KR100750813B1 - Manufacturing method of flat glass for ornament using hardening resin - Google Patents

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Abstract

A method for manufacturing a plate glass for decoration by using a thermosetting resin is provided to obtain a plate glass having various patterns/shapes via a simple and cost-efficient manner. A method for manufacturing a plate glass for decoration by using a thermosetting resin comprises: a step(Sa) of mixing thermosetting epoxy resin particles with a powder coating agent and water; a step(Sb) of perforating a desired pattern/shape on the surface of a metal plate to form a metal mask; a step(Sc) of disposing the metal mask on the plate glass, filling the perforations of the metal mask with the mixed materials, and separating the metal mask therefrom; and a step(Sd) of carrying out heat treatment of the plate glass at a predetermined temperature to allow the mixed materials to be fused onto the surface of the plate glass.

Description

열경화성 수지를 이용한 장식용 판유리의 제조방법{manufacturing method of flat glass for ornament using hardening resin}Manufacturing method of flat glass for ornament using hardening resin

도 1은 본 발명을 개략적으로 나타낸 블럭도.1 is a block diagram schematically illustrating the present invention.

도 2a 내지 도 2d는 본 발명의 제조단계를 개략적으로 나타낸 것으로, 2a to 2d schematically show the manufacturing step of the present invention,

도 2a는 혼합단계를 개략적으로 나타낸 요부도.   Figure 2a is a main view schematically showing the mixing step.

도 2b는 메탈 마스크 형성단계를 개략적으로 나타낸 요부도.   Figure 2b is a main view schematically showing a metal mask forming step.

도 2c는 원료 도포단계를 개략적으로 나타낸 요부도.   Figure 2c is a principal part schematically showing a raw material applying step.

도 2d는 원료 융착단계를 개략적으로 나타낸 요부도.   Figure 2d is a principal part schematically showing a raw material fusion step.

도 3은 종래 장식용 판유리를 제조하는 단계를 개략적으로 나타낸 요부도.Figure 3 is a main view schematically showing a step of manufacturing a conventional decorative pane.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for the main parts of the drawings

1 : 장식부1: decoration

20 : 분체도료20: powder coating

50 : 원료50: raw material

60 : 메탈 마스크60: metal mask

100 : 판유리100: plate glass

S : 금속판S: metal plate

W : 물W: water

본 발명은 열경화성 수지를 이용한 장식용 판유리의 제조방법에 관한 것으로, 더 상세하게는 장식용 판유리를 제조시 제조원가를 현저하게 절감함은 물론 제조공정 또한 최소화하면서 원하는 다양한 형태의 무늬/모양을 형성함과 아울러 열경화성 수지를 접착제 없이도 판유리에 융착이 원활하게 이루어질 수 있도록 한 열경화성 수지를 이용한 장식용 판유리의 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method for manufacturing a decorative plate glass using a thermosetting resin, and more particularly, to form a pattern / shape of the desired shape while significantly reducing the manufacturing cost as well as minimizing the manufacturing process when manufacturing the decorative plate glass The present invention relates to a method for manufacturing a decorative plate glass using a thermosetting resin that allows the thermosetting resin to be smoothly fused to the plate glass without an adhesive.

일반적으로 장식용 판유리는 판유리의 일면에 원하는 다양한 무늬/모양을 형성할 수 있도록 유리가루를 융착시켜 제조한 것으로서, 이러한 장식용 판유리를 제조하기 위하여 종래 여러 방법이 제안되어 사용되고 있는 실정이나 그 대부분이 화려하고 섬세한 무늬/모양 및 여러 색상을 표현하기 곤란한 문제점을 가지고 있었다.In general, decorative plate glass is manufactured by fusion of glass powder to form a desired pattern / pattern on one side of the plate glass, the situation that many conventional methods have been proposed and used to produce such a decorative plate glass is colorful and There was a problem that it was difficult to express delicate patterns / shapes and various colors.

그에 따라 종래에도 상기한 문제점을 해소하고자 안출된 장식용 판유리를 제조하는 방법이 제안된 바, 이를 첨부된 도면 도 3를 참고하여 설명하면 먼저, 판유리(100) 상에 무늬가 도안된 전사지(110)를 안착 건조한 다음 가열로에 투입하여 1차 가열하여 전사지에 도안된 전사무늬(112)가 판유리(100)의 일면에 완전하게 인화되도록 하고, 상기 인화된 전사무늬(112) 상에 이형제(120)를 도포한 다음 그 위에 유리가루(200)를 부착시키고 가열로에 투입하여 2차 가열에 의한 열처리하여 유리가루(200)가 판유리(100) 상에 융착시키는 방법이 제시되었다. Accordingly, a method of manufacturing a decorative plate glass, which has been devised in order to solve the above problems, has been proposed in the related art. First, referring to FIG. 3, the transfer paper 110 has a pattern on the plate glass 100. It was placed and dried in a heating furnace to heat the primary to transfer the transfer pattern 112 designed on the transfer paper completely printed on one surface of the plate glass 100, the release agent 120 on the printed transfer pattern 112 After applying the glass powder 200 is attached on it and put in a heating furnace heat treatment by secondary heating has been proposed a method for fusion of the glass powder 200 on the plate glass 100.

이와같이 종래 판유리 상에 표현하고자 하는 무늬/모양을 전사방식에 의해 완성한 후 그 위에 유리가루를 융착시킴으로써, 섬세하고 아름다운 무늬/모양의 장식용 판유리를 제조할 수 있었다. Thus, after completing the pattern / shape to be expressed on the conventional plate glass by the transfer method, by fusion of the glass powder on it, it was possible to produce a delicate and beautiful pattern / shape decorative plate glass.

그러나, 이같은 장식용 판유리를 제조하는 종래의 방법에 있어서, 그 제조방법이 상당히 번거러운 문제점, 즉 판유리에 무늬/모양이 도안된 전사지를 가열로에 투입하여 1차 가열하여 인화하고, 그 인화된 부분에 이형제를 도포한 후 유리가루를 부착한 다음 재차 고온의 2차 가열을 통하여 유리가루를 판유리에 융착시켜 제조해야 하는 상당히 번거러운 문제점을 가지고 있었다. However, in the conventional method for manufacturing such decorative sheet glass, the manufacturing method is quite cumbersome, that is, a transfer paper in which a pattern / shape is designed on the sheet glass is put into a heating furnace to be firstly heated and printed on the printed portion. After the release agent was applied, the glass powder was attached, and then the glass powder was fused to the plate glass through the secondary heating at a high temperature.

또한, 이같은 방법에 의해 무늬/모양을 형성하는 과정에서 필요로 하는 색상을 갖도록 제조할 경우에는 그 필요로 하는 색상의 안료가 혼합된 유리가루를 융착시마다 여러 번의 가열공정을 거쳐야 하는 문제점도 초래되었다. In addition, when manufacturing to have a color required in the process of forming a pattern / shape by this method, the problem of having to go through the heating process several times every time the glass powder mixed with the pigment of the required color is fused. .

그리고 무엇보다도 상기와 같은 여러 번거러운 공정을 거침에 따라 제조원가가 상승되는 요인을 가지고 있었을 뿐만 아니라 특히 판유리에 장식용 무늬/모양을 형성하기 위한 재료가 유리가루를 사용함에 따라 제조원가가 상승되는 가장 큰 원인을 제공하였다. And most of all, the manufacturing cost is increased by going through many cumbersome processes as described above. In particular, the most expensive cause of manufacturing cost rises is the use of glass powder as the material for forming decorative patterns / shapes on plate glass. Provided.

이에, 본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하고자 안출한 것으로, 그 목적은 장식용 판유리를 제조시 제조원가를 현저하게 절감함은 물론 제조공정 또한 최소화하면서 원하는 다양한 형태의 무늬/모양을 형성함과 아울러 열경화성 수지를 접착제 없이도 판유리에 융착이 원활하게 이루어질 수 있도록 한 열경화 성 수지를 이용한 장식용 판유리의 제조방법을 제공하는 데 있다. Accordingly, the present invention has been made to solve the conventional problems as described above, the object is to form a pattern / shape of the desired shape while significantly reducing the manufacturing cost as well as minimizing the manufacturing process when manufacturing decorative plate glass In addition, the present invention provides a method for manufacturing a decorative plate glass using a thermosetting resin, which allows the thermosetting resin to be smoothly fused to the plate glass without an adhesive.

본 발명의 다른 목적은 무늬/모양의 표면 상태를 원하는 형태로 용이하게 형성할 수 있도록 하는 데 있다. Another object of the present invention is to be able to easily form a pattern / surface state in the desired form.

본 발명의 또 다른 목적은 원하는 색상 및 보다 화려한 상태의 무늬/모양을 제공할 수 있도록 하는 데 있다. It is another object of the present invention to provide a pattern / shape of a desired color and a more brilliant state.

상기와 같은 목적 달성을 위한 본 발명은, 열경화성 수지를 이용하여 장식용 판유리를 제조하는 방법에 있어서, 입자 형태의 열경화성 수지인 엑포시 수지를 포함하는 분체도료와 물을 혼합하여 원료를 혼합하는 혼합단계와; 금속판에 원하는 형상의 무늬/모양을 천공하여 메탈 마스크를 형성하는 메탈 마스크 형성단계와; 상기 메탈 마스트를 판유리 상에 올려 놓고 그 메탈 마스크의 무늬/모양으로 천공된 부분에 혼합된 원료를 충진시킨 후 메탈 마스크를 분리하는 원료 도포단계와; 상기 원료가 도포된 판유리를 가열로에서 소정온도의 열처리에 의해 판유리의 표면으로 원료를 융착하여 장식부를 형성하는 원료 융착단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다. The present invention for achieving the above object, in the method for manufacturing a decorative plate glass using a thermosetting resin, a mixing step of mixing the raw material by mixing the powder coating and water containing the epoxy resin is a thermosetting resin in the form of particles Wow; A metal mask forming step of forming a metal mask by perforating a pattern / shape of a desired shape on the metal plate; A raw material coating step of placing the metal mast on a plate glass and filling a mixed raw material into a perforated part of the pattern / shape of the metal mask and then separating the metal mask; The raw material is applied to the plate glass is fused to the surface of the plate glass by heat treatment at a predetermined temperature in a heating furnace characterized in that the raw material fusion step of forming a decorative portion.

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상기 분체도료의 열경화성 수지는 입자 크기가 서로 다른 것을 특징으로 한다. Thermosetting resin of the powder coating is characterized in that the particle size is different from each other.

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이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부딘 도면을 참고하여 좀더 상세하게 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명을 개략적으로 나타낸 블럭도이다. 1 is a block diagram schematically showing the present invention.

도시된 바와 같이 열경화성 수지를 이용하여 장식용 판유리를 제조하는 방법에 있어서, In the method for producing a decorative plate glass using a thermosetting resin as shown,

본 발명은, 장식용 판유리를 제조시 유리가루에 비해 비교적 재료비가 저렴 하여 제조원가를 현저하게 절감함은 물론 제조공정 또한 최소화하면서 원하는 다양한 형태의 무늬/모양을 형성할 수 있도록 함과 아울러 열경화성 수지를 접착제 없이도 판유리에 융착이 원활하게 이루어질 수 있도록 하기 위하여, The present invention, when manufacturing the decorative glass plate is relatively low in cost compared to the glass powder, significantly reducing the manufacturing cost as well as minimizing the manufacturing process to form a variety of desired patterns / shapes as well as thermosetting resin adhesive In order to ensure smooth fusion to the plate glass without

도 2a에서와 같이 입자 형태의 열경화성 수지를 포함하는 분체도료(20)와 물(W)을 혼합하여 후술하는 융착단계를 거쳐 판유리의 표면으로 융착되는 장식부가 형성되도록 원료(50)를 혼합하는 혼합단계(Sa)를 행한다. Mixing the raw material 50 to form a decorative portion fused to the surface of the plate glass through the fusion step described later by mixing the powder coating 20 and the water (W) containing a thermosetting resin in the form of particles as shown in Figure 2a Step Sa is performed.

그리고, 도 2b에서와 같이 금속판(S)에 원하는 형상의 무늬/모양을 통상의 레이저가공, 드릴링, 프레싱 또는 절삭작업 등을 통하여 천공하여 메탈 마스크(60)를 형성하는 메탈 마스크 형성단계(Sb)를 행한다. 2B, a metal mask forming step Sb of forming a metal mask 60 by drilling a pattern / shape of a desired shape on the metal plate S through a normal laser processing, drilling, pressing or cutting operation. Is done.

이렇게, 메탈 마스크의 천공작업이 완료되면, 도 2c에서와 같이 상기 메탈 마스크(60)를 판유리(100) 상에 올려 놓고 그 메탈 마스크의 무늬/모양으로 천공된 부분에 혼합된 원료(50)를 프린트 하듯이 충진시킨 후 메탈 마스크(60)를 분리하는 원료 도포단계(Sc)를 행하게 된다. 이때, 상기 메탈 마스크의 천공된 부분으로 충진된 원료는 물에 판유리의 표면에서 표면장력에 의해 그 무늬/모양 형태를 유지할 수 있게 되는 것이다. When the drilling of the metal mask is completed, as shown in FIG. 2C, the metal mask 60 is placed on the plate glass 100, and the raw material 50 mixed in the perforated part of the pattern / shape of the metal mask is placed. After filling, as in printing, the raw material applying step Sc is performed to separate the metal mask 60. At this time, the raw material filled with the perforated portion of the metal mask is able to maintain the pattern / shape form by the surface tension on the surface of the plate glass in water.

그리고 나서, 상기한 상기 원료가 도포된 판유리를 가열로에서 열경화성 수가 용융되었다 다시 경화되는 온도인 약 60~200℃인 소정온도의 열처리에 의해 도 2d에서와 같이 판유리(100)의 표면으로 원료를 융착하여 장식부(1)를 형성하는 원료 융착단계(Sd)로 이루어지는 것을 나타낸 것이다. 이때, 열처리시 상기 원료에 포함된 수분은 증발하면서 열경화성 수지를 포함한 분체도료만이 용융과 경화되면 서 판유리의 표면으로 융착되는 것이다. Then, the raw material is applied to the surface of the plate glass 100 as shown in FIG. 2d by heat treatment at a predetermined temperature of about 60 to 200 ° C., which is a temperature at which the thermosetting water is melted and then cured in the heating furnace. It shows that the raw material fusion step (Sd) to form a decorative portion 1 by fusion. At this time, during the heat treatment, the moisture contained in the raw material is fused to the surface of the plate glass while only the powder coating including the thermosetting resin is melted and cured while evaporating.

상기 분체도료에 함유되는 열경화성 수지는 그 열경화성 수지의 특성인 일정온도에서 용융되었다가 고온으로 올라 갈수록 다시 경화되는 성질을 가지는 엑폭시 수지나 폴리에스테르 수지 또는 엑폭시 수지와 폴리에스테르 수지를 혼합한 것을 사용할 수 있을 뿐만 아니라 폴리우레탄 계열의 열경화성 수지를 사용하는 것이 바람직하다. The thermosetting resin contained in the powder coating is a mixture of an epoxy resin, a polyester resin, or an epoxy resin and a polyester resin having a property of being melted at a predetermined temperature, which is a characteristic of the thermosetting resin, and then cured again as it rises to a high temperature. Not only can it be used, but it is preferable to use a polyurethane-type thermosetting resin.

상기와 같이 본 발명은, 장식용 판유리를 제조시 그 판유리의 일면으로 형성되는 장식부를 유리가루가 아닌 열경화성 수지를 포함하는 분체도료를 사용함에 따라 유리가루에 비해 원가가 저렴한 열경화성 수지를 사용함으로써, 제조원가를 줄일 수 있는 조건을 가지게 됨과 아울러 제조공정 또한 최소화할 수 있는 조건을 가지게 되는 것이다. As described above, the present invention, when manufacturing the decorative plate glass by using a powder coating containing a thermosetting resin instead of glass powder to the decorative portion formed on one surface of the glass, by using a thermosetting resin of a lower cost than glass powder, manufacturing cost In addition to having a condition that can reduce the manufacturing process will also have a condition that can be minimized.

다시말해서, 열경화성 수지를 포함하는 분체도료와 물을 혼합한 원료를 구비하여 원하는 무늬/모양으로 천공된 메탈 마스크를 판유리 상에 올려 놓고, 그 메탈 마스크의 천공된 부분으로 원료를 충진시킨 후 메탈 마스크를 제거한 다음 판유리를 가열로에서 열처리에 의해 원료가 판유리의 표면으로 융착되도록 하므로서, 장식용 판유리를 제조함에 있어, 최소한의 공정을 거쳐 제조할 수 있는 조건을 가지게 되는 것이다. In other words, a metal mask having a raw material mixed with a powder coating containing water and a thermosetting resin and perforated in a desired pattern / shape is placed on a plate glass, and the raw material is filled with the perforated portion of the metal mask, followed by a metal mask. After removing the plate glass by heat treatment in the furnace to the raw material is fused to the surface of the plate glass, in the manufacture of the decorative plate glass, it will have a condition that can be manufactured through a minimum process.

따라서, 판유리의 일면에 장식을 형성하기 위한 제조공정이 여러 번거러운 없이 저렴하면서 최단공정을 거쳐 원하는 무늬/모양이 형성되는 장식용 판유리를 용이하게 제조할 수 있는 조건을 가지게 되는 것이다. Therefore, the manufacturing process for forming a decoration on one side of the plate glass has a condition that can be easily manufactured inexpensive without the many cumbersome, easy to manufacture a decorative plate glass that the desired pattern / shape is formed through the shortest process.

한편, 상기와 같이 판유리의 일면에 형성되는 장식부의 표면을 엠보싱 형태로 불균일하게 형성하기 위하여, On the other hand, in order to unevenly form the surface of the decorative portion formed on one surface of the plate glass in the form of embossing,

상기 분체도료의 열경화성 수지는 물과 혼합하여 원료를 제조시 입자 크기가 서로 다른 것을 사용함에 따라 열처리시 용융 및 경화시 표면이 매그럽게 형성되는 것이 아니라 상기 서로 다른 입자 크기를 갖는 분체도료에 의해 표면이 불균일하게 형성되는 것이다. Since the thermosetting resin of the powder coating is mixed with water to use a different particle size when preparing a raw material, the surface is not smoothly formed during melting and curing during heat treatment, but is surfaced by the powder coating having different particle sizes. This is formed nonuniformly.

또한, 상기 분체도료의 표면을 매끄럽게 하기 위해서는 상기한 분체도료를 일정한 크기로 형성하면서 상기 가열로에서 열처리시 소정온도를 저온, 약 60~140℃의 온도로 일정하게 열처리함으로써, 서로 같은 성질을 갖는 분체도료의 표면이 동일 조건의 온도로 인해 표면이 매끄럽게 형성되는 것이다. In addition, in order to smooth the surface of the powder coating, while forming the powder coating to a constant size, by heat treatment at a predetermined temperature at a low temperature, about 60 ~ 140 ℃ temperature during the heat treatment in the heating furnace, having the same properties The surface of the powder coating is to form a smooth surface due to the temperature of the same conditions.

그리고, 상기와 같이 표면을 불균일하게 형성하는 다른 방법으로는, 상기 가열로에서 열처리시 소정온도를 저온에서 약 1~2분 정도로, 고온으로 약 5~10분 정도로 순차적으로 열처리함에 따라, 즉 저온인 약 60~140℃에서 용융되는 시점에 다시 고온인 약 150~200℃에서 열처리되어 용융과 경화가 동시에 이루어짐에 따라 표면이 엠보싱 형태로 불균일하게 형성될 수 있는 것이다. As another method of forming a non-uniform surface as described above, the predetermined temperature during the heat treatment in the heating furnace is sequentially heat treated at about 1 to 2 minutes at low temperature and about 5 to 10 minutes at high temperature, that is, at a low temperature. At the time of melting at about 60 ~ 140 ℃ phosphorus heat treatment at a temperature of about 150 ~ 200 ℃ again as the melting and curing is made at the same time the surface may be formed unevenly in the form of embossing.

또한, 상기 가열로에서 열처리시 소정온도를 저온을 거치지 않고 고온, 약 150~200℃의 온도로 약 5~10분 정도 일정하게 열처리 함으로써, 순간적으로 높은 온도에서 용융됨과 아울러 경화가 같이 이루어져 융착됨에 따라 표면이 균일하지 않고 불균일하게 형성되는 것이다. In addition, by heat treatment at a constant temperature for about 5 to 10 minutes at a temperature of about 150 ~ 200 ℃ high temperature, without passing through a low temperature during the heat treatment in the heating furnace, it is melted at a high temperature instantaneously and fusion is made together Therefore, the surface is not uniform and is formed nonuniformly.

아울러, 상기 분체도료에는 판유리의 표면으로 융착되는 장식부를 취향에 따 라 원하는 색상의 무늬/모양으로 융착시키고자 할 때, 원하는 색상, 축광 또는 형광의 안료 또는 염료를 더 포함시킴에 따라 융착되는 무늬/모양을 원하는 색상이나 야광에 의해 빛을 발산할 수 있도록 융착시킬 수 있는 것이다. 이때, 상기 염료의 농도를 조절함에 따라 진하고 옅은 반투명의 색상으로 형성할 수 있는 조건도 갖는다. In addition, the powder coating pattern is fused by further comprising a pigment or dye of the desired color, photoluminescence or fluorescence when fused to the decorative pattern fused to the surface of the plate glass in a pattern / shape of the desired color according to taste The shape can be fused to emit light by the desired color or luminous. At this time, by adjusting the concentration of the dye has a condition that can be formed in a dark pale translucent color.

또한, 상기 분체도료에는 장식 효과를 내기 위한 장식재료, 즉 금분이나 은분 또는 일명 빤짝이인 증착필름시트 등을 더 포함시켜, 장식부를 형성시 보다 큰 장식효과를 가질 수 있는 조건도 가지게 되는 것이다. 이때, 상기 장식재료의 포함이 가능한 것은, 본 발명의 융착단계시 높은 고온이 아닌 열경화성 수지의 특성상 비교적 저온의 온도에서 융착작업이 이루어지기 때문에 가능한 것이다. In addition, the powder coating may further include a decorative material for producing a decorative effect, that is, gold powder or silver powder or so-called vapor deposition film sheet, and the like, so that the decoration part may have a larger decorative effect. At this time, the inclusion of the decorative material is possible because the fusion operation is performed at a relatively low temperature due to the characteristics of the thermosetting resin, not the high temperature during the fusion step of the present invention.

상술한 바와 같이 본 발명은, 장식용 판유리를 제조시 유리가루에 비해 재료비가 저렴한 열경화성 수지를 사용함에 따라 제조원가를 현저하게 절감함은 물론 유리가루를 이용하는 제조공정에 비해 제조공정 또한 번거러움 없이 최소화하면서 원하는 다양한 형태의 무늬/모양을 형성할 수 있도록 함과 아울러 열경화성 수지를 접착제 없이도 판유리에 융착이 원활하게 이루어질 수 있도록 하므로서, 장식용 판유리를 단시간 내에 대량으로 제조할 수 있을 뿐만 아니라 그로 인해 보다 저렴한 비용으로 장식용 판유리를 공급할 수 있는 효과를 가지는 것이다. As described above, the present invention, by using a thermosetting resin having a lower material cost than glass powder when manufacturing the decorative plate glass, significantly reducing the manufacturing cost as well as the manufacturing process compared to the manufacturing process using glass powder, while minimizing the desired It is possible to form various patterns / shapes and to make the thermosetting resin smoothly fused to the plate glass without adhesive, so that it is possible to manufacture a large amount of decorative plate glass in a short time and thereby to decorate at a lower cost. It has the effect of supplying plate glass.

또한, 장식부인 무늬/모양의 표면 상태를 매끄럽게 또는 불균일하게 원하는 형태로 용이하게 형성할 수 있도록 하므로서, 사용하는 용도나 필요로 하는 요구에 알맞는 장식용 판유리를 제공할 수 있는 효과도 갖는다. In addition, it is possible to easily form the pattern / shape surface state of the decorative part smoothly or non-uniformly in a desired form, and also has the effect of providing a decorative plate glass that is suitable for the intended use and the required requirements.

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또, 분체도료와 물을 혼합한 원료를 메탈 마스크를 이용하여 판유리에 원하는 무늬/모양을 형성하므로서, 열경화성 수지를 접착제 없이도 판유리에 융착이 원활하게 이루어질 수 있는 효과도 갖는다.In addition, by forming a desired pattern / shape on the plate glass using a metal mask of the raw material mixed with the powder coating and water, there is also an effect that the thermosetting resin can be smoothly fused to the plate glass without the adhesive.

Claims (11)

열경화성 수지를 이용하여 장식용 판유리를 제조하는 방법에 있어서, In the method for producing a decorative plate glass using a thermosetting resin, 입자 형태의 열경화성 수지인 엑폭시 수지를 포함하는 분체도료와 물을 혼합하여 원료를 혼합하는 혼합단계(Sa)와; A mixing step (Sa) of mixing the raw material by mixing the powder coating and water containing an epoxy resin which is a thermosetting resin in the form of particles; 금속판에 원하는 형상의 무늬/모양을 천공하여 메탈 마스크를 형성하는 메탈 마스크 형성단계(Sb)와; A metal mask forming step (Sb) of forming a metal mask by punching a pattern / shape of a desired shape on the metal plate; 상기 메탈 마스트를 판유리 상에 올려 놓고 그 메탈 마스크의 무늬/모양으로 천공된 부분에 혼합된 원료를 충진시킨 후 메탈 마스크를 분리하는 원료 도포단계(Sc)와; A raw material coating step (Sc) of placing the metal mast on a plate glass and filling a mixed raw material in a perforated portion of the metal mask in a pattern / shape and then separating the metal mask; 상기 원료가 도포된 판유리를 가열로에서 소정온도의 열처리에 의해 판유리의 표면으로 원료를 융착하여 장식부를 형성하는 원료 융착단계(Sd)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 열경화성 수지를 이용한 장식용 판유리의 제조방법. The method of manufacturing a decorative plate glass using a thermosetting resin comprising a raw material fusion step (Sd) to form a decorative part by fusion of the raw material to the surface of the plate glass by heat treatment at a predetermined temperature in the heating furnace. 제1항에 있어서, 상기 분체도료의 열경화성 수지인 엑폭시 수지는 입자 크기가 서로 다른 것을 특징으로 하는 열경화성 수지를 이용한 장식용 판유리의 제조방법. The method for manufacturing a decorative plate glass using a thermosetting resin according to claim 1, wherein the epoxy resin, which is a thermosetting resin of the powder coating, has a different particle size. 열경화성 수지를 이용하여 장식용 판유리를 제조하는 방법에 있어서, In the method for producing a decorative plate glass using a thermosetting resin, 입자 형태의 열경화성 수지인 엑폭시 수지와 폴리에스테르 수지가 혼합되어 포함하는 분체도료와 물을 혼합하여 원료를 혼합하는 혼합단계(Sa)와; Mixing step (Sa) of mixing the raw material by mixing the powder coating and water containing the epoxy resin and the polyester resin, which is a thermosetting resin in the form of particles; 금속판에 원하는 형상의 무늬/모양을 천공하여 메탈 마스크를 형성하는 메탈 마스크 형성단계(Sb)와; A metal mask forming step (Sb) of forming a metal mask by punching a pattern / shape of a desired shape on the metal plate; 상기 메탈 마스트를 판유리 상에 올려 놓고 그 메탈 마스크의 무늬/모양으로 천공된 부분에 혼합된 원료를 충진시킨 후 메탈 마스크를 분리하는 원료 도포단계(Sc)와; A raw material coating step (Sc) of placing the metal mast on a plate glass and filling a mixed raw material in a perforated portion of the metal mask in a pattern / shape and then separating the metal mask; 상기 원료가 도포된 판유리를 가열로에서 소정온도의 열처리에 의해 판유리의 표면으로 원료를 융착하여 장식부를 형성하는 원료 융착단계(Sd)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 열경화성 수지를 이용한 장식용 판유리의 제조방법. The method of manufacturing a decorative plate glass using a thermosetting resin comprising a raw material fusion step (Sd) to form a decorative part by fusion of the raw material to the surface of the plate glass by heat treatment at a predetermined temperature in the heating furnace. 제3항에 있어서, 상기 분체도료의 열경화성 수지인 엑폭시 수지와 폴리에스테르 수지는 입자 크기가 서로 다른 것을 특징으로 하는 열경화성 수지를 이용한 장식용 판유리의 제조방법.The method for manufacturing a decorative plate glass using a thermosetting resin according to claim 3, wherein the epoxy resin and the polyester resin, which are thermosetting resins of the powder coating, have different particle sizes. 열경화성 수지를 이용하여 장식용 판유리를 제조하는 방법에 있어서, In the method for producing a decorative plate glass using a thermosetting resin, 입자 형태의 열경화성 수지인 폴리우레탄을 포함하는 분체도료와 물을 혼합하여 원료를 혼합하는 혼합단계(Sa)와; A mixing step (Sa) of mixing the raw material by mixing the powder coating and water containing polyurethane which is a thermosetting resin in the form of particles; 금속판에 원하는 형상의 무늬/모양을 천공하여 메탈 마스크를 형성하는 메탈 마스크 형성단계(Sb)와; A metal mask forming step (Sb) of forming a metal mask by punching a pattern / shape of a desired shape on the metal plate; 상기 메탈 마스트를 판유리 상에 올려 놓고 그 메탈 마스크의 무늬/모양으로 천공된 부분에 혼합된 원료를 충진시킨 후 메탈 마스크를 분리하는 원료 도포단계(Sc)와; A raw material coating step (Sc) of placing the metal mast on a plate glass and filling a mixed raw material in a perforated portion of the metal mask in a pattern / shape and then separating the metal mask; 상기 원료가 도포된 판유리를 가열로에서 소정온도의 열처리에 의해 판유리의 표면으로 원료를 융착하여 장식부를 형성하는 원료 융착단계(Sd)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 열경화성 수지를 이용한 장식용 판유리의 제조방법. The method of manufacturing a decorative plate glass using a thermosetting resin comprising a raw material fusion step (Sd) to form a decorative part by fusion of the raw material to the surface of the plate glass by heat treatment at a predetermined temperature in the heating furnace. 제5항에 있어서, 상기 분체도료의 열경화성 수지인 폴리우레탄은 입자 크기가 서로 다른 것을 특징으로 하는 열경화성 수지를 이용한 장식용 판유리의 제조방법. The method for manufacturing a decorative plate glass using a thermosetting resin according to claim 5, wherein the polyurethane which is a thermosetting resin of the powder coating has different particle sizes. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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