KR100757601B1 - Jig for making strip sealer - Google Patents

Jig for making strip sealer Download PDF

Info

Publication number
KR100757601B1
KR100757601B1 KR1020060040330A KR20060040330A KR100757601B1 KR 100757601 B1 KR100757601 B1 KR 100757601B1 KR 1020060040330 A KR1020060040330 A KR 1020060040330A KR 20060040330 A KR20060040330 A KR 20060040330A KR 100757601 B1 KR100757601 B1 KR 100757601B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
jig
sealer
test piece
main body
handle
Prior art date
Application number
KR1020060040330A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김환오
Original Assignee
현대자동차주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대자동차주식회사 filed Critical 현대자동차주식회사
Priority to KR1020060040330A priority Critical patent/KR100757601B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100757601B1 publication Critical patent/KR100757601B1/en

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N19/00—Investigating materials by mechanical methods
    • G01N19/04—Measuring adhesive force between materials, e.g. of sealing tape, of coating
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • G01M99/008—Subject matter not provided for in other groups of this subclass by doing functionality tests
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/04—Chucks, fixtures, jaws, holders or anvils

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

A jig for manufacturing a strip sealer is provided to effectively develop a more stabilized product by efficiently estimating and managing a test. A jig for manufacturing a strip sealer includes a jig body(11), a groove(10), a jig handle(12), a jig guide(15), and a jig guide protrusion(16). The jig body is formed in a shape of a square plate body. A plurality of long rectangular holes is formed through the jig body. The jig handle removes a sealer by pushing the sealer to an outside of the holes of the jig body. The jig guide with predetermined height is formed on both side surfaces of the jig body for the smooth performance of the jig handle. The bent-type jig guide protrusion is formed on a top part of the jig guide to prevent a top part of the jig handle for being separated.

Description

시험편 제작용 지그{Jig for making strip sealer}Jig for making strip sealer

도 1은 일반적인 나이프 컷 밀착성 평가방법을 보여주는 사시도1 is a perspective view showing a general knife cut adhesion evaluation method;

도 2는 종래의 나이프 컷 밀착성 평가용 시험편을 보여주는 사시도2 is a perspective view showing a conventional test piece for evaluating the knife cut adhesion.

도 3은 본 발명에 따름 시험편 제작용 지그를 보여주는 사시도3 is a perspective view showing a jig for producing a test piece according to the present invention.

도 4는 본 발명의 시험편 제작용 지그를 사용하여 시험편을 제작하는 과정을 보여주는 공정순서도4 is a flow chart showing a process of producing a test piece by using a jig for producing a test piece of the present invention

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉Description of the Related Art

10 : 홈 11 : 지그 본체10: groove 11: jig body

12 : 지그 손잡이 13 : 경첩12: jig handle 13: hinge

14 : 고무자석 15 : 지그 가이드14: Rubber magnet 15: Jig guide

16 : 턱16: chin

100 : 실러 110 : 피착체100: sealer 110: adherend

120 : 커터120: cutter

본 발명은 시험편 제작용 지그에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 나이프 컷 밀착성 평가를 위한 시험편을 지그를 사용하여 균일하게 제작함으로써, 나이프 컷 밀착성 평가의 신뢰성을 높이고, 시험편 제작 시간을 줄일 수 있는 시험편 제작용 지그에 관한 것이다. The present invention relates to a jig for producing a test piece, and more particularly, to a test piece for uniformly preparing a test piece for evaluating the knife cut adhesion using a jig, thereby improving the reliability of the knife cut adhesion evaluation and reducing the test piece production time To a jig.

일반적으로 차량에는 DGU(Direct Grazing Urethane), 바디 실러, 매스틱 실러 등과 같은 많은 종류의 실러가 사용된다. Generally, many kinds of sealers are used in vehicles such as DGU (Direct Grazing Urethane), body sealer, mastic sealer and so on.

이러한 실러는 실링용, 차체 접착용, 유리 접착용, 헤밍 부위 마감용 등으로 사용된다. These sealers are used for sealing, for body bonding, for glass bonding, for finishing hemming parts, and the like.

예를 들면, 차체는 여러 종류의 패널이 용접 또는 그 패널 가장자리의 헤밍(Hemming) 작업 등에 의해 서로 조립된다. For example, the vehicle body is assembled with each other by welding, or by hemming a panel edge of the panel.

이와 같이, 각 패널들을 상호 용접 및 헤밍 작업하기 위해서는 각 패널들을 플랜징 또는 클린칭 성형한 후, 이 플랜징 면이나 클린칭 성형된 틈으로 실러를 도포하여 상호 기밀을 유지할 수 있도록 하고, 용접 또는 헤밍 등의 작업과 함께 차체의 강성을 증대시키며, 진동을 방지할 수 있도록 한다. As described above, in order to weld and hemming each panel, the panels are flanged or clinch-molded, and a sealer is applied to the flanging surface or the clinching-shaped gap to maintain mutual airtightness. It also increases the stiffness of the vehicle body and works to prevent vibration.

실러는 차체나 유리에 직접 도포하여 접착을 하고, 차의 수명이 다할 때까지 실러의 접착력은 계속 유지되어야 하므로, 실러의 접착강도는 매우 중요한 성능 중 하나이다. The adhesive strength of the sealer is one of very important performance, since the sealer must be applied directly to the body or glass to be bonded, and the adhesive force of the sealer must be maintained until the life of the car is completed.

따라서, 실러류 신규 개발 또는 성능 평가시 접착강도는 중요한 평가 항목이다. Therefore, adhesive strength is an important evaluation item in the development of new sealers or performance evaluation.

접착강도 중 나이프 컷(Knife cut) 밀착성이라는 항목이 있으며, 그 시험방법은 아래와 같다. Among the adhesive strength, there is an item called knife cut adhesion, and the test method is as follows.

도 1에 도시한 바와 같이, 실러(100)를 일정한 길이와 폭으로 차체나 유리 등과 같은 피착체(110)에 도포한 후, 나이프(120)를 이용하여 실러와 피착체와의 밀착성을 평가하는 방법이며, 실러의 접착강도를 쉽게 평가할 수 있다. As shown in Fig. 1, the sealer 100 is applied to an adherend 110 such as a vehicle body or glass with a predetermined length and width, and then the adhesion between the sealer and the adherend is evaluated using the knife 120 , And the adhesive strength of the sealer can be easily evaluated.

나이프 컷 밀착성 평가에 있어서 가장 중요한 것은 균일한 시험편을 제작하는 것이다. The most important factor in the knife cut adhesion evaluation is to produce a uniform test piece.

피착체에 실러를 균일한 폭과 넓이로 도포를 해야 정확한 결과를 얻을 수 있다. It is necessary to apply the sealer to the adherend with a uniform width and width to obtain accurate results.

예를 들면, 실러 업체들의 실러를 비교 평가한다고 가정하는 경우, 동일한 조건으로 시험편을 제작해야 정확한 상대 비교를 할 수 있고, 결과에 신뢰성이 있는 것이다. For example, assuming that the sealers of the sealer companies are compared and evaluated, it is necessary to produce the test specimens under the same conditions to make accurate relative comparison, and the result is reliable.

하지만, 시험자가 직접 피착체에 실러를 도포하고 모양을 만들기 때문에, 도 2에 도시한 바와 같이, 불균일한 시험편을 제작할 수 밖에 없고, 그에 따른 평가 결과는 신뢰성이 떨어질 수 밖에 없다. However, since the test person directly applies the sealer to the adherend to form a shape, as shown in Fig. 2, it is inevitable to produce a nonuniform test piece, and the result of the evaluation is inferior in reliability.

또한, 시험자가 직접 규정된 모양을 만들기 때문에 시험편을 제작하는 시간이 많이 소요된다. In addition, it takes a long time to produce test specimens because the tester produces a specially designed shape.

현재, 균일한 나이프 컷 밀착성용 시험편을 제작할 수 있는 지그가 없기 때문에 신규 실러개발시 평가와 정확한 비교 평가가 어렵고, 평가 결과에 대한 신뢰성이 떨어지며, 시편 제작시 많은 시간이 소요된다. At present, there is no jig capable of producing a uniform knife-cut adhesion test piece. Therefore, it is difficult to evaluate and evaluate accurately in the development of a new sealer, the reliability of the evaluation result is poor, and it takes much time to prepare a sample.

따라서, 본 발명은 이와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로서, 지그를 사용하여 나이프 컷 밀착성 평가를 위한 시험편을 균일하게 제작함으로써, 나이프 컷 밀착성 평가의 신뢰성을 높이고, 시험편 제작 시간을 줄일 수 있는 시험편 제작용 지그를 제공하는데 그 목적이 있다. SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made in view of the above circumstances, and it is an object of the present invention to provide a test piece for improving the reliability of the knife cut adhesion evaluation and reducing the test piece production time by uniformly preparing test pieces for evaluating the knife cut adhesion using a jig The object of the present invention is to provide a jig.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 실러 충전을 위한 다수의 홈을 갖는 지그 본체와, 상기 지그 본체의 상면을 따라 밀착 진행하면서 홈 외측으로 나와 있는 실러를 반듯하게 걷어내는 지그 손잡이를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다. According to an aspect of the present invention, there is provided a jig body comprising: a jig body having a plurality of grooves for filling a sealer; and a jig handle that smoothly seals a sealer protruding outwardly from the groove while closely contacting the upper surface of the jig body .

또한, 상기 지그 본체는 경첩을 통해 연결되면서 본체를 피착체측에 고정시켜주는 고무자석을 더 포함하는 것을 특징으로 한다. Further, the jig body further includes a rubber magnet which is connected to the body through a hinge and fixes the body to the object side.

또한, 상기 지그 본체는 본체 양쪽 측면에 설치되어 지그 손잡이의 진행을 안내하는 지그 가이드를 더 포함하는 것을 특징으로 한다. The jig main body further includes jig guides provided on both sides of the main body to guide the progress of the jig handle.

또한, 상기 홈은 지그 본체의 두께를 관통하는 길다란 직사각형 모양으로 다수 개가 나란하게 배치되는 형태인 것을 특징으로 한다. In addition, the grooves are formed in a shape of a long rectangle passing through the thickness of the jig body and arranged in parallel.

또한, 상기 지그 본체와 지그 손잡이는 실러와의 이형성이 큰 테프론 수지로 되어 있는 것을 특징으로 한다. The jig main body and the jig handle are made of Teflon resin having high releasability from the sealer.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명에 따름 시험편 제작용 지그를 보여주는 사시도이다.3 is a perspective view showing a jig for producing a test piece according to the present invention.

도 3에 도시한 바와 같이, 사각 판체 형태로 이루어진 지그 본체(11)에는 길다란 직사각형 모양으로 된 다수 개의 나란한 홈(10)이 본체 두께를 관통하는 형태로 형성되어 있다. As shown in FIG. 3, the jig main body 11 formed in the shape of a square plate is formed with a plurality of parallel grooves 10 having a long rectangular shape passing through the thickness of the main body.

이때의 상기 홈(10)은 실러를 채우는 부분이며, 홈(10)의 바깥쪽으로 대략 흘러 넘칠 정도로 충분한 양의 실러가 채워지게 된다. At this time, the groove 10 is a portion that fills the sealer, and a sufficient amount of sealer is filled to such a degree that the groove 10 spills out to the outside of the groove 10.

사각 바 형태로 이루어진 지그 손잡이(12)는 지그 본체(11)의 홈(10) 외측으로 실러를 받듯하게 걷어내주는 부분으로서, 지그 본체(11)의 상면에 밀착되면서 진행시킬 수 있도록 되어 있다. The jig grip 12 formed in a square bar shape is a portion that is rolled up to the outside of the groove 10 of the jig body 11 to receive the sealer and can be advanced while being in close contact with the upper surface of the jig body 11. [

즉, 지그 본체(11)의 홈(10) 속에 실러를 채운 후, 지그 손잡이(12)로 지그 본체(11)의 상면을 밀어주면 홈(10) 속에 채워져 있는 실러의 상면이 받듯하게 깍일 수 있게 된다. That is, when the sealer is filled in the groove 10 of the jig body 11 and then the upper surface of the jig body 11 is pushed by the jig handle 12, the upper surface of the sealer filled in the groove 10 can be cut do.

또한, 지그 손잡이(12)의 원활한 진행을 위하여 지그 본체(11)의 양쪽 측면에는 일정높이의 지그 가이드(15)가 구비되어 있으며, 이에 따라 지그 손잡이(12)는 지그 가이드(15)의 내측에서 양단 지지되면서 진행시 안내를 받을 수 있게 된다. A jig guide 15 having a predetermined height is provided on both side surfaces of the jig main body 11 in order to smoothly move the jig grip 12, Supported at both ends, you will be guided through the process.

또한, 상기 지그 가이드(15)의 상단부에는 절곡형의 턱(16)이 형성되어 있어서 지그 손잡이(12)의 상부 이탈을 잡아줄 수 있게 된다. In addition, the jig 16 is formed at the upper end of the jig guide 15 to allow the jig handle 12 to be separated from the upper portion.

특히, 상기 지그 본체(11)의 일측에는 경첩(13)을 통해 연결되는 고무자석(14)이 부착되어 있으며, 이때의 고무자석(14)은 지그 본체(11)를 피착체에 자력 으로 고정시켜주는 역할을 하게 된다. In particular, a rubber magnet 14 connected via a hinge 13 is attached to one side of the jig main body 11. The rubber magnet 14 at this time fixes the jig main body 11 to the adherend with a magnetic force The state becomes a role.

여기서, 피착체가 자석에 붙지 않는 경우(예를 들면 유리 등), 고무자석과 피착체를 클립(미도시) 등으로 임시 고정시켜 사용할 수 있다. Here, in the case where the adherend does not adhere to the magnet (for example, glass or the like), the rubber magnet and the adherend can be temporarily fixed with clips (not shown) or the like.

또한, 이때의 경첩(13)은 지그 본체(11)를 고무자석(14)과 연결시켜주는 역할 이외에 지그 본체(11)를 위아래로 젖힐 수 있게 하는 역할을 하게 된다. The hinge 13 at this time serves to connect the jig main body 11 to the rubber magnet 14 and also serves to tilt the jig main body 11 up and down.

이와 같은 지그 본체(11)와 지그 손잡이(12)는 실러가 경화되었을 때 실러와 이형성이 큰 테프론 수지로 만드는 것이 바람직하다. It is preferable that the jig main body 11 and the jig handle 12 are made of a sealer and a Teflon resin having high releasability when the sealer is cured.

따라서, 이와 같이 구성된 본 발명의 시험편 제작용 지그를 사용하여 시험편을 제작하는 과정을 살펴보면 다음과 같다. Therefore, the process of fabricating the test piece using the jig for fabricating a test piece of the present invention having the above-described structure will be described below.

도 4는 본 발명의 시험편 제작용 지그를 사용하여 시험편을 제작하는 과정을 보여주는 공정순서도이다. 4 is a process flow chart showing a process of manufacturing a test piece by using a jig for producing a test piece of the present invention.

도 4에 도시한 바와 같이, 먼저 피착체(110) 위에 지그 본체(11)를 올려 놓는다. As shown in FIG. 4, the jig body 11 is first placed on the adherend 110.

이때, 지그 본체(11)는 앞부분에 있는 고무자석(14) 때문에 피착체(110)상에 고정된다. At this time, the jig main body 11 is fixed on the adherend 110 due to the rubber magnet 14 at the front portion.

다음, 지그 본체(11)에 있는 홈(10) 속에 실러를 넘치도록 가득 채운 다음, 지그 손잡이(12)를 잡고 앞쪽(경첩이 있는 쪽)으로 당긴다. Next, the sealer is filled in the groove 10 in the jig main body 11 so as to overflow it, and then the jig handle 12 is pulled to the front side (hinged side).

이렇게 지그 본체(11)의 양쪽 지그 가이드(15)를 따라 지그 손잡이(12)를 당기면, 지그 손잡이(12)에 의해 실러(100)는 지그 본체(11)의 홈(10) 속에서 피착체(110)상에 홈의 모양대로 압착이 된다. When the jig grip 12 is pulled along both the jig guides 15 of the jig main body 11, the sealer 100 is moved in the groove 10 of the jig main body 11 by the jig grip 12, 110) in the shape of a groove.

그리고, 압착된 실러(100)는 실러 고유의 접착력에 의해 피착체에 밀착된다. The squeezed sealer 100 is brought into close contact with the adherend by adhesive force inherent to the sealer.

다음, 경첩(13)을 이용하여 지그 본체(11)를 윗쪽으로 젖힌다. Next, the jig body 11 is lifted upwards by using the hinge 13.

이때, 지그 본체(11)가 테프론 수지이므로, 용이하게 지그 본체와 실러가 떨어진다. At this time, since the jig main body 11 is a Teflon resin, the jig main body and the sealer fall off easily.

다음, 지그 본체(11)를 완전히 들어 내면 지그 본체(11)의 홈(10)의 모양과 동일한 밀착성 평가용 시험편이 균일하게 만들어진다. Next, when the jig main body 11 is completely lifted, the same test piece for evaluation of adhesion as the shape of the groove 10 of the jig main body 11 is made uniform.

이상에서와 같이 본 발명에서 제공하는 실러류 나이프 컷 밀착성 평가를 위한 시험편 제작용 지그를 이용하게 되면 다음과 같은 장점이 있다. As described above, the use of a jig for producing test pieces for evaluating the sealant knife cut adhesion provided by the present invention has the following advantages.

첫째, 균일한 시험편을 제작할 수 있으므로, 평가의 신뢰성이 높아진다. First, since a uniform test piece can be produced, the reliability of the evaluation is improved.

둘째, 빠르고 용이하게 시험편을 제작할 수 있어서, 실러 평가시간이 단축된다.Second, the test piece can be manufactured quickly and easily, and the sealer evaluation time is shortened.

셋째, 실러류 신규 개발하여 확인 평가시 효율적인 시험 평가 및 관리가 가능함으로써, 보다 안정화된 제품 개발에 효과적이다. Third, it is effective in development of more stabilized product by enabling the effective test evaluation and management in new evaluation by sealer development.

Claims (5)

실러 충전을 위한 다수의 홈(10)을 갖는 지그 본체(11)와, 상기 지그 본체(11)의 상면을 따라 밀착 진행하면서 홈 외측으로 나와 있는 실러를 반듯하게 걷어내는 지그 손잡이(12)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 시험편 제작용 지그. A jig body 11 having a plurality of grooves 10 for filling a sealer and a jig handle 12 for tightly lifting a sealer protruding outside the groove while closely moving along the upper surface of the jig main body 11 And a jig for manufacturing a test piece. 청구항 1에 있어서, 상기 지그 본체(11)는 경첩(13)을 통해 연결되면서 본체를 피착체측에 고정시켜주는 고무자석(14)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 시험편 제작용 지그. The jig for producing a test piece according to claim 1, wherein the jig body (11) further comprises a rubber magnet (14) for fixing the body to the object side while being connected via a hinge (13). 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서, 상기 지그 본체(11)는 본체 양쪽 측면에 설치되어 지그 손잡이(12)의 진행을 안내하는 지그 가이드(15)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 시험편 제작용 지그. The jig for producing a test piece according to claim 1 or 2, wherein the jig body (11) further comprises a jig guide (15) installed on both sides of the main body to guide the progress of the jig grip (12). 청구항 1에 있어서, 상기 홈(10)은 지그 본체(11)의 두께를 관통하는 길다란 직사각형 모양으로 다수 개가 나란하게 배치되는 형태인 것을 특징으로 하는 시험 편 제작용 지그. The jig for testing a test piece according to claim 1, wherein the groove (10) is a long rectangular shape extending through the thickness of the jig main body (11) and a plurality of the jig are arranged in parallel. 청구항 1에 있어서, 상기 지그 본체(11)와 지그 손잡이(12)는 실러와의 이형성이 큰 테프론 수지로 되어 있는 것을 특징으로 하는 시험편 제작용 지그. The jig for producing a test piece according to claim 1, wherein the jig main body (11) and the jig handle (12) are made of Teflon resin having high releasability from the sealer.
KR1020060040330A 2006-05-04 2006-05-04 Jig for making strip sealer KR100757601B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060040330A KR100757601B1 (en) 2006-05-04 2006-05-04 Jig for making strip sealer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060040330A KR100757601B1 (en) 2006-05-04 2006-05-04 Jig for making strip sealer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100757601B1 true KR100757601B1 (en) 2007-09-10

Family

ID=38737368

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060040330A KR100757601B1 (en) 2006-05-04 2006-05-04 Jig for making strip sealer

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100757601B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20160133170A (en) * 2015-05-12 2016-11-22 대한민국(문화재청 국립문화재연구소장) Mold for manufacturing sample for compressive strength test and manufacturing method for sample for compressive strength using it

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04146110A (en) * 1990-10-09 1992-05-20 Honda Motor Co Ltd Molding method for test model
KR19980026817A (en) * 1996-10-11 1998-07-15 박병재 Sealer Test Piece Maker
KR20060017144A (en) * 2004-08-20 2006-02-23 현대자동차주식회사 Method and mold structure for casting y-block of globular graphite cast iron

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04146110A (en) * 1990-10-09 1992-05-20 Honda Motor Co Ltd Molding method for test model
KR19980026817A (en) * 1996-10-11 1998-07-15 박병재 Sealer Test Piece Maker
KR20060017144A (en) * 2004-08-20 2006-02-23 현대자동차주식회사 Method and mold structure for casting y-block of globular graphite cast iron

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20160133170A (en) * 2015-05-12 2016-11-22 대한민국(문화재청 국립문화재연구소장) Mold for manufacturing sample for compressive strength test and manufacturing method for sample for compressive strength using it
KR101713150B1 (en) 2015-05-12 2017-03-14 대한민국 Mold for manufacturing sample for compressive strength test and manufacturing method for sample for compressive strength using it

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102407836B1 (en) Probe card for electronics
TW200526391A (en) Plastic injection-moulded part with embedded component
EP3315827A1 (en) Process for production of gaskets
KR102418763B1 (en) Secondary battery pouch sealing part thickness measuring assembly and pouch sealing part thickness measuring method
KR100757601B1 (en) Jig for making strip sealer
US10018211B2 (en) Bond standoffs for sliding positioning of components in an assembly
CN101733943B (en) Tire cord layer jointing apparatus and jointing method
CN112945693B (en) Tensile shearing sample preparation device for controlling single-lap structural adhesive bonding thickness
CN209656394U (en) Sealant lap device
KR102409664B1 (en) Jig device for adhesion test
CN108445657B (en) Binding power testing arrangement
CN106242322A (en) A kind of glass pressing tool
US20220050323A1 (en) Liquid Crystal Display Component, Liquid Crystal Display Apparatus and Method for Manufacturing Liquid Crystal Display Component
KR101733019B1 (en) Sealing tape for car repair restoration
JP5108146B2 (en) Welded electrophoresis cassette without leaking weld line
CN102230712B (en) Assembly device for refrigeration equipment door body preassembling piece
KR20160056035A (en) Thickness Inspection Device for Improving Process
KR100656020B1 (en) Method for manufacturing specimen for corrosion-resistance in lapped parts for automobile
CN110270481B (en) Adhesive coating jig
CN214472180U (en) Test sample piece manufacturing tool
CN216978550U (en) Assembly platform for manufacturing bonding sample
CN219675624U (en) Sample preparation tool for testing shear strength of adhesive for railway vehicle
CN221280630U (en) Optical device detection apparatus
CN214471457U (en) Measuring device for measuring contact pressure at contact surface between vehicle components
CN219608730U (en) Bonding shear strength testing device

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120831

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130830

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140901

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150831

Year of fee payment: 9

LAPS Lapse due to unpaid annual fee