KR100744613B1 - Milling cutter - Google Patents

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KR100744613B1
KR100744613B1 KR1020070010042A KR20070010042A KR100744613B1 KR 100744613 B1 KR100744613 B1 KR 100744613B1 KR 1020070010042 A KR1020070010042 A KR 1020070010042A KR 20070010042 A KR20070010042 A KR 20070010042A KR 100744613 B1 KR100744613 B1 KR 100744613B1
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KR
South Korea
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hole
cutting bite
milling cutter
adjustment
screw
Prior art date
Application number
KR1020070010042A
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Korean (ko)
Inventor
이보형
요시히데 코지마
Original Assignee
한국교세라정공(주)
교세라 가부시키가이샤
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

A milling cutter is provided to reduce time taken for adjustment of installation position of a cutting bite by forming a screw hole in an installation groove in which the cutting bite is to be installed. A milling cutter includes an outer adjustment member(40) and an inner adjustment member(50). The outer adjustment member includes a joint portion(41) screw-coupled to a screw hole(12) formed on a bottom surface(11a) of an installation groove(11) of a milling cutter body(10); and an adjustment knob(42) integrally extended from the joint portion. The joint portion and the adjustment knob are communicated with each other in an axial direction. The inner adjustment member has one side screw-coupled to a through hole formed at the joint portion and the other side protruded after passing a through hole(42b) formed at the adjustment knob. The screw thread of the outer surface of the joint portion coupled to the screw hole and the screw thread of the inner surface of the through hole of the joint portion are formed in the same direction and have different pitches. The inner adjustment member has an end with a rotation preventing joint portion(51), and a cutting bite has a bottom surface with a rotation preventing groove(20a) for insertion of the rotation preventing joint portion. The inner adjustment member is coupled to the cutting bite so that the inner adjustment member is prevented from being rotated.

Description

밀링 커터{milling cutter}Milling cutter

도 1은 종래 기술에 의한 밀링 커터의 외관을 도시한 사시도.1 is a perspective view showing the appearance of a milling cutter according to the prior art.

도 2는 도 1에서 밀링 커터 몸체에 형성된 설치홈에 절삭 바이트 및 클램프 스크류 및 조정 스크류의 설치 관계를 도시한 일부 단면도.2 is a partial cross-sectional view showing the relationship between the cutting bite and the clamp screw and the adjustment screw in the mounting groove formed in the milling cutter body in FIG.

도 3은 도 1에서 조정 스크류의 외관을 도시한 사시도.3 is a perspective view showing the appearance of the adjusting screw in FIG.

도 4는 본 발명에 적용되는 밀링 커터의 분해 사시도.Figure 4 is an exploded perspective view of a milling cutter applied to the present invention.

도 5는 본 발명의 밀링 커터의 종단면도로, 한개의 절삭 바이트를 설치하기 위한 구성을 보인 일부 단면도.Figure 5 is a longitudinal sectional view of the milling cutter of the present invention, a partial cross-sectional view showing a configuration for installing one cutting bite.

도 6은 본 발명에 의한 절삭 바이트가 밀링 커터 몸체에 고정 스크류와 서브 고정 스크류에 의해 고정된 상태를 보인 부분 단면도.Figure 6 is a partial cross-sectional view showing a cutting bite is fixed to the milling cutter body by a fixed screw and a sub-fixed screw according to the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10 : 밀링커터 몸체10: milling cutter body

11 : 설치홈11: installation groove

12 : 나사공12: screw hole

11a : 바닥면11a: bottom surface

20 : 절삭 바이트20: cutting bite

21 : 볼트공21: bolt hole

30 : 고정 스크류30: fixing screw

40 : 외부 조정부재40: external adjustment member

41 : 결합부41: coupling part

41a : 관통공41a: through hole

42 : 조정노브42: adjusting knob

42a : 관통공42a: through hole

50 : 내부 조정부재50: internal adjusting member

본 발명은 밀링 커터에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 절삭 바이트가 설치되는 설치홈의 바닥면에 간단하게 나사공만을 형성하여 신규로 제공되는 조정수단을 설치함으로써, 밀링 가공전에 다수의 절삭 바이트의 설치 위치를 동일하게 조정하는 작업 과정에서, 절삭 바이트를 장착하기 전에 대략적으로 절삭 바이트의 세팅 위치를 가 설정 조정한 후, 절삭 바이트를 가장착한 다음 마무리 조정 작업으로 절삭 바이트의 설치 위치를 정밀하게 조정할 수 있으며, 마무리 조정 작업시 절삭 바이트의 설치 위치를 극미세하게 조정할 수 있는 밀링 커터에 관한 것이다.The present invention relates to a milling cutter, and more particularly, to install a plurality of cutting bites before milling, by simply forming a screw hole on the bottom surface of the installation groove in which the cutting bite is installed and installing a newly provided adjusting means. In the process of adjusting the position equally, before setting the cutting bite, adjust the setting position of the cutting bite roughly and then adjust the installation position of the cutting bite by attaching the cutting bite and then adjusting the finishing bite. The present invention relates to a milling cutter capable of finely adjusting the installation position of the cutting bite during finishing adjustment work.

잘 알려진 바와 같이, 밀링 커터는 밀링 절삭에 사용되는 공작 기계인 밀링머신에서 사용하는 회전식 절삭공구로서, 이 밀링 커터는 밀링 머신의 회전축에 설치되어 회전하면서 직선 이송하는 피가공물을 평면 절삭한다.As is well known, milling cutters are rotary cutting tools used in milling machines, machine tools used for milling cutting, which are installed on the rotating shaft of a milling machine to planarly cut workpieces which rotate and feed linearly.

상기와 같은 작용을 하는 밀링 커터의 종래 기술로서, 대한민국 특허 등록 제10-0514210호가 있다. As a prior art of the milling cutter having the above function, there is a Republic of Korea Patent Registration No. 10-0514210.

상기 종래 기술에 의한 밀링 커터는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 밀링커터 몸체(100)와, 이 밀링커터 몸체부(100)의 밀링커터 커터부(110)에 형성된 설치홈(111)에 삽입되어 고정되는 다수의 절삭바이트(300)와, 절삭 바이트(300)의 상단 일측에 체결되는 인서트(200)로 구성되어 있다.Milling cutter according to the prior art as shown in Figures 1 to 3, the mounting cutter 111 formed in the milling cutter body 100, and the milling cutter cutter portion 110 of the milling cutter body portion 100. It consists of a plurality of cutting bites 300 are inserted into and fixed to the insert bit 200 is fastened to one side of the upper end of the cutting bit 300.

상기 절삭 바이트(300)는 상기 설치홈(111)에 삽입된 상태에서 이의 대략 중앙부에 형성된 관통홀을 관통하는 클램프 스크류(310)가 밀링커터 몸체(100)에 나사 결합됨에 따라 상기 설치홈(111)내에서 고정되는 상태가 되며, 클램프 스크류(310)의 설치로 인하여 피가공물에 대해 평면 절삭 가공을 진행하는 밀링 가공시 밀링커터가 회전함으로 인한 원심력으로 인해 절삭 바이트(300)가 밀링커터 몸체(100)의 설치홈(111)으로부터 이탈되려 하는 작용을 저지하게 된다.The cutting bit 300 is the mounting groove 111 is screwed into the milling cutter body 100 through the clamp screw 310 penetrating through the through hole formed in the substantially center portion thereof is inserted into the installation groove 111. ) And the cutting bite 300 is a milling cutter body due to the centrifugal force caused by the rotation of the milling cutter during milling processing in which plane cutting is performed on the workpiece due to the installation of the clamp screw 310. The operation to be separated from the installation groove 111 of the 100 is prevented.

상기 설치홈(111)의 상측 일측벽에는 피가공물이 평면 절삭되는 과정에서 생기는 칩의 배출이 잘되도록 하여 절삭 저항을 줄일 수 있도록 하는 칩배출 유도면(112)이 요입 형성되어 있다.A chip discharge guide surface 112 is formed on one side of the upper side wall of the installation groove 111 to reduce the cutting resistance by allowing the chip to be discharged well in the plane cutting of the workpiece.

한편, 상기 설치홈(111)의 하부 내측면에서 밀링커터 몸체(110) 하측으로 로커터(300)의 높낮이를 조정하는 조정스크류(320)가 나사 결합되어 있어, 이 조정스크류(320)를 나사 회전시켜 설치홈(111)의 상측으로 다수의 모든 절삭 바이트(300)의 설치 위치를 조정할 수 있다.On the other hand, the adjustment screw 320 for adjusting the height of the rocker 300 to the lower side of the milling cutter body 110 in the lower inner surface of the mounting groove 111 is screwed, screwing the adjustment screw 320 By rotating the mounting position of the plurality of cutting bites 300 to the upper side of the installation groove 111 can be adjusted.

즉, 상기 조정스크류(320)는 서로 반대의 나사산이 형성된 제1 나사부(321) 와 제2 나사부(322)가 형성되어 있으며, 그 사이에는 외부에서 스크류를 조정할 수 있는 원통 형상의 돌기부(323)가 형성되고, 이 돌기부(323)내에는 스크류 조정공(323a)이 다수 형성되어 있다.That is, the adjusting screw 320 is formed with a first threaded portion 321 and a second threaded portion 322 having a thread opposite to each other, the cylindrical projection 323 that can adjust the screw from the outside therebetween. Is formed, and many screw adjustment holes 323a are formed in this projection part 323. As shown in FIG.

상기 조정스크류(320)의 제2 나사부(322)는 절삭 바이트(300)의 하부측에 형성된 나사공(301)에 나사 결합되고, 제1 나사부(321)는 밀링공구 몸체(100)의 설치홈(111) 바닥면에 관통 형성된 나사공(101)에 나사 결합되어 있다.The second screw portion 322 of the adjusting screw 320 is screwed into the screw hole 301 formed on the lower side of the cutting bite 300, the first screw portion 321 is an installation groove of the milling tool body 100 (111) It is screwed to the screw hole 101 which penetrates the bottom surface.

이와 같은 종래 기술의 밀링커터는, 클램프 스크류(320)로 절삭 바이트(300)를 약간 조인후 조정 스크류(320)를 회전시키면, 제1 나사부(321)와 제2 나사부(322)가 서로 반대 방향으로 나사산이 형성되어 있기 때문에 이 제1 및 제2 나사부(321)(322)의 나사 피치의 합만큼 절삭 바이트(300)를 이동시켜 이의 설치 위치를 조정할 수 있으나, 절삭 바이트(300)의 설치 위치를 정밀하게 조정하지 못하는 문제점이 있었다.In the conventional milling cutter as described above, when the adjusting screw 320 is rotated after slightly tightening the cutting bite 300 with the clamp screw 320, the first thread part 321 and the second thread part 322 are opposite to each other. Since the thread is formed, the cutting bite 300 can be moved by adjusting the mounting bite 300 by the sum of the screw pitches of the first and second threaded portions 321 and 322, but the mounting bite position of the cutting bite 300 is adjusted. There was a problem that can not be precisely adjusted.

그리고, 종래 기술의 밀링 커터는, 조정 스크류(320)의 제1 나사부과 제2 나사부의 나사산을 서로 반대 방향으로 형성하여 절삭 바이트의 설치 위치를 조정하기 위해, 이 절삭 바이트의 외관을 제작한 후, 이 절삭 바이트의 하면에 나사공(301)을 별도로 형성해야 하는 문제점도 있었다.In the conventional milling cutter, in order to adjust the installation position of the cutting bite by forming the threads of the first threaded part and the second threaded part of the adjusting screw 320 in opposite directions, after manufacturing the external appearance of the cutting bite, Also, there was a problem in that the screw hole 301 must be formed separately on the lower surface of the cutting bite.

그리고, 종래 기술의 밀링커터는, 절삭 바이트를 밀링커터 몸체에 클램프 스크류로 적당 조임력으로 먼저 장착한 후, 오직 절삭 바이트의 설치 위치를 이 제1 및 제2 나사부의 나사 피치의 합 만큼의 이동량으로 조정하기 때문에 미세 조정 시간을 빠른 시간내에 실시할 수 없는 문제점도 있었다.In the conventional milling cutter, the cutting bite is first mounted on the milling cutter body with a clamping screw with a suitable tightening force, and then only the installation position of the cutting bite is moved by the sum of the screw pitches of the first and second threaded portions. There was also a problem that the fine adjustment time could not be performed quickly because of adjustment.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 절삭 바이트가 밀링커터 몸체에 형성된 설치홈에 삽입 설치되어, 상기 절삭 바이트에 형성되어 있는 볼트공을 통해 상기 몸체에 나사 결합되는 고정 스크류에 의해 고정되며, 상기 볼트공은 장공으로 형성되어 상기 설치홈내에서 상기 절삭 바이트의 설치 위치를 조정하도록 이루어진 밀링 커터에 있어서, 상기 설치홈의 바닥면에 형성된 나사공에 나사 결합되는 결합부와, 상기 결합부에 일체로 연장 형성되는 조정노브로 이루어지며, 상기 결합부와 상기 조정노브는 축방향으로 서로 관통하도록 형성된 외부 조정부재와; 일측은 상기 결합부측의 관통공에 나사 결합되고, 타측은 상기 조정노브측의 관통공을 통과하여 돌출되는 내부 조정부재를 포함하며, 상기 나사공측에 나사 결합되는 결합부 외면의 나사산과 상기 결합부의 관통공 내면의 나사산은 서로 동일한 방향으로 형성됨과 아울러 피치가 서로 상이하게 형성되고, 상기 조정노브측의 관통공을 통과하여 돌출되는 상기 내부 조정부재의 단부에 각형 단면의 회전 방지 결합부를 형성하며, 상기 절삭 바이트의 하면에 상기 회전 방지 결합부가 삽입되도록 요입 형성된 회전 방지 각형홈을 형성하여, 상기 절삭 바이트에 상기 내부 조정부재를 회전 방지 가능하게 결합되도록 하는 구조로, 절삭 바이트가 설치되는 설치홈의 바닥면에 간단하게 나사공만을 형성하여 신규로 제공되는 조정수단을 설치함으로써, 밀링 가공전에 다수의 절삭 바이트의 설치 위치를 동일하게 조정하는 작업 과정에서, 절삭 바이트를 장착하기 전에 대략적으로 절삭 바이트의 세팅 위치를 가 설정 조정한 후, 절삭 바이트를 가장착한 다음 마무리 조정 작업으로 절삭 바이트의 설치 위치를 정밀하게 조정할 수 있으며, 마무리 조정 작업시 절삭 바이트의 설치 위치를 극미세하게 조정할 수 있는 밀링 커터를 제공한다.The present invention for achieving the above object, the cutting bite is inserted into the installation groove formed in the milling cutter body, is fixed by a fixing screw which is screwed to the body through a bolt hole formed in the cutting bite The bolt hole is formed in a long hole in the milling cutter configured to adjust the installation position of the cutting bite in the installation groove, the coupling portion screwed to the screw hole formed on the bottom surface of the installation groove, and the coupling portion An adjustment member which is integrally formed and extends, wherein the coupling portion and the adjustment knob are formed to pass through each other in the axial direction; One side is screwed into the through-hole of the coupling portion side, the other side includes an internal adjustment member protruding through the through-hole of the adjustment knob side, the screw thread and the coupling of the outer surface of the coupling portion screwed to the screw hole side The threads of the inner surface of the through hole are formed in the same direction and have different pitches, and form anti-rotation coupling portions having a square cross section at the end of the inner adjusting member which protrudes through the through hole on the adjustment knob side. And an anti-rotation corner groove having a recess formed in the lower surface of the cutting bite to insert the anti-rotation coupling part so that the internal adjusting member is rotatably coupled to the cutting bite. By simply forming a screw hole on the bottom surface of the machine and installing a new adjustment means, milling In the process of adjusting the installation position of a plurality of cutting bytes equally in the idle, before setting the cutting bite, the setting position of the cutting bite is approximately adjusted by setting, then cutting the cutting bite and then adjusting the cutting bite by finishing adjustment. It is possible to precisely adjust the installation position of the tool and to provide a milling cutter that can finely adjust the installation position of the cutting bite during the finishing adjustment work.

이하, 본 발명에 의한 밀링커터의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a preferred embodiment of the milling cutter according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 4는 본 발명에 적용되는 밀링 커터의 분해 사시도이고, 도 5는 본 발명의 밀링 커터의 종단면도로, 한개의 절삭 바이트를 설치하기 위한 구성을 보인 일부 단면도이며, 도 6은 본 발명에 의한 절삭 바이트가 밀링 커터 몸체에 고정 스크류와 서브 고정 스크류에 의해 고정된 상태를 보인 부분 단면도이다.Figure 4 is an exploded perspective view of a milling cutter applied to the present invention, Figure 5 is a longitudinal sectional view of the milling cutter of the present invention, a partial cross-sectional view showing a configuration for installing one cutting bite, Figure 6 is a cutting according to the present invention Partial sectional view showing the bite fixed to the milling cutter body by the fixing screw and the sub fixing screw.

본 발명은 절삭 바이트(20)가 밀링커터 몸체(10)에 형성된 설치홈(11)에 삽입 설치되어, 상기 절삭 바이트(20)에 형성되어 있는 볼트공(21)을 통해 상기 몸체(10)에 나사 결합되는 고정 스크류(30)에 의해 고정되며, 상기 볼트공(21)은 장공으로 형성되어 상기 설치홈(11)내에서 상기 절삭 바이트(20)의 설치 위치를 조정하도록 이루어진 밀링 커터에 있어서, 상기 절삭 바이트(20)의 설치 위치를 미세하게 조정함과 아울러 절삭 바이트(20)에 별도의 조정 역활을 하는 나사공을 형성할 필요없이 절삭 바이트(20)가 설치되는 설치홈(11)의 바닥면(11a)에 간단하게 나사공(12)만을 형성하여 신규로 제공되는 조정수단을 설치하면 되는 것이다.In the present invention, the cutting bite 20 is inserted into and installed in the installation groove 11 formed in the milling cutter body 10, and the bolt 10 is formed in the cutting bite 20 to the body 10. In the milling cutter is fixed by a screw 30 is screwed, the bolt hole 21 is formed in a long hole to adjust the installation position of the cutting bite 20 in the installation groove 11, The bottom of the installation groove 11 in which the cutting bite 20 is installed without finely adjusting the installation position of the cutting bite 20 and forming a screw hole for a separate adjustment role in the cutting bite 20. What is necessary is just to provide the adjustment means newly provided only by simply forming the screw hole 12 in the surface 11a.

상기 밀링커터 몸체(10)는 중심축선(A)을 주위로 화살표 방향으로 회전 가능하게 작동된다.The milling cutter body 10 is rotatably operated around the central axis A in the direction of the arrow.

그리고, 상기 절삭 바이트(20)는 자체적으로 피가공물을 절삭하는 인서트를 구비할 수 있고, 별도의 강도가 아주 센 인서트(23)를 고정 설치할 수 있음은 물론이다.In addition, the cutting bite 20 may be provided with an insert for cutting the workpiece itself, and of course, the insert 23 having a very strong strength may be fixedly installed.

상기 조정수단은 외부 조정부재(40)와, 내부 조정부재(50)로 이루어진다.The adjusting means consists of an outer adjusting member 40 and an inner adjusting member 50.

상기 외부 조정부재(40)는 상기 설치홈(11)의 바닥면(11a)에 형성된 나사공(12)에 나사 결합되는 결합부(41)와, 상기 결합부(41)에 일체로 연장 형성되는 조정노브(42)로 이루어지며, 상기 결합부(41)와 상기 조정노브(42)는 축방향으로 서로 관통하도록 형성된다.The external adjustment member 40 is formed integrally extending to the coupling portion 41 and the coupling portion 41 screwed to the screw hole 12 formed in the bottom surface (11a) of the installation groove (11). It consists of an adjustment knob 42, the coupling portion 41 and the adjustment knob 42 is formed to pass through each other in the axial direction.

여기서, 상기 외부 조정부재(40)의 결합부(41)에 형성된 관통공(41a) 내면에는 나사산이 형성되는 반면에는 상기 조정노브(42)에 형성된 관통공(42b)에는 나사산이 형성되어 있지 않은 구조로 이루어진다.Here, the thread is formed on the inner surface of the through hole 41a formed in the engaging portion 41 of the outer adjustment member 40, while the thread is not formed in the through hole 42b formed in the adjustment knob 42. Made of structure.

상기 내부 조정부재(50)는, 그 일측은 상기 결합부(41)측의 관통공(41a)에 나사 결합되고, 타측은 상기 조정노브(42)측의 관통공(42b)을 통과하여 돌출되어 상기 절삭 바이트(20)에 회전 방지 가능하게 결합된다.The inner adjustment member 50 is screwed into the through hole 41a on the side of the coupling portion 41, and the other side of the inner adjustment member 50 protrudes through the through hole 42b on the side of the adjustment knob 42. It is coupled to the cutting bite 20 to prevent rotation.

여기서, 상기 내부 조정부재(50)가 상기 절삭 바이트(20)에 회전 방지 가능하게 결합되도록 하는 바람직한 실시예로는, 상기 조정노브(42)측의 관통공(42b)을 통과하여 돌출되는 상기 내부 조정부재(50)의 단부에 각형 단면의 회전 방지 결합부(51)를 형성하고, 상기 절삭 바이트(20)의 하면에 요입 형성된 회전 방지 각형홈(20a)을 형성하여, 상기 회전 방지 결합부(51)가 상기 회전 방지 각형홈(20a)에 삽입되도록 한 것이다.Here, in the preferred embodiment in which the internal adjusting member 50 is rotatably coupled to the cutting bite 20, the internal projecting through the through hole 42b on the side of the adjusting knob 42. An anti-rotation coupling portion 51 having a square cross section is formed at an end of the adjustment member 50, and an anti-rotation square groove 20a formed in the bottom surface of the cutting bite 20 is formed to form an anti-rotation coupling portion ( 51 is to be inserted into the anti-rotation square groove (20a).

상기 내부 조정부재(50)의 단부에 각형 단면의 회전 방지 결합부(51)를 가공하는 작업이 용이하며, 상기 절삭 바이트(20)에 회전 방지 각형홈(20a)을 형성하는 작업 역시 용이하다.It is easy to process the anti-rotation coupling portion 51 of the square cross-section at the end of the internal adjustment member 50, it is also easy to form the anti-rotation square groove 20a in the cutting bite 20.

즉, 절삭 바이트(20)를 주물 제작할 때 회전 방지 각형홈(20a)이 함께 형성되도록 하면 되기 때문이다.That is, it is because what is necessary is just to form the anti-rotation square groove 20a together when manufacturing the cutting bite 20.

그리고, 본 발명은, 상기 나사공(12)측에 나사 결합되는 결합부(41) 외면의 나사산과 상기 결합부(41)의 관통공(41a) 내면의 나사산은 서로 동일한 방향으로 형성됨과 아울러 피치가 서로 상이하게 형성되도록 함으로써, 결합부(41)의 회전 방향에 따라 절삭 바이트(20)에 회전 방지 고정된 내부 조정부재(50)가 전진 또는 후진할 수 있게 되어, 절삭 바이트(20)의 설치 위치를 조정할 수 있는 것이다.In addition, the present invention, the thread of the outer surface of the coupling portion 41 screwed to the screw hole 12 side and the thread of the inner surface of the through hole 41a of the coupling portion 41 are formed in the same direction and pitch Is formed differently from each other, the internal adjustment member 50, which is prevented rotationally fixed to the cutting bite 20 in accordance with the rotation direction of the engaging portion 41 can be moved forward or backward, the installation of the cutting bite 20 You can adjust the position.

예로 들어, 상기 나사공(12)측에 나사 결합되는 결합부(41) 외면의 나사산을 오른 나사로 형성하고, 상기 결합부(41)의 관통공(41a) 내면의 나사산을 오른 나사로 형성한다.For example, the thread of the outer surface of the coupling portion 41 screwed to the screw hole 12 side is formed with the right screw, and the thread of the inner surface of the through hole 41a of the coupling portion 41 is formed with the right screw.

여기서, 본 발명의 바람직한 실시예로는 상기 결합부(41) 외면의 나사산의 피치보다 상기 결합부(41)의 관통공(41a) 내면의 나사산 피치를 작게 형성하여, 상기 외부 조정부재(40)가 1회전 하였을 때 나사산의 피치 차이 만큼 상기 절삭 바이트(20)를 이동시켜 설치 위치를 미세하게 조정할 수 있는 것이다.Here, in the preferred embodiment of the present invention, the thread pitch of the inner surface of the through hole 41a of the coupling portion 41 is smaller than the pitch of the thread of the outer surface of the coupling portion 41, so that the external adjustment member 40 is smaller. When the 1 rotation is to move the cutting bite 20 by the pitch difference of the thread to finely adjust the installation position.

그리고, 본 발명에서는 내부 조정부재(50)와 결합부(41)의 관통공(41a) 내면에 형성된 나사산의 각도는 절삭 바이트(20)의 하중을 충분히 지지함과 아울러 풀림 방지 기능이 유지되는 셀프 록킹이 실현되도록 형성한다.In the present invention, the angle of the thread formed on the inner surface of the through hole 41a of the inner adjusting member 50 and the engaging portion 41 sufficiently supports the load of the cutting bite 20 and maintains the self-release function. It is formed so that locking is realized.

한편, 본 발명은 절삭 바이트(20)가 설치되는 설치홈(11)의 바닥면(11a)에 간단하게 나사공(12)을 바닥면(11a)으로부터 밀링커터 몸체(10)의 타측면까지 완전히 관통하도록 형성함으로써, 조정 공구 역활을 할 수 있는 일례로 렌치(미도시)를 이용하여 내부 조정부재(50)만으로도 절삭 바이트(20)의 설치 위치를 대략적으로 조정할 수 있는 장점도 있다.On the other hand, the present invention simply screw thread 12 to the bottom surface (11a) of the mounting groove 11, the cutting bite 20 is installed completely from the bottom surface (11a) to the other side of the milling cutter body (10). By forming the penetrating member, the mounting position of the cutting bite 20 can be roughly adjusted only by the internal adjusting member 50 using a wrench (not shown) as an example that can serve as an adjusting tool.

즉, 절삭 바이트(20)의 설치 위치를 대략적으로 조정하기 위해서는 상기 렌치등의 조정공구를 삽입할 수 있도록 내부 조정부재(50)의 끝단면에 조정공구 삽입홈(52)을 형성하면 된다. 여기서, 조정공구 삽입홈(52)은 절삭 바이트(20)의 대략적인 위치를 조정하는 역활 이외에도 렌치등의 조정공구를 이용하여 나사공(12)에 설치된 외부 조정부재(40)내에 밀링커터 몸체(10)의 외부에서 나사공(12)을 통해 나사 결합하는 역활도 병행한다.That is, in order to roughly adjust the installation position of the cutting bite 20, the adjustment tool insertion groove 52 may be formed in the end surface of the internal adjustment member 50 so that adjustment tools, such as the said wrench, can be inserted. Here, the adjustment tool insertion groove 52 serves to adjust the approximate position of the cutting bite 20, in addition to the role of adjusting the approximate position of the cutting bite 20, in the external adjustment member 40 installed in the screw hole 12 using an adjustment tool such as a wrench. The role of screwing through the screw hole 12 from the outside of 10) is also parallel.

여기서, 상기 내부 조정부재(50)의 타측이 지지되는 면을 절삭 바이트(20)의 하면이라고 표현한 것은, 도면상에 도시된 상태에 의해 근거하여 표현한 것이지만, 밀링커터 몸체(10)의 배치 방향에 따라 다르게 표현될 수 있지만, 궁극적으로는 피가공물을 실제로 절삭하는 데 기여함과 아울러 피가공물과 물리적으로 접촉하는 절삭 바이트(20)의 절삭 인선인 인서트(23)의 반대측면을 지칭하는 것이다.Here, the surface on which the other side of the internal adjustment member 50 is supported as the lower surface of the cutting bite 20 is expressed based on the state shown in the drawing, but is not shown in the arrangement direction of the milling cutter body 10. Although it may be expressed differently, it ultimately refers to the opposite side of the insert 23, which is a cutting edge of the cutting bite 20 which is actually in contact with the workpiece while also contributing to the actual cutting of the workpiece.

한편, 상기 설치홈(11)의 상부 일측벽에 요입부(17)를 형성함과 아울러 상기 요입부(17)에 대응되는 상기 절삭 바이트(20)의 일측면에 지지부(22)를 형성하며, 이 요입부(17)를 통해 서브 고정 스크류(60)를 상기 밀링커터 몸체(10)에 나사 결합 고정하되, 서브 고정 스크류(60)의 머리부(61)의 일부는 요입부(17)의 내측면 일부에 지지되도록 하고 나머지는 절삭 바이트(20)의 지지부(22)에 지지되도록 설 치한다.On the other hand, while forming the recessed part 17 in the upper one side wall of the installation groove 11 and the support 22 is formed on one side of the cutting bite 20 corresponding to the recessed part 17, The sub fixing screw 60 is screwed to the milling cutter body 10 through the concave inlet 17, and a part of the head 61 of the sub fixing screw 60 is formed in the concave inlet 17. It is installed to be supported on a part of the side and the rest to be supported by the support 22 of the cutting bite 20.

상기 요입부(17)의 내측면은 칩의 배출이 잘되도록 만곡지게 형성된다.The inner surface of the concave portion 17 is formed to be curved to facilitate the discharge of the chip.

그리고, 상기 머리부(61)의 하면을 지지하는 상기 요입부(17)의 내측면 일부에는 상기 머리부(61)를 수용하는 수용부(17c)가 일정 깊이 형성된다.In addition, a portion of the inner surface of the concave portion 17 supporting the lower surface of the head 61 is provided with a receiving portion 17c for accommodating the head 61.

그리고, 상기 수용부(17c)의 깊이는 상기 머리부(61)가 상기 요입부(17)의 내측면 일부와 동일한 평면이 되도록 형성된다.In addition, the depth of the accommodation portion 17c is formed such that the head 61 is flush with a portion of the inner surface of the recessed portion 17.

여기서, 미설명 부호 31은 설치홈(11)의 전면벽에 형성되는 나사홈으로, 이 나사홈(31)에 고정 스크류(30)가 나사 결합된다. 그리고 17a는 수용부17c에 일정 깊이 형성된 나사홈으로, 이 나사홈(17c)에는 서브 고정 스크류가 나사 결합된다.Here, reference numeral 31 is a screw groove formed in the front wall of the installation groove 11, the fixing screw 30 is screwed to the screw groove 31. And 17a is a screw groove formed to a certain depth in the receiving portion 17c, the sub fixing screw is screwed to the screw groove (17c).

상기와 같이 구성된 본 발명의 조립 방법을 설명하기로 한다.The assembly method of the present invention configured as described above will be described.

먼저, 밀링커터 몸체(10)에 형성된 설치홈(11) 각각의 바닥면(11a)에 형성된 나사공(12)에 본 발명의 조정수단을 구성하는 외부 조정부재(40)의 결합부(41)를 설치홈(11)을 통해 나사 결합한다.First, the engaging portion 41 of the external adjustment member 40 constituting the adjustment means of the present invention in the screw hole 12 formed in the bottom surface 11a of each of the installation grooves 11 formed in the milling cutter body 10. Screw through the mounting groove (11).

이후, 렌치를 이용하여 내부 조정부재(50)를 밀링커터 몸체(10)의 외부(도면의 도 1상에 하부 방향에서 상부 방향)에서, 나사공(12)에 결합된 외부 조정부재(40)를 구성한 결합부(41)에 나사 결합되도록 하여, 내부 조정부재(50)의 일측을 외부 조정부재(40)의 조정 노브(42)측의 관통공(42b)을 통과하도록 하되, 내부 조정부재(50)의 일측에 형성된 회전 방지 결합부(51)가 조정 노브(42)의 외부로 일정 길이 돌출되도록 한다.Then, the outer adjustment member 40 coupled to the screw hole 12 in the outside of the milling cutter body 10 (upward in the lower direction on the Figure 1 of the figure) by using a wrench. To be screwed to the engaging portion 41 constituted so that one side of the inner adjustment member 50 passes through the through hole 42b of the adjustment knob 42 side of the outer adjustment member 40, the inner adjustment member ( The anti-rotation coupling portion 51 formed at one side of the 50 may protrude a predetermined length to the outside of the adjustment knob 42.

상기와 같은 과정을 수행함으로써, 조정수단의 조립을 완료하게 되며, 본 발 명에서는 상기 설치홈(11)을 12개로 형성한 것으로 예로 들었기 때문에 조정수단 역시 12개가 필요하게 된다. 따라서, 상기와 같은 조립 과정을 수행하여 밀링커터 몸체(10)에 형성된 12개의 모든 설치홈(11)에 조정수단을 설치 완료한다.By performing the above process, the assembly of the adjusting means is completed, and in the present invention, since the installation grooves 11 are exemplified as being formed in twelve, the adjusting means also need twelve. Therefore, by performing the assembly process as described above to complete the installation of the adjustment means in all 12 installation grooves 11 formed in the milling cutter body (10).

이때, 설치홈(11)의 바닥면에 설치된 조정수단을 구성하는 내부 조정부재(50) 12개 모두의 일측이 설치홈(11)의 바닥면(11a)으로부터 돌출되는 높이가 동일하도록 하는 방식으로 설치할 수 있다.At this time, one side of all twelve internal adjustment members 50 constituting the adjustment means installed on the bottom surface of the installation groove 11 in such a way that the height protruding from the bottom surface 11a of the installation groove 11 is the same. Can be installed.

그 이유는 12개의 설치홈(11)의 바닥면(11a)과 밀링커터 몸체(10)의 하면간의 두께가 모두 동일함과 아울러 12개의 설치홈(11)의 바닥면(11a) 각각에 형성된 나사공(12)들의 깊이가 동일하고, 12개의 조정수단의 사이즈가 모두 동일하기 제작되기 때문이다.The reason is that the thickness between the bottom surface 11a of the twelve mounting grooves 11 and the bottom surface of the milling cutter body 10 are all the same, and each of the bottom surfaces 11a of the twelve mounting grooves 11 is formed. This is because the depths of the holes 12 are the same, and the sizes of the twelve adjusting means are all the same.

다음으로, 작업자는 절삭 바이트를 장착하기 전에 대략적으로 절삭 바이트의 세팅 위치를 가 설정 조정하는 작업을 진행한다. 이 작업은 렌치 등의 조정 공구를 밀링커터 몸체(10)의 나사공(12)측에서 내부 조정부재(50)에 형성된 조정공구 삽입홈(52)에 삽입 결합하여, 조정 공구를 회전시키면 외부 조정부재(40)는 회전하지 않고 내부 조정부재(50)만이 나사 회전하면서 전진하게 된다.Next, the operator proceeds to temporarily set and adjust the setting position of the cutting bite before mounting the cutting bite. This operation inserts and adjusts an adjustment tool such as a wrench into the adjustment tool insertion groove 52 formed in the internal adjustment member 50 at the screw hole 12 side of the milling cutter body 10, and rotates the adjustment tool for external adjustment. The member 40 does not rotate, and only the internal adjustment member 50 is screwed forward.

이때, 내부 조정부재(50)의 전진 이동량은 내부 조정부재(50)의 회전 횟수에 따라 달라지는 바, 작업자가 필요한 이동량만큼 회전시킨다.At this time, the amount of forward movement of the internal adjustment member 50 is different depending on the number of rotations of the internal adjustment member 50, the operator rotates by the required amount of movement.

다음으로, 밀링커터 몸체(10)에 형성된 12개의 모든 설치홈(11)에 절삭 바이트(20)를 설치하는 조립 과정을 진행하는 바, 본 발명에서 1개의 설치홈(11)에 절 삭 바이트(20)를 설치하는 것을 예로 들어 설명하기로 한다.Next, the assembly process for installing the cutting bite 20 in all 12 installation grooves 11 formed in the milling cutter body 10, the cutting bite in one installation groove (11) in the present invention ( 20) will be described with an example.

즉, 절삭 바이트(20)를 설치홈(11)에 삽입하되, 그 하면에 형성된 회전 방지 각형홈(20a)에 내부 조정부재(50)의 회전 방지 결합부(51)가 삽입되도록 한다.That is, the cutting bite 20 is inserted into the installation groove 11, but the anti-rotation coupling part 51 of the internal adjustment member 50 is inserted into the anti-rotation square groove 20a formed on the lower surface thereof.

이후, 절삭 바이트(20)가 밀링커터 몸체(10)에 형성된 설치홈(11)에 삽입된 상태에서 상기 절삭 바이트(20)에 형성되어 있는 일례로 타원 형상의 장공으로 된 볼트공(21)을 통해 고정 스크류(30)를 삽입하여 상기 몸체(10)에 형성된 나사홈(31)에 나사 결합한다.Subsequently, in the state where the cutting bite 20 is inserted into the installation groove 11 formed in the milling cutter body 10, the bolt hole 21 having an elliptical long hole is formed in the cutting bite 20. Insert the fixing screw 30 through the screw coupling to the screw groove 31 formed in the body (10).

여기서, 상기 고정 스크류(30)의 나사 조임력은 최대로 하지 않고, 일정한 외력이 가해질 때 절삭 바이트(20)가 미세하게 이동할 수 있을 정도로 고정 스크류(30)를 몸체(10)에 나사 체결하여 절삭 바이트(20)를 가장착하는 것이다.Here, the screw tightening force of the fixing screw 30 is not maximized, the cutting bite by screwing the fixing screw 30 to the body 10 so that the cutting bite 20 can be moved finely when a constant external force is applied. (20) is wearing the best.

다음으로, 절삭 바이트를 가장착한 다음 마무리 조정 작업으로 절삭 바이트의 설치 위치를 정밀하게 조정하는 작업을 실시한다.Next, the cutting bite is disguised, and then a finishing adjustment operation is performed to precisely adjust the installation position of the cutting bite.

이 정밀 조정작업은 작업자가 렌치등의 조정 공구를 조정 노브(42)를 회전시키게 되면, 결합부(41)가 상기 설치홈(11)의 바닥면에 형성된 나사공(12)내에서 회전하게 되며, 그 결과 내부 조정부재(50)는 절삭 바이트(20)에 회전 방지 구조로 결합되어 있기 때문에 결합부(41)의 외면 나사산과 결합부(41)의 관통공 내면 나사산의 피치 차이만큼 외부 조정부재(40)와 내부 조정부재(50) 및 절삭 바이트(20)는 이동할 수 있게 된다.This precise adjustment operation is rotated in the screw hole 12 formed in the bottom surface of the mounting groove 11 when the operator rotates the adjustment knob 42, such as a wrench, an adjustment tool. As a result, since the internal adjustment member 50 is coupled to the cutting bite 20 in an anti-rotation structure, the external adjustment member is equal to the pitch difference between the outer thread of the engaging portion 41 and the inner thread of the through hole of the engaging portion 41. 40, the internal adjustment member 50 and the cutting bite 20 are movable.

여기서, 결합부(41)의 외면 나사산보다 결합부(41)의 관통공 내면 나사산의 피치 차이가 적을수록 절삭 바이트(20)를 극 미세하게 정밀 이동시킬 수 있게 된 다.Here, the smaller the pitch difference between the inner thread of the through-hole of the coupling portion 41 than the outer thread of the coupling portion 41, the more precisely the cutting bite 20 can be moved.

한편, 상기 조정 노브(42)에는 외주면에 렌치 등의 조정 공구(미도시)가 삽입되는 복수의 공구 삽입홈(42a)이 다수개 형성되는 바, 외부 조정부재의 회전 조정을 작업자가 보다 용이하게 실시할 수 있다.Meanwhile, a plurality of tool insertion grooves 42a into which the adjustment knob 42 is inserted are formed on the outer circumferential surface of the adjustment knob 42, so that the operator can more easily adjust the rotation of the external adjustment member. It can be carried out.

여기서, 상기 조정 노브(42)에 공구 삽입홈(42a)을 형성하는 대신에 조정 노브(42)의 외면을 예로 들어 6각면이 되도록 형성하여, 스패너 등의 조임 및 풀림 공구로 외부 조정부재를 회전시킬 수 있음은 물론이다.Here, instead of forming the tool insertion groove 42a in the adjustment knob 42, the outer surface of the adjustment knob 42 is formed to be a hexagonal surface, for example, to rotate the external adjustment member with a tightening and loosening tool such as a spanner. Of course you can.

그리고, 본 발명은 상기 복수의 공구 삽입홈(42a)은 대칭되게 방사상으로 형성되되, 상기 조정노브(42)의 내부를 통해 서로 연통된다. 이렇게 함으로써, 조정 공구를 일측의 공구 삽입홈을 통해 반대편의 공구 삽입홈까지 삽입할 수 있기 때문에 외부 조정부재를 나사 회전시키는데 큰힘을 들이지 않고 적은 힘으로도 회전시킬 수 있다.In addition, in the present invention, the plurality of tool insertion grooves 42a are radially formed symmetrically and communicate with each other through the inside of the adjusting knob 42. By doing so, the adjustment tool can be inserted through the tool insertion groove on one side up to the tool insertion groove on the opposite side, so that the external adjustment member can be rotated with a small force without having to apply a large force to the screw rotation.

이상 살펴본 바와 같이, 본 발명의 청구항1에 따르면, 절삭 바이트가 설치되는 설치홈의 바닥면에 간단하게 나사공만을 형성하여 신규로 제공되는 조정수단을 설치함으로써, 밀링 가공전에 다수의 절삭 바이트의 설치 위치를 동일하게 조정하는 작업 과정에서, 절삭 바이트를 장착하기 전에 대략적으로 절삭 바이트의 세팅 위치를 가 설정 조정한 후, 절삭 바이트를 가장착한 다음 마무리 조정 작업으로 절삭 바이트의 설치 위치를 정밀하게 조정할 수 있으며, 마무리 조정 작업시 절삭 바 이트의 설치 위치를 극미세하게 조정할 수 있게 된다. 아울러, 본 발명은 절삭 바이트의 설치 위치를 조정하는 시간을 대폭 단축시킬 수 있는 잇점도 있다.As described above, according to claim 1 of the present invention, by simply forming a screw hole on the bottom surface of the installation groove in which the cutting bite is installed, and installing a newly provided adjusting means, the installation of a plurality of cutting bite before milling. In the process of adjusting the position equally, before setting the cutting bite, adjust the setting position of the cutting bite roughly and then adjust the installation position of the cutting bite by attaching the cutting bite and then adjusting the finishing bite. In addition, it is possible to adjust the installation position of the cutting bit very finely during the finishing adjustment work. Moreover, this invention also has the advantage that the time which adjusts the installation position of a cutting bite can be shortened significantly.

그리고, 본 발명의 청구항2에 따르면, 결합부의 외면 나사산보다 결합부의 관통공 내면 나사산의 피치 차이가 적을수록 절삭 바이트를 극 미세하게 정밀 이동시킬 수 있게 된다.And, according to claim 2 of the present invention, the smaller the pitch difference of the thread of the through-hole inner surface of the coupling portion than the outer surface of the coupling portion, it is possible to move the cutting bite finely.

그리고, 본 발명의 청구항3에 따르면, 절삭 바이트를 주물 제작할 때 회전 방지 각형홈이 함께 형성되도록 할 수 있기 때문에, 종래에서 처럼 절삭 바이트에 처럼 나사공을 별도로 형성하지 않아도 된다.In addition, according to claim 3 of the present invention, since the anti-rotation square groove can be formed together when the cutting bite is manufactured, it is not necessary to separately form the screw hole as in the cutting bite as in the prior art.

그리고, 본 발명의 청구항4에 따르면, 조정 노브에 외주면에 조정 공구가 삽입되는 복수의 공구 삽입홈을 다수개 형성함으로써, 외부 조정부재의 회전 조정을 보다 용이하게 실시할 수 있다.Further, according to claim 4 of the present invention, by forming a plurality of tool insertion grooves into which the adjustment tool is inserted in the outer circumferential surface, the adjustment of the rotation of the external adjustment member can be performed more easily.

그리고, 본 발명의 청구항5에 따르면, 복수의 공구 삽입홈은 대칭되게 방사상으로 형성하되, 이 삽입홈을 조정노브의 내부를 통해 서로 연통되게 형성함으로써, 조정 공구를 일측의 공구 삽입홈을 통해 반대편의 공구 삽입홈까지 삽입할 수 있기 때문에 외부 조정부재를 나사 회전시키는데 큰힘을 들이지 않고 적은 힘으로도 회전시킬 수 있는 잇점이 있다.In addition, according to claim 5 of the present invention, the plurality of tool insertion grooves are radially formed symmetrically, and the insertion grooves are formed to communicate with each other through the inside of the adjustment knob, so that the adjustment tool is opposite through the tool insertion groove on one side. Since the tool insertion groove can be inserted into the tool, the external adjusting member can be rotated with a small force without a large force for screw rotation.

Claims (5)

절삭 바이트(20)가 밀링커터 몸체(10)에 형성된 설치홈(11)에 삽입 설치되어, 상기 절삭 바이트(20)에 형성되어 있는 볼트공(21)을 통해 상기 몸체(10)에 나사 결합되는 고정 스크류(30)에 의해 고정되며, 상기 볼트공(21)은 장공으로 형성되어 상기 설치홈(11)내에서 상기 절삭 바이트(20)의 설치 위치를 조정하도록 이루어진 밀링 커터에 있어서,The cutting bite 20 is inserted into and installed in the mounting groove 11 formed in the milling cutter body 10 to be screwed to the body 10 through a bolt hole 21 formed in the cutting bite 20. In the milling cutter is fixed by a fixing screw 30, the bolt hole 21 is formed in a long hole to adjust the installation position of the cutting bite 20 in the installation groove 11, 상기 설치홈(11)의 바닥면(11a)에 형성된 나사공(12)에 나사 결합되는 결합부(41)와, 상기 결합부(41)에 일체로 연장 형성되는 조정노브(42)로 이루어지며, 상기 결합부(41)와 상기 조정노브(42)는 축방향으로 서로 관통하도록 형성된 외부 조정부재(40)와;Combination portion 41 is screwed to the screw hole 12 formed in the bottom surface (11a) of the installation groove 11 and the adjusting knob 42 is formed integrally extending to the coupling portion 41 The coupling portion 41 and the adjustment knob 42 are external adjustment member 40 formed to penetrate each other in the axial direction; 일측은 상기 결합부(41)측의 관통공(41a)에 나사 결합되고, 타측은 상기 조정노브(42)측의 관통공(42b)을 통과하여 돌출되는 내부 조정부재(50)를 포함하며,One side is screwed into the through hole (41a) of the coupling portion 41 side, the other side includes an inner adjustment member 50 protruding through the through hole (42b) of the adjustment knob 42 side, 상기 나사공(12)측에 나사 결합되는 결합부(41) 외면의 나사산과 상기 결합부(41)의 관통공(41a) 내면의 나사산은 서로 동일한 방향으로 형성됨과 아울러 피치가 서로 상이하게 형성되고,The thread of the outer surface of the coupling portion 41 screwed to the screw hole 12 side and the thread of the inner surface of the through hole 41a of the coupling portion 41 are formed in the same direction and have different pitches from each other. , 상기 조정노브(42)측의 관통공(42b)을 통과하여 돌출되는 상기 내부 조정부재(50)의 단부에 각형 단면의 회전 방지 결합부(51)를 형성하며, 상기 절삭 바이트(20)의 하면에 상기 회전 방지 결합부(51)가 삽입되도록 요입 형성된 회전 방지 각형홈(20a)을 형성하여, 상기 절삭 바이트(20)에 상기 내부 조정부재(50)를 회전 방지 가능하게 결합되도록 한 것을 특징으로 하는 밀링 커터.An anti-rotation coupling part 51 having a square cross section is formed at an end of the internal adjusting member 50 protruding through the through hole 42b on the side of the adjusting knob 42, and the lower surface of the cutting bite 20 is formed. It characterized in that the anti-rotational corner groove (20a) formed in the recess to be inserted into the anti-rotation coupling portion 51, the inner adjustment member 50 to the cutting bite 20 to prevent rotationally coupled. Milling cutter. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 결합부(41) 외면의 나사산의 피치보다 상기 결합부(41)의 관통공(41a) 내면의 나사산 피치를 작게 형성하여, 상기 외부 조정부재(40)가 1회전 하였을 때 나사산의 피치 차이 만큼 상기 절삭 바이트(20)를 이동시키도록 한 것을 특징으로 하는 밀링 커터.The thread pitch of the inner surface of the through hole 41a of the engaging portion 41 is smaller than the pitch of the thread of the outer surface of the engaging portion 41, so that the pitch difference of the thread when the outer adjusting member 40 is rotated once. Milling cutter, characterized in that to move the cutting bite (20). 삭제delete 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 조정 노브(42)에는 외주면에 조정 공구가 삽입되는 복수의 공구 삽입홈(42a)이 다수개 형성된 것을 특징으로 하는 밀링 커터.Milling cutter, characterized in that the adjustment knob 42 is formed with a plurality of tool insertion grooves (42a) for inserting the adjustment tool on the outer peripheral surface. 제 4 항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 복수의 공구 삽입홈(42a)은 대칭되게 방사상으로 형성되되, 상기 조정노브(42)의 내부를 통해 서로 연통된 것을 특징으로 하는 밀링 커터.The plurality of tool insertion grooves (42a) are formed radially symmetrically, milling cutter, characterized in that in communication with each other through the interior of the adjustment knob (42).
KR1020070010042A 2007-01-31 2007-01-31 Milling cutter KR100744613B1 (en)

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