KR100746452B1

KR100746452B1 - Hood

Info

Publication number: KR100746452B1
Application number: KR1020050129927A
Authority: KR
Inventors: 하재규; 손건석; 최의락
Original assignee: 주식회사 한샘; (주)네오포텍
Priority date: 2005-12-26
Filing date: 2005-12-26
Publication date: 2007-08-03

Abstract

A hood is provided to mount an optical catalyst filter to a path of a case for removing a corrugation pipe, which connects the path to an outlet and generates back pressure, thereby lowering back pressure and reducing motor rpm. A hood includes a case formed with an inlet, an outlet and a path connecting the inlet to the outlet. A discharge fan is mounted in the path and driven by a discharge motor A HEPA filter, an optical catalyst filter, and an ozone filter are mounted in the path. The optical catalyst filter has an optical catalyst supporting element(134) mounted in the path and formed with a plurality of fine paths(134a) in the lengthwise direction of the path, wherein the supporting element contains optical catalysts. Electrodes(133,135) are mounted at an inlet and an outlet formed at both ends of the supporting element in the lengthwise direction of the path.

Description

Hood {HOOD}

도 1은 본 발명의 실시예의 후드의 사용 상태를 나타낸 사시도1 shows the use of a hood of an embodiment of the invention Perspective view showing state

도 2는 도 1의 절단선 Ⅱ-Ⅱ에 따른 단면도2 is a cross-sectional view taken along the cutting line II-II of FIG.

도 3은 도 2의 광촉매필터의 분리사시도3 is an exploded perspective view of the photocatalyst filter of FIG.

도 4는 광촉매 지지체를 제조하는 공정도4 is a process chart for preparing a photocatalyst support

도 5는 도 3의 Ⅴ부분의 확대도5 is an enlarged view of portion V of FIG. 3;

도 6은 도 3의 절연체와 매트가 결합된 상태의 절단선 Ⅵ-Ⅵ에 따른 단면도6 is a cross-sectional view taken along a cutting line VI-VI in which the insulator and mat of FIG. 3 are coupled to each other.

**도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**** Description of the symbols for the main parts of the drawings **

110: 후드 케이스 111: 유입구110: hood case 111: inlet

112: 유로 113: 토출구112: euro 113: discharge port

120: 토출팬 131: 유입구측 절연체120: discharge fan 131: inlet side insulator

131a: 절연체 프레임 131b, 131c: 전극 누름부131a: insulator frames 131b and 131c: electrode presses

131d: 결합홈 132: 유입구측 매트131d: coupling groove 132: inlet side mat

132a: 결합용 돌기 133: 유입구측 전극132a: coupling protrusion 133: inlet side electrode

134: 광촉매 지지체 134a: 미세 유로134: photocatalyst support 134a: fine flow path

135: 토출구측 전극 136: 토출구측 매트135: discharge port side electrode 136: discharge port side mat

137: 토출구측 절연체 138: 전극단자137: discharge outlet side insulator 138: electrode terminal

140: 헤파 필터 150: 금속망 필터140: hepa filter 150: metal mesh filter

160: 오존 필터160: ozone filter

본 발명은 후드에 관한 것으로서, 상세하게는 부엌의 조리대에서 발생하는 냄새 및 연기를 제거하는 후드에 관한 것이다.The present invention relates to a hood, and more particularly, to a hood for removing odors and smoke generated in the kitchen counter.

주방에는 음식을 조리하기 위한 조리대가 구비된다. 조리대에서 요리를 하게 되면, 음식물에서 많은 냄새와 연기가 발생하게 된다. 후드는 이러한 냄새와 연기를 배출하는 장치이다.The kitchen is equipped with a countertop for cooking food. When you cook on the countertop, you get a lot of smell and smoke from the food. The hood is a device that emits these odors and smoke.

종래의 후드 장치는 조리대의 상부에 설치되어, 조리대에서 발생되는 냄새를 외부로 배출하는 방식으로 구현된다. 일반적으로 배기구에 후드 배기관을 연결하여 냄새를 외부로 배출한다. 배기구와 후드 배기관을 자바라 관을 사용하여 연결하며, 부엌장 또는 장식장 등의 설치물을 피하기 위해 자바라 관을 2~3회 굴곡시킨다. 따라서, 자바라 관의 굴곡된 부위로 인해 상당한 양의 배압(Back Pressure)이 발생하여, 실제 배기량은 상당히 감소되고 기계적 에너지 손실이 발생한다. 사용자는 배기량을 증대시키기 위해 모터의 출력을 높이게 되고, 그로 인해 소음과 전력소모만 크게 증대된다. Conventional hood device is installed on the top of the kitchen, it is implemented in a manner to discharge the odor generated from the kitchen. In general, the hood exhaust pipe is connected to the exhaust port to release the odor to the outside. The exhaust and hood exhaust pipes are connected using bellows pipes, and the bellows pipes are bent two or three times to avoid installations such as kitchen cabinets or cabinets. Thus, the curved portion of the bellows tube creates a significant amount of back pressure, which results in a significant reduction in the actual displacement and loss of mechanical energy. The user increases the output of the motor in order to increase the displacement, thereby significantly increasing noise and power consumption.

또한, 다가구 공동 주택의 경우, 취사시간이 아침, 저녁 시간으로 집중되므로, 공동 배기구로 배출되는 가스량이 많아지고 이로 인해 취기도 상승하게 되어 최고층 입주자의 경우 바람의 방향 또는 기압 영향에 의해 취기가 밖에서 안으로 들어오게 되어 불쾌감을 유발한다. 또한, 저층의 경우 냄새가 도로까지 확산되어 행인에게 불쾌감을 유발할 수 있다.In addition, in the case of multi-family apartments, the cooking time is concentrated in the morning and evening hours, so the amount of gas discharged to the common exhaust vents increases, which leads to an increase in odors. It can come in and cause discomfort. In addition, in the case of the lower floor, the smell may spread to the road, causing unpleasantness to passers-by.

이러한 단점을 보완하고자 포집 능력이 우수한 활성탄을 이용하여 냄새 등을 포집하는 후드가 연구되고 있다. 그러나, 이러한 포집형 후드는 장착 초기에 포집 성능이 우수하여 제 성능을 발휘하나, 포집량이 제한되어 있으므로 일정 시간을 사용하는 경우 포집할 수 있는 자리가 모두 포화되어 더 이상 성능을 발휘할 수 없게 된다. 따라서, 항상 높은 성능을 유지하기 위해서는 일정 주기로 포집 필터를 교환해 주어야 한다. 일반적으로 포집 필터는 고가로 사용자에게 경제적 부담을 줄 뿐만 아니라, 필터 포집재료의 성분에 따라 사용한 필터의 처리 문제가 발생하여 2차적인 오염물질의 발생 원인이 되기도 한다. In order to make up for such drawbacks, hoods for collecting odors and the like using activated carbon having excellent capturing ability have been studied. However, such a collection hood has excellent collection performance at the initial stage of mounting, but exhibits proper performance. However, since the collection amount is limited, all the places that can be collected are saturated, and thus the performance can no longer be achieved. Therefore, in order to maintain high performance at all times, it is necessary to replace the collecting filter at regular intervals. In general, the collection filter is expensive and not only an economic burden on the user, but also causes problems in the treatment of the used filter depending on the composition of the filter collection material, which may cause secondary pollutants.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 배출구와 연결하지 않으므로, 배압이 낮아 저전력 소모만으로도 냄새를 충분히 제거할 수 있고, 모터의 회전 속도를 줄일 수 있으므로 소음을 감소할 수 있으며, 후드의 위치 선정이 자유로우며, 냄새 제거를 위한 필터 교환이 불필요한 후드를 제공함을 그 목적으로 한다. The present invention has been made to solve the above problems, and because it is not connected to the outlet, it is possible to remove the smell enough by low power consumption only low back pressure, and to reduce the rotation speed of the motor can reduce the noise, hood Its purpose is to provide a hood that is free to position and that filter replacement for odor removal is unnecessary.

본 발명은 상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 유입구와, 토출구와, 상기 유입구와 상기 토출구를 연통하는 유로가 형성된 후드 케이스; 상기 유로에 설치되는 토출팬; 상기 토출팬을 구동하는 토출 모터; 상기 유로에 설치되며, 상기 유로의 길이방향으로 미세 유로가 다수 관통되어 형성되며, 광촉매가 함유된 광촉매 지지체; 상기 광촉매 지지체의 상기 유로의 길이방향의 양단에 설치된 유입구측 전극 및 토출구측 전극;을 포함하는 후드를 제공한다. 따라서, 배출구와 연결되지 않으며 냄새를 분해 제거할 수 있다.The present invention provides a hood case having an inlet, a discharge port, and a flow path communicating the inlet and the discharge port to achieve the above object; A discharge fan installed in the flow path; A discharge motor for driving the discharge fan; A photocatalyst supporter which is installed in the flow path and is formed by passing a plurality of fine flow paths in the longitudinal direction of the flow path, and includes a photocatalyst; It provides a hood comprising a; inlet side electrode and discharge port side electrodes provided at both ends in the longitudinal direction of the flow path of the photocatalyst support. Thus, it is not connected to the outlet and can decompose and remove the odor.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시 예에 관하여 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

다만, 본 발명을 설명함에 있어서, 공지된 기능 혹은 구성에 대해 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 흩트리지 않도록 하기 위하여 생략하기로 한다.However, in describing the present invention, a detailed description of known functions or configurations will be omitted in order not to disturb the gist of the present invention.

도 1은 본 발명의 일 실시예의 후드가 설치된 사용상태도이다.1 is a state diagram used the hood of one embodiment of the present invention is installed.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 후드(100)는 조리대(1)의 상부에 설치된다. 후드(100)의 외관을 형성하는 후드 케이스(110)는 조리대를 향하는 면(119)이 경사지도록 형성된다. 경사진 면(119)은 조리대에서 올라오는 기름을 수거할 수 있도록 한다. 즉, 조리대(1)에서 올라온 기름이 경사진 면(119)에 묻으면, 행주나 걸레 등으로 쉽게 닦을 수 있도록 한다. 종래와 같이, 조리대와 평행한 면에 유입구가 형성되면, 기화된 기름이 유입구 내부로 유입되어 기름을 쉽게 제거할 수 없다. 유입된 기름은 화재의 원인이 되기도 한다.As shown in Figure 1, the hood 100 of the present invention is installed on the top of the countertop (1). The hood case 110 forming the exterior of the hood 100 is formed such that the surface 119 facing the countertop is inclined. The inclined surface 119 allows the oil coming from the countertop to be collected. That is, when the oil raised from the countertop 1 adheres to the inclined surface 119, it can be easily wiped with a cloth or rag. As in the prior art, when the inlet is formed on a surface parallel to the countertop, vaporized oil is introduced into the inlet so that the oil cannot be easily removed. Spilled oil can also cause fires.

도 2는 도 1의 절단선 Ⅱ-Ⅱ에 따른 단면도이다.2 is a cross-sectional view taken along the line II-II of FIG. 1.

도 2에 도시된 바와 같이, 유입구(111), 토출구(113) 및 유입구(111)와 토출구(113)를 연통하는 유로(112)가 후드 케이스(110)에 형성된다. 유입구(111)는 경사진 면(119)의 하측에 형성된다.As shown in FIG. 2, an inlet 111, an outlet 113, and a flow path 112 communicating the inlet 111 and the outlet 113 are formed in the hood case 110. Inlet 111 is formed below the inclined surface (119).

또한, 유로(112) 특히 토출구(113)측에 토출팬(120)이 설치되며, 토출팬(120)을 구동하는 토출 모터(미도시)가 후드 케이스(110) 내부에 설치된다. 또한, 토출팬(120)을 보호하기 위해 보호망(121)이 토출팬(120)의 상부에 설치된다. 유입구(111)측에는 크기가 큰 이물질의 유입을 방지하기 위해 금속망 필터(150)가 설치되며, 유로(112)상에 헤파 필터(140) 광촉매필터(130) 및 오존필터(160)가 설치된다.In addition, a discharge fan 120 is installed at the flow path 112, particularly at the discharge port 113, and a discharge motor (not shown) for driving the discharge fan 120 is installed inside the hood case 110. In addition, in order to protect the discharge fan 120, a protection net 121 is installed on the upper portion of the discharge fan 120. On the inlet 111 side, a metal mesh filter 150 is installed to prevent the inflow of large foreign substances, and the HEPA filter 140, the photocatalyst filter 130 and the ozone filter 160 are installed on the flow path 112. .

헤파(HEPA: High Efficiency Particulate Arrestor)필터는 인조섬유(synthetric fiber)로 만들어지는 것으로서, 헤파필터(140)의 구체적인 구성은 이미 많이 공지되어 있으므로, 헤파필터에 대한 자세한 설명은 생략한다.Hepa (HEPA: High Efficiency Particulate Arrestor) filter is made of synthetic fibers (synthet r ic fiber), the specific configuration of the hepa filter 140 is already known a lot, detailed description of the hepa filter is omitted.

도 3은 도 2의 광촉매필터의 분리사시도이다.3 is an exploded perspective view of the photocatalyst filter of FIG. 2.

광촉매필터(130)는 길이방향으로 미세 유로(134a)가 다수 관통되어 형성되며 광촉매가 함유된 광촉매 지지체(134)와, 광촉매 지지체(134)의 유로의 길이방향의 양단에 설치된 유입구측 전극(133) 및 토출구측 전극(135)과, 유입구측 전극(133) 및 토출구측 전극(135)을 감싸는 절연체(131, 137)와, 절연체(131, 137)와 전극(133, 135) 사이에 설치되어 절연체(131, 137)와 전극(133, 135) 사이의 충격을 완화하는 매트(132, 136)와, 전극(133, 135)과 외부의 전선을 연결하기 위한 전극단자(138, 139)로 구성된다.The photocatalyst filter 130 is formed by passing through a plurality of fine flow paths 134a in the longitudinal direction, and includes a photocatalyst support 134 containing a photocatalyst and inlet-side electrodes 133 provided at both ends in the longitudinal direction of the flow path of the photocatalyst support 134. ) And the insulators 131 and 137 surrounding the inlet side electrode 135, the inlet side electrode 133 and the outlet side electrode 135, and between the insulators 131 and 137 and the electrodes 133 and 135. Mats 132 and 136 to alleviate the impact between the insulators 131 and 137 and the electrodes 133 and 135, and electrode terminals 138 and 139 for connecting the electrodes 133 and 135 to external wires. do.

광촉매 지지체(134)는 단면의 형상이 유로의 단면의 형상과 유사하게 형성된다. 즉, 본 발명의 실시예에서는 광촉매 지지체(134)의 단면의 형상이 사각형으로 형성된다. 또한, 배기 공기가 유통될 수 있도록 광촉매 지지체(134)의 길이 방향으로 다수의 미세 유로(134a)가 길게 형성된다.The photocatalyst supporter 134 is formed in a similar cross-sectional shape to that of the cross section of the flow path. That is, in the embodiment of the present invention, the cross-sectional shape of the photocatalyst supporter 134 is formed in a quadrangle. In addition, a plurality of fine flow paths 134a are formed long in the longitudinal direction of the photocatalyst supporter 134 so that exhaust air can flow.

도 4는 광촉매 지지체를 제조하는 공정도를 도시한 것이다.4 shows a process diagram for preparing a photocatalyst support.

먼저 광촉매 재료인 이산화티타늄 및 비표면적을 증대하기 위한 재료인 감마 알루미나를 잘고 고르게 분쇄하기 위해 분쇄기를 이용하여 분쇄공정(S310)을 거친다. 광촉매 재료의 활성이 우수하게 확보되는 20 ㎛ 크기를 확보하기 위해 분쇄과정(S310)은 충분히 수행한다. 광촉매 재료 중 인체에 무해하고 가격이 저렴해 가장 널리 사용되는 이산화티타늄 재료의 경우, 한 가지 형의 이산화티타늄만을 사용하는 것이 아니라 내구성과 정화성능 향상을 위해 두 종류 이상을 사용한다. 중간층으로 사용하는 감마 알루미나는 세라믹 재료 중 비표면적이 매우 우수하여 촉매와 반응가스 성분이 접촉할 기회를 충분히 제공하고 광촉매 재료를 서로 이어주며 소결(S380) 후 기계적인 강도를 제공하기 위해 사용하며 광촉매 지지체의 전체 질량의 15% 이상을 차지하도록 한다. 분쇄공정(S310)이 완료되면 균일한 크기의 분말만을 사용하기 위해 체질(sieving) 과정(S320)을 거친다. 체질 과정은 광촉매 재료의 활성이 우수하게 확보되는 20 ㎛ 크기의 분말이 입도 정규분포의 중심이 되도록 한다. 체질 과정(S320)이 완료되면 응집성과 접착성이 매우 불량하여 기존의 공정에서는 압출 성형이 불가능하였던 광촉매 재료에 대해 압출시 성형성을 확보하고 건조 과정(S360)에서 제작 형상을 유지하기 위해 첨가하는 유기물질로 포타지움(potassium), 소디움 실리케이트(sodium silicate), 알루미늄 오르소포스페이트(aluminum orthophosphate), 마그네시움 오르소보레이트(magnesium orthoborate)를 사용하며 이들은 전체 질량의 0.1 - 12%가 되도록 조절하여 혼합과정(S330)에 광촉매 재료와 알루미나와 함께 첨가한다. 또한 광촉매의 정화성능과 내구성능을 향상하기 위한 촉진재(조촉매, additive catalyst) 재료로서 귀금속과 바나디움(V₂O₅), 제올라이트, 활성탄 등을 혼합과정(S330)에 함께 첨가한다.First, a fine grinding process (S310) is performed using a grinder to finely and evenly grind the titanium dioxide, which is a photocatalyst material, and gamma alumina, which is a material for increasing the specific surface area. Grinding process (S310) is sufficiently carried out to secure the 20 ㎛ size which is excellent in the activity of the photocatalyst material. The most widely used titanium dioxide material, which is harmless to human body and inexpensive among photocatalyst materials, uses not only one type of titanium dioxide but more than two types to improve durability and purification performance. Gamma alumina, used as an intermediate layer, has a very high specific surface area among ceramic materials, providing ample opportunity for catalyst and reaction gas to contact each other, connecting photocatalyst materials to each other, and providing mechanical strength after sintering (S380). It accounts for at least 15% of the total mass of the support. When the grinding process (S310) is completed, the sieve (sieving) process to use only the powder of a uniform size (S320). The sieving process causes the powder having a size of 20 μm, which is excellent in the activity of the photocatalytic material, to be the center of the normal size distribution. When the sieving process (S320) is completed, the cohesiveness and adhesiveness is very poor, so that it is added to secure the formability during extrusion for the photocatalyst material, which was not available for extrusion in the conventional process, and to maintain the manufacturing shape in the drying process (S360). Potassium, sodium silicate, aluminum orthophosphate, and magnesium orthoborate are used as organic materials, which are adjusted to 0.1-12% of the total mass. It is added together with the photocatalyst material and alumina in the mixing process (S330). In addition, a noble metal, vanadium (V ₂ O ₅ ), zeolite, activated carbon, and the like are added together in the mixing process (S330) as an accelerator (additive catalyst) material for improving the purification performance and durability of the photocatalyst.

혼합과정이 완료되면 압출이 가능하도록 일정 점도를 갖도록 반죽(S340)을 한다. 혼합공정(S330)에서 광촉매와 촉진재(조촉매, additive catalyst) 및 바인더 재료가 혼합된 상태에 물을 첨가하며 감마 알루미나의 분산성을 향상하기 위해 에틸알코올을 첨가한다.When the mixing process is completed, the dough (S340) to have a predetermined viscosity to enable extrusion. In the mixing process (S330), water is added in a state where the photocatalyst, the accelerator (additive catalyst) and the binder material are mixed, and ethyl alcohol is added to improve the dispersibility of gamma alumina.

또한 촉진재(조촉매, additive catalyst) 재료의 분산성을 향상하기 위해 질산용액으로 산농도 조절을 하여 pH 3-5를 유지하도록 한다.In addition, to improve the dispersibility of the additive catalyst material, the acid concentration is adjusted with nitric acid solution to maintain the pH 3-5.

반죽이 완료되면 압출기에 반죽을 충진하고 압출기 선단에 압출 금형을 설치하고 압출을 하여 허니콤 모노리스 지지체형으로 광촉매 지지체를 성형(S350)한다.When the dough is completed, the dough is filled in the extruder, an extrusion die is installed at the tip of the extruder, and extruded to form a photocatalyst support in a honeycomb monolith support type (S350).

성형이 완료된 광촉매 지지체는 일정 길이로 절단하고 성형체에 포함된 수분과 에틸알코올 성분을 제거하기 위해 상온에서 수분함량이 일정 수준이 되도록 건조한다. 상온 건조가 완료되면 이를 건조 오븐에 넣어 100 ℃ 이하의 온도에서 천천히 건조한다. 건조 온도는 첨가한 바인더의 종류와 함량에 따라 변하며, 이때의 최적조건은 건조 과정시 성형된 광촉매 지지체의 표면에 터짐 현상이 발생하지 않는 온도로 한다.The completed photocatalyst support is cut to a certain length and dried to a certain level at room temperature to remove moisture and ethyl alcohol components contained in the molded body. When the room temperature drying is complete, put it in a drying oven and slowly dry at a temperature of 100 ℃ or less. The drying temperature varies depending on the type and content of the added binder, and the optimum condition is a temperature at which no burst occurs on the surface of the formed photocatalyst support during the drying process.

건조 과정이 완료된 광촉매 지지체는 하소(calcine)용 오븐에 넣어 압출시 성형성을 위해 첨가한 바인더를 제거하는 하소 과정(S370)을 거친다. 하소는 500 ℃ 이하의 온도에서 이루어지며 승온 속도는 분당 2℃ 이하로 조절하여 셀 벽안에 존재하던 바인더가 급격히 증발하며 셀 벽면에 트임 현상이 발생하지 않도록 다공성 재료 내에서 확산이 일어나는 시간을 충분히 제공한다.The photocatalyst support on which the drying process is completed is subjected to a calcination process (S370) to remove the binder added for moldability during extrusion into an calcination oven. Calcination is carried out at a temperature below 500 ° C and the rate of temperature rise is below 2 ° C per minute to provide sufficient time for diffusion in the porous material to prevent evaporation of the binders present in the cell walls and to cause cracks on the cell walls. do.

하소 과정이 완료된 광촉매 지지체의 온도를 600 - 900℃에서 30분 이상 소결공정(S380)을 거쳐 광촉매 지지체에 기계적 강도를 부여하고 촉진재(조촉매, additive catalyst)의 결정화를 이룬다. 이때도 승온 속도는 분당 2℃ 이하로 조절하여 알루미나 입자의 성장과 촉진재(조촉매, additive catalyst) 재료의 결정화가 용이하게 발생할 수 있도록 한다.After the calcination process is completed, the photocatalyst support is subjected to a sintering process (S380) at a temperature of 600 to 900 ° C. for at least 30 minutes to impart mechanical strength to the photocatalyst support and to crystallize an accelerator (additive catalyst). In this case, the temperature increase rate is controlled to 2 ° C. or less per minute so that the growth of alumina particles and crystallization of the additive catalyst material can easily occur.

전극(133, 135)은 광촉매 지지체(134)의 양단에 설치된다. 전극(133, 135)에 고전압이 인가되면, 전극 사이의 광촉매 지지체(134)의 미세유로(134a)에 플라즈마가 발생한다. 따라서, 전극(133, 135)의 형상은 광촉매 지지체(134)의 단면의 형상과 유사하게 형성된다. 즉, 메쉬 형상으로 형성된다.The electrodes 133 and 135 are provided at both ends of the photocatalyst support 134. When a high voltage is applied to the electrodes 133 and 135, plasma is generated in the microchannel 134a of the photocatalyst supporter 134 between the electrodes. Accordingly, the shapes of the electrodes 133 and 135 are formed similarly to the shapes of the cross sections of the photocatalyst support 134. That is, it is formed in a mesh shape.

절연체(131, 137)는 전극(133, 135)를 감싸며, 전극(133, 135)으로부터 전기가 누전되는 것을 방지한다. 절연체(131, 137)는 유입구측 전극(133)을 감싸는 유입구측 절연체(131)와, 토출구측 전극(135)을 감싸는 토출구측 절연체(137)로 구성된다. 이들 절연체(131, 137)는 서로의 구성이 대칭적이므로, 이하에서는 유입구측 절연체(131) 만 설명한다.The insulators 131 and 137 surround the electrodes 133 and 135 and prevent the short circuit of electricity from the electrodes 133 and 135. The insulators 131 and 137 include an inlet side insulator 131 surrounding the inlet side electrode 133 and a discharge side insulator 137 surrounding the discharge side electrode 135. Since these insulators 131 and 137 are symmetrical in configuration, only the inlet side insulator 131 will be described below.

절연체(131)는 전극(133, 135)의 모서리를 지지하도록 형성된 절연체 프레임(131a)과, 절연체 프레임(131a)을 가로지르도록 형성된 전극 누름부(131b, 131c)로 구성된다.The insulator 131 includes an insulator frame 131a formed to support the edges of the electrodes 133 and 135, and electrode press parts 131b and 131c formed to cross the insulator frame 131a.

도 5에 도시된 바와 같이, 전극 누름부(131b, 131c)는 절연체 프레임(131a)을 구획하도록 교차하여 형성되며, 전극 누름부(131b)의 절연체 프레임의 연결부(131c)가 전극 누름부의 다른 부분(131b)에 비해 단면이 작게 형성된다. 즉, 도면번호 131b로 표시된 전극 누름부(131b)가 도면번호 131c로 표시된 전극 누름부의 연결부(131c)보다 단면의 높이가 높게 형성된다. 이는 전극(133, 135)이 전체적으로 광촉매 지지체(134)에 고르게 접합되도록 하기 위해서이다.As shown in FIG. 5, the electrode pressing portions 131b and 131c are formed to intersect to insulate the insulator frame 131a, and the connecting portion 131c of the insulator frame of the electrode pressing portion 131b is another portion of the electrode pressing portion. A cross section is formed smaller than 131b. That is, the height of the cross section of the electrode pressing portion 131b indicated by reference numeral 131b is higher than that of the connection portion 131c of the electrode pressing portion indicated by reference numeral 131c. This is for the electrodes 133 and 135 to be uniformly bonded to the photocatalyst supporter 134 as a whole.

자세히 살펴보면, 전극 누름부(131b, 131c)에 분포된 하중이 가해질 때, 단면 성능이 작은 전극 누름부 연결부(131c)의 변형량이 다른 전극 누름부(131b)의 변형량보다 크므로, 나머지 전극 누름부(131b)의 변형량은 미미하게 된다. 따라서, 나머지 전극 누름부(131b)가 전극(133, 135)에 균일하게 하중을 가하게 된다. 그 결과, 전극(133, 135)의 일부가 광촉매 지지체(134)에서 들뜨는 것을 방지할 수 있다. 전극(133, 135)의 일부가 광촉매 지지체(134)에서 들뜨게 되면, 그 부분에 흘러야 하는 전류가 다른 부분으로 흐르게 되어 그 부분을 통과하는 공기는 정화가 전혀 되지 않게 된다는 문제점이 발생한다.In detail, when the load distributed to the electrode pressing portions 131b and 131c is applied, the deformation amount of the electrode pressing portion connecting portion 131c having a small cross-sectional performance is larger than the deformation amount of the other electrode pressing portion 131b, and thus the remaining electrode pressing portions The amount of deformation of 131b is insignificant. Therefore, the remaining electrode pressing portion 131b uniformly loads the electrodes 133 and 135. As a result, part of the electrodes 133 and 135 can be prevented from being lifted by the photocatalyst support 134. When a part of the electrodes 133 and 135 is lifted from the photocatalyst supporter 134, a problem arises in that a current flowing through the part flows to another part so that the air passing through the part is not purified at all.

매트(132, 136)는 절연체(131, 137)의 형상을 따라서 형성된다. 또한, 도 6에 도시된 바와 같이, 매트(132, 136)는 절연체(131, 137)와 접하는 면 중 일부에 결합용 돌기(132a)가 돌출되어 형성되며, 결합용 돌기(132a)에 대응되는 부분에는 결합용 돌기(132a)와 결합될 수 있는 결합홈(131d)이 절연체(131, 137)에 형성된다. 따라서, 매트(132, 136)가 절연체(131, 137)에 대해 이동하는 것을 방지하고 조립시 조립을 용이하도록 할 수 있다.The mats 132 and 136 are formed along the shapes of the insulators 131 and 137. In addition, as shown in FIG. 6, the mats 132 and 136 are formed by protruding the coupling protrusion 132a on a part of the surface contacting the insulators 131 and 137 and corresponding to the coupling protrusion 132a. In the portion, coupling grooves 131d that may be coupled to the coupling protrusions 132a are formed in the insulators 131 and 137. Thus, the mats 132 and 136 can be prevented from moving relative to the insulators 131 and 137 and can be easily assembled during assembly.

매트(132, 136)는 연성과 탄성이 우수한 재질, 예를 들어 실리콘 재질 등으로 제작되어, 전극(133, 135)과 절연체(131, 137) 사이에서 광촉매 지지체(134)로 전달되는 기계적 충격을 저감시키는 역할을 한다. 또한, 제품 조립시 발생하는 조립 충격을 완화시킬 수 있도록 한다. 또한, 실리콘 재질은 절연력 측면에서도 물성이 우수하여 절연체와 함께 제품의 절연력을 향상시킬 수 있다. The mats 132 and 136 are made of a material having excellent ductility and elasticity, for example, a silicon material, and thus, provide a mechanical shock delivered to the photocatalyst support 134 between the electrodes 133 and 135 and the insulators 131 and 137. It serves to reduce. In addition, it is possible to mitigate the assembly shock generated during the assembly of the product. In addition, the silicon material has excellent physical properties in terms of insulation strength and can improve the insulation strength of the product together with the insulator.

이하, 본 발명의 실시예의 후드의 동작에 관해서 기술한다.Hereinafter, the operation of the hood of the embodiment of the present invention will be described.

따라서, 토출 모터(미도시)를 구동하게 되면, 유입구(111)를 통해서 유입된 오염 공기가 금속망 필터(150)와, 헤파 필터(140)와, 광촉매필터(130)와 오존필터(160)를 통과하면서 정화된다. 정화된 공기는 실내로 다시 순환된다. 본 발명의 특징은 광촉매필터(130)가 후드에 내장함으로써, 오염된 공기를 외부로 토출할 필요가 없다는 데 있다.Therefore, when driving the discharge motor (not shown), the polluted air introduced through the inlet 111 is the metal mesh filter 150, hepa filter 140, photocatalyst filter 130 and ozone filter 160. It is purified while passing through. The purified air is circulated back to the room. A feature of the present invention is that the photocatalyst filter 130 is built in the hood, so that contaminated air does not need to be discharged to the outside.

광촉매필터(130)의 작동을 자세히 살펴보면 아래와 같다.Looking at the operation of the photocatalyst filter 130 in detail as follows.

유로로 유입된 공기는 광촉매 지지체(134)의 미세유로(134a)로 유입된다. 이때, 전극(133, 135)에 높은 전압이 걸리게 되면, 미세유로(134a)의 내부에 플라즈마가 형성되며, 플라즈마에서 발생되는 자외선에 의해서 광촉매 지지체(134)의 내부에 함유된 광촉매가 활성화되고, 이때 발생하는 자유전자와 자유 반응기에 의한 산화와 환원 반응에 의해 냄새 물질이 이산화탄소와 물 등으로 분해된다. Air introduced into the flow path flows into the microchannel 134a of the photocatalyst supporter 134. At this time, when a high voltage is applied to the electrodes 133 and 135, a plasma is formed in the microchannel 134a, and the photocatalyst contained in the photocatalyst support 134 is activated by ultraviolet rays generated from the plasma. At this time, odorous substances are decomposed into carbon dioxide and water by oxidation and reduction reactions by free electrons and free reactors.

오존 필터(160)는 광촉매필터(130)에서 발생할 수 있는 오존을 제거하여 준다. 오존 필터(160)의 구성은 이미 알려져 있으므로, 본 발명에서는 상세히 설명하지 않는다.The ozone filter 160 removes ozone that may occur in the photocatalyst filter 130. Since the configuration of the ozone filter 160 is already known, it will not be described in detail in the present invention.

이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명의 실시예에 의하면 다음과 같은 사항을 포함하는 다양한 효과를 기대할 수 있다. 다만, 본 발명이 하기와 같은 효과를 모두 발휘해야 성립되는 것은 아니다.According to the embodiment of the present invention as described above, various effects including the following matters can be expected. However, the present invention is not achieved by exerting all of the following effects.

먼저, 광촉매 필터에 의해서 유입된 오염물질을 모두 분해 정화함으로써, 별도로 공동배기구까지 자바라관을 연결하지 않아도 된다. 따라서, 배압 발생요소가 사라져 배압이 낮아짐으로써, 모터의 회전속도를 낮출 수 있어 결과적으로 소음량을 줄일 수가 있다.First, by decomposing and purifying all the contaminants introduced by the photocatalyst filter, the bellows tube does not need to be connected to the common exhaust pipe separately. Therefore, the back pressure generating element disappears and the back pressure is lowered, whereby the rotational speed of the motor can be lowered, and as a result, the amount of noise can be reduced.

그리고, 종래의 흡착제를 이용하여 냄새를 제거하는 시스템은 흡착제의 흡착량이 포화되면 흡착 필터를 교환하여야 하나, 본 발명은 광촉매에 의한 산화 환원 반응에 의해 냄새물질이 이산화탄소 물 등으로 분해되므로, 성능이 반영구적으로 유지된다.In addition, in the conventional system for removing odor using an adsorbent, the adsorption filter should be replaced when the adsorbent is saturated. However, in the present invention, since the odorous substance is decomposed into carbon dioxide water by redox reaction using a photocatalyst, the performance is improved. It is maintained semi-permanently.

종래의 후드는 배기구와 연결이 필수적이므로 배기구 주변에 위치하여야 하는 공간적인 제약이 있어 주방 공간 설계 시 자유로운 설계가 불가능하였으나, 본 개발품은 공기를 재순환하고 배기구 연결이 필요 없으므로 설치 위치에 대한 선정이 자유롭다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시적으로 설명하였으나, 본 발명의 범위는 이와 같은 특정 실시 예에만 한정 되는 것은 아니며, 특허청구범위에 기재된 범주 내에서 적절하게 변경 가능한 것이다. Conventional hood is not necessary to design freely when designing the kitchen space because there is a space constraint to be located around the exhaust port because the connection with the exhaust port is essential. It is.
Although the exemplary embodiments of the present invention have been described above by way of example, the scope of the present invention is not limited to such specific embodiments, and may be appropriately changed within the scope of the claims.

Claims

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A hood case having an inlet, an outlet, and a flow passage communicating the inlet and the outlet;

A discharge fan installed in the flow path;

A discharge motor for driving the discharge fan;

A photocatalyst supporter which is installed in the flow path and is formed by passing a plurality of fine flow paths in the longitudinal direction of the flow path, and includes a photocatalyst;

An inlet side electrode installed at the inlet side end of the photocatalyst supporter;

A discharge port side electrode provided at the discharge port side end of the photocatalyst supporter;

An insulator surrounding the inlet side electrode and the outlet side electrode;

An electrode terminal for connecting the electrodes with an external wire; And

A mat disposed between the heating element and the electrodes to mitigate an impact;

Including,

The surface installed toward the countertop is formed to be inclined,

The hood characterized in that the inlet is formed on the inclined surface.

The method of claim 8,

The hood is characterized in that the mat is formed of a silicon material.

The method of claim 8,

The mat is formed by protruding the engaging projection on a portion of the surface in contact with the insulator

A portion of the insulator corresponding to the coupling protrusion is a hood, characterized in that the coupling groove which can be coupled to the coupling protrusion is formed.

A discharge fan installed in the flow path;

A discharge motor for driving the discharge fan;

An insulator surrounding the inlet side electrode and the outlet side electrode; And

An electrode terminal for connecting the electrodes with an external wire;

Including,

The surface installed toward the countertop is formed to be inclined,

The insulator is,

An insulator frame formed to support edges of the electrodes; And

An electrode press formed to cross the insulator frame;

Hood comprising a.

The method of claim 11,

The connecting portion of the insulator frame of the electrode pressing portion, characterized in that the cross section is formed smaller than the other portion of the electrode pressing portion.

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