KR100763727B1

KR100763727B1 - Vacuum sewer system

Info

Publication number: KR100763727B1
Application number: KR1020000071548A
Authority: KR
Inventors: 토른크비스트한스
Original assignee: 에박 인터내셔널 오이
Priority date: 1999-11-30
Filing date: 2000-11-29
Publication date: 2007-10-04
Also published as: HK1038602A1; HK1038602B; CN1196838C; TW415984B; FI106220B; AU777155B2; KR20010061991A; AU7147300A; CN1303976A

Abstract

본 발명에 의한 진공하수시스템은, 때때로 출구오프닝(2)을 통하여 배출되어지는 폐기물 리시버유니트(1)와, 상기 출구오프닝(2)을 통하여 상기 폐기물 리시버유니트로부터 나오는 하수(sewage)의 흐름을 제어하는 하수밸브(3)와, 상기 하수밸브(3)에 연결된 상류부(4)와 하수관의 배출 단부에 구비된 하류부(7)를 가지는 하수관과, 작동매체 공급입구(11)를 구비하는 이젝터(5)를 포함하여 구성된다. 상기 이젝터(5)는 상기 하수관의 상류부(4)가 이젝터의 흡입파이프가 되고 상기 하수관의 하류부(7)가 이젝터의 배출파이프가 되도록 상기 하수관과 일체로 통합된다. 작동매체는 상기 작동매체 공급입구(11)를 통하여 이젝터(5)로 공급되어 상기 하수관의 상류부(4) 내에 부분진공(partial vacuum)을 발생시키고, 상기 하수밸브(3)가 개방됨으로써, 대기압이 폐기물 리시버유니트(1) 내의 하수를 상기 하수관의 상류부(4) 내로 및 상기 상류부(4)를 통과하도록 밀어낸다. 상기 하수밸브(3)는 상기 폐기물 리시버유니트(1)가 배출된 직후에 닫혀진다. 작동매체는, 상기 하수밸브(3)가 개방되어 있는 시간 간격(3a)을 실질적으로 포함하는 시간 간격(time period: 5a-5c) 동안 이젝터(5)로 공급되어 상기 시간 간격(5a-5c) 동안 하수관 하류부(7)의 공기압을 유지한다.The vacuum sewage system according to the present invention controls the flow of sewage from the waste receiver unit 1 through the outlet opening 2 and the waste receiver unit sometimes discharged through the outlet opening 2. Ejector having a sewage valve (3), a sewer pipe having an upstream portion (4) connected to the sewage valve (3) and a downstream portion (7) provided at the discharge end of the sewer pipe, and the working medium supply inlet (11) 5) is configured to include. The ejector 5 is integrally integrated with the sewer pipe such that the upstream portion 4 of the sewer pipe becomes the suction pipe of the ejector and the downstream portion 7 of the sewer pipe becomes the discharge pipe of the ejector. The working medium is supplied to the ejector 5 through the working medium supply inlet 11 to generate a partial vacuum in the upstream portion 4 of the sewer pipe, and the sewage valve 3 is opened, thereby providing atmospheric pressure. The sewage in the waste receiver unit 1 is pushed into the upstream portion 4 of the sewage pipe and through the upstream portion 4. The sewage valve 3 is closed immediately after the waste receiver unit 1 is discharged. The working medium is supplied to the ejector 5 for a time period 5a-5c substantially comprising a time interval 3a in which the sewage valve 3 is opened to provide the time interval 5a-5c. While maintaining the air pressure in the sewer pipe downstream (7).

Description

Vacuum sewage system {VACUUM SEWER SYSTEM}

도 1은 차량유니트에 적용된 압축공기시스템의 일반적인 레이아웃을 나타내며,1 shows a general layout of a compressed air system applied to a vehicle unit,

도 2는 진공하수시스템을 나타내며,2 shows a vacuum sewage system,

도 3은 그러한 시스템의 릴리프밸브의 단면을 나타내며,3 shows a cross section of a relief valve of such a system,

도 4은 이젝터의 축방향 단면을 나타내며,4 shows an axial cross section of the ejector,

도 5는 도 4에 도시된 이젝터의 부품인 고무슬리브부재의 측면을 나타내며,Figure 5 shows the side of the rubber sleeve member which is a part of the ejector shown in Figure 4,

도 6은 수축된 위치에서, 도 5에 따른 고무슬리브부재의 말단을 나타내며, 또한6 shows the end of the rubber sleeve member according to FIG. 5 in the retracted position,

도 7은 진공하수시스템과 관련되는 작동 순서(sequences)의 다이어그램을 나타낸다.7 shows a diagram of the sequences of operations associated with a vacuum sewage system.

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>

1 : 변기 (폐기물 리시버유니트) 2 : 출구오프닝1: Toilet bowl (waste receiver unit) 2: Exit opening

3 : 하수밸브 4 : 하수관의 상류부3: Sewage valve 4: Upstream part of sewage pipe

5 : 압축공기 이젝터 6 : 수집컨테이너5: compressed air ejector 6: collection container

6a : 공기벤트 7 : 하수관의 하류부 6a: air vent 7: downstream of sewer pipe

8 : 푸쉬버튼 9 : 제어센터8: pushbutton 9: control center

10 : 공기공급밸브 11 : 파이프(작동매체 공급입구)10: air supply valve 11: pipe (operating medium supply inlet)

12 : 호스 13 : 보호튜브12 hose 13 protective tube

14 : 폴드 14a, 15 : 개구 14 fold 14a, 15 opening

16 : 파이프부분 17 : 압력센서16 pipe portion 17 pressure sensor

18 : 고무슬리브부재 19 : 입구18: rubber sleeve member 19: inlet

20 : 프리오프닝 21 : 원통부분20: pre-opening 21: cylindrical portion

22 : 축부분 23 : 차단밸브22: shaft portion 23: shutoff valve

24 : 압력조절기 25 : 진공가아드24: pressure regulator 25: vacuum guard

26 : 공간 30 : 차량유니트26: space 30: vehicle unit

31 : 압축기 32 : 압축공기탱크31 compressor 32 compressed air tank

33 : 파이프시스템 34 : 브레이크 유니트33 pipe system 34 brake unit

36 : 도어 엑튜에이터36: door actuator

본 발명은 특허청구의 범위 제 1 항의 전제부에 따른 진공하수시스템의 작동방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of operating a vacuum sewage system according to the preamble of claim 1.

진공하수시스템에서 하수관은 진공하수시스템으로서 특유한 하수수송이 완수되는 것이 가능하도록 부분진공을 유지해야 한다. 그러한 진공하수시스템은 예컨대 US 3,629,099, US 4,184,506 및 US 4,034,421에 개시되어 있다. 그러나 상기 공지된 구성은 비교적 복잡하고 비싸다.In vacuum sewage systems, the sewer pipes must maintain partial vacuum to enable the completion of specific sewage transport as a vacuum sewage system. Such vacuum sewage systems are disclosed, for example, in US 3,629,099, US 4,184,506 and US 4,034,421. However, the above known configuration is relatively complicated and expensive.

진공하수시스템에서 진공을 발생하도록 이젝터를 사용하는 것도 알려져 있다. US4,034,421은 하수의 하류 단부 부분에서 액체 구동 이젝터를 가진 시스템을 나타내며, 이젝터는 하수수송에 필요한 부분진공을 발생한다. 이러한 공지된 구조는 별개의 순환펌프가 이젝터를 구동하도록 사용되어야만 하기 때문에 비싸다. 그밖에, 진공발생의 효율은 단지 약 5%로 낮다. 게다가 이젝터에 공급된 작동매체는 미처리된 하수이고, 이는 순환펌프와 이젝터에서 특별한 요구, 예를 들면 세정과 관련된 필요성을 부과한다. 작동매체로서 다른 액체의 사용은 가능하지만, 부가적인 액체의 공급이 차량 운행중에 수행되어지는 것을 필요로 한다. It is also known to use ejectors to generate vacuum in vacuum sewage systems. US 4,034,421 shows a system with a liquid driven ejector at the downstream end of the sewage, the ejector generating partial vacuum for the sewage transport. This known structure is expensive because a separate circulation pump must be used to drive the ejector. In addition, the efficiency of vacuum generation is low, only about 5%. In addition, the working medium supplied to the ejector is untreated sewage, which imposes special requirements on circulation pumps and ejectors, for example, related to cleaning. The use of other liquids as the working medium is possible, but requires additional liquid supply to be carried out during vehicle operation.

US 4,791,688은 US 4,034,421에 유사한 시스템을 나타내며, 여기에 추가하여 하수수송을 확실하게 하기 위하여 여분의 외부공기 공급방식이 사용된다.US 4,791,688 represents a system similar to US 4,034,421, in which extra external air supply is used to ensure sewage transport.

또한 진공하수시스템은 SE 506 007, US 5,813,061 및 US 5,873,135에 나타내어진다. 이들 공지된 시스템에서 하수관에 요구되는 부분진공은 하수관과 일체부로서 배치된 공기압 구동 이젝터에 의해 발생되고, 상기 이젝터는 상기 진공하수시스템 내로 배출되어질 어떤 유니트에 비교적 근접하게 위치된다. 그러한 유니트는 변기일 수 있고, 상기 변기의 출구는 보통은 밀폐되어 있는 하수밸브를 통하여 상기 진공하수시스템에 연결된다. 이들 구성은 상술한 시스템보다 더 단순하며 적은 수의 부품을 가진다. 그럼에도 불구하고, 이들 구성은 대량의 공기를 필요로 하며 또한 상당한 소음레벨도 발생시킨다.Vacuum sewage systems are also shown in SE 506 007, US 5,813,061 and US 5,873,135. In these known systems the partial vacuum required for the sewer pipe is generated by a pneumatically driven ejector arranged integrally with the sewer pipe, which is located relatively close to any unit to be discharged into the vacuum sewer system. Such a unit may be a toilet and the outlet of the toilet is connected to the vacuum sewage system via a sewage valve, which is usually sealed. These configurations are simpler than the systems described above and have fewer parts. Nevertheless, these configurations require a large amount of air and also generate significant noise levels.

본 발명의 목적은 진공하수시스템을 작동하는 방법을 제공하기 위한 것으로서, 상술한 결점을 회피하면서도 낮은 작동 소음뿐만 아니라 개선된 진공발생, 공기의 소비 감소 및 낮은 에너지 소비가 달성되는 작동 방법을 제공하기 위한 것이다. 이 목적은 특허청구의 범위 제 1 항에 따른 방법에 의해 달성된다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a method of operating a vacuum sewage system, which provides an operating method in which improved vacuum generation, reduced air consumption and lower energy consumption are achieved as well as low operating noise while avoiding the above-mentioned drawbacks. It is for. This object is achieved by the method according to claim 1.

본 발명의 기본적인 아이디어는 진공하수시스템의 신뢰성 있는 작동을 보장하기 위한 것이다. 진공하수시스템에서 부분진공의 발생은 주요한 수단이지만, 진공하수시스템의 배출말단에서 오작동 또한 피해져야만 한다. 이는 시스템 내의 부분진공압과, 시스템 배출말단의 공기압을 결합한 효과를 보장함에 의하여 효과적으로 달성되며, 이는 압축된 작동매체, 예컨대 압축공기를 세정사이클의 완성을 실질적으로 포함하는 시간 동안 공급함으로써 달성될 수 있다. 배출을 보장하기 위하여, 압축공기는 원한다면, 하수밸브가 닫힌 후에 어느 주어진 시간까지 공급될 수 있다.The basic idea of the present invention is to ensure reliable operation of the vacuum sewage system. The occurrence of partial vacuum in vacuum sewage systems is a major means, but malfunctions at the discharge end of vacuum sewage systems must also be avoided. This is effectively achieved by ensuring the combined effect of partial vacuum pressure in the system and air pressure at the system discharge end, which can be achieved by supplying a compressed working medium, such as compressed air, for a time substantially encompassing the completion of the cleaning cycle. have. To ensure discharge, compressed air can be supplied up to any given time after the sewage valve is closed, if desired.

압축공기는 하수가 충분히 배출되도록 상기 하수 밸브가 닫히고 조금 후까지의 시간 간격 동안 이젝터에 공급되는 것이 바람직하다.Compressed air is preferably supplied to the ejector for a time interval until the sewage valve is closed and shortly so that the sewage is sufficiently discharged.

그러나, 압축공기의 소비의 관점에서, 하수밸브의 차단 조금 전에 상기 압축공기 공급을 중단하는 것이 유리할 수 있으며, 대부분의 경우에는 그것으로 충분하다.However, from the point of view of consumption of compressed air, it may be advantageous to stop the compressed air supply shortly before the sewage valve is shut off, which in most cases is sufficient.

상기 진공하수시스템에 있어서, 이젝터의 기능이 부분진공을 일으키는 구역 내의 하수관의 하류부의 진공하수시스템은, 그 외부면이 파이프부분의 주위 벽에 대향하여 놓여지는 내부의 유연한 슬리브부재와, 상기 구역에서 파이프부분의 주위 벽에 위치한 입구를 더 포함하여 구성되며, 압축공기가 상기 유연한 슬리브부재의 외부면과 상기 파이프부분의 주위 벽 사이에서 상기 입구를 통하여 공급되고, 상기 압축공기는 하수밸브가 열리기 전의 시간 간격 이내에 공급되는 것이 바람직하다. 이는 부분진공이 발생되는 구역의 말단에서 진공하수파이프의 수축을 일으키며, 이에 따라 부분진공의 발생이 향상되고 공기의 소비가 감소된다. In the vacuum sewage system, the vacuum sewage system downstream of the sewage pipe in the zone in which the function of the ejector causes partial vacuum has an inner flexible sleeve member whose outer surface is placed opposite the peripheral wall of the pipe section; And an inlet located in the peripheral wall of the pipe portion, wherein compressed air is supplied through the inlet between the outer surface of the flexible sleeve member and the peripheral wall of the pipe portion, wherein the compressed air is provided before the sewage valve opens. It is preferred to be supplied within a time interval. This causes shrinkage of the vacuum sewage pipe at the end of the zone where partial vacuum occurs, thereby improving the occurrence of partial vacuum and reducing air consumption.

압축공기는 약 0.0 내지 2.0 bar, 바람직하게 약 0.0 내지 0.7 bar의 범위의 과압력으로 제공되는 것이 바람직하다. 과압력의 정도는 탄력적인 슬리브부재의 벽두께와 원하는 수축의 정도에 기초하여 선택될 수 있다.Compressed air is preferably provided at an overpressure in the range of about 0.0 to 2.0 bar, preferably in the range of about 0.0 to 0.7 bar. The degree of overpressure may be selected based on the wall thickness of the resilient sleeve member and the desired degree of shrinkage.

압축공기는 수축이 가장 효과적일 때, 즉, 부분진공이 축적될 때, 즉, 하수밸브가 열리기 전, 세정사이클의 시간에 공급되는 것이 바람직하다.Compressed air is preferably supplied at the time of the cleaning cycle when shrinkage is most effective, i.e. when partial vacuum accumulates, i.e., before the sewer valve opens.

본 발명은 또한 특허청구의 범위 제 7 항에 따른 진공하수시스템에 관련되며, 본 발명에 따른 방법이 적용된다.
The invention also relates to a vacuum sewage system according to claim 7, wherein the method according to the invention is applied.

이하에서, 본 발명은 첨부한 개략도와 관련하여 단지 실시예에 의해서 기술된다.In the following, the invention is described by way of example only in connection with the accompanying schematics.

차량 유니트(30), 예를 들면 기차에 적용된 경우에, 도 1에 따른 압축공기시스템은, 압축기(31), 압축공기탱크(32), 상기 탱크로부터 기차 내의 여러 작동 디바이스, 예를 들면 휠 유니트(35)에 연결된 브레이크 유니트(34)로 압축공기를 분배하는 파이프시스템(33), 도어 개폐 메카니즘, 즉, 도어 엑츄에이터(36) 등을 포함한다. 도 2-7에 관련하여 이하에서 보다 상세히 기술되는 진공하수시스템은 그러한 압축공기시스템에 연결되도록 배치될 수 있다. 또한 이하에서 대응적으로 사용된 참조부호 11은, 작동매체 공급입구를 지시하며, 이 경우에는 진공하수시스템의 부품인 이젝터로 압축공기를 공급하기 위하여, 상기 압축공기시스템과 진공하수시스템을 연결하는 파이프를 나타낸다. 본 발명은 압축공기시스템을 위한 여분의 비용을 요하지 않으며, 진공하수시스템에 요구되는 제한된 사용을 위한 압축공기의 용량은 대개 매우 충분하다. 상기 압축공기 용량은, 필요하다면, 압축공기탱크를 추가하거나 또는 현존하는 탱크를 확대함으로써 쉽게 증가될 수 있다.When applied to a vehicle unit 30, for example a train, the compressed air system according to FIG. 1 comprises a compressor 31, a compressed air tank 32, several operating devices in the train from the tank, for example wheel units. Pipe system 33 for distributing compressed air to brake unit 34 connected to 35, door opening / closing mechanism, ie door actuator 36, and the like. The vacuum sewage system described in more detail below with respect to FIGS. 2-7 may be arranged to be connected to such a compressed air system. In addition, reference numeral 11 used correspondingly below indicates an operating medium supply inlet, in which case the compressed air system and the vacuum sewage system are connected to supply compressed air to an ejector which is a part of the vacuum sewage system. Represents a pipe. The present invention does not require an extra cost for the compressed air system, and the compressed air capacity for the limited use required for the vacuum sewage system is usually very sufficient. The compressed air capacity can be easily increased, if necessary, by adding a compressed air tank or enlarging an existing tank.

여러 다른 이유에서, 공기 외의 다른 유체, 예컨대 가스, 가스 혼합물이나 액체를 이젝터의 작동매체로 사용하는 것이 더 편리한 경우가 있을 수 있는 바, 이러한 경우 역시 본 발명의 범위 내에서 잘 실현될 수 있다.For various reasons, it may be more convenient to use fluids other than air, such as gases, gas mixtures or liquids, as the working medium of the ejector, which can also be well realized within the scope of the present invention.

도 2에서 참조부호 1은 폐기물 리시버 유니트, 예를 들면 변기를 나타내고, 그 출구 오프닝(2)은 하수밸브(3)에 의해 통상 밀폐되어 있다. 상기 하수밸브는 예컨대, US 4,713,847에 개시된 타입인 디스크(disc)밸브, 슬라이드(slide)밸브, 볼(ball)밸브, 튜브(tube)밸브 등일 수 있다. 진공하수관의 상류 말단은 하수관의 상류부(4)를 포함하여 구성되고, 이는 상기 하수밸브(3)에 직접 연결된다. 변기(1)를 비우기 위하여, 상기 상류부와 통합된 부품으로 형성된 압축공기 이젝터(5)에 의하여, 부분진공이 하수관의 상류부(4) 내에 발생된다. 상기 이젝터(5)의 하류에서, 상기 하수관은 하류부(7)를 포함한다. 상기 하수관의 하류부(7)는 상기 이젝터(5)의 압력측에 위치하기 때문에, 진공하수를 형성하지는 않는다. 상기 하수관의 하류부(7)는 어떤 원하는 위치, 바람직하게는 진공시스템의 외측 및 대기압 하로 안내될 수 있다. 예를 들면, 상기 하류부(7)는 수집컨테이너(6)로 유도될 수 있다. 수집컨테이너(6)는 진공시스템 외부에 위치하며, 공기벤트(6a)를 통하여 대기압 하에 있다.In Fig. 2, reference numeral 1 denotes a waste receiver unit, for example a toilet, the outlet opening 2 of which is normally closed by a sewage valve 3. The sewage valve may be, for example, a disc valve, a slide valve, a ball valve, a tube valve, or the like, of the type disclosed in US Pat. No. 4,713,847. The upstream end of the vacuum sewer pipe comprises an upstream portion 4 of the sewer pipe, which is directly connected to the sewer valve 3. In order to empty the toilet 1, a partial air is generated in the upstream part 4 of the sewer pipe by means of a compressed air ejector 5 formed of a component integrated with the upstream part. Downstream of the ejector 5, the sewer pipe comprises a downstream portion 7. Since the downstream portion 7 of the sewer pipe is located on the pressure side of the ejector 5, it does not form vacuum sewage. The downstream part 7 of the sewer pipe can be guided to any desired position, preferably outside of the vacuum system and under atmospheric pressure. For example, the downstream part 7 can be led to the collecting container 6. The collection container 6 is located outside the vacuum system and is under atmospheric pressure through an air vent 6a.

변기(1)를 비우기 위하여, 사용자는 푸쉬버튼(8) 또는 제어센터(9)까지 신호를 송신하는 적절한 다른 디바이스를 작동할수 있으며, 상기 제어센터는 시스템의 모든 기능을 제어한다. 조업개시 시스템은 예를 들면 공기역학적일 수 있다. 상기 제어센터(9)는 이젝터(5)에 연결된 원격 제어되는 공기공급밸브(10)를 개방함으로써, 상기 압축공기시스템에 연결된 파이프(11)로부터 압축공기가 이젝터(5) 내로 밀려들어온다. 상기 압축공기는 이젝터의 작동매체로서 작용하며, 매우 짧은 시간 내에 상기 이젝터(5)와 하수관의 상류부(4)에 상당한 부분진공을 발생시킨다. 원하는 진공레벨, 즉 약 10% 내지 50%, 바람직하게는 약 25% 내지 45%의 범위(각각 약 0.10 내지 0.50 bar 및 0.25 내지 0.45bar의 대기압 이하 압력에 상당함)로 압력 감소가 상기 상류부(4)에서 얻어진 후에, 상기 하수밸브(3)는 급히 열리고, 변기(1)의 내부에 존재하는 주위 대기압은 순간적으로 상기 변기(1)의 내용물을 하수관의 상류부(4) 내로 밀어낸다. 상기 이젝터(5)는 이 때 여전히 작동 중이어서, 변기(1)로부터 하수관의 상류부(4)를 통하여 매우 급속하게 앞으로 나아가도록 하수의 마개(plug) 하류부의 부분진공을 유지하고 있다. 동시에, 상기 이젝터(5)는 하수관의 하류부(7)를 불어내어 거기에 존재할 수 있는 어떤 액체나 불순물을 제거한다. 상기 하수관의 하류부(7)에서 이젝터(5)에 의해 발생된 공기압은 상기 하류부를 통한 하수의 수송을 돕는다.In order to empty the toilet 1, the user can operate the pushbutton 8 or other appropriate device which transmits a signal to the control center 9, which controls all the functions of the system. The start-up system may for example be aerodynamic. The control center 9 opens the remotely controlled air supply valve 10 connected to the ejector 5 so that the compressed air is pushed into the ejector 5 from the pipe 11 connected to the compressed air system. The compressed air acts as the working medium of the ejector and generates a substantial partial vacuum in the ejector 5 and the upstream part 4 of the sewer pipe within a very short time. The pressure reduction in the desired vacuum level, ie in the range of about 10% to 50%, preferably about 25% to 45% (corresponding to sub-atmospheric pressures of about 0.10 to 0.50 bar and 0.25 to 0.45 bar, respectively) After being obtained in (4), the sewage valve 3 is opened rapidly, and the ambient atmospheric pressure present inside the toilet 1 momentarily pushes the contents of the toilet 1 into the upstream portion 4 of the sewer pipe. The ejector 5 is still in operation at this time, maintaining a partial vacuum downstream of the plug of the sewage so as to move forward very rapidly from the toilet 1 through the upstream portion 4 of the sewer pipe. At the same time, the ejector 5 blows downstream of the sewage pipe 7 to remove any liquid or impurities that may be present there. The air pressure generated by the ejector 5 at the downstream portion 7 of the sewer pipe helps to transport the sewage through the downstream portion.

이젝터(5)가 작동중이고 상기 하수밸브(3)가 개방될 때, 상기 변기(1)에는 또한 변기의 내부면을 세척하는 방식으로 원하는 양의 세정액이 공급된다. 이러한 기능은 당업계에서 잘 알려져 있으며 본 발명의 응용에 어떤 영향을 미치지 않기 때문에 상세히 기술하지 않는다.When the ejector 5 is in operation and the sewage valve 3 is open, the toilet 1 is also supplied with the desired amount of cleaning liquid in a manner that washes the inner surface of the toilet. These functions are well known in the art and are not described in detail because they do not affect the application of the present invention.

상기 시스템은 또한 원하지 않는 압력 급상승(surge)으로부터 시스템을 보호하기 위하여 몇몇 장치들을 구비한다.The system is also equipped with several devices to protect the system from unwanted pressure surges.

먼저, 하수관의 상류부(4)는 제어센터(9)에 연결된 압력센서(17)를 구비할 수 있다. 상기 상류부(4)에서 압력이 상승할 때, 상기 압력센서(17)는 상기 공기공급밸브(10)를 급히 닫음으로써, 상기 이젝터(5)로의 추가적인 공기 전달을 중단시킨다. 그러한 압력 급상승은, 상기 이젝터의 하수 수송 하류부에서 일시적인 일시적인 정지나 속도의 하강이 발생할 때, 일어날 수 있다. 이와 같은 상황에서, 이젝터를 작동시키면 하수관 내 압력은 급히 증가될 것이고, 이러한 압력증가는 상기 이젝터의 상류로부터 퍼져 세정과정 동안 상기 하수관에 연결되는 변기로 전파되어 결과적으로 상기 변기 내에서 잘못된 방향(역류(backflow) 또는 역분출(backflush))로의 원하지 않는 압력 급상승을 일으킨다. 이러한 문제는 이젝터를 동시에 폐쇄하여 압력을 감소시킴으로써 회피될 수 있다.First, the upstream portion 4 of the sewer pipe may have a pressure sensor 17 connected to the control center 9. When the pressure rises in the upstream portion 4, the pressure sensor 17 urges the air supply valve 10 to close quickly, thereby stopping further air transfer to the ejector 5. Such a pressure spike may occur when a temporary temporary stop or a drop in speed occurs at the downstream of the sewage transport of the ejector. In such a situation, actuation of the ejector will rapidly increase the pressure in the sewer pipe, which will spread from upstream of the ejector to the toilet connected to the sewer pipe during the cleaning process and consequently in the wrong direction (backflow) within the toilet. causing an undesired pressure spike to backflow or backflush. This problem can be avoided by closing the ejector simultaneously to reduce the pressure.

대응하는 상황에 대한 택일적인 장치는 릴리프밸브일 수 있다. 도 3에서 유연한(flexible) 호스(12)의 형태로 간단한 릴리프밸브가 도시되어 있다. 상기 호스(12)는 보호튜브(13)에 의해 둘러싸여져 있으며, 약 90°구부려져 상기 호스에 폴드(fold;14)나 꼬임(kink)이 형성된다. 상기 호스는 상기 폴드(14)의 오른쪽에 있는 호스 부분의 중량 때문에 굽힘을 유지한다. 상기 호스(12)의 내부는 개구(15)를 통하여 하수관 상류부(4) 내부와 연결된다. 상기 폴드(14)는 호스(12)를 전체적으로 닫으며, 따라서 특히 호스 외부의 압력이 상기 상류부(4) 내부보다 높을 때, 외부 대기압이 폴드를 닫기 때문에 비귀환밸브처럼 기능한다. 상류부(4)에서 과압력이 발생하면, 호스(12)는 이러한 압력의 영향하에 있게 되며 이 때 다소 똑바로 펴져 점선으로 표시된 위치(12a)가 된다. 이러한 위치(12a)에서 개구(14a)가 개방되며, 따라서 호스가 통상 폴드(14)에 의해 닫혀져 있는 부분에서, 통류덕트(through-flow duct)을 형성한다. 과압력은 이 때 상기 개구(14a)를 통하여 배출될 수 있다. 상기 보호튜브(13)는, 도 2에 도시된 바와 같이 하수관의 하류부(7)와 적절한 방식으로 연결되거나, 또는 상기 수집컨테이너(6)와 직접 연결되거나, 또는 중력유도 흐름이 가능한 방식으로 다른 적절한 위치에 연결되는 접속부(13a)를 가진다. An alternative device for the corresponding situation may be a relief valve. In figure 3 a simple relief valve in the form of a flexible hose 12 is shown. The hose 12 is surrounded by a protective tube 13 and is bent about 90 ° to form a fold 14 or kink in the hose. The hose keeps bending due to the weight of the hose portion on the right side of the fold 14. The interior of the hose 12 is connected to the interior of the sewer pipe upstream 4 through the opening 15. The fold 14 closes the hose 12 as a whole, and thus functions like a non-return valve because the external atmospheric pressure closes the fold, especially when the pressure outside the hose is higher than inside the upstream portion 4. When overpressure occurs in the upstream portion 4, the hose 12 is under the influence of this pressure, at which point it is somewhat straightened up to the position 12a indicated by the dotted line. In this position 12a the opening 14a is opened, thus forming a through-flow duct in the part where the hose is normally closed by the fold 14. The overpressure can then be discharged through the opening 14a. The protective tube 13 is connected in an appropriate manner with the downstream part 7 of the sewer pipe, as shown in FIG. 2, or directly with the collection container 6, or other suitable way in which gravity-induced flow is possible. It has a connecting portion 13a connected to the position.

물론, 작동 신뢰도를 증가시키기 위하여, 상술한 장치들을 조합하여 사용할 수 있다.Of course, in order to increase the operation reliability, the above-described devices can be used in combination.

도 7과 관련하여 보다 상세히 설명되는 바와 같이, 상기 이젝터(5)는 상기 하수밸브(3)의 폐쇄 전 또는 폐쇄 후에 짧게 닫히는 것이 유리하다. 이 때에 하수는 이젝터(5)에 도달하며 그 이젝터(5)를 통과한다. 하수가 주위 대기압에 의해 앞으로 밀어내어지기 때문에, 상기 하수밸브(3)를 충분한 시간 동안 개방한 채로 유지하여 충분히 많은 양의 공기가 상기 변기(1)의 출구오프닝(2)을 통하여 상기 하수관의 상류부(4)로 흐르도록 하는 것이 중요하다. 상기 변기를 비운 직후에 상기 하수밸브(3)가 다시 닫혀질 때, 상기 제어센터(9)는, 다음의 세정 사이클이 시작되기 전에 모든 하수가 하수관의 하류부(7)로부터, 예를 들면 수집컨테이너(6)로 확실하게 배출되도록 소정 시간 동안 상기 하수밸브를 폐쇄한 채로 유지하는 것이 바람직하다.As will be explained in more detail in connection with FIG. 7, the ejector 5 is advantageously closed shortly before or after the closing of the sewage valve 3. At this time, the sewage reaches the ejector 5 and passes through the ejector 5. Since the sewage is pushed forward by the ambient atmospheric pressure, the sewage valve 3 is kept open for a sufficient time so that a sufficient amount of air is upstream of the sewer pipe through the outlet opening 2 of the toilet bowl 1. It is important to flow to the part (4). When the sewage valve 3 is closed again immediately after the toilet is emptied, the control center 9 causes all sewage from the downstream portion 7 of the sewage pipe, for example a collection container, before the next cleaning cycle begins. It is preferable to keep the sewage valve closed for a predetermined time so as to surely discharge to (6).

도 4는 본 발명에 따른 이젝터(5)의 바람직한 실시예를 나타낸다. 하수관의 상류부(4)는 하수관의 하류부(7)에 대하여 135°의 각도를 형성한다. 본 실시예에서는, 상류부(4)는 주로 수평이고 하류부(7)가 흐름방향으로 아래로 경사져 있다. 상기 하수관의 상류부 및 하류부(4 및 7)를 실질적으로 평행하지만, 다른 높이(level) 및/또는 다른 수직면에 위치하도록 하게 하는 것도 또한 가능하며, 이에 의하여, 이젝터(5) 바로 상류의 하수관 상류부(4)는 이젝터와 연결하기 위하여 약 45°구부러진다. 그러나, 도 4에 도시된 실시예가 작동 신뢰도와 관련하여 유리하다는 것이 판명되었다.4 shows a preferred embodiment of the ejector 5 according to the invention. The upstream portion 4 of the sewer pipe forms an angle of 135 ° with respect to the downstream portion 7 of the sewer pipe. In this embodiment, the upstream portion 4 is mainly horizontal and the downstream portion 7 is inclined downward in the flow direction. It is also possible to make the upstream and downstream portions 4 and 7 of the sewer pipe substantially parallel, but at different levels and / or on different vertical planes, whereby the sewer pipe immediately upstream of the ejector 5. The part 4 is bent about 45 ° to connect with the ejector. However, it has turned out that the embodiment shown in FIG. 4 is advantageous in terms of operational reliability.

그러나, 이젝터는 이하의 원리에 따라 다른 방식으로 고안될 수 있다. 흡입파이프가 배출파이프와 각도를 가지고 결합된다면, 상기 이젝터와 연결되는 하수관의 상류부와 상기 이젝터의 하류측의 하수관의 하류부는 적어도 120°, 바람직하게는 적어도 135°(상기와 같이)의 각도를 형성하는 것이 적절하다. 보다 작은 각도라면, 상기 하수관을 통한 하수의 흐름에 교란(disturbance)으로 인한 더 큰 위험이 있다. 상기 하수관이 이젝터를 관통하여 실질적으로 직선으로 연장되고, 상기 이젝터의 작동매체가, 상기 하수관의 원주방향으로 배치된 노즐들이나 상기 하수관의 외부로부터 하수관 내부로 파이프 벽을 통하여 연장되는 노즐을 통하여 공급된다면, 상기 노즐부재 또는 그 노즐부재의 부속부재에 하수 물질이 포착(caught)될 위험성을 실질적으로 제거할 수 있도록 상기 노즐부재는 적절한 전환면(divert surface)을 구비하는 것이 중요하다. However, the ejector can be designed in other ways according to the following principles. If the suction pipe is coupled with the discharge pipe at an angle, an upstream portion of the sewer pipe connected to the ejector and a downstream portion of the sewer pipe downstream of the ejector may have an angle of at least 120 °, preferably at least 135 ° (as described above). It is appropriate to form. At smaller angles, there is a greater risk of disturbance in the flow of sewage through the sewer pipe. If the sewer pipe extends substantially straight through the ejector and the working medium of the ejector is supplied through nozzles arranged in the circumferential direction of the sewer pipe or through a pipe wall extending from the outside of the sewer pipe into the sewer pipe. It is important for the nozzle member to have an appropriate divert surface so as to substantially eliminate the risk of sewage material being caught in the nozzle member or an accessory member of the nozzle member.

상기 이젝터(5)의 작동매체는 압축공기이고, 이는 약 3 내지 10bar, 바람직하게는 4 내지 6 bar의 범위의 동적인 압력(dynamic pressure)으로 상기 파이프(11)를 통하여 이젝터로 도입된다. 상기 압축공기는 상기 파이프(11)의 말단에서 단지 몇 mm의 직경, 예를 들어 5mm 미만의 직경을 가진 구멍을 통하여 상기 이젝터(5)로 도입되어, 주로 하수관 하류부(7)의 길이방향을 따라 흐른다. 상기 파이프(11)의 바로 하류에서 상기 이젝터는 몇십 센티미터 길이의 파이프 부분(16)을 포함하는 구역을 포함하여 부분진공을 발생하도록 작용한다. 이 구역의 길이방향으로 대략 중간부에, 유연한 고무 슬리브부재(18)가 있으며, 상기 슬리브부재의 외부표면은 상기 파이프부분(16)의 주위 벽에 대향하여 놓여진다.The working medium of the ejector 5 is compressed air, which is introduced into the ejector through the pipe 11 at a dynamic pressure in the range of about 3 to 10 bar, preferably 4 to 6 bar. The compressed air is introduced into the ejector 5 through a hole having a diameter of only a few mm at the end of the pipe 11, for example less than 5 mm, mainly along the length of the sewer pipe downstream 7. Flow. Immediately downstream of the pipe 11 the ejector acts to generate a partial vacuum, including an area comprising a pipe portion 16 several ten centimeters long. In the middle of the region approximately in the longitudinal direction, there is a flexible rubber sleeve member 18, the outer surface of which lies against the peripheral wall of the pipe portion 16.

상기 슬리브부재(18)를 포함하여 구성하는 이 구역에서, 상기 파이프부분(16)은 입구(19)를 구비하며, 상기 입구는 압축공기를 제공하는 파이프섹션(11a)과 연결된다. 이 파이프 섹션(11a)은 압축공기시스템과 진공하수시스템을 연결하는 파이프(11)로부터 상기 공기공급밸브(10)의 상류로 우회된다. In this section comprising the sleeve member 18, the pipe part 16 has an inlet 19, which is connected to a pipe section 11a which provides compressed air. This pipe section 11a is bypassed upstream of the air supply valve 10 from a pipe 11 connecting the compressed air system and the vacuum sewage system.

상기 슬리브부재(18)를 수축시키기 위하여, 상기 파이프섹션(11a)으로부터 입구(19)를 통하여 얻어진 압축공기에 의하여, 공간(26)(도 4에서 점선으로 지시되는) 즉, 압력 챔버가, 상기 유연한 슬리브부재(18)의 외부면과 상기 파이프부분(16)의 주위 벽 사이에 형성될 수 있다. 상기 파이프섹션(11a)은 바람직하게는 압력조절기(24) 및 3방향차단밸브(23)를 구비하고 있다. 상기 차단밸브(23)는 그 폐쇄된 위치에 있을 때, 상기 파이프부분(16)을 대기로 통풍시키기 위한 수단을 구비한다. 상기 압축공기는 유연한 슬리브부재(18)의 외부측면과 상기 공간(26)에 가해져서, 단지 상기 유연한 슬리브 부재 내부의 언더프레셔 또는 진공에 의한 경우보다 더 효율적으로 상기 공간을 형성, 즉 상기 유연한 슬리브 부재의 수축을 보다 효율적으로 일으키도록 적용된다. 상기 차단밸브(23)는 제어센터(9)와 연결되며, 따라서 유연한 슬리브의 수축이 가장 유용한 때, 즉 부분진공의 발생이 개시되어 상기 하수밸브(3)가 개방될 때까지의 세정사이클 동안에 상기 압력이 가해질 수 있다. 상기 차단밸브(23)와 연이어 결합된 상기 압력조절기(24)는 유연한 슬리브부재(18) 주위에 압력을 조절하기 위해 사용된다. 상기 압력은 약 0 bar 내지 약 2 bar, 바람직하게는 약 0 bar 내지 약 0.7 bar의 범위의 과압력으로, 상기 진공하수시스템의 일반적인 설계와 레이아웃에 따라 바람직하게 조절된다.In order to deflate the sleeve member 18, the compressed air obtained from the pipe section 11a through the inlet 19 is provided with a space 26 (indicated by the dashed line in FIG. 4), that is, the pressure chamber. It may be formed between the outer surface of the flexible sleeve member 18 and the peripheral wall of the pipe portion 16. The pipe section 11a is preferably provided with a pressure regulator 24 and a three-way shut-off valve 23. The shut-off valve 23 is provided with means for venting the pipe portion 16 to the atmosphere when in its closed position. The compressed air is applied to the outer side of the flexible sleeve member 18 and the space 26 to form the space more efficiently than if only underpressure or vacuum inside the flexible sleeve member, ie the flexible sleeve It is applied to cause the contraction of the member more efficiently. The shut-off valve 23 is connected to the control center 9, so that the contraction of the flexible sleeve is most useful, i.e. during the cleaning cycle until partial vacuum is initiated and the sewer valve 3 is opened. Pressure may be applied. The pressure regulator 24 in series with the shut-off valve 23 is used to adjust the pressure around the flexible sleeve member 18. The pressure is preferably adjusted according to the general design and layout of the vacuum sewage system, with an overpressure in the range of about 0 bar to about 2 bar, preferably about 0 bar to about 0.7 bar.

상술한 바와 같이, 상기 압축공기는 상기 파이프섹션(11a)으로부터 상기 주위 파이프부분(16) 벽의 입구(19)를 통하여 상기 유연한 슬리브부재(18) 주위에 가해지며, 상기 공기공급밸브(10)가 개방되는 것과 동시에 상기 파이프(11)로 유도된다. 그 압력은 하수밸브(3)가 열려 있는 동안 유연한 슬리브 부재 상에서 유지되며, 이에 의하여 차단밸브(23)가 닫혀지고 상기 파이프부분(16) 내부가 통풍된다(cf. 도 7에서는 유연한 슬리브부재(18) 주위의 압축공기가 수평컬럼(23a)으로 표시됨). 상기 압력은 하수밸브(3)가 닫혀지기 전 또는 후의 짧은 때까지 상기 파이프(11)로부터 공기공급밸브(10)를 통하여 유지되는 것이 바람직하다.As described above, the compressed air is applied around the flexible sleeve member 18 from the pipe section 11a through the inlet 19 of the wall of the peripheral pipe portion 16, and the air supply valve 10 Is led to the pipe 11 at the same time as it is opened. The pressure is maintained on the flexible sleeve member while the sewer valve 3 is open, whereby the shutoff valve 23 is closed and the inside of the pipe section 16 is vented (cf. flexible sleeve member 18 in FIG. 7). Compressed air is indicated by a horizontal column (23a). The pressure is preferably maintained from the pipe 11 through the air supply valve 10 until shortly before or after the sewage valve 3 is closed.

상기 유연한 슬리브부재(18) 주위의 압력은 통상 시간제어 방식(time-controlled-manner)으로 조정할 수 있지만, 상기 하수관의 상류부(4)에 제공되며 상술한 압력센서(17) 옆에 도시된 진공가아드(25)의 형태로 이루어진 안전디바이스에 의하여 상기 제어센터(9)로부터 또한 제어될 수도 있다. 상기 진공가아드(25)는 상기 압력이 차단되고 상기 파이프부분(16)이 대기로 통풍될 때의 진공레벨을 감지한다.The pressure around the flexible sleeve member 18 can normally be adjusted in a time-controlled-manner, but the vacuum shown in the upstream portion 4 of the sewer pipe and shown next to the pressure sensor 17 described above. It may also be controlled from the control center 9 by means of a safety device in the form of a child 25. The vacuum guard 25 senses the vacuum level when the pressure is cut off and the pipe portion 16 is vented to the atmosphere.

도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 슬리브부재(18)는 그 하류부 말단에서 되접어 꺽여져 있거나 또는 이중으로 구부려져 있기 때문에, 상대적으로 동작의 자유도(freedom of motion)가 크다. 상기 입구(19)를 통하여 상기 슬리브 부재에 영향을 미치는 압축공기에 의해 생성되는 압력과 협력하여 상기 이젝터(5)에 의하여 발생된 진공은, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 슬리브 부재를 수축시켜 폴드(fold)를 형성시키고, 이에 의하여 상기 이젝터의 배출 파이프의 횡단면에 압력 감소가 유도되도록 한다. 상기 슬리브 부재의 수축기능은 이젝터(5)의 효율에 매우 유리한 영향을 미치며 이젝터의 공기소비를 감소하는 데 기여한다. 하수가 상기 슬리브 부재(18)를 통과할 때, 상기 접혀진 슬리브부재는 팽창되어 보다 큰 고체 성분들도 또한 어려움 없이 통과할 수 있다. 상기 압력유도 형성, 즉 상기 슬리브부재(18)의 수축은, 수축 제어도를 개선시키고, 이젝터의 진공생성을 향상시킴으로서, 공기 소비를 감소시킨다. 상기 유연한 슬리브 부재(18)의 조절 기능은 그 부재의 진동을 감소시켜 소음 레벨을 감소시킨다.As shown in Figs. 4 and 5, the sleeve member 18 is folded back or bent in a double end at its downstream end, so the freedom of motion is relatively high. The vacuum generated by the ejector 5 in cooperation with the pressure generated by the compressed air affecting the sleeve member through the inlet 19 causes the sleeve member to shrink, as shown in FIG. 6. A fold is formed, thereby causing a decrease in pressure in the cross section of the ejector pipe of the ejector. The shrinkage function of the sleeve member has a very favorable effect on the efficiency of the ejector 5 and contributes to reducing the air consumption of the ejector. When sewage passes through the sleeve member 18, the folded sleeve member is expanded so that larger solid components can also pass through without difficulty. The pressure induction formation, i.e., shrinkage of the sleeve member 18, reduces the air consumption by improving the degree of shrinkage control and improving the vacuum generation of the ejector. The adjusting function of the flexible sleeve member 18 reduces the vibration of the member to reduce the noise level.

도 5에 나타난 바와 같이, 상기 슬리브 부재(18)는 그 입구 단부에 보강재를 포함하며, 상기 보강재는, 네 개의 원주방향으로 이격된 원통부분(21)과, 상기 슬리브 부재가 이중으로 구부러진 위치에 상기 슬리브 부재의 길이방향 거의 중간으로 연장되는 축부분(22)을 포함하여 구성된다. 상기 보강재는 상기 슬리브 부재(18)의 구성부분이며 상기 슬리브 부재의 두께를 국부적으로 증가시키도록 형성된다. 상기 보강재의 축부분(22)은 상기 슬리브부재(18)의 수축을 안내하여, 상기 슬리브부재(18)를 하류측으로부터 본 도 6에 나타난 바와 같이, 규칙적인 접혀짐과 프리오프닝(20)이 얻어지도록 한다. 도 4에 따른 실시예에서, 하수관의 하류부(7)는 하수관의 상류부(4) 보다 직경이 약 40% 크다. 이는 하수관에서 흐름이 중단되거나 너무 느리게 흘러가는 위험을 감소시킨다.As shown in FIG. 5, the sleeve member 18 includes a reinforcement at its inlet end, the reinforcement having four cylindrically spaced cylindrical portions 21 and the sleeve member in a double bent position. And an axial portion 22 extending substantially longitudinally in the longitudinal direction of the sleeve member. The reinforcement is a component of the sleeve member 18 and is formed to locally increase the thickness of the sleeve member. The shaft portion 22 of the reinforcement guides the contraction of the sleeve member 18 so that the regular folding and pre-opening 20 are shown, as shown in FIG. 6 when the sleeve member 18 is seen from the downstream side. To be obtained. In the embodiment according to FIG. 4, the downstream part 7 of the sewer pipe is about 40% larger in diameter than the upstream part 4 of the sewer pipe. This reduces the risk of interruption or too slow flow in the sewer.

그러한 유연한 슬리브부재나 호스는 필수적으로 이젝터의 효과를 개선하고, 그 때 사용된 압축공기의 양은, 많은 경우에 2/3까지 감소된다. 상기 유연한 슬리브부재(18)는, 이젝터의 흡입파이프가 이젝터의 배출파이프와 결합하는 부분의 바로 하류에 장착되는 것이 바람직하다. 유연한 슬리브부재의 가장 좋은 작용을 얻기 위하여, 유연한 슬리브부재의 상류부분은 상기 축방향으로 배향된 보강재를 포함하여, 상기 보강재는 상기 유연한 슬리브부재의 수축운동, 특히 그 개시단계의 운동을 안내하는 효과를 제공한다. Such flexible sleeve members or hoses essentially improve the effect of the ejector, and the amount of compressed air used at that time is in many cases reduced by 2/3. The flexible sleeve member 18 is preferably mounted immediately downstream of the portion where the suction pipe of the ejector engages with the discharge pipe of the ejector. In order to obtain the best action of the flexible sleeve member, the upstream portion of the flexible sleeve member includes the axially oriented reinforcement, which reinforces the effect of guiding the contraction movement of the flexible sleeve member, in particular the movement of its starting stage. To provide.

실시예로서, 약 2mm의 벽 두께와 약 110mm의 길이를 가지는 보강재를 구비한 약 1mm의 벽 두께를 가지는 적절히 고안된 유연한 고무 슬리브부재(18)가, 내경직경 54mm를 가진 하수관 내에 장착되어 수축됨으로써, 그 중앙부에 단지 약 10mm의 직경을 가지는 프리오프닝(20)을 형성할 수 있다. 단지 약 1mm의 벽두께를 가진 슬리브부재(18)는 수월하게 형성되지만, 다른 한편, 예컨대 하수와 함께 흘러내려올수 있는 날카로운 물체에 의하여 마모되고 찢어지기가 매우 쉬운 약점이 있다. 그러므로, 유연한 슬리브부재(18)의 두께를 12mm까지, 바람직하게는 0.5 내지 12mm의 범위로 증가시키는 것이 유리할 수 있다. 상기 슬리브부재(18)에 가해진 압력은 수축을 일으키도록, 연속적으로 증가된다. 이는 상술한 바와 같이 효율적으로 행해질 수 있다. 증가된 벽두께를 가지는 슬리브부재가 가지는 또 다른 장점은 안정성, 즉 진동이 감소된다는 것이며, 이는 진공하수시스템의 노이즈 레벨을 상당히 감소시킨다.By way of example, a suitably designed flexible rubber sleeve member 18 having a wall thickness of about 2 mm and a wall thickness of about 1 mm with a reinforcement having a length of about 110 mm may be mounted and shrunk in a sewer pipe having an inner diameter of 54 mm. At its center can form a pre-opening 20 having a diameter of only about 10 mm. The sleeve member 18 with a wall thickness of only about 1 mm is easily formed, but on the other hand there is a weakness which is very easy to be worn and torn by a sharp object that can flow down with the sewage, for example. Therefore, it may be advantageous to increase the thickness of the flexible sleeve member 18 to 12 mm, preferably in the range of 0.5 to 12 mm. The pressure applied to the sleeve member 18 is continuously increased to cause shrinkage. This can be done efficiently as described above. Another advantage of the sleeve member with increased wall thickness is that stability, ie vibration is reduced, which significantly reduces the noise level of the vacuum sewer system.

도 7은 도 2에 따른 시스템에서의 변기(1)의 세정사이클의 작동순서를 나타낸 것이다. 이하에서 주어진 시간값들은 세정사이클의 일반적인 시간 범위를 설명하기 위하여 단지 예로서 주어진 것들이다.7 shows the operating sequence of the cleaning cycle of the toilet 1 in the system according to FIG. 2. The time values given below are given by way of example only to illustrate the general time range of the cleaning cycle.

상기 세정사이클은, 컬럼(8a)으로 도시된 바와 같이 아주 짧은 시간 동안 푸쉬버튼(8)을 작동시킴으로써, 개시된다. 이는, 컬럼 5b 및 5c로 각각 지시된 바와 같이, 약 5초에서 6초 동안 작동하도록 상기 이젝터(5)를 활성화시킨다. 동시에 압축공기는 컬럼(23a)으로 지시된 바와 같이, 파이프섹션(11a)과 입구(19)를 통하여 상기 유연한 슬리브부재(18) 주위로 또한 가해져서, 상기 슬리브 부재(18)가 제어되면서 수축되도록 하고 따라서 상기 이젝터(5)의 진공생성을 보다 효율적이고 안정하게 이루어지도록 한다. 상기 이젝터(5)가 활성화된지 약 2.5초 후에, 상기 하수밸브(3)가 열려서 3a 부분으로 표시된 바와 같이 약 3초 동안 유지된다. 상기 하수밸브(3)가 열릴 때 상기 슬리브 부재(18) 상으로의 압축공기 공급(23a)은 차단되며, 수축시 생성되는 공간(26)이 상기 3방향 차단밸브(23)를 통하여 대기와 유통된다. 상기 이젝터의 기능은 하수밸브(3)가 개방되기 전의 곡선(4a)으로 나타난 바와 같이, 약 40kPa 만큼 하수관 상류부(4) 내 압력을 감소시키는 것이다. 상기 하수밸브(3)가 개방될 때, 상기 상류부(4) 압력은 증가하기 시작하여 상기 하수밸브(3)가 개방된 채 유지되는 시간 내에 원래의 값에 도달하게 된다. 만약 이젝터가 상기 하수밸브(3)가 닫힌 후 (약간 짧은 동안) 작동 중(컬럼 5c)인 채 유지된다면, 상기 하수밸브(3)가 닫힌 후에, 그 압력은 이젝터(5)에 의해 유도되는 압력 때문에 약 0.5초의 시간 동안 약간 감소할 수 있다. 상기 이젝터(5)가 보다 긴 작동시간(컬럼 5c)을 가진다면, 모든 폐기물을 하수관으로부터 적절하게 배출되는 것을 확실시할 수 있으므로 바람직할 수 있다. 또한, 상기 이젝터는, 상기 하수밸브(3)가 닫히기 전( 짧은 동안, 예를 들어 약 0.5초전)의 보다 짧은 시간(컬럼 5b) 동안만 작동될 수도 있다. 이에 따라, 상기 시스템은 소정시간 T , 예를 들면 약 5초 동안 잠금상태가 되며, 따라서 시스템의 작동 교란을 야기할 수 있는 아주 근접된 반복 된 배출을 방지할 수 있다. The cleaning cycle is started by operating the pushbutton 8 for a very short time, as shown by the column 8a. This activates the ejector 5 to operate for about 5 to 6 seconds, as indicated by columns 5b and 5c, respectively. At the same time compressed air is also applied around the flexible sleeve member 18 via pipe section 11a and inlet 19, as indicated by column 23a, so that the sleeve member 18 is contracted under control. Therefore, the vacuum generation of the ejector 5 is made to be more efficient and stable. About 2.5 seconds after the ejector 5 is activated, the sewage valve 3 is opened and held for about 3 seconds as indicated by part 3a. When the sewage valve 3 is opened, the compressed air supply 23a to the sleeve member 18 is shut off, and the space 26 generated upon contraction is passed through the three-way shut-off valve 23 to the atmosphere. do. The function of the ejector is to reduce the pressure in the sewer pipe upstream 4 by about 40 kPa, as shown by the curve 4a before the sewer valve 3 is opened. When the sewage valve 3 is opened, the pressure in the upstream portion 4 begins to increase to reach its original value within the time that the sewage valve 3 remains open. If the ejector is kept in operation (column 5c) after the sewage valve 3 is closed (for a short time), after the sewage valve 3 is closed, the pressure is induced by the ejector 5 This may cause a slight decrease for a time of about 0.5 seconds. If the ejector 5 has a longer operating time (column 5c), it may be desirable to ensure that all waste is properly discharged from the sewer. In addition, the ejector may only be operated for a shorter time (column 5b) before the sewage valve 3 is closed (while short, for example about 0.5 seconds). Thus, the system is locked for a predetermined time T, for example about 5 seconds, thus preventing a very close repeated discharge that can cause operational disturbance of the system.

또한, 배출목적을 위해서 유리하다면, 상기 이젝터(5)는 하수밸브(3)가 닫힌 후의 어느 정도의 시간(컬럼 5a) 동안 작동될 수도 있다. 그러나, 이는 물론 공기 및 에너지 소비에 영향을 미치므로, 이하에서 보다 자세히 검토하기로 한다.Also, if it is advantageous for the purpose of discharge, the ejector 5 may be operated for some time (column 5a) after the sewage valve 3 is closed. However, this will of course affect air and energy consumption and will be discussed in more detail below.

이젝터에 대한 공기의 공급율은 약 500 내지 1500 리터/분의 범위의 크기일 수 있으며, 이는 표준온도 및 압력(O℃, 표준대기)에서 계산된 공기의 부피이다. 상기 시스템의 기능을 확고히 하는데 대하여 어떠한 위험을 초래함이 없이, 가능한 많이 상기 이젝터로 공급되는 공기의 양을 감소시키는 것이 물론 유리한데, 이는 공기 소비가 적을 수록 에너지 소비가 적게 되기 때문이다.The rate of supply of air to the ejector can range in size from about 500 to 1500 liters / minute, which is the volume of air calculated at standard temperature and pressure (0 ° C., standard atmosphere). It is of course advantageous to reduce the amount of air supplied to the ejector as much as possible, without incurring any risks to ensuring the functioning of the system, since less air consumption results in lower energy consumption.

배출 사이클의 에너지 소비는 또는 부분진공하에 있는 공간의 체적에 의해서도 영향을 받는다. 이 체적이 적을 수록, 에너지 소비는 더 적어진다. 그러나, 부분진공하에 놓여진 상기 하수관이 너무 짧아서는 안되는데, 이는 진공체적인 변기를 효율적으로 배출하기에 너무 작게 될 수 있기 때문이다. The energy consumption of the discharge cycle is also influenced by the volume of the space under partial vacuum. The smaller this volume, the lower the energy consumption. However, the sewer pipe placed under partial vacuum should not be too short, since it may be too small to discharge the vacuum volume toilet efficiently.

도시된 실시예에서는, 일례로서 수집컨테이너(6)가 사용된 경우에, 상기 하수밸브(3)와 이젝터(5) 사이의 간격 L이 예컨대, 약 1 내지 10m일 수 있으며, 바람직하게는 약 2m의 범위인 것이 좋다. 상기 하수관의 하류부(7)는 몇 미터 정도의 길이일 수 있으며, 상기 이젝터(5)는, 상기 하수 밸브(3)로부터 수집컨테이너(6)로 연장되는 하수관의 다른 쪽 단부가 아니라, 양 단부 사이에 위치하여, 상기 하수관의 상류부(4)와 하류부(7)가 형성된다.In the illustrated embodiment, when the collecting container 6 is used as an example, the distance L between the sewer valve 3 and the ejector 5 may be, for example, about 1 to 10 m, preferably about 2 m. It is good to be in the range of. The downstream portion 7 of the sewer pipe may be several meters long, and the ejector 5 is between the two ends, not the other end of the sewer pipe extending from the sewer valve 3 to the collection container 6. Located at, the upstream portion 4 and the downstream portion 7 of the sewer pipe are formed.

그러나, 상기 이젝터를 상대적으로 하수관의 배출말단 즉, 예컨대 가능한 한 수집컨테이너 쪽에 근접시키는 것이 유리한 데, 왜냐하면 이것이 폐기물의 적절하고 효율적인 배출을 가능하게 하기 때문이다. 또한, 가능한 한 하수관의 하류부(7)를 짧게 구성함으로써, 공기의 소비를 최소화시킬 수 있다. 상기 이젝터를 수집컨테이너 내에 둠으로써, 상기 하류부의 길이를 실질적으로 0m에 근접시킬 수 있다. 한편, 이젝터의 서비스 및/또는 수선을 위하여, 이젝터가 진공하수로 배출되어질 변기 또는 다른 폐기물 리시버유니트에 비교적 근접하게 위치하는 것이 바람직하다. However, it is advantageous to have the ejector relatively close to the discharge end of the sewer pipe, i.e. as close to the collecting container as possible, since this allows for a proper and efficient discharge of the waste. In addition, by making the downstream portion 7 of the sewage pipe as short as possible, it is possible to minimize the consumption of air. By placing the ejector in a collection container, the length of the downstream portion can be substantially approached to 0 m. On the other hand, for service and / or repair of the ejector, it is preferable that the ejector is located relatively close to the toilet or other waste receiver unit to be discharged into the vacuum sewage.

상술한 관련수치는 단지 실시예로서 주어진 것으로서, 진공하수시스템의 크기나 레이아웃에 의존한다.The relevant figures mentioned above are given by way of example only and depend on the size or layout of the vacuum sewage system.

이를테면, 도 7과 관련하여 상술한 시간수치는 특히 그 중에서도, 하수관 부분의 각각의 길이에 직접 의존한다. 이를 예증하기 위하여, 이하의 실시예가 주어진다. For example, the time figures described above with respect to FIG. 7 depend directly on the length of each of the sewer pipe sections, among others. To illustrate this, the following examples are given.

하수관의 상류부(4)의 길이는 예컨대 2m이고, 하수관의 하류부(7)의 길이는 예컨대 0m에 근접할 때(즉, 하수관의 말단을 형성하는 이젝터(5) 또는 수집컨테이너(6)에 놓여진 이젝터(5)), 이젝터의 작동시간은 4초이고 하수밸브의 개방시간은 2초가 될 것이다. 하수에 대해 더 이상의 수송은 없기 때문에, 이젝터(5)는 하수밸브(3)가 닫혀짐과 동시에 닫혀질 수 있다.The length of the upstream portion 4 of the sewage pipe is, for example, 2 m, and the length of the downstream portion 7 of the sewage pipe is, for example, close to 0 m (ie, placed in the ejector 5 or the collection container 6 forming the end of the sewer pipe). Ejector (5), the operating time of the ejector will be 4 seconds and the opening time of the sewer valve will be 2 seconds. Since there is no further transport to the sewage, the ejector 5 can be closed at the same time as the sewage valve 3 is closed.

상류부(4)가 길어지면 길수록, 부분진공하에 놓여 있어야 하는 공간의 상대부피는 커지며, 이는 이젝터에 대한 작동시간이 길어짐을 의미한다. 효율적인 배출이 항상 보장된다면, 동일하게 하류부분에 대해서 적용된다. 이는 물론 하수밸브의 작동시간에도 영향을 미친다. 진공 하수관의 배열, 즉, 각도, 굽힘, 직선부분 등도 작동 시간 간격에 대해서 영향을 미친다.The longer the upstream portion 4, the greater the relative volume of the space that must be placed under partial vacuum, which means that the operating time for the ejector becomes longer. If efficient emissions are always guaranteed, the same applies to the downstream part. This, of course, also affects the operating time of the sewer valve. The arrangement of the vacuum sewer pipes, ie angles, bends, straight parts, etc., also affects the operating time intervals.

하나 이상의 변기 또는 다른 폐기물 리시버유니트가 본 발명에 따른 진공하수시스템에 포함될 수 있다. 그래서, 변기의 수가 너무 많지 않거나 압축공기의 소비가 과도하게 될지라도, 하수관의 상류부는 분기될 수 있고 복수의 분기된 관이 각각의 변기에 연결될 수 있다. 한 쌍의 변기가, 두 개의 분기관을 가지는 상류부를 경유하여 하나의 이젝터에 연결되는 것이 전형적이다. 상기 제어센터는 두 개변기가 동시에 배출되어지는 것을 방지하는 것이 바람직하다. 또한 본 발명은 상술한 바와 같이, 선박유니트를 포함하여 차량의 여러 형태 및 고정된 장치에도 적용될 수 있다.One or more toilets or other waste receiver units may be included in the vacuum sewage system according to the present invention. Thus, even if the number of toilets is not too high or the consumption of compressed air is excessive, the upstream portion of the sewer pipe can be branched and a plurality of branched pipes can be connected to each toilet. A pair of toilets is typically connected to one ejector via an upstream section with two branch pipes. The control center preferably prevents two toilets from being discharged at the same time. The present invention can also be applied to various forms of vehicles and fixed devices, including ship units.

본 발명은 개시된 실시예에 한정되지 않으며, 첨부된 청구범위 내에서 여러 변형이 가능하다.The invention is not limited to the disclosed embodiments, and many variations are possible within the scope of the appended claims.

본 발명에 따른 진공하수시스템 작동방법에 의하면, 낮은 작동 소음뿐만 아니라 개선된 진공발생, 감소된 공기의 소비 및 낮은 에너지 소비가 달성된다.According to the method of operating the vacuum sewage system according to the present invention, not only low operating noise but also improved vacuum generation, reduced air consumption and low energy consumption are achieved.

Claims

A waste receiver unit 1 sometimes discharged through the outlet opening 2, a sewage valve 3 for controlling the flow of sewage from the waste receiver unit through the outlet opening 2, and And an ejector (5) having an upstream portion (4) connected to the sewage valve (3) and a downstream portion (7) provided at the discharge end of the sewer pipe, and an operating medium supply inlet (11). The ejector 5 is a method of operating a vacuum sewage system in which the upstream portion 4 of the sewage pipe is the suction pipe of the ejector and the downstream portion 7 of the sewage pipe is integrated with the sewage pipe so as to be the discharge pipe of the ejector.

The working medium is supplied to the ejector 5 through the working medium supply inlet 11 to generate a partial vacuum in the upstream part 4 of the sewer pipe,

By opening the sewage valve 3, atmospheric pressure pushes the sewage in the waste receiver unit 1 into the upstream portion 4 of the sewage pipe and through the upstream portion 4,

The sewage is continuously transported through the downstream portion 7 of the sewage pipe by receiving an assist of air pressure generated by the ejector 5 at the downstream portion 7 of the sewage pipe,

In the sewage valve (3) in the operating method of the vacuum sewage system is closed immediately after the waste receiver unit (1) is discharged,

The working medium is supplied to the ejector 5 for a time period 5a-5c substantially comprising a time interval 3a in which the sewage valve 3 is opened to provide the time interval 5a-5c. While maintaining the air pressure in the sewer pipe downstream 7,

The vacuum sewage system of the downstream part 7 of the sewer pipe in the zone where the function of the ejector 5 causes partial vacuum has an internal flexible sleeve member 18 whose outer surface is placed opposite the peripheral wall of the pipe part 16. And an inlet 19 located in the circumferential wall of the pipe portion 16 in the zone, wherein compressed air is an outer surface of the flexible sleeve member 18 and a circumferential wall of the pipe portion 16. And the compressed air is supplied within a time interval (23a) before the sewage valve (3) is opened.

A method according to claim 1, characterized in that the working medium is supplied to the ejector (5) for a time interval (5b) just before the sewage valve (3) closes.

The method of operating a vacuum sewage system according to claim 1, wherein the working medium is supplied to the ejector (5) for a time interval (5c) until immediately after the sewage valve (3) is closed.

delete

The method of operating a vacuum sewer system according to claim 1, wherein the compressed air is supplied at an overpressure of 2.0 bar or less.

6. The compressed air according to claim 5, wherein the compressed air is supplied within a time interval (23a) starting simultaneously with the time interval (5a-5c) at which supply of the working medium is started and ending at the opening of the sewage valve (3). The method of operating the vacuum sewage system, characterized in that the ventilation at the end of the supply time interval (23a) to the atmosphere.

A waste receiver unit 1 sometimes discharged through the outlet opening 2, a sewage valve 3 for controlling the flow of sewage from the waste receiver unit through the outlet opening 2, and And an ejector (5) having an upstream portion (4) connected to the sewage valve (3) and a downstream portion (7) provided at the discharge end of the sewer pipe, and an operating medium supply inlet (11). The ejector 5 is a vacuum sewage system in which the upstream portion 4 of the sewage pipe is an intake pipe of the ejector and the downstream portion 7 of the sewage pipe is integrated with the sewage pipe so as to be the discharge pipe of the ejector.

The downstream portion 7 of the sewer pipe in the zone where the function of the ejector 5 causes partial vacuum comprises an inner flexible sleeve member 18 whose outer surface is placed opposite the peripheral wall of the pipe portion 16. And an inlet for compressed air (19) in the peripheral wall of the pipe section (16) of the zone for supplying compressed air between the outer surface of the flexible sleeve member (18) and the peripheral wall of the pipe section (16). ) Is placed,

An air supply valve 10 is provided between the working medium supply inlet 11 and the ejector 5, and the inlet 19 of the wall of the pipe portion 16 is connected to the working medium supply inlet 11. 11a), wherein the pipe section (11a) is diverted from a working medium supply inlet (11) upstream of the air supply valve (10).

8. The vacuum sewage system according to claim 7, wherein the flexible sleeve member has a wall thickness in the range of about 0.5 to 12 mm.

delete

8. The vacuum sewage system according to claim 7, wherein the pipe section (11a) has a pressure regulator (24) and a three-way shut-off valve (23).

11. The vacuum sewage system according to claim 10, wherein the three-way shut-off valve 23 is connected to the control center 9 of the vacuum sewage system, and the control center is also connected to the air supply valve 10. .

The upstream part (4) of the sewage pipe is provided with a safety device connected to the control center (9) and the shut-off valve (23), wherein the safety device is a vacuum guard (25). Vacuum sewage system.

8. A vacuum sewage system according to claim 7, comprising a sewage collection container (6) connected to the downstream portion (7) of the sewer pipe.