KR100752224B1 - High frequency heat treatment apparatus for shaft - Google Patents
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Abstract
Description
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 샤프트의 고주파 유도가열방식 열처리 장치를 도시한 정면도.1 is a front view showing a high frequency induction heating method of the shaft heat treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 2는 도 1의 평면도.2 is a plan view of FIG.
도 3의 a,b는 도 1의 제품자동공급부재의 작동을 설명하기 위하여 개략적으로 도시한 단면도.3 a and b are cross-sectional views schematically illustrating the operation of the automatic product supply member of FIG.
도 4의 a,b,c,d는 도 1의 제품이송부재의 작동을 설명하기 위하여 도시한 정면도.Figure 4 a, b, c, d is a front view showing for explaining the operation of the product conveying member of FIG.
도 5는 도 1의 고주파 유도가열 부재를 확대하여 도시한 사시도.5 is an enlarged perspective view of the high frequency induction heating member of FIG.
도 6은 도 5의 고주파 코일부를 확대하여 도시한 사시도.FIG. 6 is an enlarged perspective view of the high frequency coil unit of FIG. 5; FIG.
도 7은 종래 고주파 열처리 장치를 도시한 개념도.7 is a conceptual diagram showing a conventional high frequency heat treatment apparatus.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for main parts of the drawings>
10 : 제품회전부재 11 : 제1롤러부10: product rotating member 11: the first roller portion
13 : 제2롤러부 20 : 구동부재13
21 : 모터 22 : 구동풀리21: motor 22: drive pulley
23 : 종동풀리 24 : 벨트23: driven pulley 24: belt
25 : 회전축 30 : 제품자동공급부재25: rotating shaft 30: product automatic supply member
31 : 공급박스 32 : 경사부31: supply box 32: inclined portion
33,34 : 칸막이 35 : 유압실린더33,34: partition 35: hydraulic cylinder
40 : 제품이송부재 41 : 풀리부40: product transfer member 41: pulley
45 : 체인부 47 : 이송돌기부45: chain portion 47: feed projection
50 : 고주파 유도가열 부재 51 : 본체부50: high frequency induction heating member 51: main body
53 : 고주파 코일부 55 : 코일 냉각부53: high frequency coil unit 55: coil cooling unit
57 : 샤프트 냉각부 60 : 제1근접 스위치57: shaft cooling unit 60: first proximity switch
70 : 제2근접 스위치 80 : 제3근접 스위치70: second proximity switch 80: third proximity switch
90 : 제품수집부재 91 : 낙하슈트90: product collecting member 91: drop chute
93 : 적재박스 100 : 메인프레임부재93: loading box 100: main frame member
110 : 이동바퀴 S : 샤프트110: moving wheel S: shaft
본 발명은 샤프트의 고주파 유도가열방식 열처리 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a high frequency induction heating type heat treatment apparatus of a shaft.
일반적으로 자동차에서는 엔진 내부의 흡기행정과 배기행정을 위하여 밸브를 개폐시킬 수 있는 밸브 개폐기구를 구비하고 있으며, 오버헤드 밸브기구의 경우에는 통상적으로 캠샤프트의 캠에 의하여 상하로 움직이는 푸시로드의 상단과 일측이 맞닿으며 타단은 밸브의 탑캡에 맞닿도록 형성된 로커암이 엔진의 실린더 블록의 상측에 고정 설치된 로커암 샤프트를 중심으로 회동하면서 밸브의 개방이 이루어지게 되는 구조를 이루고 있다. 이러한 로커암 샤프트는 로커암이 결합되는 부분의 표면경화를 위해 고주파 열처리 방법을 이용하여 부분적으로 열처리하고 있다.In general, a vehicle includes a valve opening and closing mechanism for opening and closing a valve for an intake stroke and an exhaust stroke inside an engine, and in the case of an overhead valve mechanism, an upper end of a push rod which is normally moved up and down by a cam of a cam shaft and One side is in contact with the other end of the rocker arm formed to contact the top cap of the valve rotates around the rocker arm shaft fixed to the upper side of the cylinder block of the engine to form a structure in which the opening of the valve is made. The rocker arm shaft is partially heat treated using a high frequency heat treatment method to harden the surface of the rocker arm to which the rocker arm is coupled.
고주파 및 중주파 열처리는 표면경화열처리로서 부품의 일부분을 선택적으로 표면만 경화시키는 방법으로 변형이 우려되거나 특정부분의 열처리 특성을 얻기 위하여 사용되는 열처리 방법이다. 즉, 고주파 유도가열의 방법을 이용하여 피가열물의 표면을 재질특성에 맞는 소입온도까지 가열하고 물이나 오일로 급속냉각함으로써, 기계구조 부품의 표면을 경화시켜 내마모성 및 기계적 성질을 향상시키는 것이다. High frequency and medium frequency heat treatment is a surface hardening heat treatment which selectively hardens a part of a part, and is a heat treatment method used to obtain heat treatment characteristics of a specific part or to be concerned about deformation. In other words, by heating the surface of the object to be heated to the hardening temperature according to the material properties by using a high frequency induction heating method and rapidly cooling with water or oil, the surface of the mechanical structural component is hardened to improve wear resistance and mechanical properties.
상기와 같이 로커암을 비롯한 여러 가지 샤프트를 고주파 열처리 하는 장치로서, 종래 한국 등록실용신안공보 등록번호 제20-0403975호인 "고주파 열처리를 위한 파이프용 지그"에 제시되어 있다. 상기의 공보에 따르면, 고주파 열처리 장치는 도 7에 도시한 바와 같이, 프레임(100)과, 피가공물(T)을 상하에서 동시에 고정하도록 프레임(100)에 구비된 지그(110)와, 피가공물(T)을 가열하기 위한 가열코일(120)과, 가열된 피가공물을 급속 냉각시키는 냉각장치(130)로 이루어져 있다. 여기에서 상기 가열코일(120) 및 냉각장치(130)는 프레임에 구비되거나 별도로 구성된 이송장치에 의해 상하로 이동하면서 피가공물(T)에 고주파 열처리를 하게 된다. As a device for high-frequency heat treatment of various shafts, including the rocker arm as described above, it is presented in the conventional "Priority jig for high frequency heat treatment" of Korean Utility Model Publication No. 20-0403975. According to the above publication, the high-frequency heat treatment apparatus, as shown in Figure 7, the
그러나 전술한 고주파 열처리 장치에서는 다음과 같은 문제가 있다.However, the above-described high frequency heat treatment apparatus has the following problems.
상기와 같이 자동차에 사용되는 로커암 샤프트 또는 오토바이나 농기구 등 모든 변속기에 적용되는 로커암 샤프트 등을 고주파 열처리하는 고주파 열처리 장치는 한번 셋팅하여 고주파 열처리한 후 해제하고, 다시 셋팅하여 고주파 열처리 해야한다. 즉, 열처리 공정이 연속적으로 이루어지지 않아 작업속도가 느리고, 생산효율이 저하된다는 단점이 있었다.As described above, the high frequency heat treatment apparatus for high frequency heat treatment of rocker arm shafts used in automobiles or rocker arm shafts applied to all transmissions such as motorcycles or farm equipment should be set once and then released after high frequency heat treatment, and then set again to perform high frequency heat treatment. That is, there is a disadvantage that the heat treatment process is not made continuously, work speed is low, production efficiency is lowered.
또한, 고주파 열처리 공정시 샤프트가 수직으로 배치되어, 고주파 열처리시 샤프트의 길이방향으로 변형이 이루어질 수 있다는 단점이 있다.In addition, the shaft is disposed vertically during the high frequency heat treatment process, there is a disadvantage that the deformation can be made in the longitudinal direction of the shaft during the high frequency heat treatment.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 연속적으로 샤프트의 부분적인 고주파 열처리가 가능하므로 공정이 단순화되고, 작업속도가 빨라져 생산효율이 향상될 수 있으며, 샤프트가 수평으로 배치되어 있으므로 샤프트의 길이방향으로의 변형이 반 이상 줄어들어 제품의 정밀도가 높아질 수 있는 샤프트의 고주파 유도가열방식 열처리 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, the process is simplified because the partial high frequency heat treatment of the shaft can be continuously, the work speed can be improved and the production efficiency can be improved, the shaft is arranged horizontally the shaft It is an object of the present invention to provide a high frequency induction heating type heat treatment apparatus of a shaft which can reduce the deformation in the longitudinal direction by more than half, thereby increasing the precision of the product.
전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 샤프트의 고주파 유도가열방식 열처리 장치는, 메인프레임부재; 상기 메인프레임부재의 상부에 마련되되, 서로 평행하게 배치되는 한쌍의 제1롤러부와, 상기 제1롤러부의 길이방향으로 상기 제1롤러부와 소정의 간격을 두고 서로 마주보도록 배치되는 한쌍의 제2롤러부를 포함하는 제품회전부재; 상기 메인프레임부재에 마련되어, 상기 제1,2롤러부를 일방향으로 회전시키는 구동부재; 상기 제1롤러부의 일측에 배치되어, 제품이 한쌍의 상기 제1롤러부의 사이에 위치하도록 제품을 차례로 하나씩 공급하는 제품자동공급부재; 상기 제1롤러부 사이의 하부에 소정의 간격을 두고 각각 배치되는 한쌍의 풀리부와, 상기 풀리부를 회전시키는 구동수단과, 상기 풀리부에 감기는 체인부와, 상기 체인부의 상면에 고정되되, 상기 제1롤러부 사이로 돌출되도록 배치되며, 서로 간격을 두고 적어도 두 개 이상으로 구성되어, 상기 풀리부의 회전에 의해 상기 체인부가 이동함에 따라 상기 제1롤러부 사이에 위치된 제품의 일측을 밀어 제품을 이동시키는 이송돌기부를 포함하는 제품이송부재; 상기 제품회전부재의 일측에 마련되는 본체부와, 상기 본체부의 일측에 설치되되, 상기 제1롤러부와 상기 제2롤러부 사이에 배치되어, 내부로 제품이 관통하며, 상기 본체부의 전기적인 신호에 의해 고주파 전류가 발생되어 내부로 관통하는 제품에 유도전류가 흘러 고주파 가열되도록 하는 고주파 코일부와, 상기 고주파 코일부의 내부에 마련되어 그 내부로 냉각수가 흘러 상기 고주파 코일부를 냉각시키는 코일 냉각부와, 상기 고주파 코일부의 내측 둘레를 따라 다수개 마련되고 냉각수가 분사되어 상기 고주파 코일부의 내부로 관통하는 제품을 냉각시키는 샤프트 냉각부를 포함하는 고주파 유도가열 부재; 상기 체인부의 일측에 마련되어, 상기 체인부가 이동함에 따라 상기 이송돌기부가 근접할 경우 이를 감지하여 상기 고주파 코일부에 고주파 전류가 발생하도록 하는 제1근접 스위치; 상기 체인부의 일측에 마련되어, 상기 체인부가 이동함에 따라 상기 이송돌기부가 근접할 경우 이를 감지하여 상기 고주파 코일부에 발생된 고주파 전류가 해제되도록 하는 제2근접 스위치; 상기 체인부의 일측에 마련되어, 상기 체인부가 이동함에 따라 상기 이송돌기부가 근접할 경우 이를 감지하여 상기 제품자동공급부재가 제품을 공급하도록 하는 제3근접 스위치; 및 상기 제2롤러부의 일측에 마련되 어, 고주파 가열된 제품이 수집되는 제품수집부재;를 포함하는 것을 특징으로 한다.High frequency induction heating method of the shaft of the present invention for achieving the above object, the main frame member; A pair of first roller parts provided on an upper portion of the main frame member and arranged to be parallel to each other, and a pair of first roller parts disposed to face each other at a predetermined interval in a longitudinal direction of the first roller part; A product rotating member including two roller parts; A driving member provided on the main frame member to rotate the first and second roller parts in one direction; A product automatic supply member disposed on one side of the first roller part to supply products one by one so that the product is located between the pair of first roller parts; A pair of pulleys respectively disposed at predetermined intervals between the first roller portions, a driving means for rotating the pulley portion, a chain portion wound around the pulley portion, and fixed to an upper surface of the chain portion, Arranged so as to protrude between the first roller portion, composed of at least two or more spaced apart from each other, by pushing the one side of the product located between the first roller portion as the chain portion moves by the rotation of the pulley portion Product transfer member comprising a transfer projection for moving the; The main body is provided on one side of the product rotating member, and is installed on one side of the main body, disposed between the first roller and the second roller, the product penetrates into the interior, the electrical signal of the main body By a high frequency current generated by the high-frequency current through the product flows through the induction current to the high frequency coil portion, and a coil cooling unit provided inside the high frequency coil portion to cool the flow of coolant flows therein And a high frequency induction heating member including a shaft cooling unit provided in plural along the inner circumference of the high frequency coil unit and cooling water injected therethrough to cool the product penetrating into the high frequency coil unit. A first proximity switch provided at one side of the chain part and configured to detect when the transfer protrusion is close as the chain part moves to generate a high frequency current in the high frequency coil part; A second proximity switch provided at one side of the chain part and configured to detect when the transfer protrusion is close as the chain part moves to release a high frequency current generated in the high frequency coil part; A third proximity switch provided at one side of the chain part and configured to detect when the transfer protrusion is close as the chain part moves so that the product automatic supply member supplies the product; And a product collecting member provided at one side of the second roller part to collect the high frequency heated product.
이하, 본 발명의 바람직한 일실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 샤프트의 고주파 유도가열방식 열처리 장치를 도시한 정면도이고, 도 2는 도 1의 평면도이며, 도 3의 a,b는 도 1의 제품자동공급부재의 작동을 설명하기 위하여 개략적으로 도시한 단면도이고, 도 4의 a,b,c,d는 도 1의 제품이송부재의 작동을 설명하기 위하여 도시한 정면도이며, 도 5는 도 1의 고주파 유도가열 부재를 확대하여 도시한 사시도이고, 도 6은 도 5의 고주파 코일부를 확대하여 도시한 사시도이다.1 is a front view showing a high frequency induction heating type heat treatment apparatus of a shaft according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 2 is a plan view of Figure 1, Figure 3 a, b is the operation of the automatic product supply member of Figure 1 4 is a front view illustrating the operation of the product transfer member of FIG. 1, and FIG. 5 illustrates the high frequency induction heating member of FIG. 1. 6 is an enlarged perspective view, and FIG. 6 is an enlarged perspective view of the high frequency coil unit of FIG. 5.
도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 본 실시예의 샤프트의 고주파 유도가열방식 열처리 장치는 메인프레임부재(100)와 제품회전부재(10)와 구동부재(20)와 제품자동공급부재(30)와 제품이송부재(40)와 고주파 유도가열 부재(50)와 제1근접 스위치(60)와 제2근접 스위치(70)와 제3근접 스위치(80)와 제품수집부재(90)를 포함한다.1 and 2, the high frequency induction heating type heat treatment apparatus of the shaft of the present embodiment is the
메인프레임부재(100)의 하부에는 이동이 용이하도록 다수개의 이동바퀴(110)가 구비되어 있다.The lower portion of the
제품회전부재(10)는 한쌍의 제1롤러부(11)와 한쌍의 제2롤러부(13)를 포함한다.The
한쌍의 제1롤러부(11)는 메인프레임부재(100)의 상부에 마련되되, 서로 평행하게 배치되어 있다.The pair of
한쌍의 제2롤러부(13)는 메인프레임부재(100)의 상부에 마련되되, 제1롤러부(11)의 길이방향으로 제1롤러부(11)와 소정의 간격을 두고 서로 마주보도록 배치되어 있다.A pair of
구동부재(20)는 메인프레임부재(100)의 일측에 마련되어, 제1,2롤러부(11,13)를 일방향으로 회전시킨다.The driving
본 실시예에서는 구동부재(20)가 모터(21), 구동풀리(22), 종동풀리(23), 벨트(24), 회전축(25) 등으로 구성되어 있다.In this embodiment, the
상세히 설명하면, 모터(21)는 메인프레임부재(100)의 일측에 마련되어 있고, 회전축(25)은 서로 마주보도록 배치된 제1롤러부(11)와 제2롤러부(13)를 각각 관통하도록 마련되어 있다.In detail, the
또한, 모터축의 일단과 회전축(25)의 일단에는 각각 구동풀리(22)와 종동풀리(23)가 연결되어 있으며, 각 구동풀리(22) 및 종동풀리(23)에 감기는 벨트(24)가 마련되어 있다.In addition, a
이로써, 모터(21)의 구동에 의해 제1롤러부(11)와 제2롤러부(13)가 회전된다.As a result, the
제품자동공급부재(30)는 제1롤러부(11)의 일측에 배치되되, 샤프트와 같은 제품이 한쌍의 제1롤러부(11)의 사이에 위치하도록 제품을 차례로 하나씩 공급한다.The product
본 실시예에서 제품자동공급부재(30)는, 도 3에 도시한 바와 같이, 공급박스(31), 칸막이(33,34), 유압실린더(35) 등으로 구성된다.In this embodiment, the automatic
상세히 설명하면, 공급박스(31)는 제1롤러부(11)의 일측에 배치되어, 다수의 제품(S)이 적재되어 있으며, 공급박스(31)의 일측에는 경사지도록 구성되고, 일단이 제1롤러부(11) 사이의 상부에 위치하는 경사부(32)가 구비되어 있다. 또한, 원활한 제품공급을 위하여 공급박스(31)의 바닥면은 제품(S)이 경사부(32)로 이동할 수 있도록 약간 경사지도록 구성되는 것이 바람직하다.In detail, the
칸막이(33,34)는 적어도 하나 이상으로 구비되어, 공급박스(31)를 가로지르며 배치되어 있다. At least one
유압실린더(35)의 피스톤의 일단이 칸막이(33,34)와 연결되어 있어, 피스톤의 작동에 따라 칸막이(33,34)는 공급박스(31)의 상하로 이동 가능하다.One end of the piston of the
상기와 같이 구성된 제품자동공급부재(30)는, 도 3의 b에 도시한 바와 같이, 유압실린더(35)의 피스톤이 하부로 이동하면, 칸막이(33,34)도 함께 공급박스(31)의 하부로 이동하게 되며 이때 공급박스(31) 내에 적재되어 있던 제품(S) 하나가 경사부(32)로 이동한다. 경사부(32)로 이동된 제품(S)은 경사부(32)의 경사면에 의해 제1롤러부(11) 사이로 이동되어 제품(S)이 공급된다.The automatic
제품이송부재(40)는 한쌍의 풀리부(41)와 구동수단(미도시)과 체인부(45)와 이송돌기부(47)를 포함한다.The
한쌍의 풀리부(41)는 제1롤러부(11) 사이의 하부에 소정의 간격을 두고 각각 배치된다.The pair of
구동수단(미도시)은 한쌍의 풀리부(41)를 회전시키며, 본 명세서의 도면에서는 도시되지 않았으나 모터 등이 될 수 있을 것이다. 또한, 본 실시예에서는 제품이 도면의 좌측에서 우측으로 이동하므로 구동수단은 풀리부(41)를 시계방향으로 회전시킨다.The driving means (not shown) rotates the pair of
체인부(45)는 한쌍의 풀리부(41)에 감겨져 있다.The
이송돌기부(47)는 체인부(45)의 상면에 고정되되, 제1롤러부(11) 사이로 돌출되도록 배치된다.The
또한, 이송돌기부(47)는 서로 간격을 두고 적어도 두 개 이상으로 구성되는 것이 바람직하다.In addition, the
본 실시예에서 이송돌기부(47)는 두 개로 구성되어 있지만, 이는 일실시예에 불과하며, 이송돌기부(47)의 개수는 체인부(45)의 길이와 제품이 공급되는 시간 간격에 따라 달라질 수 있음은 물론이다.In this embodiment, the
상기와 같이 구성된 제품이송부재(40)의 작동을 살펴보면, 도 4의 a에 도시한 바와 같이, 제품자동공급부재(30)로부터 제품(S)이 제1롤러부(11) 사이로 공급되면, 풀리부(41)의 회전에 의해 체인부(45)가 도면 상에서 시계방향으로 이동하게 되고, 이때, 이송돌기부(47)가 함께 시계방향으로 이동하면서 이송돌기부(47)가 제1롤러부(11) 사이에 위치된 제품(S)의 후측을 밀어 제품(S)이 좌측에서 우측방향으로 이동하게 된다. 또한, 이송돌기부(47)에 의해 이동하는 제품(S)은 그 전방에 위치한 제품의 후측을 밀어 주게 됨으로써, 제품(S)은 좌측에서 우측으로 이동하게 된다.Looking at the operation of the
고주파 유도가열 부재(50)는, 도 5에 도시한 바와 같이, 본체부(51)와 고주파 코일부(53)와 코일 냉각부(55)와 샤프트 냉각부(57)를 포함한다.As shown in FIG. 5, the high frequency
본체부(51)는 제품회전부재(10)의 일측에 마련된다. The
고주파 코일부(53)는 본체부(51)의 일측에 설치되되, 제1롤러부(11)와 제2롤러부(13) 사이에 배치된다.The high
이러한 고주파 코일부(53)의 내부로 제품(S)이 관통하며, 본체부(51)의 전기적인 신호에 의해 고주파 전류가 발생되어 내부로 관통하는 제품(S)에 유도전류가 흘러 고주파 가열되도록 한다.The product S penetrates into the high
코일 냉각부(55)는 고주파 코일부(53)의 내부에 마련되고, 코일 냉각부(55)의 양단은 각각 호스(H)가 연결되어, 호스(H)를 통하여 냉각수가 코일 냉각부(55)로 공급되어 그 내부로 냉각수가 흐르며 고주파 코일부(53)를 냉각시킨 후 반대편 호스를 통하여 배출된다.The
샤프트 냉각부(57)는 고주파 코일부(53)의 내측 둘레를 따라 다수개 마련되고, 샤프트 냉각부(57)의 최외측 양단은 각각 호스(H')가 연결되어 있으며, 호스(H')를 통하여 냉각수가 분사되어 고주파 코일부(53)의 내부로 관통하는 제품(S)을 냉각시킨다.The
본 실시예에서는 제품(S)이 제품이송부재(40)에 의해 도면의 좌측에서 우측으로 이동하므로 고주파 코일부(53)에 의해 가열된 제품(S)이 냉각될 수 있도록 샤프트 냉각부(57)의 냉각수는, 도 6에 도시한 바와 같이, 고주파 코일부(53) 우측으로 고주파 코일부(53) 내측 방향으로 약 45°로 분사된다.In the present embodiment, since the product S is moved from the left to the right of the figure by the
제1근접 스위치(60)는 체인부(45)의 일측에 마련되어, 도 4의 b에 도시한 바와 같이, 체인부(45)가 이동함에 따라 이송돌기부(47)가 근접할 경우 이를 감지하여 고주파 코일부(53)에 고주파 전류가 발생하도록 한다.The
이러한 제1근접 스위치(60)는 통상적으로 마이크로스위치나 리미트스위치 등의 기계적인 스위치를 무접촉화한 것으로 검출 대상물의 유무를 무접촉으로 검출하는 스위치이며, 크게 고주파발진형과 정전용량형으로 구분된다. 일반적으로 검출 코일 가까이에 금속체가 접근하거나 존재하면, 전자유도 작용에 따라 금속체 내에 유도전류가 흐르는 것에 따라 검출 코일의 인덕턴스가 변화하며 발진진폭과 발진주파수가 변화하는 것을 검출하여 출력신호를 발생시킨다.The
제2근접 스위치(70)는 체인부(45)의 일측에 마련되어, 도 4의 c에 도시한 바와 같이, 체인부(45)가 이동함에 따라 이송돌기부(47)가 근접할 경우 이를 감지하여 고주파 코일부(53)에 발생된 고주파 전류가 해제되도록 한다.The
제3근접 스위치(80)는 체인부(45)의 일측에 마련되어, 도 4의 d에 도시한 바와 같이, 체인부(45)가 이동함에 따라 이송돌기부(47)가 근접할 경우 이를 감지하여 제품자동공급부재(30)가 제품을 공급하도록 한다.
본 실시예에서 제1,2,3근접 스위치(60,70,80)는 체인부(45)의 하부에 차례로 위치하며, 체인부(45)의 이동에 따라 이송돌기부(47)가 차례로 제1,2,3근접 스위치(60,70,80)로 근접하며 고주파 코일부(53)에 고주파 전류가 발생하고, 발생된 전류가 해제되고, 제품자동공급부재(30)가 제품(S)을 공급하게 된다. 이러한 제1,2,3근접 스위치(60,70,80)의 배치는 일실시예에 불과하며, 실시예에 따라 달라질 수 있음은 물론이다.In the present embodiment, the first, second, and third proximity switches 60, 70, and 80 are sequentially positioned below the
제품수집부재(90)는 제2롤러부(13)의 일측에 마련되어, 고주파 가열된 제품(S)이 수집된다.The
본 실시예에서 제품수집부재(90)는 경사진 낙하슈트(91)와 제품(S)이 수집되는 적재박스(93)로 구성되어 있다.In this embodiment, the
이하, 전술한 구성을 갖는 본 발명의 실시예의 작용을 설명한다.Hereinafter, the operation of the embodiment of the present invention having the above-described configuration will be described.
먼저, 제품자동공급부재(30)에 의해 제품(S)이 차례로 제1롤러부(11) 사이에 위치하도록 공급된다.First, the product S is sequentially supplied by the product
제품자동공급부재(30)의 작동을 살펴보면, 도 3의 b에 도시한 바와 같이, 유압실린더(35)의 피스톤이 하부로 이동하면, 칸막이(33,34)도 함께 공급박스(31)의 하부로 이동하게 되며 이때 공급박스(31) 내에 적재되어 있던 제품(S) 하나가 경사부(32)로 이동한다. 경사부(32)로 이동된 제품(S)은 경사부(32)의 경사면에 의해 제1롤러부(11) 사이로 이동되어 제품(S)이 공급된다.Referring to the operation of the automatic
제1롤러부(11) 사이로 공급된 제품(S)은 제품이송부재(40)에 의해 도면 상에서 좌측에서 우측으로 이동된다.The product S supplied between the
상세히 설명하면, 도 4의 a에 도시한 바와 같이, 제1롤러부(11) 사이에 위치하는 제품(S)은 풀리부(41)의 회전에 의해 체인부(45)가 도면 상에서 시계방향으로 이동하게 되고, 이때, 이송돌기부(47)가 함께 시계방향으로 이동하면서 이송돌기부(47)가 제1롤러부(11) 사이에 위치된 제품(S)의 후측을 밀어 제품(S)이 좌측에서 우측으로 이동하게 된다. 또한, 이송돌기부(47)에 의해 이동하는 제품(S)은 그 전방에 위치한 제품(S)의 후측을 밀어 주게 됨으로써, 제품(S)은 연속적으로 좌측에서 우측으로 이동하게 된다.In detail, as shown in FIG. 4A, the product S located between the
이송돌기부(47)가 어느 정도 회전이 되고 나면, 다시 제품자동공급부재(30)에 의해 제품(S)이 제1롤러부(11) 사이로 공급되고, 다른 이송돌기부(47)의 이동에 의해 제품(S)은 전방으로 이동하게 된다.After the
전방으로 이동된 제품(S)은 고주파 코일부(53)의 내부로 관통하며, 본체부(51)의 전기적인 신호에 의해 고주파 전류가 발생되어 내부로 관통하는 제품(S)에 유도전류가 흘러 고주파 가열되도록 한다.The product S moved to the front penetrates into the inside of the high
이때, 제1,2롤러부(11,13)는 계속 회전되므로 제1,2롤러부(11,13)의 상부에 위치한 제품은 계속 회전되므로 고주파 코일부(53)의 내부로 관통하는 제품(S)은 고르게 열처리될 수 있다.In this case, since the first and
고주파 코일부(53)를 통과한 제품(S)은 제2롤러부(13)를 거쳐 제품수집부재(90)에 수집된다.The product S passing through the high
상기에서, 고주파 유도가열 부재(50)와 제품자동공급부재(30)의 작동은 제1,2,3근접 스위치(60,70,80)에 의해 제어된다.In the above, the operation of the high-frequency
즉, 도 4의 b,c,d에 도시한 바와 같이, 체인부(45)의 이동에 따라 이송돌기부(47)가 차례로 제1,2,3근접 스위치(60,70,80)로 근접하며 고주파 코일부(53)에 고주파 전류가 발생하고, 발생된 전류가 해제되고, 제품자동공급부재(30)가 제품(S)을 공급하게 된다. That is, as shown in b, c, d of Figure 4, in accordance with the movement of the
상기와 같이, 연속적으로 제품(S)의 고주파 열처리가 가능하므로 공정이 단순화되고, 작업속도가 빨라져 생산효율이 향상될 수 있다.As described above, since the high frequency heat treatment of the product (S) is possible continuously, the process is simplified, and the working speed is increased, thereby improving production efficiency.
또한, 고주파 열처리 공정시 제품(S)이 수평으로 배치되어 있으므로 샤프트(S)의 길이방향으로의 변형이 반 이상 줄어들어 제품의 정밀도가 높아질 수 있다.In addition, since the product (S) is arranged horizontally during the high-frequency heat treatment process, the deformation in the longitudinal direction of the shaft (S) is reduced by more than half can increase the accuracy of the product.
상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당기술분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 또는 변형하여 실시할 수 있다.As described above, although described with reference to a preferred embodiment of the present invention, those skilled in the art various modifications of the present invention without departing from the spirit and scope of the invention described in the claims below. Or it may be modified.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 샤프트의 고주파 유도가열방식 열처리 장치에 따르면, 다음과 같은 효과가 있다.According to the high frequency induction heating method heat treatment apparatus of the shaft of the present invention as described above has the following effects.
첫째, 연속적으로 샤프트의 부분적인 고주파 열처리가 가능하므로 공정이 단순화되고, 작업속도가 빨라져 생산효율이 향상될 수 있다.First, the partial high frequency heat treatment of the shaft is possible continuously, the process is simplified, the working speed is faster, the production efficiency can be improved.
둘째, 고주파 열처리 공정시 샤프트가 수평으로 배치되어 있으므로 샤프트의 길이방향으로의 변형이 반 이상 줄어들어 제품의 정밀도가 높아질 수 있다.Second, since the shaft is horizontally disposed during the high frequency heat treatment process, the deformation in the longitudinal direction of the shaft is reduced by more than half, thereby increasing the precision of the product.
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