KR100759496B1 - Strip cutter for cable-in-conduit-conductor and its cutting method - Google Patents

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KR100759496B1
KR100759496B1 KR1020060045173A KR20060045173A KR100759496B1 KR 100759496 B1 KR100759496 B1 KR 100759496B1 KR 1020060045173 A KR1020060045173 A KR 1020060045173A KR 20060045173 A KR20060045173 A KR 20060045173A KR 100759496 B1 KR100759496 B1 KR 100759496B1
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stranded conductor
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strip processing
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김광표
정우호
송낙형
이동근
박원우
주재준
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한국기초과학지원연구원
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    • H02G1/005—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for cutting cables or wires, or splicing

Abstract

An apparatus and a method of cutting a strip of a CICC(Cable-In Conduit-Conductor) are provided to improve convenience and safety by cutting both sides of the strip in two lines and peeling the cut strip part. An apparatus for cutting a strip of a CCIC includes a fixing unit(60), a moving unit(70), and a cutting unit(80). The CCIC is fixed to the fixing unit(60). The moving unit(70) is installed movably at one side of the fixing unit(60). The cutting unit(80) is installed at one side of the fixing unit(60), and the cutting depth and height thereof are adjustable. The fixing unit(60) has an upper supporting plate(62) and a lower supporting plate(63) parallel connected to one surface of a vertical plate(61), more than one fixing screw(64) at a part of the upper supporting plate(62), and a fixing device(65) at the lower end of the fixing screw(64) to fix the CICC between the fixing device(65) and the lower supporting plate(63).

Description

관내연선도체의 스트립 가공장치 및 스트립 가공방법 {STRIP CUTTER FOR CABLE-IN-CONDUIT-CONDUCTOR AND ITS CUTTING METHOD}Strip processing apparatus and strip processing method of stranded conductors in pipes {STRIP CUTTER FOR CABLE-IN-CONDUIT-CONDUCTOR AND ITS CUTTING METHOD}

도 1a 및 도 1b는 토카막장치의 각 구조물을 나타내는 구성상태도.1a and 1b is a configuration diagram showing each structure of the tokamak device.

도 2a 내지 도 2d는 관내연선도체의 조관장치 및 그 조관방법을 나타내는 단계도.Figure 2a to 2d is a step showing the tube and the tube method of the tube twisted pair conductor.

도 3은 본 발명에 따른 관내연선도체의 스트립 가공장치의 구성상태도.Figure 3 is a configuration of the strip processing apparatus of the twisted pair conductors in accordance with the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 관내연선도체의 스트립 가공방법을 나타내는 공정상태도.Figure 4 is a process state showing a strip processing method of the stranded conductor inside the tube according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

60. 고정부 70. 이동부60. Fixed part 70. Moving part

80. 절삭부 90. 절단기80. Cutting part 90. Cutting machine

본 발명은 케이블에 전류를 공급시켜 관내연선도체를 초전도상태로 만들기 위한 목적으로 관내연선도체의 스트립을 일정부분 벗겨내어 관내연선도체의 케이블을 노출시키는 관내연선도체의 스트립 가공장치 및 스트립 가공방법에 관한 것이다.The present invention provides a strip processing apparatus and strip processing method for an in-line twisted conductor for exposing a cable of the in-line twisted conductor by stripping a portion of the twisted-pair conductor in a pipe for the purpose of supplying a current to the cable to make the twisted-pair conductor in a superconducting state. It is about.

현재까지 개발된 초전도자석은 지구자장의 26만배에 달하는 13테슬라의 자장을 얻을 수 있으며, 이러한 자장은 핵융합 반응에서 요구되는 플라즈마를 만들고 가두기 위해 필요한 것이다. 따라서 초전도자석의 핵심 기술은 '관내연선도체'(CICC : Cable-In Conduit-Conductor)라고 알려진 각각의 전선을 감아 코일을 형성하여 초전도자석을 제작함에 있다. 관내연선도체(CICC)는 35kA급의 대전류 운전을 위해서 360 또는 486가닥의 선재를 사각형의 금속관으로 둘러싸인 방식의 도체를 사용하여 자석을 제작하는 것으로, 초전도자석의 운전시 발생하는 열을 4.5K로 냉각하기 위해 약 5기압의 초임계 헬륨을 관내연선도체로 강제 순환시킨다.The superconducting magnets developed so far can produce a magnetic field of 13 tesla, which is 260,000 times the Earth's magnetic field, which is needed to create and trap the plasma required for the fusion reaction. Therefore, the core technology of the superconducting magnet is to make a superconducting magnet by forming coils by winding each wire known as a cable-in conduit-conductor (CICC). In-line twisted pair conductor (CICC) is a magnet made of a conductor surrounded by a rectangular metal tube of 360 or 486 stranded wire for 35kA class high current operation.The heat generated during operation of superconducting magnet is 4.5K. About 5 atm supercritical helium is forced to circulate into the stranded conductor.

도 1a 및 도 1b는 국내에서 제작되는 초전도자석을 일예로 나타낸 도면이다. 도 1a에 도시된 바와 같이 초전도자석(100:SC Magnet)은 고온의 플라즈마를 진공용기 벽에 닿지 않고 가두어두기 위한 것으로, 그 주요장치인 토카막장치(101)를 보유하고 있다. 상기 토카막장치(101)는 TF(Toroidal Field) 및 PF(Poloidal Field) 코일을 사용하여 플라즈마의 생성, 구속, 제어를 담당한다. 도 1b는 도 1a의 토카막장치(101)를 나타내며, TF(Toroidal Field)코일로 구성된 TF 구조물(107)과, CS(Central Solenoid)코일로 구성된 CS 구조물(109)과, PF(Poroidal Field)코일로 구성된 PF 구조물(103) 및 각 구조물을 연결하는 연결구조물(105)로 이루어진다.1A and 1B are diagrams illustrating, as an example, a superconducting magnet manufactured in Korea. As illustrated in FIG. 1A, a superconducting magnet (100: SC Magnet) is used to confine a high temperature plasma without touching the wall of a vacuum vessel, and has a main device, the tokamak device 101. The tokamak device 101 is responsible for the generation, confinement, and control of plasma using a TF (Toroidal Field) and PF (Poloidal Field) coil. FIG. 1B illustrates the tokamak device 101 of FIG. 1A, which includes a TF structure 107 composed of a TF (Toroidal Field) coil, a CS structure 109 composed of a central solenoid (CS) coil, and a PF (Poroidal Field) coil. It consists of a PF structure 103 and a connecting structure 105 connecting each structure.

상기 TF 구조물(107)로 내설되는 코일은 약 35kA의 직류전류로 운전되며, 상 기 CS 구조물(109)의 코일과 PF 구조물(103)의 코일은 펄스운전을 하여 상호 자장변화에 의한 기전력을 진공용기 내부에 발생시켜 플라즈마를 생성하고 플라즈마 전류 및 TF 자장과 함께 플라즈마를 구속시키는 역할을 수행한다.The coil built into the TF structure 107 is operated with a DC current of about 35 kA, and the coil of the CS structure 109 and the coil of the PF structure 103 are pulsed to vacuum the electromotive force due to the mutual magnetic field change. It is generated inside the vessel to generate a plasma and serves to confine the plasma along with the plasma current and the TF magnetic field.

상기와 같은 관내연선도체는 다음과 같은 공정을 통해 제작된다.The stranded conductor as described above is manufactured through the following process.

관내연선도체의 제작공정은, 도 2a 내지 도 2d에서 보는 바와 같이 초전도 선재(11)를 케이블(12)로 만드는 케이블링단계(S100;도 2a);와, 상기 케이블(12)을 스트립(21)으로 감싸는 자케팅단계(S200;도 2b);와, 감싸여진 스트립(21)의 길이방향 단부를 용접하는 용접단계(S300;도 2b);와, 스트립(21)으로 감싸져 용접된 케이블(12)을 원형단면으로 사이징하는 사이징단계(S400;도 2c);와, 원형단면의 케이블(12)을 사각단면으로 스퀘어링하는 스퀘어링단계(S500;도 2d)로 이루어진다.The fabrication process of the stranded conductor in the tube may include a cabling step (S100; FIG. 2A) of the superconducting wire 11 to the cable 12, as shown in FIGS. 2A to 2D; and the cable 12 to the strip 21. ), A jacketing step (S200; FIG. 2B); and a welding step (S300; FIG. 2B) of welding the longitudinal end of the wrapped strip 21; and the cable welded and wrapped with the strip 21 ( Sizing step (S400; Fig. 2c) for sizing 12) in a circular cross-section; and a squaring step (S500; Fig. 2d) for squaring the cable 12 of the circular cross section in a rectangular cross section.

상기와 같은 공정을 통해 제작된 관내연선도체를 초전도상태로 만들기 위해서 케이블에 전류를 공급시킨다. 케이블에 전류를 공급시키기 위해서 케이블을 노출시켜 전기적 조인트를 연결한다. 스트립으로 감싸진 케이블을 노출시키기 위해 관내연선도체의 스트립을 일정부분 벗겨낸다. 이러한 스트립 가공을 위해 기존에는 엔드밀을 사용하였다. The current is supplied to the cable in order to make the superconducting twisted pair conductor produced by the above process to the superconducting state. Connect electrical joints by exposing the cable to supply current to the cable. Strip a portion of the stranded conductor in the pipe to expose the cable wrapped in the strip. In the past, end mills were used for such strip processing.

그러나 기존의 엔드밀은 절삭깊이를 조절하는 데 있어서 최대의 절삭깊이를 조절하기 어려운 문제점이 있었고, 기존의 엔드밀은 가공면이 자켓의 모서리 윗부분을 양쪽에서 가공함으로 윗면을 떼어낸 후 ㄷ자의 자켓을 떼어내는데 어려운 문제점이 있었다.However, the conventional end mill had a problem in that it was difficult to control the maximum cutting depth in adjusting the cutting depth, and the conventional end mill had a C-shaped jacket after the upper surface was removed by processing the upper edge of the jacket on both sides. There was a difficult problem to remove.

따라서 본 발명에서 이루고자하는 기술적 과제는, 최대의 절삭깊이를 일정하게 조절하여 관내연선도체의 스트립만 절단하고 케이블는 손상하지 않도록 하며, 스트립의 4면 중 양측면에서 2줄로 가공하고 스트립의 4면을 절단하여 가공된 스트립 부분을 벗겨냄으로써 작업 편의성이 향상되는 관내연선도체의 스트립 가공장치 및 스트립 가공방법을 제공하는데 있다.Therefore, the technical problem to be achieved in the present invention, by adjusting the maximum depth of cut constantly to cut only the strip of the stranded conductor in the pipe and not to damage the cable, to process two lines on both sides of the four sides of the strip and cut the four sides of the strip The present invention provides a strip processing apparatus and a strip processing method of an in-line twisted conductor having improved work convenience by peeling off a strip part that has been processed.

상기의 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명의 관내연선도체의 스트립 가공장치는, 관내연선도체의 케이블을 노출시키기 위해 관내연선도체의 스트립을 제거하는 스트립 가공장치에 있어서, 관내연선도체가 고정되는 고정부;와 상기 고정부의 한쪽에 이동가능하게 설치되는 이동부;와 상기 이동부의 한쪽에 설치되고 절삭깊이와 절삭높이가 조절되는 절삭부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In order to solve the above technical problem, the strip processing apparatus of a stranded conductor of the present invention is a strip processing apparatus for removing a strip of stranded conductor in order to expose the cable of the stranded conductor, wherein the stranded conductor is fixed. And a moving part installed to be movable on one side of the fixing part; and a cutting part installed on one side of the moving part and controlling a cutting depth and a cutting height.

고정부는 수직판 한쪽 면에 상부지지판과 하부지지판이 수평으로 평행하게 연결되고, 상부지지판의 일정부분에 하나 이상의 고정나사가 설치되며, 고정나사의 하단에 고정구가 부착되어 관내연선도체가 고정구와 하부지지판 사이에 고정되는 것을 특징으로 하는 관내연선도체의 스트립 가공장치를 제공한다.The fixing part is connected with the upper support plate and the lower support plate horizontally and parallel to one side of the vertical plate, and one or more fixing screws are installed at a predetermined portion of the upper support plate, and the fixing member is attached to the lower end of the fixing screw so that the stranded conductors are Provided is a strip processing apparatus of a stranded conductor in a pipe, characterized in that the support plate is fixed between.

이동부는 수직판 아래쪽에 이동스크류가 설치되고, 스크류의 한쪽 끝에 이동모터가 연결되며, 이동스크류의 바깥쪽에 이동체가 설치되는 것을 특징으로 하는 관내연선도체의 스트립 가공장치를 제공한다.The moving part is provided with a moving screw is installed below the vertical plate, the moving motor is connected to one end of the screw, the moving body is installed on the outside of the moving screw provides a strip processing apparatus of the stranded conductor inside the pipe.

절삭부는 이동체의 한쪽 면에 절삭박스가 부착되고, 절삭박스 위에 절삭날이 설치되며, 절삭박스의 바깥부분에 절삭모터가 설치되면서 절삭날과 연결되는 것을 특징으로 하는 관내연선도체의 스트립 가공장치를 제공한다.The cutting unit has a cutting box attached to one side of the moving body, the cutting edge is installed on the cutting box, the cutting motor is installed on the outer portion of the cutting box is connected to the cutting edge of the stranded conductor of the stranded conductor, characterized in that to provide.

수직판은 양쪽에 이동고리가 연결되는 것을 특징으로 하는 관내연선도체의 스트립 가공장치를 제공한다.The vertical plate provides a strip processing apparatus for a stranded conductor in a pipe, characterized in that the transfer ring is connected to both sides.

절삭부는 절삭날의 회전축에 절삭깊이조절구가 결합되어 절삭날의 절삭깊이를 조절하는 것을 특징으로 하는 관내연선도체의 스트립 가공장치를 제공한다.The cutting unit provides a strip processing apparatus for an in-line twisted conductor, characterized in that the cutting depth adjusting tool is coupled to the rotating shaft of the cutting edge to adjust the cutting depth of the cutting edge.

절삭부는 절삭날의 한쪽에 절삭높이조절구가 결합되어 절삭할 위치의 높이를 조절하는 것을 특징으로 하는 관내연선도체의 스트립 가공장치를 제공한다.The cutting unit provides a strip processing apparatus for an in-line twisted conductor, wherein a cutting height adjusting device is coupled to one side of the cutting edge to adjust a height of a cutting position.

절삭날은 상하 두 줄의 날로 이루어져 스트립 한쪽 면을 용이하게 벗겨내는 것을 특징으로 하는 관내연선도체의 스트립 가공장치를 제공한다.The cutting edge is composed of two rows of upper and lower edges to provide a strip processing apparatus for the stranded conductor of the inner tube conductor, characterized in that one side of the strip is easily peeled off.

절삭날의 사이에는 롤이 설치되어 절삭날의 가공깊이를 제한하는 것을 특징으로 하는 관내연선도체의 스트립 가공장치를 제공한다.The roll is provided between the cutting edges to provide a strip processing apparatus of the stranded conductor inside the pipe characterized in that the cutting depth of the cutting edge is limited.

한편, 관내연선도체의 스트립 가공방법은 스트립 가공장치를 이용하여 관내연선도체의 스트립 한쪽면을 관내연선도체 내부의 케이블이 손상되지 않게 길이방향으로 가공하고, 절단기를 이용하여 길이방향으로 가공된 스트립을 관내연선도체 내부의 케이블이 손상되지 않게 폭방향으로 절단하여, 관내연선도체의 스트립의 일정부분을 벗겨내어 케이블을 노출시키는 것을 특징으로 한다.On the other hand, the strip processing method of the stranded conductor in the tube is processed by using a strip processing apparatus in the longitudinal direction of one side of the strip of the stranded conductor in the tube so that the cable inside the tube is not damaged, the strip processed in the longitudinal direction by using a cutter To cut in the width direction so that the cable inside the stranded conductor is not damaged, stripping a portion of the strip of the stranded conductor, characterized in that to expose the cable.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 예시도면을 참고하여 상세히 설명하고자 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명에 따른 관내연선도체의 스트립 가공장치의 구성상태도이다.3 is a configuration diagram of a strip processing apparatus of a stranded conductor in accordance with the present invention.

도 3에서 보는 바와 같이, 본 발명에 따른 관내연선도체의 스트립 가공장치는 관내연선도체의 케이블을 노출시키기 위해 관내연선도체의 스트립을 제거하는 장치이다. 스트립 가공장치는 고정부(60), 이동부(70) 및 절삭부(80)로 이루어진다.As shown in Figure 3, the strip processing apparatus of the stranded conductor in accordance with the present invention is a device for removing the strip of stranded conductor in order to expose the cable of the stranded conductor. Strip processing apparatus is composed of a fixing part 60, the moving part 70 and the cutting part 80.

고정부는 관내연선도체를 본 발명의 관내연선도체의 스트립 가공장치에 고정시킨다. 고정부는 관내연선도체를 고정시키기 위해서 수직으로 배치된 판형상의 수직판(61)이 구비된다. 수직판의 한쪽 면에는 상부지지판(62)과 하부지지판(63)이 수평으로 평행하게 부착된다. The fixing part fixes the stranded conductor in the strip processing apparatus of the stranded conductor of the present invention. The fixed part is provided with a plate-shaped vertical plate 61 vertically arranged to fix the stranded conductor inside the tube. The upper support plate 62 and the lower support plate 63 are horizontally attached to one side of the vertical plate.

상부지지판은 수직판의 상단부에 그 일부가 얹어져 부착됨이 바람직하다. 하부지지판은 상부지지판이 수직판에 부착된 동일한 면에 부착된다. 하부지지판은 상부지지판의 하측에 부착된다. The upper support plate is preferably attached to a part of the upper end of the vertical plate. The lower support plate is attached to the same side where the upper support plate is attached to the vertical plate. The lower support plate is attached to the lower side of the upper support plate.

고정부는 상부지지판의 일정부분에 하나 이상의 고정나사(64)가 설치된다. 고정나사의 하단에 고정구(65)가 부착되어 관내연선도체가 고정구와 하부지지판 사이에 고정된다. 고정구의 아래면과 하부지지판의 윗면에는 관내연선도체의 크기에 맞게 요홈 형성되어 관내연선도체가 안착되면서 보다 확실히 고정된다.The fixing part is provided with one or more fixing screws 64 in a predetermined portion of the upper support plate. A fastener 65 is attached to the lower end of the fastening screw so that the stranded inner conductor is fixed between the fastener and the lower support plate. The lower surface of the fixture and the upper surface of the lower support plate is formed with grooves to fit the size of the stranded conductor in the tube, so that the stranded conductor in the tube is more securely fixed.

수직판의 양쪽에는 이동고리(66)가 연결되어 이동고리에 크레인 등의 인양기를 연결하여 본 발명의 스트립 가공장치를 관내연선도체의 위치로 이동시킨다.Mobile ring 66 is connected to both sides of the vertical plate to connect a lifting device such as a crane to the mobile ring to move the strip processing apparatus of the present invention to the position of the stranded conductor inside the pipe.

이동부는 고정부의 한쪽에 이동가능하게 설치된다.The moving part is installed to be movable on one side of the fixed part.

이동부는 수직판 아래쪽에 이동스크류(71)가 설치되고, 이동스크류의 한쪽 끝에 이동모터(72)가 연결된다. 이동스크류의 바깥쪽에 이동체(73)가 설치되어 이동모터가 회전됨에 따라 이동스크류가 회전되어 이동체를 Y축 상의 좌우방향으로 이동시킨다.The moving part is provided with a moving screw 71 under the vertical plate, and the moving motor 72 is connected to one end of the moving screw. As the moving body 73 is installed outside the moving screw and the moving motor rotates, the moving screw rotates to move the moving body in the left and right directions on the Y axis.

절삭부는 이동부의 한쪽에 설치되고 절삭깊이와 절삭높이가 조절된다. The cutting part is installed on one side of the moving part and the cutting depth and cutting height are adjusted.

절삭부는 이동체의 한쪽 면에 절삭박스(81)가 부착되고, 절삭박스 위에 절삭날(82)이 설치된다. 절삭박스 바깥의 한 부분에 절삭모터(83)가 설치되면서 절삭날과 연결된다. 절삭날은 상하 두줄의 날로 이루어져 스트립(21) 한쪽 면을 용이하게 가공시킨다.The cutting part has a cutting box 81 attached to one side of the moving body, and a cutting edge 82 is installed on the cutting box. A cutting motor 83 is installed at a portion outside the cutting box and is connected to the cutting edge. The cutting edge consists of two rows of upper and lower blades to easily process one side of the strip 21.

절삭부는 절삭날의 회전축에 절삭깊이조절구(84)가 결합되어 절삭날을 X축 상의 전후방향으로 이동시켜 절삭날의 절삭깊이를 조절시킨다. 절삭날의 한쪽에 절삭높이조절구(86)가 결합되어 절삭날을 Z축 상의 상하방향으로 이동시켜 절삭할 위치의 높이를 조절시킨다. 절삭박스 바깥의 한쪽에는 절삭깊이를 계측하여 나타내는 절삭깊이표시구(85)가 설치된다.The cutting part is coupled to the cutting depth adjusting tool 84 on the rotation axis of the cutting edge to move the cutting edge in the front and rear direction on the X axis to adjust the cutting depth of the cutting edge. Cutting height adjusting device 86 is coupled to one side of the cutting edge to move the cutting edge in the vertical direction on the Z axis to adjust the height of the cutting position. One side outside the cutting box is provided with a cutting depth display tool 85 for measuring and cutting the cutting depth.

여기서 상기와 같은 절삭날 및 절삭깊이조절구와 절삭높이조절구는 절삭박스에 의해 결합된다. 절삭박스는 엘엠가이드(LM GUIDE)를 이용한다. 엘엠가이드는 통상의 모듈화된 구조이므로 상세한 설명은 생략한다.Wherein the cutting edge and the cutting depth control and the cutting height adjustment as described above is coupled by the cutting box. The cutting box uses LM GUIDE. Since the LM Guide has a general modular structure, detailed description thereof will be omitted.

상기와 같이 이루어진 본 발명에 따른 관내연선도체의 스트립 가공장치의 작용을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the action of the strip processing apparatus of the stranded conductor in accordance with the present invention made as described above are as follows.

도 4는 본 발명에 따른 관내연선도체의 스트립 가공방법을 나타내는 공정상태도이다.Figure 4 is a process state diagram showing a strip processing method of the stranded conductor inside the tube according to the present invention.

도 4에서 보는 바와 같이 관내연선도체의 스트립 가공방법은 본 발명의 스트립 가공장치를 이용하여 관내연선도체의 스트립 한쪽면을 관내연선도체 내부의 케이블이 손상되지 않게 길이방향으로 가공한다. 그 다음 절단기를 이용하여 길이방향으로 가공된 스트립을 관내연선도체 내부의 케이블이 손상되지 않게 폭방향으로 절단한 후, 관내연선도체의 스트립의 일정부분을 벗겨내어 케이블을 노출시킨다.As shown in FIG. 4, the strip processing method of the stranded conductor in the tube is processed in the longitudinal direction so that the cable inside the stranded conductor in the tube is not damaged by using the strip processing apparatus of the present invention. Then, after cutting the strip processed in the longitudinal direction using a cutter in the width direction so that the cable inside the stranded conductor is not damaged, the stripped part of the strip of the stranded conductor is exposed to expose the cable.

관내연선도체의 스트립을 가공하기 전에 스트립 가공장치를 셋팅한다. 크레인과 같은 인양기를 스트립 가공장치의 이동고리에 연결한다. 스트립 가공장치를 이동시켜 가공하고자 하는 관내연선도체의 위치에 놓는다. 고정나사를 상향으로 회전시켜 고정구와 하부지지판의 사이를 벌린다. 가공하고자 하는 관내연선도체를 하부지지판 위에 길이방향으로 안착시킨다. 고정나사를 하향으로 회전시켜 고정구가 관내연선도체의 윗면에 밀착시킨다. 고정구와 하부지지판의 사이에 가공하고자 하는 관내연선도체가 확실히 고정되도록 고정나사들을 하향으로 회전시킨다.Set the strip processing equipment before machining the strip of stranded conductors. A lifting device such as a crane is connected to the moving ring of the strip processing machine. Move the strip processing equipment to the position of the stranded conductor of the pipe to be processed. Rotate the fixing screw upward to open the space between the fixture and the lower support plate. The stranded inner conductor to be processed is seated in the longitudinal direction on the lower support plate. Rotate the fixing screw downward so that the fixture is in close contact with the upper surface of the stranded conductor. Rotate the fixing screws downward so that the stranded conductors to be processed are secured between the fixture and the lower support plate.

이동모터를 회전시켜 이동체를 Y축 상의 좌우방향으로 이동시킴으로써 절삭박스를 이동부의 한쪽끝으로 이동시킨다. 절삭날이 관내연선도체의 끝에 위치된다. 도 3의 경우 좌측 끝에 절삭박스를 이동시킨다. 이 경우 절삭박스가 좌에서 우로 이동하면서 스트립을 가공한다.The cutting box is moved to one end of the moving part by rotating the moving motor to move the moving object in the horizontal direction on the Y axis. The cutting edge is located at the end of the stranded conductor. 3 moves the cutting box to the left end. In this case, the cutting box moves from left to right to process the strip.

절삭높이조절구를 회전시켜 Z축 상의 상하방향으로 절삭날을 이동시켜 스트립의 가공 위치에 맞는 높이에 절삭날을 위치시킨다. 절삭깊이조절구를 회전시켜 X 축 상의 전후방향으로 절삭날을 이동시켜 스트립의 가공 깊이에 맞게 절삭날을 위치시킨다. 이때 절삭깊이표시구를 보면서 스트립의 가공 깊이를 조절한다.Rotate the cutting height control to move the cutting edge in the vertical direction on the Z-axis to position the cutting edge at the height corresponding to the machining position of the strip. The cutting depth control is rotated to move the cutting edge in the forward and backward directions on the X axis to position the cutting edge according to the cutting depth of the strip. At this time, adjust the cutting depth of the strip while watching the cutting depth indicator.

그 다음 도 4(a)에서 보는 바와 같이 절삭모터를 회전시켜 절삭날을 회전하여 스트립을 가공한다. 이와 동시에 이동모터를 회전시켜 절삭박스를 한 길이방향으로 이동시킨다.Then, as shown in Figure 4 (a) by rotating the cutting motor to rotate the cutting edge to machine the strip. At the same time, the moving motor is rotated to move the cutting box in one longitudinal direction.

가공 깊이는 절삭날 방향이 쳐 올라가는 방향에서는 0.5mm, 쳐 내려가는 방향은 0.2~0.3mm으로 함이 바람직하다. V홈 가공이 끝난 부분은 톱날 자국을 5mm까지로 제한한다. 이러한 수치는 일예를 들어 설명하기 위한 수치이며, 표시된 수치에 국한되지 않는다.The processing depth is preferably 0.5 mm in the direction in which the cutting edge direction is raised, and 0.2-0.3 mm in the direction in which the cutting depth is raised. The end of the V-groove is limited to 5 mm saw blade marks. Such figures are for illustrative purposes only and are not intended to be limiting.

이와 같은 방법으로 2.1mm까지 가공 후 스트립의 끝부분은 2.3mm까지 가공하는 것이 가능하다. 도 4(a)에서 보는 바와 같이 절삭날 사이에 롤(82a)이 설치된다. 롤은 가공의 제한을 두기 위한 것이다. PF Type의 CICC 자켓은 2.41t이므로 2.41mm이상의 가공이 진행된다면, 선재의 절단이 발생할 수 있다. 따라서 롤은 기계적으로 절삭날의 가공 깊이를 제한한다. 이때 지름이 다른 롤을 변경 설치함으로써 절삭날의 가공깊이를 조절한다. 예를 들어 스트립의 중간부분에서는 절단깊이를 2.1mm까지 가공할 수 있는 지름의 롤을 절삭날 사이에 설치하고, 스트립의 끝부분 가공시에는 2.3mm까지 가공할 수 있는 지름의 롤을 설치한다. 스트립의 중간부분과 끝부분에 설치되는 롤의 직경은 0.2mm 차이가 난다. 스트립의 끝부분 가공시 케이블의 끝부분은 조인트시 잘라내는 부분을 감안하여 손상되어도 무방하다. In this way it is possible to process the end of the strip to 2.3mm after processing up to 2.1mm. As shown in Fig. 4A, a roll 82a is provided between cutting edges. Rolls are intended to limit the processing. CICC jacket of PF type is 2.41t, so if more than 2.41mm is processed, cutting of wire rod may occur. The roll therefore mechanically limits the machining depth of the cutting edge. At this time, the cutting depth of the cutting edge is adjusted by changing and installing rolls of different diameters. For example, in the middle part of the strip, a roll with a diameter of up to 2.1 mm can be installed between the cutting edges, and a roll with a diameter of up to 2.3 mm can be installed at the end of the strip. The diameters of the rolls installed at the middle and end of the strip differ by 0.2 mm. When machining the end of the strip, the end of the cable may be damaged, taking into account the part cut off at the joint.

가공하고자 하는 스트립부분까지 가공이 끝나면 벤치 및 드라이버 등을 사용 하여 스트립의 끝부분부터 말아서 가공한 부분까지 양쪽의 스트립을 떼어낸다. 도 4(b)는 4면 중 한쪽 면을 스트립 가공하여 떼어내는 것을 나타낸다.After finishing the strip to be processed, remove both strips from the end of the strip to the rolled part by using a bench or screwdriver. Fig. 4B shows stripping of one of the four surfaces.

그 다음 도 4(b)에서 보는 바와 같이 스트립의 벗겨낼 부분을 절단기(90)를 이용하여 스트립 가공장치에 의해 가공되지 않은 4면을 절단함으로써, 관내연선도체의 케이블에서 스트립을 제거한다. 절단기는 절단깊이를 제한할 수 있는 것을 사용한다. 스트립의 절단도 케이블의 손상을 방지하도록 스트립의 두께를 초과하지 않는 범위 내에서 절단한다. 스트립 1면의 길이방향 가공과 스트립 3면의 폭방향 절단부위는 그 단면이 V홈 형상(21a)이 되도록 하는 것이 바람직하다. Then, as shown in FIG. 4 (b), the stripped portion of the strip is cut by four cutting surfaces not processed by the strip processing apparatus using the cutter 90, thereby removing the strip from the cable of the stranded conductor. Use a cutter that can limit the depth of cut. The cutting of the strip is also cut within a range not exceeding the thickness of the strip to prevent damage to the cable. It is preferable that the longitudinal processing of the one side of the strip and the widthwise cut portion of the three sides of the strip be such that the cross section thereof is the V groove shape 21a.

이상, 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시예와 관련하여 설명하고 도시하였지만, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 오히려, 첨부된 청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.While the invention has been described and illustrated in connection with a preferred embodiment for illustrating the principles of the invention, the invention is not limited to the construction and operation as shown and described. Rather, it will be apparent to those skilled in the art that many changes and modifications to the present invention are possible without departing from the spirit and scope of the appended claims. Accordingly, all such suitable changes and modifications and equivalents should be considered to be within the scope of the present invention.

이상 설명한 바와 같이 본 발명의 관내연선도체의 스트립 가공장치 및 스트립 가공방법은 최대의 절삭깊이를 일정하게 조절하여 관내연선도체의 스트립만 절단하고 케이블은 손상하지 않도록 하며, 스트립의 양측면에서 2줄로 가공하고 스트 립의 4면을 절단하여 가공된 스트립 부분을 벗겨냄으로써 작업 편의성과 안전성을 향상시킬 수 있다.As described above, the strip processing apparatus and strip processing method of the stranded conductor of the present invention adjust the maximum cutting depth constantly so that only the strip of the stranded conductor is cut and the cable is not damaged, and the process is performed in two lines on both sides of the strip. And cutting the four sides of the strip to peel off the processed strip portion can improve the work convenience and safety.

Claims (10)

관내연선도체의 케이블을 노출시키기 위해 관내연선도체의 스트립을 제거하는 스트립 가공장치에 있어서, In the strip processing apparatus for removing the strip of the stranded conductor in order to expose the cable of the stranded conductor, 관내연선도체가 고정되는 고정부;Fixed part to which the stranded conductor is fixed; 상기 고정부의 한쪽에 이동가능하게 설치되는 이동부; 및 A moving part installed to be movable on one side of the fixing part; And 상기 이동부의 한쪽에 설치되고 절삭깊이와 절삭높이가 조절되는 절삭부를 포함하고,A cutting part installed at one side of the moving part and controlling a cutting depth and a cutting height, 상기 고정부는 수직판 한쪽 면에 상부지지판과 하부지지판이 수평으로 평행하게 연결되고, 상부지지판의 일정부분에 하나 이상의 고정나사가 설치되며, 고정나사의 하단에 고정구가 부착되어 관내연선도체가 고정구와 하부지지판 사이에 고정되는 것을 특징으로 하는 관내연선도체의 스트립 가공장치.The fixing part is connected to the upper support plate and the lower support plate horizontally parallel to one side of the vertical plate, one or more fixing screws are installed on a predetermined portion of the upper support plate, the fastener is attached to the lower end of the fixing screw and the twisted pair of conductors in the pipe Strip processing apparatus of the stranded conductor inside the pipe, characterized in that fixed between the lower support plate. 삭제delete 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 이동부는 수직판 아래쪽에 이동스크류가 설치되고, 스크류의 한쪽 끝에 이동모터가 연결되며, 이동스크류의 바깥쪽에 이동체가 설치되는 것을 특징으로 하 는 관내연선도체의 스트립 가공장치.The moving part is provided with a moving screw is installed on the lower side of the vertical plate, the moving motor is connected to one end of the screw, the moving member is installed on the outside of the moving screw strip processing apparatus. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 절삭부는 이동체의 한쪽 면에 절삭박스가 부착되고, 절삭박스 위에 절삭날이 설치되며, 절삭박스의 바깥부분에 절삭모터가 설치되면서 절삭날과 연결되는 것을 특징으로 하는 관내연선도체의 스트립 가공장치.The cutting unit is attached to a cutting box on one side of the moving body, the cutting edge is installed on the cutting box, the cutting motor is installed in the outer portion of the cutting box is connected to the cutting edge, characterized in that the strip processing apparatus of the inner stranded conductor. . 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1, 상기 수직판은 양쪽에 이동고리가 연결되는 것을 특징으로 하는 관내연선도체의 스트립 가공장치.The vertical plate is a strip processing apparatus of the stranded conductor inside the pipe, characterized in that the transfer ring is connected to both sides. 청구항 4에 있어서,The method according to claim 4, 상기 절삭부는 절삭날의 회전축에 절삭깊이조절구가 결합되어 절삭날의 절삭깊이를 조절하는 것을 특징으로 하는 관내연선도체의 스트립 가공장치.The cutting unit is a strip processing apparatus of the stranded conductor inside the pipe, characterized in that the cutting depth adjustment tool is coupled to the rotation axis of the cutting edge to adjust the cutting depth of the cutting edge. 청구항 4에 있어서,The method according to claim 4, 상기 절삭부는 절삭날의 한쪽에 절삭높이조절구가 결합되어 절삭할 위치의 높이를 조절하는 것을 특징으로 하는 관내연선도체의 스트립 가공장치.The cutting unit is a strip processing apparatus of the stranded conductor inside the pipe, characterized in that the cutting height adjustment is coupled to one side of the cutting edge to adjust the height of the position to be cut. 청구항 4에 있어서,The method according to claim 4, 상기 절삭날은 상하 두줄의 날로 이루어져 스트립 한쪽 면을 용이하게 벗겨내는 것을 특징으로 하는 관내연선도체의 스트립 가공장치.The cutting blade is composed of two rows of upper and lower blade strip processing apparatus of the in-line twisted conductor, characterized in that the one side of the strip easily peeled off. 청구항 8에 있어서,The method according to claim 8, 상기 절삭날의 사이에는 롤이 설치되어 절삭날의 가공깊이를 제한하는 것을 특징으로 하는 관내연선도체의 스트립 가공장치.Between the cutting edge is provided with a roll to limit the cutting depth of the cutting edge of the inner stranded conductor strip processing apparatus. 관내연선도체의 스트립 가공장치를 이용하여 관내연선도체의 스트립 한쪽면을 관내연선도체 내부의 케이블이 손상되지 않게 길이방향으로 가공하고, 절단기를 이용하여 길이방향으로 가공된 스트립을 관내연선도체 내부의 케이블이 손상되지 않게 폭방향으로 절단하여, 관내연선도체의 스트립의 일정부분을 벗겨내어 케이블을 노출시키는 것을 특징으로 하는 관내연선도체의 스트립 가공방법.Strip one side of the stranded stranded conductor in the longitudinal direction by using a strip processing device of the stranded stranded conductor in the tube so that the cable inside the stranded conductor is not damaged, and cut the strip processed lengthwise by using a cutter. A strip processing method of a stranded conductor in a pipe, characterized in that the cable is cut in the width direction so as not to be damaged, and a portion of the strip of the stranded conductor is peeled off to expose the cable.
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