KR100775444B1

KR100775444B1 - The glass retroreflective raised pavement marker manufacturing method

Info

Publication number: KR100775444B1
Application number: KR1020060005768A
Authority: KR
Inventors: 조학제; 함주희; 민준원; 배수근; 노재영
Original assignee: (주)글라텍
Priority date: 2006-01-19
Filing date: 2006-01-19
Publication date: 2007-11-15
Also published as: KR20070076646A

Abstract

본 발명은 도로시선유도 유리 표지병 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세히는 특히 내구성과 반사성능이 아주 뛰어날 뿐만 아니라 보다 간단하면서도 견고한 구조는 물론 저렴한 비용으로 제조될 수 있는 도로 표지병 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a dosing-induced glass marker bottle and a method of manufacturing the same, and more particularly, to a road marker bottle and a manufacturing method thereof, which can be manufactured at a low cost as well as a simpler and more robust structure, particularly excellent durability and reflection performance. will be.

즉, 도로시선 표지병의 제조방법에 있어서, 표지병 몸체(10)를 붕규산염계의 유리재질를 이용해 일체화 성형하는 표지병 몸체 일체화 성형단계와; 필요한 색상의 유리용 도료를 도포하여 일정도막 두께의 착색층(20)을 형성시키는 착색도료도포단계와; 상기 착색층(20)의 후면에 알루미늄, 크롬 등과 같은 반사용 금속물을 코팅하여 반사층(30)을 형성시키는 반사층 형성단계와; 상기 반사층(30)의 외측에 그 반사층(30)의 보호를 위해 에폭시 수지도료층(40)을 스프레이 방법을 이용해 일정두께 도포하는 보호도료도포단계; 를 포함하여 실시되는 것이다.That is, in the manufacturing method of the line of sight marker bottle, the cover bottle body integral molding step of integrally molding the cover bottle body 10 using a borosilicate glass material; A coloring coating step of forming a colored layer 20 having a predetermined coating thickness by applying a coating material for glass having a desired color; A reflective layer forming step of forming a reflective layer 30 by coating a reflective metal material such as aluminum and chromium on a rear surface of the colored layer 20; A protective coating step of applying a certain thickness to the outer surface of the reflective layer 30 by using a spray method to protect the reflective layer 30; It will be carried out including.

몸체, 일체화성형, 유리, 돌출부, 반구형, 삽입부, 착색층, 반사층, 표면 보호층 Body, Integral Molding, Glass, Protrusion, Hemispherical, Insertion, Colored Layer, Reflective Layer, Surface Protection Layer

Description

The glass retroreflective raised pavement marker manufacturing method

도 1는 본 발명에서 제시된 표지병 사시도1 is a perspective view of the cover bottle presented in the present invention

도 2는 본 발명에서 제시된 표시병의 단면 예시도Figure 2 is a cross-sectional view of the display bottle presented in the present invention

도 3는 본 발명에서 제시된 표시병을 도로에 설치한 상태의 단면 예시도
도 4는 본 발명에서 제시된 표시병의 상단부분의 다른 실시 예시도
도 5는 본 발명에서 제시된 표시병을 도로의 중앙선에 다수개를 설치한 상태도Figure 3 is an exemplary cross-sectional view of a state in which the display bottle presented in the present invention is installed on the road
Figure 4 is another embodiment of the upper portion of the display bottle presented in the present invention
Figure 5 is a state diagram installed a plurality of display bottles presented in the present invention on the center line of the road

■ 도면의 주요부분에 사용된 주요부호의 설명 ■■ Explanation of the major symbols used in the main parts of the drawings ■

10:몸체 11:상부 돌출부10: Body 11: upper protrusion

12:하측 삽입부 13:평면부12: Lower insertion part 13: Flat part

14:충격저감부 15-1:굽
20:착색층 30:반사층
40:표면 보호층14: Shock reduction part 15-1: Heel
20: colored layer 30: reflective layer
40: surface protective layer

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본 발명은 도로시선 유도용 유리 표지병 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세히는 특히 내구성과 반사성능이 아주 뛰어날 뿐만 아니라 보다 간단하면서도 견고한 구조는 물론 저렴한 비용으로 제조될 수 있는 도로 표지병 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a glass marker bottle for guiding a line of sight, and more particularly, to a road marker bottle manufacturing method that can be manufactured at a low cost as well as a simpler and more robust structure, particularly excellent durability and reflection performance.

통상의 도로 표지병은 도로법 제3조 및 도로의 구조 및 시설기준에 관한 규정 제30조의 도로부속물로서, 도로상에 설치된 노면표시의 선형을 보완하며, 야간 또는 우천시에 운전자의 시선을 명확히 유도함으로써, 교통안전 및 원활한 소통을 도모하기 위한 목적으로 도로면에 설치하는 시설물로서, Ordinary road markers are road accessories under Article 3 of the Road Act and Article 30 of the Regulation on Road Structure and Facility Standards, which complement the linearity of road markings on roads, and by clearly inducing the driver's eyes at night or in rainy weather, As a facility installed on the road surface for the purpose of promoting traffic safety and smooth communication,

몸체는 알루미늄 합금주물, 알루미늄 합금 다이케스팅, 폴리카보네이트 등을 이용해 사각 사다리꼴 형태로 제조되는 것이 일반적이고, 반사체는 평면형 합성수지재의 별도 반사판을 상기 몸체 일부분에 조립/부착한 구성이 보통이며, 표지병 반사체의 색상은 백색, 황색, 청색으로 대부분 제조되고, 그 중 백색은 길가장자리 구역선 등 동일방향의 분리 및 경계에 사용되는 한편, 황색은 중앙선 등 반대 방향의 분리나 안전지대 등의 제한에 사용되며, 청색은 전용차로의 경계 등에 활용된다.The body is generally manufactured in the shape of a square trapezoid using aluminum alloy casting, aluminum alloy die casting, polycarbonate, etc., and the reflector is usually composed by attaching / attaching a separate reflector plate of a flat synthetic resin material to a part of the body, and the color of the cover bottle reflector. Silver is mostly made of white, yellow, and blue, of which white is used for separation and boundary in the same direction such as road edge zone line, while yellow is used for separation in opposite direction such as center line or safety zone. Is used for the boundary of a dedicated lane.

그러나 상기한 종래 도로 표지병은 전술된 바와 같이 알루미늄 합금 몸체의 일부분면에 합성수지의 평판 반사판을 조립/부착하는 복잡구조형태임에 따라 제조비가 많이 소요되는 문제점이 있을 뿐 아니라 사용 중 이 물질이 묻어 재 성능을 제대로 발휘하지 못하는 문제점과 취약하여 중량인 차량이 밟고 지날 경우 긁히거나 파손과 같은 훼손율이 높아 수시로 점검/수리, 교체해야 하는 등 유지관리비용 또한 만만치 않은 문제점이 있었다.However, the above-mentioned conventional road sign bottle has a problem in that it requires a lot of manufacturing cost as it is a complicated structure of assembling / attaching a flat plate reflector of synthetic resin to a part surface of the aluminum alloy body as described above. There was also a problem that the maintenance costs were also severe, such as a problem of inability to properly perform the performance and a high-damage vehicle, such as a scratch or a breakage, when the vehicle was stepped on and the vehicle was damaged.

그리고 기존 표지병은 특히 그 반사면이 사각 사다리꼴의 몸체 일면 혹은 일면이상의 평면상에 부착되는 것이어서 보다 다양한 모든 방향으로의 빛 반사기능을 완벽히 수행하지 못하는 기능의 한계성이 있을 뿐 아니라 비나 눈, 먼지, 태양에 지속적으로 노출됨으로 인해 합성수지 반사판의 색상이 탈색 혹은 변색되는 문제점도 있어 왔다.
한편, 유리소재를 이용한 도로 유도 표지병 관련된 특허 선행자료를 살펴보면,
출원번호 20-2004-0007700 (도로표지병), 20-2002-0013227 (표지병 유리체), 10-1999-0021469 (도로시설용반사판) 등도 이미 공지되어 있는데, 그 중 출원번호 20-2004-0007700에서는 착색된 유리에 알루미늄 코팅막이 형성된 도로표지병을 나타내고 있으나, 유리의 착색에는 Cr, Co 등 고가의 금속 이온을 필요로 하며, 색상별 전용 용융설비를 필요로 하는 단점이 있을 뿐 아니라 반사효율을 높이기 위해 알루미늄 코팅막을 형성하는 것으로 하고 있으나, 알루미늄 코팅에 대한 구체적인 공정이 설명되어 있지 않고 거울 등 반사체에 통상 실시되는 진공증착의 경우 유리표지병에 바로 사용할 경우 야외에서 사용되는 도로표지병의 특성상 내구성에 결함을 유발하는 문제점을 가지고 있다.
그리고 출원번호 20-2002-0013227는 붕규산유리를 사용하여 유리체를 만들고 반사표지를 유리체안에 삽입형성하는 구성으로 되어 있으나 상기 유리소재는 금속소재와는 달리 파괴되기 쉬운 특성을 가지며 이를 피하기 위하여 굴곡 요철부를 최소화해야 하는 또 다른 조치들이 요구되는 등 강도내구성에 문제가 생길 여지가 있으며,
출원번호 10-1999-0021469는 미세유리구슬을 이용하여 반사판을 제작하고 보호필름이나 수지코팅으로 반사층을 보호하는 구성임 바, 생산효율성이 떨어지는 문제점 등이 있었다.In addition, the existing marker bottles are particularly attached to the rectangular trapezoidal body surface or one or more planes, so that there is a limitation of not fully performing the light reflection function in all the various directions, as well as rain, snow, dust, and sun. Due to the continuous exposure to the color has been a problem that the color of the synthetic resin reflector discolored or discolored.
On the other hand, looking at the patent prior material related to the road guide marker using glass materials,
Application Nos. 20-2004-0007700 (road signs), 20-2002-0013227 (signs vitreous), 10-1999-0021469 (road facility reflectors) and the like are already known, of which application No. 20-2004-0007700 is colored. Although it shows a road sign bottle with an aluminum coating film formed on glass, the coloring of glass requires expensive metal ions such as Cr and Co, and it requires a special melting facility for each color, as well as an aluminum coating film to improve reflection efficiency. However, the specific process for the aluminum coating is not described, and in the case of vacuum deposition which is usually performed on a reflector such as a mirror, when used directly on a glass cover bottle, a problem occurs in durability due to the characteristics of the road cover bottle used outdoors. Have
And the application number 20-2002-0013227 is made of borosilicate glass to make a glass body and insert the reflective label into the glass body, but the glass material has a characteristic that is easy to be broken unlike the metal material and to avoid the curved irregularities There is room for problems with strength durability, such as requiring other measures to be minimized,
Application No. 10-1999-0021469 is a configuration for manufacturing a reflective plate using fine glass beads and protecting the reflective layer with a protective film or resin coating, there is a problem in that the production efficiency is poor.

이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 일소하기 위해 창안한 것으로서, 먼저 도로 표시병의 제조시 간단한 공정과 저렴한 비용으로 제조할 수 있는 가운데 뛰어난 고효율의 빛 반사 및 색상연출기능이 가능한 새로운 제조방법을 제공함에 주안점을 두고 그 기술적 과제로서 완성한 것이다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, firstly to provide a new manufacturing method capable of excellent light reflection and color output function in the process of manufacturing a road marking bottle can be manufactured in a simple process and low cost. The main focus is on the technical task.

위 기술적 과제를 달성하기 위하여 본원에서는 첨부된 각 도면에 의거하여 보다 상세히 설명하면 하기와 같다.In order to achieve the above technical problem, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 도로에 매립/삽입되는 부분인 하측 삽입부(12)와, 도로의 상부로 돌출되는 부분인 상부 돌출부(11) 그리고 상기 삽입부(12)와 돌출부(11) 사이에 평면부(13)가 각각 형성되어 하나의 몸체(10)를 이루되, 상기 삽입부(12), 상부 돌출부(11), 평면부(13)로 구성된 상기 몸체(10)를 유리재질로 전체가 일체로 일괄 성형 구성된 도로 유도 유리 표시병에 있어서,According to the present invention, the lower insertion part 12 which is a part embedded / inserted into the road, the upper protrusion part 11 which protrudes to the upper part of the road, and the flat part 13 between the insertion part 12 and the protrusion part 11 are provided. ) Are each formed to form a single body 10, the entire body of the body 10 consisting of the insertion portion 12, the upper protrusion 11, the flat portion 13 is formed of a glass material integrally all in one batch In the configured road guide glass indicator bottle,

상기 몸체(10)의 구성요소 중 상기 상부 돌출부(11)는 차량의 불빛에 대하여 360℃ 반사되어 그 반사효율성이 아주 뛰어난 형태인 반구형으로 성형함과 동시에 돌출부(11)의 상단부 끝에는 대형 차량 등과 같은 중량체의 접촉시 가장 큰 충격이 예상되는 최상단 일부를 잘라내어 그 충격으로부터 피해를 최소화할 수 있도록 하는 절단된 형태의 충격저감부(14)를 구성시킬 수 있으며, The upper protrusion 11 of the components of the body 10 is reflected by a 360 ° C to the light of the vehicle is molded into a hemispherical shape having a very excellent reflection efficiency and at the same time the upper end of the protrusion 11 such as a large vehicle The impact reduction portion 14 of the cut form can be configured to cut out the uppermost part where the greatest impact is expected upon contact with the weight body so as to minimize the damage from the impact.

또한 상기 삽입부(12)의 저면에는 노면에 보다 깊게 매립된 상태에서 보다 견고하게 접착 고정될 수 있도록 몸체 하측 끝단보다 하방으로 일정높이 더 돌출된 굽(15-1)과 그 사이에 형성된 상당한 깊이의 걸림홈(15)으로 인해 보다 확실한 설치견고성이 확보될 수 있도록 하고,
특히, 상기 일체화된 몸체(10)의 삽입부(12)의 하측 표면에는 필요한 색상의 착색을 위해 유리용 투명착색도료를 도포하여 착색층(20)을 형성시킴은 물론 상기 착색층(20)의 후면에는 반사효율성이 높은 재질인 알루미늄, 크롬 중 선택된 하나의 재질 또는 혼합된 재질의 반사층(30)을 코팅 형성하고, 상기 반사층(30)의 후면에는 표지병의 표면 보호 및 경도강화, 오염방지를 위해 에폭시 수지도료로된 표면 보호층(40)이 각각 차례로 형성된다.In addition, the bottom surface of the insertion portion 12 has a deep depth formed between the heel 15-1 protruding a certain height more than the lower end of the body so that the bottom surface of the insertion portion 12 can be more securely fixed in the state embedded in the road surface Due to the locking groove 15 of the to ensure a more secure installation robustness,
In particular, the lower surface of the insertion portion 12 of the integrated body 10 is coated with a transparent coloring paint for glass to form the color required to form a colored layer 20 as well as the colored layer 20 On the back side, a reflective layer 30 of one selected from aluminum, chromium, or a mixed material having high reflection efficiency is formed, and the rear surface of the reflective layer 30 is used to protect the surface of the cover bottle, enhance hardness, and prevent contamination. Surface protective layers 40 made of epoxy resin are each formed in turn.

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상기한 구성 중 몸체(10)의 삽입부(12) 외측 표면에 차례로 형성된 착색층(20), 반사층(30), 보호층(40)의 도포형성으로 인해 다양한 색상을 보다 효과적으로 선택 연출할 수 있음은 물론 돌출부(11)상의 빛 반사효율을 보다 극대화할 수 있을 뿐 아니라 제조/성형시의 편의성 및 제조 원가절감 등의 이점까지 함께 겸비한 유용한 발명이라 할 수 있다.Among the above configurations, due to the application of the colored layer 20, the reflective layer 30, and the protective layer 40 formed on the outer surface of the insertion part 12 of the body 10, the various colors can be effectively produced. Of course, not only can maximize the light reflection efficiency on the protrusions 11 but also can be said to be a useful invention that combines the advantages of convenience and manufacturing cost reduction during manufacturing / molding.

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한편, 상기한 구성의 도로 시선유도 표지병의 제조방법과 그 순서는 아래의 설명과 같다.On the other hand, the manufacturing method and order of the road eye-guided label bottle of the above configuration is as described below.

즉, 본 발명의 도로 표지병(A)은 먼저 산업용 특수유리(붕규산염계)를 이용한 성형방법을 통해 일체의 몸체(10)를 성형하는 표지병 몸체성형단계와;That is, the road sign bottle (A) of the present invention is the cover bottle body forming step of first molding the body 10 through a molding method using an industrial special glass (borosilicate);

상기 성형된 표지병의 일체형 몸체(10) 아래측 외면에는 스프레이 방법으로 필요한 색상의 유리용 도료를 도포하여 일정 도막 두께의 착색층(20)을 형성시키는 착색도료 도포단계와;A colored paint applying step of forming a colored layer 20 having a predetermined coating thickness by applying a paint for glass having a desired color to the outer surface under the integrated body 10 of the molded cover bottle by a spray method;

상기 착색층(20)의 후면에는 알루미늄, 크롬 등과 같은 반사용 금속물을 진공증착, 스퍼터링 중 선택된 하나의 물리기상증착(PVD, Physical Vapor Deposition)의 박막코팅법 또는 플라즈마 용사, 플레임 용사, 고속화염 용사 중 선택된 하나의 용사(Thermal spray)코팅법을 이용해 반사층(30)을 형성시키는 반사층 형성단계와;On the back of the colored layer 20, a thin metal coating method of one of physical vapor deposition (PVD, Physical Vapor Deposition) selected from vacuum deposition and sputtering, such as aluminum, chromium, or the like, plasma spray, flame spray, high speed flame A reflective layer forming step of forming the reflective layer 30 using a thermal spray coating method selected from among thermal sprays;

상기 반사층(30)의 후면에는 그 반사층(30)의 보호를 위해 에폭시 수지도료를 스프레이 방법을 이용해 일정두께 도포하여 보호층(40)을 형성시켜는 보호도료도포단계; 를 포함한 것을 특징으로 하는 것이다.A protective coating step of forming a protective layer 40 by applying a predetermined thickness to the rear surface of the reflective layer 30 using a spray method to protect the reflective layer 30; It is characterized by including.

그리고 이에 대한 각 단계별 공정에 대하여 보다 구체적으로 살펴보면 아래의 설명과 같다.And look at in more detail for each step process for this is as described below.

① 도로 표시병 몸체(10)의 성형단계① forming step of the road marking bottle body 10

먼저, 상기 몸체성형단계는 전술된 바와 같이 상당한 기계적 강도와 투명성, 소정의 굴절율 및 이물질 접착방지 등의 요구특성에 따라 아래 표.1의 붕규산염계 특수유리재질을 1400℃ 이상의 고온에서 용융시킨 다음 일정한 형태의 성형틀(미도시)을 통해 반구형 돌출형상으로 성형하고, 이후 서냉, 강화 등의 후처리 공정을 통해 도로 표지병의 몸체(10)를 성형완료 한다.First, as described above, the body shaping step is performed by melting the borosilicate-based special glass material shown in Table 1 below at a high temperature of 1400 ° C. or higher according to the required characteristics such as considerable mechanical strength and transparency, predetermined refractive index, and preventing foreign matter adhesion. The mold is shaped into a hemispherical protrusion through a mold of a predetermined shape (not shown), and then the body 10 of the road sign bottle is completed through a post-treatment process such as slow cooling and reinforcement.

표.1 유리원료 조합 예 (wt.%)Table 1 Example Glass Material Combination (wt.%)

조성 Furtherance 규사 Quartz sand 붕사 borax 소다회 Soda ash 수산알미늄 Aluminum hydroxide 기타 Etc 함량(중량%) Content (% by weight) 73 73 16 16 7 7 3 3 1 One

② 착색도료도포단계 ② Color Coating

상기한 착색도료층(20)의 도포는 성형된 몸체(10) 중 상부 돌출형 반구형으로 돌출된 돌출부(11)에 필요한 색상이 대기반사시에 굴절되어 연출될 수 있게 유리전용 투명착색도료(투명 또는 반투명)를 도포하는 공정으로서, 상기 착색도료는 황색 혹은 청색 등의 염료가 혼합되고, 도료의 도포는 압축공기를 이용한 스프레이건을 사용하여 실시할 수 있고, 이때 필요한 적절 노즐의 직경은 0.2-1.5mm 범위가 적당하며, 도막의 두께는 건조도막기준으로 15± 5㎛ 이고, 착색된 도료의 건조는 180℃에서 20분 이상 실시함이 좋다. 그리고 상기 착색도료 건조 후에는 필요에 따라 투명보호도장을 추가로 더 실시할 경우 보다 견고한 표면처리가 가능한데, 이때 도막의 두께는 건조도막기준으로 5± 2㎛ 으로 함이 적절하다.
한편, 상기 제시한 본 발명의 착색도료도포단계는 투명한 유리재질의 몸체(10) 표면에 저렴한 투명착색도료를 아주 쉽고 간단하게 도포하기만 하면 됨으로 기존에 비해 착색공정의 단순화 및 신속성을 기할 수 있는 용이한 발명이라 할 수 있다.
③ 반사층형성단계The application of the coloring paint layer 20 is a transparent colored paint for glass (transparent or transparent) so that the color required for the projecting portion 11 protruding in the upper protruding hemisphere of the molded body 10 can be refracted in the large base case. Translucent), wherein the colored paint is mixed with a dye such as yellow or blue, and the coating can be carried out using a spray gun using compressed air, and the appropriate nozzle diameter required is 0.2-1.5. The range of mm is suitable, the thickness of the coating film is 15 ± 5㎛ based on the dry coating film, the drying of the colored paint is preferably carried out for 20 minutes or more at 180 ℃. After the colored paint is dried, when the transparent protective coating is further performed as necessary, a more stable surface treatment is possible. In this case, the thickness of the coating film is preferably 5 ± 2 μm on the basis of the dry coating film.
On the other hand, the coloring coating step of the present invention is to simply and simply apply a low-cost transparent coloring paint on the surface of the transparent glass body 10 can simplify and speed up the coloring process compared to the conventional It can be said easy invention.
③ Reflective layer formation step

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한편, 반사층(30)형성단계는 상기 착색도료층(20)의 외면에 알미늄 또는 크롬 등과 같이 반사효율이 높은 반사용금속물질을 용사(Thermal spray), 물리기상증착(PVD, Physical Vapor Depositon) 중 선택된 하나의 방법으로 실시할 수 있는 데, 그 중 물리기상증착(PVD, Physical Vapor Deposition)은 진공증착 또는 스퍼터링 중 선택된 하나의 박막코팅법을 적용할 수 있는 한편, 용사는 플라즈마 용사(Plasma thermal spray), 플레임 용사(Flame thermal spray), 고속화염 용사(HVOF, High Velocity Oxy-Fuel thermal spray) 중 선택된 하나의 방법이 적용될 수 있다.
그리고 상기한 반사금속물질은 크롬 등과 같은 금속물질에 비해 99% 이상의 순도를 가지는 알루미늄 금속을 그 반사물질로 채택한 것이 반사효율성이 가장 뛰어난 것으로 실험결과 나타남에 따라 알루미늄 금속을 반사물질로 적용하는 것이 바람직하다.
아울러 상기 물리기상증착(PVD, Physical Vapor Depositon)의 박막코팅법 중 스퍼터링 박막코팅법을 이용할 경우에는 아래의 표3과 같은 실시조건이 가장 적합한 것으로 나타났다.Meanwhile, in the forming of the reflective layer 30, a reflective metal material having high reflection efficiency, such as aluminum or chromium, is sprayed on the outer surface of the colored paint layer 20 during thermal spraying or physical vapor deposition (PVD). It can be carried out by one selected method. Among them, physical vapor deposition (PVD) can apply one thin film coating method selected from vacuum deposition or sputtering, while thermal spraying is performed by plasma thermal spray. ), Flame Thermal Spray, or High Velocity Oxy-Fuel Thermal Spray (HVOF).
In addition, it is preferable to apply aluminum metal as a reflective material according to the results of the experiment as the reflective metal material has the highest reflection efficiency because the aluminum metal having a purity of 99% or more is higher than the metal material such as chromium. Do.
In addition, when using the sputtering thin film coating method of the thin film coating method of the physical vapor deposition (PVD, Physical Vapor Depositon) (PVD) it was found that the following conditions are most suitable.

표.3 스퍼터링 조건의 예Table 3 Example Sputtering Conditions

구분 division 전류 electric current 전압 Voltage 진공도 Vacuum degree 시간 time Bias 전압 Bias voltage 조건 Condition 100A 100 A 1000V 1000 V 3 mTorr 3 mTorr 10분 10 minutes 100V 100 V

④ 보호도료도포단계④ Protective coating application stage

또, 상기한 보호도료층(40)은 도로 표지병 보관시나 운반 및 취급시 그리고 도로시설물 설치시는 물론 설치 후 중량체 이동간 마찰/접촉시 발생할 수 있는 반사층(30)의 손상(긁힘, 흠집 등)을 최소화하기 위한 목적과 아울러 이물질의 접착으로 인한 표면오염방지를 위한 수단으로서, 에폭시계 수지도료를 스프레이건으로 도포한 후 자연건조 또는 80℃에서 30분 이상 건조하며, 건조도막 기준으로 20±5㎛의 두께로 도포한다.In addition, the protective coating layer 40 is damaged (scratches, scratches, etc.) of the reflective layer 30 that may occur when the road sign bottle storage, transportation and handling, and the installation of road facilities, as well as the friction / contact between the movement of the weight after installation. As a means to minimize surface contamination due to adhesion of foreign matters, and to apply epoxy resin paint with a spray gun, it is dried in natural drying or at 80 ℃ for over 30 minutes, and 20 ± 5㎛ based on dry coating Apply to the thickness of.

이상에서 상세히 살펴 본 본 발명의 도로 유도 유리 표지병의 제조방법은 특히 기존의 표지병과 달리 특히 투명 유리재질의 몸체 하단 표면에 아주 쉽고 간단하게 착색층, 반사층, 보호층을 각각 차례로 형성함으로서 표지병 제조시 상당한 비용절감효과를 기대할 수 있을 뿐 아니라 특히, 투명유리에 빛이 투과할 때와 반사될 때 영향을 주지 않는 가운데 보다 높고 효율적인 빛 반사 및 색상표현이 가능한 유용한 발명이다.In particular, the manufacturing method of the road-guided glass labeling bottle of the present invention, which is described in detail above, is very easy and simple to form a colored layer, a reflective layer, and a protective layer on the bottom surface of the body of transparent glass, in particular, in contrast to the existing labeling bottle. Not only can a significant cost reduction be expected, it is a useful invention that enables higher and more efficient light reflection and color expression without affecting when light is transmitted through and reflected on the transparent glass.

Claims

The lower side is provided with a lower insertion portion 12 formed with a heel 15-1 protruding a predetermined height further downward than the lower end of the body and a locking groove 15 having a considerable depth formed therebetween, and the upper side of the impact reduction portion. Each of the upper protrusions 11 formed with 14 are provided, while a flat portion 13 is formed between the lower inserting portion 12 and the upper protrusion 11 to form a cover bottle body 10, and the body ( 10) is to manufacture a road-guided glass marker bottle that is integrally molded using a borosilicate-based glass material,

A coloring coating step of forming a colored layer 20 by applying a predetermined thickness to a transparent colored paint for glass by a spray method on the lower insertion part surface of the cover bottle body 10;

Reflective layer for coating the reflective layer 30 on the back surface of the colored layer 20 by one of the spraying method selected from plasma spraying, flame spraying, high-speed flame spraying or one thin film coating method selected from vacuum deposition and sputtering. Forming step;

A protective coating step of forming an additional protective layer 4 by applying a predetermined thickness to the outer surface of the reflective layer 30 by a spray method; Road-guided glass marker manufacturing method comprising a.

The method of claim 1,

The coloring coating of the coloring coating step is carried out using a spray gun using compressed air,

The nozzle diameter of the spray gun is in the range of 0.2-1.5mm, the coating film thickness is 15 ± 5㎛ based on the dry coating film, the drying of the colored paint is carried out at 180 ℃ 20 minutes or more;

After the coloring road drying is further carried out a transparent protective coating, wherein the thickness of the coating film is a method for producing a line-guided glass label comprising a glass coating 5 ± 2㎛ based on the dry coating.

The method of claim 1,

The sputtering thin film coating step of the reflective layer forming step, the current is 100A, the voltage is 100V, the degree of vacuum is 3 mTorr, the time is 10 minutes, Bias voltage is characterized in that 100V manufacturing method.

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