KR100719572B1

KR100719572B1 - Plasma display panel

Info

Publication number: KR100719572B1
Application number: KR1020050104160A
Authority: KR
Inventors: 송정석
Original assignee: 삼성에스디아이 주식회사
Priority date: 2005-11-02
Filing date: 2005-11-02
Publication date: 2007-05-17
Also published as: KR20070047431A

Abstract

본 발명은, 상호 대향하도록 배치되는 제1기판 및 제2기판; 상기 제1기판과 제2기판 사이에 방전셀들을 구획하도록 배치되고, 그 높이가 중앙부에서 가장 높고, 가장자리로 갈수록 점차로 낮아지는 격벽들; 상기 제1기판 위에 일 방향으로 연장되도록 배치되는 것으로, 상기 방전셀들을 지나도록 배치되는 유지전극쌍들; 상기 유지전극쌍들과 교차하도록 배치되는 어드레스전극들; 상기 유지전극쌍들을 덮도록 상기 제1기판 위에 형성되고, 그 두께가 대응하는 위치에서의 상기 격벽의 높이에 반비례하는 제1유전체층; 상기 어드레스전극들을 덮도록 상기 제2기판 위에 형성되는 제2유전체층; 및 상기 방전셀들 내에 형성되는 형광체층을 구비하는 플라즈마 디스플레이 패널을 제공한다.The present invention, the first substrate and the second substrate disposed to face each other; Partition walls disposed between the first substrate and the second substrate to partition discharge cells, the heights of which are highest in the center and gradually lowered toward edges; Sustain electrode pairs disposed on the first substrate to extend in one direction and disposed to pass through the discharge cells; Address electrodes disposed to intersect the sustain electrode pairs; A first dielectric layer formed on the first substrate to cover the sustain electrode pairs, the thickness of which is inversely proportional to the height of the barrier rib at a corresponding position; A second dielectric layer formed on the second substrate to cover the address electrodes; And it provides a plasma display panel having a phosphor layer formed in the discharge cells.

Description

Plasma display panel {Plasma display panel}

도 1은 종래의 플라즈마 디스플레이 패널에서, 격벽의 위치에 따른 높이 분포를 개략적으로 도시한 도면이다. 1 is a view schematically illustrating a height distribution according to a location of a partition wall in a conventional plasma display panel.

도 2는 본 발명에 따른 바람직한 일 실시예로서, 플라즈마 디스플레이 패널을 개략적으로 도시한 부분 절개 분리 사시도이다.FIG. 2 is a partially cutaway perspective view schematically showing a plasma display panel according to an exemplary embodiment of the present invention.

도 3은 도 2의 플라즈마 디스플레이 패널에서 Ⅲ-Ⅲ선을 따라 취한 단면도로서, 패널내의 위치에 따른 격벽의 높이 및 전면유전체층의 두께 변화를 개략적으로 도시한 도면이다. FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line III-III of the plasma display panel of FIG. 2, and schematically illustrates changes in heights of barrier ribs and thicknesses of the front dielectric layer according to positions in the panel.

도 4는 본 발명에 따른 바람직한 다른 실시예로서, 패널내의 위치에 따른 격벽의 높이 및 전면기판의 두께 변화를 개략적으로 도시한 단면도이다. 4 is a cross-sectional view schematically showing a variation of the height of the partition wall and the thickness of the front substrate according to the position in the panel according to another preferred embodiment of the present invention.

< 도면의 주요부분에 대한 부호의 간단한 설명 ><Brief description of symbols for the main parts of the drawings>

100: 플라즈마 디스플레이 패널,100: plasma display panel,

111: 제1기판, 115: 제1유전체층,111: first substrate, 115: first dielectric layer,

116: 보호층, 121: 제2기판,116: protective layer, 121: second substrate,

122: 어드레스전극, 125: 제2유전체층,122: address electrode, 125: second dielectric layer,

130: 격벽, 131, 132: 유지전극,130: bulkhead, 131, 132: sustain electrode,

170: 방전셀.170: discharge cell.

본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 상판과 하판 사이에 격벽이 개재되어 방전공간을 구획하고, 방전공간 내부에서의 방전에 의하여 영상을 표시하는 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것이다.The present invention relates to a plasma display panel, and more particularly, to a plasma display panel that partitions a discharge space by interposing a partition between an upper plate and a lower plate, and displays an image by discharge in the discharge space.

근래에 들어 종래의 음극선관 디스플레이 장치를 대체하는 것으로 주목받고 있는 플라즈마 디스플레이 패널(plasma display panel)은, 복수개의 전극이 형성된 두 기판 사이에 방전가스가 봉입된 후 방전 전압이 가해지고, 이로 인하여 발생되는 자외선에 의해 소정의 패턴으로 형성된 형광체가 여기되어 원하는 화상을 얻는 장치이다.Recently, a plasma display panel, which is drawing attention as a replacement of a conventional cathode ray tube display device, is discharged after a discharge gas is filled between two substrates on which a plurality of electrodes are formed. The phosphor formed in a predetermined pattern by the ultraviolet rays is excited to obtain a desired image.

통상의 교류형 플라즈마 디스플레이 패널은, 사용자에게 화상을 보여주는 상판과 이와 평행하게 결합되는 하판을 구비한다. 상판의 전면기판에는 유지전극이 배치된다. 전면기판의 유지전극이 배치된 면에 대향하는 하판의 배면기판에는 어드레스전극이 유지전극과 교차하도록 배치된다. A typical AC plasma display panel includes an upper plate that shows an image to a user and a lower plate that is coupled in parallel thereto. The sustain electrode is disposed on the front substrate of the top plate. The address electrode is disposed on the rear substrate of the lower substrate opposite to the surface on which the sustain electrode of the front substrate is disposed so as to intersect the sustain electrode.

유지전극이 배열되는 전면기판과, 어드레스전극이 배열되는 배면기판의 각 면에는 각 전극들을 매립하도록 각각 전면유전체층 및 배면유전체층이 형성된다. 상판과 하판 사이에는 방전거리를 유지하고 방전셀 사이의 전기적 광학적 크로스토크(cross-talk)를 방지하는 격벽이 형성된다. A front dielectric layer and a back dielectric layer are formed on each surface of the front substrate on which the sustain electrodes are arranged and on the rear substrate on which the address electrodes are arranged, to embed the electrodes. A partition wall is formed between the upper plate and the lower plate to maintain the discharge distance and to prevent the electro-optic crosstalk between the discharge cells.

유지전극과 교차하는 어드레스전극에 의하여 이루어지는 공간이 단위 방전셀 (cell)로서 하나의 방전부를 형성하게 된다. 각각의 방전셀에서의 방전에 의하여 영상을 표현하는데, 방전셀로부터 광투과성을 갖는 전면유전체층 및 전면기판을 통하여 가시광선이 방출된다. The space formed by the address electrode crossing the sustain electrode forms one discharge unit as a unit discharge cell. An image is represented by the discharge in each discharge cell, and visible light is emitted from the discharge cell through the front dielectric layer and the front substrate having light transparency.

도면을 참조하면, 상판과 하판 사이에는 방전공간을 확보하기 위하여 격벽이 개재되는데, 격벽은 주로 샌드 공법 등에 의하여 배면기판의 유전체층 위에 형성된다. 이처럼, 실제 격벽이 샌드 공법에 의하여 제조되는 경우에, 도면에 도시된 바와 같이 중앙부의 격벽 높이가 가장자리부의 격벽 높이보다 높게 형성되는 경향이 있다. Referring to the drawings, a partition wall is interposed between the upper plate and the lower plate to secure a discharge space, and the partition wall is formed on the dielectric layer of the rear substrate mainly by a sand method or the like. As described above, in the case where the actual partition wall is manufactured by the sand method, the partition wall height of the center portion tends to be higher than the partition wall height of the edge portion, as shown in the drawing.

즉, 도시된 예에서는 중앙부의 격벽 높이가 121㎛ 내지 122㎛ 이고, 가장자리부의 격벽 높이가 114㎛ 내지 116㎛ 정도된다. 따라서, 중앙부와 가장자리부에서의 격벽의 높이차는 대략 8㎛ 정도가 된다. 이는 격벽 코팅(coating) 및 소성 시 수축률의 차이로 기인하는 것으로 볼 수 있다. That is, in the illustrated example, the partition wall height is 121 µm to 122 µm, and the partition wall height is about 114 µm to 116 µm. Therefore, the height difference of the partition in a center part and an edge part is about 8 micrometers. This can be seen to be due to the difference in shrinkage during barrier coating (coating) and firing.

이로 인하여, 실제로 상하판을 조립하는 경우에 상하판 사이에 갭(gap)이 발생하는 중요한 원인이 되면, 그로 인해 소음의 발생이 증가되는 등의 문제점이 있다.For this reason, when the upper and lower plates are actually assembled, an important cause of the gap between the upper and lower plates is that there is a problem such that the occurrence of noise is increased.

본 발명의 목적은, 실제 격벽 제조 시에 위치별로 높이차가 발생하는 것을 고려하여, 상판의 두께를 결정함으로써, 상판과 하판의 조립 시에 갭의 발생을 최 소화하여 그로 인해 발생할 수 있는 소음을 저감시킬 수 있는 플라즈마 디스플레이 패널을 제공하는 것이다.An object of the present invention is to determine the thickness of the upper plate in consideration of the fact that the height difference occurs at each position during the actual partition wall manufacturing, thereby minimizing the occurrence of gaps during the assembly of the upper plate and the lower plate to reduce the noise that can be caused It is to provide a plasma display panel that can be made.

상기 격벽의 높이와 대응하는 위치에서의 제1유전체층의 두께의 합이 균일한 것이 바람직하다. It is preferable that the sum of the thicknesses of the first dielectric layers at a position corresponding to the height of the partition wall is uniform.

상기 제1유전체층의 두께가, 상기 격벽의 중앙부에 대응하는 위치에서 가장 얇고, 상기 격벽의 가장자리부에 대응하는 위치로 갈수록 점차로 두꺼워지는 것이 바람직하다. It is preferable that the thickness of the first dielectric layer is thinnest at a position corresponding to the center portion of the partition wall and gradually thickens to a position corresponding to an edge portion of the partition wall.

본 발명의 다른 측면은, 상호 대향하도록 배치되는 제1기판과 제2기판; 및 상기 제1기판과 제2기판 사이에 방전셀들을 구획하도록 배치되고, 그 높이가 중앙부에서 가장 높고, 가장자리로 갈수록 점차로 낮아지는 격벽들을 구비하고, 상기 제1기판의 두께가 대응하는 위치에서의 상기 격벽의 높이에 반비례하는 플라즈마 디스플레이 패널을 제공한다.Another aspect of the invention, the first substrate and the second substrate disposed to be opposed to each other; And partition walls disposed between the first substrate and the second substrate to partition discharge cells, the height of which is the highest in the center and gradually lowers toward the edge, wherein the thickness of the first substrate corresponds to the corresponding position. Provided is a plasma display panel inversely proportional to the height of the partition wall.

상기 격벽의 높이와 대응하는 위치에서의 제1기판의 두께의 합이 균일한 것이 바람직하다. It is preferable that the sum of the thicknesses of the first substrates at a position corresponding to the height of the partition wall is uniform.

상기 제1기판의 두께가, 상기 격벽의 중앙부에 대응하는 위치에서 가장 얇고, 상기 격벽의 가장자리부에 대응하는 위치로 갈수록 점차로 두꺼워지는 것이 바람직하다. It is preferable that the thickness of the first substrate is thinnest at a position corresponding to the center portion of the partition wall and gradually thickens to a position corresponding to the edge portion of the partition wall.

상기 제1기판 위에 일 방향으로 연장되도록 배치되는 것으로, 상기 방전셀들을 지나도록 배치되는 유지전극쌍들; 상기 유지전극쌍들과 교차하도록 배치되는 어드레스전극들; 상기 유지전극쌍들을 덮도록 상기 제1기판 위에 형성되는 제1유전체층; 상기 어드레스전극들을 덮도록 상기 제2기판 위에 형성되는 제2유전체층; 및 상기 방전셀들 내에 형성되는 형광체층을 더 구비하는 것이 바람직하다. Sustain electrode pairs disposed on the first substrate to extend in one direction and disposed to pass through the discharge cells; Address electrodes disposed to intersect the sustain electrode pairs; A first dielectric layer formed on the first substrate to cover the sustain electrode pairs; A second dielectric layer formed on the second substrate to cover the address electrodes; And a phosphor layer formed in the discharge cells.

본 발명의 또 다른 측면은, 상호 대향하도록 배치되는 제1기판 및 제2기판; 상기 제1기판과 제2기판 사이에 방전셀들을 구획하도록 배치되고, 그 높이가 중앙부에서 가장 높고, 가장자리로 갈수록 점차로 낮아지는 격벽들; 상기 제1기판 위에 일 방향으로 연장되도록 배치되는 것으로, 상기 방전셀들을 지나도록 배치되는 유지전극쌍들; 상기 유지전극쌍들과 교차하도록 배치되는 어드레스전극들; 상기 유지전극쌍들을 덮도록 상기 제1기판 위에 형성되고, 그 두께가 대응하는 위치에서의 상기 격벽의 높이에 반비례하는 제1유전체층; 상기 어드레스전극들을 덮도록 상기 제2기판 위에 형성되는 제2유전체층; 및 상기 방전셀들 내에 형성되는 형광체층을 구비하고, 상기 제1기판 및 상기 제1유전체층이 상판을 형성하고, 상기 상판의 두께가 대응하는 위치에서의 상기 격벽의 높이에 반비례하는 플라즈마 디스플레이 패널을 제공한다.Another aspect of the invention, the first substrate and the second substrate disposed to be opposed to each other; Partition walls disposed between the first substrate and the second substrate to partition discharge cells, the heights of which are highest in the center and gradually lowered toward edges; Sustain electrode pairs disposed on the first substrate to extend in one direction and disposed to pass through the discharge cells; Address electrodes disposed to intersect the sustain electrode pairs; A first dielectric layer formed on the first substrate to cover the sustain electrode pairs, the thickness of which is inversely proportional to the height of the barrier rib at a corresponding position; A second dielectric layer formed on the second substrate to cover the address electrodes; And a phosphor layer formed in the discharge cells, wherein the first substrate and the first dielectric layer form an upper plate, and wherein the thickness of the upper plate is inversely proportional to the height of the partition wall at a corresponding position. to provide.

상기 격벽의 높이와 대응하는 위치에서의 상기 상판의 두께의 합이 균일한 것이 바람직하다. It is preferable that the sum of the thickness of the upper plate at a position corresponding to the height of the partition wall is uniform.

상기 상판의 두께가, 상기 격벽의 중앙부에 대응하는 위치에서 가장 얇고, 상기 격벽의 가장자리부에 대응하는 위치로 갈수록 점차로 두꺼워지는 것이 바람직하다. It is preferable that the thickness of the upper plate is thinnest at a position corresponding to the center portion of the partition wall, and gradually thickens toward a position corresponding to the edge portion of the partition wall.

상기 상판이 상기 제1유전체층의 상기 제2기판을 향하는 면을 덮도록 배치되어 상기 제1유전체층을 보호하는 보호층을 더 구비하는 것이 바람직하다. Preferably, the upper plate further includes a protective layer disposed to cover a surface of the first dielectric layer facing the second substrate to protect the first dielectric layer.

본 발명에 따르면, 실제 격벽 제조 시에 위치별로 높이차가 발생하는 것을 고려하여, 상판의 두께를 결정함으로써, 상판과 하판의 조립 시에 갭의 발생을 최소화하여 그로 인해 발생할 수 있는 소음을 저감시킬 수 있다.According to the present invention, in consideration of the fact that the height difference occurs for each position at the time of manufacturing the actual partition wall, by determining the thickness of the upper plate, it is possible to minimize the occurrence of the gap during the assembly of the upper plate and the lower plate to reduce the noise that can be caused have.

이하에서, 첨부된 도면들을 참조하여 바람직한 실시예를 중심으로 본 발명에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail with respect to the present invention with reference to the preferred embodiment.

도 2는 본 발명에 따른 바람직한 일 실시예로서, 플라즈마 디스플레이 패널을 개략적으로 도시한 부분 절개 분리 사시도이다. 도 3은 도 2의 플라즈마 디스플레이 패널에서 Ⅲ-Ⅲ선을 따라 취한 단면도로서, 패널내의 위치에 따른 격벽의 높이 및 전면유전체층의 두께 변화를 개략적으로 도시한 도면이다. FIG. 2 is a partially cutaway perspective view schematically showing a plasma display panel according to an exemplary embodiment of the present invention. FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line III-III of the plasma display panel of FIG. 2, and schematically illustrates changes in heights of barrier ribs and thicknesses of the front dielectric layer according to positions in the panel.

도면을 참조하면, 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(100)은 제1기판 (111), 제2기판(121), 유지전극쌍들(131, 132), 어드레스전극들(122), 격벽(130), 보호층(116), 형광체층들(123), 제1유전체층(115), 및 제2유전체층(125)을 구비한다. 제1기판(111), 유지전극쌍들(131, 132), 제1유전체층(115), 및 보호층(116)은 상판(150)이 된다. 제2기판(121), 어드레스전극들(122), 격벽(130), 형광체층들(123), 및 제2유전체층(125)은 하판(160)이 된다.Referring to the drawings, the plasma display panel 100 according to the present invention includes a first substrate 111, a second substrate 121, sustain electrode pairs 131 and 132, address electrodes 122, and a partition wall 130. ), A protective layer 116, phosphor layers 123, a first dielectric layer 115, and a second dielectric layer 125. The first substrate 111, the pair of sustain electrodes 131 and 132, the first dielectric layer 115, and the protective layer 116 become the top plate 150. The second substrate 121, the address electrodes 122, the partition wall 130, the phosphor layers 123, and the second dielectric layer 125 become the lower plate 160.

이때, 상기 제1기판(111)은 전면기판이 되고, 상기 제2기판(121)이 되고, 상기 제1유전체층(115)은 전면유전체층이 되고, 상기 제2유전체층(125)은 배면유전체층이 될 수 있다. In this case, the first substrate 111 becomes a front substrate, the second substrate 121 becomes, the first dielectric layer 115 becomes a front dielectric layer, and the second dielectric layer 125 becomes a rear dielectric layer. Can be.

전면기판(111)과 배면기판(121)은 서로 소정의 간격으로 이격되어 배치되며, 그것들 사이에 방전이 발생되는 방전공간을 한정한다. 이러한 전면기판(111) 및 배면기판(121)은 가시광선의 투과율이 우수한 유리 등을 이용하여 형성되는 것이 바람직하다. 하지만, 명실 콘트라스트의 향상을 위하여, 전면기판(111) 및/또는 배면기판(121)이 착색될 수도 있다. The front substrate 111 and the rear substrate 121 are spaced apart from each other at predetermined intervals, and define a discharge space in which discharge occurs. The front substrate 111 and the rear substrate 121 is preferably formed using glass or the like having excellent transmittance of visible light. However, the front substrate 111 and / or the rear substrate 121 may be colored to improve the clear room contrast.

전면기판(111)과 배면기판(121) 사이에는 격벽(130)이 배치되는데, 공정에 따라 격벽(130)은 배면 유전체층(125) 상에 배치될 수 있다. 이러한 격벽(130)은 방전공간을 복수개의 방전셀들(170)로 구획하며, 방전셀들(170) 사이의 광학적/전기적 크로스토크를 방지하는 기능을 수행한다. 도 2에는 복수개의 격벽들(130)이 일 방향으로 연장되도록 배열되어 방전셀들을 구획하는 스트라이프 타입이 도시되었으나, 이에 한정되지 않는다. 즉, 격벽(130)은 방전셀(170)들이 삼각형, 오각형 등의 다각형, 또는 원형, 타원형 등의 횡단면을 가지도록 형성될 수 있다. 또한, 격벽(130)은 방전셀(170)들을 와플이나 델타 배열로 구획할 수도 있다. The partition wall 130 is disposed between the front substrate 111 and the rear substrate 121. The partition wall 130 may be disposed on the rear dielectric layer 125 according to a process. The partition wall 130 divides the discharge space into a plurality of discharge cells 170, and serves to prevent optical / electric crosstalk between the discharge cells 170. 2 illustrates a stripe type in which a plurality of partitions 130 are arranged to extend in one direction to partition discharge cells, but is not limited thereto. That is, the partition wall 130 may be formed such that the discharge cells 170 have a cross section such as a polygon, such as a triangle, a pentagon, or a circle, an ellipse, or the like. In addition, the partition wall 130 may partition the discharge cells 170 in a waffle or delta arrangement.

격벽(130)의 높이는 중앙부에서 가장 높고 가장자리로 갈수록 점차로 낮아진다. 이는 실제 격벽이 샌드 공법에 의하여 제조되는 경우에, 격벽 코팅(coating) 및 소성 시 수축률의 차이로 도 1에 도시된 바와 같이 중앙부의 격벽 높이가 가장자리부의 격벽 높이보다 높게 형성되는 경향이 있기 때문이다. The height of the partition wall 130 is highest in the center portion and gradually decreases toward the edge. This is because when the actual bulkhead is manufactured by the sand method, the bulkhead height of the center part tends to be higher than the bulkhead height of the edge part as shown in FIG. 1 due to the difference in shrinkage rate during the coating and firing of the partition wall. .

배면기판(121)을 대향하는 전면기판(111) 상에는 유지전극쌍들(131, 132)이 배치되어 있다. 각각의 유지전극쌍들은 유지 방전을 일으키기 위하여 전면기판(111)의 배면에 형성된 한 쌍의 유지전극들(131, 132)을 의미하고, 전면기판(111) 상에는 이러한 유지전극쌍들이 소정의 간격으로 평행하게 배열되어 있다. The sustain electrode pairs 131 and 132 are disposed on the front substrate 111 facing the rear substrate 121. Each of the sustain electrode pairs refers to a pair of sustain electrodes 131 and 132 formed on the rear surface of the front substrate 111 so as to cause sustain discharge. On the front substrate 111, the pair of sustain electrodes are spaced at predetermined intervals. It is arranged in parallel.

유지전극쌍 중 일 유지전극은 X전극(131)으로서, 공통전극의 작용을 하고, 다른 유지전극은 Y전극(132)으로서 주사전극의 작용을 한다. 본 실시예에서는, 유지전극쌍들이 전면기판(111) 상에 배치되지만, 유지전극쌍들의 배치 위치는 이에 한정되지 않는다. 예를 들면, 유지전극쌍들은 전면기판(111)으로부터 배면기판(121)을 향하는 방향으로 소정의 간격으로 이격되어 배치될 수 있다.One sustaining electrode of the pair of sustaining electrodes serves as a common electrode as the X electrode 131, and the other sustaining electrode serves as a scanning electrode as the Y electrode 132. In the present embodiment, the sustain electrode pairs are disposed on the front substrate 111, but the arrangement position of the sustain electrode pairs is not limited thereto. For example, the sustain electrode pairs may be spaced apart from each other at predetermined intervals in a direction toward the rear substrate 121 from the front substrate 111.

X전극(131) 및 Y전극(132)의 각각은 투명전극(131a, 132a) 및 버스전극(131b, 132b)을 구비하고 있다. 투명전극(131a, 132a)은 방전을 일으킬 수 있는 도전체이면서 형광체(123)로부터 방출되는 빛이 전면기판(111)으로 나아가는 것을 방해하지 않는 투명한 재료로 형성되는데, 이와 같은 재료로서는 ITO(indium tin oxide) 등이 있다. Each of the X electrode 131 and the Y electrode 132 includes transparent electrodes 131a and 132a and bus electrodes 131b and 132b. The transparent electrodes 131a and 132a are formed of a transparent material which is a conductor capable of causing a discharge and does not prevent the light emitted from the phosphor 123 from advancing to the front substrate 111. Such a material is indium tin (ITO). oxide).

그러나 상기 ITO와 같은 투명한 도전체는 일반적으로 그 저항이 크고, 따라 서 투명전극으로만 유지전극을 형성하면 그 길이방향으로의 전압강하가 커서 구동전력이 많이 소비되고 응답속도가 늦어지는바, 이를 개선하기 위하여 상기 투명전극 상에는 금속재질로 이루어지고 좁은 폭으로 형성되는 버스전극(131b, 132b)이 배치된다. 버스전극은 Ag, Al 또는 Cu와 같은 금속을 이용하여 단층 구조로 형성될 수 있지만, Cr/Al/Cr 등의 다층 구조를 가지도록 형성될 수도 있다. 이러한 투명전극 및 버스전극들은 포토에칭법, 포토리소그라피법 등을 이용하여 형성한다.However, transparent conductors such as ITO generally have a high resistance, and thus, when the sustain electrode is formed only by the transparent electrode, the voltage drop in the longitudinal direction is large, which consumes a lot of driving power and slows down the response speed. In order to improve, the bus electrodes 131b and 132b made of a metal material and formed in a narrow width are disposed on the transparent electrode. The bus electrode may be formed in a single layer structure using a metal such as Ag, Al, or Cu, but may be formed to have a multilayer structure such as Cr / Al / Cr. Such transparent electrodes and bus electrodes are formed using a photo etching method, a photolithography method, or the like.

X전극(131) 및 Y전극(132)의 형상 및 배치를 상세하게 살펴보면, 버스전극들(131b, 132b)은 단위 방전셀(180)에서 소정의 간격으로 이격되어 평행하게 배치되며, 방전셀(180)들을 가로질러 연장된다. 전술한 바와 같이 각 버스전극(131b, 132b)에는 투명전극(131a, 132a)이 전기적으로 접속되는데, 사각형의 투명전극(131a, 132a)은 단위 방전셀(180)마다 불연속적으로 배치될 수 있다. 이러한 투명전극(131a, 132a)의 일 측은 버스전극(131b, 132b)에 연결되고, 타 측은 방전셀(170)의 중심 방향으로 향하도록 배치된다.Looking at the shape and arrangement of the X electrode 131 and the Y electrode 132 in detail, the bus electrodes 131b and 132b are spaced apart at predetermined intervals from the unit discharge cells 180 and disposed in parallel to each other. 180 extend across them. As described above, the transparent electrodes 131a and 132a are electrically connected to the bus electrodes 131b and 132b, and the rectangular transparent electrodes 131a and 132a may be discontinuously disposed for each unit discharge cell 180. . One side of the transparent electrodes 131a and 132a is connected to the bus electrodes 131b and 132b, and the other side thereof is disposed to face the center direction of the discharge cell 170.

전면기판(111) 상에는 유지전극쌍(112)들을 매립하도록 전면유전체층(115)이 형성되어 있다. 전면유전체층(115)은, 인접한 X전극(131)들과 Y전극(132)들이 서로 통전되는 것을 방지함과 동시에, 하전입자들 또는 전자가 X전극(131)들과 Y전극(132)들에 직접 충돌하여 X전극(131)들과 Y전극(132)들을 손상시키는 것을 방지하한다. 또한, 전면유전체층(115)은 전하를 유도하는 기능을 수행한다. 이러한 전면유전체층(115)은 PbO, B₂O₃, SiO₂ 등을 이용하여 형성된다.The front dielectric layer 115 is formed on the front substrate 111 to fill the sustain electrode pairs 112. The front dielectric layer 115 prevents adjacent X electrodes 131 and Y electrodes 132 from being energized with each other, and at the same time, charged particles or electrons are applied to the X electrodes 131 and Y electrodes 132. Direct collision prevents damage to the X electrodes 131 and the Y electrodes 132. In addition, the front dielectric layer 115 performs a function of inducing charge. The front dielectric layer 115 is formed using PbO, B ₂ O ₃ , SiO _2, or the like.

한편, 격벽(130)의 높이는 중앙부(t_c2)에서 가장 높고 가장자리(t_a2)로 갈수록 점차로 낮아지므로, 실제로 상판과 하판을 조립하는 경우에 상판(150)과 하판(160) 사이에 갭(gap)이 발생하는 중요한 원인이 될 수 있다. 따라서, 본 실시예에서는 전면유전체층(115)의 두께가 격벽(131)의 대응하는 위치에 따라 달라지도록, 전면유전체층(115)이 형성될 수 있다. On the other hand, since the height of the partition wall 130 is the highest in the central portion (t _c2 ) and gradually lower toward the edge (t _a2 ), the gap between the upper plate 150 and the lower plate 160 in the case of actually assembling the upper plate and the lower plate (gap) ) Can be an important cause of occurrence. Therefore, in the present embodiment, the front dielectric layer 115 may be formed so that the thickness of the front dielectric layer 115 varies depending on the corresponding position of the partition wall 131.

즉, 격벽(130)의 높이와 대응하는 위치에서의 전면유전체층(115)의 두께의 합이 균일하게 하여, 상판(150)과 하판(160)을 조립하는 경우에 있어서, 상판(150)과 하판(160) 사이에 갭(gap)의 발생을 최소화시킬 수 있다. 이에 따라, 그로 인해 발생할 수 있는 소음의 발생을 최소화시킬 수 있다. That is, in the case where the sum of the thicknesses of the front dielectric layer 115 at a position corresponding to the height of the partition wall 130 is uniform, and the upper plate 150 and the lower plate 160 are assembled, the upper plate 150 and the lower plate The occurrence of a gap between the 160 can be minimized. Accordingly, it is possible to minimize the generation of noise that can occur thereby.

이를 위하여, 전면유전체층(115)의 두께가 격벽(130)의 중앙부에 대응하는 위치(t_c1)에서 가장 얇고, 격벽(130)의 가장자리부에 대응하는 위치(t_a1)로 갈수록 점차로 두꺼워지는 것이 바람직하다. To this end, the thickness of the front dielectric layer 115 is thinnest at the position t _c1 corresponding to the center portion of the partition wall 130 and gradually thickens to a position t _a1 corresponding to the edge portion of the partition wall 130. desirable.

상판(150)과 격벽(130) 사이에 빈 공간이 형성되지 아니하도록, 전면유전체층(115)의 두께와 격벽(130)의 높이의 합이 대응되는 패널 전체에 대해서 동일하게 되도록, 전면유전체층(115)의 두께가 결정될 수 있다. 즉, 전면유전체층(115)의 두께는 대응되는 위치의 격벽(130)의 높이에 반비례하는 것이 바람직하다. The front dielectric layer 115 so that the sum of the thickness of the front dielectric layer 115 and the height of the partition wall 130 is the same for the entire corresponding panel so that an empty space is not formed between the top plate 150 and the partition wall 130. ) May be determined. That is, the thickness of the front dielectric layer 115 is preferably inversely proportional to the height of the partition wall 130 at the corresponding position.

이에 따라, 격벽(130)의 높이가 위치에 따라 달라지더라도, 전면유전체층(115)의 두께와 격벽(130)의 높이를 합한 값이 일정하여, 상판(150)과 하판(160) 사이의 공간이 전체 패널에 대하여 일정하여, 그 사이에 빈공간이 형성되지 아니하 므로, 그로 인한 소음 및 진동의 문제가 발생하지 아니한다. Accordingly, even if the height of the partition wall 130 varies depending on the position, the sum of the thickness of the front dielectric layer 115 and the height of the partition wall 130 is constant, so that the space between the upper plate 150 and the lower plate 160 is constant. Since the entire panel is constant and no empty space is formed therebetween, there is no problem of noise and vibration.

또한, 플라즈마 디스플레이 패널(100)은 전면유전체층(115)을 덮는 보호층(116)을 더 구비하는 것이 바람직하다. 보호층(116)은, 방전시 하전입자와 전자가 전면유전체층(115)에 충돌하여 전면유전체층(115)이 손상되는 것을 방지한다. In addition, the plasma display panel 100 may further include a protective layer 116 covering the front dielectric layer 115. The protective layer 116 prevents charged particles and electrons from colliding with the front dielectric layer 115 during the discharge and damaging the front dielectric layer 115.

또한, 보호층(116)은 방전시 2차전자를 다량으로 방출하여, 플라즈마 방전을 원활하게 한다. 이러한 기능을 수행하는 보호층(116)은 2차전자 방출 계수가 높고, 가시광 투과율이 높은 물질을 이용하여 형성한다. 보호층(116)은 전면유전체층(115)이 형성된 후에, 주로 스퍼터링, 전자빔 증착법으로 박막으로 형성된다. In addition, the protective layer 116 emits a large amount of secondary electrons during discharge, thereby smoothing plasma discharge. The protective layer 116 performing this function is formed using a material having high secondary electron emission coefficient and high visible light transmittance. After the front dielectric layer 115 is formed, the protective layer 116 is formed into a thin film mainly by sputtering or electron beam deposition.

한편, 다른 실시예로서, 상판(150)의 두께가 격벽(130)의 대응하는 위치에 따라 달라지도록, 상판(150)이 형성될 수 있다. 즉, 격벽(130)의 높이와 대응하는 위치에서의 상판(150)의 두께의 합이 균일하게 하여, 상판(150)과 하판(160)을 조립하는 경우에 있어서, 상판(150)과 하판(160) 사이에 갭(gap)의 발생을 최소화시킬 수 있다. 이에 따라, 그로 인해 발생할 수 있는 소음의 발생을 최소화시킬 수 있다. On the other hand, in another embodiment, the top plate 150 may be formed so that the thickness of the top plate 150 depends on the corresponding position of the partition wall 130. That is, when the sum of the thicknesses of the upper plate 150 at the position corresponding to the height of the partition wall 130 is uniform, and the upper plate 150 and the lower plate 160 are assembled, the upper plate 150 and the lower plate ( The occurrence of a gap between the 160 may be minimized. Accordingly, it is possible to minimize the generation of noise that can occur thereby.

이를 위하여, 상판(150)의 두께가 격벽(130)의 중앙부에 대응하는 위치(t_c3)에서 가장 얇고, 격벽(130)의 가장자리부에 대응하는 위치(t_a3)로 갈수록 점차로 두꺼워지는 것이 바람직하다. To this end, it is preferable that the thickness of the upper plate 150 is thinnest at the position t _c3 corresponding to the center portion of the partition wall 130 and gradually thickened to a position t _a3 corresponding to the edge portion of the partition wall 130. Do.

상판(150)과 격벽(130) 사이에 빈 공간이 형성되지 아니하도록, 상판(150)의 두께와 격벽(130)의 높이의 합이 대응되는 패널 전체에 대해서 동일하게 되도록, 상판(150)의 두께가 결정될 수 있다. 즉, 상판(150)의 두께는 대응되는 위치의 격벽(130)의 높이에 반비례하는 것이 바람직하다. The top plate 150 is formed such that the sum of the thickness of the top plate 150 and the height of the partition wall 130 is the same for the entire corresponding panel so that an empty space is not formed between the top plate 150 and the partition wall 130. The thickness can be determined. That is, the thickness of the upper plate 150 is preferably inversely proportional to the height of the partition wall 130 at the corresponding position.

이에 따라, 격벽(130)의 높이가 위치에 따라 달라지더라도, 상판(150)의 두께와 격벽(130)의 높이를 합한 값이 일정하여, 상판(150)과 하판(160) 사이의 공간이 전체 패널에 대하여 일정하여, 그 사이에 빈공간이 형성되지 아니하므로, 그로 인한 소음 및 진동의 문제가 발생하지 아니한다. Accordingly, even if the height of the partition wall 130 varies depending on the position, the sum of the thickness of the upper plate 150 and the height of the partition wall 130 is constant, so that the space between the upper plate 150 and the lower plate 160 is constant. It is constant with respect to the whole panel, and since a void space is not formed in between, the problem of a noise and a vibration by this does not arise.

전면기판(111)을 대향하는 배면기판(121) 상에는 어드레스전극(122)들이 배치되어 있다. 어드레스전극(122)들은 X전극(131)들 및 Y전극(132)들과 교차하도록 방전셀(170)들을 가로질러 연장된다.The address electrodes 122 are disposed on the back substrate 121 that faces the front substrate 111. The address electrodes 122 extend across the discharge cells 170 to intersect the X electrodes 131 and the Y electrodes 132.

어드레스전극(122)들은 X전극(131)과 Y전극(132) 간의 유지방전을 보다 용이하게 하기 위한 어드레스방전을 일으키기 위한 것으로서, 보다 구체적으로는 유지방전이 일어나기 위한 전압을 낮추는 역할을 한다. 어드레스방전은 Y전극(132)과 어드레스전극(122) 간에 일어나는 방전으로서, 어드레스방전이 종료되면 Y전극(132) 측과 X전극(131) 측에 벽전하가 축적되며, 이로써 X전극(131)과 Y전극(132) 간의 유지방전이 보다 용이하게 된다.The address electrodes 122 are used to generate an address discharge for facilitating sustain discharge between the X electrode 131 and the Y electrode 132, and more specifically, serve to lower a voltage for sustain discharge. The address discharge is a discharge that occurs between the Y electrode 132 and the address electrode 122. When the address discharge is completed, wall charges are accumulated on the Y electrode 132 side and the X electrode 131 side, whereby the X electrode 131 Sustain discharge between the electrode and the Y electrode 132 becomes easier.

이렇게 배치된 한 쌍의 X전극(131) 및 Y전극(132)과, 이와 교차하는 어드레스전극(122)에 의하여 이루어지는 공간이 단위 방전셀(170)을 형성한다.The unit discharge cell 170 is formed by a space formed by the pair of X electrodes 131 and Y electrodes 132 and the address electrodes 122 intersecting the same.

배면기판(121) 상에는 어드레스전극(122)을 매립하도록 배면유전체층(125)이 형성되어 있다. 배면유전체층(125)은 방전 시 하전입자 또는 전자가 어드레스전극(122)들에 충돌하여 어드레스전극(122)들을 손상시키는 것을 방지하면서도 전하를 유도할 수 있는 유전체로서 형성되는데, 이와 같은 유전체로서는 PbO, B₂O₃, SiO₂ 등이 있다.The back dielectric layer 125 is formed on the back substrate 121 to fill the address electrode 122. The rear dielectric layer 125 is formed as a dielectric that can induce charge while preventing charged particles or electrons from colliding with the address electrodes 122 when they are discharged. Such dielectrics include PbO, B ₂ O ₃ , SiO ₂ and the like.

배면유전체층(125) 상에 형성된 격벽(130)의 양 측면과 격벽(130)이 형성되지 않은 배면유전체층(125)의 전면에는 적색, 녹색, 청색발광 형광체층(123)들이 배치되어 있다. 상기 형광체층들은 자외선을 받아 가시광선을 발생하는 성분을 가지는데, 적색발광 방전셀에 형성된 형광체층은 Y(V,P)O₄:Eu 등과 같은 형광체를 포함하고, 녹색발광 방전셀에 형성된 형광체층은 Zn₂SiO₄:Mn, YBO₃:Tb 등과 같은 형광체를 포함하며, 청색발광 방전셀에 형성된 형광체층은 BAM:Eu 등과 같은 형광체를 포함한다.Red, green, and blue light emitting phosphor layers 123 are disposed on both sides of the barrier rib 130 formed on the rear dielectric layer 125 and on the front surface of the rear dielectric layer 125 on which the barrier 130 is not formed. The phosphor layers have a component for generating visible light by receiving ultraviolet rays, and the phosphor layer formed in the red light emitting discharge cell includes a phosphor such as Y (V, P) O ₄ : Eu and the like, and is formed in the green light emitting discharge cell. The layer includes phosphors such as Zn ₂ SiO ₄ : Mn, YBO ₃ : Tb, and the like, and the phosphor layer formed in the blue light emitting discharge cell includes phosphors such as BAM: Eu.

또한, 상기 방전셀(170)들에는 네온(Ne), 크세논(Xe) 등이 혼합된 방전 가스가 채워지며, 상기와 같이 방전 가스가 채워진 상태에서, 전면기판 및 배면기판(111)(121)의 가장 가장자리에 형성된 프릿트 글라스(frit glass)와 같은 밀봉 부재에 의해 전면기판 및 배면기판(111)(121)이 서로 봉합되어 결합되어진다.In addition, the discharge cells 170 are filled with a discharge gas in which neon (Ne), xenon (Xe), and the like are mixed, and in the state where the discharge gas is filled as described above, the front substrate and the rear substrate 111, 121. The front substrate and the rear substrate 111, 121 are sealed to each other by a sealing member such as frit glass formed at the edge of the edge.

유지 방전 시에 여기된 방전가스의 에너지 준위가 낮아지면서 자외선이 방출된다. 그리고 이 자외선이 방전셀(170) 내에 도포된 형광체를 여기시키는데, 이 여기된 형광체(123)의 에너지준위가 낮아지면서 가시광이 방출되며, 이 가시광이 전면유전층(115)과 전면기판(111)을 투과하여 출사되면서 사용자가 인식할 수 있는 화상을 형성하게 된다.Ultraviolet rays are emitted while the energy level of the discharged gas excited during the sustain discharge is lowered. The ultraviolet rays excite the phosphor coated in the discharge cell 170, and the visible light is emitted as the energy level of the excited phosphor 123 is lowered, which causes the front dielectric layer 115 and the front substrate 111 to pass through. As it passes through and exits, an image that can be recognized by a user is formed.

도 4는 본 발명에 따른 바람직한 다른 실시예로서, 패널내의 위치에 따른 격 벽의 높이 및 전면기판의 두께 변화를 개략적으로 도시한 단면도이다. 4 is a cross-sectional view schematically showing a variation of the height of the partition wall and the thickness of the front substrate according to the position in the panel according to another preferred embodiment of the present invention.

도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(200)은 제1기판(211), 제2기판(221), 유지전극쌍들(231, 232), 어드레스전극들(222), 격벽(230), 보호층(216), 형광체층들(223), 제1유전체층(215), 및 제2유전체층(225)을 구비한다. 제1기판(211), 유지전극쌍들(231, 232), 제1유전체층(215), 및 보호층(216)은 상판(250)이 된다. 제2기판(221), 어드레스전극들(222), 격벽(230), 형광체층들(223), 및 제2유전체층(225)은 하판(260)이 된다.Referring to the drawings, the plasma display panel 200 according to the present embodiment includes a first substrate 211, a second substrate 221, sustain electrode pairs 231 and 232, address electrodes 222, and a partition wall ( 230, a protective layer 216, phosphor layers 223, a first dielectric layer 215, and a second dielectric layer 225. The first substrate 211, the sustain electrode pairs 231 and 232, the first dielectric layer 215, and the protective layer 216 become the upper plate 250. The second substrate 221, the address electrodes 222, the partition wall 230, the phosphor layers 223, and the second dielectric layer 225 become the lower plate 260.

본 실시예는 도 2 및 도 3에 도시된 플라즈마 디스플레이 패널의 변형례로서, 제1기판(211)의 두께가 대응하는 위치에서의 격벽(230)의 높이에 반비례하도록 하여, 상판(250)의 두께와 격벽(230)의 높이의 합을 일정하게 하는 부분을 제외한 기타의 사항에 있어서는, 도 2 및 도 3에 도시된 플라즈마 디스플레이 패널에서와 동일한 기능을 수행하는 동일한 구성요소에 대해서는 유사한 참조번호를 사용한다. This embodiment is a modification of the plasma display panel shown in Figs. 2 and 3, wherein the thickness of the first substrate 211 is inversely proportional to the height of the partition wall 230 at the corresponding position, so that In other matters except for a portion in which the sum of the thickness and the height of the partition wall 230 is constant, similar reference numerals are used for the same components that perform the same functions as those of the plasma display panels shown in FIGS. 2 and 3. use.

격벽(130)의 높이는 중앙부(t_c2)에서 가장 높고 가장자리(t_a2)로 갈수록 점차로 낮아진다. 따라서, 본 실시예에서는 제1기판(211)의 두께가 대응하는 위치에서의 격벽(230)의 높이에 반비례하도록 하여, 상판(250)의 두께와 격벽(230)의 높이의 합을 일정하게 한다. 즉, 제1기판(211)의 두께가 격벽(130)의 중앙부에 대응하는 위치(t_c3)에서 가장 얇고, 격벽(130)의 가장자리부에 대응하는 위치(t_a3)로 갈수록 점차로 두꺼워진다. The height of the partition wall 130 is highest in the central portion t _c2 and gradually lowers toward the edge t _a2 . Therefore, in this embodiment, the thickness of the first substrate 211 is inversely proportional to the height of the partition wall 230 at the corresponding position, so that the sum of the thickness of the upper plate 250 and the height of the partition wall 230 is constant. . That is, the thickness of the first substrate 211 is thinnest at the position t _c3 corresponding to the center portion of the partition wall 130 and gradually thickens to a position t _a3 corresponding to the edge portion of the partition wall 130.

이에 따라, 격벽(230)의 높이가 위치에 따라 달라지더라도, 제1기판(211)의 두께와 격벽(230)의 높이를 합한 값이 일정하여, 상판(250)과 하판(260) 사이의 공간이 전체 패널에 대하여 일정하여, 그 사이에 빈공간이 형성되지 아니하므로, 그로 인한 소음 및 진동의 문제가 발생하지 아니한다. Accordingly, even if the height of the partition wall 230 varies depending on the position, the sum of the thickness of the thickness of the first substrate 211 and the height of the partition wall 230 is constant, and thus, between the upper plate 250 and the lower plate 260. Since the space is constant with respect to the entire panel, and no empty space is formed therebetween, the problem of noise and vibration does not arise thereby.

본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널은, 실제 격벽 제조 시에 위치별로 높이차가 발생하는 것을 고려하여, 상판의 두께를 결정함으로써, 상판과 하판의 조립 시에 갭의 발생을 최소화하여 그로 인해 발생할 수 있는 소음을 저감시킬 수 있다.Plasma display panel according to the present invention, in consideration of the fact that the height difference occurs by position at the time of manufacturing the actual partition wall, by determining the thickness of the top plate, minimizes the occurrence of gaps when assembling the top plate and the bottom plate noise that can be caused thereby Can be reduced.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, this is merely exemplary, and it will be understood by those skilled in the art that various modifications and equivalent other embodiments are possible. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the technical spirit of the appended claims.

Claims

A first substrate and a second substrate disposed to face each other;

Partition walls disposed between the first substrate and the second substrate to partition discharge cells, the heights of which are highest in the center and gradually lowered toward edges;

Sustain electrode pairs disposed on the first substrate to extend in one direction and disposed to pass through the discharge cells;

Address electrodes disposed to intersect the sustain electrode pairs;

A first dielectric layer formed on the first substrate to cover the sustain electrode pairs, the thickness of which is inversely proportional to the height of the barrier rib at a corresponding position;

A second dielectric layer formed on the second substrate to cover the address electrodes; And

A phosphor layer formed in the discharge cells,

And a thickness of the first dielectric layer is thinnest at a position corresponding to the center portion of the barrier rib and gradually thickens toward a position corresponding to an edge portion of the barrier rib.

The method of claim 1,

And a sum of thicknesses of the first dielectric layer at a position corresponding to the height of the partition wall.

delete

The method of claim 1,

And a protective layer disposed to cover a surface of the first dielectric layer facing the second substrate and protecting the first dielectric layer.

A first substrate and a second substrate disposed to face each other; And

Disposed between the first substrate and the second substrate to partition the discharge cells, the height is the highest in the center portion, and has a partition gradually lowered toward the edge,

And a thickness of the first substrate is inversely proportional to a height of the barrier rib at a corresponding position.

The method of claim 5,

And a sum of thicknesses of the first substrate at a position corresponding to the height of the partition wall.

The method of claim 5,

And the thickness of the first substrate is thinnest at a position corresponding to the center portion of the partition wall and gradually thickens toward a position corresponding to the edge portion of the partition wall.

The method of claim 5,

Address electrodes disposed to intersect the sustain electrode pairs;

A first dielectric layer formed on the first substrate to cover the sustain electrode pairs;

And a phosphor layer formed in the discharge cells.

The method of claim 8,

A first substrate and a second substrate disposed to face each other;

Address electrodes disposed to intersect the sustain electrode pairs;

A phosphor layer formed in the discharge cells,

And the first substrate and the first dielectric layer form an upper plate, and the thickness of the upper plate is inversely proportional to the height of the partition wall at a corresponding position.

The method of claim 10,

And a sum of thicknesses of the upper plates at positions corresponding to heights of the partition walls.

The method of claim 10,

And the thickness of the upper plate is thinnest at a position corresponding to the center portion of the partition wall and gradually thickens toward a position corresponding to the edge portion of the partition wall.

The method according to any one of claims 10 to 12,

And a protective layer arranged to cover the surface of the first dielectric layer facing the second substrate to protect the first dielectric layer.