KR100759647B1 - Manufacturing apparatus for prefabrication type heating panel - Google Patents
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Abstract
Description
도 1은 본 발명의 바람직한 일례로서 요부 분해사시도,1 is an exploded perspective view showing main parts as a preferred example of the present invention;
도 2는 도 1의 요부를 포함하여 전체적으로 나타낸 조립상태 종단면도,FIG. 2 is a longitudinal cross-sectional view of the assembled state including the main part of FIG. 1; FIG.
도 3은 본 발명에 있어서 사용되는 압축성 하부 형판의 일례를 나타낸 평면도,3 is a plan view showing an example of a compressible lower template used in the present invention;
도 4는 본 발명에 있어서 사용되는 압축성 하부 형판의 다른 일례를 나타낸 평면도,4 is a plan view showing another example of the compressible lower template used in the present invention;
도 5는 본 발명에 있어서 사용되는 압축성 하부 형판의 다른 일례를 나타낸 평면도,5 is a plan view showing another example of the compressible lower template used in the present invention;
도 6은 본 발명에 있어서 사용되는 압축성 하부 형판의 다른 일례를 나타낸 평면도,6 is a plan view showing another example of the compressible lower template used in the present invention;
도 7은 본 발명에 있어서 사용되는 압축성 하부 형판의 다른 일례를 나타낸 평면도,7 is a plan view showing another example of the compressible lower template used in the present invention;
도 8은 본 발명에 사용되는 상,하부 테두리성형틀의 다른 바람직한 일례를 나타낸 것으로서 도 1과 대응되게 나타낸 사시도,Figure 8 is a perspective view corresponding to Figure 1 as showing another preferred example of the upper, lower frame molding used in the present invention,
도 9는 도 8에 예시한 상,하부 테두리성형틀을 채택한 경우의 조립상태 종단 면도,9 is an assembled state end shave when the upper and lower frame forming molds illustrated in FIG. 8 are adopted;
도 10은 본 발명의 다른 바람직한 일례로서 요부 분해사시도,10 is a perspective exploded perspective view of another preferred example of the present invention;
도 11은 도 10에 예시한 일례를 채택한 경우의 조립상태 단면도,11 is an assembled state sectional view when the example illustrated in FIG. 10 is adopted;
도 12는 도 10 및 도 11에 있어서 취출장치의 작동시를 예시한 종단면도,12 is a longitudinal cross-sectional view illustrating the operation of the take-out apparatus in FIGS. 10 and 11;
도 13은 도 1 내지 도 12에 예시한 장치를 활용하여 제조가 이루어진 온돌패널을 활용하여 조립 시공이 이루어지는 일례를 나타낸 평면도.FIG. 13 is a plan view illustrating an example in which an assembly construction is performed using an ondol panel manufactured by using the apparatus illustrated in FIGS. 1 to 12.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for main parts of the drawings>
1: 건,습식용 성형장치, 2: 취출장치,1: gun, wet forming apparatus, 2: ejection apparatus,
3: 상,하부 테두리성형틀, 4: 압축성 하부표면 형판,3: upper and lower edge forming frame, 4: compressible lower surface template,
5: 압축성 뚜껑형판, 6: 유압장치 하부베이스,5: compressible lid, 6: hydraulic lower base,
7: 중간고정형판, 8: 유압상부고정판,7: middle fixed plate, 8: hydraulic upper plate,
9: 유압장치취출기, 10: 금형 및 제품 취출용 클램핑기구,9: hydraulic device ejector, 10: clamping mechanism for taking out molds and products,
60: 설비지주, 100:패널제품60: equipment holder, 100: panel product
본 발명은 조립식 온돌패널의 제조장치에 관한 것으로, 특히 프리캐스트 콘크리트나 시멘트 모르타르를 소재로 하여 제조가 이루어지는 온돌패널에 있어서 대량생산에 적합하고 가벼우며 저렴하게 생산하여 활용이 이루어질 수 있도록 한 조 립식 온돌패널의 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a manufacturing apparatus of a prefabricated ondol panel, in particular an ondol panel made of precast concrete or cement mortar as a material, suitable for mass production, light and inexpensive to produce a prefabricated The present invention relates to an ondol panel manufacturing apparatus.
일반적으로 콘크리트 패널제품을 생산하는 경우에는 성형을 위한 목적으로 다양한 형태의 거푸집을 사용하고 있으나, 대부분이 합판과 같은 목재를 사용하여 거푸집을 제조하거나 아니면 철판을 이용하여 용접하여 제조하여 거푸집을 제조하여 사용하고 있다.In general, in the case of producing concrete panel products, various forms of formwork are used for molding purposes, but most of them are made of formwork using wood such as plywood or welded using steel plates to form formwork. I use it.
그 중 합판과 같은 목재를 사용하여 제작한 거푸집을 사용하는 경우에는 콘크리트 패널제품이 단순한 구조여야만 거푸집의 제작이 용이한 관계로 구조가 복잡한 패널의 경우에는 활용하기가 적합하지 아니하며, 사용수명이 짧아 비경제적인 면이 있다.In the case of using formwork made of wood such as plywood, the concrete panel product should be simple structure, so it is not easy to use in the case of complicated structure panel. It is short and uneconomical.
또한, 철판으로 용접하거나 절삭가공하여 거푸집을 제작하는 경우에는 다양한 형태로 제작이 가능하고 견고하다는 장점이 있는 반면에 전체적으로 중량이 무거운 관계로 작업자가 작업하기에 어려워 제품의 생산성이 떨어지게 되는 단점이 있고 제작비용이 많이 소요되어 비경제적인 문제점이 발생하고 있다.In addition, when manufacturing the formwork by welding or cutting with a steel plate has the advantage that it can be produced in various forms and robust, while the overall weight is heavy, it is difficult for the operator to work, and there is a disadvantage that the productivity of the product decreases The production cost is high, causing uneconomic problems.
특히, 프리캐스트 콘크리트나 시멘트 모르타르 제품을 생산하는 경우엔, 대부분이 철판으로 제작한 거푸집을 사용하게 되는데, 신속한 시간 내에 양생이 이루어진 다음에는 거푸집 내부의 제품을 분리하여야 하는데, 이 경우 거푸집을 일일이 분리하고 제품을 꺼내는 작업을 수작업에 의존할 수밖에 없으므로, 생산성이 낮게 되는 요인이 되고 있으며, 제품의 크기나 중량이 커지면 커질수록 그 작업 속도가 느려지게 되어 생산성이 기하급수적으로 낮아지게 되는 원인이 되고 있다.In particular, when producing precast concrete or cement mortar products, most of them use formwork made of iron plate, and after curing is performed in a short time, the product inside the formwork must be separated, in which case the formwork is separated by hand. Since it is inevitable to rely on manual labor to take out the product, the productivity becomes low, and as the size and weight of the product increases, the working speed becomes slower, causing the productivity to decrease exponentially. .
본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 연구 개발이 이루어졌다.The present invention has been made in order to solve such a conventional problem.
본 발명의 목적은 프리캐스트 콘크리트나 시멘트 모르타르를 소재로 사용하는 경우에도 온돌패널제품의 두께와 크기가 상대적으로 크지 않게 구성이 가능하여 제품 자체의 중량을 크게 줄일 수 있고 이를 성형하기 위한 성형장치도 이와 상응되게 분리 결합이 가능한 조립품 형태로 합성수지를 소재로 하여 성형 제작하여 그 중량을 크게 줄여 작업자가 손쉽게 다룰 수 있도록 하고 양생이 이루어진 다음에 운반이나 제품의 취출작업이 아주 손쉽게 이루어져 작업성을 개선하고 생산성을 향상시킬 수 있도록 하고자 함에 있다.An object of the present invention can be configured so that the thickness and size of the ondol panel product is relatively large even when using precast concrete or cement mortar as a material can greatly reduce the weight of the product itself and also a molding apparatus for molding the same Correspondingly, as the assembly type that can be separated and combined, it is made of synthetic resin material, and the weight is greatly reduced so that the operator can easily handle it. The purpose is to improve productivity.
본 발명의 다른 목적은 양생된 성형제품의 취출작업을 수행하는 취출장치의 경우에도 그 구조가 단순하여 사용 및 제작이 용이하고 고장의 염려가 없어 사용수명을 연장할 수 있으며, 그 구조가 단순하더라도 작동이 정확하고 반자동이나 자동화에도 응용이 용이하게 이루어져 작업성과 생산성이나 범용성이 얻어질 수 있는 경제적으로 유익하도록 하고자 함에 있다.Another object of the present invention is that even in the case of taking out the device for taking out the cured molded product, its structure is simple, easy to use and fabricate, and there is no fear of failure, so the service life can be extended, even if the structure is simple It is intended to be economically profitable that the operation is accurate and easy to apply to semi-automatic or automation, so that workability, productivity and versatility can be obtained.
본 발명은 위와 같은 목적들을 달성하기 위하여, 패널제품을 성형하기 위한 건,습식 및 압축 성형장치와 상기 성형장치로부터 성형된 패널제품을 외부로 취출하기 위한 취출장치를 포함하고, 상기 성형장치는 패널제품의 테두리를 성형하고 내부는 비어 있는 형태로 구성되는 상,하부 테두리성형틀과; 상기 테두리성형틀의 내측 하부에 위치하는 압축성 하부 형판과; 그리고 상기 패널제품의 상부표면 또는 하부표면을 성형하게 되는 압축성 뚜껑형판을 포함하여 이루어지는 온돌패널의 제조장치에 있어서, 상기 취출장치는 유압장치 하부베이스 상에 고정 설치되는 다수의 설비지주에 일정 간격을 띄워 수평으로 각각 설치되는 중간고정형판과 상부고정판을 각각 설치하고 상기 중간고정형판엔 유압장치 취출기를 세워 설치하고 상기 상부고정판엔 압축성 철제금형 및 합성수지제의 상기 성형장치를 고정하기 위한 클램핑기구를 설치하여 이루어지고, 상기 성형장치의 상,하부 테두리성형틀은 상,하부가 개방되고 상기 압축성 하부 형판이 하부에서 결합되고 상기 압축성 뚜껑형판은 상부에 결합되어 상기 상,하부 테두리성형틀의 내부로서 상부의 압축성 뚜껑형판과 하부의 압축성 하부 형판 사이에 형성되는 공간이 패널제품을 성형 및 양생하기 위한 공간으로 활용할 수 있게 이루어지고, 상기 압축성 하부 형판이나 압축성 뚜껑형판엔 다양한 형태의 수로홈을 형성하기 위한 수로돌기부를 마련하고 모서리 부위와 인접된 내측 위치에는 가이더가 세워 설치되고 중앙에는 수평상태를 확인할 수 있는 수준기용 수준기부착홈을 형성하기 위한 수준기돌기를 마련하며 배면에는 상기 취출기의 에젝터핀의 상부위치와 일치하는 부위에 영구자석편을 내장 설치하여 이루어지며, 상기 성형장치의 뚜껑형판은 상부에 손잡이가 위치하고 결합시 형판의 가이더와 상응되는 위치에는 가이드공이 각각 마련되어 이루어지는 조립식 온돌패널의 제조장치를 제공한다.The present invention, in order to achieve the above objects, includes a dry, wet and compression molding apparatus for molding a panel product and a take-out device for taking out the molded panel product from the molding apparatus to the outside, the molding apparatus is a panel An upper and lower edge forming frame configured to form an edge of the product and the inside of which is empty; A compressible lower template positioned at an inner lower portion of the frame forming frame; And a compressible lid plate for forming an upper surface or a lower surface of the panel product. The apparatus for manufacturing an ondol panel, wherein the take-out device has a predetermined distance to a plurality of facility holders fixed on a hydraulic base lower base. Install the intermediate fixing plate and the upper fixing plate which are installed horizontally, respectively, and install the hydraulic device ejector on the intermediate fixing plate, and the clamping mechanism for fixing the forming apparatus of compressive iron mold and synthetic resin to the upper fixing plate. The upper and lower rim mold of the molding apparatus is opened, the upper and lower parts are opened, the compressible lower mold is coupled at the bottom, and the compressible lid mold is coupled to the upper and upper as the inside of the upper and lower rim mold Space formed between the compressible cap template of the lower part and the compressible lower template of the lower part This panel product can be utilized as a space for forming and curing, and the compressible lower template or the compressible lid template is provided with a channel projection for forming a channel groove of various forms, and the guider is located in the inner position adjacent to the corner portion. It is installed upright and at the center is provided with a level projection for forming a level attachment groove for leveling, and on the back, it is made by installing a permanent magnet piece at a part that matches the upper position of the ejector pin of the ejector. The lid plate of the molding apparatus is provided with a handle on the upper portion and provides a manufacturing apparatus of the prefabricated ondol panel which is provided with a guide hole at a position corresponding to the guider of the template when combined.
다음은 다양한 실례를 통하여 첨부된 도면 도 1 내지 도13을 참조하여 본 발명에 대하여 보다 상세하게 살펴보기로 한다.Next, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings of FIGS. 1 to 13 through various examples.
도시한 바와 같이 본 발명은 다양하게 제작이 이루어질 수 있으나 그 구성상 공통적으로 다음과 같이 이루어지게 된다.As shown, the present invention can be made in various ways, but the configuration is made in common as follows.
즉, 패널제품(100)을 성형하기 위한 건,습식 및 압축 성형장치(1)와 상기 성형장치(1)로부터 성형된 패널제품(100)을 외부로 취출하기 위한 취출장치(2)를 포함하여 이루어지되, 상기 성형장치(1)는 패널제품(100)의 테두리를 성형하고 내부는 비어 있는 형태로 구성되는 상,하부 테두리성형틀(3)과; 상기 테두리성형틀(3)의 내측 하부에 위치하고 열매체유통로 역할을 수행하는 수로의 설치홈를 성형하게 되는 압축성 하부 형판(4)과; 그리고 상기 패널제품의 상부표면 또는 하부표면을 성형하게 되는 압축성 뚜껑형판(5)을 포함하여 이루어지고, 상기 취출장치(2)는 유압장치 하부베이스(6) 상에 고정 설치되는 다수의 설비지주(60)에 일정 간격을 띄워 수평으로 각각 설치되는 중간고정형판(7)과 상부고정판(8)을 각각 설치하고 상 기 중간고정형판(7)엔 유압장치취출기(9)를 세워 설치하고 상기 상부고정판(8)엔 상기 성형장치(1)를 고정하기 위한 클램핑기구(10)를 설치하여 이루어지게 된다.That is, including a dry, wet and
이때, 상기 성형장치(1)의 테두리성형틀(3)은 상,하부가 개방되고 후술되는 형판(4)은 하부에서 결합되고 뚜껑형판(5)은 상부에 결합되어 상기 테두리성형틀(3)의 내부로서 상부의 뚜껑형판(5)과 하부의 형판(4) 사이에 형성되는 공간이 패널제품(100)을 성형 및 양생하기 위한 공간으로 활용할 수 있게 이루어지게 된다.At this time, the frame forming frame (3) of the
다음, 상기 성형장치(1)에 있어서 형판(4)이나 뚜껑형판(5)엔 다양한 형태의 수로홈을 형성하기 위한 돌기부(40)를 마련하고 모서리 부위와 인접된 내측 위치에는 가이더(42)가 세워 설치되고 중앙에는 수평상태를 확인할 수 있는 수준기용 수준기부착홈을 형성하기 위한 수준기돌기(44)를 마련하며 배면에는 후술되는 취출기(9)의 에젝터핀(92)의 상부위치와 일치하는 부위에 영구자석편(46)을 내장 설치하여 이루어진다.Next, in the forming
다음, 상기 성형장치(1)의 뚜껑형판(5)은 상부에 손잡이(50)가 위치하고 결합시 형판(4)의 가이더(42)와 상응되는 위치에는 가이드공(52)이 각각 마련되어 이루어진다.Next, the
이때, 상기 테두리성형틀(3)은 전술한 바와 같이 패널제품(100)의 상,하부 표면을 제외한 4 방향 측면의 형태를 갖추도록 하면서 상부의 뚜껑형판(5)과 하부의 형판(4)에 의하여 형성되는 내부 공간에서 패널제품(100)을 성형 및 양생이 가능하도록 구성이 이루어질 수도 있으나, 도 8 및 도 9에 도시한 바와 같이 테두리 성형틀(3)을 하부가 막힌 상태로 일체형으로 구성하고 내측의 구석 부위에는 가이더(42)를 세워 설치하여 그 상부로부터 별도로 제작된 이동식 형판(4)을 결합 설치할 수 있게 구성하여도 바람직하다.At this time, the frame forming frame (3) as described above in the form of the four sides of the
또한, 도 10 및 도 11에 도시한 바와 같이, 테두리성형틀(3)을 하부가 막힌 상태로 일체형으로 구성하고 내측의 구석 부위에는 가이더(42)를 세워 설치하여 그 상부로부터 별도로 제작된 이동식 형판(4)을 결합 설치하되, 상기 이동식 형판(4)은 평평하게 구성하고 상기 뚜껑형판(5)에 패널제품(100)의 수로홈을 형성하기 위한 돌기부(40)와 수준기부착홈을 형성하기 위한 수준기돌기(44)를 마련하여 구성하여도 바람직하다.In addition, as shown in Figs. 10 and 11, the
이때, 상기 테두리성형틀(3)의 바닥엔 에젝터핀(92)가 각각 통과할 수 있게 개별적으로 대응된 통공을 형성하거나 아니면 여러 에젝터핀(92)이 동시에 통과할 수 있을 정도로 큰 형태의 개공을 형성하여 에젝터핀(92)의 출입이 보다 용이하도록 구성하여도 바람직하다.In this case, the
또한, 전술한 테두리성형틀(3)의 경우 모서리부위의 내측에 라운드형 하부베이스 공동구 돌출부(30)를 마련하여 패널제품(100) 중 하부에 위치하게 되는 패널제품의 모서리부위가 라운드 형태로서 외측으로 여유부가 마련되어 패널제품의 초기 바닥시공시에 손가락을 집어넣어 작업할 수 있는 공동작업공간으로 활용할 수 있도록 하고, 상기 패널제품(100) 중 상부에 위치하게 되는 패널제품에는 상기 여유부가 불필요하게 되므로 상기 테두리성형틀(3)의 경우에는 상기 라운드형 하부베이스 공동구 돌출부(30)가 없이 그대로 모서리부위를 유지하도록 구성함이 바람 직하다.In addition, in the case of the above-mentioned frame forming frame (3) by providing a round lower base
더욱이, 전술한 성형장치(1)의 경우에 합성수지나 철판 등으로 제작이 모두 가능하나 합성수지로 제작이 이루어지는 경우에는 형판(4)에 있어서 취출기(9)의 에젝터핀(92)의 상부위치와 일치하는 부위에 영구자석편(46)을 내장 설치하여 에젝터핀(92)의 승, 하강시에 함께 움직일 수 있게 구성함이 바람직하다.Furthermore, in the case of the above-described
다음, 상기 취출장치(2)의 유압장치 하부베이스(6)는 취출장치(2) 전체를 하부에서 지지하는 역할을 수행할 수 있게 수평으로 고정 설치되고, 상기 취출장치(2)의 중간고정형판(7)은 상기 유압장치 하부베이스(6)에 고정된 다수의 설비지주(60)의 중간부위에 고정 설치되고 후술되는 취출기(9)를 설치하기 위하여 마련되며, 상기 상부고정판(8)은 상기 성형장치(1)를 상부에 위치시키고 후술되는 취출기(9)의 에젝터핀(92)이 통과하게 되는 통공(82)이 다수 마련되고 그 상부엔 클램핑기구(10)를 다수 설치하여 이루어지게 된다.Next, the hydraulic unit
다음, 상기 취출장치(2)의 취출기(9)는 상기 중간고정형판(7)을 중심으로 하부로서 유압장치 하부베이스(6) 상에 설치되는 유압잭(90)과, 상기 유압잭(90)의 왕복로드가 상기 중간고정형판(7)을 경유 상기 중간고정형판(7)의 상부에 위치하게 설치되는 에젝터핀(92)의 고정형판(94)과, 상기 고정형판(94)의 상부에 세워 설치되는 다수의 에젝터핀(92)과, 상기 에젝터핀(92)의 외측에 끼워지고 상기 상부고정판(8)의 하부에 설치되는 핀복귀스프링(96)을 포함하여 이루어진다.Next, the take-
다음, 상기 클램핑기구(10)는 상기 상부고정판(8)의 상부에 다수 설치되어 상기 성형장치(1)을 외측에서 고정시키기 위하여 설치되어지되, 상부고정판(8)에 고정 설치된 높낮이 높낮이 고정포스트(12)를 중심으로 각도변위가 가능하게 설치되고 상부에 상,하부 테두리 성형틀(3)을 고정하기 위한 클램프(14)가 각각 결합설치되어 이루어지게 된다.Next, the
다음은 전술한 바와 같이 이루어지는 본 발명의 작동이 이루어지는 과정을 살펴보기로 한다.Next will be described the process of the operation of the present invention made as described above.
우선, 성형장치(1)를 활용하여 패널제품(100)을 성형하는 과정에서는 제조하고자 하는 패널제품(100)의 형태에 따라 도 3 내지 도 7에 예시한 다양한 형태의 형판(4) 중 하나의 형태를 선택하여 테두리 성형틀(3)의 하부 적정 위치에 배치 고정하여 성형장치(1)의 형태를 갖추도록 준비하고 성형하고자 하는 재료로서 예를 들면 프리캐스트 콘크리트에 의한 모르타르를 준비하였다가 정량을 성형틀(3)의 내부로서 형판(4)의 상부에 채워 놓고 상부로부터 뚜껑형판(5)을 덮어 정위치시키되, 가이더(42)가 가이드공(52)에 서로 일치되어 끼워 결합된 상태로 가압하게 되면 성형작업이 이루어지게 된다.First, in the process of molding the
이때, 전술한 바와 같은 성형과정에서 패널제품(100)의 성형이 이루어진 다음에 취출이 이루어지기 전에 패널제품(100)이 충분하게 경화되도록 양생하는 과정이 필요하게 되는데, 이러한 양생과정에 소요되는 시간이 절대적으로 필요하게 되므로, 대량으로 생산하기 위하여는 다양한 형태로 다수의 성형장치(1)를 준비하였다가 필요한 수효만큼 활용하여 패널제품(100)에 대한 성형 및 양생과정을 지속적으로 수행하도록 한다.At this time, after the molding of the
위와 같이 성형 및 양생과정이 이루어진 다음에는 양생된 패널제품(100)을 성형장치(100)로부터 취출하여야 되는데, 이와 같은 취출과정에서는 도 2, 도 9, 도 10에 예시한 바와 같이 취출장치(2)를 활용하여 작업을 수행할 수 있다.After the molding and curing process is performed as above, the cured
즉, 성형장치(1)의 내부에 성형 및 양생된 패널제품(100)이 내장되어 있는 상태에서 이들 전체를 취출장치(2)의 상부고정판(8) 상부 적정 위치에 거치시키고 클램핑기구에 의하여 성형장치(1)의 테두리성형틀(3)을 단단하게 고정시킨 다음, 취출기(9)를 작동시키게 되는데, 유압잭(90)을 가동시키게 되면 왕복로드가 상승하면서 에젝터핀(92)은 고정형판(94)과 함께 상승하게 되고 상기 에젝터핀(92)은 형판(4)의 저부를 가압하면서 상기 형판(4)이 상승하게 되고 테두리성형틀(3) 하부에 붙어 있는 가이드(42)는 테두리성형틀(3)에 고정되고, 이에 따라 형판(4)의 상부에 위치하게 되는 패널제품(100) 및 뚜껑형판(5)도 함께 상승하여 테두리성형틀(3)로부터 분리 취출되게 된다.That is, in the state in which the molded and cured
이와 같이 취출된 상태에서 뚜껑형판(5)을 들어올리게 되면 상기 패널제품(100)으로부터 분리되고, 다시 패널제품(100)을 들어 올려 형판(4)과 서로 분리시키게 되면 양생된 패널제품(100)을 분리하여 완성된 패널제품(100)을 얻게 된다.When the
이때, 상기 형판(4)은 에젝터핀(92)과 영구자석편(46)에 의하여 서로 고정되어 있어 에젝터핀(92)과는 서로 분리되지 않고 서로 결합된 상태를 유지하게 되고 에젝터핀(92)이 하부성형틀(3)의 밑으로 하강시킬 경우 영구자석편(46)이 서로 분리되어 상기 에젝터핀(92)은 중간고정형판(7)에 안정적으로 대기하게 된다.At this time, the
물론, 위와 같이 취출작업이 완료되어 패널제품(100)에 대한 분리 및 완성작업이 이루어진 다음에는 취출기(9)의 유압잭(90)을 작동시켜 원위치시키게 되면 핀 복귀스프링(96)의 복귀력도 함께 작용하면서 형판(4)도 다시 원위치로 복귀하게 되고 이에 따라 클램핑기구도 클램핑 해제시켜 성형장치(1)를 상기 취출장치(2)로부터 분리하고 다시 성형작업을 위한 성형장치(1)로 재활용하게 되어 다시 성형작업을 수행하도록 하게 된다.Of course, after the take-out operation is completed as described above and the separation and completion work for the
위와 같이 성형작업, 양생작업, 취출 분리작업이 반복 순차적으로 이루어지면서 다양한 형태의 패널제품(100)을 얻을 수 있게 되고, 예를 들면 도 13에 예시한 바와 같이 온돌패널의 시공이 이루어질 수 있고 그 이외에도 시공하는 면적이나 기타 다른 작업환경에 따라 다양하게 시공이 이루어질 수 있게 된다.As described above, the molding work, curing work, and take-out separation work may be repeatedly performed in order to obtain various types of
이상 살펴본 바와 같이, 본 발명에 의하면 패널제품(100)을 성형하기 위한 성형장치(1)와 상기 성형장치(1)로부터 성형된 패널제품(100)을 외부로 취출하기 위한 취출장치(2)를 포함하여 이루어져, 프리캐스트 콘크리트나 시멘트 모르타르를 소재로 사용하는 경우에도 온돌패널제품(100)의 두께와 크기가 상대적으로 크지 않게 구성이 가능하여 제품 자체의 중량을 크게 줄일 수 있고 이를 성형하기 위한 성형장치(1)도 이와 상응되게 분리 결합이 가능한 조립품 형태로 철판이나 합성수지를 소재로 하여 성형 제작하여 그 중량을 크게 줄여 작업자가 손쉽게 다룰 수 있도록 하고 양생이 이루어진 다음에 운반이나 취출장치(2)에 의한 제품의 취출작업이 아주 손쉽게 이루어져 작업성을 개선하고 생산성을 향상시킬 수 있게 된다.As described above, according to the present invention, a
또한, 본 발명은 양생된 성형제품의 취출작업을 수행하는 취출장치(2)의 경우에도 그 구조가 단순하여 사용 및 제작이 용이하고 고장의 염려가 없어 사용수명 을 연장할 수 있으며, 그 구조가 단순하더라도 작동이 정확하고 반자동이나 자동화에도 응용이 용이하게 이루어져 작업성과 생산성이나 범용성이 얻어질 수 있는 등 경제적으로 유익한 효과를 갖는다.In addition, the present invention, even in the case of the take-out device (2) for performing the take-out of the cured molded product, the structure is simple, easy to use and manufacture, there is no fear of failure can extend the service life, the structure Even simple, accurate operation and easy application to semi-automation or automation have economically beneficial effects such as workability, productivity and versatility.
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- 2006-07-20 KR KR1020060067768A patent/KR100759647B1/en not_active IP Right Cessation
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