KR100715216B1 - urethane resin type drawing out fabrication pipe and its manufacture method for reinforcing and grouting in the ground - Google Patents

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Abstract

본 발명은 강화유리섬유로 제조된 플렉스트랜드 로빙 및 복층 컨티뉴어스 스트랜드 매트, 단층 컨티뉴어스 스트랜드 매트를 여러 겹으로 중첩하고, 그 부재들 사이에 고분자 우레탄 수지와 혼화제를 고압주입으로 일체화시킴으로써, 파이프의 강도를 증대시킬 수 있는 고분자 우레탄 수지를 사용한 지반보강 및 그라우팅용 고강도 우레탄 인발성형 파이프 및 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is to superimpose a plurality of layers of flex trend roving and multilayer continuous strand mat, single layer continuous strand mat made of reinforced glass fiber, and to integrate the polymer urethane resin and admixture by high pressure injection between the members, It is an object of the present invention to provide a high-strength urethane pultruded pipe for ground reinforcement and grouting using a polymer urethane resin capable of increasing strength and a method of manufacturing the same.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 고분자 우레탄 수지를 사용한 지반보강 및 그라우팅용 고강도 우레탄 인발성형 파이프는 인발성형에 의해 제조되는 외관이 요철형 원형관 형태의 파이프로서, 강화유리로 제조된 플렉스트랜드 로빙 및 복층 컨티뉴어스 스트랜드 매트, 단층 컨티뉴어스 스트랜드 매트가 매듭판과 맨드릴을 통과하여 우레탄 수지와 혼화제를 믹서로부터 주입상자에 주입되고, 이후 상기 주입상자에 연결된 인발성형틀에서 급속가열 및 급속냉각에 의해 일체화되어 하나의 우레탄 인발성형 파이프 몸체를 이루되, 그 몸체의 외주면은 요철면이 형성된 인발성형 파이프 몸체를 이루고, 상기 파이프 몸체의 소정 부위에는 주입재의 토출을 위한 다수의 관통공이 형성되고, 상기 관통공에는 일방향 개폐형 밸브가 설치되며, 몸체의 소정 부위에는 파이프 타입 작업시 상기 밸브의 막힘을 방지하기 위한 다수의 간격재가 소정 간격으로 설치된 것을 특징으로 한다.High-strength urethane pultruded pipe for ground reinforcement and grouting using the polymer urethane resin according to the present invention for achieving the above object is a pipe of the uneven round tube form made by pultrusion, and made of tempered glass flex Trend roving and multi-layer continuous strand mat and single-layer continuous strand mat are passed through the knot and mandrel to inject urethane resin and admixture from the mixer into the injection box, and then rapid heating and rapid cooling in the draw mold connected to the injection box. It is integrated by one urethane pultruded pipe body, the outer circumferential surface of the body forms a pultruded pipe body is formed with an uneven surface, a predetermined portion of the pipe body is formed with a plurality of through holes for the discharge of the injection material, The through-hole valve is installed in the through-hole, the body In a predetermined portion of the pipe-type operation, a plurality of spacers for preventing the clogging of the valve is characterized in that installed at a predetermined interval.

또한, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 고분자 우레탄 수지를 사용한 지반보강 및 그라우팅용 고강도 우레탄 인발성형 파이프 제조방법은 강화유 리섬유인 플렉스트랜드 로빙 및 복층 컨티뉴어스 스트랜드 매트, 단층 컨티뉴어스 스트랜드 매트가 매듭판 및 맨드릴을 통과하여 초고분자폴리에틸렌 플라스틱으로 만들어진 주입상자로 이동되고, 상기 주입상자에서 고분자 우레탄 수지와 혼화제가 주입되고, 이후 인발성형틀에서 급속가열 및 급속냉각에 의해 일체화되어 고강도 우레탄 요철형 인발성형 파이프 몸체를 형성하되, 그 몸체의 외주면에는 요철면을 형성하고, 상기 파이프 몸체의 소정 부위에는 주입재의 토출을 위한 다수의 관통공을 형성하고, 상기 관통공에는 일방향 개폐형 밸브를 설치하며, 몸체의 소정 부위에는 파이프 타입 작업시 상기 밸브의 막힘을 방지하기 위한 다수의 간격재가 소정 간격으로 형성하여 제조함을 특징으로 한다.In addition, the method of manufacturing high-strength urethane pultruded pipe for ground reinforcement and grouting using the polymer urethane resin according to the present invention for achieving the above object is a flex fiber roving and multilayer continuous strand mat, single layer continuous strand The mat is passed through a knotted plate and a mandrel to an injection box made of ultra-high molecular polyethylene plastic, in which the polymer urethane resin and admixture are injected, and then integrated in a drawing mold by rapid heating and rapid cooling to form a high strength urethane. To form a concave-convex pull-out pipe body, a concave-convex surface is formed on the outer circumferential surface of the body, a predetermined portion of the pipe body to form a plurality of through holes for the discharge of the injection material, the one-way opening and closing valve is installed in the through hole And pipes to certain parts of the body. Characterized in that a plurality of spacers are formed at predetermined intervals to prevent clogging of the valve during the mouth operation.

고분자 우레탄 수지, 지반보강, 그라우팅, 고강도, 인발성형 파이프 Polymer urethane resin, ground reinforcement, grouting, high strength, drawn pipe

Description

고분자 우레탄 수지를 사용한 지반보강 및 그라우팅용 고강도 우레탄 인발성형 파이프 및 그 제조방법{urethane resin type drawing out fabrication pipe and its manufacture method for reinforcing and grouting in the ground}Urethane resin type drawing out fabrication pipe and its manufacture method for reinforcing and grouting in the ground}

도 1은 본 발명에 따른 고분자 우레탄 수지를 사용한 지반보강 및 그라우팅용 고강도 우레탄 인발성형 파이프를 도시한 종단면도,1 is a longitudinal sectional view showing a high strength urethane pultruded pipe for ground reinforcement and grouting using a polymer urethane resin according to the present invention;

도 2는 도 1의 "C" 부분을 확대 도시한 상세도,FIG. 2 is an enlarged detailed view of portion “C” of FIG. 1;

도 3은 도 1의 A-A선 단면도,3 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

도 4는 도 1의 B-B선 단면도,4 is a cross-sectional view taken along the line B-B of FIG.

도 5는 도 1의 "D" 부분을 확대 도시한 상세도,5 is an enlarged detailed view of a portion “D” of FIG. 1;

도 6은 본 발명에 따른 고분자 우레탄 수지를 사용한 지반보강 및 그라우팅용 고강도 우레탄 인발성형 파이프의 일방향 개폐형 밸브를 도시한 사시도,Figure 6 is a perspective view showing a one-way opening and closing valve of the high-strength urethane drawn pipe for ground reinforcement and grouting using the polymer urethane resin according to the present invention,

도 7a 내지 7e는 본 발명에 따른 고분자 우레탄 수지를 사용한 지반보강 및 그라우팅용 고강도 우레탄 인발성형 파이프의 제조시 사용되는 매듭판을 도시한 정면도,7a to 7e is a front view showing a knot plate used in the production of high-strength urethane pultruded pipe for ground reinforcement and grouting using the polymer urethane resin according to the present invention,

도 8은 본 발명에 따른 고분자 우레탄 수지를 사용한 지반보강 및 그라우팅용 고강도 우레탄 인발성형 파이프의 제조시 사용되는 냉각판을 도시한 사시도,8 is a perspective view showing a cooling plate used in the production of high strength urethane pultruded pipe for ground reinforcement and grouting using the polymer urethane resin according to the present invention;

도 9는 본 발명에 따른 고분자 우레탄 수지를 사용한 지반보강 및 그라우팅 용 고강도 우레탄 인발성형 파이프의 제조시 사용되는 인발성형틀을 도시한 예시도.Figure 9 is an illustration showing a drawing mold used in the production of high-strength urethane pultruded pipe for ground reinforcement and grouting using a polymer urethane resin according to the present invention.

-도면의 주요부분에 대한 부호의 설명-Explanation of symbols on the main parts of the drawing

100: 고분자 우레탄 수지를 사용한 지반보강 및 그라우팅용 100: ground reinforcement and grouting using polymer urethane resin

고강도 우레탄 인발성형 파이프High Strength Urethane Pultruded Pipe

110: 플렉스트랜드 로빙
120: 복층 컨티뉴어스 스트랜드 매트
110: FlexTrend Roving
120: Duplex Continuous Strand Mat

130: 단층 컨티뉴어스 스트랜드 매트 140: 관통공130: single-layer continuous strand mat 140: through hole

150: 일방향 개폐형 밸브 160: 간격재150: one-way open valve 160: spacer

200: 매듭판 300: 맨드릴200: knot 300: mandrel

400: 주입상자 500: 인발성형틀400: injection box 500: drawing mold

본 발명은 절취사면 및 터널공사 등의 토목공사 시 지반보강 및 주입에 의한 지반강도를 강화하기 위한 고분자 우레탄 수지를 사용한 지반보강 및 그라우팅용 고강도 우레탄 인발성형 파이프 및 그 제조방법에 관한 것으로, The present invention relates to a high-strength urethane pultruded pipe for ground reinforcement and grouting using a polymer urethane resin for reinforcing ground strength by ground reinforcement and injection during civil works such as cut slope and tunnel construction, and a method of manufacturing the same.

특히 강화유리섬유로 제조된 플렉스트랜드 로빙 및 복층 컨티뉴어스 스트랜드 매트, 단층 컨티뉴어스 스트랜드 매트를 각각 교호하여 여러 겹 파이프 형태로 중첩하고, 이 부재들 사이에 우레탄 수지와 혼화제를 함침시켜 플렉스트랜드 로빙 및 복층 컨티뉴어스 스트랜드 매트, 단층 컨티뉴어스 스트랜드 매트를 일체화시킴으로써, 파이프의 강도를 증대시키는 한편, 요철형 파이프 몸체에 반구형의 간격부재 및 일방향 그라우팅용 밸브를 설치함으로써 보강재를 지중에의 삽입함과 동시에 그라우트재의 압력 주입작업을 효율적으로 수행할 수 있는 고분자 우레탄 수지를 사용한 지반보강 및 그라우팅용 고강도 우레탄 인발성형 파이프 및 그 제조방법에 관한 것이다.In particular, the flex trend roving, multilayer continuous strand mat, and single layer continuous strand mat made of reinforced glass fiber are alternately overlapped in the form of multiple layer pipes, and the urethane resin and admixture are impregnated between the members to flex strand roving and By integrating a multi-layer continuous strand mat and a single-layer continuous strand mat, the strength of the pipe is increased, and a hemispherical spacer member and a one-way grouting valve are installed in the uneven pipe body to insert the reinforcement into the ground and grout. The present invention relates to a high-strength urethane pultruded pipe for ground reinforcement and grouting using a polymer urethane resin capable of efficiently performing pressure injection of ash and a method of manufacturing the same.

종래에는 유리섬유가 직교하는 형태로 제작된 매트를 이용하여 핸드레이업 방식으로 파이프를 제조하여 사용하였다. Conventionally, a pipe was manufactured and used in a hand layup method using a mat made of a glass fiber orthogonal.

따라서, 수직하중 및 내부압력에 견디지 못하는 문제점이 있었다.Therefore, there was a problem that can not stand the vertical load and the internal pressure.

또한, 종래의 다른 방법으로는 일방향으로 제작된 스티치 매트를 사용하여 파이프를 제조하였으나, 이 또한 방향성이 없어 수직 하중에 취약점이 노출되어 일정한 강도가 요구되는 시설에는 사용할 수 없는 단점이 있다.In addition, although the pipe is manufactured using a stitch mat manufactured in one direction by another conventional method, there is also a disadvantage in that it cannot be used in a facility that requires a certain strength due to its weakness in the vertical load due to lack of directivity.

이에, 본 발명은 상기한 바와 같은 제문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 강화유리섬유로 제조된 플렉스트랜드 로빙 및 복층 컨티뉴어스 스트랜드 매트, 단층 컨티뉴어스 스트랜드 매트를 여러 겹으로 중첩하고, 그 부재들 사이에 고분자 우레탄 수지와 혼화제를 고압주입으로 일체화시킴으로써, 파이프의 강도를 증대시킬 수 있는 고분자 우레탄 수지를 사용한 지반보강 및 그라우팅용 고강도 우레탄 인발성형 파이프 및 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the problems described above, overlapping the flextrend roving and multilayer continuous strand mat, single-layer continuous strand mat made of reinforced glass fibers in multiple layers, the members It is an object of the present invention to provide a high-strength urethane pultruded pipe for ground reinforcement and grouting using a polymer urethane resin that can increase the strength of a pipe by integrating a polymer urethane resin and a admixture with a high pressure injection therebetween.

또한, 요철형 파이프에 반구형의 간격재 및 일방향 그라우팅용 밸브를 설치함으로써, 지중에의 삽입, 그라우트재의 압력 주입작업을 효율적으로 수행할 수 있는 고분자 우레탄 수지를 사용한 지반보강 및 그라우팅용 고강도 우레탄 인발성형 파이프 및 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.In addition, by installing a hemispherical spacer and a one-way grouting valve in the uneven pipe, high-strength urethane pultrusion molding for ground reinforcement and grouting using a polymer urethane resin that can efficiently insert the ground and pressure-inject the grout material The object is to provide a pipe and a method of manufacturing the same.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 고분자 우레탄 수지를 사용한 지반보강 및 그라우팅용 고강도 우레탄 인발성형 파이프는 인발성형에 의해 제조되는 외관이 요철형 원형관 형태의 파이프로서, 강화유리로 제조된 플렉스트랜드 로빙 및 복층 컨티뉴어스 스트랜드 매트, 단층 컨티뉴어스 스트랜드 매트가 매듭판과 맨드릴을 통과하여 우레탄 수지와 혼화제를 믹서로부터 주입상자에 주입되고, 이후 상기 주입상자에 연결된 인발성형틀에서 급속가열 및 급속냉각에 의해 일체화되어 하나의 우레탄 인발성형 파이프 몸체를 이루되, 그 몸체의 외주면은 요철면이 형성된 인발성형 파이프 몸체를 이루고, 상기 파이프 몸체의 소정 부위에는 주입재의 토출을 위한 다수의 관통공이 형성되고, 상기 관통공에는 일방향 개폐형 밸브가 설치되며, 몸체의 소정 부위에는 파이프 타입 작업시 상기 밸브의 막힘을 방지하기 위한 다수의 간격재가 소정 간격으로 설치된 것을 특징으로 한다.High-strength urethane pultruded pipe for ground reinforcement and grouting using the polymer urethane resin according to the present invention for achieving the above object is a pipe of the uneven round tube form made by pultrusion, and made of tempered glass flex Trend roving and multi-layer continuous strand mat and single-layer continuous strand mat are passed through the knot and mandrel to inject urethane resin and admixture from the mixer into the injection box, and then rapid heating and rapid cooling in the draw mold connected to the injection box. It is integrated by one urethane pultruded pipe body, the outer circumferential surface of the body forms a pultruded pipe body is formed with an uneven surface, a predetermined portion of the pipe body is formed with a plurality of through holes for the discharge of the injection material, The through-hole valve is installed in the through-hole, the body In a predetermined portion of the pipe-type operation, a plurality of spacers for preventing the clogging of the valve is characterized in that installed at a predetermined interval.

또한, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 고분자 우레탄 수지를 사용한 지반보강 및 그라우팅용 고강도 우레탄 인발성형 파이프 제조방법은 강화유리섬유인 플렉스트랜드 로빙 및 복층 컨티뉴어스 스트랜드 매트, 단층 컨티뉴어스 스트랜드 매트가 초고분자 폴리에틸렌 플라스틱으로 만든 5개의 매듭판 및 맨드릴 을 통과하여 초고분자폴리에틸렌 플라스틱으로 만들어진 주입상자로 이동되고, 상기 주입상자에서 우레탄 수지와 혼화제가 주입되고, 이후 인발성형틀에서 급속가열 및 급속냉각에 의해 일체화되어 우레탄 요철형 인발성형 파이프 몸체를 형성하되, 그 몸체의 외주면에는 요철면을 형성하고, 상기 파이프 몸체의 소정 부위에는 주입재의 토출을 위한 다수의 관통공을 형성하고, 상기 관통공에는 일방향 개폐형 밸브를 설치하며, 몸체의 소정 부위에는 파이프 타입 작업시 상기 밸브의 막힘을 방지하기 위한 다수의 간격재가 소정 간격으로 형성하여 제조함을 특징으로 한다.In addition, the method of manufacturing high-strength urethane pultruded pipe for ground reinforcement and grouting using the polymer urethane resin according to the present invention for achieving the above object is a flex trend roving and multilayer continuous strand mat, single-layer continuous strand mat Is passed through five knots made of ultra high molecular polyethylene plastic and mandrel to an injection box made of ultra high molecular polyethylene plastic, in which the urethane resin and admixture are injected, and then rapidly heated and rapidly cooled in a drawing mold. It is integrated by the urethane concave-shaped pull-out pipe body to form a concave-convex surface on the outer peripheral surface of the body, a predetermined portion of the pipe body to form a plurality of through holes for the discharge of the injection material, Install one-way valve A predetermined portion of the body is characterized in that a plurality of spacers for preventing the blockage of the valve during the pipe type operation is formed by forming a predetermined interval.

이하, 본 발명을 첨부한 예시도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the present invention will be described in detail.

도 1은 본 발명에 따른 지반보강 및 그라우팅용 고강도 우레탄 요철형 인발성형 파이프를 도시한 종단면도이며, 도 2는 도 1의 "C" 부분을 확대 도시한 상세도이며, 도 3은 도 1의 A-A선 단면도이며, 도 4는 도 1의 B-B선 단면도이며, 도 5는 도 1의 "D" 부분을 확대 도시한 상세도이며, 도 6은 본 발명에 따른 고강도 우레탄 요철형 인발성형 파이프의 일방향 개폐형 밸브를 도시한 사시도이며, 도 7a 내지 7e는 본 발명에 따른 고강도 우레탄 요철형 인발성형 파이프의 제조시 사용되는 매듭판을 도시한 정면도이며, 도 8은 본 발명에 따른 고강도 우레탄 요철형 인발성형 파이프의 제조시 사용되는 냉각판을 도시한 사시도이며, 도 9는 본 발명에 따른 고강도 우레탄 요철형 인발성형 파이프의 제조시 사용되는 인발성형틀을 도시한 예시도이다.Figure 1 is a longitudinal cross-sectional view showing a high-strength urethane concavo-convex pull-out pipe for ground reinforcement and grouting in accordance with the present invention, Figure 2 is an enlarged view showing a portion "C" of Figure 1, Figure 3 is It is AA sectional drawing, FIG. 4 is sectional drawing of the BB line of FIG. 1, FIG. 5 is a detailed view which expands the "D" part of FIG. 1, and FIG. 6 is the one direction of the high-strength urethane uneven-shaped pull-out pipe which concerns on this invention. 7 is a front view showing a knotted plate used in the manufacture of a high-strength urethane uneven draw pipe according to the present invention, Figure 8 is a high-strength urethane uneven draw according to the present invention 9 is a perspective view showing a cooling plate used in the manufacture of the pipe, Figure 9 is an exemplary view showing a drawing mold used in the production of a high-strength urethane uneven pull-out pipe according to the present invention.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 고분자 우레탄 수지를 사용한 지반보강 및 그라우팅용 고강도 우레탄 인발성형 파이프(100)는 인발성형에 의 해 제조되는 외관이 요철형 원형관 형태의 파이프로서, 강화유리로 제조된 플렉스트랜드 로빙(110) 및 복층 컨티뉴어스 스트랜드 매트(120), 단층 컨티뉴어스 스트랜드 매트(130)가 매듭판(200) 및 맨드릴(300)을 통과하여 우레탄 수지와 혼화제를 믹서로부터 주입상자(400)에 주입되고, 이후 상기 주입상자(400)에 연결된 인발성형틀(500)에서 급속가열 및 급속냉각에 의해 일체화되어 하나의 우레탄 인발성형 파이프 몸체를 이루되, 그 몸체의 외주면은 요철면이 형성되고, 상기 파이프 몸체의 소정 부위에는 주입재의 토출을 위한 다수의 관통공(140)이 형성되고, 상기 관통공(140)에는 일방향 개폐형 밸브(150)가 설치되며, 몸체의 소정 부위에는 파이프 타입 작업시 상기 밸브(150)의 막힘을 방지하기 위한 다수의 간격재(160)가 소정 간격으로 설치된 구조이다.As shown in these figures, the high-strength urethane pultruded pipe 100 for ground reinforcement and grouting using the polymer urethane resin according to the present invention is a pipe of the uneven round tube shape produced by pultrusion, reinforced A glass-made flextrend roving 110, a multilayer continuous strand mat 120, and a single-layer continuous strand mat 130 are passed through the knot 200 and the mandrel 300 to inject urethane resin and admixture from the mixer. It is injected into the box 400, and then integrated by rapid heating and rapid cooling in the drawing mold 500 connected to the injection box 400 to form a urethane pulled pipe body, the outer peripheral surface of the body is uneven A surface is formed, and a plurality of through holes 140 for discharging the injection material are formed in a predetermined portion of the pipe body, and the one-way open / close valve 150 is formed in the through holes 140. Is installed, a predetermined portion of the body is a structure in which a plurality of spacers 160 for preventing the blockage of the valve 150 during the pipe type work is installed at predetermined intervals.

여기서, 상기 강화유리로 제조된 플렉스트랜드 로빙(110) 및 복층 컨티뉴어스 스트랜드 매트(120), 단층 컨티뉴어스 스트랜드 매트(130)를 일체로 하기 위한 매듭판(200) 및 맨드릴(300)을 통과하여 고분자 우레탄 수지와 혼화제가 주입되는 주입상자(400)는 초고분자폴리에틸렌 플라스틱으로 만들어지고, 상기 주입상자(400)는 두 개의 폴리에틸렌 판체를 볼트로 죄어 조립되며, 그 폴리에틸렌 판체의 틈을 밀폐시켜 주입상자(400) 사이로 플렉스트랜드 로빙(110) 및 복층 컨티뉴어스 스트랜드 매트(120), 단층 컨티뉴어스 스트랜드 매트(130)의 유출을 막기 위해 록타이트 5900 플렌지 밀폐재(Loctite 5900 Flange Sealant)를 사용한다.Here, through the knot plate 200 and the mandrel 300 for integrating the flex trend roving 110, the multilayer continuous strand mat 120, the single-layer continuous strand mat 130 made of the tempered glass. The injection box 400 into which the polymer urethane resin and the admixture is injected is made of ultra high molecular polyethylene plastic, and the injection box 400 is assembled by bolting two polyethylene plates, and sealing the gap of the polyethylene plate to inject the box. Loctite 5900 Flange Sealant is used to prevent the outflow of the FlexTrend Roving 110 and the Multi-Layer Continuous Strand Mat 120 and the Single-Layer Continuous Strand Mat 130.

한편, 본 발명에 따른 지반보강 및 그라우팅용 고분자 우레탄 수지를 사용한 고강도 우레탄 인발성형 파이프(100)는 전체적으로 유리섬유 강화재인 플렉스트랜드 로빙(110) 및 복층 컨티뉴어스 스트랜드 매트(120), 단층 컨티뉴어스 스트랜드 매트(130), 고분자 우레탄 수지, 열가소성 첨가제, 무기질 충전제, 내부이형제, 유기과산화물, 안료를 적절한 중량비율로 혼합하여 우레탄 요철형 인발성형 파이프(100)를 성형 제작하는 것이다.On the other hand, high-strength urethane pultruded pipe 100 using the ground reinforcement and grouting polymer urethane resin according to the present invention is a flex fiber roving 110 and a multilayer continuous strand mat 120, a single layer continuous strand, which is a glass fiber reinforcement as a whole The mat 130, a polymer urethane resin, a thermoplastic additive, an inorganic filler, an internal mold release agent, an organic peroxide, and a pigment are mixed in an appropriate weight ratio to form and manufacture the urethane uneven draw pipe 100.

이하, 상기한 바와 같은 구조로 이루어진 본 발명에 따른 고분자 우레탄 수지를 사용한 지반보강 및 그라우팅용 고강도 우레탄 인발성형 파이프(100)의 제조에 대해 설명한다.Hereinafter, the production of high strength urethane pultruded pipe 100 for ground reinforcement and grouting using the polymer urethane resin according to the present invention having the structure as described above will be described.

본 발명에 따른 고분자 우레탄 수지를 사용한 지반보강 및 그라우팅용 고강도 우레탄 인발성형 파이프 제조방법은 강화유리섬유인 플렉스트랜드 로빙(110) 및 복층 컨티뉴어스 스트랜드 매트(120), 단층 컨티뉴어스 스트랜드 매트(130)가 매듭판(200) 및 맨드릴(300)을 통과하여 초고분자폴리에틸렌 플라스틱으로 만들어진 주입상자(400)로 이동되고, 상기 주입상자(400)에서 우레탄 수지와 혼화제가 주입되고, 이후 인발성형틀(500)에서 급속가열 및 급속냉각에 의해 일체화되어 우레탄 요철형 인발성형 파이프 몸체를 형성하되, 그 몸체의 외주면에는 요철면을 형성하고, 상기 파이프 몸체의 소정 부위에는 주입재의 토출을 위한 다수의 관통공(140)을 형성하고, 상기 관통공(140)에는 일방향 개폐형 밸브(150)를 설치하며, 몸체의 소정 부위에는 파이프 타입 작업시 상기 밸브(150)의 막힘을 방지하기 위한 다수의 간격재(160)가 소정 간격으로 형성하여 제조한다.Method for manufacturing high-strength urethane pultruded pipe for ground reinforcement and grouting using the polymer urethane resin according to the present invention is a flex glass roving (110) and multilayer continuous strand mat (120), single-layer continuous strand mat (130) that is reinforced glass fiber Is passed through the knot plate 200 and the mandrel 300 is moved to the injection box 400 made of ultra-high molecular polyethylene plastic, the urethane resin and admixture is injected in the injection box 400, and then the drawing mold 500 ) Is integrated by rapid heating and rapid cooling to form a urethane uneven pull-out pipe body, the outer peripheral surface of the body to form a concave-convex surface, a predetermined portion of the pipe body a plurality of through holes for the discharge of the injection material ( 140 is formed, the through-hole 140 is provided with a one-way valve 150, a predetermined portion of the body during pipe type work A plurality of spacers 160 for preventing clogging of the valve 150 are formed at predetermined intervals and manufactured.

즉, 본 발명에 따른 고분자 우레탄 수지를 사용한 지반보강 및 그라우팅용 고강도 우레탄 인발성형 파이프 제조방법은 강화유리섬유인 플렉스트랜드 로빙 (110) 및 복층 컨티뉴어스 스트랜드 매트(120), 단층 컨티뉴어스 스트랜드 매트(130)가 초고분자 폴리에틸렌 플라스틱으로 만든 5개의 매듭판(200) 및 맨드릴(300)을 통과하여 파이프 형태로 직조된다.That is, the method of manufacturing high-strength urethane pultruded pipe for ground reinforcement and grouting using the polymer urethane resin according to the present invention is a flexible glass fiber flex trend roving 110 and a multilayer continuous strand mat 120, single-layer continuous strand mat ( 130 is woven in the form of a pipe through five knots 200 and mandrel 300 made of ultra high molecular polyethylene plastic.

이렇게 직조된 강화유리섬유 파이프는 수직 하중에 적절히 대응할 수 있는 강도가 발생되며, 내부의 압력에 견딜 수 있는 내압력을 가지게 된다. The woven reinforcing glass fiber pipe is generated strength that can respond appropriately to the vertical load, and has a pressure resistance to withstand the internal pressure.

상기 복층 및 단층 컨티뉴어스 스트랜드 매트(120, 130)와 플렉스트랜드 로빙(110)이 매듭판(200)과 맨드릴(300)을 따라 초고분자폴리에틸렌 플라스틱으로 만들어진 주입상자(400)로 이동하고, 상기 주입상자(400)에서 고분자 우레탄 수지와 혼화제가 주입되고, 이후 인발성형틀(500)에서 급속가열 및 급속냉각에 의해 일체화되어 하나의 우레탄 요철형 인발성형 파이프 몸체를 이룬다.The multilayer and monolayer continuous strand mats 120 and 130 and the flex trend roving 110 are moved along the knot plate 200 and the mandrel 300 to an injection box 400 made of ultra high molecular polyethylene plastic, and the injection is performed. In the box 400, a polymer urethane resin and a admixture are injected, and then, in the drawing mold 500, integrated by rapid heating and rapid cooling to form a single urethane uneven type drawing pipe body.

여기서, 상기 주입상자(400)와 인발성형틀(500) 사이에는 냉각판(600)이 위치하는데, 이는 급속가열이 이루어지는 인발성형틀(500)의 입구부 온도 상승으로 주입상자(400)의 고분자 우레탄 수지와 혼화제가 일찍 경화되어 파괴되는 것을 방지하는 부재이다.Here, the cooling plate 600 is located between the injection box 400 and the drawing mold 500, which is the polymer of the injection box 400 by the rise of the inlet temperature of the drawing mold 500 is rapid heating It is a member which prevents urethane resin and admixture from hardening and destroying early.

특히, 상기 냉각판(600)은 25mm(1inch) 두께의 알루미늄으로 만들어지고, 냉각판(600)의 넓은면 중앙에 직경 60mm의 구멍이 형성되며, 좁은면에는 냉각수 순환을 위한 구멍이 천공되어 있다.Particularly, the cooling plate 600 is made of aluminum having a thickness of 25 mm (1 inch), a hole having a diameter of 60 mm is formed at the center of the wide surface of the cooling plate 600, and a hole for circulating cooling water is formed in the narrow surface. .

상기 냉각판(600)은 항상 18℃에서 21℃ 범위에 작동하여야 하며, 인발성형틀(500)의 입구부는 급속가열이 이루어지고, 출구부는 급속냉각이 이루어져 복층 및 단층 컨티뉴어스 스트랜드 매트(120, 130)와 플렉스트랜드 로빙(110)가 고분자 우레탄 수지 및 혼화제가 일체화되어 경화가 이루어진다.The cooling plate 600 should always operate in the range of 18 ° C to 21 ° C, the inlet portion of the forming mold 500 is made of rapid heating, the outlet portion is made of rapid cooling is a multi-layer and single-layer continuous strand mat (120, 130 and the flex trend roving 110 is hardened by the integration of the polymer urethane resin and admixture.

상기 인발성형틀(500)은 도 9에 도시된 바와 같이 ①부분은 냉각하는 구역으로 냉각판(600)을 포함한 인발성형틀(500)의 입구부에 해당하고, 냉각수 입출 및 온도는 실시간 모니터링 된다.As shown in FIG. 9, the drawing mold 500 corresponds to an inlet portion of the drawing mold 500 including a cooling plate 600 as a part for cooling. The cooling water inlet and temperature are monitored in real time. .

②부분은 가열시작부로서 1400W의 스트립 가열기에 의해 가열되며, 작동시 온도제어가 가능하다.② The part is heated by strip heater of 1400W as a heating start part, and it can control temperature during operation.

③부분은 최고 193℃까지 가열하고, 132℃에 도달하면 냉각부에 도달한다.③ The part is heated up to 193 ℃, and reaches 132 ℃ when it reaches 132 ℃.

여기서, 상기 가열부에는 총 여섯 개의 히터가 있으며, 길이는 대략 10∼12인치 정도(바닥과 상단에 각 두개씩, 그리고 하나씩 양옆에 있음)이다.Here, the heating unit has a total of six heaters, and the length is approximately 10 to 12 inches (two on the bottom and the top, and one on each side).

④ 및 ⑤는 냉각부에 해당하며 가열부의 온도가 132℃에 도달하면, 가열은 멈추고 급속냉각부로 이동된다.④ and ⑤ correspond to the cooling part. When the temperature of the heating part reaches 132 ° C., the heating stops and is moved to the rapid cooling part.

냉각부의 적정 정상 온도는 93℃ 이하이고, 길이는 18∼20인치 정도 된다.The proper normal temperature of a cooling part is 93 degrees C or less, and the length is about 18-20 inches.

따라서, 상기한 바와 같은 인발성형틀(500)에서 급속가열 및 급속냉각에 의해 상기 복층 및 단층 컨티뉴어스 스트랜드 매트(120, 130)와 플렉스트랜드 로빙(110)이 우레탄 수지와 혼화제가 일체화되어 하나의 우레탄 요철형 인발성형 파이프 몸체가 형성된다.Accordingly, the multilayer and single layer continuous strand mats 120 and 130 and the flex trend roving 110 are integrated with a urethane resin by a rapid heating and rapid cooling in the drawing mold 500 as described above. Urethane concave-convex pull-out pipe bodies are formed.

상기 우레탄 요철형 인발성형 파이프 몸체의 외주면에 요철면을 형성하고, 상기 파이프 몸체의 소정 부위에는 주입재의 토출을 위한 다수의 관통공(140)을 형성하며, 상기 관통공(140)에 일방향 개폐형 밸브(150)를 설치한 후, 몸체의 소정 부위에는 파이프 타입 작업시 상기 밸브(150)의 막힘을 방지하기 위한 다수의 간격 재(160)를 설치하면 일련의 지반보강 및 그라우팅용 고강도 우레탄 요철형 인발성형 파이프(100)가 제조된다.A concave-convex surface is formed on the outer circumferential surface of the urethane concave-shaped pull-out pipe body, and a predetermined portion of the pipe body forms a plurality of through-holes 140 for discharging the injection material, and a one-way open / close valve in the through-hole 140. After the installation of the 150, a predetermined portion of the body is provided with a plurality of spacers 160 to prevent the blockage of the valve 150 in the pipe-type operation when a series of high-strength urethane irregularities for ground reinforcement and grouting Forming pipe 100 is manufactured.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 고분자 우레탄 수지를 사용한 지반보강 및 그라우팅용 고강도 우레탄 인발성형 파이프 및 그 제조방법은 다음과 같은 효과가 있다.As described above, the high-strength urethane pultruded pipe for ground reinforcement and grouting using the polymer urethane resin according to the present invention, and a method of manufacturing the same have the following effects.

첫째, 본 발명은 강화유리섬유를 일정한 층으로 형성시킨 후에 층 사이에 우레탄 수지 및 혼화제를 고압주입하여 일체화 제조함으로써, 수직 하중 및 내압에 강하게 저항할 수 있는 강도를 가질 수 있고, 내식성, 내열성, 내한성 및 전파투과성, 환경친화성도 양호하여 산업 전반에 광범위하게 사용할 수 있는 장점이 있다.First, the present invention by forming a reinforced glass fiber in a certain layer and then integrally manufactured by high-pressure injection of a urethane resin and admixture between the layers, it can have a strength that can be strongly resistant to vertical load and pressure, corrosion resistance, heat resistance, Cold resistance, radio wave transmission, environmental friendliness is also good, there is an advantage that can be widely used throughout the industry.

둘째, 본 발명은 파이프 몸체에 간격부재 및 일방향 밸브를 설치함으로써, 파이프의 지중에의 타입 작업 및 그라우팅재의 토출 작업을 효율적으로 수행할 수 잇는 장점이 있다.Secondly, the present invention has an advantage that the type of work in the ground of the pipe and the discharge operation of the grouting material can be efficiently performed by installing the spacer member and the one-way valve in the pipe body.

Claims (3)

인발성형에 의해 제조되는 원형관 형태의 파이프로서, 유리섬유로 직조된 스티치 매트와, 수지와 혼화재로 이루어진 컴파운드에 함침된 로빙이 복수회 교번 적층되어 감싸여지고, 최외면부에는 컨티뉴어스 스트랜드 매트가 감싸여지며, 가열에 의해 상기 컴파운드를 매개로 하여 상기 스티치 매트, 로빙 및 컨티뉴어스 스트랜드 매트가 일체화되어 하나의 인발성형 파이프 몸체를 이루되, 그 몸체의 외주면은 요철면으로 형성된 인발성형 파이프 몸체를 이루며, 그 몸체의 소정 부위에는 주입재의 토출을 위한 다수의 관통공이 형성되고, 그 관통공에는 일방향 개폐형 밸브가 설치되며, 몸체의 소정 부위에는 파이프 타입 작업시 상기 밸브의 막힘을 방지하기 위한 다수의 간격재가 소정 간격으로 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 그라우팅용 인발성형 파이프에 있어서,A circular pipe-shaped pipe manufactured by drawing molding, in which a stitch mat made of fiberglass and a roving impregnated with a compound made of resin and a mixed material are alternately stacked and wrapped, and a continuous strand mat is formed on the outermost surface. Is wrapped, and the stitch mat, roving and continuous strand mat are integrated through the compound to form a single pulled pipe body, and the outer circumferential surface of the body is formed of a concave-convex surface by heating. A predetermined portion of the body is formed with a plurality of through-holes for discharging the injection material, the through-hole is provided with a one-way open-type valve, a predetermined portion of the body for preventing the blockage of the valve during pipe type work Grouting draw molding, characterized in that the spacer is installed at predetermined intervals In the pipe, 상기 인발성형 파이프는 강화유리로 제조된 플렉스트랜드 로빙(110) 및 복층 컨티뉴어스 스트랜드 매트(120), 단층 컨티뉴어스 스트랜드 매트(130)가 매듭판(200) 및 맨드릴(300)을 통과하여 고분자 우레탄 수지와 혼화제를 믹서로부터 주입상자(400)에 주입되고, 이후 상기 주입상자(400)에 연결된 인발성형틀(500)에서 급속가열 및 급속냉각에 의해 일체화되어 하나의 우레탄 인발성형 파이프 몸체를 형성되되, 그 몸체의 외주면은 요철면이 형성되고, 상기 파이프 몸체의 소정 부위에는 주입재의 토출을 위한 다수의 관통공(140)이 형성되고, 상기 관통공(140)에는 일방향 개폐형 밸브(150)가 설치되며, 몸체의 소정 부위에는 파이프 타입 작업시 상기 밸브(150)의 막힘을 방지하기 위한 다수의 간격재(160)가 소정 간격으로 설치된 것을 특징으로 하는 고분자 우레탄 수지를 사용한 지반보강 및 그라우팅용 고강도 우레탄 인발성형 파이프.The pull-out pipe is made of tempered glass, flex trend roving 110 and multilayer continuous strand mat 120, single-layer continuous strand mat 130 is passed through the knot 200 and the mandrel 300 polymer urethane The resin and the admixture are injected into the injection box 400 from the mixer, and then integrated in the drawing mold 500 connected to the injection box 400 by rapid heating and rapid cooling to form one urethane pultruded pipe body. The outer circumferential surface of the body is formed with a concave-convex surface, a predetermined portion of the pipe body is formed with a plurality of through-holes 140 for discharging the injection material, the one-way valve 150 is installed in the through-holes 140 And, a predetermined portion of the body can be a polymer urethane, characterized in that a plurality of spacers 160 are installed at predetermined intervals to prevent the blockage of the valve 150 during pipe type work High strength urethane pultruded pipe for ground reinforcement and grouting using paper. 제1, 제2유리섬유를 중심의 수직축선에 대하여 양쪽으로 45°경사지게 하여 서로 직교시키고, 그 직교점에 제3의 유리섬유를 수직으로 교차시키는 방식으로 스티치 매트를 직조하는 단계; 상기 직조된 스티치 매트를 인발성형 파이프의 제조를 위한 맨드릴에 설치하고, 맨드릴 상에 설치되어 있는 제1포밍 가이드를 통하여 수지와 혼화제로 이루어진 컴파운드가 함침된 로빙을 상기 스티치 매트의 외주면에 1차로 접착시키는 단계; 상기 제1로빙층의 외주면에 제2층의 스티치 매트를 감싸고, 상기 제1포밍가이드의 전방의 맨드릴 상에 설치되어 있는 제2포밍가이드를 통하여 수지와 혼화제로 이루어진 컴파운드가 함침된 로빙을 상기 제2스티치 매트층의 외주면에 2차로 접착시키는 단계; 상기 제2로빙층의 외주면에 컨티뉴어스 스트랜드 매트를 감싼 후, 가열 다이에서 소정 온도 범위의 열을 가하여 수지와 혼화제로 이루어진 컴파운드가 스티치 매트, 로빙 및 컨티뉴어스 스트랜드 매트 전체에 함침되도록 하는 단계; 상기 가열 다이를 거친 파이프 구조체를 냉각한 후 일정한 길이로 절단하는 한편 그 절단된 파이프 구조체에 주입재의 토출을 위한 소정 크기의 관통공을 소정 간격으로 다수개 형성하는 단계 및 상기 다수의 관통공에 일방향 개폐형의 밸브를 각각 설치하는 한편 파이프 구조체의 몸체 외주면에 다수의 간격재를 소정 간격으로 설치하여 인발성형 파이프의 제작을 완료하는 단계로 이루어지는 그라우팅용 인발성형 파이프의 제조방법에 있어서,Weaving the stitch mat in such a manner that the first and second glass fibers are inclined at 45 ° to both sides with respect to the central vertical axis and orthogonal to each other, and the third glass fibers are perpendicularly crossed at the orthogonal points thereof; The woven stitch mat is installed on a mandrel for manufacturing a pultruded pipe, and a roving impregnated with a compound of resin and admixture is first adhered to the outer circumferential surface of the stitch mat through a first forming guide installed on the mandrel. Making a step; Roving the stitching layer of the second layer on the outer circumferential surface of the first roving layer, and a compound impregnated roving made of a resin and admixture through a second forming guide provided on the mandrel in front of the first forming guide. Second bonding to an outer circumferential surface of the second stitch mat layer; Wrapping the continuous strand mat on an outer circumferential surface of the second roving layer, and then applying heat of a predetermined temperature range in a heating die to impregnate a compound made of a resin and a admixture into the entire stitch mat, roving and continuous strand mat; Cooling the pipe structure through the heating die and cutting it to a predetermined length, while forming a plurality of through holes of a predetermined size at a predetermined interval in the cut pipe structure and a plurality of through holes in one direction In the manufacturing method of the grouting drawn pipe for forming the opening and closing valves on the other hand while the plurality of spacers on the outer peripheral surface of the pipe structure at a predetermined interval to complete the production of the drawn pipe, 상기 인발성형 파이프 제작은 강화유리섬유인 플렉스트랜드 로빙(110) 및 복층 컨티뉴어스 스트랜드 매트(120), 단층 컨티뉴어스 스트랜드 매트(130)가 매듭판(200) 및 맨드릴(300)을 통과하여 초고분자폴리에틸렌 플라스틱으로 만들어진 주입상자(400)로 이동되고, 상기 주입상자(400)에서 고분자 우레탄 수지와 혼화제가 주입되고, 이후 인발성형틀(500)에서 급속가열 및 급속냉각에 의해 일체화되어 고강도 우레탄 요철형 인발성형 파이프 몸체를 형성하되, 그 몸체의 외주면에는 요철면을 형성하고, 상기 파이프 몸체의 소정 부위에는 주입재의 토출을 위한 다수의 관통공(140)을 형성하고, 상기 관통공(140)에는 일방향 개폐형 밸브(150)를 설치하며, 몸체의 소정 부위에는 파이프 타입 작업시 상기 밸브(150)의 막힘을 방지하기 위한 다수의 간격재(160)가 소정 간격으로 형성하여 제조함을 특징으로 하는 고분자 우레탄 수지를 사용한 지반보강 및 그라우팅용 고강도 우레탄 인발성형 파이프 제조방법.The drawing pipe manufacturing is made of reinforced glass fiber, flex trend roving 110 and multilayer continuous strand mat 120, single layer continuous strand mat 130 through the knot plate 200 and the mandrel 300 to ultra-high molecular It is moved to an injection box 400 made of polyethylene plastic, and a polymer urethane resin and a admixture are injected in the injection box 400, and then integrated in the drawing mold 500 by rapid heating and rapid cooling to form a high-strength urethane uneven type To form a pull-out pipe body, the outer peripheral surface of the body to form an uneven surface, a predetermined portion of the pipe body to form a plurality of through holes for the discharge of the injection material, the through hole 140 in one direction The opening and closing valve 150 is installed, and a plurality of spacers 160 are provided at predetermined portions of the body to prevent the valve 150 from being blocked during pipe type work. Method for producing high-strength urethane pultruded pipe for ground reinforcement and grouting using a polymer urethane resin, characterized in that formed by forming. 제 2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 인발성형틀(500)은 급속가열부와 급속냉각부로 구성됨을 특징으로 하는 고분자 우레탄 수지를 사용한 지반보강 및 그라우팅용 고강도 우레탄 인발성형 파이프 제조방법.The drawing mold 500 is a high-strength urethane pultruded pipe manufacturing method for ground reinforcement and grouting using a polymer urethane resin, characterized in that consisting of a rapid heating and rapid cooling.
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