KR100738796B1 - Manufacture method of the alumiumn cooling plate that coated by UV varnish contain metallic nano particles and a coating apparatus - Google Patents

Manufacture method of the alumiumn cooling plate that coated by UV varnish contain metallic nano particles and a coating apparatus Download PDF

Info

Publication number
KR100738796B1
KR100738796B1 KR1020050045854A KR20050045854A KR100738796B1 KR 100738796 B1 KR100738796 B1 KR 100738796B1 KR 1020050045854 A KR1020050045854 A KR 1020050045854A KR 20050045854 A KR20050045854 A KR 20050045854A KR 100738796 B1 KR100738796 B1 KR 100738796B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
coating
silver
metal
aluminum
nanoparticles
Prior art date
Application number
KR1020050045854A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20060124099A (en
Inventor
이명호
정구완
Original Assignee
한국공조엔지니어링 주식회사
나노폴리(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국공조엔지니어링 주식회사, 나노폴리(주) filed Critical 한국공조엔지니어링 주식회사
Priority to KR1020050045854A priority Critical patent/KR100738796B1/en
Priority to US11/915,343 priority patent/US20110171373A1/en
Priority to JP2008513352A priority patent/JP2008542675A/en
Priority to PCT/KR2006/001279 priority patent/WO2006126783A1/en
Publication of KR20060124099A publication Critical patent/KR20060124099A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100738796B1 publication Critical patent/KR100738796B1/en

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D4/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; Coating compositions, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09D183/00 - C09D183/16
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82YSPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y30/00Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82YSPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y40/00Manufacture or treatment of nanostructures
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02Elements
    • C08K3/08Metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/14Paints containing biocides, e.g. fungicides, insecticides or pesticides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/60Additives non-macromolecular
    • C09D7/61Additives non-macromolecular inorganic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/66Additives characterised by particle size
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/80Processes for incorporating ingredients
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F13/00Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
    • F28F13/18Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by applying coatings, e.g. radiation-absorbing, radiation-reflecting; by surface treatment, e.g. polishing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02Elements
    • C08K3/08Metals
    • C08K2003/0806Silver
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02Elements
    • C08K3/08Metals
    • C08K2003/0831Gold
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02Elements
    • C08K3/08Metals
    • C08K2003/085Copper
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241Titanium dioxide

Abstract

본 발명은 1∼20나노미터(nm)의 입자 크기를 갖는 백금(Pt), 금(Au), 은(Ag), 이산화티타늄(TiO2)과 같은 금속의 나노입자를 일정 비율로 우레탄계 및 아크릴계 자외선경화도료(즉 UV도료)에 혼합해서 공조기 열교환기용 알루미늄 코일 핀(fin)재의 표면에 연속적으로 코팅 처리하여 공조기의 핀재 표면에 서식가능한 각종 박테리아나 곰팡이류의 서식 및 증식을 원천적으로 제거함으로써 공조기로부터 위생적인 공기가 실내에 공급될 수 있도록 하기 위한 금속의 나노 입자가 함유된 유브이 도료로 코팅처리된 공조기의 열교환용 항균 알루미늄 코일 핀재의 제조방법 및 코팅장치를 제공한다.The present invention is a urethane-based and acrylic-based nanoparticles of a metal such as platinum (Pt), gold (Au), silver (Ag), and titanium dioxide (TiO 2 ) having a particle size of 1 to 20 nanometers (nm) It is mixed with UV curing paint (ie UV paint) and continuously coated on the surface of the aluminum coil fin material for the air conditioner heat exchanger. The present invention provides a method and a coating apparatus for producing an antimicrobial aluminum coil fin material for heat exchange of an air conditioner coated with a nano coating of a metal containing nanoparticles of metal to allow hygienic air to be supplied to a room.

Description

금속의 나노 입자가 함유된 유브이 도료로 코팅처리된 공조기의 열교환용 항균 알루미늄 코일 핀재의 제조방법 및 코팅장치{Manufacture method of the alumiumn cooling plate that coated by UV varnish contain metallic nano particles and a coating apparatus}Manufacturing method of the alumiumn cooling plate that coated by UV varnish contain metallic nano particles and a coating apparatus}

도 1은 본 발명에 따른 열교환용 항균 알루미늄 핀재가 적용되는 공조기의 내부를 설명하기 위한 개략사시도.1 is a schematic perspective view for explaining the interior of the air conditioner to which the antimicrobial aluminum fin material for heat exchange according to the present invention is applied.

도 2는 본 발명에 따른 코팅장치에 의한 열교환용 항균 알루미늄 핀재의 제조공정을 나타낸 설명도.Figure 2 is an explanatory view showing a manufacturing process of the antimicrobial aluminum fin material for heat exchange by the coating apparatus according to the present invention.

도 3은 도 2에 도시된 본 발명에 따른 코팅장치에서 코팅두께조절바의 끝단에 설치된 롤러를 확대하여 나타낸 단면도.Figure 3 is an enlarged cross-sectional view showing a roller installed at the end of the coating thickness control bar in the coating apparatus according to the invention shown in FIG.

도 4는 본 발명에 따른 공조기의 열교환용 항균 알루미늄 핀재에 이용된 은(Ag)의 입자 크기가 평균 7나노미터(nm)의 크기로 분포된 상태를 나타낸 TEM(Transmission Electron Microscope:투과 전자 현미경)사진.Figure 4 is a transmission electron microscope (TEM) showing a state in which the particle size of the silver (Ag) used in the antimicrobial aluminum fin material for heat exchange of the air conditioner according to the present invention distributed in an average size of 7 nanometers (nm). Picture.

도 5는 본 발명에 따른 공조기의 열교환용 항균 알루미늄 핀재에 이용된 은(Ag)의 입자 크기가 평균 1~2나노미터(nm)로 분포되어 있는 상태를 나타낸 TEM사진.5 is a TEM photograph showing a state in which the particle size of silver (Ag) used in the antimicrobial aluminum fin material for heat exchange of the air conditioner according to the present invention is distributed in an average of 1 to 2 nanometers (nm).

<도면의 주요부분에 대한 부호설명><Code Description of Main Parts of Drawing>

C: 코팅장치 10: 알루미늄 시트 롤(sheet roll)C: Coating Equipment 10: Aluminum Sheet Roll

20: 하부 코팅롤(coating roll) 21: 서포트롤(support roll)20: coating roll 21: support roll

22, 34: UV도료통 23, 32: 코팅두께조절바22, 34: UV paint container 23, 32: coating thickness control bar

24: 롤러(roller) 30: 상부 코팅롤 24: roller 30: top coating roll

31: 서포트롤 33: UV도료 공급롤 31: Support Troll 33: UV paint supply roll

40: 세라믹히터 건조부 50: UV램프 조사(照射)부 40: ceramic heater drying unit 50: UV lamp irradiation unit

60: 타발부 70: 절단부.60: punching part 70: cutting part.

본 발명은 금속의 나노 입자가 함유된 유브이 도료로 코팅처리된 공조기의 열교환용 항균 알루미늄 코일 핀재의 제조방법 및 코팅장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 열교환기용 알루미늄 핀재를 제조하기 위한 타발공정의 전단계에서 우레탄계 및 아크릴계 UV도료에 1∼20nm의 크기를 갖는 백금(Pt), 금(Au), 은(Ag), 이산화티타늄(TiO2)과 같은 금속의 나노입자를 일정 비율로 혼합해서 그 알루미늄 코일 핀재의 표면에 연속적으로 코팅, 건조, 경화처리되도록 함으로써 알루미늄 코일 핀재에 강력한 항곰팡이성 및 살균성과 항균성을 장기적으로 부여하여 그 알루미늄 코일 핀재의 표면에 서식가능한 각종 박테리아 및 곰팡이류를 원천적으로 제거하여 공조기에서 위생적인 알루미늄 코일 핀재 표면을 통과한 공기가 실내에 공급될 수 있도록 한 금속의 나노 입자가 함유된 유브이 도료로 코팅처리 된 공조기의 열교환용 항균 알루미늄 코일 핀재의 제조방법 및 코팅장치에 관한 것이다.The present invention relates to a method and a coating apparatus for manufacturing an antimicrobial aluminum coil fin material for heat exchange of an air conditioner coated with a UV coating containing nanoparticles of metal, and more particularly, a preliminary step of a punching process for manufacturing an aluminum fin material for a heat exchanger. The aluminum coil of urethane-based and acrylic UV-based paints mixed with nanoparticles of metals such as platinum (Pt), gold (Au), silver (Ag) and titanium dioxide (TiO 2 ) having a size of 1 to 20 nm By continuously coating, drying, and hardening the surface of fin material, it gives strong anti-mildew, sterilization and antibacterial property to aluminum coil fin material for a long time, and removes various bacteria and molds that can inhabit the surface of the aluminum coil fin material. Of metal that allows air to pass through the sanitary aluminum coil fin surface to the room It relates to nanoparticles in the antimicrobial yubeuyi aluminum coil fin material manufacturing method and a coating apparatus for the heat treatment of the coating with a coating material containing the air conditioner is.

일반적으로 도 1에 도시되는 공조기에 갖추어지는 열교환용 코일은 원형 동관(銅管)과 알루미늄 핀으로 이루어지고, 그 동관의 내부에 냉매가 흐르고 알루미늄 코일 핀재의 표면 사이를 공기가 통과하면서 열교환이 이루어지게 되는 바, 공기의 온도가 알루미늄 코일 핀재의 표면 온도보다 높기 때문에 상대 습도가 높아지게 되어 알루미늄 코일 핀재의 표면에 물방울이 맺히게 된다.In general, the heat exchange coil provided in the air conditioner shown in FIG. 1 is formed of a circular copper tube and aluminum fins, and a heat exchange is performed while a refrigerant flows inside the copper tube and air passes between the surfaces of the aluminum coil fin material. Since the air temperature is higher than the surface temperature of the aluminum coil fin material, the relative humidity becomes high, and water droplets form on the surface of the aluminum coil fin material.

따라서, 공조기에 적용되는 열교환용 알루미늄 코일 핀재는 항상 높은 습도로 유지되는 상태로 되기 때문에 곰팡이를 비롯한 각종 박테리아 등의 미생물이 서식하게 되어 비위생적이고 각종 세균성 질환의 원인으로 되며, 그 점에서 인체에 무해하면서 강력하고도 지속적인 항균력을 갖는 공조기의 열교환용 알루미늄 코일 핀재가 요구되는 실정이다.Therefore, since the aluminum coil fin material for heat exchanger applied to the air conditioner is always maintained at high humidity, microorganisms such as molds and various bacteria inhabit, causing unsanitary and various bacterial diseases. However, there is a need for an aluminum coil fin material for heat exchange of an air conditioner having strong and continuous antibacterial activity.

그러한 요구에 따라 제안된 종래의 열교환용 항균 알루미늄 코일 핀재의 제조방법의 일예로는 알루미늄 전문 가공 공장에서 1m 이상의 광폭으로 알루미늄 코일 핀재를 제조하기 위한 알루미늄 시트(Sheet)를 생산하여 필요한 항균제를 친수성 도료나 방청성 도료에 혼합하여 양면 코팅 처리하고, 그 코팅된 판형상 알루미늄원재를 약 300mm 폭으로 절단하여 1,000m 이상의 길이를 롤상태로 감아서 공급하는 방법이지만, 그러한 방법에서는 항균제가 친수성 도료 또는 방청성 도료에 혼합되어 양면코팅 처리된 판형상 알루미늄원재에 의해 항균 알루미늄 코일핀재의 대량 생산의 이점을 제공하기는 하지만, 공조기 제조회사 측에서는 항균처리된 판형상 알루미늄원재를 필요 이상으로 미리 확보해야 하기 때문에 재고의 부담이 문제로 된다.One example of the conventional manufacturing method of antimicrobial aluminum coil fin material for heat exchange proposed in accordance with such a request is to produce an aluminum sheet for manufacturing aluminum coil fin material with a width of 1 m or more in a specialized aluminum processing factory, and to produce the antibacterial agent required for hydrophilic paint. B. It is a method of mixing both rust-preventive coatings and coating both sides, and cutting the coated plate-shaped aluminum raw material into a width of about 300 mm and winding a length of 1,000 m or more in a rolled state. Although it provides the advantage of mass production of antimicrobial aluminum coil pin material by double-coated plate-shaped aluminum raw material mixed in the air conditioner, the air conditioner manufacturer has to secure the anti-bacterial plate-shaped aluminum raw material in advance. Burden is a problem.

그리고, 일반적으로 자외선경화도료(UV도료)는 비교적 짧은 건조시간이 필요한 생산공정에 주로 사용되고, 통상적으로 그 UV도료는 고형분 함량을 40% 내외로 유지하고 그 피막의 두께를 10~20㎛ 정도가 되도록 적용함이 일반적이다(그에 비해, 후술하는 본 발명에서는 UV도료의 건조시간을 더욱 단축하기 위해 UV도료의 고형분 함량을 최소로 함과 더불어 그 피막의 두께를 최소로 하며, 항균제로서 혼합되는 금속의 나노 입자는 1∼20nm의 크기로 사용하여 기존의 작업 공정에 지장을 초래하지 않고 알루미늄 코일 핀재의 타발 공정 이전에 분당 1.5미터의 공정 흐름 속도에 맞추어 짧은 시간 내에 코팅/건조처리가 실행되도록 함으로써 원하는 항균력을 나타낼 수 있도록 하게 된다).
그리고, 종래에는 일반적인 유기계 및 화학적인 방부제(예 : 벤즈이미다졸 화합물의 친수 피막을 형성하는 일본 특허평 제1-240688호, 친수 피막에 속효성과 지효성의 항균제를 이용하는 일본 특허평 제2-101395호 등)를 이용하거나, 유기 비소계 화합물(예 : 10,10-옥시비스페녹시 이르신(OBPA)을 이용하는 미국 특허 제4,683,080호) 또는 트리뷰틸 틴, 이산화동, 분말상의 구리 등을 친수성 도료 및 방청도료에 혼합 및 코팅 처리하여 이용하여 항균성 및/또는 항곰팡이성을 얻게 되지만, 그러한 방법에서는 가공 공정의 측면에서 역시 알루미늄 전문 가공업체에서 획일적으로 항균처리하는 방법에 관련된다.
In general, UV curing paints (UV paints) are mainly used in production processes requiring a relatively short drying time, and typically UV paints maintain a solid content of about 40% and a thickness of about 10 to 20 μm. In general, the present invention, which will be described later, minimizes the solids content of the UV coating and minimizes the thickness of the coating to further shorten the drying time of the UV coating. Nanoparticles are used in sizes of 1 to 20 nm, so that the coating / drying process can be performed in a short time at a process flow rate of 1.5 meters per minute prior to the punching process of aluminum coil fins without disrupting existing work processes. To show the desired antimicrobial activity).
In addition, conventional organic and chemical preservatives (e.g., Japanese Patent Laid-Open No. 1-240688 for forming a hydrophilic coating of a benzimidazole compound), and Japanese Patent Laid-Open No. 2-101395 using fast-acting and slow-release antimicrobial agents in a hydrophilic coating. Or the like, or an organic arsenic compound (e.g., U.S. Patent No. 4,683,080 using 10,10-oxybisphenoxy irsin (OBPA)) or tributyl tin, copper dioxide, powdered copper, or the like And antimicrobial and / or antifungal properties are obtained by mixing and coating the anti-corrosive coating, but in such a method, it is related to the method of uniformly antimicrobial treatment in a specialized aluminum processing company in terms of processing process.

최근에, 항균제로서 은(Ag)입자 또는 은 이온(Ag+)을 이용하는 경향이 확산되는 추세이지만, 그 은(Ag)입자 또는 은 이온(Ag+)을 선택 및 이용하는 방법과 알루미늄 핀재의 소재에 적용하는 방법이 미흡하여 경제성이 떨어지거나 공정상의 애로와 단시간 내의 강력한 항균 및 살균 효과나 지속성이 결여되는 문제점이 있었다.Recently, the tendency to use silver (Ag) particles or silver ions (Ag + ) as an antimicrobial agent has spread, but the method of selecting and using the silver (Ag) particles or silver ions (Ag + ) and the material of the aluminum fin material There is a problem in that the method is insufficient economic efficiency or lack of strong antibacterial and bactericidal effect or persistence in a short time.

예를 들면, 한국 특허공개번호 제10-2004-0095581호의 경우에는 본 발명에서 이용하려는 금속의 나노 입자의 크기(최대 20nm)보다 10여배의 크기를 그 상한 크기로 하는 300나노미터(nm) 이하의 은(Ag) 나노입자를 이용하며, 그 이용량도 알루미늄 핀재에 이용할 전착도료의 중량 대비 35wt%까지 과중하게 이용하고, 특히 은 화합물(AgNO3)에서 은 입자를 제조할 때 은 이온(Ag+)의 상대 이온인 “질산기”를 갖는 이온 “NO3 -”가 제거되지 않아 알루미늄 핀재의 피막 표면의 산화를 유발하기 때문에 우수한 내구성을 유지하기가 곤란하였다.For example, in the case of Korean Patent Publication No. 10-2004-0095581, 300 nanometers (nm) or less, which is 10 times larger than the size (up to 20 nm) of the nanoparticles of the metal to be used in the present invention, is the upper limit. Silver (Ag) nanoparticles are used, and the amount is also used up to 35wt% of the weight of the electrodeposition paint to be used for the aluminum fin material, and especially when preparing silver particles from the silver compound (AgNO 3 ) is difficult to maintain the excellent durability because it does not cause the removal of the oxide film surface material is an aluminum fin-+) counter ion of the ion "nO 3" having a "nitrate" on.

또한, 한국 특허공개번호 제10-2004-0068489호에는 계면활성제 수용체 속에서 질산은(AgNO3)을 이온 환원하여 제조된 은(Ag) 입자를 이용하여 알루미늄 핀재에 이용할 항균성 친수 도료를 제조하는 방법이 개시되어 있는 바, 그 경우에도 바람직하게는 20나노미터(nm) 크기의 은(Ag) 입자를 이용한다지만 그 최대치가 500nm로 상정되고 있고, 그 이용량은 명시된 최하 농도인 30,000ppm을 기준해도 도료조성물의 중량 대비 최대 10wt%로 하는 경우 그 역시 실제 사용농도는 3,000ppm으로 되기 때문에 과중하게 이용되는 기준으로 된다.In addition, Korean Patent Publication No. 10-2004-0068489 discloses a method for producing an antimicrobial hydrophilic coating for aluminum fin material using silver (Ag) particles prepared by ion reduction of silver nitrate (AgNO 3 ) in a surfactant acceptor. It is disclosed that even in this case, silver (Ag) particles having a size of 20 nanometers (nm) are preferably used, but the maximum value thereof is assumed to be 500 nm, and the amount of use is based on 30,000 ppm, the lowest concentration specified. When the maximum weight of the composition is 10wt%, the actual use concentration is 3,000ppm, so it is a criterion that is heavily used.

또, 그 방법에서는 추가로 항균력을 보완하기 위하여 이소티아졸린계의 항곰팡이제를 첨가할 수 있도록 하고 있으나, 그 경우에도 질산기 이온(NO3 -)을 제거하지 않고 이용하기 때문에 알루미늄 핀재의 피막에 부식의 가능성이 높고, 그 질산기 이온(NO3 -)이 제거되지 않은 상태의 은(Ag) 입자를 UV도료와 혼합하여 이용할 경우 알루미늄 핀재의 피막 색깔이 갈색으로 변하는 황변이 나타날 가능성이 높다.
그리고, 한국 특허공개번호 제10-2002-0086762호의 경우에는 금속 소재의 표면에 플라즈마 처리를 하여 중합고분자 막이 증착되도록 하고 그 사이에는 항균층이 형성되도록 하는 것을 개시하고 있지만, 그 경우에는 금속 소재의 표면에 플라즈마처리를 실행하기 위한 고가의 장치 설비비가 소요되어 불리하게 된다.
In addition, in this method, an isothiazoline-based antifungal agent can be added to supplement the antimicrobial activity, but in this case, it is used without removing nitrate ions (NO 3 ). in a high possibility of the corrosion, the nitrate-based ion (nO 3 -) in this case access to the state of the silver (Ag) particles are not removed mixed with a UV coating material is likely to have an aluminum fin material coating color appears yellow changes to brown .
In addition, the Korean Patent Publication No. 10-2002-0086762 discloses that a polymerized polymer film is deposited by plasma treatment on a surface of a metal material, and an antimicrobial layer is formed therebetween. Expensive equipment cost for performing plasma treatment on the surface is disadvantageous.

또한, 한국 특허공개번호 제10-2005-0018918호 및 제10-2005-0012202호에는 냉각코일에 은나노 분산 콜로이드 졸 용액을 코팅하거나 나노실버가 증착된 공조기코일을 제조하는 것을 개시하고 있지만, 그 양극산화처리에 의한 방법 또는 플라즈마 증착에 의한 방법에서도 "NO3 -"이온이 제거되지 않은 상태의 은(Ag) 콜로이드 용액을 이용하기 때문에 코일 표면이 부식될 가능성이 높고, 플라즈마 증착의 경우에는 장치비가 많이 소요될 뿐만 아니라 생산성이 저하되는 문제점이 있다.In addition, Korean Patent Publication Nos. 10-2005-0018918 and 10-2005-0012202 disclose coating a silver nano dispersion colloidal sol solution on a cooling coil or manufacturing an air conditioner coil in which nanosilver is deposited. in the method according to the method or a plasma deposition by oxidation treatment "nO 3 -" due to use of an ion is not removed, silver (Ag) colloid solutions are likely the coil surface to be corroded, in the case of plasma deposition, the unit ratio Not only does it take a lot, but there is a problem that productivity is lowered.

또, 상기한 기존의 항균제로서는 1시간 이내에 99% 이상의 강력한 살균력을 발휘하지 못하고 대략 24시간이 경과된 후에야 비로소 항균력을 유지할 수 있고, 그에 따라 항균력을 유지하기 위한 시간을 단축시키기 위해서는 항균제의 사용량을 증가시켜야만 하였다.
아울러, 친수성 도료나 방청성 도료내에 함입되는 금속의 나노입자의 균일한 분포가 이루어지지 않음으로써 도료전체에 대한 효과발휘가 더디게 되었다.
또한 상기 방부제류는 독성이 존재하거나 특히 화학제재의 경우에는 미생물에 내성을 주게 되고, 장기적으로 그 효과나 지속성이 떨어지는 경향이 있으며, 폐기처리시 환경오염의 물질로 인해 대기나 수질을 오염시킬 우려가 높은 문제점이 있다.
In addition, as the conventional antimicrobial agent does not exhibit a strong sterilizing power of 99% or more within 1 hour, and after approximately 24 hours have elapsed, the antimicrobial power can be maintained. Therefore, in order to shorten the time for maintaining the antimicrobial power, Had to be increased.
In addition, since the uniform distribution of the nanoparticles of the metal contained in the hydrophilic paint or rust preventive paint is not made, the effect on the whole paint is slow.
In addition, the preservatives may be toxic or particularly resistant to microorganisms in the case of chemicals, have a long term effect or persistence, and may cause contamination of air or water due to environmental pollution during disposal. There is a high problem.

따라서, 본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 감안하여 이루어진 것으로, 금속의 나노입자(nano-particle)를 이용한다 하더라도 강력한 항곰팡이성(anti-fungi) 및 살균성과 항균성을 나타내지 않으면 그 효과를 얻기 어렵다는 점을 고려하여, 백금(Pt), 금(Au), 은(Ag), 구리(Cu), 이산화티타늄(TiO2) 중에서 선택되는 1∼20나노미터(nm), 바람직하게는 1∼2nm크기의 금속의 나노입자를 이용하여 우레탄계 또는 아크릴계의 UV도료에 혼합하여 알루미늄 코일 핀재를 제조하기 위한 알루미늄 시트의 타발/절단공정의 이전에 그 알루미늄 시트의 표면에 연속적으로 코팅, 건조, 경화처리되도록 함으로써 그 알루미늄 시트에 의해 제조되는 알루미늄 코일 핀재에 강력한 항곰팡이성 및 살균성과 항균성을 장기적으로 부여하여 그 알루미늄 코일 핀재의 표면에 서식가능한 각종 박테리아 및 곰팡이류를 원천적으로 제거하도록 된 금속의 나노 입자가 함유된 유브이 도료로 코팅처리된 공조기의 열교환용 항균 알루미늄 코일 핀재의 제조방법 및 코팅장치를 제공함에 그 목적이 있다.
즉, 본 발명에 따르면 알루미늄 코일 핀재를 제조하기 위한 알루미늄 시트의 타발/절단공정의 흐름에 지장이 없도록 분 당 1.5미터(M) 정도의 속도로 피막을 형성하고 건조가 왼료되도록 속건성의 UV 건조형 도료를 사용함과 더불어 피막의 두께를 최소로 하여 건조의 속도를 단축하고 열전달 효율에 지장을 초래하지 않도록 하게 된다.
Accordingly, the present invention has been made in view of the above-described problems of the prior art, and even if the nano-particles of the metal are used, the effects are difficult to obtain unless they exhibit strong anti-fungi and bactericidal and antibacterial properties. In consideration of this point, 1 to 20 nanometers (nm) selected from platinum (Pt), gold (Au), silver (Ag), copper (Cu), and titanium dioxide (TiO 2 ), preferably 1 to 2 nm in size By mixing the nanoparticles of the metal with urethane-based or acrylic UV-coating to continuously coat, dry and cure the surface of the aluminum sheet prior to the punching / cutting process of the aluminum sheet for producing the aluminum coil fin material. Strong anti-mildew, bactericidal and antimicrobial properties are imparted to the aluminum coil fin produced by the aluminum sheet in the long term and can be inhabited on the surface of the aluminum coil fin. The species provide a heat exchange coil antibacterial aluminum fin material manufacturing method and a coating apparatus for the coating process of the air conditioner as bacteria and yubeuyi the coating containing the nano-particles of a metal so as to fundamentally remove the fungi it is an object.
That is, according to the present invention to form a film at a rate of about 1.5 meters per minute (M) per minute so that the flow of the punching / cutting process of the aluminum sheet for manufacturing the aluminum coil fin material, and fast drying UV drying type so that drying is finished In addition to the use of paint, the thickness of the coating is minimized to shorten the drying speed and to not interfere with the heat transfer efficiency.

또, 상기 금속의 나노입자로서 은(Ag)입자를 이용할 경우, 특히 질산은(AgNO3)을 이용하여 제조된 금속의 나노화된 은(Ag)입자를 이용할 경우, 콜로이드 용액 중 제조과정에서 발생하는 은 이온(Ag+)의 상대 이온인 질산기 이온(NO3 -)을 제거하여 부식성과 황변 없이 지속적으로 항균력을 유지하며 우수한 내구성을 유지할 수 있도록 하게 된다.In addition, in the case of using silver (Ag) particles as the nanoparticles of the metal, in particular, in the case of using nanonized silver (Ag) particles of the metal prepared using silver nitrate (AgNO 3 ), silver generated in the manufacturing process in the colloidal solution. By removing nitrate ions (NO 3 ), which are the counter ions of ions (Ag + ), they maintain antimicrobial activity without corrosiveness and yellowing, and maintain excellent durability.

상기한 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 바람직한 실시양태에 따르면 알루미늄 시트(Sheet)를 타발하여 알루미늄 코일 핀재로 형성하고, 그 알루미늄 코일 핀재의 표면에 항균처리를 실행하는 공조기의 열교환용 항균 알루미늄 핀재의 제조방법에 있어서, 백금(Pt), 금(Au), 은(Ag), 구리(Cu), 이산화티타늄(TiO2)에서 선택된 하나 또는 그 중에서 선택된 2이상 혼합의 금속 나노입자를 우레탄계 또는 아크릴계 유브이(UV)도료에 혼합하고, 상기 금속 나노입자가 혼합된 유브이(UV)도료를 상기 알루미늄 시트의 타발이전에 코팅장치에 의해 상기 알루미늄 시트의 표면에 코팅해서 건조 및 경화가 이루어지도록 하고나서, 상기 금속 나노입자가 혼합된 유브이(UV)도료가 코팅된 상기 알루미늄 시트를 타발하여 상기 알루미늄 코일 핀재로 형성하도록 된 금속의 나노 입자가 함유된 유브이 도료로 코팅처리된 공조기의 열교환용 항균 알루미늄 코일 핀재의 제조방법이 제공된다.
상기 알루미늄 시트에 도포되는 상기 유브이(UV)도료는 그 고형분 함량이 5~30wt%의 범위이고 피막의 두께는 0.5~1.2㎛이다.
상기 유브이(UV)도료의 조성비는 우레탄 아크릴레이트(urethane acrylate) 5~10wt%, 에틸아세테이트(ethyl acetate) 35~40wt%, 아크릴모노머(acryl-monomer) 5~10wt%, 톨루엔 25~30wt%, 엔부틸아세테이트(N-butyl acetate) 15~20wt%, 아크릴 올리고머(acryl-oligomer) 2~5wt%로 이루어진다.
상기 백금(Pt), 금(Au), 은(Ag), 구리(Cu), 이산화티타늄(TiO2)에서 선택된 하나 또는 그 중에서 선택된 2이상 혼합의 금속 나노입자는 그 농도를 1,000ppm~10,000ppm 사이로 하고, 그 입자 크기는 1∼20nm이고, 상기 금속 나노입자의 입자크기에서 상기 금속 나노입자의 입자크기가 1~2nm로 상정되는 경우에는 상기 알루미늄 시트에 대한 농도는 10ppm~50ppm와 100ppm~200ppm 중 어느 하나의 범위로 이용된다.
상기 유브이(UV)도료에 혼합되는 금속 나노입자로는 상기 백금(Pt), 금(Au), 은(Ag), 구리(Cu), 이산화티타늄(TiO2)의 금속을 물리적으로 분쇄하거나 전기적 폭발에 의한 분쇄에 의해 제조된 것과, 금속의 입자를 괴상태의 목적물(타겟:target)에서 플라즈마 처리를 통하여 이온 또는 원자를 분리하여 제조된 것과, 백금(Pt), 금(Au), 은(Ag), 구리(Cu)를 함유한 금속 염 및 화합물 또는 이산화티타늄(TiO2)의 금속 산화물 염을 정제 및 해리(dissociation), 이온 환원하여 제조된 것이 포함된다.
상기 금속의 나노입자 중에서 상기 은(Ag) 나노 입자로는 금속 염 및 화합물로서 질산은(AgNO3), 과염소산 은(AgClO4), 염소산 은(AgClo3), 황산은(Ag2SO4), 아세트산 은(CH3COOAg)을 이용하여 제조된 것이 포함된다.
또, 상기 은(Ag) 나노 입자로는 계면활성제를 수용체로 하며 은(Ag)을 함유한 금속 염 및 화합물을 해리하여 이온 환원시켜 금속의 은(Ag)을 추출하여 제조된 것과, 은(Ag)을 함유한 금속 염 및 화합물을 해리하여 이온 환원시켜 금속의 은(Ag)을 추출하고 실리카나 지올라이트 또는 인산지르코늄을 담체로 하여 안정화를 취하게 하여 제조된 것, 은(Ag)을 함유한 금속 염 및 화합물의 고분자 안정제를 물 또는 비수계 용매에 용해시키고 질소 퍼지(purge)한 후 감마선을 조사(照射)하여 제조된 것이 더 포함된다.
또, 상기 금속 나노입자로서의 은 나노입자가 은 화합물(AgNO3)에서 제조되는 경우 그 은 화합물(AgNO3)에서 은(Ag) 입자를 제조하는 경우에 생성되는 은 이온(Ag+)의 상대 이온인 "질산기" 를 갖는 이온인 "NO3 -" 을 이온교환수지의 통과와 진공증류에 의해 제거한 콜로이드 상의 은(Ag) 입자를 상기 유브이(UV도료)에 혼합하여 상기 알루미늄 핀재의 표면에 코팅된 피막의 산화와 부식 및 황변을 방지하게 된다.
본 발명에 따른 알루미늄 핀재용 알루미늄 시트의 표면에 코팅하기 위한 코팅장치는 알루미늄 시트 롤에서 공급되는 알루미늄 시트를 타발 및 절단하여 열교환용 알루미늄 코일 핀재를 형성하기 위해 상기 타발공정의 이전에 상기 알루미늄 시트의 표면에 유브이(UV)도료를 코팅하기 위한 코팅장치에 있어서, 상기 알루미늄 시트 롤에서 공급되는 알루미늄 시트가 통과되도록 하부 코팅롤과 서포트롤이 상호 대칭되게 설치되고, 상기 하부 코팅롤의 하부에는 상기 유브이(UV)도료가 담겨진 UV도료통이 상기 하부 코팅롤의 일부가 잠겨지도록 설치되며, 상기 하부 코팅롤의 측면에는 그 하부 코팅롤에 일정한 양의 유브이(UV)도료만이 묻어나서 상기 알루미늄 시트의 하면에 코팅되도록 하기 위한 코팅두께 조절바가 설치되고, 상기 하부 코팅롤의 후방에는 그 하부 코팅롤과 서포트롤 사이를 통과한 상기 알루미늄 시트가 통과되는 상부 코팅롤과 서포트롤이 설치되며, 상기 상부 코팅롤의 측면에는 코팅두께 조절바가 설치됨과 더불어 그 상측에는 그 상부 코팅롤과 연접회동되는 UV도료 공급롤이 설치되고, 상기 UV도료 공급롤의 상측에는 UV도료통이 설치되어 그 UV도료통의 하부로부터 공급되는 유브이(UV)도료가 상기 UV도료 공급롤과 상기 상부 코팅롤에 순차로 묻어나서 상기 알루미늄 시트의 상면에 UV도료 피막을 형성하도록 구성되고, 상기 유브이(UV)도료는 백금(Pt), 금(Au), 은(Ag), 이산화티타늄(TiO2)에서 선택된 하나 또는 그 중에서 선택되는 2이상 혼합의 금속 나노입자가 혼합된 우레탄계 유브이(UV)도료와 아크릴계 유브이(UV)도료 중 어느 하나이며, 상기 코팅 두께 조절바는 그 끝단에 부착된 원통형 롤러에 0.5~1.2㎛ 두께의 직경을 갖는 금속 또는 폴리머 합성 성분의 와이어를 일정 간격으로 감거나 원통형 롤러의 표면을 일정 간격으로 양각으로 0.5~1.2㎛ 높이를 갖도록 가공하여 그 직경의 틈 또는 양각의 높이만큼 도료가 묻어나도록 구성된다.
In order to achieve the above object, according to a preferred embodiment of the present invention, an aluminum sheet is punched to form an aluminum coil fin material, and the antibacterial aluminum fin for heat exchange of an air conditioner that performs antibacterial treatment on the surface of the aluminum coil fin material. In the method of manufacturing ash, one or more metal nanoparticles selected from platinum (Pt), gold (Au), silver (Ag), copper (Cu), titanium dioxide (TiO 2 ) or a mixture of two or more selected from the group consisting of urethane or acrylic After mixing the UV coating and the metal nanoparticles mixed UV coating (UV) coating on the surface of the aluminum sheet by a coating apparatus prior to the punching of the aluminum sheet to be dried and cured, Nano metal of the metal to be punched to form the aluminum coil fin material by coating the aluminum sheet coated with UV coating mixed with the metal nanoparticles Provided is a method for producing an antimicrobial aluminum coil fin material for heat exchange of an air conditioner coated with particle-containing UV coating.
The UV coating applied to the aluminum sheet has a solid content in the range of 5 to 30 wt% and a film thickness of 0.5 to 1.2 μm.
The composition ratio of the UV (UV) paint is 5 to 10 wt% of urethane acrylate, 35 to 40 wt% of ethyl acetate, 5 to 10 wt% of acryl-monomer, 25 to 30 wt% of toluene, It consists of 15-20 wt% of N-butyl acetate and 2-5 wt% of acryl-oligomer.
One or more metal nanoparticles selected from platinum (Pt), gold (Au), silver (Ag), copper (Cu), titanium dioxide (TiO 2 ) or a mixture of two or more selected from the concentration of 1,000 ppm to 10,000 ppm When the particle size is 1 to 20 nm, and the particle size of the metal nanoparticle is assumed to be 1 to 2 nm, the concentration of the aluminum sheet is 10 ppm to 50 ppm and 100 ppm to 200 ppm. It is used in any one of ranges.
As metal nanoparticles mixed in the UV coating, the metals of platinum (Pt), gold (Au), silver (Ag), copper (Cu) and titanium dioxide (TiO 2 ) may be physically crushed or electrically exploded. Prepared by pulverization by, ions or atoms produced by plasma treatment of a metal particle in a mass (target: target), platinum (Pt), gold (Au), silver (Ag) ), Metal salts and compounds containing copper (Cu) or those prepared by purifying, dissociating and ion reducing metal oxide salts of titanium dioxide (TiO 2 ).
Among the nanoparticles of the metal, the silver (Ag) nanoparticles include silver nitrate (AgNO 3 ), silver perchlorate (AgClO 4 ), silver chlorate (AgClo 3 ), silver sulfate (Ag2SO 4 ), silver acetate ( CH3COOAg) is used.
In addition, the silver (Ag) nanoparticles are those prepared by extracting silver (Ag) of metals by dissociating and ion-reducing the metal salts and compounds containing silver (Ag) as a surfactant as a receptor, and silver (Ag). ) Is prepared by dissociating and ion-reducing metal salts and compounds containing) to extract silver (Ag) of the metal and stabilizing with silica, zeolite or zirconium phosphate as a carrier, and containing silver (Ag) The polymer stabilizer of the metal salt and the compound is dissolved in water or a non-aqueous solvent, and further prepared by irradiating gamma rays after purging with nitrogen.
In addition, the silver nanoparticles as the metal nanoparticles compound If (AgNO 3) is produced in that a compound (AgNO 3) in the silver (Ag), a counter ion of a silver ion (Ag +) are generated in the case of producing the particles in "nitric acid group" ion is "NO 3 -" having a colloid on the pass and removed by vacuum distillation of the ion exchange resin is said to (Ag) particles are mixed in yubeuyi (UV paint) is coated on the surface material is the aluminum fin It prevents oxidation, corrosion and yellowing of the finished film.
The coating apparatus for coating on the surface of the aluminum sheet for aluminum fin material according to the invention is to punch and cut the aluminum sheet supplied from the aluminum sheet roll to form the aluminum coil fin material for heat exchange prior to the punching process of the aluminum sheet In the coating device for coating a UV coating on the surface, the lower coating roll and the supporter is installed to be symmetrical with each other so that the aluminum sheet supplied from the aluminum sheet roll is passed, the lower portion of the lower coating roll (UV) UV paint container containing the paint is installed so that a part of the lower coating roll is locked, and only a certain amount of UV coating (UV) paint on the lower coating roll on the side of the lower coating roll of the aluminum sheet A coating thickness control bar is installed to be coated on the lower surface, and behind the lower coating roll The upper coating roll and the support roll through which the aluminum sheet passed between the lower coating roll and the support trolley are installed, and a coating thickness adjusting bar is installed at the side of the upper coating roll, and the upper coating roll is connected to the upper coating roll. Rotating UV paint supply roll is installed, the UV paint supply is installed on the upper side of the UV paint supply roll UV coating (UV) paint supplied from the bottom of the UV paint supply to the UV paint supply roll and the upper coating roll Buried in order to form a UV coating film on the upper surface of the aluminum sheet, the UV (UV) paint is one selected from platinum (Pt), gold (Au), silver (Ag), titanium dioxide (TiO 2 ) Or it is any one of the urethane-based UV (UV) paint and acrylic-based UV (UV) paint mixed with a mixture of two or more selected metal nanoparticles, the coating thickness adjustment bar is attached to the end of the cylindrical The wires of metal or polymer composites with a diameter of 0.5 to 1.2 μm are wound on the rollers at regular intervals, or the surface of the cylindrical rollers is processed to have a height of 0.5 to 1.2 μm at relief at regular intervals. It is constructed so that the paint is buried as much as the height.

이하, 본 발명에 대해 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the present invention will be described in detail.

먼저, 본 발명에 따른 공조기의 열교환용 항균 알루미늄 코일 핀재를 제조하기 위한 UV도료 코팅장치(C)와 그 코팅장치(C)를 이용한 열교환용 알루미늄 핀재의 제조공정을 설명한다.First, the UV paint coating apparatus (C) for manufacturing the antimicrobial aluminum coil fin material for heat exchange of the air conditioner according to the present invention and the manufacturing process of the aluminum fin material for heat exchange using the coating device (C) will be described.

도 3에 도시된 바와 같이, 열교환용 알루미늄 핀재를 제조하기 위한 알루미늄 시트가 권치된 알루미늄 시트 롤(10)을 구비하고, 그 알루미늄 시트 롤(10)의 풀림 방향에 하부 코팅롤(coating roll)(20)과 서포트롤(support roll)(21)을 서로 대칭되게 설치하여 상기 알루미늄 시트가 그 하부 코팅롤(20)과 서포트롤(21) 사이로 통과되도록 하게 된다.
상기 하부 코팅롤(20)의 하부에는 UV도료통(22)을 설치하는 바, 그 UV도료통(22)은 상기 하부 코팅롤(20)의 하측 일부가 잠기도록 설치하고, 상기 하부 코팅롤(20)의 측면에는 코팅두께 조절바(23)를 설치하여 하부 코팅롤(20)에 일정 량의 UV도료만이 묻어나도록 한다.
As shown in FIG. 3, an aluminum sheet roll 10 is wound around an aluminum sheet for manufacturing an aluminum fin material for heat exchange, and a lower coating roll (coating roll) is formed in the unwinding direction of the aluminum sheet roll 10 ( 20 and the support rolls 21 are symmetrically installed so that the aluminum sheet passes between the lower coating roll 20 and the support rolls 21.
The UV coating container 22 is installed below the lower coating roll 20, and the UV coating container 22 is installed so that the lower portion of the lower coating roll 20 is locked, and the lower coating roll ( At the side of 20), the coating thickness adjusting bar 23 is installed so that only a predetermined amount of UV paint is buried on the lower coating roll 20.

상기 하부 코팅롤(20)의 후방에는 상부 코팅롤(30)과 서포트롤(31)을 설치하여 상기 하부 코팅롤(20)과 서포트롤(21) 사이로 통과된 알루미늄 시트가 상기 상부 코팅롤(30)과 서포트롤(31) 사이로 통과되도록 하고, 그 상부 코팅롤(30)의 측면에는 코팅두께 조절바(32)를 설치하게 된다.
상기 상부 코팅롤의 상측에는 그 상부 코팅롤(30)과 연접회동되는 UV도료 공급롤(33)을 설치하는 바, 그 UV도료 공급롤(33)의 상측에는 UV도료통(34)을 설치하여 그 UV도료통(34)의 하부로부터 공급되는 UV도료가 상기 UV도료 공급롤(33)에 묻어나면 그 UV도료는 또다시 상부 코팅롤(30)에 묻어나서 알루미늄 시트의 상면에 UV도료 피막을 형성하게 된다. 이때, 상기 코팅두께 조절바(32)에 의해 상부 코팅롤(30)에 일정한 양의 UV도료만이 묻어나게 된다.
The upper coating roll 30 and the support trolley 31 are installed at the rear of the lower coating roll 20 so that the aluminum sheet passed between the lower coating roll 20 and the support trolley 21 is the upper coating roll 30. And pass through between the support and the support 31, and the coating thickness adjustment bar 32 is installed on the side of the upper coating roll (30).
On the upper side of the upper coating roll is installed a UV paint supply roll 33 which is in contact with the upper coating roll 30, the UV paint supply roll 33 is installed on the upper side of the UV paint barrel 34 When the UV paint supplied from the lower part of the UV paint container 34 is buried in the UV paint supply roll 33, the UV paint is buried in the upper coating roll 30 again to form a UV coating film on the upper surface of the aluminum sheet. To form. At this time, only a predetermined amount of UV paint is buried by the coating thickness adjusting bar 32 on the upper coating roll 30.

여기서, 상기 코팅 두께 조절바(23)(32)는 그 조절바(23)(32) 끝단에 부착된 원통형 롤러(roller)(24)에 그 원하는 0.5∼1.2㎛ 두께의 직경을 갖는 금속 또는 폴리머 합성 성분의 와이어(wire)를 일정 간격으로 감거나 또는 원통형 롤러(24) 표면을 일정 간격으로 양각으로 0.5∼1.2㎛ 높이를 갖도록 가공하여, 그 직경의 틈 또는 양각의 높이만큼 도료가 묻어나도록 하여 알루미늄 코일 핀재용 알루미늄 시트에 코팅 처리되도록 한다.Here, the coating thickness adjusting bar (23) 32 is a metal or polymer having a desired diameter of 0.5 to 1.2㎛ thickness on the cylindrical roller (24) attached to the ends of the adjusting bar (23) (32) The wires of synthetic components are wound at regular intervals, or the surface of the cylindrical roller 24 is processed to have a height of 0.5 to 1.2 占 퐉 at reliefs at regular intervals, so that the paint is buried as much as the gap or the relief of the diameter thereof. The aluminum sheet for aluminum coil fin material is to be coated.

상기 상부 코팅롤(30)의 후방에는 원적외선을 이용한 세라믹히터 건조부(40)를 설치하여 세라믹 히터(ceramic heater)를 통한 복사열로 UV도료의 휘발성 물질을 제거하게 되고, 이어 상기 세라믹히터 건조부(40)의 후방에 설치된 UV램프 조사(照射)부(50)를 거쳐 UV도료를 완전히 건조 경화시킨 후 상기 UV램프 조사부(50)의 후방에 설치된 타발부(60)에서 상기 알루미늄 시트에 다수의 타공을 형성한 다음 그 타발부(60)의 후방에 설치된 절단부(70)를 거쳐 일정한 사이즈로 절단된 알루미늄 시트 제품이 생산된다.The ceramic heater drying unit 40 using far infrared rays is installed at the rear of the upper coating roll 30 to remove volatile substances of UV paint by radiant heat through a ceramic heater, and then the ceramic heater drying unit ( After the UV paint is completely dried and cured through the UV lamp irradiation unit 50 installed at the rear of 40), a plurality of perforations are formed in the aluminum sheet at the punching unit 60 installed at the rear of the UV lamp irradiation unit 50. After forming the aluminum sheet product is cut to a predetermined size through the cut portion 70 installed in the rear of the punching portion 60 is produced.

상기 공조기의 열교환용 알루미늄 핀재에 도포되는 우레탄계 또는 아크릴계 UV도료는 그 고형분 함량을 5∼30wt%의 범위로 하고 피막의 두께를 0.5∼1.2㎛로 그 두께를 최소로 하여 그 건조 시간을 짧게 하며, 이를 위한 UV도료의 조성비는 우레탄 아크릴레이트(urethane acrylate) 5∼10wt%, 에틸아세테이트(ethyl acetate) 35∼40wt%, 아크릴모노머(acryl-monomer) 5∼10wt%, 톨루엔 25∼30wt%, 엔부틸아세테이트(N-butyl acetate) 15∼20wt%, 아크릴올리고머(acryl-oligomer) 2∼5wt%로 한다.The urethane-based or acrylic-based UV paint applied to the heat exchanger aluminum fin material of the air conditioner has a solid content in the range of 5 to 30 wt% and the film thickness is 0.5 to 1.2 μm to minimize the thickness thereof, thereby shortening the drying time thereof. The composition ratio of UV paint for this is 5 to 10 wt% of urethane acrylate, 35 to 40 wt% of ethyl acetate, 5 to 10 wt% of acryl-monomer, 25 to 30 wt% of toluene, enbutyl 15-20 wt% of acetate (N-butyl acetate) and 2-5 wt% of acryl-oligomer.

또한, 상기 UV도료에 혼합하여 코팅 처리용으로 이용되는 백금(Pt), 금(Au), 은(Ag), 구리(Cu), 이산화티타늄(TiO2) 증에서 선택되는 하나 또는 그 중에서 선택된 2이상 혼합의 금속 나노 입자는 그 농도를 1,000ppm∼10,000ppm 사이로 하고, 그 입자 크기는 1∼20nm로 하게 된다.
특히, 보다 강력한 살균력을 유지하고자 할 경우에는 금속의 나노 입자의 표면에너지(즉, 표면적)을 증대시키기 위해 1∼2nm 크기를 이용하고, 그 이용량은 100ppm∼200ppm 사이의 농도로 하는 반면, 단순 항균력을 필요로 하는 경우에는 선택적으로 그 농도를 10ppm∼50ppm의 농도로 조정하여 상기 UV도료와 혼합하여 이용하게 된다.
In addition, one selected from platinum (Pt), gold (Au), silver (Ag), copper (Cu), titanium dioxide (TiO 2 ), or two selected from among the UV paints used for coating treatment The metal nanoparticles of the above-mentioned mixtures have a concentration of 1,000 ppm to 10,000 ppm, and a particle size of 1 to 20 nm.
In particular, in order to maintain a stronger sterilizing power, in order to increase the surface energy (that is, the surface area) of the nanoparticles of the metal, the size of 1 to 2 nm is used, and the amount of use is in the range of 100 ppm to 200 ppm, while the simple If antimicrobial activity is required, the concentration is optionally adjusted to a concentration of 10ppm to 50ppm and mixed with the UV paint.

상기 금속의 나노입자, 즉 백금(Pt), 금(Au), 은(Ag), 구리(Cu), 이산화티타늄(TiO2) 중에서 선택되는 나노입자는 해당하는 금속을 그라인딩 작업을 하여 물리적으로 분쇄하는 방법이나 전기적 폭발에 의해 분쇄하는 방법에 의해 제조된 것, 또는 금속의 입자를 괴(塊)상태의 목적물(타겟: target)에서 플라즈마 처리를 통하여 이온 또는 원자를 분리하여 얻어내는 방법에 의해 제조된 것, 또는 백금(Pt), 금(Au), 은(Ag), 구리(Cu)를 함유한 금속 염 및 화합물 또는 이산화티타늄(TiO2)의 금속 산화물 염을 정제 및 해리(dissociation), 이온 환원하여 제조한 것을 이용하게 된다.Nanoparticles of the metal, that is, nanoparticles selected from platinum (Pt), gold (Au), silver (Ag), copper (Cu), and titanium dioxide (TiO 2 ) are physically ground by grinding the corresponding metal. Produced by a method of pulverizing by an electrical explosion, or by a method of separating ions or atoms from a target object (target) in a lump state by plasma treatment. Or dissociation, ions of metal salts and compounds containing platinum (Pt), gold (Au), silver (Ag), copper (Cu) or metal oxide salts of titanium dioxide (TiO 2 ) What is produced by reduction is used.

특히, 금속의 나노입자 중에서 은(Ag) 나노 입자는 그 금속 염 및 화합물로서 질산은(AgNO3), 과염소산 은(AgClO4), 염소산 은(AgClo3), 황산은(Ag2SO4), 아세트산 은(CH3COOAg)을 이용하여 제조한 금속의 나노 입자를 이용하게 된다.In particular, among the nanoparticles of metal, silver (Ag) nanoparticles are metal salts and compounds such as silver nitrate (AgNO 3 ), silver perchlorate (AgClO 4 ), silver chlorate (AgClo 3 ), silver sulfate (Ag2SO 4 ), silver acetate ( CH 3 COOAg) to use the nanoparticles of the metal prepared by using.

또한, 상기 은(Ag) 나노 입자는 계면활성제를 수용체로 하고 그 은(Ag)을 함유한 금속 염 및 화합물을 해리하여 이온 환원시켜 금속의 은(Ag)을 추출하여 제조된 것, 또는 은(Ag)을 함유한 금속 염 및 화합물을 해리하여 이온 환원시켜 금속의 은(Ag)을 추출하고 실리카나 지올라이트 또는 인산지르코늄을 담체로 하여 안정화를 취하게 하여 제조된 것, 또는 은(Ag)을 함유한 금속 염 및 화합물의 고분자 안정제를 물 또는 비수계 용매에 용해시키고 질소 퍼지(purge)한 후 감마선을 조사(照射)하여 제조된 것을 이용하게 된다.In addition, the silver (Ag) nanoparticles are prepared by extracting silver (Ag) of the metal by dissociating and ion-reducing the metal salts and compounds containing the surfactant as a receptor and the silver (Ag), or silver ( Prepared by dissociating metal salts and compounds containing Ag) and ion reduction to extract silver (Ag) of the metal and stabilizing with silica, zeolite or zirconium phosphate as a carrier, or silver (Ag) The polymer stabilizer of the metal salts and compounds contained therein is dissolved in water or a non-aqueous solvent, purged with nitrogen, and then prepared by irradiating gamma rays.

여기서, 상기 은 화합물 중에서 질산은(AgNO3)을 원료로 하여 제조한 금속의 은(Ag)은 그 질산은(AgNO3)에서 은(Ag) 입자를 제조하는 경우에 필연적으로 생성되는 은 이온(Ag+)의 상대 이온인 “질산기”를 갖는 이온인 “NO3 -”이 알루미늄 핀재의 표면에 코팅된 피막의 산화 및 부식의 원인을 제공하기 때문에 이를 제거하기 위하여 이온교환수지에 통과시키거나 진공증류방법 등으로 제거한 콜로이드 상태의 은(Ag) 입자를 UV도료(우레탄계 또는 아크릴계 UV 건조형 도료)와 혼합하여 알루미늄 핀재에 코팅하게 된다.Here, the above silver ions (Ag + is a metal produced by silver nitrate (AgNO 3) as a raw material in a compound of silver (Ag) is necessarily generated in a case in that silver nitrate (AgNO 3) are for producing a (Ag) particles ) ion is "NO 3 -" having a counter ion of "nitric acid group" of the pass to the ion exchange resin to remove it because it provides a cause of the oxidation and corrosion of the coated film on the surface material is an aluminum fin or vacuum distillation Colloidal silver (Ag) particles removed by a method or the like is mixed with a UV paint (urethane or acrylic UV dry paint) and coated on an aluminum fin material.

이때, 금속의 나노입자가 도료내에서 충분히 균일 분산되도록 본 발명에서는 종래에 비해 더욱 미세하게 함으로써 도 3과 도 4에서 보는 바와 같은 균일 분산 상태를 얻을 수 있게 되었다.At this time, in the present invention, it is possible to obtain a uniform dispersion state as shown in Figs.

이하에 본 발명을 보다 알기 쉽고 구체적으로 설명하기 위하여 실시예를 들어 설명한다. 단, 본 발명은 이 실시예에만 한정되지 않음을 밝힌다.Hereinafter, the present invention will be described with reference to Examples in order to explain the present invention more clearly. However, it turns out that this invention is not limited only to this Example.

[실시예]EXAMPLE

공조기의 열교환용 알루미늄 핀재를 제조하기 위한 알루미늄 시트의 표면에 우레탄계 또는 아크릴계 UV도료를 코팅처리하는 공정에서, 상기 UV도료에 나노화된 은(Ag)을 혼합하는 경우 입도 규격이 평균 7nm인 금속의 나노화된 은(Ag)입자를 200ppm 농도로 희석하여 코팅처리 된 시편으로 황색포도상구균(staphylococcusaureus ATCC 6538P), 녹농균(pseudomonas aeruginosa ATCC 27853)에 대하여 다음과 같이 살균력을 시험한 결과, 1시간 만에 99% 이상(JIS 일본공업규격 시험에 의한 log4 이상)의 살균력을 나타냈다.In the process of coating a urethane or acrylic UV paint on the surface of an aluminum sheet for manufacturing an aluminum fin material for heat exchange of an air conditioner, when nano silver (Ag) is mixed with the UV paint, the particle size specification is 7 nm on average. Diluted silver (Ag) particles were diluted to 200ppm concentration and tested for sterilizing power against Staphylococcusaureus ATCC 6538P and Pseudomonas aeruginosa ATCC 27853 using coated specimens. The bactericidal power of the above (more than log4 by JIS Japanese Industrial Standards test) was shown.

1. 시험결과 : 살균력(의뢰자 제시방법-JIS Z 2801 준용)-1시간, 3시간 경과 후1. Test Result: Sterilization (applicable method of client-JIS Z 2801)-1 hour, 3 hours after

Figure 112005028766514-pat00001
Figure 112005028766514-pat00001

Figure 112005028766514-pat00002
Figure 112005028766514-pat00002

2. 시험방법 2. Test method

-JIS Z 2801 준용JIS Z 2801

-표준 피복 필름 : Stomacher 400 poly-bagStandard cloth film: Stomacher 400 poly-bag

-시험조건 : 시험 균액을 35±1℃, RH 90±5%에서 1시간, 3시간 정치 배양 후 균수 측정-Test conditions: Test bacteria after 35 hours at 35 ± 1 ℃, RH 90 ± 5% for 3 hours

-항균 활성치(S) : log(Ma/Mb), 감소율(%) : [(Mb-Mc)/Mb] × 100Antibacterial activity value (S): log (Ma / Mb), reduction rate (%): [(Mb-Mc) / Mb] × 100

Ma : 표준 시료의 시험균 접종 직후의 생균 수의 평균(3검체)Ma: Average of the number of live bacteria immediately after inoculation of the test bacteria of the standard sample (3 samples)

Mb : 표준 시료의 일정시간(1시간, 3시간) 배양 후 생균수의 평균(3검체)Mb: Average number of viable cells after culturing for a certain time (1 hour, 3 hours) of a standard sample (3 samples)

Mc : 표준 가공시료의 일정시간(1시간, 3시간) 배양 후 생균수의 평균(3검체).Mc: Average number of viable cells (3 samples) after incubation for a certain time (1 hour, 3 hours) of standard processed samples.

상기한 바와 같이, 본 발명에 따른 금속의 나노 입자가 함유된 유브이 도료로 코팅처리된 공조기의 열교환용 항균 알루미늄 코일 핀재의 제조방법 및 코팅장치에 의하면, 알루미늄 코일 핀재를 제조하기 위한 알루미늄 시트에 UV도료를 코팅하는 과정에서 1∼20nm의 크기를 갖는 미세한 백금(Pt), 금(Au), 은(Ag), 구리(Cu), 이산화티타늄(TiO2)에서 선택되는 하나 또는 그 중에서 선택된 2이상 혼합의 금속 나노입자를 그 UV 도료에 일정한 비율로 혼합해 줌으로써 별도의 항균 피막 코팅공정이 필요 없게 된다.
또, 공조기 제조업체 측에서는 항균 알루미늄 시트에 대한 항균처리를 필요로 하는 양 만큼 유동적으로 생산할 수 있기 때문에 종래와 같이 대량으로 미리 만들어진 항균 알루미늄 시트를 준비해야 함에 따른 재고 부담을 줄일 수 있다.
특히, UV도료에 혼합되는 금속의 나노입자의 사용량을 제어함으로써 알루미늄 코일 핀재에 대한 항균력 및 살균력, 항곰팡이성의 효능의 정도를 조절할 수 있게 됨에 따라 경제성과 적절한 항균 효과를 동시에 얻을 수 있고, 그에 따라 특히 소량의 단품종 생산에 유리한 장점을 갖는다.
As described above, according to the method and the coating apparatus of the antimicrobial aluminum coil fin material for heat exchange of the air conditioner coated with the UV coating containing the nanoparticles of the metal according to the present invention, UV to the aluminum sheet for manufacturing the aluminum coil fin material One or more selected from fine platinum (Pt), gold (Au), silver (Ag), copper (Cu), titanium dioxide (TiO 2 ) having a size of 1 to 20 nm in the coating process By mixing the mixed metal nanoparticles with the UV paint in a constant ratio, there is no need for a separate antimicrobial coating process.
In addition, the air conditioner manufacturer can reduce the inventory burden due to the need to prepare a large amount of antimicrobial aluminum sheet prepared in advance as conventional, because it can be produced in a flexible amount required for the antimicrobial aluminum sheet.
In particular, by controlling the amount of the nanoparticles of the metal mixed in the UV paint, it is possible to control the degree of antimicrobial, bactericidal, and antifungal efficacy of the aluminum coil fin material, thereby attaining economic and appropriate antimicrobial effects simultaneously. In particular, it has the advantage of producing a small amount of single product.

또한, 본 발명에 따라 항균 처리된 알루미늄 핀재는 균일한 금속의 나노입자 분포를 얻게 되어 도료 전체에 걸쳐 매우 효과적으로 그 핀재 표면에 서식할 수 있는 각종 박테리아 및 곰팡이류를 원천적으로 제거할 수 있고, 박테리아를 1시간 이내에 강력하게 살균할 수 있게 된다.In addition, the antimicrobial aluminum fin material according to the present invention obtains a uniform distribution of nanoparticles of metal and can effectively remove various bacteria and fungi that can inhabit the surface of the fin material very effectively throughout the paint, and It can be sterilized strongly within 1 hour.

또, 질산은(AgNO3)으로부터 제조된 금속의 은(Ag)입자를 이용할 경우 콜로이드 용액 중 제조과정에서 발생하는 은 이온(Ag+)의 상대 이온인 질산기 이온(NO3 -)을 제거한 상태에서 이용하기 때문에 알루미늄 핀재의 부식성이 없고 UV도료의 색변화인 황변도 나타나지 않음과 동시에 우수한 내구성을 유지할 수 있게 된다.In addition, in the case of using silver (Ag) particles of metals prepared from silver nitrate (AgNO 3 ), the nitrate group ions (NO 3 ), which are relative ions of silver ions (Ag + ) generated during the manufacturing process, in the colloidal solution are removed. Because of the use, it is not corrosive to aluminum fin material and yellowing, which is a color change of UV paint, does not appear and at the same time maintains excellent durability.

또, 특별한 공정의 변경 없이 종래의 알루미늄 시트를 알루미늄 코일 핀재로 형성하기 위한 타발 가공 공정에 UV 도료와 소량의 금속의 나노입자를 혼합하여 표면 코팅 처리할 수 있는 공정만을 추가함으로써 경제적이고 효율적으로 제품 생산이 가능해지는 등 다양한 효과를 얻을 수 있다.In addition, the product can be economically and efficiently by adding only the process of surface coating by mixing UV coating and a small amount of metal nanoparticles into the punching process for forming a conventional aluminum sheet into an aluminum coil fin without changing a special process. Various effects can be obtained including production.

Claims (8)

알루미늄 시트(Sheet)를 타발하여 알루미늄 코일 핀재로 형성하고, 그 알루미늄 코일 핀재의 표면에 항균처리를 실행하는 공조기의 열교환용 항균 알루미늄 핀재의 제조방법에 있어서,In the manufacturing method of the antibacterial aluminum fin material for heat exchange of an air conditioner which punches an aluminum sheet and forms it from an aluminum coil fin material, and performs an antibacterial treatment on the surface of the aluminum coil fin material, 백금(Pt), 금(Au), 은(Ag), 구리(Cu), 이산화티타늄(TiO2)에서 선택된 하나 또는 그 중에서 선택되는 2이상 혼합의 금속 나노입자를 우레탄계 또는 아크릴계 유브이(UV)도료에 혼합하고,One or more metal nanoparticles selected from platinum (Pt), gold (Au), silver (Ag), copper (Cu), titanium dioxide (TiO 2 ) or a mixture thereof may be urethane-based or acrylic UV coatings. Mix in, 상기 금속 나노입자가 혼합된 유브이(UV)도료를 상기 알루미늄 시트의 타발 이전에 코팅장치에 의해 상기 알루미늄 시트의 표면에 코팅해서 건조 및 경화가 이루어지도록 하고나서, 상기 금속 나노입자가 혼합된 유브이(UV)도료가 코팅된 상기 알루미늄 시트를 타발하여 상기 알루미늄 코일 핀재로 형성하도록 된 것을 특징으로 하는 금속의 나노 입자가 함유된 유브이 도료로 코팅처리된 공조기의 열교환용 항균 알루미늄 코일 핀재의 제조방법.The UV coating of the metal nanoparticles is coated on the surface of the aluminum sheet by a coating apparatus prior to the punching of the aluminum sheet to be dried and cured, and then the UV nanoparticles mixed with the metal nanoparticles ( UV) A method for producing an antimicrobial aluminum coil fin material for heat exchange of an air conditioner coated with a nano-vein coating containing metal nanoparticles, characterized in that the punching of the aluminum sheet coated with paint to form the aluminum coil fin material. 제 1항에 있어서, 상기 알루미늄 시트에 도포되는 상기 유브이(UV)도료는 그 고형분 함량이 5~30wt%의 범위이고 피막의 두께는 0.5~1.2㎛이며,The UV coating applied to the aluminum sheet has a solid content in the range of 5 to 30 wt% and a film thickness of 0.5 to 1.2 μm. 상기 유브이(UV)도료의 조성비는 우레탄 아크릴레이트(urethane acrylate) 5~10wt%, 에틸아세테이트(ethyl acetate) 35~40wt%, 아크릴모노머(acryl-monomer) 5~10wt%, 톨루엔 25~30wt%, 엔부틸아세테이트(N-butyl acetate) 15~20wt%, 아크릴 올리고머(acryl-oligomer) 2~5wt%로 이루어지는 것을 특징으로 하는 금속의 나노입자가 함유된 유브이 도료로 코팅처리 된 공조기의 열교환용 항균 알루미늄 코일 핀재의 제조방법.The composition ratio of the UV (UV) paint is 5 to 10 wt% of urethane acrylate, 35 to 40 wt% of ethyl acetate, 5 to 10 wt% of acryl-monomer, 25 to 30 wt% of toluene, Antibacterial aluminum for heat exchange of air conditioner coated with UV coating containing nanoparticles of metals, characterized in that it consists of 15-20 wt% of N-butyl acetate and 2-5wt% of acryl-oligomer. Method for manufacturing coil fin material. 제 1항에 있어서, 상기 백금(Pt), 금(Au), 은(Ag), 구리(Cu), 이산화티타늄(TiO2)에서 선택된 하나 또는 그 중에서 선택된 2이상 혼합의 금속 나노입자는 그 농도를 1,000ppm~10,000ppm 사이로 하고, 그 입자 크기는 1∼20nm이고,The method of claim 1, wherein the platinum (Pt), gold (Au), silver (Ag), copper (Cu), titanium dioxide (TiO 2 ) one or more selected from the metal nanoparticles of two or more selected from the concentration of the Is 1,000ppm to 10,000ppm, the particle size is 1-20nm, 상기 금속 나노입자의 입자크기에서 상기 금속 나노입자의 입자크기가 1~2nm로 상정되는 경우에는 상기 알루미늄 시트에 대한 농도는 10ppm~50ppm와 100ppm~200ppm 중 어느 하나의 범위로 이용되는 것을 특징으로 하는 금속의 나노입자가 함유된 유브이 도료로 코팅처리 된 공조기의 열교환용 항균 알루미늄 코일 핀재의 제조방법.When the particle size of the metal nanoparticles is assumed to be 1 to 2 nm in the particle size of the metal nanoparticles, the concentration of the aluminum sheet may be used in any one of 10 ppm to 50 ppm and 100 ppm to 200 ppm. A method for producing an antibacterial aluminum coil fin material for heat exchange of an air conditioner coated with a UV coating containing nanoparticles of metal. 제 1항 또는 제 3항에 있어서, 상기 유브이(UV)도료에 혼합되는 금속 나노입자로는 상기 백금(Pt), 금(Au), 은(Ag), 구리(Cu), 이산화티타늄(TiO2)의 금속을 물리적으로 분쇄하거나 전기적 폭발에 의한 분쇄에 의해 제조된 것과, 금속의 입자를 괴상태의 목적물(타겟:target)에서 플라즈마 처리를 통하여 이온 또는 원자를 분리하여 제조된 것과, 백금(Pt), 금(Au), 은(Ag), 구리(Cu)를 함유한 금속 염 및 화합물 또는 이산화티타늄(TiO2)의 금속 산화물 염을 정제 및 해리(dissociation), 이온 환원하여 제조된 것이 포함되는 것을 특징으로 하는 금속의 나노 입자가 함유된 유브이 도료로 코팅처리 된 공조기의 열교환용 항균 알루미늄 코일 핀재의 제조방법.The metal nanoparticles of claim 1 or 3, wherein the metal nanoparticles are mixed with the UV coating (Pt), gold (Au), silver (Ag), copper (Cu), and titanium dioxide (TiO 2). Prepared by physically pulverizing the metal of the metal or by electrical explosion, by separating ions or atoms through plasma treatment of the metal particles in a bulk target (target), and platinum (Pt) ), Metal salts and compounds containing gold (Au), silver (Ag), copper (Cu) or metal oxide salts of titanium dioxide (TiO 2 ), including those prepared by purification, dissociation and ion reduction A method for producing an antimicrobial aluminum coil fin material for heat exchange of an air conditioner coated with a UV coating containing nanoparticles of metal. 제 4항에 있어서, 상기 금속의 나노입자 중에서 상기 은(Ag) 나노 입자로는 금속 염 및 화합물로서 질산은(AgNO3), 과염소산 은(AgClO4), 염소산 은(AgClo3), 황산은(Ag2SO4), 아세트산 은(CH3COOAg)을 이용하여 제조된 것이 포함되는 것을 특징으로 하는 금속의 나노 입자가 함유된 유브이 도료로 코팅처리 된 공조기의 열교환용 항균 알루미늄 코일 핀재의 제조방법.The method of claim 4, wherein the silver (Ag) nanoparticles of the metal nanoparticles of the metal salts and compounds as silver nitrate (AgNO 3 ), silver perchlorate (AgClO 4 ), silver chlorate (AgClo 3 ), silver sulfate (Ag2SO 4 ), A method for producing an antimicrobial aluminum coil fin material for heat exchange of an air conditioner coated with a UV coating containing nanoparticles of metal, characterized in that it is produced using silver acetate (CH3COOAg). 제 4항에 있어서, 상기 은(Ag) 나노 입자로는 계면활성제를 수용체로 하며 은(Ag)을 함유한 금속 염 및 화합물을 해리하여 이온 환원시켜 금속의 은(Ag)을 추출하여 제조된 것과, 은(Ag)을 함유한 금속 염 및 화합물을 해리하여 이온 환원시켜 금속의 은(Ag)을 추출하고 실리카나 지올라이트 또는 인산지르코늄을 담체로 하여 안정화를 취하게 하여 제조된 것, 은(Ag)을 함유한 금속 염 및 화합물의 고분자 안정제를 물 또는 비수계 용매에 용해시키고 질소 퍼지(purge)한 후 감마선을 조사(照射)하여 제조된 것이 더 포함되는 것을 특징으로 하는 금속의 나노 입자가 함유된 유브이 도료로 코팅처리 된 공조기의 열교환용 항균 알루미늄 코일 핀재의 제조방법.The method of claim 4, wherein the silver (Ag) nanoparticles are prepared by extracting silver (Ag) of a metal by dissociating and ion-reducing metal salts and compounds containing a surfactant as a receptor and containing silver (Ag). , Prepared by dissociating metal salts and compounds containing silver (Ig) and ion-reducing to extract silver (Ag) of the metal and stabilizing with silica, zeolite or zirconium phosphate as a carrier. Metal nanoparticles, characterized in that the metal salt and the compound stabilizer of the compound is dissolved in water or non-aqueous solvent and purged with nitrogen and then irradiated with gamma rays. Method for manufacturing antibacterial aluminum coil fin material for heat exchange of air conditioner coated with UV coating. 제 4항에 있어서, 상기 금속 나노입자로서의 은 나노입자가 은 화합물(AgNO3)에서 제조되는 경우 그 은 화합물(AgNO3)에서 은(Ag) 입자를 제조하는 경우에 생성되는 은 이온(Ag+)의 상대 이온인 "질산기" 를 갖는 이온인 "NO3 -" 을 이온교환수지의 통과와 진공증류에 의해 제거한 콜로이드 상의 은(Ag) 입자를 상기 유브이(UV도료)에 혼합하여 상기 알루미늄 핀재의 표면에 코팅된 피막의 산화와 부식 및 황변을 방지하는 것을 특징으로 하는 금속의 나노 입자가 함유된 유브이 도료로 코팅처리 된 공조기의 열교환용 항균 알루미늄 코일 핀재의 제조방법.5. The method of claim 4, which as said metal nanoparticles are silver nanoparticles are generated in the case of producing them are silver (Ag) from the compound (AgNO 3) particles, if produced in compound (AgNO 3) silver ions (Ag + ) counter ion is "nitrate group" ion "NO 3 -" having the colloid on the pass and removed by vacuum distillation of the ion exchange resin is said to (Ag) particles are mixed in yubeuyi (UV coating) the aluminum fin A method of manufacturing an antimicrobial aluminum coil fin material for heat exchange of an air conditioner coated with a UV coating containing nanoparticles of metal, characterized by preventing oxidation, corrosion and yellowing of the coating coated on the surface of the ash. 알루미늄 시트 롤에서 공급되는 알루미늄 시트를 타발 및 절단하여 열교환용 알루미늄 코일 핀재를 형성하기 위해 상기 타발공정의 이전에 상기 알루미늄 시트의 표면에 유브이(UV)도료를 코팅하기 위한 코팅장치에 있어서,In the coating apparatus for coating a UV coating on the surface of the aluminum sheet prior to the punching process to form and cut the aluminum sheet supplied from the aluminum sheet roll to form an aluminum coil fin material for heat exchange, 상기 알루미늄 시트 롤에서 공급되는 알루미늄 시트가 통과되도록 하부 코팅롤과 서포트롤이 상호 대칭되게 설치되고,The lower coating roll and the support trolley are symmetrically installed so that the aluminum sheet supplied from the aluminum sheet roll passes. 상기 하부 코팅롤의 하부에는 상기 유브이(UV)도료가 담겨진 UV도료통이 상기 하부 코팅롤의 일부가 잠겨지도록 설치되며,Under the lower coating roll UV coating container containing the UV (UV) paint is installed so that a part of the lower coating roll is locked, 상기 하부 코팅롤의 측면에는 그 하부 코팅롤에 일정한 양의 유브이(UV)도료만이 묻어나서 상기 알루미늄 시트의 하면에 코팅되도록 하기 위한 코팅두께 조절바가 설치되고,On the side of the lower coating roll is coated with a coating thickness adjustment bar to be coated on the lower surface of the aluminum sheet is buried only a certain amount of UV (UV) paint on the lower coating roll, 상기 하부 코팅롤의 후방에는 그 하부 코팅롤과 서포트롤 사이를 통과한 상기 알루미늄 시트가 통과되는 상부 코팅롤과 서포트롤이 설치되며,At the rear of the lower coating roll, the upper coating roll and the support trolley through which the aluminum sheet passed between the lower coating roll and the support trolley are passed are installed. 상기 상부 코팅롤의 측면에는 코팅두께 조절바가 설치됨과 더불어 그 상측에는 그 상부 코팅롤과 연접회동되는 UV도료 공급롤이 설치되고,A coating thickness adjusting bar is installed at the side of the upper coating roll, and a UV paint supply roll connected to the upper coating roll is installed at an upper side thereof. 상기 UV도료 공급롤의 상측에는 UV도료통이 설치되어 그 UV도료통의 하부로부터 공급되는 유브이(UV)도료가 상기 UV도료 공급롤과 상기 상부 코팅롤에 순차로 묻어나서 상기 알루미늄 시트의 상면에 UV도료 피막을 형성하도록 구성되고,A UV paint container is installed on the upper side of the UV paint supply roll, and UV coatings supplied from the lower part of the UV paint container are sequentially buried in the UV paint supply roll and the upper coating roll, and then on the upper surface of the aluminum sheet. Configured to form a UV paint coating, 상기 유브이(UV)도료는 백금(Pt), 금(Au), 은(Ag), 구리(Cu), 이산화티타늄(TiO2)에서 선택된 하나 또는 그 중에서 선택되는 2이상 혼합의 금속 나노입자가 혼합된 우레탄계 유브이(UV)도료와 아크릴계 유브이(UV)도료 중 어느 하나이며,The UV (UV) paint is mixed with one or more metal nanoparticles selected from platinum (Pt), gold (Au), silver (Ag), copper (Cu), and titanium dioxide (TiO 2 ). One of the urethane-based UV coating and acrylic UV coating, 상기 코팅 두께 조절바는 그 끝단에 부착된 원통형 롤러에 0.5~1.2㎛ 두께의 직경을 갖는 금속 또는 폴리머 합성 성분의 와이어를 일정 간격으로 감거나 원통형 롤러의 표면을 일정 간격으로 양각으로 0.5~1.2㎛ 높이를 갖도록 가공하여 그 직경의 틈 또는 양각의 높이만큼 도료가 묻어나도록 구성되는 것을 특징으로 하는 금속의 나노입자가 함유된 유브이 도료를 열교환용 알루미늄 코일 핀재용 알루미늄 시트의 표면에 코팅하기 위한 코팅장치.The coating thickness adjusting bar may be wound around a cylindrical roller attached to the end of the metal or polymer composite wire having a diameter of 0.5 to 1.2 μm at regular intervals, or 0.5 to 1.2 μm at a predetermined interval on the surface of the cylindrical roller. Coating device for coating the surface of the aluminum sheet for aluminum coil fin material for heat exchange with UV coating containing metal nanoparticles, characterized in that it is processed to have a height to bury the paint as much as the gap or embossed height of the diameter .
KR1020050045854A 2005-05-24 2005-05-31 Manufacture method of the alumiumn cooling plate that coated by UV varnish contain metallic nano particles and a coating apparatus KR100738796B1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050045854A KR100738796B1 (en) 2005-05-31 2005-05-31 Manufacture method of the alumiumn cooling plate that coated by UV varnish contain metallic nano particles and a coating apparatus
US11/915,343 US20110171373A1 (en) 2005-05-24 2006-04-07 Method and apparatus for manufacturing heat-exchanging coil fin unit and housing unit of air handling system with antimicrobial function
JP2008513352A JP2008542675A (en) 2005-05-24 2006-04-07 Coil fin material for heat exchange having sterilization function, and method and apparatus for manufacturing housing unit
PCT/KR2006/001279 WO2006126783A1 (en) 2005-05-24 2006-04-07 Method and apparatus for manufacturing heat-exchanging coil fin unit and housing unit of air handling system with antimicrobial function

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050045854A KR100738796B1 (en) 2005-05-31 2005-05-31 Manufacture method of the alumiumn cooling plate that coated by UV varnish contain metallic nano particles and a coating apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20060124099A KR20060124099A (en) 2006-12-05
KR100738796B1 true KR100738796B1 (en) 2007-07-12

Family

ID=37728887

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050045854A KR100738796B1 (en) 2005-05-24 2005-05-31 Manufacture method of the alumiumn cooling plate that coated by UV varnish contain metallic nano particles and a coating apparatus

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100738796B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101234972B1 (en) 2007-12-19 2013-02-20 오사카 유니버시티 Method for antimicrobial treatment of fiber, process for production of antimicrobial fiber, and antimicrobial fiber
CN104858614A (en) * 2013-04-24 2015-08-26 哈尔滨飞机工业集团有限责任公司 Manufacturing method for part of aluminum alloy sheet with non-standard lightening hole

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100787544B1 (en) * 2007-06-20 2007-12-21 (주)에이스안전유리 Nano silver composition for nano coating and method of manufacturing antibacterial glass thereby and the glass
KR100905097B1 (en) * 2008-01-23 2009-06-30 주식회사 엔에코 Recovery for producing method of heat exchanger apparatus

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001040287A (en) 1999-07-28 2001-02-13 Catalysts & Chem Ind Co Ltd Antimicrobial coating film and substrate with the same
KR20040049245A (en) * 2002-12-05 2004-06-11 주식회사 센추리 Air-conditioning apparatus having sterilization Function
KR20040068489A (en) * 2003-01-24 2004-07-31 (주)신화피앤씨 Hydrophilic antibiotic paint composition and aluminuim alloy fin for air conditioner heat exchanger coated with thereof
JP2005118857A (en) 2003-10-20 2005-05-12 Furukawa Sky Kk Coating apparatus for member for heat exchanger made of aluminum alloy and method for manufacturing the heat exchanger using the same

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001040287A (en) 1999-07-28 2001-02-13 Catalysts & Chem Ind Co Ltd Antimicrobial coating film and substrate with the same
KR20040049245A (en) * 2002-12-05 2004-06-11 주식회사 센추리 Air-conditioning apparatus having sterilization Function
KR20040068489A (en) * 2003-01-24 2004-07-31 (주)신화피앤씨 Hydrophilic antibiotic paint composition and aluminuim alloy fin for air conditioner heat exchanger coated with thereof
JP2005118857A (en) 2003-10-20 2005-05-12 Furukawa Sky Kk Coating apparatus for member for heat exchanger made of aluminum alloy and method for manufacturing the heat exchanger using the same

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101234972B1 (en) 2007-12-19 2013-02-20 오사카 유니버시티 Method for antimicrobial treatment of fiber, process for production of antimicrobial fiber, and antimicrobial fiber
CN104858614A (en) * 2013-04-24 2015-08-26 哈尔滨飞机工业集团有限责任公司 Manufacturing method for part of aluminum alloy sheet with non-standard lightening hole

Also Published As

Publication number Publication date
KR20060124099A (en) 2006-12-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Menazea et al. Ag doped CuO thin film prepared via pulsed laser deposition for 4-nitrophenol degradation
WO2006126783A1 (en) Method and apparatus for manufacturing heat-exchanging coil fin unit and housing unit of air handling system with antimicrobial function
US20180186667A1 (en) Sustained silver release composition for water purification
EP2136621B1 (en) Antimicrobial material
Mungkalasiri et al. CVD Elaboration of Nanostructured TiO2‐Ag Thin Films with Efficient Antibacterial Properties
TW201924651A (en) Deodorizing/antibacterial/antifungal agent, method of preparation thereof, and member having deodorizing/antibacterial/antifungal agent on surface
JP7201741B2 (en) Redox-active metal/metal oxide composites for antimicrobial applications
EP3759172B1 (en) Particle with an antimicrobial surface, material for formation of a coating using such particles, and a method for the production of such particles
KR100738796B1 (en) Manufacture method of the alumiumn cooling plate that coated by UV varnish contain metallic nano particles and a coating apparatus
DE102008031310A1 (en) Process for the preparation of metal nanoparticle dispersions and products thereof
EP3082415B1 (en) Antimicrobial composite material and process for the preparation thereof
EP4051004B1 (en) Particulate antimicrobial hybrid system
US20170120198A1 (en) In situ formation of biocidal metal nanoparticles on thin-film composite reverse osmosis membranes for biofouling mitigation
US20070009672A1 (en) Nanocomposite solution with complex-function and method for preparation thereof
Machado et al. Improving the biocidal activity of outdoor coating formulations by using zeolite-supported silver nanoparticles
WO2011045623A1 (en) Titanium dioxide nanostructured materials comprising silver and their use as antimicrobials
Ravidhas et al. Substrate temperature induced (020) growth facets of nebulizer sprayed BiVO4 thin films for effective photodegradation of rhodamine B
Pal et al. Nanocrystalline silver supported on activated carbon matrix from hydrosol: antibacterial mechanism under prolonged incubation conditions
Nithyadevi et al. Improved microbial growth inhibition activity of bio-surfactant induced Ag–TiO2 core shell nanoparticles
EP2813247A1 (en) Antimicrobial polymer with integrated particles and disinfecting element based on the polymer
KR20060125990A (en) Manufacture method of the alumiumn cooling plate that coated by the ubricating oil or the liquid silicone which contains metallic nano particles
KR20060121495A (en) Manufacture method of the aluminum cooling plate use of metallic nano particles that have anti-fungi and antimicrobial function
EP3949736A1 (en) Particulate antimicrobial hybrid system
Magagnin et al. Photocatalytic and antimicrobial coatings by electrodeposition of silver/TiO2 nano-composites
KR100673856B1 (en) Antibiosis method of cooling plate and housing unit

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130613

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140707

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160704

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170628

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180618

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190619

Year of fee payment: 13