KR100793209B1 - Capacity control valve - Google Patents
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Abstract
Description
도 1은 본 발명의 용량제어밸브의 사시도.1 is a perspective view of a capacity control valve of the present invention.
도 2는 본 발명의 용량제어밸브의 분리 사시도.Figure 2 is an exploded perspective view of the capacity control valve of the present invention.
도 3은 도 1의 A-A선 단면도.3 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
도 4는 본 발명의 용량제어밸브의 다이어프램 사시도.Figure 4 is a perspective view of the diaphragm of the displacement control valve of the present invention.
도 5는 도 4의 A-A선 단면도.5 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
도 6은 본 발명의 용량제어밸브의 디스크 사시도.Figure 6 is a perspective view of the disk of the capacity control valve of the present invention.
도 7은 도 6의 A-A선 단면도.7 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
1 : 흡입홀 2 : 크랭크실내출력홀1: suction hole 2: crank chamber output hole
3 : 냉매가스유입홀 4 : 몸체3: refrigerant gas inlet hole 4: body
5 : 스트리너 6 : 볼밸브5: streamer 6: ball valve
7, 14 : 스프링 8 : 조정스크류7, 14: spring 8: adjusting screw
9 : 상부하우징 10 : 하부하우징9: upper housing 10: lower housing
11 : 다이어프램 12 : 상부디스크11
13 : 하부디스크 15 : 샤프트13: lower disk 15: shaft
본 발명은 공기조절장치내에 설치되어 있는 냉매 압축기의 압력을 제어하는 용량제어밸브에 관한 것이다.The present invention relates to a capacity control valve for controlling the pressure of the refrigerant compressor installed in the air conditioner.
본 발명은 더욱 상세하게 예를 들어 자동차 공기조절장치내에 설치되어 있는 냉매 압축기의 동력원인 엔진의 회전수에 관계없이 냉방 능력이 일정하도록 가변용량 압축기의 크랭크 실내의 압력을 제어하는 용량제어밸브에 관한 것이다.The present invention more specifically relates to a capacity control valve for controlling the pressure in the crank room of a variable displacement compressor such that the cooling capacity is constant regardless of the rotational speed of the engine, which is the power source of the refrigerant compressor installed in the automobile air conditioner. will be.
자동차의 냉동사이클은 압축기에서 나온 고온고압가스를 냉각하여 액화시키는 응축과정과, 상기 응축과정을 통해 액화된 냉매가 증발기에 유입되기 전에 미리 증발하기 쉬운 상태까지 압력을 저하시키는 팽창과정과, 냉매가 액체에서 기체로 변화하는 과정을 통해 증발기 주위의 공기로부터 증발에 필요한 열을 빼앗아 공기를 냉각시킴으로써 온도를 저하시키는 증발과정 및, 증발기에서 배출된 냉매가 압축기로 흡입되어 압축되고 냉매는 고온고압상태로 변화되어 토출되는 압축과정을 순환하게 된다.The refrigeration cycle of the vehicle includes a condensation process for cooling and liquefying the high temperature and high pressure gas from the compressor, an expansion process for reducing the pressure to a state where it is easy to evaporate before the liquefied refrigerant is introduced into the evaporator, and the refrigerant The evaporation process takes the heat required for evaporation from the air around the evaporator and cools the air by changing from liquid to gas, and the evaporation process from the evaporator is sucked into the compressor and compressed. The compressed and discharged process is circulated.
이와 같은 자동차의 냉동사이클에서는 토출된 냉매가 상온의 공기로 냉각시켜도 쉽게 액화될 수 있는 상태가 되는데, 상기와 같은 과정에서 자동차 엔진의 회전수에 관계없이 냉방 능력이 일정하게 유지되도록 자동차 공기조절장치의 실내 압력을 제어하는 압력제어밸브가 요구되고 있다.In such a refrigeration cycle of the vehicle, the discharged refrigerant is easily liquefied even when cooled to room temperature air. In the above process, the air conditioning apparatus for the vehicle to maintain a constant cooling capacity regardless of the number of revolutions of the engine of the vehicle. There is a need for a pressure control valve to control the room pressure of the gas.
자동차 공기조절장치의 실내 압력을 제어할 수 있는 압력제어밸브가 요구됨에 따라 전기식 압력제어밸브가 고안되었으나, 이러한 전기식밸브 즉 전자식 솔레 노이드를 이용한 압력제어밸브는 압력가스의 유무에 따라 압력제어밸브 제어에 많은 히스테리시스가 발생하여 동작에 문제점이 발생할 뿐만 아니라, 작업생산공정과 비용면에서 효율적이지 못하다는 문제점이 있었다.Electric pressure control valves have been devised due to the need for pressure control valves to control the room pressure of automobile air conditioners.However, such pressure control valves using electronic solenoids, such as electronic solenoids, control pressure control valves according to the presence or absence of pressure gas. In addition, many hysteresis occurs in the operation, not only problems in operation, but also inefficient in terms of work production process and cost.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 자동차 공기조절장치에 관련된 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 자동차 공기조절장치 내의 냉매압축기의 동력원인 엔진의 회전수에 관계없이 냉방 능력이 일정하도록 제어하는 용량제어밸브를 제공하는데 있다.Accordingly, the present invention is to solve the problems related to the conventional vehicle air conditioner as described above, the object of the present invention is to provide a constant cooling capacity regardless of the number of revolutions of the engine that is the power source of the refrigerant compressor in the vehicle air conditioner. To provide a capacity control valve to control.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 용량제어밸브는 가변용량 압축기의 흡입실로부터 압력가스가 유입되도록 하부 일측면에 형성된 흡입홀과 크랭크실과 연결된 크랭크실내로 냉매가스를 내보내는 크랭크실내 출력홀 및, 냉매가스가 유입되는 냉매가스 유입홀 및 내부 전체를 관통하도록 통로가 구성된 몸체; 토출실과 연결되어 상기 냉매가스 유입홀로 냉매가스가 유입되도록 하는 스트리너; 상기 스트리너를 통해 유입된 냉매가스가 상기 몸체 내부 냉매가스 유입홀로 유입되는 것을 제어하도록 몸체 내부 상단부분에 위치하는 볼밸브; 상기 볼밸브가 냉매가스 유입홀에 유입되는 냉매가스를 제어가능하도록 탄성력을 이용하여 상기 볼밸브를 상하작용시키는 스프링; 상기 스프링이 볼밸브를 가압하도록 상기 스트리너 하단부 내부에 나사결합되는 조정스크류; 상기 몸체 하부에 형성된 흡입홀로부터 유입되는 압력가스에 의해 중앙부분이 상하로 움직이도록 원 중심으로부터 외곽 둘레까지 반원형태의 굴곡이 각각 형성된 상기 상부하우징과 하부하우징 사이에 삽입고정되는 얇은 판으로 형성된 다이어프램; 상기 다이어프램이 압력가스에 의해 일정범위 안에서 움직이도록 다이어프램 상하부에 형성되는 상기 다이어프램 중앙 부분에 형성된 굴곡과 부합되는 위치에 각각 형성된 돌출부위가 형성된 상부디스크 및 하부디스크; 상기 몸체 하부에 형성된 흡입홀을 통해 유입되는 압력가스에 의해 상기 상부디스크, 하부디스크 및 다이어프램이 아래쪽으로 이동하면 탄성력을 이용하여 이를 원위치로 복원시키도록 상기 하부디스크 하단부에 형성된 스프링(14); 상기 상하부디스크의 상하작용에 의해 상기 볼밸브의 상하작용이 가능하도록 상기 몸체 내부에 형성된 냉매가스 유입홀로부터 상기 상부디스크까지 형성되어 있는 상하단부의 형상이 원형모형으로 이루어진 샤프트; 및 하부틀 역할을 하는 상부하우징 및 하부하우징으로 구성된 것을 특징으로 한다.The capacity control valve of the present invention for achieving the above object is an output hole in the crank chamber to discharge the refrigerant gas into the crank chamber connected to the suction hole and the crank chamber formed in the lower side so that the pressure gas flows from the suction chamber of the variable displacement compressor, and the refrigerant A body configured with a passage through the refrigerant gas inlet hole through which gas is introduced and the entire interior thereof; A streamer connected to a discharge chamber to allow refrigerant gas to flow into the refrigerant gas inlet hole; A ball valve positioned at an upper portion of the body to control the refrigerant gas introduced through the streamer to be introduced into the refrigerant gas inlet hole of the body; A spring for actuating the ball valve up and down by using an elastic force so that the ball valve can control the refrigerant gas flowing into the refrigerant gas inlet hole; An adjustment screw screwed into the lower end of the streamer so that the spring pressurizes the ball valve; Diaphragm formed by a thin plate inserted between the upper housing and the lower housing, each of which is formed in a semi-circular curve from the center of the circle to the outer periphery so that the center portion moves up and down by the pressure gas flowing from the suction hole formed in the lower part of the body ; An upper disk and a lower disk each having protrusions formed at positions corresponding to the bends formed at the center portion of the diaphragm formed at upper and lower portions of the diaphragm so that the diaphragm moves within a predetermined range by the pressure gas; A
본 발명의 용량제어밸브의 몸체는 볼밸브, 스프링 및 조정스크류가 삽입가능하도록 상부쪽에 일정공간을 형성하고 몸체 내부 냉매가스유입홀로 유입되는 냉매가스가 크랭크실내출력홀로만 흐르도록 크랭크실내출력홀과 흡입홀사이 공간은 샤프트와 밀착되도록 형성되며, 상기 흡입홀을 통해 유입되는 압력가스가 상부하우징과 상부디스크 사이에 형성된 공간으로 유입되도록 상가 샤프트보다 직경이 약간 크게 형성한 것을 특징으로 한다.The body of the capacity control valve of the present invention forms a predetermined space on the upper side so that the ball valve, the spring and the adjustment screw can be inserted into the crank chamber output hole so that the refrigerant gas flowing into the refrigerant gas inlet hole flows only into the crank chamber output hole. The space between the suction holes is formed to be in close contact with the shaft, characterized in that the diameter of the upper shaft is slightly larger than the malle shaft so that the pressure gas flowing through the suction hole flows into the space formed between the upper housing and the upper disk.
본 발명의 용량제어밸브의 다이어프램은 흡입홀을 통해 유입되는 압력가스의 유무에 의한 상하 움직임에 따라 상기 다이어프램의 유연성(복원력)이 저하되는 것을 방지하도록 원 중심으로부터 외곽 둘레까지 반원형태의 굴곡이 각각 형성되되, 외곽 둘레에 형성된 굴곡은 다이어프램의 반복작용시 하부하우징의 일측면에 접촉되지 않도록 하여 원상태로의 복원력을 높이도록 35° 이하로 제조하고, 상기 흡입홀을 통해 유입되는 압력가스의 유무에 의한 상하 움직임에 따라 발생되는 열화에 의한 수명 단축을 방지하도록 황동재료로 제조하는 것을 특징으로 한다.The diaphragm of the capacity control valve of the present invention has a semicircular curve from the center of the circle to the outer circumference of the diaphragm to prevent the diaphragm's flexibility (restoration force) from being lowered due to the vertical movement caused by the presence or absence of pressure gas flowing through the suction hole. It is formed, the bend formed around the periphery is manufactured to less than 35 ° to increase the restoring force to the original state to avoid contact with one side of the lower housing during the repeated action of the diaphragm, the presence or absence of pressure gas flowing through the suction hole It is characterized in that the manufacturing of the brass material to prevent shortening of the life due to deterioration caused by the vertical movement.
본 발명의 용량제어밸브의 스트리너는 토출실로부터 냉매가스 유입홀로 냉매가스가 유입되도록 원통형상의 틀 외부에 철망을 형성한 것을 특징으로 한다.The streamer of the capacity control valve of the present invention is characterized in that the wire mesh is formed outside the cylindrical frame so that the refrigerant gas is introduced into the refrigerant gas inlet hole from the discharge chamber.
본 발명의 용량제어밸브의 상하부디스크는 상기 다이어프램의 중앙 부분에 형성된 굴곡과 부합되는 위치에 각각 원형에 가깝도록 돌출부위를 형성하되, 상기 상하부디스크가 접촉되는 부분인 돌출부위는 일정면적을 두어 접촉면적이 일정토록 함으로써 다이어프램과의 긴밀성을 유지하고, 상하부디스크의 정중앙에 위치한 상기 돌출부위는 상기 샤프트와의 접촉성과 조립시 편리성을 향상시켜 작업성을 향상시키도록 그 중심을 반원형으로 형성한 것을 특징으로 한다.The upper and lower disks of the capacity control valve of the present invention form protrusions close to a circle at positions corresponding to the bends formed in the central portion of the diaphragm, but the protrusions, which are the portions at which the upper and lower disks contact, have a predetermined area. By maintaining a constant area, it maintains closeness with the diaphragm, and the projecting part located at the center of the upper and lower discs has a semi-circular center formed to improve workability by improving contact with the shaft and convenience in assembling. It features.
본 발명의 용량제어밸브의 조정스크류는 스트리너 하단부 내부에 나사결합되도록 구성되되, 내부 삽입정도는 상기 스프링이 볼밸브를 가압하는 힘을 사용 용도에 맞도록 삽입하고, 상기 스트리너를 통해 유입되는 냉매가스가 관통되도록 홀이 구성되며, 상기 홀의 형상은 육각형, 사각형 및 원형 등 특정형상에 관계없는 것을 특징으로 한다.The adjusting screw of the capacity control valve of the present invention is configured to be screwed into the lower end of the streamer, the internal insertion degree is inserted into the spring to fit the intended use of the force to press the ball valve, the refrigerant flowing through the streamer The hole is configured to allow gas to pass through, and the shape of the hole is not related to a specific shape such as hexagon, rectangle and circle.
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이하, 본 발명에 의한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 용량제어밸브의 사시도, 도 2는 본 발명의 용량제어밸브의 분리 사시도, 도 3은 도 1의 A-A선 단면도, 도 4는 본 발명의 용량제어밸브의 다이어프램 사시도, 도 5는 도 4의 A-A선 단면도, 도 6은 본 발명의 용량제어밸브의 디스크 사시도, 도 7은 도 6의 A-A선 단면도이다.1 is a perspective view of the capacity control valve of the present invention, Figure 2 is an exploded perspective view of the capacity control valve of the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view taken along line AA of Figure 1, Figure 4 is a perspective view of the diaphragm of the capacity control valve of the present invention, Figure 5 4 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 4, FIG. 6 is a perspective view of a disc of the capacity control valve of the present invention, and FIG.
도 1 내지 도 3에 도시한 바와 같이 본 발명의 용량제어밸브는, 가변용량 압축기의 흡입실로부터 압력가스가 유입되도록 하부 일측면에 형성된 흡입홀(1)과 크랭크실과 연결된 크랭크실내로 냉매가스를 내보내는 크랭크실내출력홀(2) 및, 냉매가스가 유입되는 냉매가스 유입홀(3) 및 내부 전체를 관통하도록 통로가 구성된 몸체(4)와, 토출실과 연결되어 상기 냉매가스 유입홀(3)로 냉매가스가 유입되도록 하는 스트리너(5)와, 상기 스트리너(5)를 통해 유입된 냉매가스가 상기 몸체(4) 내부 냉매가스 유입홀(3)로 유입되는 것을 제어하도록 몸체(4) 내부 상단부분에 위치하는 볼밸브(6)와, 상기 볼밸브(6)가 냉매가스 유입홀(3)에 유입되는 냉매가스를 제어가능하도록 탄성력을 이용하여 상기 볼밸브(6)를 상하작용시키는 스프링(7)과, 상기 스프링(7)이 볼밸브(6)를 가압하도록 상기 스트리너(5) 하단부 내부에 나사결합되는 조정스크류(8)와, 용량제어밸브의 하부틀 역할을 하는 상부하우징(9) 및 하부하우징(10)과, 상기 몸체(4) 하부에 형성된 흡입홀(1)로부터 유입되는 압력가스 에 의해 중앙부분이 상하로 움직이도록 상기 상부하우징(9)과 하부하우징(10) 사이에 삽입고정되는 얇은 판으로 형성된 다이어프램(11)과, 상기 얇은 판의 다이어프램(11)이 상기 압력가스에 의해 일정범위 내에서 움직이도록 상기 다이어프램(11) 상하부에 형성되는 상부디스크(12) 및 하부디스크(13)와, 상기 몸체(4) 하부에 형성된 흡입홀(1)을 통해 유입되는 압력가스에 의해 상기 상부디스크(12), 하부디스크(13) 및 다이어프램(11)이 아래쪽으로 이동하면 탄성력(설정된 정수)을 이용하여 이를 원위치로 복원시키도록 상기 하부디스크(13) 하단부에 형성된 스프링(14) 및, 상기 상하부디스크(12)(13)의 상하작용에 의해 상기 볼밸브(6)의 상하작용이 가능하도록 상기 몸체(4) 내부에 형성된 냉매가스유입홀(3)로부터 상기 상부디스크(12)까지 형성되어 있는 샤프트(15)로 구성된다.1 to 3, the capacity control valve of the present invention, the refrigerant gas into the crank chamber connected to the crank chamber and the suction hole 1 formed on one side of the lower portion so that the pressure gas flows from the suction chamber of the variable displacement compressor. A crank
상기 몸체(4)는 볼밸브(6), 스프링(7) 및 조정스크류(8)가 삽입가능하도록 상부쪽에 일정공간을 형성하고 몸체(4) 내부 냉매가스유입홀(3)로 유입되는 냉매가스가 크랭크실내출력홀(2)로만 흐르도록 크랭크실내출력홀(2)과 흡입홀(1)사이 공간은 샤프트(15)와 밀착되도록 형성되며, 상기 흡입홀(1)을 통해 유입되는 압력가스가 상부하우징(9)과 상부디스크(12) 사이에 형성된 공간으로 유입되도록 상가 샤프트(15)보다 직경이 약간 크게 형성한다.The
상기 스트리너(5)는 토출실과 연결되어 토출실로부터 냉매가스가 냉매가스 유입홀(3)로 유입되도록 원통형상의 틀 외부에 철망을 형성한다.The
상기 스프링(7)은 볼밸브(6)와 조정스크류(8)사이에 위치하여 상기 스트리너(5)를 통해 유입된 냉매가스가 몸체(4) 내부 냉매가스유입홀(3)로 유입되는 것을 제어하는 볼밸브(6)의 상하동작을 자체 탄성력을 이용하여 가능토록 한다.The spring (7) is located between the ball valve (6) and the adjustment screw (8) is the refrigerant gas introduced through the streamer (5) is introduced into the refrigerant gas inlet hole (3) inside the body (4) The vertical motion of the
상기 조정스크류(8)는 스트리너(5) 하단부 내부에 나사결합되도록 구성되되, 내부 삽입정도는 상기 스프링(7)이 볼밸브(6)를 가압하는 힘을 사용 용도에 맞도록 삽입하고, 상기 스트리너(5)를 통해 유입되는 냉매가스가 관통되도록 홀(81)이 구성되며, 상기 홀(81)의 형상은 육각형, 사각형 및 원형 등 어떠한 형상으로 하여도 무방하다.The adjusting screw (8) is configured to be screwed into the lower end of the streamer (5), the internal insertion degree of the spring (7) to insert the force to press the ball valve (6) to suit the intended use, the The
상기 상부하우징(9)과 하부하우징(10)의 결합을 위해 상부하우징(9) 하부 외주면보다 하부하우징(10) 외주면을 약간 크게 형성하며, 상부하우징(9)과 하부하우징(10)이 연결되는 부분은 납땜을 이용해 외부와의 기밀성을 유지한다.In order to couple the
상기 다이어프램(11)은 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 상기 흡입홀(1)을 통해 유입되는 압력가스의 유무에 의해 상하로 움직임에 따라 상기 다이어프램(11)의 유연성(복원력)이 떨어지는 것을 방지함은 물론 다이어프램(11)의 원활한 유연성 확보, 반복동작으로 인한 백화현상 혹은 미세한 갈라짐 현상을 방지하도록 원 중심부로부터 외곽 둘레까지 반원형태의 굴곡(11a)(11b)(11c)이 각각 형성되며, 다이어프램(11) 외곽쪽에 형성되어 있는 상기 반원형태의 굴곡(11c)은 35°이하로 제조하여 다이어프램(11)의 반복작용시 하부하우징(10)의 일측면에 접촉이 되지 않도록 함으로써 다이어프램(11) 반복 동작시 신뢰성을 높일 수 있다.As shown in FIGS. 4 and 5, the
상기 다이어프램(11)은 반원형태의 굴곡(11a)(11b)(11c)을 각각 형성함으로써 다이어프램(11)의 반복 작용시 원 상태로 복원하는 신뢰성을 높임은 물론, 상기 흡입홀(1)을 통해 유입되는 압력가스의 유무에 의한 상하 움직임에 따라 발생되는 열화에 의해 수명이 단축되는 것을 방지하도록 열화에 강한 황동재료로 제조하는 것이 바람직하다.The
도 3에 도시되어 있는 다이어프램(11)의 형상은 도 4에 도시된 다이어프램(11)을 상하부디스크(12)(13)와 결합 후, 코킹작업을 거친 상태를 나타낸 형상이다.The shape of the
도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이 상하부디스크(12)(13)는 하나의 디스크를 사용하는 것으로 다이어프램(11) 위쪽에 위치시키는 상부디스크(12)와 다이어프램(11) 아래쪽에 거꾸로 하부디스크(13)를 위치시킨다.As shown in FIGS. 6 and 7, the upper and
이러한 상하부디스크(12)(13)는 상기 다이어프램(11)의 중앙 부분에 형성된 굴곡(11a)(11b)과 부합되는 위치에 각각 원형에 가깝도록 돌출부위(12a)(12b)를 형성하되, 상기 상하부디스크(12)(13)가 접촉되는 부분 즉, 돌출부위(12a)(12b)는 일정면적을 두어 접촉면적을 일정하도록 함으로써 다이어프램(11)과의 긴밀성을 유지하도록 한다.The upper and
또한, 상하부디스크(12)(13)의 정중앙에 위치한 상기 돌출부위(12a)는 중심을 반원형으로 형성하여 상기 샤프트(15)와의 접촉성과 조립시 편리성을 향상시켜 작업성을 향상시켰다.In addition, the protruding
상기 샤프트(15)는 몸체(4) 내부 냉매가스유입홀(3) 입구에 위치한 볼밸브(6) 위치부터 상부디스크(12)까지 연결되도록 구성되어 있다. 따라서, 상기 몸체(4) 하부에 형성된 흡입홀(1)을 통해 유입되는 압력가스의 압력이 하부디스크(13) 하부에 형성된 스프링(14)의 장력보다 클 경우 다이어프램(11)과 함께 상하 부디스크(12)(13)가 아래쪽으로 이동하면, 샤프트(15)도 아래쪽으로 이동하여 볼밸브(6)가 냉매가스유입홀(3)로 유입되는 냉매가스를 차단하도록 한다.The
또한 상기 흡입홀(1)로부터 유입되는 가스 압력이 스프링(14)의 장력보다 클 경우 스프링(14)의 장력에 의해 상기 다이어프램(11)과 상하부디스크(12)(13)가 원위치로 복귀함과 함께 샤프트(15)는 상기 냉매가스유입홀(3)을 차단하고 있던 볼밸브(6)를 위쪽으로 밀어내는 역할을 한다.In addition, when the gas pressure flowing from the suction hole 1 is greater than the tension of the
상기 샤프트(15)의 상하단부(16)는 볼밸브(6)와의 접촉면을 최소화하여 상기 다이어프램(11)의 동작으로 인해 볼밸브(6)의 개폐시 안정성을 유지시키고 상부디스크(12)과의 접촉부분 즉, 돌출부위(12a)와의 긴밀성을 유지시켜 다이어프램(11)의 동작을 상기 볼밸브(6)로 전달시 상부디스크(12)에 손상을 최소화하도록 원형모형으로 형성한다.The upper and
상기와 같이 서술한 바와 같이 본 발명의 용량제어밸브의 동작을 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.As described above, the operation of the capacity control valve of the present invention will be described in more detail as follows.
1)흡입홀(1)을 통해 유입되는 압력가스의 압력이 스프링(14)의 장력보다 클 경우1) When the pressure of the pressure gas flowing through the suction hole 1 is greater than the tension of the
먼저, 흡입홀(1)로부터 압력가스가 유입된다.First, the pressure gas flows in from the suction hole 1.
흡입홀(1)로부터 유입된 압력가스는 상부하우징(9)과 상부디스크(12) 사이에 형성된 공간으로 이동하며, 이렇게 유입된 가스의 압력에 의해 다이어프램(11)과 상하부디스크(12)(13)가 아래쪽 즉, 스프링(14)쪽으로 이동하게 된다.The pressure gas introduced from the suction hole 1 moves to the space formed between the
상기 다이어프램(11)과 상하부디스크(12)(13)가 아래쪽으로 이동함에 따라 몸체(4) 내부를 관통하고 있는 샤프트(15)가 아래쪽으로 이동하게된다.As the
상기 샤프트(15)의 이동에 따라 스프링(7)의 탄성에 의해 스프링(7)이 볼밸브(6)를 아래쪽으로 밀쳐내어 상기 볼밸브(6)가 냉매가스유입홀(3)을 차단함으로써 스트리너(5)를 통해 토출실로부터 유입되는 냉매가스의 크랭크실내로의 유입이 차단된다.As the
2)흡입홀(1)을 통해 유입되는 압력가스의 압력이 스프링(14)의 장력보다 작을 경우2) When the pressure of the pressure gas flowing through the suction hole 1 is less than the tension of the
흡입홀(1)을 통해 유입된 스프링(14)의 장력보다 높은 압력가스가 줄어들거나 혹은 흡입홀(1)로부터 가스의 유입이 중단될 경우, 스프링(14)의 탄성력에 의해 아래쪽으로 이동해있던 다이어프램(11)과 상하부디스크(12)(13)가 원위치로 복원된다.When the pressure gas higher than the tension of the
상기 다이어프램(11)과 상하부디스크(12)(13)의 복원에 따라 상부디스크(12)와 접촉되어 있던 샤프트(15)가 위쪽으로 이동하게된다.As the
상기 샤프트(15)의 이동에 따라 냉매가스유입홀(3)을 차단하고 있던 볼밸브(6)를 위쪽으로 이동 즉, 밀어내게 된다.As the
상기 볼밸브(6)가 위쪽으로 이동함에 따라 스트리너(5)와 조정스크류(8)에 형성된 홀(81)을 통해 몸체(4) 상부 공간으로 유입된 냉매가스가 냉가가스유입홀(3)을 통해 크랭크실내출력홀(2)을 통해 크랭크 실내로 유입되게 된다.As the
본 발명은 특정한 실시예를 들어 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정하는 것 은 아니며, 본 발명의 기술적사상의 범주내에서는 수정 및 변형 실기가 가능함은 물론이다.Although the present invention has been described with reference to specific embodiments, the present invention is not limited thereto, and modifications and variations may be made within the scope of the technical idea of the present invention.
상술한 바와 같이 본 발명에 의한 용량제어밸브는, 스프링의 탄성을 이용하여 다이어프램과 디스크를 상하 이동시킴으로써 전기식 압력제어밸브에 비해 냉매 조절능력 성능을 획기적으로 향상시킴은 물론, 제조공정 단축 및 원가절감면에서 효율성을 극대화시키는 잇점이 있다.As described above, the capacity control valve according to the present invention uses the elasticity of the spring to move the diaphragm and the disk up and down to dramatically improve the refrigerant control capacity performance compared to the electric pressure control valve, as well as shorten the manufacturing process and reduce the cost. In terms of efficiency, there is an advantage.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060086585A KR100793209B1 (en) | 2006-09-08 | 2006-09-08 | Capacity control valve |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020060086585A KR100793209B1 (en) | 2006-09-08 | 2006-09-08 | Capacity control valve |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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KR100793209B1 true KR100793209B1 (en) | 2008-01-10 |
Family
ID=39217334
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020060086585A KR100793209B1 (en) | 2006-09-08 | 2006-09-08 | Capacity control valve |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR100793209B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20230016104A (en) | 2021-07-23 | 2023-02-01 | 주식회사 지에이티 | Control valve for variable capacity type compressor and assembling methd thereof |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR0167369B1 (en) * | 1992-11-12 | 1999-03-20 | 도요다 가오루도시 | Rocking swash plate type variable capacity compressor |
-
2006
- 2006-09-08 KR KR1020060086585A patent/KR100793209B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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