KR100769037B1 - An artificial marble pipe for manufacturing method thereof - Google Patents
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Abstract
본 발명은 인조대리석 관의 제조방법에 관한 것으로서, 소정의 두께를 가지는 인조대리석 판재를 이용해 소성변형을 통하여 원형의 관체로 형성하고, 맞닿는 부위를 가공한 후 접착제를 도포하여 경화시키고 접합부위를 연마하여 통째로 소망하는 원형 중공 관체를 제조하는 것을 특징으로 한다. 상기 일련의 과정이 매우 간편하게 함으로써 제조원가를 최소화할 수 있음은 물론, 통째 형성됨에 따라 동일한 질감을 가지는 정교한 제품이 한층 더 미려함과 고품위를 표출할 수 있다는 효과를 가지게 된다. 또한, 인조대리석 관체는 건축용 기둥, 장식용 기둥 또는 테이블용 기둥 등에 널리 사용되며, 인테리어 소품용 관체로도 사용될 수 있는 등 그 사용용도가 매우 다양하다는 효과를 갖는 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing an artificial marble tube, which is formed of a circular tube through plastic deformation using an artificial marble sheet having a predetermined thickness, and then processed by contact with the adhesive, and then hardened by applying an adhesive to polish the joints. It is characterized in that the whole desired circular hollow tube. The series of processes is very simple to minimize the manufacturing cost, as well as to form a sophisticated product having the same texture can be more beautiful and high quality. In addition, the artificial marble tube is widely used in architectural pillars, decorative pillars or table pillars, and can also be used as an interior accessory tube to have a very diverse use.
인조대리석, 관, 가열부, 접착제, 밴드 Artificial Marble, Tube, Heater, Adhesives, Bands
Description
도 1은 본 발명에 따른 인조대리석 관의 사시도.1 is a perspective view of an artificial marble tube according to the present invention.
도 2는 본 발명에 따른 인조대리석 관을 제조하는 과정 중 인조대리석 판재를 소성변형시키기 위하여 열을 가하는 상태를 나타낸 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view showing a state in which heat is applied to plastic deformation of the artificial marble sheet during the process of manufacturing the artificial marble tube according to the present invention.
도 3은 본 발명에 따른 인조대리석 관을 제조하는 과정 중 소성변형된 인조대리석을 원형 지그에 삽입시키는 상태를 일부 절결하여 나타낸 평면도.Figure 3 is a plan view showing a part of the state of inserting the plastic modified artificial marble into a circular jig during the process of manufacturing the artificial marble tube according to the present invention.
도 4는 본 발명에 따른 인조대리석 관을 제조하는 과정 중 인조대리석 판재가 원형으로 형성된 관체에 쐐기를 삽입하는 상태를 일부 생략하여 나타낸 평면도.Figure 4 is a plan view showing the omission of the state in which the wedge is inserted into the pipe formed in the artificial marble plate in a circular shape during the process of manufacturing the artificial marble tube according to the present invention.
도 5a 및 5b는 본 발명에 따른 인조대리석 관을 제조하는 과정 중 맞닿는 부분을 일자 또는 그루부(groove) 절단(cutting)하는 상태를 나타낸 확대 단면도.Figures 5a and 5b is an enlarged cross-sectional view showing a state of cutting or straightening the abutting portion during the process of manufacturing the artificial marble tube according to the present invention.
도 6a 및 6b는 본 발명에 따른 인조대리석 관을 제조하는 과정 중 맞닿는 절단(cutting)부분에 접착제를 도포하는 상태를 나타낸 확대 단면도.Figure 6a and 6b is an enlarged cross-sectional view showing a state in which the adhesive is applied to the cutting portion (butting) during the process of manufacturing the artificial marble tube according to the present invention.
도 7a 및 7b는 본 발명에 따른 인조대리석 관을 제조하는 과정 중 접착제를 도포한 부분을 경화시키는 상태를 나타낸 확대 단면도.Figure 7a and 7b is an enlarged cross-sectional view showing a state of curing the portion coated with the adhesive during the process of manufacturing the artificial marble tube according to the present invention.
도 8a 및 8b는 본 발명에 따른 제조 과정을 통하여 완성된 인조대리석 관의 확대 단면도.8a and 8b are enlarged cross-sectional view of the artificial marble tube completed through the manufacturing process according to the present invention.
도 9a 및 9b는 본 발명에 따른 다른 실시 예로서 인조대리석 판재를 소성변형시키기 위하여 "V" 형 지그(jig)를 이용하여 열을 가하는 상태를 나타낸 단면도.9A and 9B are cross-sectional views illustrating a state in which heat is applied using a “V” type jig to plastically deform an artificial marble sheet according to another embodiment of the present invention.
도 10는 본 발명에 따른 다른 실시 예로서 동일 크기의 인조대리석 관의 대량 생산용 원형 성형틀에 삽입시키는 상태를 일부 절결하여 나타낸 평면도.Figure 10 is a plan view showing a state in which the cut part inserted into the circular mold for mass production of artificial marble tube of the same size as another embodiment according to the present invention.
도 11은 도 10의 A-A선 단면도이다.FIG. 11 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
1: 관체 2: 인조대리석 판재1: tube 2: artificial marble plate
3: 발열체 4: 원형 지그3: heating element 4: circular jig
5: 쐐기 6: 절단장치5: wedge 6: cutting device
7: 접착제 8: 밴드7: adhesive 8: band
81: 블록 91: "U" 형 지그81: block 91: "U" type jig
92: 가이드 93: 입구92: guide 93: entrance
94: 출구94: exit
본 발명은 인조대리석 관의 제조방법에 관한 것으로서, 특히 인조대리석 판재를 이용하여 원형 관체를 통째가 되도록 간편하게 제조하여 저렴한 가격으로 건축용 기둥, 장식용 기둥 또는 테이블용 기둥 등으로 사용하며 동일한 질감으로 미려함과 고품위를 표출할 수 있도록 하는 인조대리석 관의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing artificial marble tube, in particular, easy to manufacture a round tube using the artificial marble plate as a whole to be used as a building pillar, decorative pillar or table pillar at a low price and the same texture and beauty The present invention relates to a method of manufacturing artificial marble tube that can display high quality.
일반적으로 천연대리석은 미려함과 고품위를 표출할 수 있어 건축 재료로 많이 사용되고 있으며, 근래에는 건축용 벽체, 주방용 싱크대 상판, 식탁 상판, 안내 데스크, 광고용 간판 및 표시판, 상패, 보석함 등 다양한 용도로 제작하여 활용되고 있다. 그러나 천연대리석은 생산량의 저하로 공급량이 절대 부족한 실정이고, 그 가격이 고가라는 단점 때문에 인조대리석이 개발 공급되고 있다.In general, natural marble is widely used as a building material because it can express beauty and high quality.In recent years, it has been manufactured for various purposes such as building walls, kitchen sink tops, dining table tops, information desks, advertising signs and signs, plaques, jewelry boxes, etc. It is utilized. However, natural marble has a shortage of supply due to a decrease in production, and artificial marble is being developed and supplied because of its high price.
상기 인조대리석은 내구성 및 광택 등 질감이 천연대리석에 대등하고, 가격이 매우 저렴함은 물론 가공성 및 접합성이 우수하다는 특성이 있으며, 사용 용도에 적합하도록 3mm ~ 12mm 범위에서 다양한 두께로 공급되고 있다.The artificial marble has the characteristics of durability and gloss, such as texture and natural marble, very low price, excellent workability and bonding properties, and is supplied in various thicknesses from 3mm to 12mm to suit the intended use.
상기 인조대리석 판재를 이용하는 종래의 방법으로는, 인조대리석 판재를 평면 상태에서 절단 및 가공하여 이들을 상호 접착제로 접합하거나 벽체 등에 모자이크로 장식하는 방법과, 인조대리석 판재를 원하는 두께로 적층 접합시켜 접착제가 경화된 후 모서리 또는 내측을 호형으로 가공하여 곡면을 가지는 싱크대 상판, 식탁, 을 형성하는 제조 방법 및 인조대리석 판재의 절곡부분에 열을 가하여 소성변형시키면서 판재를 휘어서 소망하는 곡면 제품을 제조하는 방법 등이 있고, 이 방법 등을 이용하여 품질이 우수한 인조대리석 제품을 제작하여 보급하고 있었다.In the conventional method using the artificial marble plate, a method of cutting and processing the artificial marble plate in a planar state and joining them with each other, or decorating them with a mosaic or the like, laminating the artificial marble plate to a desired thickness adhesive After hardening, the corner or the inner side is processed into arc shape to form a sink top plate having a curved surface, a dining table, and a method of producing a desired curved product by bending a plate while plastic deformation by applying heat to a bent portion of an artificial marble plate. Using this method and the like, artificial marble products having excellent quality were produced and distributed.
이와 같이 종래의 인조대리석은 판재로만 생산 공급되므로 소정 크기로 절단된 판재를 모자이크 장식하거나 일부를 열로 절곡 또는 가공해서 곡면을 형성시키는 방식에 한정되었다. 따라서 건축, 가구 등 인테리어 장식용품 중 원형 기둥의 마감용으로 사용할 수 있는 통째의 인조대리석 관은 제공받을 수 없었다.As such, the conventional artificial marble is produced and supplied only as a plate, and thus, the artificial marble is limited to a method of forming a curved surface by mosaic-decorating a plate cut to a predetermined size or by bending or processing a portion of heat. Therefore, a whole artificial marble tube that could be used for finishing circular columns among interior decoration items such as architecture and furniture could not be provided.
이에, 인조대리석 원형 기둥을 제작하기 위해서는 소정의 크기로 1/2~1/4 분할한 후 곡면으로 열 변형시켜 단위부재를 형성하고, 상기 인조대리석 단위부재를 기초가 되는 기둥 부분의 둘레 면을 감싸면서 상하로 연결 접합하는 방법이 제안되었다. 또한, 대한민국 특허공개번호 제 1992-0021819 호 "인조대리석 기둥 및 그 시공방법"에 공지된 바와 같이 상기 분할된 인조대리석 단위부재를 철근 또는 철골 등의 기초 기둥의 둘레 면에 조립하면서 인조대리석 단위부재의 외측을 거푸집으로 지지한 후 내부에 콘크리트를 타설하여 양생을 통하여 인조대리석 단위부재가 함께 접합되어 기둥을 형성하는 방법이 있었다.Accordingly, in order to manufacture artificial marble circular pillars, the unit member is formed by dividing 1/2 to 1/4 into a predetermined size and thermally deforming it to a curved surface, and the circumferential surface of the pillar portion based on the artificial marble unit member is formed. A method of joining up and down while wrapping has been proposed. Further, as known in the Republic of Korea Patent Publication No. 1992-0021819 "artificial marble column and its construction method" artificial marble unit member while assembling the divided artificial marble unit member on the circumferential surface of the foundation column such as steel or steel frame After supporting the outside of the formwork, there was a method of pouring concrete into the interior and curing the artificial marble unit members are joined together to form a column.
상기 곡면으로 형성된 인조대리석 단위부재를 이용하여 기둥을 제작하는 방법은 분할된 각각의 인조대리석 단위부재의 부착과정이 복잡하고 번거로우며 제작비용이 증가되고, 이음매 부분에 의해 전체적으로 동일한 질감을 표출할 수 없다는 단점이 있으며, 외부 온도의 변화 및 충격 등으로 단위부재가 떨어져 자주 보수해야 하는 문제점이 있었다.In the method of manufacturing a pillar using the artificial marble unit member formed as the curved surface, the process of attaching each divided artificial marble unit member is complicated and cumbersome, and the manufacturing cost is increased, and the same texture can be expressed by the joint part as a whole. There is a disadvantage in that, there is a problem that the unit member is frequently repaired due to changes in external temperature and impact.
따라서, 본 발명의 목적은 다양한 무늬가 공급됨으로써 소재 선택의 폭이 넓고, 가격이 저렴함은 물론 가공성이 우수한 인조대리석 판재를 이용하여 통째의 원형 관체를 형성하는 일련의 제조과정을 매우 간편하게 하고, 통째로 형성함으로써 관체가 동일한 질감을 가지는 정교한 제품으로 한층 더 미려함과 고품위를 표출할 수 있도록 한 인조대리석 관의 제조방법을 제공함에 있다.Therefore, an object of the present invention is to simplify the series of manufacturing process to form a whole round tube by using artificial marble plate material having a wide range of material selection, low price and excellent processability by supplying various patterns, and whole It is to provide a manufacturing method of artificial marble tube which enables the tube body to express a more beautiful and high quality as a sophisticated product having the same texture.
상기한 목적은, 소정의 폭과 길이로 절단된 인조대리석 판재를 준비하는 단계; 상기 인조대리석 판재에 열을 가하여 소성변형시키는 가열단계; 상기 소성변형 상태의 인조대리석 판재를 원형 지그의 내경으로 말아서 삽입하고 서냉시켜 관체를 형성시키는 단계; 상기 원형 지그에 삽입되어 있는 관체를 상온보다 낮게 냉각시켜 수축된 관체를 원형 지그로부터 분리시키는 단계; 상기 분리된 관체의 내경으로 쐐기를 압입하여 맞닿는 부위를 벌리고, 직선 면이 되도록 절단하는 단계; 상기 관체에 끼워져 있는 쐐기를 분리하고 절단 부위에 접착제를 도포한 후 밴드 및 블록으로 접착 부위를 근접 또는 맞닿도록 압착하여 경화시키는 단계; 및, 상기 밴드 및 블록을 제거한 후 관체의 경화된 이음매의 접합부위를 매끄럽게 광택 연마하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 인조대리석 관의 제조방법에 의하여 달성된다.The above object is to prepare an artificial marble plate cut to a predetermined width and length; A heating step of plastic deformation by applying heat to the artificial marble sheet; Forming a tubular body by inserting the artificial marble sheet in the plastically deformed state into the inner diameter of the circular jig and inserting the same; Cooling the tube inserted into the circular jig lower than room temperature to separate the contracted tube from the circular jig; Pressing a wedge into an inner diameter of the separated tube to open abutting portion, and cutting the wedge into a straight surface; Separating the wedges inserted into the tube and applying an adhesive to the cut portion, and then pressing and curing the adhesive portion to be in close proximity or contact with a band and a block; And, after removing the band and the block is achieved by a method of manufacturing an artificial marble tube, characterized in that it comprises the step of smooth polishing the joint of the hardened joint of the tube.
또한, 본 발명의 다른 실시 예는 원형 지그에 소성변형된 인조대리석 판재를 삽입, 경화 및 분리시켜 관체를 형성하는 과정에서, 상기 원형 지그 입구에 가이드가 설치되어 인조대리석 판재의 삽입이 원활하도록 하며, 상기 원형 지그의 둘레에 온수 또는 냉각수가 순환되어 인조대리석 판체의 삽입 및 분리를 더욱 편리하도록 하여 생산성을 향상시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 인조대리석 관의 제조방법에 의하여 달성된다.In addition, another embodiment of the present invention in the process of forming a pipe by inserting, hardening and separating the plastically deformed artificial marble plate to the circular jig, the guide is installed in the circular jig inlet to facilitate the insertion of artificial marble plate Hot water or cooling water is circulated around the circular jig, thereby making it easier to insert and separate the artificial marble plate body, thereby achieving the productivity of the artificial marble tube, characterized in that the productivity can be improved.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 실시 예를 통하여 완성된 인조대리석 원형 관체(1)이며, 설정된 외경(D)-내경(D₁)=인조대리석 판재(2)의 두께가 되며, 상기 인조대리석 판재(2)의 두께는 공급되는 3mm ~ 12mm 내에서 선택 사용하게 되고, 원형 관체(1)를 만들기 위해서는 외경(D)의 둘레 길이가 되는 폭과 설정된 길이(L)로 절단된 인조대리석 판재(2)를 준비한 후 도 2에서와 같이 발열체(2)의 열에 의하여 소성변형 상태가 되도록 한다.1 is an artificial marble
상기 인조대리석 판재(2)의 소성변형은 15㎾~20㎾의 발열체(2)로 200℃~300℃ 고내 온도를 유지시키면서 약 15분~25분 소성하여 이루어진다. 본 실시 예에서는 6mm의 두께의 인조대리석 판재(2)의 소재를 250℃±10 온도에서 약 20분 고내에 유지시키면 소성변형 상태가 된다.The plastic deformation of the artificial marble plate (2) is made by firing for about 15 to 25 minutes while maintaining the temperature in the 200 ℃ to 300 ℃ high temperature in the heating element (2) of 15 ~ 20 ℃. In this embodiment, if the raw material of the
상기와 같은 소성변형 상태의 인조대리석 판재(2)를 도 3에서와 같이 원형 지그(4)의 내경으로 말아서 압입하여 삽입시키면 인조대리석 판재(2)의 양단이 맞닿으면서 원형 관체(1)가 이루어진다. 상기 원형 관체(1)는 곧 흡수되었던 열이 식으면서 원형 관체(1)의 형상을 유지하게 된다. 또한, 관체(1)의 외경(D)과 원형 지그(4)의 내경은 항상 동일한 것을 사용하게 된다.When the
다음으로, 원형 지그(4) 및 상기 원형 지그(4)의 내경에 삽입되어 형상을 유지하고 있는 관체(1)를 상온보다 낮은 5℃~10℃로 냉각시키면 원형 지그(4)보다 관체(1)가 더욱 수축되어 원형 지그(4) 내경으로부터 관체(1)를 용이하게 분리할 수 있게 된다.Next, when the
상기 원형 지그(4)로부터 분리된 관체(1)의 내경으로 도 4에서와 같이 관체(1)의 내경(D₁)보다 큰 폭을 가지는 쐐기(5)를 압입하여 맞닿은 부위를 약 1mm~3mm로 벌어지게 한 후 벌어진 부위를 도 5a 및 5b에서와 같이 일자 또는 "V" 형상으로 절단하여 직선 면이 되도록 가공하게 된다.In the inner diameter of the
이어서, 상기 관체(1)에 끼워져 있던 쐐기(5)를 분리하고, 벌어지고 절단된 부위에 도 6a 및 6b에서와 같이 접착제(7)를 도포하게 된다. 상기 접착제(7)는 일 예로서 진광산업(주)에서 생산되는 콘피아드 인조대리석 접합용을 사용하였으며, 접착강도 및 외부 온도의 조건에 따라 약 5분 ~ 25분의 경화 시간이 요구된다. 따라서 작업의 조건, 환경 또는 생산량을 고려하여 필요로 하는 경화시간에 적합한 것을 선택하여 사용하게 되며, 본 실시 예에서는 약 10분의 경화시간이 필요한 것을 사용하였다.Subsequently, the
이와 같이 관체(1)의 벌어지고 절단된 부위에 접착제(7)가 도포된 후 경화되기 전에 도 7a 및 7b와 같이 밴드(8)로 압착하게 된다. 상기 과정에서 관체(1)가 정원(正圓) 또는 정원에 가까운 형상이 되도록 접합 부위에 근접한 양쪽 둘레 면의 길이방향으로 블록(81)을 끼워 밴드(8)의 조임으로 접합부위가 맞닿거나 근접되도록 유지시키면서 접착제(7)를 경화시키게 된다.In this way, after the
마무리 단계로서 상기 밴드(8) 및 블록(81)을 관체(1)로부터 제거한 후 관체(1)의 경화된 이음매의 접합부위를 매끄럽게 광택 연마하는 과정을 통하여 소망하는 관체(1)를 얻게 된다. 상기 관체(1)는 통째로 형성됨으로써 동일한 질감을 가지는 정교한 제품으로 한층 더 미려함과 고품위를 표출할 수 있다.As a finishing step, the desired
또한, 본 발명의 다른 실시 예로서, 인조대리석 판재(2)를 소성변형시키고 원형 지그(4)에 압입시키는 과정을 더욱 편리하게 하기 위하여 도 9a 및 9b와 같이 인조대리석 판재(2)를 발열체(3)로 소성변형시킬 때 "U" 형 지그(91)를 사용하여 일차적으로 중앙부분을 호형이 되도록 변형시키고, 다음으로 도 10 및 11에서와 같이 원형 지그(4)의 입구에 가이드(92)를 설치하여 소성 상태의 인조대리석 판재(2) 선단에서부터 용이하게 말리면서 삽입되도록 받치게 된다. 또한, 상기 원형 지그(4)의 둘레는 온수 또는 냉각수를 순환시킬 수 있도록 입구(93) 및 출구(94)를 가지는 탱크 형태의 구조로 이루어져 소성 상태의 인조대리석 판재(2)의 온도가 낮아지면 압입시키는 힘이 증가되어 이때 온수를 순환시켜 적정온도를 유지시키고, 삽입된 후 형성 완료된 관체(1)를 쉽게 꺼낼 수 있도록 냉각수를 순환시키게 된다. 상기와 같이 본 발명은 소성 상태의 인조대리석 판재(2)의 삽입 및 원형으로 형성된 관체(1)의 분리를 더욱 편리하게 하도록 이루어져 생산성의 향상을 통하여 제조원가를 저렴하게 한다.In addition, in another embodiment of the present invention, in order to make the process of plastic deformation of the
이와 같은 과정을 통하여 완성된 관체(1)는 건축용 기둥, 장식용 기둥 또는 테이블용 기둥 등으로 사용되어 동일한 질감으로 미려함과 고품위를 표출할 수 있는 것이다.The
상술한 바와 같은 본 발명의 인조대리석 관의 제조방법은 인조대리석 판재를 이용해 소성변형을 통하여 통째로 소망하는 원형 중공 관체를 제조하는 일련의 과정을 매우 간편하게 함으로써 제조원가를 최소화할 수 있음은 물론 통째로 형성됨으로써 동일한 질감을 가지는 정교한 제품이 한층 더 미려함과 고품위를 표출할 수 있다는 효과를 가지게 된다. 또한, 인조대리석 관체는 건축용 기둥, 장식용 기둥 또는 테이블용 기둥 등에 널리 사용되며, 인테리어 소품용 관체로 사용될 수 있는 등 그 사용용도가 매우 다양하다는 효과를 갖는 것이다.As described above, the method of manufacturing the artificial marble tube of the present invention can minimize the manufacturing cost by making a series of processes of manufacturing a whole desired circular hollow tube through plastic deformation using artificial marble plate material, as well as being entirely formed. Sophisticated products with the same texture have the effect of expressing more beauty and high quality. In addition, the artificial marble tube is widely used in architectural pillars, decorative pillars or table pillars, such as can be used as an interior accessory tube has an effect that the use is very diverse.
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Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5293487A (en) | 1976-01-31 | 1977-08-05 | Matsushita Electric Works Ltd | Method of manufacture of perpendicular drain pipe |
JPH04110112A (en) * | 1990-08-30 | 1992-04-10 | Kuraray Co Ltd | Acrylic artificial marble seamless pipe and its manufacture |
-
2005
- 2005-12-20 KR KR1020050126121A patent/KR100769037B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5293487A (en) | 1976-01-31 | 1977-08-05 | Matsushita Electric Works Ltd | Method of manufacture of perpendicular drain pipe |
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Publication number | Publication date |
---|---|
KR20070065553A (en) | 2007-06-25 |
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