KR100779011B1 - 양어 및 양축용 사료원료 재활용 시스템 - Google Patents

양어 및 양축용 사료원료 재활용 시스템 Download PDF

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Abstract

본 발명은 사료성형기를 이용하여 양어 및 양축용 사료를 성형할 때 초기와 끝 부분에서 발생하는 미성형 원료를 폐기처분하지 않고 재활용할 수 있도록 하여 불필요한 원료의 낭비를 막으면서 폐기 처분에 따르는 부수적인 비용을 절감하고, 환경오염의 유발을 예방하여 쾌적한 환경을 유지할 수 있도록 한 양어 및 양축용 사료원료 재활용 시스템에 관한 것으로서,
사료성형기를 통하여 양어 및 양축용 사료를 성형시 초기와 말기에 발생하는 미성형 원료를 재사용할 수 있도록 하는 재활용 시스템에 있어서;
저면에 바퀴를 가지고 구비되는 베이스프레임과; 상기 베이스프레임의 일측에 설치되어 미성형 원료를 사용 가능한 상태로 혼합하는 혼합기와; 상기 혼합기의 대향 측에 설치하여 혼합된 원료를 사료성형기로 공급하는 공급기로 구성한다.
양어, 양축, 사료, 재활용

Description

양어 및 양축용 사료원료 재활용 시스템{RECYLING DEVICE OF FEED FOR FISH FARMING}
도 1은 본 발명의 기술이 적용된 양어 및 양축용 사료원료 재활용 시스템을 도시한 간략적인 구성도.
도 2는 본 발명의 기술이 적용된 양어 및 양축용 사료원료 재활용 시스템을 도시한 사시도.
도 3은 본 발명의 기술이 적용된 양어 및 양축용 사료원료 재활용 시스템을 도시한 평면 구성도.
도 4는 본 발명의 기술이 적용된 양어 및 양축용 사료원료 재활용 시스템의 A - A선 단면도.
도 5는 본 발명의 기술이 적용된 양어 및 양축용 사료원료 재활용 시스템의 B - B선 단면도.
*도면의 주요 부분에 사용된 부호의 설명*
100; 재활용 시스템
103; 혼합기
104; 공급기
107; 혼합탱크
115; 공급배관
121; 공급탱크
129; 에어라인
130; 공기공급기
본 발명은 양어 및 양축용 사료원료 재활용 시스템에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 양어 및 양축용 사료를 제조하는 과정에서 처음과 끝에 발생하는 미 성형사료 원료를 재활용할 수 있도록 처리하여 주는 재활용 시스템의 제공에 관한 것이다.
양어 및 양축용 사료는 원료를 공급받은 사료성형기에 의하여 대상 어종과 성장 정도에 맞게 다양한 크기와 다양한 모양 및 부상, 침강, 서스펜딩 등과 같은 급이되는 사료의 용도에 따라 적정하게 성형 된다.
상기와 같이 사료성형기를 이용하여 사료를 성형할 때 초기에는 성형조건을 맞추기 위하여 미성형된 상태의 원료가 다량 배출되고, 성형완료되는 끝부위에 가서는 사료성형기의 청소등을 위하여 물을 사용하기 때문에 성형되지 않은 상태의 원료가 역시 다량으로 배출된다.
사료성형기를 이용하여 처음과 끝에 발생하는 미성형 원료는 수분과 스팀이 표준량 보다 다량 함유되거나 또는 정상적인 조건을 갖추지 못한 불량사료이기 때 문에 재활용을 위하여 사료성형기에 투입하면 정상적인 원료와 함께 큰 덩어리를 구성하기 때문에 재사용원료에 의하여 정상원료까지 정상적으로 처리되지 못하고, 생산된 사료가 불량으로 처리되는 비율이 아주 높아 재사용이 불가능하게 된다.
상기와 같은 미성형 원료는 현재는 재활용하지 못하여 전량 폐기처분하거나건조한 후 다시 분쇄하여 재활용하는 경우도 있으며, 폐기처분의 방법으로는 미성형 원료를 무단으로 방치하지 못하므로 별도로 구비한 저장조에 일정량이 모이면 폐기물로 처리한다.
건조하여 재활용시에는, 바닥에 펼쳐서 자연풍으로 건조하는 경우에는 단백질 변성으로 악취에 가까운 냄새가 나며, 간혹 열풍건조기에서 건조하는 경우도 있는 데 이 경우에는 재처리비용의 증가와 인력손실 등 원료원가 상승요인을 초래하게 된다.
상기와 같이 미성형 원료를 재사용하지 못하고 폐기처분에 따르는 비용이 낭비되는 것은 물론, 원료의 불필요한 낭비를 가져와 결국에는 사료의 원가상승으로 이어져 양어 양축 농가에 경제적인 손실을 초래하게 된다.
또한 미성형 원료는 고단백질로 이루어진 관계로 쉽게 부패 되고 외부기온이 높은 하절기에는 더욱 쉽게 부패 되어 심한 악취를 발생시키는 원인이 되고, 악취와 더불어 유해충의 서식지를 제공하고 유해충을 유인하게 됨으로서 작업장은 물론 인근 지역에까지 좋지않은 피해를 주게 된다.
그리고, 미성형 원료가 부패하면서 발생하는 침출수가 저장조 외부로 유출될 경우에는 주변의 수질을 오염시키는 원인이 되는 등 많은 문제점이 발생하고 있는 실정이다.
이에 본 발명에서는 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 발명한 것으로서 사료성형기를 이용하여 양어 및 양축용 사료를 성형할 때 초기와 끝부분에서 발생하는 미성형 원료를 폐기처분하지 않으면서 별도 보관하지 않고 즉시 재활용할 수 있는 시스템을 제공하여 불필요한 원료의 낭비를 막으면서 폐기 처분에 따르는 부수적인 비용을 절감하고, 환경오염의 유발을 예방하여 쾌적한 환경을 유지할 수 있도록 하면서 사료원가절감 등에 기여할 수 있도록 하는 데 목적이 있다.
이하 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성과 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 기술이 적용된 양어 및 양축용 사료원료 재활용 시스템을 도시한 간략적인 구성도, 도 2는 본 발명의 기술이 적용된 양어 및 양축용 사료원료 재활용 시스템을 도시한 사시도, 도 3은 본 발명의 기술이 적용된 양어 및 양축용 사료원료 재활용 시스템을 도시한 평면 구성도, 도 4는 본 발명의 기술이 적용된 양어 및 양축용 사료원료 재활용 시스템의 A - A선 단면도, 도 5는 본 발명의 기술이 적용된 양어 및 양축용 사료원료 재활용 시스템의 B - B선 단면도로서 함께 설명한다.
본 발명에서는 사료성형기를 통하여 양어 및 양축용 사료를 성형할 때 초기와 말기에 발생하는 미성형 원료를 재사용할 수 있도록 하는 재활용 시스템(100)을 제공하는 것을 특징으로 한다.
상기 재활용 시스템(100)은, 저면에 이동의 용이성을 제공할 수 있도록 바퀴(101)를 가지는 베이스프레임(102)을 구비하고, 상기 베이스프레임(102)의 일측에는 미성형 원료를 사용 가능한 상태로 혼합하는 나이프타입의 믹서기(103)를 설치하고, 상기 믹서기(103)의 대향 측에는 사용 가능한 형태로 혼합된 원료를 사료성형기로 적정량을 공급하기 위한 공급기(104)를 설치하여 구성한다.
상기 믹서기(103)는 베이스프레임(102)의 상방에 세워지는 혼합기프레임(105)의 상방에 미성형 원료를 투입하여 혼합할 수 있도록 뚜껑(106)을 가지는 혼합탱크(107)를 설치한다.
상기 혼합탱크(107)의 내부 바닥면에는 혼합기프레임(105)의 후방에 설치되는 혼합모터(108)로부터 동력을 전달받는 혼합기축(109)의 상단부가 돌출되게 하고, 상기 혼합기축(109)에는 끝단부가 상,하 방향으로 경사지게 절곡된 혼합칼(110)를 설치하여 미성형 원료를 분쇄하면서 수분과 원료의 입도를 고르게 혼합할 수 있도록 한다.
상기 혼합탱크(107)의 바닥면 일측에는 혼합 완료된 원료를 배출하기 위한 배출홀(111)을 형성하고, 상기 배출홀(111)은 혼합탱크(107) 내에 투입된 미 혼합된 원료가 배출홀(111)로 유입되는 것을 방지하기 위한 홀커버(112)를 구비하고, 상기 홀커버(112)는 상단에 손잡이(113)를 가지는 바(114)와 연결하여 혼합탱크(107)의 상부에서 제어 가능하도록 한다.
상기 배출홀(111)의 저면에는 혼합된 원료를 공급기(104)로 공급하기 위한 공급배관(115)을 연결하고, 상기 공급배관(115)의 중도에는 원료를 급송하기 위한 수단으로 다이아프램펌프(116)를 설치한다.
상기 혼합탱크(107)의 일측에는 원료 혼합에 필요한 물을 공급받을 수 있도록 급수관(117)을 연결하고, 상기 혼합탱크(107)는 원형으로 형성하지 않고 다각형으로 형성하여 분쇄 및 혼합시 원료가 부딪쳐 회전저항이 발생되어 고른 혼합이 이루어질 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
상기 공급기(104)는 상부에 뚜껑(120)을 가지는 개략 박스타입의 공급탱크(121)를 구비하고, 상기 공급탱크(121)의 상부 일측에는 믹서기(103)와 연결되는 공급배관(115)과 연결되는 유입홀(122)을 형성한다.
상기 유입홀(122)의 하방에는 유입되는 원료에 혹여 함유된 이물질이나 분쇄되지 않은 원료를 거를 수 있도록 여과망(123)을 설치하고, 상기 공급탱크(121)의 전방에는 충진되고 배출되는 원료의 양을 시각적으로 확인할 수 있도록 표시창(124)을 구비한다.
상기 공급탱크(121)의 하방에는 베이스프레임(102)에 설치되는 인버터모터(125)의 동력을 전달받아 구동하는 모노펌프(126)에 의하여 정량씩 배출구(127)로 배출할 수 있도록 하고, 상기 배출구(127)에는 3방향밸브(128)를 구비하여 사료성형기와 기타 라인으로 자유로운 공급선택이 가능하도록 한다.
상기 공급탱크(121)의 모노펌프(126) 상방에는 통상적인 공기발생기와 에어라인(129)으로 연결된 공기공급기(130)를 내장하여 간헐적으로 공기를 공급탱크(121) 내부로 공급시켜 원료가 가라앉는 것과 물과 분리되는 현상을 방지하도록 한다.
상기 공기공급기(130)는 긴 길이로 구비되는 관체타입의 공급바디(131)의 상부에 미세하게 많은 수의 공기홀(132)을 형성하여 구성하고, 상기 에어라인(129)의 중도에는 원료가 에어라인(129)으로 유입되는 것과 공급된 공기가 역류하는 것을 차단하기 위한 역류방지밸브(133)와 공급하고자 하는 공기의 압력을 조절하기 위한 압력조절변(134)을 더 구비한다.
상기와 같은 본 발명의 양어 및 양축용 사료원료 재활용 시스템(100)은,
사료성형기로 양어 및 양축용 사료를 성형하는 과정에서 시작과 끝 부분에 발생하는 미성형 원료를 수집하여 믹서기(103)의 혼합탱크(107)에 공급한 후 혼합모터(108)를 작동시켜 혼합탱크(107) 내에 위치한 혼합기축(109)을 회전시키면 혼합기축(109)에 설치된 혼합칼(110)이 회전하면서 원료를 분쇄하면서 고르게 혼합하게 된다.
이 과정에서는 혼합탱크(107)의 일 측에 연결된 급수관(117)을 통하여 물을 공급받아 원료를 정상적인 사료로 성형하기 좋은 상태로 만들기 용이하도록 하고, 혼합탱크(107)의 바닥면에 형성된 배출홀(111)은 홀커버(112)로 차단하여 혼합과정의 원료 또는 혼합되기 전의 원료가 배출되는 것을 방지하도록 한다.
상기와 같이 믹서기(103)에 의하여 혼합완료된 상태에서는 혼합칼(110)의 회전을 정지시킨 후, 혼합탱크(107)의 뚜껑(106)을 개방시킨 후 홀커버(112)와 연결된 손잡이(113)를 잡고 당김으로서 배출홀(111)을 차단하고 있던 홀커버(112)가 개방되어 원료가 배출홀(111)을 통하여 공급배관(115)으로 유입된다.
이 과정에서는 공급배관(115)의 중도에 설치되는 다이아프램펌프(116)가 작동하여 원료를 공급기(104)의 공급탱크(121)로 공급하게 되고, 공급탱크(121)의 유입홀(122)을 통하여 충진 되며, 유입홀(122) 하방에 더 구비되는 여과망(123)에 의하여 이물질이 걸러지게 된다.
상기와 같이 공급탱크(121)에 충진되는 원료의 양은 공급탱크(121)에 구비되는 표시창(124)을 통하여 시각적으로 확인 가능하게 되며, 공급탱크(121)에 원료가 충진되면 다이아프램펌프(116)의 동작은 정지되고 믹서기(103)는 원료를 재 공급받아 혼합동작에 들어가게 된다.
상기 공급기(104)에 충진된 원료는 자연스럽게 하강하여 인버터모터(125)에 의하여 작동하는 모노펌프(126)에 의하여 정량씩 배출구(127)로 배출되고, 이용자의 선택에 따라 배출구(127)와 연결된 3방향밸브(128)에 의하여 배송 위치가 결정되어 진다.
상기 공급기(104)에 충진된 원료에는 간헐적으로 공기를 공급하여 원료와 수분이 분리되는 현상을 방지하면서 원료가 바닥으로 가라앉게 되는 현상을 예방하게 된다.
이를 살펴보면, 공급탱크(121)의 내부 모노펌프(126)의 상방에 설치되는 공기공급기(130)를 구성하여 공급바디(131)에 미세하게 형성된 공기홀(132)을 통하여 외부 공기가 공급되어 분사면 기포를 발생시켜 기포가 공급탱크(121) 상방으로 배출되는 과정에서 충진된 원료를 활성화되는 것이다.
상기 공기공급기(130)의 공기 공급은 에어라인(129)의 중도에 구비되는 압력 조절변(134)과 역류방지밸브(133)에 의하여 적정 압이 공급되고 원료가 에어라인(129)으로 유입되는 것을 방지할 수 있게 되는 것이다.
이러한 본 발명은 사료성형기에 의하여 완전한 사료를 성형하기 전 성형상태를 조율하기 위하여 배출되는 미성형 원료와, 사료 성형 끝 부위에서 사료성형기를 세척하는 과정에서 발생하는 미성형 원료를 폐기처분 하지 않고 재활용 가능하게 됨으로서 폐기처분에 따르는 원료의 낭비와 비용을 절감할 수 있으면서 위생적인 환경을 유지할 수 있는 장점을 가진다.
이상과 같은 본 발명은 사료성형기를 이용하여 양어 및 양축용 사료를 성형할 때 초기와 끝 부분에서 발생하는 미성형 원료를 폐기처분하지 않고 재활용할 수 있는 시스템을 제공하여 불필요한 원료의 낭비를 막으면서 폐기 처분에 따르는 부수적인 비용을 절감하고, 환경오염의 유발을 예방하여 쾌적한 환경을 유지할 수 있는 등 다양한 효과를 가지는 발명이다.

Claims (3)

  1. 사료성형기를 통하여 양어 및 양축용 사료를 성형시 초기와 말기에 발생하는 미성형 원료를 재사용할 수 있도록 하는 재활용 시스템(100)에 있어서;
    저면에 바퀴(101)를 가지고 구비되는 베이스프레임(102)과;
    상기 베이스프레임(102)의 일측에 설치되어 미성형 원료를 사용 가능한 상태로 혼합하는 믹서기(103)와;
    상기 믹서기(103)의 대향 측에 설치하여 혼합된 원료를 사료성형기로 공급하는 공급기(104)로 구성하고;
    상기 믹서기(103)는 베이스프레임(102)의 상방에 세워지는 혼합기프레임(105)에 뚜껑(106)을 가지고 설치되는 다각형상의 혼합탱크(107)와;
    상기 혼합탱크(107)의 내부 바닥면에 혼합모터(108)의 동력을 전달받도록 설치하는 혼합기축(109)과;
    상기 혼합기축(109)에 고정하여 미성형 원료를 분쇄하면서 고르게 혼합하는 혼합칼(110)과;
    상기 혼합탱크(107)의 바닥면 일측에 혼합 완료된 원료를 배출하도록 형성하는 배출홀(111)과;
    상기 배출홀(111)의 저면에 혼합된 원료를 공급기(104)로 공급하도록 연결하는 공급배관(115)과;
    상기 공급배관(115)의 중도에 설치하여 원료를 급송시키는 다이아프램펌프(116)을 포함하고;
    상기 공급기(104)는 뚜껑(120)을 가지고 박스타입으로 구비되는 공급탱크(121)와;
    상기 공급탱크(121)의 상부 일측에 공급배관(115)과 연결되게 형성하는 유입홀(122)과;
    상기 유입홀(122)의 하방에 이물질 유입차단을 위하여 설치하는 여과망(123)과;
    상기 공급탱크(121)의 전방에 구비하여 충진되고 배출되는 원료의 양을 확인할 수 있도록 하는 표시창(124)과;
    상기 공급탱크(121)의 하방에 설치되어 인버터모터(125)의 동력을 전달받아 원료를 정량씩 배출구(127)로 배출하는 모노펌프(126)와;
    상기 배출구(127)에 구비하여 원료의 배출방향을 선택하는 3방향밸브(128)와;
    상기 모노펌프(126) 상방에 내장되어 간헐적으로 공기를 공급탱크(121) 내부로 공급시켜 원료가 가라앉고 물과 분리되는 현상을 방지하는 공기공급기(130)를 포함하는 것을 특징으로 하는 양어 및 양축용 사료원료 재활용 시스템.
  2. 제 1 항에 있어서;
    상기 배출홀(111)은 혼합탱크(107) 내에 투입된 미 혼합된 원료가 배출홀(111)로 유입되는 것을 방지하는 홀커버(112)를 구비하고;
    상기 홀커버(112)는 상단에 손잡이(113)를 가지는 바(114)와 연결하여 혼합탱크(107)의 상부에서 제어 가능하게 구성하는 것을 특징으로 하는 양어 및 양축용 사료원료 재활용 시스템.
  3. 제 1 항에 있어서;
    상기 공기공급기(130)는 통상적인 공기공급기와 에어라인(129)으로 연결되는 관체타입의 공급바디(131)와;
    상기 공급바디(131)에 형성하는 많은 수의 공기홀(132)과;
    상기 에어라인(129)의 중도에 원료가 에어라인(129)으로 유입되는 것과 공급된 공기가 역류하는 것을 차단하기 위한 역류방지밸브(133)와;
    상기 에어라인(129)으로 공급하고자 하는 공기의 압력을 조절하기 위한 압력조절변(134)를 구비하는 것을 특징으로 하는 양어 및 양축용 사료원료 재활용 시스템.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101324455B1 (ko) 2013-07-16 2013-10-31 유한숙 자가형 양어사료 제조시스템

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KR200394402Y1 (ko) 2005-06-17 2005-08-31 윤태영 양어 및 양축용 사료원료 재활용 장치
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