KR100799748B1 - The pipe joint lining method and system - Google Patents
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- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
- F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
Abstract
개시된 관 이음구 라이닝장치는, 관 이음구의 상단부에 내삽되며, 수지주입공과 냉각수관 및 금형발열코일을 가지고, 다우얼홈이 형성된 상부내삽금형; 상부내삽금형에 회전가능하게 힌지결합된 상태로 관 이음구의 하단부에 내삽되며, 수지주입공과 냉각수관과 금형발열코일 및 가스배출공을 가지고 관 이음구에 내삽된 단부에는 다우얼홈에 대응 체결되는 다우얼이 형성된 하부내삽금형; 상부내삽금형 및 하부내삽금형의 힌지결합 부분에 체결된 상태로 관 이음구 하부에 밀착되며, 관발열코일 및 냉각수관을 가지는 하부고정구프레임; 관 이음구의 상부에 밀착되며, 관발열코일 및 냉각수관을 가지는 상부고정구프레임; 상부고정구프레임에 구비되며, 상부내삽금형 및 내부내삽금형의 관 이음구 내부로의 삽입 및 이탈을 조정하는 개폐수단을 구비한다.The disclosed pipe fitting lining apparatus includes: an upper end insertion mold having a resin injection hole, a coolant pipe, and a mold heating coil, which is inserted into an upper end of the pipe fitting, and has a dowel groove; Inserted into the lower end of the pipe fitting in a hinged state rotatably coupled to the upper end insertion mold, the dowel is inserted into the end of the pipe fitting with a resin injection hole, a cooling water pipe, a mold heating coil, and a gas discharge hole. Formed lower interpolation mold; A lower fixture frame which is in close contact with the lower part of the pipe fitting in a state of being fastened to the hinge coupling portion of the upper end insertion mold and the lower end insertion mold, and has a tube heating coil and a cooling water pipe; An upper fixture frame in close contact with an upper portion of the pipe fitting and having a pipe heating coil and a cooling water pipe; It is provided in the upper fixture frame, and has an opening and closing means for adjusting the insertion and removal of the upper end insertion mold and the inner end insertion mold into the pipe fitting.
이와 같은 관 이음구 라이닝장치는, 관 이음구 내주면에 부착하는 내면수지를 접착력이 좋은 접착수지에 의해 부착함으로써, 접착력이 좋지 않은 무극성의 합성수지도 관 이음구 내주면에 대해 접착성이 좋게하여 관 이음구 내벽에서의 이탈을 방지함으로서 장시간 사용하여도 관 이음구의 부식이 발생하지 않게 하는 효과를 제공할 수 있다.Such a pipe fitting lining device attaches the inner resin attached to the inner peripheral surface of the pipe fitting with an adhesive resin having good adhesion, so that the non-polar synthetic resin having poor adhesive strength also has good adhesion to the inner peripheral surface of the tube fitting opening, By preventing the separation, even if used for a long time can provide an effect that the corrosion of the pipe joint does not occur.
배관, 이음구, 라이닝, 합성수지, 라이닝장치Piping, fittings, linings, synthetic resins, lining equipment
Description
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 관 이음구 라이닝장치 개략 구성단면도,1 is a schematic cross-sectional view of a pipe fitting lining apparatus according to an embodiment of the present invention;
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 관 이음구 라이닝방법을 나타낸 순서도,2 is a flow chart showing a pipe joint lining method according to an embodiment of the present invention,
도 3은 도 2의 접착수지형성단계를 나타낸 단면도,3 is a cross-sectional view showing the adhesive resin forming step of FIG.
도 4는 도 2의 내면수지형성단계를 나타낸 단면도,4 is a cross-sectional view showing an inner resin forming step of FIG. 2;
도 5는 도 2의 라이닝융착단계를 나타낸 단면도,5 is a cross-sectional view showing a lining fusion step of FIG.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 관 이음구를 나타낸 단면도이다.6 is a cross-sectional view showing a pipe fitting according to an embodiment of the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
1:관 이음구 2:플랜지1: pipe fitting 2: flange
10:본체관 20:접착수지10: main body pipe 20: adhesive resin
30:내면수지 100:상부내삽금형30: Internal resin 100: Upper internal insertion mold
110,210:수지주입공 120,220:금형발열코일110,210: resin injection hole 120,220: mold heating coil
130,230,320,420:냉각수관 140:다우얼홈130,230,320,420: Cooling water pipe 140: Dowel groove
150,250,330,430:써모커플 200:하부내삽금형150, 250, 330, 430: Thermocouple 200: Lower internal insertion mold
240:다우얼 260:가스배출공240: Dowel 260: gas exhaust ball
300:하부고정구프레임 310,410:관발열코일300:
400:상부고정구프레임 500:개폐수단400: upper fixture frame 500: opening and closing means
510:상부금형이송실린더 520:하부금형이송실린더510: upper mold transfer cylinder 520: lower mold transfer cylinder
600:엔드플레이트 700:커버플레이트600: end plate 700: cover plate
710:공기주입관 720:압력계710: air injection pipe 720: pressure gauge
730:차단밸브730: shut-off valve
본 발명은 관 이음구의 라이닝방법 및 장치에 관한 것으로서, 금속재로 이루어진 이음구의 내벽에 합성수지 라이닝을 형성하여 부식방지와 반영구적인 수명을 제공하는 관 이음구의 라이닝방법 및 장치에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE
일반적으로, 관 이음구는 상,하수나 화학물질의 유체 등을 이송하는 배관에 연결하여 유체의 이송방향을 변환하는데 사용한다.In general, the pipe joint is used to change the direction of transport of the fluid by connecting to the pipe for transporting the fluid of the water, sewage or chemicals.
이러한, 관 이음구는 동관이나 철관의 내면에 에폭시를 코팅처리하여 사용하였으나, 부식이 쉽게 발생하여 사용수명이 짧은 문제점이 있는 바, 근래에는 관 이음구 내벽에 폴리프로필렌(Polypropylene; PP)이나 폴리에틸렌(Polyethylene; PE)을 라이닝하여 사용하고 있다.These pipe fittings are used by coating epoxy on the inner surface of copper pipes or iron pipes, but there is a problem of short service life due to easy corrosion. Recently, polypropylene (PP) or polyethylene (Polypropylene) on the inner wall of pipe fittings ; PE) lining is used.
이러한, 합성수지가 라이닝 된 관 이음구는 대한민국 등록특허 10-0388436호 제시하고 있다.Such, pipe joints lined with synthetic resin is proposed in Republic of Korea Patent No. 10-0388436.
그러나, 종래의 합성수지 라이닝 관 이음구는 라이닝을 폴리에틸렌과 같은 무극성 재질을 사용하여 형성할 경우, 접착성이 없어 관 이음구와 분리된 이중벽 구조가 됨으로 라이닝의 두께가 두꺼워져야 함으로 인해 전체적인 관 이음구의 직경이 커지게 되는 문제점이 있다.However, when conventional lining pipe fittings are formed using a nonpolar material such as polyethylene, the diameter of the overall pipe fitting is increased because the thickness of the lining needs to be thickened due to the lack of adhesiveness and the double wall structure separated from the pipe fittings. There is a problem that becomes large.
또한, 장기간 사용시 라이닝이 관 이음구 내벽에 틈이 발생하면서 부식이 발생되는 문제점이 있다.In addition, there is a problem that the corrosion occurs while the lining is formed in the inner wall of the pipe fittings for a long time use.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 창출된 것으로서, 관 이음구 내벽에 무극성 재질의 합성수지를 라이닝하더라도 접착성을 좋게하여 라이닝의 관 이음구 내벽에서의 이탈을 방지함으로서 장시간 사용하여도 부식이 발생하지 않는 관 이음구와 이의 라이닝방법 및 그 장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, even if lining a synthetic resin of a non-polar material on the inner wall of the pipe fittings to improve the adhesion to prevent the separation from the inner wall of the pipe fittings of the lining does not cause corrosion even after long-term use It is an object of the present invention to provide a pipe fitting, a lining method thereof, and an apparatus thereof.
본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기에 설명될 것이며, 본 발명의 실시예에 의해 알게 될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허청구범위에 나타낸 수단 및 조합에 의해 실현될 수 있다. Other objects and advantages of the invention will be described below and will be appreciated by the embodiments of the invention. Furthermore, the objects and advantages of the present invention can be realized by means and combinations indicated in the claims.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 관 이음구는, 양단부에는 배관에 결합하기 위한 플랜지를 가지는 금속재로 된 본체관과; 상기 본체관의 내주면에 부착되는 접착수지 및; 상기 접착수지에 부착되는 내면수지를 포함한다.Tube fittings of the present invention for achieving the above object, the main body tube made of a metal material having a flange for coupling to the pipe at both ends; Adhesive resin attached to an inner circumferential surface of the main body tube; It includes an inner resin attached to the adhesive resin.
여기서, 상기 내면수지는 무극성의 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 4-메틸펜텐-1수지 중 선택된 어느하나인 것이 바람직하다.Here, the inner surface resin is preferably any one selected from nonpolar polyethylene, polypropylene, and 4-methylpentene-1 resin.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 플랜지를 가지는 관 이음구 내벽에 라이닝을 형성하는 관 이음구 라이닝장치에 있어서, 관 이음구의 상단부에 내삽되며, 수지주입공과 냉각수관 및 금형발열코일을 가지고, 관 이음구에 내삽된 단부에는 다우얼홈이 형성된 상부내삽금형과; 상기 상부내삽금형에 회전가능하게 힌지결합된 상태로 관 이음구의 하단부에 내삽되며, 수지주입공과 냉각수관과 금형발열코일 및 가스배출공을 가지고 관 이음구에 내삽된 단부에는 상기 다우얼홈에 대응 체결되는 다우얼이 형성된 하부내삽금형과; 상기 상부내삽금형 및 하부내삽금형의 힌지결합 부분에 체결된 상태로 관 이음구 하부에 밀착되며, 관발열코일 및 냉각수관을 가지는 하부고정구프레임과; 관 이음구의 상부에 밀착되며, 관발열코일 및 냉각수관을 가지는 상부고정구프레임과; 상기 상부고정구프레임에 구비되며, 상기 상부내삽금형 및 상기 내부내삽금형의 관 이음구 내부로의 삽입 및 이탈을 조정하는 개폐수단을 포함한다.In order to achieve the above object, the present invention, in the pipe fitting lining device for forming a lining on the inner wall of the pipe fitting having a flange, it is inserted into the upper end of the pipe fitting, and has a resin injection hole, a cooling water pipe and a mold heating coil, An upper end insertion mold having a dowel groove formed at an end inserted into the pipe fitting; It is inserted into the lower end of the pipe fitting in a hinged state rotatably coupled to the upper end insertion mold, and has a resin injection hole, a cooling water pipe, a mold heating coil and a gas discharge hole in the end inserted into the pipe fitting corresponding to the dowel groove A lower interpolation mold formed with a dowel; A lower fixing tool frame which is in close contact with the lower part of the pipe fitting in a state of being fastened to the hinge coupling portion of the upper end insertion mold and the lower end insertion mold, and has a tube heating coil and a cooling water pipe; An upper fixture frame in close contact with an upper portion of the pipe fitting and having a pipe heating coil and a cooling water pipe; It is provided in the upper fixture frame, and includes an opening and closing means for adjusting the insertion and removal of the upper end insertion mold and the inner end insertion mold into the pipe fitting.
여기서, 상기 상부내삽금형 및 상기 하부내삽금형은 관 이음구의 내주면에 대응 삽입되는 단부를 가지는 "ㄱ" 형상을 가지며, 관 이음구의 내주면보다 작은 직경을 가지도록 형성하는 것이 바람직하다.Here, the upper end insertion mold and the lower end insertion mold has a "b" shape having an end portion corresponding to the inner peripheral surface of the pipe fitting, it is preferable to have a diameter smaller than the inner peripheral surface of the pipe fitting.
그리고, 상기 하부고정구프레임 및 상기 상부고정구프레임은 일단부가 관 이음구 외주면에 대응되는 형상의 단부를 가지는 "T"형상인 것이 바람직하다.In addition, the lower fixture frame and the upper fixture frame is preferably one of the "T" shape having an end of the shape corresponding to the outer peripheral surface of the pipe joint.
또한, 상기 개폐수단은 상기 상부고정구프레임에 결합된 상태로 로드가 상기 상부내삽금형에 체결되는 상부금형이송실린더와, 상기 상부고정구프레임에 결합된 상태로 로드가 상기 하부내삽금형에 체결되는 하부금형이송실린더를 포함하는 것이 바람직하다.In addition, the opening and closing means is an upper mold transfer cylinder coupled to the upper interlock mold in a state coupled to the upper fixture frame, and a lower mold coupled to the lower interpolation mold in a state coupled to the upper fixture frame It is preferred to include a transfer cylinder.
또한, 상기 상부내삽금형, 상기 하부내삽금형, 상부고정구프레임, 하부고정구프레임에는 각각 상부내삽금형, 상기 하부내삽금형, 상기 상부고정구프레임, 상기 하부고정구프레임의 온도를 측정하는 써모커플을 구비하는 것이 바람직하다.In addition, the upper inter-insert mold, the lower inter-insert mold, the upper fixture frame, the lower fixture frame is to have a thermocouple for measuring the temperature of the upper inter-insert mold, the lower inter-insert mold, the upper fixture frame, the lower fixture frame, respectively. desirable.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 관 이음구의 상단부에 내삽되며, 수지주입공과 냉각수관 및 금형발열코일을 가지고, 관 이음구에 내삽된 단부에는 다우얼홈이 형성된 상부내삽금형과; 상기 상부내삽금형에 회전가능하게 힌지결합된 상태로 관 이음구의 하단부에 내삽되며, 수지주입공과 냉각수관과 금형발열코일 및 가스배출공을 가지고 관 이음구에 내삽된 단부에는 상기 다우얼홈에 대응 체결되는 다우얼이 형성된 하부내삽금형과; 상기 상부내삽금형 및 하부내삽금형의 힌지결합 부분에 체결된 상태로 관 이음구 하부에 밀착되며, 관발열코일 및 냉각수관을 가지는 하부고정구프레임과; 관 이음구의 상부에 밀착되며, 관발열코일 및 냉각수관을 가지는 상부고정구프레임과; 상기 상부고정구프레임에 구비되며, 상기 상부내삽금형 및 상기 내부내삽금형의 관 이음구 내부로의 삽입 및 이탈을 조정하는 개폐수단을 구비하는 관 이음구 라이닝장치에 의한 플랜지를 가지는 관 이음구의 라이닝방법에 있어서, 관 이음구의 상단부 및 하단부에 다우얼홈과 상기 다우얼이 상호 체결되도록 각각 상기 상부내삽금형과 상기 하부내삽금형을 삽입한 후, 상기 상부내삽금형 및 상기 하부내삽금형을 관 이음구의 플랜지에 고정볼트로 고정하는 접착수지형성금형삽입단계와; 상기 접착수지형성금형삽입단계에서 고정된 상기 상부내삽금형 및 상기 하부내삽금형의 각 수지주입공으로 접착수지를 주입후 냉각하는 접착수지형성단계와; 상기 접착수지형성금형삽입단계에서 설치된 상기 상부내삽금형 및 상기 하부내삽금형을 해체하고, 상기 접착수지형성금형삽입단계에 사용된 상기 상부내삽금형 및 상기 하부내삽금형보다 직경이 작은 상기 상부내삽금형과 상기 하부내삽금형을 삽입한 후, 상기 상부내삽금형 및 상기 하부내삽금형을 관 이음구의 플랜지에 고정볼트로 고정하는 내면수지형성금형삽입단계와; 상기 내면수지형성금형삽입단계에서 고정된 상기 상부내삽금형 및 상기 하부내삽금형의 각 수지주입공으로 내면수지를 주입후 냉각하는 내면수지형성단계와; 상기 내면수지형성금형삽입단계에서 설치된 상기 상부내삽금형 및 상기 하부내삽금형을 해체하고, 관 이음구 양단부를 커버플레이트 및 엔드플레이트로 밀폐한 후 가열하여 내주면에 형성된 접착수지 및 내면수지를 융착시키는 라이닝융착단계와; 내주면에 접착수지 및 내면수지가 융착된 관 이음구를 냉각시키는 냉각단계; 및, 상기 관이음구의 양단부를 밀폐하는 커버플레이트와 엔드플레이트를 제거하는 플레이트제거단계를 포함한다.The present invention for achieving the above object, is inserted into the upper end of the pipe fittings, having a resin injection hole and the cooling water pipe and the mold heating coil, the end interpolated in the end of the pipe fittings is formed in the upper end insertion mold; It is inserted into the lower end of the pipe fitting in a hinged state rotatably coupled to the upper end insertion mold, and has a resin injection hole, a cooling water pipe, a mold heating coil and a gas discharge hole in the end inserted into the pipe fitting corresponding to the dowel groove A lower interpolation mold formed with a dowel; A lower fixing tool frame which is in close contact with the lower part of the pipe fitting in a state of being fastened to the hinge coupling portion of the upper end insertion mold and the lower end insertion mold, and has a tube heating coil and a cooling water pipe; An upper fixture frame in close contact with an upper portion of the pipe fitting and having a pipe heating coil and a cooling water pipe; In the method of lining a pipe fitting provided on the upper fixture frame, having a flange by the pipe fitting lining device having an opening and closing means for adjusting the insertion and release into the inside of the pipe fitting hole of the upper end insertion mold and the internal end insertion mold. And inserting the upper end insertion mold and the lower end insertion mold into the upper end and the lower end of the pipe fitting hole so that the dowel groove and the dowel are fastened to each other, and then fix the upper end insertion mold and the lower end insertion mold to the flange of the pipe fitting. Adhesive resin forming mold insertion step of fixing with; An adhesive resin forming step of injecting and cooling the adhesive resin into each of the resin injection holes of the upper inter-insert mold and the lower inter-insert mold fixed in the adhesive resin forming mold inserting step; The upper inter-insert mold and the lower inter-insert mold dismantled from the upper inter-insert mold and the lower inter-insert mold installed in the adhesive resin forming mold insertion step and the upper inter-insert mold and the lower inter-insert mold used in the adhesive resin forming mold insertion step; Inserting the lower end insertion mold, and inserting the upper end insertion mold and the lower end insertion mold into the flange of the pipe fitting with a fixing bolt; An inner resin forming step of cooling after injecting an inner resin into each resin injection hole of the upper inner insertion mold and the lower inner insertion mold fixed in the inner resin forming mold insertion step; Lining fusion to disassemble the upper inter-insert mold and the lower inter-insert mold installed in the step of inserting the inner resin, and to seal both ends of the pipe joint with a cover plate and an end plate, and to heat them to fuse the adhesive resin and the inner resin formed on the inner peripheral surface. Steps; A cooling step of cooling the pipe fittings in which the adhesive resin and the inner surface resin are fused on the inner circumferential surface; And a plate removing step of removing a cover plate and an end plate sealing both ends of the pipe fitting.
여기서, 상기 접착수지형성단계 및 상기 내면수지형성단계는 상기 상부내삽금형 및 상기 하부내삽금형의 각 접착수지 및 내면수지 접착면과, 관 이음관과 각 접착수지 및 내면수지의 접착면을 40 내지 90℃가 되도록 가열하는 것이 바람직하다.Here, the adhesive resin forming step and the inner surface resin forming step may be the adhesive surface of each of the adhesive resin and the inner resin adhesive surface of the upper inter-insert mold and the lower inter-insert mold, the pipe joint and the adhesive surface of each of the adhesive resin and the inner surface resin 40 to It is preferable to heat so that it may become 90 degreeC.
그리고, 상기 내면수지형성단계에서 주입되는 상기 내면수지는 무극성의 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 4-메틸펜텐-1수지 중 선택된 어느하나인 것이 바람직하다.In addition, the inner resin injected in the inner resin forming step is preferably any one selected from nonpolar polyethylene, polypropylene, and 4-methylpentene-1 resin.
또한, 상기 라이닝융착단계에서 상기 커버플레이트에는 압력계와 차단밸브를 가지는 공기주입관을 구비하여 관 이음구 내부에 공기를 주입 후, 일정압력이 되면 차단밸브를 잠그는 것이 바람직하다.In addition, in the lining fusion step, the cover plate is provided with an air inlet pipe having a pressure gauge and a shutoff valve, and after injecting air into the pipe fitting port, it is preferable to lock the shutoff valve when a certain pressure is reached.
또한, 상기 라이닝융착단계는 내주면에 접착수지 및 내면수지가 형성된 관 이음구를 150 내지 300℃로 가열하는 것이 바람직하다.In addition, the lining fusion step is preferably heated to 150 to 300 ℃ the pipe joint formed with the adhesive resin and the inner surface resin on the inner peripheral surface.
이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적인 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Prior to this, terms or words used in the specification and claims should not be construed as having a conventional or dictionary meaning, and the inventors should properly explain the concept of terms in order to best explain their own invention. It should be interpreted as meanings and concepts corresponding to the technical idea of the present invention based on the principle of definition.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the embodiments described in the specification and the drawings shown in the drawings are only the most preferred embodiment of the present invention and do not represent all of the technical idea of the present invention, various modifications that can be replaced at the time of the present application It should be understood that there may be equivalents and variations.
도 1은 본 발명에 의한 바람직한 일실시예에 따른 관 이음구 라이닝장치에 대한 개략 단면도이다.1 is a schematic cross-sectional view of a pipe fitting lining apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.
도시한 바와 같이 본 발명에 따른 관 이음구 라이닝장치는, 상부내삽금형(100), 하부내삽금형(200), 하부고정구프레임(300), 상부고정구프레임(400), 개폐수단(500)을 구비하고 있다.As shown, the pipe fitting lining apparatus according to the present invention includes an upper
상기 상부내삽금형(100) 및 상기 하부내삽금형(200)은 관 이음구(1) 내부에 삽입되는 금형부재이다.The
이러한, 각 상기 상부내삽금형(100) 및 상기 하부내삽금형(200)은 관 이음구(1)의 내주면에 대응 삽입되는 단부를 가지는 "ㄱ" 형상을 가지며, 관 이음구(1)의 내주면보다 작은 직경을 가지도록 형성하는 것이 바람직하다.Each of the upper
그리고, 상기 상부내삽금형(100) 및 상기 하부내삽금형(200)은 상호 힌지결합하는 것이 바람직하다.In addition, the
따라서, 상호 힌지결합된 상기 상부내삽금형(100) 및 상기 하부내삽금형(200)은 관 이음구(1)에 삽입시 관 이음구(1)의 축선과 같은 원호를 이루면서 관 이음구(1)의 양단부에 각각 분할 상태로 삽입되어 상기 상부내삽금형(100) 및 상기 하부내삽금형(200)이 관 이음구(1)의 내면에 부딪혀 손상되는 것을 방지할 수 있게 된다.Therefore, the upper
또한, 상기 상부내삽금형(100) 및 상기 하부내삽금형(200) 일측부에는 관 이음구(1)에 내삽된 상태에서 내부로 합성수지를 주입할 수 있도록 수지주입공(110,210)을 구비한다.In addition, the upper
더불어, 상기 상부내삽금형(100) 및 상기 하부내삽금형(200)에는 금형을 가열하기 위한 금형발열코일(120,220) 및, 상기 금형발열코일(120,220)에 의해 가열된 금형을 냉각하기 위한 냉각수관(130,230)을 구비하는 것이 바람직하다.In addition, the upper
여기서, 상기 상부내삽금형(100)의 관 이음구(1)에 내삽되는 단부에는 다우얼홈(140)을 형성하며, 상기 하부내삽금형(200)의 관 이음구(1)에 내삽되는 단부에는 상기 다우얼홈(140)에 대응되는 다우얼(240)을 형성하는 것이 바람직하다.Here, the end is inserted into the tube fitting hole (1) of the upper
따라서, 상기 상부내삽금형(100) 및 상기 하부내삽금형(200)이 분할상태로 관 이음공에 삽입되더라도 완전삽입시 상기 다우얼홈(140)과 상기 다우얼(240)이 상호 체결되어 관 이음공 내부에서 상기 상부내삽금형(100) 및 상기 하부내삽금형(200)은 일체 결합상태가 된다.Therefore, even if the upper
그리고, 상기 하부내삽금형(200)의 단부에는 수지 주입시 발생되는 가스를 외부로 배출하기 위한 가스배출공(260)을 구비하는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable to include a gas discharge hole 260 for discharging the gas generated at the time of resin injection to the end of the lower end insertion die 200.
마지막으로, 상기 하부내삽금형(200) 및 상기 상부내삽금형(100)에는 금형의 온도를 측정하는 써모커플(150,250)을 구비하는 것이 바람직하다.Finally, it is preferable that the
상기 하부고정구프레임(300) 및 상기 상부고정구프레임(400)은 관 이음구(1)에 상기 하부내삽금형(200) 및 상기 상부내삽금형(100)이 접촉되지 않는 상태로 내삽 고정상태를 유지되게 하는 프레임이다.The
이러한, 상기 하부고정구프레임(300) 및 상기 상부고정구프레임(400)은 일단부가 관 이음구(1) 외주면에 대응되는 형상의 단부를 가지는 "T"형상을 가지는 것이 바람직하다.Such, the
여기서, 상기 하부고정구프레임(300) 및 상기 상부고정구프레임(400)의 관 이음구(1) 외주면에 접하게 되는 단부에는 관 이음구(1)를 가열할 수 있도록 관발열코일(310,410)을 구비한다.Here, the ends of the lower
그리고, 상기 하부고정구프레임(300)은 상기 상부내삽금형(100) 및 상기 하부내삽금형(200)이 상호 체결된 힌지결합 부분에 체결하는 것이 바람직하다.In addition, the
또한, 상기 상부고정구프레임(400) 및 상기 하부고정구프레임(300)에는 상기 관발열코일(310,410)에 의해 가열되는 상기 하부고정구프레임(300) 및 상기 상부고정구프레임(400)의 온도를 측정하는 써모커플(330,430)을 구비한다.In addition, the
더불어, 상기 상부고정구프레임(400) 및 상기 하부고정구프레임(300)에는 관발열코일(310,410)에 의해 가열된 상기 상부고정구프레임(400) 및 상기 하부고정구프레임(300)을 냉각하기 위한 냉각수관(320,420)을 구비하는 것이 바람직하다.In addition, the
상기 개폐수단(500)은 상기 상부고정구프레임(400)에 구비되어 상기 상부내삽금형(100) 및 상기 내부내삽금형을 관 이음구(1) 내부에 대해 삽입 및 이탈하도록 조정하는 이송수단이다.The opening and closing means 500 is provided in the
이러한, 상기 개폐수단(500)은 상기 상부고정구프레임(400)에 결합된 상태로 로드가 상기 상부내삽금형(100)에 체결되는 상부금형이송실린더(510)와, 상기 상부고정구프레임(400)에 결합된 상태로 로드가 상기 하부내삽금형(200)에 체결되는 하부금형이송실린더(520)를 포함한다.Such, the opening and closing means 500 is the upper
따라서, 상기 상부금형이송실린더(510) 및 상기 하부금형이송실린더(520)가 작동하면서 로드의 길이에 따라 상기 상부내삽금형(100) 및 상기 하부내삽금형(200)을 힌지를 기준으로 회전되게 하면서 관 이음구(1) 내부로의 삽입 및 이탈 움직임을 조절하게 된다.Thus, while the upper
이와 같이, 구성되는 본 발명의 관 이음구 라이닝장치의 관 이음구(1) 내면에 대한 라이닝방법은, 접착수지형성금형삽입단계(S1), 접착수지형성단계(S2), 내면수지형성금형삽입단계(S3), 내면수지형성단계(S4), 라이닝융착단계(S5), 냉각단계(S6), 플레이트제거단계(S7)를 거쳐 관 이음구(1) 내면에 접착수지(20)와 내면수지(30)를 순차적으로 형성하게 된다.Thus, the lining method for the inner surface of the pipe fitting 1 of the pipe fitting lining apparatus of the present invention is configured, the adhesive resin forming mold inserting step (S1), the adhesive resin forming step (S2), the inner surface resin forming mold insertion step ( S3), the inner resin forming step (S4), the lining fusion step (S5), the cooling step (S6), the plate removal step (S7) through the pipe joint (1) the inner surface of the
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 관 이음구 라이닝방법을 나타낸 순서도이다.Figure 2 is a flow chart showing a pipe joint lining method according to an embodiment of the present invention.
먼저, 세정을 통해 표면에 부착된 유분을 제거한 후, 일정온도로 예열된 양단부에 플랜지(2)를 가지는 관 이음구(1)에 상기 상부내삽금형(100) 및 상기 하부내삽금형(200)을 삽입 고정시키는 접착수지형성금형삽입단계(S1)를 거친다.First, after removing the oil adhered to the surface by washing, the upper
이러한, 상기 접착수지형성금형삽입단계(S1)는 상기 하부고정구프레임(300) 및 상기 상부고정구프레임(400)을 관 이음구(1) 외주면에 접한 상태로 고정한 후 개폐수단(500)에 의해 상기 상부내삽금형(100) 및 상기 하부내삽금형(200)을 상호 다우얼홈(140)과 다우얼(240)이 체결되도록 관 이음구(1)에 삽입되게 한다.This, the adhesive resin forming mold inserting step (S1) is fixed to the lower
이때, 관 이음구(1)에 삽입되는 상기 상부내삽금형(100) 및 상기 하부내삽금형(200)은 상호 힌지에 의해 결합된 상태에서 관 이음구(1)의 축선과 같은 원호를 이루면서 삽입되어 관 이음구(1)의 내주면과 접촉하지 않게 된다.At this time, the upper
이후, 상기 상기내삽금형 및 상기 하부내삽금형(200)을 관 이음구(1)의 플랜지(2)에 고정볼트로 고정한다.Thereafter, the inner insertion mold and the lower
상기 접착수지형성금형삽입단계(S1)를 거쳐 관 이음구(1)에 상기 상부내삽금형(100) 및 상기 하부내삽금형(200)이 내삽 고정되면, 도 3에 도시한 바와 같이 용융상태의 접착수지(20)를 상기 상부내삽금형(100) 및 상기 하부내삽금형(200)의 수지주입공(110,210)을 통해 주입후 냉각시켜 접착수지(20)를 관 이음구(1) 내주면에 부착시키는 접착수지형성단계(S2)를 수행한다.When the upper
여기서, 상기 접착수지(20)는 접착성이 좋은 극성을 가지는 합성수지제를 사용하는 것이 바람직하다.Here, the
그리고, 상기 접착수지형성단계(S2)시 상기 금형발열코일(120,220) 및 관발열코일(310,410)에 의해 상기 상부내삽금형(100) 및 상기 하부내삽금형(200)의 접착수지(20) 접착면과, 관 이음구(1)와 접착수지(20) 접착면은 40 내지 90℃가 되도록 가열하며, 더 바람직하게는 50 내지 70℃로 가열한다.In addition, the
이때, 관 이음구(1)와 접착수지(20) 접착면의 가열온도는 상기 상부고정구프레임(400) 및 상기 하부고정구프레임(300)에 구비된 관발열코일(310,410)에 의해 발열시 관 이음구(1)의 열전달율과 비열을 감안하여 계산된 환산표준(도면미도시)에 의해 상기 써모커플(330,430)의 온도지시치와 관 이음구(1)의 접착수지(20) 접착면에 대한 가열온도를 추정하게 된다.At this time, the heating temperature of the joint surface of the
상기 수지주입공(110,210)을 통한 접착수지(20) 주입이 완료되면 일정시간 접착수지(20)를 냉각함으로써 관 이음구(1) 내주면에 부착되게 한다.When the injection of the
이후, 상기 접착수지형성금형삽입단계(S1)에서 설치된 상기 상부내삽금형(100) 및 상기 하부내삽금형(200)을 해체하고, 상기 접착수지형성금형삽입단계(S1)에서 설치된 상기 상부내삽금형(100) 및 상기 하부내삽금형(200)보다 직경이 작은 상기 상부내삽금형(100) 및 상기 하부내삽금형(200)을 관 이음구(1)에 삽입 고정하는 내면수지형성금형삽입단계(S3)를 거친다.Then, dismantling the upper
여기서, 상기 내면수지형성금형삽입단계(S3)는 상기 접착수지형성금형삽입단계(S1)와 같은 과정을 거쳐 관 이음구(1)에 상기 상부내삽금형(100) 및 상기 하부내삽금형(200)을 내삽 고정한다.Here, the inner resin injection mold inserting step (S3) is the same as the adhesive resin forming mold inserting step (S1) of the upper
상기 내면수지형성금형삽입단계(S3)를 거쳐 내주면에 접착수지(20)가 부착된 관 이음구(1)에 상기 상부내삽금형(100) 및 상기 하부내삽금형(200)을 내삽 고정하면, 도 4에 도시한 바와 같이 상기 상부내삽금형(100) 및 상기 하부내삽금형(200)의 수지주입공(110,210)을 통해 내면수지(30)를 주입 후, 냉각시켜 내면수지(30)를 관 이음구(1)에 부착된 접착수지(20)에 부착시키는 내면수지형성단계(S4)를 거친다.When the
여기서, 상기 내면수지(30)는 무극성의 열가소성 수지인 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 4-메틸펜텐-1수지를 사용하는 것이 바람직하나, 이에 한정하지 않고 접착성이 약한 수지를 선택사용할 수 있다.Here, the
이러한, 상기 내면수지형성단계(S4)는 상기 접착수지형성단계(S2)와 마찬가지로 상기 금형발열코일(120,220) 및 관발열코일(310,410)에 의해 상기 상부내삽금형(100) 및 상기 하부내삽금형(200)의 내면수지(30) 접착면과, 관 이음구(1) 내면수지(30) 접착면은 40 내지 90℃가 되도록 가열하며, 더 바람직하게는 50 내지 70℃로 가열한다.The inner resin forming step (S4) is similar to the adhesive resin forming step (S2) by the mold heating coils 120 and 220 and the tube heating coils 310 and 410 by the
그리고, 상기 수지주입공(110,210)을 통한 접착수지(20) 주입이 완료되면 상기 상부내삽금형(100) 및 상기 하부내삽금형(200), 상기 하부고정구프레임(300) 및 상기 상부고정구프레임(400)의 냉각수관(130,230,320,420)에 냉각수를 유입시켜 내면수지(30)를 냉각함으로써 관 이음구(1) 내주면의 접착수지(20)에 부착되게 한다.When the injection of the
상기 내면수지형성단계(S4)를 거치면, 상기 내면수지형성금형삽입단계(S3)에서 설치된 상기 상부내삽금형(100) 및 상기 하부내삽금형(200)을 해체하고, 관 이음구(1) 양단부를 커버플레이트(700)와 엔드플레이트(600)로 밀폐한 후 관 이음구(1)를 가열하여 접착수지(20) 및 내면수지(30)를 내주면에 안정적으로 유착되게 하는 라이닝융착단계(S5)를 수행한다.After passing through the inner resin forming step (S4), dismantling the upper
이러한, 상기 라이닝융착단계(S5)는 도 5에 도시한 바와 같이, 관 이음구(1)의 일단부에 엔드플레이트(600)를 체결한 후, 타단부에는 압력계(720)와 차단밸브(730)를 가지는 공기주입관(710)을 구비하는 커버플레이트(700)를 체결한다.This, the lining fusion step (S5), as shown in Figure 5, after the
이후, 상기 커버플레이트(700)의 공기주입관(710)을 통해 관 이음구(1) 내부에 공기를 주입 후, 내부의 압력이 상기 압력계(720)를 통해 일정 압력상태가 되면 차단밸브(730)를 잠궈 관 이음구(1) 내부를 일정압력 상태로 유지되게 한다.Thereafter, after injecting air into the pipe fitting 1 through the
그러면, 관 이음구(1)를 가열실(도면미도시)에 넣어 150 내지 300℃로 가열하며, 더 바람직하게는 190 내지 240℃로 가열한다.Then, the pipe fitting 1 is put into a heating chamber (not shown) and heated to 150 to 300 ° C, more preferably to 190 to 240 ° C.
이같이, 상기 라이닝융착단계(S5)를 거치면 냉각수조에 담구거나 냉각수를 관 이음구(1)에 분사하여 냉각시키는 냉각단계(S6)를 수행한다.As such, passing through the lining fusion step (S5) performs a cooling step (S6) to immerse in the cooling water tank or spray the cooling water to the pipe fitting (1) to cool.
이러한, 상기 냉각단계(S6)를 거치면 관 이음구(1) 양단부에 체결되어 밀폐하고 있는 커버플레이트(700)와 엔드플레이트(600)를 제거하는 플레이트제거단계(S7)를 수행한다.When the cooling step (S6) is passed, the plate removing step (S7) of removing the
즉, 플레이트제거단계(S7)를 거치면, 도 6에 도시한 바와 같이 양단부에 배관이 결합하기 위한 플랜지(2)를 가지는 금속재의 본체관(10) 내주면을 접착수지(20) 및 내면수지(30)로서 순차적으로 부착형성한 관 이음구(1)를 완성하게 된다.That is, through the plate removal step (S7), as shown in Figure 6, the inner circumferential surface of the main body tube 10 of the metal material having a flange (2) for coupling the pipe at both ends, the
여기서, 상기 본체관(10)의 내주면을 실질적으로 보호하는 내면수지(30)는 무극성의 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 4-메틸펜텐-1수지 중 선택된 어느하나를 사용하는 것이 바람직하나, 이에 한정하지 않고 접착성이 약한 수지를 선택사용할 수 있다.Here, the
이와 같이, 본 발명은 관 이음구(1) 내주면에 부착하는 내면수지(30)를 접착력이 좋은 접착수지(20)에 의해 부착함으로써, 접착력이 좋지 않은 무극성의 합성수지도 관 이음구(1) 내주면에 대해 접착성이 좋게하여 관 이음구(1) 내벽에서의 이탈을 방지함으로서 장시간 사용하여도 관 이음구(1)의 부식이 발생하지 않게 된다.As described above, the present invention attaches the
이상과 같이 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.As described above, although the present invention has been described by way of limited embodiments and drawings, the present invention is not limited thereto and is described by the person of ordinary skill in the art to which the present invention pertains. Various modifications and variations are possible without departing from the scope of the appended claims.
상술한 바와 같은 본 발명의 관 이음구와 이의 라이닝방법 및 그 장치는, 관 이음구 내주면에 부착하는 내면수지를 접착력이 좋은 접착수지에 의해 부착함으로써, 접착력이 좋지 않은 무극성의 합성수지도 관 이음구 내주면에 대해 접착성이 좋게하여 관 이음구 내벽에서의 이탈을 방지함으로서 장시간 사용하여도 관 이음구의 부식이 발생하지 않게 하는 효과를 제공한다.As described above, the pipe fitting and the lining method thereof according to the present invention are attached to the inner circumferential surface of the pipe fitting with an adhesive resin having good adhesion, so that a non-polar synthetic resin having poor adhesion can also be applied to the inner circumferential surface of the pipe fitting. By providing good adhesion, it prevents detachment from the inner wall of the pipe fittings, thereby providing an effect of preventing corrosion of the pipe fittings even when used for a long time.
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KR100626316B1 (en) | 2005-06-09 | 2006-09-20 | 정태화 | Process of manufacture and device of corrosion prevention water pipe |
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2006
- 2006-12-04 KR KR1020060121172A patent/KR100799748B1/en not_active IP Right Cessation
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