KR100717981B1 - The spindle for twisted thread machine - Google Patents

The spindle for twisted thread machine Download PDF

Info

Publication number
KR100717981B1
KR100717981B1 KR1020060071216A KR20060071216A KR100717981B1 KR 100717981 B1 KR100717981 B1 KR 100717981B1 KR 1020060071216 A KR1020060071216 A KR 1020060071216A KR 20060071216 A KR20060071216 A KR 20060071216A KR 100717981 B1 KR100717981 B1 KR 100717981B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
blade
spindle
bolster
oil
insert
Prior art date
Application number
KR1020060071216A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20060090957A (en
Inventor
김호덕
Original Assignee
김호덕
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김호덕 filed Critical 김호덕
Priority to KR1020060071216A priority Critical patent/KR100717981B1/en
Publication of KR20060090957A publication Critical patent/KR20060090957A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100717981B1 publication Critical patent/KR100717981B1/en

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
    • D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
    • D01H7/04—Spindles
    • D01H7/045—Spindles provided with flexible mounting elements for damping vibration or noise, or for avoiding or reducing out-of-balance forces due to rotation
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/14—Details
    • D01H1/20—Driving or stopping arrangements
    • D01H1/24—Driving or stopping arrangements for twisting or spinning arrangements, e.g. spindles
    • D01H1/243—Driving or stopping arrangements for twisting or spinning arrangements, e.g. spindles driven by friction discs
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/14—Details
    • D01H1/38—Arrangements for winding reserve lengths of yarn on take-up packages or spindles, e.g. transfer tails
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
    • D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
    • D01H7/04—Spindles
    • D01H7/20—Lubricating arrangements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
    • D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
    • D01H7/86—Multiple-twist arrangements, e.g. two-for-one twisting devices ; Threading of yarn; Devices in hollow spindles for imparting false twist

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

본 발명은 연사기용 스핀들에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 연사기를 구성하는 스핀들의 블레이드와 볼스터의 사이에 블레이드의 흔들림을 방지하기 위해 외주에 나선홈이 형성되고 하부에 가이드메탈베어링이 고정 설치된 인서트가 설치되고, 상기 볼스터의 내하부에 블레이드의 하중을 지지하기 위해 지지메탈베어링이 설치되며, 상기 볼스터의 하부에 레벨게이지가 장치된 주유탱크와 연결된 급유관이 설치됨에 따라, 연사기의 가동으로 인해 블레이드가 고속으로 회동하더라도 흔들리 않고 안정되게 하중을 지지할 수 있게 되고, 볼스터의 내부에 급유된 스핀들유의 점검 및 보충을 스핀들을 블레이드를 분리하지 않고 신속하게 간편하게 할 수 있게 됨으로써, 연사기의 가동효율을 극대화시켜 연사작업을 효과적으로 할 수 있게 한 연사기용 스핀들에 관한 것이다. The present invention relates to a spindle for a twister, and more particularly, an insert in which a spiral groove is formed on an outer circumference and a guide metal bearing is fixed to a lower part in order to prevent the blade from shaking between the blade and the bolster of the spindle constituting the twister. It is installed, the support metal bearing is installed in the lower part of the bolster to support the load of the blade, as the oil supply pipe connected to the fuel tank equipped with a level gauge is installed in the lower portion of the bolster, the blade due to the operation of the twisting machine Even if it rotates at a high speed, it is possible to support the load stably without shaking, and it is possible to quickly and easily check and replenish the spindle oil lubricated inside the bolster without removing the spindle from the blade, thereby increasing operating efficiency of the twisting machine. Speaker for maximizing the efficiency of CS operation Relate to.

본 발명에 따르면, 보빈의 무게를 지지하고 동력장치에 의해 회동되는 와브와; 상기 와브와 일체로 회동되고 상부에 롤러베어링이 설치된 블레이드와; 상기 블레이드가 내설되고 내주에 오일덤핑스프링이 설치된 볼스터;를 포함하여 구성된 스핀들에 있어서, 상기 블레이드와 볼스터의 사이에 블레이드의 흔들림을 방지하기 위해 외주에 나선홈이 형성되고 하부에 가이드메탈베어링이 고정 설치된 인서트가 설치되고, 상기 볼스터의 내하부에 블레이드의 하중을 지지하기 위해 지지메탈베어링이 설치되며, 상기 볼스터의 하부에 레벨게이지가 장치된 주유탱크와 연결된 급유관이 설치됨을 특징으로 한 연사기용 스핀들이 제공된다. According to the present invention, a wab that supports the weight of the bobbin and is rotated by the power unit; A blade rotated integrally with the wab and a roller bearing installed at an upper portion thereof; And a bolster in which the blade is installed and an oil dumping spring is installed in the inner circumference, wherein a spiral groove is formed at an outer circumference of the blade and a guide metal bearing is fixed at the bottom to prevent the blade from shaking. The insert is installed, the support metal bearing is installed in the lower part of the bolster to support the load of the blade, the oil supply pipe connected to the oil supply tank equipped with a level gauge is installed on the lower part of the bolster A spindle is provided.

연사기, 스핀들, 볼스터, 인서트, 주유탱크, 급유관, 스핀들유 Spinning Machine, Spindle, Bolster, Insert, Oil Tank, Oil Supply Pipe, Spindle Oil

Description

연사기용 스핀들{The spindle for twisted thread machine}Spindle for twisting machine {The spindle for twisted thread machine}

도 1은 본 발명의 연사기용 스핀들을 도시한 단면도1 is a cross-sectional view showing a spindle for a twisting machine of the present invention

도 2는 본 발명의 연사기용 스핀들의 부분 확대 단면도2 is a partially enlarged cross-sectional view of the spindle for a twisting machine of the present invention;

도 3은 본 발명의 연사기용 스핀들의 연결 상태를 도시한 정면도Figure 3 is a front view showing a connection state of the spindle for the twister of the present invention

※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※ Explanation of code for main part of drawing

1 : 와브 2 : 롤러베어링1: WAVE 2: Roller bearing

3 : 블레이드 4 : 오일덤핑스프링3: blade 4: oil dumping spring

5 : 볼스터 6 : 나선홈5: bolster 6: spiral groove

7 : 가이드메탈베어링 8 : 인서트 7: guide metal bearing 8: insert

9 : 지지메탈베어링 10 : 레벨게이지9: support metal bearing 10: level gauge

11 : 주유탱크 12 : 급유관11: oil tank 12: oil supply pipe

100 : 스핀들 200 : 테이블100: spindle 200: table

본 발명은 연사기용 스핀들에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 연사기를 구성하는 스핀들의 블레이드와 볼스터의 사이에 블레이드의 흔들림을 방지하기 위해 외주에 나선홈이 형성되고 하부에 가이드메탈베어링이 고정 설치된 인서트가 설치되고, 상기 볼스터의 내하부에 블레이드의 하중을 지지하기 위해 지지메탈베어링이 설치되며, 상기 볼스터의 하부에 레벨게이지가 장치된 주유탱크와 연결된 급유관이 설치됨에 따라, 연사기의 가동으로 인해 블레이드가 고속으로 회동하더라도 흔들리지 않고 안정되게 하중을 지지할 수 있게 되고, 볼스터의 내부에 급유된 스핀들유의 점검 및 보충을 스핀들을 블레이드를 분리하지 않고 신속하게 간편하게 할 수 있게 됨으로써, 연사기의 가동효율을 극대화시켜 연사작업을 효과적으로 할 수 있게 한 연사기용 스핀들에 관한 것이다. The present invention relates to a spindle for a twister, and more particularly, an insert in which a spiral groove is formed on an outer circumference and a guide metal bearing is fixed to a lower part in order to prevent the blade from shaking between the blade and the bolster of the spindle constituting the twister. It is installed, the support metal bearing is installed in the lower part of the bolster to support the load of the blade, as the oil supply pipe connected to the fuel tank equipped with a level gauge is installed in the lower portion of the bolster, the blade due to the operation of the twisting machine Even if the machine rotates at high speed, it is possible to support the load stably without shaking, and the inspection and replenishment of the spindle oil lubricated inside the bolster can be performed quickly and easily without removing the spindle, thereby maximizing the operation efficiency of the twisting machine. For the CS, which makes the CS work more effectively It relates to the pins.

일반적으로 다가닥의 실을 꼬아서 한 가닥의 실을 만드는 연사기에는 실을 보빈(bobbin)에 감거나 보빈에 감긴 실을 방사하기 위해 동력장치에 의해 회동되는 스핀들(spindle)이 보통 100개~150개정도로 장치되어 있다. In general, a twisting machine that twists multiple threads to make a single thread, usually has 100 to 150 spindles rotated by a power unit to wind the bobbin or to spin the bobbin wound. It is equipped with a revision.

이러한 연사기용 스핀들은 회전력을 전달하고 보빈이 고정되는 와브(whaver)와; 상기 와브와 일체로 회동되는 블레이드(blade)와; 상기 블레이드를 통해 전달된 하중을 지지하고 충격을 흡수하는 가 회동가능하게 내설되게 외주에 나선홈이 형성되고 하부에 가이드메탈베어링이 설치된 인서트(insert)와; 상기 인서트가 회동가능하게 내설되게 상부에 롤러베어링이 설치되고 중간부에 오일덤핑스프링이 설치된 볼스터(bolster);로 구성된다. The spindle for the twisting machine includes a wab that transmits rotational force and to which the bobbin is fixed; A blade pivoted integrally with the wab; An insert having a spiral groove formed on an outer circumference thereof and a guide metal bearing installed at a lower portion thereof so as to support a load transmitted through the blade and absorb shocks; It consists of a bolster (bolster) is installed in the roller bearing is installed on the upper side and the oil dumping spring is installed in the middle so that the insert is rotatably installed.

또한, 연사기용 스핀들은 보빈의 무게를 지지하고 동력장치에 의해 회동되는 와브와; 상기 와브와 일체로 회동되는 블레이드와; 상기 블레이드가 내설되는 상부에 롤러베어링이 설치되고 중간부에 오일덤핑스프링이 설치되며 하부에 가이드메탈베어링이 설치되고, 저부에 지지메탈베어링이 내설된 볼스터;로 구성된 것도 있다. In addition, the spindle for the twister includes a wab that supports the weight of the bobbin and is rotated by the power unit; A blade rotated integrally with the wab; The roller bearing is installed on the upper portion of the blade is installed, the oil dumping spring is installed in the middle portion, the guide metal bearing is installed in the lower portion, the bottom is a bolster built in the support metal bearing;

이때 인서트 또는 인서트와 볼스터의 내부에는 스핀들유가 주입된 상태이므로 동력장치에 의해 상기 와브가 블레이드와 일체로 볼스터 또는 볼스터와 인서트의 내부에서 회동되어 보빈에 실을 감거나 보빈에 감긴 실을 방사하였다. At this time, since the spindle oil is injected into the insert or the insert and the bolster, the wab is rotated in the bolster or the bolster and the insert integrally with the blade by a power unit to wind the thread on the bobbin or radiate the thread wound on the bobbin.

그러나 선기술된 스핀들은 블레이드의 회동시 인서트에 의해 흔들림을 방지할 수 있지만 보빈과 와브의 무게에 의한 블레이드의 하중을 안정되게 지지하지 못하였다. However, the spindle described above can prevent the shaking by the insert during rotation of the blade, but it does not stably support the load of the blade due to the weight of bobbin and wab.

이로 인해 인서트의 나선홈이 피로하게 되어 장기간 사용시 인서트가 아래로 미세하게 처져 충격을 제대로 흡수하지 못하여 롤러베어링과 함께 인서트가 마모되어 손상되는 폐단을 초래하였다. Due to this, the spiral groove of the insert is fatigued, and the insert is sag down for a long time, so that the impact is not absorbed properly, resulting in a closed end that is damaged due to the wear of the insert together with the roller bearing.

그리고 후기술된 스핀들은 블레이드의 회동시 보빈과 와브의 무게에 의한 블레이드의 하중은 어느 정도 지지할 수 있지만 블레이드의 흔들림을 제대로 잡아주지 못하였다. 따라서 블레이드는 물론이고 볼스터의 내부도 마모되어 손상되는 폐단을 초래하였다. In addition, the spindle described later can support the load of the blade due to the weight of the bobbin and the wab during the rotation of the blade, but could not catch the swing of the blade properly. Therefore, not only the blade but also the inside of the bolster is worn, resulting in a damaged end.

또한, 선기술된 스핀들과 후기술된 스핀들은 공통적으로 스핀들유의 양을 점검하거나 보충하기 위해서는 반드시 와브와 일체로 된 블레이드를 인서트에서 분리해야만 가능하였다. In addition, the previously described spindles and the later described spindles had to be detached from the insert with the blade integral with the wab to check or replenish the amount of spindle oil in common.

이에 따라 스핀들유의 점검 및 보충 작업에 많은 시간이 소요되어, 스핀들유 의 양이 부족한 상태로 연사기를 가동하여 스핀들의 수명을 단축하게 되는 경우가 발생하였다. As a result, the inspection and replenishment work of the spindle oil took a lot of time, and the operation of the twisting machine in a state in which the amount of spindle oil was insufficient shortened the life of the spindle.

그리고 스핀들유의 보충시 주의를 기울이지 않으면 스핀들유가 넘쳐 동력을 전달하는 벨트의 오염으로 슬립현상이 발생하게 되고, 이로 인해 스핀들의 회전편차를 초래하였고 나아가 생산되는 실까지 오염되는 폐단도 초래하였다. In addition, when the spindle oil is not paid attention to, the phenomenon of slip occurs due to the contamination of the belt which transmits the power due to the spindle oil overflow, which causes the rotational deviation of the spindle, and furthermore the contamination of the produced thread.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로, 보빈에 실을 감기게 하거나 보빈에 감긴 실을 풀어 주기 위한 와브와 일체로 된 블레이드가 고속으로 회동될 때 흔들림을 방지함과 동시에 하중에 효과적으로 지지하여 원활하게 회동될 수 있도록 함과 동시에 스핀들에 주입된 스핀들유의 점검 및 보충 작업을 신속하고 간편하게 할 수 있도록 하기 위하여, 블레이드와 볼스터의 사이에 블레이드의 흔들림을 방지하기 위해 외주에 나선홈이 형성되고 하부에 가이드메탈베어링이 고정 설치된 인서트가 설치되고, 상기 볼스터의 내하부에 블레이드의 하중을 지지하기 위해 지지메탈베어링이 설치되며, 상기 볼스터의 하부에 레벨게이지가 장치된 주유탱크와 연결된 급유관이 설치됨을 특징으로 한 연사기용 스핀들을 제공함에 그 목적이 있다. The present invention has been invented to solve the above problems, while the blade integral with the wab for winding the bobbin or unwinding the bobbin wound thread when the blade is rotated at high speed to prevent shaking and at the same time A spiral groove is provided on the outer circumference to prevent swinging of the blade between the blade and the bolster in order to effectively support and smoothly rotate it, and to quickly and easily check and replenish the spindle oil injected into the spindle. The insert is formed and the guide metal bearing is fixed to the lower portion is installed, the support metal bearing is installed to support the load of the blade in the lower part of the bolster, the lower end of the bolster is connected to the fuel tank equipped with a level gauge Its purpose is to provide a spindle for the twister, characterized in that an oil pipe is installed. have.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명하 면 다음과 같다. Hereinafter, described in detail with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention.

도 1은 본 발명의 연사기용 스핀들를 도시한 단면도이고, 도 2는 본 발명의 연사기용 스핀들의 부분 확대 단면도이며, 도 3은 본 발명의 연사기용 스핀들의 연결상태를 도시한 정면도이다. 1 is a cross-sectional view showing a spindle for a twister of the present invention, Figure 2 is a partially enlarged cross-sectional view of the spindle for a twister of the present invention, Figure 3 is a front view showing a connection state of the spindle for a twister of the present invention.

본 발명의 연사기용 스핀들(100)은 보빈의 무게를 지지하고 동력장치에 의해 회동되는 와브(1)와; 상기 와브(1)와 일체로 회동되고 상부에 롤러베어링(2)이 설치된 블레이드(3)와; 상기 블레이드(3)가 내설되고 내주에 오일덤핑스프링(4)이 설치된 볼스터(5);를 포함하여 구성된 스핀들(100)에 있어서, 상기 블레이드(3)와 볼스터(5)의 사이에 블레이드(3)의 흔들림을 방지하기 위해 외주에 나선홈(6)이 형성되고 하부에 가이드메탈베어링(7)이 고정 설치된 인서트(8)가 설치되고, 상기 볼스터(5)의 내하부에 블레이드(3)의 하중을 지지하기 위해 지지메탈베어링(9)이 설치되며, 상기 볼스터(5)의 하부에 레벨게이지(10)가 장치된 주유탱크(11)와 연결된 급유관(12)이 설치됨을 특징으로 한다. Spindle 100 for the twister of the present invention includes a wab (1) for supporting the weight of the bobbin and rotated by the power unit; A blade (3) rotatably integrated with the wab (1) and provided with a roller bearing (2) thereon; A bolster (5) in which the blade (3) is built-in and an oil dumping spring (4) is installed at an inner circumference thereof, the spindle (100) comprising: a blade (3) between the blade (3) and the bolster (5); In order to prevent the shaking of the helical groove (6) is formed on the outer periphery and the insert (8) is fixed to the guide metal bearing (7) is installed in the lower portion, the inner lower portion of the bolster (5) of the blade (3) The support metal bearing 9 is installed to support the load, and the oil supply pipe 12 connected to the oil supply tank 11 equipped with the level gauge 10 is installed at the lower portion of the bolster 5.

상기 급유관(12)은 연사기의 다른 모든 스핀들(100)의 급유관(12)과 연결되어, 모든 스핀들(100)은 하나의 주유탱크(11)를 통해 스핀들유를 보충할 수 있게 된다. The oil supply pipe 12 is connected to the oil supply pipe 12 of all other spindles 100 of the twisting machine, so that all the spindles 100 can replenish the spindle oil through one oil supply tank 11.

상기 주유탱크(11)의 설치높이는 스핀들유의 이상적인 주입량을 나타내는 롤러베어링(2)의 설치높이와 대응되게 설치함이 바람직하다. The installation height of the fuel tank 11 is preferably installed to correspond to the installation height of the roller bearing (2) indicating the ideal injection amount of the spindle oil.

상기 주유탱크(11)는 수평한 연사기의 테이블(200)의 상부에 설치함이 바람직하다. The oil supply tank 11 is preferably installed on the upper portion of the table 200 of the horizontal twisting machine.

이와 같이 구성된 본 발명의 연사기용 스핀들(100)은 다가닥의 실을 꼬아 강도가 높고 탄성이 우수한 실을 만들기 위한 기계장치인 연사기에 100~150개정도로 설치되는 것으로, 동력장치에 의해 고속으로 회동하면서 보빈에 실을 감거나 보빈에 감긴 실을 방사하는 역활을 하는 장치이다. The spindle 100 for the twisting machine of the present invention configured as described above is installed at about 100 to 150 twisting machines, which is a mechanical device for making a thread having high strength and elasticity by twisting multiple strands of yarn, and is rotated at a high speed by a power unit. It is a device that plays a role of spinning the bobbin or spinning the bobbin wound.

특히, 본 발명은 보빈의 하중을 지지하는 와브(1)와 일체로 된 블레이드(3)가 상기 보빈과 와브(1)와 일체로 고속으로 회동될 때, 흔들리지 않고 하중을 안정되게 지지하여 소음 및 진동이 유발되지 않고 원활하게 회동될 수 있다.In particular, the present invention, when the blade (3) integrated with the bobbin (1) for supporting the load of the bobbin is rotated at high speed integrally with the bobbin and the wab (1), the load is not shaken to stably support the load and noise and It can be rotated smoothly without causing vibration.

또한, 본 발명은 블레이드(3)가 내설되는 인서트(8) 및 볼스터(5)의 내부에 주입된 스핀들유의 점검 및 보충을 블레이드(3)를 분리하지 않고 신속하고 간편하게 할 수 있다. In addition, the present invention can quickly and easily check and replenish the spindle oil injected into the insert 8 and the bolster 5 in which the blade 3 is built, without removing the blade 3.

이는 도 1에 도시된 바와 같이 블레이드(3)와 볼스터(5)의 사이에 외주에 나선홈(6)이 형성되고 하부에 가이드메탈베어링(7)이 고정 설치된 인서트(8)가 설치되고, 상기 볼스터(5)의 내하부에 지지메탈베어링(9)이 설치됨에 의해 가능하게 된다. As shown in FIG. 1, a spiral groove 6 is formed on the outer circumference between the blade 3 and the bolster 5, and an insert 8 having a guide metal bearing 7 fixed thereto is installed. The support metal bearing 9 is installed in the lower portion of the bolster 5, thereby making it possible.

그리고 볼스터(5)의 하부에 레벨게이지(10)가 장치된 주유탱크(11)와 연결된 급유관(12)에 설치됨에 의해 가능하게 되는데, 여기서 급유관(12)은 도 3에 도시된 바와 같이 연사기의 다른 모든 스핀들(100)의 볼스터(5)의 하부에 설치된 급유관(12)과 연결된다. And it is possible by being installed in the oil supply pipe 12 connected to the oil supply tank 11 equipped with a level gauge 10 in the lower portion of the bolster (5), where the oil supply pipe 12 is shown in FIG. It is connected with the oil supply pipe 12 installed in the lower part of the bolster 5 of all other spindles 100 of the twisting machine.

상기의 구성에 의해 연사기의 가동으로 인해 1만rpm정도의 빠른 속도로 블레이드(3)가 회동할 때 발생하는 흔들림을 가이드메탈베어링(7)과 함께 인서트(8)가 잡아줌으로써 블레이드(3)의 흔들림에 의해 발생하는 충격으로부터 블레이드(3)는 물론이고 볼스터(5)가 손상되는 것을 방지할 수 있게 된다. By the above configuration, the insert 8 together with the guide metal bearing 7 catches the shaking caused when the blade 3 rotates at a high speed of about 10,000 rpm due to the operation of the twisting machine. It is possible to prevent the blade 3 as well as the bolster 5 from being damaged from the impact caused by the shaking.

이와 동시에 블레이드(3)가 회동할 때 보빈을 지지하는 와브(1)의 무게에 의한 블레이드(3)의 하중을 볼스터(5)의 지지메탈베어링(9)이 안정되게 지지함에 따라, 인서트(8)의 나선홈(6)이 피로하게 되어 인서트(8)가 아래로 처져 하여 하중에 의한 충격을 흡수하지 못하였던 종래의 폐단을 해소할 수 있게 된다. At the same time, as the support metal bearing 9 of the bolster 5 stably supports the load of the blade 3 due to the weight of the wab 1 supporting the bobbin when the blade 3 rotates, the insert 8 Spiral groove 6 of the c) is fatigued, so that the insert 8 sags downward, thereby eliminating the conventional closed end that could not absorb the impact caused by the load.

그리고 인서트(8) 및 볼스터(5)의 내부에 주입된 스핀들유의 양을 주유탱크(11)의 레벨게이지(10)를 통해 점검할 수 있게 되어 연사기의 스핀들(100)에 주입된 스핀들유의 양을 점검하기 위해 블레이드(3)를 인서트(8)에서 일일이 분리하지 않고도 작업자가 외부에서 스핀들유의 양을 점검할 수 있게 됨으로써 스핀들유의 점검을 위한 시간과 노력을 절감할 수 있게 된다. In addition, the amount of spindle oil injected into the insert 8 and the bolster 5 can be checked through the level gauge 10 of the fuel tank 11 so that the amount of spindle oil injected into the spindle 100 of the twisting machine can be checked. The operator can check the amount of spindle oil from the outside without having to remove the blade 3 from the insert 8 to check, thereby saving time and effort for checking the spindle oil.

따라서 스핀들(100)이 스핀들유가 부족한 상태를 제대로 인지하지 못하여 스핀들유가 부족한 상태로 작동하게 되는 폐단을 막아 스핀들(100)의 수명을 연장할 수 있게 된다. Therefore, the spindle 100 may not properly recognize the state in which the spindle oil is insufficient, thereby preventing the closed end of the spindle oil from being insufficient and extending the life of the spindle 100.

또한, 스핀들유의 양이 주유탱크(11)의 레벨게이지(10)에 표시된 기준눈금에 미치지 않을 경우에는 스핀들유를 주유탱크(11)에 주유하기만 하면, 급유관(12)을 통해 스핀들유를 각 스핀들(100)의 인서트(8) 및 볼스터(5)에 일정한 양으로 한 번에 보충할 수 있게 된다. In addition, when the amount of spindle oil does not reach the reference scale indicated on the level gauge 10 of the oil filling tank 11, the spindle oil is supplied through the oil supply pipe 12 only by oiling the spindle oil into the oil filling tank 11. It is possible to replenish the insert 8 and the bolster 5 of each spindle 100 at a time in a constant amount.

상기와 같이 구성된 본 발명은 블레이드(3)와 볼스터(5)의 사이에 블레이드(3)의 흔들림을 방지하기 위해 나선홈(6)이 외주에 형성되고 하부에 가이드메탈베어링(7)이 고정 설치된 인서트(8)가 설치되고, 상기 볼스터(5)의 내하부에 블레이드(3)의 하중을 지지하기 위해 지지메탈베어링(9)이 설치되며, 상기 볼스터(5)의 하부에 레벨게이지(10)가 장치된 주유탱크(11)와 연결된 급유관(12)이 설치됨에 따라, 연사기의 가동으로 인해 블레이드(3)가 고속으로 회동하더라도 흔들리지 않고 안정되게 하중을 지지할 수 있게 되고, 볼스터(5)의 내부에 급유된 스핀들유의 점검 및 보충 작업을 블레이드(3)를 분리하지 않고 신속하게 간편하게 할 수 있게 됨으로써, 연사기의 가동효율을 극대화시켜 연사작업을 효과적으로 할 수 있는 효과가 있다.In the present invention configured as described above, the spiral groove 6 is formed on the outer circumference of the blade 3 and the bolster 5 to prevent the blade 3 from being shaken, and the guide metal bearing 7 is fixed to the lower part. An insert 8 is installed, a support metal bearing 9 is installed in the lower portion of the bolster 5 to support the load of the blade 3, and the level gauge 10 is disposed below the bolster 5. As the oil supply pipe 12 connected to the oil supply tank 11 equipped with the fuel tank 11 is installed, even when the blade 3 rotates at a high speed due to the operation of the twisting machine, the load can be stably supported without shaking, and the bolster 5 Since the inspection and replenishment of the spindle oil lubricated in the inside can be quickly and easily performed without removing the blade 3, the operation efficiency of the twisting machine can be maximized by maximizing the operating efficiency of the twisting machine.

Claims (1)

보빈의 무게를 지지하고 동력장치에 의해 회동되는 와브(1)와; 상기 와브(1)와 일체로 회동되고 상부에 롤러베어링(2)이 설치된 블레이드(3)와; 상기 블레이드(3)가 내설되고 내주에 오일덤핑스프링(4)이 설치된 볼스터(5);를 포함하여 구성된 스핀들(100)에 있어서, 상기 블레이드(3)와 볼스터(5)의 사이에 블레이드(3)의 흔들림을 방지하기 위해 외주에 나선홈(6)이 형성되고 하부에 가이드메탈베어링(7)이 고정 설치된 인서트(8)가 설치되고, 상기 볼스터(5)의 내하부에 블레이드(3)의 하중을 지지하기 위해 지지메탈베어링(9)이 설치되며, 상기 볼스터(5)의 하부에 레벨게이지(10)가 장치된 주유탱크(11)와 연결된 급유관(12)이 설치됨을 특징으로 한 연사기용 스핀들. A wab (1) which supports the weight of the bobbin and is rotated by the power unit; A blade (3) rotatably integrated with the wab (1) and provided with a roller bearing (2) thereon; A bolster (5) in which the blade (3) is built-in and an oil dumping spring (4) is installed at an inner circumference thereof, the spindle (100) comprising: a blade (3) between the blade (3) and the bolster (5); In order to prevent the shaking of the helical groove (6) is formed on the outer periphery and the insert (8) is fixed to the guide metal bearing (7) is installed in the lower portion, the inner lower portion of the bolster (5) of the blade (3) A continuous metal bearing 9 is installed to support the load, and the oil supply pipe 12 connected to the oil supply tank 11 equipped with the level gauge 10 is installed at the lower part of the bolster 5. Machine spindle.
KR1020060071216A 2006-07-28 2006-07-28 The spindle for twisted thread machine KR100717981B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060071216A KR100717981B1 (en) 2006-07-28 2006-07-28 The spindle for twisted thread machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060071216A KR100717981B1 (en) 2006-07-28 2006-07-28 The spindle for twisted thread machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20060090957A KR20060090957A (en) 2006-08-17
KR100717981B1 true KR100717981B1 (en) 2007-05-14

Family

ID=37592930

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060071216A KR100717981B1 (en) 2006-07-28 2006-07-28 The spindle for twisted thread machine

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100717981B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101289090B1 (en) 2012-04-05 2013-07-23 김호덕 Bolster for textile machinery
CN105181078A (en) * 2015-10-27 2015-12-23 衡阳纺织机械有限公司 Spindle oil level gauge

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103046179A (en) * 2012-12-28 2013-04-17 苏州焕乾纺织有限公司 Spindle collar spindle of weaving machine

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60143223A (en) * 1984-12-14 1985-07-29 Nippon Seiko Kk Spindle unit
KR950008950U (en) * 1993-09-22 1995-04-19 박언규 Ball star of two gun thrower
JP2001348738A (en) * 2000-06-02 2001-12-21 Toyota Industries Corp Spindle lubricating apparatus for spinning machine
JP2002227045A (en) * 2001-01-29 2002-08-14 Toyota Industries Corp Spindle oiling device of spinning frame

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60143223A (en) * 1984-12-14 1985-07-29 Nippon Seiko Kk Spindle unit
KR950008950U (en) * 1993-09-22 1995-04-19 박언규 Ball star of two gun thrower
JP2001348738A (en) * 2000-06-02 2001-12-21 Toyota Industries Corp Spindle lubricating apparatus for spinning machine
JP2002227045A (en) * 2001-01-29 2002-08-14 Toyota Industries Corp Spindle oiling device of spinning frame

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101289090B1 (en) 2012-04-05 2013-07-23 김호덕 Bolster for textile machinery
CN105181078A (en) * 2015-10-27 2015-12-23 衡阳纺织机械有限公司 Spindle oil level gauge

Also Published As

Publication number Publication date
KR20060090957A (en) 2006-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100717981B1 (en) The spindle for twisted thread machine
US2143203A (en) Twister
CN106829638A (en) A kind of weaving Winder
CN114955668A (en) Adjust structure and reel for spinning machine
CN109338531A (en) A kind of low energy consumption speedy cotton spindles
US3482386A (en) Spindle bearing
CN106801277A (en) A kind of weaving spindle that can independently lubricate
CN209178550U (en) A kind of energy saving fuel-economizing speedy cotton spindles of bidirectional elastic
CN104860119B (en) Traverse yarn guide device
US2613886A (en) Strand tensioning device
CN210411944U (en) Copper line lubricating arrangement that falls to production line
CN208166192U (en) Yarn creel is used in a kind of weaving
CN212832119U (en) Waxing device for bobbin winder
CN203440536U (en) Twisting device of straight twisting machine
CN205088369U (en) Rotor mechanism of twister
US2104216A (en) Bolster
CN207619579U (en) A kind of false-twisting device that ring spinning frame leaf is board-like
CN220098145U (en) Yarn guiding device of bobbin winder
US1654376A (en) Overhead gear-driven spindle mechanism for spinning and like machines
CN108360105A (en) A kind of multifunctional terylene silk doubling is twisted thread all-in-one machine
CN220664472U (en) Spinning finishing device for textile machining
CN211393363U (en) Rewinding device capable of running stably
CN217996341U (en) Wire rod protector for twisting machine
CN201825598U (en) Grooved drum box
CN208219071U (en) A kind of spinning machine yarn withdrawal device of Tension Adjustable section

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130509

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140509

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150514

Year of fee payment: 9

LAPS Lapse due to unpaid annual fee