KR100785876B1 - A rubber seat tightly system bg heat fusion - Google Patents
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Abstract
Description
도 1은 종래의 고무시트를 보인 단면도.1 is a cross-sectional view showing a conventional rubber sheet.
도 2는 본 발명에 따른 고무시트용 열융착 장치를 보인 개략도.Figure 2 is a schematic view showing a heat sealing apparatus for a rubber sheet according to the present invention.
도 3은 본 발명의 가열수단과 가압로울러를 보인 확대 단면도.Figure 3 is an enlarged cross-sectional view showing the heating means and the pressure roller of the present invention.
도 4는 본 발명에 따른 고무시트용 열융착 장치의 작동관계를 보인 도면.Figure 4 is a view showing the operating relationship of the thermal welding device for a rubber sheet according to the present invention.
도 5는 본 발명의 고무시트를 보인 단면도.5 is a sectional view showing a rubber sheet of the present invention.
[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명][Description of Symbols for Main Parts of Drawing]
10 : 열융착 장치 12 : 프레임10: heat fusion device 12: frame
14 : 지지판 16, 18 : 제1,2공급로울러14:
20, 22 : 안내로울러 24 : 가압로울러20, 22: guide roller 24: pressurized roller
26 : 히터선 28 : 권취로울러26: heater wire 28: winding roller
30 : 가열수단 32 : 케이스30: heating means 32: case
34 : 반사갓 36 : 발열부34: reflection shade 36: heat generating portion
40 : 고무원단 42 : 점착필름40: rubber fabric 42: adhesive film
50 : 고무시트50: rubber sheet
본 발명은 고무시트용 열융착 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 고무원단과 점착필름의 접촉면에 열을 가하여 고무원단과 점착필름이 열에 의해 표면이 용융되면서 서로 열융착되도록 하여 점착필름의 노화에 따른 점착력 저하에 의해 분리되는 것을 방지할 수 있도록 한 고무시트용 열융착 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a heat-sealing apparatus for rubber sheets, and more particularly, by applying heat to the contact surface of the rubber fabric and the pressure-sensitive adhesive film so that the rubber fabric and the pressure-sensitive adhesive film are heat-fused to each other while the surface is melted by heat. The present invention relates to a heat sealing apparatus for a rubber sheet, which can be prevented from being separated by a decrease in adhesion.
일반적으로 고무시트는 한쪽면에 테이프를 구비하여 미끄럼 방지 및 충격흡수용 등으로 우리의 일상생활에서 널리 사용되어 오고 있다.In general, the rubber sheet has a tape on one side has been widely used in our daily life, such as for preventing slipping and shock absorption.
그러나, 종래의 고무시트 제작과정은 테이프 및 고무원단을 공급하는 공급로울러를 구비하고 상기 공급로울러에서 공급되는 고무원단과 점착필름을 접착시키는 가압로울러를 구비하여 이 가압로울러에 의해 고무원단의 표면에 점착필름이 접착되어 고무시트가 완성되고, 이렇게 완성된 고무시트는 권취로울러에 권취되게 된다.However, the conventional rubber sheet manufacturing process includes a supply roller for supplying tape and rubber fabric, and a pressure roller for adhering the rubber fabric supplied from the supply roller and the adhesive film to the surface of the rubber fabric by the pressure roller. A pressure-sensitive adhesive film is bonded to complete a rubber sheet, and thus the completed rubber sheet is wound on a winding roller.
따라서, 완성된 고무시트를 필요한 용도로 재단하여 사용하게 되는데 미끄럼 방지 및 충격흡수용 등으로 사용 되게 된다.Therefore, the finished rubber sheet is used to cut and use for the necessary use, such as to prevent slipping and shock absorption.
상기와 같이 완성된 고무시트는 고무원단의 표면에 점착필름을 가압로울러에 의해 접착함으로써, 장시간 사용시에 외부의 온도 및 환경 조건에 따라 점착필름이 노화되면서 접착성이 저하되게 되어 본래의 점착 기능을 수행하지 못하는 문제점이 있었다. The rubber sheet completed as described above is adhered to the surface of the rubber fabric by a pressure roller, the adhesive film is degraded as the adhesive film ages according to the external temperature and environmental conditions when used for a long time, and thus the original adhesive function is achieved. There was a problem that could not be performed.
또한, 고무시트(1) 제작과정 중 도 1과 같이 고무원단(2)의 표면에 프라이머를 코팅(3)한 후 점착액을 직접 도포하거나 일측에 분리지(4)가 구비된 점착필름(5)을 이용하여 점착처리하는 방법이 있다.In addition, after the primer sheet is coated on the surface of the
이는 공정상 프라이머의 휘발성분으로 인해 환경오염을 유발하고 프라이머 처리 후 점착처리로 인해 고무시트와 점착층이 쉽게 분리되는 문제점이 있었다.This causes the environmental pollution due to the volatile components of the primer and the rubber sheet and the adhesive layer easily separated due to the adhesive treatment after the primer treatment.
또한, 공정상 프라이머 코팅 후 건조로를 통과시킨 후에 다시 점착액을 코팅하거나, 점착필름을 표면에 접착시켜야 하므로 공정이 복잡하여 생산성이 떨어지는 문제점이 있었다.In addition, after the primer coating in the process, after passing through the drying furnace to coat the pressure-sensitive adhesive again, or to adhere the adhesive film to the surface there is a problem that the productivity is poor because the process is complicated.
그리고, 고무원단의 표면에 프라이머가 과도하게 도포 되는 경우에는 오히려 접착파괴 및 오염을 일으킬 수 있는 문제점이 있었다.And, if the primer is excessively applied to the surface of the rubber fabric, there was a problem that can cause adhesion failure and contamination.
또한, 프라이머는 인화성 물질이므로 작업자의 부주의로 인해 화재 등이 발생하는 등의 문제점이 있었다.In addition, since the primer is a flammable material, there was a problem that a fire or the like occurs due to carelessness of the operator.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 고무원단의 압출시 표면이 열에 쉽게 용융될 수 있는 필름과, 점착필름의 한쪽면에도 열에 쉽게 용융될 수 있도록 하여 열에 의해 고무원단과 점착필름이 맞닿는 면이 용융되면서 열융착되도록 하여 반영구적으로 분리되지 않는 고무시트를 제공하는데 그 목적이 있다. The present invention has been made to solve the above problems, the object of the present invention is that the surface of the rubber can be easily melted in the heat during extrusion, and the one side of the adhesive film can be easily melted in the heat to heat The purpose of the present invention is to provide a rubber sheet which is not semi-permanently separated by melting and heat-sealing the surface where the rubber fabric and the adhesive film abut.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 고무원단과 점착필름을 융착시키는 고무시트용 열융착 장치에 있어서, 상기 고무원단과 점착필름의 접착면이 열융착되도록 하는 가열수단이 구비된 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object in the heat-sealing device for a rubber sheet for fusion bonding the rubber fabric and the pressure-sensitive adhesive film, characterized in that the heating means to heat-bond the adhesive surface of the rubber material and the pressure-sensitive adhesive film is provided. .
또한, 본 발명은 고무원단과 점착필름을 열융착시키는 열융착 장치에 있어서, 지면에 고정되는 프레임과, 상기 프레임의 상부에 설치되되 양측으로 서로 이격되게 설치된 한쌍의 지지판과, 상기 지지판의 일측에 설치되어 고무원단과 점착필름이 각각 끼워지는 제1,2공급로울러와, 상기 제1,2공급로울러로부터 공급되는 고무원단과 점착필름을 각각 안내하는 수개의 안내로울러와, 상기 안내로울러에 의해 안내된 고무원단과 점착필름의 접착면이 열융착되도록 하는 가열수단과, 상기 가열수단에서 표면이 용융된 고무원단과 점착필름을 서로 융착시키는 가압로울러와, 상기 가압로울러에서 융착된 고무시트가 권취하는 권취로울러로 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, the present invention is a heat fusion device for heat-sealing the rubber fabric and the adhesive film, a frame fixed to the ground, a pair of support plates installed on the upper side of the frame spaced apart from each other, and one side of the support plate First and second supply rollers installed and fitted with the rubber fabric and the adhesive film, respectively, several guide rollers for guiding the rubber fabric and the adhesive film supplied from the first and second supply rollers, and guided by the guide rollers. Heating means for thermally fusion bonding the bonded surface of the rubber material and the pressure-sensitive adhesive film, a pressure roller for fusion bonding the rubber material and the pressure-sensitive adhesive film melted on the surface by the heating means, and the rubber sheet fused in the pressure roller is wound up It is characterized by consisting of a winding roller.
여기서, 상기 가열수단은 상기 한쌍의 가압로울러의 전방에 설치된 것을 특징으로 한다.Here, the heating means is characterized in that installed in front of the pair of pressure roller.
나아가, 상기 가열수단은 1개 또는 2개 이상이 설치된 것을 특징으로 한다.Further, the heating means is characterized in that one or two or more are installed.
또한, 상기 가열수단은 상기 가압로울러 방향을 향하도록 내부가 개방된 케이스와, 상기 케이스의 내부에 구비되어 열을 일방향으로 발산되도록 하는 반사갓과, 상기 반사갓의 내측에 길이 방향으로 설치되어 열을 발산하는 발열부로 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, the heating means is a case which is opened inside to face the pressure roller direction, a reflection shade provided inside the case to dissipate heat in one direction, and installed in the longitudinal direction inside the reflection shade to radiate heat. Characterized in that consisting of a heating unit.
여기서, 상기 발열부는 할로겐 램프 또는 열선 코일인 것을 특징으로 한다.Here, the heat generating unit is characterized in that the halogen lamp or hot wire coil.
그리고, 상기 가압로울러의 내부에 히터선이 구비된 것을 특징으로 한다.And, it is characterized in that the heater wire is provided inside the pressure roller.
여기서, 상기 가압로울러는 한쌍 또는 2쌍 이상이 설치된 것을 특징으로 한다.Here, the pressure roller is characterized in that a pair or two or more are installed.
또한, 상기 고무원단과 점착필름의 표면에 열가소성 필름을 라미네이팅 된 것을 특징으로 한다.In addition, it characterized in that the thermoplastic film laminated on the surface of the rubber fabric and the adhesive film.
여기서, 상기 열가소성 필름은 상기 고무원단은 한쪽 표면에 열에 잘 용융되는 올레핀계 점착액이 도포 되고, 상기 점착필름은 한쪽 표면에 열에 잘 용융되는 올레핀계 또는 핫멜트 점착액가 도포된 것을 특징으로 한다.Here, the thermoplastic film is coated with an olefin-based adhesive liquid which melts well on heat on one surface thereof, and the adhesive film is coated with an olefin-based or hot melt adhesive liquid that melts well on heat on one surface thereof.
이하, 본 발명에 따른 고무시트용 열융착 장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the thermal welding device for a rubber sheet according to the present invention will be described in detail.
도 2는 본 발명에 따른 고무시트용 열융착 장치를 보인 개략도이다. Figure 2 is a schematic view showing a heat sealing apparatus for a rubber sheet according to the present invention.
이에 도시된 바와 같이, 본 발명의 열융착 장치(10)는 지면에 고정되는 프레임(12)이 구비되고, 상기 프레임(12)의 상부에 설치되되 상기 프레임(12)의 양측으로 서로 이격되게 설치된 한쌍의 지지판(14)이 구비된다.As shown in this, the
그리고, 상기 지지판(14)의 일측에 설치되어 고무원단(40)과 점착필름(42)이 각각 끼워지는 제1,2공급로울러(16)(18)가 구비된다.In addition, the first and
바람직하게는, 상기 고무원단(40)이 끼워지는 제1공급로울러(16)는 상기 프레임(12)과 상부로 이격되게 하여 자유롭게 회전할 수 있도록 소정의 위치의 상기 지지판(14) 사이에 설치되고, 상기 점착필름(42)이 끼워지는 제2공급로울러(18)는 상기 제1공급로울러(16)의 상부에 위치하여 상기 지지판(14)의 사이에 설치되게 된다.Preferably, the
여기서, 상기 고무원단(40)과 점착필름(42)의 접착부 표면에 열가소성 필름이 라미네이팅되어 고무원단(40)과 점착필름(42)의 열융착이 견고하게 되도록 한다.Here, the thermoplastic film is laminated on the adhesive part surface of the
나아가, 상기 열가소성 필름은 상기 고무원단(40)의 한쪽 표면, 즉 고무원단(40)과 점착필름(42)이 점착되는 고무원단(40)의 표면에 열에 잘 용융되는 올레핀계 점착액을 도포하고, 상기 점착필름(42)의 표면에는 올레핀계 또는 핫멜트 점착액을 도포하게 된다. Further, the thermoplastic film is coated on one surface of the
아울러, 상기 고무원단(40)과 점착필름(42)의 표면에 도포되는 올레핀계 점착액 및 핫멜트 이외에 열에 잘 용융되고 열융착성이 뛰어난 모든 물질을 표면에 도포하여 사용하여도 무방하다.In addition, in addition to the olefin-based adhesive liquid and hot melt applied to the surface of the
또한, 상기 고무원단(40) 및 점착필름(42) 중 어느 하나의 표면에 열에 잘 용융되는 물질을 도포하여 열융착시킬 수도 있다. In addition, a material that is well melted with heat may be applied to any one surface of the
또한, 상기 제1,2공급로울러(16)(18)로부터 공급되는 고무원단(40)과 점착필름을 각각 안내하는 수개의 안내로울러(20)(22)가 구비된다.In addition, a plurality of
여기서, 상기 안내로울러(20)(22)는 고무원단(40)과 점착필름(42)을 안내하는 역할을 함과 동시에 고무원단(40) 및 점착필름(42)의 텐션을 유지시켜 주름지지 않도록 팽팽하게 긴장된 상태를 유지시키게 된다.Here, the
그리고, 상기 안내로울러(20)(22)에 의해 안내된 고무원단(40)과 점착필름(42)의 접착면에 열을 가하는 가열수단(30)이 설치된다.Then, the heating means 30 for applying heat to the adhesive surface of the
또한, 상기 가열수단에 의해 고무원단(40) 및 점착필름(42)의 접착면에 열을 가해 표면이 용융된 상태로 이동되어 상기 고무원단(40)과 점착필름(42)의 외측에서 가압하여 서로 열융착되도록 하는 한쌍의 가압로울러(24)가 설치된다.In addition, by heating the adhesive surface of the
즉, 상기 가열수단(30)에 의해 고무원단(40)과 점착필름(42)의 접착면이 용융된 상태에서 상기 한쌍의 가입로울러(24)의 사이를 통과하면서 상기 가압로울러(24)의 가압에 의해 상기 고무원단(40)과 점착필름(42)이 열융착되게 된다.That is, the pressurizing
그리고, 상기 지지판(14)의 타측에 설치되어 상기 가압로울러(24)를 통과하면서 열융착된 고무시트(50)가 권취되는 권취로울러(28)가 구비된다.In addition, a
도 3은 본 발명의 가열수단과 가압로울러를 보인 확대 단면도이다.Figure 3 is an enlarged cross-sectional view showing the heating means and the pressure roller of the present invention.
이에 도시된 바와 같이, 상기 가열수단(30)은 상기 한쌍의 가압로울러(24)의 전방에 설치되되 상기 가압로울러(24) 방향을 향하도록 내부가 개방된 케이스(32)가 구비되고, 상기 케이스(32)의 내부에 구비되어 열을 가압로울러(28) 방향으로 만 발산되도록 하는 반사갓(34)이 구비되며, 상기 반사갓(34)의 내측에 길이 방향으로 설치되어 열을 발산하는 발열부(36)가 구비된다.As shown in the drawing, the heating means 30 is provided at the front of the pair of
여기서, 상기 발열부(36)는 할로겐램프 또는 열선 코일 중 선택하여 사용할 수 있으며, 또한 전기 히터, 적외선 히터, 및 온풍 히터 등 열을 발산할 수 있는 모든 발열수단을 사용할 수도 있다.Here, the
나아가, 상기 가열수단(30)은 작업자의 선택 및 작업환경에 따라 1개 또는 2개 이상을 선택하여 설치 사용할 수도 있다.Furthermore, the heating means 30 may be installed and used by selecting one or two or more according to the operator's selection and working environment.
그리고, 상기 가압로울러(24)는 상기 가열수단(30)의 후방에 구비되되 2개를 한쌍으로 하여 상, 하부에 서로 마주보개 설치되게 된다.In addition, the
여기서, 상기 한쌍의 가압로울러(24) 중 어느 하나 또는 두개의 가압로울러(24)에 히터선(26)이 내장되게 구비된다.Here, the
바람직하게는, 상기 점착필름(42)을 가압하는 방향의 가압로울러(24)에 히터선(26)을 내장하는 것이 바람직하다.Preferably, it is preferable to embed the
또한, 상기 가압로울러(24)는 진행 방향으로 한쌍 또는 두쌍 이상을 설치할 수도 있다. In addition, the
이는 고무원단(40)과 점착필름(42)이 더욱 견고하게 열융착될 수 있도록 가압로울러(24)에 열을 가하여 이 가압로울러(24)에 의해 가압 됨과 동시에 열융착되게 된다. This heats the
이와 같이 구성된 본 발명에 따른 의 작용관계를 설명하면 다음과 같다.Referring to the working relationship of according to the present invention configured as described above are as follows.
도 4는 본 발명에 따른 고무시트용 열융착 장치의 작동관계를 보인 도면이다.4 is a view showing the operating relationship of the thermal welding device for a rubber sheet according to the present invention.
이에 도시된 바와 같이, 본 발명은 상기 제1,2공급로울러(16)(18)에 고무시트(50)의 재료인 고무원단(40)과 점착필름(42)을 장착시키고, 상기 제1,2공급로울러(16)(18)에 장착된 고무원단(40)과 점착필름(42)의 끝단부는 상기 가압로울 러(24)의 사이를 통과하도록 하되 상기 고무원단(40)과 점착필름(42)을 각각 안내하는 안내로울러(20)(22)에 걸어 안내되도록 함과 동시에 고무원단(40)과 점착필름(42)이 상기 가압로울러(24)로 공급되는 과정에서 텐션을 유지시켜 주어 주름지지 않고 팽팽하게 긴장된 상태를 유지시키게 된다. As shown in the drawing, the present invention mounts the
이때, 고무원단(40)을 안내하는 안내로울러(20)는 4개의 안내로울러(20a)(20b)(20c)(20d)(20e)를 거치면서 텐션을 유지하게 되고, 점착필름(42)을 안내하는 안내로울러(22)는 3개의 안내로울러(22a)(22b)(22c)를 거치면서 텐션을 유지하게 되는데, 로울러의 개수는 이에 한정되는 것이 아니라 작업조건에 따라 적게 설치할 수도 있고, 이보다 더 많이 설치할 수도 있다.At this time, the
그리고, 상기 고무원단(40)과 점착필름(42)이 상기 가압로울러(24)를 통과하기 전단계에서 상기 가열수단(30)의 발열부(36)에서 열을 발산하여 상기 고무원단(40)과 점착필름(42)의 접착부 표면에 각각 도포된 올레핀계 및 핫멜트 점착액이 용융된 상태로 상기 가압로울러(24)를 통과하게 된다.In addition, the
이렇게, 상기 가열수단(30)에서 열을 발산하여 고무원단(40)과 점착필름(42)의 표면이 용융된 상태로 가압로울러(24)를 통과하게 되면 상기 고무원단(40)과 점착필름(42)은 가압로울러(24)의 가압에 의해 서로 열융착되게 된다.As such, when the heating means 30 dissipates heat and passes through the
이때, 상기 가압로울러(24)에서 고무원단(40)과 점착필름(42)을 서로 용융시킬 때 상기 가압로울러(24)에 구비된 히터선(26)에 의해 가열된 가압로울러(24)로 한번 더 열을 가하면서 가압해주므로 더욱 견고하게 고무원단(40)과 점착필름(42)이 열융착되게 된다.At this time, when melting the
상기와 같이 가압로울러(24)의 가압에 의해 고무원단(40)과 점착필름(42)이 열융착된 상태로 배출되어 도 5와 같이 고무원단(40)과 분리지(54)가 구비된 점착필름(52)의 사이에 열융착부(56)가 형성되는 상태로 고무시트(50)가 완성되게 되는데, 완성된 고무시트(50)는 다시 상기 권취로울러(28)에 권취되어 고무시트(50)의 제작 공정이 모두 완료되게 된다.As described above, the
따라서, 상기 열융착 장치는 고무원단(40) 및 점착필름(52)의 표면에 도포된 올레핀계 및 핫멜트 점착액에 열을 가해 용융된 후에 가압로울러(24)로 가압하여 고무시트(50)를 완성하게 되므로 고무원단(40)과 점착필름(42)이 서로 분리되지 않고 견고하게 열융착된 상태를 유지하게 되고, 고무시트(50)를 열융착 방식을 이용하여 공정을 단순화되고, 품질 및 생산효율을 향상시킬 수 있게 된다.Therefore, the heat fusion device is applied to the olefin-based and hot-melt adhesive liquid applied to the surface of the
상기에서는 본 발명에 따른 고무시트용 열융착 장치에 대한 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고, 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고, 이 또한 본 발명의 권리범위에 속한다. In the above description of the preferred embodiment of the heat-sealing device for a rubber sheet according to the present invention, the present invention is not limited thereto, but various modifications within the scope of the claims and the detailed description of the invention and the accompanying drawings. It is possible to carry out by the same, which also belongs to the scope of the present invention.
상기와 같이 구성된 본 발명은 고무원단과 점착필름의 표면에 열을 가하여 표면을 용융한 후에 가압로울러의 가압에 의해 고무시트가 완성되는 것으로, 고무원단과 점착필름의 표면을 용융시켜 열융착시키므로 더욱 견고하게 열융착되어 점 착필름이 잘 분리되지 않게 되는 효과가 있다.According to the present invention configured as described above, the rubber sheet is completed by applying pressure to the surface of the rubber fabric and the pressure-sensitive adhesive film after melting the surface of the rubber fabric and the pressure-sensitive adhesive film. Firmly heat-sealed, there is an effect that the adhesive film is not separated well.
또한, 고무시트의 점착처리를 고무원단과 점착필름의 표면에 열을 가해 용융된 후 가압하는 방식으로 하여 열융착시키므로 제작 공정이 단순화되고, 품질 및 생산성효율이 크게 향상되는 효과가 있다.In addition, since the pressure-sensitive adhesive treatment of the rubber sheet is heat-sealed in a manner of applying pressure to the surface of the rubber fabric and the pressure-sensitive adhesive film after melting, the manufacturing process is simplified, and the quality and productivity efficiency are greatly improved.
Claims (10)
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KR1020060093617A KR100785876B1 (en) | 2006-09-26 | 2006-09-26 | A rubber seat tightly system bg heat fusion |
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CN115042444A (en) * | 2022-06-29 | 2022-09-13 | 江苏科尔玛智能装备制造有限公司 | Transparent crystal plate compounding machine based on big data |
Citations (1)
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JPH026578A (en) * | 1988-06-24 | 1990-01-10 | Kotou Kogyo Kk | Self-fusing pressure-sensitive adhesive tape |
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2006
- 2006-09-26 KR KR1020060093617A patent/KR100785876B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
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