KR100743769B1 - 배출 통로 내에서 성분들을 혼합하는 2가지 성분과 2개의밸브 트리거 분사기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 분리된 액체들을 수용하는 2개의 용기 용적들에 연결 가능한 트리거 분사기에 관한 것이다. 분사기는 분리된 액체들을 분리된 펌프 챔버들로 끌어 당기기 위하여 조작되는 트리거를 가지며, 그 뒤 2개의 분리된 배출 통로들과 체크 밸브들을 통하여 펌프 챔버들로부터 분사기의 혼합 챔버까지 공급한다. 혼합 챔버 내에서 2가지의 분리된 액체들은 트리거 분사기로부터 분배되어 지기에 앞서 동시에 혼합되어 진다.

Description

배출 통로 내에서 성분들을 혼합하는 2가지 성분과 2개의 밸브 트리거 분사기{DUAL COMPONENT AND DUAL VALVE TRIGGER SPRAYER WHICH MIXES COMPONENTS IN DISCHARGE PASSAGE}

본 출원서는 1994년 12월 5일에 출원된 일부 계속 출원 제 08/349,741호의 2003년 4월 21일 출원된 일부 계속 출원이며, 특허 출원번호 제10/419,571로써 현제 계류중이며, 현재 2003년 4월 22일에 특허 결정된 미국 특허 번호 제 6,550,694호에 관한 것이다.

본 발명은 분리된 액체들을 함유하는 2개의 용기에 연결 가능한 트리거 분사기에 관한 것이다. 분사기는 트리거를 가지며, 상기 트리거는 분리된 액체들을 2개의 분리된 펌프 챔버들로 끌어당기기 위하여 조작되어 지며, 그 뒤 펌프 챔버들로부터 분사기의 배출 통로로 2가지의 분리된 액체들을 공급한다. 배출 통로에서, 2가지의 분리된 액체들은 분사기와 같이 배출 통로로부터 분배되어 지기에 앞서 동시에 혼합되어 진다.

트리거 분사기들은 분사기들로부터 액체들을 분배하기 위하여 손으로 조작되는 피벗 회전하는 트리거들을 가진 분사기의 여러 형태이다. 일반적인 트리거 분사기는 트리거의 수동 왕복운동에 대응하는 분사기, 스트림(stream) 또는 발포(foam)와 같은 용기의 내용물들을 분배하기 위한 액체 용기에 연결되어 진다. 트리거 분사기의 이와 같은 형태는 용기들로부터 부착되어 지며 트리거 분사기들까지 다양한 형태의 액체들을 분배함에 있어서 과거로부터 수용되어 져 왔다. 그러나 진부한 트리거 분사기는 몇몇 종류의 액체들을 수용할 때 문제점을 가진다.

진부한 트리거 분사기들로부터 분배된 몇몇의 액체들은 2가지 또는 그 이상의 분리된 성분의 액체들이며, 이는 안정적이나, 액체들이 동시에 혼합되어 질 때 분리되어지며, 제한된 보존 기간을 갖는다. 이와 같은 형태의 액체들을 함유하는 용기들에 부착된 트리거 분사기들은 액체 제품이 효능을 잃기 시작하기 전에 연장된 기간 동안 상점 선반 위에 또는 저장고 내에 남겨둘 수 없다. 이와 같은 형태의 액체들을 분배하기 위한 진부한 트리거 분사기들을 수용하는 것을 보장하기 위하여 액체 제품의 보존 기간은 제품들이 팔리기 전에 만료되지 않으며, 최종 액체 제품의 분리된 액체 성분들은 액체 제품이 용기에 포장되고 팔기 위하여 제공되는 상점에서 선적하기에 앞서 최종 액체 제품을 생산하도록 동시에 혼합되어 져야 한다.

부가적으로, 몇몇의 액체 제품들은 예를 들어 물과 오일과 같은 서로 혼합되지 않는 하나 이상의 성분들인 액체들로 구성되어 진다. 이와 같은 형태의 액체 제품들이 트리거 분사기들의 용기들에 포장되어 질 때 분리된 액체 성분들은 서로 분리되는 경향이 있는 최종 제품로 만들어지며 동시에 제품은 재고품으로 저장되어 지거나 제품은 상점 선반에서 판매 대기 중인 상태로 놓여 진다. 이와 같은 형태의 제품을 함유하는 진부한 분사기의 사용에 있어서, 최종 제품의 구성 액체들이 분리되어 진 후에 트리거 분사기의 작동은 용기의 바닥에 침전되어 진 액체 성분들만 오직 분배하는 결과를 가져온다. 오일과 물의 경우에 있어서, 오직 액체 중의 물 성분만 초기에 분사기로부터 분배되어 진다. 모든 물이 분배되어 지고 그 뒤에는 오직 오일만 분사기로부터 분배되어 진다.

다양한 다중 격실 트리거 분사기들은 지연되어 서로 분리되는 경향이 있고 및/또는 제한된 보존기간을 가진 액체 제품들을 분배하는데 있어서 수용된 진부한 트리거 분사기와 관련된 문제점들을 극복하기 위하여 형상화되어 진다. 이와 같은 형상들은 트리거 분사기들에 의하여 용기로부터 끌어당겨 질 때까지 서로 분리된 액체 제품의 구성 부분들을 유지하는 액체 용기들에 부착되어 진 트리거 분사기들을 포함한다. 상기 형태의 트리거 분사기들은 분배되기에 앞서 분사기들의 펌프 챔버들 내에서 처음으로 액체 제품의 분리된 구성 부분들을 혼합하는 분사기들을 포함한다. 그러나 이와 같은 새로운 형태의 트리거 분사기일지라도 여러 문제점을 가진다.
트리거 분사기 챔버에 최종 액체 제품의 2개의 성분들을 주입하여, 트리거 분사기를 사용하는 도중에 펌프 챔버내의 액체 제품의 보존기간이 만료된다.
또한 최종 제품의 분리된 액체 성분들은 분사기 펌프 챔버 내에서 서로 분리되어 질 수 있다. 그 결과, 다음에 트리거 분사기는 작동되어 지고, 분사기로부터 처음으로 분배된 액체는 펌프 챔버 내에 수용되어 진다. 이와 같은 액체는 보존기간이 만료되거나 구성 액체들이 분리되어 진다. 이러한 상황에서 분사기로부터 처음으로 분배된 액체의 질은 예상했던 것보다 저하된다.

본 발명의 목적은 최소한 2개의 분리된 성분의 액체를 포함하는 분배된 액체를 수용하는 종래기술의 트리거 분사기들과 관련된 문제점들을 극복하기 위함이다. 본 발명의 트리거 분사기는 분사기로부터 분배되어 지기에 앞서 바로 분사기의 배출 통로 내에서 서로 처음으로 혼합되어 지기까지 서로 분리된 2가지의 성분 액체들을 유지한다. 게다가 용기 또는 트리거 분사기 내에서 액체 성분들의 분리 및/또는 만료된 보존 기간의 문제점은 회피되어진다.

본 발명의 트리거 분사기는 2가지의 분리된 액체 성분들을 함유하는 용기에 부착되어지도록 형상화되어 진다. 2가지의 액체 성분들은 분사기로부터 분배되어 지기에 앞서 바로 분사기에 의하여 최종 액체 제품로 동시에 혼합되어 진다. 본 발명의 분사기는 2가지의 분리된 액체 성분들을 포함하는 2개의 분리된 용기들에 연결되어지 거나 대안으로 2가지의 분리된 액체 성분들을 포함하는 2개의 분리된 용기 내로 용기들이 분할된 용기 내부에 분할 부분을 가진 단일 액체 용기에 연결되어 진다.

본 발명의 트리거 분사기는 벤트 챔버 부분과 펌프 챔버 부분과 2개의 분리된 부분들로 기본적으로 구성되는 펌프 하우징 부분을 포함한다. 상기 2개의 부분들은 생산의 경제성을 위하여 서로 분리되어 성형되고 그 뒤 트리거 분사기의 하우징을 형성하도록 서로 조립되어 진다. 하우징 내부에는 유체 배출 통로가 수용되어 진다. 배출 오리피스를 가진 노즐 조립체는 배출 통로의 한 단부로 삽입되어 지고, 입구 개구부는 배출 통로의 마주보는 단부에서 단부 벽에 근접하게 형성되어 진다. 유체 스피너는 배출 오리피스에 근접한 배출 통로 내에 수용되어 지며, 단 방향 밸브는 입구 개구부에 근접한 배출 통로 내에 수용되어 진다.

한 쌍의 분리된 펌프 챔버들은 하우징의 펌프 챔버 부분에서 형성되어 진다. 각각의 챔버는 왕복운동을 하기 위하여 장착된 피스톤을 가진다. 각각의 펌프 피스톤들은 하우징에 대하여 트리거의 피벗 회전 운동을 하기 위하여 펌프 하우징 부분에 장착된 단일 트리거에 연결되어 진다. 펌프 피스톤들은 트리거의 피벗 회전운동에 대응하여 각각의 펌프 챔버들 내에서 왕복운동 되어진다.

한 쌍의 분리된 벤트 챔버들은 펌프 하우징 부분의 벤트 챔버 부분 내에서 형성되어 진다. 벤트 통로를 통하여 2개의 분리된 용기중 하나와 연결된 각각의 벤트 챔버는 벤트 챔버와 벤트 챔버와 연결된 용기 사이에서 연장된다. 한 쌍의 벤트 피스톤들은 피스톤들의 왕복운동을 위하여 벤트 챔버들 내에 수용되어진다. 벤트 챔버들 내에서 벤트 피스톤들의 왕복 운동은 한 쌍의 벤트 챔버들 및 한 쌍의 벤트 통로들을 통하여 2개의 분리된 용기와 펌프 하우징 부분의 외부 환경 사이에서 커뮤니케이션(communication)을 열고 닫는다. 각각의 벤트 피스톤들은 펌프 하우징 부분 상에서 트리거의 피벗 회전 운동에 대응하여 연결된 벤트 챔버 내에서 왕복운동을 하며, 트리거에 작동 가능하게 연결되어 진다.

한 쌍의 분리된 액체 통로들은 펌프 하우징 부분을 통하여 연장된다. 한 쌍의 통로는 배출 통로의 단부벽 내에서 한 쌍의 출구 개구부들을 통하여 유체 배출 통로의 입구 개구부과 한 쌍의 펌프 챔버들을 연통(communicate)한다. 한 쌍의 액체 통로들 또한 2개의 분리된 용기 용적들과 2개의 펌프 챔버들을 연통한다. 각각의 액체 통로들은 체크 밸브를 가진다. 2개의 액체 통로들의 체크 밸브는 각각의 챔버들 내에서 펌프 피스톤들의 왕복운동에 대응하여 2개의 분리된 용기 내에 수용된 2가지의 분리된 액체들이 통로들을 통하여 한 쌍의 펌프 챔버들로 끌어 당겨지도록 허용한다. 체크 밸브들은 통로들을 통하여 펌프 챔버들로부터 2개의 분리된 펌프 용적들까지 액체의 역방향 흐름을 방지한다.

2개의 분리된 펌프 챔버들로 끌어 당겨진 2가지의 분리된 액체들은 액체 통로들과 한 쌍의 출구 개구부들을 통하여 2개의 펌프 챔버들로부터 최초 동시에 혼합되어 진 2가지의 분리된 액체들이 있는 배출 통로의 입구 개구부로 퍼 올려진다. 2개의 출구 개구부들을 통하여 배출 통로 입구로의 2가지의 액체의 흐름은 배출 통로 내에서 단방향 밸브에 의하여 제어되어 진다. 단방향 밸브는 출구 개구부들을 통하여 2가지의 분리된 액체들이 입구 개구부로 흐르도록 허용하나 한 쌍의 출구 개구부들을 통하여 입구 개구부로부터 액체의 역방향 흐름은 방지한다. 배출 통로 내에서 동시에 혼합된 2가지의 분리된 액체들은 노즐 오리피스를 통하여 트리거 분사기로부터 분배되어 지고 배출 통로 내에서 유체 스피너를 통하여 끌어 올려진 최종 액체 제품을 형성한다.

트리거 분사기의 대안의 실시예에 있어서, 한 쌍의 펌프 챔버들을 나가는 한 쌍의 액체 통로들은 단일 액체 배출 통로의 단부 벽을 통하여 통과하지 않는다. 대신에 한 쌍의 펌프 챔버들을 나가는 한 쌍의 액체 통로들은 한 쌍의 분리된 액체 배출 통로들과 연통된다. 한 쌍의 분리된 체크 밸브들은 한 쌍의 액체 배출 통로들 내에 위치되어 진다. 한 쌍의 분리된 체크 밸브들은 처음에 2가지의 액체들이 혼합되는 트리거 분사기의 노즐 조립체의 혼합 챔버로 2개의 분리된 배출 통로 들을 통하여 액체의 흐름을 허용한다. 2개의 분리된 배출 통로들 내에서 2개의 분리된 체크 밸브들의 사용은 트리거 분사기의 배출 통로들 내에서 2가지의 액체들의 교차 혼합이 존재하지 않으며, 2개의 분리된 체크 밸브들을 통하여 2개의 분리된 액체 배출 통로들로부터 배출되어 진 후 2가지의 액체들은 서로 접촉을 형성한다.

본 발명의 부가적인 목적 및 특징들은 도면 내에 그리고 본 발명의 바람직한 실시예의 도시에 따라 공개되어 진다.

도 1은 본 발명의 트리거 분사기의 단면을 도시한 측면 입면도.

도 2는 도 1 내에서 라인 2-2를 따른 도 1의 트리거 분사기의 단면을 도시한 전면 입면도.

도 3은 도 1 내에서 라인 3-3를 따른 도 1의 트리거 분사기의 단면을 도시한 후면 입면도.

도 4는 펌프 하우징 부분의 펌프 챔버 단면을 도시한 측면 입면도.

도 5는 도 4 내에서 라인 5-5를 따른 트리거 분사기의 단면을 도시한 측면 입면도.

도 6은 트리거 분사기의 대안의 실시예의 측면 입면도.

도 7은 도 6의 트리거 분사기의 전면 입면도.

도 8은 도 7의 라인 8-8의 면 내에서 도 7의 트리거 분사기의 횡단면도.

본 발명의 트리거 분사기(trigger sprayer)는 용기(container)의 분리된 내부 용적 내에 2가지의 분리된 액체 성분들을 수용하는 용기에 부착되어 지도록 형상되어 진다. 용기 내에서 분리되어 유지되는 2가지의 액체 성분들은 분사기로부터 분배되어지기에 바로 앞서 분사기에 의하여 만들어진 최종 액체로 동시에 혼합되어진다. 본 발명의 분사기는 용기의 분리된 용적들 내에 2가지의 분리된 액체 성분들을 수용하는 2가지의 분리된 용기들에 연결되어 지거나 또는 대안으로 분리된 액체 성분들을 수용하는 2가지의 분리된 용적으로 용기가 분할된 용기의 내부에 분할 부분을 가지는 단일 액체 용기에 연결되어 진다. 본 발명의 트리거 분사기(triger sprayer, 10)는 도 1에 도시되어 지고, 분리된 용기 용적(separate container volume, 16,18)들은 용기의 내부가 분리된 내부 분할부분(interior partition, 14)과 단일 용기(single container, 12)를 연결된다. 도 1 내에서 도시된 용기 상의 점선은 오직 설명을 하기 위한 의도이며, 본 발명의 트리거 분사기(10)는 오직 용기의 특별한 타입으로 사용하기 위하여 설명되어 지지 않는다.

펌프 하우징 부분(sprayer housing)을 포함하는 본 발명의 트리거 분사기(10)는 2개의 분리된 하우징 부분들과 펌프 챔버 부분(pump chamber section, 20) 과 벤트 챔버 부분(vent chamber section, 22)으로 구성되어 진다. 양쪽의 하우징 부분은 일반적으로 플라스틱으로 만들어진다. 2개의 하우징 부분들은 서로 조립되어지고 트리거 분사기의 남겨 진 구성 부분들은 상기 2개의 하우징 부분들로 조립되어져 기술되어 질 것이다.

도 4 및 도 5에 대하여 언급하면, 펌프 챔버 부분(20)은 트리거 분사기의 다른 구성 부분들과 벤트 챔버 부분으로부터 분해되는 것으로 보여진다. 펌프 챔버 부분(20)은 도 4의 우측에 도시된 통로의 입구 단부(inlet end, 28)와 도 4의 좌측에 도시된 통로의 출구 단부(outlet end, 26) 사이의 하우징을 통하여 연장된 유체 배출 통로(fluid discharge passage, 24)를 포함한다. 통로의 출구 단부(26)는 도 1에 도시된 분사기의 노즐 헤드(nozzle head, 30)를 수용하도록 치수가 형성되어진다. 단부 벽(end wall, 32)과 입구 단부(28)에서 경계를 형성하는 배출 통로는 배출 통로의 표면 주위와 배출 통로의 중간 부분을 통하여 연장된다. 밸브 시트 (valve seat, 34)는 단부 벽의 중간 부분으로 홈을 형성하며 배출 통로의 입구 단부(28)에 접한다. 단부 벽(32)은 펌프 챔버 부분(20) 내에서 고정되어 져 형성되어 지며, 단부 벽의 마주보는 측부에서 한 쌍의 반원 출구 개구부(a pair of semicircular exit opening, 36,38)들의 경계를 형성한다.

출구 개구부(36,38)는 한 쌍의 출구 개구부(36,38) 사이의 펌프 챔버 부분을 통하여 2개의 분리된 세트의 체크 밸브 접합부(check valve abutment, 44,46)들로 연장된 2가지의 액체 통로(40,42)들의 부분들이다. 체크 밸브 접합부(44,46)들은 분리된 부가적인 2개의 액체 통로 부분(48,50) 내에 위치되어 진다. 체크 밸브 접합부(44,46)들은 기술되어 진 바와 같이 부가적인 2개의 액체 통로 부분(48,50)들 내에서 볼 밸브 요소(ball valve element)들의 운동을 제한한다. 2개의 액체 통로 부분(48,50)들은 펌프 챔버 부분(20) 내에서 형성된 쌍을 이루는 펌프 챔버(56,58)들과 통로들을 연통하고(communicate), 도 4 및 도 5에 도시된 체크 밸브 접합부로부터 통로들 내의 포트 개구부(port opening, 52,54)들로 하부를 향하여 연장된다. 각각의 펌프 챔버(56,58)들은 이미 기술되어 진 왕복운동을 하기 위하여 펌프 피스톤을 수용하도록 치수가 형성된 원통형의 형상을 가진다.

도시되어 진 펌프 챔버 부분(20)의 구조물은 액체 통로 부분(40,42)를 통하여 흐르고 체크 밸브 접합부(44,46)를 우회하는 액체 통로 부분(48,50)들과 포트 개구부(52)들을 통하여 2개의 펌프 챔버(56,58)들로부터 2개의 출구 개구부(36,38)까지 분리된 액체 성분들의 흐름을 위한 2가지의 분리된 액체 통로들이 제공되는 것으로 보여 진다. 배출 통로 단부 벽(discharge passage end wall, 36,38)내에서 2개의 배출 개구부(36,38)들을 통하여 통과함에 따라, 2개의 펌프 챔버(56,58)들로부터 펌프로 퍼 올려진 2가지의 액체 성분들은 배출 통로(24)의 입구 단부(28) 상에서 처음으로 동시에 혼합되어 진다.

펌프 챔버 부분(20)은 벤트 챔버 부분(22)을 수용하기 위하여 치수가 형성되어 진 2개의 펌프 챔버(56,58)들 하부로 원통형 부분(60) 역시 제공되어 진다. 펌프 챔버 부분의 원통형 챔버 부분(60)은 이미 기술되어 진 벤트 챔버 부분의 벤트 챔버들로 연장된 한 쌍의 벤트 피스톤들을 위하여 홈(access)이 제공되며 전방 벽 내부에서 개구부(opening, 62)를 가진다.

도 1에 따라, 노즐 헤드(30)는 배출 통로(24)의 출구 단부(26)로 조립되는 것으로 보여 진다. 노즐 헤드(30)는 펌프 하우징 부분의 펌프 챔버 부분(20)으로 노즐 헤드가 고정된 배출 통로 출구 단부(26)로 삽입되어 진 관상의 부분(tubular section, 64)을 가진다. 관상의 부분(64)은 연장된 노즐 오리피스(nozzle orifice, 68)를 가진 오리피스 벽(orifice wall, 66) 내에서 도 1에 도시된 바와 같이 좌측 단부에서 경계를 형성한다. 유체 스피너 조립체(fluid spinner assembly, 70)는 노즐 헤드의 관상의 부분(64) 내에서 부분적으로 포함되어 진다. 유체 스피너 조립체(70)는 우측 단부에서 단 방향 밸브(one-way valve, 72)를 가지며, 오리피스 벽(66)에 대응하여 인접한 좌측 단부에서 유체 스피너를 가진다. 단 방향 밸브(72)는 단부 벽(32)에 형성된 밸브 시트(34) 내부에 장착되고 중앙에 돌출부(projection, 74)를 가진 원형의 다이어프램 밸브(circular diaphragm valve)로서 형성되어 진다. 단 방향 밸브(72)의 구조물은 단부 벽(32) 내에서 2개의 출구 개구부(36,38)들을 통하여 배출 통로(24)의 입구 단부(28)로 유체의 흐름을 허용하지만 배출 통로 입구 단부(28)로부터 2개의 출구 개구부(36,38)들로 유체의 역방향 흐름을 방지한다. 다이어프램 형태의 밸브가 단 방향 밸브(72)를 이용하는 것으로 도시되어지지만 종래 기술의 당업자들은 단방향 밸브 구조물의 다른 형태들이 다이어프그램 밸브가 사용되어진다는 것을 알 것이다.

트리거(trigger, 76)는 진부한 트리거 분사기에 대하여 트리거의 피벗 회전 운동을 위하여 펌프 챔버 부분(20)에 장착된다. 푸시 로드 조립체(push rod assembly, 78)는 트리거로부터 쌍을 이루는 펌프 챔버(56,58)들을 향하여 연장되고 트리거(76)에 연결되어 진다. 푸시 로드 조립체는 한 쌍의 피스톤(80,82)들에 조립체가 연결하는 연결된 한 쌍의 돌출된 로드들을 포함한다.(도 3에 도시) 한 쌍의 피스톤(80,82)들은 트리거 분사기 상에서 트리거(76)의 피벗 회전 운동에 대응하여 챔버들 내부에서 피스톤들의 회전운동을 위하여 한 쌍의 펌프 챔버(56,58)에 장착된다. 도 1에 도시된 트리거(76)를 우측으로 조작함에 따라, 양쪽의 피스톤(80,82)이 각각의 펌프 챔버(56,58)들 내에서 우측으로 이동하면 챔버들의 내부 용적을 감소시키고 펌프에 유체가 공급될 때 챔버들 내에서 공기를 각각의 포트 개구부(52,54)들을 통하여 외부로 가압하며, 펌프 챔버들이 2가지의 분리된 액체들로 채워진 후 각각의 포트 개구부(52,54)를 통하여 펌프 챔버(56,58)들로부터 제거된 2가지의 분리된 액체들을 가압한다. 푸시 로드 조립체(78)는 한 쌍의 분리된 벤트 피스톤 로드(a pair of separate vent piston rod, 84)를 포함한다.(도면에서는 한 부분만 도시됨) 펌프 챔버 부분(20) 상에서 트리거(76)를 조작함에 따라 한 쌍의 벤트 피스톤(86)은 이미 도시되어 진 각각의 벤트 챔버들 내에서 왕복운동이 야기되어진다. 게다가 푸시 로드 조립체(78)는 한 쌍의 벤트 피스톤(76)들과 한 쌍의 펌프 피스톤(82)들과 트리거(76) 사이에서 작동하는 연결을 제공한다. 트리거(76)를 조작함에 따라 한 쌍의 펌프 피스톤(82)들과 한 쌍의 벤트 피스톤(86)들은 푸시 로드 조립체(78)에 의하여 제공된 트리거와 작동하는 연결로 인하여 각각의 챔버들 내에서 동시에 왕복운동이 야기되어진다.

벤트 챔버 하우징(22)은 도 1에 도시된 바와 같이 펌프 챔버 부분(20)의 원통형 부분(60) 내에서 단단히 고정되도록 치수가 형성된 원형의 기저부(cylindrical base, 88)를 가진다. 벤트 챔버 부분(22)은 원통형 기저부(88)의 상부에서 나란히 위치된 한 쌍의 벤트 챔버(90,92)들을 포함한다. 각각의 벤트 챔버(90,92)들은 펌프 챔버 부분(20)의 전면 개구부(front opening, 62)를 통하여 접근 가능한 전면 개구부를 가진다. 펌프 챔버 부분(20)으로 조립된 벤트 챔버 하우징 부분(22)을 포함하는 도 1에 도시된 바와 같이, 한 쌍의 벤트 피스톤(86)들과 각각의 벤트 피스톤 로드(84)들은 2개의 벤트 챔버들 중 하나에 각각의 벤트 피스톤(86)이 위치하는 2개의 벤트 챔버(90,92)의 전면 개구부들로 펌프 챔버 하우징 부분 전면의 개구부(62)를 통하여 연장된다. 2개의 벤트 챔버(90,92)들은 분리된 내부 용적들을 포함하는 벤트 챔버들을 사용 중에 부착되어 진 트리거 분사기(10)에 연결하는 각각의 벤트 포트(94)들을 또한 포함한다. 벤트 피스톤(86)이 도 1에 도시된 벤트 챔버(90,92)들에 관하여 벤트 피스톤들의 정지 위치(rest position)에 배열될 때, 차단된 각각의 벤트 포트(94,96)들을 통하여 트리거 분사기의 외부 환경과 2개의 분리된 용기 용적들로부터 형성되는 벤팅 연결 작용(venting communication)은 벤트 피스톤들에 의하여 차단되어진다. 트리거(76)가 조작되어질 때 벤트 피스톤들은 각각의 벤트 챔버(90,92)들 내에서 도 1에 도시된 바와 같이 우측으로 이동하고, 벤트 피스톤(86)은 각각의 벤트 포트(94,96)를 가로질러 통과하여 연결된 벤트 챔버(90,92)들과 벤트 포트(94,96)를 통하여 2개의 분리된 용기 용적들로부터 트리거 분사기의 외부 환경까지 벤팅 연결부(venting communication)를 형성한다.

벤트 챔버 하우징 부분(22)은 벤트 챔버 하우징 부분의 원통형 기저부(88)로부터 상부를 향하여 연장된 한 쌍의 분리된 액체 통로 칼럼(a pair of separate liquid passage column, 98,100)들을 포함한다. 각각의 액체 통로 칼럼의 상부에서 밸브 시트(valve seat, 102)가 형성되어 진다. 볼 밸브(ball valve, 104)는 밸브 시트(102)에 장착되어 각각의 액체 통로 칼럼의 상부에서 체크 밸브(check valve)를 제공한다. 밸브 시트(102)에서 떨어진 볼 밸브(104)의 운동은 펌프 챔버 부분(20)에서 한 쌍의 액체 통로 부분(48,50)들의 상부에 형성된 체크 밸브 접합부(44,46)에 의하여 제한되어 진다. 각각의 액체 통로 칼럼(98,100)의 외부 면적의 부분은 펌프 챔버 부분(20) 내에서 연장된 액체 통로 칼럼들로의 액체 통로 부분(48,50)들의 내부 면적보다 조금 작다. 벤트 챔버 부분(22)의 액체 통로 칼럼(98,100)들의 외부 치수들과 펌프 챔버 부분(20)의 액체 통로 부분(48,50)들의 내부 치수들의 차이는 펌프 챔버 부분(20)에서 각각의 펌프 챔버(56,58)의 한 쌍의 포트 개구부(52,54)들로 그리고 각각의 액체 통로 부분(48,50)들 내에서 2가지의 분리된 액체들을 한 쌍의 체크 밸브들을 지나 흐르도록 한다. 벤트 챔버 부분(22)의 2개의 액체 통로 칼럼(98,100)들은 밸브 시트(102)들로부터 하부를 향하여 연장되고, 펌프 챔버 부분(20)의 액체 통로 부분(48,50)들 내부 내에서 미끄럼 끼워 맞춤된 외부 직경 치수로 직경이 증가하여 펌프 챔버 액체 통로 부분(48,50)들의 내부 표면들과 벤트 챔버 액체 통로 칼럼(98,100)들의 외부 표면들 사이에 밀봉된 연결부를 제공한다. 각각의 액체 통로 칼럼(98,100)들의 하부에는 연결 넥(connecting neck ,106,108)이 있다. 연결 넥(106,108)들은 벤트 챔버 부분의 원통형 기저부(88) 내부에서 나란히 위치되어 지고 도 2 및 도 3내에 상세히 도시되어 진다.

벤트 챔버 하우징 부분(22)의 원통형 기저부(88)로 딥 튜브 어댑터(dip tube adapter, 114)는 삽입되어진다. 딥 튜브 어댑터는 2개의 분리된 액체 통로 칼럼(98,100)들과 2개의 분리된 벤트 챔버(90,92)들과 2개의 분리된 유체 용적들 사이에서 연결 작용(communication)을 제공하는 분리된 2가지의 유체 성분들을 포함하는 분리된 2개의 용기 용적들을 가진 용기들을 포함하는 트리거 분사기(10)와 연결된다.

딥 튜브 어댑터(114)는 벤트 챔버 하우징 원통형 기저부(88)의 내부 내에서 미끄럼 끼워 맞춤(snug fit)을 하기 위하여 치수가 형성된 원통형 측부 변(cylindrical side wall, 124)을 가진다. 환상의 플랜지(annular flange, 126)는 측부 벽의 하부에서 제공되어 진다. 플랜지는 트리거 분사기가 용기에 연결되어 질 때 용기 넥(neck)의 상부 위로 그리고 벤트 챔버 하우징의 원통형 기저부의 밑으로 돌출된다. 플랜지(126)의 밑으로 트리거 분사기가 용기에 연결되어질 때 용기의 넥돠 환상의 플랜지(126) 사이에 밀봉을 형성하는 환상의 개스킷(annuar gasket, 128)이 위치한다. 원형의 상부 벽(130)은 어댑터 원통형 측부 벽(adapter cylindrical side wall, 124)의 상부 위로 뒤덮는다. 분할 벽(partition wall, 132)은 상부 벽(130)으로부터 하부를 향하여 매달리며, 측부 벽(124)에 의하여 둘 러싸인 어댑터의 내부를 양분한다. 도 1에 도시된 바와 같이, 분할 벽(132)은 어댑터 플랜지(126)의 하부 표면으로 연장되고, 밀봉된 연결 내에서 용기 분할 부분(14)의 상부에 대응하여 결합시킨다. 개스킷(128) 및 어댑터 분할 부분(132)과 용기 분할 부분(14) 사이의 밀봉된 연결은 서로 용기의 분리된 내부 용적(16,18)을 밀봉하고, 상기 분리된 2개의 용적들 사이에서 액체의 누수를 방지한다.

한 쌍의 딥 튜브 연결 슬리브(dip tube coupling sleeve, 134,136)들은 어댑터 상부 벽(130)으로부터 하부를 향하여 매달린다. 각각의 딥 튜브 슬리브들은 어댑터 분할 부분(132)의 마주보는 측부에 위치되어 진다. 딥 튜브 슬리브(134,136)의 내부들은 각각의 딥 튜브(138,140)를 수용하기 위하여 치수가 형성되어 진다. 도 1에 도시된 바와 같이, 각각의 딥 튜브 슬리브(134,136) 내에 수용된 각각의 딥 튜브(138,140)는 용기(12)의 2개의 분리된 각각의 내부 용적들(16,18)로 하부를 향하여 형성된다. 딥 튜브 슬리브(134,136)들은 어댑터 상부 벽(130)을 통과하는 개구부들을 가지며, 도관(conduit, 142,144)들을 통과하는 각각의 개재하는 유체를 통하여 각각의 액체 통로 칼럼(98,100)들과 연결된다. 도 1 및 도 3에서 도시된 바와 같이, 딥 튜브(140)는 어댑터(114)의 내부를 통하여 상부를 향하여 연장되고 딥 튜브 슬리브(136)로 연장된다. 상기 딥 튜브(140)를 통하여 흐르는 액체는 또한 딥 튜브 슬리브(136)를 통하여 도 3에 도시된 중간 도관(intermediate conduit, 144)으로 흐른다. 어댑터(114)의 상부 벽으로부터 상부를 향하여 돌출된 중간 도관은 펌프 챔버 부분(20)의 액체 통로 칼럼(100)의 연결 넥(108)과 연결된다. 액체 통로 칼럼(100)은 챔버 포트 개구부(54)와 체크 밸브 시트(102)를 통하여 펌프 챔버(58)와 연결된다.

도 1 및 도 2에서 도시된 바와 같이, 다른 딥 튜브(138)는 어댑터(114)의 내부를 통하여 상부를 향하여 연장되고 딥 튜브 슬리브(134)로 연장된다. 상기 딥 튜브(138)를 통하여 흐르는 액체는 또한 딥 튜브 슬리브(134)를 통하여 중간 도관(142)으로 흐른다. 딥 튜브(138)와 결합된 중간 도관(142)은 도 1에 도시된 각을 형성하는 형상을 가진다. 중간 도관(142)은 상부 벽으로부터 펌프 챔버 부분(20)의 액체 통로 칼럼(98,100)들의 연결 넥(106)까지 돌출된 도관의 다른 부분으로 어댑터 상부 벽(130) 위로 연장된 도관(142)의 부분을 통하여 딥 튜브(138)로부터 수용된 액체를 보내고, 밀봉된 연결부 내에서 어댑터 당부 벽(130)으로 고정되어 진다. 상기 중간 도관(142)에 의하여 액체가 딥 튜브(138)로부터 상기 중간 도관(142)을 통과하고 액체 통로 칼럼(98)을 통해 펌프 챔버(56)를 통과하며 펌프 챔버 포트 개구부(52)로 연결된다. 중간 도관(142)의 각을 형성하는 형상은 용기(116)의 분리된 내부 용적들로 형성된 2개의 딥 튜브들의 간격을 형성하는 위치를 허용한다.

어댑터의 상부 벽(130)으로부터 상부를 향한 돌출부는 한 쌍의 포트 도관(150,152)이다. 벤트 포트 도관(150)은 트리거 분사기가 용기(12)에 연결되어 질 때 어댑터 상부 벽(130) 내에서 개구부를 통하여 용기의 분리된 내부 용적(16)과 연결되며, 벤트 포트 도관(152)은 트리거 분사기가 용기에 연결되어 질 때 용기의 분리된 내부 용적(18)과 어댑터 상부 벽(130) 내에서 개구부를 통하여 연결된다. 벤트 포트 도관(150)도 또한 벤트 챔버(90)의 벤트 포트(94)와 연결된다. 벤트 포트 도관(152)은 벤트 챔버(92)와 벤트 포트(96)를 통하여 연결된다. 상기 배열에 따라, 벤트 피스톤(86)은 벤트 챔버(90)와 벤트 포트 개구부(94)와 벤트 포트 도관(150)을 통하여 형성된 용기 내부 용적(16)과 외부 환경 사이에 전달(communication)된 각각의 벤트 포트 개구부(94,96)들을 지나서 챔버(90,92) 내에서 왕복운동을 한다. 외부 환경과 용기 내부 용적(18) 사이의 전달(communication)은 벤트 포트 도관(152), 벤트 포트 개구부(96) 및 벤트 챔버(92)를 통하여 형성되어진다. 이와 같은 경우, 밀봉되어 지고 분리된 용기의 내부 용적들은 트리거 분사기의 외부 환경으로 양쪽으로 배출되어 진다.

분리된 용기 용적(16,18)들로부터 액체를 빨아 당김에 따라, 트리거(76)는 각각의 펌프 챔버(56,58) 내에서 2개의 펌프 피스톤(80,82)들을 왕복운동을 야기하도록 조작되어 진다. 챔버들에서 피스톤들의 왕복운동은 2개의 딥 튜브(138,140)들을 통하여 액체를 끌어당기며, 각각의 중간 도관(142,144)을 통하여 각각의 액체 통로 칼럼(98,100)들로 액체를 끌어당긴다. 액체 통로 칼럼(98,100)들로부터 2가지의 분리된 액체들은 각각의 포트 개구부(52,54)들을 통하여 펌프 챔버(56,58)들로 끌어 당겨지거나 각각의 칼럼의 상부에서 밸브 시트(102)를 흐르게 함으로써 운동을 유지한다. 펌프 챔버들이 분리된 용기 용적들로부터 끌어 올려져 2가지의 분리 된 액체들로 채워짐에 따라, 챔버들 내에서 펌프 피스톤들의 왕복운동이 유지되어 2가지의 분리된 액체들은 배출 통로(24)로 통하는 각각의 통로 액체 부분(40,42)들로 그리고 액체 통로 칼럼(98,100)들의 외부에서 액체 통로 부분(48,50)들을 통하여 포트 개구부(52,54)들로부터 가압되어 진다. 2가지의 분리된 액체들은 액체 통로 부분(40,42)들로부터 배출 통로의 단부 벽(32) 내에서 출구 개구부(36,38)들을 통하여 흐르고, 처음에 혼합되어 진 2가지의 분리된 액체들의 배출 통로의 입구 단부(28)로 흐른다. 이제 혼합된 2가지의 액체들은 배출 통로의 입구 단부(28)로부터 분사기의 노즐 오리피스(69)를 통하여 분배되어 지고 통로를 통하여 존속된다.

상기 기술된 트리거 분사기의 구조물에 따라, 2가지의 분리된 액체 성분들은 2개의 분리된 용기 용적들 내에서 서로 분리되어 지고, 2가지의 분리된 액체들은 트리거 분사기에 의하여 한 쌍의 분리된 펌프 챔버들을 통하여 용적들로부터 2가지의 분리된 성분들이 처음에 동시에 혼합되었던 분사기 배출 통로로 끌어 올려질 때까지 서로 혼합되지 않는다.

도 6, 도7 및 도 8은 도 1 내지 도 5의 주요하게 기술된 트리거 분사기의 다양한 실시예를 보여준다. 도 6 내지 도 8의 트리거 분사기는 도 1 내지 도 5의 기 도시된 트리거 분사기의 다수의 동일한 구성 부분들을 가지며 대다수의 동일한 구조를 가진다. 그리하여, 도 1 내지 도 5에 도시된 트리거 분사기로부터 도 6내지 도 8의 트리거 분사기의 구조상 다른 점은 상세히 도시될 것이다. 도 6 내지 도 8 에서 트리거 분사기의 구성 부분들은 기본적으로 도 1 내지 도 5의 트리거 분사기와 동일하며, 이는 프라임(´)에 따르는 동일한 참조 번호와 동일시되어 진다.

도 1 내지 도 5에서 트리거 분사기의 미리 기술된 실시예에서, 액체 배출 통로(40,42)의 2개의 출구 개구부(36,38)들을 가로질러 밀봉하는 한개의 밸브(72)는 2개의 액체 통로(40,42)를 통하여 흐르는 2가지의 액체들 사이에서 교차 오염의 가능성이 존재한다. 밸브(72)가 2개의 액체 통로(40,42)의 2개의 출구 개구부(36,38)들을 가로질러 밀봉함에 따라, 단일 밸브(72)가 개방되었을 때 하나의 액체 통로로부터 액체가 넘어가서 다른 액체 통로의 액체가 오염될 가능성은 존재하지 않는다. 도 6 내지 도 8에 도시된 트리거 분사기의 실시예로 인하여 트리거 분사기에 의하여 분배되어 진 2가지의 액체들의 교차 오염의 가능성을 제거된다.

도 6에 대하여 언급하면, 도 6 내지 도 8의 트리거 분사기는 미리 기술된 실시예의 펌프 하우징 부분(20)과 유사한 펌프 하우징 부분(20´)을 포함한다. 펌프 하우징 부분(20´)은 한 쌍의 액체 통로 부분(58´,50´)을 포함하는 포트 개구부들을 통하여 연결된 한 쌍의 펌프 챔버(56´,58´)를 포함한다. 기술된 제 1 실시예와 같이, 한 쌍의 펌프 피스톤(80´,82´)은 펌프 피스톤 하우징 부분(20´) 상에서 피벗 회전 운동을 위하여 장착된 트리거(76´)의 수동 조작에 의하여 각각의 펌프 챔버들 내에서 왕복 운동되어 진다. 각각의 펌프 챔버(56´,58´) 내에서 펌프 피스톤(80´,82´)들의 왕복운동은 액체를 2개의 펌프 챔버들로 끌어당기며 그 다음 트리거 분사기의 배출 노즐 오리피스를 향하여 각각의 액체 통로 부분(48,50)과 각각의 포트 개구부들을 통하여 펌프 챔버(56´,58´)로부터 액체를 분배하거나 퍼 올린다.

도 8에 도시된 바와 같이, 2개의 액체 통로 부분(48´,50´)은 상부 단부들에서 2개의 분리된 액체 배출 통로(152,154)를 와 연결된 펌프 하우징 부분(20´)을 통하여 상부를 향하여 연장된다. 액체 배출 통로(152,154)들은 각각의 액체 배출 통로(152,154)들의 마주보는 하부 단부(downstream end)들에서 한 쌍의 출구 개구부(156,158)로 각각 2개의 액체 통로(48´,50´)와 연결된 통로들의 상부 단부(upstream end)로부터 펌프 하우징 부분(20´)을 통하여 연장된다. 각각의 액체 배출 통로(152,154)들은 펌프 하우징 부분(20´)을 통하여 직선으로 연장되며, 중앙 축(center axis, 162,164)을 가진다. 2개의 중앙 축(162,164)은 도 8에 도시된 바와 같이 서로 평행을 형성한다.

노즐 조립체(172)는 액체 배출 통로(152,154)들의 출구 개구부(165,158)들에 근접한 펌프 하우징 부분(20´)에 장착된다. 노즐 조립체(172)는 기본적으로 기저부 상에서 회전을 위하여 장착된 노즐 캡(nozzle cap, 176)과 노즐 기저부(nozzle base, 174)를 포함한다.

노즐 기저부(174)는 중앙 벽(center wall, 178)을 가진다. 한 쌍의 액체 배출 튜브(182,184)는 중앙 벽(178)의 상부 측부(upstream side)로부터 외측을 향하여 돌출된다. 각각의 액체 튜브(182,184)는 펌프 하우징 부분(20´)의 액체 배출 통로(152) 중 하나에 장착된다. 액체 배출 튜브(182,184)의 내부 구멍들은 액체 배출 통로(152,154)와 통해있다. 액체 배출 튜브(182,184)는 액체 배출 통로(152,154)의 중앙 축(162,164)과 동축(coaxial)을 형성하는 중앙 축들을 가진다. 최소한 하나의 커뮤니케이션 포트(communication port)는 노즐 기저부 중앙 벽(178)을 통하여 통과하며, 액체 배출 튜브(182,184)의 내부 구멍과 통한다.

원통형 벽(192)은 한 쌍의 액체 배출 튜브(182,184)로부터 노즐 기저부(174) 중앙 벽의 마주보는 측부로부터 외측을 향하여 돌출된다. 원통형 벽(192)은 원통형 벽 내부에서 혼합 챔버(mixing chamber, 194)를 둘러싸는 내부 표면을 가진다. 혼합 챔버(mixing chamber, 194)는 중앙 벽(178)을 통해 통과하는 각각의 포트(186,188)를 통하여 각각의 액체 배출 튜브(182,184)의 내부 구멍들과 통한다. 스월 챔버(swirl chamber, 198)를 포함하는 액체 스피너(liquid spinner, 196)는 노즐 기저부 중앙 벽(178)으로부터 외측을 향하여 돌출된다. 스피너(196)는 액체 스피너를 둘러싸는 혼합 챔버(194)의 용적을 포함하는 원통형 벽(192)의 중앙에 위치되어 진다. 액체 스피너(196)와 스월 챔버(198)는 분할된 노즐 조립체들의 진부한 형식으로 형성되어진다. 액체 스피너(196)의 구조와 액체 스피너의 단부에서 스월 챔버(198)의 구조는 노즐 조립체(172)의 원하는 액체 배출 상태에 따라 변할 것이라는 것을 이해할 것이다.

노즐 캡(176)은 노즐 기저부(174)에 대하여 캡의 회전을 위하여 원통형 벽(192)에 장착된다. 노즐 캡(176)의 내부는 노즐 기저부(174) 상에서 회전을 하기위하여 노즐 캡(176)과 결합하고 노즐 기저부 원통형 벽(1922)의 외부 표면을 가로질러 연결된 실린더(202)와 결합을 형성한다. 노즐 캡 내부는 노즐 기저부 원통형 벽(192)의 내부 표면에 대응하여 미끄럼 및 밀봉 접촉부와 연결된 밀봉 실린더(sealing cylinder, 204)를 또한 가진다. 노즐 캡 내부는 스피너 스월 챔버(198)와 액체 스피너(196)를 가로질러 연결된 액체 배출 제어 실린더(liquid discharge control cylinder, 206)를 또한 가진다. 노즐 캡 액체 배출 제어 실린더(206)의 구조는 진부하다. 액체 배출 오리피스(208)는 노즐 캡의 단부 벽을 통하여 통과한다. 액체 배출 제어 실린더(206)와 액체 스피너(196)와 스월 챔버(198)의 구조로 인하여 노즐 조립체(172)는 오프 상태(off condition) 및/또는 발포 상태(foam condition)를 제공 가능하며, 오프 상태에서 노즐을 통하여 배출되는 액체는 방지되어지고, 발포 상태에서 액체는 개별적으로 분사기, 스트림(stream) 또는 발포 패턴(foam pattern)으로부터 배출되어 진다.

한 쌍의 분리되고 개별적인 체크 밸브(212,214)들은 한 쌍의 액체 배출 튜브(182,184)와 한 쌍의 액체 배출 통로(152,154)에 위치되어 진다. 각각의 체크 밸브(212,214)들은 (+-) 형태의 단면을 가진 중앙 샤프트(216,218)를 가진다. 샤프트(216,218)들은 액체 배출 통로(152,154)의 중앙 축(162,164)과 동축을 형성하는 축들을 가진다. 각각의 밸브(212,214)는 중앙 축에 대하여 대칭의 구조를 형성한다. 도 8에 도시된 바와 같이, 샤프트(216,218)들의 상부 단부(upstream end)들은 액체 배출 통로(152,154)들의 출구 개구부(156,158)들로 삽입되어 지고, 액체 배출 통로(152,154)들에 대하여 원하는 위치 내에서 밸브(212,214)를 지탱한다. 밸브 샤프트(216,218)의 하부 단부(downstream end)들은 액체 배출 튜브(182,184)들과 액체 배출 통로(252,254)들 내에서 정확한 위치의 체크 밸브(212,214)로 노즐 기저부 중앙 벽(278)에 대응하여 연결된다. 각각의 밸브(212,214)들은 원뿔 형상의 스커트(skirt) 또는 플랜지(222,224)를 가진다. 플랜지(222,224)는 하부 방향(downstream direction)으로 축을 형성하며 연장되는 것과 같이 외측를 향하여 방사상으로 연장된다. 플랜지(222,224)들의 외측 외부 표면들은 액체 배출 튜브(182,184)들의 내부 표면을 포함하는 밀봉 접촉부(sealing contact)와 연결된다. 플랜지(222,224)들은 구부림이 가능하고, 액체 배출 튜브(182,184)들를 향하고 액체 배출 통로(152,154)들을 통하여 운동하는 액체가 압력 하에 있을 때 가요성에 따라 압축되어 액체 배출 통로를 열게 된다. 노즐 플랜지(222,224)들은 또한 탄성이 있으며, 액체 압력이 체크 밸브(212,214)로부터 제거되어 질 때 외부를 향하여 방사상으로 탄성굽힘되어 액체 배출통로를 닫게 된다. 이와 같은 결과 플랜지(222,224)들은 액체 배출 튜브(182,184)들의 내부 표면에 대응하여 연결되고, 액체 배출 튜브(182,184)들로부터 액체 배출 통로(152,154)들까지 상부 방향 내에서 유체의 흐름을 방지한다.

도 6 내지 도 8의 트리거 분사기의 트리거(76´)의 수동 조작을 함에 따라, 액체는 2개의 펌프 챔버(56´,58´)로부터 액체 배출 통로(152,154)들까지 그리고 액체 배출 통로(152,154)들을 통하여 퍼 올려진다. 액체는 체크 밸브(212,214)들의 플랜지(222,224)와 접촉하여 플랜지들은 압축되고, 액체가 2개의 체크 밸브(212,214)를 바이패스(bypass)하는 것을 허용한다. 액체는 그 뒤 노즐 기저부 중앙 벽의 포트(186,188)들을 통하여 흐르며, 혼합 챔버(194) 내에서 중앙 벽의 마주보는 측부 상에서 처음으로 혼합된다. 노즐 기저부(174)에 대하여 노즐 캡(176)의 위치에 따라, 액체는 그 뒤 분사기, 스트림(stream) 및/또는 발포와 같이 노즐 조립체(172)의 배출 오리피스(208)로부터 배출되어 진다.

그리하여, 도 6 내지 도 8에 도시된 트리거 분사기의 2개의 개별적이고 분리된 체크 밸브(212,213)는 노즐 조립체의 혼합 챔버(194) 내에서 처음 혼합되어 질 때 까지 펌프 챔버(56´,58´)로부터 퍼 올려진 2가지의 액체 성분들은 서로 분리되어 남겨질 수 있다. 2개의 분리된 액체 배출 통로(152,154) 내에서 2개의 분리된 체크 밸브(212,214)들은 도 1 내지 도 5의 트리거 분사기 실시예의 구조 내에 존재하는 분리된 액체 성분들의 교차 오염 가능성을 제거한다.

본 발명은 특정의 실시예에 대하여 참조로 기술되어 지며, 본 발명의 변경 또는 변화는 이하의 청구항들에 정의된 발명의 범위로부터 벗어남이 없이 구성되어 질 것이다.

Claims (20)

1. 수동 작동 트리거 분사기에 있어서,

   펌프 하우징 부분(20');

   상기 펌프 하우징 부분 내의 한 쌍의 펌프 챔버(a pair of pump chamber)(56', 58')들;

   상기 펌프 하우징 부분을 통하여 연장된 한 쌍의 액체 배출 통로(a pair of liquid discharge passage)(152, 154); 및

   한 쌍의 체크 밸브(check valve)(212, 214)들을 포함하여 구성되고,

   각각의 액체 배출 통로는 배출되어진 액체로부터 마주보는 출구 단부(outlet end)(156)와 펌프 챔버들 중 하나에 통해 있는 입구 단부(inlet end)(48', 50')를 가지고,

   각각의 체크 밸브는 액체가 액체배출 통로를 통하여 흐를 때 압축되어 액체 배출 통로를 열고, 액체 배출통로를 통하여 흐르는 액체가 멈출 때 외부를 향하여 탄성 굽힘되어 액체 배출통로를 닫고,

   각각의 체크 밸브 밸브는 한 쌍의 액체 배출 통로들 중 하나를 통하여 입구 단부로부터 액체 배출 통로의 출구 단부(outlet end)까지 액체의 흐름을 제어하고, 액체 배출 통로를 통하여 출구 단부로부터 액체 배출 통로의 입구 단부까지 액체의 역방향 흐름을 방지하는 것을 특징으로 하는 수동 작동 트리거 분사기(trigger sprayer).
2. 제 1 항에 있어서, 상기 한 쌍의 체크 밸브들(212, 214)가 서로 분리되는 것을 특징으로 하는 트리거 분사기.
3. 제 1 항에 있어서, 왕복운동을 하기 위하여 펌프 챔버들(56', 58') 중 하나에 각각 장착되는 한 쌍의 펌프 피스톤(pump piston)들(80', 82')을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 트리거 분사기.
4. 제 3 항에 있어서, 펌프 하우징 부분에 대하여 피벗 회전(pivot)운동 하도록 펌프 하우징 부분에 장착되는 트리거(trigger)(76')를 더 포함하고, 상기 트리거는 한 쌍의 펌프 피스톤들(80', 82')에 작동가능하게 연결되는 것을 특징으로 하는 트리거 분사기.
5. 제 4 항에 있어서, 상기 한 쌍의 체크 밸브(212, 214)들이 트리거 분사기의 분리된 구성부분인 것을 특징으로 하는 트리거 분사기.
6. 제 1 항에 있어서, 각각의 체크 밸브(212, 214)가 중앙 축(center axis)(162, 164)을 가지고, 체크 밸브 중앙 축(check valve center axis)에 대하여 대칭인 것을 특징으로 하는 트리거 분사기.
7. 제 6 항에 있어서, 체크 밸브 중앙 축(162, 164)들이 서로 평행인 것을 특징으로 하는 트리거 분사기.
8. 제 1 항에 있어서, 펌프 하우징 부분(20')에 장착되는 노즐 조립체(nozzle assembly)(172)를 더 포함하고, 상기 노즐 조립체는 한 쌍의 액체 배출 통로(152, 154)들과 통해 있는 액체 혼합 챔버(liquid mixing chamber)(194)를 가지는 것을 특징으로 하는 트리거 분사기.
9. 제 8 항에 있어서, 액체 혼합 챔버(194) 내에 액체 스피너(liquid spinner)(196)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 트리거 분사기.
10. 제 8 항에 있어서, 노즐 조립체 상에서 한 쌍의 액체 배출 튜브(liquid discharge tube)(182, 184)들을 더 포함하며, 각각의 액체 배출 튜브는 펌프 하우징 부분의 액체 배출 통로(152, 154)들 중 하나와 통해 있는 내부 구멍(interior bore)을 가지는 것을 특징으로 하는 트리거 분사기.
11. 제 10 항에 있어서, 액체 배출 통로(liquid discharge passage)(182, 184)와 액체 배출 튜브(152, 154) 사이에 위치되어 진 각각의 체크 밸브(212, 214)들을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 트리거 분사기.
12. 수동 작동 트리거 분사기에 있어서,

    펌프 하우징 부분(20');

    상기 펌프 하우징 부분을 통하여 연장된 한 쌍의 액체 배출 통로(a pair of liquid discharge passage)(152, 154);

    상기 한쌍의 액체 배출 통로(152, 154)와 통하는 한 쌍의 액체 배출 튜브(182, 184)를 가지며 펌프 하우징 부분(20')에 장착되는 노즐 조립체(172); 및

    한 쌍의 체크 밸브(check valve)(212, 214)들을 포함하여 구성되고,

    각각의 체크 밸브는 액체가 액체배출 통로를 통하여 흐를 때 압축되어 액체 배출 통로를 열고, 액체 배출통로를 통하여 흐르는 액체가 멈출 때 외부를 향하여 탄성 굽힘되어 액체 배출통로를 닫고,

    각각의 체크 밸브 밸브는 한 쌍의 액체 배출 통로(152, 154)로부터 한쌍의 액체 배출튜브(182, 184)까지 액체의 흐름을 제어하고, 한쌍의 액체 배출 튜브로부터 한쌍의 액체 배출 통로까지 액체의 역방향 흐름을 방지하는 것을 특징으로 하는 수동 작동 트리거 분사기(trigger sprayer).
13. 제 12 항에 있어서, 노즐 조립체(172) 내에 혼합 챔버(mixing chamber)(194)를 더 포함하고, 상기 혼합 챔버는 한 쌍의 액체 배출 튜브(182, 184)들과 통해 있는 것을 특징으로 하는 트리거 분사기.
14. 제 13 항에 있어서, 혼합 챔버(194) 내에 액체 스피너(liquid spinner)(196)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 트리거 분사기.
15. 제 12 항에 있어서, 한 쌍의 체크 밸브(212, 214)들이 서로 분리되는 것을 특징으로 하는 트리거 분사기.
16. 제 12 항에 있어서, 각각의 체크 밸브(212, 214)가 중앙 축(center axis)(162, 164)을 가지고, 체크 밸브 중앙 축(check valve center axis)에 대하여 대칭인 것을 특징으로 하는 트리거 분사기.
17. 제 16 항에 있어서, 체크 밸브 중앙 축(162, 164)들이 서로 평행인 것을 특징으로 하는 트리거 분사기.
18. 제 12 항에 있어서, 중앙 벽(center wall)(178)을 가지는 노즐 조립체;

    중앙 벽의 한 측부로부터 외부로 돌출하는 액체 배출 튜브(182, 184); 및

    한 쌍의 배출 튜브들로부터 중앙 벽의 마주보는 측부로부터 외측을 향하여 돌출된 원통형 벽(cylindrical wall)(192)을 포함하여 구성되고,

    상기 원통형 벽은 원통형 벽의 내부의 혼합 챔버(194) 주위에서 연장되고, 상기 혼합 챔버는 중앙 벽을 통하여 한 쌍의 액체 배출 튜브들과 통해 있는 것을 특징으로 하는 트리거 분사기.
19. 제 18 항에 있어서,혼합 챔버(194) 내에서 액체 스피너와 액체 스피너 주위에서 연장된 원통형의 벽(192)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 트리거 분사기.
20. 제 18 항에 있어서, 중앙 벽과 끼워 맞춤된 한 쌍의 체크 밸브(212, 214)들을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 트리거 분사기.

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