KR100799170B1

KR100799170B1 - A log slicer for processing chip sheet

Info

Publication number: KR100799170B1
Application number: KR1020070025846A
Authority: KR
Inventors: 이명우
Original assignee: 이명우
Priority date: 2007-03-16
Filing date: 2007-03-16
Publication date: 2008-01-29

Abstract

A log slicer for processing chip sheets is provided to produce a large number of chip sheets having even thickness by providing a log fastened to a bias table with cutting blades continuously. A log slicer for processing chip sheet comprises a motor, a power transmitting unit, a crank, a driving table(20), a bias table(30), a latch, a lifting unit, and a conveyor belt(55). The motor generates power. The power transmitting unit transmits torque of the motor to an output shaft(13). The crank is connected to two ends of the output shaft to convert torque from the power transmitting unit into reciprocating movement. The driving table includes cutting blades(23) and a chip outlet on a bed, reciprocates along a table guide unit(26) and cuts a fixed log to produce chip sheets. The bias table moves up and down on the driving table and has a fixing bias for fastening the log. The latch descends the bias table as much as the thickness of the chip sheet by the vertical movement of a lifting bar corresponding to the reciprocating movement of the driving table. The lifting unit is connected to the latch through a gear box(40) of the driving table. The lifting unit moves down the bias table so as to supply the log toward the cutting blades as much as the thickness of the chip sheet when the latch is in motion. The conveyor belt is installed under the driving table to convey the chip sheets discharged through the chip sheet outlet to a worker. Further, the power transmitting unit contains a connecting shaft belt-connected with a driving pulley of the motor, and an outputting shaft.

Description

Solid wood slicer for sheet wood lamination processing {A log slicer for processing chip sheet}

도 1은 본 발명의 원목 슬라이서를 개략적으로 나타낸 사시도.1 is a perspective view schematically showing a wooden slicer of the present invention.

도 2는 본 발명에 대한 원목 슬라이서의 평면도.2 is a plan view of a wood slicer for the present invention.

도 3은 본 발명에 대한 원목 슬라이서의 정면도 및 좌측면도.3 is a front view and a left side view of a wood slicer for the present invention.

도 4는 본 발명의 원목 슬라이서 중 구동테이블의 사시도 및 세부 상세도.Figure 4 is a perspective view and detail of the drive table of the wood slicer of the present invention.

도 5는 본 발명의 원목 슬라이서 중 바이스테이블의 저면 사시도.Figure 5 is a bottom perspective view of the vise table of the wood slicer of the present invention.

도 6은 본 발명의 원목 슬라이서 중 랫치수단과 승강구동수단의 연결 상태도.Figure 6 is a connection state of the latch means and the lifting drive means of the wood slicer of the present invention.

도 7은 본 발명에 대한 원목 슬라이서의 작동과정을 나타낸 상태도.Figure 7 is a state diagram showing the operation of the wood slicer for the present invention.

도 8은 본 발명의 원목 슬라이서에 의해 절삭된 무늬목 박판.8 is a veneer thin plate cut by the wood slicer of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

1. 원목 슬라이서 5. 전동모터1. Wood Slicer 5. Electric Motor

7. 구동풀리 10. 연결축7. Drive pulley 10. Connecting shaft

11. 제 1 감속풀리 12. 종동풀리11. First reduction pulley 12. Follower pulley

13. 출력축 14. 제 2 감속풀리13. Output shaft 14. Second reduction pulley

15. 크랭크구동기어 16. 크랭크기어15. Crank Drive Gear 16. Crank Gear

17. 크랭크연결바 18. 연결브라켓17. Crank connecting bar 18. Connecting bracket

20. 구동테이블 21. 베드20. Drive Table 21. Bed

22. 절삭날 안착부 23. 절삭날22. Cutting edge seat 23. Cutting edge

24. 절삭날 고정부재 25. 무늬목 배출구24. Cutting edge fixing member 25. Wood veneer outlet

26. 테이블 가이드부 27. 캠부26. Table guide part 27. Cam part

30. 바이스테이블 31. 고정바이스30. Vise table 31. Fixed vise

32. 몸체부 33. 나사봉32. Body 33. Screw rod

34. 고정체 35. 가이드바34. Fixture 35. Guide Bar

40. 기어박스 41. 절삭두께 기어조절레버40. Gearbox 41. Cutting Thickness Gear Control Lever

42. 승강봉 43. 랫치바42. Lift bar 43. Latch bar

44. 랫치기어 45. 전동모터44. Ratchet Gear 45. Electric Motor

46. 클러치 46a. 클러치 작동레버46. Clutch 46a. Clutch actuation lever

47a, 47b. 구동축 50. 승강장치47a, 47b. Drive shaft 50. Lifting device

51. 구동베벨기어 52. 종동베벨기어51. Driven Bevel Gears 52. Driven Bevel Gears

53. 승강나사봉체 55. 컨베이어벨트53. Lifting screw rod 55. Conveyor belt

L. 원목 C. 무늬목L. Solid wood C. Wood veneer

본 발명은 원목 슬라이서에 관한 것으로, 보다 상세하게는 전동모터의 회전 력을 크랭크수단을 통해 직선왕복운동으로 변환시킴과 동시에 이를 이용해 절삭날이 구비된 구동테이블을 전후로 이송시켜 고정바이스에 의해 바이스테이블 하단에 고정된 원목을 상기 구동테이블과 함께 전후 이송되는 절삭날을 통해 설정된 무늬목 박판의 두께만큼 절삭하여 목적한 두께의 무늬목 박판을 생산할 수 있도록 원목 슬라이서를 구성함으로써, 상기 원목 슬라이서를 통한 국내 생산 작업으로 고비용의 무늬목 수입에 대한 대체 효과를 이룰 수 있으며, 상기 구동테이블과 함께 전후 이송되는 절삭날 측으로 설정된 무늬목 박판 두께만큼 연속적으로 원목의 공급이 이루어짐에 따라 균일한 두께의 무늬목 생산이 가능함과 아울러 이를 통한 대량생산 역시 가능할 수 있도록 한 무늬목 박판 가공을 위한 원목 슬라이서에 관한 것이다.The present invention relates to a wooden slicer, and more particularly, to convert the rotational force of the electric motor into a linear reciprocating motion through the crank means, and at the same time transfer the drive table equipped with the cutting edge back and forth by the fixed vise table Domestic production work through the wood slicer by constructing a wood slicer to produce a wood veneer of the desired thickness by cutting the wood fixed to the bottom by the thickness of the wood veneer set through the cutting edge conveyed back and forth with the drive table It can achieve a substitution effect on the import of high-cost veneer, and as the wood is continuously supplied as the thickness of the veneer sheet set to the cutting edge side which is conveyed back and forth with the driving table, it is possible to produce veneer of uniform thickness and Mass production through The present invention relates to a wood slicer for sheet metal lamination processing.

일반적으로, 무늬목은 원목을 평면 형태의 단판 즉, 박판 형태로 절삭 가공하여 이를 건축자재 및 마루판, 마감재, 문, 가구, 집기 등에 접착시켜 사용하는 등 친환경적인 실내 인테리어 소재의 일종이다.In general, wood veneer is a kind of environmentally friendly indoor interior materials, such as cutting the solid wood into a flat plate, that is, a thin plate form, and then bonding the solid wood to building materials and floorboards, finishing materials, doors, furniture, and furniture.

이러한 무늬목 박판의 경우 해외에서 전량 수입하여 사용하기 때문에 상기 수입에 따른 무늬목의 자재비용이 크게 증가함과 아울러, 상기 자재비용의 증가에 따른 합판 등의 건축자재 및 마루판, 마감재, 문, 가구, 집기 등의 완제품에 대한 제조단가 및 판매단가 역시 크게 증가되는 등의 커다란 문제점이 있었다.In the case of such wood veneer, all materials are imported and used abroad, and the material cost of wood veneer is greatly increased according to the import, and building materials such as plywood, finishing materials, doors, furniture, furniture There was a big problem such as the manufacturing cost and the selling price for the finished product such as increased significantly.

또한, 상기 무늬목에 있어, 외부충격에 따른 무늬목의 파손이 발생할 경우 이를 재활용하지 못하고 파기 처분 해야 하는 등 고비용으로 수입된 자재의 손실을 감수해야 하는 문제점과 아울러, 상기 자재 손실에 따른 경제적 부담 역시 크게 작 용하게 되는 등의 문제점 역시 있었다.In addition, in the veneer, when the damage to the veneer caused by the external shock occurs, it is not possible to recycle it, but must discard the imported material at a high cost, such as disposing of it. There were also problems such as getting to work.

더욱이, 상기 수입된 무늬목을 적재할 때 외부의 기상 조건에 크게 좌우되기 때문에 항상 실내에 적재해야 하는 등 무늬목을 적재하기 위한 장소가 제한적이며, 두께가 서로 다른 상태의 무늬목이 한 곳에 적재될 경우 이를 건축자재 및 마루판, 마감재, 문, 가구, 집기 등에 접착하는 과정에서 일일이 동일 두께의 무늬목만을 골라 접착하여야 하는 등 동일 두께의 무늬목을 골라 내는 작업과 함께 이를 이용해 접착작업을 실행해야 하는 등의 번거로운 문제점도 있었다.Moreover, when loading the imported veneer, the place for loading veneer is limited since it is highly dependent on the external weather conditions, and when veneers having different thicknesses are stacked in one place, In the process of bonding construction materials and floorboards, finishing materials, doors, furniture, appliances, etc., only the veneers of the same thickness must be selected and glued together. There was also.

상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 본 발명은, 전동모터의 회전력을 크랭크수단을 통해 직선왕복운동으로 변환시킴과 동시에 이를 이용해 절삭날이 구비된 구동테이블을 전후로 이송시켜 고정바이스에 의해 바이스테이블 하단에 고정된 원목을 상기 구동테이블과 함께 전후 이송되는 절삭날을 통해 설정된 무늬목 박판의 두께만큼 절삭하여 목적한 두께의 무늬목 박판을 생산할 수 있도록 원목 슬라이서를 구성함으로써, 상기 원목 슬라이서를 통한 국내 생산 작업이 가능함에 따라 종래 고비용의 무늬목 수입에 대한 수입 대체 효과를 이룸과 아울러 경제적 측면에서도 무늬목에 대한 고비용을 크게 절감시킬 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.The present invention devised to solve the conventional problems as described above, by converting the rotational force of the electric motor into a linear reciprocating motion through the crank means and at the same time transfer the drive table equipped with the cutting edge back and forth by a fixed vise By cutting the solid wood fixed to the bottom of the vise table with the thickness of the wood veneer set through the cutting edge conveyed back and forth with the drive table by configuring a wood slicer to produce a wood veneer of the desired thickness, the domestic through the wood slicer As the production operation is possible, the purpose of the present invention is to replace the imports of expensive veneers, and also to economically reduce the high cost of veneers.

또한, 본 발명의 경우 원목을 이용한 박판 형태의 무늬목 생산에 있어 상기 구동테이블과 함께 전후 이송되는 절삭날과 대응되도록 랫치수단 및 승강구동수단을 통해 기어박스 내의 기어간 치합에 의해 설정된 무늬목 박판 두께만큼 바이스테 이블을 하강시켜 상기 절삭날 측에 바이스테이블 하단에 고정된 원목을 연속적으로 공급함으로써, 균일한 두께로 무늬목의 대량생산이 가능함과 아울러, 상기와 같이 무늬목의 대량생산이 이루어짐에 따라 종래 수입에 따른 고비용의 무늬목 가격을 크게 저하시킬 수 있도록 하는데 다른 목적이 있다.In addition, in the case of the present invention in the production of sheet wood veneer using a solid wood as much as the thickness of the wood veneer set by the inter-gear gear in the gearbox through the latch means and the lifting drive means to correspond to the cutting edge conveyed back and forth with the drive table By lowering the vistable and continuously supplying the solid wood fixed to the lower end of the vise table to the cutting edge side, mass production of veneer is possible with uniform thickness, and the conventional import as the mass production of veneer is made as described above. There is another purpose to significantly reduce the cost of expensive veneer.

이와 더불어, 본 발명에 있어 원목을 바이스테이블 하단에 고정시키기 위한 고정바이스를 유압모터가 설치된 자동방식으로 적용할 경우 회전용 공구를 이용해 고정바이스를 작동하는 수동방식에 비해 원목 고정에 대한 작업시간 및 작업공정을 크게 단축시킬 수 있으며, 더 나아가 본 발명의 원목 슬라이서를 이용한 무늬목 생산의 전체적인 작업시간 역시 크게 단축시킬 수 있도록 하는데 또 다른 목적이 있다.In addition, in the present invention, when the fixed vise for fixing the wood to the bottom of the vise table is applied in an automatic manner equipped with a hydraulic motor, the working time and the time for fixing the wood compared to the manual method of operating the fixed vise using a rotating tool. The work process can be greatly shortened, and furthermore, there is another object to significantly shorten the overall working time of the production of veneer using the wood slicer of the present invention.

본 발명의 무늬목 박판 가공을 위한 원목 슬라이서는, 동력발생을 위한 전동모터와;Solid wood slicer for veneer sheet metal processing of the present invention, the electric motor for generating power;

상기 전동모터의 회전력을 출력축에 전달하는 동력전달수단과;Power transmission means for transmitting the rotational force of the electric motor to an output shaft;

상기 출력축의 양단에 연결되어 동력전달수단을 통해 전달되는 회전력을 직선왕복운동으로 변환시키는 크랭크수단과;Crank means connected to both ends of the output shaft to convert the rotational force transmitted through the power transmission means into a linear reciprocating motion;

상기 크랭크수단에 의한 테이블 가이드부를 통해 직선왕복운동하면서 고정된 원목을 절삭하여 박판 형태의 무늬목을 생산할 수 있도록 베드면 상에 절삭날 및 무늬목 배출구가 구비된 구동테이블과;A driving table provided with a cutting edge and a veneer outlet on a bed surface to produce a sheet metal veneer by cutting fixed wood while linearly reciprocating through a table guide part by the crank means;

상기 구동테이블 상단에 승하강이 가능하도록 설치됨과 아울러 하단에 원목 을 고정시키기 위한 고정바이스가 구비된 바이스테이블과;A vise table installed at an upper end of the driving table and provided with a fixing vise for fixing a solid wood at a lower end thereof;

상기 구동테이블의 직선왕복운동과 대응되는 승강봉의 승강작용에 의해 무늬목 박판의 두께만큼 원목이 고정된 바이스테이블을 하강시키기 위한 랫치수단과;Latching means for lowering the vise table on which solid wood is fixed by the thickness of the sheet wood by the lifting and lowering action of the lifting bar corresponding to the linear reciprocating motion of the driving table;

상기 랫치수단과 기어박스를 통해 연결되어 랫치수단의 작동에 따라 무늬목 박판의 두께만큼 원목이 절삭날 측으로 공급되도록 바이스테이블을 하강시키는 승강구동수단; 및 상기 구동테이블 하단에 설치되며, 절삭날에 의해 절삭되어 무늬목 배출구를 통해 하방(下方)으로 배출된 무늬목 박판을 작업자에게 이송시키는 컨베이어벨트를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.An elevating driving means connected to the latch means and the gear box to lower the vise table so that the wood is supplied to the cutting edge side according to the operation of the latch means; And a conveyor belt installed at a lower end of the driving table and configured to transfer the veneer thin plate which is cut by the cutting edge and discharged downward through the veneer discharge port to the worker.

이하, 본 발명의 무늬목 박판 가공을 위한 원목 슬라이서(이하, 원목 슬라이서라 함)를 도면과 대비하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a solid wood slicer (hereinafter, referred to as a solid wood slicer) for processing a thin wood veneer of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1은 본 발명의 원목 슬라이서를 개략적으로 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명에 대한 원목 슬라이서의 평면도를 나타낸 것이며, 도 3은 본 발명에 대한 원목 슬라이서의 정면도 및 좌측면도를 나타낸 것이다.1 is a perspective view schematically showing a wood slicer of the present invention, FIG. 2 is a plan view of a wood slicer according to the present invention, and FIG. 3 is a front view and a left side view of the wood slicer according to the present invention.

또한, 도 4는 본 발명의 원목 슬라이서 중 구동테이블의 사시도 및 세부 상세도를 나타낸 것이며, 도 5는 본 발명의 원목 슬라이서 중 바이스테이블의 저면 사시도를 나타낸 것이고, 도 6은 본 발명의 원목 슬라이서 중 랫치수단과 승강구동수단의 연결 상태도를 나타낸 것이다.In addition, Figure 4 shows a perspective view and a detailed view of the drive table of the wood slicer of the present invention, Figure 5 shows a bottom perspective view of the vise table of the wood slicer of the present invention, Figure 6 is a wooden slicer of the present invention Figure shows the connection state of the latch means and the lifting drive means.

이에 대한 본 발명의 원목 슬라이서(1)는, 원목(L)을 평면 형태의 단판 즉, 박판 형태의 무늬목(C)으로 절삭 가공하여 이를 건축자재 및 마루판, 마감재, 문, 가구, 집기 등에 접착하여 사용할 수 있도록 하기 위한 장치로서, 도 1 내지 도 3 에 도시한 바와 같이 동력발생을 위한 전동모터(5)와; 상기 전동모터(5)의 회전력을 출력축(13)에 전달하는 동력전달수단과; 상기 출력축(13)의 양단에 연결되어 동력전달수단을 통해 전달되는 회전력을 직선왕복운동으로 변환시키는 크랭크수단과; 상기 크랭크수단에 의한 테이블 가이드부(26)를 통해 직선왕복운동하면서 고정된 원목(L)을 절삭하여 박판 형태의 무늬목(C)을 생산할 수 있도록 베드(21)면 상에 절삭날(23) 및 무늬목 배출구(25)가 구비된 구동테이블(20)과; 상기 구동테이블(20) 상단에 승하강이 가능하도록 설치됨과 아울러 하단에 원목(L)을 고정시키기 위한 고정바이스(31)가 구비된 바이스테이블(30)과; 상기 구동테이블(20)의 직선왕복운동과 대응되는 승강봉(42)의 승강작용에 의해 무늬목(C) 박판의 두께만큼 원목(L)이 고정된 바이스테이블(30)을 하강시키기 위한 랫치수단과; 상기 랫치수단과 기어박스(40)를 통해 연결되어 랫치수단의 작동에 따라 무늬목(C) 박판의 두께만큼 원목(L)이 절삭날(23) 측으로 공급되도록 바이스테이블(30)을 하강시키는 승강구동수단; 및 상기 구동테이블(20) 하단에 설치되며, 절삭날(23)에 의해 절삭되어 무늬목 배출구(25)를 통해 하방(下方)으로 배출된 무늬목(C) 박판을 작업자에게 이송시키는 컨베이어벨트(55)를 포함하여 구성되어 있다.The wood slicer 1 of the present invention is to cut the solid wood (L) into a flat plate, that is, a sheet-like patterned wood (C) by bonding it to building materials and floorboards, finishing materials, doors, furniture, furniture, etc. An apparatus for enabling use, comprising: an electric motor (5) for generating power as shown in Figs. Power transmission means for transmitting the rotational force of the electric motor (5) to the output shaft (13); Crank means connected to both ends of the output shaft 13 to convert the rotational force transmitted through the power transmission means into a linear reciprocating motion; Cutting blades 23 on the surface of the bed 21 so as to produce a sheet-like veneer (C) by cutting the fixed wood (L) while linearly reciprocating through the table guide portion 26 by the crank means A drive table 20 having a veneer outlet 25; A vise table 30 installed at an upper end of the driving table 20 and having a fixing vise 31 for fixing a solid wood L at a lower end thereof; Latch means for lowering the vise table 30 is fixed to the solid wood (L) by the thickness of the veneer (C) sheet by the lifting action of the lifting bar 42 corresponding to the linear reciprocating motion of the drive table 20 and ; Lifting drive for lowering the vise table 30 so that the wood (L) is supplied to the cutting edge 23 side by the thickness of the wood veneer (C) sheet according to the operation of the latch means is connected through the latch means and the gear box 40 Way; And a conveyor belt 55 installed at a lower end of the driving table 20 and transferring the thin veneer C sheet which is cut by the cutting blade 23 and discharged downward through the veneer outlet 25. It is configured to include.

이와 같이 구성된 본 발명의 원목 슬라이서(1) 중 상기 동력전달수단의 경우 전동모터(5)의 회전축 일단에 결합된 구동풀리(7)와 연결되어 상기 전동모터(5)의 회전력을 벨트 전동방식을 통해 크랭크수단과 연결된 출력축(13)에 전달하는 요소로서, 도 2에 도시한 바와 같이 전동모터(5)의 회전력을 1차 감속시켜 크랭크수단과 연결되는 출력축(13)에 전달하도록 연결축(10)과; 상기 연결축(10)을 통해 감속 전달된 회전력을 2차 감속시켜 크랭크수단 측에 전달 회전시킬 수 있도록 벨트 전동방식에 의해 상기 연결축(10)과 연결 설치된 출력축(13)으로 구성되어 있다.The power transmission means of the wood slicer 1 of the present invention configured as described above is connected to a driving pulley 7 coupled to one end of a rotating shaft of the electric motor 5 to convert the rotational force of the electric motor 5 into a belt transmission method. As an element for transmitting to the output shaft 13 connected to the crank means through, as shown in Figure 2, the connecting shaft 10 to decelerate the rotational force of the electric motor 5 to the output shaft 13 connected to the crank means by primary )and; The output shaft 13 is connected to the connecting shaft 10 by a belt transmission method so that the rotational force decelerated and transmitted through the connecting shaft 10 can be secondly decelerated and transmitted to the crank means.

이 때, 상기 연결축(10)의 일단에는 전동모터(5)의 회전축 일단에 결합된 구동풀리(7)와 벨트 연결됨과 동시에 상기 전동모터(5)로부터 연결축(10)에 전달되는 회전력을 1차 감속시킬 수 있도록 제 1 감속풀리(11)가 설치 고정되어 있고, 상기 연결축(10)의 중앙에는 상기 제 1 감속풀리(11)를 통해 감속 전달된 전동모터(5)의 회전력을 출력축(13) 측에 전달할 수 있도록 상기 출력축(13)의 중앙에 설치된 제 2 감속풀리(14)와 벨트 연결되는 종동풀리(12)가 설치 고정되어 있다.At this time, one end of the connecting shaft 10 is connected to the drive pulley 7 coupled to one end of the rotating shaft of the electric motor 5 and at the same time the rotational force transmitted from the electric motor 5 to the connecting shaft 10 The first deceleration pulley 11 is installed and fixed to decelerate the primary, and the rotational force of the electric motor 5 which is decelerated and transmitted through the first deceleration pulley 11 at the center of the connecting shaft 10 is output shaft. The driven pulley 12, which is belt-connected with the second deceleration pulley 14 provided at the center of the output shaft 13, is fixed to be installed so as to be transmitted to the side of (13).

특히, 상기 전동모터(5)의 구동풀리(7)와 대응되는 연결축(10) 일단의 제 1 감속풀리(11) 및 상기 연결축(10) 중앙의 종동풀리(12)와 대응되는 출력축(13) 중앙의 제 2 감속풀리(14)의 경우 전동모터(5)의 회전력을 전달하기 위해 각기 연결된 벨트로서 평벨트에 비해 마찰력이 큰 V-벨트(belt)가 적용됨과 아울러, 상기한 V-벨트의 소요 개수 중 각기 4개의 V-벨트가 연결 설치되는 4단 구조로 이루어져 있다.In particular, the first reduction gear pulley 11 of one end of the connecting shaft 10 corresponding to the drive pulley 7 of the electric motor 5 and the output shaft corresponding to the driven pulley 12 in the center of the connecting shaft 10 ( 13) In the case of the second deceleration pulley 14 in the center, the V-belt having a larger frictional force than the flat belt is applied as the belts connected to each other to transmit the rotational force of the electric motor 5, and the above-mentioned V- Among the required number of belts, it consists of a four-stage structure in which four V-belts are connected to each other.

또한, 상기 연결축(10)과 벨트 전동방식을 통해 연결되는 출력축(13)에 있어 그 중앙에는 연결축(10)의 종동풀리(12)와 벨트 연결되면서 상기 연결축(10)을 통해 1차 감속 전달된 회전력을 2차 감속시켜 크랭크수단에 전달 회전시키기 위한 제 2 감속풀리(14)가 설치 고정되어 있고, 상기 출력축(13)의 양단에는 크랭크수단의 크랭크기어와 치합되어 상기 출력축(13)의 2차 감속된 회전력을 크랭크기어에 전달하여 상기 크랭크기어의 3차 감속 회전이 이루어지도록 하는 크랭크구동기어(15)가 설치 고정되어 있다.In addition, the output shaft 13 is connected to the connecting shaft 10 through a belt transmission method, and the belt is connected to the driven pulley 12 of the connecting shaft 10 at the center thereof through the connecting shaft 10. A second deceleration pulley 14 is installed and fixed to secondly decelerate and transmit the decelerating rotational force to the crank means. The output shaft 13 is engaged with the crank gear of the crank means at both ends of the output shaft 13. The crank drive gear 15 is installed and fixed to transmit the second decelerated rotational force of the crank gear so that the third decelerated rotation of the crank gear is performed.

그리고, 본 발명의 원목 슬라이서(1) 중 상기 크랭크수단의 경우 출력축(13)으로부터 기어전동방식을 통해 전달되는 회전력을 직선왕복운동으로 변환시켜 절삭날(23)이 구비된 구동테이블(20)을 전후 왕복 이송시키는 요소로서, 도 2에 도시한 바와 같이 출력축(13) 양단에 설치된 크랭크구동기어(15)와 치합 연결되어 출력축(13)으로부터 감속 전달된 회전력을 3차 감속시키는 크랭크기어(16)와; 상기 크랭크기어(16)의 일측면과 구동테이블(20)의 배면(背面) 사이에 회동 가능하게 연결 설치되어 상기 크랭크기어(16)의 회전력을 직선왕복운동으로 변환시킴과 아울러 구동테이블(20)을 전후 왕복 이송시키는 크랭크연결바(17)로 구성되어 있다.And, in the case of the crank means of the wood slicer 1 of the present invention by converting the rotational force transmitted from the output shaft 13 through the gear transmission method to a linear reciprocating motion drive table 20 provided with a cutting edge 23 As a forward and backward reciprocating element, as shown in FIG. 2, a crank gear 16 which is engaged with the crank drive gear 15 provided at both ends of the output shaft 13 to decelerate the rotational force transmitted from the output shaft 13 in the third direction Wow; It is rotatably connected between one side of the crank gear 16 and the rear surface of the drive table 20 to convert the rotational force of the crank gear 16 into a linear reciprocating motion and drive table 20 It consists of a crank connecting bar 17 for conveying back and forth.

이 때, 상기 크랭크기어(16)와 구동테이블(20) 사이에 설치되는 크랭크연결바(17)의 경우 상기 크랭크기어(16)의 일측면에 연결되는 크랭크연결바(17)의 일단은 출력축(13) 양단의 크랭크구동기어(15)와 대응 치합된 크랭크기어(16)의 회전시 상기 크랭크기어(16)로부터 회동되면서 직선 이동이 이루어지도록 힌지 결합되고, 상기 구동테이블(20)의 배면(背面)에 연결되는 크랭크연결바(17)의 타단은 크랭크기어(16)의 회전작용과 대응되어 직선왕복운동하는 크랭크연결바(17)에 의해 구동테이블(20)의 전후 왕복 이송이 이루어질 수 있도록 연결브라켓(18)에 의해 결합됨과 아울러 상기 연결브라켓(18)과는 힌지를 통해 회동이 가능하도록 결합되어 있다.At this time, in the case of the crank connecting bar 17 installed between the crank gear 16 and the driving table 20, one end of the crank connecting bar 17 connected to one side of the crank gear 16 has an output shaft ( 13) is rotated from the crank gear 16 when the rotation of the crank gear 16 corresponding to the crank drive gear 15 of both ends is hinged to make a linear movement, the rear surface of the drive table (20) The other end of the crank connecting bar 17 connected to the c) is connected to the front and rear reciprocating transfer of the drive table 20 by the crank connecting bar 17 linearly reciprocating in response to the rotation of the crank gear 16. In addition to being coupled by the bracket 18, the connection bracket 18 is coupled to be rotatable through a hinge.

또한, 상기 구동테이블(20)의 배면(背面) 양측에 설치 고정된 연결브라켓(18)의 경우 전, 후면이 평행하게 경사진 평행사변 형태의 구조로 이루어진 구동 테이블(20)과 동일길이로 이루어진 크랭크연결바(17) 간에 상호 대응 연결되도록 각 연결브라켓(18)의 길이가 서로 다르게 형성되어 있다.In addition, the connecting bracket 18 installed on both sides of the rear surface of the drive table 20 has the same length as the drive table 20 made of a parallelogram structure in which front and rear surfaces are inclined in parallel. The length of each connecting bracket 18 is formed to be different from each other so as to correspond to each other between the crank connecting bar (17).

그리고, 본 발명의 원목 슬라이서(1) 중 상기 구동테이블(20)의 경우 크랭크수단에 의한 테이블 가이드부(26)를 통해 직선왕복운동하면서 베드(21)면 상에 고정된 절삭날(23)을 이용해 바이스테이블(30) 하단에 고정된 원목(L)을 절삭하여 박판 형태의 무늬목(C)을 생산하는 요소로서, 도 4에 도시한 바와 같이 상기 바이스테이블(30) 하단에 고정된 원목(L)을 박판 형태의 무늬목(C)으로 가공하는데 대한 절삭력 증가 즉, 절삭저항을 감소시킬 수 있도록 전, 후면이 평행하게 경사진 평행사변 형태의 구조를 이루면서 하단이 양측단으로부터 점차 좁아지게 경사져 형성됨과 아울러 상기 테이블 가이드부(26) 상단에 회전운동을 직선왕복운동으로 변환시키는 크랭크수단 즉, 크랭크연결바(17)에 의해 전후 슬라이딩 작용이 가능하게 설치되어 있다.And, in the case of the drive table 20 of the wood slicer 1 of the present invention, the cutting edge 23 fixed on the surface of the bed 21 while linearly reciprocating through the table guide portion 26 by the crank means. By cutting the solid wood (L) fixed to the bottom of the vise table (30) by using the element to produce a thin plate-like pattern (C), as shown in Figure 4 the solid wood (L) fixed to the bottom of the vise table (30) ), The lower end is gradually inclined from both ends to form a parallelogram shape in which the front and rear sides are inclined in parallel to increase cutting force, that is, to reduce cutting resistance. In addition, the upper and lower sliding action is installed on the upper end of the table guide part 26 by crank means, that is, crank connecting bar 17, which converts rotational movement into linear reciprocating motion.

여기서, 상기 베드(21)면 상단 일측에는 바이스테이블(30) 하단에 고정된 원목(L)을 전체 길이로 절삭 가공하기 위해 구동테이블(20)의 길이방향으로 절삭날 안착부(22)의 형성과 더불어 상기 절삭날 안착부(22)에 절삭날(23)이 안착되어 절삭날 고정부재(24)의 볼트 체결을 통해 고정되게 된다.Here, the cutting edge seating portion 22 is formed in the longitudinal direction of the drive table 20 in order to cut the solid wood L fixed at the lower end of the vise table 30 to the entire length at one side of the upper surface of the bed 21. In addition, the cutting blade 23 is seated on the cutting blade seat 22 to be fixed by bolting the cutting blade fixing member 24.

이 때, 상기 절삭날(23)의 경우 도 4의 세부 상세도와 같은 단면 구조 즉, 사각판상의 상단에 하나 이상의 절삭날고정부재 안착홀(23a)이 등간격으로 관통 형성됨과 아울러 일단에 원목(L)을 박판 형태의 무늬목(C)으로 절삭 가공하기 위한 날부분이 형성되어 있다.At this time, in the case of the cutting edge 23, one or more cutting edge fixing member seating holes 23a are formed at equal intervals in the cross-sectional structure as shown in the detailed view of FIG. The blade part for cutting L) into the sheet-like veneer C is formed.

또한, 상기 절삭날(23) 후방(後方)에는 구동테이블(20)의 전후 왕복 이송작용에 따라 절삭날(23)에 의해 절삭된 박판 형태의 무늬목(C)이 구동테이블(20)의 하단에 위치된 컨베이어벨트(55) 측으로 배출될 수 있도록 구동테이블(20) 하방(下方)으로 관통되는 무늬목 배출구(25)가 형성되어 있다.Further, behind the cutting edge 23, a thin plate-like veneer C cut by the cutting edge 23 is formed at the lower end of the driving table 20 in accordance with the forward and backward reciprocating action of the driving table 20. The veneer outlet 25 penetrates below the driving table 20 so as to be discharged to the side of the conveyor belt 55 positioned.

이와 더불어, 상기 구동테이블(20)의 일측에는 크랭크수단에 의한 구동테이블(20)의 전후 이송시 이와 대응되는 랫치수단의 승강봉(42)이 승하강 될 수 있도록 구동테이블(20)의 전방(前方)으로부터 후방(後方)으로 높이가 점차 높아지는 캠부(27)가 돌출 형성되어 있다.In addition, one side of the drive table 20 in front of the drive table 20 so that the lifting bar 42 of the latch means corresponding to the lifting and lowering of the drive table 20 by the crank means can be lowered The cam part 27 which becomes high gradually from the front to the back is protrudingly formed.

한편, 본 발명의 원목 슬라이서(1) 중 상기 바이스테이블(30)의 경우 구동테이블(20) 상단에 승하강이 가능하도록 승강구동수단 즉, 승강장치(50)와 결합된 상태로 설치됨과 아울러 하단에 설치된 고정바이스(31)를 통해 원목(L)을 고정시키기 위한 요소로서, 도 5에 도시한 바와 같이 승강구동수단 중 승강장치(50)와 대응되는 테이블 하단에 원목(L)을 길이방향으로 고정시키기 위해 하나 이상의 고정바이스(31)가 등간격으로 설치되어 있다.On the other hand, in the case of the vise table 30 of the wood slicer 1 of the present invention is installed in the state coupled with the elevating driving means, that is, the elevating device 50 to enable the elevating to the top of the drive table 20 and the bottom As an element for fixing the wood (L) through a fixed vise 31 installed in the, as shown in Figure 5 the wood (L) in the longitudinal direction at the bottom of the table corresponding to the lifting device 50 of the lifting driving means At least one fixing vise 31 is provided at equal intervals to fix the same.

여기서, 상기 고정바이스(31)의 경우 중공의 몸체부(32)와; 상기 몸체부(32)에 내삽되어 일측으로 돌출된 나사봉(33)과; 상기 나사봉(33)과 대응 결합되어 나사봉(33)의 회전력에 따라 전후 이송되면서 원목(L)을 고정할 수 있도록 전면(前面)에 쐐기부(34a)가 형성된 고정체(34)와; 상기 몸체부(32)의 하단에 이격 설치되어 고정체(34)의 전후 이송을 안내하는 가이드바(35)로 구성되어 있다. 미 설명 부호 36은 나사봉(33)의 회전시 이와 대응되어 고정체(34)가 전후로 각기 이송할 수 있도록 가이드바(35)와 가이드바(35) 사이에 형성된 고정체 이송홀(36)을 나타낸 것이다.Here, in the case of the fixed vice 31 and the hollow body portion 32; A screw rod 33 inserted into the body part 32 and protruding to one side; A fixing member 34 correspondingly coupled to the screw rod 33 and having a wedge portion 34a formed on a front surface thereof so as to fix the wood L while being conveyed back and forth according to the rotational force of the screw rod 33; Spaced at the lower end of the body portion 32 is composed of a guide bar 35 for guiding the front and rear conveyance of the fixed body (34). Reference numeral 36 denotes a fixture transfer hole 36 formed between the guide bar 35 and the guide bar 35 so that the fixing body 34 can be transferred back and forth in correspondence with the rotation of the screw rod 33. It is shown.

또한, 상기 나사봉(33)의 경우 하나의 고정바이스(31)에 설치된 두 개의 고정체(34)를 각각 전후로 이송시키기 위하여 상기 각 고정체(34)와 대응 결합되도록 오른나사로 이루어진 오른나사봉과 왼나사로 이루어진 왼나사봉 등 두 개의 나사봉(33)이 사용되며, 상기 몸체부(32)의 일측 즉, 바이스테이블(30)의 전방(前方)으로 돌출된 각 나사봉(33)의 일단에는 상기 각 나사봉(33)을 회전시킬 수 있도록 내측에 사각 소켓부를 구비한 회전용 공구가 결합되는 사각형태의 회전공구 결합부(33a)가 형성되어 있다.In addition, in the case of the screw rod 33, a right-handed rod and a left-handed screw made of a right-handed screw to correspond to the respective fixed-body 34 in order to transfer the two fasteners 34 installed in one fixed vise 31 back and forth, respectively. Two screw rods 33, such as a left hand thread rod, are used, and one side of the body portion 32, that is, one end of each screw rod 33 protruding toward the front of the vise table 30, the angle In order to rotate the screw rod 33 is formed a rotary tool engaging portion 33a of the rectangular shape is coupled to the rotary tool having a rectangular socket portion inside.

이와 더불어, 상기 각 나사봉(33)과 대응 결합되어 나사봉(33)의 회전력에 따라 전후로 이송되는 고정체(34)의 경우 사각편 일단에 원목(L)을 고정시키기 위한 쐐기부(34a)가 형성됨과 아울러 상기 사각편 상단에 나사봉(33)과 대응 결합되도록 나사홀이 형성된 결합부재(미도시)가 볼트 체결되어 있다.In addition, in the case of the fixed body 34 correspondingly coupled to each of the screw rods 33 and conveyed back and forth according to the rotational force of the screw rods 33, the wedge part 34a for fixing the wood L to one end of the square piece In addition, the coupling member (not shown) formed with a screw hole is fastened to the corresponding screw rod 33 on the top of the square piece is bolted.

더욱이, 상기 고정바이스(31)의 경우 전술한 회전용 공구를 이용해 각 나사봉(33)을 회전시켜 전후 이송되는 고정체(34)를 통해 원목(L)을 고정시키는 수동방식 이외에 상기 각 나사봉(33)의 일측에 유압모터(미도시)를 장착함으로써 상기 유압모터의 구동에 따른 각 나사봉(33)의 회전작용으로 고정체(34)를 전후 이송시켜 원목(L)을 고정시키는 자동방식을 적용할 수도 있음을 미리 밝혀둔다.In addition, in the case of the fixed vise 31, each screw rod in addition to the manual method for fixing the wood (L) through the fixed body 34 to be rotated back and forth by rotating each screw rod 33 using the above-described rotary tool. By mounting a hydraulic motor (not shown) on one side of the 33 is an automatic method of fixing the solid wood (L) by moving the fixed body 34 back and forth by the rotation action of each screw rod 33 in accordance with the driving of the hydraulic motor It should be noted that can also be applied.

그리고, 본 발명의 원목 슬라이서(1) 중 상기 랫치수단의 경우 크랭크수단에 의한 구동테이블(20)의 직선왕복운동과 대응되는 승강봉(42) 즉, 구동테이블(20)의 일측에 형성된 캠부(27)와 대응되면서 승하강되는 승강봉(42)의 승강작용과 함께 작동되어 무늬목(C) 박판의 두께만큼 원목(L)이 고정된 바이스테이블(30)을 하강시킬 수 있도록 승강구동수단의 기어박스(40) 측으로 회전력을 전달하는 요소로서, 도 6에 도시한 바와 같이 구동테이블(20)의 일측에 형성된 캠부(27)와 대응되는 승강봉(42)과; 상기 구동테이블(20)의 전후 이송에 따라 승하강되는 승강봉(42)에 의해 상하로 회동하는 랫치바(43)와; 상기 랫치바(43)와 연결 설치되어 상하 회동되는 랫치바(43)에 의해 무늬목(C) 박판 두께에 대한 해당각도만큼 승강구동수단의 기어박스(40)에 회전력을 전달하여 바이스테이블(30)을 하강토록 하는 랫치기어(44)로 구성되어 있다.And, in the case of the latch means of the wooden slicer 1 of the present invention, the cam portion formed on one side of the elevating rod 42, that is, the driving table 20 corresponding to the linear reciprocating motion of the drive table 20 by the crank means ( The gear of the elevating driving means is operated in conjunction with the elevating action of the elevating rod 42 which is raised and lowered correspondingly with 27) to lower the vise table 30 to which the solid wood L is fixed by the thickness of the veneer C. As an element for transmitting the rotational force to the box 40 side, as shown in Figure 6, the lifting bar 42 corresponding to the cam portion 27 formed on one side of the drive table 20; A latch bar 43 which is rotated up and down by an elevating rod 42 which is raised and lowered according to the forward and backward transfer of the drive table 20; The latch bar 43 is connected to the latch bar 43 and is rotated up and down by the latch bar 43 to transmit a rotational force to the gear box 40 of the elevating driving means by a corresponding angle with respect to the thickness of the veneer (C) sheet thickness. It consists of a ratchet gear 44 to lower the.

여기서, 상기 랫치기어(44)의 경우 회전축을 통해 승강구동수단의 기어박스(40)와 연결되어 있어 상기 승강봉(42)의 승강작용에 따른 랫치바(43)의 상하 회동작용과 함께 상기 랫치바(43)에 의한 랫치기어(44)가 회전할 시 기어박스(40)를 통해 바이스테이블(30)을 하강시키는 승강장치(50)를 포함한 승강구동수단이 작동되면서 상기 기어박스(40)에 의해 설정된 무늬목(C) 박판의 두께 대로 바이스테이블(30)을 하강시키기 위한 매개체 역할을 수행하게 된다.In this case, the ratchet gear 44 is connected to the gearbox 40 of the elevating driving means through the rotation shaft, and the up and down pivoting action of the latch bar 43 according to the elevating action of the elevating rod 42. When the ratchet gear 44 by the latch bar 43 rotates, the elevating driving means including the elevating device 50 which lowers the vise table 30 through the gear box 40 is operated so that the gear box 40 is operated. It serves as a medium for lowering the vise table 30 in accordance with the thickness of the veneer (C) thin plate set by the).

또한, 본 발명의 원목 슬라이서(1) 중 상기 승강구동수단의 경우 기어박스(40)를 통해 랫치수단과 연결되어 구동테이블(20)의 일측에 형성된 캠부(27)와 대응되는 승강봉(42)의 승하강 작용에 따라 랫치바(43)의 상하 회동과 동시에 랫치기어(44)의 회전이 이루어지면서 기어박스(40)에 의해 설정된 무늬목(C) 박판의 두께만큼 원목(L)이 고정된 바이스테이블(30)을 절삭날(23)이 고정된 구동테이블(20) 측으로 하강시키는 요소로서, 도 6에 도시한 바와 같이 바이스테이블(30)의 초기 셋팅을 위한 급속하강을 위해 동력을 공급하는 전동모터(45)와; 상기 전동모터(45)와 벨트 연결됨과 아울러 바이스테이블(30) 양측 상단에 구획 위치된 승강장치(50)에 각기 분리 연결된 구동축(47a,47b)과; 상기 랫치수단과 일측의 구동축(47a) 사이에 연결되어 랫치수단의 작동에 따라 설정 치합된 기어 간 회전을 이루면서 원목(L) 절삭에 대한 무늬목(C) 박판 두께에 해당하는 회전력을 일측의 구동축(47a)에 전달하는 기어박스(40)와; 상기 각기 분리된 구동축(47a,47b)을 연결하여 기어박스(40)를 통해 일측의 구동축(47a)으로 전달된 회전력을 타측의 구동축(47b)으로 전달하는 클러치(46)와; 상기 클러치(46)를 통해 전달된 회전력에 따라 회전하면서 기어박스(40)에 의해 설정된 무늬목(C) 박판 두께 만큼 바이스테이블(30)을 하강시키는 승강장치(50)로 구성되어 있다.In addition, the elevating driving means of the wooden slicer 1 of the present invention is connected to the latch means through the gear box 40, the elevating rod 42 corresponding to the cam portion 27 formed on one side of the drive table 20 The wooden (L) is fixed as much as the thickness of the pattern wood (C) thin plate set by the gearbox 40 while rotating the ratchet gear 44 at the same time as the latch bar 43 rotates up and down according to the lifting and lowering action of the latch bar 43. As an element for lowering the vise table 30 toward the drive table 20 on which the cutting edge 23 is fixed, as shown in FIG. 6, power is supplied for rapid descending for initial setting of the vise table 30. An electric motor 45; Drive shafts 47a and 47b connected to the electric motor 45 and separately connected to a lifting device 50 partitioned at upper ends of both sides of the vise table 30; Is connected between the latch means and the drive shaft (47a) of one side to achieve a rotation between the gears set in accordance with the operation of the latch means while the rotation force corresponding to the thickness of the veneer (C) sheet for cutting the wood (L) (1) drive shaft ( A gearbox 40 for transmitting to 47a); A clutch 46 connecting the separate drive shafts 47a and 47b to transfer the rotational force transmitted to the drive shaft 47a on one side through the gear box 40 to the drive shaft 47b on the other side; It consists of a lifting device 50 for lowering the vise table 30 by the thickness of the veneer (C) sheet thickness set by the gear box 40 while rotating in accordance with the rotational force transmitted through the clutch 46.

여기서, 상기 클러치(46) 및 기어박스(40)의 각 일측에는 바이스테이블(30) 양측의 각 승강장치(50)에 상호 분리된 상태로 각기 연결 설치된 구동축(47a,47b)들을 수동으로 동력전달이 이루어지도록 하기 위한 클러치 작동레버(46a)와 원목(L) 절삭에 따른 무늬목(C) 박판 두께를 조절하기 위한 절삭두께 기어조절레버(41)가 설치되어 있다.Here, each of the clutch 46 and the gearbox 40, the power transmission manually to the drive shaft (47a, 47b) respectively installed in the state separated from each other in each elevator device 50 on both sides of the vise table 30, Clutch operating lever 46a for achieving this and the cutting thickness gear adjustment lever 41 for adjusting the thickness of the veneer (C) sheet according to the cutting of the wood (L) is provided.

또한, 상기 승강장치(50)의 경우 구동축(47a,47b)의 양단에 설치된 구동베벨기어(51)와; 상기 구동베벨기어(51)와 치합된 종동베벨기어(52)와; 상기 종동베벨기어(52)와 치합됨과 동시에 바이스테이블(30) 양측에 회전 가능하게 설치되어 종동베벨기어(52)로부터 전달된 회전력에 따라 회전하면서 바이스테이블(30)을 하강 시키는 승강나사봉체(53)로 구성되어 있다.In addition, the elevating device 50, the driving bevel gear 51 provided on both ends of the drive shaft (47a, 47b); A driven bevel gear 52 engaged with the driving bevel gear 51; The elevating screw rod body which is engaged with the driven bevel gear 52 and rotatably installed on both sides of the vise table 30 to rotate the vise table 30 while rotating according to the rotational force transmitted from the driven bevel gear 52 ( 53).

이하, 본 발명에 대한 원목 슬라이서(1)의 작동과정을 도면과 대비하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operation of the wood slicer 1 for the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 7은 본 발명에 대한 원목 슬라이서의 작동과정을 나타낸 상태도이고, 도 8은 본 발명의 원목 슬라이서에 의해 절삭된 무늬목 박판을 나타낸 것이다.Figure 7 is a state diagram showing the operation of the wood slicer according to the present invention, Figure 8 shows a veneer thin plate cut by the wood slicer of the present invention.

도 1과 같이 구성된 본 발명의 원목 슬라이서(1)를 이용해 원목(L)을 얇은 두께로 절삭 박판 형태의 무늬목(C)을 생산하기 위하여 먼저 상기 원목 슬라이서(1) 중 절삭날(23) 및 무늬목 배출구(25)가 설치 형성된 구동테이블(20)의 베드(21)면상에 가공을 위한 원목(L)을 올려 놓은 다음 상기 원목(L)을 고정시키기 위하여 바이스테이블(30)을 하강시킨 후 상기 바이스테이블(30)의 하단에 등간격으로 설치된 고정바이스(31)를 통해 원목(L)을 바이스테이블(30) 상에 고정시키게 되는데, 이 때 상기 고정바이스(31)의 경우 몸체부(32)에 내삽되어 일측으로 돌출된 나사봉(33)을 일방향으로 회전시켜 상기 나사봉(33)과 대응 결합된 고정체(34)가 나사봉(33)의 회전력에 따라 각각 전후로 이송되는 작동과정을 통해 원목(L)의 상단부를 고정하되, 상기 절삭날(23)에 의한 절삭되는 원목(L)의 절삭저항을 감소시키기 위하여 작업자를 중심으로 수평하게 즉, 바이스테이블(30)에 대하여 비틀어진 경사상태로 고정한다.Using the wood slicer (1) of the present invention configured as shown in Figure 1 to cut the wood (L) in a thin thickness of thin plate-like pattern (C) first of the cutting edge 23 and the veneer of the wood slicer (1) After placing the wood L for processing on the surface of the bed 21 of the drive table 20 in which the outlet 25 is installed, the vise table 30 is lowered to fix the wood L, and then the vise. The solid wood L is fixed on the vise table 30 through fixed vises 31 installed at equal intervals at the bottom of the table 30. At this time, in the case of the fixed vise 31 Rotating the screw rod 33 protruded to one side in one direction so that the fixed body 34 corresponding to the screw rod 33 is moved back and forth according to the rotational force of the screw rod 33, respectively. (L) is fixed to the upper end, but is cut by the cutting edge 23 In order to reduce the cutting resistance of the wood (L) is fixed horizontally around the worker, that is, in a twisted inclined state with respect to the vise table (30).

상기와 같이 고정바이스(31)를 통해 바이스테이블(30) 하단에 원목(L)을 고정시킨 상태에서 본 발명의 원목 슬라이서(1)를 작동시키게 되면, 도 2에서와 같이 전동모터(5)의 구동풀리(7)와 벨트 연결된 연결축(10)의 제 1 감속풀리(11)를 통해 전동모터(5)의 회전력이 1차 감속된 상태로 연결축(10)에 전달 회전하게 되고, 상기 1차 감속된 상태로 회전하는 연결축(10)은 그 중앙의 종동풀리(12)와 벨트 연결된 출력축(13) 중앙의 제 2 감속풀리(14)를 통해 연결축(10)의 1차 감속 회전력이 2차 감속된 상태로 출력축(13)에 전달 회전하게 되며, 상기 출력축(13)은 그 양단의 크랭크구동기어(15)를 통해 상기 크랭크구동기어(15)와 치합된 크랭크수단의 크랭크기어(16) 측으로 2차 감속된 회전력을 전달하여 상기 크랭크기어(16)의 회전이 이루어지게 되는데, 이 때 상기 크랭크기어(16)의 경우 치합된 출력축(13) 양단의 크랭크구동기어(15) 보다 잇수가 많은 큰기어로 이루어져 있기 때문에 상기 크랭크구동기어(15)와의 대응 회전시 출력축(13)으로부터 전달된 회전력을 3차로 감속시켜 상기 3차 감속된 상태로 회전하게 된다.When the wood slicer 1 of the present invention is operated in the state in which the solid wood L is fixed to the lower end of the vise table 30 through the fixed vise 31 as described above, the electric motor 5 of FIG. The rotational force of the electric motor 5 is transmitted to the connection shaft 10 in a state in which the rotational force of the electric motor 5 is first reduced through the first reduction pulley 11 of the connection shaft 10 connected to the drive pulley 7 and the belt, wherein 1 The connecting shaft 10 that rotates in the decelerated state has a primary deceleration rotation force of the connecting shaft 10 through the driven pulley 12 in the center thereof and the second reduction pulley 14 in the center of the output shaft 13 connected to the belt. Crank gear 16 of the crank means meshed with the crank drive gear 15 through the crank drive gear 15 of both ends is transmitted to the output shaft 13 in the second decelerated state. The crank gear 16 is rotated by transmitting the second decelerated rotational force to the side), at which time the crank In the case of (16), since the number of teeth is larger than that of the crank drive gear 15 at both ends of the engaged output shaft 13, the rotational force transmitted from the output shaft 13 at the time of the corresponding rotation with the crank drive gear 15 is 3; The vehicle is decelerated by the vehicle to rotate in the third decelerated state.

그리고, 3차 감속된 상태로 크랭크기어(16)가 회전하게 되면, 이와 대응되어 상기 크랭크기어(16)의 일측면과 구동테이블(20)의 배면(背面) 사이에 연결 설치된 크랭크연결바(17)가 직선왕복운동하면서 상기 구동테이블(20)을 전후 왕복 이송시키게 되고, 상기와 같이 크랭크기어(16)의 회전력을 직선왕복운동으로 변환하는 크랭크연결바(17)를 통해 구동테이블(20)이 전후로 왕복 이송될 경우 도 7의 (a) 및 (b)에 도시한 바와 같이 고정바이스(31)에 의해 바이스테이블(30)의 하단에 고정된 원목(L)을 중심으로 구동테이블(20)과 함께 상기 구동테이블(20)의 베드(21)면 상단 일측에 설치 고정된 절삭날(23)이 크랭크연결바(17)에 의한 전후로 왕복 이송되면서 원목(L)을 기어박스(40) 내의 기어간 치합 조절에 의해 설정된 무늬목(C) 박판의 두께만큼 연속적으로 절삭하게 되고, 상기 절삭날(23)에 의해 절삭된 무늬 목(C) 박판은 상기 절삭날(23) 후방(後方)에 구동테이블(20) 하방(下方)으로 관통 형성된 무늬목 배출구(25)를 통해 상기 구동테이블(20) 하단에 설치된 컨베이어벨트(55)로 배출되게 되고, 상기 배출된 무늬목(C) 박판은 도 7의 (c)에 도시한 바와 같이 컨베이어벨트(55)의 이송작용을 통해 작업자에게 공급되어 상기 작업자에 의해 도 8에 도시한 바와 같이 적재되게 된다.When the crank gear 16 rotates in the third decelerated state, the crank connection bar 17 is connected between the one side surface of the crank gear 16 and the rear surface of the driving table 20 in correspondence thereto. ) Is a linear reciprocating motion to drive the drive table 20 back and forth reciprocating, the drive table 20 through the crank connecting bar 17 for converting the rotational force of the crank gear 16 into a linear reciprocating motion as described above In the case of reciprocating back and forth, as shown in (a) and (b) of FIG. 7, the drive table 20 and the drive table 20 are formed around the solid wood L fixed to the lower end of the vise table 30 by the fixed vise 31. The cutting blade 23 installed at one side of the upper surface of the bed 21 of the drive table 20 is reciprocated back and forth by the crank connecting bar 17, and the wood L is inter-gear between the gears in the gear box 40. Continuous cutting by the thickness of the veneer (C) sheet set by the tooth adjustment The sheet wood C cut by the cutting edge 23 is formed through the veneer outlet 25 formed through the driving table 20 below the cutting edge 23. It is discharged to the conveyor belt 55 installed at the bottom of the drive table 20, the discharged veneer (C) thin plate to the worker through the conveying action of the conveyor belt 55 as shown in (c) of FIG. It is supplied and loaded by the worker as shown in FIG.

이 때, 상기 구동테이블(20)의 전후 왕복 이송에 따른 원목(L)의 연속 절삭이 이루어지는 과정에 대해서 설명하면 다음과 같다.At this time, the process of performing the continuous cutting of the wood (L) in accordance with the forward and backward reciprocating transfer of the drive table 20 will be described as follows.

상기와 같이 크랭크연결바(17)에 의한 구동테이블(20)의 전후 왕복 이송시 이와 대응되는 승강봉(42) 즉, 구동테이블(20)의 일측에 형성된 캠부(27)와의 대응작용으로 승강봉(42)이 승하강하게 되면, 상기 승강봉(42)과 대응 설치된 랫치바(43)가 상하로 회동됨과 동시에 상기 랫치바(43)와 대응 연결된 랫치기어(44) 역시 회전하면서 무늬목(C) 박판 두께에 대한 해당각도만큼 승강구동수단의 기어박스(40) 측으로 회전력을 전달하게 되고, 상기 전달된 회전력에 따라 무늬목(C) 박판의 설정 두께 대로 치합된 기어박스(40) 내의 기어간 대응 회전이 이루어지면서 바이스테이블(30) 양측에 구획 위치된 승강장치(50)에 각기 분리 연결되어 있는 구동축(47a,47b) 중 일측의 구동축(47a)으로 회전력이 전달되어 이를 통해 일측의 구동축(47a)이 일방향으로 회전이 이루어짐과 아울러 상기 일측의 구동축(47a)과 타측의 구동축(47b)을 연결하는 클러치(46)를 통해 일측의 구동축(47a) 회전력이 타측의 구동축(47b)으로 전달되면서 상기 타측의 구동축(47b) 역시 일측의 구동축(47a)과 동일방향으로 회전하게 된다.As described above, the elevating rod 42 corresponding to the elevating rod 42 corresponding to the elevating reciprocation of the driving table 20 by the crank connecting bar 17, that is, the cam portion 27 formed on one side of the driving table 20. When the 42 is raised and lowered, the lifting bar 42 and the corresponding latch bar 43 is rotated up and down, and at the same time the ratchet gear 44 connected to the latch bar 43 is also rotated while veneer (C) The rotational force is transmitted to the gearbox 40 side of the elevating driving means by a corresponding angle with respect to the thickness of the thin plate, and the corresponding rotation between the gears in the gearbox 40 engaged with the set thickness of the veneer C sheet according to the transmitted rotational force. The rotational force is transmitted to the driving shaft 47a of one side of the driving shafts 47a and 47b which are separately connected to the elevating device 50 partitioned on both sides of the vise table 30, and thus, the driving shaft 47a of one side. Rotation is made in one direction Therefore, the rotational force of one driving shaft 47a is transmitted to the driving shaft 47b of the other side through the clutch 46 connecting the driving shaft 47a of the one side and the driving shaft 47b of the other side, and the driving shaft 47b of the other side is also one side. It rotates in the same direction as the drive shaft 47a.

이와 같이 클러치(46)를 통해 일측과 타측의 구동축(47a,47b)이 회전하게 되면, 각 승강장치(50) 중 상기 구동축(47a,47b)의 양단에 설치된 구동베벨기어(51)가 회전하면서 상기 구동베벨기어(51)와 치합된 종동베벨기어(52)가 회전하게 되고, 상기 종동베벨기어(52)와 치합된 승강나사봉체(53)가 종동베벨기어(52)의 회전력에 따라 일방향으로 회전하면서 상기 승강나사봉체(53)에 대응 설치된 바이스테이블(30)이 승강나사봉체(53)의 외주면에 형성된 나사면을 따라 하강하되 상기 기어박스(40)에 의해 설정된 무늬목(C) 박판의 두께만큼씩 하강하면서 전후 왕복 이송되는 구동테이블(20)의 절삭날(23)에 의해 연속적인 원목(L) 절삭이 이루어지게 된다.When the driving shafts 47a and 47b on one side and the other side are rotated through the clutch 46 as described above, the driving bevel gears 51 provided at both ends of the driving shafts 47a and 47b of each lifting device 50 rotate. The driven bevel gear 52 engaged with the driving bevel gear 51 rotates, and the lifting screw rod 53 engaged with the driven bevel gear 52 moves in one direction according to the rotational force of the driven bevel gear 52. Vise table 30 installed corresponding to the elevating screw rod 53 is lowered along the screw surface formed on the outer circumferential surface of the elevating screw rod 53 while rotating to the veneer table C set by the gear box 40. Continuous wood L cutting is performed by the cutting edge 23 of the drive table 20 that is reciprocated back and forth while descending by the thickness of the thin plate.

또한, 본 발명의 원목 슬라이서(1)를 상기와 같이 작동시키기에 앞서 준비과정으로, 상기 바이스테이블(30) 양측의 각 승강장치(50)에 상호 분리된 상태로 각기 연결 설치된 구동축(47a,47b)들을 연결시키기 위하여 클러치 작동레버(46a)를 이용해 각 구동축(47a,47b)에 설치된 클러치(46) 간 연결을 이뤄 상호 간 동력전달이 이루어지도록 하고, 이와 동시에 절삭두께 기어조절레버(41)를 이용해 무늬목(C) 박판 두께에 해당하는 기어박스(40) 내의 기어 간 치합을 이뤄 생산하고자 하는 무늬목(C) 박판 두께를 설정한 후 본 발명의 원목 슬라이서(1)를 작동시켜 목적한 박판 두께의 무늬목(C)을 생산 적재한다.In addition, prior to operating the wood slicer 1 of the present invention as described above, the drive shafts 47a and 47b connected to each other in a state of being separated from each other by the elevating devices 50 on both sides of the vise table 30. To connect the clutches 46 installed on the respective drive shafts 47a and 47b using the clutch operating lever 46a so as to transmit power to each other, and at the same time, to adjust the cutting thickness gear adjustment lever 41. By setting the thickness of the wood veneer (C) to be produced by engaging the gears in the gearbox 40 corresponding to the wood veneer (C) sheet thickness using the wood slicer (1) of the present invention Produce and load veneer (C).

이상에서와 같이 상술한 실시예는 본 발명의 가장 바람직한 예에 대하여 설명한 것이지만 상기 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형이 가능하다는 것은 당업자에게 있어서 명백한 것이다.As described above, the above-described embodiments are described with reference to the most preferred examples of the present invention, but are not limited to the above embodiments, and it will be apparent to those skilled in the art that various modifications can be made without departing from the technical spirit of the present invention. .

본 발명의 원목 슬라이서는, 전동모터의 회전력을 크랭크수단을 통해 직선왕복운동으로 변환시킴과 동시에 이를 이용해 절삭날이 구비된 구동테이블을 전후로 이송시켜 고정바이스에 의해 바이스테이블 하단에 고정된 원목을 상기 구동테이블과 함께 전후 이송되는 절삭날을 통해 설정된 무늬목 박판의 두께만큼 절삭하여 목적한 두께의 무늬목 박판을 생산할 수 있도록 원목 슬라이서를 구성함으로써, 상기 원목 슬라이서를 통한 국내 생산 작업이 가능함에 따라 종래 고비용의 무늬목 수입에 대한 수입 대체 효과를 이룸과 아울러 경제적 측면에서도 무늬목에 대한 고비용을 크게 절감시킬 수 있는 등의 탁월한 효과가 있다.The wood slicer of the present invention converts the rotational force of the electric motor into a linear reciprocating motion through the crank means, and simultaneously transfers the driving table equipped with the cutting blade back and forth by using a fixed vise to fix the wood fixed to the bottom of the vise table by the fixed vise. By forming the wood slicer to produce the wood veneer sheet having the desired thickness by cutting as much as the thickness of the wood veneer sheet set through the cutting edge transferred back and forth together with the drive table, the domestic production work through the wood slicer is possible, In addition to the effect of import substitution on the import of veneer, there is an excellent effect, such as to significantly reduce the high cost for veneer in economic terms.

또한, 본 발명의 경우 원목을 이용한 박판 형태의 무늬목 생산에 있어 상기 구동테이블과 함께 전후 이송되는 절삭날과 대응되도록 랫치수단 및 승강구동수단을 통해 기어박스 내의 기어간 치합에 의해 설정된 무늬목 박판 두께만큼 바이스테이블을 하강시켜 상기 절삭날 측에 바이스테이블 하단에 고정된 원목을 연속적으로 공급함으로써, 균일한 두께로 무늬목의 대량생산이 가능함과 아울러, 상기와 같이 무늬목의 대량생산이 이루어짐에 따라 종래 수입에 따른 고비용의 무늬목 가격을 크게 저하시킬 수 있는 등의 효과 역시 있다.In addition, in the case of the present invention in the production of sheet wood veneer using a solid wood as much as the thickness of the wood veneer set by the inter-gear gear in the gearbox through the latch means and the lifting drive means to correspond to the cutting edge conveyed back and forth with the drive table By lowering the vise table and continuously supplying solid wood fixed to the bottom of the vise table to the cutting edge side, mass production of veneer is possible with uniform thickness, and mass production of veneer is made as described above. This can also significantly reduce the cost of expensive veneer.

이와 더불어, 본 발명에 있어 원목을 바이스테이블 하단에 고정시키기 위한 고정바이스를 유압모터가 설치된 자동방식으로 적용할 경우 회전용 공구를 이용해 고정바이스를 작동하는 수동방식에 비해 원목 고정에 대한 작업시간 및 작업공정을 크게 단축시킬 수 있으며, 더 나아가 본 발명의 원목 슬라이서를 이용한 무늬목 생산의 전체적인 작업시간 역시 크게 단축시킬 수 있는 효과 등도 있다.In addition, in the present invention, when the fixed vise for fixing the wood to the bottom of the vise table is applied in an automatic manner equipped with a hydraulic motor, the working time and the time for fixing the wood compared to the manual method of operating the fixed vise using a rotating tool. The working process can be greatly shortened, and furthermore, there is an effect that can greatly shorten the overall working time of the wood veneer production using the wood slicer of the present invention.

Claims

An electric motor for generating power;

Power transmission means for transmitting the rotational force of the electric motor to an output shaft;

Crank means connected to both ends of the output shaft to convert the rotational force transmitted through the power transmission means into a linear reciprocating motion;

A driving table provided with a cutting edge and a veneer outlet on a bed surface to produce a sheet metal veneer by cutting fixed wood while linearly reciprocating through a table guide part by the crank means;

A vise table installed at an upper end of the driving table and provided with a fixing vise for fixing a solid wood at a lower end thereof;

Latching means for lowering the vise table on which solid wood is fixed by the thickness of the sheet wood by the lifting and lowering action of the lifting bar corresponding to the linear reciprocating motion of the driving table;

An elevating driving means connected to the latch means and the gear box to lower the vise table so that the wood is supplied to the cutting edge side according to the operation of the latch means; And

The wood slicer for the veneer thin plate processing, characterized in that it comprises a conveyor belt is installed at the bottom of the drive table, the conveyor belt for cutting the veneer thin plate is cut by the cutting edge discharged downward through the veneer outlet.

The driving shaft of claim 1, wherein the power transmission means has a first shaft and a driven pulley at one end and a center thereof so as to first reduce the rotational force of the electric motor to the output shaft, and a connecting shaft connected to the electric motor side drive pulley and the belt. ;

It is connected to the driven pulley of the connecting shaft and the belt, characterized in that consisting of an output shaft having a second reduction pulley and a crank drive gear in the center and both ends so as to secondly decelerate the rotational force transmitted through the connecting shaft to the crank means Solid wood slicers for sheet wood lamination.

3. The apparatus of claim 2, wherein the crank means comprises: a crank gear meshed with the crank drive gears at both ends of the output shaft to thirdly decelerate the rotational force transmitted from the output shaft;

It is installed between one side of the crank gear and the rear surface of the drive table, the veneer sheet processing, characterized in that consisting of a crank connecting bar for converting the rotational force of the crank gear into a linear reciprocating motion to transfer the drive table back and forth Solid wood slicer.

According to claim 1, wherein the drive table is formed in the form of a parallelogram in which the front and rear sides are inclined in parallel, the lower end is formed to be gradually inclined narrowly from both ends and the front and rear sliding action by the crank means on the upper end of the table guide portion. It is possible to be installed, the cutting edge is installed in the longitudinal direction of the drive table on one side of the upper end of the bed surface, the veneer discharge port is formed through the drive table below the cutting blade rear, the drive table One side of the wood slicer for processing wood veneer sheeting, characterized in that the cam portion is provided so that the lifting bar of the latch means corresponding to the lifting and lowering of the drive table by the crank means.

According to claim 1, wherein the vise table is fixed vise is installed at equal intervals at the bottom of the table corresponding to the lifting drive means;

The fixed vise and the body portion of the hollow;

A screw rod inserted into the body and protruding to one side;

A fixing body having a wedge portion formed on a front surface thereof to correspond to the screw rod to fix the wood while being moved back and forth according to the rotational force of the screw rod; And

Wood slicer for processing wood veneer, characterized in that the guide bar for guiding the front and rear conveyance of the fixed body is installed at the bottom of the body portion spaced apart.

According to claim 4, The latch means is a lifting rod corresponding to the cam portion formed on one side of the drive table;

A latch bar which rotates up and down by an elevating bar that is lifted up and down in accordance with forward and backward transfer of the drive table;

Patterned wood lamination, characterized in that made of a ratchet gear to lower the vise table by transmitting a rotational force to the gear box of the elevating drive means by the corresponding angle to the thickness of the wood veneer plate by the latch bar connected to the latch bar is rotated up and down Solid wood slicer.

2. The motor according to claim 1, wherein the elevating driving means comprises: an electric motor for supplying power for rapid descending for initial setting of the vise table;

A drive shaft connected to the electric motor and a belt and separately connected to a lifting device partitioned at upper ends of both vise tables;

A gearbox connected between the latch means and one side of the drive shaft to transmit rotational force corresponding to the thickness of the wood veneer for wood cutting to the drive shaft on one side while achieving rotation between the gears set according to the operation of the latch means;

A clutch that connects the separate drive shafts to transfer the rotational force transmitted to the drive shaft of one side through a gearbox to the drive shaft of the other side;

Wood slicer for wood veneer sheet processing, characterized in that consisting of a lifting device for lowering the vise table by the thickness of the wood veneer sheet set by the gearbox while rotating in accordance with the rotational force transmitted through the clutch.

8. The driving apparatus of claim 7, wherein the elevating device includes: a driving bevel gear installed at both ends of the driving shaft;

A driven bevel gear meshed with the driving bevel gear;

Solid wood slicer for wood veneer processing, characterized in that the lifting screw rod lowers the vise table while being engaged with the driven bevel gear and rotatably installed on both sides of the vise table and rotating according to the rotational force transmitted from the driven bevel gear. .