KR100804995B1 - An apparatus having flow path in lower plate for preventing re-oxydation of molten iron - Google Patents

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KR100804995B1 KR1020010051198A KR20010051198A KR100804995B1 KR 100804995 B1 KR100804995 B1 KR 100804995B1 KR 1020010051198 A KR1020010051198 A KR 1020010051198A KR 20010051198 A KR20010051198 A KR 20010051198A KR 100804995 B1 KR100804995 B1 KR 100804995B1
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Abstract

본 발명은 연속 주조시 턴디쉬에서 몰드 내부로 용강을 주입하는 유로중에서, 몰드내의 용강 량을 제어하는 카셋트의 하부 플레이트 밀착면과 침지노즐 상부면간의 외부공기 흡입을 방지하여 용강의 재산화를 효과적으로 방지하는 용강 재산화 방지 장치에 관한 것이다.The present invention prevents the intake of external air between the contact surface of the lower plate of the cassette and the upper surface of the immersion nozzle to control the amount of molten steel in the mold during continuous casting, thereby effectively reoxidizing molten steel. It relates to a molten steel anti-oxidation prevention device.

본 발명은, 하부 플레이트의 하면에는 침지노즐의 상면과 상호 작용하여 용강이 토출되는 중앙 구멍의 주위를 에워싸는 밀폐홈을 형성하고, 상기 밀폐홈으로는 불활성 가스 주입구와 불활성 가스 배출구를 형성하여 상기 밀폐홈을 따라서 불활성 가스가 흐르도록 함으로써 상기 하부 플레이트와 침지노즐의 경계면에 분포하는 공기를 불활성 가스와 함께 밀폐홈을 따라서 배출시켜 용강으로의 혼입을 방지하고, 용강 재산화를 방지하는 하부플레이트내에 배출형 유로를 갖춘 용강 재산화 방지 장치를 제공한다.According to the present invention, a lower surface of the lower plate interacts with an upper surface of the immersion nozzle to form a sealed groove surrounding the center hole through which molten steel is discharged, and the closed groove is formed by forming an inert gas inlet and an inert gas outlet. By letting inert gas flow along the groove, the air distributed at the interface between the lower plate and the immersion nozzle is discharged along the closed groove along with the inert gas to prevent mixing into the molten steel and to discharge the molten steel into the lower plate. Provide molten steel anti-oxidation device with flow path.

연속주조설비, 턴디쉬, 몰드, 용강의 재산화, 침지노즐, 하부 플레이트Continuous casting equipment, tundish, mold, regeneration of molten steel, immersion nozzle, bottom plate

Description

하부플레이트내에 배출형 유로를 갖춘 용강 재산화 방지 장치 {AN APPARATUS HAVING FLOW PATH IN LOWER PLATE FOR PREVENTING RE-OXYDATION OF MOLTEN IRON}Molten steel anti-oxidation device with discharge flow path in lower plate {AN APPARATUS HAVING FLOW PATH IN LOWER PLATE FOR PREVENTING RE-OXYDATION OF MOLTEN IRON}

제 1도는 일반적인 연주공정에서 턴디쉬로 부터 몰드내로 용강 유입을 나타낸 일부 1 is a part showing the molten steel flow into the mold from the tundish in the general playing process

절개 사시도;         Incision perspective view;

제 2도는 종래의 기술에 따른 하부플레이트의 구성을 도시한 사시도로서,2 is a perspective view showing the configuration of a lower plate according to the prior art,

a)도는 외관 구조도, b)도는 일부 절개 구조도;         a) is an appearance structure diagram, b) is a partial cutaway structure diagram;

제 3도는 본 발명에 따른 용강 재산화 방지 장치를 도시한 사시도;3 is a perspective view showing an apparatus for preventing molten steel reoxidation according to the present invention;

제 4도는 본 발명에 따른 용강 재산화 방지 장치에 갖춰진 하부플레이트의 구성을 4 is a configuration of the lower plate provided in the molten steel anti-oxidation device according to the present invention

도시한 사시도로서,         As a perspective view,

a)도는 일부 절개 구조도, b)도는 종단면도,         a) is a partial cutaway structure diagram, b) is a longitudinal cross-sectional view,

c)도는 평면도;         c) a plan view;

제 5도는 본 발명에 따른 용강 재산화 방지 장치에 갖춰진 배출형 하부플레이트 장 5 is a discharge type lower plate sheet equipped in the molten steel anti-oxidation device according to the present invention

치의 동작 설명도;        Operation diagram of the tooth;

제 6도는 수모델 시험에 의한 침지노즐의 내부 압력 분포를 나타낸 그래프도이다.6 is a graph showing the internal pressure distribution of the immersion nozzle by the water model test.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>       <Description of the symbols for the main parts of the drawings>

5...... 중앙 구멍 10..... 밀폐홈5 ...... Center hole 10 ..... Sealed groove

20..... 불활성 가스 주입구 30..... 상기 불활성 가스 배출구 20 ..... Inert gas inlet 30 ..... Inert gas outlet                 

32..... 압력조절밸브 33..... 압력게이지32 ..... Pressure regulating valve 33 ..... Pressure gauge

34..... 자동차단밸브 35..... 유량조절밸브34 ..... shut-off valve 35 ..... flow control valve

36..... 가스히터 37..... 가스 공급관36 ..... Gas Heater 37 ..... Gas Supply Line

40..... 가스 공급부 50..... 가스 회수부40 ..... gas supply 50 ..... gas recovery

52..... 도관 54..... 가스 회수탱크52 ..... Conduit 54 ..... Gas Recovery Tank

100.... 턴디쉬(Tundish) 102..... 용강100 .... Tundish 102 .... Molten Steel

120.... 몰드(Mold) 130.... 상부노즐(Upper Nozzle)120 .... Mold 130 .... Upper Nozzle

140.... 카셋트 장치(140) 142.... 상부 플레이트(Upper Plate)140 .... cassette device (140) 142 ... upper plate

145.... 중간플레이트(Middle Plate) 148.... 하부플레이트(Lower Plate)145 .... Middle Plate 148 .... Lower Plate

155.... 유압실린더155 .... Hydraulic cylinder

본 발명은 연속주조설비에서 용강 재산화를 방지하기 위한 장치에 관한 것으로, 보다 상세히는 연속 주조시 턴디쉬에서 몰드 내부로 용강을 주입하는 유로중에서, 몰드내의 용강량을 제어하는 카셋트의 하부 플레이트 밀착면과 침지노즐 상부면간의 외부공기 흡입을 방지하여 용강의 재산화를 효과적으로 방지하는 용강 재산화 방지 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for preventing molten steel reoxidation in a continuous casting facility, and more particularly, in the flow path for injecting molten steel into the mold from the tundish during continuous casting, the bottom plate of the cassette for controlling the molten steel in the mold The present invention relates to a molten steel reoxidation prevention device that effectively prevents reoxidation of molten steel by preventing external air suction between the surface and the upper surface of the immersion nozzle.

일반적으로 제철소의 연주설비에서는 제 1도의 사시도에서와 같이, 턴디쉬(Tundish)(100)에서 몰드(Mold)(120)내로 용강을 주입시, 턴디쉬(100)에 있 는 용강(102)은 턴디쉬(100)과 연결된 상부노즐(Upper Nozzle)(130)과 용강(102)의 흐름(Flow)을 제어(Control)하는 카셋트 장치(140) 및, 용강을 몰드(120)내로 주입시키는 침지노즐(150)을 통하여 하향으로 흐르게 되어 연속주조된다.In general, in the performance equipment of the steel mill, when molten steel is injected into the mold 120 from the tundish 100, the molten steel 102 in the tundish 100 is formed. A cassette device 140 for controlling the flow of the upper nozzle 130 and the molten steel 102 connected to the tundish 100, and an immersion nozzle for injecting the molten steel into the mold 120. It flows downward through 150 and is continuously cast.

이와 같은 연속주조설비에서 용강의 흐름을 제어하는 카셋트(140) 장치에는 상부 플레이트(Upper Plate)(142), 중간플레이트(Middle Plate)(145), 하부플레이트(Lower Plate)(148)들을 구비하고 있으며 이들은 서로 적정한 면 접촉압력으로 조립되어지고, 상기 카셋트(140)의 상부측으로는 불활성 가스 공급관(141)들이 구비되어 아르곤 가스가 공급되어 진다.The cassette 140 device for controlling the flow of molten steel in the continuous casting facility is provided with an upper plate 142, a middle plate 145, and a lower plate 148. These are assembled to the appropriate surface contact pressure with each other, the upper side of the cassette 140 is provided with inert gas supply pipe 141 is supplied with argon gas.

용강(102)의 유량 조절은 중간플레이트(145)에 연결된 유압실린더(155)와 전기적인 PLC(60)에 의해 상기 중간플레이트(145)를 동작시킴으로서 자동으로 제어된다. The flow rate control of the molten steel 102 is automatically controlled by operating the intermediate plate 145 by the hydraulic cylinder 155 connected to the intermediate plate 145 and the electrical PLC 60.

상기 하부플레이트(148)와 침지노즐(150)의 결합은 카셋트(140)에 부착된 판스프링(158)에 의해 이루어지고, 주조중 턴디쉬(100)에서 침지노즐 토출구(150a)까지 용강의 흐르는 유속에 의해 침지노즐(150) 내부에는 부정압(Nagative Pressure)이 발생하게 된다.The combination of the lower plate 148 and the immersion nozzle 150 is made by a leaf spring 158 attached to the cassette 140, and the molten steel flows from the tundish 100 to the immersion nozzle outlet 150a during casting. The negative pressure is generated inside the immersion nozzle 150 due to the flow rate.

이러한 부정압은 첫째, 주조 속도가 빠를수록 크고, 둘째, 카셋트(140)내의 중간플레이트(145)의 움직임이 클수록 제 6도에 나타난 수모델 시험 결과와 같이, 침지노즐(150) 내부의 유속이 빨라져 부정압은 더욱 커지게 된다.This negative pressure is the first, the faster the casting speed, the second, the larger the movement of the intermediate plate 145 in the cassette 140, as shown in the water model test results shown in Figure 6, the flow velocity inside the immersion nozzle 150 is The faster the negative pressure becomes.

이러한 침지노즐(150)내의 부정압은 제 6도에 나타난 도표에서 알수 있듯이, 턴디쉬 상부노즐(130)로부터 300mm 지점에서 중간 플레이트(145)의 개도가 대략 64%일때 부정압이 -1500mmAq 로 가장 크게 발생하며, 중간 플레이트(145)의 개도에 따라 서도 부정압이 변화하는 것을 알 수 있다. As shown in the diagram shown in FIG. 6, the negative pressure in the immersion nozzle 150 is the negative pressure of -1500mmAq when the opening degree of the intermediate plate 145 is approximately 64% at 300mm from the tundish upper nozzle 130. It occurs largely, and it can be seen that the negative pressure changes according to the opening degree of the intermediate plate 145.

상기와 같이 침지노즐(150)내에서의 용강 흐름으로 인하여 부정압이 발생되면, 하부플레이트(148)와 침지노즐(150)의 상부면(150b) 사이로 대기중의 공기가 흡입되는 것을 방지하고자 불활성 가스를 침지노즐 주위에 공급하게 된다.When a negative pressure is generated due to the flow of molten steel in the immersion nozzle 150 as described above, it is inert to prevent air from being sucked between the lower plate 148 and the upper surface 150b of the immersion nozzle 150. Gas is supplied around the immersion nozzle.

즉, 제 2도에 도시된 바와 같이, 하부플레이트(148)에는 일측으로 주입 연결구(170)가 형성되고, 상기 주입 연결구(170)로 부터 공급되는 불활성가스(Ar)를 공급하기 위한 주입구(172)를 갖추며, 상기 주입구(172)에 연결되는 원형의 밀폐홈(174)과 연결시켜주는 관통구(176)를 구비하여 주입연결구(170)로부터 불활성가스를 공급하고, 밀폐홈(174)에는 항상 일정한 압력의 불활성 가스를 채우는 방법으로 외부공기의 흡입을 차단하여 재산화 방지를 도모하였다.That is, as shown in FIG. 2, an injection connector 170 is formed at one side of the lower plate 148, and an injection hole 172 for supplying inert gas Ar supplied from the injection connector 170 is provided. And a through hole 176 connected to the circular sealed groove 174 connected to the injection hole 172 to supply an inert gas from the injection connector 170, and always to the sealed groove 174. By preventing the intake of external air by filling an inert gas at a constant pressure, it is possible to prevent reoxidation.

그러나, 주조중 하부플레이트(148)의 열변형에 의한 균열(Thermal Expansion Crack)이나 변형(Bending)등으로 인해 다음과 같은 문제점이 있었다.However, there were the following problems due to thermal expansion cracking or bending due to thermal deformation of the lower plate 148 during casting.

즉, 종래의 기술은, 첫째 주조작업중 용강의 재산화(Reoxidation)가 발생되며, 이는 주로 하부플레이트(148)와 침지노즐(150)사이에서 발생하고, 발생 메카니즘(Mechanism)은 주조중 고온의 용강에 의한 하부플레이트(148)의 열변형이 이루어지면 이러한 열변형에 의한 균열이 발생하거나, 하부 플레이트의 휘어짐(Bending)으로 주조중 용강의 흐름에 의해 발생된 부정압(Negative Pressure)에 의해 공기 혼입을 유발시킴으로써 용강(102)을 재산화시킨다.That is, in the prior art, reoxidation of molten steel occurs during the first casting operation, which mainly occurs between the lower plate 148 and the immersion nozzle 150, and the mechanism of occurrence is high temperature molten steel during casting. When thermal deformation of the lower plate 148 occurs, cracks due to such thermal deformation occur, or air is mixed due to negative pressure generated by flow of molten steel during casting due to bending of the lower plate. By regenerating the molten steel (102).

그 둘째로는, 몰드(120)내의 용강유동변화(Flow Pattern)이다. 상기에서 언급한 균열(Crack)이나 휘어짐(Bending)으로 기인된 공기 또는 불활성가스(Ar)가 몰드(120) 내의 용강유동을 개재물 부상분리에 유리한 이중 롤 흐름방식(Double Roll Flow)에서 개재물의 침투깊이를 깊게하고 몰드(120)탕면을 불안정하게 하는 단일 롤 흐름방식(Single Roll Flow)으로 변화시켜 재산화된 개재물(Al2O3) 과 Ar가스 기포의 깊이를 깊게하여 제강성 결함을 유발하는 문제점이 있었다.Secondly, there is a flow pattern of molten steel in the mold 120. Infiltration of inclusions in a double roll flow method in which air or inert gas (Ar) caused by cracks or bending mentioned above favor molten steel flow in the mold 120 to separate inclusions. The depth of the reinforced inclusions (Al 2 O 3 ) and the Ar gas bubbles are deepened by changing to a single roll flow method that deepens the depth and destabilizes the mold surface. There was a problem.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 침지노즐내에서의 용강 흐름으로 인하여 부정압이 발생되어도 몰드내로 불활성가스 및 외부공기 흡입을 효과적으로 방지하는 것에 의해서 연속주조 작업중 안정된 조업이 이루어지도록 하고, 용강의 재산화를 효과적으로 방지하는 용강 재산화 방지 장치를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention is to solve the conventional problems as described above, stable operation during the continuous casting operation by effectively preventing the inert gas and external air intake into the mold even if the negative pressure is generated due to the flow of the molten steel in the immersion nozzle The purpose of the present invention is to provide a molten steel anti-oxidation device which effectively prevents the reoxidation of molten steel.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 연속주조설비의 턴디쉬로 부터 몰드내로 주입되어지는 용강의 재산화를 방지하기 위한 장치에 있어서, 하부 플레이트의 하면에는 침지노즐의 상면과 상호 작용하여 용강이 토출되는 중앙 구멍의 주위를 에워싸는 밀폐홈을 형성하고, 상기 밀폐홈으로는 불활성 가스 주입구와 불활성 가스 배출구를 형성하여 상기 밀폐홈을 따라서 불활성 가스가 흐르도록 함으로써 상기 하부 플레이트와 침지노즐의 경계면에 분포하는 공기를 불활성 가스와 함께 밀폐홈을 따라서 배출시켜 용강으로의 혼입을 방지하고, 용강 재산화를 방지함을 특징으로 하는 하부플레이트내에 배출형 유로를 갖춘 용강 재산화 방지 장치를 마련함에 의한다.In order to achieve the above object, the present invention, in the device for preventing the reoxidation of molten steel that is injected into the mold from the tundish of the continuous casting equipment, the lower surface of the lower plate to interact with the upper surface of the immersion nozzle An airtight groove is formed around the central hole through which molten steel is discharged, and an inert gas inlet and an inlet gas outlet are formed as the sealed groove so that inert gas flows along the sealed groove so that the interface between the lower plate and the immersion nozzle is formed. By discharging the air distributed in the air along the sealed groove along with the inert gas to prevent mixing into the molten steel, and to prevent molten steel reoxidation, by providing a molten steel reoxidation prevention device having a discharge-type flow path in the lower plate .

이하, 본 발명을 도면에 따라서 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.

본 발명에 따른 용강 재산화 방지 장치(1)는 도 3및 도 4에 상세히 도시된 바와 같이, 하부 플레이트(148)의 하면(148a)에는 침지노즐(150)의 상면(150b)과 상호 작용하여 용강이 토출되는 중앙 구멍(5)의 주위를 에워싸는 밀폐홈(10)을 형성하고, 상기 밀폐홈(10)으로는 불활성 가스 주입구(20)와 불활성 가스 배출구(30)를 형성하고 있다.3 and 4, the molten steel anti-oxidation device 1 according to the present invention interacts with the upper surface 150b of the immersion nozzle 150 on the lower surface 148a of the lower plate 148. An airtight groove 10 is formed around the central hole 5 through which molten steel is discharged. An air inlet 20 and an inert gas outlet 30 are formed as the air tight groove 10.

그리고, 상기 불활성 가스 주입구(20)로 불활성가스를 공급하는 가스 공급부(40)와, 상기 불활성 가스 배출구(30)로 부터 가스를 회수하는 가스 회수부(50)등을 구비하고, 턴디쉬(100)의 중량에 따라 불활성가스 공급과 차단을 지시하는 제어부(70)를 구비하고 있다.And a gas recovery part 40 for supplying an inert gas to the inert gas inlet 20, a gas recovery part 50 for recovering gas from the inert gas outlet 30, and a tundish 100. And a control unit 70 for instructing to supply and shut off the inert gas according to the weight.

상기 카셋트 장치(140)의 하부 플레이트(148)에 불활성가스를 공급하기 위한 가스 공급부(40)는 제 3도에 도시된 바와 같이, 압력조절밸브(32), 압력게이지(33), 자동차단밸브(34), 유량조절밸브(35), 가스히터(36)순으로 가스 공급관(37)상에 장착되어 가스 주입구(20)에 일체로 연결되어 있다.Gas supply unit 40 for supplying the inert gas to the lower plate 148 of the cassette device 140, as shown in Figure 3, the pressure regulating valve 32, pressure gauge 33, car shutoff valve (34), the flow control valve (35), and the gas heater (36) are mounted on the gas supply pipe (37) and are integrally connected to the gas inlet (20).

그리고, 상기 밀폐홈(10)은 제 4도에 도시한 바와 같이, 불활성가스 주입구(20)에 유입관(12)을 통하여 연통되어 있으며, 상기 불활성 가스 배출구(30)에는 배출관(16)을 통하여 연통되며, 밀폐홈(10)의 대부분은 하부 플레이트(148)의 중앙 구멍(5) 주위에서 외측으로 개방되어 있는 끊어진 도우넛 형으로 가공되어 있다. 따라서, 상기 밀폐홈(10)은 침지노즐(150)의 평편한 상부면(150b)에 하부 플레이트(148)가 접촉되는 경우, 침지노즐(150)의 상면(150b)에 상호작용하여 외부와 차단됨으로서 밀폐홈(10)이 유로를 형성한다. As shown in FIG. 4, the sealed groove 10 communicates with the inert gas inlet 20 through the inlet pipe 12, and the inert gas outlet 30 through the outlet pipe 16. In communication with each other, most of the sealing grooves 10 are processed into broken donut shapes which are opened outward around the center hole 5 of the lower plate 148. Therefore, when the lower plate 148 is in contact with the flat upper surface 150b of the immersion nozzle 150, the sealed groove 10 may interact with the upper surface 150b of the immersion nozzle 150 to block the outside. As a result, the sealing groove 10 forms a flow path.

한편, 상기 불활성 가스 주입구(20)는 밀폐홈(10)의 시작부와 유입관(12)과 주입 관통구(14)를 통해 연결되어 있고, 밀폐홈(10)의 끝은 배출관(16)과 배출 관통구(18)를 통해 연결되어 있으며, 상기 가스 주입구(20)와 유입관(12), 그리고 배출구(30)와 배출관(16)들은 각각 용접 일체형으로 이루어진다.On the other hand, the inert gas inlet 20 is connected through the start of the sealed groove 10, the inlet pipe 12 and the injection through hole 14, the end of the sealed groove 10 is discharge pipe 16 and It is connected through the discharge through hole 18, the gas inlet 20 and the inlet pipe 12, and the outlet 30 and the discharge pipe 16 are each formed integrally welded.

그리고, 불활성 가스 배출구(30)로 부터 가스를 회수하는 가스 회수부(50)는 상기 가스 배출구(30)에 연결된 도관(52)을 갖추고, 상기 도관(52)의 끝단에는 가스 회수탱크(54)를 구비하고 있다. 또한, 상기 턴디쉬(100)의 중량에 따라 불활성가스 공급과 차단을 지시하는 제어부(70)는 턴디쉬 중량을 체크하는 로드셀(72)과 제어를 통제하는 PLC(74)등을 구비하고 있다.In addition, the gas recovery unit 50 for recovering gas from the inert gas outlet 30 has a conduit 52 connected to the gas outlet 30, and at the end of the conduit 52, a gas recovery tank 54. Equipped with. In addition, the control unit 70 for instructing to supply and shut off the inert gas according to the weight of the tundish 100 is provided with a load cell 72 for checking the tundish weight and a PLC 74 for controlling the control.

이와 같이 구성된 본 발명의 작용 및 효과에 관하여 설명하면 다음과 같다 .Referring to the operation and effects of the present invention configured as described above are as follows.

제 1도에 도시된 바와 같이, 턴디쉬(100)내로 용강이 채워지면 턴디쉬(100)의 하중이 크게 되고, 이는 제어부(70)에 갖춰진 로드셀(72)에 의해 중량이 PLC(74)로 전달되고, PLC(74)는 설정된 압력값에 따라 가스 공급부(40)의 압력조절밸브(32)를 설정값에 맞게 조절시킨다. 그리고, 가스히터(36)의 전원을 투입시킴과 동시에 차단밸브(34)를 열게 된다.As shown in FIG. 1, when molten steel is filled into the tundish 100, the load of the tundish 100 becomes large, which is weighted by the load cell 72 provided in the controller 70 to the PLC 74. In response, the PLC 74 adjusts the pressure regulating valve 32 of the gas supply part 40 according to the set pressure value according to the set pressure value. Then, the gas heater 36 is turned on and the shutoff valve 34 is opened.

이에 따라서, 유량조절밸브(35)에 설정된 량만큼의 불활성가스(Ar)를 가스히터(36)로 공급되게 하고, 가스히터(36)에 의해 가열된 불활성가스는 하부플레이트(148)의 불활성 가스 주입구(20)를 통과하여 유입관(12)으로 흐르고, 밀폐홈(10)의 시작부 를 통과하여 밀폐홈(10)을 선회하면서 밀폐홈(10) 끝부분을 통해 배출구(30)와 연결된 배출관(16)을 거쳐 흘러가면서, 하부플레이트(148)과 침지노즐(150)의 상부면(150b) 사이의 외부공기를 불활성 가스와 함께 가스 회수부(50)측의 가스 회수탱크(54)로 배출시켜 용강으로의 유입을 차단하게 된다.Accordingly, the inert gas Ar is supplied to the gas heater 36 by the amount set in the flow control valve 35, and the inert gas heated by the gas heater 36 is the inert gas of the lower plate 148. Passing through the inlet 20 flows into the inlet pipe 12, and passes through the beginning of the sealed groove 10, while turning the sealed groove 10, the discharge pipe connected to the outlet 30 through the end of the sealed groove 10 As it flows through (16), the external air between the lower plate 148 and the upper surface 150b of the immersion nozzle 150 is discharged together with the inert gas to the gas recovery tank 54 on the gas recovery part 50 side. To block the flow into molten steel.

즉, 상기 배출구(30)에는 가스회수 탱크(54)가 연결되어 밀폐홈(10)을 선회한 불활성가스와 밀폐홈(10) 주변의 공기의 흐름을 쉽게 유도하여 배출시키기 때문에, 외부공기의 유입시, 이를 불활성가스와 함께 방출시키고 하부플레이트(148)와 침지노즐 상부면(150b)사이에서 침지노즐(150)내부로의 불활성가스와 공기의 유입을 방지시키는 작용을 하게 된다. 또한, 턴디쉬(100)에 용강이 없을 시에는 이러한 턴디쉬의 중량이 턴디쉬 로드셀(72)에 의해 감지되고, PLC(74)로 전달되며, 그에 따라서 제어부(70)의 PLC(74)는 가스히터(36)의 전원을 차단하고, 차단밸브(34)를 닫으므로써 전력 및 불활성가스를 절약시키는 작용을 하게 된다.That is, since the gas recovery tank 54 is connected to the discharge port 30 to easily induce and discharge the flow of air around the closed groove 10 and the inert gas that has turned the sealed groove 10, inflow of external air At this time, it is released along with the inert gas and serves to prevent the inflow of inert gas and air into the immersion nozzle 150 between the lower plate 148 and the immersion nozzle upper surface (150b). In addition, when there is no molten steel in the tundish 100, the weight of the tundish is sensed by the tundish load cell 72 and transmitted to the PLC 74, whereby the PLC 74 of the controller 70 By shutting off the power of the gas heater 36 and closing the shut-off valve 34, the power and the inert gas are saved.

상기에서와 같이, 본 발명에 의하면 하부플레이트(148)와 침지노즐 상부면(150b)사이에서 불활성 가스의 배출 유로를 형성함으로써 그 주변의 공기를 불활성 가스와 함께 배출시켜 몰드(120)내부로의 외부 공기흡입을 차단하는 것이다. 따라서, 용강의 재산화를 방지하고, 몰드(120)내부로 유입되는 불활성 가스량을 줄여줌으로써 몰드(120)내에서의 용강유동을 크게 하여 개재물의 침투깊이를 깊게 하고, 몰드(120)의 탕면을 불안정하게 하는 현상을 제거하여 연속주조 작업중 안정된 조업이 이루어지도록 하는 효과가 얻어진다.As described above, according to the present invention by forming the discharge flow path of the inert gas between the lower plate 148 and the immersion nozzle upper surface 150b to discharge the surrounding air with the inert gas into the mold 120 It is to block outside air intake. Accordingly, by preventing reoxidation of molten steel and reducing the amount of inert gas flowing into the mold 120, the molten steel flow in the mold 120 is increased to deepen the penetration depth of the inclusions, and the hot water surface of the mold 120 is increased. The effect of achieving stable operation during continuous casting operation by removing the unstable phenomenon is obtained.

Claims (2)

연속주조설비의 턴디쉬(100)로 부터 몰드(120)내로 주입되어지는 용강의 재산화를 방지하기 위한 장치에 있어서, In the device for preventing the reoxidation of molten steel that is injected into the mold 120 from the tundish 100 of the continuous casting equipment, 하부 플레이트(148)의 하면에는 침지노즐(150)의 상면(150b)과 상호 작용하여 용강이 토출되는 중앙 구멍(5)의 주위를 에워싸는 밀폐홈(10)을 형성하고, 상기 밀폐홈(10)으로는 불활성 가스 주입구(20)와 불활성 가스 배출구(30)를 형성하여 상기 밀폐홈(10)을 따라서 불활성 가스가 흐르도록 함으로써 상기 하부 플레이트(148)와 침지노즐(150)의 경계면에 분포하는 공기를 불활성 가스와 함께 밀폐홈(10)을 따라서 배출시켜 용강으로의 혼입을 방지하고, 용강 재산화를 방지함을 특징으로 하는 하부플레이트내에 배출형 유로를 갖춘 용강 재산화 방지 장치.The lower surface of the lower plate 148 interacts with the upper surface 150b of the immersion nozzle 150 to form a sealing groove 10 surrounding the center hole 5 through which molten steel is discharged, and the sealing groove 10 Air is formed on the interface between the lower plate 148 and the immersion nozzle 150 by forming an inert gas inlet 20 and an inert gas outlet 30 so that inert gas flows along the sealed groove 10. The apparatus for preventing the reoxidation of molten steel having a discharge-type flow path in the lower plate, characterized in that it is discharged along the groove (10) with an inert gas to prevent mixing into the molten steel and to prevent reoxidation of the molten steel. 제 1항에 있어서, 상기 불활성 가스 주입구(20)로 불활성가스를 공급하는 가스 공급부(40)와, 상기 불활성 가스 배출구(30)로 부터 가스를 회수하는 가스 회수부(50)를 구비하고; 상기 가스 공급부(40)는 압력조절밸브(32), 압력게이지(33), 자동차단밸브(34), 유량조절밸브(35), 가스히터(36)순으로 가스 공급관(37)상에 장착되어 가스 주입구(20)에 일체로 연결되며;2. The gas supply unit according to claim 1, further comprising a gas supply unit (40) for supplying inert gas to the inert gas inlet (20) and a gas recovery unit (50) for recovering gas from the inert gas outlet (30); The gas supply part 40 is mounted on the gas supply pipe 37 in the order of the pressure regulating valve 32, the pressure gauge 33, the shutoff valve 34, the flow regulating valve 35, and the gas heater 36. Integrally connected to the gas inlet 20; 상기 가스 회수부(50)는 상기 가스 배출구(30)에 연결된 도관(52)을 갖추고, 상기 도관(52)의 끝단에는 가스 회수탱크(54)를 구비함을 특징으로 하는 하부플레이트내에 배출형 유로를 갖춘 용강 재산화 방지 장치.The gas recovery part 50 includes a conduit 52 connected to the gas outlet 30, and a gas recovery tank 54 is provided at an end of the conduit 52. Equipped with molten steel anti-oxidation device.
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