KR100813221B1 - Method for manufacturing a ornamental penel and the penel produced thereby - Google Patents
Method for manufacturing a ornamental penel and the penel produced thereby Download PDFInfo
- Publication number
- KR100813221B1 KR100813221B1 KR1020060120666A KR20060120666A KR100813221B1 KR 100813221 B1 KR100813221 B1 KR 100813221B1 KR 1020060120666 A KR1020060120666 A KR 1020060120666A KR 20060120666 A KR20060120666 A KR 20060120666A KR 100813221 B1 KR100813221 B1 KR 100813221B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- plate
- cushioning material
- panel
- piece
- cutting
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C3/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
- B44C3/12—Uniting ornamental elements to structures, e.g. mosaic plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C3/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
- B44C3/02—Superimposing layers
- B44C3/025—Superimposing layers to produce ornamental relief structures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
- B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
도 1은 본 발명의 제 1실시예에 따른 장식용 패널의 제조공정을 나타낸 순서도,1 is a flow chart showing a manufacturing process of the decorative panel according to the first embodiment of the present invention,
도 2a 내지 2f는 본 발명의 제 1실시예에 따른 장식용 패널의 제조공정을 나타낸 공정흐름도,2a to 2f is a process flow diagram showing a manufacturing process of the decorative panel according to the first embodiment of the present invention,
도 3은 본 발명의 제 2실시예에 따른 장식용 패널의 제조공정을 나타낸 순서도,3 is a flow chart showing a manufacturing process of the decorative panel according to a second embodiment of the present invention,
도 4a 내지 4e는 본 발명의 제 2실시예에 따른 장식용 패널의 제조공정을 나타낸 공정흐름도,4a to 4e is a process flow diagram showing the manufacturing process of the decorative panel according to the second embodiment of the present invention,
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 장식용 패널을 나타낸 정면도.5 is a front view showing a decorative panel according to an embodiment of the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
100: 패널 110: 판재100: panel 110: plate
111: 절단선 112: 판재 조각111: cutting line 112: sheet piece
120: 쿠션재 130: 장식천120: cushioning material 130: decorative cloth
140: 연결침140: connecting needle
본 발명은 장식용 패널 제조방법 및 그 패널에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 볼륨감과 입체감을 부각시켜 설치장소의 장식성을 배가시킬 수 있는 장식용 패널 제조방법 및 그 패널에 관한 것이다.The present invention relates to a decorative panel manufacturing method and a panel thereof, and more particularly to a decorative panel manufacturing method and a panel that can double the decorative properties of the installation place by highlighting the sense of volume and three-dimensional.
일반적으로 건축물의 실내 벽면은 인테리어를 통해 사람들에게 심미감 및 심리적 안정감을 부여할 수 있으며, 특히 상업적 용도의 경우에는 인테리어에 따라 재화의 부가가치를 상승시킬 수 있게 된다. In general, the interior wall of the building can give people aesthetics and psychological stability through the interior, and in particular, in the case of commercial use, it can increase the added value of the goods according to the interior.
이에 따라 종래에는 벽면을 다양한 도안의 벽지로 도배하거나 페인트 등의 도료를 도포 또는 타일 등을 시공하여 장식효과를 얻을 수 있도록 하였다.Accordingly, in the related art, the wall surface is painted with wallpaper of various patterns, or a coating effect such as paint or a tile is applied to obtain a decorative effect.
그러나 이와 같은 종래의 벽면장식물은 전체적인 도안이나 회화가 평면상에서 표현되기 때문에 벽면이 단순하고 밋밋한 느낌을 주는 데다 뚜렷한 윤곽이 없어 쉽게 싫증나게 되는 등 입체적인 감각을 효율적으로 발휘하지 못하였다.However, such a conventional wall decoration did not exhibit a three-dimensional sense efficiently such that the overall design or painting is expressed on a flat surface, giving a simple and flat feeling to the wall and having no clear outline.
이에 본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 감안하여 창안된 것으로서, 본 고안의 목적은 사실적인 볼륨감과 다양한 입체감의 창출을 통해 장식성을 배가시킬 수 있도록 하는 장식용 패널 제조방법 및 그 패널을 제공하는 데 있는 것이다.Accordingly, the present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a decorative panel manufacturing method and a panel that can double decorativeness by creating a realistic volume and various three-dimensional feelings. will be.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명은 일정한 폭과 길이를 갖는 판재의 표면에 절단선 도안을 형성하는 도안 형성공정과; 상기 도안 형성공정을 거친 판재를 도안의 절단선을 따라 절단하는 판재 절단공정과; 상기 판재 절단공정에 의해 형성된 여러 판재 조각의 각기 형상에 맞도록 쿠션재를 절단하고, 그 쿠션재의 표면을 곡면 형상으로 가공하는 쿠션재 가공공정과; 상기 쿠션재 가공공정을 거친 각각의 쿠션재를 해당 판재 조각에 부착하는 쿠션재 부착공정과; 상기 쿠션재 부착공정을 거친 쿠션재의 표면을 장식천으로 감싸고, 그 장식천의 테두리를 판재 조각의 이면에 고정하는 장식천 고정공정과; 상기 장식천 고정공정을 거친 여러 판재 조각을 최초 도안의 형태대로 짜 맞추되, 하나의 판재 조각과 인접하는 다른 판재 조각의 서로 맞닿는 부분이 움푹하게 들어간 모양새를 이루도록 판재 조각들의 이면을 서로 연결고정하여 하나의 패널로 조립하는 판재 조각 조립공정을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 장식용 패널 제조방법을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is a pattern forming process for forming a cutting line pattern on the surface of the plate having a constant width and length; A plate cutting process of cutting the plate having undergone the pattern forming process along a cutting line of the pattern; A cushioning material processing step of cutting the cushioning material to conform to the shape of each of the various pieces of sheet material formed by the sheet cutting process, and processing the surface of the cushioning material into a curved shape; A cushioning material attaching step of attaching each cushioning material that has been subjected to the cushioning material processing step to a corresponding piece of sheet material; A decorative cloth fixing step of wrapping the surface of the cushioning material subjected to the cushioning material attaching process with a decorative cloth and fixing the edge of the decorative cloth to the back surface of the piece of sheet material; The various pieces of plate that have undergone the decoration cloth fixing process are assembled in the form of the original pattern, and the back sides of the pieces of plate are connected to each other so as to form a recessed shape between one plate piece and another adjacent piece of the plate piece. It provides a decorative panel manufacturing method characterized in that it comprises a plate piece assembly step of assembling into a single panel.
또한, 본 발명의 다른 실시형태에 따르면 일정한 폭과 길이를 갖는 판재를 레이저절단기 등의 자동절단기를 이용하여 특정 형태의 도안대로 절단하는 판재 절단공정과; 상기 판재 절단공정에 의해 형성된 여러 판재 조각의 각기 형상에 맞도록 쿠션재를 절단하고, 그 쿠션재의 표면을 곡면 형상으로 가공하는 쿠션재 가공공정과; 상기 쿠션재 가공공정을 거친 각각의 쿠션재를 해당 판재 조각에 부착하는 쿠션재 부착공정과; 상기 쿠션재 부착공정을 거친 쿠션재의 표면을 장식천으로 감싸고, 그 장식천의 테두리를 판재 조각의 이면에 고정하는 장식천 고정공정과; 상기 장식천 고정공정을 거친 여러 판재 조각을 최초 도안의 형태대로 짜 맞추되, 하나의 판재 조각과 인접하는 다른 판재 조각의 서로 맞닿는 부분이 움푹하게 들어간 모양새를 이루도록 판재 조각들의 이면을 서로 연결고정하여 하나의 패널로 조립하는 판재 조각 조립공정을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 장식용 패널 제조방법을 제공한다.In addition, according to another embodiment of the present invention, a plate cutting process of cutting a plate having a certain width and length in accordance with a specific type of pattern using an automatic cutting machine such as a laser cutting machine; A cushioning material processing step of cutting the cushioning material to conform to the shape of each of the various pieces of sheet material formed by the sheet cutting process, and processing the surface of the cushioning material into a curved shape; A cushioning material attaching step of attaching each cushioning material that has been subjected to the cushioning material processing step to a corresponding piece of sheet material; A decorative cloth fixing step of wrapping the surface of the cushioning material subjected to the cushioning material attaching process with a decorative cloth and fixing the edge of the decorative cloth to the back surface of the piece of sheet material; The various pieces of plate that have undergone the decoration cloth fixing process are assembled in the form of the original pattern, and the back sides of the pieces of plate are connected to each other so as to form a recessed shape between one plate piece and another adjacent piece of the plate piece. It provides a decorative panel manufacturing method characterized in that it comprises a plate piece assembly step of assembling into a single panel.
또한, 본 발명의 또 다른 실시형태에 따르면 특정 형태에서 분할된 여러 판재 조각의 표면에, 표면이 곡면 형상으로 가공된 쿠션재를 각각 부착하고, 상기 쿠션재의 표면을 감싼 장식천의 테두리를 상기 판재 조각의 이면에 고정하여 원래의 특정 형태대로 여러 판재 조각을 짜 맞추되, 하나의 판재 조각과 인접하는 다른 판재 조각의 서로 맞닿는 부분이 움푹하게 들어간 모양새를 이루도록 판재 조각들의 이면을 서로 연결고정하여 하나의 패널로 조립 형성한 것을 특징으로 하는 장식용 패널을 제공한다.In addition, according to another embodiment of the present invention, the surface of the various pieces of the plate divided in a particular form, the surface of each of the cushioning material is processed in a curved shape, and the edge of the decorative cloth wrapped around the surface of the cushioning material pieces We assemble several pieces of the board in the original specific form by fixing them to the back of the board, and connect the back pieces of the board pieces together to form a recessed shape where one piece of the piece and the adjacent pieces of the other pieces of the adjacent pieces form a recessed shape. Provided is a decorative panel characterized in that the panel is assembled.
이하, 본 발명의 각기 실시예에 따른 구성을 첨부된 도면을 참조하여 보다 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the configuration according to each embodiment of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
이에 앞서, 후술하는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 것으로서, 이는 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 개념과 고유의 통용되는 의미로 해석되어야 함을 명시한다.Prior to this, terms to be described below are defined in consideration of functions in the present invention, and it is to be understood that the concept is to be interpreted as a concept and inherent commonly used meanings consistent with the technical spirit of the present invention.
아울러 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.In addition, in describing the present invention, if it is determined that the detailed description of the related known functions or configurations may obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.
<제 1실시예><First Embodiment>
도 1은 본 발명의 제 1실시예에 따른 장식용 패널의 제조공정을 나타낸 순서도이고, 도 2a 내지 2f는 본 발명의 제 1실시예에 따른 장식용 패널의 제조공정을 나타낸 공정흐름도로서, 도시된 바와 같이 본 발명의 제 1실시예에 따른 장식용 패널의 제조방법은 도안 형성공정(S110), 판재 절단공정(S120), 쿠션재 가공공정(S130), 쿠션재 부착공정(S140), 장식천 고정공정(S150), 판재 조립공정(S160)으로 대별되어 이루어진다.1 is a flow chart showing a manufacturing process of the decorative panel according to the first embodiment of the present invention, Figures 2a to 2f is a process flow diagram showing a manufacturing process of the decorative panel according to the first embodiment of the present invention, as shown As described above, the method for manufacturing a decorative panel according to the first embodiment of the present invention is a pattern forming process (S110), a sheet cutting process (S120), a cushioning process (S130), a cushioning material attaching process (S140), a decorative cloth fixing process (S150). ), Made of roughly the plate assembly process (S160).
(1) 도안 형성공정(S110)(1) pattern forming process (S110)
도 2a에 도시된 바와 같이, 도안 형성공정(S110)은 일정한 폭과 길이를 갖는 판재(110)의 표면에 특정 형태의 절단선(111) 도안을 형성하는 공정으로서, 통상의 인쇄기나 비단, 나일론, 스테인리스강 등의 망사로 된 스크린을 이용하여 피인쇄물에 인쇄를 하는 평면 스크린 인쇄기 등으로 상기 판재의 표면에 다양한 문양이나 글씨, 상표 등의 외형을 나타내는 절단선(111) 도안을 직접 인쇄하거나 스케치 등의 수작업으로 형성할 수 있다.As shown in Figure 2a, the pattern forming process (S110) is a process of forming a
여기서, 판재(110)의 표면에 특정 형태의 절단선(111) 도안이 인쇄된 별도의 도안지를 부착하여 도안 형성공정을 구현할 수도 있다.Here, the pattern forming process may be implemented by attaching a separate drawing paper on which the
(2) 판재 절단공정(S120)(2) Sheet Cutting Process (S120)
도 2b에 도시된 바와 같이, 판재 절단공정(S120)은 상기 도안 형성공정(S110)에 의해 표면에 절단선(111) 도안이 형성되어 있는 판재(110)를 그 도안의 절단선(111)을 따라 절단 및 분할하는 공정으로서, 통상의 자동절단기나 톱 등의 절단용 공구를 이용하여 간편하게 절단작업을 수행할 수 있다.As shown in FIG. 2B, the plate cutting process S120 includes a
(3) 쿠션재 가공공정(S130)(3) Cushion material processing process (S130)
도 2c에 도시된 바와 같이, 쿠션재 가공공정(S130)은 상기 판재 절단공정(S120)에 의해 형성된 여러 판재 조각(112)의 각기 형상에 맞도록 쿠션재(120)를 절단하고, 그 쿠션재(120)의 표면을 곡면 형상으로 가공하는 공정으로서, 통상의 자동절단기나 커터 등의 절단용 공구를 이용하여 깔끔하게 절단작업을 수행할 수 있다.As shown in Figure 2c, the cushioning material processing step (S130) is to cut the
또한, 쿠션재(120)의 표면은 수작업을 통해 곡면 형상으로 가공할 수 있다. 이러한 쿠션재(120)는 외부로부터의 충격을 흡수 및 완화하면서 탄성이 있는 해면상의 다공질물질 등으로 이루어진 스펀지를 사용함이 바람직하다. In addition, the surface of the
(4) 쿠션재 부착공정(S140)(4) Cushion material attachment process (S140)
도 2d에 도시된 바와 같이, 쿠션재 부착공정(S140)은 상기 쿠션재 가공공정(S130)을 거친 각각의 쿠션재(120)를 동일한 모양의 판재 조각(112)에 부착하는 공정으로서, 쿠션재(120)의 이면에 접착제를 도포하고, 이를 해당 판재 조각(112)의 표면에 가압하면서 부착한 후 상온에서 일정시간 동안 건조시켜 상호 견고하게 고정되도록 한다.As shown in FIG. 2D, the cushioning material attaching process S140 is a process of attaching each
(5) 장식천 고정공정(S150)(5) Decorative cloth fixing process (S150)
도 2e에 도시된 바와 같이, 장식천 고정공정(S150)은 상기 쿠션재 부착공정(S140)에 의해 판재 조각(112)에 고정된 쿠션재(120)의 표면을 장식천(130)으로 감싸고, 그 장식천(130)의 테두리를 판재 조각(112)의 이면에 고정하는 공정으로서, 도안에 표현된 물품 또는 동식물 등의 형상이나 이미지에 맞는 색상 및 무늬의 다양한 장식천(130)을 이용할 수 있고, 스테이플러 등의 고정용 도구를 이용하여 장식천(130)의 테두리를 따라 다수의 연결침(140)을 판재 조각(112)에 견고하게 고 정되도록 박음으로써 장식천(130)이 팽팽한 상태를 유지할 수 있다.As shown in Figure 2e, the decorative cloth fixing step (S150) wraps the surface of the
여기서, 장식천(130)의 두께는 상기 판재 절단공정(S120)에 의해 제거되는 절단선(111) 두께의 1/2이 되도록 구비함이 바람직하다. 이는 상기 판재 조립공정(S160)에 의해 서로 연결고정되는 여러 판재 조각(112)들이 최초 도안의 형태대로 안정적이면서 수월하게 짜 맞춰질 수 있도록 하기 위함이다.Here, the thickness of the
(6) 판재 조각 조립공정(S160)(6) sheet piece assembly process (S160)
도 2f에 도시된 바와 같이, 판재 조립공정(S160)은 상기 장식천 고정공정(S150)을 거친 여러 판재 조각(112)을 최초 도안의 형태대로 짜 맞추되, 하나의 판재 조각과 인접하는 다른 판재 조각의 서로 맞닿는 부분이 움푹하게 들어간 모양새를 이루도록 판재 조각들의 이면을 서로 연결고정하여 하나의 패널로 조립하는 공정으로서, 스테이플러 등의 고정용 도구를 이용하여 다수의 연결침(140)을 하나의 판재 조각(112)과 인접하는 다른 판재 조각(112)이 서로 연결되도록 박음으로써 유동없이 견고하게 고정된 상태를 유지시킬 수 있다.As shown in Figure 2f, the plate assembly process (S160) is a combination of the various pieces of
이와 같은 제조방법으로 제조된 장식용 패널(100)은 각각의 판재 조각(112)이 쿠션재(120)와 장식천(130)에 의해 볼록하게 돌출된 상태를 유지하고, 여러 판재 조각(112)이 서로 맞닿는 이음매 부분 즉, 판재(110)의 절단선(111)에 해당하는 부분이 움푹하게 들어간 모양새를 하게 되고, 이를 통해 패널(100)의 볼륨감과 입체감이 가일층 부각되므로 장식성을 배가시킬 수 있는 것이다.In the
<제 2실시예>Second Embodiment
도 3은 본 발명의 제 2실시예에 따른 장식용 패널의 제조공정을 나타낸 순서도이고, 도 4a 내지 4e는 본 발명의 제 2실시예에 따른 장식용 패널의 제조공정을 나타낸 공정흐름도로서, 도시된 바와 같이 본 발명의 제 2실시예에 따른 장식용 패널의 제조방법은 판재 절단공정(S210), 쿠션재 가공공정(S220), 쿠션재 부착공정(S230), 장식천 고정공정(S240), 판재 조립공정(S250)으로 대별되어 이루어진다.3 is a flowchart illustrating a manufacturing process of the decorative panel according to the second embodiment of the present invention, Figures 4a to 4e is a process flow diagram showing a manufacturing process of the decorative panel according to the second embodiment of the present invention, as shown As described above, the method for manufacturing a decorative panel according to the second embodiment of the present invention includes a sheet cutting process (S210), a cushioning processing process (S220), a cushioning material attaching process (S230), a decorative cloth fixing process (S240), and a plate assembly process (S250). It is roughly divided into
여기서, 상술한 제 1실시예와 동일한 기능을 갖는 구성요소는 제 1실시예와 동일 또는 유사한 작용효과를 나타내는 것이므로 제 1실시예와 동일한 참조부호를 사용하여 그 상세한 설명은 생략한다.Here, since the components having the same function as the above-described first embodiment exhibit the same or similar working effects as those of the first embodiment, detailed description thereof will be omitted by using the same reference numerals as the first embodiment.
(1) 판재 절단공정(S210)(1) Sheet Cutting Process (S210)
도 4a에 도시된 바와 같이, 판재 절단공정(S210)은 일정한 폭과 길이를 갖는 판재(110)를 레이저절단기 등의 자동절단기를 이용하여 특정 형태의 도안대로 절단 및 분할하는 공정으로서, 통상의 레이저절단기 등 컴퓨터 수치 제어방식으로 도안에 해당하는 수치 데이터를 입력받아 판재(110)의 절단작업을 신속하고 원활하게 수행하는 자동절단기를 이용할 수 있다.As shown in Figure 4a, the plate cutting process (S210) is a process of cutting and dividing the
이러한 자동절단기를 이용한 판재 절단공정(S210)은 제어 프로그램을 통해 해당 도안을 소프트웨어적으로 자유로이 변경할 수 있으므로 패널(100)의 제조비용을 절감 및 생산효율성을 극대화시킬 수 있도록 한다.Plate cutting process (S210) using such an automatic cutting machine can be freely changed in the software through a control program to reduce the manufacturing cost of the
(2) 쿠션재 가공공정(S220)(2) Cushion material processing process (S220)
도 4b에 도시된 바와 같이, 쿠션재 가공공정(S220)은 상기 판재 절단공정(S210)에 의해 형성된 여러 판재 조각(112)의 각기 형상에 맞도록 쿠션재(120)를 절단하고, 그 쿠션재(120)의 표면을 곡면 형상으로 가공하는 공정으로서, 통상의 레이저절단기 등 컴퓨터 수치 제어방식의 자동절단기나 커터 등의 절단용 공구를 이용하여 깔끔하게 절단작업을 수행할 수 있다.As shown in Figure 4b, the cushioning material processing step (S220) is to cut the
여기서, 쿠션재의 절단공정(S220)은 상기 판재 절단공정(S210) 과정에서 판재(110)와 쿠션재(120)를 서로 포갠 상태에서 동시에 수행할 수도 있다.Here, the cutting step (S220) of the cushion material may be performed simultaneously in a state in which the
또한, 쿠션재(120)의 표면은 수작업을 통해 곡면 형상으로 가공할 수 있다. 이러한 쿠션재(120)는 외부로부터의 충격을 흡수 및 완화하면서 탄성이 있는 해면상의 다공질물질 등으로 이루어진 스펀지를 사용함이 바람직하다.In addition, the surface of the
(3) 쿠션재 부착공정(S230)(3) Cushion material attachment process (S230)
도 4c에 도시된 바와 같이, 쿠션재 부착공정(S230)은 상기 쿠션재 가공공정(S220)을 거친 각각의 쿠션재(120)를 동일한 모양의 판재 조각(112)에 부착하는 공정으로서, 쿠션재(120)의 이면에 접착제를 도포하고, 이를 해당 판재 조각(112)의 표면에 가압하면서 부착한 후 상온에서 일정시간 동안 건조시켜 상호 견고하게 고정되도록 한다.As shown in FIG. 4C, the cushioning material attaching process S230 is a process of attaching each cushioning
(4) 장식천 고정공정(S240)(4) Decorative fabric fixing process (S240)
도 4d에 도시된 바와 같이, 장식천 고정공정(S240)은 상기 쿠션재 부착공 정(S230)에 의해 판재 조각(112)에 고정된 쿠션재(120)의 표면을 장식천(130)으로 감싸고, 그 장식천(130)의 테두리를 판재 조각(112)의 이면에 고정하는 공정으로서, 도안에 표현된 물품 또는 동식물 등의 형상이나 이미지에 맞는 색상 및 무늬의 다양한 장식천(130)을 이용할 수 있고, 스테이플러 등의 고정용 도구를 이용하여 장식천(130)의 테두리를 따라 다수의 연결침(140)을 판재 조각(112)에 견고하게 고정되도록 박음으로써 장식천(130)이 팽팽한 상태를 유지할 수 있다.As shown in Figure 4d, the decorative cloth fixing process (S240) wraps the surface of the
여기서, 장식천(130)의 두께는 상기 판재 절단공정(S210)에 의해 제거되는 절단선(111) 두께의 1/2이 되도록 구비함이 바람직하다. 이는 상기 판재 조립공정(S250)에 의해 서로 연결고정되는 여러 판재 조각(112)들이 최초 도안의 형태대로 안정적이면서 수월하게 짜 맞춰질 수 있도록 하기 위함이다.Here, the thickness of the
(5) 판재 조립공정(S250)(5) Plate assembly process (S250)
도 4e에 도시된 바와 같이, 판재 조립공정(S250)은 상기 장식천 고정공정(S240)을 거친 여러 판재 조각(112)을 최초 도안의 형태대로 짜 맞추되, 하나의 판재 조각과 인접하는 다른 판재 조각의 서로 맞닿는 부분이 움푹하게 들어간 모양새를 이루도록 판재 조각들의 이면을 서로 연결고정하여 하나의 패널로 조립하는 공정으로서, 스테이플러 등의 고정용 도구를 이용하여 다수의 연결침(140)을 하나의 판재 조각(112)과 인접하는 다른 판재 조각(112)이 서로 연결되도록 박음으로써 유동없이 견고하게 고정된 상태를 유지시킬 수 있다.As shown in Figure 4e, the plate assembly process (S250) is a combination of the various pieces of
이와 같은 제조방법으로 제조된 장식용 패널(100)은 각각의 판재 조각(112)이 쿠션재(120)와 장식천(130)에 의해 볼록하게 돌출된 상태를 유지하고, 여러 판 재 조각(112)이 서로 맞닿는 이음매 부분 즉, 판재(110)의 절단선(111)에 해당하는 부분이 움푹하게 들어간 모양새를 하게 되고, 이를 통해 패널(100)의 볼륨감과 입체감이 가일층 부각되므로 장식성을 배가시킬 수 있는 것이다.The
<제 3실시예>Third Embodiment
도 5는 이와 같은 제조방법에 따라 생산된 장식용 패널을 나타낸 것이다.Figure 5 shows a decorative panel produced according to such a manufacturing method.
하기에서 상술한 제 1실시예와 동일한 기능을 갖는 구성요소는 제 1실시예와 동일 또는 유사한 작용효과를 나타내는 것이므로 제 1실시예와 동일한 참조부호를 사용하여 그 상세한 설명은 생략한다.Since the components having the same function as the above-described first embodiment exhibit the same or similar working effects as those of the first embodiment, detailed descriptions thereof will be omitted by using the same reference numerals as the first embodiment.
도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제 3실시예에 따른 장식용 패널(100)은 특정 형태에서 분할된 여러 판재 조각(112)의 표면에, 표면이 곡면 형상으로 가공된 쿠션재(120)를 각각 부착하고, 상기 쿠션재(120)의 표면을 감싼 장식천(130)의 테두리를 상기 판재 조각(112)의 이면에 고정하여 원래의 특정 형태대로 여러 판재 조각(112)을 짜 맞추되, 하나의 판재 조각과 인접하는 다른 판재 조각의 서로 맞닿는 부분이 움푹하게 들어간 모양새를 이루도록 판재 조각들의 이면을 서로 연결고정하여 하나의 패널(100)로 조립 형성되어 있다.As shown in FIG. 5, the
여기서, 쿠션재(120)는 외부로부터의 충격을 흡수 및 완화하면서 탄성이 있는 해면상의 다공질물질 등으로 이루어진 스펀지를 사용함이 바람직하다.Here, the
이와 같은 본 발명의 제 3실시예에 따른 장식용 패널(100)을 벽면에 설치할 경우에는 여러 판재 조각(112)이 서로 맞닿으면서 움푹하게 들어간 이음매 부분 즉, 판재의 절단선(111)에 해당하는 부분에 못을 일정간격으로 박아넣음으로써 패널(100)이 유동없이 견고하게 벽면에 고정된 상태를 유지할 수 있으며, 볼륨감과 입체감이 더욱더 부각되므로 장식성을 가일층 시킬 수 있는 것이다.When the
여기서, 못의 둘레에는 접착제를 도포함으로써 여러 판재 조각(112)의 고정상태를 한층 강화시킬 수 있다.Here, the fixed state of the various pieces of
한편, 본 발명은 상술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 치환 및 균등한 타실시예로 변경할 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에게 있어서 명백할 것이다.On the other hand, the present invention is not limited to the above-described embodiment and the accompanying drawings, it can be changed to other embodiments equivalent to substitution and equivalent within the scope without departing from the technical spirit of the present invention in the technical field to which the present invention belongs. It will be apparent to those of ordinary skill.
이상에서와 같이 구성된 본 발명은 탄력성을 가지며 볼록하게 돌출된 쿠션재와 다양한 색상과 무늬의 장식천을 이용해 사실적인 볼륨감을 갖는 여러 판재 조각을 서로 짜 맞추되, 하나의 판재 조각과 인접하는 다른 판재 조각의 서로 맞닿는 부분이 움푹하게 들어간 모양새를 이루도록 서로 연결고정하는 방식으로 조립하여 하나의 패널을 완성하므로 패널의 독특한 외형미가 효율적으로 발휘됨과 아울러 여러 판재 조각의 결합을 통해 표현되는 다양한 형태의 도안이 전체적으로 생동감 있게 묘사될 수 있다. 따라서 패널을 벽면 등에 설치 시 미려한 감각과 고급스러운 분위기 및 아담한 멋 등을 느낄 수 있어 설치장소의 장식성을 대폭 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 인테리어를 획기적으로 차별화시킬 수 있는 효과가 있다.The present invention configured as described above is a flexible and convexly protruded cushioning material and various plate pieces having a realistic sense of volume by using a decorative cloth of various colors and patterns, but one plate piece and other adjacent plate pieces As one panel is completed by assembling and fixing each other so that the parts in contact with each other form a recessed shape, the unique appearance of the panel is effectively exhibited, and various forms of patterns expressed through the combination of various pieces of plate are expressed as a whole. Can be depicted. Therefore, when the panel is installed on the wall, the user can feel the beautiful sense, the luxurious atmosphere and the small fashion, which can greatly improve the decorativeness of the installation place and can dramatically differentiate the interior.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060120666A KR100813221B1 (en) | 2006-12-01 | 2006-12-01 | Method for manufacturing a ornamental penel and the penel produced thereby |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060120666A KR100813221B1 (en) | 2006-12-01 | 2006-12-01 | Method for manufacturing a ornamental penel and the penel produced thereby |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR100813221B1 true KR100813221B1 (en) | 2008-03-13 |
Family
ID=39398698
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020060120666A KR100813221B1 (en) | 2006-12-01 | 2006-12-01 | Method for manufacturing a ornamental penel and the penel produced thereby |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100813221B1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100984334B1 (en) | 2008-05-14 | 2010-09-30 | 이상하 | Manufacturing method of ornamental panel |
KR20160061631A (en) | 2014-11-24 | 2016-06-01 | 신흥기 | Method for pressing pattern on board using laser cutting apparatus and uv planographic press |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20000041333A (en) * | 1998-12-22 | 2000-07-15 | 김규만 | Wall decoration and preparation method thereof |
KR20020080752A (en) * | 2001-04-17 | 2002-10-26 | 홍정표 | Producing method of piece of cloth picture frame and the piece of cloth picture frame produced by the producing method |
-
2006
- 2006-12-01 KR KR1020060120666A patent/KR100813221B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20000041333A (en) * | 1998-12-22 | 2000-07-15 | 김규만 | Wall decoration and preparation method thereof |
KR20020080752A (en) * | 2001-04-17 | 2002-10-26 | 홍정표 | Producing method of piece of cloth picture frame and the piece of cloth picture frame produced by the producing method |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100984334B1 (en) | 2008-05-14 | 2010-09-30 | 이상하 | Manufacturing method of ornamental panel |
KR20160061631A (en) | 2014-11-24 | 2016-06-01 | 신흥기 | Method for pressing pattern on board using laser cutting apparatus and uv planographic press |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4814218A (en) | Quilted craft article and method and kit for making same | |
US20090078181A1 (en) | Method for manufacturing embroidered wallcovering | |
US3553062A (en) | Ornamental relief plaque incorporating applique material and method of making the same | |
US5439538A (en) | Decorative article and method for making the same | |
KR100813221B1 (en) | Method for manufacturing a ornamental penel and the penel produced thereby | |
KR100805794B1 (en) | Sheet or panel type decorative member having solid pattern | |
KR20020080752A (en) | Producing method of piece of cloth picture frame and the piece of cloth picture frame produced by the producing method | |
KR200411729Y1 (en) | Decoration board | |
JP3121435U (en) | origami | |
KR101194666B1 (en) | Nature silk wallpaper type household goods panel manufacture method and that's goods | |
KR100371519B1 (en) | Handicrafting method using hanji and paper | |
KR950007259Y1 (en) | Hand bag | |
KR200196164Y1 (en) | Molding for decoration | |
GB2299789A (en) | Tape | |
KR200428342Y1 (en) | Book for decoration | |
JP2023038828A (en) | Decoration tool and decoration method thereof | |
JP3199247U (en) | Decoration | |
KR20000041333A (en) | Wall decoration and preparation method thereof | |
KR200192123Y1 (en) | A rush mat was completed to mutual alternation construction that pattern made the unit block | |
RU2189319C1 (en) | Artistic wall panel | |
KR100515794B1 (en) | A frame for decoration | |
KR20040102678A (en) | Multi-functionally deconative frame and making method therefor | |
KR200279208Y1 (en) | Home door | |
KR20090046311A (en) | Belt for garments and method of manufacturing the same | |
KR200310447Y1 (en) | Souvenir use of embroidery sheet |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
G170 | Publication of correction | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130305 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140303 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150304 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160303 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190305 Year of fee payment: 12 |