KR100725995B1 - Apron liner of impact crusher - Google Patents

Apron liner of impact crusher Download PDF

Info

Publication number
KR100725995B1
KR100725995B1 KR1020070024270A KR20070024270A KR100725995B1 KR 100725995 B1 KR100725995 B1 KR 100725995B1 KR 1020070024270 A KR1020070024270 A KR 1020070024270A KR 20070024270 A KR20070024270 A KR 20070024270A KR 100725995 B1 KR100725995 B1 KR 100725995B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
apron
fixing hole
fixing
impact crusher
impact
Prior art date
Application number
KR1020070024270A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
이태준
Original Assignee
(주)대명크라샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)대명크라샤 filed Critical (주)대명크라샤
Priority to KR1020070024270A priority Critical patent/KR100725995B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100725995B1 publication Critical patent/KR100725995B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/02Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
    • B02C13/06Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details
    • B02C13/28Shape or construction of beater elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details
    • B02C13/30Driving mechanisms
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B35/00Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B37/00Nuts or like thread-engaging members

Abstract

Provided is a hit board apron of an impact crusher for reducing abrasion speed of the apron and lengthening change period of the apron. The hit board apron of an impact crusher comprises: fixing holes(110) with a square shape for fixing the apron to the front of a hit board; fixing bolts(150) with a square shaped head to be inserted into the fixing holes(110); and an auxiliary apron(130) formed in the lower part of the fixing holes(110).

Description

임팩트 크라샤의 타격판 에이프런{Apron liner of impact crusher}Impact liner of impact crusher

도 1은 기존 임팩트 크라샤의 측단면도1 is a side cross-sectional view of an existing impact crusher

도 2는 기존 임팩트 크라샤의 에이프런이 결합된 타격판 정면도Figure 2 is a front view of the blow plate coupled apron of the existing impact crusher

도 3은 기존 임팩트 크라샤의 에이프런이 결합된 타격판 단면도3 is a cross-sectional view of the impact plate combined apron of the conventional impact crusher

도 4는 기존 임팩트 크라샤의 타격판에서 에이프런이 마모된 상태를 보인 단면도4 is a cross-sectional view showing a state in which the apron is worn in the impact plate of the conventional impact crusher

도 5는 본 발명 임팩트 크라샤의 에이프런이 결합된 타격판 정면도5 is a front view of the blow plate coupled apron of the present invention impact crusher

도 6은 본 발명 임팩트 크라샤의 에이프런이 결합된 타격판 단면도Figure 6 is a cross-sectional view of the impact plate coupled apron of the present invention impact crusher

도 7은 본 발명의 에이프런 사시도7 is a perspective view of the apron of the present invention

도 8은 본 발명의 에이프런이 결합된 임팩트 크라샤의 측단면도Figure 8 is a side cross-sectional view of the impact crusher combined apron of the present invention

[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명][Description of Symbols for Main Parts of Drawing]

1 : 임팩트 크라샤 10 : 파쇄실1: impact crusher 10: crushing chamber

20 : 로터 21 : 브로바20: rotor 21: broba

30 : 타격판 33 : 고정볼트30: blow plate 33: fixing bolt

35 : 에이프런 36 : 고정홀35: apron 36: fixing hole

100 : 에이프런 110 : 고정홀100: apron 110: fixing hole

120,130 : 보조 에이프런 150 : 고정볼트120,130: auxiliary apron 150: fixed bolt

151 : 너트151: Nut

본 발명은 건축 폐기물을 재활용할 수 있도록 브로바가 사방으로 결합된 로터를 1,2차 타격판 사이에서 회전시켜 파쇄시키는 임팩트 크라샤(IMPACT CRUSHER)에서, 상기 1차 타격판의 정면에 부착된 에이프런이 쉽게 마모되는 것을 방지해주는 한편 에이프런을 고정시키는 볼트가 마모되는 문제를 없애도록 하는 임팩트 크라샤의 타격판 에이프런에 관한 것이다.The present invention is an impact crusher (Impact crusher) to rotate the crusher by rotating between the first and second blow plates, combined with a four-bar blower to recycle the construction waste, the apron attached to the front of the first blow plate The impact crusher's striking plate apron prevents the wear and tear of the bolts that hold the apron away.

임팩트 크라샤(IMPACT CRUSHER)는 크기가 큰 원석(原石) 또는 폐콘크리트 등을 건축용 골재로 사용하기 위하여 파쇄하는 것으로, 덩어리가 큰 원석, 철근이 박힌 철근 폐콘크리트 및 폐아스팔트 등을 임팩트 크라샤의 로타에 장착된 브로바가 충격을 가하여 파쇄한 후 브로바에 의해 충격을 받은 파쇄물이 1,2차 타격판에 타격되면서 건축자재로 재활용 할 수 있는 크기로 파쇄토록 하고 있다.IMPACT CRUSHER is crushed to use large size raw stone or waste concrete for construction aggregates. After the broba mounted on the rota is crushed by the impact, the crushed material impacted by the broba is crushed to the size that can be recycled as construction materials as the first and second blow plates are hit.

이러한 임팩트 크라샤(1)는 도 1에 도시된 바와 같이 1,2차 타격판(30)(40)이 설치된 파쇄실(10)내부에서 브로바(21)가 등 간격으로 설치된 로터(20)가 회전되면서 건축폐기물을 파쇄시키게 되는 것으로, 파쇄실(10)로 유입된 건축폐기물은 브로바(21)로 타격되어 분쇄되고, 브로바(21)로 파쇄된 덩어리는 타격판(30)에 부딪혀 분쇄된 후 다시 브로바(21)에 의해 파쇄되어 타격판(40)에서 분쇄가 이루어지도록 하는 공지된 장치이다.As shown in FIG. 1, the impact crusher 1 includes a rotor 20 having equal intervals between the broba 21 in the crushing chamber 10 in which the first and second blow plates 30 and 40 are installed. Is rotated to crush the construction waste, building waste introduced into the crushing chamber 10 is blown into the crusher 21, crushed, the crushed crushed by the broba 21 hit the impact plate 30 It is a known device that is crushed by the broba 21 and then crushed in the striking plate 40 again.

이러한 타격판(30)의 전방에는 도 2및 도 3과 같이 에이프런(35)을 고정볼트(33)로 고정시켜주어 건축 폐기물의 파쇄가 이루어지게 하고 있으나, 파쇄가 진행될수록 도 4와 같이 에이프런(35)의 표면 마모가 진행되게 된다.In front of the blow plate 30, as shown in Figs. 2 and 3, the aprons 35 are fixed by the fixing bolts 33, so that the construction waste is crushed, but as the crushing proceeds, the aprons as shown in Fig. 4 Surface wear of 35) proceeds.

여기서 에이프런(35)에는 고정볼트(33)의 두부가 끼워지는 고정홀(36)이 형성되고, 타격판(30)에는 고정볼트(33)가 끼워지는 볼트홀(31)이 형성되는 것으로, 에이프런(35)을 타격판(30)의 전방에 대고 고정볼트(33)를 에이프런(35)의 고정홀(36)과 볼트홀(31)에 끼워 타격판(30)의 후방에서 너트(34)를 끼워 고정시키도록 하되 고정볼트(33)의 두부는 너트(34)를 조일 때 회전되지 않도록 복스 등을 이용하여 고정시켜 주어야 한다.Here, the apron 35 is formed with a fixing hole 36 into which the head of the fixing bolt 33 is fitted, and the striking plate 30 is formed with a bolt hole 31 into which the fixing bolt 33 is fitted. (35) in front of the striking plate 30, and the fixing bolt 33 is inserted into the fixing hole 36 and the bolt hole 31 of the apron 35, and the nut 34 at the rear of the striking plate 30. The head of the fixing bolt 33 should be fixed by using a box or the like so as not to rotate when tightening the nut 34.

이렇게 타격판(30)의 전방에 에이프런(35)을 고정시킨 후 파쇄를 진행시키게 되면 브로바(21)로 파쇄된 골재가 에이프런(35)에 부딪혀 분쇄되는 한편 에이프런(35)은 마모가 이루어지게 되며, 사용된 에이프런(35)을 보게 되면 도 4와 같이 고정홀(36) 주위와 하부표면에 집중적인 마모가 이루어지는 것을 확인할 수 있는 것으로, 고정홀(36)이 마모되면 고정볼트(33)의 두부가 마모되어 결합력이 없어지는 문제와 함께 에이프런(35)의 교체 주기를 빠르게 하여 운전비용을 증가시키게 된다.When the apron 35 is fixed to the front of the hitting plate 30 and the crushing proceeds, the aggregate crushed by the broba 21 is crushed by the apron 35 and the apron 35 is worn. When the used apron 35 is seen, it can be seen that intensive wear is formed around the fixing hole 36 and the lower surface as shown in FIG. 4, and when the fixing hole 36 is worn out, the fixing bolt 33 is removed. With the problem that the head is worn out and the bonding force is lost, the replacement cycle of the apron 35 is increased to increase the operating cost.

본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위하여 에이프런의 고정홀 직경을 작게 하여 마모속도를 줄이도록 하고, 또한 고정홀의 하측으로는 보조 에이프런을 형성하여 집중적인 마모를 견딜 수 있도록 함으로써 에이프런의 교체주기를 늘리는 한편 운전비용을 줄이도록 하는 것이다.The present invention is to reduce the wear rate by reducing the diameter of the fixing hole of the apron in order to solve the above problems, and also to form a secondary apron at the lower side of the fixing hole to withstand intensive wear and replacement cycle of the apron Increasing and reducing operating costs.

이러한 본 발명은 임팩트 트라샤의 타격판 전면에 부착되는 에이프런에 관한 것으로, 에이프런의 고정홀을 사각형상을 갖도록 하는 한편 두부가 사각형상인 고정볼트를 끼워 에이프런을 타격판에 고정시키며, 상기 에이프런의 고정홀 하측으로 보조 에이프런을 형성함으로써 이루어지는 것으로, 에이프런의 마모속도를 줄이는 한편 고정홀 부위의 마모로 고정볼트의 고정력이 해제되는 것을 방지하는 것이다.The present invention relates to an apron attached to the front of the impact plate of the impact trasha, to have a fixing hole of the apron to have a rectangular shape while fixing the apron to the blow plate by fixing the head of the square shape bolts, fixing the apron By forming the auxiliary apron below the hole, it is to reduce the wear rate of the apron while preventing the fixing force of the fixing bolt is released by the wear of the fixing hole portion.

임팩트 크라샤(1)는 일정 공간을 갖는 파쇄실(10)의 내부에, 외측으로 브로바(21)가 고정된 로터(20)를 설치한 후 상기 로터(20)를 회전시킴으로써 브로바(21)에 의해 건축폐기물의 파쇄가 이루어지게 하고, 파쇄된 파쇄물은 1,2차 타격판(30)(40)에 부딪혀 분쇄되게 된다.The impact crusher 1 is provided with a rotor 20 in which a broba 21 is fixed to the outside in the crushing chamber 10 having a predetermined space, and then rotates the rotor 20 to rotate the brobar 21. By crushing the building waste is made, the crushed crushed by the first and second blow plate 30, 40 is to be crushed.

본 발명의 타격판(30)의 전방에 고정되는 에이프런(100)을 장기간 사용할 수 있도록 하는 것으로, 타격판(30)의 전방에 에이프런(100)을 고정볼트(150)로 고정시키되 에이프런(100)에는 사각홀인 고정홀(110)을 형성하고, 고정볼트(150)의 두부는 상기 고정홀(110)에 끼워지게 사각 형태를 갖도록 하며, 에이프런(100)의 고정홀(110) 하측으로는 보조 에이프런(130)을 형성시키도록 한다.By allowing the apron 100 to be fixed to the front of the blow plate 30 of the present invention for a long time, the apron 100 is fixed to the front of the blow plate 30 with a fixing bolt 150, but the apron 100 The fixing hole 110 is formed in the square hole, and the head of the fixing bolt 150 has a square shape to be fitted into the fixing hole 110, and the auxiliary apron is disposed below the fixing hole 110 of the apron 100. To form 130.

본 발명의 에이프런(100)은 타격판(30)의 전방에 고정되는 것으로, 타격판(30)에는 고정볼트(150)가 끼워지는 고정홀(110)을 형성시키되 상기 고정홀(110)에는 고정볼트(150)의 두부가 끼워지고, 고정볼트(150)는 고정홀(110)에 끼워진 후 타격판(30)의 볼트홀(31)에 끼워지게 되며, 타격판(30)의 후방으로 돌출된 고정볼 트(150)는 너트(151)가 끼워지게 된다.The apron 100 of the present invention is fixed to the front of the striking plate 30, the striking plate 30 is formed in the fixing hole 110 to which the fixing bolt 150 is fitted, but fixed to the fixing hole 110 The head of the bolt 150 is fitted, the fixing bolt 150 is fitted to the fixing hole 110 and then to the bolt hole 31 of the striking plate 30, protruding to the rear of the striking plate 30 Fixing bolt 150 is a nut 151 is fitted.

여기서 고정홀(110)은 사각홀 형태를 갖게 하고, 고정볼트(150)의 두부도 사각 형태를 갖도록 함으로써 상기 고정홀(110)에 고정볼트(150)의 두부가 끼워지면 회전되지 않도록 하는 한편 고정볼트(150)의 두부는 에이프런(100)과 높이를 갖게 한다.Here, the fixing hole 110 has a square hole shape and the head of the fixing bolt 150 also has a square shape so that the head of the fixing bolt 150 is not rotated when the head of the fixing bolt 150 is fitted into the fixing hole 110. The head of the bolt 150 has a height with the apron 100.

상기 고정홀(110)과 고정볼트(150)의 두부는 바람직한 형태가 사각 형태이나, 오각형 또는 육각 형태를 갖도록 하여도 무방하다.The head of the fixing hole 110 and the fixing bolt 150 may have a rectangular shape, but may have a pentagonal shape or a hexagonal shape.

그리고 에이프런(100)의 표면에는 보조 에이프런(120)(130)을 형성시키되 상기 보조 에이프런(120)(130)은 고정홀(131)의 하측에서 외측으로 돌출되게 형성시키게 되는 것으로, 상기 보조 에이프런(120)(130)은 표면에서 돌출되어 마모시간을 늘려주면 된다.In addition, the auxiliary aprons 120 and 130 are formed on the surface of the apron 100, but the auxiliary aprons 120 and 130 are formed to protrude outward from the lower side of the fixing hole 131. 120) 130 may protrude from the surface to increase the wear time.

여기서 보조 에이프런(120)(130)은 중간부위에 홈(131)을 형성시켜 파쇄면적을 늘리도록 한다.In this case, the auxiliary aprons 120 and 130 form grooves 131 in the middle portion to increase the fracture area.

그리고 보조 에이프런(120)(130)은 사각, 원, 삼각 형태 등 다양한 모양을 가질 수 있으나, 돌출된 형태를 가지면 족하다.The auxiliary aprons 120 and 130 may have various shapes such as square, circle, and triangular shapes, but may have a protruding shape.

이러한 본 발명에서 타격판(30)의 전방에 에이프런(100)을 대고 고정볼트(150)로 고정시키게 되는 것으로, 고정볼트(150)는 에이프런(100)의 고정홀(110)에 두부가 끼워진 상태로 타격판(30)의 후방에서 너트(151)로 고정시키게 된다.In the present invention, by fixing the apron 100 to the front of the impact plate 30 to be fixed by the fixing bolt 150, the fixing bolt 150 is a state in which the head is fitted in the fixing hole 110 of the apron 100 It is fixed by the nut 151 at the rear of the blow plate 30.

이때 고정볼트(150)를 고정시키기 위하여 너트(151)를 조일 때 고정볼트(150)의 두부가 고정홀(110)에 끼워져 있어 회전이 이루어지지 않고 너트(151)를 조일 수 있게 되며, 이는 고정홀(110)의 직경을 기존과 달리 적게 할 수 있음을 의미하게 된다.At this time, when the nut 151 is tightened to fix the fixing bolt 150, the head of the fixing bolt 150 is inserted into the fixing hole 110, so that the nut 151 can be tightened without rotation. This means that the diameter of the hole 110 can be reduced, unlike the existing one.

즉 기존의 고정볼트(33)는 너트(34)를 조이기 위하여 두부에 복스를 끼워주어야 하므로 고정홀(36)의 직경이 클 수밖에 없고, 이로 인하여 고정홀(36)의 마모가 쉽게 이루어지게 되나, 본 발명에서는 사각홀의 고정홀(110)에 사각형태의 고정볼트(150) 두부가 끼워져 너트(151)를 조일 때 두부를 잡지 않더라도 고정이 가능하게 되어 고정홀(110)의 직경을 적게 할 수 있다.That is, the existing fixing bolt 33 has to fit the box to the head to tighten the nut 34, so the diameter of the fixing hole 36 is large, which causes easy wear of the fixing hole 36, In the present invention, the head of the square fixing bolt 150 is inserted into the fixing hole 110 of the square hole, and the fixing hole 110 can be fixed without holding the head when tightening the nut 151, thereby reducing the diameter of the fixing hole 110. .

따라서 고정홀(110)의 직경이 적게 되어 마모되는 경우가 적게 된다.Therefore, the diameter of the fixing hole 110 is reduced to reduce the wear.

한편 에이프런(100)의 고정홀(110) 하부에 보조 에이프런(120)(130)이 돌출되게 형성되므로, 파쇄시 에이프런(100)보다 보조 에이프런(120)(130)이 먼저 마모되게 되고, 이때 보조 에이프런(120)(130)의 홈(131)에 의해 파쇄면적을 넓혀 파쇄효율을 높이도록 한다.On the other hand, since the auxiliary aprons 120 and 130 are formed to protrude from the lower portion of the fixing hole 110 of the apron 100, the auxiliary aprons 120 and 130 are worn out earlier than the aprons 100 during crushing. The grooves 131 of the aprons 120 and 130 increase the fracture area to increase the fracture efficiency.

즉 에이프런(100)은 사용시 고정홀(110)의 하부가 심하게 마모되나 보조 에이프런(120)(130)을 설치할 경우 보조 에이프런(120)(130)이 마모가 되고 에이프런(100)은 마모가 진행되지 않아 에이프런(100)을 장시간 사용할 수 있다.That is, when the apron 100 is used, the lower portion of the fixing hole 110 is badly worn, but when the auxiliary apron 120, 130 is installed, the auxiliary apron 120, 130 is worn and the apron 100 is not worn. Therefore, the apron 100 can be used for a long time.

본 발명은 임팩트 크라샤의 타격판에 고정되는 에이프런의 마모를 줄여주어 교체주기를 늘리는 한편 교체비용을 낮출 수 있으며, 특히 에이프런의 교체시 임팩트 라샤를 정지시키는 시간을 줄일 수 있는 효과가 있다.The present invention can reduce the wear of the apron fixed to the impact plate of the impact crusher to increase the replacement cycle while lowering the replacement cost, in particular has the effect of reducing the time to stop the impact lasher when replacing the apron.

Claims (3)

파쇄실(10)의 내부에서 브로바(21)가 고정된 로터(20)를 회전시켜 파쇄가 이루어지게 한 후 타격판(30)(40)에 의해 분쇄가 이루어지는 임팩트 크라샤(1)에 있어서,In the impact crusher 1 in which the grinding bar 10 is crushed by rotating the rotor 20 to which the broba 21 is fixed in the crushing chamber 10 and then crushed by the striking plates 30 and 40. , 상기 타격판(30)의 전방에 에이프런(100)을 고정시키되 상기 에이프런(100)에는 사각형의 고정홀(110)이 형성되고, 상기 고정홀(110)에는 두부가 사각 형태의 고정볼트(150)를 끼워 타격판(30)의 후방에서 너트(151)로 고정되게 하며, 상기 에이프런(100)에는 고정홀(110)의 하측으로 보조 에이프런(120)(130)이 돌출되게 형성한 것을 특징으로 하는 임팩트 크라샤의 타격판 에이프런.The apron 100 is fixed to the front of the hitting plate 30, but the apron 100 has a rectangular fixing hole 110 is formed, the fixing hole 110, the head is a square bolt fixing bolt 150 Inserted so as to be fixed to the nut 151 from the rear of the blow plate 30, the apron 100 is characterized in that the auxiliary apron 120, 130 formed to protrude to the lower side of the fixing hole 110 Impact crusher apron. 제1항에 있어서, 에이프런(100)의 고정홀(110)에 끼워진 고정볼트(150)는 너트(141)를 조일 때 회전되지 않게 하는 것을 특징으로 하는 임팩트 크라샤의 타격판 에이프런.The impact plate apron of impact crusher according to claim 1, wherein the fixing bolt (150) inserted into the fixing hole (110) of the apron (100) does not rotate when the nut (141) is tightened. 제1항에 있어서, 에이프런(100)의 고정홀(110) 하부에 형성된 보조 에이프런(120)(130)에는 표면적을 넓히는 홈(131)이 형성된 것을 특징으로 하는 임팩트 크라샤의 타격판 에이프런.The impact plate apron of impact crusher according to claim 1, wherein the auxiliary apron (120) (130) formed under the fixing hole (110) of the apron (100) has a groove (131) extending the surface area.
KR1020070024270A 2007-03-13 2007-03-13 Apron liner of impact crusher KR100725995B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070024270A KR100725995B1 (en) 2007-03-13 2007-03-13 Apron liner of impact crusher

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070024270A KR100725995B1 (en) 2007-03-13 2007-03-13 Apron liner of impact crusher

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100725995B1 true KR100725995B1 (en) 2007-06-08

Family

ID=38358666

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070024270A KR100725995B1 (en) 2007-03-13 2007-03-13 Apron liner of impact crusher

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100725995B1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102039121B1 (en) 2019-07-24 2019-10-31 한국기술교육대학교 산학협력단 Impact crusher with improved blower bar coupling
KR102039122B1 (en) 2019-07-24 2019-10-31 한국기술교육대학교 산학협력단 Impact crusher for recycled aggregate for concrete
KR102199395B1 (en) 2019-10-24 2021-01-06 이태준 Impact crusher
KR102282149B1 (en) 2021-02-26 2021-07-28 (주)알엔에스 Impact Crusher for manufacturing concrete recycled aggregate
KR20210108652A (en) 2020-02-26 2021-09-03 주식회사 피알피 Impact crusher and recycling aggregate production system using the same
KR20220081752A (en) 2020-12-09 2022-06-16 무한건설환경주식회사 Impact Crusher's apron liner for the production of recycled aggregate for concrete

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4018393A (en) 1975-11-06 1977-04-19 Minneapolis Electric Steel Casting Company Mounting for grinder liners
US4049206A (en) 1975-04-12 1977-09-20 Hazemag Dr. E. Andreas Kg Comminuting machine for trash
JPS5565151U (en) 1978-10-26 1980-05-06
JPS5786640U (en) 1980-11-18 1982-05-28
US5513811A (en) 1993-12-18 1996-05-07 Noell Service Und Maschinentechnik Gmbh Impactor with a pivotable grinding face

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4049206A (en) 1975-04-12 1977-09-20 Hazemag Dr. E. Andreas Kg Comminuting machine for trash
US4018393A (en) 1975-11-06 1977-04-19 Minneapolis Electric Steel Casting Company Mounting for grinder liners
JPS5565151U (en) 1978-10-26 1980-05-06
JPS5786640U (en) 1980-11-18 1982-05-28
US5513811A (en) 1993-12-18 1996-05-07 Noell Service Und Maschinentechnik Gmbh Impactor with a pivotable grinding face

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102039121B1 (en) 2019-07-24 2019-10-31 한국기술교육대학교 산학협력단 Impact crusher with improved blower bar coupling
KR102039122B1 (en) 2019-07-24 2019-10-31 한국기술교육대학교 산학협력단 Impact crusher for recycled aggregate for concrete
KR102199395B1 (en) 2019-10-24 2021-01-06 이태준 Impact crusher
KR20210108652A (en) 2020-02-26 2021-09-03 주식회사 피알피 Impact crusher and recycling aggregate production system using the same
KR20220081752A (en) 2020-12-09 2022-06-16 무한건설환경주식회사 Impact Crusher's apron liner for the production of recycled aggregate for concrete
KR102282149B1 (en) 2021-02-26 2021-07-28 (주)알엔에스 Impact Crusher for manufacturing concrete recycled aggregate

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100725995B1 (en) Apron liner of impact crusher
CN204352928U (en) A kind of Novel hammer rusher
KR200442428Y1 (en) Crush material support device of impact crusher
US6189820B1 (en) Method and apparatus for adapting a crusher for use with different materials
CN201333414Y (en) Crusher
CN213726835U (en) Hammer type stone crusher easy to maintain
JP5683802B2 (en) Vertical impact crusher
KR100870650B1 (en) A manufacturing device of sand and gravel
CN210875577U (en) Reversible sand crusher
KR100993940B1 (en) Sand crusher
KR101992617B1 (en) Sand Crusher
JP5567398B2 (en) Crusher
KR20100059483A (en) A roll crusher having an impact portion
KR100931470B1 (en) Aggregate Shred Hammer Crusher
KR100608487B1 (en) The exterior wall reentrant rotor in which the ware impact plate is mounted
KR200346610Y1 (en) Blow bar fixing device of impact crusher
KR100774488B1 (en) Swing hammer crusher with bit-type hammer and round-type reinforcement plate joint by bolts and nuts
KR20130142714A (en) Impact crusher having crushing blade
CN208449440U (en) A kind of rock ballast crushing plant that paddle type mill multiaxis rolls
KR100656731B1 (en) Circulation aggregate sand mill
CN201760309U (en) Hammer crusher
CN208878695U (en) A kind of diamond shape tup
CN201855722U (en) Impact plate of impact crusher without fastening of bolts
JP4167774B2 (en) Vertical impact crusher
CN202387511U (en) Novel hammer crusher

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130506

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140507

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150511

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180806

Year of fee payment: 12

LAPS Lapse due to unpaid annual fee