KR100808477B1 - Corundum container, processing apparatus including thereof and processing method thereof - Google Patents
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Abstract
Description
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 원석 컨테이너의 구조를 도시하는 단면도이다. 1 is a cross-sectional view showing the structure of a raw stone container according to an embodiment of the present invention.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 강옥 가공장치의 구조를 도시하는 개념도이다. Figure 2 is a conceptual diagram showing the structure of a corundum processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>
1 : 원석 컨테이너 10 : 히터1: gemstone container 10: heater
20 : 단열재 30 : 전기 공급부20: heat insulating material 30: electricity supply
40 : 절연체 50 : 보조링40: insulator 50: auxiliary ring
60 : 강옥 원석 70 : 충진제60: corundum ore 70: filler
100 : 본 발명의 일 실시예에 따른 강옥 가공장치100: corundum processing apparatus according to an embodiment of the present invention
110 : 매트릭스 블럭 120 : 프레스 110: matrix block 120: press
본 발명은 원석 컨테이너와 이를 구비하는 강옥 가공장치 및 가공방법에 관 한 것으로서, 강옥에 고온고압을 가하여 강옥의 색상을 변화시키는 원석 컨테이너와 이를 구비하는 강옥 가공장치 및 가공방법에 관한 것이다. The present invention relates to a gemstone container and a corundum processing apparatus and a processing method including the same, and to a gemstone container and a corundum processing apparatus and a processing method having the same by applying high temperature and high pressure to the corundum.
강옥은 코란덤(corundum)이라고도 불리며, 주성분은 Al2O3이다. 이 강옥은 천연산 산화알루미늄으로 6각 판상 주상, 때로는 육각뿔 모양의 결정계이지만, 입상일 때도 있다. 특히 강옥 중에서 루비와 사파이어는 옛날부터 보석으로 애용되고 있다. 이러한 루비와 사파이어에서는 약 1% 내외로 포함되어 있는 불순물에 의하여 그 색상이 결정된다. Corundum is also called corundum and its main component is Al 2 O 3 . The corundum is a natural aluminum oxide, but it is a hexagonal plate-shaped, sometimes hexagonal, crystalline system, but sometimes granular. Among corundum, ruby and sapphire have long been used as jewelry. In ruby and sapphire, the color is determined by impurities contained in about 1%.
예를 들어 불순물 가운데 크롬(Chrome, 원소기호 Cr)이 0.6% 이상일 때는 붉은색을 나타내는 루비가 되며, 철(Ferrurn, 원소기호 Fe)이 많을 때는 Blue, Green, Yellow, Orange 등의 사파이어로 분류된다. For example, when chromium (element symbol Cr) is 0.6% or more among impurities, it becomes red ruby. When iron (Ferrurn) is high, it is classified as sapphire such as blue, green, yellow, and orange. .
현재 전세계적으로 유통되고 있는 루비와 사파이어는 거의 100%가 열처리(Heat Treatment)를 한 것으로, 이를 자연산 강옥으로 인정하고 있다. Ruby and sapphire, currently distributed around the world, almost 100% heat treated (Heat Treatment), which is recognized as a natural corundum.
한편 수차례의 열처리를 한 후에도 보석 등급인 루비나 사파이어로 향상되지 않은 원석들은 색소를 표면에 코팅하여 열처리하는 확산(Diffusion)법을 사용하여 처리한다. 즉, 원석 표면에 색소를 코팅하고, 1700℃ 내외의 온도로 열처리하여 유통하는 것이다. On the other hand, even after several heat treatments, gemstones that are not enhanced with ruby or sapphire, which are gem grades, are treated by using a diffusion method in which a pigment is coated on the surface and heat treated. That is, the pigment is coated on the surface of the gemstone, and heat-treated at a temperature of about 1700 ° C for distribution.
그러나 이러한 원석의 열처리를 통하여 보석 등급인 루비나 사파이어로 얻어지는 수율이 15% 내외로 매우 낮은 문제점이 있다. However, there is a problem that the yield obtained by ruby or sapphire, which is a gem grade through heat treatment of the gemstone, is very low, around 15%.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 초고압의 압력과 초고온의 열을 짧은 시간동안 강옥 원석에 가하여 색상을 향상시키는 원석 컨테이너와 이를 구비하는 강옥 가공장치 및 가공방법을 제공하는데 있다. The technical problem to be achieved by the present invention is to provide a gemstone container and a corundum processing apparatus and processing method having the same by applying a high pressure and an ultra-high temperature heat to the corundum gemstone for a short time.
전술한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 원석 컨테이너는 내부에 강옥 원석이 적재되는 공간을 형성하며, 열을 발생하는 히터; 상기 히터의 외부를 감싸는 단열재; 상기 단열재를 관통하여 형성되며, 상기 히터와 접속되어 상기 히터에 전기를 공급하는 전기 공급부;를 포함한다. The gemstone container of the present invention for achieving the above-described technical problem forms a space in which the corundum gemstone is loaded therein, the heater for generating heat; Insulation material surrounding the outside of the heater; It is formed through the heat insulating material, is connected to the heater and the electric supply for supplying electricity to the heater; includes.
그리고 전술한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 강옥 가공장치는, 그 내부에 강옥 원석을 적재하며, 나머지 내부 및 틈이 충진제로 채워지는 원석 컨테이너; 상기 원석 컨테이너를 외부에서 감싸는 매트릭스 블럭; 상기 메트릭스 블럭에 압력을 가하는 프레스; 상기 매트릭스 블럭에 열을 가하는 가열부;를 포함한다. And corundum processing apparatus of the present invention for achieving the above-described technical problem, a gemstone container for loading the corundum gemstone therein, the remaining inside and the gap is filled with filler; A matrix block surrounding the gemstone container from the outside; Press to pressurize the matrix block; It includes; a heating unit for applying heat to the matrix block.
여기에서 상기 충진제는 그라파이트(graphite), 붕사(Borax), 철, 티타늄 중 어느 하나인 것이 바람직하다. Here, the filler is preferably any one of graphite, borax, iron, and titanium.
그리고 상기 원석 컨테이너를 매트릭스 블럭에 고정하는 보조 링이 더 구비되는 것이, 상기 원석 컨테이너를 매트릭스 블럭에 용이하게 고정시킬 수 있으므로 바람직하다. In addition, it is preferable to further include an auxiliary ring for fixing the gemstone container to the matrix block, since the gemstone container can be easily fixed to the matrix block.
또한 상기 매트릭스 블럭은 탈부착이 가능한 상부 매트릭스 블럭과 하부 매트릭스 블럭으로 구성되는 것이, 상기 원석 컨테이너를 용이하게 매트릭스 블럭 내부에 장착할 수 있어서 바람직하다. In addition, it is preferable that the matrix block is composed of a detachable upper matrix block and a lower matrix block, since the gemstone container can be easily mounted inside the matrix block.
그리고 상기 매트릭스 블럭을 냉각하는 냉각부가 더 구비되는 것이 바람직하다. 여기에서 상기 냉각부는 수냉식으로 구성된다. And it is preferable that the cooling unit for cooling the matrix block is further provided. Here, the cooling unit is configured by water cooling.
한편 전술한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 강옥 가공방법은, 강옥 원석에 열과 압력을 가하는 단계; 열과 압력이 가해진 상태를 일정한 시간 동안 유지하는 단계; 상기 강옥 원석을 냉각시키는 단계;를 포함한다. On the other hand, corundum processing method of the present invention for achieving the above technical problem, the step of applying heat and pressure to the corundum gemstone; Maintaining a state in which heat and pressure are applied for a predetermined time; It includes; cooling the corundum ore.
이때 상기 열과 압력을 가하는 단계에서는, 상기 강옥 원석의 온도가 1400 ~ 2400℃에 이르도록 가열하는 것이 바람직하다. At this time, in the step of applying the heat and pressure, it is preferable to heat the temperature of the corundum gemstone reaches 1400 ~ 2400 ℃.
그리고 상기 열과 압력을 가하는 단계에서는, 상기 강옥 원석에 4~ 8기가파스칼(GPa)의 압력을 가하는 것이 바람직하다. And in the step of applying the heat and pressure, it is preferable to apply a pressure of 4 to 8 gigapascals (GPa) to the corundum gemstone.
한편 상기 열과 압력이 가해진 상태를 유지하는 단계에서는, 50 ~ 600 초 동안 온도 및 압력을 유지하는 것이 바람직하다. Meanwhile, in the step of maintaining the state where the heat and pressure are applied, it is preferable to maintain the temperature and the pressure for 50 to 600 seconds.
그리고 냉각된 강옥 원석의 표면을 세척하고 재연마하는 단계를 더 포함하는 것이 바람직하다. And washing and regrinding the surface of the cooled corundum ore.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 원석 컨테이너와 강옥 가공장치 및 방법을 상세하게 설명한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the gemstone container and corundum processing apparatus and method according to an embodiment of the present invention.
먼저 본 실시예에 따른 원석 컨테이너(1)는 도 1에 도시된 바와 같이, 히터(10), 단열재(20), 전기 공급부(30), 절연체(40), 보조 링(50)을 포함한다. First, the
먼저 히터(10)는 그 내부에 강옥 원석(60)이 적재되는 공간을 가지고 있으며, 열을 발생시키는 구성요소이다. 따라서 이 히터(10)에 의하여 강옥 원석(60)에 고온의 열이 전달되는 것이다. 본 실시예에서 이 히터(10)는 내부가 비어 있으며, 그 상면이 개방된 원통 형상을 가지는 것이 강옥 원석의 적재 및 배출이 용이하여 바람직하다. 그리고 본 실시예에 따른 상기 히터(10)는 전기에 의하여 열을 발생하는 전열식으로 구성된다. 이러한 히터는 주로 흑연봉, 흑연관을 이용하는 흑연히터인데 흑연히터는 일반적으로 최고상용온도가 2500℃정도이다. 이렇게 히터(10)를 강옥 원석(60)과 가장 가까운 내부에 배치함으로써, 강옥 원석의 온도를 정확하고 미세하게 조정할 수 있어서, 강옥 원석을 가공하여 보석을 얻을 수 있는 확률을 높일 수 있다. First, the
또한 이 히터(10)의 내부에 강옥 원석(60)이 적재된 후에는 상기 히터(10)와 강옥 원석(60) 사이의 공간에는 충진제(70)가 채워진다. 이때 충진제(70)로 채워진 상태를 유지하기 위하여, 강옥 원석(60) 및 충진제(70)가 채워진 원석 컨테이너(1)를 소형 프레스로 가압할 수도 있다. In addition, after the
한편 상기 충진제(70)는 분말 상태의 압력전달 매개물질로서, 강옥 원석(60)에 직접 압력을 전달한다. 본 실시예에서는 이 충진제(70)를 그라파이트(graphite), 붕사(Borax), 철, 티타늄 중 어느 하나로 구성한다. On the other hand, the
이때 상기 히터(10) 중 개방된 부분에서도 균일하게 고온의 열이 전달되도록 할 필요가 있다. 따라서 본 실시예에서는 상기 히터(10)의 상하부에 개방된 부분에 열확산 디스크(12)가 더 구비된다. 이 열확산 디스크(12)는 상기 히터(10)와 접촉되도록 구비되어, 히터에서 발생되는 열을 강옥 원석의 모든 방향에 대하여 동일하게 공급되도록 확산시키는 역할을 한다. At this time, it is necessary to uniformly transmit high temperature heat even in the open part of the
그리고 상기 단열재(20)는 상기 히터(10)의 외부를 감싸도록 마련되어, 상기 히터(10)의 열이 외부로 발산되는 것을 방지한다. 본 실시예에서는 이 단열재(20)를 도 1에 도시된 바와 같이, 단열재 슬리브(22)와 단열재 디스크(24)로 구성한다. 여기에서 단열재 슬리브(22)는 상기 히터(10)의 측벽을 감싸는 것으로서, 속이 빈 원통 형태를 가진다. 그리고 상기 단열재 디스크(24)는 상기 히터(10)의 상측 및 하측을 감싸는 것으로서, 전체적으로 둥근 형상을 가지는 원판 형태를 가진다. And the
또한 상기 히터(10)의 내측에는 절연체(40)가 더 구비될 수도 있다. 이 절연체(40)는 상기 히터(10)와 그 내부에 배치되는 강옥 원석(60)을 절연시키는 역할을 한다. 본 실시예에서 상기 히터(10)가 전열식이므로, 고압의 전원이 공급된다. 따라서 이를 절연시킬 필요가 있는 것이다. 본 실시예에서는 이 절연체(40)를 절연체 슬리브(42)와 절연체 디스크(44)로 구성한다. 절연체 슬리브(42)는 상기 히터의 측벽에 부착되는 것이며, 상기 절연체 디스크(44)는 상기 히터의 상면 및 하면에 대응되는 것이다. In addition, the
그리고 상기 단열재의 외측에는 도 1에 도시된 바와 같이, 보조링이 더 구비될 수 있다. 이 보조링은 상기 단열재의 외측을 감싸는 원통형 구조를 가지면서, 상기 원석 컨테이너의 형상을 외측에서 유지하는 역할을 한다. 실제로 상기 원석 컨테이너에는 엄청나게 큰 압력이 가해지므로, 고압의 압력을 가하는 과정에서 상당한 변형이 일어날 수 있다. 이렇게 원석 컨테이너의 형상이 변화되는 경우에는 그 내부에 적재되어 있는 강옥 원석에 미치는 압력이 달라질 수 있으므로, 그 형상을 그대로 유지하기 위하여 보조링을 더 구비하는 것이다. And an outer ring may be further provided on the outer side of the heat insulating material, as shown in FIG. The auxiliary ring has a cylindrical structure surrounding the outside of the heat insulating material, and serves to maintain the shape of the gemstone container from the outside. Indeed, the tremendous pressure is exerted on the gemstone container, so that significant deformation may occur in the process of applying high pressure. When the shape of the gemstone container is changed in this way, since the pressure on the corundum gemstones loaded therein may vary, the auxiliary ring is further provided to maintain the shape.
본 실시예에 따른 강옥 가공장치(100)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 원석 컨테이너(1), 매트릭스 블럭(110), 프레스(120)를 포함하여 구성된다.
먼저 원석 컨테이너(1)는 그 내부에 강옥 원석(60)을 적재하는 구성요소이다. 따라서 그 내부에 강옥 원석이 적재될 수 있을 정도의 체적을 가진다. 이 원석 컨테이너(1)는 고온 고압에 견딜 수 있는 세라믹 재질로 이루어지는 것이 바람직하다. 본 실시예에서는 처리되는 강옥 원석(60)의 크기가 0.1 ~ 30 캐럿(Carat) 정도이므로, 이러한 크기의 강옥 원석을 충분히 포함할 수 있는 내부 체적을 가져야 한다. First, the
다음으로 매트릭스 블럭(110)은 상기 원석 컨테이너(1)를 외부에서 감싸는 구성요소이다. 즉, 상기 원석 컨테이너(1)를 내부에 장착한 상태에서 프레스(120)에 삽입되어 프레스(120)에서 가해지는 압력을 원석 컨테이너(1)로 전달하는 역할을 한다. 이때 상기 매트릭스 블럭(110)은 탈부착이 가능한 상부 매트릭스 블럭(112)과 하부 매트릭스 블럭(114)으로 구성되는 것이 바람직하다. Next, the
그리고 상기 원석 컨테이너(1)를 매트릭스 블럭(110)에 고정하는 고정 링(140)이 더 구비되는 것이 바람직하다. 상기 원석 컨테이너(1)의 매트릭스 블럭(1100) 내부에서의 수평 및 수직 위치는 적절한 압력 공급에 있어서 매우 중요하다. 따라서 상기 보조 링을 사용하여 상기 원석 컨테이너의 적절한 위치 조정을 용이하게 하는 것이다. And it is preferable that the fixing
한편 상기 프레스(120)는 상기 메트릭스 블럭(110)에 압력을 가하는 구성요소이다. 본 실시예에서는 이 프레스(120)를 내측 플레이트(122), 중간 플레이 트(124) 및 외측 플레이트(126)으로 구성한다. 내측 플레이트(122)는 상기 매트릭스 블럭(20)과 접촉되는 플레이트이며, 상기 외측 플레이트(126)은 프레스의 구동부(미도시)와 결합되는 플레이트이다. 그리고 중간 플레이트(124)는 생략될 수도 있는 것이며, 상기 내측 플레이트(122)와 외측 플레이트(126) 사이에 배치된다. Meanwhile, the
그리고 본 실시예에 따른 강옥 가공강치(100)에는 냉각부가 더 구비되는 것이 바람직하다. 이 냉각부(130)는 강옥 원석의 가공 과정이 종료된 후에 원석 컨테이너 및 강옥 원석을 냉각시키는 구성요소이다. 본 실시예에서는 이 냉각부(130)가 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 내측 플레이트(122)와 중간 플레이트(124)를 감싸도록 구비된다. 상기 냉각부는 물을 이용하여 냉각하는 수냉식으로 구성되는 것이 바람직하다. And the
그리고 본 실시예에 따른 프레스는 상기 원석 컨테이너를 중심으로 상하가 대칭되는 구조를 가진다. And the press according to the present embodiment has a structure in which the top and bottom are symmetrical around the gemstone container.
다음으로는 본 실시예에 따른 강옥 가공방법을 설명한다. Next, the corundum processing method according to the present embodiment will be described.
먼저 강옥 원석에 열과 압력을 가한다. 이를 위해 강옥 원석을 원석 컨테이너에 적재하고, 이 원석 컨테이너를 매트릭스 블럭에 장착한 후 프레스에 고정한다. 그리고 나서 열과 압력을 가한다. 본 실시예에서는 목표 온도가 1400 ~ 2400℃이고, 목표 압력이 4 ~ 8 기가파스칼(GPa)이다. 강옥의 융점은 2020℃정도로 알려져 있으며, 강도도 모스경도 9로 단단하므로 이러한 온도 및 압력에서는 강옥이 붕괴되지 아니한다. 이 온도 및 압력에 도달하기 위해서는 일반적으로 7 ~ 15분 정도의 시간이 소요된다. 목표 온도가 1400℃ 미만인 경우에는 강옥의 색상에 변화가 발생하지 않는 문제가 있으며, 목표 온도가 2400℃ 를 초과하는 경우에는 강옥이 뿌연 알루미나로 변하는 문제가 있다. 또한 목표 압력이 4 기가파스칼 미만인 경우에는 강옥의 색상에 변화가 발생하지 않는 문제가 있으며, 8기가파스칼을 초과하는 경우에는 강옥 원석이 파열되는 문제점이 있다. 그리고 정확한 목표 온도와 목표 압력은 처리되는 강옥 원석의 크기, 불순물(impurity)의 농도, 색상, 형태(shape) 및 색배에 따라 상기 범위 내에서 변화된다. First, heat and pressure are applied to the corundum ore. To this end, the corundum gemstones are loaded into the gemstone containers, which are placed in matrix blocks and fixed to the press. Then apply heat and pressure. In this embodiment, the target temperature is 1400 to 2400 ° C., and the target pressure is 4 to 8 gigapascals GPa. Corundum is known to have a melting point of about 2020 ° C, and its strength is hard to have a Mohs hardness of 9 so that corundum does not collapse at such temperature and pressure. It usually takes 7 to 15 minutes to reach this temperature and pressure. If the target temperature is less than 1400 ℃ there is a problem that the change in the color of the corundum does not occur, if the target temperature exceeds 2400 ℃ there is a problem that the corundum is changed to cloudy alumina. In addition, when the target pressure is less than 4 gigapascals, there is a problem that the color of the corundum does not occur, and when the amount exceeds 8 gigascals, there is a problem that the corundum is broken. And the correct target temperature and target pressure vary within this range depending on the size of the corundum ore treated, the concentration of impurity, color, shape and color tone.
다음으로 강옥 원석에 가해진 열과 압력을 일정한 시간 동안 유지하는 단계가 진행된다. 이렇게 목표 온도 및 목표 압력을 일정하게 유지하는 시간을 soaking time 이라고 하며, 강옥의 내부 구조가 충분하게 변할 수 있는 시간을 주는 것이다. 본 실시예에서는 전술한 목표 온도 및 압력을 유지하는 soaking time을 50 ~ 600초로 한다. 이 soaking time이 50초 미만인 경우에는 강옥 원석에 색사이 변화가 없고, 600초를 초과하는 경우에는 강옥의 색상이 탈색되거나 갈색 내지 검은 색으로 변화되는 문제점이 있다. 그리고 정확한 soaking time은 처리되는 강옥 원석의 크기, 불순물(impurity)의 농도, 색상, 형태(shape) 및 색배에 따라 상기 범위 내에서 변화된다. Next, the step of maintaining the heat and pressure applied to the corundum ore for a certain time is carried out. The time to keep the target temperature and the target pressure constant is called soaking time and gives time for the internal structure of corundum to change sufficiently. In this embodiment, the soaking time for maintaining the aforementioned target temperature and pressure is set to 50 to 600 seconds. If the soaking time is less than 50 seconds, there is no change in color in the corundum gemstone, and in the case of more than 600 seconds, the color of the corundum is discolored or changed from brown to black. And the exact soaking time varies within this range depending on the size of the corundum ore treated, the concentration of impurity, color, shape and color tone.
다음으로는 강옥 원석을 상온으로 냉각하고 압력을 해제하는 단계가 진행된다. Next, the step of cooling the corundum ore to room temperature and releasing pressure is performed.
그리고 나서 원석 컨테이너를 분해하고, 강옥 원석을 회수한다. 회수된 강옥 원석의 표면을 세척하고 재연마하는 단계가 더 진행될 수도 있다. 이때 강옥 원석 의 표면 세척 공정에서는 고주파 세척기를 사용할 수도 있고, 헝겊 등을 사용하여 표면을 닦을 수도 있다. 이렇게 하여 강옥 원석의 표면에 존재하는 충진제 잔류물을 제거한다. Then, the ore container is disassembled and the corundum ore is recovered. The step of washing and regrinding the surface of the recovered corundum gemstone may further proceed. At this time, in the surface cleaning process of the corundum gemstone may be a high frequency washer, or a cloth may be used to clean the surface. This removes filler residues present on the surface of the corundum ore.
본 발명에 따르면 종래의 단순 열처리 방법이나 확산법에 비하여 보석 등급을 얻을 수 있는 수율이 40% 이상으로 향상되는 효과가 있다. According to the present invention, the yield can be improved to 40% or more compared to the conventional simple heat treatment method or diffusion method.
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KR1020060092372A KR100808477B1 (en) | 2006-09-22 | 2006-09-22 | Corundum container, processing apparatus including thereof and processing method thereof |
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Cited By (1)
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- 2006-09-22 KR KR1020060092372A patent/KR100808477B1/en not_active IP Right Cessation
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