KR100795182B1 - Apparatus for producing roll vinyl bag and roll vinyl bag - Google Patents
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Abstract
Description
도 1a는 종래의 비닐롤백 제조장치의 사시도.Figure 1a is a perspective view of a conventional vinyl roll bag manufacturing apparatus.
도 1b는 종래의 비닐롤백 제조장치의 측면도.Figure 1b is a side view of a conventional vinyl roll bag manufacturing apparatus.
도 1c는 종래의 비닐롤백 제조장치의 분해 사시도.Figure 1c is an exploded perspective view of a conventional vinyl roll bag manufacturing apparatus.
도 2a는 본 발명의 제1실시 예에 따른 비닐롤백 제조장치의 사시도.Figure 2a is a perspective view of a vinyl roll bag manufacturing apparatus according to a first embodiment of the present invention.
도 2b는 도 2a의 비닐롤백 제조장치의 측면도.Figure 2b is a side view of the vinyl roll bag manufacturing apparatus of Figure 2a.
도 2c는 도 2a의 비닐롤백 제조장치의 분해 사시도Figure 2c is an exploded perspective view of the vinyl roll bag manufacturing apparatus of Figure 2a
도 3은 도 2a의 비닐롤백 제조장치에 의해 제조된 비닐롤백의 평면도.Figure 3 is a plan view of the vinyl roll bag produced by the vinyl roll bag manufacturing apparatus of Figure 2a.
도4는 본 발명의 제2실시 예에 따른 비닐롤백 제조장치의 사시도.Figure 4 is a perspective view of a vinyl roll bag manufacturing apparatus according to a second embodiment of the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
400 : 비닐원단 411, 701 : 지지대400:
412, 700 : 받침대 401, 702 : 비닐원단권취롤러412, 700:
402 : 제1롤러 402-1 : 제2롤러402: first roller 402-1: second roller
404 : 제1안내롤러 407 : 제2안내롤러 404: first guide roller 407: second guide roller
405 : 제4롤러 405-1 : 고무판405: fourth roller 405-1: rubber sheet
406 : 제3롤러 406-1 : 톱니부406: third roller 406-1: toothed part
406-2 : 열압착부 406-3 : 손잡이부406-2: thermo-compression unit 406-3: handle
403 : 제1모터 408 : 제2모터403: first motor 408: second motor
409, 706 : 비닐백권취롤러 410, 707 : 공회전롤러409, 706: vinyl
413 : 지관 414 : 비닐롤백413: branch 414: vinyl roll bag
501 : 손잡이 502 : 접합부501: handle 502: joint
503 : 절취선 504 : 비닐백503: perforation 504: plastic bag
601 : 제1로봇암 602 : 제2로봇암601: first robot arm 602: second robot arm
703 : 제3안내롤러 704 : 제5롤러703: third guide roller 704: fifth roller
705 : 제6롤러 708 : 벨트705: sixth roller 708: belt
본 발명은 비닐롤백에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 비닐롤백에 손잡이를 형성하는 비닐롤백 제조장치 및 비닐롤백에 관한 것이다.The present invention relates to a vinyl roll bag, and more particularly to a vinyl roll bag manufacturing apparatus and a vinyl roll bag for forming a handle on the vinyl roll bag.
일반적으로 가정, 대형 할인매장이나 슈퍼마켓에서 채소, 과일, 음식물 등을 원통체의 외주면에 감겨져 보관되고 필요 시 풀어서 절취선을 따라 절취하여 한 장씩 떼어내는 비닐롤백에 넣어 운반하거나 보관하고 있다.In general, at home, large discount stores or supermarkets, vegetables, fruits, food, etc. are stored on the outer circumferential surface of the cylindrical body and stored in a plastic roll bag, which is unwound and cut along the perforation line and removed one by one.
이하, 도1a는 종래의 비닐롤백 제조장치 사시도이고, 도 1b는 도1a의 비닐롤백 제조장치 측면도이고, 도 1c는 도1a의 비닐롤백 제조장치의 분해 사시도이다.1A is a perspective view of a conventional vinyl roll bag manufacturing apparatus, FIG. 1B is a side view of the vinyl roll bag manufacturing apparatus of FIG. 1A, and FIG. 1C is an exploded perspective view of the vinyl roll bag manufacturing apparatus of FIG. 1A.
도1a내지 도 1c를 참조하면, 종래의 비닐롤백 제조장치는, 하부에 형성된 받침대(108)와, 상기 받침대(108)의 상부에 좌우측으로 연장되어 형성된 지지대(100)와, 하측 상부에 형성된 감속모터(205)와, 상기 지지대(100)의 일단 끝에 구비된 비닐권취롤러지지대(105)에 거치되어 있으며, 권취된 비닐원단이 장착된 비닐권취롤러(104)와, 상기 비닐권취롤러(104)의 전방에 설치되어 있으며, 상기 비닐권취롤러(104)에서 권취된 비닐원단을 안내하는 상기 받침대(108)의 일측에 형성된 안내롤러(110)와, 상기 안내롤러(110)에서 안내된 비닐원단을 열압착부 및 톱니부가 형성되도록 통과시키는 상,하부롤(201,202)와, 상기 상, 하부롤(201,202) 상부에 조립된 커버(103)와, 상기 하부롤(202)의 일측에 형성된 하부롤풀리(221)와, 상기 상,하부롤(201,202)의 원활한 회전을 돕는 상,하부롤기어(211,222)와, 상기 감속모 터(205)를 연결시켜 동력을 전달하는 벨트(204)와, 상기 하부롤풀리(221)에 연결된 또 다른 벨트(204)에 의해 동력이 전달되며, 일측에 공회전롤풀리(207)가 구비된 공회전롤러(206)와, 상기 상,하부롤(201,202)의 전방에 위치되며, 상기 지지대(100)의 또 다른 일측에 설치되어 있고 접합부와 절취선이 형성된 비닐백을 권취하는 비닐백권취롤러(200)와, 상기 지지대(100)에 부착되고 장치의 정지시, 열압착부와 톱니부의 작동을 멈추게 하는 정지센서(106)로 구성되어 있다.1A to 1C, the conventional vinyl roll bag manufacturing apparatus includes a
그러나, 기존의 비닐롤백 제조장치에 의해 제조된 비닐롤백에는 손잡이가 따로 있지 않아 입구를 움켜잡아야 하고, 무게가 있는 물건을 옮길 때에는 손이 미끄러워 떨어지는 단점이 있다. However, the vinyl roll bag manufactured by the conventional vinyl roll bag manufacturing apparatus does not have a handle to grab the entrance, and has a disadvantage in that the hand slips when moving a heavy object.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 발명의 목적은 비닐롤백에 손잡이를 형성하기 위해 제3롤러에 손잡이부, 톱니부 및 열압착부가 장착된 비닐롤백 제조장치를 제공하는데 있다.An object of the present invention devised to solve the above problems is to provide a vinyl roll bag manufacturing apparatus equipped with a handle portion, a toothed portion and a thermocompression unit on the third roller to form a handle on the vinyl roll bag.
본 발명의 다른 목적은 손잡이가 형성된 비닐롤백을 제공하는데 있다.It is another object of the present invention to provide a vinyl roll bag having a handle.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 제1실시예에 따른 비닐롤백 제조장치는,In order to achieve the above object, the vinyl roll bag manufacturing apparatus according to the first embodiment of the present invention,
하부 받침대의 상부 좌우측으로 연장되어 형성된 지지대와; A support extending to the upper left and right sides of the lower pedestal;
비닐원단을 장착하기 위하여 상기 지지대 양측을 수평구조로 연결한 비닐원단권취롤러와;A vinyl fabric winding roller which horizontally connects both sides of the support to mount the vinyl fabric;
상기 비닐원단을 역 S자 형태로 안내하는 제1 및 제2 롤러와; First and second rollers for guiding the vinyl fabric in an inverted S shape;
상기 제1 및 제2 롤러를 통과한 비닐원단을 연속적으로 이어진 비닐백을 형성하는 제3 및 제4롤러; 및Third and fourth rollers forming a vinyl bag continuously connected to the vinyl fabric passed through the first and second rollers; And
상기 비닐백을 권취하는 비닐백권취롤러;를 포함하고, Includes; a vinyl bag winding roller for winding the plastic bag,
상기 비닐백은 손잡이, 절취선 및 접합부가 순차적으로 형성된 것을 특징으로 한다.The plastic bag is characterized in that the handle, the tear line and the junction is formed sequentially.
본 발명의 비닐롤백 제조장치에 있어서, 상기 제3롤러는, 말발굽 형상의 둘레 외주면에 톱니를 손잡이부와, 절취선을 형성하기 위한 톱니부 및 일측을 접합시키기 위한 열압착부를 포함하는 것을 특징으로 한다.In the apparatus for manufacturing a vinyl roll bag of the present invention, the third roller is characterized in that it comprises a toothed handle portion, a toothed portion for forming a perforated line, and a thermocompression unit for joining one side to the peripheral outer peripheral surface of the horseshoe shape. .
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본 발명의 비닐롤백 제조장치에 있어서, 상기 제4롤러 양쪽에 위치하며 비닐원단이 진행방향으로 원활하게 진행 할 수 있도록 보조하는 제1 및 제2 안내롤러를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In the vinyl roll bag manufacturing apparatus of the present invention, it is characterized in that it further comprises first and second guide rollers which are positioned on both sides of the fourth roller and assist the vinyl fabric to proceed smoothly in the advancing direction.
본 발명의 비닐롤백 제조장치에 있어서, 상기 제1 및 제2롤러와 상기 비닐백권취롤러의 속도를 조절하는 제1모터와, 상기 제3 및 제4롤러의 속도를 조절하는 제2모터와, 상기 비닐백권취롤러의 원활한 회전을 돕는 공회전롤러와, 상기 비닐롤백을 박스로 이동시키는 제1로봇암, 및 지관을 이동시켜 상기 비닐백권취롤러에 장착시키는 제2로봇암을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In the vinyl roll bag manufacturing apparatus of the present invention, a first motor for adjusting the speed of the first and second rollers and the vinyl bag winding roller, a second motor for adjusting the speed of the third and fourth rollers, It further comprises an idle roller to help smooth rotation of the vinyl bag winding roller, a first robot arm for moving the vinyl roll bag to the box, and a second robot arm for moving the branch pipe to be mounted on the vinyl bag winding roller. It is done.
본 발명의 비닐롤백 제조장치에 있어서, 상기 제2모터의 회전 속도에 따라 비닐백의 길이가 조절되는 것을 특징으로 한다.In the vinyl roll bag manufacturing apparatus of the present invention, the length of the vinyl bag is adjusted according to the rotational speed of the second motor.
본 발명의 비닐롤백 제조장치에 있어서, 상기 제1 및 제 2롤러와 상기 비닐백권취롤러의 속도가 같은 것을 특징으로 한다.In the apparatus for producing a vinyl roll bag of the present invention, the speeds of the first and second rollers and the vinyl bag winding roller are the same.
본 발명의 비닐롤백 제조장치에 있어서, 상기 열압착부의 온도는 120℃ 내지 300℃인 것을 특징으로 한다.In the vinyl roll bag manufacturing apparatus of the present invention, the temperature of the thermocompression unit is characterized in that 120 ℃ to 300 ℃.
본 발명의 비닐롤백 제조장치에 있어서, 상기 제4롤러는 고무판이 부착된 것을 특징으로 한다.In the vinyl roll bag manufacturing apparatus of the present invention, the fourth roller is characterized in that the rubber plate is attached.
또한, 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제2실시예에 따른 비닐롤백 제조장치는, In addition, the vinyl roll bag manufacturing apparatus according to a second embodiment of the present invention for achieving the above object,
하부에 형성된 받침대의 상부 좌우측으로 연장되어 형성된 지지대와;A support extending to the upper left and right sides of the pedestal formed below;
비닐원단을 장착하기 위하여 상기 지지대 양측을 수평구조로 연결한 비닐원단권취롤러와;A vinyl fabric winding roller which horizontally connects both sides of the support to mount the vinyl fabric;
상기 비닐원단을 안내하는 안내롤러와;A guide roller for guiding the vinyl fabric;
상기 안내롤러를 통과한 비닐원단을 연속적으로 이어진 비닐백을 형성하는 제5롤러 및 제6롤러와;A fifth roller and a sixth roller forming a vinyl bag continuously connected to the vinyl fabric passed through the guide roller;
상기 비닐백을 권취하는 비닐롤백권취롤러와; A vinyl roll back winding roller for winding the vinyl bag;
상기 비닐롤백권취롤러의 원활한 회전을 돕는 공회전롤러; 및An idling roller which helps smooth rotation of the vinyl roll-back winding roller; And
상기 제6롤러와 공회전롤러의 회전 속도를 조절하기 위해 연결된 벨트;를 포함하고,And a belt connected to adjust the rotational speed of the sixth roller and the idle roller.
상기 비닐백은 손잡이, 절취선 및 접합부가 순차적으로 형성된 것을 특징으로 한다.The plastic bag is characterized in that the handle, the tear line and the junction is formed sequentially.
본 발명의 비닐롤백 제조장치에 있어서, 상기 비닐백권취롤의 폭을 조절하여 2~4개의 비닐원단을 사용하여 2~4개의 비닐롤백을 제조하는 것을 특징으로 한다.In the vinyl roll bag manufacturing apparatus of the present invention, by adjusting the width of the vinyl bag winding roll, it is characterized by producing 2 to 4 vinyl roll bags using 2 to 4 vinyl fabrics.
본 발명의 비닐롤백 제조장치에 의해 제조된 비닐롤백을 특징으로 한다.The vinyl roll bag manufactured by the vinyl roll bag manufacturing apparatus of this invention is characterized by the above-mentioned.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 통해 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings described in more detail through a preferred embodiment of the present invention.
도 2a는 본 발명의 제1실시예에 따른 비닐롤백 제조장치의 사시도이고, 도 2b는 도 2a의 비닐롤백 제조장치의 측면도이고, 도 2c는 도 2a의 비닐롤백 제조장치의 분해 사시도이고, 도 3은 도 2a의 비닐롤백 제조장치에 의해 제조된 비닐롤백의 평면도이다. Figure 2a is a perspective view of a vinyl roll bag manufacturing apparatus according to a first embodiment of the present invention, Figure 2b is a side view of the vinyl roll bag manufacturing apparatus of Figure 2a, Figure 2c is an exploded perspective view of the vinyl roll bag manufacturing apparatus of Figure 2a, Figure 3 is a plan view of the vinyl roll bag manufactured by the vinyl roll bag manufacturing apparatus of FIG.
도 2a 내지 도3을 참조하면, 본 발명에 따른 비닐롤백 제조장치는, 받침대(412)는 상부에 좌우측으로 연장되어 형성된 지지대(411)를 지지해 주고, 상기 지지대(411) 양측에는 권취된 비닐원단(400)을 장착한 비닐원단권취롤러(401)가 걸려 있다.Referring to Figure 2a to Figure 3, in the vinyl roll bag manufacturing apparatus according to the present invention, the
상기 비닐원단권취롤러(401)에 장착된 비닐원단(400)은 제1롤러(402)와 제2롤러(402-1) 곡면을 따라 역 S자 형태로 안내되고, 제1안내롤러(404)의 곡면을 따라 제3롤러(406) 및 제4롤러(405) 사이로 통과된다. The
상기 제3롤러(406) 및 제4롤러(405) 사이를 통과한 비닐원단(400)은 연속적으로 이어진 비닐백(504)으로 형성되고, 제2안내롤러(407)의 곡면을 따라 안내되어 비닐백권취롤러(409)에 장착된 지관(413)에 권취된다. 이때, 상기 제3롤러(406)에는 도 3에 나타낸 바와 같이 비닐백(504)에 말발굽 형상의 손잡이(501)를 형성하기 위한 손잡이부(406-3)와, 상기 비닐백(504)에 점선형태의 절취선(503)을 형성하기 위한 톱니부(406-1)와, 상기 비닐백(504)의 일측에 접합부(502)를 형성하기 위한 열압착부(406-2)가 순차적으로 형성되어 있다. The
여기서, 상기 손잡이부(406-3)는 톱니 형상을 구비하고, 톱니 높이에 따라 비닐백(504)의 손잡이(501) 부분을 완전히 절단하거나 점선 형태로 절취할 수 있다. Here, the handle portion 406-3 may have a sawtooth shape, and may completely cut or cut a portion of the
여기서, 상기 손잡이부(406-3)는 탈부착이 가능하며, 상기 열압착부(406-2)는 열선을 사용하며 열선 온도는 120℃ 내지 300℃ 정도가 바람직하며, 상기 열압착부(406-2)는 레이저 또는 초음파를 사용할 수도 있다. Here, the handle portion 406-3 is detachable, the thermocompression unit 406-2 uses a hot wire, the hot wire temperature is preferably 120 ℃ to about 300 ℃, the thermocompression unit 406- 2) may use a laser or ultrasound.
여기서, 상기 제1 및 제2 안내롤러(404,407)는 상기 제4롤러(405) 양쪽에 위치하며 비닐원단(400)의 마찰을 줄여 주는 역할을 한다. Here, the first and second guide rollers (404, 407) are located on both sides of the
여기서, 상기 제1 및 제2롤러(402,402-1)와 비닐백권취롤러(409)는 같은 속도로 회전하고, 제1모터(403)에 의하여 회전 속도가 조절된다. 또한, 상기 제3롤러(406)와 제4롤러(405)는 같은 속도로 회전하고, 제2모터(408)에 의해 회전 속도가 조절되며, 상기 제2모터(408)의 회전 속도에 따라 비닐백(504)의 길이가 조절된다.Here, the first and
여기서, 상기 제4롤러(405)에는 손잡이부(406-3), 톱니부(406-1) 및 열압착부(406-2)와 맞물리는 부분에 충격을 덜어 주기 위해 고무판(405-1)이 형성되어 있다.In this case, the
여기서, 상기 비닐백권취롤러(409) 상단에 위치한 공회전롤러(410)는 비닐백권취롤러(409)의 원활한 회전을 돕고 권취된 비닐롤백(414)의 모양을 잡아준다. 권취된 비닐롤백(414)을 제1로봇암(601)이 박스(미도시)로 옮길 때 제2로봇암(602)는 사용하지 않는 지관(413)을 비닐백권취롤러(409)에 장착시켜 새로운 작업이 시작된다. 이때, 상기 제1로봇암(601)과 상기 제2로봇암(602)은 같은 속도로 움직인다.Here, the idling
도 3을 참조하면, 비닐롤백(414)은 상단에 형성된 손잡이(501)와, 하단에 비닐원단을 접합한 접합부(502)와, 상기 접합부(502) 하단부에 점선형태로 형성된 절취선(503)으로 구성되어 연속적으로 이어진 비닐백(504)이 지관(413)에 권취되어 형성된다. Referring to FIG. 3, the
도 4 본 발명의 제2실시예에 따른 비닐롤백 제조장치의 사시도이다.4 is a perspective view of a vinyl roll bag manufacturing apparatus according to a second embodiment of the present invention.
도 4를 참조하면, 받침대(700) 하측 상부에 형성된 감속모터(미도시)와, 상기 받침대(700)의 상부에 좌우측으로 연장되어 지지대(701)가 형성된다. 상기 지지대(701)의 일단 끝에 구비된 비닐원단권취롤러(702)에 비닐원단을 장착한다. 여기서, 상기 비닐원단권취롤러(702)에 권취된 비닐원단은 제3안내롤러(703)로 안내된다.Referring to FIG. 4, a reduction motor (not shown) formed on an upper side of the
상기 제3안내롤러(703)에서 안내된 비닐원단은 제5롤러(704)와 제6롤러(705) 사이로 통과된다. 이때, 상기 제5롤러(704)에는 도2c와 같이 손잡이부, 톱니부 및 열압착부가 장착되어 있어 도 3과 같은 비닐백(504)이 형성된다. The vinyl fabric guided by the
상기 제5롤러(704)와 제6롤러(705) 전방에 위치한 비닐백권취롤러(706)에서 연속적으로 이어진 비닐백을 권취한다. 여기서, 상기 비닐백권취롤러(706)는 공회전롤러(707)를 통해 원활히 회전한다. 이때, 상기 비닐백권취롤러(706) 하단에 구비된 공회전롤러(707)와 제5롤러(704)는 감속모터(미도시)와 연결된 벨트(708)에 의해 속도가 조절된다.The vinyl bag continuously wound from the vinyl
본 발명의 제1 및 제2실시예에 따른 비닐롤백 제조장치는 작은 비닐롤백을 제작할 경우에는 비닐원단권취롤러에 2~4개의 비닐원단을 장착하고 비닐백권취롤러 폭을 조절하여 2~4개의 비닐롤백을 제조할 수 있다.The vinyl roll bag manufacturing apparatus according to the first and second embodiments of the present invention, when manufacturing a small vinyl roll bag is equipped with two to four vinyl fabric on the vinyl fabric winding roller, and adjust the width of the vinyl bag winding roller 2 to 4 Vinyl roll bags can be produced.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명의 상세한 설명서에서는 본 발명의 바람직한 실시 예에 관하여 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다. 따라서 본 발명의 권리 범위는 설명된 실시 예에 국한되어 정해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라, 이 특허와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.As described above, in the detailed description of the present invention has been described with respect to the preferred embodiment of the present invention, those skilled in the art to which the present invention pertains various modifications without departing from the scope of the present invention Of course it is possible. Therefore, the scope of the present invention should not be limited to the described embodiments, but should be determined not only by the claims below, but also by the equivalents thereof.
상술한 바와 같이, 본 발명의 비닐롤백 제조장치는 손잡이, 접합부 및 절취선이 형성된 비닐백을 권취시킴으로써 비닐원단의 손상을 방지하며, 장치가 간단하고, 비닐백의 기장을 속도조절 모터에 의해 조절할 수 있으며, 작업에 필요한 준비를 로봇이 해주므로 누구나 용이하게 작업할 수 있는 효과가 있는 것이다. As described above, the vinyl roll bag manufacturing apparatus of the present invention prevents damage to the vinyl fabric by winding the plastic bag formed with the handle, the junction and the perforated line, the device is simple, the length of the plastic bag can be controlled by the speed control motor The robot makes the necessary preparation for the work, so that anyone can work easily.
또한, 손잡이가 달린 비닐롤백을 사용함으로써 사용자들은 움켜잡지 않고 손잡이를 잡음으로써 더욱 운반 및 보관이 편리하다는 것이다. In addition, by using a plastic roll bag with a handle, users are more convenient to carry and store by holding the handle without grasping.
또한, 낱장으로 제공되는 비닐 백을 사용하면 여러장이 겹겹이 빠져 나오지만, 한장씩 절취하여 사용하는 비닐롤백을 사용함으로써 포장 시간을 줄이는 효과가 있다. In addition, the use of a plastic bag provided in a single sheet, but several layers come out of the fold, but by using a vinyl roll bag used by cutting one by one to reduce the packaging time.
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Cited By (7)
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- 2007-03-27 KR KR1020070029567A patent/KR100795182B1/en active IP Right Grant
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