KR100765919B1 - Manufacturing process of receiver and dryer for condensor integrating - Google Patents

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KR100765919B1
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유진세
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세룡기계주식회사
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Abstract

A process for manufacturing a receiver dryer is provided to prevent leakage of refrigerant by engaging a filter to an end of a stopper protrusion for dividing areas of the filter and the dryer. A process for manufacturing a receiver dryer includes a step of preparing a cylinder(10) having a predetermined thickness; a step of forming a stopper(13) in the cylinder by applying a pressure onto an outer surface of the cylinder through the use of a plurality of rollers; a step of inserting a forged body into both ends of the cylinder; a step of separating an area of a filter(12) and an area of a dryer(11), and pressing the stopper by applying a pressure to the forged body such that the filter is engaged with an end of the stopper; a step of forming an inlet port(15) and an outlet port(14) centering from the stopper such that a refrigerant is communicated to the cylinder; a step of coupling an inlet connector(16) and an outlet connector(17) to the inlet port and the outlet port, respectively, so as to cover an outer surface of the cylinder; and a step of inserting a clad cap(18) to one end of the cylinder such that one side of the clad cap contacts an outer surface of a header tank(20) and one end of the cylinder is sealed.

Description

콘덴서 일체형 리시버 드라이어 제조공정{MANUFACTURING PROCESS OF RECEIVER AND DRYER FOR CONDENSOR INTEGRATING}Condenser Integrated Receiver Drier Production Process {MANUFACTURING PROCESS OF RECEIVER AND DRYER FOR CONDENSOR INTEGRATING}

도 1은 종래의 리시버 드라이어를 포함하는 냉매시스템 나타내는 단면도이고,1 is a cross-sectional view showing a refrigerant system including a conventional receiver drier,

도 2는 종래의 리시버 드라이어의 제조과정을 개략적으로 도시한 도면이고,2 is a view schematically showing a manufacturing process of a conventional receiver drier,

도 3은 본 발명에 따른 콘덴서 일체형 리시버 드라이어 제조공정의 롤링(Rolling)단계를 나타낸 단면도이고,3 is a cross-sectional view showing a rolling step of the condenser integrated receiver dryer manufacturing process according to the present invention;

도 4는 본 발명에 따른 콘덴서 일체형 리시버 드라이어 제조공정의 포밍(Forming)단계를 나타낸 단면도이고,4 is a cross-sectional view showing a forming step of the condenser integrated receiver dryer manufacturing process according to the present invention;

도 5는 본 발명에 따른 콘덴서 일체형 리시버 드라이어의 단면도이고,5 is a cross-sectional view of a condenser integrated receiver dryer according to the present invention;

도 6은 본 발명에 따른 콘덴서 일체형 리시버 드라이어에 필터가 장착된 상태를 나타낸 단면도이고,6 is a cross-sectional view showing a state in which a filter is mounted on the condenser integrated receiver dryer according to the present invention;

도 7은 본 발명에 따른 콘덴서 일체형 리시버 드라이어가 응축기의 헤더탱크에 결합된 상태를 나타내는 단면도이고,7 is a cross-sectional view showing a state where a condenser integrated receiver dryer according to the present invention is coupled to a header tank of a condenser,

도 8은 본 발명에 따른 콘덴서 일체형 리시버 드라이어의 유입 및 유출콘넥터를 나타낸 사시도이고, 8 is a perspective view showing the inlet and outlet connectors of the condenser integrated receiver dryer according to the present invention;

도 9는 본 발명에 따른 콘덴서 일체형 리시버 드라이어의 클래드캡을 나타낸 사시도이고,9 is a perspective view showing a clad cap of the condenser integrated receiver dryer according to the present invention;

도 10은 본 발명에 따른 콘덴서 일체형 리시버 드라이어 제조공정의 공정도를 나타낸 도면이다.10 is a view showing a process diagram of a capacitor integrated receiver dryer manufacturing process according to the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for main parts of the drawings>

10: 원통실린더 11: 건조제10: cylindrical cylinder 11: desiccant

12: 필터 13: 걸림턱12: filter 13: jamming jaw

14: 유출구 15: 유입구14: outlet 15: inlet

16: 유입콘넥터 17: 유출콘넥터16: Inlet connector 17: Outlet connector

18: 클래드캡 20: 헤더탱크18: Clad Cap 20: Header Tank

30: 응축기 40: 회전롤러30: condenser 40: rotary roller

50: 단조체50: forging

본 발명은 콘덴서 일체형 리시버 드라이어 제조공정에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 응축기의 헤더탱크에 결합되어 필터와 건조제로 냉매의 수분과 이물질을 제거하는 리시버 드라이어에 있어서, 상기 필터와 건조제의 영역을 상호 분리하기 위해 원통실린더 내부에 걸림턱을 돌출형성하되, 상기 걸림턱은 원통실린더의 외주면에 다수개의 회전롤러로 압력을 가하는 롤링단계와, 원통실린더 양단부에 단조체를 삽입한 후 상기 걸림턱을 압착하도록 단조체에 압력을 주는 프레스 포밍단 계를 포함하도록 하여, 냉매가 다른곳으로 유출되지 않고 필터로 유도되도록 하고 상기 필터가 걸림턱의 끝단부분에 끼워져 맞춤 체결되는 역활의 걸림턱 제조공정으로 작업시간 및 재료비를 절감할 수 있는 콘덴서 일체형 리시버 드라이어 제조공정에 관한 것이다.The present invention relates to a condenser integrated receiver dryer manufacturing process. More specifically, in a receiver dryer coupled to a header tank of a condenser to remove moisture and foreign matter from a refrigerant with a filter and a desiccant, the filter and desiccant regions are separated from each other. In order to protrude a locking jaw in the cylindrical cylinder, the locking jaw is a rolling step of applying pressure to the outer circumferential surface of the cylindrical cylinder with a plurality of rotating rollers, and inserting the forgings at both ends of the cylindrical cylinder to compress the locking jaw. It includes a press forming step to pressurize the forging body, so that the refrigerant is guided to the filter instead of leaking to another place, and the working time as the manufacturing step of the locking step of the role that the filter is fitted to the end of the locking jaw fit And a process for manufacturing a condenser integrated receiver dryer that can reduce material costs. .

일반적으로, 냉방시스템은 냉매를 압축하는 압축기, 상기 압축기에서 압축된 냉매를 응축시키는 응축기, 상기 응축기에서 응축되어 액화된 냉매를 급속히 팽창시키는 팽창밸브 및 상기 팽창밸브에서 팽창된 냉매를 증발시키면서 냉매의 증발 잠열을 이용하여 상기 냉방시스템이 설치된 실내로 송풍되는 공기를 냉각하는 증발기 등을 주요한 구성요소로 포함한다.In general, a cooling system includes a compressor for compressing a refrigerant, a condenser for condensing the refrigerant compressed by the compressor, an expansion valve for rapidly expanding the liquefied refrigerant condensed in the condenser, and a refrigerant expanded in the expansion valve while evaporating the refrigerant. The main component includes an evaporator for cooling the air blown into the room in which the cooling system is installed by using latent heat of evaporation.

상기와 같은 구성요소를 이용한 냉방과정에 있어서, 냉매는 상기 구성원들을 순차적으로 반복 순환하면서 연속적으로 상변화되고, 냉매에 수분과 같은 이물질이 포함될 경우, 냉방과정이 수월하게 진행되지 못하는 동시에 배관의 어느 일부분이 막히는 현상이 발생하여 냉방시스템의 기능저하를 발생시킬 뿐만 아니라 상기 냉방시스템의 부식을 초래하게 된다.In the cooling process using the above components, the refrigerant is continuously phase-changed while repeatedly circulating the members, and when the refrigerant contains foreign substances such as moisture, the cooling process does not proceed easily and at any time in the pipe Partial blockages may occur, not only causing the cooling system to malfunction, but also causing corrosion of the cooling system.

또한, 상기 응축기는 압송된 기상의 냉매를 냉각함으로써, 적당한 온도의 액상으로 변화시키는 것으로, 더욱 상세하게는 기상의 냉매를 냉각핀과 접촉된 냉매튜브의 내부로 통과시켜 냉매튜브 및 냉각핀의 표면과 접촉되는 유동공기와 열교환이 이루어지도록 하여 적당한 온도로 액화시킨다.In addition, the condenser cools the refrigerant in the gaseous phase to be changed into a liquid phase at an appropriate temperature. More specifically, the surface of the refrigerant tube and the cooling fins may be passed through the refrigerant in contact with the cooling fins. Heat exchange with the flowing air in contact with the liquefied to an appropriate temperature.

따라서, 상기 냉방시스템은 상기의 과정에 있어서 냉매에 따라 다소의 차이는 있으나, 액체 상태의 열교환 매체에 포함된 수분과 이로 인한 금속의 부식으로 발생하는 침전물을 제거하게 하는 동시에, 잉여 된 냉매의 일시적 저장을 위해 응축기와 팽창밸브 사이에 설치되는 리시버드라이어를 포함하여 구성된다.Therefore, the cooling system is somewhat different depending on the refrigerant in the above process, but it is possible to remove the moisture contained in the heat exchange medium in the liquid state and the sediment caused by the corrosion of the metal, and at the same time to temporarily remove the excess refrigerant It comprises a receiver dryer installed between the condenser and the expansion valve for storage.

상기 리시버드라이어에서 냉매를 일시적으로 저장하였다가 공급하는 이유는 실내의 온도 등에 다라 증발기에서 증발되는 냉매의 양이 각각 다르기 때문에 응축기로부터 공급되는 냉매를 바로 팽창밸브를 통해 증발기로 공급하지 않고 일시적으로 저장하였다가 필요한 양만큼 공급함으로써 냉방시스템의 동작이 원활하게 이루어지도록 하여 상황변화에 탄력적으로 대응할 수 있도록 하기 위한 것이다.The reason why the receiver temporarily stores and supplies the refrigerant is that the amount of refrigerant evaporated in the evaporator varies depending on the temperature of the room, and thus the refrigerant supplied from the condenser is temporarily stored without being directly supplied to the evaporator through an expansion valve. By supplying as much as necessary, the cooling system operates smoothly to respond flexibly to changes in the situation.

또한, 상기 리시버드라이어는 냉방시스템이 설치되는 공간활용 측면에서 응축기와 일체화된 구성으로 제시되고 있다.In addition, the receiver dryer is proposed as an integrated condenser in terms of space utilization in which a cooling system is installed.

도 1은 종래의 리시버 드라이어를 포함하는 냉매시스템 나타내는 단면도로서, 도 1을 참조하여 설명하면, 증발기(110)에서 저압의 상태로 배출되는 기체 상태의 냉매를 액화하기 쉬운 고압의 상태로 압축하여 응축기로 토출하는 압축기(120)와, 상기 압축기(120)의 일측에 연결된 응축기(140)와, 상기 응축기(140)의 일측에 연결된 리시버 드라이어 탱크(103)와, 상기 응축기(140)와 연결된 증발기(110)를 포함한다.1 is a cross-sectional view illustrating a refrigerant system including a conventional receiver drier. Referring to FIG. 1, a condenser is compressed by compressing a gaseous refrigerant discharged in a low pressure state from an evaporator 110 to a high pressure state that is easy to liquefy. Compressor 120 discharged to the condenser, a condenser 140 connected to one side of the compressor 120, a receiver dryer tank 103 connected to one side of the condenser 140, and an evaporator connected to the condenser 140 ( 110).

즉, 상기 압축기(120)는 증발기(110)에서 배출된 저온·저압의 상태인 냉매를 액화하기 쉬운 고압의 상태로 압축하여 응축기(140)로 보내고, 상기 응축기(140)는 압축기(120)에 의해 고온·고압의 기체 상태로 전환된 냉매를 냉각 팬(미도시)의 송풍작용으로 응축시켜서 액체 상태로 만든다. 상기와 같은 과정으로 액체상태로 상변화가 이루어진 냉매는 상기 냉매속에 발생되어 포함된 수분 및 이 물질을 제거하기 위하여 리시버 드라이어 탱크(103)를 통과한 후, 상기 고압의 냉매가 팽창 밸브(130)를 통해서 증발기(110)에 도달하고, 상기 증발기(110)에서는 냉매가 액체상태로부터 기체상태로 증발하게 된다. 이때, 증발 잠열이 주위의 온도를 하강시키게 되는데, 냉각된 공기를 블로워(미도시)를 이용하여 송풍이 가능하도록 함으로써 자동차의 실내에 공급하는 구조로 이루어져 있다. 상기 리시버 드라이어 탱크(103)의 내부에는 냉매상에 함유된 수분을 흡수하는 건조제(105) 및 이물질을 여과하는 필터(107)가 구비되어 있다.That is, the compressor 120 compresses the refrigerant discharged from the evaporator 110 into a high pressure state which is easy to liquefy, and sends the refrigerant to the condenser 140, and the condenser 140 sends the compressor 120 to the compressor 120. The refrigerant converted into a gaseous state of high temperature and high pressure is condensed by a blowing operation of a cooling fan (not shown) to make a liquid state. The refrigerant having a phase change to the liquid state through the above process passes through the receiver dryer tank 103 to remove the moisture and the substance contained in the refrigerant, and the high pressure refrigerant expands the expansion valve 130. Through the evaporator 110, the refrigerant evaporates from the liquid state to the gas state in the evaporator 110. At this time, the latent heat of evaporation is to lower the ambient temperature, it is made of a structure for supplying the cooled air by the blower (not shown) to enable the interior of the vehicle. Inside the receiver dryer tank 103, a desiccant 105 for absorbing moisture contained in the refrigerant phase and a filter 107 for filtering foreign matter are provided.

종래의 리시버 드라이어(200)가 응축기(140)의 일측 헤더탱크(100)에 일체로 브레이징된 상태이며, 상기 리시버 드라이어(200)는 원통형으로 압출된 후, 가공하여 제작되는데, 일정한 길이로 절단되어 일측은 밀폐되며, 타측은 캡이 결합되어 내부가 기밀상태가 되도록 구성된다.The conventional receiver dryer 200 is brazed integrally with one side header tank 100 of the condenser 140, and the receiver dryer 200 is extruded into a cylindrical shape, and then processed and manufactured to be cut to a predetermined length. One side is sealed, and the other side is configured so that the cap is coupled to the inside of the airtight state.

도 1에 도시된 바와 같이, 상기 리시버드라이어(200)는 관상의 리시버 드라이어 탱크(103)와, 상기 탱크(103)의 내부에 수용되는 여과망(104) 및 상기 탱크(103)를 밀폐하기 위해 탱크(103)의 하단에 체결되는 하부캡(106)으로 구성되며, 상기 탱크(103)의 일측에 구비되는 유입관(102)과 유출관(101)을 통해 응축기에 구비되는 복수 개의 헤더탱크(100) 중 어느 하나와 연통 되도록 연결되어 상기 헤더탱크(100)로부터 냉매가 유입되고 상기 헤더탱크(100)로 냉매가 유출되는 것이 가능하도록 한다.As shown in FIG. 1, the receiver dryer 200 includes a tubular receiver dryer tank 103, a filter net 104 accommodated inside the tank 103, and a tank for sealing the tank 103. Consists of a lower cap 106 is fastened to the bottom of the 103, a plurality of header tanks 100 provided in the condenser through the inlet pipe 102 and the outlet pipe 101 provided on one side of the tank 103 Is connected to communicate with any one of the) to allow the refrigerant to flow from the header tank 100 and the refrigerant to the header tank 100 to flow out.

상기 탱크(103)의 내부에는 여과망(104) 외에도 건조제(105)가 수용될 수 있으며, 상기와 같은 여과망(104) 및 건조제(105)는 사용에 따라 소모되는 부품으로 서 일정시간 이상 사용되면 그 수명이 다하여 교환되어야 하므로, 상기 탱크(103)를 밀폐시키는 하부캡(106)은 탱크(103)에 체결되고, 분리되는 작업이 가능한 구성이어야 한다.In addition to the filter net 104, the desiccant 105 may be accommodated in the tank 103, and the filter net 104 and the desiccant 105 may be consumed according to use and used for a predetermined time. Since the end cap 106 to seal the tank 103 is to be replaced at the end of its life, it should be fastened to the tank 103, the configuration capable of separating work.

하지만, 여과망(104)과 건조제(105)를 분리하기 위해 탱크(103)의 내부에 형성되는 상하분리턱의 경우, 종래의 리시버드라이어의 제조과정을 개략적으로 도시한 도 2에서 보는 바와 같이, 상하분리턱으로 사용될 재료(261)를 몸체(260) 내부에 삽입후, 상기 몸체(260)의 양단부에서 압력(P)을 가해 세퍼레이터(251)를 형성하게 한후, 상기 세퍼레이터(251)의 중앙에 홀(252)을 뚫어 사용하는 방법이나 단조공법에 의해 분리턱을 형성후 선반 가공하는 공법을 사용해 왔다.However, in the case of the vertical separation jaw formed inside the tank 103 to separate the filter net 104 and the desiccant 105, as shown in FIG. 2 schematically showing a manufacturing process of a conventional receiver dryer, After inserting a material 261 to be used as a separating jaw into the body 260, pressure P is applied at both ends of the body 260 to form the separator 251, and then a hole in the center of the separator 251. (252) has been used, or a method of lathe machining after forming the separation jaw by the forging method.

이와 같은 방법은 몸체 내부에 또 다른 작업을 해야 하다는 점에서 많은 작업시간의 소요 및 재료비가 상승하게 되며, 홀(Hole)가공을 따로 해야하기 때문에 작업이 번거롭다는 단점이 있었다.This method has a disadvantage in that it requires a lot of work time and material costs increase in the need for another work inside the body, and the work is cumbersome because the hole processing must be performed separately.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 냉매의 수분과 이물질을 제거하기 위해 내부에 필터와 건조제를 포함하는 리시버 드라이어에 있어서, 상기 필터와 건조제의 영역을 구분하는 걸림턱을 형성하기 위해, 회전롤러로 원통실린더의 외주면에 압력을 가하는 롤링단계와, 상기 원통실린더에 단조체를 삽입하되 압력을 주어 걸림턱을 압착하는 포밍단계를 포함함으로써, 필터와 건조제의 정확한 영역구분과, 상기 필터가 걸림턱의 끝단부분에 맞 춤체결되어 잔여의 냉매가 유출되지 않도록 할 수 있는 콘덴서 일체형 리시버 드라이어 제조공정을 제공하는데 있다.The present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention, in the receiver dryer including a filter and a desiccant therein to remove the moisture and foreign matter of the refrigerant, the filter and the desiccant area is divided In order to form a locking step, the rolling step of applying a pressure to the outer circumferential surface of the cylindrical cylinder with a rotating roller, and inserting the forging body to the cylindrical cylinder, but the pressure step to form a pressing step to compress the locking jaw, The present invention provides a process for manufacturing a condenser-integrated receiver drier, in which an accurate region division and the filter are engaged with an end of a locking step so that residual refrigerant cannot be leaked out.

상기와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명은 응축기의 헤더탱크에 결합되어 필터와 건조제로 냉매의 수분과 이물질을 제거하는 리시버 드라이어에 있어서, 일정두께의 원통실린더를 준비하는 단계와; 상기 원통실린더의 외주면에 다수개의 회전롤러로 압력을 가해 상기 원통실린더 내부로 돌출되는 걸림턱이 형성되도록 롤링(Rolling)하는 단계와; 상기 단계 후에 롤링된 원통실린더 양단부 내부로 단조체를 각각 삽입하는 단계와; 상기 필터와 건조제의 영역을 상호 분리하며, 상기 필터가 걸림턱의 끝단부분에 맞춤 체결되도록, 상기 압력된 단조체에 압력을 주어 상기 걸림턱을 압착시켜 포밍(Forming)하는 단계와; 상기 헤더탱크와 결합되어 냉매가 상기 원통실린더와 상호 유동 되도록 걸림턱을 기준으로 상, 하 외주면에 유입구와 유출구를 형성하는 단계와; 상기 유입구와 유출구에 원통실린더의 외주면을 감싸도록 형성된 유입콘넥터와 유출콘넥터를 결합하는 단계; 상기 단계 후에 클래드캡을 사용하여 상기 헤더탱크의 외주면과 일측이 접합되고, 상기 원통실린더의 일단을 밀폐시키는 단계; 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.In the receiver dryer coupled to the header tank of the condenser to remove the moisture and foreign matter of the refrigerant with a filter and a desiccant, preparing a cylindrical cylinder of a predetermined thickness; Rolling to apply a pressure to the outer circumferential surface of the cylindrical cylinder with a plurality of rotating rollers so that a locking projection protruding into the cylindrical cylinder is formed; Inserting the forgings into the rolled cylindrical cylinder both ends after the step, respectively; Separating the area of the filter and the desiccant from each other, and applying pressure to the press-formed forging body so as to fit the filter to the end of the locking jaw to form the pressing jaw by pressing; Forming an inlet and an outlet on the upper and lower outer circumferential surfaces of the header tank to be coupled to the header tank so that the refrigerant flows with the cylindrical cylinder; Coupling an inflow connector and an outlet connector formed to surround the outer circumferential surface of the cylindrical cylinder at the inlet and the outlet; After the step, the outer peripheral surface and the one side of the header tank is joined using a clad cap, and closing one end of the cylindrical cylinder; Characterized in that comprises a.

이와 같은 특징을 갖는 본 발명은 그에 따른 바람직한 실시예를 통해 보다 명확히 설명될 수 있을 것이다. 이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하도록 한다.The present invention having such a feature will be more clearly described through the preferred embodiment accordingly. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 콘덴서 일체형 리시버 드라이어 제조공정은 필터(12)와 건조제(11)를 분리해주는 걸림턱(13) 형성을 위해 다수개의 회전롤러(40)와 단조체(50)를 사용하여 필터(12)가 걸림턱(13)의 끝단부분에 맞춤 체결되어 잔여의 냉매가 유출되지 않도록 하며, 작업시간 및 재료비를 절감할 수 있는 리시버 드라이어 제조공정이다.As shown, the condenser integrated receiver dryer manufacturing process according to the present invention uses a plurality of rotating rollers 40 and the forging body 50 to form a locking step 13 for separating the filter 12 and the desiccant 11. By using the filter 12 is fastened to the end of the locking step 13 to ensure that the remaining refrigerant is not leaked, and is a receiver dryer manufacturing process that can reduce the work time and material costs.

도 1은 종래의 리시버 드라이어를 포함하는 냉매시스템 나타내는 단면도로써, 상기 종래기술에서 자세히 기술했으며, 도 2는 종래의 리시버 드라이어의 제조과정을 개략적으로 도시한 도면으로서, 몸체(260) 내부에 세퍼레이터(251)로 사용될 재료(261)를 삽입한 후, 상기 재료(261)를 향해 몸체(260) 양단부 내부로 압력을 가하게 되면, 상기 재료(261)는 압착이 되어 몸체(260) 내부에 세퍼레이터(251)를 형성하게 되고, 상기 세퍼레이터(251)의 중단에 홀(252)을 뚫어 사용하는 방법으로써, 많은 작업시간의 소요와 홀(Hole)작업의 어려움 등 단점이 발생한다.1 is a cross-sectional view illustrating a refrigerant system including a conventional receiver dryer, which has been described in detail in the related art, and FIG. 2 schematically illustrates a manufacturing process of a conventional receiver dryer. After inserting the material 261 to be used as the 251, and applying pressure to both ends of the body 260 toward the material 261, the material 261 is compressed to have a separator 251 inside the body 260. ), And the hole 252 is used to interrupt the separator 251, which causes disadvantages such as a lot of work time and difficulty in hole work.

도 3은 본 발명에 따른 콘덴서 일체형 리시버 드라이어 제조공정의 롤링(Rolling)단계를 나타낸 단면도로서, 동 도면에서 보여지는 바와 같은 본 발명은 일정한 두께를 가지며 내부가 비어있는 관형상의 원통실린더(10)를 준비한 후, 상기 원통실린더(10)의 외주면에 회전하는 다수개의 회전롤러(40)를 위치시킨다. 상기 회전롤러(40)가 원통실린더(10)의 외주면에서 접촉 회전하며, 상기 원통실린더(10)의 길이방향에 직각으로 압력을 가해짐으로 인해, 상기 원통실린더(10)의 내부로 돌출되는 반원형상의 걸림턱(13)이 형성되게 된다.3 is a cross-sectional view showing a rolling step of the condenser-integrated receiver dryer manufacturing process according to the present invention, the present invention as shown in the same drawing has a constant thickness and empty tubular cylindrical cylinder (10) After preparing, to position the plurality of rotating rollers 40 to rotate on the outer peripheral surface of the cylindrical cylinder (10). The rotary roller 40 is in contact with the outer circumferential surface of the cylindrical cylinder 10, the semi-circular protruding into the cylindrical cylinder 10 due to the pressure applied at right angles to the longitudinal direction of the cylindrical cylinder (10) The upper locking jaw 13 is formed.

도 4는 본 발명에 따른 콘덴서 일체형 리시버 드라이어 제조공정의 포 밍(Forming)단계를 나타낸 단면도로서, 동 도면에서 보여지는 바와 같은 본 발명은 상기 도 3과 같이 내부로 돌출되는 반원형상의 걸림턱(13)을 기준으로 양측에 단조체(50)를 내부로 삽입하게 된다.4 is a cross-sectional view illustrating a forming step of a condenser integrated receiver dryer manufacturing process according to the present invention. The present invention as shown in FIG. 3 shows a semicircular locking projection 13 protruding into the inside as shown in FIG. On the basis of the) forging body 50 is inserted into both sides.

삽입 후 걸림턱(13)을 향해 상기 단조체(50)에 압력을 가해 상기 걸림턱(13)을 압착시키게 된다.After the insertion, pressure is applied to the forging body 50 toward the locking jaw 13 to compress the locking jaw 13.

이와 같이 포밍(Forming)단계를 거친 걸림턱(13)은 이후에, 필터(12)가 걸림턱(13)의 끝단부분에 맞춤 체결되어 잔여의 냉매가 유출되지 않도록 하는 효과가 있다.As described above, the locking jaw 13 that has undergone the forming step has an effect that the filter 12 is fitted to the end of the locking jaw 13 so that the remaining refrigerant does not flow out.

도 5는 본 발명에 따른 콘덴서 일체형 리시버 드라이어의 단면도로서, 동 도면에서 보여지는 바와 같은 본 발명은 상기 도 3과 4의 롤링(Rolling) 단계와 포밍(Forming)단계를 거친 후의 모습을 나타낸 것으로, 이후에 유입콘넥터(16)와 유출콘넥터(17)가 결합될 유입공과 유출공을 형성한다.5 is a cross-sectional view of a condenser-integrated receiver dryer according to the present invention, the present invention as shown in the figure shows a state after the rolling (rolling) and forming (forming) step of FIGS. After the inlet connector 16 and the outlet connector 17 forms an inlet hole and an outlet hole to be coupled.

도 6은 본 발명에 따른 콘덴서 일체형 리시버 드라이어에 필터(12)가 장착된 상태를 나타낸 단면도로서, 동 도면에서 보여지는 바와 같은 본 발명은 상기와 같은 진행으로 형성된 원통실린더(10)의 일측에 필터(12)를 결합한 모습을 나타낸다. 이는 반원의 형상으로 내부로 돌출되는 걸림턱(13)의 경우 상기 필터(12) 일단부와의 체결이 매끄럽지 못하여 냉매가 유출되는 단점이 없음을 보여준다.6 is a cross-sectional view showing a state in which the filter 12 is mounted on the condenser integrated receiver drier according to the present invention. The present invention as shown in the drawing shows a filter on one side of the cylindrical cylinder 10 formed as described above. Shows the combination of (12). This shows that in the case of the locking projection 13 protruding into the semicircle shape, the fastening with the one end of the filter 12 is not smooth, so that the refrigerant flows out.

도 7은 본 발명에 따른 콘덴서 일체형 리시버 드라이어가 유입구(15)의 헤더탱크(20)에 결합된 상태를 나타내는 단면도로서, 동 도면에서 보여지는 바와 같은 본 발명을 설명하면, 응축기(30)의 일측에 형성된 헤더탱크(20)에 원통실린더(10) 가 결합 될 시 상기 원통실린더(10) 외주면 일측에 형성된 유입구(15)와 유출구(14)와 유입콘넥터(16)와 유출콘넥터(17)의 일측에 각각 끼움 결합된 후 헤더탱크(20)와 연결된다.7 is a cross-sectional view illustrating a state in which the condenser integrated receiver drier according to the present invention is coupled to the header tank 20 of the inlet port 15. Referring to the present invention as shown in the drawing, one side of the condenser 30 is shown. When the cylinder cylinder 10 is coupled to the header tank 20 formed in the inlet 15 and the outlet 14 and the inlet connector 16 and the outlet connector 17 formed on one side of the outer surface of the cylindrical cylinder 10. Fitted in each and then connected to the header tank (20).

또한, 상기 원통실린더(10)의 일측에는 원통실린더(10)를 밀폐시키는 클래드재질의 클래드캡(18)이 개폐가 가능하도록 끼움결합되며, 상기 클래드캡(18)의 일측은 상기 헤더탱크(20)의 외주면과 접합하게 되어 원통실린더(10)의 기밀유지와 고정의 역활을 겸한다.In addition, one side of the cylindrical cylinder 10 is fitted to the cladding cap 18 of the clad material for sealing the cylindrical cylinder 10 to be opened and closed, one side of the clad cap 18 is the header tank 20 It is joined to the outer circumferential surface of the) and serves as airtightness and fixation of the cylindrical cylinder (10).

상기 원통실린더(10)는 도 3과 도 4를 통해 내부로 돌출형성되는 걸림턱(13)을 형성하게 되고, 상기 걸림턱(13)을 기준으로 상부에는 건조제(11)가 삽입되고, 하부에는 필터(12)가 끼워지게 된다. 이때 상기 필터(12)는 상기 걸림턱(13)의 끝단 부분에 맞춤 체결된다.The cylindrical cylinder 10 forms a locking jaw 13 which protrudes inward through FIGS. 3 and 4, and a desiccant 11 is inserted into an upper portion of the locking jaw 13 and a lower portion of the cylindrical cylinder 10 is inserted into the lower portion of the cylindrical cylinder 10. The filter 12 is fitted. At this time, the filter 12 is fitted and fastened to the end portion of the locking step (13).

도 8은 본 발명에 따른 콘덴서 일체형 리시버 드라이어의 유입 및 유출콘넥터를 나타낸 사시도로서, 동 도면에서 보여지는 바와 같이 유입콘넥터(16)와 유출콘넥터(17)의 양단부는 상기 원형의 외주면을 갖는 헤더탱크(20)와 원통실린더(10)에 외부를 감싸면서 내부가 끼움 결합되도록 형성되어 있다.8 is a perspective view showing the inlet and outlet connectors of the condenser integrated receiver dryer according to the present invention. As shown in the drawing, both ends of the inlet connector 16 and the outlet connector 17 have a circular outer circumferential surface. It is formed so as to fit the inside while wrapping the outside in the cylinder 20 and the cylinder (10).

도 9는 본 발명에 따른 콘덴서 일체형 리시버 드라이어의 클래드캡을 나타낸 사시도로서, 일측은 헤더탱크(20)의 외주면과 접합하게 되고, 원통실린더(10)의 일측을 밀폐시키는 역할을 한다. Figure 9 is a perspective view showing a clad cap of the condenser integrated receiver dryer according to the present invention, one side is bonded to the outer peripheral surface of the header tank 20, and serves to seal one side of the cylindrical cylinder (10).

도 10은 본 발명에 따른 콘덴서 일체형 리시버 드라이어 제조공정의 공정도를 나타낸 도면으로서, 동 도면에서 보여지는 바와 같은 본 발명은 내부가 비어있 으며, 일정두께를 가지는 원통실린더(10)를 준비하는 단계(300)와, 상기 원통실린더(10)의 외주면에 회전되는 회전롤러(40)를 압력과 함께 접촉시켜 내부로 돌출되는 걸림턱(13)을 형성하도록 롤링(Rolling)하는 단계(310)와, 상기 롤링단계후 원통실린더(10)의 양단부 내부로 단조체(50)를 삽입하는 단계(320)와, 삽입된 상기 각각의 단조체(50)를 걸림턱(13)을 향하여 압력을 주어 상기 걸림턱(13)을 압착시키는 포밍(Forming)단계(330)와, 상기 롤링(Rolling)과 포밍(Forming)단계를 거친 원통실린더(10)에서 걸림턱(13)을 기준으로 상, 하부로 유입구(15)와 유출구(14)를 형성하는 단계(340)와, 형성된 상기 유입구(15)와 유출구(14)에 유입콘넥터(16)와 유출콘넥터(17)를 각각 끼움결합하는 단계(350)와; 상기 원통실린더(10)의 일측에 끼움결합되어 원통실린더(10)를 밀폐시키되, 개폐가 가능한 클래드캡(18)을 결합하는 단계(360)로 이루어짐을 나타낸다.10 is a view showing a process diagram of a condenser-integrated receiver dryer manufacturing process according to the present invention, the present invention as shown in the drawing is empty, the step of preparing a cylindrical cylinder (10) having a certain thickness ( 300 and rolling (310) to form a locking projection 13 protruding into the inner contacting the rotary roller 40 rotated on the outer circumferential surface of the cylindrical cylinder 10 with pressure; Inserting the forging body 50 into both ends of the cylindrical cylinder 10 after the rolling step, and applying the pressure to the locking jaw 13 to each of the inserted forging bodies 50; Forming step (330) for crimping (13), the inlet 15 up and down on the basis of the locking step 13 in the cylindrical cylinder 10 that went through the rolling (rolling) and forming (Forming) step Step 340 of forming the outlet 14 and the inlet 15 and the outlet formed Fitting and fitting the inlet connector 16 and the outlet connector 17 to the 14 respectively; It is fitted to one side of the cylindrical cylinder 10 to seal the cylindrical cylinder 10, but it is shown to consist of a step 360 of coupling the clad cap 18 that can be opened and closed.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 냉매의 수분과 이물질을 제거하기 위해 내부에 필터와 건조제를 포함하는 리시버 드라이어에 있어서, 상기 필터와 건조제의 영역을 구분하는 걸림턱을 형성하기 위해, 회전롤러로 원통실린더의 외주면에 압력을 가하는 롤링단계와, 상기 원통실린더에 단조체를 삽입하되 압력을 주어 걸림턱을 압착하는 포밍단계를 포함함으로써, 필터와 건조제의 정확한 영역구분과, 상기 필터가 걸림턱의 끝단부분에 맞춤체결되어 잔여의 냉매가 유출되지 않도록 하며, 작업시간 및 재료비를 절감할 수 있는 효과가 있다.As described above, the present invention is a receiver dryer including a filter and a desiccant therein to remove moisture and foreign matter of the refrigerant, to form a locking step for separating the area of the filter and the desiccant, with a rotary roller A rolling step of applying pressure to an outer circumferential surface of the cylindrical cylinder, and a forming step of inserting a forging body into the cylindrical cylinder and applying pressure to press the locking jaw, thereby distinguishing the correct area of the filter and the desiccant, It is fastened to the end to prevent residual refrigerant from leaking out, and there is an effect of reducing work time and material costs.

Claims (1)

응축기의 헤더탱크에 결합되어 필터와 건조제로 냉매의 수분과 이물질을 제거하는 리시버 드라이어에 있어서,In the receiver dryer coupled to the header tank of the condenser to remove the moisture and foreign matter of the refrigerant with a filter and a drying agent, 일정두께의 원통실린더(10)를 준비하는 단계(300)와;Preparing a cylindrical cylinder 10 having a predetermined thickness (300); 상기 원통실린더(10)의 외주면에 다수개의 회전롤러(40)로 압력을 가해 상기 원통실린더(10) 내부로 돌출되는 걸림턱(13)이 형성되도록 롤링(Rolling)하는 단계(310)와;Rolling (310) applying a pressure to the outer circumferential surface of the cylindrical cylinder (10) with a plurality of rotating rollers (40) so that a locking projection (13) protruding into the cylindrical cylinder (10) is formed; 상기 단계(310) 후에 롤링된 원통실린더(10) 양단부 내부로 단조체(50)를 각각 삽입하는 단계(320)와;Inserting a forging body (50) into each of the ends of the rolled cylindrical cylinder (10) after the step (310); 상기 필터(12)와 건조제(11)의 영역을 상호 분리하며, 상기 필터(12)가 걸림턱(13)의 끝단부분에 맞춤 체결되도록, 상기 단조체(50)에 압력을 주어 상기 걸림턱(13)을 압착시켜 포밍(Forming)하는 단계(330)와;Areas of the filter 12 and the desiccant 11 are separated from each other, and the forging body 50 is pressurized so that the filter 12 is fitted to the end of the catching jaw 13. 13) pressing and forming (330); 상기 헤더탱크(20)와 결합되어 냉매가 상기 원통실린더(10)와 상호 유동되도록 걸림턱(13)을 기준으로 상, 하 외주면에 유입구(15)와 유출구(14)를 형성하는 단계(340)와;Forming the inlet port 15 and the outlet port 14 on the upper and lower outer circumference of the engaging jaw 13 so that the refrigerant is coupled to the header tank 20 to flow with the cylindrical cylinder 10 (340) Wow; 상기 유입구(15)와 유출구(14)에 원통실린더(10)의 외주면을 감싸도록 형성된 유입콘넥터(16)와 유출콘넥터(17)를 결합하는 단계(350)와;Coupling (350) the inlet connector (16) and the outlet connector (17) formed to surround the outer circumferential surface of the cylindrical cylinder (10) at the inlet (15) and the outlet (14); 상기 단계(350) 후에 클래드캡(18)을 사용하여 상기 헤더탱크(20)의 외주면과 일측이 접합되고, 상기 원통실린더(10)의 일단을 밀폐시키는 단계(360);After the step 350, one side is joined to the outer circumferential surface of the header tank 20 by using a clad cap 18, and closing one end of the cylindrical cylinder 10; 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 콘덴서 일체형 리시버 드라이어 제조공정.Capacitor integrated receiver dryer manufacturing process characterized in that it comprises a.
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