KR100745138B1 - The manufacturing method of the ribs of a lattice door for polystyrene panel - Google Patents
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Abstract
본 발명은 폴리스티렌을 이용한 문살의 제조방법에 관한 것으로, 폴리스티렌 패널을 이용하여 창호의 문살을 제조하는 방법에 관한 것으로, 폴리스티렌으로 구성된 패널의 표면에 소정의 무늬와 코팅층을 형성시킨 후, 성형기에 투입하여 원하는 형태의 문살 형태로 제작한 다음, 이를 창호의 이중유리 사이에 삽착함으로써 어떠한 형태의 문살 무늬라도 성형기를 통해 한번에 제작가능하며, 이로 인해 생산력이 증대되고 제작단가가 절감되는 특징이 있다.The present invention relates to a method for manufacturing a door grate using polystyrene, and relates to a method for manufacturing a door gutter using a polystyrene panel. After forming a predetermined pattern and a coating layer on the surface of the panel made of polystyrene, it is put into a molding machine. By making it into the desired shape of the door pattern, and then inserting it between the double glass of the window, any type of door pattern can be produced at a time through the molding machine, which increases the productivity and reduces the production cost.
본 발명은 크게 네 단계의 공정으로 이루어지는바, 폴리스티렌 패널(10)의 표면에 무늬를 형성하는 표면무늬 형성공정(S1)과, 상기 무늬가 형성된 폴리스티렌 패널(10)의 표면에 코팅필름(20)을 접착하는 코팅층 형성공정(S2)과, 상기 폴리스티렌 패널(10)을 성형기(30)에 투입하여 커터에 가해지는 압력을 통해 원하는 형태의 문살(40)이 제작되도록 하는 문살 성형공정(S3)과, 상기 제작된 문살(40)을 창호(50)의 이중유리(51) 사이에 삽착하는 창호 조립공정(S4)으로 구성되어, 다양한 형태의 문살(40)을 신속하게 제작할 수 있는 특징이 있다.The present invention consists of a large four-step process, the surface pattern forming process (S1) for forming a pattern on the surface of the polystyrene panel 10, and the coating film 20 on the surface of the polystyrene panel 10 formed with the pattern The coating layer forming process (S2) for adhering the mold, and the polystyrene panel 10 is injected into the molding machine 30, and through the pressure applied to the cutter, the door mold forming process (S3) for producing the desired shape of the granules 40 and , The door door assembly process (S4) for inserting the produced door door 40 between the double glass 51 of the window 50, there is a feature that can quickly produce a variety of door door door 40 .
상기와 같이 구성된 본 발명은, 폴리스티렌으로 구성된 패널의 표면에 소정의 무늬와 코팅층을 형성시킨 후, 성형기에 투입하여 원하는 형태의 문살의 형태로 제작하며, 이를 창호의 이중유리 사이에 삽입함으로써 어떠한 형태의 문살 무늬도 성형기를 통해 한번에 제작가능하여 생산력이 증대되고 제조단가를 절감할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention configured as described above, after forming a predetermined pattern and coating layer on the surface of the panel made of polystyrene, it is put into a molding machine and manufactured in the form of a desired shape of the door, and inserted into the double glass of the windows and doors Can also be manufactured at once through the molding pattern of the product has the effect of increasing productivity and reducing the manufacturing cost.
또한, 폴리스티렌으로 제작된 문살은 그 무게가 가벼워 창호의 이중유리 사이에 끼우는 비접착방식으로 적용이 가능하여 어느 쪽에서 보든지 접착부위가 보이지 않아 일층 외형이 미려하도록 한 효과가 있다.In addition, the doors made of polystyrene are light in weight and can be applied in a non-adhesive way to be sandwiched between the double glazing of windows and doors.
창호, 문살, 폴리스티렌 패널, 폴리에틸렌 코팅필름, 폴리스티렌 필름 Windows, doors, polystyrene panels, polyethylene coated film, polystyrene film
Description
도 1은 본 발명의 공정 순서도1 is a process flow chart of the present invention
도 2는 본 발명의 제조 공정도2 is a manufacturing process diagram of the present invention
도 3은 본 발명에 의해 제작된 문살의 사시도Figure 3 is a perspective view of the door frame produced by the present invention
도 4는 본 발명에 의해 제작된 창호의 사시도4 is a perspective view of a window produced by the present invention
[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명][Description of Symbols for Main Parts of Drawing]
10: 폴리스티렌 패널 11: 폴리스티렌 필름10: polystyrene panel 11: polystyrene film
12: 잉크 20: 폴리에틸렌 패널12: ink 20: polyethylene panel
30: 성형기 40: 문살30: molding machine 40: door
50: 창호 51: 이중유리50: window 51: double glazing
S1: 표면무늬 형성공정 S2: 코팅층 형성공정S1: surface pattern forming process S2: coating layer forming process
S3: 문살 성형공정 S4: 창호 조립공정S3: door molding process S4: window assembly process
본 발명은 문살의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게 설명하면, 폴리 스티렌 패널을 이용하여 창호의 문살을 제조하는 방법에 관한 것으로, 폴리스티렌으로 구성된 패널의 표면에 소정의 무늬와 코팅층을 형성시킨 후, 성형기에 투입하여 원하는 형태의 문살 형태로 제작한 다음, 이를 창호의 이중유리 사이에 삽착함으로써 어떠한 형태의 문살 무늬라도 성형기를 통해 한번에 제작가능하며, 이로 인해 생산력이 증대되고 제작단가가 절감되는 폴리스티렌 패널을 이용한 문살의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a door grate, and more specifically, to a method for manufacturing a door glove using a polystyrene panel, after forming a predetermined pattern and coating layer on the surface of the panel made of polystyrene. By inserting into the molding machine into the desired shape of the door, and inserting it between the double glass of the window, any type of door pattern can be produced at one time through the molding machine, thereby increasing the productivity and reducing the production cost It relates to a method of manufacturing a grate using a panel.
통상 문살이라 함은 문짝의 뼈대가 되는 나무오리나 대오리를 칭하는 것으로, 전통가옥의 창호에 설치되어 시각적으로는 미감을 불러일으킴과 동시에 창호의 뼈대를 이루도록 구성되었다.In general, the term `` sallet '' refers to a wood or a duck that serves as the skeleton of a door.It is installed on a window of a traditional house to create a visual aesthetic and form a frame of a window.
상기 문살을 이루는 무늬로는 대표적으로 정자살무늬와 빗살무늬 및 솟을빗살무늬로 나뉘며, 가장 기본이 되는 정자살무늬는 살대가 서로 직각으로 짜여 한자의 우물정(井)자와 같은 꼴로 제작된 것을 칭하는 것이다.Representative patterns are divided into sperm pattern, comb-pattern and towering comb pattern, and the most basic sperm pattern refers to those made in the shape of a well of Chinese characters by weaving the ribs at right angles to each other. .
또한, 빗살무늬는 같은 간격으로 직교하는 정자살들의 방향을 서로 45˚와 135˚가 되게 짠 것이며, 이 빗살무늬에서 30˚와 150˚ 방향, 그리고 수직의 세 방향에서 살들을 같은 간격으로 짠 무늬를 솟을빗살무늬라 칭하였다.In addition, the comb pattern is woven in the direction of orthogonal suicides at equal intervals 45 ˚ and 135 ˚ from each other, and the woven pattern is woven at equal intervals in the 30 ˚ and 150 ˚ directions and three vertical directions. It was called a raised pattern.
이와 같이 다양한 형태로 제작되는데 종래의 문살은, 공히 나무를 일일이 짜맞추어 제작된 것이어서 그 제작속도가 대단히 더디게 진행되어 제작기간이 오래 소요됨은 물론, 제조단가가 높은 문제점이 있었다.As described above, the conventional door meat is manufactured by combining the woods one by one, so that the production speed is very slow, and the manufacturing period is long, as well as the manufacturing cost is high.
또한, 제작된 종래의 문살을 이중유리의 중앙부에 끼워 고정시키기 위해서는 반드시 접착수단이 필요하였고, 이에 따라 접착제 등이 외부로 노출되어 외형이 미려치 않은 문제점을 내포하고 있었다. In addition, in order to fix the conventional grating prepared by inserting the central portion of the double glass, an adhesive means was necessary, and thus the adhesive was exposed to the outside, which contained a problem that the appearance was not beautiful.
근래에 들어서는 문살의 기능이 창호의 뼈대를 구성하는 역할은 배제되고, 시각적으로 전통적인 미감과 고급스러운 미감을 얻기 위해 주로 사용되고 있는 실정으로 나무를 이용하여 짜맞추는 제작방법을 개선시키기 위해 합성수지 등을 이용하여 각각의 단위 블록을 제작하고 이를 상호 연결하여 문살을 이루도록 하였으나, 이 또한 사람이 일일이 수작업으로 해야함에 따라 제작시간이 많이 소요되었고, 연결부위가 외부로 드러남에 따라 노력에 비해 외형이 미려치 않은 문제점을 내포하고 있었다.In recent years, the role of the door sill is to exclude the role of the frame of the window, and the synthetic resin is used to improve the fabrication method using wood as it is mainly used to obtain the traditional aesthetic and luxurious aesthetic visually. Each unit block was made and interconnected to form a door, but this also required a lot of time for man-made work, and the appearance was insignificant compared to the effort as the connection part appeared outside. There was a problem.
이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 발명된 것으로, 폴리스티렌으로 구성된 패널의 표면에 소정의 무늬와 코팅층을 형성시킨 후, 성형기에 투입하여 원하는 형태의 문살의 형태로 제작하며, 이를 창호의 이중유리 사이에 삽입함으 로써 어떠한 형태의 문살무늬도 성형기를 통해 한번에 제작가능하여 생산력이 증대되고 제조단가를 절감할 수 있도록 함을 목적으로 한다.Accordingly, the present invention has been invented in view of the above problems, and after forming a predetermined pattern and a coating layer on the surface of the panel made of polystyrene, it is put into a molding machine and manufactured in the form of a desired shape of the door, which is double By inserting it between the glass, any type of door pattern can be manufactured at a time through the molding machine so that productivity can be increased and manufacturing cost can be reduced.
또한, 폴리스티렌으로 제작된 문살은 그 무게가 가벼워 창호의 이중유리 사이에 끼우는 비접착방식으로 적용이 가능하여 어느 쪽에서 보든지 접착부위가 보이지 않아 일층 외형이 미려하도록 함을 또 다른 목적으로 한다.In addition, the door is made of polystyrene is light weight and can be applied in a non-adhesive way to be sandwiched between the double glass of the window, so that no one sees the adhesive site from either side to make the outer appearance beautiful.
본 발명은 폴리스티렌을 이용한 문살의 제조방법에 관한 것으로, 폴리스티렌 패널을 이용하여 창호의 문살을 제조하는 방법에 관한 것으로, 폴리스티렌으로 구성된 패널의 표면에 소정의 무늬와 코팅층을 형성시킨 후, 성형기에 투입하여 원하는 형태의 문살 형태로 제작한 다음, 이를 창호의 이중유리 사이에 삽착함으로써 어떠한 형태의 문살 무늬라도 성형기를 통해 한번에 제작가능하며, 이로 인해 생산력이 증대되고 제작단가가 절감되는 특징이 있다.The present invention relates to a method for manufacturing a door grate using polystyrene, and relates to a method for manufacturing a door gutter using a polystyrene panel. After forming a predetermined pattern and a coating layer on the surface of the panel made of polystyrene, it is put into a molding machine. By making it into the desired shape of the door pattern, and then inserting it between the double glass of the window, any type of door pattern can be produced at a time through the molding machine, which increases the productivity and reduces the production cost.
본 발명은 크게 네 단계의 공정으로 이루어지는바, 폴리스티렌 패널(10)의 표면에 무늬를 형성하는 표면무늬 형성공정(S1)과, 상기 무늬가 형성된 폴리스티렌 패널(10)의 표면에 코팅필름(20)을 접착하는 코팅층 형성공정(S2)과, 상기 폴리스티렌 패널(10)을 성형기(30)에 투입하여 커터에 가해지는 압력을 통해 원하는 형태의 문살(40)이 제작되도록 하는 문살 성형공정(S3)과, 상기 제작된 문살(40)을 창호(50)의 이중유리(51) 사이에 삽착하는 창호 조립공정(S4)으로 구성되어, 다양한 형태의 문살(40)을 신속하게 제작할 수 있는 특징이 있다.The present invention consists of a large four-step process, the surface pattern forming process (S1) for forming a pattern on the surface of the
이하 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 공정 순서도를 나타낸 것이고, 도 2는 본 발명의 제작 공정도를 나타낸 것으로, 도시한 바와 같이, 우선, 제 1공정은 폴리스티렌 패널(10)의 표면에 소정의 무늬를 전사 또는 나염의 형태로 형성시키는 표면무늬 형성공정(S1)을 완료한다.Figure 1 shows a process flow chart of the present invention, Figure 2 shows a manufacturing process chart of the present invention, as shown, first, the first step is to transfer or print a predetermined pattern on the surface of the
상기 폴리스티렌 패널(10)의 표면에 원하는 무늬를 형성시키는 방법으로는 크게 두 가지 방법으로 구분되는바, 폴리스티렌 필름(11)에 소정의 무늬를 형성시킨 후 이를 폴리스티렌 패널(10)의 표면에 전사하는 방법으로 폴리스티렌 패널(10)에 무늬가 형성되도록 구성된다.As a method of forming a desired pattern on the surface of the
또 다른 방법으로는 폴리스티렌 패널(10)의 표면에 직접 잉크(12)를 도포하여 인쇄함으로써 폴리스티렌 패널(10)에 소정의 무늬를 형성되도록 하는 구성을 갖는다.In another method, the
상기 공정을 통하여 폴리스티렌 패널(10)의 표면에 소정의 무늬가 형성된 후에는 폴리스티렌 패널(10)에 투명한 폴리에틸렌 코팅필름(20)을 코팅하는 코팅층 형성공정(S2)을 완료한다.After the predetermined pattern is formed on the surface of the
상기 폴리에틸렌 코팅필름(20)을 코팅함으로써 폴리스티렌 패널(10)을 보강하는 역할을 하며, 특히, 후술하는 성형기(30)에 내재된 커터로 문살(40)을 성형할 시에 폴리스티렌 패널(10)의 절단면이 일그러지지 않도록 하는 역할을 하도록 구성을 갖는다.It serves to reinforce the
그런 다음 행해지는 제 3공정은, 상기 폴리에틸렌 코팅필름(20)이 형성된 폴리스티렌 패널(10)을 성형기(30)에 투입하여 원하는 형태대로 문살(40)을 가공하는 성형공정(S3)을 완료한다.Then, the third step is performed, the
상기 사용되는 성형기(30)의 내부에는 커터가 구비되어 있어서, 커터의 형태대로 문살(40)이 가공되는바, 성형기(30) 내로 폴리스티렌 패널(10)이 투입되면 커터가 하강하여 한번에 폴리스티렌 패널(10)을 찍어서 도 3의 형태와 같은 문살(40)의 형태로 가공하며, 가공이 완료된 문살(40)과 제작 후 남는 부분은 분리하여 가공이 완료된 문살(40)은 다음 단계로 이송되고, 나머지 부분은 따로 모아서 이를 폴리스티렌 패널(10)의 제작원료로 재사용하도록 구성된다.The cutter is provided inside the
마지막으로 상기 공정을 통해 얻어진 문살(40)을 창호(50)의 이중유리(51) 사이에 끼우는 조립공정(S4)을 완료한다.Finally, the assembly step S4 of sandwiching the
상기 문살(40)을 끼우는 방법은 도 4에 도시된 바와 같이, 일측면 유리를 창틀에 고정하고 그 이면에 문살(40)을 얹은 다음, 그 위에 타측면 유리를 적층하여 조립함으로써 완료하며, 창호(50)의 전체 혹은 창호(50)의 일부분 등 어떠한 위치 에도 구애받지 않고 용이하게 문살(40)을 조립할 수 있는 구성을 갖는다.As shown in FIG. 4, the method of fitting the
상기 이중유리(51) 사이에 끼움된 문살(40)은, 시각적으로도 미려할 뿐만 아니라 발포성 폴리스티렌수지로 제작되어 유리와 유리 사이에 끼움될 시, 유리의 떨림이나 진동을 흡수하는 역할을 하며, 이로 인해 유리를 보호하는 특징이 있다.The
상기와 같이 구성된 본 발명의 조립과정을 살펴보면, 폴리스티렌 패널(10)에 전사 또는 나염의 방법으로 표면에 무늬를 형성한 다음, 무늬가 형성된 폴리스티렌 패널(10)의 표면에 폴리에틸렌 코팅필름(20)을 접착하며, 표면에 무늬가 형성되고 폴리에틸렌 코팅필름(20)이 접착된 폴리스티렌 패널(10)을 성형기(30)에 투입하여 커터를 통해 컷팅하여 문살(40)을 제작한 후, 제작된 문살(40)을 창호(50)의 이중유리(51) 사이에 삽착하여 창호(50)를 조립함으로써 본 발명의 조립을 완료한다.Looking at the assembly process of the present invention configured as described above, after forming a pattern on the surface of the
상기 제작된 문살(40)은 격자형태의 문살(40)뿐만 아니라 다양한 형태의 문살(40)을 자유롭게 제작할 수 있는바, 본 발명에 도시된 문양뿐만 아니라 다양한 형태의 문살(40)을 제작함은 본 발명의 기술적 사상에 포함되는 자명한 사실이라 할 것이다.The manufactured
상기와 같이 구성된 본 발명은, 폴리스티렌으로 구성된 패널의 표면에 소정의 무늬와 코팅층을 형성시킨 후, 성형기에 투입하여 원하는 형태의 문살의 형태로 제작하며, 이를 창호의 이중유리 사이에 삽입함으로써 어떠한 형태의 문살무늬도 성형기를 통해 한번에 제작가능하여 생산력이 증대되고 제조단가를 절감할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention configured as described above, after forming a predetermined pattern and coating layer on the surface of the panel made of polystyrene, it is put into a molding machine and manufactured in the form of a desired shape of the door, and inserted into the double glass of the windows and doors It can also be produced at a time through the molding machine of the mosquito pattern has the effect of increasing productivity and reducing the manufacturing cost.
또한, 폴리스티렌으로 제작된 문살은 그 무게가 가벼워 창호의 이중유리 사이에 끼우는 비접착방식으로 적용이 가능하여 어느 쪽에서 보든지 접착부위가 보이지 않아 일층 외형이 미려하도록 한 효과가 있다.In addition, the doors made of polystyrene are light in weight and can be applied in a non-adhesive way to be sandwiched between the double glazing of windows and doors.
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