KR100784885B1 - Composite girder with steel truss web having hinge connecting, and connection structure thereof - Google Patents

Composite girder with steel truss web having hinge connecting, and connection structure thereof Download PDF

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KR100784885B1
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hinge
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composite girder
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김광수
정광회
심정욱
정철헌
심창수
이학은
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현대건설주식회사
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Abstract

A composite girder with a steel truss web having a diagonal member fitting type hinge connecting structure and a connecting structure for the point thereof are provided to achieve improvement in assembly of diagonal members and upper and lower flanges, to form a firm connecting structure of diagonal members and to prevent the buckling of diagonal members by assembling diagonal members by a hinge, burying under upper and lower flanges and making concrete flow in the diagonal members. A composite girder with a steel truss web having a diagonal member fitting type hinge connecting structure is formed by connecting diagonal members(1) by a hinge at the point where diagonal members are coupled with an upper or a lower flange by forming a hinge plate(2) on each connection between diagonal members, placing hinge plates of two diagonal members to overlap each other and installing a hinge pin(3) through the hinge plate, wherein the diagonal members connected by the hinge pin are installed between reinforcing bars(130) for upper and lower flanges and buried under concrete of the upper and lower flanges to shear-connect the upper and lower flanges integrally with the diagonal members, thereby to secure a space enough to make concrete flow in the connection between the reinforcing bar and the diagonal member.

Description

사재 충전형 힌지 연결구조를 가지는 복부 트러스 복합 거더 및 그 격점부 연결구조{Composite Girder with Steel Truss Web having Hinge Connecting, and Connection Structure thereof}Composite Girder with Steel Truss Web having Hinge Connecting, and Connection Structure Technical

도 1은 종래의 복부 트러스 복합 거더를 이용하여 시공된 교량의 개략적인 사시도이다. 1 is a schematic perspective view of a bridge constructed using a conventional abdominal truss composite girder.

도 2a는 종래의 복부 트러스 복합 거더에 있어서, 사재가 하부 플랜지와 결합되는 격점부에서의 연결구조를 보여주는 개략적인 부분 측면도이다. FIG. 2A is a schematic partial side view showing a connection structure at a gap point where sand material is coupled to a lower flange in a conventional abdominal truss composite girder; FIG.

도 2b는 도 2a의 선 C-C에 따른 단면도이다. FIG. 2B is a cross-sectional view taken along the line C-C of FIG. 2A.

도 3은 본 발명에 따른 복부 트러스 복합 거더를 제작하기 위하여 상부 및 하부 플랜지를 위한 보강철근을 조립한 상태에서 사재가 트러스 구조로 배치된 상태를 보여주는 개략적인 사시도이다. Figure 3 is a schematic perspective view showing a state in which the sand material is arranged in the truss structure in the state of assembling the reinforcing bars for the upper and lower flanges to manufacture the abdominal truss composite girder according to the present invention.

도 4a는 본 발명에 있어서 사재의 힌지 연결구조를 상세히 보여주는 사시도이고, 도 4b는 본 발명에서 힌지연결된 상태의 힌지플레이트를 보여주는 사시도이다. Figure 4a is a perspective view showing in detail the hinge connection structure of the yarn in the present invention, Figure 4b is a perspective view showing the hinge plate of the hinged state in the present invention.

도 5는 본 발명에 따른 복부 트러스 복합 거더의 개략적인 측면도이다. 5 is a schematic side view of an abdominal truss composite girder in accordance with the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

1 사재 2 힌지플레이트1 Material 2 Hinge Plate

3 힌지핀 4 내부마감판3 Hinge pins 4 Internal finish plate

11 절취부11 cutout

본 발명은 복부 트러스 복합 거더 및 그 격점부 연결구조에 관한 것으로서, 구체적으로, 상부 플랜지와 하부 플랜지는 콘크리트로 이루어지고 복부는 강재로 구성된 사재의 트러스 구조로 이루어진 복부 트러스 복합 거더에서 강재와 상,하부 플랜지가 결합되는 격점부 연결구조를 형성함에 있어서, 사재를 회전이 가능하도록 힌지로 연결하여 조립한 후 상,하부 플랜지에 매립하며, 사재의 내부에도 콘크리트가 유입되도록 함으로써 사재와 상,하부 플랜지의 현장 조립성을 향상시키고 견고한 연결구조를 이룰 수 있을 뿐만 아니라 사재의 좌굴도 방지할 수 있는 새로운 형식의 격점부 연결구조를 가지는 복부 트러스 복합 거더와 그 격점부 연결구조에 관한 것이다.The present invention relates to an abdominal truss composite girder and its junction structure, specifically, the upper flange and the lower flange is made of concrete and the abdomen is made of steel truss structure of abdominal truss composite girders composed of steel, In forming the connecting point of the lower point where the flange is connected, the sand material is connected to the hinge so as to be rotatable, then assembled and embedded in the upper and lower flanges. The present invention relates to an abdominal truss composite girder and its junction structure, which has a new type of junction structure, which can improve the field assembly of the structure and achieve a rigid connection structure and also prevent the buckling of the material.

종래의 철근 콘크리트 거더 또는 프리스트레스트 콘크리트 거더에서 상,하부 플랜지 사이의 복부는 그 구조적 필요성에 비하여 실제로는 불필요하게 크게 설계되는 문제가 있다. 이러한 단점을 해결하기 위하여 콘크리트 복부를 강재의 사재(斜材)로 이루어진 트러스(truss) 구조로 대체한 복부 트러스 복합 거더가 제안되 었고, 이러한 복부 트러스 복합 거더는 중지간을 갖는 교량용 거더로서 주목을 받고 있다. In the conventional reinforced concrete girder or prestressed concrete girder, the abdomen between the upper and lower flanges has a problem in that it is actually designed to be unnecessarily large compared to its structural necessity. In order to solve these shortcomings, an abdominal truss composite girder has been proposed, in which the concrete abdomen is replaced with a truss structure made of steel sand, and such an abdominal truss composite girder is noted as a bridge girder with a stop. Is getting.

도 1에는 복부 트러스 복합 거더를 이용한 교량의 개략적인 사시도가 도시되어 있는데, 앞서 살펴본 것처럼 복부 트러스 복합 거더(100)는 상부 플랜지(101)와 하부 플랜지(102) 사이의 복부가 강재로 이루어진 사재(103)의 트러스 구조로 이루어져 있다. 따라서 이러한 복부 트러스 복합 거더에 있어서는 사재(103)와 상부 플랜지(101) 또는 하부 플랜지(102)가 결합되는 격점부에서의 연결구조를 어떻게 구성하는 것인지가 매우 중요하게 된다. Figure 1 is a schematic perspective view of a bridge using an abdominal truss composite girder, as described above, the abdominal truss composite girder 100 is the abdomen between the upper flange 101 and the lower flange 102 is made of steel ( 103) is made of a truss structure. Therefore, in such an abdominal truss composite girder, how to configure the connection structure at the junction where the yarn 103 and the upper flange 101 or the lower flange 102 is coupled is very important.

도 2a에는 종래의 복부 트러스 복합 거더에 있어서, 사재(103)가 하부 플랜지(102)와 결합되는 격점부에서의 연결구조를 보여주는 개략적인 부분 측면도이고, 도 2b는 도 2a의 선 C-C에 따른 단면도이다. 종래에는 격점부에서의 사재(103) 간의 연결구조로서 거셋플레이트(110)와 전단스터드(120)를 이용한 강절 형태의 연결구조를 사용하였는데, 도면에 도시된 것처럼, 강재로 이루어져 경사지게 배치되는 양측 사재(103)는 격점부에서 그 단부가 각각 볼트 결합에 의하여 거셋플레이트(110)에 결합됨으로써, 서로 강절의 형태로 연결된다. FIG. 2A is a schematic partial side view showing the connection structure at the gap point where the yarn 103 is coupled to the lower flange 102 in the conventional abdominal truss composite girder, and FIG. 2B is a sectional view taken along the line CC of FIG. 2A. to be. Conventionally, the connection structure of the steel form using the gusset plate 110 and the shear stud 120 is used as a connection structure between the yarn 103 at the gap point, as shown in the figure, both sides of the yarn is inclinedly arranged 103 is connected to the gusset plate 110 by bolt coupling at the end of each of the junctions, thereby being connected to each other in the form of steel.

이와 같이 종래의 복부 트러스 복합거더에서는, 트러스 구조를 가진 복부가 상부 및 하부 플랜지와 결합하기 전의 상태에서, 상기 사재(103)가 상기 거셋플레이트(110)에 대해 회전이나 수직 또는 수평의 변위가 전혀 가능하지 않은 강절 형태로 결합되는데, 이러한 강절 형태의 연결구조에서는 다음과 같은 시공상의 불편함이 발생하게 된다. As described above, in the conventional abdominal truss composite girder, the yarn 103 is not rotated or vertically or horizontally displaced with respect to the gusset plate 110 before the abdomen having the truss structure is engaged with the upper and lower flanges. It is combined in the form of not possible steel, the connection structure of such a steel construction occurs the following inconvenience in construction.

미리 절단해 놓은 사재(103)를 거셋플레이트(110)에 연결할 때, 사재(103) 단부의 경사면 기울기가, 거셋플레이트(110)에 형성된 볼트 결합 구멍과 일치하지 않는 경우가 빈번하게 발생되고, 이 경우 현장에서 사재(103)의 단부를 거셋플레이트(110)와 볼트 결합하는 것 자체가 불가능하게 된다. When connecting the previously cut yarn 103 to the gusset plate 110, the inclination of the inclined plane of the end of the yarn 103 does not coincide with the bolting hole formed in the gusset plate 110. In this case, it is impossible to bolt the end of the yarn material 103 and the gusset plate 110 itself.

또한, 다수개의 사재(103)를 거셋플레이트(110)와 미리 연결하여 복부를 소정 길이의 유닛 형태로 만들어 현장으로 이송하고, 현장에서는 종방향으로 복수개의 복부 유닛을 조립하여 전체 교량 지간에 적합한 거더를 형성하는 경우가 있는데, 공장에서 제작된 복부 유닛을 현장으로 이송하는 과정에서 사재(103)와 거셋플레이트(110)의 접합부에 응력이 집중하게 되어, 미리 결합해 둔 사재(103)와 거셋플레이트(110)의 강절 연결부가 파손되어 현장에서 거셋플레이트를 보수하거나 볼트를 교환하거나 또는 용접 방식으로 변경해야 하는 경우도 빈번하게 발생하게 된다. In addition, the plurality of yarn 103 is connected to the gusset plate 110 in advance to make the abdomen in the form of a unit of a predetermined length to transfer to the site, in the field to assemble a plurality of abdominal units in the longitudinal direction suitable for the entire bridge area There is a case in which the abdominal unit manufactured in the factory in the process of transporting the stress in the joint portion of the yarn material 103 and gusset plate 110 in the process of transfer to the site, the previously bonded material material 103 and gusset plate If the steel connection of the 110 is broken and frequently need to repair the gusset plate, replace the bolt, or change the welding method in the field.

또한 사재(103)의 단부를 거셋플레이트(110)와 용접하여 결합할 수도 있는데, 이 경우 현장에서의 용접작업은 비용과 노력이 많이 드는 번거로운 작업일 뿐만 아니라, 교량의 특성상 고공에서 용접작업이 이루어져야 하므로 매우 위험한 작업이 된다. 또한 현장에서의 이러한 용접작업은 사재(103)에 열변형을 야기하게 되는 문제점도 가지고 있다. In addition, the end of the yarn material 103 may be combined with the gusset plate 110 by welding. In this case, the welding work in the field is not only a cumbersome work that is costly and laborious, but also requires welding work in the air due to the nature of the bridge. This is a very dangerous task. In addition, such welding work in the field also has a problem that causes thermal deformation in the yarn material (103).

한편, 위에서 살펴본 종래 기술들에서는, 거셋플레이트(110)에 의하여 양측 사재(103)가 강절 형태로 연결된 상태에서 상기 거셋플레이트(110)가 상부 및 하부 플랜지와 일체로 전단연결됨으로써 사재(103)에 의하여 만들어진 트러스 구조의 복 부가 상부 및 하부 플랜지와 결합하여 일체를 이루게 된다. 이를 위하여 거셋플레이트(110)가 상부 및 하부 플랜지의 콘크리트와 일체로 전단연결되어야 하고, 이러한 전단연결을 위해서 종래에는 거셋플레이트(110)의 외면에는 전단스터드(120)를 설치하였다. On the other hand, in the prior art as described above, the gusset plate 110 is sheared connected integrally with the upper and lower flanges in the state in which both sides of the yarn 103 is connected in a steel form by the gusset plate 110 to the yarn 103 The abdomen of the truss structure thus formed is integral with the upper and lower flanges. For this purpose, the gusset plate 110 should be shear-connected integrally with the concrete of the upper and lower flanges, and the shear stud 120 is installed on the outer surface of the gusset plate 110 for this shear connection.

일반적으로 상부 및 하부 플랜지에는 보강철근이 촘촘하게 배치되는데, 이와 같이 전단스터드(120)를 이용하여 거셋플레이트(110)를 상부 및 하부 플랜지와 전단연결하는 경우, 촘촘하게 짜인 상부 및 하부 플랜지의 보강철근 사이에 전단스터드(120)가 삽입되어 위치할 수밖에 없다. 따라서 상부 및 하부 플랜지를 위한 콘크리트를 타설하였을 때, 상기 전단스터드(120)가 존재하는 위치에서는 보강철근 사이 그리고 전단스터드(120)와 보강철근 사이에 콘크리트가 제대로 채워지지 않게 되는 문제가 발생하게 된다. In general, rebar is densely arranged in the upper and lower flanges. When the gusset plate 110 is shear-connected with the upper and lower flanges using the shear stud 120, the rebar is tightly interposed between the reinforcing bars of the upper and lower flanges. Shear stud 120 is inevitably located in the position. Therefore, when the concrete for the upper and lower flanges, when the shear stud 120 is present, there is a problem that the concrete is not properly filled between the reinforcing bar and between the shear stud 120 and the reinforcing bar .

결국 이러한 문제를 예방하려면 거셋플레이트(110)가 설치되는 부분에만 별도로 고유동 콘크리트나 무수축 모르타르를 사용하는 방법을 이용할 수밖에 없는데, 이를 위해서는 해당 부분만을 블록아웃하거나 또는 콘크리트 타설 작업을 2중으로 하여야 하고, 그에 따라 작업성이 극히 저하되는 문제점이 발생하게 된다. After all, in order to prevent such a problem, only the part where the gusset plate 110 is installed must use a method of using high-flow concrete or non-shrinkage mortar, and for this purpose, only the part should be blocked out or the concrete pouring work should be doubled. As a result, the workability is extremely degraded.

한편, 복부 트러스 복합 거더에 있어서 서로 연결되는 양측 사재 중에서 일측 사재는 인장력을 지지하게 되고 타측 사재는 압축력을 지지하게 된다. 따라서 강절 형태로 연결된 거셋플레이트 상면에 설치된 전단스터드(120) 역시 그 일부만이 전단연결재로서의 기능을 수행하게 된다. 즉, 거셋플레이트(110)와 상부 또는 하부 플랜지와의 연결을 위하여 전단스터드(120)를 설치하는 종래 기술에서는 전단 스터드(120)의 일부만이 제 기능을 발휘하게 되고, 다른 부분은 사장되는 비효율적인 구조 성능만을 발휘하게 된다는 구조적인 한계가 있는 것이다. On the other hand, in the abdominal truss composite girder, one of the yarns of the two yarns connected to each other to support the tensile force and the other yarn to support the compressive force. Therefore, only a part of the shear stud 120 installed on the upper surface of the gusset plate connected in the form of steel is to function as a shear connector. That is, in the prior art in which the shear stud 120 is installed for the connection between the gusset plate 110 and the upper or lower flange, only a part of the shear stud 120 is fully functional, and the other portion is inefficient. There is a structural limitation that only the structural performance is exhibited.

또한 위에서 살펴본 종래 기술들은, 전단스터드(120), 거셋플레이트(110) 등의 다수 개의 철재 부품이 사용되므로 그만큼 재료비가 더 증가되는 단점도 있다. In addition, the prior art described above, because a plurality of steel parts such as the shear stud 120, gusset plate 110 is used, there is a disadvantage that the material cost is further increased.

본 발명은 위와 같은 종래 기술이 가지는 문제점을 해결하기 위하여 개발된 것으로서, 복부 트러스 복합 거더의 사재와 상부 또는 하부 플랜지가 결합되는 격점부에서 거셋플레이트에 의하여 사재 사이에 강절 형태의 연결구조가 형성됨으로 인하여 발생하는 현장 조립시의 작업성 저하를 방지하고, 현장 용접에 따른 사재의 열변형 및 시공성 저하, 그리고 시공비 및 공기 상승의 문제점을 해결하는 것을 목적으로 한다. The present invention has been developed in order to solve the problems of the prior art as described above, because the connection structure in the form of a steel form between the yarn by the gusset plate at the junction where the yarn and the upper or lower flange of the abdominal truss composite girder is coupled The purpose is to prevent workability degradation during on-site assembly, and to solve the problems of thermal deformation and workability, and construction cost and air rise due to the site welding.

또한 본 발명은 종래 기술에서 전단스터드에 의하여 거셋플레이트와 상부 또는 하부 플랜지가 결합되도록 함에 따른 문제점 즉, 고유동 콘크리트나 무수축 모르타르를 사용하기 위하여 해당 부분을 불럭아웃하거나 2중 타설을 해야 하는 문제점과, 전단스터드의 전단연결재로서의 기능이 저해되는 문제점을 해결하기 위하여 개발된 것이다. In addition, the present invention is a problem in that the gusset plate and the upper or lower flange is coupled by the shear stud in the prior art, that is, a problem to block out or double-pour the portion in order to use high flow concrete or non-shrink mortar And, it was developed to solve the problem that the function of the shear studs as a shear connection material is inhibited.

또한 본 발명은 전단스터드에 의한 종래 기술이 가지는 구조적인 한계점 즉, 전단연결재로 기능하는 것은 전단스터드의 일부분이고 나머지는 사장된다는 문제점을 해결하기 위하여 개발된 것이다. In addition, the present invention has been developed to solve the problem that the structural limitations of the prior art by the shear stud, that is to function as a shear connector is part of the shear stud and the rest is dead.

본 발명에서는 위와 같은 목적을 달성하기 위하여, 상부 플랜지, 하부 플랜지 및 강재로 이루어진 사재의 트러스 구조로 이루어진 복부로 구성된 복부 트러스 복합 거더로서, 서로 연결되어 있는 양측 사재 연결단부와 상기 상,하부 플랜지가 결합되는 격점부에서, 상기 사재의 연결단부에는 각각 힌지플레이트가 설치되며; 상기 사재의 힌지플레이트가 서로 겹치게 배치된 상태에서 힌지핀이 상기 겹쳐진 힌지플레이트를 관통하여 설치됨으로써, 상기 사재의 연결단부가 상기 상부 플랜지 또는 하부 플랜지에 매립되기 전의 상태에서 상기 사재 간에 회전이 가능하도록 구성되며; 상기 힌지플레이트의 하단부 끝에는 상기 사재의 내부에 위치하여 사재의 단면을 폐쇄하는 내부마감판이 각각 구비되어 있고; 상기 사재의 연결단부가 상,하부 플랜지의 콘크리트에 매립될 때, 상,하부 플랜지의 콘크리트가 상기 사재의 내부로 유입되어 상기 내부마감판 위쪽까지 콘크리트가 채워지는 구조를 가지는 것을 특징으로 하는 복부 트러스 복합 거더가 제공된다. In the present invention, in order to achieve the above object, as the abdominal truss composite girder consisting of the abdomen made of the truss structure of the yarn consisting of the upper flange, the lower flange and the steel material, both the yarn connecting end and the upper and lower flanges connected to each other Hinge plate is coupled to each other, the hinge end of the yarn is provided; The hinge pins of the yarns are disposed to overlap each other, so that the hinge pins are installed through the overlapping hinge plates, so that the connecting ends of the yarns can be rotated between the yarns before being embedded in the upper flange or the lower flange. Configured; At the end of the lower end of the hinge plate is provided with an inner finishing plate located inside the yarn to close the cross section of the yarn; When the connecting end of the yarn is embedded in the concrete of the upper, lower flange, the abdominal truss characterized in that the concrete of the upper, lower flanges are introduced into the interior of the yarn and the concrete is filled up to the upper end of the inner finishing plate Compound girders are provided.

이러한 본 발명의 거더에 있어서, 상기 사재의 연결단부에는 절취부가 형성되어 있고, 상기 힌지플레이트의 단부가 상기 절취부에 끼워진 상태에서 그 주변이 접합되어 설치되도록 할 수 있다. In the girder of the present invention, a cutout portion is formed at the connection end of the yarn, and the periphery of the hinge plate is fitted to the cutout portion so that the periphery thereof is joined.

또한, 본 발명에서는 상부 플랜지, 하부 플랜지 및 강재로 이루어진 사재의 트러스 구조로 이루어진 복부로 구성된 복부 트러스 복합 거더에 있어서 그 단부에서 서로 연결된 사재가 상부 플랜지 또는 하부 플랜지와 결합되는 격점부의 연결구조로서, 서로 연결되어 있는 양측 사재 연결단부는 상부 플랜지 또는 하부 플랜지 의 콘크리트에 직접 매립되어 결합되는데, 상기 사재의 연결단부에는 각각 힌지플레이트가 설치되며; 상기 사재의 힌지플레이트가 서로 겹치게 배치된 상태에서 힌지핀이 상기 겹쳐진 힌지플레이트를 관통하여 설치됨으로써, 상기 사재의 연결단부가 상기 상부 플랜지 또는 하부 플랜지에 매립되기 전의 상태에서 상기 사재 간에 회전이 가능하도록 구성되며; 상기 힌지플레이트의 단부 끝에는 상기 사재의 내부에 위치하여 사재의 단면을 폐쇄하는 내부마감판이 각각 구비되어 있고; 상기 사재의 연결단부가 상,하부 플랜지의 콘크리트에 매립될 때, 상,하부 플랜지의 콘크리트가 상기 사재의 내부로 유입되어 상기 내부마감판 위쪽으로 콘크리트가 채워지는 구조를 가지는 것을 특징으로 하는 복부 트러스 복합 거더의 격점부 연결구조가 제공된다. In addition, in the present invention, in the abdominal truss composite girder consisting of the abdomen consisting of the upper truss, the lower flange and the steel truss structure made of steel material, the yarns connected to each other at its ends are connected to the upper flange or the lower flange, Both yarn connecting ends connected to each other are directly embedded in the concrete of the upper flange or the lower flange and are coupled to each other, and the hinge ends are respectively installed at the connecting ends of the yarn; The hinge pins of the yarns are disposed to overlap each other, so that the hinge pins are installed through the overlapping hinge plates, so that the connecting ends of the yarns can be rotated between the yarns before being embedded in the upper flange or the lower flange. Configured; End ends of the hinge plates are provided with inner finishing plates positioned inside the yarn to close the cross section of the yarn; When the connecting end of the yarn is embedded in the concrete of the upper, lower flanges, the concrete of the upper, lower flanges are introduced into the interior of the yarn, the abdominal truss, characterized in that the concrete is filled over the inner finish plate The junction structure of the composite girder is provided.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 복부 트러스 복합 거더의 구성 및 효과에 대하여 설명한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described the configuration and effect of the abdominal truss composite girder according to an embodiment of the present invention.

도 3에는 본 발명에 따른 복부 트러스 복합 거더를 제작하기 위하여 상부 및 하부 플랜지를 위한 보강철근(130)을 조립한 상태에서 사재(1)가 트러스 구조로 배치되어 복부를 이룬 상태를 보여주는 개략적인 사시도가 도시되어 있고, 도 4a에는 사재(1)의 힌지 연결구조를 상세히 보여주는 사시도가 도시되어 있으며, 도 4b에는 본 발명에서 힌지연결된 상태의 힌지플레이트를 보여주는 사시도가 도시되어 있다. 도 5에는 본 발명에 따른 복부 트러스 복합 거더의 개략적인 측면도가 도시되어 있다. Figure 3 is a schematic perspective view showing a state in which the yarn 1 is arranged in a truss structure in the state of assembling the reinforcing bars 130 for the upper and lower flanges to produce the abdominal truss composite girder according to the present invention 4A is a perspective view showing the hinge connection structure of the yarn 1 in detail, and FIG. 4B is a perspective view showing the hinge plate in the hinged state in the present invention. 5 is a schematic side view of an abdominal truss composite girder according to the present invention.

본 발명에 따른 복부 트러스 복합 거더 역시 상부 플랜지(101)와 하부 플랜지(102) 사이의 복부가 강재로 이루어진 사재(1)의 트러스 구조로 이루어져 있으나, 종래 기술과는 달리, 사재(1)와 상부 플랜지(101) 또는 하부 플랜지(102)가 결합되는 격점부에서, 상부 및 하부 플랜지(101, 102)와 결합하기 전의 상태에서 상기 사재(1)는 서로 힌지 형태로 연결된다. 본 발명의 실시예를 도시하고 있는 도 4a 및 도 4b에서 알 수 있는 것처럼, 사재(1)의 연결단부에 각각 힌지플레이트(2)를 형성하고 양측 사재(1)의 힌지플레이트(2)를 서로 겹치게 배치한 상태에서 힌지핀(3)을 상기 힌지플레이트(2)에 관통 설치함으로써 상기 사재(1)가 서로 회전이 가능하도록 힌지 형태로 연결한다. The abdominal truss composite girder according to the present invention also consists of a truss structure of the yarn 1 made of steel material in the abdomen between the upper flange 101 and the lower flange 102, unlike the prior art, the yarn 1 and the upper portion At the junction where the flange 101 or the lower flange 102 is coupled, the yarn 1 is connected to each other in the form of a hinge before the upper and lower flanges 101 and 102 are engaged. As can be seen in Figures 4a and 4b showing an embodiment of the present invention, the hinge plate 2 is formed at the connecting end of the yarn 1, respectively, and the hinge plates 2 of both yarns 1 are connected to each other. By installing the hinge pins 3 through the hinge plates 2 in a state in which they are overlapped, the yarns 1 are connected to each other in a hinge form so as to be rotatable with each other.

상기 힌지플레이트(2)의 하단부는 소정 깊이로 상기 사재(1)에 삽입되는데, 상기 힌지플레이트(2) 하단부의 끝에는 상기 사재(1)의 내부에 위치하여 사재(1)의 단면을 폐쇄하는 내부마감판(4)이 각각 구비되어 있다. 상기 힌지플레이트(2)는 도면에 도시된 것처럼, 사재(1)에는 절취부(11)를 형성하여 상기 힌지플레이트(2)의 단부가 상기 절취부(11)에 끼워지고, 끼워진 주변이 용접 등의 방법에 의해 접합됨으로써 사재(1)와 일체화될 수 있다. The lower end of the hinge plate 2 is inserted into the yarn 1 to a predetermined depth, the lower end of the hinge plate 2 is located inside the yarn 1 to close the cross section of the yarn 1 inside. The finishing plate 4 is provided, respectively. As shown in the drawing, the hinge plate 2 is formed with a cutout portion 11 in the yarn 1 so that the end of the hinge plate 2 is fitted into the cutout portion 11, and the periphery of the hinge plate 2 is welded or the like. It can be integrated with the yarn 1 by bonding by the method of.

한편, 각각의 사재(1)를 현장으로 이송하여 힌지 연결할 수도 있지만, 필요한 경우에는 사재(1)를 이용하여 트러스 구조 형태로 소정 길이의 복부 유닛을 제작한 후, 이들 복부 유닛을 현장으로 이송하여 복부 유닛을 서로 연결할 수도 있다. Meanwhile, each yarn 1 may be transferred to the site and hinged, but if necessary, the abdominal unit having a predetermined length may be manufactured in the form of a truss using the yarn 1, and then these abdominal units may be transferred to the site. The abdominal units can also be connected to each other.

이와 같이 힌지 형태로 연결된 사재(1)의 연결단부는 도 5에 도시된 것처럼, 상부 및 하부 플랜지(101, 102)의 콘크리트에 매립되고, 그에 따라 상부 및 하부 플랜지(101, 102)와 복부가 일체를 이루게 된다. 이 때, 상,하부 플랜지(101, 102)의 콘크리트는 사재(1)의 내부로 유입되어 상기 내부마감판(4) 위쪽까지 콘크리트가 채워져 충전된다. 이와 같이 사재(1)의 연결단부로부터 소정 길이까지 콘크리트가 채워지므로 사재(1)의 연결단부가 더 보강되어 사재(1) 단부의 좌굴 방지 효과를 발휘하게 된다. Thus, the connecting end of the yarn 1 connected in the hinge form is embedded in the concrete of the upper and lower flanges 101 and 102, as shown in Figure 5, so that the upper and lower flanges 101 and 102 and the abdomen It becomes one. At this time, the concrete of the upper and lower flanges (101, 102) is introduced into the interior of the yarn 1, the concrete is filled up to the upper side of the inner finishing plate (4) is filled. In this way, since the concrete is filled from the connecting end of the yarn 1 to a predetermined length, the connecting end of the yarn 1 is further reinforced to exert a buckling prevention effect at the end of the yarn 1.

위에서 살펴보았듯이, 본 발명에서는 트러스 구조를 이룬 복부가 상부 및 하부 플랜지(101, 102)와 결합하기 전의 상태에서, 격점부에서는 사재(1)가 힌지 형태의 연결구조를 가지고 있으므로, 양측 사재(1)를 현장에서 연결하거나 또는 복부 유닛을 현장에서 연장에서 연결함에 있어서, 사재(1)의 각도를 서로 조정하여 연결하기가 매우 용이하게 된다. 종래의 경우에는 사재가 강절 형태의 연결구조를 가지고 있기 때문에 사재 단부면과 거셋플레이트 결합면간의 각도가 일치하지 않거나 또는 양측 복부 유닛에서의 사재 각도가 서로 일치하지 않을 경우에는, 현장에서 이를 연결하는 것이 매우 어렵고 번거로웠으나, 본 발명의 경우는 사재(1)가 힌지 형태의 연결구조를 가지고 있으므로, 사재(1)의 각도 조절이 매우 쉽고 그에 따라 이웃하는 사재(1)의 현장 연결이 용이하게 이루어질 수 있는 장점이 있다. As described above, in the present invention, before the truss-formed abdomen is engaged with the upper and lower flanges 101 and 102, the yarn 1 has a hinged connection structure at the gap point, so that both yarns ( In connecting 1) in the field or connecting the abdominal unit in the field in the field, it is very easy to adjust and connect the angles of the material 1 to each other. In the conventional case, since the yarn has a connection structure in the form of a steel, when the angle between the end surface of the yarn and the gusset plate joining surface does not match or the angles of the yarn on both abdominal units do not coincide with each other, Although very difficult and cumbersome, in the case of the present invention, since the yarn 1 has a hinged connection structure, it is very easy to adjust the angle of the yarn 1 and thus easily connect the neighboring yarn 1 to the field. There is an advantage that can be achieved.

특히, 공장에서 제작된 복부 유닛을 현장으로 이송하는 과정에서 사재(1) 간의 연결 단부에 응력이 집중하더라도 사재(1) 간의 연결이 힌지로 이루어져 회전이 가능하므로, 응력 집중으로 인한 사재(1) 연결부의 파손이 발생할 위험이 전혀 없게 되는 장점이 있다. 더 나아가, 위와 같은 힌지 형태의 연결구조에서는 현장에 서의 용접작업이 전혀 필요하지 않게 되므로, 그 만큼 작업성의 향상을 도모할 수 있게 되며, 용접에 의한 사재(1)의 열변형을 방지할 수 있게 되는 효과도 발휘하게 된다. In particular, in the process of transporting the abdominal unit manufactured in the factory to the site, even if the stress is concentrated on the connection end between the yarn (1), because the connection between the yarn (1) is made of a hinge can be rotated, the yarn (1) due to stress concentration There is an advantage that there is no risk of breakage of the connection at all. Furthermore, in the hinge-type connection structure as described above, since no welding work is required at the site, the workability can be improved by that, and thermal deformation of the material 1 by welding can be prevented. It will also be effective.

한편, 힌지핀(3)이 관통 삽입된 사재(1)의 힌지 형태의 연결구조는 상부 및 하부 플랜지(101, 102)와의 연결도 매우 용이하다. 도 3에 도시된 것처럼, 본 발명에서는 힌지핀(3)에 의하여 힌지 형태로 연결된 사재(1)의 연결 단부를, 상부 및 하부 플랜지(101, 102)를 위한 보강철근(130)에 사이에 직접 삽입하여 설치하여 상부 및 하부 플랜지(101, 102)의 콘크리트에 매립되도록 함으로써, 상부 및 하부 플랜지(101, 102)와 사재(1)가 전단연결은 물론 일체를 이루게 된다. 따라서 전단스터드를 이용한 종래 기술과는 달리, 본 발명에서는 보강철근(130)과 사재(1) 연결부 간에 콘크리트가 유입되기에 충분한 공간이 확보될 수 있게 된다. 그러므로 상부 및 하부 플랜지(101, 102)를 위한 콘크리트를 타설할 때, 고유동 콘크리트가 아닌 일반 콘크리트로도 사재(1)와의 격점부를 쉽게 채울 수 있게 되는 효과가 발휘된다. On the other hand, the hinge-shaped connecting structure of the yarn material 1 is inserted through the hinge pin (3) is also very easy to connect to the upper and lower flanges (101, 102). As shown in FIG. 3, in the present invention, the connecting end of the yarn 1 connected in the hinge form by the hinge pin 3 is directly between the reinforcing bars 130 for the upper and lower flanges 101 and 102. By inserting and installing to be embedded in the concrete of the upper and lower flanges (101, 102), the upper and lower flanges (101, 102) and the yarn (1) as well as the shear connection is integrally formed. Therefore, unlike the prior art using a shear stud, in the present invention it is possible to ensure a sufficient space for the concrete to be introduced between the reinforcing bar 130 and the yarn 1 connection. Therefore, when placing concrete for the upper and lower flanges (101, 102), the effect of being able to easily fill the gap point with the sand material (1) even with ordinary concrete, not high-flow concrete.

이와 같이, 본 발명에서는 종래 기술에서와 같이 고유동 콘크리트 사용에 따른 시공비 상승, 블록아웃, 콘크리트의 2중 타설 등의 번거로운 작업이 필요 없게 되고, 따라서 작업성의 향상은 물론 시공비 절감 및 공기 단축의 효과도 누릴 수 있게 된다. 또한 사재(1)의 연결 단부가 직접 콘크리트 내에 매립되는 구성을 가지고 있으므로, 격점부에서 전단연결 부재의 기능 손실 없이, 상부 및 하부 플랜지(101, 102)와 사재(1) 간의 견고한 전단연결 및 일체 결합을 이룰 수 있게 된다. As described above, the present invention eliminates the need for cumbersome operations such as construction cost increase, blockout, and double casting of concrete according to the use of high-flow concrete, as in the prior art, thus improving workability and reducing construction cost and shortening air. You will also enjoy. In addition, since the connecting end of the sand material 1 is directly embedded in the concrete, a solid shear connection and integral between the upper and lower flanges 101 and 102 and the sand material 1 without loss of the function of the shear connection member at the junction. Can be combined.

특히, 상기 힌지핀(3)은 상부 및 하부 플랜지(101, 102)에서 횡방향으로 배치되어 콘크리트에 매립되므로 횡방향 보강철근으로도 기능하게 되어 상부 및 하부 플랜지의 강성을 더 증가시키게 되는 효과를 발휘하게 된다. 또한 상기 힌지핀(3)을 상부 및 하부 플랜지의 횡방향 폭 이상의 길이로 더 연장할 수 있는데, 이렇게 횡방향으로 더 연장된 힌지핀(3)은 복부 트러스 복합 거더 간의 횡방향 브레이싱 부재로서도 기능하게 되는 효과가 발휘된다. In particular, the hinge pin (3) is disposed in the transverse direction in the upper and lower flanges (101, 102) and embedded in concrete, so that it also functions as a transverse reinforcing bar to further increase the rigidity of the upper and lower flanges Will be exercised. It is also possible to further extend the hinge pin 3 to a length greater than or equal to the transverse width of the upper and lower flanges. The later extended hinge pin 3 also functions as a transverse bracing member between the abdominal truss composite girder. Effect is exerted.

또한 본 발명의 경우, 사재(1) 간의 연결구조가 단순하고 사용되는 철재 부품도 간소화되기 때문에 재료비에 있어서도 매우 유리하다. In addition, in the case of the present invention, since the connection structure between the material 1 is simple and the steel parts used are also simplified, it is also very advantageous in terms of material cost.

위에서 설명한 것처럼, 본 발명에 따른 복부 트러스 복합 거더에서는, 사재(1)와 상부 또는 하부 플랜지가 결합되는 격점부에서, 양측 사재(1)의 연결단부가 힌지핀(3)에 의한 힌지 형태의 연결구조를 이룬 상태에 상부 또는 하부 플랜지(101, 102)의 콘크리트에 매립되는 구조를 가진다. As described above, in the abdominal truss composite girder according to the present invention, at the junction where the yarn 1 and the upper or lower flange are coupled, the connecting end portions of both yarns 1 are hinged by the hinge pins 3. It has a structure that is embedded in the concrete of the upper or lower flanges (101, 102) in a structured state.

사재(1)의 연결 단부가 상,하부 플랜지(101, 102)의 콘크리트에 매립되기 전에는 위와 같이 회전이 가능한 힌지 형태의 연결구조를 가지고 있으므로, 각각의 사재(1)를 현장에서 결합하거나 또는, 트러스 구조로 미리 제작된 복부 유닛을 현장에서 서로 연결하기 위하여 양측의 사재(1)를 결합할 때, 사재(1)의 각도 조절이 용이하게 되고, 따라서 이웃 복부 유닛 사이의 양측 사재(1)의 현장 연결이 용이하게 된다. Before the connecting end of the yarn 1 is embedded in the concrete of the upper and lower flanges 101 and 102, it has a hinge-type connection structure which can be rotated as above, so that the respective yarns 1 are joined in the field, When joining the yarns 1 on both sides to connect the abdominal units made in advance to the truss structure with each other in the field, the angle of the yarns 1 can be easily adjusted, so that the sides of the yarns 1 between neighboring abdominal units 1 Field connection is easy.

또한 사재(1)를 현장에서 서로 연결할 때, 번거로운 현장 용접작업이 필요하지 않게 되므로, 사재의 열변형방지, 작업위험감소, 현장 작업의 간소화, 비용 감소 및 공기 절감의 효과를 누릴 수 있다.In addition, when the material (1) is connected to each other in the field, no cumbersome on-site welding work is required, thereby preventing the heat deformation of the material, reducing the risk of work, simplifying the field work, cost reduction and air savings.

또한 격점부에서 사재(1)와 상부 또는 하부 플랜지(101, 102)의 보강철근(130) 사이에 콘크리트가 채워질 수 있는 충분한 공간의 확보가 가능하므로, 상부 및 하부 플랜지 콘크리트 타설시에 종래 기술이 가지는 여러 가지 어려움을 해소할 수 있게 되는 장점이 있다. In addition, since it is possible to secure sufficient space for the concrete to be filled between the reinforcing bar 1 and the reinforcing bars 130 of the upper or lower flanges 101 and 102 at the gap point, the prior art is Branches have the advantage of being able to solve various difficulties.

그 뿐만 아니라, 상기 힌지핀(3)의 횡방향 보강철근으로서의 기능을 통하여 상부 및 하부 플랜지의 강성을 더 증가시킬 수 있게 되며, 상기 힌지핀(3)을 횡방향으로 더 연장시키게 되면 복부 트러스 복합 거더 간의 횡방향 브레이싱 부재로서의 기능도 발휘할 수 있게 된다. In addition, it is possible to further increase the rigidity of the upper and lower flanges through the function of the transverse reinforcing bar of the hinge pin (3), and to further extend the hinge pin (3) in the transverse direction abdominal truss composite The function as a lateral bracing member between girders can also be exhibited.

특히, 사재(1)의 상단부에는 소정 깊이로 콘크리트가 채워지므로, 사재(1) 단부의 강성이 더욱 증가하여 좌굴 방지 효과가 발휘된다. In particular, since the upper end of the yarn 1 is filled with concrete to a predetermined depth, the rigidity of the end of the yarn 1 is further increased, and the buckling prevention effect is exerted.

이상에서는 본 발명에 따른 실시예를 기준으로 본 발명의 구성과 특징을 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 아니하며, 본 발명의 기술적 사상에 따라 자유로운 변형이 가능하다.In the above described the configuration and features of the present invention based on the embodiment according to the present invention, the present invention is not limited to this, it is possible to be freely modified according to the technical idea of the present invention.

Claims (4)

상부 플랜지(101), 하부 플랜지(102) 및 강재로 이루어진 사재(1)의 트러스 구조로 이루어진 복부로 구성된 복부 트러스 복합 거더로서, An abdominal truss composite girder composed of an abdomen consisting of a truss structure of an upper flange 101, a lower flange 102, and a yarn 1 made of steel, 서로 연결되어 있는 양측 사재(1) 연결단부와 상기 상,하부 플랜지(101, 102)가 결합되는 격점부에서, 상기 사재(1)의 연결단부에는 각각 힌지플레이트(2)가 설치되며; Hinge plates (2) are provided at the connecting ends of the yarns (1) at the junctions at which both ends of the yarns (1) connected to each other and the upper and lower flanges (101, 102) are coupled; 상기 사재(1)의 힌지플레이트(2)가 서로 겹치게 배치된 상태에서 힌지핀(3)이 상기 겹쳐진 힌지플레이트(2)를 관통하여 설치됨으로써, 상기 사재(1)의 연결단부가 상기 상부 플랜지(101) 또는 하부 플랜지(102)에 매립되기 전의 상태에서 상기 사재(1) 간에 회전이 가능하도록 구성되며; The hinge pin 3 is installed through the overlapping hinge plate 2 in a state in which the hinge plates 2 of the yarn 1 overlap each other, so that the connecting end of the yarn 1 is connected to the upper flange ( 101) or configured to be rotatable between the yarn 1 in a state before being embedded in the lower flange 102; 상기 힌지플레이트(2)의 하단부 끝에는 상기 사재(1)의 내부에 위치하여 사재(1)의 단면을 폐쇄하는 내부마감판(4)이 각각 구비되어 있고; At the end of the lower end of the hinge plate (2) is provided with an inner finishing plate (4) located inside the yarn (1) to close the cross section of the yarn (1); 상기 사재(1)의 연결단부가 상,하부 플랜지(101, 102)의 콘크리트에 매립될 때, 상,하부 플랜지(101, 102)의 콘크리트가 상기 사재(1)의 내부로 유입되어 상기 내부마감판(4) 위쪽까지 콘크리트가 채워지는 구조를 가지는 것을 특징으로 하는 복부 트러스 복합 거더. When the connecting end of the yarn 1 is embedded in the concrete of the upper and lower flanges 101 and 102, the concrete of the upper and lower flanges 101 and 102 flows into the interior of the yarn 1 to close the interior. An abdominal truss composite girder, having a structure in which concrete is filled up to the upper side of the plate (4). 제1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 사재(1)의 연결단부에는 절취부(11)가 형성되어 있고, A cutout portion 11 is formed at the connecting end of the yarn 1, 상기 힌지플레이트(2)의 단부가 상기 절취부(11)에 끼워진 상태에서 그 주변이 접합되는 것을 특징으로 하는 복부 트러스 복합 거더. Abdominal truss composite girder, characterized in that the periphery of the hinge plate (2) is joined in the state fitted to the cutout (11). 상부 플랜지(101), 하부 플랜지(102) 및 강재로 이루어진 사재(1)의 트러스 구조로 이루어진 복부로 구성된 복부 트러스 복합 거더에 있어서 그 단부에서 서로 연결된 사재(1)가 상부 플랜지(101) 또는 하부 플랜지(102)와 결합되는 격점부의 연결구조로서, In the abdominal truss composite girder composed of the upper truss 101, the lower flange 102 and the abdomen of the truss structure of the yarn 1 made of steel, the yarns 1 connected to each other at their ends are connected to the upper flange 101 or the lower part. As the connection structure of the gap portion coupled to the flange 102, 서로 연결되어 있는 양측 사재(1) 연결단부는 상부 플랜지(101) 또는 하부 플랜지(102)의 콘크리트에 직접 매립되어 결합되는데, The connecting ends of the two yarns (1) connected to each other are directly embedded in the concrete of the upper flange 101 or the lower flange 102, 상기 사재(1)의 연결단부에는 각각 힌지플레이트(2)가 설치되며; Hinge plates 2 are respectively installed at the connecting ends of the yarn 1; 상기 사재(1)의 힌지플레이트(2)가 서로 겹치게 배치된 상태에서 힌지핀(3)이 상기 겹쳐진 힌지플레이트(2)를 관통하여 설치됨으로써, 상기 사재(1)의 연결단부가 상기 상부 플랜지(101) 또는 하부 플랜지(102)에 매립되기 전의 상태에서 상기 사재(1) 간에 회전이 가능하도록 구성되며; The hinge pin 3 is installed through the overlapping hinge plate 2 in a state in which the hinge plates 2 of the yarn 1 overlap each other, so that the connecting end of the yarn 1 is connected to the upper flange ( 101) or configured to be rotatable between the yarn 1 in a state before being embedded in the lower flange 102; 상기 힌지플레이트(2)의 단부 끝에는 상기 사재(1)의 내부에 위치하여 사재(1)의 단면을 폐쇄하는 내부마감판(4)이 각각 구비되어 있고; At each end of the hinge plate (2) is provided with an inner finishing plate (4) positioned inside the yarn (1) to close the end face of the yarn (1); 상기 사재(1)의 연결단부가 상,하부 플랜지(101, 102)의 콘크리트에 매립될 때, 상,하부 플랜지(101, 102)의 콘크리트가 상기 사재(1)의 내부로 유입되어 상기 내부마감판(4) 위쪽으로 콘크리트가 채워지는 구조를 가지는 것을 특징으로 하는 복부 트러스 복합 거더의 격점부 연결구조. When the connecting end of the yarn 1 is embedded in the concrete of the upper and lower flanges 101 and 102, the concrete of the upper and lower flanges 101 and 102 flows into the interior of the yarn 1 to close the interior. The junction structure of the abdominal truss composite girder, characterized in that the plate (4) has a structure filled with concrete. 제3항에 있어서, The method of claim 3, 상기 사재(1)의 연결단부에는 절취부(11)가 형성되어 있고, A cutout portion 11 is formed at the connecting end of the yarn 1, 상기 힌지플레이트(2)의 단부가 상기 절취부(11)에 끼워진 상태에서 그 주변이 접합되는 것을 특징으로 하는 복부 트러스 복합 거더의 격점부 연결구조.The periphery connection structure of the abdominal truss composite girder, characterized in that the periphery is joined in the state that the end of the hinge plate (2) is fitted to the cutout (11).
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