KR100732239B1 - Rolling type roller stand and manufacturing method of roller for preventing a damage of the rotor shaft thereof - Google Patents

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Abstract

A rotating type roller stand and a method for manufacturing a supporting roller of a rotor shaft of the same are provided to efficiently prevent an outer side damage of the rotor shaft and the supporting roller by supporting a weight of the rotor shaft with the supporting roller of the rotor shaft. A rotating type roller stand includes a plurality of supporting rollers, a power transfer unit, a power generation unit, and a controller. The plurality of supporting rollers are supported by a roller bearing to support the rotor shaft of the rotor. The power transfer unit rotates the rotor shaft of the rotor by transferring a power to the supporting roller of the rotor shaft. The power generation unit provides the power to the power transfer unit. The controller drives the power generation unit to adjust a rotation angle of the rotor shaft. The supporting roller of the rotor shaft has a roller body(42) which forms the roller shaft which supports the rotation on both sides by processing a roller of a metallic material with a cutting device. A hollow unit(64) having a minus processing common difference. A roller cover(62) is extracted and assembled by performing a thermal expansion on an outer circumference plane of the roller body. When the supporting roller of the rotor shaft is contacted with the rotor shaft, the supporting roller of the rotor shaft prevents a damage caused by a weight of the rotor shaft.

Description

회전식 롤러 스탠드 및 그의 로터축 지지롤러 제조방법 { Rolling Type Roller Stand And Manufacturing Method of Roller For Preventing A Damage Of The Rotor Shaft Thereof }Rolling Type Roller Stand And Manufacturing Method of Roller For Preventing A Damage Of The Rotor Shaft Thereof}

도 1은 본 발명에 따른 가스터빈 로터를 지지하는 회전식 롤러 스탠드의 정면도이고,1 is a front view of a rotary roller stand for supporting a gas turbine rotor according to the present invention,

도 2는 본 발명에 따른 가스터빈 로터를 지지하는 회전식 롤러 스탠드의 측면도이고,2 is a side view of a rotary roller stand for supporting a gas turbine rotor according to the present invention,

도 3은 본 발명에 따른 회전식 롤러 스탠드를 사용하여 가스터빈 로터를 지지하는 상태도 이고,3 is a state diagram for supporting the gas turbine rotor using a rotary roller stand according to the present invention,

도 4는 본 발명에 따른 롤러소재를 보인 상태이고,4 is a state showing the roller material according to the present invention,

도 5는 본 발명에 따른 롤러소재를 이용하여 롤러본체를 가공하는 상태이고,5 is a state in which the roller body is processed using the roller material according to the present invention,

도 6은 본 발명에 따른 롤러커버소재를 보인 도면이고,6 is a view showing a roller cover material according to the present invention,

도 7은 본 발명에 따른 롤러커버를 보인 도면이고,7 is a view showing a roller cover according to the present invention,

도 8은 본 발명에 따른 롤러커버를 보인 단면도이고,8 is a cross-sectional view showing a roller cover according to the present invention,

도 9는 본 발명에 따른 롤러커버를 물에 담궈서 팽창시키는 상태이고,9 is a state in which the roller cover according to the invention immersed in water to expand,

도 10 및 도 11은 본 발명에 따른 롤러본체에 롤러커버를 삽입하여 냉각시켜 서 고정하여 로터축 지지롤러를 제조하는 상태이고,10 and 11 is a state in which the roller shaft is inserted into the roller body according to the present invention to cool and fix the roller shaft to support the roller shaft support roller.

도 12는 본 발명에 따른 로터축 지지롤러의 롤러커버 외경을 가공하는 상태이고,12 is a state of processing the outer diameter of the roller cover of the rotor shaft support roller according to the present invention,

도 13은 본 발명에 따른 로터축 지지롤러의 로터축에 롤베어링을 설치하는 상태이다.13 is a state in which a roll bearing is installed on the rotor shaft of the rotor shaft support roller according to the present invention.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

A : 회전식롤러스탠드 B : 동력발생수단A: rotary roller stand B: power generating means

C : 동력전달수단 2 : 로터C: power transmission means 2: rotor

6 : 콘트롤러 8 : 유압장치6 controller 8 hydraulic device

10 : 유압호스 12 : 지지대10: hydraulic hose 12: support

14 : 유압모터 16 : 커플러14: hydraulic motor 16: coupler

18 : 기어감속장치 20 : 메인동력벨트18: gear reduction device 20: main power belt

26 : 보조동력벨트 40 : 롤러소재26: auxiliary power belt 40: roller material

42 : 롤러본체 44 : 롤러축42: roller body 44: roller shaft

60 : 롤러커버소재 62 : 롤러커버60: roller cover material 62: roller cover

64 : 중공부 70 : 로터축 지지롤러64: hollow part 70: rotor shaft support roller

본 발명은 가스터빈 로터를 지지하는 회전식 롤러스탠드에 관한 것으로서, 특히, 회전이 가능한 로터축 지지롤러에 가스 터빈의 로터축을 안치하여서 동력발생수단인 유압장치에서 가하여지는 유압으로 동력을 발생하여 동력전달수단인 동력벨트를 사용하여 상기 로터축 지지롤러를 회전하므로 가스터빈롤러가 축이 휘어지는 것을 방지하고 작업을 용이하게 할 뿐만 아니라 로터축 손상지지롤러에 마이너스 공차로 열 압착 조립된 롤러커버를 이용하여 상기 로터축의 하중을 받치도록 하므로 로터축의 손상을 효율적으로 방지하도록 하는 회전식 롤러 스탠드 및 그의 로터축 지지롤러 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a rotary roller stand for supporting a gas turbine rotor, and in particular, by placing the rotor shaft of the gas turbine in a rotatable rotor shaft support roller to generate power by hydraulic pressure applied from the hydraulic device as a power generating means for power transmission Since the rotor shaft support roller is rotated by means of a power belt as a means, the gas turbine roller not only prevents the shaft from flexing and facilitates work, but also uses a roller cover that is thermally press-assembled with a negative tolerance to the rotor shaft damage support roller. The present invention relates to a rotary roller stand and a method for manufacturing the rotor shaft support roller thereof to support the load of the rotor shaft so as to effectively prevent damage to the rotor shaft.

일반적으로, 가스터빈 로터(Gas Turbine Rotor)는 무게가 수십톤에 이를 정도로 무게 무거워서 수리를 요하는 경우, 스탠드에 안착시킨 후 작업자가 사다리를 이용하여 올라가서 로터의 압축기 상부 회전익(블레이드) 비파괴검사 및 가스 터빈 버켓의 교체를 수행하였다.In general, the gas turbine rotor (Gas Turbine Rotor) is heavy enough to weigh a few tens of tons, and when repair is required, the worker climbs up using a ladder after mounting on the stand, the non-destructive inspection of the rotor upper blade (blade) of the rotor and Replacement of the gas turbine bucket was performed.

종래의 가스터빈 로터를 지지하는 지지대는, 가스터빈로터의 양측에 형성되는 로터축을 저면에서 지지하도록 구성되는 것으로서, 일단 가스터빈 로터가 지지대에 지지되어지면 가스터빈로터는 회전이 어려운 상태로 안치되어진다.The support for supporting the conventional gas turbine rotor is configured to support the rotor shafts formed on both sides of the gas turbine rotor from the bottom, and once the gas turbine rotor is supported on the support, the gas turbine rotor is placed in a difficult state of rotation. Lose.

그런데, 상기한 바와 같이, 가스터빈 로터의 압축기 블레이드 점검 및 터비버켓 교체시, 3m이상에서 고소작업의 수행으로 자세가 불안정하고, 휴대장구 낙하등의 안전사고 발생우려가 있었다.However, as described above, when checking the compressor blade of the gas turbine rotor and replacing the tubet bucket, the posture is unstable due to the operation of the height at 3 m or more, and there is a possibility of a safety accident such as falling of the portable equipment.

그리고, 수십톤에 이르는 가스 터빈 로터의 자중에 의하여 지지대에 장시간 안치하는 경우, 벤딩현상이 발생할 우려가 있어서 일정 기간마다 90°씩 회전을 시켜야 하지만, 천정기중기를 이용하여 회전시켜야 하므로 작업안정선 및 효율성이 저하되는 문제점을 지녔다.In addition, when it is settled on the support for a long time due to the weight of several tens of tons of gas turbine rotor, there is a risk of bending, and it must be rotated by 90 ° every fixed period, but it must be rotated using the overhead crane, so it is stable and efficient. This has the problem of deterioration.

또한, 압축기 상부 블레이드 점검 및 가스터빈 상부 버켓 교체시, 사다리를 이용하여 점검정비를 시행하여야 하는 등의 점검 정비시간이 과도하게 소요되므로 작업 능률이 현저하게 저하되는 문제점을 지녔다.In addition, when the inspection of the upper blade of the compressor and the replacement of the upper bucket of the gas turbine, the inspection maintenance time, such as having to perform the maintenance by using a ladder excessively takes a problem that the work efficiency is significantly reduced.

또한, 종래의 지지대에 안치되는 가스터빈 로터축의 표면이 무거운 하중으로 인하여 지지대 및 로터축의 접촉면이 동시에 손상되는 문제점을 지녔다.In addition, the surface of the gas turbine rotor shaft placed in the conventional support has a problem that the contact surface of the support and the rotor shaft is damaged at the same time due to the heavy load.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 회전이 가능한 로터축 지지롤러에 가스 터빈의 로터축을 안치하여서 동력발생수단인 유압장치에서 가하여지는 유압으로 동력을 발생하여 동력전달수단인 동력벨트를 사용하여 상기 로터축 지지롤러를 회전하므로 가스터빈롤러가 축이 휘어지는 것을 방지하고 작업을 용이하게 할 뿐만 아니라 로터축 지지롤러에 마이너스 공차로 열 압착 조립된 롤러커버를 이용하여 상기 로터축의 하중을 받치도록 하므로 로터축의 손상을 효율적으로 방지하도록 하는 것이 목적이다.The present invention has been invented to solve the above-mentioned conventional problems, by placing the rotor shaft of the gas turbine in the rotatable rotor shaft support roller to generate power by the hydraulic pressure applied by the hydraulic device as a power generating means for power transmission means The rotor shaft support roller is rotated by using a power belt so that the gas turbine roller can prevent the shaft from bending and facilitate the work, and also the rotor using the roller cover which is thermocompression-assembled to the rotor shaft support roller by a negative tolerance. The purpose is to support the load of the shaft so as to effectively prevent damage to the rotor shaft.

이러한 목적을 달성하기 위하여, 로터의 로터축을 받치도록 롤러베어링에 의 해 지지되는 다수의 로터축 지지롤러와; 상기 로터축 지지롤러에 동력을 전달하여 상기 로터의 로터축을 회전하도록 하는 동력전달수단과; 상기 동력전달수단에 동력을 제공하도록 하는 동력발생수단과; 상기 로터축의 회전각도를 조절하기 위하여 상기 동력발생수단을 구동하도록 하는 콘트롤러로 이루어진 회전식 로터 스탠드를 제공함으로써 달성된다.In order to achieve this object, a plurality of rotor shaft support rollers supported by roller bearings to support the rotor shaft of the rotor; Power transmission means for transmitting power to the rotor shaft support roller to rotate the rotor shaft of the rotor; Power generation means for providing power to the power transmission means; It is achieved by providing a rotary rotor stand composed of a controller for driving the power generating means to adjust the rotation angle of the rotor shaft.

그리고, 상기 로터축 지지롤러는, 금속재의 롤러소재를 절삭공구로 가공하여 양측 단에 회전을 지지하는 롤러축을 형성하는 롤러본체로 이루어진다.The rotor shaft support roller is composed of a roller body which forms a roller shaft for supporting rotation at both ends by processing a roller material of a metal material with a cutting tool.

그리고, 상기 롤러본체의 외경에 대하여 내경이 마이너스 가공 공차를 갖는 중공부를 형성하고, 상기 롤러본체의 외주면에서 열 팽창시켜 수축 조립시킨 롤러커버를 더 구비하여 상기 로터축에 상기 로터축 지지롤러의 접촉시 하중으로 인한 손상을 방지하도록 구성하는 것이 바람직하다.And a roller cover having a hollow portion having a negative machining tolerance with respect to the outer diameter of the roller body, and further comprising a roller cover thermally expanded and shrink-assembled on the outer circumferential surface of the roller body to contact the rotor shaft support roller to the rotor shaft. It is desirable to be configured to prevent damage due to the test load.

그리고, 상기 롤러커버는, 열가소성 수지를 사용하고, 특히 엠씨 나일론(MC Nylon)을 사용하는 것이 가장 바람직하며, 상기 중공부는, 절삭공구로 절삭하여 형성하는 것이 바람직하다.In the roller cover, a thermoplastic resin is used, and in particular, MC nylon is most preferably used, and the hollow part is preferably formed by cutting with a cutting tool.

그리고, 상기 롤러커버를 상기 롤러본체에 조립한 후, 롤러커버의 외경면을 절삭공구를 정밀 가공하는 것이 바람직하다.Then, after assembling the roller cover to the roller body, it is preferable to precisely process the cutting tool on the outer diameter surface of the roller cover.

그리고, 상기 롤러커버의 중공부의 내경이 상기 롤러본체의 외경보다 작은 마이너스 공차는, 0.01mm ∼ 1mm를 갖도록 형성하되, 가장 바람직하게는 0.1mm를 갖도록 형성하는 것이 바람직하다.In addition, the negative tolerance of the inner diameter of the hollow portion of the roller cover is smaller than the outer diameter of the roller body, it is formed to have a 0.01mm to 1mm, it is preferable to form to have a 0.1mm most preferably.

그리고, 상기 롤러커버의 열팽창은, 100℃의 물에 3 ∼ 20분간 담궈서 얻어 내도록 하고, 가장 바람직하게는 8 ∼ 10분간 담궈서 얻어내도록 한다.And the thermal expansion of the said roller cover is made to soak for 3 to 20 minutes in water of 100 degreeC, and most preferably to soak for 8 to 10 minutes.

또한, 상기 동력전달수단은, 상기 로터의 로터축에 결합되는 다수의 피동풀리와; 상기 다수의 피동풀리 사이에 동력을 전달하도록 하는 보조동력벨트와; 상기 피동풀리 중에 어느 하나에 동력을 전달하도록 하는 메인동력벨트와; 상기 메인동력벨트에 구동풀리로 동력을 전달하기 위하여 기어비를 감속하도록 하는 기어감속장치로 이루어지도록 한다.In addition, the power transmission means, a plurality of driven pulleys coupled to the rotor shaft of the rotor; An auxiliary power belt for transmitting power between the plurality of driven pulleys; A main power belt for transmitting power to any one of the driven pulleys; The gear reduction device for reducing the gear ratio in order to transmit power to the main power belt to the drive pulley.

그리고, 상기 동력발생수단은, 상기 동력전달수단의 기어감속장치에 연결되어지는 커플러와; 상기 커플러를 통하여 동력을 발생하도록 하는 유압모터와; 상기 유압모터를 구동하기 위하여 유압호스를 통하여 유압을 발생하도록 하는 유압장치로 이루어지도록 한다.The power generating means includes: a coupler connected to a gear reduction device of the power transmission means; A hydraulic motor configured to generate power through the coupler; In order to drive the hydraulic motor to be made of a hydraulic device to generate the hydraulic pressure through the hydraulic hose.

한편, 본원 발명의 또 다른 목적은, 금속 재인 롤러 소재를 가공지지대에 고정하여 절삭공구로 가공하여 롤러축과 롤러본체를 형성하는 단계와; 상기 롤러본체와 같은 길이를 갖는 롤러커버소재에 절삭공구로 중공부의 내경이 상기 롤러본체의 외경보다 작은 마이너스 공차를 갖도록 롤러커버를 가공하는 단계와; 상기 단계 후에 상기 중공부를 갖는 롤러본체를 물저장부에 저장된 물에 일정시간 담궈서 팽창시키도록 하는 단계와; 상기 단계 후에 상기 팽창된 롤러커버를 롤러본체의 외주면에 중공부를 삽입하여 냉각하여서 마이너스 공차로 인하여 롤러본체에 압착 고정되도록 하는 단계로 이루어진 회전식 롤러 스탠드의 로터축 지지롤러 제조방법을 제공함으로써 달성된다.On the other hand, another object of the present invention is to fix the roller material which is a metal material to the processing support to form a roller shaft and the roller body by processing with a cutting tool; Processing the roller cover on the roller cover material having the same length as the roller body with a cutting tool such that the inner diameter of the hollow part has a negative tolerance smaller than the outer diameter of the roller body; After the step of immersing the roller body having the hollow portion in water stored in the water storage unit for a predetermined time to expand; After the step is achieved by providing a rotor shaft support roller manufacturing method of the rotary roller stand consisting of the step of cooling the expanded roller cover by inserting the hollow portion on the outer peripheral surface of the roller body to be fixed to the roller body due to the negative tolerance.

그리고, 상기 롤러커버는, 열가소성 수지를 사용하고, 특히 엠씨 나일론(MC Nylon)을 사용하는 것이 가장 바람직하며, 상기 중공부는, 절삭공구로 절삭하여 형성하는 것이 바람직하다.In the roller cover, a thermoplastic resin is used, and in particular, MC nylon is most preferably used, and the hollow part is preferably formed by cutting with a cutting tool.

그리고, 상기 롤러커버를 상기 롤러본체에 조립하는 단계 후에, 상기 롤러커버의 외경면을 절삭공구로 정밀 가공하는 단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.And, after the step of assembling the roller cover to the roller body, it is preferable to further include the step of precisely machining the outer diameter surface of the roller cover with a cutting tool.

그리고, 상기 롤러커버의 중공부의 내경이 상기 롤러본체의 외경(a) 보다 작은 마이너스 공차는, 0.01mm ∼ 1mm를 갖도록 형성하되, 가장 바람직하게는 0.1mm를 갖도록 형성한다.In addition, the negative tolerance of the inner diameter of the hollow portion of the roller cover is smaller than the outer diameter (a) of the roller body is formed to have a 0.01mm to 1mm, most preferably to have a 0.1mm.

또한, 상기 롤러커버의 열팽창은, 100℃의 물에 3 ∼ 20분간 담궈서 얻어내도록 하고, 가장 바람직하게는 8 ∼ 10분간 담궈서 얻어내는 것이 바람직하다In addition, it is preferable that the thermal expansion of the roller cover is obtained by soaking in water at 100 ° C. for 3 to 20 minutes, and most preferably by soaking for 8 to 10 minutes.

그리고, 상기 롤러커버를 상기 롤러본체에 조립한 단계 후, 상기 로터축 지지롤러의 롤러축에 하중을 지지하는 롤러베어링을 설치하도록 단계를 더 구비하는 것이 바람직하다.And, after the step of assembling the roller cover to the roller body, it is preferable to further comprise a step of installing a roller bearing for supporting the load on the roller shaft of the rotor shaft support roller.

이하, 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구성을 상세하게 살펴 보도록 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the present invention will be described in detail the configuration of the present invention.

도 1은 본 발명에 따른 가스터빈 로터를 지지하는 회전식 롤러 스탠드의 정면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 가스터빈 로터를 지지하는 회전식 롤러 스탠드의 측면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 회전식 롤러 스탠드를 사용하여 가스터빈 로터를 지지하는 상태도 이다.1 is a front view of a rotary roller stand for supporting a gas turbine rotor according to the present invention, Figure 2 is a side view of a rotary roller stand for supporting a gas turbine rotor according to the invention, Figure 3 is a rotary roller stand according to the present invention It is a state to support the gas turbine rotor using.

본 발명에 따른 회전식 롤러 스탠드의 구성을 살펴보면, 로터(2)의 로터축(4)을 받치도록 롤러베어링(60)에 의해 지지되는 다수의 로터축 지지롤러(70)와; 상기 로터축 지지롤러(70)에 동력을 전달하여 상기 로터(2)의 로터축(4)을 회전하도록 하는 동력전달수단(C)과; 상기 동력전달수단(C)에 동력을 제공하도록 하는 동력발생수단(B)과; 상기 로터축(4)의 회전각도를 조절하기 위하여 상기 동력발생수단(C)을 구동하도록 하는 콘트롤러(6)로 이루어진다.Looking at the configuration of the rotary roller stand according to the present invention, a plurality of rotor shaft support rollers 70 supported by the roller bearing 60 to support the rotor shaft 4 of the rotor 2; Power transmission means (C) for transmitting power to the rotor shaft support roller (70) to rotate the rotor shaft (4) of the rotor (2); Power generating means (B) for providing power to the power transmitting means (C); It consists of a controller 6 for driving the power generating means (C) to adjust the rotation angle of the rotor shaft (4).

그리고, 상기 로터축 지지롤러(70)는, 금속재의 롤러소재(40)를 절삭공구(48)로 가공하여 양측 단에 회전을 지지하는 롤러축(44)을 형성하는 롤러본체(42)로 이루어진다.The rotor shaft support roller 70 includes a roller body 42 which processes the roller material 40 made of metal with a cutting tool 48 to form roller shafts 44 that support rotation at both ends. .

또한, 상기 롤러본체(42)의 외경(a)에 대하여 내경(d)이 마이너스 가공 공차를 갖는 중공부(64)를 형성하고, 상기 롤러본체(42)의 외주면에서 열 팽창시켜 수축 조립시킨 롤러커버(62)를 더 구비하여 상기 로터축(4)에 상기 로터축 지지롤러(70)의 접촉시 하중으로 인한 손상을 방지하도록 된다.In addition, the inner diameter (d) with respect to the outer diameter (a) of the roller body 42 to form a hollow portion 64 having a negative machining tolerance, and thermally expanded on the outer circumferential surface of the roller body 42 to shrink and assemble The cover 62 is further provided to prevent damage due to a load when the rotor shaft support roller 70 contacts the rotor shaft 4.

그리고, 상기 롤러커버(62)는, 상기 롤러커버(62)는, 열가소성 수지를 사용하고, 특히 엠씨 나일론(MC Nylon)을 사용하는 것이 바람직하며, 상기 중공부(64)는, 절삭공구(48)로 절삭하여 형성하도록 한다.In the roller cover 62, the roller cover 62 is preferably made of thermoplastic resin, and in particular, MC nylon is used, and the hollow part 64 is a cutting tool 48. To form it.

그리고, 상기 롤러커버(62)를 상기 롤러본체(42)에 조립한 후, 롤러커버(62)의 외경면을 절삭공구(48)를 정밀 가공하여 구성한다.After the roller cover 62 is assembled to the roller body 42, the outer diameter surface of the roller cover 62 is formed by precisely cutting the cutting tool 48.

그리고, 상기 롤러커버(62)의 중공부(64)의 내경(d)이 상기 롤러본체(42)의 외경(a) 보다 작은 마이너스 공차는, 0.01mm ∼ 1mm를 갖도록 형성하되, 가장 바람직하게는 0.1mm를 갖도록 형성하도록 한다.And, the inner diameter (d) of the hollow portion 64 of the roller cover 62 is smaller than the outer diameter (a) of the roller body 42, the negative tolerance is formed to have a 0.01mm ~ 1mm, most preferably It should be formed to have a 0.1mm.

그리고, 상기 롤러커버(62)의 두께(t)는, 50 ∼ 100mm를 갖도록 구성한다.The thickness t of the roller cover 62 is configured to have 50 to 100 mm.

그리고, 상기 롤러커버(62)의 열팽창은, 100℃의 물에 3 ∼ 20분간 담궈서 얻어내도록 하고, 가장 바람직하게는 8 ∼ 10분간 담궈서 얻어내도록 한다.And the thermal expansion of the said roller cover 62 is made to soak for 3 to 20 minutes in water of 100 degreeC, and most preferably to soak for 8 to 10 minutes.

그리고, 상기 동력전달수단(C)은, 상기 로터(2)의 로터축(4)에 결합되는 다수의 피동풀리(24)와; 상기 다수의 피동풀리(24) 사이에 동력을 전달하도록 하는 보조동력벨트(26)와; 상기 피동풀리(26) 중에 어느 하나에 동력을 전달하도록 하는 메인동력벨트(22)와; 상기 메인동력벨트(22)에 구동풀리(20)로 동력을 전달하기 위하여 기어비를 감속하도록 하는 기어감속장치(18)로 이루어진다.The power transmission means (C) includes: a plurality of driven pulleys (24) coupled to the rotor shaft (4) of the rotor (2); An auxiliary power belt 26 for transmitting power between the plurality of driven pulleys 24; A main power belt 22 for transmitting power to any one of the driven pulleys 26; The gear reduction device 18 is configured to reduce the gear ratio in order to transmit power to the main power belt 22 to the driving pulley 20.

그리고, 상기 동력발생수단(B)은, 상기 동력전달수단(C)의 기어감속장치(18)에 연결되어지는 커플러(16)와; 상기 커플러(16)를 통하여 동력을 발생하도록 하는 유압모터(14)와; 상기 유압모터(14)를 구동하기 위하여 유압호스(10)를 통하여 유압을 발생하도록 하는 유압장치(8)로 이루어진다.The power generating means (B) includes: a coupler (16) connected to the gear reduction device (18) of the power transmission means (C); A hydraulic motor 14 for generating power through the coupler 16; In order to drive the hydraulic motor 14 is composed of a hydraulic device (8) for generating the hydraulic pressure through the hydraulic hose (10).

이하, 첨부도면에 의거하여 본 발명에 따른 회전식 롤러 스탠드의 작용 및 효과를 살펴보도록 한다.Hereinafter, look at the operation and effects of the rotary roller stand according to the present invention based on the accompanying drawings.

먼저, 본 발명에 따른 회전식 롤러 스탠드(A)의 사용 상태를 살펴보면, 도 1 내지 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 회전식 롤러 스탠드(A)의 2개의 로터축 지지롤러(70)에 로터(2)의 로터축(4)을 안치하도록 한다.First, referring to the state of use of the rotary roller stand (A) according to the present invention, as shown in Figures 1 to 3, the rotor (2) in the rotor shaft support roller 70 of the rotary roller stand (A) of the present invention The rotor shaft 4 of 2) is to be placed therein.

그리고, 상기 로터(2)를 안치한 상태에서 로터(2)의 저면부분의 손상된 블레이드와 버켓(미도시)을 수리하도록 한다.Then, the damaged blades and buckets (not shown) of the bottom portion of the rotor 2 in the state in which the rotor 2 is placed to be repaired.

그리고, 상기 로터(2)의 상부를 수리하고자 하거나 로터(2)의 변형방지를 위하여 90°회전하고자 한다면, 도 3에 도시된 바와 같이, 작업자가 콘트롤러(6)를 작동하여 동력발생수단(B)의 유압펌프 등으로 이루어진 유압장치(8)를 구동하여 발생된 유압을 유압호스(10)를 통하여 유압모터(14)로 공급하도록 한다.And, if you want to repair the upper portion of the rotor 2 or to rotate 90 ° to prevent deformation of the rotor 2, as shown in Figure 3, the operator operates the controller 6 to generate the power generating means (B) By driving the hydraulic device (8) consisting of a hydraulic pump of the) to supply the generated hydraulic pressure to the hydraulic motor 14 through the hydraulic hose (10).

그리고, 상기 유압모터(14)에서 유압을 이용하여 회전동력을 발생하여 커플러(16)에 연결된 동력전달수단(C)인 기어감속장치(18)에서 기어비를 감속하도록 한다.Then, the hydraulic power is generated in the hydraulic motor 14 to reduce the gear ratio in the gear reduction device 18 which is the power transmission means C connected to the coupler 16 by generating rotational power.

그리고, 상기 기어감속장치(18)의 구동풀리(20)에서 메인동력벨트(22)를 통하여 피동풀리(24)에 동력을 전달하여 보조동력벨트(26)를 이용하여 2개의 피동풀리(24)에 각각 고정된 로터축 지지롤러(70)를 회전하여서 로터축(4)을 회동하므로 상기 로터(2)를 회전시키도록 한다.In addition, the driving pulley 20 of the gear reduction apparatus 18 transmits power to the driven pulley 24 through the main power belt 22 to use two driven pulleys 24 using the auxiliary power belt 26. The rotor shaft 4 is rotated by rotating the rotor shaft support rollers 70 fixed to the rotor shafts 4 so as to rotate the rotor 2.

이 때, 상기 로터(2)의 상측에 있던 블레이드와 버켓을 하측으로 회전시켜서 작업자가 하부에서 작업을 수행하도록 한다.At this time, by rotating the blade and the bucket on the upper side of the rotor 2 to the lower side to allow the operator to perform the work from the bottom.

한편, 상기 로터(2)의 회전은, 0.3 ∼ 0.5rpm(rate Per Minutes)으로 회동하는 것이 바람직하다.On the other hand, it is preferable that the rotation of the rotor 2 rotates at 0.3 to 0.5 rpm (rate per minutes).

그리고, 상기 로터축 지지롤러(70)의 로터본체(42) 외주면에는 열가소성 수지인 엠씨 나일론(MC Nylon)을 롤러커버(62)로 사용하도록 하여 상기 로터축(4)과 로터축 지지롤러(70)에 마찰손상이 가하여지는 것을 방지하도록 한다.In addition, the rotor shaft 4 and the rotor shaft support roller 70 are formed on the outer circumferential surface of the rotor body 42 of the rotor shaft support roller 70 by using MC nylon, which is a thermoplastic resin, as the roller cover 62. To prevent friction damage.

이하, 첨부도면에 의거하여 본 발명의 일 실시예에 따른 회전식 롤러 스탠드의 로터축 지지롤러 제조방법을 살펴보도록 한다.Or less, on the basis of the accompanying drawings to look at the rotor shaft support roller manufacturing method of the rotary roller stand according to an embodiment of the present invention.

도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 금속 재인 롤러 소재(40)를 가공지지대(46)에 고정하여 절삭공구(48)로 가공하여 롤러축(44)과 롤러본체(42)를 형성하도 록 한다.As shown in Figs. 4 and 5, the roller material 40, which is a metal material, is fixed to the processing support 46 and processed with a cutting tool 48 to form the roller shaft 44 and the roller body 42. do.

이 때, 상기 롤러본체(42)의 외경과 길이를 각각 "a"와 "b"로 형성한다.At this time, the outer diameter and the length of the roller body 42 are formed as "a" and "b", respectively.

그리고, 도 6 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 롤러본체(42)와 같은 길이를 갖는 롤러커버소재(60)에 절삭공구(48)로 중공부(64)의 내경(d)이 상기 롤러본체(42)의 외경(a)보다 작은 마이너스 공차를 갖도록 롤러커버(62)를 가공하도록 한다.6 to 8, the inner diameter d of the hollow portion 64 is a cutting tool 48 in the roller cover material 60 having the same length as the roller body 42. The roller cover 62 is processed to have a negative tolerance smaller than the outer diameter a of the main body 42.

상기 롤러커버(62)는, 열가소성 수지를 사용하고, 특히 엠씨 나일론(MC Nylon)을 사용하는 것이 가장 바람직하며, 상기 중공부(64)는, 절삭공구(48)로 절삭하여 형성하도록 한다.The roller cover 62 is most preferably made of a thermoplastic resin, in particular MC nylon, and the hollow portion 64 is formed by cutting with a cutting tool 48.

상기 롤러커버(62)의 중공부(64)의 내경(d)이 상기 롤러본체(42)의 외경(a) 보다 작은 마이너스 공차는, 0.01mm ∼ 1mm를 갖도록 형성하되, 가장 바람직하게는 0.1mm를 갖도록 형성하도록 한다.The negative tolerance of the inner diameter (d) of the hollow portion 64 of the roller cover 62 is smaller than the outer diameter (a) of the roller body 42 is formed to have a 0.01mm ~ 1mm, most preferably 0.1mm It should be formed to have.

그리고, 상기 롤러커버(62)의 두께(t)는, 50 ∼ 100mm를 갖도록 형성한다.And the thickness t of the said roller cover 62 is formed so that it may have 50-100 mm.

또한, 상기 롤러커버(62)의 열팽창은, 100℃의 물에 3 ∼ 20분간 담궈서 얻어내도록 하고, 가장 바람직하게는 8 ∼ 10분간 담궈서 얻어내도록 한다.In addition, the thermal expansion of the roller cover 62 is obtained by soaking for 3 to 20 minutes in water at 100 ° C., and most preferably soaking for 8 to 10 minutes.

그리고, 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 단계 후에 상기 중공부(64)를 갖는 롤러본체(42)를 물저장부(64)에 저장된 물(56)에 일정시간 담궈서 팽창시키도록 한다.And, as shown in FIG. 9, after the step, the roller body 42 having the hollow portion 64 is immersed in water 56 stored in the water storage unit 64 for a predetermined time to expand.

그리고, 도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이, 상기 단계 후에 상기 팽창된 롤러커버(62)를 롤러본체(42)의 외주면에 중공부(64)를 삽입하여 냉각하여서 마이 너스 공차로 인하여 롤러본체(42)에 압착 고정되도록 한다.10 and 11, after the above step, the expanded roller cover 62 is cooled by inserting the hollow portion 64 into the outer circumferential surface of the roller body 42, thereby causing the roller body to have a negative tolerance. It is pressed against 42 and fixed.

이 때, 상기 롤러커버(62)의 내경은, 상기 롤러본체(42)의 외경보다 작으므로 상기 롤러커버(62)의 냉간시, 상기 롤러커버(62)가 원래대로 복귀하려는 성질에 의하여 상기 롤러본체(42) 외측에서 내측 방향으로 마이너스 공차 만큼 들어 갈려고 하지만, 롤러본체(42)가 금속강체이므로 롤러커버(62)가 마이너스 공차 만큼 수축하지 못하고, 상기 롤러본체(42)의 외주면에 강력하게 압착 고정되어지게 된다.At this time, since the inner diameter of the roller cover 62 is smaller than the outer diameter of the roller body 42, when the roller cover 62 is cold, the roller cover 62 due to the nature of the roller cover 62 to return to the original Although the roller body 42 is a metal steel body, the roller cover 62 does not shrink by the negative tolerance, and is strongly pressed against the outer circumferential surface of the roller body 42 because the roller body 42 is a metal steel body. It will be fixed.

그리고, 도 12에 도시된 바와 같이, 상기 팽창된 롤러커버(62)를 롤러본체(42)의 외주면에 중공부(64)를 삽입하여 냉각하여서 마이너스 공차로 인하여 롤러본체(42)에 압착 고정되도록 단계 후에, 상기 롤러커버(62)의 외경면을 절삭공구(48)로 정밀 가공하여 최종적으로 로터축 지지롤러(70)를 제조하므로 상기 로터축(4)이 롤러커버(62)에 정밀하게 접촉되도록 한다.And, as shown in Figure 12, the expanded roller cover 62 is cooled by inserting the hollow portion 64 in the outer peripheral surface of the roller body 42 to be pressed and fixed to the roller body 42 due to the minus tolerance After the step, the outer diameter surface of the roller cover 62 is precisely machined with a cutting tool 48 to finally manufacture the rotor shaft support roller 70 so that the rotor shaft 4 contacts the roller cover 62 precisely. Be sure to

그리고, 도 13에 도시된 바와 같이, 상기 팽창된 롤러커버(62)를 롤러본체(42)의 외주면에 중공부(64)를 삽입하여 냉각하여서 마이너스 공차로 인하여 롤러본체(42)에 압착 고정되도록 하는 단계 후, 상기 로터축 지지롤러(70)의 롤러축(44)에 하중을 지지하는 롤러베어링(60)을 설치하도록 한다.And, as shown in Figure 13, the expanded roller cover 62 is cooled by inserting the hollow portion 64 to the outer peripheral surface of the roller body 42 to be pressed and fixed to the roller body 42 due to the minus tolerance After the step, it is to install a roller bearing 60 for supporting the load on the roller shaft 44 of the rotor shaft support roller 70.

상기 롤러 베어링(60)은 자동조심형 롤러 베어링을 사용하는 것이 바람직하다.It is preferable that the roller bearing 60 uses an self-aligning roller bearing.

따라서, 상기와 같이 본 발명의 회전식 롤러 스탠드 및 그의 로터축 지지롤러 제조방법을 이용하면, 회전이 가능한 로터축 지지롤러에 가스 터빈의 로터축을 안치하여서 동력발생수단인 유압장치에서 가하여지는 유압으로 동력을 발생하여 동력전달수단인 동력벨트를 사용하여 상기 로터축 지지롤러를 회전하므로 가스터빈 롤러의 축이 휘어지는 것을 방지하고 작업을 용이하게 할 뿐만 아니라 로터축 지지롤러에 마이너스 공차로 열 압착 조립된 롤러커버를 이용하여 상기 로터축의 하중을 받치도록 하므로 로터축와 로터축 지지롤러의 외측면 손상을 효율적으로 방지하도록 하는 매우 유용하고 효과적인 발명이다.Therefore, by using the rotary roller stand and the rotor shaft support roller manufacturing method thereof according to the present invention as described above, by placing the rotor shaft of the gas turbine in the rotatable rotor shaft support rollers by the hydraulic pressure applied from the hydraulic device as a power generating means The rotor shaft support roller is rotated using a power belt as a power transmission means to prevent the shaft of the gas turbine roller from bending and to facilitate the operation, and the rollers are thermally press-assembled with a negative tolerance to the rotor shaft support roller. It is a very useful and effective invention to efficiently prevent damage to the outer surface of the rotor shaft and the rotor shaft support rollers to support the load of the rotor shaft using a cover.

즉, 상기 롤러커버는, 열가소성 수지 특히, 엠씨 나일론(MC Nylon)을 사용하므로 상기 로터축과 로터축 지지롤러의 외측 접촉면을 정교하게 지지하여 손상을 최대한 방지하도록 하는 장점을 지닌다.That is, since the roller cover uses a thermoplastic resin, in particular, MC nylon (MC Nylon) has the advantage of supporting the outer contact surface of the rotor shaft and the rotor shaft support rollers precisely to prevent damage to the maximum.

Claims (15)

로터의 로터축을 받치도록 롤러베어링에 의해 지지되는 다수의 로터축 지지롤러와;A plurality of rotor shaft support rollers supported by roller bearings to support the rotor shaft of the rotor; 상기 로터축 지지롤러에 동력을 전달하여 상기 로터의 로터축을 회전하도록 하는 동력전달수단과;Power transmission means for transmitting power to the rotor shaft support roller to rotate the rotor shaft of the rotor; 상기 동력전달수단에 동력을 제공하도록 하는 동력발생수단과;Power generation means for providing power to the power transmission means; 상기 로터축의 회전각도를 조절하기 위하여 상기 동력발생수단을 구동하도록 하는 콘트롤러로 이루어지고,Consists of a controller to drive the power generating means for adjusting the rotation angle of the rotor shaft, 상기 로터축 지지롤러는, 금속재의 롤러소재를 절삭공구로 가공하여 양측 단에 회전을 지지하는 롤러축을 형성하는 롤러본체을 구비하고,The rotor shaft support roller is provided with a roller body for processing the roller material of the metal material with a cutting tool to form a roller shaft for supporting rotation at both ends, 상기 롤러본체의 외경에 대하여 내경이 마이너스 가공 공차를 갖는 중공부를 형성하고, 상기 롤러본체의 외주면에서 열 팽창시켜 수축 조립시킨 롤러커버를 더 구비하여 상기 로터축에 상기 로터축 지지롤러의 접촉시 하중으로 인한 손상을 방지하는 것을 특징으로 하는 회전식 로터 스탠드.A hollow cover having a negative machining tolerance with respect to the outer diameter of the roller body, and further comprising a roller cover thermally expanded and shrink-assembled on the outer circumferential surface of the roller body, the load upon contact of the rotor shaft support roller to the rotor shaft Rotor stand, characterized in that to prevent damage caused by. 삭제delete 삭제delete 제 1 항에 있어서, 상기 롤러커버는, 열가소성 수지를 사용하고, 상기 롤러커버의 중공부는, 절삭공구로 절삭하여 형성하는 것을 특징으로 하는 회전식 로터 스탠드.The rotary rotor stand according to claim 1, wherein the roller cover is made of thermoplastic resin, and the hollow portion of the roller cover is formed by cutting with a cutting tool. 삭제delete 제 1 항에 있어서, 상기 롤러커버의 중공부의 내경이 상기 롤러본체의 외경보다 작은 마이너스 공차는, 0.01mm ∼ 1mm를 갖도록 형성하고, 상기 롤러커버의 내경가공 후 두께(t)는, 50 ∼ 100mm인 것을 특징으로 하는 회전식 로터 스탠드.The negative tolerance of the hollow part of the roller cover smaller than the outer diameter of the roller body is formed so as to have 0.01 mm to 1 mm, and the thickness t after the inner diameter processing of the roller cover is 50 to 100 mm. Rotary rotor stand characterized in that the. 제 1 항에 있어서, 상기 롤러커버의 열팽창은, 100℃의 물에 3 ∼ 20분간 담궈서 얻어내도록 하는 것을 특징으로 하는 회전식 로터 스탠드.The rotary rotor stand according to claim 1, wherein the thermal expansion of the roller cover is obtained by soaking in water at 100 ° C for 3 to 20 minutes. 제 1 항에 있어서, 상기 동력전달수단은, 상기 로터의 로터축에 결합되는 다수의 피동풀리와; 상기 다수의 피동풀리 사이에 동력을 전달하도록 하는 보조동력벨트와; 상기 피동풀리 중에 어느 하나에 동력을 전달하도록 하는 메인동력벨트와; 상기 메인동력벨트에 구동풀리로 동력을 전달하기 위하여 기어비를 감속하도록 하는 기어감속장치로 이루어진 것을 특징으로 하는 회전롤러 스탠드.2. The apparatus of claim 1, wherein the power transmission means comprises: a plurality of driven pulleys coupled to the rotor shaft of the rotor; An auxiliary power belt for transmitting power between the plurality of driven pulleys; A main power belt for transmitting power to any one of the driven pulleys; Rotary roller stand characterized in that the gear reduction device for reducing the gear ratio in order to transfer power to the drive belt pulley to the main power belt. 제 1 항 또는 제 8 항에 있어서, 상기 동력발생수단은, 상기 동력전달수단의 기어감속장치에 연결되어지는 커플러와; 상기 커플러를 통하여 동력을 발생하도록 하는 유압모터와; 상기 유압모터를 구동하기 위하여 유압호스를 통하여 유압을 발생하도록 하는 유압장치로 이루어진 것을 특징으로 하는 회전 롤러 스탠드.The power generating means of claim 1, further comprising: a coupler connected to a gear reduction device of the power transmission means; A hydraulic motor configured to generate power through the coupler; Rotary roller stand, characterized in that consisting of a hydraulic device for generating a hydraulic pressure through a hydraulic hose to drive the hydraulic motor. 금속 재인 롤러 소재를 가공지지대에 고정하여 절삭공구로 가공하여 롤러축과 롤러본체를 형성하는 단계와;Fixing a roller material, which is a metal material, to a machining support and machining the cutting material with a cutting tool to form a roller shaft and a roller body; 상기 롤러본체와 같은 길이를 갖는 롤러커버소재에 절삭공구로 중공부의 내경이 상기 롤러본체의 외경보다 작은 마이너스 공차를 갖도록 롤러커버를 가공하는 단계와;Processing the roller cover on the roller cover material having the same length as the roller body with a cutting tool such that the inner diameter of the hollow part has a negative tolerance smaller than the outer diameter of the roller body; 상기 단계 후에 상기 중공부를 갖는 롤러본체를 물저장부에 저장된 물에 일정시간 담궈서 팽창시키도록 하는 단계와;After the step of immersing the roller body having the hollow portion in water stored in the water storage unit for a predetermined time to expand; 상기 단계 후에 상기 팽창된 롤러커버를 롤러본체의 외주면에 중공부를 삽입하여 냉각하여서 마이너스 공차로 인하여 롤러본체에 압착 고정되도록 하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 회전식 롤러 스탠드의 로터축 지지롤러 제조방법.Method of manufacturing a rotor shaft support roller of the rotary roller stand characterized in that the expanded roller cover by inserting the hollow portion in the outer circumferential surface of the roller body to cool the compressed roller cover to the roller body due to the negative tolerance. 제 10 항에 있어서, 상기 롤러커버는, 열가소성 수지를 사용하고, 상기 롤러커버의 중공부는, 절삭공구로 절삭하여 형성하는 것을 특징으로 하는 회전식 롤러 스탠드의 로터축 지지롤러 제조방법.The method of claim 10, wherein the roller cover is made of thermoplastic resin, and the hollow portion of the roller cover is formed by cutting with a cutting tool. 제 10 항에 있어서, 상기 팽창된 롤러커버를 롤러본체의 외주면에 중공부를 삽입하여 냉각하여서 마이너스 공차로 인하여 롤러본체에 압착 고정되도록 하는 단계 후에, 상기 롤러커버의 외경면을 절삭공구로 정밀 가공하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 회전식 롤러 스탠드의 로터축 지지롤러 제조방법.The method of claim 10, wherein after the hollow roller is inserted into the outer circumferential surface of the roller body to cool the expanded roller cover, the outer surface of the roller cover is precisely machined by a cutting tool. The rotor shaft support roller manufacturing method of the rotary roller stand further comprising the step. 제 10 항에 있어서, 상기 롤러커버의 중공부의 내경이 상기 롤러본체의 외경 보다 작은 마이너스 공차는, 0.01mm ∼ 1mm를 갖도록 형성하고, 상기 롤러커버의 두께는, 50 ∼ 100mm인 것을 특징으로 하는 회전식 롤러 스탠드의 로터축 지지롤러 제조방법.11. The rotary type according to claim 10, wherein a negative tolerance whose inner diameter of the hollow portion of the roller cover is smaller than the outer diameter of the roller body is formed to have 0.01 mm to 1 mm, and the thickness of the roller cover is 50 to 100 mm. Method for manufacturing rotor shaft support roller of roller stand. 제 10 항에 있어서, 상기 롤러커버의 열팽창은, 100℃의 물에 3 ∼ 20분간 담궈서 얻어내도록 하는 것을 특징으로 하는 회전식 롤러 스탠드의 로터축 지지롤러 제조방법.The method of claim 10, wherein the thermal expansion of the roller cover is obtained by soaking in water at 100 ° C. for 3 to 20 minutes. 제 10 항에 있어서, 상기 팽창된 롤러커버를 롤러본체의 외주면에 중공부를 삽입하여 냉각하여서 마이너스 공차로 인하여 롤러본체에 압착 고정되도록 하는 단계 후에, 상기 롤러축에 하중을 지지하는 롤러베어링을 설치하는 단계를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 회전식 롤러 스탠드의 로터축 지지롤러 제조방법.The method of claim 10, wherein after the step of cooling the expanded roller cover by inserting the hollow portion on the outer circumferential surface of the roller body to be pressed and fixed to the roller body due to the negative tolerance, to install a roller bearing for supporting the load on the roller shaft The rotor shaft support roller manufacturing method of the rotary roller stand further comprising the step.
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