KR100779617B1 - Test apparatus for failure analysis of steel pallet - Google Patents
Test apparatus for failure analysis of steel pallet Download PDFInfo
- Publication number
- KR100779617B1 KR100779617B1 KR1020060082183A KR20060082183A KR100779617B1 KR 100779617 B1 KR100779617 B1 KR 100779617B1 KR 1020060082183 A KR1020060082183 A KR 1020060082183A KR 20060082183 A KR20060082183 A KR 20060082183A KR 100779617 B1 KR100779617 B1 KR 100779617B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- pallet
- fork
- load
- fixed
- steel
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M7/00—Vibration-testing of structures; Shock-testing of structures
- G01M7/08—Shock-testing
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/30—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring the deformation in a solid, e.g. mechanical strain gauge
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/30—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying a single impulsive force, e.g. by falling weight
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/0058—Kind of property studied
- G01N2203/006—Crack, flaws, fracture or rupture
Abstract
Description
도 1은 본 발명에 따른 스틸 팔레트 파손 분석용 실험장치를 도시한 사시도,1 is a perspective view showing an experimental apparatus for analyzing a steel pallet damage according to the present invention,
도 2는 본 발명에 따른 스틸 팔레트 파손 분석용 실험장치의 포크장치부를 도시한 사시도,Figure 2 is a perspective view showing a fork device portion of the experimental apparatus for steel pallet damage analysis according to the present invention,
도 3은 본 발명에 따른 스틸 팔레트 파손 분석용 실험장치의 포크장치부에서 센터빔과 가이드빔의 결합관계를 도시한 개념도,3 is a conceptual diagram illustrating a coupling relationship between a center beam and a guide beam in a fork device part of an experimental apparatus for analyzing damage to steel pallets according to the present invention;
도 4는 본 발명에 따른 스틸 팔레트 파손 분석용 실험장치의 포크장치부에서 포크과 센터빔의 결합관계를 도시한 개념도,4 is a conceptual diagram illustrating a coupling relationship between a fork and a center beam in a fork device unit of a steel pallet damage analysis apparatus according to the present invention;
도 5는 본 발명에 따른 스틸 팔레트 파손 분석용 실험장치의 팔레트 고정장치부를 도시한 사시도.Figure 5 is a perspective view showing a pallet fixing unit of the experimental apparatus for steel pallet damage analysis according to the present invention.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>
100 : 포크장치부 110 : 하중적재부100: fork device 110: load loading portion
120 : 가이드빔 130 : 센터빔120: guide beam 130: center beam
140 : 포크 150 : 받침대140: fork 150: pedestal
200 : 경사대 210 : 경사면200: slope 210: slope
220 : 안내가이드 230 : 경사각 조절 장치220: guide guide 230: tilt angle adjustment device
300 : 팔레트 고정 장치부 310 : 고정판300: pallet fixing unit 310: fixed plate
320 : 팔레트 지지 바 330 : 팔레트 고정용 지그320: pallet support bar 330: pallet fixing jig
본 발명은 스틸 팔레트 파손 분석용 실험장치에 관한 것으로서, 보다 상세히는 하중물을 적재하고 시험용 팔레트와 충돌하도록 설치된 포크장치부와, 상기 포크장치부가 미끄러져 내려갈 수 있도록 하방으로 경사지게 설치된 경사대와, 상기 시험용 팔레트가 팔레트 고정용 지그에 의해 고정되도록 된 팔레트 고정장치부로 구성되고, 현실적인 작업상황을 고려한 실험을 구현하여 스틸 파렛트의 충격량, 변형량 및 강도 등을 측정하고 그 실험결과를 스틸 파렛트의 질과 작업효율 및 스틸 파렛트의 수명, 스틸 파렛트 제품의 성능 등을 개선에 이용할 수 있는 스틸 팔레트 파손 분석용 실험장치에 관한 것이다.The present invention relates to an experimental apparatus for steel pallet breakdown analysis, and more particularly, a fork device unit installed to load a load and collide with a test pallet, an inclined platform installed to be inclined downward so that the fork device slides down, and The test pallet consists of a pallet fixing device that is fixed by a pallet fixing jig, and implements an experiment considering realistic working conditions to measure the impact amount, deformation amount and strength of the steel pallet, and the result of the test to determine the quality and work of the steel pallet. The present invention relates to an experimental apparatus for analyzing steel pallet breakage that can be used to improve efficiency, life of steel pallet, and performance of steel pallet products.
종래 작업 현장에서는 지게차 작업시 지게차의 포크가 스틸 팔레트에 장입할 때 정확히 장입하지 못함으로 인해 포크와 스틸 팔레트의 충돌에 의해 스틸 파렛트의 파손이 심하게 일어났다. 이러한 지게차 포크의 비정상적인 장입에 의한 팔레트의 파손은 지게차 포크의 각도, 높이, 폭 등의 여러 가지 작업 변수에 의해 일어나고 있다.In the conventional work site, when the fork of the forklift is not loaded correctly when the forklift is loaded on the steel pallet, the steel pallet is severely damaged by the collision of the fork and the steel pallet. The breakage of the pallet due to abnormal loading of the forklift fork is caused by various work variables such as the angle, height, and width of the forklift fork.
그러므로, 현재 사용되고 있는 스틸 팔레트의 파손에 의한 보수비와 교체비 등의 경제적 손실을 막음과 동시에 스틸 파렛트의 시장을 확대하기 위하여 지게차포크에 의한 충돌 실험 장치를 구성할 필요가 있다.Therefore, it is necessary to construct a collision test apparatus by forklift fork to expand the market of steel pallets while preventing economic losses such as maintenance costs and replacement costs due to damage of steel pallets currently used.
기존의 충격실험장치는 KS규격에 명시되어 있는 바와 같이 상판 및 받침목의 저항력을 파악하기 위한 실험장치이지만, 충격을 가하게 되는 포크장치는 실제 현장에서 작업하는 여러 변수에 적용할 수 없는 형상을 가지고 있다. 그러므로 실제 현장에서 발생하고 있는 여러 가지 변수에 의한 작업 및 비정상적인 작업에 의한 스틸 파렛트의 변형, 충격, 파손형상 등의 분석이 어렵다.Existing impact tester is an experimental device to grasp the resistance of the upper plate and the supporting neck as specified in KS standard, but the fork device that impacts has a shape that cannot be applied to various variables working on the actual site. . Therefore, it is difficult to analyze the deformation, impact, and damage of steel pallets caused by various variables and abnormal operations occurring in the actual site.
본 발명은 상술한 종래의 문제점을 극복하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 마찰계수를 무시한 미끌어짐을 이용한 하중을 적재한 지게차 포크와 고정되어 있는 스틸 팔레트와의 충돌에 의한 충격량 및 변형량 등을 측정하여 스틸 팔레트의 보강 및 개선과 작업자에게 올바른 작업 교육을 하여 스틸 팔레트의 수명을 증가시키고, 경제적 비용을 낮추고자 함에 있다.The present invention is to overcome the above-mentioned conventional problems, an object of the present invention is to measure the amount of impact and deformation caused by the collision between the forklift fork loaded with the load using the sliding neglecting the friction coefficient and the fixed steel pallet The purpose is to reinforce and improve the steel pallet and to educate the workers on the correct work to increase the life of the steel pallet and to lower the economic cost.
본 발명은 상기 목적을 달성하기 위한 것으로서, 하중물을 적재하고 시험용 팔레트(400)와 충돌하도록 설치된 포크장치부(100)와, 상기 포크장치부가 미끄러져 내려갈 수 있도록 하방으로 경사지게 설치된 경사대와(200), 상기 시험용 팔레트가 팔레트 고정용 지그(330)에 의해 고정되도록 된 팔레트 고정장치부(300)로 구성되는 것을 특징으로 한다.The present invention is to achieve the above object, the
또한 상기 포크장치부(100)는, 하중물을 적재하고 상기 경사대(200)의 상면에서 하방으로 미끄러져 내려가도록 된 하중적재부(110)와, 상기 하중적재부의 상면 하단부 좌우 양쪽에 수직으로 고정 설치되는 가이드빔(120)과, 상기 가이드빔이 삽입 결합되도록 가이드빔 결합구(131)가 양쪽 단부에 형성되어 있는 센터빔(130)과, 상기 센터빔이 삽입 결합되도록 한쪽 단부에 센터빔 결합구(141)가 형성되어 있는 포크(140)와, 상기 하중적재부의 상면 하단부에 하중물을 지지하도록 폭방향으로 고정 설치된 받침대(150)로 구성되고, 상기 경사대(200)는, 상면에서 하방으로 기울어져 상기 포크장치부가 미끄러져 내려가도록 설치되고 경사각의 조절이 가능한 경사면(210)과, 상기 경사면의 좌우 양쪽 단부에 길이 방향으로 고정되어 돌출 형성되는 안내가이드(220)와, 상기 경사면의 저면에 설치되어 상하로 높낮이를 조절하도록 된 경사각 조절 장치(230)로 구성되며, 상기 팔레트 고정장치부(300)는, 상기 경사대(200)의 하방 단부에 이어지도록 고정 설치되는 고정판(310)과, 상기 고정판이 경사대와 이어지는 부분의 반대편 상면 단부에 폭방향으로 고정 설치되는 팔레트 지지 바(320)와, 상기 팔레트 지지 바의 수직 방향으로 상기 고정판(310) 상면에 설치되고, 폭방향으로 이동 가능하도록 설치되어 시험용 팔레트를 고정하도록 된 팔레트 고정용 지그(330)로 구성되고, 상기 센터빔(130)은 가이드빔 결합구(131)에 나사산이 형성된 가이드빔 볼팅홈(132)을 구비하여 가이드빔과 삽입 결합시 높낮이 조절후 볼트로 고정되고, 상기 포크(140)는 센터빔 결합구(141)에 나사산이 형성된 센터빔 볼팅홈(142)을 구비하여 센터빔과 삽입 결합시 좌우 양쪽 포크의 간격을 조절하고 포크 회전에 따라 포크 각도를 조절한 후 볼트로 고정되는 것을 특징으로 한다.In addition, the
이하 본 발명의 구성을 첨부한 도면을 참조하여 설명하기로 한다.Hereinafter, a configuration of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 스틸 팔레트 파손 분석용 실험장치의 사시도가 도시되어 있다.1, there is shown a perspective view of an experimental device for analyzing steel pallet failure according to the present invention.
도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 스틸 팔레트의 파손 분석용 실험장치는 하중물을 적재하고 시험용 팔레트(400)와 충돌하도록 설치된 포크장치부(100)와, 상기 포크장치부가 미끄러져 내려갈 수 있도록 하방으로 경사지게 설치된 경사대와(200), 상기 시험용 팔레트가 팔레트 고정용 지그(330)에 의해 고정되도록 된 팔레트 고정장치부(300)로 구성된다.As shown, the experimental apparatus for damage analysis of the steel pallet according to the present invention is a
도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 스틸 팔레트 파손 분석용 실험장치의 포크장치부(100)의 사시도가 도시되어 있다.2, there is shown a perspective view of the
도시된 바와 같이, 상기 포크장치부(100)는 하중물을 적재하고 상기 경사대(200)의 상면에서 하방으로 미끄러져 내려가도록 된 하중적재부(110)와, 상기 하중적재부의 상면 하단부 좌우 양쪽에 수직으로 고정 설치되는 가이드빔(120)과, 상기 가이드빔이 삽입 결합되도록 가이드빔 결합구(131)가 양쪽 단부에 형성되어 있는 센터빔(130)과, 상기 센터빔이 삽입 결합되도록 한쪽 단부에 센터빔 결합구(141)가 형성되어 있는 포크(140)와, 상기 하중적재부의 상면 하단부에 하중물을 지지하도록 폭방향으로 고정 설치된 받침대(150)로 구성된다.As shown, the
상기 하중적재부(110)에 있어서 적재방식은 결합에 의한 방식이 아닌 단순 적재를 하는 방식으로서, 사용자가 원하는 적재 무게를 선택하여 그 무게만큼의 적재물을 적재하면 된다.In the load-
상기 센터빔(130)은 도 3에 자세히 도시된 바와 같이, 가이드빔 결합구(131)에 나사산이 형성된 가이드빔 볼팅홈(132)을 구비하여 가이드빔과 삽입 결합시 높낮이 조절후 볼트(133)로 고정된다. 상기 포크(140)와 체결된 센터빔(130)은 가이드빔(120)에 따라 상하 조절이 가능하며, 원하는 조절을 한 후 볼팅에 의해 고정된다.The
상기 포크(140)는 도 4에 자세히 도시된 바와 같이, 포크(140)와 센터빔(130)은 볼트에 의해 결합된다. 포크의 뒤쪽에 볼트(143)에 의한 센터빔과 포크(140)의 고정을 위한 나사산이 센터빔 결합구(141)에 천공 형성되어 있다. 포크(140)는 회전에 의해 각도를 조절할 수 있고, 센터빔을 따라 좌우로 이동할 수도 있어서 간격 조절이 가능하다. As the
상기 경사대(200)는 상면에서 하방으로 기울어져 상기 포크장치부가 미끄러져 내려가도록 설치되고 경사각의 조절이 가능한 경사면(210)과, 상기 경사면의 좌우 양쪽 단부에 길이 방향으로 고정되어 돌출 형성되는 안내가이드(220)와, 상기 경사면의 저면에 설치되어 상하로 높낮이를 조절하도록 된 경사각 조절 장치(230)로 구성된다.The inclined table 200 is inclined downward from the upper surface, the fork device unit is installed to slide down and the
경사대(200)의 경사각 조절 장치(230)는 작키나, 배터리 씨저리프트등의 장치를 사용하는 것이 가능하다.The inclination
상기 안내가이드(220)는 상기 경사면(210)에 고정되어 있고 상기 포크장치부(100)가 상기 경사면(210)을 따라 미끄러지는 동안 좌우로 이탈하지 않고 팔레트 고정용 지그(330)까지 잘 내려와서 충격을 가할 수 있도록 유도한다.The
도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 스틸 팔레트 파손 분석용 실험장치의 팔레트 고정장치부의 사시도가 도시되어 있다.5, there is shown a perspective view of a pallet fixing unit of the experimental apparatus for steel pallet failure analysis according to the present invention.
도시된 바와 같이, 상기 팔레트 고정장치부(300)는 상기 경사대(200)의 하방 단부에 이어지도록 고정 설치되는 고정판(310)과, 상기 고정판이 경사대와 이어지는 부분의 반대편 상면 단부에 폭방향으로 고정 설치되는 팔레트 지지 바(320)와, 상기 팔레트 지지 바의 수직 방향으로 상기 고정판 상면에 설치되고, 폭방향으로 이동 가능하도록 설치되어 시험용 팔레트를 고정하도록 된 팔레트 고정용 지그(330)로 구성된다.As shown, the
상기 팔레트 지지 바(320)은 움직이지 않도록 상기 고정판(310)에 용접, 볼트결합 등의 방법으로 고정되고, 상기 팔레트 고정용 지그(330)는 좌우 양쪽에서 팔레트에 밀착되도록 간격을 좁혀서 볼트로 고정해준다.The
상기와 같은 구성에 의해서 본 발명에 따른 스틸 팔레트 파손 분석용 실험장치는 다음과 같이 작동한다.By the above configuration, the experimental apparatus for analyzing steel pallet damage according to the present invention operates as follows.
상기 하중적재부(110)에 적재물을 적재하고 받침대(150)로 지지한 상태에서, 포크장치부(100)가 경사면(210)을 따라 미끄러져 내려가도록 한다. 이 때 경사면과 하중적재부의 저면에는 윤활유를 공급하여 마찰로 인한 방해요인이 없도록 한다. 경사면을 미끄러져 내려간 포크장치부의 포크는 팔레트 고정용 지그(330)로 고정되 어 있고 팔레트 지지 바(320)에 의해 지지되는 팔레트를 충격한다. 상기와 같이 충격된 팔레트의 변형 형상과 변형 정도를 관찰한다.The
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 스틸 팔레트 파손 분석용 실험장치는 현실적인 작업상황을 고려한 실험을 구현하여 스틸 파렛트의 충격량, 변형량 및 강도 등을 측정하고 그 실험결과를 스틸 파렛트의 질과 작업효율 및 스틸 파렛트의 수명, 스틸 파렛트 제품의 성능 등을 개선에 이용할 수 있다.As described above, the experimental apparatus for steel pallet breakdown analysis according to the present invention implements an experiment in consideration of a realistic working situation to measure the impact amount, deformation amount and strength of the steel pallet, and the results of the experiment and the quality and work efficiency of the steel pallet. The service life of steel pallets and the performance of steel pallet products can be used for improvement.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060082183A KR100779617B1 (en) | 2006-08-29 | 2006-08-29 | Test apparatus for failure analysis of steel pallet |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060082183A KR100779617B1 (en) | 2006-08-29 | 2006-08-29 | Test apparatus for failure analysis of steel pallet |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR100779617B1 true KR100779617B1 (en) | 2007-11-26 |
Family
ID=39080911
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020060082183A KR100779617B1 (en) | 2006-08-29 | 2006-08-29 | Test apparatus for failure analysis of steel pallet |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100779617B1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100906744B1 (en) | 2008-04-23 | 2009-07-09 | 한국광해관리공단 | Portable apparatus for testing downfall-strength |
CN110728894A (en) * | 2019-09-29 | 2020-01-24 | 浪潮金融信息技术有限公司 | ATM equipment transportation and packaging test method |
CN114001904A (en) * | 2021-12-30 | 2022-02-01 | 山东力乐包装股份有限公司 | Plastic tray drop test device |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1090110A (en) | 1996-09-19 | 1998-04-10 | Fujitsu Ltd | Impact testing machine |
-
2006
- 2006-08-29 KR KR1020060082183A patent/KR100779617B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1090110A (en) | 1996-09-19 | 1998-04-10 | Fujitsu Ltd | Impact testing machine |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100906744B1 (en) | 2008-04-23 | 2009-07-09 | 한국광해관리공단 | Portable apparatus for testing downfall-strength |
CN110728894A (en) * | 2019-09-29 | 2020-01-24 | 浪潮金融信息技术有限公司 | ATM equipment transportation and packaging test method |
CN114001904A (en) * | 2021-12-30 | 2022-02-01 | 山东力乐包装股份有限公司 | Plastic tray drop test device |
CN114001904B (en) * | 2021-12-30 | 2022-03-18 | 山东力乐包装股份有限公司 | Plastic tray drop test device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1447375B1 (en) | Fork member | |
KR100779617B1 (en) | Test apparatus for failure analysis of steel pallet | |
JP2016137944A (en) | Pallet protecting device and method | |
KR101573208B1 (en) | Fastening device for a housing in a receiving device | |
WO2006100694A1 (en) | Falling head support device for supporting beams of formworks for floors | |
CN211955083U (en) | Fire-resistant hammering of wire and cable burning testing arrangement | |
KR101066577B1 (en) | A supporting apparatus of a large impeller for assembling and disassembling | |
JP5147504B2 (en) | Work clamping device | |
KR101864777B1 (en) | Impact Test Apparatus For Concrete Pile | |
CN106847055B (en) | Stress-strain test demonstration device for metal structure of hoisting machinery | |
KR200437112Y1 (en) | Apparatus of lug fixing for vessel | |
CN210442078U (en) | Photovoltaic board impact test device | |
CN211192422U (en) | Support piece for flame cutting | |
CN112141887A (en) | Base plate fixing device and method of steering mechanism | |
KR101665948B1 (en) | Apparatus for removing residual stress in CTOD test piece | |
KR101330892B1 (en) | Weight measuring device | |
KR100991331B1 (en) | Lift cylinder assembly of truck | |
JP4544843B2 (en) | Elevator equipment | |
CN215546307U (en) | Concentric part welding auxiliary device | |
CN220097595U (en) | Detection device is torn to sintering conveyer belt | |
KR101194055B1 (en) | Angle fix apparatus for ship | |
CN219387327U (en) | Supporting rod | |
JP3099298U (en) | Jack device | |
CN216955071U (en) | High-safety inclined plane impact test equipment | |
CN210756263U (en) | Semi-automatic steel ball press-in device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
G170 | Publication of correction | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20121121 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20131120 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20141119 Year of fee payment: 8 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |