KR100714991B1 - Tube for module of polymer lightning arrester and manufacturing method of utilizing said tube - Google Patents

Tube for module of polymer lightning arrester and manufacturing method of utilizing said tube Download PDF

Info

Publication number
KR100714991B1
KR100714991B1 KR1020050031636A KR20050031636A KR100714991B1 KR 100714991 B1 KR100714991 B1 KR 100714991B1 KR 1020050031636 A KR1020050031636 A KR 1020050031636A KR 20050031636 A KR20050031636 A KR 20050031636A KR 100714991 B1 KR100714991 B1 KR 100714991B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
tube
module
manufacturing
knuckle
mold
Prior art date
Application number
KR1020050031636A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20050042291A (en
Inventor
강영길
Original Assignee
강영길
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 강영길 filed Critical 강영길
Priority to KR1020050031636A priority Critical patent/KR100714991B1/en
Publication of KR20050042291A publication Critical patent/KR20050042291A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100714991B1 publication Critical patent/KR100714991B1/en

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01C—RESISTORS
    • H01C7/00—Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material
    • H01C7/10—Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material voltage responsive, i.e. varistors
    • H01C7/12—Overvoltage protection resistors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01C—RESISTORS
    • H01C17/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors
    • H01C17/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors adapted for manufacturing resistors with envelope or housing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01C—RESISTORS
    • H01C7/00—Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material
    • H01C7/10—Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material voltage responsive, i.e. varistors
    • H01C7/12—Overvoltage protection resistors
    • H01C7/126—Means for protecting against excessive pressure or for disconnecting in case of failure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Thermistors And Varistors (AREA)

Abstract

본 발명은 폴리머 피뢰기 모듈 튜브 및 튜브를 이용한 폴리머 피뢰기 모듈의 제조 방법에 관한 것으로서, 금형위에 고강도 보강섬유를 필라멘트 와인딩 공법을 이용하여 격자모양으로 와인딩하고 열을 가하여 성형시켜 금형을 탈형하는 방법으로 모듈용 튜브를 제조하고, 이 튜브(Tube)를 이용하여 모듈조립을 행하도록 함으로서 폴리머 피뢰기 모듈 생산성을 극대화를 시키고, 또한 고장전류 내력시험에서의 폭발 시 파편의 비산을 효과적으로 막을 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a polymer lightning arrester module tube and a method of manufacturing a polymer arrester module using the tube, the high strength reinforcing fiber on the mold by filament winding method using a lattice-shaped winding and applying heat to form a module by a method of demolding the mold By manufacturing a tube for the tube and assembling the module using the tube, the polymer arrester module productivity is maximized, and the fragments can be effectively prevented during the explosion in the breakdown current test.

즉, 본 발명은 고강도 보강섬유(21)를 필라멘트 와인딩 공법을 이용하여 격자모양으로 금형에 와인딩하여 모듈용 튜브(20)를 제조한 상태에서 스탭된 특성소자(31)와 스페이스(32) 및 너클(35)을 조립하는 방법으로 폴리머 피뢰기 모듈(30)을 제조하는 것이다.That is, according to the present invention, the characteristic element 31, the space 32, and the knuckle, which are stepped in the state of manufacturing the module tube 20 by winding the high strength reinforcing fiber 21 in a lattice shape using a filament winding method, are manufactured. The polymer arrester module 30 is manufactured by assembling 35.

금형, 모듈용 튜브, 너클결합부, 폴리머 피뢰기 모듈, 너클 Mold, tube for module, knuckle joint, polymer arrester module, knuckle

Description

폴리머 피뢰기 모듈 튜브 및 튜브를 이용한 폴리머 피뢰기 모듈의 제조 방법{Tube for module of polymer lightning arrester and manufacturing method of utilizing said tube}Polymer lightning arrester module tube and method of manufacturing a polymer arrester module using the tube {Tube for module of polymer lightning arrester and manufacturing method of utilizing said tube}

도 1은 본 발명 모듈용 튜브를 제조하기 위해 금형위에 고강도 보강섬유의 와인딩한 상태를 보인 정면도1 is a front view showing a state of winding a high-strength reinforcing fiber on a mold to manufacture a tube for the present invention module

도 2는 금형에서 탈형된 모듈용 튜브(Tube)의 일부 파절상태 정면도Figure 2 is a front view of a part fractured state of the module tube (Tube) demolded from the mold

도 3은 본 발명에서 제조된 모듈용 튜브로 폴리머 피뢰기 모듈을 제조하기 전 상태 정면도Figure 3 is a front view of a state before manufacturing the polymer arrester module with a tube for the module manufactured in the present invention

도 4는 도 3의 조립상태를 보인 일부 파절상태 정면도4 is a front view of a part fractured state showing the assembled state of FIG.

도 5는 본 발명에서 제조한 모듈용 튜브로 폴리머 피뢰기 모듈을 제조한 다른 실시예의 조립상태를 보인 일부 파절상태 정면도Figure 5 is a front view showing a part of a broken state showing the assembly state of another embodiment of manufacturing a polymer arrester module with a module tube manufactured in the present invention

■ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ■■ Explanation of symbols for main parts of drawing ■

10:금형 20:(모듈용) 튜브10: mold 20: (for module) tube

22:너클결합부 30:폴리머 피뢰기 모듈22: knuckle coupling portion 30: polymer lightning arrester module

35:너클35: knuckles

본 발명은 폴리머 피뢰기 모듈 튜브 및 튜브를 이용한 폴리머 피뢰기 모듈의 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 금형위에 고강도 보강섬유를 필라멘트 와인딩 공법을 이용하여 격자모양으로 와인딩 하고 열을 가하여 성형시켜 금형을 탈형하는 방법으로 모듈용 튜브를 제조하고, 이 튜브(Tube)를 이용하여 모듈조립을 행하도록 함으로서 폴리머 피뢰기 모듈 생산성을 극대화를 시키고 또한, 고장전류 내력시험에서의 폭발 시 파편의 비산을 효과적으로 막을 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a polymer arrester module tube and a method of manufacturing a polymer arrester module using the tube, and more specifically, a high-strength reinforcing fiber is wound on a mold using a filament winding method in a lattice shape and subjected to heat to form a mold. In this way, the tube for the module is manufactured and the module is assembled using this tube to maximize the polymer arrester module productivity and to effectively prevent the scattering of debris during explosion in the breakdown current test. It is.

종래 폴리머 피뢰기 모듈을 제조하는 방법으로는 알루미늄 너클, 소자, 스프링 등을 직렬 형태로 유지시키고 내열성 필름을 소자와 소자 사이 및 소자와 너클 사이에 2-3회 랩핑하는 공정과, 그 위에 고강도 보강섬유를 일정한 장력을 가지면서 직접 와인딩하는 공정과, 가압지그를 이용하여 양측 너클을 가압하여 장착하는 공정을 행한 후 열을 가하여 성형시키는 방법으로 제조된다.Conventionally, a method of manufacturing a polymer arrester module includes a step of maintaining aluminum knuckles, elements, springs, etc. in series, and wrapping a heat-resistant film 2-3 times between an element and an element, and between an element and a knuckle, and a high-strength reinforced fiber thereon. It is manufactured by a method of directly winding with a constant tension and a step of pressing and mounting both knuckles using a pressure jig and then applying heat to form.

이러한 모듈 제조방법은 각 공정마다 시간이 많이 걸리고, 또한 ZnO 소자가 전체공정에서 장시간 취급 되여야 하므로 소자의 특성에도 문제가 될 수 있는 실정이다. Such a module manufacturing method takes a lot of time for each process, and since the ZnO device has to be handled for a long time in the whole process, it may be a problem in the characteristics of the device.

이에 본 발명은 상기와 같은 종래 폴리머 피뢰기 모듈 제조방법에서의 기술적인 문제점을 감안하여 본 발명을 연구 개발한 것으로서,Accordingly, the present invention is a study and development of the present invention in view of the technical problems in the conventional polymer lightning arrester module manufacturing method as described above,

본 발명에서는 금형위에 고강도 보강섬유를 필라멘트 와인딩 공법을 이용하여 격자모양으로 와인딩 하고 열을 가하는 방법으로 간편하게 튜브를 제조한 다음 이 튜브에 스탭된 너클과 소자 등을 삽입하여 결합 조립함으로써 모듈 생산성을 극대화를 시키고, 또한 고장전류 내력시험에서의 폭발 시 파편의 비산을 효과적으로 막을 수 있는 폴리머 피뢰기 모듈 제조방법을 제공함에 발명의 기술적 과제를 두고 본 발명을 완성한 것이다. In the present invention, a high-strength reinforcing fiber on the mold by filament winding method using a method of winding in a grid shape and applying a heat simply by manufacturing a tube and then inserting the step knuckle and elements, etc. in this tube to maximize the module productivity The present invention has been completed with the technical problem of the present invention in order to provide a method for manufacturing a polymer arrester module that can effectively prevent the scattering of debris during explosion in the fault current strength test.

본 발명은 폴리머 피뢰기 모듈 튜브 제조방법과 튜브를 이용한 폴리머 피뢰기 모듈의 제조방법을 제공함으로 해서 폴리머 피뢰기 모듈 생산성을 극대화를 시키고, 고장전류 내력시험에서의 폭발 시 파편의 비산을 효과적으로 막을 수 있도록 한 것으로서 이하에서 본 발명의 제조방법을 첨부된 도면에 의거하여 설명한다.The present invention provides a method of manufacturing a polymer arrester module tube and a method of manufacturing a polymer arrester module using a tube to maximize the polymer arrester module productivity and effectively prevent the scattering of debris during explosion in the breakdown strength test. Hereinafter, a manufacturing method of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명 모듈용 튜브를 제조하기 위해 금형위에 고강도 보강섬유의 와인딩한 상태를 보인 정면도이고, 도 2는 금형에서 탈형된 모듈용 튜브(Tube)의 일부 파절상태 정면도를 도시한 것으로서, 1 is a front view showing a state of the high-strength reinforcing fiber wound on the mold in order to manufacture the module tube of the present invention, Figure 2 is a front view showing a partial fractured state of the module tube (Tube) demolded from the mold,

본 발명은 길이가 긴 원기둥형상의 금형(10)위에 양측으로 와인딩이 두껍게 된 너클결합부(22)가 형성되도록 고강도 보강섬유(21)를 필라멘트 와인딩 공법을 이용하여 격자모양으로 와인딩 하는 단계와, 상기와 같이 금형(10)에 고강도 보강섬유(21)를 와인딩한 상태에서 열을 가하여(오븐에서 굽기) 튜브(20)를 성형하는 단계와, 금형(10)에서 튜브(20)를 탈형하는 단계를 통하여 모듈용 튜브(20)를 제조한다.The present invention comprises the steps of winding the high-strength reinforcing fiber 21 in a lattice shape using a filament winding method so that the knuckle coupling portion 22 is formed on both sides of the long cylindrical cylindrical mold 10, the winding is thickened on both sides; Forming a tube 20 by applying heat (burning in an oven) in a state in which the high strength reinforcing fiber 21 is wound on the mold 10 as described above, and demolding the tube 20 in the mold 10. To manufacture a tube for the module 20 through.

상기와 같이 제조되는 모듈용 튜브(20)를 이용하여 폴리머 피뢰기 모듈(30)을 제조하는 방법으로는 첫째 나사산(23)을 내어 결합하는 방법, 둘째 냉박음을 이용하여 결합하는 방법을 이용할 수 있다. As a method of manufacturing the polymer arrester module 30 by using the module tube 20 manufactured as described above, a method of combining the first screw thread 23 and a method of combining using the second cold compression sound may be used. .

도 3 내지 도 4는 모듈용 튜브(20)에 나사산(23)을 내어 결합하는 방법에 관한 것으로서, 이는 도시된 바와 같이 모듈용 튜브(20)의 양측으로 형성되어 있는 너클결합부(22) 내측으로 나사산(23)을 형성하고, 모듈용 튜브(20) 내측으로 특성소자(31)와 스페이스(32)를 직렬로 배열하고 특성소자(31)와 스페이스(32) 사이 윗면에 내열성테이프(33)로 랩핑된 스탭을 내입한 다음 상기 모듈용 튜브(20)에 내입된 스탭 양측으로 스프링(34)이 선단에 결합되어 있는 너클(35)에 형성된 나사부(36)를 모듈용 튜브(20)의 너클결합부(22)에 형성되어 있는 나사산(23)에 결합하는 작업을 순차적으로 행하여 폴리머 피뢰기 모듈(30)을 제조하면 되는 것이다. 내열성테이프(33)로는 실리콘테이프 등이 사용될 수 있다.3 to 4 are related to the method of coupling the thread 23 to the module tube 20, which is shown inside the knuckle coupling portion 22 formed on both sides of the module tube 20 as shown The thread 23 is formed, the characteristic element 31 and the space 32 are arranged in series inside the module tube 20, and the heat resistant tape 33 is disposed on the upper surface between the characteristic element 31 and the space 32. The knurled portion of the tube 20 for the module 20 is inserted into the module tube 20, and then the threaded portion 36 formed on the knuckle 35 in which the spring 34 is coupled to the distal end is inserted into the module tube 20. What is necessary is just to manufacture the polymer arrester module 30 by carrying out the operation which couples to the screw thread 23 formed in the coupling part 22 sequentially. As the heat resistant tape 33, a silicon tape or the like may be used.

그리고 냉박음을 이용하여 결합하는 방법으로는 도 5와 같이 원기둥형상의 금형(10)위에 고강도 보강섬유로 와인딩하고 열을 가하여 성형한 후 탈형하여 제조한 모듈용 튜브(20) 내측으로 특성소자(31)와 스페이스(32)를 직렬로 배열하고 특성소자(31)와 스페이스(32) 사이 윗면에 내열성테이프(33)로 랩핑된 스탭을 내입한 상태에서 상기 너클(35)을 모듈용 튜브(20)의 너클결합부(22)에 냉박음 결합하면 된다.As a method of combining using cold shrinkage, as shown in FIG. 5, a high-strength reinforcing fiber is wound on a cylindrical mold 10 and molded by applying heat to the inside of the module tube 20 manufactured by demolding. 31 and the space 32 are arranged in series, and the knuckle 35 is inserted into the module tube 20 while the staff wrapped with the heat resistant tape 33 is inserted in the upper surface between the characteristic element 31 and the space 32. It is good to cold-bonding to the knuckle coupling portion 22 of the).

상기 냉박음은 너클(35)을 -20℃이하의 온도로 냉각하여 수축(0.2㎜정도)시킨 상태에서 너클결합부(22)에 삽입하면 된다.In the cold shrinking, the knuckle 35 may be inserted into the knuckle coupling portion 22 in a state in which the knuckle 35 is cooled to a temperature of -20 ° C. or less and contracted (about 0.2 mm).

이상과 같은 본 발명의 폴리머 피뢰기 모듈용 튜브(20) 제조방법과 튜브(20)를 이용한 폴리머 피뢰기 모듈(30)의 제조방법에 의하면 길이가 긴 원기둥형상의 금형(10)위에 고강도 보강섬유(21)를 필라멘트 와인딩 공법을 이용하여 격자모양으로 와인딩 하고 열을 가하여 모듈용 튜브(20)를 성형하고 탈형하는 방법으로 모듈용 튜브(20)를 제조한 후 이 모듈용 튜브(20)에 스탭된 특성소자(31)와 스페이스(32) 및 너클(35) 등을 순차적으로 조립하여 폴리머 피뢰기 모듈(30)을 제조함으로 폴리머 피뢰기 모듈(30) 생산성을 극대화를 시킬 수 있는 것이다.According to the method of manufacturing the polymer arrester module tube 20 and the method of manufacturing the polymer arrester module 30 using the tube 20 of the present invention as described above, the high-strength reinforcing fiber 21 is formed on a long cylindrical die 10. ) And the stepped characteristics of the module tube 20 after manufacturing the module tube 20 by the method of winding the module tube 20 by applying a filament winding method and applying heat to form and demold the module tube 20. By assembling the device 31 and the space 32 and the knuckle 35 in sequence, the polymer arrester module 30 may be manufactured to maximize the productivity of the polymer arrester module 30.

또한 본 발명에서 제공하는 모듈용 튜브(20)의 경우 고강도 보강섬유(21)를 필라멘트 와인딩 공법을 이용하여 격자모양으로 와인딩 구성한 것이므로 고장전류 내력시험에서의 폭발 시 파편의 비산을 효과적으로 막을 수 있는 것이다.In addition, in the case of the module tube 20 provided in the present invention, since the high-strength reinforcing fiber 21 is wound in a grid shape by using a filament winding method, it is possible to effectively prevent scattering of debris during explosion in a breakdown current strength test. .

상기에서 살펴본 바와 같이 본 발명은 고강도 보강섬유(21)를 필라멘트 와인딩 공법을 이용하여 격자모양으로 금형에 와인딩하여 모듈용 튜브(20)를 제조한 상태에서 스탭된 특성소자(31)와 스페이스(32) 및 너클(35)을 조립하는 방법으로 폴리머 피뢰기 모듈(30)을 제조하는 것으로서, 상기에서 언급한 바와 같이 폴리머 피뢰기 모듈(30) 생산성을 높일 수 있고 고장전류 내력시험에서의 폭발 시 파편의 비산을 막는 효과가 매우 우수한 제품을 생산할 수 있는 매우 우수한 발명이다.As described above, the present invention is characterized in that the high-strength reinforcing fiber 21 is wound in a grid shape using a filament winding method to form a modular tube 20 in the state of manufacturing a module tube 20 and a space 32. And assembling the knuckle 35 to manufacture the polymer arrester module 30, as mentioned above, it is possible to increase the productivity of the polymer arrester module 30 and to scatter the debris during explosion in the breakdown strength test. It is a very excellent invention that can produce a product having a very good anti-fog effect.

Claims (3)

원기둥형상의 금형(10)위에 양측으로 너클결합부(22)가 형성되도록 고강도 보강섬유(21)를 필라멘트 와인딩 공법으로 격자모양으로 와인딩 하는 단계와,Winding the high-strength reinforcing fibers 21 in a lattice shape by a filament winding method so that the knuckle coupling portions 22 are formed on both sides of the cylindrical mold 10; 금형(10)에 고강도 보강섬유(21)를 와인딩한 상태에서 열을 가하여 튜브(20)를 성형하는 단계와,Forming a tube 20 by applying heat to the mold 10 while the high strength reinforcing fiber 21 is wound; 금형(10)에서 튜브(20)를 탈형하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 폴리머 피뢰기 모듈용 튜브의 제조방법.Method of manufacturing a tube for a polymer arrester module, characterized in that it comprises the step of demolding the tube (20) in the mold (10). 원기둥형상의 금형(10)위에 고강도 보강섬유 와인딩하고 열을 가하여 성형한 후 탈형하여 제조한 모듈용 튜브(20) 내측으로 특성소자(31)와 스페이스(32)를 직렬로 배열하고 각 소자 사이 윗면에 내열성테이프(33)로 랩핑된 스탭을 내입한 상태에서 상기 모듈용 튜브(20)에 내입된 스탭 양측으로 스프링(34)이 선단에 결합되어 있는 너클(35)을 모듈용 튜브(20)의 너클결합부(22)에 나사 결합하여 제조하는 것을 특징으로 하는 튜브를 이용한 폴리머 피뢰기 모듈의 제조방법.Winding the high-strength reinforcing fiber on the cylindrical mold 10 and applying heat to form the mold, the characteristic element 31 and the space 32 are arranged in series inside the module tube 20 manufactured by demolding, and the upper surface between the elements. The knuckle 35 having the spring 34 coupled to the front end of the module tube 20 is inserted into both sides of the staff embedded in the module tube 20 while the staff wrapped with the heat resistant tape 33 is inserted into the module tube 20. Method of manufacturing a polymer arrester module using a tube, characterized in that the screw is coupled to the knuckle coupling portion 22 to produce. 제 2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 너클(35)을 모듈용 튜브(20)의 너클결합부(22)에 냉박음 결합하는 것을 특징으로 하는 튜브를 이용한 폴리머 피뢰기 모듈의 제조방법.The method of manufacturing a polymer arrester module using a tube, characterized in that the knuckle 35 is cold-squeezed coupling to the knuckle coupling portion 22 of the module tube (20).
KR1020050031636A 2005-04-15 2005-04-15 Tube for module of polymer lightning arrester and manufacturing method of utilizing said tube KR100714991B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050031636A KR100714991B1 (en) 2005-04-15 2005-04-15 Tube for module of polymer lightning arrester and manufacturing method of utilizing said tube

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050031636A KR100714991B1 (en) 2005-04-15 2005-04-15 Tube for module of polymer lightning arrester and manufacturing method of utilizing said tube

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20050042291A KR20050042291A (en) 2005-05-06
KR100714991B1 true KR100714991B1 (en) 2007-05-09

Family

ID=37243323

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050031636A KR100714991B1 (en) 2005-04-15 2005-04-15 Tube for module of polymer lightning arrester and manufacturing method of utilizing said tube

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100714991B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101091177B1 (en) 2009-11-19 2011-12-09 한국전기연구원 polymeric arrester

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105097153B (en) * 2015-09-11 2018-04-13 南阳金冠电气有限公司 A kind of compound arrester core group winding arrangement

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01255437A (en) * 1988-03-31 1989-10-12 Hubbell Inc Modular electrical assembly
JPH0329285A (en) * 1989-05-12 1991-02-07 Sediver Soc Europ Isolateurs En Verre & Composite Closed jacket based on fibrous winding and composite lightening arrestor applying the same
JPH07296657A (en) * 1994-04-25 1995-11-10 Nitto Denko Corp Insulator type lighting arrester
KR20030082149A (en) * 2002-04-16 2003-10-22 한국전기연구원 Method for manufacturing module of polymeric arrester by multispindle filament winding

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01255437A (en) * 1988-03-31 1989-10-12 Hubbell Inc Modular electrical assembly
JPH0329285A (en) * 1989-05-12 1991-02-07 Sediver Soc Europ Isolateurs En Verre & Composite Closed jacket based on fibrous winding and composite lightening arrestor applying the same
JPH07296657A (en) * 1994-04-25 1995-11-10 Nitto Denko Corp Insulator type lighting arrester
KR20030082149A (en) * 2002-04-16 2003-10-22 한국전기연구원 Method for manufacturing module of polymeric arrester by multispindle filament winding

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101091177B1 (en) 2009-11-19 2011-12-09 한국전기연구원 polymeric arrester

Also Published As

Publication number Publication date
KR20050042291A (en) 2005-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9063286B2 (en) Flex tactical cable splice
JP2017191298A (en) Optical fiber protective structure and method for manufacturing optical element
WO2017179487A1 (en) Optical fiber protective structure and optical combiner structure using same
KR100714991B1 (en) Tube for module of polymer lightning arrester and manufacturing method of utilizing said tube
CN101587214A (en) Soft insulating optical fiber insulator
WO2009004137A3 (en) Integrated device for monitoring the deformations of an electrically insulating part and method of manufacturing such a device
CN103430247A (en) Cage design surge arrester
CA2631613A1 (en) Composite structure with embedded optical fiber and a process for its repair
JP5554193B2 (en) Lens unit and lens unit manufacturing method
KR100992878B1 (en) Expansion joint and method for manufacturing the same
JPH0312607A (en) Method of bundling optical fiber strand
KR100464277B1 (en) Manufacturing method of arrester module
US5680495A (en) Fiber optic device sealed by compressed metal seals and method for making the same
JP3329141B2 (en) Manufacturing method of mold transformer
JP5535015B2 (en) Film capacitor manufacturing method
JP2002344004A (en) Optically coupled element and method for manufacturing the same, and device for manufacturing the same
CN106024319A (en) Amorphous transformer core
KR100445079B1 (en) Method for manufacturing module of polymeric arrester by multispindle filament winding
JP3441184B2 (en) Method for manufacturing optical fiber alignment body
US20070223869A1 (en) Lighting device for medical instruments
CN103443681A (en) Manufacturing method for optical module
WO2013190724A1 (en) Wire harness sheath and wire-harness protection structure
CN108407334B (en) Integrated rod air-filling forming method
JP2007108485A (en) Manufacturing method for lens unit
JPH0414726Y2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130725

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140423

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160413

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170401

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180220

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190226

Year of fee payment: 13

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200303

Year of fee payment: 14