KR100770616B1 - 다공성 제트 교란기 부재를 포함하는, 입자상 고체의 층위로 다중 상의 혼합물을 분배시키기 위한 장치 - Google Patents

다공성 제트 교란기 부재를 포함하는, 입자상 고체의 층위로 다중 상의 혼합물을 분배시키기 위한 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 1종 이상의 기체 상 및 1종 이상의 액체 상을 포함하고, 입자상 고체로 구성된 1개 이상의 층을 하향류 모드로 통과하는 다중 상의 혼합물을 분배시키기 위한 장치로서,
상기 입자상 고체의 층 중 하나의 층 위에 배치되어 있는 1개 이상의 트레이(P), 상기 액체 상 및 기체 상을 위한 다수의 혼합기 도관(21)으로서, 각각 1개 이상의 상부 흐름 단면(22)과 상기 혼합기 도관의 내부에서 형성된 혼합물을 입자상 고체의 층과 연통시킬 수 있는 1개 이상의 하부 흐름 단면(23)을 포함하고, 높이의 일부에 걸쳐 1개 이상의 측부 흐름 단면(26)을 구비하고 있는 상기 다수의 혼합기 도관(21), 기체 상의 대부분을 통과시킬 수 있는 상기 상부 흐름 단면(22) 및 액체 상 및/또는 적어도 일부의 기체 상을 각각 상기 혼합기 도관 내로 통과시킬 수 있는 상기 측부 흐름 단면(26)을 포함하는 장치에 있어서, 하부 흐름 단면(23) 아래에 그리고 고체의 층 위에 배치되어 있는 제어된 다공성이 구비된 1개 이상의 제트 교란기 유형 분산 시스템(28)을 포함하는 장치를 제공한다.

Description

다공성 제트 교란기 부재를 포함하는, 입자상 고체의 층 위로 다중 상의 혼합물을 분배시키기 위한 장치{DEVICE FOR DISTRIBUTING A POLY-PHASE MIXTURE OVER A BED OF A GRANULAR SOLID, COMPRISING A POROUS JET DISTURBER ELEMENT}
본 발명은 적어도 일부가 보통 수소에 의해 형성되어 있는 1종 이상의 기체 상 및 1종 이상의 액체 상을 포함하는 유체를, 예를 들어 입자상 고체 또는 입자의 층을 통해 분배하는 것을 최적화시키기 위한 장치에 관한 것으로, 유체는 상기 입자상 고체(또는 고형 입자)의 층을 통해 실질적인 하향류 모드로 순환한다. 또한, 본 발명은 제1 액체 유체 및 제2 기체 유체를 위한 주입구를 상단에 근접하게 포함하고, 입자상 고체로 구성된 1개 이상의 층을 함유하며, 하기 설명한 바와 같이 상기 층 위에 배치된 본 발명의 장치를 갖추고 있는 용기에 관한 것이다.
이러한 장치는,
* 용기, 보통 반응기의 정상에, 또는
* 입자 층(용기의 전체 단면에 걸쳐 연속적인 입자 층을 제공함)의 배출구에 배치될 수 있다.
본 발명은 특히 다음과 같은 모든 경우, 즉
* 기체 상이 액체 상과 비교하여 상당히 많은 경우, 즉 기체와 액체 간의 부피비가 보통 3:1 이상이고, 통상적으로 400:1(3 ＜ 기체 부피/액체 부피 ＜ 400) 미만인 경우,
* 반응이 고도의 발열 반응이고, 보충 유체, 보통 기체를 반응기 내로 도입시켜 기체/액체 혼합물을 냉각시키는 것을 반드시 필요로 하는 경우, 및
* 화합물(예를 들면, 수소 H2)이 액체 상에 용해될 수 있도록 반응에 친밀한 접촉이 요구되는 경우에 적용된다.
특히, 본 발명은 C2∼C5의 유분의 수소 첨가 열분해 반응(hydrocracking), 수소 첨가 처리 반응(hydrotreatment), 수소 첨가 탈황 반응 (hydrodesulphurisation), 수소 첨가 탈질소화 반응(hydrodenitrogenation) 또는 전체적이고 선택적인 수소 첨가 반응(hydrogenation), 스트림 열분해 가솔린의 선택적인 수소 첨가 반응, 지방족 및/또는 나프텐계 유분 중의 방향족 화합물의 수소 첨가 반응, 및 방향족 유분 중의 올레핀의 수소 첨가 반응을 수행하는 데 사용된 것들과 같은 기체/액체 분배기에 적용할 수 있다.
또한, 본 발명은 기체 상과 액체 상을 우수하게 혼합하는 것을 필요로 하는 다른 반응, 예를 들면 부분 또는 완전 산화 반응, 아미노화 반응, 아세틸 산화 반응, 암모니아 첨가 산화 반응(ammoxidation) 또는 할로겐화 반응, 특히 염소화 반응에 적용할 수도 있다.
수소 첨가 탈황 반응, 수소 첨가 탈질소화 반응 및 수소 첨가 열분해 반응의 특정한 분야에서, 높은 전환 효율을 달성하기 위해서는(예를 들면, 30 ppm 이하의 황을 함유하는 생성물을 얻기 위해서는), 급냉의 경우 부피비가 일반적으로 약 3:1 내지 약 400:1, 보통 약 10:1 내지 약 200:1이기 때문에 기체 및 액체, 주로 액체의 우수한 분배가 반드시 필요하고, 냉각을 수행하기 위해 도입된 기체와 보통 공정 유체라고 칭하는 수행 중인 공정으로부터 얻은 유체 사이에 매우 우수한 접촉이 반드시 필요하다.
기체와 비교하여 액체의 비율이 소량이기 때문에, 종래 기술에서 이용된 실행 가능한 수단은, 예를 들어 액체의 통과를 위한 다수의 구멍(aperture) 및 기체의 통과를 위한 다수의 강하관(downcomer)을 포함하는 분배기 트레이를 사용하는 방법으로 이루어져 있다. 이러한 장치의 설명은, 예를 들면 미국 특허 US-A-3 353 924호, US-A-4 385 033호 및 US-A-3 855 068호로부터 얻을 수 있다.
그러나, 그러한 용액은 트레이를 사용하는 융통성에 관하여 문제점을 일으키고, 또한 트레이가 완벽하게 수평되어 있지 않을 경우 및/또는 트레이 상에서 액체 및 기체 스트림 중의 보다 큰 액적에 의해 야기되는 역흐름 때문에 상이한 오리피스로부터 불규칙한 공급을 야기시킬 수 있다.
이러한 단점을 극복하기 위해서, 당업자는 예를 들어 미국 US-A-5 232 283호에 설명되어 있는 바와 같이 개별 방식으로, 또는 예를 들어 US-A-4 126 539호, US-A-4 126 540호, US-A-4 836 989호 및 US-A-5-462 719호에 설명되어 있는 바와 같이 혼합물의 형태로 기체 상 및 액체 상을 수집하고 분배하기 위한 수단에 의해 제공되는 최종 트레이를 비롯한 다수의 트레이를 특정 배치하는 것을 이용하였다.
이러한 시스템의 주요 단점은 기체에 대하여 액체의 양이 소량이기 때문에 상기 입자상 고체의 전체 표면을 적절히 분사시키기 위해서 당업자가 FR-A-2 745 202호에서 언급한 바와 같이 고밀도의 강하관, 보통 단위 제곱 미터 당 80개의 강하관을 사용해야 한다는 점이다. 강하관에서 기체 속도는 일반적으로 0.5 cm/s 내지 5 cm/s이고, 액체의 속도는 일반적으로 0.05 cm/s 내지 1 cm/s이다. 그러나, 이들 속도는 너무 느려서 혼합과 분산을 동시에 수행할 수 없다.
강하관의 배출구에서 액체 분산의 그러한 부재 때문에, 당업자는, 예를 들어 프랑스 특허 FR-A-2 654 952호, 국제 특허 출원 WO-A-97/463303호 및 US-A-5 799 877호에 설명되어 있는 바와 같이 오리피스 또는 강하관의 배출구에 전향 장치 평판 유형 시스템을 설치해야 하는 경우가 많다. 종래의 기술에서 설명되는 모든 제트 교란기 유형 시스템은 구멍 및/또는 강하관과 결합되어 있으며, US-A-5 799 877호 및 FR-A-2 654 952호에 설명되어 있는 바와 같이 고체 충격 평판과 같은 형상을 갖거나, 또는 WO-A-97/46303호에 설명되어 있는 바와 같이 매우 낮은 벽을 구비한 소용기(receptacle)와 같은 형상을 갖는다. 그러한 유형의 시스템의 단점은 제트 교란기 장치가 반응기의 전체 표면적을 도포하지 못하고, 더우기 상기 제트 교란기 시스템 아래에 배치되어 있는 입자상 고체의 부분이 액체로 분사되는 기회를 거의 갖지 못하다는 사실로부터 야기된다.
본 발명자들은 단위 제곱 미터 당 강하관 또는 혼합기 도관의 밀도를 감소시킴으로써 그리고 액체 제트를 강하관 배출구에서 분산시킬 수 있는 제어된 다공성을 다공성 분산 시스템 또는 제트 교란기 장치의 분배기 트레이 및/또는 강하관 또는 혼합기 도관에 제공함으로써 보다 효과적인 분사 및 이로 인한 입자상 고체의 층의 보다 우수한 용도를 달성할 수 있다는 점을 발견하게 되었다.
본 발명의 장치에 있어서, 혼합기 도관의 갯수는 혼합물을 구성하고 있는 상이한 상들의 속도를 증가시켜 분산 시스템을 효과적으로 만들고, 형성된 혼합물과 접촉 층과의 보다 우수한 접촉 및 다중 상의 혼합물의 유속에 있어 보다 우수한 균질성을 제공할 수 있도록 선택해야 한다.
유리하게도, 분배기 트레이와 분산 시스템을 분리하는 거리 및 분산 시스템과 입자상 고체의 층을 분리하는 거리를 선택함으로써, 그러한 분배는 혼합물이 분배기 트레이와 분산 시스템을 분리하는 거리를 횡단하는 경우와 혼합물이 분산 시스템과 접촉 층을 분리하는 거리를 횡단하는 경우 강하관 내부에서 형성된 혼합물을 분리 또는 세분하는 것을 방지함으로써 더욱 더 향상될 수 있다.
본 발명은 입자상 고체로 구성된 1개 이상의 층을 함유하는 용기에 사용하기 위한, 1종 이상의 기체 및 1종 이상의 액체를 포함하는 혼합물을 접촉 및 분배시키는 장치에 관한 것으로, 상기 상들은 상기 입자상 고체의 층을 통과하는 전반적인 하향류 모드로 존재한다.
가장 광범위한 양태에 있어서, 본 발명의 장치는 1종 이상의 기체 상 및 1종 이상의 액체 상을 포함하고, 입자상 고체로 구성된 1개 이상의 층을 하향류 모드로 통과하는 다중 상의 혼합물을 분배시키기 위한 장치로서,
* 상기 입자상 고체의 층 중 하나의 층 위에 배치되어 있는 1개 이상의 트레이(P),
* 상기 혼합물의 상기 액체 상 및 기체 상을 위한 다수의 혼합기 도관(21)으로서, 각각 1개 이상의 상부 흐름 단면(22)과 상기 혼합기 도관의 내부에서 형성된 혼합물을 입자상 고체의 층과 연통시킬 수 있는 1개 이상의 하부 흐름 단면(23)을 포함하고, 높이의 적어도 일부에 걸쳐 1개 이상의 측부 흐름 단면(26)을 구비하고 있는 것인 상기 다수의 혼합기 도관(21),
* 상기 혼합물의 기체 상의 대부분을 통과시킬 수 있는 상기 상부 흐름 단면(22) 및 액체 상 및/또는 적어도 일부의 기체 상을 각각 상기 혼합기 도관 내로 통과시킬 수 있는 상기 측부 흐름 단면(26)
을 포함하는 장치에 있어서,
* 하부 흐름 단면(23) 아래에 그리고 입자상 고체의 층 위에 배치되어 있는, 제어된 다공성이 구비된 1개 이상의 제트 교란기 유형 분산 시스템(28)을 포함하는 것을 특징으로 한다.
특정의 실시양태에서, 본 발명의 장치는 제트 교란기 유형 분산 시스템이 각각의 혼합기 도관과 결합되어 있는 장치이다.
또다른 특정의 실시양태에서, 본 발명의 장치는 제트 교란기 유형 분산 시스템이 다수의 이웃하는 혼합기 도관과 결합되어 있는 장치이다.
또다른 특정의 실시양태에서, 본 발명의 장치는 제트 교란기 유형 분산 시스템이 장치의 모든 혼합기 도관과 결합되어 있는 장치이다.
특정의 실시양태에서, 본 발명의 제트 교란기 유형 분산 장치는 1개 이상의 트레이(P) 또는 상기 트레이(P)를 위한 1개 이상의 지지체 빔과의 연결을 위한 1개 이상의 부재와 결합되어 있는 장치이다.
본 발명의 제트 교란기 유형 분산 장치의 또다른 특정의 실시양태에서, 2개 이상의 제트 교란기 유형 분산 장치는 2개 이상의 혼합기 도관과 결합되어 있고, 상기 제트 교란기 유형 분산 장치는 1개 이상의 연결 부재에 의해 연결되어 있는 1개 이상의 트레이(P) 또는 상기 트레이(P)의 1개 이상의 지지체 빔에 대하여 상이한 거리에 배치되어 있다.
본 발명의 장치에서, 혼합기 도관의 밀도는 보통 낮는데, 예를 들면 단위 제곱 미터 당 약 1개 내지 80개의 도관, 바람직하게는 단위 제곱 미터 당 5개 내지 50개의 도관이고, 혼합기 도관의 직경은 통상적으로 [0.3; 10 cm], 바람직하게는 [0.3; 5 cm]이고, 통상적으로 예를 들면 [1; 5 cm]의 간격을 두고 있다.
또한, 트레이는 액체 상을 배출하기 위한 오리피스를 포함할 수 있다. 이러한 경우, 각 오리피스의 흐름 표면적의 합으로부터 산출되는 전체 표면적은 배출 오리피스를 통과하는 액체 상의 유속이 조작 동안 액체 상 분율의 유속의 10% 미만, 바람직하게는 5% 미만이 되도록 존재한다.
본 발명의 장치는 종래 기술의 장치에 비해 다음과 같은 이점들을 갖는다.
* 혼합기 도관의 갯수를 감소시킴으로써, 혼합기 도관의 내부 혼합물 중의 기체 및 액체 속도는 증가하므로 상들 간의 혼합 및 접촉이 촉진된다.
* 반응기의 전체를 거의 도포하는 분산 시스템을 부가함으로써, 입자상 고체의 층의 최적합 용도가 보장된다.
* 적은 갯수의 혼합기 도관을 사용함으로써, 자체 지지된 트레이를 사용할 수 있으므로, 장치의 부피가 최소화되고, 유체가 접하게 되는 장애물은 최소화된다.
* 장치는 단순하고 견고하다(예를 들면, US-A-4 126 540호에 설명되어 있는 바와 같이 종래 기술의 장치와는 대조적인 단일의 트레이를 구비함).
본 발명의 또다른 이점 및 특징은 본 발명을 예시하는 주어진 하기 실시양태의 상세한 설명으로부터 명백하게 이해할 수 있다.
본 발명을 보다 용이하게 이해하기 위해서, 예로 주어진 하기 설명은 수소 첨가 처리 반응을 위한 반응기에서 사용된 분배 시스템에 관한 것이다. 또한, 본 발명의 영역은 임의의 설비 및 다중 상의 유체의 우수한 분배가 필요한 임의의 분야에 그러한 장치를 사용하는 방법을 포함한다. 본 발명의 한가지 특정의 용도는 적어도 일부가 수소에 의해 구성되는 1종 이상의 기체 상을 포함하는 다중 상의 혼합물을 분배하는 데 본 발명의 장치를 사용하는 방법이다.
상부가 도 1에 도시되어 있는 반응기는 오버헤드 예비 분배기(11)를 포함하는 용기(E)를 포함한다. 장치(11)에 의해 분배된 혼합물은 입자상 고체의 제1 층(13) 또는 접촉 층에서 위에 그리고 거리(D)에 배치되어 있는 분배기 트레이(P)로 하향 유동한다. 트레이는 제트 교란기 유형 분산 시스템(28) 내로 개방되어 있는 다수의 혼합기 도관(21)을 포함한다. 그러한 거리(D)는 최소화하여 반응기 내의 공간을 줄이고, 본 발명의 장치의 배출구에서 얻어지는 분배의 품질을 보존할 수 있다. 입자상 고체의 층(13)을 통과한 후, 이중 상의 혼합물은 본 발명의 장치를 통과한 후이거나, 또는 도 1에 설명되어 있는 바와 같이, 라인(16)을 통해 급냉 유체를 도입시키고, 이어서 혼합 체임버(15)를 통과한 후에 입자상 고체의 제2 층(14) 위로 직접 재분산될 수 있다.
도 2는 본 발명의 장치를 투시하여 도시한 것이다. 본 발명의 장치(도 2, 3 및 4)는 1개 이상의 상부 흐름 단면(22), 예를 들면 상부에서의 오리피스 및 하부 흐름 단면(23)을 갖고 있는 강하관(21)과 같은 다수의 혼합기 도관을 포함한다(도 3 또는 도 4에서 볼 수 있음). 강하관의 상부의 위에는 주입구 라인 또는 입자상 고체의 상층으로부터 유래하는 제트를 파괴하고 액체로부터 기체를 분리하기 위한 캡(24)(제트 교란기 장치)이 배치되어 있다. 이들 강하관은 액체의 통과를 위한 다수의 구멍(26)을 포함한다. 트레이(P) 아래에서 제트 교란기 유형 분산 시스템(28)이 도관(21)에서 형성된 이중 상의 혼합물을 수용한다.
강하관 또는 혼합기 도관의 높이는 보통 100 mm 내지 150 mm 범위, 바람직하게는 250 mm 내지 400 mm 범위이다.
혼합기 도관 튜브는 통상적으로 10 mm 내지 200 mm, 보통 25 mm 내지 50 mm 범위인 높이 "z"만큼 트레이(P)의 베이스(25) 아래로 연장된다. 보통, 혼합기 도관은 높이 "z"만큼 분배기 트레이 아래로 연장되고, "z" 값은 하나의 혼합기 도관의 배출구(23)와 제트 교란기 유형 분산 시스템(28) 사이의 거리, "d" 이하이다.
혼합기 도관(21)은 1개 이상의 수준, 바람직하게는 3개 이상의 수준에서 가장자리 둘레에 구멍(26)으로 천공되어 있다. 트레이(P)의 상부 표면(액체를 수용하는 표면)과 도관의 하부 또는 슬롯의 경우 슬롯의 바닥에 배치되어 있는 오리피스 또는 구멍 사이의 최소 높이 "h"가 존재하는 것이 바람직하고, 이것은 보다 높은 높이 "h"이다. 이러한 높이 "h"는 보통 5 mm 내지 250 mm 범위, 바람직하게는 50 mm 내지 100 mm 범위이다.
혼합기 도관에서 형성된 이중 상 또는 다중 상의 혼합물의 분산을 보장하기 위한 수단은 흐름 단면(23) 아래에 근접하게 배치되어 있는 기체 및 액체의 유속에 따라 달라지는 조절된 다공성을 지닌 제트 교란기 장치(28)(분무의 형태로 표면에 분사됨)이다. 혼합기 도관의 배출구(23)와 제트 교란기 장치(28) 사이의 거리 "d"는 보통 5 mm 내지 500 mm 범위, 바람직하게는 10 mm 내지 200 mm 범위, 보다 바람직하게는 50 mm 내지 100 mm 범위이다. 제트 교란기 장치(28)는 입자상 고체의 층(13)으로부터 거리 "D"에 배치되어 있다. 제트 교란기 유형 분산 시스템과 입자상 고체의 층 사이의 그러한 거리 "D"는 상기 혼합기 도관의 내부에서 형성되어 상기 하부 흐름 단면에 의해 상기 혼합기 도관으로부터 배출되는 혼합물이 입자상 고체의 층 위로 분배될 때까지 그대로 보존되도록 선택된다. 그러한 거리 "D"는 통상적으로 약 0 mm 내지 500 mm 범위, 보통 약 0 mm 내지 100 mm 범위, 보다 보통으로는 1 mm 내지 약 50 mm 범위이다. 도 3에서는 각각의 혼합기 도관이 제트 교란기와 결합되어 있는 한편, 도 4에 도시된 장치에서는 단일 제트 교란기 장치가 다수의 혼합기 도관과 결합되어 있다. 도 4에 도시되어 있는 장치에서는 각각의 혼합기 도관이 액체의 통과를 위한 슬롯(30)을 포함한다.
본 발명은 1종 이상의 기체 및 1종 이상의 액체를 포함하는 다중 상의 혼합물을 분배시키기 위한 개선된 장치를 제공한다.
도 1은 다수의 분배기 트레이(P)를 포함하는 반응기를 도시한 것으로, 하나의 분배기 트레이(P)는 반응기의 정상에 배치되어 있고, 또다른 트레이는 입자상 고체의 제1 층 뒤에 그리고 입자상 고체의 제2 층의 앞에 배치되어 있다.
도 2는 혼합기 도관(21)이 구비되어 있는 분배기 트레이를 도시한 것이다.
도 3 및 도 4는 분배기 트레이에 제공된 혼합기 도관(21)의 기하학적 형태의 예를 도시한 것이다.
도 5a, 도 5b 및 도 5c는 종래 기술의 장치(도 5a)를 지닌 실시양태와 측면에서(도 5b) 그리고 아래에서(도 5c) 본 각 강하관 아래의 분산 장치를 지닌 트레이의 실시양태를 각각 예시한 것이다.
도 6a는, 종래 기술의 분배 장치 아래에서, 그러한 장치를 사용하는 경우 얻어지는 불량한 분산을 나타내는 플렉스유리(Plexiglass)의 투명한 부분을 도시하고 있는 실험 모델에서 수행된 시험 동안 촬영한 사진이다..
도 6b는, 분배 장치 아래에서, 투명한 플렉스유리 부분을 나타내는 실험 모델에서 수행된 시험 동안 촬영한 사진이다. 이 사진에서, 사용된 장치는 본 발명에 따른 것으로, 혼합기 도관 아래의 제트 교란기 유형 분산 장치를 포함한다. 여기에서는 종래 기술의 장치(도 6a)를 사용하여 수행한 시험과 비교하여 얻어진 분산(액체 분배)이 실질적으로 향상되었다는 점에 유의해야 한다.

Claims (15)

1종 이상의 기체 상 및 1종 이상의 액체 상을 포함하고, 입자상 고체로 구성된 1개 이상의 층을 하향류 모드로 통과하는 다중 상의 혼합물을 분배시키기 위한 장치로서,
상기 입자상 고체의 층 중 하나의 층 위에 배치되어 있는 1개 이상의 트레이 (P),
상기 혼합물의 상기 액체 상 및 기체 상을 위한 다수의 혼합기 도관(21)으로서, 각각 1개 이상의 상부 흐름 단면(22)과 상기 혼합기 도관의 내부에서 형성된 혼합물을 입자상 고체의 층과 연통시킬 수 있는 1개 이상의 하부 흐름 단면(23)을 포함하고, 높이의 적어도 일부에 걸쳐 1개 이상의 측부 흐름 단면(26)을 구비하고 있는 것인 상기 다수의 혼합기 도관(21),
상기 혼합물의 기체 상의 대부분을 통과시킬 수 있는 상기 상부 흐름 단면 (22) 및 액체 상 또는 적어도 일부의 기체 상 또는 이들 모두의 각각을 상기 혼합기 도관 내로 통과시킬 수 있는 상기 측부 흐름 단면(26)
을 포함하는 장치에 있어서,
(i) 상기 트레이(P) 아래에, 하부 흐름 단면(23) 아래에, 그리고 입자상 고체의 층 위에 제어된 다공성이 구비된 1개 이상의 제트 교란기 유형 분산 시스템(28)이 배치되며,
(ii) 혼합기 도관(21)의 하단과 제트 교란기 유형 분산 시스템(28) 사이의 거리 "d"는 10 mm 내지 200 mm 범위이고;
(iii) 혼합기 도관(21)은 높이 "z" 만큼 분배기 트레이(P) 베이스(25) 아래로 연장되고, 높이 "z" 는 10 mm 내지 200 mm 범위이며, 또 "z"의 값은 "d" 값보다 작으며;
(iv) 제트 교란기 유형 분산 시스템(28)과 입자상 고체의 층(13) 사이의 거리 "D"는 상기 혼합기 도관의 내부에서 형성되어 상기 하부 흐름 단면에 의해 상기 혼합기 도관으로부터 배출되는 혼합물이 입자상 고체의 층 위로 분배될 때까지 그대로 보존될 수 있도록 1 mm 내지 50 mm 범위인 것을 특징으로 하는 장치.
제1항에 있어서, 제트 교란기 유형 분산 시스템의 다공성은 약 2% 내지 약 80%인 것인 장치.
제1항 또는 제2항에 있어서, 제트 교란기 유형 분산 시스템은 각각의 혼합기 도관과 결합되어 있는 것인 장치.
제1항 또는 제2항에 있어서, 제트 교란기 유형 분산 시스템은 다수의 이웃하는 혼합기 도관과 결합되어 있는 것인 장치.
제1항 또는 제2항에 있어서, 제트 교란기 유형 분산 시스템은 장치의 모든 혼합기 도관과 결합되어 있는 것인 장치.
제1항 또는 제2항에 있어서, 제트 교란기 유형 분산 장치는 1개 이상의 트레이(P) 또는 상기 트레이(P)를 위한 1개 이상의 지지체 빔과의 연결을 위한 1개 이상의 부재와 결합되어 있는 것인 장치.
제1항 또는 제2항에 있어서, 2개 이상의 제트 교란기 유형 분산 장치는 2개 이상의 혼합기 도관과 결합되어 있고, 상기 제트 교란기 유형 분산 장치는 1개 이상의 연결 부재에 의해 연결되어 있는 트레이(P) 또는 상기 트레이(P)의 1개 이상의 지지체 빔에 대하여 상이한 거리에 배치되어 있는 것인 장치.
제4항에 있어서, 상이한 거리에 배치되어 있는 2개 이상의 제트 교란기 유형 분산 장치는 1개 이상의 연결 부재에 의해 함께 연결되어 있고, 여기서 상기 트레이(P) 또는 상기 트레이(P)를 위한 1개 이상의 지지체 빔으로부터 가장 짧은 거리에 배치되어 있는 분산 시스템은 1개 이상의 연결 부재에 의해 상기 트레이(P) 또는 상기 지지체 빔에 연결되어 있는 것인 장치.
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제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 혼합기 도관의 직경은 [0.3; 10 cm], 바람직하게는 [0.3; 5 cm]의 간격을 두고 있는 것을 특징으로 하는 장치.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 트레이는 액체 상을 배출하기 위한 오리피스를 포함하고, 각 오리피스의 흐름 표면적의 합으로부터 산출되는 전체 표면적은 배출 오리피스를 통과하는 액체 상의 유속이 조작 동안 액체 상 분율의 유속의 10% 미만이 되는 정도인 것을 특징으로 하는 장치.
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