KR100725316B1 - Apparatus for prevention strip surface defection of phosphate treatment line - Google Patents
Apparatus for prevention strip surface defection of phosphate treatment line Download PDFInfo
- Publication number
- KR100725316B1 KR100725316B1 KR1020050107676A KR20050107676A KR100725316B1 KR 100725316 B1 KR100725316 B1 KR 100725316B1 KR 1020050107676 A KR1020050107676 A KR 1020050107676A KR 20050107676 A KR20050107676 A KR 20050107676A KR 100725316 B1 KR100725316 B1 KR 100725316B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- roll
- strip
- dam
- dam roll
- phosphoric acid
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/07—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing phosphates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
- B21B1/24—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process
- B21B1/28—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process by cold-rolling, e.g. Steckel cold mill
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/04—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
- C23C2/06—Zinc or cadmium or alloys based thereon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D3/00—Electroplating: Baths therefor
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
본 발명은 인산 작업 라인의 스트립 표면 불량 방지 장치에 관한 것으로, 복수개의 인산용액 딥핑구역이 댐롤 사이에 위치하며, 상기 댐롤에 의해 스트립이 진행되며 인산처리가 이루어지는 인산작업라인에 있어서, 연속적으로 배치되는 상기 딥핑구역이 상기 댐롤을 경계로 양측으로 위치하여, 상기 딥핑구역이 댐롤의 경계로 연속적으로 이어지도록 배치되고, 상기 딥핑구역 중 전측으로 위치하는 딥핑구역의 앞쪽 경계를 이루는 댐롤 중 하부 댐롤의 전방으로, 상기 하부 댐롤의 회전에 의해 비산되는 인산용액이 스트립으로 진행하는 것을 방지하는 비산방지판을 구비한 비산방치장치가 설치된다. 이러한 구성에 의해, 본 발명은 인산 작업에서 롤의 회전에 따라 비산되는 인산용액이 스트립의 표면에 접촉하여 비산 마크가 형성되는 것과, 하부 댐롤에 부착된 이물질에 의한 스트립 표면에 불량이 생기는 것을 방지할 수 있다. The present invention relates to a strip surface failure prevention apparatus of a phosphoric acid working line, wherein a plurality of phosphoric acid solution dipping zones are located between dam rolls, and the strips are advanced by the dam rolls, and the phosphoric acid working line in which the phosphoric acid treatment is performed is disposed continuously. The dipping zone is located on both sides of the dam roll boundary, the dipping zone is arranged so as to continue continuously to the boundary of the dam roll, the lower of the dam roll of the dam roll forming a front boundary of the dipping zone located in front of the dipping zone In front, a scattering apparatus is provided with a scattering preventing plate which prevents the phosphate solution scattered by the rotation of the lower dam roll from proceeding to the strip. With this configuration, the present invention prevents the phosphate solution scattered by the rotation of the roll in the phosphate operation in contact with the surface of the strip to form scattering marks, and the occurrence of defects on the surface of the strip due to foreign matter attached to the lower dam roll. can do.
인산, 스트립 Phosphoric Acid, Strip
Description
도 1 은 종래의 인산 작업 라인을 도시한 도면이다. 1 shows a conventional phosphoric acid working line.
도 2 는 본 발명에 의한 인산 작업 라인의 스트립 표면 불량 방지 장치의 인산용액 딥핑구역과 댐롤의 배치를 설명하기 위한 도면이다. 2 is a view for explaining the arrangement of the phosphate solution dipping area and the dam roll of the strip surface failure prevention apparatus of the phosphate working line according to the present invention.
도 3 는 본 발명에 의한 비산방지장치의 설치 상태도이다. 3 is an installation state diagram of the scattering prevention apparatus according to the present invention.
도 4 는 본 발명에 의한 비산방지장치의 분해 조립도이다. 4 is an exploded view of the scattering prevention device according to the present invention.
도 5 는 본 발명에 의한 이물질 제거장치의 사시도이다. 5 is a perspective view of the foreign material removing apparatus according to the present invention.
도 6 은 본 발명에 의한 이물질 제거장치의 분해 조립도이다. 6 is an exploded assembly view of the foreign matter removing apparatus according to the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings
10: 댐롤 12: 하부 댐롤10: dam roll 12: lower dam roll
15: 인산용액 저장조 16,17: 밀봉 플레이트15:
20: 이물질제거장치 21: 회전 샤프트20: debris removal device 21: rotating shaft
34: 브러쉬 40: 비산방지장치34: Brush 40: Shatterproof Device
47: 비산방지판 49: 브러쉬47: shatterproof plate 49: brush
본 발명은 인산 작업 라인의 스트립 표면 불량 방지 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 스트립을 전기도금 및 용융아연도금한 후 도금층 표면의 도장성을 향상시키기 위해 수행되는 인산 작업에서, 스트립의 표면의 비산 마크의 생성을 방지하고 롤 표면 불량에 따라 스트립의 표면에 불량이 발생하는 것을 방지 가능한 인산 작업 라인의 스트립 표면 불량 방지 장치에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE
일반적으로 냉연제품에 전기도금 또는 용융아연도금을 행한 후, 도금층의 표면에 도장성을 향상시키기 위하여 인산작업이 수행된다.Generally, after electroplating or hot dip galvanizing the cold rolled product, a phosphoric acid operation is performed to improve paintability on the surface of the plating layer.
도 1 에는 종래의 인산 작업 라인이 도시되어 있는 데, 도장성을 향상시키기 위한 수행되는 인산 작업은 표면처리 구역에서 PL-F 알카리 계통의 용액에 스트립이 잠기면서 통과하는 방식으로 진행된다. A conventional phosphoric acid work line is shown in FIG. 1, wherein the phosphoric acid work performed to improve paintability proceeds in such a way that the strip is submerged in a solution of the PL-F alkali system in the surface treatment zone.
인산용액은 라인은 라인의 속도에 따라 대응하기 위하여 3개의 딥핑구역(110)으로 나뉘어져 있으며, 필요에 따라 2~3개의 딥핑구역이 사용된다. 댐롤(2 내지 7)에 의해 잠겨 있는 용액 사이를 스트립(100)이 통과하며, 댐롤의 하부와 측면은 밀봉 플레이트에 의해 용액의 리크(leak)를 최소화할 수 있도록 구성되어 있다. The phosphoric acid solution is divided into three dipping
그러나 인산용액과 접하고 있는 댐롤(2,4,6)이 회전함으로 완전한 밀봉이 불가능한바, 인산 용액의 일부가 댐롤(2,4,6)의 회전에 의해 밀봉 플레이트와 댐롤 사이의 간격으로 빠져나오게 되며, 댐롤의 회전력에 의해 빠져나온 용액이 스트립(100)의 표면에 비산된다. 스트립(100)이 댐롤 사이를 통과하여 인산용액에 잠기기 전에 비산된 인산용액이 스트립(100)의 표면과 접촉하여 먼저 반응을 하게 되므로 스트립(100) 전면에 걸쳐 비산 마크가 발생하게 된다. 특히, 인산 작업 라인의 전측으로 설치된 댐롤(2) 부분에서는 스트립(100)이 도금처리된 후 인산용액과 접촉하기 전에 미리 스트립(100)의 표면에 인산용액이 비산되므로 비산 마크의 생성이 현저하며, 각 딥핑구역의 전측으로 위치하는 댐롤(4,6) 부분에서도 인산용액 비산에 의해 비산 마크의 생성이 일어나고 있다. However, due to the rotation of the dam rolls (2, 4, 6) in contact with the phosphate solution, it is impossible to completely seal the portion of the phosphate solution so that the gap between the sealing plate and the dam roll is caused by the rotation of the dam rolls (2, 4, 6). The solution escaped by the rotational force of the dam roll is scattered on the surface of the
또한, 종래의 인산 작업 라인의 경우 댐롤 사이에 인산용액이 담지된 구역 사이로 링거롤(1,wringer roll)이 설치되어 여분의 액을 스트립(100) 표면에서 닦아내도록 구성되어 있는바, 링거롤(1)에 의해 스트립(100) 표면에서 인산용액이 닦아내진 후 인산용액이 다시 비산되므로 비산 마크의 생성을 확대시키는 문제점이 있다. In addition, in the case of the conventional phosphate working line, a ringer roll (1, wringer roll) is installed between the areas in which the phosphate solution is loaded between the dam rolls, and is configured to wipe off the excess liquid from the surface of the
또한, 인산은 산성용액이므로 댐롤 등의 롤(1 내지 7)은 장시간 사용시 표면이 오염되고, 이러한 롤(1 내지 7) 표면의 오염은 스트립(100)의 표면 불량으로 이어지게 되는 데, 종래의 인산 작업 라인의 경우 스트립(100)의 진행 중에라도 상부 롤이 오염 제거는 비교적 용이하나 하부롤은 공간의 협소성 및 진행 스트립 때문에 롤의 오염을 제거하기가 어려운 단점이 있었다. 따라서 종래에는 연속적인 불량 발생시, 라인을 스톱시킨 후 이를 제거한 바, 생산성 악화의 원인이 되었다. In addition, since phosphoric acid is an acid solution, the
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 안출된 것으로, 그 목적은 스트립을 전기도금 및 용융아연도금 후 도금층 표면의 도장성을 향상시키기 위해 수행되는 인산 작업에서 롤의 회전에 따라 비산되는 인산용액이 스트립의 표면에 접촉하는 것을 방지하고 스트립의 진행 중에 롤 표면을 세척할 수 있도록 하여 스트립의 표면 불량이 방지될 수 있도록 구성된 인산 작업 라인의 스트립 표면 불량 방지 장치를 제공하는 데 있다. The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, the object of which is that the phosphoric acid solution which is scattered with the rotation of the roll in the phosphoric acid operation is performed to improve the paintability of the surface of the coating layer after the electroplating and hot dip galvanizing strips It is an object of the present invention to provide a strip surface failure prevention apparatus of a phosphate working line configured to prevent contact with the surface of the strip and to clean the surface of the roll during the progress of the strip to prevent surface defects of the strip.
상술한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 인산 작업 라인의 스트립 표면 불량 방지 장치는 복수개의 인산용액 딥핑구역이 댐롤 사이에 위치하며, 상기 댐롤에 의해 스트립이 진행되며 인산처리가 이루어지는 인산작업라인에 있어서, 연속적으로 배치되는 상기 딥핑구역이 상기 댐롤을 경계로 양측으로 위치하여, 상기 딥핑구역이 댐롤의 경계로 연속적으로 이어지도록 배치되고, 상기 딥핑구역 중 전측으로 위치하는 딥핑구역의 앞쪽 경계를 이루는 댐롤 중 하부 댐롤의 전방으로, 상기 하부 댐롤의 회전에 의해 비산되는 인산용액이 스트립으로 진행하는 것을 방지하는 비산방지판을 구비한 비산방치장치가 설치되는 것을 특징으로 한다. In order to achieve the above object, the present invention provides a device for preventing a surface failure of a strip of a phosphoric acid working line, wherein a plurality of phosphoric acid solution dipping zones are positioned between dam rolls, and the strip is processed by the dam rolls, and the phosphoric acid working line undergoes phosphoric acid treatment. The dam rolls arranged in succession are positioned on both sides of the dam roll so that the dipping zone is continuously connected to the boundary of the dam roll, and the dam roll forms a front boundary of the dipping zone located in the front side of the dipping zone. The front of the lower dam roll, characterized in that the scattering apparatus having a scattering prevention plate for preventing the phosphate solution scattered by the rotation of the lower dam roll to proceed to the strip.
여기서, 상기 비산방지장치는, 상기 비산방지판의 좌우 양측 하부로 설치되며 각각의 조절부가 로드를 통해 서로 연결되어 동시로 승하강하는 스크류잭; 상기 스큐잭의 상부로 각각 설치되는 베이스; 상기 베이스에 고정적으로 설치되는 샤프트 지지부; 상기 비산방지판이 고정부착되어 지지되며, 양단이 상기 샤프트 지지부에 고정적으로 지지되는 방지판 고정 샤프트를 포함하여 구성되며, 상기 비산방지판의 전단에는 하부 롤의 표면에 접촉하여 상기 하부 롤 표면을 세척가능한 브러쉬가 고정된다.Here, the scattering prevention device, the screw jack is installed in the lower left and right sides of the scattering prevention plate and each control unit is connected to each other through a rod to move up and down at the same time; A base installed at each of the skew jacks; A shaft support fixedly mounted to the base; The shatterproof plate is fixedly attached and supported, and includes an antiplate plate fixing shaft, both ends of which are fixedly supported on the shaft support, wherein the front of the shatterproof plate contacts the surface of the lower roll to wash the lower roll surface. The brush is fixed as much as possible.
또한, 본 발명은 인산 작업 라인의 스트립 표면 불량 방지 장치는 상기 댐롤의 길이에 대응하는 길이의 브러쉬가 부착되어 상기 브러쉬가 회전하는 하부 댐롤의 주면에 접촉하여 상기 하부 댐롤의 표면에 고착된 이물질을 제거가능하는 이물질제거장치를 포함한다. In addition, the present invention is a strip surface failure prevention apparatus of the phosphate working line is attached to the brush of the length corresponding to the length of the dam roll is attached to the foreign material adhered to the surface of the lower dam roll in contact with the main surface of the lower dam roll to rotate the brush. And a removable debris removal device.
여기서 상기 이물질제거장치는, 핸들에 의해 회전조작 가능하게 설치되는 회전 샤프트; 상기 회전 샤프트에 하단이 고정되고 상기 회전 샤프트에 교차 방향으로 연장되는 복수개의 이음대; 및 상기 이음대의 상단에 고정 지지되며 상기 회전 샤프트의 연장방향으로 연장 형성된 베이스 플레이트를 구비하여, 상기 브러쉬가 상기 베이스 플레이트에 브러쉬홀더를 매개로 설치되는 것을 특징으로 한다. Here, the debris removal device, the rotary shaft is installed rotatably by the handle; A plurality of joints fixed to the rotary shaft and extending in the cross direction to the rotary shaft; And a base plate fixedly supported at an upper end of the joint and extending in an extension direction of the rotating shaft, wherein the brush is installed on the base plate via a brush holder.
이러한 구성에 의해, 본 발명은 인산 작업에서 롤의 회전에 따라 비산되는 인산용액이 스트립의 표면에 접촉하여 비산 마크가 형성되는 것과, 하부 댐롤에 부착된 이물질에 의한 스트립 표면에 불량이 생기는 것을 방지할 수 있다. With this configuration, the present invention prevents the phosphate solution scattered by the rotation of the roll in the phosphate operation in contact with the surface of the strip to form scattering marks, and the occurrence of defects on the surface of the strip due to foreign matter attached to the lower dam roll. can do.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2 는 본 발명에 의한 인산 작업 라인의 스트립 표면 불량 방지 장치의 인산용액 딥핑구역의 연속 배치 구조를 도시하고 있다. Figure 2 shows the continuous arrangement of the phosphoric acid solution dipping zone of the strip surface failure prevention apparatus of the phosphoric acid working line according to the present invention.
도면을 참조하면, 상하부 댐롤(11,12)로 구성된 댐롤(10)을 경계로 하여 딥핑구역이 연속적으로 이어지도록 배치됨을 알 수 있다. Referring to the drawings, it can be seen that the dipping area is continuously connected to the
댐롤(10)의 전후측으로 인산용액을 저장하여 상하부 댐롤(11,12) 사이를 진행하는 스트립이 인산용액에 잠겨 표면 처리가 가능하도록 인산용액 저장조(15)가 설치되며, 하부 밀봉 플레이트(16)와 측면 밀봉 플레이트(17)에 의해 댐롤(10)의 회전에 따른 인산용액 누설을 최소화하고 있다. The
이러한 구성에 의해 두 쌍의 댐롤과 그 사이에 위치하는 한 쌍의 링가롤에 의해 각 딥핑구역이 이격된 종래 구조에서, 딥핑구역이 댐롤(10) 전후측으로 연속적 구조로 변경되며, 이로 인해 딥핑구역을 통과한 스트립이 다음 딥핑구역으로 진입하기 전에 비산되는 인산용액과 접촉되는 것이 방지됨으로 스트립이 2~3개의 딥핑구역을 순차적으로 통과하는 과정에서 비산 마크가 형성되는 것을 방지할 수 있게 된다. In this configuration, in the conventional structure in which each dipping zone is spaced apart by two pairs of dam rolls and a pair of ringa rolls positioned therebetween, the dipping zone is changed into a continuous structure in front of and behind the
또한, 하부 댐롤(12)의 하부에는 이물질 제거장치(20)가 설치된다. 이물질 제거장치(20)는 댐롤(10)의 길이에 대응하는 브러쉬(34)를 구비하여 이 브러쉬(34)가 하부 댐롤(12)의 주면에 접촉할 수 있도록 구성되어 있으며, 이로 인해 하부 댐롤(12)이 회전하면 브러쉬(34)에 의해 하부 댐롤(12)의 주면에 고작된 이물질이 제거되면서 세척이 이루어진다, 이물질 제거장치(20)는 댐롤(10) 표면에 순수(純水)를 공급하는 순수공급장치(미도시)와 함께 사용될 수 있다. In addition, a foreign
도 3 은 본 발명에 의한 비산방지장치의 설치 상태도이며, 도 4 는 본 발명에 의한 비산방지장치의 분해 조립도이다. 3 is an installation state diagram of the scattering prevention apparatus according to the present invention, Figure 4 is an exploded assembly view of the scattering prevention apparatus according to the present invention.
도면을 참조하면, 비산방지장치(40)는 인산 작업 라인에서 딥핑구역 중 가장 앞쪽으로 위치하는 딥핑구역 즉, 전측 딥핑구역의 앞쪽 경계를 이루는 댐롤(10)의 전방으로 설치되어, 하부 댐롤(12)에 의해 비산하는 인산용액에 의해 스트립이 오염되는 것을 방지할 수 있도록 구성된다. Referring to the drawings, the
비산방지장치(40)는 비산방지판(47)의 좌우 양측 하부로 설치되는 스크류잭 (41)을 포함한다. 스크류잭(41)은 측면으로 형성된 조절부 축(41a) 조작을 통해 승하강하면서 높낮이 조절된다. 본 발명에 의하면 좌우 양측의 스크류잭(41)은 로드(45)를 통해 서로 연결되어 동시 동작하도록 설치된다. 도면에 도시된 바와 같이, 조절부 축(42a) 각각이 커플링(44)을 통해 로드(45)로 연결되어 있다. 따라서, 조작핸들(미도시)을 통해 조절부 축(41a)을 돌리면 좌,우 양측의 스크류잭(41)은 동시적으로 승하강된다.
스크류잭(41)의 상부에는 베이스(42)가 설치되고, 베이스(42)에는 샤프트 지지부(43)가 설치되어 볼트로 고정된다. 샤프트 지지부(43)는 베이스(42)에 고정되는 플레이트(43a)와 플레이트(43a)의 상면으로 부착된 사각고정홈(43c)을 가진 블럭(43b)으로 형성된다. A
양측으로 위치하는 사각고정홈(43c)에는 방지판 고정 샤프트(46)의 양단이 삽입 고정된다. 방지판 고정 샤프트(46)의 양단은 사각고정홈(43c)에 대응하는 사각단면을 가진다. 따라서 방지판 고정 샤프트(46)는 회전이 불가능한 상태로 샤프트 지지부(43)에 고정되는 것이 가능하다. Both ends of the prevention
방지판 고정 샤프트(46)의 주면을 따라 비산방지판(47)의 일측이 경사방향으로 고정적으로 결합된다. 비사방지판(47)의 선단에는 브러쉬홀더(48)가 볼트로 고정되고, 브러쉬홀더(48)에 의해 브러쉬(49)가 고정된다. One side of the
이러한 구성의 비산방지장치에 의해 하부 댐롤(12)의 회전력에 의해 비산되는 인산용액이 스트립으로 진행하여 접촉하는 것을 방지할 수 있다. 스크류잭(41)에 의해 비산방지판의 설치 높이가 자유롭게 조절되며, 하부 댐롤(12)이 오염된 경 우 스크류잭(41)에 의해 높이를 조절하여 브러쉬(49)가 하부 댐롤(12)의 주면에 접촉하도록하여 하부 댐롤(12)의 회전에 의해 하부 댐롤(12)에 부착된 이물질을 제거하는 세척이 이루어진다. By the scattering prevention device of such a configuration, it is possible to prevent the phosphoric acid solution scattered by the rotational force of the
도 5 는 도 2 에서 보이는 이물질제거장치의 사시도이며, 도 6 은 도 5 에 도시된 이물질 제거장치의 분해 조립도이다. FIG. 5 is a perspective view of the foreign matter removing device shown in FIG. 2, and FIG. 6 is an exploded assembly view of the foreign material removing device shown in FIG. 5.
도면을 참조하면, 이물질제거장치(20)는 전측 하부 댐롤의 후측으로 위치하는 하측 하부 댐롤(12)의 하부에 설치된다. 베어링 고정 너트(26)를 매개로 베어링(25)이 장착된 좌우 양측의 베어링블럭(24)에 의해 지지되어 회전가능하게 장착되는 회전 샤프트(21)를 포함한다. 베어링블럭(24)에는 베어링 커버(27)가 장착되어 이물질의 침입이 방지되도록 구성된다. Referring to the drawings, the foreign
회전 샤프트(21)의 일측 단부는 사각형의 단면을 구비하며, 베어링 커버(27) 외측으로 상기 사각형 단면의 회전 샤프트(21)의 단부와 결합하는 핸들(28)을 구비한다. 핸들(28)의 조작에 의해 회전 샤프트(21)의 회전이 조절된다. One end of the
회전 샤프트(21)에는 교차 방향으로 연장되는 3개의 이음대가 구비된다. 이음대는 제1이음대(22)와 제2이음대(23)의 결합으로 이루어지는 데, 제1이음대(22)는 하단이 회전 샤프트(21)에 고정적으로 결합되고, 길이 방향으로 제1슬롯(22a)이 형성되어 있다. The
제2이음대(23)는 상단으로 베이스 플레이트(30)가 설치되며, 길이방향으로 제2슬롯(23a)이 형성되어 있다. 제1이음대(22)의 제1슬롯(22a)과, 제2이음대(23)의 제2슬롯(23a)이 적어도 부분적으로 연통하도록 배열된 상태에서 볼트가 제1슬롯 (22a) 및 제2슬롯(23a)을 관통하여 체결됨으로 인해 제1이음대(22)와 제2이음대(23)가 길이조절가능하게 서로 고정된다. The second joint 23 is provided with a
베이스 플레이트(30)의 상단에는 브러쉬 고정 레일(31-1,31-2)이 설치되며, 브러쉬 고정 레일(33-1,33-2)에 브러쉬홀더(33)에 고정된 브러쉬(34)가 결합된다. Brush fixing rails 31-1 and 31-2 are installed at the upper end of the
브러쉬홀더(33)는 브러쉬 고정 레일(31-1,31-2)에 의해 형성되는 안내홈을 따라 측면방향으로 삽입되고, 이에 의해 베이스 플레이트(30)에 브러쉬(34)가 설치된다. 베이스 플레이트(30)의 측면으로 상기 안내홈에 삽입된 브러쉬홀더(33)의 측면을 지지하는 측면고정 플레이트(32)가 장착된다. 이에 의해 브러쉬홀더(33)가 브러쉬 고정 레일(31-1,31-2) 및 측면고정 플레이트(32)에 지지되면서 유동이 방지된다. 이러한 구성에 의해 브러쉬홀더(33)와 일체로 결합된 브러쉬(34)의 교체가 측면방향으로 이루어지게 되므로 브러쉬(34)의 마모시 하부 댐롤(12) 하측의 협소한 공간에서도 브러쉬(34)의 교체가 용이하다. The
이하 첨부 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예의 작용을 설명한다.Hereinafter, the operation of the embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
인산 작업시 전측 하부 댐롤(12)에 의한 용액의 비산은 도 2 에 도시된 바와 같이 비산방지장치의 비산방지판(47)에 의해 차단되기 때문에 스트립 까지 진행하지 못하고 하부 흘러내리게 된다. During the phosphoric acid operation, the scattering of the solution by the front
또한, 비산방지판(47)의 높낮이는 스크류잭(41)에 의해 자유롭게 조절가능한 바, 하부 댐롤(12)에 이물질이 부착되었을 경우 스크류잭(41)을 조정하여 비산방지판(47)의 선단부에 부착되어 있는 브러쉬(48)가 하부 댐롤(12)의 주면에 맞닿아 하부 댐롤(12) 표면의 이물질을 제거한다. In addition, the height of the
한편, 본 발명에 의하면 딥핑구역이 댐롤(10)의 경계로 하여 연속적으로 배치됨으로 종래와 같이 링가롤을 통과한 스트립이 다음 딥핑구역으로 진입할 때 하부 댐롤의 회전에 의해 비산하는 인산용액과 접촉하여 비산 마크가 발생하는 것이 원천적으로 발생된다. Meanwhile, according to the present invention, since the dipping zone is continuously disposed as a boundary of the
댐롤(10)의 하측으로 설치되는 이물질 제거장치(20)는 일상 작업시에는 사용되지 않지만, 하부 댐롤(12)에 이물질이 부착되어 부착된 이물질에 의해 스트립 표면 불량이 발생하는 경우 사용된다. 핸들(28)을 돌려 회전 샤프트(21)에 조립되어 이음대를 통하여 브러쉬(34)가 하부 댐롤(12)과 맞닿게 조정되며, 브러쉬(34)는 하부 댐롤(12) 표면의 이물질을 한꺼번에 제거가능하다. The foreign
브러쉬(34) 마모시에는 측면고정 플레이트(32)를 분해하여 브러쉬홀더(34)를 측방으로 꺼내고, 브러쉬(34)를 교환한 후 다시 삽입하고 측면고정 플레이트(32)를 체결하는 방식으로 교체할 수 있어 유지 관리의 편의성이 확보된다. When the
본 발명에 의하면, 인산 작업에서 롤의 회전에 따라 비산되는 인산용액이 스트립의 표면에 접촉하는 것을 방지가능하다. 이로 인해 스트립 표면에 비산 마크가 형성되는 것을 방지하여 인산 작업 라인의 스트립 표면 불량을 해소할 수 있게 된다. According to the present invention, it is possible to prevent the phosphoric acid solution which is scattered with the rotation of the roll in the phosphoric acid operation in contact with the surface of the strip. This prevents the formation of scattering marks on the strip surface, thereby eliminating the strip surface defect of the phosphoric acid working line.
또한, 본 발명에 의하면 스트립의 진행 중에 하부 댐롤에 부착된 이물질 제거가 가능하여 하부 댐롤에 부착된 이물질에 의한 스트립 표면 불량을 해소할 수 있게 된다.In addition, according to the present invention it is possible to remove the foreign matter attached to the lower dam roll during the progress of the strip to eliminate the surface defect of the strip due to the foreign matter attached to the lower dam roll.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050107676A KR100725316B1 (en) | 2005-11-10 | 2005-11-10 | Apparatus for prevention strip surface defection of phosphate treatment line |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050107676A KR100725316B1 (en) | 2005-11-10 | 2005-11-10 | Apparatus for prevention strip surface defection of phosphate treatment line |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20070050290A KR20070050290A (en) | 2007-05-15 |
KR100725316B1 true KR100725316B1 (en) | 2007-06-07 |
Family
ID=38273937
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020050107676A KR100725316B1 (en) | 2005-11-10 | 2005-11-10 | Apparatus for prevention strip surface defection of phosphate treatment line |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100725316B1 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109675928B (en) * | 2018-12-21 | 2020-07-21 | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 | Strip steel coiling machine set tail breaking treatment method and device |
CN111482471A (en) * | 2020-05-14 | 2020-08-04 | 中冶京诚工程技术有限公司 | Strip steel descaling production line, strip steel descaling system and strip steel descaling method |
-
2005
- 2005-11-10 KR KR1020050107676A patent/KR100725316B1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
null |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20070050290A (en) | 2007-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101543228B1 (en) | Apparatus for removing rust of strip | |
CN110387552B (en) | Energy-saving environment-friendly pickling device and strip treatment system | |
KR100725316B1 (en) | Apparatus for prevention strip surface defection of phosphate treatment line | |
CN111971129B (en) | Roll cleaning method and roll cleaning device | |
US3656431A (en) | Devices for cleaning wiping cylinders in a printing apparatus | |
US5181470A (en) | Inking unit washing assembly | |
CN114074083A (en) | Surface processing treatment equipment for copper foil manufacturing | |
CN214324619U (en) | To open offset press cylinder cleaning device | |
FI119069B (en) | Arrangement with press section of web forming machine | |
KR100900677B1 (en) | An apparatus for cleaning a strip | |
CN210481530U (en) | Energy-saving environment-friendly acid pickling device and strip processing system | |
KR100797309B1 (en) | Roller apparatus for supporting organic resin coated steel strip | |
KR100899705B1 (en) | Apparatus for preventing phosphatized defects of electrodeposited strip edge | |
KR101929573B1 (en) | Scraper device on surface of sink roll and stabilizing roll | |
CN216965795U (en) | Guard plate for sealing water of working roll | |
KR100815846B1 (en) | Device for preventing overheat of support roll in strip coating device | |
KR101017617B1 (en) | Apparatus for removing remnants in resin-coating roll of steel plate | |
KR101485599B1 (en) | Apparatus For Removing Reverse Plating Layers On The Surface of Rolls In A Horizontal Cell | |
CN221715312U (en) | Box type multi-roller oil removing wiper structure | |
JP4556714B2 (en) | Lead-in paper roll of coating equipment | |
CN203345697U (en) | Washing device for conveyor belt with complex surface shape | |
KR101406412B1 (en) | Nozzle device for spraying of coating liquid with spray angle adjusting function | |
CN112172341B (en) | Monochromatic rotary screen printing coating flocking machine | |
CN215163164U (en) | Online clarification plant of zinc-plating degreasing bath liquid | |
CN216779573U (en) | Slurry accumulation preventing device of threaded roller |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20120307 Year of fee payment: 6 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |