KR100720827B1 - 김양식용 기능성 환경친화용 산처리제. - Google Patents

Abstract

본 발명은 김양식용 산처리제에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 유기산, 염소이온, 질산이온, 질소, 인, 아미노산 및 아미노산으로 되는 김양식용 산처리제를 제조함으로써, 파래, 잡조, 규조 등의 이물질의 제거가 용이하고, 김엽체의 성장을 촉진시키는 것은 물론, 산처리제의 친환경성을 개선하여 해수의 오염을 방지하도록 하는 것으로, 유기산 21.17중량%, 염소이온 8.97중량%, 질산이온 0.28중량%, 질소 0.59중량%, 인 0.21중량%, 아미노산 1.69×10^-5중량% 및 목초액 8중량%이고, 나머지는 활성수로 이루어진 것을 특징으로 한다.

김양식, 산처리제, 유기산처리제, 아미노산, 유기산, 맥반석분말

Description

김양식용 기능성 환경친화용 산처리제.{Acidic agents}

본 발명은 김양식용 산처리제에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 유기산, 염소이온, 질산이온, 질소, 인, 아미노산 및 목초액으로 되는 김양식용 산처리제를 제조함으로써, 파래, 잡조, 규조 등의 이물질의 제거가 용이하고, 김엽체의 성장을 촉진시키는 것은 물론, 산처리제의 친환경성을 개선하여 해수의 오염을 방지하도록 하는 것이다.

국내 김양식은 약 50,000ha에 생산량이 200,000 M/T 내외로서 최근 몇 년 사이 경영상태를 살펴보면 양식어업권은 감소추세이고 양식규모는 대형화 양상을 보이고 있는 실정이다. 시설측면을 살펴보면 관리와 양적 생산을 위해 발의 규격이 1.8×80∼1.8×100 m로 대형화되고 있으며, 양식관리 방법에 있어서도 노출수위 조절에 의한 방법보다는 산처리제에 의존하고 있어 김이 자연환경에 적응하지 못하여 매년 상습적으로 갯병 피해가 발생하고 있을 뿐만 아니라 단위면적당 생산량 감소 및 품질 저하현상을 보이고 있다.

또한 생산 및 유통측면을 살펴보면 가공시설은 대형화, 자동화로 처리능력은 높아졌지만 물김 판매의 성행으로 양식어업인은 질적 생산보다는 양적 생산에 주력하고 가공업자는 수지타산에 의한 생산을 하고 있어 지역별 특성이 없는 저질 김이 생산되어 소비자에게 공급되고 있다.

이러한 실태는 장기적으로 김의 품질저하를 가져와 소비의 감소를 나타내 양식어업인의 피해로 되돌아 갈 것이므로, 상기한 문제점을 개선하기 위해 김양식은 단위면적당 생산량 증가와 품질 향상을 위한 방안이 시급한 실정이다.

한편, 김의 년도별 수출실적을 살펴보면 1999년도 4,414천 톤에서 2003년도 6,969천 톤으로 매년 미국, 대만, 일본 등에 수출량의 증가로 외화 획득 산업으로 꾸준히 신장하고 있다. 그러나 김의 외화 획득 산업 신장은 품질향상에 의한 부가가치 상승이 뒷받침되어야 하나 현재의 김양식은 기상과 해황 변동 등 어장환경 변화에 따른 제약을 많이 받아 해마다 갯병 발생으로 인하여 생산의 불안정성을 피할 수 없는 현실로서 장기적면에서 경제적인 손실을 가지고 있다. 또한 빠른 품질향상을 이루기 위해 일부의 불법적인 무기산(HCl, HNO₃, H₂SO₄ 등)을 이용한 각종 세균 및 파래, 잡초, 매생이의 제거는 해수와의 접촉에서 분해성이 낮고 잔류 중금속 등이 해저에 침착되어 어폐류의 폐사, 어군의 미형성 등 생태환경의 파괴, 어장의 황폐화를 초래하여 양식업 발전에 저해를 가져와 외화획득산업으로서의 경제적 효과 에 악영향을 초래하고 있다.

과거 김양식을 위해 사용된 무기계 폐염산의 적용은 근해어장의 황폐화문제 뿐만 아니라 해양의 심각한 환경오염문제를 야기시켜 왔다. 따라서 대체 제품 및 대체 기술의 하나로서 무기산계, 무기산 및 유기산 혼합제재, 영양제 등을 사용한 양식기술이 적용되어 어민들에게 보급되어 실시되고 있으나, 처리제의 대부분이 처리성능효율이 기존 제품에 비해 현저히 저하되거나 환경적으로 유해한 화학물질이 포함된 처리제이다.

상기한 문제점을 해결하기 위해, 선등록된 특허 제290681호에서는 구연산, 질소, 칼륨 및 아미노산으로 되는 김양식용 유기산 혼합물을 제안하였으나 아미노산의 과량 함유로 인하여 제조비용이 상승되는 등의 문제점이 있었다.

따라서 본 발명의 목적은 상기한 종래의 김양식용 산처리제가 갖는 제반문제점을 해결하기 위하여, 유기산, 염소이온, 질산이온, 질소, 인, 아미노산 및 목초액을 이용하여 산처리제를 제조하되 각 구성성분들의 함량을 최적화함으로써, 파래, 잡조, 규조 등의 이물질의 제거 및 갯병방제를 용이하게 하고, 김엽체의 성장을 촉진시켜 김 생산의 양적 증대뿐만 아니라 품질향상을 도모할 수 있도록 하며, 해양 오염물질을 포함하지 아니하여 환경오염을 방지할 수 있도록 하는 김양식용 기능성 친환경형 산처리제를 제공함에 있다.

또한 맥반석분말을 추가로 혼합하여 사용함으로써, 김엽체의 신진대사를 활성화하는 것은 물론, 김의 맛과 향을 증폭시키고 해수의 적조현상을 예방하도록 하는 김양식용 기능성 친환경형 산처리제를 제공함에 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 김양식용 기능성 친환경형 산처리제는 유기산 20∼25중량%, 염소이온 8∼9중량%, 질산이온 0.2∼0.3중량, 질소 0.5∼0.7중량%, 인 0.2∼0.3중량%, 아미노산 1×10^-5∼2×10^-5중량% 및 목초액 7∼10중량%이고, 나머지는 활성수로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

더욱 바람직하게는 유기산 21.17중량%, 염소이온 8.97중량%, 질산이온 0.28중량%, 질소 0.59중량%, 인 0.21중량%, 아미노산 1.69×10^-5중량% 및 목초액 8중량%이고, 나머지는 활성수로 이루어진 것을 특징으로 한다.

그리고 상기 산처리제에 맥반석분말 1∼3중량%를 추가로 혼합하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

그리고 상기 유기산은 자연식물체에서 추출한 구연산이고, 염소이온은 중금 속이 없는 식품첨가용 염산과 천일염을 투입하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

그리고 상기 아미노산은 히스티딘, 아르기닌, 글루타메이트, 아스파테이트, 세린, 글리신, 트레오닌, 알라닌 및 프롤린으로 이루어진 군 중 선택된 1종 또는 2종 이상의 혼합물인 것을 특징으로 한다.

이하 본 발명을 실시예를 통해 상세히 설명하도록 한다.

본 발명의 김양식용 기능성 친환경형 산처리제는 유기산 20∼25중량%, 염소이온 8∼10중량%, 질산이온 0.2∼0.3중량, 질소 0.5∼0.7중량%, 인 0.2∼0.3중량%, 아미노산 0.01∼0.02중량% 및 목초액 7∼10중량%이고, 나머지는 활성수로 이루어지는 것으로, 더욱 바람직하게는 유기산 21.17중량%, 염소이온 8.97중량%, 질산이온 0.28중량%, 질소 0.59중량%, 인 0.21중량%, 아미노산 0.016중량% 및 목초액 8중량%이고, 나머지는 활성수로 이루어진다.

상기 유기산은 약산성을 띠는 것으로, 김엽체 표면의 잡조, 잡균 등의 이물질을 제거시키는 것은 물론, 조해성이 강해 해수와의 접촉에서 빠르게 분해됨으로써 해저에 침적되거나 부유된 상태로 존재하지 않아 해수의 오염을 야기시키지 않는 것이다.

상기 유기산으로는 자연식물체에서 추출한 구연산(citric acid)을 사용하는 것이 가장 바람직한 것으로, 상기 구연산은 히드록시트리카르복실산의 하나이며 시 트론, 등자, 밀감 등의 과실 중에 유리되어 존재하고, 상기 과실 중에서 짜내어 제조되거나 당류를 미생물로 발효시켜 제조되는 것이다.

상기 유기산의 배합비가 20중량% 미만이면 김엽체 표면의 잡조, 잡균 등의 이물질을 제거하는 효과가 미미하게 되고, 25중량%를 초과하면 산의 사용량에 비해 이물질 제거효과의 증진정도가 미미하여 제조원가가 상승될 문제점이 있으므로, 그 배합비를 20∼25중량%로 하는 것이 바람직하며, 가장 바람직하게는 21.17중량%로 하여 그 제조원가 대비 이물질 제거 효과가 최대로 되도록 하는 것이다.

상기 염소이온(Cl^-)은 산도를 증가시켜 살균작용을 하는 것으로, 통상 염산을 사용하는 것이 일반적이다. 본 발명에서는 중금속이 없는 식품첨가용 염산과 함께 천열염(NaCl)을 혼합 투입하여 염산의 사용량을 줄이면서도 산도를 더욱 증가시켜 살균작용을 돕도록 한다. 상기 천일염의 사용량은 전체 산처리제의 중량 대비 1∼2중량% 정도로 하는 것이 바람직하다. 상기 염소이온의 배합비가 8중량% 미만이 되면 살균작용이 미미하게 되고 9중량%를 초과하면 과량이 되어 해수와의 접촉에서 분해가 빠르게 이루어지지 않아 부유상태로 잔류하는 문제점이 발생될 수 있으므로, 그 배합비를 8∼9중량%로 하는 것이 바람직하며, 가장 바람직하게는 8.97중량%로 하여 살균작용을 최대로 하는 것은 물론 해수와의 접촉에서 빠르게 분해될 수 있도록 한다.

상기 질산이온(NO₃ ^-)은 김의 성장에 필요한 필수영양을 제공하는 것으로서, 상기 질산이온의 배합비가 0.2중량% 미만이 되면 영양이 충분하지 못하고 0.3중량%를 초과하면 과량이 되므로, 그 배합비를 0.2∼0.3중량%로 하는 것이 바람직하며, 가장 바람직하게는 0.28중량%로 하는 것이다.

상기 질소(N)는 식물원형질의 주성분인 단백질의 합성에 필요한 성분으로서, 초식물세포의 분열 및 증식에 관여하여 뿌리의 발육, 잎과 줄기의 생육에 필요한 것이다. 상기 질소는 해수에 어느 정도 존재하고 있으나 그 양이 부족한 것으로서 질소의 결핍현상이 생기면 잎이 담황색 또는 붉은색으로 되고 과잉 섭취시에는 암녹색으로 되어 연약해져서 오히려 저항력이 약해지는 것으로, 그 배합비가 0.5중량% 미만이 되면 결핍현상이 나타날 수 있고 0.7중량%를 초과하면 과량이 되어 성숙이 늦어질 우려가 있으므로, 그 배합비를 0.5∼0.7중량%로 하는 것이 바람직하고, 가장 바람직하게는 0.59중량%로 하는 것이 좋다.

인(P)은 세포의 원형질을 구성하는 성분으로서, 그 배합비가 0.2중량% 미만이 되면 그 효과가 미미하게 되고 0.3중량%를 초과하면 과량이 되어 더 이상의 증진된 효과가 나타나지 않으므로, 그 배합비를 0.2∼0.3중량%로 하는 것이 바람직하며, 가장 바람직하게는 0.21중량%로 하여 인의 효과를 최대로 하는 것이 좋다.

아미노산은 김 성장을 촉진시키는 데 필요한 필수 영양제를 공급하는 역할로서, 아미노산의 배합비가 1×10^-5중량% 미만이면 필수 영양제의 공급이 미미하게 되고 2×10^-5중량%를 초과하면 제조원가가 상승되는 원인이 되므로, 그 배합비를 1×10^-5∼2×10^-5중량%로 하는 것이 바람직하며, 가장 바람직하게는 1.69×10^-5중량%로 하여 최소의 비용으로 최대의 효과를 낼 수 있도록 한다.

또한 상기 아미노산으로는 다양한 종류의 것을 사용할 수 있으나, 영양공급원으로서 가장 많이 사용되는 히스티딘(histidine), 아르기닌(arginine), 글루타메이트(glutamate), 아스파테이트(aspartate), 세린(serine), 글리신(glycine), 트레오닌(thveonine), 알라닌(alanine) 및 프롤린(proline)으로 이루어진 군 중 선택된 1종 또는 2종 이상의 혼합물을 이용하는 것이 바람직하다. 특히 상기 9종의 아미노산을 모두 혼합하여 사용하면 그 효과가 더욱 우수해진다.

그리고 목초액은 산도를 증가시켜 살균작용을 하며, 각종 미네랄 성분이 포함되도록 하는 것으로서, 그 배합비가 7중량% 미만이 되면 산도 증가의 정도가 미미하게 되고 10중량%를 초과하면 과량이 되므로, 7∼10중량%로 하는 것이 바람직하고 더욱 바람직하게는 8중량%로 하는 것이 좋다.

또한 상기와 같이 되는 산처리제를 사용할 시에는 맥반석분말을 추가함으로 써, 맥반석분말이 김엽체 깊숙이 투입되어 김세포조직의 신진대사를 활성화시킬 뿐만 아니라 김의 맛과 향을 증폭시키고, 해수의 적조를 예방할 수 있는 것이다.

종래 해수의 적조를 예방하기 위해서는 황토를 대량 이용하였으나, 맥반석을 대체 이용하게 되면 황토 사용량의 10% 정도만으로 적조의 예방효과를 가질 수 있는 것이다. 그리고 상기 맥반석분말은 본 발명의 산처리제를 사용할 시에 추가로 혼합하여 사용하는 것이 바람직한 것으로, 이는 맥반석분말을 먼저 투입하여 혼합할 경우, 맥반석분말이 침전되어 생산장치에 문제가 발생될 수 있기 때문이나 이를 반드시 제한하는 것은 아니다.

상기 맥반석분말의 사용량은 1∼3중량%로 하는 것이 바람직한 것으로, 그 사용량이 1중량% 미만이 되면 적조예방의 효과가 미미하게 되고 3중량%를 초과하면 과량이 되어 경제적 손실이 발생되기 때문이다.
상기 활성수는 동식물의 몸체에 대해 유리한 생리학적 효과를 발휘할 수 있는 활성화된 물을 의미하는 것으로, 상기 활성수를 제조하는 방법은 이미 당업자에 의하여 자명한 사항이므로 상세한 설명은 생략하도록 하며, 시중에서 판매되거나 많은 제조방법에 의해 제조되는 활성수를 모두 사용할 수 있음은 물론이다.

이하 본 발명의 산처리제를 다음과 같은 실험을 통해 그 품질을 평가하였다.

유기산 21.17중량%, 염소이온 8.97중량%, 질산이온 0.28중량%, 질소 0.59중량%, 인 0.21중량%, 아미노산 0.016중량% 및 목초액 8중량%이고, 나머지는 활성수로 이루어진 산처리제를 제조하였다.

상기와 같이 제조된 본 발명의 산처리제의 효과를 알아보기 위하여 이를 김양식과정에 부류식 김발에 직접처리하여 김양식 과정 중 산처리제를 처리하여 발생하는 해수의 pH 변화, 파래구제효과, 김성장도를 측정하였다.

상기 김발은 1.8m×4m×20ea로 되는 것을 사용하였으며, 대조군으로는 일본 의 산처리제를 이용한 것(비교예1)과 무처리한 것(비교예2)을 이용하였다.

상기 일본의 산처리제는 염소이온 9.04중량%, 아미노산 1.63×10^-5중량%, 황산이온 0.14중량%, 질산이온 0.12중량%, 질소 0.05중량%, 인 0.03중량%, 크롬(Cr) 0.14×10^-6중량% 및 나머지는 활성수로 이루어졌다.

그리고 상기 시험약제의 산처리방법으로는 희석비율은 10배희석으로 처리하였으며 침지시간은 20초로 하였다.

먼저 산처리제의 양식장 처리로 인한 해수의 pH 변화를 알아보기 위해 산처리제를 사용하기 전의 해수와 사용 후의 해수 표층의 시료를 채취하여 pH를 측정하였다. 또한 시간이 경과하면서 어떻게 변화하는지를 확인하기 위하여 투기 직후와 2분, 5분, 10분 후에 각각 4회 채수하여 실험한 결과를 표1에 나타내었다.

실시예 및 비교예의 pH 회복시험 결과

구분	제품 pH(10배 희석)	처리전 해수의 pH	처리 직후 해수의 pH	2분	5분	10분
실시예	0.8	8.12	2.33	7.62	8.08	8.10
비교예	0.9	8.14	2.46	7.72	8.09	8.09

상기 표1에서 알 수 있는 바와 같이 해수의 pH 변화는 실시예와 비교예 모두 5분 후 초기의 해수 상태인 8.10 부근으로 회복됨을 알 수 있었다.

김망에 부착된 해조류의 생장상태 및 조성변화를 알아보기 위하여, 부착조류의 조성을 30일 간격으로 4차례에 산처리제를 처리한 후 측정하였다.

실시예 및 비교예의 부착조류의 조성비. (단위:%)

구분	실시예				비교예1				비교예2
	김	잎파래	가시파래	기타(매생이)	김	잎파래	가시파래	기타(매생이)	김	잎파래	가시파래	기타(매생이)
1차	47	28	25	-	48	20	32	-	39	36	25	-
2차	87	-	3	10	82	3	15	-	41	26	33	-
3차	97	-	1	2	92	2	4	3	52	20	22	10
4차	99	-	0.5	0.5	95	1	3	4	53	17	11	17

상기 표2에서 알 수 있는 바와 같이 본 발명의 실시예는 처리초기단계에서 기이 47%를 차지하였고 비교예1은 48%, 무처리에서는 38%를 차지하였으며, 마지막 처리에서는 실시예는 99%, 비교예1은 95%, 비교예2는 53%를 차지하여 본 발명의 산처리제가 부착조류의 제거능력이 우수한 것을 확인할 수 있었다.

부착해조류의 엽장상태로 생장상태를 측정한 결과는 하기 표3과 같았다. 이 또한 상기 부착조류의 조성비를 측정하는 것과 같이 한달 간격으로 4차례에 걸쳐 측정하였다.

실시예 및 비교예의 부착조류의 평균엽장. (단위:mm)

구분	실시예				비교예1				비교예2
	김	잎파래	가시파래	기타(매생이)	김	잎파래	가시파래	기타(매생이)	김	잎파래	가시파래	기타(매생이)
1차	2.0	18	2.0	-	2.0	18	20	-	5	19	49	-
2차	19	-	45	42	10	15	45	48	15	62	99	-
3차	26	-	51	10	21	18	40	32	18	36	34	12
4차	36	-	45	-	29	-	39	25	20	35	37	31

상기 표 3에서 알 수 있는 바와 같이 최종단계에서 본 발명의 실시예가 36mm, 비교예1이 29mm, 비교예2가 20mm로 확인되어 김성장에 도움이 되는 것을 확인할 수 있었다.

이하에서는 최종제품인 건조김의 품질을 시험하였다.

품질비교시료로서는, 상기한 실시예의 실험 중 2차 시험 후, 이를 일부 채취하여 수작업으로 건조김을 만들어 사용하였다.

먼저 성상을 확인해본 결과, 제품의 성산은 육안으로 관찰하였을 때 건김제품의 경우 부착조류의 종류에 따라 약간의 색차이를 나타내었는 바, 실시예와 비교예1은 전체적으로 암갈색을 나타내었으며, 무처리제품은 암갈색과 푸른색을 같이 나타내었다.

다음으로, 비타민류의 검출을 확인하였다. 시험방법으로는 시료 약 5g을 취하여 100mL 용량플라스크에 취하여 이동상으로 추출하여 0.25㎛ 필터로 여과하여 시험용액으로 하였다. 기기조건은 다음과 같았다.

컬럼: Shisheido Capcellpak C₁₈, 4.6×250, 5 ㎛

유속: 1.0 mL/min

비타민류 검출을 위한 기기조건. (이동상: gredient condition)

min	PIC reagent(%)	ACN(%)
0	100	0
5	100	0
10	70	30
20	70	0
25	0	0
30	0	0
35	100	0

검출기: UV 270 nm

온도: 30℃

상기와 같은 조건으로 비타민의 검출을 시험하였으나, 그 결과 어떠한 시료에서도 비타민이 검출되지 않았다.

다음으로, 무기성분을 분석하였다. 시험방법은 시료 약 10g을 100mL 용량플라스크에 취하여 증류수로 희석하여 0.25㎛ 필터로 여과하여 시험용액으로 하여 유도결합플라즈마발광광도계(Inductively Coupled Plasma Emission Spectroscopy, Labtam, Australia)로 분석하였다. 기기조건은 다음과 같았다.

무기성분 분석을 위한 기기조건.

Polychromator
Flush Time	35 sec
Integration Time	5 sec
Forward Power	1200 W
Reflected Power	< 5.0
Viewing Height	13
Sample Pressure	400psi
Sample Flow	3.0 L/min
Coolant Pressure	100 psi
Coolant Flow	4.0 L/min
Auxiliary Flow	2.5 L/min
Flushing Flow	3.0 L/min
Pump Speed	800 rpm
Pump Tubing	Yellow-Yellow
Pump Flow	3.0 L/min
Focal Length	100 mm
Grating Density	1440 gr/mm
Dispersion	1st order-0.69nm 2nd order-0.35nm 3rd order- 0.23nm
Detector	30 PMTs

상기와 같은 조건에서 무기성분을 분석하여 그 결과를 하기 표6에 나타내었다.

건김의 무기성분 분석 결과표 (단위 mg/kg)

성분	실시예	비교예1	비교예2
Ca	3124	2677	2448
Fe	102.3	694	130
K	1713	3607	1090
Mg	3275	2935	2116
Na	4830	6984	2806
P	2425	3091	1671
Zn	30	40	17

마지막으로 아미노산 분석을 실시하였다. 시험방법은 각 시료를 단백질로서 약 10 mg을 함유하는 검체를 가수분해 시험관에 정밀히 달아 넣고, 0.05%(w/v) 멀갑토에탄올(C₂H₆SO)을 함유한 6N 염산을 단백질양에 대하여 약 1000배량을 가한다. 드라이아이스, 에탄올로 동결한 후 탈기장치에 장착하여 융해, 동결을 수회 반복하며 충분히 탈기한다. 봉관하여, 정온가열로에서 110±1℃, 22∼24시간 가수분해하고, 가수분해 종료 호 봉관을 절단하여 즉시 감압하여 40℃에서 농축, 건조하여 염산을 제거한다. 염산을 최대한 제거하기 위하여 잔사에 물을 가해 다시 농축, 건조한다. 0.2N 구연산나트륨 완충액(pH 2.2) 또는 0.02N 염산용액으로 일정량으로 만들어 시험용액으로 한다. 침전이 있는 경우에는 멤브레인 필터를 사용하여 여과한다. 아미노산 시험전처리에 따라 유도체화하여 이를 시험용액으로 하여 고속액체크로마토그래피로 분석한다. 기기조건은 다음과 같았다.

컬럼: Waters AccQ-Tga, 3.9×150

유속: 1.0 mL/min

아미노산 분석을 위한 기기조건(이동상)

min	AccQ-Tag eluent(%)	ACN(%)	DW(%)
0	100	0	-
0.5	99	1	-
18	95	5	-
19	91	9	-
29.5	83	17	-
35	0	60	40
40	0	60	40
45	100	0	0

검출기: FLD Ex 250 nm Em 395 nm

온도: 37 ℃

상기와 같은 조건에서 아미노산을 분석한 결과는 하기 표 8과 같았다.

실시예와 비교예의 아미노산 분석결과

구분	Treonine(mg/kg)	Proline(mg/kg)
실시예	94.6	146.8
비교예1	62.6	199.4
비교예2	49.9	127.5

상기 표 8에서 확인할 수 있는 바와 같이, 3종 모두에서 아미노산이 검출되었다.

본 발명은 이상의 실시예에 한하여 설명하였지만 이를 제한하는 것은 아닌 것으로, 본 발명의 범주와 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형 실시가 가능함은 물론이다.

이상에서 분명히 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 김양식용 기능성 환경친화형 산처리제는 유기산, 염소이온, 질산이온, 질소, 인 및 아미노산을 이용하여 산처리제를 제조하되 각 구성성분들의 함량을 최적화함으로써, 파래, 잡조, 규조 등의 구제나 갯병방제 효과가 우수한 것은 물론, 김엽체의 성장을 촉진시켜 김생산의 양적 증대를 가져올 뿐만 아니라 김의 품질향상을 도모할 수 있도록 하고, 해양 오염물질을 포함하지 아니하여 환경오염을 방지하는 등의 유용한 효과를 제공한다.

또한 맥반석분말을 추가로 혼합하여 사용함으로써, 맥반석분말의 김세포조직 의 신진대사를 활성화하고 김의 맛과 향을 증폭시키는 것은 물론, 종래 황토 사용량의 10%만으로 적조현상을 예방할 수 있게 되고, 고품질의 제품을 대량 생산할 수 있어 고부가가치를 창출할 수 있게 되는 등의 유용한 효과를 제공한다.

그리고 염소이온을 위하여 염산과 천일염을 함께 투입함으로써, 산처리제의 산도를 높이면서도 염산의 사용량을 줄일 수 있게 되는 등의 유용한 효과를 제공한다.

Claims (5)

1. 유기산 20∼25중량%, 염소이온 8∼9중량%, 질산이온 0.2∼0.3중량, 질소 0.5∼0.7중량%, 인 0.2∼0.3중량%, 아미노산 1×10^-5∼2×10^-5중량%, 목초액 7∼10중량% 및 맥반석분말 1∼3중량%이고 나머지는 활성수로 이루어지는 것을 특징으로 하는 김양식용 기능성 환경친화형 산처리제.
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3. 삭제
4. 제 1항에 있어서,

   상기 유기산은 구연산이고, 염소이온은 식품첨가용 염산과 천일염을 투입하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 김양식용 기능성 환경친화형 산처리제.
5. 제 1항에 있어서,

   상기 아미노산은 히스티딘, 아르기닌, 글루타메이트, 아스파테이트, 세린, 글리신, 트레오닌, 알라닌 및 프롤린으로 이루어진 군 중 선택된 1종 또는 2종 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 김양식용 기능성 환경친화형 산처리제.