KR100713920B1 - Bio-filter for odor removal - Google Patents

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이기정
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Abstract

악취제거용 바이오필터를 개시한다. 본 발명은 퇴비화 시설에서 발생하는 휘발성유기화합물질, 황화계 및 질소계의 악취물질이 포함된 악취 폐가스를 생물학적으로 정화하여 대기중으로 배출시키는 바이오필터에 관한 것으로, 미생물막을 형성한 담체가 충전된 반응조에 폐색이 진행된 담체를 반응조 내부에 형성된 담체배출부를 통해 용이하게 배출하며, 상기 배출된 담체와 대응하는 새로운 담체를 연속적으로 충전하여 담체 내에 형성된 미생물막을 일정하게 유지시켜 폐색을 방지할 수 있는 것이 특징이다.Disclosed is a odor removing biofilter. The present invention relates to a biofilter for biologically purifying odorous waste gas containing volatile organic compounds, sulfides, and nitrogenous odorous substances generated in a composting facility, and discharging them into the atmosphere. Easily discharging the carrier having a blockage through the carrier discharge portion formed in the reaction tank, and by continuously filling the discharged carrier and the corresponding new carrier to keep the microbial membrane formed in the carrier to prevent the blockage to be.

따라서, 폐색이 진행된 담체를 연속적으로 배출함으로써, 종래 고효율 바이오필터에서 필수적으로 수반되는 역세장치를 사용하지 않아 폐수의 발생이 거의 없고, 담체배출부에 의해 담체의 교환이 용이함으로써, 효율적으로 담체의 유지관리와 원활한 담체 배출을 할 수 있으며, 종래의 담체 교환시 장시간이 소요되었던 것을 획기적으로 줄이며, 인력이 필요 없어 유지비를 절감하는 효과가 발생한다.Therefore, by continuously discharging the carrier having a blockage, there is little generation of waste water by using a backwashing device, which is essential in the conventional high efficiency biofilter, and the carrier discharge part facilitates the exchange of the carrier, thereby efficiently Maintenance and smooth carriers can be discharged, and the conventional carriers can significantly reduce the time required for exchange, and it does not require manpower, thus reducing the maintenance cost.

바이오필터, 악취, 역세장치, 폐색현상 Biofilter, Odor, Backwashing Device, Occlusion

Description

악취제거용 바이오필터{BIO-FILTER FOR ODOR REMOVAL}Biofilter for removing odor {BIO-FILTER FOR ODOR REMOVAL}

도 1은 미생물탈취법을 이용한 종래의 바이오 필터를 설명하기 위한 도면.1 is a view for explaining a conventional biofilter using a microorganism deodorization method.

도 2는 본 발명 악취제거용 바이오필터를 개념적으로 설명하기 위한 도면.Figure 2 is a view for conceptually explaining the present invention odor removal biofilter.

도 3은 본 발명 악취제거용 바이오필터의 구조를 설명하기 위한 도면.Figure 3 is a view for explaining the structure of the present invention odor removal biofilter.

도 4는 본 발명 악취제거용 바이오필터의 담체배출부를 설명하기 위한 도면.Figure 4 is a view for explaining a carrier discharge portion of the present invention odor removal biofilter.

*** 도면의 주요부분에 대한 도면부호의 간단한 설명 ****** Brief description of the reference numerals for the main parts of the drawings ***

1 : 반응조 10 : 담체1: Reactor 10: Carrier

20 : 담체배출부 30 : 타공망20: carrier discharge unit 30: perforated network

40 : 악취흡입구 50 : 수분투입부40: odor intake 50: water input

60 : 다수의 산기관 70 : 정화출구60: multiple diffusers 70: purification exit

200 : 회전부 210 : 배출홈200: rotating portion 210: discharge groove

220 : 배출스크류 230 : 고정부220: discharge screw 230: fixed part

240 : 이동스크류 500 : 수분투입구240: moving screw 500: water inlet

510 : 분사노즐510: injection nozzle

M : 구동모터M: drive motor

본 발명은 퇴비화 시설에서 발생하는 휘발성유기화합물질, 황화계 및 질소계의 악취물질이 포함된 악취 폐가스를 생물학적으로 정화하여 대기중으로 배출시키는 바이오필터에 관한 것으로, 미생물막을 형성한 담체가 충전된 반응조에 폐색이 진행된 담체를 용이하게 배출하며, 상기 배출된 담체와 대응하는 새로운 담체를 충전하여 담체 내에 형성된 미생물막을 일정하게 유지시켜 폐색을 방지할 수 있는 바이오 필터에 관한 것이다.The present invention relates to a biofilter for biologically purifying odorous waste gas containing volatile organic compounds, sulfides, and nitrogenous odorous substances generated in a composting facility, and discharging them into the atmosphere. The present invention relates to a biofilter capable of easily discharging a carrier in which occlusion has been progressed, and filling the discharged carrier with a corresponding new carrier to maintain a microbial film formed in the carrier to prevent the occlusion.

악취를 제거하기 위한 방법으로 현재 다양한 방법이 개시되었는데, 그 예로 직접연소법, 촉매산화법, 흡착법, 미생물탈취법(바이오 필터), 응축법, 오존산화법 등이 있다. 악취의 발생원을 없애거나 감소시키는 방법으로 개방되어 있는 발생시설을 밀폐식으로 바꾼다든지 악취물질의 사용이나 발생을 억제하는 것은 근본적인 방법이 된다. 그러나 이 방법을 모든 발생원에 적용할 수는 없고 가능한 한 장치를 개조하거나 작업조건의 개선에 의하여 발생이나 배출을 억제하는 것이 발생원에서의 대책이다.Various methods are currently disclosed as a method for removing odors, and examples thereof include direct combustion, catalytic oxidation, adsorption, microbial deodorization (biofilter), condensation, and ozone oxidation. It is fundamental to replace open generating facilities in a closed manner or to reduce the use or occurrence of odorous substances in a way that eliminates or reduces the source of odors. However, this method may not be applicable to all sources, and countermeasures at the source are to prevent emissions or emissions by retrofitting the device or by improving the working conditions as much as possible.

유기물질이 많고 대부분 가연성이기 때문에 적당한 온도에서 연소시키면 이산화탄소와 물, 기타 무취성 가스로 된다. 이러한 직접연소법의 연소온도는 물질에 따라 다르지만 보통 680∼760℃의 범위이며, 접촉시간은 0.3∼0.5초면 충분하다. 온도나 접촉시간이 불충분하면 제거효율이 저하될 뿐 아니라 부분 산화의 결과로 생기는 각종 알데히드나 케톤, 기타 불포화산이 생겨 냄새가 더 나는 수가 있다. Due to the large amount of organic matter and most flammables, combustion at moderate temperatures results in carbon dioxide, water and other odorless gases. The combustion temperature of the direct combustion method varies depending on the material, but is usually in the range of 680 to 760 ° C, and a contact time of 0.3 to 0.5 seconds is sufficient. Insufficient temperature or contact time will not only reduce the removal efficiency but also create a variety of aldehydes, ketones, and other unsaturated acids resulting from partial oxidation, which may cause more odors.

직접연소법이 연료비가 많이 드는 문제점을 해결하기 위해 촉매를 사용하여 산화온도를 저하시켜 주는 방법이 촉매산화법이며, 촉매로는 백금을 주로 사용한다. 흡착법은 충진탑과 같은 형태에 활성탄과 같은 흡착제를 충진시켜 악취가스를 통과시켜 제거하는 방법으로 처리 효율이 높으나 활성탄 등을 재생하여야 하며, 처리비용도 높은 단점이 있다.In order to solve the problem that the direct combustion method consumes a lot of fuel, the method of lowering the oxidation temperature using a catalyst is a catalytic oxidation method, and platinum is mainly used as a catalyst. Adsorption method is a method of filling the adsorbent, such as activated carbon in the form of the packed column to remove the odor gas through the odor gas, the treatment efficiency is high, but the activated carbon, etc. must be regenerated, the treatment cost is also high.

미생물탈취법은 담체에 부착된 미생물을 사용하여 악취물질을 이산화탄소, 물, 그리고 광물염으로 전환시키는 방법이다. 고농도 탄화수소증기의 배출시와 같은 경우는 증기를 냉각, 응축하여 회수함과 동시에 배출가스 중의 탄화수소 농도를 저감시키는 응축법을 이용한다. Microbial deodorization is a method of converting malodorous substances into carbon dioxide, water, and mineral salts using microorganisms attached to the carrier. In the case of discharging high concentration hydrocarbon vapor, a condensation method is used in which the steam is cooled, condensed and recovered, and the hydrocarbon concentration in the exhaust gas is reduced.

상기 미생물탈취법은 생체계에 위험한 독물이나 중금속 등을 미생물과 반응시킴으로써 흡착제거, 무해화시키는 연구도 진행되고 있다. 미생물을 이용한 환경정화는 앞으로 더욱 중요한 역할을 할 것으로 기대된다. The microorganism deodorization method is also being studied to remove the adsorption, harmless by reacting the poisonous or heavy metals and the like harmful to the biological system with microorganisms. Environmental purification using microorganisms is expected to play a more important role in the future.

한편, 도 1은 미생물탈취법을 이용한 종래의 바이오 필터를 설명하기 위한 도면으로, 상기 미생물탈취법 즉 바이오 필터(bio-filter)를 이용한 방법은 담체(擔體-carrier)가 담겨져 있는 바이오필터 내부로 악취가 흡입되며, 물, PH조정제 및 영양제로 이루어진 소정의 수분을 분사한 담채 내의 미생물을 통해 악취가 정화되고 이를 정화출구를 통해 대기중으로 배출시킨다.On the other hand, Figure 1 is a view for explaining a conventional biofilter using a microorganism deodorization method, the method using the microorganism deodorization method, bio-filter (bio-filter) is inside the biofilter containing the carrier (擔 體 -carrier) The odor is inhaled, and the odor is purified through the microorganisms in the tint sprayed with a predetermined moisture consisting of water, a pH adjuster and a nutrient, and is discharged into the atmosphere through a purification outlet.

이때, 상기 바이오필터 내의 담체를 교환하기 위해서는 여러 가지 문제점이 발생하게 된다. 먼저 담체의 교환시 필터의 구동을 정지시키고 재투입하는데 소용되는 시간이 약 10~30일이 소모되어 그 시간이 상당하며, 담체를 외부로 배출시키기 위한 별도의 장치가 없어, 그 작업을 필터 내부로 사람이 들어가서 일일이 외부로 배출시킬 수밖에 없었다.At this time, in order to exchange the carrier in the biofilter various problems occur. First of all, it takes about 10-30 days to stop the drive and re-injection of the filter when the carrier is replaced, and the time is considerable, and there is no separate device for discharging the carrier to the outside. There was no choice but to let people go in and out.

이에 따라, 악취제거의 안정성이 떨어지며, 담체의 교환시기에는 악취제거공정을 하지 못해, 작업의 효율성이 떨어지는 문제가 발생한다. Accordingly, the stability of the odor removal is lowered, the odor removal process is not performed at the time of replacement of the carrier, the problem of the efficiency of work occurs.

또한, 담체내의 미생물의 이상증식으로 인해 폐색이 진행되면 역세장치를 통해 상기 폐색을 어느 정도 방지할 수 있게 되는데, 이 또한 역세장치의 구동기간에는 악취제거 공정을 진행하지 못한다는 문제점이 있다. In addition, when the blockage progresses due to abnormal growth of the microorganisms in the carrier, the blockage can be prevented to some extent through the backwashing device, which also has a problem that the odor removal process cannot be performed during the driving period of the backwashing device.

따라서, 본 발명 악취제거용 바이오필터는 상기 기술한 바와 같은 종래의 문제점을 극복하기 위하여 창안된 것으로, 종래 고효율 바이오필터에서 필수적으로 수반되는 역세장치를 사용하지 않아 폐수의 발생이 거의 없고 폐색을 방지하는 바이오필터를 제공함에 목적이 있다.Therefore, the present invention has been devised to overcome the above-described problems of the odor removing biofilter, and does not use the backwashing device, which is essential in the conventional high efficiency biofilter, so that almost no wastewater is generated and the blockage is prevented. The purpose is to provide a biofilter.

또한, 필터 내부의 담체의 교환을 용이하게 할 수 있어, 효율적으로 담체의 유지관리와 원활한 담체 배출을 할 수 있으며, 담체교환에 따른 인력이 필요하지 않는 바이오필터를 제공함에 또 다른 목적이 있다.In addition, it is possible to facilitate the exchange of the carrier in the filter, it is possible to efficiently maintain the carrier and smooth carrier discharge, there is another object to provide a biofilter that does not require a manpower according to the carrier exchange.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명 악취제거용 바이오필터는 휘발성 유기화합물질과 황화계 및 질소계의 악취물질을 포함한 폐가스를 생물학적으로 제거하는 통상의 바이오필터에 있어서, 원통형상으로 상부 및 하부에 각기 일정공간을 형성하고, 이를 제외한 공간에 담체(10)가 충전된 반응조(1); 상기 반응조(1) 내부의 중앙에 위치하고, 구동모터(M)에 의해 반응조(1) 내부를 원주 회전하는 회전부(200)와 상기 회전부(200)의 측면에 담체(10)를 배출시키기 위한 소정의 크기로 내측으로 함몰된 배출홈(210) 및 스크류 형상으로 상기 배출홈(210)과 일측이 연결되고 원주 회전을 통해 폐색이 진행된 담체(10)를 상기 배출홈(210)으로 이동시키는 배출스크류(220)로 이루어진 담체배출부(20); 상기 반응조(1)의 하부공간과 담체(10) 사이에 위치하여 서로를 격리시키며, 다수의 산기관(60)을 통해 공기를 공급시키기 위해 메쉬 형상으로 상기 담체배출부(20)를 제외한 공간에 형성되는 타공망(30); 상기 반응조(1)의 하부공간으로 악취 폐가스가 유입될 수 있도록 하부공간의 측면에 형성되어 내부로 이어지는 악취흡입구(40); 물, PH조정제 및 영양제로 이루어진 소정의 수분을 상기 담체(10)로 공급하기 위해 상기 반응조(1) 상부공간의 측면에 내부로 관통되게 형성되는 수분투입구(500)와 상기 수분투입구(500)와 일측이 연결되며, 상부공간으로 공급된 수분을 담채로 분사하기 위한 다수의 분사노즐(510)로 이루어진 수분투입부(50); 상기 반응조(1)의 하부공간에 담체배출부(20)를 제외한 영역에 소정의 간격으로 위치하며, 외부의 환풍장치와 연결되어 있어 상기 담체(10)로 산소를 공급하기 위한 다수의 산기관(60); 및 상기 반응조(1) 상부공간의 상부에 연결되며, 깔때기 형상으로 담체(10)에 의해 정화된 공기를 외부로 배출시키는 정화출구(70);를 포함하는 것이 특징이다.In order to achieve the above object, the present invention removes the odor biofilter is a conventional biofilter for biologically removing waste gases including volatile organic compounds and odorous substances of sulfide and nitrogen-based, the upper and lower in a cylindrical shape Forming a predetermined space in each, the reaction tank (1) filled with a carrier 10 in the space except this; Located in the center of the reaction tank (1), a predetermined portion for discharging the carrier 10 to the side of the rotating part 200 and the rotating part 200 circumferentially rotates the inside of the reaction tank (1) by the drive motor (M) A discharge screw for moving the carrier 10, the one side is connected to the discharge groove 210 and the occlusion through the circumferential rotation to the discharge groove 210, the discharge groove 210 recessed inwards in size and screw shape ( Carrier discharge portion 20 consisting of 220; Located between the lower space of the reactor 1 and the carrier 10 to isolate each other, in a space except the carrier discharge portion 20 in a mesh shape to supply air through a plurality of diffuser (60) Perforated network 30 is formed; Odor suction port 40 is formed on the side of the lower space so that the odor waste gas flows into the lower space of the reaction tank (1) leading to the inside; A water inlet 500 and the water inlet 500 which are formed to penetrate into the side of the upper space of the reaction tank 1 to supply a predetermined water made of water, a pH adjuster, and a nutrient to the carrier 10; One side is connected, the water injection unit 50 consisting of a plurality of injection nozzles (510) for injecting the water supplied to the upper space as a tint; Located in the lower space of the reaction tank (1) at a predetermined interval in the region excluding the carrier discharge portion 20, and connected to an external ventilator, a plurality of diffuser for supplying oxygen to the carrier ( 60); And a purge outlet 70 connected to an upper portion of the upper space of the reaction tank 1 and discharging the air purified by the carrier 10 to the outside in a funnel shape.

여기에서, 상기 담체배출부(20)는 상기 회전부(200)의 끝단과 일체로 연결되어 반응조(1)의 외부로 노출되며, 상부가 개방되어 상기 회전부(200)의 배출홈(210)에서 배출된 담체(10)를 저장하며, 이를 담체퇴적고까지 이동시키기 위해 구동모터(M)에 의해 자체회전하는 이동스크류(240)가 내부로부터 외부로 형성되는 고정부(230)를 더 포함하는 것이 특징이다.Here, the carrier discharge portion 20 is integrally connected to the end of the rotating portion 200 is exposed to the outside of the reaction tank 1, the upper portion is open to discharge from the discharge groove 210 of the rotating portion 200 It further comprises a fixed portion 230 for storing the carrier 10, the moving screw 240 is self-rotating by the drive motor (M) is formed from the inside to the outside to move it to the carrier deposition height. to be.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명 악취제거용 바이오필터에 관하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail with respect to the present invention odor removing biofilter.

도 2는 본 발명 악취제거용 바이오필터를 개념적으로 설명하기 위한 도면이다. 본 발명은 반응조에 충전된 담체에 미생물을 접종시킨 후, 하부공간의 산기관을 통해 공기를 공급하며, 상부공간의 수분투입부를 통해 소정의 수분을 공급하여, 상기 담체의 미생물을 활성 시키게 되고, 반응조 내부에 충전되어 있는 담체중 폐색이 진행되고 있는 담체 즉, 이전에 반응조에 투입되어 시간이 경과된 하부측의 담체을 배출함과 동시에 그와 대응하는 양의 새로운 담체를 충전하여 담체의 폐색방지를 위한 통상 바이오필터에서 필수적으로 사용되었던 역세장치가 필요없는 것이 특징이다.Figure 2 is a view for conceptually explaining the present invention odor removal biofilter. The present invention inoculates the carrier filled in the reaction tank, and then supplies air through the diffuser of the lower space, and supplies a predetermined moisture through the water input portion of the upper space, thereby activating the microorganism of the carrier, Among the carriers filled in the reactor, the carrier which is occlusion is discharged, that is, the carrier of the lower side which was previously put into the reactor and elapsed time is discharged and the new carrier of the corresponding amount is filled to prevent the blockage of the carrier. It is characterized by eliminating the need for a backwashing device that has been used essentially in conventional biofilters.

즉, 종래에는 일정 기간 동안 바이오필터를 사용하다 보면, 미생물의 이상증식으로 담체층 내에 공극이 막혀 처리 효율이 떨어지며 이에 따라 역세장치를 구동하여 상기 공극이 막히는 것을 해결할 수 있으나, 그 공정이 복잡하며, 역세장치의 구동시간동안 악취제거공정은 할 수 없기 때문에 작업의 효율이 떨어지게 된다.That is, conventionally, when using a biofilter for a certain period of time, due to the growth of microorganisms, the pores are blocked in the carrier layer, the treatment efficiency is lowered, thereby driving the backwashing device can solve the clogging of the pores, but the process is complicated However, the operation efficiency is reduced because the odor removal process cannot be performed during the operation time of the backwashing device.

하지만, 본 발명에 따른 악취제거용 바이오필터는 상기 종래의 바이오필터에서 사용되던 역세장치를 적용하지 않고, 반응조 내부에 충전되어 있는 담체중 폐색이 진행되고 있는 담체 즉, 이전에 반응조에 투입되어 시간이 경과된 하부측의 담체을 배출하고, 배출된 담체와 대응하는 양만큼 새로운 담체를 정화출구를 통해 충전시켜, 담체에 형성된 미생물의 활성을 일정하게 유지시켜 폐색을 방지하고, 연속적으로 악취제어공정을 실시할 수 있어 효율을 높일 수 있게 된다.However, the odor removal biofilter according to the present invention does not apply the backwashing device used in the conventional biofilter, but is a carrier in which the occlusion among the carriers filled in the reaction vessel is advanced, that is, the reaction vessel was previously put in time This carrier on the lower side is discharged, and a new carrier is filled through the purge outlet in an amount corresponding to the discharged carrier, the activity of the microorganisms formed on the carrier is kept constant, to prevent blockage, and the odor control process is continuously performed. It can carry out and can improve efficiency.

또한, 역세장치를 사용하지 않기 때문에 폐수의 발생 또한 거의 없는 것이 본 발명 악취제거용 바이오 필터의 또 다른 특징이다.In addition, since the backwashing device is not used, the generation of waste water is also rare.

한편, 담체를 교환함에 있어서도, 종래에 바이오필터의 구동을 정지시키고 재투입하는데 소용되는 시간이 10~30일로 그 기간이 상당하지만, 본 발명에서는 반응조 내부에 담체배출부를 적용함으로써, 필터의 구동을 정지할 필요가 없게 된다.On the other hand, in the case of replacing the carrier, the time required for stopping and re-injecting the biofilter in the past is 10 to 30 days, which is equivalent to a period of time. There is no need to stop.

여기에서, 상기 필터 내부로 충전되는 담체는 경량골재, 플라스틱딤, 나무껍데기, 세라믹 등의 재료로 이루어진다.Here, the carrier filled into the filter is made of a material such as lightweight aggregate, plastic dim, bark, ceramic.

본 발명은 퇴비화 장치에서 발생하는 휘발성 유기화합물질, 황화계 및 질소계의 악취물질이 포함된 폐가스를 본 발명에 따른 바이오필터 내부에 충진된 담체를 통과시켜 악취폐가스를 정화시키게 된다.The present invention purifies the odorous waste gas by passing the waste gas containing the volatile organic compounds, sulfides and nitrogen-based odorous substances generated in the composting device through a carrier filled in the biofilter according to the present invention.

도 3은 본 발명 악취제거용 바이오필터의 구조를 설명하기 위한 도면이다. 본 발명에 따른 악취제거용 바이오필터의 구조는 상기 도 3에서 도시한 바와 같이 담체(10)가 충전된 반응조(1), 상기 반응조(1) 내부에 충전된 담체(10)를 용이하게 배출시키는 담체배출부(20), 담체(10)와 반응조(1)의 하부공간을 격리시키며, 산기관(60)에 의해 공기를 공급시키기 위한 타공망(30), 퇴비화 시설에서 발생하는 악취 폐가스가 유입되는 악취흡입구(40), 물, PH조정제 및 영양제로 이루어진 소정의 수분을 담체(10)로 공급하기 위한 수분투입부(50), 상기 반응조(1)의 하부공간에 위치하며, 담체(10)로 공기를 공급하는 다수의 산기관(60) 및 정화된 악취 폐가스를 대기 중으로 배출시키며, 교체될 담체(10)가 투입되는 정화출구(70)를 포함하게 된다.3 is a view for explaining the structure of the present invention odor removal biofilter. As shown in FIG. 3, the structure of the biofilter for removing odor according to the present invention facilitates discharging of the reaction tank 1 filled with the carrier 10 and the carrier 10 filled in the reaction tank 1. Carrier discharge section 20, the lower space of the carrier 10 and the reaction tank 1 is isolated, the perforated network 30 for supplying air by the diffuser (60), odor waste gas generated in the composting facility is introduced Odor intake 40, water input unit 50 for supplying a predetermined moisture consisting of water, PH adjuster and nutrients to the carrier 10, located in the lower space of the reaction tank 1, the carrier 10 A plurality of diffusers 60 for supplying air and a purified odor waste gas are discharged to the atmosphere, and a purge outlet 70 into which the carrier 10 to be replaced is introduced.

본 발명에 따른 악취제거용 바이오필터를 좀 더 상세히 설명하자면, 상기 반응조(1)는 원통형상으로 담체(10)가 충전되는 공간과 이를 기준으로 상부와 하부에 각기 일정공간을 형성한다.Describing the biofilter for removing odors according to the present invention in more detail, the reaction tank 1 forms a space in which the carrier 10 is filled in a cylindrical shape and a predetermined space in the upper and lower portions thereof, respectively.

여기에서 상기 담체(10)를 기준으로 상부에 형성되는 공간에는 담체(10)로 소정의 수분을 공급하는 수분투입부(50)가 구비되며, 하부에 형성되는 공간에는 상기 담체(10)의 미생물의 활성을 위한 공기를 공급하는 산기관(60)이 구비된다. Here, the space formed in the upper portion based on the carrier 10 is provided with a water input portion 50 for supplying a predetermined moisture to the carrier 10, the space formed in the lower portion of the microorganisms of the carrier 10 The diffuser 60 is provided to supply air for the activation of the.

한편, 상기 반응조(1)의 담체(10)를 용이하게 배출시키기 위한 담체배출부(20)는 상기 반응조(1) 내부의 중앙에 위치하고, 담체(10) 내에서 일정공간을 차지하게 된다. 또한 상기 담체배출부(20)는 구동모터(M)에 의해 반응조(1) 내부를 원주 회전하는 회전부와 상기 회전부의 측면에 반응조 내부에 충전되어 있는 담체중 폐색이 진행되고 있는 담체 즉, 이전에 반응조에 투입되어 시간이 경과된 하부측의 담체(10)가 배출되는 소정크기로 내측으로 함몰된 배출홈이 형성되며, 상기 배출홈까지 상기 담채(10)를 이동시키기 위한 배출스크류가 상기 배출홈의 일측과 연결된다.On the other hand, the carrier discharge portion 20 for easily discharging the carrier 10 of the reaction tank 1 is located in the center of the reaction tank 1, and occupies a certain space in the carrier (10). In addition, the carrier discharge unit 20 is a carrier in which the occlusion of the carrier that is circumferentially rotated in the reaction tank (1) by the drive motor (M) and the carrier filled in the reaction tank on the side of the rotating portion, that is, previously A discharge groove recessed inwardly is formed to a predetermined size in which the carrier 10 on the lower side is discharged into the reaction tank, and the discharge screw for moving the tin 10 to the discharge groove is the discharge groove. It is connected to one side of.

상기 담체(10)의 배출시 상기 회전부가 반응조(1) 내부를 원주 회전함과 동시에 배출스크류도 함께 회전을 하게 되고, 상기 배출스크류가 회전함에 따라 담체(10)가 배출홈 방향으로 이동하게 되며, 배출홈을 통해 외부로 배출되게 된다.At the time of discharging the carrier 10, the rotating unit rotates circumferentially in the reaction tank 1 and at the same time rotates the discharge screw. As the discharge screw rotates, the carrier 10 moves in the discharge groove direction. It is discharged to the outside through the discharge groove.

여기에서, 상기 담체배출부(20)은 상기 회전부의 끝단과 일체로 연결되어 반 응조(1) 외부로 노출되는 이동스크류가 형성된 고정부(230)를 더 포함하게 된다.Here, the carrier discharge portion 20 further includes a fixing portion 230 which is integrally connected to the end of the rotating portion is formed with a moving screw exposed to the outside of the reaction tank (1).

한편, 상기 타공망(30)은 상기 반응조(1) 내부에서 산기관(60)을 포함하는 하부공간과 담체(10)를 격리하며, 상기 담체(10)가 하부공간으로 흘러들어가는 것을 방지하기 위한 것으로, 메쉬형으로 담채는 통과되지 않으며, 다수의 산기관(60)으로부터 발생하는 공기를 상기 담체(10)로 공급시킨다.On the other hand, the perforated network 30 is to isolate the lower space including the diffuser 60 and the carrier 10 in the reaction tank 1, to prevent the carrier 10 from flowing into the lower space In this case, the mesh is not passed through, and the air generated from the plurality of diffusers 60 is supplied to the carrier 10.

이때, 상기 타공망(30)은 상기 담체배출부(20)를 제외한 공간에 형성되며, 담체(10)와 하부공간 사이에 위치한다.At this time, the perforated network 30 is formed in the space except the carrier discharge portion 20, it is located between the carrier 10 and the lower space.

또한, 악취가 유입되는 악취흡입구(40)는 상기 반응조(1)의 하부공간의 측면에 형성된다. 상기 악취흡입구(40)는 퇴비화 설비에 의해 발생하는 악취 폐가스가 유입되는 곳으로, 반응조(1)의 하부공간으로 폐가스가 유입되어 산기관(60)에서 공급하는 공기와 함께 담체(10)를 통과하게 되고, 상기 담체(10) 내의 미생물에 의해 정화되어 외부로 배출된다.In addition, the malodor inlet 40 through which the malodor is introduced is formed on the side of the lower space of the reaction tank (1). The odor suction port 40 is where odor waste gas generated by the composting facility is introduced, and waste gas flows into the lower space of the reaction tank 1 and passes through the carrier 10 together with air supplied from the acid pipe 60. It is purified by the microorganisms in the carrier 10 and is discharged to the outside.

담체(10)로 소정의 수분을 공급하는 수분투입부(50)는 반응조(1) 상부공간의 측면에 내부로 관통되게 형성하여 소정의 수분이 유입되는 수분투입구(500)와 상기 수분투입구(500)와 연결되며, 상부공간으로 공급된 수분을 담체(10)로 분사형태로 공급하기 위한 다수의 분사노즐(510)로 이루어지게 된다.The water input unit 50 for supplying the predetermined water to the carrier 10 is formed to penetrate the inside of the upper space of the reaction tank 1 so that predetermined water is introduced into the water inlet 500 and the water inlet 500 It is connected to the), and is made of a plurality of injection nozzles 510 for supplying the water supplied to the upper space in a spray form to the carrier (10).

여기에서, 상기 소정의 수분은 물과 물성을 조절하기 위한 PH조정제 및 담체(10)내 미생물의 활성을 위한 영양제로 이루어지게 되는데, 이를 혼합하는 별도의 장비가 반응조(1) 외부에 구비되며, 상기 소정의 수분을 반응조(1)로 투입하기 위한 별도의 펌프가 구비되어야 한다.Here, the predetermined moisture is made of a pH adjusting agent for adjusting the water and physical properties and a nutrient for the activity of the microorganisms in the carrier 10, a separate equipment for mixing it is provided outside the reaction tank (1), A separate pump for introducing the predetermined moisture into the reaction tank 1 should be provided.

또한, 상기 수분투입부(50)의 분사노즐(510)은 외부에서 소정의 밸브를 통해 분사량을 조절할 수 있는 설비가 마련되어야 하는 것이 바람직하다.In addition, the injection nozzle 510 of the water injection unit 50 is preferably provided with a facility for controlling the injection amount through a predetermined valve from the outside.

한편, 상기 다수의 산기관(60)은 상기 반응조(1)의 하부공간에 위치하고, 담체배출부(20)를 제외한 영역에 소정의 간격으로 형성되며, 외부의 환풍장치와 연결되어 있어 상기 담체(10)로 공기를 공급한다.On the other hand, the plurality of diffuser (60) is located in the lower space of the reaction tank (1), is formed at a predetermined interval in the region excluding the carrier discharge portion 20, it is connected to an external ventilating device is the carrier ( 10) to supply air.

또한, 상기 정화출구(70)는 상기 반응조(1) 상부공간의 상부에 일체로 연결되며, 깔때기 형상으로 양단부가 개방되어 있고, 폭이 좁은 일측 단부를 통해 새로 충전될 담체(10)를 투입하기도 하며, 또한 담체(10)에 의해 정화된 공기를 외부로 배출시키는 역할도 하게 된다.In addition, the purification outlet 70 is integrally connected to the upper portion of the upper space of the reaction tank (1), both ends are open in a funnel shape, and the carrier 10 to be newly filled through one narrow end portion is introduced. And also serves to discharge the air purified by the carrier 10 to the outside.

한편, 본 발명에 따른 악취제거용 바이오필터는 반응조(1)에 충전된 담체(10)로 소정의 수분을 분사하여 담체(10)에 부착된 미생물을 활성 시키고, 상기 담체(10)의 표면을 타고 유하되어, 타공망(30)을 통과하여 반응조(1) 하부공간으로 이동된 수분을 외부로 배출시키기 위한 소정의 수로배관과 수로배관을 통해 외부로 배출된 소정의 수분을 재사용할 수 있는 설비가 구비되어야 하는 것이 바람직하다. On the other hand, the odor removing biofilter according to the present invention by spraying a predetermined moisture to the carrier 10 filled in the reaction tank 1 to activate the microorganisms attached to the carrier 10, the surface of the carrier 10 A facility that can reuse the predetermined water discharged to the outside through a predetermined channel and a water pipe for discharging the water moved through the perforation network 30 to the lower space of the reaction tank 1 to the outside It is desirable to be provided.

도 4는 본 발명 악취제거용 바이오필터의 담체배출부를 설명하기 위한 도면이다. 상기 도 4에 도시한 담체배출부(20)를 설명하자면, 상기 담체배출부(20)는 반응조의 내부에 위치하는 회전부(200) 및 상기 회전부(200)의 측면에 형성되는 배출홈(210) 및 담체를 상기 배출홈(210)까지 이동시키기 위한 배출스크류(220)를 포함한다.Figure 4 is a view for explaining the carrier discharge portion of the present invention odor removal biofilter. Referring to the carrier discharge unit 20 shown in FIG. 4, the carrier discharge unit 20 is a rotary part 200 and the discharge groove 210 formed on the side of the rotary part 200 located inside the reaction tank And a discharge screw 220 for moving the carrier to the discharge groove 210.

여기에서, 상기 회전부(200)는 하부에 일정공간을 형성하여 구동모터(M)가 구비되고, 상기 구동모터(M)의 구동축이 회전부(200)와 기계적으로 연결되어 반응조 내부를 원주 회전하며, 배출스크류(220)의 회전은 상기 구동모터(M)의 구동축과 연결된 소정의 기어(250)가 맞물려 상기 회전부(200)가 회전함에 따라 같이 회전하게 된다.Here, the rotating part 200 is formed in the lower portion of the drive motor (M) is provided with a predetermined space, the drive shaft of the drive motor (M) is mechanically connected to the rotating part 200 to circumferentially rotate the inside of the reaction tank, The rotation of the discharge screw 220 is rotated as the rotary unit 200 rotates when a predetermined gear 250 connected to the drive shaft of the driving motor M is engaged.

또한, 상기 담체배출부(20)는 상기 회전부(200)의 끝단과 일체로 연결되어 반응조 외부로 노출되는 고정부(230)를 더 포함한다.In addition, the carrier discharge part 20 further includes a fixing part 230 connected integrally with the end of the rotating part 200 and exposed to the outside of the reaction tank.

상기 고정부(230)는 상기 회전부(200)의 끝단과 일체로 연결되어 반응조의 외부로 노출되어 있으며, 상단부가 개방되어 상기 회전부(200)에서 배출된 담체를 저장하며, 이를 별도의 담체퇴적고까지 이동시키기 위해 구동모터(M)에 의해 자체회전하는 이동스크류(240)가 내부로부터 외부로 연장되게 형성된다.The fixing part 230 is integrally connected with the end of the rotating part 200 is exposed to the outside of the reaction tank, the upper end is opened to store the carrier discharged from the rotating part 200, and this separate carrier deposition In order to move up to, the moving screw 240 which rotates itself by the driving motor M is formed to extend from the inside to the outside.

이때, 상기 배출스크류(220) 및 이동스크류(240)의 피치는 중심으로부터 멀어질 수 록 짧게 하여, 구동모터(M)의 부하를 절감할 수 있다.At this time, the pitch of the discharge screw 220 and the moving screw 240 is shortened away from the center, it is possible to reduce the load of the drive motor (M).

이와 같이, 종래에는 담체의 교환시 인력을 통하여 반응조 내부에 폐색이 완료된 전체의 담체를 완전히 배출시킨 후, 새로운 담체를 채워 넣어야 하기 때문에 시간 및 인건비 낭비 등의 문제점이 있었으나, 본 발명에 따른 담체배출부(20)를 바이오필터에 적용하여, 바이오필터를 유지관리할 때 담체 교환에 따른 별도의 인건비가 나가지 않아 유지비를 절감할 수 있게 된다.As such, in the related art, after completely discharging the entire carrier which has been completed occlusion through the attraction force during the exchange of the carrier, a new carrier needs to be filled, but there is a problem such as waste of time and labor, but the carrier is discharged according to the present invention. By applying the unit 20 to the biofilter, when maintaining the biofilter separate labor costs due to carrier exchange does not go out, it is possible to reduce the maintenance cost.

상기 기술한 바와 같이, 본 발명 악취제거용 바이오필터는 폐색이 진행된 담 체를 연속적으로 배출함으로써, 종래 고효율 바이오필터에서 필수적으로 수반되는 역세장치를 사용하지 않아 폐수의 발생이 거의 없고 효과가 발생한다.As described above, in the present invention, the odor removing biofilter continuously discharges the blockage-prone carriers, and thus does not use a backwashing device, which is essential in the conventional high efficiency biofilter, so that almost no waste water is generated and effects are generated. .

또한, 담체배출부에 의해 담체의 교환이 용이함으로써, 효율적으로 담체의 유지관리와 원활한 담체 배출을 할 수 있으며, 종래의 담체 교환시 장시간이 소요되었던 것을 획기적으로 줄이며, 인력이 필요 없어 유지비를 절감하는 효과가 발생한다.In addition, since the carrier is easily exchanged by the carrier discharging unit, the carrier can be efficiently maintained and the carrier can be smoothly discharged, and it is possible to drastically reduce the long time required for exchanging the conventional carrier and to reduce maintenance costs without requiring manpower. Effect occurs.

이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예를 예를 들어 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.In the above, the present invention has been illustrated and described with reference to specific preferred embodiments, but the present invention is not limited to the above-described embodiments, and the present invention is not limited to the spirit of the present invention. Various changes and modifications can be made by those who have

Claims (2)

휘발성 유기화합물질과 황화계 및 질소계의 악취물질을 포함한 폐가스를 생물학적으로 제거하는 통상의 바이오필터에 있어서,In a conventional biofilter that biologically removes waste gases including volatile organic compounds and odorous substances of sulfides and nitrogens, 원통형상으로 상부 및 하부에 각기 일정공간을 형성하고, 이를 제외한 공간에 담체(10)가 충전된 반응조(1);Reactor (1) is formed in a cylindrical shape in the upper and lower spaces, respectively, the carrier 10 is filled in the space except this; 상기 반응조(1) 내부의 중앙에 위치하고, 구동모터(M)에 의해 반응조(1) 내부를 원주 회전하는 회전부(200)와 상기 회전부(200)의 측면에 담체(10)를 배출시키기 위한 소정의 크기로 내측으로 함몰된 배출홈(210) 및 스크류 형상으로 상기 배출홈(210)과 일측이 연결되고 원주 회전을 통해 폐색이 진행된 담체(10)를 상기 배출홈(210)으로 이동시키는 배출스크류(220)로 이루어진 담체배출부(20); Located in the center of the reaction tank (1), a predetermined portion for discharging the carrier 10 to the side of the rotating part 200 and the rotating part 200 circumferentially rotates the inside of the reaction tank (1) by the drive motor (M) A discharge screw for moving the carrier 10, the one side is connected to the discharge groove 210 and the occlusion through the circumferential rotation to the discharge groove 210, the discharge groove 210 recessed inwards in size and screw shape ( Carrier discharge portion 20 consisting of 220; 상기 반응조(1)의 하부공간과 담체(10) 사이에 위치하여 서로를 격리시키며, 다수의 산기관(60)을 통해 공기를 공급시키기 위해 메쉬 형상으로 상기 담체배출부(20)를 제외한 공간에 형성되는 타공망(30);Located between the lower space of the reactor 1 and the carrier 10 to isolate each other, in a space except the carrier discharge portion 20 in a mesh shape to supply air through a plurality of diffuser (60) Perforated network 30 is formed; 상기 반응조(1)의 하부공간으로 악취 폐가스가 유입될 수 있도록 하부공간의 측면에 형성되어 내부로 이어지는 악취흡입구(40);Odor suction port 40 is formed on the side of the lower space so that the odor waste gas flows into the lower space of the reaction tank (1) leading to the inside; 물, PH조정제 및 영양제로 이루어진 소정의 수분을 상기 담체(10)로 공급하기 위해 상기 반응조(1) 상부공간의 측면에 내부로 관통되게 형성되는 수분투입구(500)와 상기 수분투입구(500)와 일측이 연결되며, 상부공간으로 공급된 수분을 담채로 분사하기 위한 다수의 분사노즐(510)로 이루어진 수분투입부(50);A water inlet 500 and the water inlet 500 which are formed to penetrate into the side of the upper space of the reaction tank 1 to supply a predetermined water made of water, a pH adjuster, and a nutrient to the carrier 10; One side is connected, the water injection unit 50 consisting of a plurality of injection nozzles (510) for injecting the water supplied to the upper space as a tint; 상기 반응조(1)의 하부공간에 담체배출부(20)를 제외한 영역에 소정의 간격으로 위치하며, 외부의 환풍장치와 연결되어 있어 상기 담체(10)로 산소를 공급하기 위한 다수의 산기관(60); 및Located in the lower space of the reaction tank (1) at a predetermined interval in the region excluding the carrier discharge portion 20, and connected to an external ventilator, a plurality of diffuser for supplying oxygen to the carrier ( 60); And 상기 반응조(1) 상부공간의 상부에 연결되며, 깔때기 형상으로 담체(10)에 의해 정화된 공기를 외부로 배출시키는 정화출구(70);를 포함하는 것을 특징으로 하는 악취제거용 바이오필터.And a purge outlet (70) connected to the upper portion of the reaction tank (1) and the upper space and discharging the air purified by the carrier (10) to the outside in a funnel shape. 제 1항에 있어서, 상기 담체배출부(20)는The method of claim 1, wherein the carrier discharge portion 20 상기 회전부(200)의 끝단과 일체로 연결되어 반응조(1)의 외부로 노출되며, 상부가 개방되어 상기 회전부(200)의 배출홈(210)에서 배출된 담체(10)를 저장하며, 이를 담체퇴적고까지 이동시키기 위해 구동모터(M)에 의해 자체회전하는 이동스크류(240)가 내부로부터 외부로 형성되는 고정부(230)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 악취제거용 바이오필터.Connected integrally with the end of the rotating part 200 is exposed to the outside of the reaction tank (1), the top is open to store the carrier 10 discharged from the discharge groove 210 of the rotating part 200, this carrier Deodorizing biofilter further comprises a fixing portion 230 is formed from the inside to the moving screw 240, which is self-rotating by the drive motor (M) to move to the deposit.
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