 사용되어 질 수 있으나, 바람직하게는 강탄성체인 스프링으로 제작되는 것이 바람직하다.Here, the elastic means (C) may be used in a variety of materials that can be applied to the elasticity, but preferably is made of a spring which is a rigid elastic body.

그리고, 상기 회전체(72)의 내측으로는 베어링(미도시)을 더 포함하는 구성으로 함으로써, 반복되는 회전에 따른 마찰에도 마모가 발생되지 않도록 하는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that a bearing (not shown) is further included inside the rotating body 72 so that wear does not occur even when friction occurs due to repeated rotation.

또한, 상기 플라즈마발생기(P)는 상기 홀딩장치(70)에 구성된 장착부(74)의 장착홀(76)에 삽입되는 것으로, 플라즈마발생스위치(P1)를 구성하고 있으며, 상기 플라즈마발생기(P)를 상기 장착홀(76)에 삽입한 후 장착부(74)의 일측에 형성된 조임레버(77)를 시계방향으로 회전시키면, 상기 조임레버(77)에 연결되어 장착부(74) 내부에 구성된 볼트가 회전하여 장착부(74)의 이격거리를 좁힐 수 있고, 이로써 장착을 완료할 수 있다.In addition, the plasma generator (P) is inserted into the mounting hole (76) of the mounting portion (74) of the holding device (70), and constitutes the plasma generating switch (P1), and the plasma generator (P) After inserting into the mounting hole 76 and rotating the tightening lever 77 formed on one side of the mounting portion 74 in the clockwise direction, the bolts connected to the tightening lever 77 and configured inside the mounting portion 74 rotates. The separation distance of the mounting part 74 can be narrowed, and mounting can be completed by this.

상기와 같은 구성에 따른 본 발명의 작용을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the operation of the present invention according to the configuration as described above are as follows.

먼저 양측으로 분할되어 형성된 베이스(도면에 도시되지 않음) 위에 타공할 제품을 배치한 후, 본 발명의 플라즈마 타공장치(100)를 배치하고, 홀딩장치(70)의 장착홀(76)에 플라즈마발생기(P)를 삽입시킨다.First, after placing the product to be perforated on the base (not shown in the figure) formed by dividing into two sides, the plasma drilling apparatus 100 of the present invention is disposed, and the plasma generator in the mounting hole 76 of the holding device 70 Insert (P).

그 후, 장착부(74)에 구성된 조임레버(76)를 시계방향으로 회전시키면, 상기 조임레버(76)에 연결되어 장착부(74)의 내부에 형성된 볼트가 장착부(74)의 이격거리를 좁히게 되며, 이로써 홀딩장치(70)에 플라즈마발생기(P)를 고정결합되어 본 발명의 플라즈마 타공장치(100)의 배치가 완료된다.Then, when the tightening lever 76 configured in the mounting portion 74 is rotated in the clockwise direction, the bolts connected to the tightening lever 76 and formed inside the mounting portion 74 to narrow the separation distance of the mounting portion 74. Thus, the plasma generator P is fixedly coupled to the holding device 70 to complete the arrangement of the plasma drilling apparatus 100 of the present invention.

상기와 같이 배치를 완료한 후에는, 타공할 제품의 타공할 위치 및 구멍의 크기를 정한 다음, 위치선정장치(20)의 빔(B)이 타공할 위치의 중앙을 정확히 표시하도록 본 발명의 플라즈마 타공장치(100)를 위치신 후, 회전이송대(60)에 구성된 이송볼트(62)를 회전시켜 회전모터(32)의 회전축(31)으로부터 편심시킴으로써 회전이송대(60)의 회전반경을 조절한다.After the arrangement is completed as described above, the position of the hole to be punched out and the size of the hole to be determined, and then the plasma of the present invention so that the beam B of the positioning device 20 accurately marks the center of the position to be punched. After positioning the perforation device 100, by rotating the feed bolt 62 of the rotary feeder 60 to eccentric from the rotary shaft 31 of the rotary motor 32 to adjust the rotation radius of the rotary feeder 60 do.

여기서, 상기 이송볼트(62)를 통해 회전반경을 조절할 때에는 종래에 공지된 바와 같이 상기 이송대(63)의 상측에 구성된 눈금자(64)를 통하여 편심량을 정확히 조절할 수 있음으로, 회전반경을 원하는 만큼으로 조절하여 타공할 구멍의 크기를 용이하게 조절할 수 있다.Here, when adjusting the rotation radius through the conveying bolt 62 can be accurately adjusted by the eccentricity through the ruler 64 configured on the upper side of the conveyance table 63, as known in the art, as much as the desired rotation radius You can easily adjust the size of the hole to be drilled.

그리고, 타공할 위치와 회전반경을 선택한 후에는, 본체(10)의 일측에 구성된 진공흡입스위치(13)를 ON시킴으로써, 상기 본체(10)의 내부에 구성된 진공발생기(15)를 작동시킬 수 있으며, 이로써 진공발생기(15)에 연결되어 형성된 진공패드(16)가 바닥면에 밀착고정되어 본 발명의 플라즈마 타공장치(100)를 바닥면에 움직이지 않도록 고정시킬 수 있다.And, after selecting the position and the rotation radius to be punched, by turning on the vacuum suction switch 13 configured on one side of the main body 10, it is possible to operate the vacuum generator 15 configured inside the main body 10, Thus, the vacuum pad 16 formed by being connected to the vacuum generator 15 is fixed to the bottom surface so as to fix the plasma drilling apparatus 100 of the present invention so as not to move on the bottom surface.

여기서, 본 발명의 플라즈마 타공장치(100)의 고정은 진공을 이용하기 때문에 바닥면의 재질에 관계없이 튼튼하게 고정되어 있는 면이라면 어느 곳이든 고정이 가능하다.Here, since the plasma drilling apparatus 100 of the present invention uses a vacuum, it can be fixed anywhere if the surface is firmly fixed regardless of the material of the bottom surface.

상기와 같이 본 발명의 플라즈마 타공장치(100)의 고정을 완료한 후에는, 본체(10)의 일측에 구성된 회전레버(12)를 반시계 방향으로 회전시킴으로써 기어축(미도시)에 의해 상기 회전레버(12)와 연결된 기어(17)를 반시계 방향으로 회전시킬 수 있다.After the fixing of the plasma drilling apparatus 100 of the present invention as described above, the rotation by the gear shaft (not shown) by rotating the rotary lever 12 configured on one side of the main body 10 in the counterclockwise direction The gear 17 connected to the lever 12 may be rotated counterclockwise.

그리고, 상기 기어(17)가 회전되게 되면 이와 연동하여 수직이동레크(R)가 하측으로 이동되게 되는데, 이로써 상기 수직이동레크(R)에 연결되어 형성된 수직이동판(30)과 회전이송대(60)와 홀딩장치(70)가 하측으로 이동되게 되는 것이다.In addition, when the gear 17 is rotated, the vertical movement lever R moves downward in association with the gear 17. As a result, the vertical movement plate 30 and the rotation carrier table connected to the vertical movement lever R are formed. 60 and the holding device 70 is to be moved to the lower side.

아울러, 상기 수직이동판(30)이 하측으로 이동될 때에는, 가이드부(40)의 가이드봉(43)의 안내를 받게 되어 부드러운 이동이 이루어지게 되는데, 이때 수직이동판(30)은 하측에 형성된 하강방지구(50)에 의해 타공에 필요한 적당한 위치까지 이동시킬 수 있으며, 타공할 제품의 두께에 따라 하강방지구(50)에 구성된 나비너트(51)에 결합된 고정볼트(52)의 높이를 조절함으로써, 타공에 필요한 위치로의 조절이 가능해지게 된다.In addition, when the vertical movable plate 30 is moved downward, the guide rod 43 of the guide portion 40 is guided to make a smooth movement, wherein the vertical movable plate 30 is formed at the lower side It can be moved to a suitable position required for the perforation by the lowering prevention means 50, the height of the fixing bolt 52 coupled to the butterfly nut 51 configured in the lowering prevention means 50 according to the thickness of the product to be punched By adjusting, it becomes possible to adjust to the position required for perforation.

더불어, 회전레버(12)를 이용하여 수직이동판(30)과 회전이송대(60)와 홀딩장치(70)를 하측으로 이동시킨 후에는, 회전레버(12)에 구성된 회전스위치(11)를 눌러 회전이송대(60)를 회전시킬 수 있는데, 이때 상기 회전이송대(60)의 이송대(63)와 연결축에 의해 연결된 홀딩장치(70)는 상기 연결축에 의해 회전모터(32) 의 회전에 얽매이지 않고 자유회전하게 된다.In addition, after moving the vertical movable plate 30, the rotary feeder 60, and the holding device 70 downward by using the rotary lever 12, the rotary switch 11 formed on the rotary lever 12 is moved. Press to rotate the rotary feeder 60, wherein the holding device 70 is connected to the feeder 63 of the rotary feeder 60 by a connecting shaft of the rotary motor 32 by the connecting shaft Free rotation is not bound by rotation.

여기서, 상기 회전모터(32)의 회전속도는 본체(10)의 상부에 형성된 조절스위치(S)를 통하여 조절이 가능하기 때문에, 타공할 제품의 재질이나 두께에 따라 적절히 조절함으로써 타공의 효율성을 높일 수 있다.Here, the rotational speed of the rotary motor 32 can be adjusted through the control switch (S) formed on the upper portion of the main body 10, thereby increasing the efficiency of the perforation by appropriately adjusted according to the material or thickness of the product to be punched. Can be.

그리고, 자유회전하는 상기 홀딩장치(70)는 외부로부터 연결되어 있는 플라즈마발생기(P)에 의해 지속적인 회전을 하지 않고, 일정 반경 내에서만 움직이게 된다.In addition, the holding device 70 that rotates freely does not continuously rotate by the plasma generator P connected from the outside, and moves only within a predetermined radius.

이와 같이 회전이송대(60)를 회전시킨 후에는, 플라즈마발생기(P)에 구성된 플라즈마발생스위치(P1)를 ON시켜 타공을 시작할 수 있으며, 이때에는 먼저, 장착부(74)를 하측으로 회전시켜 플라즈마발생기(P)에서 분사될 플라즈마가 타공할 구멍 안쪽으로 분사되게끔 위치시킨 후, 플라즈마발생스위치(P1)를 ON시켜 타공을 시작할 수 있다.After rotating the rotary feeder 60 in this way, it is possible to start the drilling by turning on the plasma generating switch (P1) configured in the plasma generator (P), in this case, first, by rotating the mounting portion 74 to the lower side plasma After positioning the plasma to be injected from the generator P to be injected into the hole to be punched, the punching can be started by turning on the plasma generating switch P1.

그리고, 타공이 시작된 후에는 사용자가 하측으로 회전시킨 장착부(74)에서 손을 떼어냄으로써 상기 장착부(74)에 구성된 탄성수단(C)에 의해 하측으로 회전된 장착부(74)를 복귀시킬 수 있고, 복귀된 장착부(74)는 홀딩장치(70)에 구성된 단(73)에 맞닿게 되어 수평을 이루게 되며, 이로써 상기 회전모터(32)와 회전이송대(60)에 의해 플라즈마발생기(P)가 일정반경으로 회전하게 되어 원하는 위치에 원하는 크기의 구멍으로 타공을 정확하게 할 수 있게 된다.Then, after the perforation starts, the mounting part 74 rotated downward by the elastic means C configured in the mounting part 74 can be returned by removing the hand from the mounting part 74 rotated downward by the user. The returned mounting portion 74 is brought into contact with the stage 73 formed in the holding device 70 to be horizontal, whereby the plasma generator P is fixed by the rotary motor 32 and the rotary carriage 60. The radius of rotation allows the perforations to be precisely made with holes of the desired size at the desired location.

여기서, 상기 장착부(74)를 하측으로 회전시킨 상태에서 플라즈마 가공을 시작하는 것은 초기에 분사되는 플라즈마에 의해 타공된 제품의 구멍 가장자리에 흠 집이 생기는 것을 방지하기 위함이며, 상기 장착부(74)의 회전에 따라 장착홀(76)에 장착된 플라즈마발생기(P)의 미세한 이동은 장착홀(76)을 조이는 조임레버(77)에 의해 완벽하게 방지할 수 있다.Here, starting the plasma processing in the state in which the mounting portion 74 is rotated downward is to prevent scratches on the edges of the holes of the product punched by the plasma that is initially injected. The minute movement of the plasma generator P mounted on the mounting hole 76 according to the rotation can be completely prevented by the tightening lever 77 tightening the mounting hole 76.

상기와 같은 방법으로 타공을 완료한 후에는, 플라즈마발생스위치(P1)를 OFF시켜 플라즈마 발생을 멈춘 다음, 회전레버(12)에 구성된 회전스위치(11)에서 손을 떼어냄으로써 회전이송대(60)의 회전을 멈출 수 있고, 반시계 방향으로 회전된 회전레버(12)에서 손을 이탈시킴으로써, 가이드부(40)에 구성된 탄성스프링(44)에 의해 자동적으로 수평이동레크(R)를 복귀시킬 수 있다.After the perforation is completed by the above method, the plasma generating switch P1 is turned off to stop the plasma generation, and then, by removing the hand from the rotary switch 11 configured in the rotary lever 12, the rotary carriage 60 Can stop the rotation, and by releasing the hand from the rotating lever 12 rotated in the counterclockwise direction, the horizontal movement lever (R) can be automatically returned by the elastic spring 44 configured in the guide portion (40). have.

아울러, 상기 수평이동레크(R)가 자동으로 복귀될 때에는 상기 수직이동판(30)에 구성된 돌출턱(34)이 상측고정턱(41)에 맞닿게 되어 수직이동레크(R)가 기어(17)에서 이탈되지 않고 최초상태로 복귀되게 된다.In addition, when the horizontal movement lever (R) is automatically returned, the projection jaw 34 formed in the vertical movement plate 30 abuts the upper fixing jaw 41, so that the vertical movement lever (R) is the gear 17 ) Is returned to its original state without being released.

이와 같이 본 발명의 플라즈마 타공장치(100)를 사용하게 되면, 상기에서 전술한 방법으로 계속적으로 반복하여 연속적으로 타공을 할 수 있으며, 반복적인 사용에도 타공하고자 하는 구멍의 위치를 위치선정장치(20)를 통해 오차 없이 정확히 선정할 수 있어 원하는 위치에 원하는 지름으로 손쉽게 타공할 수 있게 되는 것이다.As described above, when the plasma punching device 100 of the present invention is used, the above-described method can continuously and repeatedly punch the holes, and the position selection device 20 can be used to punch holes even for repeated use. ) Can be selected accurately and without error, so that it can be easily drilled with the desired diameter at the desired position.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시적으로 설명하였으나, 본 발명의 범위는 이와 같은 특정 실시 예에만 한정되는 것이 아니라, 이는 본 발명의 요지를 벗어나지 않고 다양한 변화와 변형이 가능할 것이며, 이러한 변화는 모두 본 발명의 권리범위에 속하게 됨은 첨부된 청구범위를 통해 알 수 있을 것이다.In the above described exemplary embodiments of the present invention by way of example, the scope of the present invention is not limited to this specific embodiment, which will be various changes and modifications without departing from the gist of the present invention, these changes are All belonging to the scope of the invention will be seen through the appended claims.

도 1은 종래의 플라즈마 타공장치를 도시한 사시도.1 is a perspective view showing a conventional plasma other factory.

도 2는 종래의 플라즈마 타공장치를 도시한 측면도.Figure 2 is a side view showing a conventional plasma other factory.

도 3은 본 발명의 플라즈마 타공장치를 도시한 사시도.Figure 3 is a perspective view showing a plasma other factory of the present invention.

도 4는 본 발명의 플라즈마 타공장치의 사용상태도.4 is a state diagram used in the plasma drilling apparatus of the present invention.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

B : 빔 C : 탄성수단 B: beam C: elastic means

P : 플라즈마발생기 P1 : 플라즈마발생스위치 P: Plasma Generator P1: Plasma Generator Switch

10 : 본체 11 : 회전스위치10: main body 11: rotary switch

12 : 회전레버 13 : 진공흡입스위치12: rotary lever 13: vacuum suction switch

14 : 에어공급부 15 : 진공발생기14: air supply unit 15: vacuum generator

16 : 진공패드 17 : 기어16: vacuum pad 17: gear

20 : 위치선정장치 21 : 빔장착구20: Positioning device 21: Beam mounting opening

22 : 빔고정대 30 : 수직이동판22: beam holder 30: vertical moving plate

31 : 회전축 32 : 회전모터31: rotating shaft 32: rotating motor

33 : 가이드홈 34 : 돌출턱33: guide groove 34: protruding jaw

40 : 가이드부 41 : 상측고정턱40: guide portion 41: upper fixing jaw

42 : 하측고정턱 43 : 가이드봉42: lower fixing jaw 43: guide rod

44 : 탄성스프링 50 : 하강방지구44: elastic spring 50: lowering prevention

51 : 나비너트 52 : 고정볼트51: butterfly nut 52: fixing bolt

54 : 고정장착구 60 : 회전이송대54: fixed mounting hole 60: rotary feeder

61 : 회전대 62 : 이송볼트61: rotating table 62: transfer bolt

63 : 이송대 64 : 눈금자63: feeder 64: ruler

70 : 홀딩장치 72 : 회전체70: holding device 72: rotating body

73 : 단 74 : 장착부73: 74: mounting portion

76 : 장착홀 77 : 조임레버76: mounting hole 77: tightening lever

100 : 플라즈마 타공장치100: plasma punching device

Claims

The rotary motor 32 and the guide groove 33 are formed to move up and down by the vertical movement lever (R) that operates in accordance with the rotation of the rotary lever 12 configured in the main body 10, the rotary shaft 31 is formed. The upper and lower fixing jaw (41, 42) is inserted into the guide plate (33) formed in the vertical movable plate (30) composed of the protruding jaw (34) and the protruding jaw (34) of the vertical movable plate (30). Guide portion 43 formed of a guide rod 43 and an elastic spring 44 fitted to the lower portion of the guide rod 43, and a rotary motor 32 formed on the vertical movable plate 30. Rotating carrier 60 is coupled to the rotating shaft 31 and rotated, and is connected to the rotary carrier 60 by a connecting shaft to form a mounting hole 76 is free to rotate and the plasma generator (P) is mounted In the plasma drilling apparatus composed of a holding device 70,

On one side of the rotary lever 12 is composed of a rotary lever 12 and a vacuum suction switch 13, the rear side comprises an air supply portion 14 is fitted with an air hose, inside the air supply unit 14 A main body (10) constituting a vacuum generator (15) formed in connection with the bottom surface, and having a vacuum pad (16) formed on the bottom surface of the vacuum generator (15);

The beam mounting fixture 21 is coupled to one side of the main body 10 and the beam holder 22 is coupled to the other end of the beam mounting hole 21, the beam holder 22 is a beam (B) Combined positioning device 20:

A lowering stop 50 having one side coupled to the main body 10 and the other side comprising a fixing mounting hole 54 to which the fixing bolt 52 is fixedly coupled by a butterfly nut 51;

It is connected to the rotary carrier 60 to form a free rotation of the rotating body 72, the lower side of the rotating body 72 to form a stage 73 is coupled to the mounting portion 74 is rotated only to the lower side However, the front surface of the mounting portion 74, the mounting hole 76 is configured is formed so that the left and right are separated by a separation distance, on one side of the mounting portion 74 by adjusting the separation distance of the mounting portion 74 mounting hole 76 Tightening lever 77 to tighten the, and the other side of the mounting portion 74 is characterized in that the holding device 70 consisting of an elastic means (C) connected to the rotating body 72 to maintain the horizontal by the elastic force Plasma punching device.

The apparatus of claim 1, wherein the main body (10) further comprises an adjustment switch (S) for adjusting the rotational speed of the rotation transfer table (60).

The method of claim 1, wherein the elastic means (C) formed in the holding device (70) is a plasma drilling apparatus, characterized in that made of a spring.