KR100752127B1 - Adhesion mine generation prevention equipment - Google Patents

Adhesion mine generation prevention equipment Download PDF

Info

Publication number
KR100752127B1
KR100752127B1 KR1020060063515A KR20060063515A KR100752127B1 KR 100752127 B1 KR100752127 B1 KR 100752127B1 KR 1020060063515 A KR1020060063515 A KR 1020060063515A KR 20060063515 A KR20060063515 A KR 20060063515A KR 100752127 B1 KR100752127 B1 KR 100752127B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
guide chute
cooling
temperature
light
sintered ore
Prior art date
Application number
KR1020060063515A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
장경원
이종남
김국진
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020060063515A priority Critical patent/KR100752127B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100752127B1 publication Critical patent/KR100752127B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G11/00Chutes
    • B65G11/20Auxiliary devices, e.g. for deflecting, controlling speed of, or agitating articles or solids
    • B65G11/206Auxiliary devices, e.g. for deflecting, controlling speed of, or agitating articles or solids for bulk
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G43/00Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
    • B65G43/08Control devices operated by article or material being fed, conveyed or discharged
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/02Devices for feeding articles or materials to conveyors
    • B65G47/16Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding materials in bulk
    • B65G47/18Arrangements or applications of hoppers or chutes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/34Devices for discharging articles or materials from conveyor 
    • B65G47/44Arrangements or applications of hoppers or chutes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/04Bulk
    • B65G2201/045Sand, soil and mineral ore
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2203/00Indexing code relating to control or detection of the articles or the load carriers during conveying
    • B65G2203/04Detection means
    • B65G2203/042Sensors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Abstract

An apparatus and a method for preventing generation of adhesion ore is provided to prevent safety accidents by preventing sintered ore from falling to the outside of a transfer line due to interference of the adhesion ore during a transfer work of sintered ore. An apparatus for preventing generation of an adhesion ore includes a guide chute(10), a cooling member(20), a cooling control unit(30), an adhesion ore detection sensor(40), and a temperature sensor. The guide chute guides a passage through which the adhesion ore is introduced. The cooling member cools the guide chute. The cooling control unit selectively cools the cooling member to selectively lower the temperature of the interior of the guide chute. The adhesion ore detection sensor senses the interior of the guide chute and senses adhesion of a sintered ore to the inner surface of the guide chute. The temperature sensor measures the temperature of the interior of the guide chute.

Description

부착광 생성 방지장치 및 방법{Adhesion mine generation prevention equipment}Apparatus and method for preventing adhesion light generation {Adhesion mine generation prevention equipment}

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 부착광 생성 방지방치를 개략적으로 도시한 도면.1 is a view schematically showing a method for preventing adhesion light generation according to a preferred embodiment of the present invention.

도 2는 도 1의 응결수 생성에 따른 부착광의 제거 작동도.FIG. 2 is a view illustrating a removal operation of adhesion light according to generation of condensed water of FIG.

도 3은 도 1의 냉각관로가 삽입된 냉각부재를 도시한 도면.3 is a view showing a cooling member inserted into the cooling conduit of FIG.

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 냉각부재의 장작을 도시한 도면.4 is a view showing the firewood of the cooling member according to another embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명의 부착광 생성 방지방법의 흐름도.5 is a flow chart of the method for preventing the generation of stray light of the present invention.

도 6은 종래 기술에 따른 부착광의 생성을 도시한 도면.6 shows the generation of the attachment light according to the prior art.

본 발명은 부착광 생성 방지장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 수분이 함유된 소결광 등의 수송물을 타 설비로 이송하는 과정에서 이송설비의 접촉면에 부착되는 부착광의 발생을 방지하도록 하는 부착광 생성 방지장치에 관한 것입니다.The present invention relates to an apparatus for preventing adhesion light generation, and more particularly, generation of adhesion light for preventing generation of adhesion light adhered to a contact surface of a transportation facility in a process of transferring a transport material such as sintered ore containing water to another facility. It's about the prevention device.

일반적으로, 소결에 있어서 부착광의 발생은 수분을 함유한 소결광의 배합원 료를 타 설비로 이송하는 과정에서 이송 설비의 접촉면에 배합원료의 일부분이 부착됨에 의해, 부착광의 생성이 이루어진다.In general, in the sintering, the generation of the adhering light is caused by the formation of the adhering light by attaching a part of the compounding material to the contact surface of the transporting facility in the process of transferring the compounding material of the water-containing sintered ore to another facility.

도 6은 종래 기술에 따른 부착광 생성을 개략적으로 도시한 도면이다.6 is a view schematically showing the generation of the adhesion light according to the prior art.

도 6에 도시된 바와 같이, 소결광 등의 배합원료 이송설비(60)는, 소결광을 이송하는 제1컨베이어(63)로 이송된 배합원료를 제2컨베이어(65)로 가이드하는 가이드 슈트(67)를 구비한다.As illustrated in FIG. 6, the compound feed material transporting device 60 such as sintered ore is a guide chute 67 for guiding the compound feed material transferred to the first conveyor 63 to convey the sintered ore to the second conveyor 65. It is provided.

상기 제1컨베이어(63)는 제2컨베이어(65)의 상측에 장착되어, 소결광등의 배합원료의 이송이 이루어진다. 상기 제1컨베이어(63)로 이송된 배합원료(69)는 가이드 슈트(67)로 가이드 되어 제2컨베이어(65)로 낙하되도록 한다.The first conveyor 63 is mounted on the upper side of the second conveyor 65 to transfer the blended raw materials such as sintered ore. The blended raw material 69 transferred to the first conveyor 63 is guided by the guide chute 67 so as to fall to the second conveyor 65.

상기 가이드 슈트(67)는 제1컨베이어(63)로 이송된 배합원료(69)를 가이드 하여, 제2컨베이어(65)로 이송가능하도록 한다. 여기서, 상기 배합원료(69)는 수분이 함유된 미분의 분광석이 포함되었을 경우에는, 가이드 슈트(67)의 내부면에 배합원료의 일부분이 계속적으로 부착되어 부착광(62)이 발생된다.The guide chute 67 guides the compounding material 69 transferred to the first conveyor 63 to be transported to the second conveyor 65. Here, when the blended raw material 69 includes spectroscopic particles of fine powder containing water, a portion of the blended raw material is continuously attached to the inner surface of the guide chute 67 to generate adhesion light 62.

이러한 부착광(62)의 발생에 따라, 종래 배합원료 이송설비는 다음과 같은 문제점이 있다.In accordance with the occurrence of the adhesion light 62, the conventional compound material feed facility has the following problems.

첫째, 가이드 슈트의 내부에 부착광의 생성에 따라, 배합원료가 이송되는 공간이 협소하게 되어, 배합원료 이송작업이 일시적으로 중단될 수 있는 문제점이 있다.First, according to the generation of adhesion light inside the guide chute, the space in which the compounding material is conveyed becomes narrow, and there is a problem that the compounding material conveying operation may be temporarily stopped.

둘째, 배합원료의 하부 컨베이어로의 이송시에, 부착광의 간섭에 따라 이송 흐름이 변경됨으로 부착광이 가이드 슈트의 내부가 아닌 가이드 슈트의 전면부 등 의 위치에 생성될 수 있다. 따라서, 배합원료가 부착광에 간섭되어, 가이드 슈트의 외측으로 흐름으로 낙광발생에 의한 작업장의 환경오염이 발생될 수 있는 문제점이 있다.Second, when the blending raw material is transferred to the lower conveyor, the transport flow is changed according to the interference of the attachment light, so that the attachment light may be generated at a position such as the front portion of the guide chute, not inside the guide chute. Accordingly, there is a problem in that the compounding material interferes with the attachment light, so that the environmental pollution of the workplace due to the fall of the fall occurs due to the flow to the outside of the guide chute.

셋째, 전술한 바와 같은 낙광발생에 따른 환경오염 발생으로, 낙광 청소에 따른 업무부하 및 부착광 제거에 따른 안전사고 발생의 문제점이 있다.Third, due to the environmental pollution caused by the fall of the light fall as described above, there is a problem of a safety accident due to the work load and the removal of the attached light due to cleaning the fall.

본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로, 그 목적은 소결광등의 배합원료의 투입을 가이드 하는 가이드 슈트의 내부에 부착광의 발생을 장지하도록 하는 부착광 생성 방지장치를 제공하는 것이다.The present invention was devised to solve the above problems, and an object thereof is to provide an apparatus for preventing the occurrence of adhesion light, which prevents generation of adhesion light inside the guide chute for guiding the introduction of compounding materials such as sintered ore. .

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 부착광 생성 방지장치는, 소결광의 투입되는 경로를 가이드 하는 가이드 슈트; 상기 가이드 슈트를 냉각할 수 있도록 장착되는 냉각부재; 상기 냉각부재를 선택적으로 냉각하여, 상기 가이드 슈트 내부의 온도를 선택적으로 저하시키도록 하는 냉각 제어장치; 상기 가이드 슈트의 내부를 센싱하도록 장착되어, 상기 소결광의 상기 가이드 슈트 내부면의 부착 여부를 센싱하는 부착광 감지센서; 및 상기 가이드 슈트 내부의 온도를 측정하는 온도센서;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the apparatus for preventing adhesion light generation according to the present invention includes: a guide chute for guiding a path into which sintered ore is injected; A cooling member mounted to cool the guide chute; A cooling controller for selectively cooling the cooling member to selectively lower the temperature inside the guide chute; An attachment light detecting sensor mounted to sense an inside of the guide chute and sensing whether an inner surface of the sintered ore is attached to the guide chute; And a temperature sensor for measuring a temperature inside the guide chute.

본 발명에 있어서, 상기 냉각장치는, 상기 냉각부재에 냉각수를 공급하도록 장착되는 냉각수 공급관로; 상기 냉각수 공급관로를 선택적으로 개폐가능하도록 하는 냉각수 공급밸브; 및 상기 부착광 감지센서의 센싱신호를 수신하여 상기 가이드 슈트의 내부면에 소결광의 일부가 부착됨으로 판단되면 상기 냉각수 공급밸브를 개방하고, 상기 온도센서의 센싱신호를 수신하여 상기 가이드 슈트의 내부 온도가 절정온도 이하이면 상기 냉각수 공급밸브를 폐쇄하도록 하는 제어부;를 구비하는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the cooling device, the cooling water supply pipe is mounted to supply the cooling water to the cooling member; A cooling water supply valve configured to selectively open and close the cooling water supply line; And when it is determined that a part of the sintered ore is attached to the inner surface of the guide chute by receiving the sensing signal of the attached light sensor, the cooling water supply valve is opened, and the sensing signal of the temperature sensor is received to determine the internal temperature of the guide chute. It is characterized in that it comprises a; control unit to close the cooling water supply valve is less than the peak temperature.

본 발명에 있어서, 상기 냉각부재는, 상기 가이드 슈트의 외측으로 장착되는 블록부재; 및 상기 블록부재에 배치되는 냉각 관로;로 구비되는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the cooling member, the block member mounted to the outside of the guide chute; And a cooling conduit disposed on the block member.

본 발명에 있어서, 상기 냉각부재는, 상기 가이드 슈트에 내장되는 냉각관로;로 구비되는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the cooling member, characterized in that provided with a cooling pipe path built in the guide chute.

본 발명에 있어서, 상기 부착광 감지센서는 적외선 센서인 것을 특징으로 한다.In the present invention, the attachment light sensor is characterized in that the infrared sensor.

본 발명에 있어서, 상기 부착광 감지센서는 초음파 센서인 것을 특징으로 한다.In the present invention, the attachment light sensor is characterized in that the ultrasonic sensor.

본 발명에 있어서, 상기 가이드 슈트의 소결광 배출측에는 소결광을 이송하는 이송장치와의 접촉됨을 지지 및 가이드 하는 가이드부재;가 장착되는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the guide member for supporting and guiding the contact with the transfer device for transporting the sintered ore on the discharge side of the guide chute; characterized in that the mounting.

본 발명에 있어서, 상기 가이드부재는 롤러부재로 구비되는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the guide member is characterized in that it is provided with a roller member.

본 발명에 있어서, 상기 온도센서는 상기 가이드 슈트의 상측에서 연장된 플레이트부재의 개재로 상기 가이드 슈트 내부의 온도를 센싱하도록 장착되는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the temperature sensor is characterized in that it is mounted to sense the temperature inside the guide chute through the interposition of the plate member extending from the upper side of the guide chute.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 부착광 생성 방지방법은, (a) 소결광을 이송하는 가이드 슈트의 내부 부착광 생성 여부를 센싱하는 단계; (b) 상기 단계(a)의 가이드 슈트의 내부 온도를 측정하는 단계; (c) 상기 단계(b)의 측정된 온도를 통해, 가이드 슈트의 내부면에 응결수의 생성 가능한 목표 온도값을 설정하는 단계; (d) 상기 단계(c)의 목표 온도값에 도달하도록 상기 가이드 슈트의 내부의 온도를 하강시키는 단계; (e) 상기 가이드 슈트의 내부 부착광의 제거 상태를 센싱하는 단계; 및 (f) 상기 단계(e)를 통해 가이드 슈트의 내부의 부착광의 제거가 이루어짐으로 판단되면, 상기 단계(d)의 온도 하강 작동을 정지하도록 하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In accordance with one aspect of the present invention, there is provided a method of preventing adhesion light generation, the method comprising: sensing whether internal adhesion light is generated in a guide chute for transferring sintered light; (b) measuring the internal temperature of the guide chute of step (a); (c) setting, via the measured temperature of step (b), a target temperature value for generation of condensation water on the inner surface of the guide chute; (d) lowering the temperature inside the guide chute to reach the target temperature value of step (c); (e) sensing a removal state of internal attachment light of the guide chute; And (f) if it is determined that the removal of the attachment light in the guide chute through the step (e), the step of stopping the temperature lowering operation of the step (d); characterized in that it comprises a.

이하, 본 발명의 다양한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, various embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 부착광 생성 방지방치를 개략적으로 도시한 도면이고, 도 2는 도 1의 응결수 생성에 따른 부착광의 제거 작동도이며, 도 3는 도 1의 냉각관로가 삽입된 냉각부재를 도시한 도면이고, 도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 냉각부재의 장작을 도시한 도면이다.1 is a view schematically showing a method of preventing adhesion light generation according to a preferred embodiment of the present invention, FIG. 2 is an operation diagram of removal of adhesion light according to generation of condensed water of FIG. 1, and FIG. 3 is a cooling tube path of FIG. 1. Is a view showing the inserted cooling member, Figure 4 is a view showing the firewood of the cooling member according to another embodiment of the present invention.

도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 부착광 생성 방지장치(100)는, 소결광의 투입됨을 가이드 하는 가이드 슈트(10)와, 가이드 슈트(10)를 냉각 가능하도록 장착되는 냉각부재(20)와, 냉각부재(20)를 선택적으로 냉각되도록 하여 가이드 슈트(10)의 내부온도를 선택적으로 저하시키도록 하는 냉각 제어장 치(30)와, 가이드 슈트(10)의 내부 방향으로 장착되어 소결광의 가이드 슈트(10) 내부면의 부착 여부를 센싱하는 부착광 감지센서(40)와, 가이드 슈트(10) 내부의 온도를 측정하는 온도센서(50)를 구비한다.As shown in Figures 1 to 4, the adhesion light generation preventing device 100 according to the present invention, the guide chute 10 for guiding the introduction of the sintered ore, and the cooling to be mounted to cool the guide chute 10 In the direction of the cooling control device 30 and the guide chute 10 to selectively cool the member 20 and the cooling member 20 to selectively lower the internal temperature of the guide chute 10. Attached light sensor 40 for sensing whether the guide chute (10) inner surface of the sintered ore is attached, and a temperature sensor 50 for measuring the temperature inside the guide chute (10).

상기 가이드 슈트(10)는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 개구된 상측으로 제1컨베이어(11)를 통해 소결광 등의 배합원료의 투입됨이 가능하도록 마련된다. 이러한 가이드 슈트(10)는 개구된 상측에서 하방향으로 투입 직경이 점차적으로 작아지는 원추형으로 구비된다. 이는 가이드 슈트(10)의 상측의 대구경 입구부를 통해 소결광의 진입이 용이하도록 하며, 가이드 슈트(10)의 하측의 소구경 출구부의 저부에 위치하는 제2컨베이어(15)에 소결광(13)의 용이한 투입이 가능하도록 함으로, 원활한 소결광의 이송이 가능하도록 하기 위함이다.As shown in FIGS. 1 and 2, the guide chute 10 is provided to enable the introduction of a compounding material such as sintered ore through the first conveyor 11 to the opened upper side. The guide chute 10 is provided in a conical shape in which the feeding diameter gradually decreases downward from the opened upper side. This facilitates the entrance of the sintered ore through the large-diameter inlet of the upper side of the guide chute 10, and facilitates the sintered ore 13 in the second conveyor 15 located at the bottom of the small-diameter outlet of the lower side of the guide chute 10. In order to enable one input, it is to enable the smooth transfer of sintered ore.

상기 가이드 슈트(10)의 소결광 배출측에는 가이드부재(17)가 장착됨이 바람직하다. 상기 가이드부재(10)는 그 선단이 제2컨베이어(15)에 접촉 가이드 작용이 이루어지도록 함으로써, 가이드 슈트(10)를 통한 소결광(13)의 이송이 안정적으로 이루어지도록 한다. 상기 가이드부재(17)는 제2컨베이어(15)의 이송면에 원활한 접촉 지지가 이루어지도록 롤러부재로 구비됨이 바람직하다. 상기 가이드 슈트(10)의 외측에는 냉각부재(20)가 장착된다.Preferably, the guide member 17 is mounted on the sintered ore discharge side of the guide chute 10. The guide member 10 has the tip of the second conveyor 15 to the contact guide action, so that the transfer of the sintered ore 13 through the guide chute 10 is made stable. The guide member 17 is preferably provided as a roller member so that smooth contact support is made to the conveying surface of the second conveyor 15. The cooling member 20 is mounted to the outside of the guide chute 10.

상기 냉각부재(20)는 가이드 슈트(10)의 내부 온도를 일정 온도 이하로 냉각할 수 있도록 장착되는 부재로, 가이드 슈트(10)의 외측으로 장착된다. 상기 냉각부재(20)의 장착위치는 가이드 슈트(10)의 내부를 관통하여 이송되는 소결광(13)의 이송 해당위치의 외측으로 장착됨이 바람직하다. 즉, 상기 소결광(13)의 이송에 걸 림 작용이 이루어지지 않도록 가이드 슈트(10)의 외측으로 장착된다. 이러한 냉각부재(20)의 장착을 통해, 도 2에 도시된 바와 같이, 가이드 슈트(10)의 내부면에 응결수(19)의 생성됨이 가능하도록 하여, 소결광의 일부가 가이드 슈트(10)의 내부면에 부착되는 부착광의 발생됨을 방지하도록 한다.The cooling member 20 is a member mounted to cool the internal temperature of the guide chute 10 to a predetermined temperature or less, and is mounted to the outside of the guide chute 10. The mounting position of the cooling member 20 is preferably mounted to the outside of the transfer position of the sintered ore 13 is passed through the interior of the guide chute (10). That is, the guide chute 10 is mounted to the outside of the guide chute 10 so as not to be caught in the transfer of the sintered ore 13. Through the mounting of the cooling member 20, as shown in FIG. 2, it is possible to generate the condensed water 19 on the inner surface of the guide chute 10, so that a part of the sintered ore is formed of the guide chute 10. It is to prevent the generation of adhesion light attached to the inner surface.

상기 냉각부재(20)를 통한 부착광의 발생됨을 이하에서 보다 구체적으로 설명한다. Generation of adhesion light through the cooling member 20 will be described in more detail below.

상기 냉각부재(20)의 구성은, 도 3에 도시된 바와 같이, 가이드 슈트(10)의 외측으로 장착되는 블록부재(21)와, 블록부재(21)의 해당 넓이로 배치되는 냉각관로(23)로 구비된다. As shown in FIG. 3, the cooling member 20 includes a block member 21 mounted to the outside of the guide chute 10 and a cooling conduit 23 arranged at a corresponding width of the block member 21. ) Is provided.

상기 블록부재(21)는 가이드 슈트(10)의 외측면, 바람직하게는 소결광의 이송부눙의 가이드 슈트(10)의 외측 해당 면적에 대응하도록 장착된다. 상기 블록부재(21)의 내부에는 냉각관로(23)가 장착되어, 블록부재(21)의 냉각됨이 가능하도록 함으로써, 가이드 슈트(10)의 내부온도의 하강이 이루어지도록 한다. 이러한 가이드 슈트(10)의 내부 온도의 용이한 하강됨을 위해, 블록부재(21)의 재질은 열전달이 용이한 금속재질로 구비됨이 바람직하다. The block member 21 is mounted so as to correspond to an outer surface of the guide chute 10, preferably an area corresponding to the outside of the guide chute 10 of the transfer section sintered ore. A cooling conduit 23 is mounted inside the block member 21 to allow the block member 21 to be cooled, thereby lowering the internal temperature of the guide chute 10. In order to easily lower the internal temperature of the guide chute 10, the material of the block member 21 is preferably provided with a metal material that is easy to heat transfer.

도 4는 본 발명의 냉각부재의 다른 실시예를 도시한 도면으로, 냉각부재(20)는 가이드 슈트(10)의 내부에 냉각관로(22)의 삽입됨으로 구비가능하다. 즉, 냉각수이 이동하는 냉각관로를 가이드 슈트(10)에 직접적인 삽입이 가능하도록 하여, 가이드 슈트(10) 내부의 냉각이 가능하도록 함도 가능하다.4 is a view showing another embodiment of the cooling member of the present invention, the cooling member 20 can be provided by the insertion of the cooling conduit 22 in the guide chute (10). That is, it is possible to directly insert the cooling conduit through which the coolant moves to the guide chute 10, thereby enabling cooling inside the guide chute 10.

전술한 구성의 냉각부재(20)의 장착을 통해, 가이드 슈트(10)의 내부 온도와 가이드 슈트(10)의 외부 온도 간에는 인위적인 온도 차이가 발생된다. 이러한 가이드 슈트(10)의 내부 온도와 가이드 슈트(10)의 외부 온도가 일정 온도 이상의 차이가 발생되면, 가이드 슈트(10)의 내부에는 응결수의 맺힘 현상이 발생된다. 이에따라, 가이드 슈트(10)의 내부에서 소결광등의 배합원료의 이송작동시에, 소결광의 일부분이 가이드 슈트(10)의 내부에 부착되는 부착광의 발생을 방지할 수 있다. 즉, 냉각부재(20)의 작동을 통해 가이드 슈트(10)의 내부에 발생된 응결수(19)의 작용으로, 부착광(12)의 부착 성질을 약화시키도록 함으로써, 부착광(12)이 그 자중에 의해 떨어져 나갈 수 있도록 한다. 이러한 응결수의 작용을 통한 부착광(12)의 용이한 제거가 가능하도록 함으로써, 종래 별도의 부착광의 제거를 위해 별도의 제거장치의 장착이 필요없게 된다.By mounting the cooling member 20 of the above-described configuration, an artificial temperature difference is generated between the internal temperature of the guide chute 10 and the external temperature of the guide chute 10. When a difference occurs between the internal temperature of the guide chute 10 and the external temperature of the guide chute 10 by a predetermined temperature or more, condensation of condensation occurs in the interior of the guide chute 10. Accordingly, during the transfer operation of the blended raw material such as the sintered ore in the guide chute 10, it is possible to prevent the generation of adhered light in which a part of the sintered ore adheres to the inside of the guide chute 10. That is, by the action of the condensation water 19 generated inside the guide chute 10 through the operation of the cooling member 20, the attachment light 12 by weakening the adhesion properties of the attachment light 12, Let them fall off by their own weight. By allowing the easy removal of the attachment light 12 through the action of the condensation water, it is not necessary to install a separate removal device for the removal of the conventional separate attachment light.

상기 냉각부재(20)는 전술한 블록부재(21) 및 냉각관로(23)의 조합된 구성으로 한정되지 않고, 가이드 슈트(10)의 내부에 냉각관로(23)가 삽입된 구성으로 대체 가능하다. 또한, 상기 냉각부재(20)는 냉각관로(23)를 흐르는 냉각수를 통한 냉각이 아닌, 별도의 냉방장치의 장착을 통해 가이드 슈트(10)의 내부온도의 하강됨이 가능함은 물론이다. 상기 냉각부재(20)는 후술하는 냉각 제어장치(30)의 장착을 통해 선택적인 작동이 이루어진다.The cooling member 20 is not limited to the combination of the block member 21 and the cooling conduit 23 described above, it is possible to replace the configuration in which the cooling conduit 23 is inserted into the guide chute 10. . In addition, the cooling member 20 may be lowered in the internal temperature of the guide chute 10 through the installation of a separate cooling device, rather than cooling through the cooling water flowing through the cooling pipe (23). The cooling member 20 is selectively operated by mounting the cooling control device 30 to be described later.

상기 냉각 제어장치(30)는 냉각수 공급밸브(31)와, 상기 냉각수 공급밸브(31)를 선택적으로 제어하는 제어부(33)로 구비된다. 상기 제어부(33)는 가이드 슈트(10)의 내부면에 소결광의 일부가 부착된 부착광의 발생여부를 부착광 감지센서(40)를 통해 센싱신호를 통해 수신한다. 상기 제어부(33)는 부착광 감지센서(40) 의 센싱을 통해, 가이드 슈트(10) 내부에 부착광이 발생됨으로 판단되면, 냉각부재(20)의 작동을 실시하도록 하여 부착광의 제거 작동이 이루어지도록 한다.The cooling control device 30 is provided with a cooling water supply valve 31 and a control unit 33 for selectively controlling the cooling water supply valve 31. The controller 33 receives through the sensing signal through the attachment light detecting sensor 40 whether the generation of the attachment light attached to a portion of the sintered ore on the inner surface of the guide chute 10. When the control unit 33 determines that the attachment light is generated inside the guide chute 10 through sensing of the attachment light sensor 40, the control unit 33 performs the operation of the cooling member 20 to remove the attachment light. To lose.

이러한 부착광의 발생여부의 센싱은 가이드 슈트(10)의 내부에 장착되는 부착광 감지센서(40)를 통해 센싱신호를 전달받는다. Sensing whether the attachment light is generated receives a sensing signal through the attachment light sensor 40 mounted inside the guide chute 10.

상기 부착광 감지센서(40)는 적외선 센서로 구비가능하여 가이드 슈트(10)의 내부면의 형상을 센싱하여 부착광의 발생여부를 센싱하여 제어부로 송신하도록 한다. 상기 부착광 감지센서(40)는 초음파 센서로도 적용가능함은 물론이다. 즉, 상기 초음파 센서는 초음파를 일정시간 발생시킨 뒤 반사되어 돌아오는 신호를 검출하여 그 시간차를 통해 물체를 센싱하는 하는 것으로서, 가이드 슈트(10)의 내부에 부착광의 발생 상태의 용이한 센싱이 가능하다. 이러한 부착광 감지센서(40)의 센싱으로 가이드 슈트(10)의 내부에 부착광(12)의 발생으로 판단되면, 제어부(33)는 냉각부재(20)의 작동을 실시하도록 한다. 상기 제어부(33)는 온도센서(50)를 통하여 가이드 슈트(10)의 내부온도를 센싱하여, 응결수(19)가 생성가능한 일정온도 이하임으로 판단되면, 냉각부재(20)의 작동이 정지되도록 한다. 상기 온도센서(50)는 가이드 슈트(10)의 상측에서 연장된 플레이트부재(14)의 개재로 상기 가이드 슈트 (10) 내부의 온도를 센싱하도록 장작됨이 바람직하다.The attachment light sensor 40 may be provided as an infrared sensor to sense the shape of the inner surface of the guide chute 10 to detect whether the attachment light is generated and transmit the detected light to the controller. The attached light sensor 40 is of course also applicable as an ultrasonic sensor. That is, the ultrasonic sensor detects a signal returned by reflecting the reflected signal after generating the ultrasonic wave for a predetermined time, and makes it possible to easily sense the generation state of the attachment light inside the guide chute 10. Do. When it is determined that the attachment light 12 is generated inside the guide chute 10 by sensing the attachment light sensor 40, the controller 33 allows the cooling member 20 to operate. The control unit 33 senses the internal temperature of the guide chute 10 through the temperature sensor 50, and if it is determined that the condensed water 19 is below a predetermined temperature, the operation of the cooling member 20 is stopped. do. The temperature sensor 50 is preferably fired to sense the temperature inside the guide chute 10 through the plate member 14 extending from the upper side of the guide chute 10.

상기 제어부(33)의 제어를 통한 부착광의 제거작동을 이하에서 구체적으로 설명한다.An operation of removing the attachment light through the control of the controller 33 will be described in detail below.

전술한 바와 같이, 제어부(33)는 부착광 감지센서(40)의 센싱을 통해 가이드 슈트(10)의 내부면에 소결광의 일부가 부착된 부착광의 생성으로 판단되면, 냉각수 공급밸브(31)를 개방하도록 한다.As described above, when the control unit 33 determines that the generation of the attachment light with a portion of the sintered light attached to the inner surface of the guide chute 10 through sensing of the attachment light sensor 40, the cooling water supply valve 31 Open it.

이러한 냉각수 공급밸브(31)의 개방작동이 이루어지면, 냉각수는 냉각수 공급관로(35)를 통해 냉각부재(20)로 유입된다. 상기 냉각부재(20)의 재질은 열전달이 용이한 금속재질로 구비됨으로, 가이드 슈트(10)의 내부의 온도 하강이 이루어진다.When the opening operation of the cooling water supply valve 31 is made, the cooling water is introduced into the cooling member 20 through the cooling water supply line 35. The material of the cooling member 20 is provided with a metal material that is easy to heat transfer, the temperature is lowered inside the guide chute (10).

다음, 제어부(33)는 온도센서(50)의 온도 센싱값을 전달받아, 가이드 슈트(10)의 내부면에 응결수의 생성이 이루어질 수 있는 일정 온도값 이하임으로 판단되면, 냉각수 공급밸브(35)를 폐쇄하도록 하여 더이상의 냉각수의 공급이 이루어지지 않도록 한다. Next, when the controller 33 receives the temperature sensing value of the temperature sensor 50 and determines that it is equal to or less than a predetermined temperature value at which the condensation water can be generated on the inner surface of the guide chute 10, the cooling water supply valve 35 ) So that no more coolant is supplied.

상기와 같이, 제어부(33)는 가이드 슈트(10)의 내부에 부착광이 발생되었을 경우에만 냉각부재(20)의 작동이 실시되도록 하는 작동 또는 냉각부재(20)의 계속적인 작동을 통해 부착광의 발생이 원천적으로 발생되지 않도록 하는 작동을 선택적으로 선택 가능하도록 함도 가능하다.As described above, the control unit 33 performs the operation of the cooling member 20 only when the attachment light is generated inside the guide chute 10 or through the continuous operation of the cooling member 20 of the attachment light. It is also possible to selectively select an operation so that generation does not occur at source.

도 5는 본 발명의 부착광 생성 방지방법을 도시한 흐름도이다. 도 5를 참조하여 본원의 부착광 생성 방지방법을 설명한다.5 is a flowchart illustrating a method for preventing generation of adhesion light according to the present invention. Referring to Figure 5 will be described a method for preventing the generation of adhesion light.

먼저, 소결광을 이송하는 가이드 슈트(10)의 내부 부착광 여부를 센싱한다.(S11) 상기 가이드 슈트의 내부 부착광의 센싱은 적외선 센서 또는 초음파 센서의 센싱을 통해 가능하다.First, whether the guide chute 10 for transporting the sintered light is sensed whether the internal attachment light (S11) The sensing of the internal attachment light of the guide chute is possible through the sensing of the infrared sensor or the ultrasonic sensor.

다음, 가이드 슈트의 내부에 부착광의 생성여부를 판단하고(S12), 부착광의 생성으로 판단되면 가이드 슈트(10)의 내부 온도를 측정한다.(S13) Next, it is determined whether the generation of the attachment light in the guide chute (S12), and if it is determined that the generation of the attachment light, the internal temperature of the guide chute 10 is measured (S13).

이어서, 상기 단계(S13)의 측정된 온도를 통해, 가이드 슈트(10)의 내부면에 응결수의 생성 가능한 목표 온도값을 설정한다.(S14) 이러한 목표 온도값은 가이드 슈트(10)의 내외부의 온도값을 각각 측정하여, 가이드 슈트(10)의 내부면에 응결수의 생성이 가능하도록 하는 온도값을 말한다. Subsequently, a target temperature value that can be generated of condensed water is set on the inner surface of the guide chute 10 through the measured temperature of the step S13. (S14) This target temperature value is set inside and outside the guide chute 10. Refers to a temperature value for measuring condensed water and generating condensed water on the inner surface of the guide chute 10.

다음, 상기 단계(S14)의 목표 온도값에 도달하도록 상기 가이드 슈트의 내부의 온도를 하강시키도록 한다.(S15)Next, the temperature inside the guide chute is lowered to reach the target temperature value of step S14.

그리고, 가이드 슈트(10)의 내부 부착광의 제거 상태를 센싱한다.(S16) 즉, 상기 단계를 통해 가이드 슈트(10)의 내부면에 응결수의 생성이 이루어지면, 부착광의 부착이 용이하지 않음으로, 부착광은 자중에 의해 가이드 슈트(10)의 내부면에서 떨어지게 됨으로 용이한 제거가 이루어지게 된다.Then, the removal state of the internal attachment light of the guide chute 10 is sensed (S16). That is, if condensation water is generated on the internal surface of the guide chute 10 through the above steps, the attachment of the attachment light is not easy. As a result, the attachment light is separated from the inner surface of the guide chute 10 by its own weight, thereby making it easy to remove.

이어서, 상기 단계(S16)를 통해 가이드 슈트의 내부의 부착광의 제거가 이루어짐으로 판단되면, 가이드 슈트의 내부의 온도 하강 작동을 정지하도록 한다.(S17)Subsequently, when it is determined that the attachment light in the guide chute is removed through the step S16, the temperature lowering operation of the inside of the guide chute is stopped.

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 부착광 생성 방지장치 및 방법은 다음과 같은 효과를 갖는다.As described above, the apparatus and method for preventing generation of adhesion light according to the present invention have the following effects.

첫째, 소결광등의 배합원료의 처리를 위한 이송시에, 가이드 슈트 등의 배합원료이 이송되는 장치 내부에 배합원료의 일부가 부착되어 부착광이 생성됨을 방지하도록 함으로써, 배합원료의 원활한 이송작업 이가능하도록 하여 작업공정의 효율성이 향상되도록 한다.First, at the time of transport for processing the blended raw materials such as sintered ore, a part of the blended raw material is attached inside the device to which the blended raw materials such as the guide chute is transported to prevent the generation of adherent light, thereby smoothly transferring the blended raw materials. To improve the efficiency of the work process.

둘째, 소결광의 이송 작업중에 부착광의 간섭으로 이송라인의 외부로 소결광이 낙하되는 현상을 방지하도록 함으로써, 안전사고의 발생 및 작업 공간의 환경오염 발생을 방지하도록 한다.Second, by preventing the phenomenon that the sintered light falls to the outside of the transfer line due to the interference of the adhesion light during the transfer operation of the sintered ore, to prevent the occurrence of safety accidents and environmental pollution of the working space.

셋째, 종래 부착광 제거를 위한 추가적인 장치를 본 발명의 보다 간단한 구성의 장치로 대체가능하도록 함으로써, 생산 원가의 절감이 가능하도록 한다.Third, it is possible to reduce the production cost by making it possible to replace the conventional additional device for removing the attached light with the device of the simpler configuration of the present invention.

Claims (10)

소결광의 투입되는 경로를 가이드 하는 가이드 슈트;A guide chute for guiding a path into which the sintered ore is introduced; 상기 가이드 슈트를 냉각할 수 있도록 장착되는 냉각부재;A cooling member mounted to cool the guide chute; 상기 냉각부재를 선택적으로 냉각하여, 상기 가이드 슈트 내부의 온도를 선택적으로 저하시키도록 하는 냉각 제어장치;A cooling controller for selectively cooling the cooling member to selectively lower the temperature inside the guide chute; 상기 가이드 슈트의 내부를 센싱하도록 장착되어, 상기 소결광의 상기 가이드 슈트 내부면의 부착 여부를 센싱하는 부착광 감지센서; 및An attachment light detecting sensor mounted to sense an inside of the guide chute and sensing whether an inner surface of the sintered ore is attached to the guide chute; And 상기 가이드 슈트 내부의 온도를 측정하는 온도센서;를 포함하는 것을 특징으로 하는 부착광 생성 방지장치.And a temperature sensor for measuring a temperature inside the guide chute. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 냉각장치는,The cooling device, 상기 냉각부재에 냉각수를 공급하도록 장착되는 냉각수 공급관로;A cooling water supply pipe mounted to supply cooling water to the cooling member; 상기 냉각수 공급관로를 선택적으로 개폐하는 냉각수 공급밸브; 및A cooling water supply valve configured to selectively open and close the cooling water supply line; And 상기 부착광 감지센서의 센싱신호를 수신하여 상기 가이드 슈트의 내부면에 소결광의 일부가 부착됨으로 판단되면 상기 냉각수 공급밸브를 개방하고, 상기 온도센서의 센싱신호를 수신하여 상기 가이드 슈트의 내부 온도가 설정온도 이하이면 상기 냉각수 공급밸브를 폐쇄하도록 하는 제어부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 부착광 생성 방지장치.If it is determined that a part of the sintered ore is attached to the inner surface of the guide chute by receiving the sensing signal of the attached light sensor, the cooling water supply valve is opened, and the sensing temperature of the temperature sensor is received to increase the internal temperature of the guide chute. And a control unit configured to close the cooling water supply valve when the temperature is lower than a predetermined temperature. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 냉각부재는,The cooling member, 상기 가이드 슈트의 외측으로 장착되는 블록부재; 및A block member mounted to the outside of the guide chute; And 상기 블록부재에 배치되는 냉각 관로;로 구비되는 것을 특징으로 하는 부착광 생성 방지장치.And a cooling conduit disposed on the block member. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 냉각부재는,The cooling member, 상기 가이드 슈트에 내장되는 냉각관로;로 포함하는 것을 특징으로 하는 부착광 생성 방지장치.Attached light generation prevention device, characterized in that it comprises a; cooling pipe path embedded in the guide chute. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 부착광 감지센서는 적외선 센서인 것을 특징으로 하는 부착광 생성 방지장치.The attachment light detection sensor is an attachment light generation prevention device, characterized in that the infrared sensor. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 부착광 감지센서는 초음파 센서인 것을 특징으로 하는 부착광 생성 방지장치.The attachment light detection sensor is an attachment light generation prevention device, characterized in that the ultrasonic sensor. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 가이드 슈트의 소결광 배출측에는 소결광을 이송하는 이송장치와의 접촉됨을 지지 및 가이드 하는 가이드부재;가 장착되는 것을 특징으로 하는 부착광 생성 방지장치.And a guide member for supporting and guiding contact with the transfer device for transporting the sintered ore at the discharge side of the sintered ore of the guide chute. 제7항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 가이드부재는 롤러부재로 구비되는 것을 특징으로 하는 부착광 생성 방지장치.The guide member is attached to the light generation prevention device, characterized in that provided as a roller member. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 온도센서는 상기 가이드 슈트의 상측에서 연장된 플레이트부재의 개재로 상기 가이드 슈트 내부의 온도를 센싱하도록 장착되는 것을 특징으로 하는 부착광 생성 방지장치.And the temperature sensor is mounted to sense a temperature inside the guide chute by interposing a plate member extending from an upper side of the guide chute. (a) 소결광을 이송하는 가이드 슈트의 내부 부착광 생성 여부를 센싱하는 단계;(a) sensing whether internal guide light is generated in the guide chute for transporting the sintered ore; (b) 상기 단계(a)의 가이드 슈트의 내부 온도를 측정하는 단계;(b) measuring the internal temperature of the guide chute of step (a); (c) 상기 단계(b)의 측정된 온도를 통해, 가이드 슈트의 내부면에 응결수의 생성 가능한 목표 온도값을 설정하는 단계;(c) setting, via the measured temperature of step (b), a target temperature value for generation of condensation water on the inner surface of the guide chute; (d) 상기 단계(c)의 목표 온도값에 도달하도록 상기 가이드 슈트의 내부의 온도를 하강시키는 단계;(d) lowering the temperature inside the guide chute to reach the target temperature value of step (c); (e) 상기 가이드 슈트의 내부 부착광의 제거 상태를 센싱하는 단계; 및(e) sensing a removal state of internal attachment light of the guide chute; And (f) 상기 단계(e)를 통해 가이드 슈트의 내부의 부착광의 제거가 이루어짐으로 판단되면, 상기 단계(d)의 온도 하강 작동을 정지하도록 하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 부착광 생성 방지방법.(f) if it is determined that the removal of the attachment light inside the guide chute through the step (e), stopping the temperature lowering operation of the step (d); preventing the generation of the attachment light Way.
KR1020060063515A 2006-07-06 2006-07-06 Adhesion mine generation prevention equipment KR100752127B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060063515A KR100752127B1 (en) 2006-07-06 2006-07-06 Adhesion mine generation prevention equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060063515A KR100752127B1 (en) 2006-07-06 2006-07-06 Adhesion mine generation prevention equipment

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100752127B1 true KR100752127B1 (en) 2007-08-24

Family

ID=38615390

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060063515A KR100752127B1 (en) 2006-07-06 2006-07-06 Adhesion mine generation prevention equipment

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100752127B1 (en)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100983670B1 (en) * 2008-06-23 2010-09-24 주식회사 포스코 Apparatus for removal of sticking materlals on the belt
KR101053314B1 (en) * 2009-03-24 2011-08-01 주식회사 포스코 Conveyor Deterioration Prevention Device
KR101289150B1 (en) * 2011-08-10 2013-07-23 주식회사 포스코 Anti-clog chute
KR101357557B1 (en) 2012-02-28 2014-02-03 현대제철 주식회사 Handling device of sticking material for belt conveyor
KR20150075553A (en) * 2013-12-26 2015-07-06 주식회사 포스코 Deposit removal apparatus for raw material transfer facility of electric furnance
KR101766537B1 (en) * 2015-11-02 2017-08-09 주식회사 포스코 Cooling roller and apparatus using the same
KR101820685B1 (en) * 2015-10-22 2018-01-23 (주)포스코 Apparatus of charging material for sintering
CN108190357A (en) * 2018-01-08 2018-06-22 中国恩菲工程技术有限公司 For unloading the lining steel plate component of ore deposit chute
CN108673902A (en) * 2018-05-23 2018-10-19 麦格纳电子(张家港)有限公司 A kind of transmission cooling device for camera
KR101908487B1 (en) * 2016-10-31 2018-12-19 주식회사 포스코 Charging apparatus for raw material and charging method thereof

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54169381U (en) 1978-05-19 1979-11-29
JPS59130807U (en) 1983-02-23 1984-09-03 株式会社日立製作所 Shute clogging detection device
JP2001328720A (en) 2000-05-19 2001-11-27 Mitsubishi Materials Corp Carrying passage blocking detector
JP2002038160A (en) 2000-07-24 2002-02-06 Toshiba Corp Device for discharging residue

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54169381U (en) 1978-05-19 1979-11-29
JPS59130807U (en) 1983-02-23 1984-09-03 株式会社日立製作所 Shute clogging detection device
JP2001328720A (en) 2000-05-19 2001-11-27 Mitsubishi Materials Corp Carrying passage blocking detector
JP2002038160A (en) 2000-07-24 2002-02-06 Toshiba Corp Device for discharging residue

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100983670B1 (en) * 2008-06-23 2010-09-24 주식회사 포스코 Apparatus for removal of sticking materlals on the belt
KR101053314B1 (en) * 2009-03-24 2011-08-01 주식회사 포스코 Conveyor Deterioration Prevention Device
KR101289150B1 (en) * 2011-08-10 2013-07-23 주식회사 포스코 Anti-clog chute
KR101357557B1 (en) 2012-02-28 2014-02-03 현대제철 주식회사 Handling device of sticking material for belt conveyor
KR20150075553A (en) * 2013-12-26 2015-07-06 주식회사 포스코 Deposit removal apparatus for raw material transfer facility of electric furnance
KR101632476B1 (en) * 2013-12-26 2016-06-21 주식회사 포스코 Deposit removal apparatus for raw material transfer facility of electric furnance
KR101820685B1 (en) * 2015-10-22 2018-01-23 (주)포스코 Apparatus of charging material for sintering
KR101766537B1 (en) * 2015-11-02 2017-08-09 주식회사 포스코 Cooling roller and apparatus using the same
KR101908487B1 (en) * 2016-10-31 2018-12-19 주식회사 포스코 Charging apparatus for raw material and charging method thereof
CN108190357A (en) * 2018-01-08 2018-06-22 中国恩菲工程技术有限公司 For unloading the lining steel plate component of ore deposit chute
CN108190357B (en) * 2018-01-08 2024-03-19 中国冶金科工股份有限公司 Lining steel plate assembly for ore discharging chute
CN108673902A (en) * 2018-05-23 2018-10-19 麦格纳电子(张家港)有限公司 A kind of transmission cooling device for camera

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100752127B1 (en) Adhesion mine generation prevention equipment
CN103154652B (en) Method and control and tracking system of the charge of material transported by a continuous supply conveyor of a metallurgical furnace
KR101882631B1 (en) Powder transporting device and char recovering device
EA015768B1 (en) Method and apparatus for controlling a stream of solids
JP2003307496A (en) Aggregate discriminating apparatus for concrete
US7900778B2 (en) Apparatus and method for the detection and rejection of metal in particulate material
KR20220041775A (en) ore continuous feeder
US20220002095A1 (en) System and Method for Reducing Environmental Contamination at a Material Transfer Point
JPH0711270A (en) Controller for drying classifier of coal
KR100889506B1 (en) Apparatus for preventing dust scattering
JP4032582B2 (en) Lance management method and management device for smelting furnace
KR101277496B1 (en) Water supply apparatus for stacker reclaimer
JP5010633B2 (en) Waste sorting apparatus and sorting method
KR100432501B1 (en) A device for tracking the position of a inserted material
JP2005233809A (en) Vertical furnace
KR101733156B1 (en) Apparatus for detecting inner wall of blast furnace
KR101193880B1 (en) Apparatus for collecting waste grease
KR101937422B1 (en) Analyzing system for the adhesion characteristics of ash in real time
JP2010008231A (en) Crucible feeder mechanism
JP7167573B2 (en) Supply amount control method
KR101695755B1 (en) Pneumatic carrier returning apparatus and pneumatic carrier returning method
KR20160069334A (en) Device for removing sticking coal of chute
JP2017020078A (en) Blast furnace
KR101632476B1 (en) Deposit removal apparatus for raw material transfer facility of electric furnance
KR101485533B1 (en) Red-Hot coke monitoring apparatus and the method thereof

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130819

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140708

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150622

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160819

Year of fee payment: 10

LAPS Lapse due to unpaid annual fee