KR100807693B1 - Rear projection screen material and manufacturing method thereof - Google Patents

Rear projection screen material and manufacturing method thereof Download PDF

Info

Publication number
KR100807693B1
KR100807693B1 KR1020060022513A KR20060022513A KR100807693B1 KR 100807693 B1 KR100807693 B1 KR 100807693B1 KR 1020060022513 A KR1020060022513 A KR 1020060022513A KR 20060022513 A KR20060022513 A KR 20060022513A KR 100807693 B1 KR100807693 B1 KR 100807693B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
polyurethane
rear projection
projection screen
supply part
pigment
Prior art date
Application number
KR1020060022513A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20070092409A (en
Inventor
박병철
김치영
김무경
이연우
Original Assignee
김치영
김무경
이연우
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김치영, 김무경, 이연우 filed Critical 김치영
Priority to KR1020060022513A priority Critical patent/KR100807693B1/en
Publication of KR20070092409A publication Critical patent/KR20070092409A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100807693B1 publication Critical patent/KR100807693B1/en

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03B21/00—Projectors or projection-type viewers; Accessories therefor
    • G03B21/54—Accessories
    • G03B21/56—Projection screens
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
    • G02B1/04—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements made of organic materials, e.g. plastics
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B3/00—Simple or compound lenses
    • G02B3/0006—Arrays
    • G02B3/0012—Arrays characterised by the manufacturing method
    • G02B3/0031—Replication or moulding, e.g. hot embossing, UV-casting, injection moulding
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N9/00—Details of colour television systems
    • H04N9/12—Picture reproducers
    • H04N9/31—Projection devices for colour picture display, e.g. using electronic spatial light modulators [ESLM]
    • H04N9/3141—Constructional details thereof

Abstract

본 발명은 리어 프로젝션 스크린 소재 및 그 제조 방법에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 폴리우레탄만을 주성분으로 사용하고 돋을새김을 사용함으로써 기능이 향상된 리어 프로젝션 스크린 소재와 그 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명은 폴리우레탄만을 주성분으로 사용하여 리어 프로젝션 스크린 소재를 제조하면서도 대화면을 구성할 수 있고, 온도변화에 따라 소재의 물리적 특성 변화가 크지 않으며, 돋을새김을 사용하여 30~50m 거리에서 우수한 이미지를 관찰할 수 있다. The present invention relates to a rear projection screen material and a method of manufacturing the same. In particular, the present invention relates to a rear projection screen material having improved functionality by using only polyurethane as a main component and using embossing, and a manufacturing method thereof. The present invention can produce a large screen while manufacturing the rear projection screen material using only polyurethane as a main component, the physical properties of the material is not large change according to the temperature change, and using the embossing to excellent images at a distance of 30 ~ 50m Can be observed.

리어 프로젝션 스크린 소재, 돋을새김, 폴리우레탄 Rear projection screen material, embossed, polyurethane

Description

리어 프로젝션 스크린 소재 및 그 제조방법{REAR PROJECTION SCREEN MATERIAL AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}Rear projection screen material and its manufacturing method {REAR PROJECTION SCREEN MATERIAL AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}

도 1은 본 발명의 리어 프로젝션 스크린용 폴리우레탄 스크린 소재를 형성하는 장치를 나타내는 도면,1 is a view showing an apparatus for forming a polyurethane screen material for a rear projection screen of the present invention,

도 2는 본 발명의 리어 프로젝션 스크린용 폴리우레탄 스크린 소재를 형성하는 과정을 나타내는 도면.2 is a view showing a process of forming a polyurethane screen material for a rear projection screen of the present invention.

본 발명은 리어 프로젝션 스크린 및 그 제조 방법에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 폴리카보네이트를 사용하지 않고 폴리우레탄만을 주성분으로 사용하고 돋을 새김을 만들어 기능이 향상된 리어 프로젝션 스크린과 그 제조 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a rear projection screen and a method of manufacturing the same. In particular, the present invention relates to a rear projection screen using only polyurethane as a main component without using polycarbonate and making embossing to improve a function, and a method of manufacturing the same.

화상표시장치는 표시방법에 따라 직시형 화상표시장치와 투사형 화상표시장치로 구분된다. CRT(Cathode Ray Tube) 화상표시장치가 직시형 화상표시장치의 한 예이다. 투사형 화상표시장치는 프로젝터라고도 불린다. An image display apparatus is classified into a direct view type image display apparatus and a projection type image display apparatus according to a display method. A CRT (Cathode Ray Tube) image display device is an example of a direct view image display device. Projection type image display devices are also called projectors.

프로젝터의 이미지를 디스플레이하는 프로젝션 스크린은 이미지 디스플레이 방식에 따라 프론트 프로젝션 스크린과 리어 프로젝션 스크린으로 구분된다. 프론트 프로젝션 스크린은 프로젝터로부터의 투사 이미지 빔을 형상화하여 프로젝터가 있는 방향으로 이미지를 형성하는 방식이다. Projection screens that display the image of the projector are divided into front projection screen and rear projection screen according to the image display method. The front projection screen is a method of shaping the projection image beam from the projector to form an image in the direction of the projector.

리어 프로젝션 스크린은 프로젝터로부터의 투사 이미지 빔으로 이미지를 형성한다. 이미지 형성 방향은 프로젝터 반대편 방향이다. 프로젝터가 있는 방향으로도 이미지를 형성할 수 있으나 여기서 주로 사용하는 이미지는 프로젝터 반대 방향에 형성되는 이미지이다. 이러한 리어 프로젝션 스크린은 옥외 광고용 디스플레이용, 전광판용 또는 골프장 연습화면용 등 다양한 응용이 고려되고 있다.The rear projection screen forms an image with the projected image beam from the projector. The image forming direction is opposite the projector. The image can also be formed in the direction of the projector, but the main image used here is an image formed in the opposite direction of the projector. Such rear projection screens are being considered for various applications, such as for outdoor advertising displays, billboards, or golf course practice screens.

종래의 리어 프로젝션 스크린은 폴리카보네이트와 폴리우레탄을 혼합한 재료를 사용하여 제조하였다. 폴리카보네이트를 사용하는 것은 폴리우레탄만으로는 요구되는 대화면의 스크린을 제조하기 어렵기 때문이다. 그러나 폴리우레탄에 폴리카보네이트를 혼합한 재료는 냄새가 심한 단점이 있어 그러한 재료를 사용하여 제조한 리어 프로젝션 스크린은 실내에 설치하는 경우 냄새 때문에 불편한 문제가 있으며, 또한, 폴리우레탄에 폴리카보네이트를 혼합한 재료로 만든 원단은 겹치는 경우 서로 붙는 경향이 있어 스크린 제조 작업에 문제가 있다. 또한, 이 재료는 영하 10도 이하에서는 브리틀(brittle)하고, 영상 60도 이상에서는 끈적이는 성질을 나타내어 리어 프로젝션 스크린 제조에 효율적이지 못한 문제가 있다. Conventional rear projection screens were made using a material in which polycarbonate and polyurethane were mixed. The use of polycarbonate is because it is difficult to produce a large screen required by polyurethane alone. However, a material in which polycarbonate is mixed with polyurethane has a bad smell, so rear projection screens manufactured using such a material have an uncomfortable problem due to smell when installed indoors. In addition, polycarbonate is mixed with polyurethane. Fabrics made from materials tend to stick together when overlapping, which is problematic for screen manufacturing operations. In addition, this material is brittle at sub-10 degrees or less, and sticky at images 60 degrees or more, which is not efficient for producing rear projection screens.

또한, 기존의 리어 프로젝션 스크린의 이미지를 보다 선명하게 향상시키는 것이 요구된다. There is also a need to sharpen the image of the existing rear projection screen more clearly.

따라서 본 발명의 목적은 상기의 문제점을 해결하기 위하여 폴리카보네이트를 사용하지 않고 폴리우레탄만을 주성분으로 사용하여 기능이 향상된 리어 프로젝션 스크린을 제공하는 것이다. Accordingly, an object of the present invention is to provide a rear projection screen having improved functionality by using only polyurethane as a main component without using polycarbonate to solve the above problems.

본 발명의 다른 목적은 이미지를 보다 선명하게 디스플레이 할 수 있는 리어 프로젝션 스크린을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a rear projection screen which can display an image more clearly.

본 발명의 또 다른 목적은 상기의 문제점을 해결하기 위하여 폴리카보네이트를 사용하지 않고 폴리우레탄만을 주성분으로 사용하여 리어 프로젝션 스크린을 제조하는 방법을 제공하는 것이다. Still another object of the present invention is to provide a method of manufacturing a rear projection screen using only polyurethane as a main component without using polycarbonate to solve the above problems.

본 발명의 또 다른 목적은 이미지를 보다 선명하게 디스플레이 할 수 있는 리어 프로젝션 스크린 제조방법을 제공하는 것이다.It is still another object of the present invention to provide a rear projection screen manufacturing method capable of displaying an image more clearly.

상기 목적들을 달성하기 위한 본 발명은 폴리우레탄수지 및 안료를 공급하는 제1공급부, 상기 제1공급부에 수직으로 설치되며 상기 제1 공급부를 통하여 공급한 상기 폴리우레탄 수지와 상기 안료를 수평으로 공급하는 제2공급부 및 상기 제2공급부를 통하여 공급된 상기 폴리우레탄 수지와 상기 안료를 가열하는 다수개의 가열장치를 포함하는 열가소성 폴리우레탄 소재 제조 장치를 이용하여, 상기 제2 공급부 내의 압출스크류의 회전속도는 10RPM 내지 30RPM의 속도로 하여 제조한 폴리우레탄 소재 및 상기 폴리우레탄 소재의 일면에 0.8~0.9mm 크기의 2분구(half- sphere) 형태의 규칙적이지 않은 돋을새김을 가지게 하여 형성한 리어 프로젝션 스크린 소재를 제공한다.The present invention for achieving the above objects is a first supply unit for supplying a polyurethane resin and pigment, installed vertically to the first supply unit and horizontally supply the polyurethane resin and the pigment supplied through the first supply unit By using a thermoplastic polyurethane material manufacturing apparatus including a second supply unit and a plurality of heating devices for heating the polyurethane resin and the pigment supplied through the second supply unit, the rotational speed of the extrusion screw in the second supply unit Polyurethane material manufactured at a speed of 10 RPM to 30 RPM and a rear projection screen material formed by having a regular irregular embossment of a half-sphere shape of 0.8 to 0.9 mm in size on one surface of the polyurethane material to provide.

또한, 상기 목적들을 달성하기 위한 본 발명은 폴리우레탄수지를 공급하는 단계, 안료를 공급하는 단계, 상기 폴리우레탄 수지와 상기 안료의 혼합물을 압출스크류의 회전속도 10RPM 내지 30RPM로 폴리우레탄 소재를 형성하는 단계 및 상기 폴리우레탄 소재의 일면에 0.8~0.9mm 크기의 2분구(half-sphere) 형태의 규칙적이지 않은 돋을새김을 형성하는 단계를 포함하는 리어 프로젝션 스크린 소재 형성방법을 제공한다. In addition, the present invention for achieving the above object is to supply a polyurethane resin, supplying a pigment, the polyurethane resin and the mixture of the pigment to form a polyurethane material at a rotational speed of 10 RPM to 30 RPM of the extrusion screw It provides a method of forming a rear projection screen material comprising the step of forming an irregular raised in the form of a half-sphere (half-sphere) of the size of 0.8 ~ 0.9mm on one surface of the polyurethane material.

이하 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면의 참조와 함께 상세히 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단된 경우 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In describing the present invention, if it is determined that the detailed description of the related known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

본 발명은 폴리카보네이트를 사용하지 않고 폴리우레탄을 대부분의 조성 재료로 사용하여 제조하는 리어 프로젝션 스크린 및 그 제조 방법에 관한 것이다. FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a rear projection screen produced using polyurethane as most of the composition materials without using polycarbonate, and a method for producing the same.

도 1은 본 발명의 리어 프로젝션 스크린용 폴리우레탄 스크린 소재를 형성하는 장치를 나타내는 도면이다. 이 장치는 제1공급부, 제2공급부, 다수개의 가열장치, 다이(130) 및 다수개의 롤러장치(150)를 포함한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a figure which shows the apparatus which forms the polyurethane screen material for rear projection screens of this invention. The apparatus includes a first supply part, a second supply part, a plurality of heating devices, a die 130 and a plurality of roller devices 150.

제1공급부는 호퍼(10), 제1 모터(20), 제1실린더(30), 트윈스크류(40), 제2 모터(50), 제2실린더(60), 공급스크류(70)를 포함한다. 제2공급부는 익스트루더(80), 원동기(90), 익스트루더실린더(100), 압출스크류(110)를 포함한다.The first supply unit includes a hopper 10, a first motor 20, a first cylinder 30, a twin screw 40, a second motor 50, a second cylinder 60, and a supply screw 70. do. The second supply part includes an extruder 80, a prime mover 90, an extruder cylinder 100, and an extrusion screw 110.

호퍼(10)는 폴리우레탄 수지와 안료를 공급하기 위한 부분이다. 호퍼를 통해 공급된 수지와 안료(여기서 안료는 바람직하게는 액체이다)를 제1 모터(20)에 의하여 구동되는 제1실린더(30)의 내부에서 회전하는 트윈스크류(40)가 일정한 압력으로 익스트루더(80)에 수직으로 설치되어 있는 제2실린더(60)에 밀어 넣는다. 제2실린더(60)는 제2모터(50)에 의하여 구동되는 공급스크류(70)의 회전에 의해 익스트루더(80)의 내부로 일정한 압력으로 제1실린더(30)로부터 유입된 열가소성 폴리우레탄 수지와 안료를 공급한다. 공급스크류(70)에 의하여 익스트루더(80)의 내부로 진입된 열가소성 폴리우레탄 수지와 안료는 익스트루더에 설치되어 있는 원동기(90)에 의하여 구동하는 압출스크류(110)의 회전에 의하여 다이(130)가 설치되어 있는 헤드를 향하여 전진하면서 분할되어 있는 다수개의 가열장치(120)가 구비된 익스트루더실린더(100)의 내부를 통과하면서 용융되어 결국에는 헤드에 설치되어 있는 다이(130)가 시트 모양으로 압출한다. The hopper 10 is a part for supplying a polyurethane resin and a pigment. The twinscrew 40, which rotates inside the first cylinder 30 driven by the first motor 20, extrudes the resin and pigment (wherein the pigment is preferably liquid) supplied through the hopper at a constant pressure. It slides into the 2nd cylinder 60 installed perpendicularly to the trudder 80. The second cylinder 60 is a thermoplastic polyurethane introduced from the first cylinder 30 at a constant pressure into the extruder 80 by the rotation of the supply screw 70 driven by the second motor 50. Supply resins and pigments. The thermoplastic polyurethane resin and the pigment entered into the extruder 80 by the feed screw 70 are dies by the rotation of the extrusion screw 110 driven by the prime mover 90 installed in the extruder. The die 130 is melted while passing through the inside of the extruder cylinder 100 having a plurality of heaters 120 which are divided while advancing toward the head where the 130 is installed. Extrude into sheet shape.

제1실린더(30)의 내부에 트윈스크류(40)를 사용하여 제2실린더(60)로 수지 입자의 크기와 상관없이 공급량을 일정하게 한다. 제2실린더(60)의 내부에 설치되어 있는 공급스크류(70)는 제1실린더(30)으로부터 공급된 수지입자를 회전에 의해 수지량의 무게에 의한 압력의 영향을 받지 않는 상태로 일정량씩 계속하여 익스트루더에 공급하기 위한 것이다. 상기에서와 같이 익스트루더(80)의 내부로 공급되는 열가소성 폴리우레탄 수지 입자는 압출스크류(110)에 의해 서서히 전방을 향하여 진행하면서 입자와 입자, 스크류와 입자 등에 의하여 발생하는 마찰열과 익스트루더실린더(100)의 외부에 다수 설치되어 있는 다수개의 가열장치(35)로부터 공급되는 열에 의하여 용융되어 완전히 용융된 수지는 다이(130)가 시트 모양으로 압출한다. The twin screw 40 is used inside the first cylinder 30 to supply the second cylinder 60 with a constant supply amount regardless of the size of the resin particles. The supply screw 70 installed inside the second cylinder 60 continues by a predetermined amount in a state in which the resin particles supplied from the first cylinder 30 are rotated and are not affected by the pressure of the resin amount. To feed the extruder. As described above, the thermoplastic polyurethane resin particles supplied into the extruder 80 are gradually moved forward by the extrusion screw 110, and the frictional heat and extruder generated by the particles and particles, the screw and the particles, etc. The resin 130 melted and completely melted by heat supplied from a plurality of heaters 35 installed outside the cylinder 100 is extruded into a sheet shape.

여기서 익스트루더내의 압출스크류의 회전속도는 20RPM 내지 30RPM의 속도로 하는 것이 적당하다. The rotational speed of the extrusion screw in the extruder is suitably set at a speed of 20 RPM to 30 RPM.

압출된 폴리우레탄 수지(140)를 다수개의 롤러(150)을 통하여 돋을새김을 형성한다. 돋을새김은 폴리우레탄수지의 한 면에만 새긴다. 여기서 바람직하게는 롤러는 20개로 하는 것이 요구되는 돋을새김 형성에 적당하다.The extruded polyurethane resin 140 is embossed through a plurality of rollers 150. Embossing is only inscribed on one side of the polyurethane resin. Here, preferably, the roller is suitable for forming the embossing required to be 20 pieces.

이렇게 돋을새김이 형성된 폴리우레탄소재(160)를 리어 프로젝션 스크린 제조에 사용한다.The embossed polyurethane material 160 is used to manufacture the rear projection screen.

도 2는 본 발명의 리어 프로젝션 스크린용 폴리우레탄 스크린 소재를 형성하는 과정을 나타내는 도면이다.2 is a view showing a process of forming a polyurethane screen material for a rear projection screen of the present invention.

먼저 폴리우레탄 수지를 투입한다(210). 다음에는 필요에 따라 백색 안료, 흑색 안요 또는 백색과 흑색 안료의 혼합물을 투입한다(220). 여기서 안료는 액체를 사용하는 것이 바람직하다. 다음에는 위에서 설명한 장치를 이용하여 폴리우레탄 시트를 형성한다(230). 형성한 폴리우레탄 시트를 20개 정도의 돋을새김 롤러를 통과시켜 폴리우레탄 시트의 한 면에 돋을새김을 형성한다(240). 이렇게 하여 한 면에 돋을새김이 형성된 리어 프로젝션 스키린용 폴리우레탄 소재를 완성한다.First, the polyurethane resin is added (210). Next, a white pigment, a black eye, or a mixture of white and black pigments is added as necessary (220). It is preferable to use liquid as a pigment here. Next, the polyurethane sheet is formed using the apparatus described above (230). The formed polyurethane sheet is passed through about 20 embossing rollers to form embossing on one side of the polyurethane sheet (240). This completes the polyurethane material for the rear projection skin with embossed on one side.

여기에서 사용한 열가소성 폴리우레탄 수지는 폴리올과 이소시아네이트가 중합된 원료를 사용한다. 폴리올은 폴리메테르계, 폴리에스테르계, 카프로락탕계 등 을 사용할 수 있다. 이소시아네이트는 메틸렌디페닐이이소시아네이트, 톨루엔디이소시아네이트, 이소프론디이소시아네이트, 헥사에틸렌디이소시아네이트 등을 사용할 수 있다. The thermoplastic polyurethane resin used here uses the raw material which the polyol and the isocyanate superposed | polymerized. The polyol may be a polymeter, polyester, caprolactane or the like. As the isocyanate, methylene diphenyl diisocyanate, toluene diisocyanate, isopron diisocyanate, hexaethylene diisocyanate and the like can be used.

또한, 위에서 언급한 안료는 다음과 같이 사용한다.In addition, the pigment mentioned above is used as follows.

본 발명은 리어 프로젝션 스크린을 낮(day) 과 밤(night)에 사용하는 경우 스크린의 빛 흡수율이 다른 문제를 해결하기 위하여 안료를 사용한다. 즉, 낮에 사용하는 리어 프로젝션 스크린 제조에는 액체 흑색 안료 0.05~3.0 중량%를 사용한다. 늦은 밤에 사용하는 리어 프로젝션 스크린 제조에는 액체 백색 안료 0.05~3.0 중량%를 사용한다. 저녁 무렵에 사용하는 리어 프로젝션 스크린 제조에는 액체 흑색 안료 0.05~3.0 중량%와 액체 백색 안료 0.01~1.5중량%를 사용한다. 이 경우의 리어 프로젝션 스크린은 회색을 띠게 된다. The present invention uses a pigment to solve the problem of different light absorption of the screen when the rear projection screen is used during the day and night. That is, 0.05-3.0 weight% of liquid black pigments are used for manufacture of the rear projection screen used during the daytime. To prepare the rear projection screen for late night use, 0.05 to 3.0% by weight of the liquid white pigment is used. The rear projection screen used in the evening uses 0.05-3.0 weight% of liquid black pigments, and 0.01-1.5 weight% of liquid white pigments. In this case, the rear projection screen is greyed out.

또한, 위에서 언급한 돋을새김은 아래와 같이 형성한다.In addition, the above-mentioned embossing is formed as follows.

본 발명은 리어 프로젝션 스크린의 이미지가 30~50m의 거리에서 선명하게 보이게 하기 위하여 리어 프로젝션 스크린의 배면(프로젝터방향의 반대면)에 돋을새김(embossing)을 형성한다. 돋을새김은 반지름 0.5~1.5mm 크기의 2분구(half-sphere) 형태를 가진다. 그 형태는 일정하지는 않으며 불규칙하다. 바람직하게는 돋을새김의 반지름은 0.8 ~0.9mm 크기의 2분구(half-sphere) 형태이며 규칙적이지는 않다. The present invention forms embossing on the rear surface of the rear projection screen (opposite in the direction of the projector) so that the image of the rear projection screen can be clearly seen at a distance of 30-50 m. The embossing has a half-sphere shape with a radius of 0.5 to 1.5 mm. Its shape is not constant but irregular. Preferably, the radius of the embossing is in the form of a half-sphere of 0.8 to 0.9 mm in size and is not regular.

한편 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 물론이 다. 그러므로 본 발명의 범위는 설명된 실시 예에 국한되어 정 해져서는 아니 되며 후술하는 특허청구의 범위뿐만 아니라 이 특허청구의 범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.Meanwhile, in the detailed description of the present invention, specific embodiments have been described. However, various modifications may be made without departing from the scope of the present invention. Therefore, the scope of the present invention should not be limited to the described embodiments, but should be determined not only by the scope of the following claims, but also by the equivalents of the claims.

상술한 바와 같이, 본 발명은 폴리카보네이트를 사용하지 않고 폴리우레탄을 대부분의 성분으로 사용함으로써 기능이 향상된 리어 프로젝션 스크린을 제조한다. 이러한 본 발명에 따라 제조한 리어 프로젝션 스크린은 대화면을 구성할 수 있고, 온도변화에 따라 재료의 물리적 특성 변화가 크지 않다 또한, 돋을새김을 사용하여 30~50m 거리에서 우수한 이미지를 관찰할 수 있다.As described above, the present invention produces a rear projection screen with improved functionality by using polyurethane as the most component without using polycarbonate. The rear projection screen manufactured according to the present invention can form a large screen, and the change in physical properties of the material is not large according to the temperature change. Also, by using the embossing, an excellent image can be observed at a distance of 30 to 50 m.

Claims (4)

폴리우레탄을 주성분으로 하는 리어 프로젝션 스크린 소재에 있어서,In the rear projection screen material mainly containing polyurethane, 폴리우레탄수지 및 안료를 공급하는 제1공급부, 상기 제1공급부에 수직으로 설치되며 상기 제1 공급부를 통하여 공급한 상기 폴리우레탄 수지와 상기 안료를 수평으로 공급하는 제2공급부 및 상기 제2공급부를 통하여 공급된 상기 폴리우레탄 수지와 상기 안료를 가열하는 다수개의 가열장치를 포함하는 열가소성 폴리우레탄 소재 제조 장치를 이용하여, 상기 제2 공급부 내의 압출스크류의 회전속도는 10RPM 내지 30RPM의 속도로 하여 제조한 폴리우레탄 소재를 돋을새김 부분을 가지는 다수개의 롤러를 통과시켜 상기 폴리우레탄 소재의 한쪽 면에 0.8~0.9mm 크기의 2분구(half-sphere) 형태의 규칙적이지 않은 돋을새김을 가지게 하여 형성한 리어 프로젝션 스크린 소재.A first supply part supplying a polyurethane resin and a pigment, a second supply part installed vertically to the first supply part and horizontally supplying the polyurethane resin and the pigment supplied through the first supply part, and the second supply part By using the thermoplastic polyurethane material manufacturing apparatus including a plurality of heating apparatus for heating the polyurethane resin and the pigment supplied through, the rotational speed of the extrusion screw in the second supply is prepared at a speed of 10 RPM to 30 RPM Rear projection formed by passing a plurality of rollers having an embossed portion of the polyurethane material so that one side of the polyurethane material has an irregular embossment in the form of a half-sphere having a size of 0.8 to 0.9 mm. Screen material. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 다수개의 롤러는 20개임을 특징으로 하는 리어 프로젝션 스크린 소재. And said plurality of rollers are twenty. 폴리우레탄수지 및 안료를 공급하는 제1공급부, 상기 제1공급부에 수직으로 설치되며 상기 제1 공급부를 통하여 공급한 상기 폴리우레탄 수지와 상기 안료를 수평으로 공급하는 제2공급부 및 상기 제2공급부를 통하여 공급된 상기 폴리우레탄 수지와 상기 안료를 가열하는 다수개의 가열장치를 포함하는 열가소성 폴리우레탄소재 제조장치를 사용하여 리어 프로젝션 스크린 소재를 형성하는 방법에 있어서,A first supply part supplying a polyurethane resin and a pigment, a second supply part installed vertically to the first supply part and horizontally supplying the polyurethane resin and the pigment supplied through the first supply part, and the second supply part In the method of forming a rear projection screen material using a thermoplastic polyurethane material manufacturing apparatus comprising a plurality of heating devices for heating the polyurethane resin and the pigment supplied through, 상기 제1공급부에 폴리우레탄수지를 공급하는 단계;Supplying a polyurethane resin to the first supply part; 상기 제1 공급부에 안료를 공급하는 단계;Supplying a pigment to said first supply; 상기 폴리우레탄 수지와 상기 안료의 혼합물을 상기 제2공급부에 공급하여 상기 제2 공급부내의 압출스크류의 회전속도를 10RPM 내지 30RPM로 하고 상기 가열장치를 가열하여 폴리우레탄 소재를 형성하는 단계; 및Supplying the mixture of the polyurethane resin and the pigment to the second supply unit to form a polyurethane material by heating the heating apparatus to a rotational speed of the extrusion screw in the second supply unit of 10 RPM to 30 RPM; And 상기 형성한 폴리우레탄 소재의 일면에 0.8~0.9mm 크기의 2분구(half-sphere) 형태의 규칙적이지 않은 돋을새김을 형성하는 단계를 포함하는 리어 프로젝션 스크린 소재 형성방법.The method of forming a rear projection screen material comprising the step of forming a non-regular embossing in the form of a half-sphere (half-sphere) of the size of 0.8 ~ 0.9mm on one surface of the formed polyurethane material. 제3항에 있어서,The method of claim 3, 상기 돋을새김은 상기 폴리우레탄 소재를 돋을새김 형성부위를 가지는 다수개의 롤러를 통과시켜 형성한 규칙적이지 않은 0.8~0.9mm 크기의 2분구 (half-sphere) 형태인 것을 특징으로 하는 리어 프로젝션 스크린 소재 형성방법. The embossing is formed of a rear projection screen material, characterized in that the non-regular half-sphere (half-sphere) size of the polyurethane material formed by passing a plurality of rollers having an embossing forming portion. Way.
KR1020060022513A 2006-03-10 2006-03-10 Rear projection screen material and manufacturing method thereof KR100807693B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060022513A KR100807693B1 (en) 2006-03-10 2006-03-10 Rear projection screen material and manufacturing method thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060022513A KR100807693B1 (en) 2006-03-10 2006-03-10 Rear projection screen material and manufacturing method thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20070092409A KR20070092409A (en) 2007-09-13
KR100807693B1 true KR100807693B1 (en) 2008-02-28

Family

ID=38689763

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060022513A KR100807693B1 (en) 2006-03-10 2006-03-10 Rear projection screen material and manufacturing method thereof

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100807693B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9786088B2 (en) 2014-06-03 2017-10-10 Universal City Studios Llc Animated poster

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101296469B1 (en) * 2011-09-07 2013-08-20 김준곤 3D projection screen material and its manufacturing method
KR101296478B1 (en) * 2012-05-01 2013-08-20 김준곤 3d projection screen material and its manufacturing method

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4053208A (en) 1975-02-03 1977-10-11 Fuji Photo Film Co., Ltd. Rear projection screens
KR20050027886A (en) * 2003-09-16 2005-03-21 최해용 Polyurethane screen and its manufacturing method.

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4053208A (en) 1975-02-03 1977-10-11 Fuji Photo Film Co., Ltd. Rear projection screens
KR20050027886A (en) * 2003-09-16 2005-03-21 최해용 Polyurethane screen and its manufacturing method.

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9786088B2 (en) 2014-06-03 2017-10-10 Universal City Studios Llc Animated poster

Also Published As

Publication number Publication date
KR20070092409A (en) 2007-09-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100807693B1 (en) Rear projection screen material and manufacturing method thereof
CN101128755B (en) Light diffusing member, transmitting screen, rear projection display unit, and light absorption unit forming resin composition
US7507464B2 (en) Extruded variegated plastic siding panels
KR101379622B1 (en) Manufacturing apparatus for window profile using coextrusion
JPH10274704A (en) Optical diffuser obtained by melt-blending non-compatible materials
US20080088931A1 (en) Layered image display sheet
CN105949379A (en) Nanoparticle, surface optical material and preparation method of surface optical material
WO2004042471A1 (en) Rear projection screen and method for the production thereof
CN102033253A (en) Optical unit and backlight unit using the same
US20140113155A1 (en) Window profile provided with skin layer having wood fiber
CN102138085A (en) Optical sheet and method for producing optical sheet
CN103160039B (en) Extinction film or diaphragm and preparation method for same
JP2009012453A (en) Process for producing artificial marble
US6863967B2 (en) Coextruded multi color plastic sheets
JPWO2019142902A1 (en) Three-dimensional model
US6369944B1 (en) Diffuser-coated projection screen element and method of manufacture
JP2009154442A (en) Manufacturing method of extruded resin plate for optical member
KR101573866B1 (en) Preparing method of light diffusion cover using coextrusion for LED lighting device
JPH1020403A (en) Projection screen
KR101885512B1 (en) Manufacturing method for plastic screen of a electronic white-board
KR101296469B1 (en) 3D projection screen material and its manufacturing method
KR101296478B1 (en) 3d projection screen material and its manufacturing method
CN103817948B (en) A kind of diffuse reflection brightness enhancement film and preparation method thereof
CN102702711A (en) Polycarbonate-substrate hard back-projection screen for edge blending
KR20060017565A (en) A transparency projector screen sheet with white crystallization and the making method therefore

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
N231 Notification of change of applicant
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120220

Year of fee payment: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee